EP1317349A1 - Gravure printing plate and valuable document produced by the same - Google Patents

Gravure printing plate and valuable document produced by the same

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EP1317349A1
EP1317349A1 EP01962997A EP01962997A EP1317349A1 EP 1317349 A1 EP1317349 A1 EP 1317349A1 EP 01962997 A EP01962997 A EP 01962997A EP 01962997 A EP01962997 A EP 01962997A EP 1317349 A1 EP1317349 A1 EP 1317349A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
area
printing plate
printing
engraving
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01962997A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1317349B1 (en
Inventor
Roger Adamczyk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giesecke and Devrient GmbH
Original Assignee
Giesecke and Devrient GmbH
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Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7655695&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1317349(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Giesecke and Devrient GmbH filed Critical Giesecke and Devrient GmbH
Publication of EP1317349A1 publication Critical patent/EP1317349A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1317349B1 publication Critical patent/EP1317349B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/10—Intaglio printing ; Gravure printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
    • B41N1/06—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for relief printing or intaglio printing

Definitions

  • the invention relates to a data carrier with a print image produced in a engraving process, an intaglio printing method and printing plates for carrying out the intaglio printing method and a method for producing the printing plates.
  • the printing i.e. ink-transmitting areas of the printing plate are present as depressions in the printing plate surface. These depressions are produced by means of a suitable engraving tool or by means of etching.
  • ink is applied to the engraved printing plate, and the excess printing ink is removed from the surface of the printing plate by means of a doctor blade or a wiping cylinder, so that the ink only remains in the depressions.
  • a substrate usually paper, is then pressed against the printing plate and pulled off again, the ink adhering to the surface of the substrate and forming a printed image there. If glazing colors are used, the thickness of the paint application determines the color tone. Due to the high contact pressure, the substrate material is additionally embossed, which is also apparent on the back of the substrate.
  • gravure printing In gravure printing, a distinction is made between screen gravure and engraving or line gravure.
  • the printing plates are produced, for example, by means of an electron beam, laser beam or stylus. It is characteristic of gravure printing that different gray or color values of the printed image are generated by cells of different density, size and / or depth that are regularly arranged in the printing plate.
  • intaglio printing linear depressions are made in the printing plates in order to produce a printed image.
  • a wider line is created with increasing engraving depth due to the usually tapered engraving tools.
  • the color absorption capacity of the engraved line and thus the opacity of the printed line increases with increasing stitch depth.
  • the non-printing areas of the printing plate are covered with a chemically inert lacquer.
  • the etching is produced in the exposed plate surface by subsequent etching, the depth of the engraving lines depending in particular on the etching time and line width.
  • the line or intaglio printing technique in particular the steel intaglio printing technique, provides a characteristic print image that is easy to recognize even for laypeople, which cannot be reproduced with other common printing processes. If the engravings are sufficiently deep in the printing plate, a data carrier printed in intaglio printing is given an embossing and color application to produce a printed image which forms a relief which can be perceived by the sense of touch.
  • the gravure intaglio printing technology is therefore preferably used for printing on data carriers, in particular security and value documents, such as banknotes, shares, bonds, certificates, vouchers, security labels and the like, which have to meet high requirements with regard to security against counterfeiting.
  • a method is known from WO 97/48555 with which intaglio printing plates can be produced in a reproducible, mechanical manner.
  • the lines of a line template are recorded and the area of each line is determined exactly.
  • an engraving tool for example a rotating stylus or a laser beam, the outer contour of this surface is engraved to frame the surface cleanly.
  • the bordered area of the surface is then cleared using the same or a different engraving tool, so that the entire line is engraved exactly according to the line template.
  • a roughness basic pattern is created on the bottom of the cleared area, which serves as a color catcher for the printing ink.
  • the object of the present invention is to maintain or improve the tactility of the printed image, while saving color at the same time, without changing the color impression of the printed image compared to an image printed according to conventional engraving techniques.
  • the intaglio printing plate according to the invention is characterized by at least one engraved area in the printing plate surface, the fourth region has one or more structural elements in which the edge region has a greater engraving depth than the inner region, the edge region and the inner region directly adjoin one another and the inner region is designed as a plateau which is lowered relative to the printing plate surface.
  • a printed image engraved in the intaglio printing plate according to the invention preferably has a plurality of such structural elements.
  • the difference in engraving depth between edge areas and inner areas increases the tactility in the print image produced according to the invention, since the relief structure of the printed area is considerably more complex than a print image generated according to the prior art.
  • the printed area has a groove-shaped profile in cross section, which is tactile perceptible with a bare finger when it is swept over.
  • the characteristic tactile impression of an intaglio printing image is intensified by the frequent change from tactile tactile edge area to interior area. With corresponding dimensions of the engraving areas, the transition from elevations and depressions in the printed image can be clearly felt, so that the different marginal and inner areas can be identified individually.
  • printing ink is saved with the same or even improved tactility of the printed image, since only enough color has to be transferred in the edge area that it can be felt tactilely. In the interior only so much color has to be transferred that the desired color is achieved.
  • the interior areas in the printing plate therefore have to be engraved less deeply than the edge areas, so that the ink-absorbing volume of the engraved area is significantly reduced.
  • printing problems caused by filling larger, particularly deeply engraved areas, such as spraying the ink out of the engraving area during printing The process or the incomplete transfer of the printing ink from the engraving onto the surface of the substrate to be printed can be avoided.
  • the cross-sectional profile of the edge area in the pressure plate can have any conceivable shape, but is expediently wedge-shaped or trapezoidal.
  • a step-like configuration of the edge area is also conceivable, i.e. the edge area itself has different engraving depths.
  • the edge areas can also have the same or different shape independently of one another.
  • the edge area of a structural element can be wedge-shaped and another trapezoidal.
  • the geometry of the wedge and trapezoidal shape is not subject to any restrictions, i.e. Lateral aspect ratios and angles can be freely selected by a specialist.
  • the inner area is lowered compared to the pressure plate surface, the cross-sectional profile being designed as a plateau, i.e. the inner area forms a plane which is preferably aligned parallel to the printing plate surface.
  • the interior is present as an inclined plane with respect to the printing plate surface.
  • the surface of the interior can be equipped with a basic roughness pattern that serves as a color catcher for the printing ink. This is expedient for dimensions of the inner region from a length and width of approximately 100 ⁇ m.
  • the basic roughness pattern can also be incorporated in the case of trapezoidal or rectangular edge areas which have a base area which is at least approximately 100 ⁇ m wide and long.
  • the basic roughness ster is produced for example according to the method described in WO 97/48555 in the engraving of the printing plate on the bottom of the cleared areas.
  • edge area and the interior area meet directly, i.e. they are directly adjacent and are not spaced apart by webs which have a pressure plate level.
  • the border and interior areas are not separated from one another by unprinted areas.
  • the engraving depth and width of the edge or inner areas of a structural element are selected by the person skilled in the art so that the desired width, ink layer thickness and the desired color tone of the corresponding printed structural elements is produced in the later printed image.
  • the engraving depth of the edge area is approximately in the range from 60 ⁇ m to 150 ⁇ m and that of the inner area approximately in the range from 10 ⁇ m to 120 ⁇ m.
  • the engraving depth of the edge region is preferably in the range from 100 ⁇ m to 150 ⁇ m and that of the inner region is in the range from 60 ⁇ m to 100 ⁇ m.
  • commercially available intaglio printing inks achieve a layer thickness in which the printing inks are already opaque and no longer have a glaze effect, ie a printed image produced with a correspondingly deeply engraved printing plate has only one color.
  • a printed image can thus be produced which has a uniform color tone over its entire surface and does not have a color-contrasting, but nevertheless tactile perceptible edge.
  • the printing inks With engraving depths of less than about 60 ⁇ m, the printing inks have a glazing character in the printed image.
  • the printed images can be equipped with a tactile perceptible border that is delimited in color from the interior. There is also the option of combining an opaque edge area with a glazed interior area.
  • the engraving depth of an edge area for example in the course of an engraved line, can be increased or decreased continuously or in steps. If several structural elements according to the invention are provided in the printed image, the edge and inner regions can have the same or different engraving depth independently of one another.
  • the engraving width of the marginal and inner areas is mainly determined by the desired print image.
  • the engraving width of the edge area is in the range of 120 ⁇ m. up to 500 ⁇ m.
  • the engraving width of the inner area inevitably results from the engraving width of the structural element, the engraving width of the edge area and the engraving depth of the inner area.
  • the structural element can represent any geometric element, for example lines of the most varied width, preferably with a width of up to 3 mm or more, or elements with, for example, circular, triangular or quadrangular or asymmetrical outline structure, a picture symbol, characters or other symbol, with characters in particular alphanumeric characters are preferred. It is also possible to combine several structural elements in any number and shape. Of course, it is also possible to combine the lines and / or elements printed according to the invention with lines and / or elements which are produced using other printing techniques, for example conventional intaglio printing, offset printing, etc.
  • the intaglio printing plates according to the invention are preferably produced by engraving with a rapidly rotating, tapering stylus.
  • the engraving tool makes indentations with targeted variation of the engraving depth in the surface of the printing plate and fills it with ink for the printing process.
  • the ink is transferred from the wells of the plate to the surface of a substrate. Of the untreated, i.e. No color is transferred to non-engraved surface areas of the printing plate.
  • this data carrier is distinguished by at least one structural element which is produced by intaglio printing and in which the edge region and inner region have different ink layer thicknesses.
  • the edge area and the inner area directly adjoin one another, the edge area having a larger color layer thicker than the inner region and the inner region is designed as a plateau lowered relative to the edge region.
  • the dimensions of the ink layer areas in the print image such as width and ink layer thickness, result from the values for the engraving depth and width of the printing plate according to the invention and depending on the printing ink used during printing.
  • transitions between marginal and inner areas as well as the edges and corners of the printed areas cannot be delimited precisely as in the engraved printing plate.
  • the transitions between the marginal and inner areas and the shape of the edges and corners in the printed image are more or less smooth, depending on the ink composition used and its viscosity, as well as depending on the printing plate engraving depth.
  • edge areas and inner areas leads to increased tactility of the structural element of the printed image produced according to the invention, since the relief structure of the printed area is considerably more complex than a printed image produced according to the prior art.
  • the profile of the printed areas which has a groove-shaped cross section, is more tactile when you touch it with your bare finger. With corresponding dimensions of the engraving areas, the transition from elevations and depressions in the printed image can be clearly felt, so that the different marginal and inner areas can be identified individually.
  • the usual intaglio printing inks can be printed opaque or, to a certain extent, glazed and translucent. With suitable layer thicknesses and a sensible choice of the color of the substrate, hues of different brightness and color saturation result. If the ink layer thickness is sufficiently different, the human eye can see clearly visible contrasts without any additional aids. Normal lighting conditions and a normal viewing distance are assumed.
  • a printed image is produced which, regardless of how thick the ink application is, has a uniform color over its entire surface and does not have a contrasting color, but nevertheless tactile perceptible edge.
  • the color tone in the printed image depends on the ink layer thickness.
  • the printed images can be equipped with a tactile perceptible edge that is different in color from the interior, or an opaque edge can be combined with a glazed interior.
  • All substrate materials suitable for intaglio printing such as paper, plastic films, paper laminated or coated with plastic films, are suitable for printing with the method according to the invention. like multi-layer composite materials.
  • the method according to the invention is suitable for printing on data carriers which have to meet high requirements with regard to security against forgery, such as security and value documents, such as banknotes, shares, bonds, certificates, vouchers, security labels and the like.
  • FIG. 1 shows a section of a printing plate according to the invention in cross section
  • Fig. 4 shows a section of a printed data carrier in cross section.
  • Fig. 1 shows a section of a printing plate 1 in cross section, the surface 2 is provided with an engraving 3 of width a, which is used to hold color.
  • the engraving width a can reach up to about 3 mm and more.
  • the engraving is composed of two edge regions 4 and 5 and an inner region 6, the edge regions directly on the inner region adjoin.
  • the interior was additionally equipped with a basic roughness pattern as color trap 7.
  • the edge area 5 is wedge-shaped and the edge area 4 is trapezoidal.
  • d is in the range from 10 ⁇ m to 500 ⁇ m. If a cone with a rounded tip is used for engraving, it must be taken into account that corners and edges are engraved in a rounded manner.
  • the geometric shape of the edge area is, for example, a wedge with a round tip.
  • the border can also be engraved deeper only in a partial area. With a rectangle, for example, it is conceivable to design only one side line as a deeper engraved edge area.
  • the edge area is further characterized by its engraving depth, engraving width and the flank angles ⁇ and ß, and in the case of a plurality of edge areas these can have the same or different engraving depths, widths and flank angles independently of one another.
  • the edge region 4 has an engraving depth tR, an engraving width b and flank angles ⁇ and ⁇ .
  • the edge region 5 also has the engraving depth tR, flank angle ⁇ and ⁇ , but an engraving width c.
  • the flank angles ⁇ and ⁇ based on the perpendicular to the printing plate surface, preferably range from 30 to 60 ° and can be selected independently of one another.
  • the edge areas expediently each have the same shape, ie trapezoidal or wedge shape with the same engraving depth, width and flank angle.
  • the interior has an engraving depth ti that is smaller than the engraving depth tR of the Edge area.
  • the engraving width e of the inner region results as a function of the engraving width a, the geometric dimensions of the edge regions and the engraving depth tj
  • the engraving 10 which is used to receive ink and is equipped with ink catcher 11, does not show any division according to the invention into areas of greater and smaller engraving depths.
  • the engraving depth t is constant over the entire engraving area.
  • the tactility is determined by the engraving depth t and width f of the entire surface, which has no relief worked out according to the invention. Due to the uniform engraving depth, the volume of the ink-receiving area is greater than the volume of the cleared inner area in comparison to the printing plate according to the invention, so that considerably more color is required to produce the same tactility and, when using opaque colors, the same color impression as in the printing plate according to the invention ,
  • a bank note is sketched as data carrier 12.
  • a banknote usually has different types of imprints.
  • the banknote shown shows, for example, a background pattern 13 of fine lines (guilloches) produced in offset printing and a serial number 14 applied in letterpress printing.
  • a printed image 15, which represents the number 5, is also present. This print image 15 is implemented in conventional intaglio printing technology.
  • the print according to the invention which can be produced, for example, with a printing plate according to FIG. 1, is only provided in a partial area of the bank note in the example shown here and consists of a printed area 16 by which a portrait image is indicated.
  • the different Chen halftones of the image motif are reproduced by varying the line spacing and / or line width.
  • Each line appearing in the portrait corresponds to a structural element printed according to the invention.
  • the edge areas and the inner area of each structural element are seamlessly adjacent to one another and were printed in intaglio printing with layers of color of different thicknesses, the edge area having a thicker color layer than the inner area.
  • An area with a high line density is, for example, the hair area 17 in the portrait. If one further assumes that the hair area 17 in a portrait usually takes up about half of the portrait area, depending on the motif, and the portrait in turn about half to a third of the area on the banknote, a production output of several billion pieces of banknotes results in a Significant reduction in ink consumption and thus production costs.
  • FIG. 4 shows a section of a data carrier area printed in accordance with the invention in cross section, as can be seen, for example, when using the printing plate shown in FIG. 1 with d-0 ⁇ m for printing individual hairs, as indicated in the portrait in FIG. 3, results.
  • the data carrier 12 is pressed onto the printing plate, the data carrier 12 being embossed by the surface of the printing plate structured on the basis of the engraving 3 and at the same time the printing ink 22 is picked up from the engraving area 3 onto the upper side of the data carrier 18.
  • the difference in level between the non-printed substrate surface and the surfaces of the respective color area 19, 20 or 21 is defined as the color layer thickness of the edge area DR and the inner area Di.
  • the printed label rich is characterized by a layer of color that is thicker at the edges than in the interior and leaves a tactile impression.
  • the color layer thicknesses of the edge regions 19 and 21 are the same and the profiles are wedge-shaped.
  • the edge regions 19 and 21 have different ink layer thicknesses and / or different profiles.
  • the printing inks have glazing or opaque properties, so that the edge areas and interior areas face the viewer as a homogeneous surface with very large ink layer thicknesses or as visually distinguishable areas with smaller ink layer thicknesses.
  • the advantage of the embodiments according to the invention is that the reduced color layer thickness of the inner regions compared to the edge regions leads to significant color savings. At the same time, however, the tactility of the printed image is maintained or increased, since the edge areas reinforce the relief of the printed image due to the greater ink layer thickness compared to the inner area.
  • the color-saving effect is particularly noticeable in the embodiment in which opaque colors are used. From a certain color layer thickness, the visual impression of the color tone no longer changes, i.e. Even with thicker ink application, the print image does not become darker but has reached a saturation value. In order to create a homogeneous color impression, it is sufficient to print the interior just enough to produce the darkest possible color. The printing ink saved in the process significantly reduces production costs.

Abstract

The invention relates to an intaglio printing plate for producing a printing image with at least one engraved area in the printing plate surface, characterized in that the engraved area has one or more structural elements in which the edge area has a greater engraving depth than the inside area, the edge area and the inside area are directly adjacent, and the inside area is designed as a plateau that is lowered relative to the printing plate surface, to a method for producing the printing plates, to a data carrier with a printed image produced by intaglio, and an intaglio printing process.

Description

STICHTIEFDRUCKPLATTE UND DAMIT HERGESTELLTES WERTDOKUMENT PRINTING PRINT PLATE AND VALUE DOCUMENT MADE THEREFOR
Die Erfindung betrifft einen Datenträger mit im Stichtief ruckverfahren hergestelltem Druckbild, ein Stichtiefdruckverfahren sowie Druckplatten für die Durchführung des Stichtiefdruckverfahrens und ein Verfahren zur Herstellung der Druckplatten.The invention relates to a data carrier with a print image produced in a engraving process, an intaglio printing method and printing plates for carrying out the intaglio printing method and a method for producing the printing plates.
Kennzeichnend für die Tiefdrucktechnik ist, dass die druckenden, d.h. farbübertragenden Bereiche der Druckplatte als Vertiefungen in der Druckplattenoberflache vorliegen. Diese Vertiefungen werden mittels eines geeigneten Gravierwerkzeugs oder mittels Ätzung erzeugt. Vor dem eigentlichen Druckvorgang wird auf die gravierte Druckplatte Farbe aufgetragen, und die überschüssige Druckfarbe mittels eines Abstreifrakels oder eines Wischzylinders von der Oberfläche der Druckplatte entfernt, so dass die Farbe lediglich in den Vertiefungen zurückbleibt. Anschließend wird ein Substrat, in der Regel Papier, gegen die Druckplatte gepresst und wieder abgezogen, wobei die Farbe an der Substratoberfläche haften bleibt und dort ein Druckbild bildet. Werden lasierende Farben verwendet, bestimmt die Dicke des Farbauftrags den Farbton. Durch den hohen Anpressdruck erfährt das Substratmaterial zusätzlich eine Prägung, die sich auch auf der Rückseite des Substrats abzeichnet.It is characteristic of gravure printing that the printing, i.e. ink-transmitting areas of the printing plate are present as depressions in the printing plate surface. These depressions are produced by means of a suitable engraving tool or by means of etching. Before the actual printing process, ink is applied to the engraved printing plate, and the excess printing ink is removed from the surface of the printing plate by means of a doctor blade or a wiping cylinder, so that the ink only remains in the depressions. A substrate, usually paper, is then pressed against the printing plate and pulled off again, the ink adhering to the surface of the substrate and forming a printed image there. If glazing colors are used, the thickness of the paint application determines the color tone. Due to the high contact pressure, the substrate material is additionally embossed, which is also apparent on the back of the substrate.
Bei den Tiefdrucktechniken wird zwischen dem Rastertiefdruck und dem Stich- bzw. Linientiefdruck unterschieden. Beim Rastertiefdruckverfahren erfolgt die Herstellung der Druckplatten beispielsweise mittels Elektronenstrahl, Laserstrahl oder Stichel. Kennzeichnend für den Rastertiefdruck ist, dass unterschiedliche Grau- oder Farbwerte des Druckbildes durch regelmäßig in der Druckplatte angeordnete Näpfchen unterschiedlicher Dichte, Größe und/ oder Tiefe erzeugt werden. Im Gegensatz hierzu werden beim Stichtiefdruck in die Druckplatten linien- förmige Vertiefungen eingebracht, um ein Druckbild zu erzeugen. Bei der mechanisch gefertigten Druckplatte für den Stichtiefdruck wird aufgrund der üblicherweise konisch zulaufenden Gravierwerkzeuge mit zunehmender Stichtiefe eine breitere Linie erzeugt. Außerdem nimmt die Farbaufnahmefähigkeit der gravierten Linie und damit die Opazität der gedruckten Linie mit zunehmender Stichtiefe zu. Bei der Ätzung von Stichtiefdruckplatten werden die nicht druckenden Bereiche der Druckplatte mit einem chemisch inerten Lack abgedeckt. Durch nachfolgendes Ätzen wird in der freiliegenden Plattenoberfläche die Gravur erzeugt, wobei die Tiefe der Gravurlinien insbesondere von der Ätzdauer und Linienbreite abhängen.In gravure printing, a distinction is made between screen gravure and engraving or line gravure. In the gravure printing process, the printing plates are produced, for example, by means of an electron beam, laser beam or stylus. It is characteristic of gravure printing that different gray or color values of the printed image are generated by cells of different density, size and / or depth that are regularly arranged in the printing plate. In contrast, in intaglio printing, linear depressions are made in the printing plates in order to produce a printed image. In the mechanically manufactured printing plate for intaglio printing, a wider line is created with increasing engraving depth due to the usually tapered engraving tools. In addition, the color absorption capacity of the engraved line and thus the opacity of the printed line increases with increasing stitch depth. When etching intaglio printing plates, the non-printing areas of the printing plate are covered with a chemically inert lacquer. The etching is produced in the exposed plate surface by subsequent etching, the depth of the engraving lines depending in particular on the etching time and line width.
Die Linien- bzw. Stichtiefdrucktechnik, insbesondere die Stahlstichtiefdrucktechnik, liefert ein charakteristisches, auch für Laien leicht erkennbares Druckbild, das mit anderen gängigen Druckverfahren nicht nachgestellt werden kann. Bei ausreichender Tiefe der Gravuren in der Druckplatte erhält nämlich ein im Stichtiefdruck bedruckter Datenträger durch Prägung und Farbauftrag ein Druckbild, das ein mit dem Tastsinn wahrnehmbares Relief bildet. Die StaWstichtiefdrucktechnik wird daher bevorzugt für das Bedrucken von Datenträgern, insbesondere Sicherheits- und Wertdokumenten, wie beispielsweise Banknoten, Aktien, Anleihen, Urkunden, Gutscheine, Sicherheitsetiketten und dergleichen, die hohe Anforderungen bezüglich der Fälschungssicherheit erfüllen müssen, verwendet.The line or intaglio printing technique, in particular the steel intaglio printing technique, provides a characteristic print image that is easy to recognize even for laypeople, which cannot be reproduced with other common printing processes. If the engravings are sufficiently deep in the printing plate, a data carrier printed in intaglio printing is given an embossing and color application to produce a printed image which forms a relief which can be perceived by the sense of touch. The gravure intaglio printing technology is therefore preferably used for printing on data carriers, in particular security and value documents, such as banknotes, shares, bonds, certificates, vouchers, security labels and the like, which have to meet high requirements with regard to security against counterfeiting.
Aus der WO 97/48555 ist ein Verfahren bekannt, mit dem Stichtiefdruckplatten auf reproduzierbare, maschinelle Weise hergestellt werden können. Dazu werden die Linien einer Strichvorlage erfasst und die Fläche einer jeden Linie wird exakt bestimmt. Mit einem Gravierwerkzeug, beispielsweise einem rotierenden Stichel oder einem Laserstrahl, wird zunächst die Außen- kontur dieser Fläche graviert, um die Fläche sauber zu umranden. Anschließend wird der umrandete Bereich der Fläche mittels desselben oder eines anderen Gravierwerkzeugs geräumt, so dass die gesamte Linie entsprechend der Strichvorlage exakt graviert ist. Je nach Form und Führung des Gravier- Werkzeugs entsteht am Grund der geräumten Fläche ein Rauigkeitsgrund- muster, das als Farbfang für die Druckfarbe dient.A method is known from WO 97/48555 with which intaglio printing plates can be produced in a reproducible, mechanical manner. The lines of a line template are recorded and the area of each line is determined exactly. With an engraving tool, for example a rotating stylus or a laser beam, the outer contour of this surface is engraved to frame the surface cleanly. The bordered area of the surface is then cleared using the same or a different engraving tool, so that the entire line is engraved exactly according to the line template. Depending on the shape and guidance of the engraving tool, a roughness basic pattern is created on the bottom of the cleared area, which serves as a color catcher for the printing ink.
Um ein ausreichendes Maß an Taktilität des durch Stichtiefdruck erzeugten Bildes zu erreichen, wird gemäß den Verfahren im Stand der Technik ein sehr dicker Farbauftrag benötigt. Dicker Farbauftrag bedeutet jedoch zugleich großer Verbrauch an Druckfarben, was wiederum hohe Produktionskosten zur Folge hat. Daneben muss bei der konventionellen Technik die auf die Druckplatte aufgebrachte Druckfarbenmenge erhöht werden, um alle gravierten Bereiche, die taktile Strukturen im Druckbild ergeben sollen, mit Farbe zu schließen. Dabei fällt vermehrt überschüssige Farbe an, die mittels eines Abstreifrakels oder eines Wischzylinders von der Oberfläche der Druckplatte entfernt werden muss, was zu Problemen bei der Entsorgung der abgestreiften Druckfarben führt.In order to achieve a sufficient degree of tactility of the image produced by intaglio printing, a very thick application of paint is required according to the methods in the prior art. However, thick ink application also means high consumption of printing inks, which in turn leads to high production costs. In addition, with conventional technology, the amount of printing ink applied to the printing plate must be increased in order to close off all engraved areas that are intended to produce tactile structures in the printed image. Excess ink accumulates, which has to be removed from the surface of the printing plate by means of a doctor blade or a wiping cylinder, which leads to problems when disposing of the stripped printing inks.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Taktilität des Druckbildes zu erhalten bzw. zu verbessern, bei gleichzeitiger Einsparung von Farbe, ohne dabei den Farbeindruck des Druckbilds gegenüber einem nach herkömmlicher Stichtief dracktechruk gedruckten Bildes zu verändern.The object of the present invention is to maintain or improve the tactility of the printed image, while saving color at the same time, without changing the color impression of the printed image compared to an image printed according to conventional engraving techniques.
Diese Aufgabe wird durch die unabhängigen Ansprüche gelöst. Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This task is solved by the independent claims. Further training is the subject of the subclaims.
Die erfindungsgemäße Stichtiefdruckplatte zeichnet sich durch wenigstens einen gravierten Bereich in der Druckplattenoberflache aus, wobei der gra- vierte Bereich ein oder mehrere Strukturelemente aufweist, bei denen der Randbereich eine größere Gravurtiefe aufweist als der Innenbereich, der Randbereich und der Innenbereich direkt aneinander grenzen und der Innenbereich als gegenüber der Druckplattenoberflache abgesenktes Plateau ausgestaltet ist. Ein in die erfindungsgemäße Stichtiefdruckplatte eingraviertes Druckbild weist vorzugsweise mehrere derartige Strukturelemente auf.The intaglio printing plate according to the invention is characterized by at least one engraved area in the printing plate surface, the fourth region has one or more structural elements in which the edge region has a greater engraving depth than the inner region, the edge region and the inner region directly adjoin one another and the inner region is designed as a plateau which is lowered relative to the printing plate surface. A printed image engraved in the intaglio printing plate according to the invention preferably has a plurality of such structural elements.
Der Gravurtiefenunterschied zwischen Randbereichen und Innenbereichen erhöht im erfindungsgemäß erzeugten Druckbild die Taktilität, da gegen- über einem gemäß Stand der Technik erzeugten Druckbild die Relief Struktur des bedruckten Bereichs wesentlich komplexer ist. Der gedruckte Bereich weist im Querschnitt ein rillenf örmiges Profil auf, das beim Überstreichen mit bloßem Finger taktil wahrnehmbar ist. Durch den häufigen Wechsel von taktil fühlbarem Randbereich zu Innenbereich wird der charakteristische tak- tue Eindruck eines Stichtiefdruckbildes noch verstärkt. Bei entsprechenden Abmessungen der Gravurbereiche ist der Übergang von Erhebungen und Vertiefungen im Druckbild deutlich fühlbar, so dass die unterschiedlichen Rand- bzw. Innenbereiche individuell auszumachen sind.The difference in engraving depth between edge areas and inner areas increases the tactility in the print image produced according to the invention, since the relief structure of the printed area is considerably more complex than a print image generated according to the prior art. The printed area has a groove-shaped profile in cross section, which is tactile perceptible with a bare finger when it is swept over. The characteristic tactile impression of an intaglio printing image is intensified by the frequent change from tactile tactile edge area to interior area. With corresponding dimensions of the engraving areas, the transition from elevations and depressions in the printed image can be clearly felt, so that the different marginal and inner areas can be identified individually.
Des Weiteren wird bei gleicher oder sogar verbesserter Taktilität des Druckbildes Druckfarbe eingespart, da lediglich im Randbereich soviel Farbe übertragen werden muß, dass er taktil fühlbar ist. Im Innenbereich muss nur soviel Farbe übertragen werden, dass der gewünschte Farbton erreicht wird. In der Druckplatte müssen daher die Innenbereiche weniger tief graviert wer- den als die Randbereiche, so dass sich das farbaufnehmende Volumen des gravierten Bereichs deutlich verringert. Darüber hinaus können Druckprobleme, die durch das Füllen größerer, besonders tief gravierter Flächen entstehen, wie das Ausspritzen der Farbe aus dem Gravurbereich beim Druck- Vorgang oder der nicht vollständige Übertrag der Druckfarbe aus der Gravur auf die Oberfläche des zu bedruckenden Substrats, vermieden werden.Furthermore, printing ink is saved with the same or even improved tactility of the printed image, since only enough color has to be transferred in the edge area that it can be felt tactilely. In the interior only so much color has to be transferred that the desired color is achieved. The interior areas in the printing plate therefore have to be engraved less deeply than the edge areas, so that the ink-absorbing volume of the engraved area is significantly reduced. In addition, printing problems caused by filling larger, particularly deeply engraved areas, such as spraying the ink out of the engraving area during printing, The process or the incomplete transfer of the printing ink from the engraving onto the surface of the substrate to be printed can be avoided.
Das Querschnittsprofil des Randbereiches in der Druckplatte kann dabei jegliche denkbare Form aufweisen, ist jedoch zweckmäßigerweise keilförmig oder trapezförmig ausgestaltet. Denkbar ist auch eine treppenförmige Ausgestaltung des Randbereichs, d.h. der Randbereich selbst weist unterschiedliche Gravurtiefen auf. Bei mehreren Strukturelementen eines Druckbildes können die Randbereiche auch unabhängig voneinander die gleiche oder un- terschiedliche Form aufweisen. Z.B. kann der Randbereich eines Strukturelementes keilförmig und ein weiterer trapezförmig graviert sein.The cross-sectional profile of the edge area in the pressure plate can have any conceivable shape, but is expediently wedge-shaped or trapezoidal. A step-like configuration of the edge area is also conceivable, i.e. the edge area itself has different engraving depths. In the case of several structural elements of a printed image, the edge areas can also have the same or different shape independently of one another. For example, the edge area of a structural element can be wedge-shaped and another trapezoidal.
Die Geometrie der Keil- und Trapezform ist keinerlei Einschränkungen unterworfen, d.h. Seitenlängenverhältnisse und Winkel können uneinge- schränkt vom Fachmann gewählt werden.The geometry of the wedge and trapezoidal shape is not subject to any restrictions, i.e. Lateral aspect ratios and angles can be freely selected by a specialist.
Der Innenbereich ist gegenüber der Druckplattenoberflache abgesenkt, wobei das Querschnittsprofil als Plateau ausgebildet ist, d.h. der Innenbereich bildet eine Ebene, die vorzugsweise parallel zur Druckplattenoberflache ausgerichtet ist. Selbstverständlich sind auch Ausführungen denkbar, bei denen der Innenbereich als schiefe Ebene bezogen auf die Druckplattenoberflache vorliegt.The inner area is lowered compared to the pressure plate surface, the cross-sectional profile being designed as a plateau, i.e. the inner area forms a plane which is preferably aligned parallel to the printing plate surface. Of course, designs are also conceivable in which the interior is present as an inclined plane with respect to the printing plate surface.
Die Oberfläche des Innenbereichs kann mit einem Rauigkeitsgrundmuster ausgestattet sein, das als Farbfang für die Druckfarbe dient. Dies ist bei Abmessungen des Innenbereichs ab einer Länge und Breite von etwa 100 μm zweckmäßig. Auch bei trapez- oder rechteckför igen Randbereichen, die eine mindestens etwa 100 μm breite und lange Grundfläche aufweisen, kann das Rauigkeitsgrundmuster eingearbeitet werden. Das Rauigkeitsgrundmu- ster wird beispielsweise gemäß dem in WO 97/48555 beschriebenen Verfahren bei der Gravur der Druckplatte am Grund der geräumten Flächen erzeugt.The surface of the interior can be equipped with a basic roughness pattern that serves as a color catcher for the printing ink. This is expedient for dimensions of the inner region from a length and width of approximately 100 μm. The basic roughness pattern can also be incorporated in the case of trapezoidal or rectangular edge areas which have a base area which is at least approximately 100 μm wide and long. The basic roughness ster is produced for example according to the method described in WO 97/48555 in the engraving of the printing plate on the bottom of the cleared areas.
Randbereich und Innenbereich stoßen direkt aneinander, d.h. sie sind direkt benachbart und nicht durch Stege, die Druckplattenniveau aufweisen, beabstandet. Im späteren Druckbild sind somit Rand- und Innenbereich nicht durch unbedruckte Bereiche voneinander getrennt.The edge area and the interior area meet directly, i.e. they are directly adjacent and are not spaced apart by webs which have a pressure plate level. In the later print image, the border and interior areas are not separated from one another by unprinted areas.
Die Gravurtiefe und -breite der Rand- bzw. Innenbereiche eines Strukturelementes werden vom Fachmann so gewählt, dass im späteren Druckbild die gewünschte Breite, Farbschichtdicke und der gewünschte Farbton der entsprechenden gedruckten Strukturelemente erzeugt wird.The engraving depth and width of the edge or inner areas of a structural element are selected by the person skilled in the art so that the desired width, ink layer thickness and the desired color tone of the corresponding printed structural elements is produced in the later printed image.
Bei Verwendung handelsüblicher Stichtiefdruckfarben liegt die Gravurtiefe des Randbereiches etwa im Bereich von 60 μm bis 150 μm und die des Innenbereichs etwa im Bereich von 10 μm bis 120 μm.When using commercially available intaglio printing inks, the engraving depth of the edge area is approximately in the range from 60 μm to 150 μm and that of the inner area approximately in the range from 10 μm to 120 μm.
Vorzugsweise liegt die Gravurtiefe des Randbereichs im Bereich von 100 μm bis 150 μm und die des Innenbereichs im Bereich von 60 μm bis 100 μm. Bei diesen Gravurtiefen wird mit handelsüblichen Stichtiefdruckfarben im Druckbild eine Farbschichtdicke erreicht, bei der die Druckfarben bereits deckend sind und nicht mehr lasierend wirken, d.h. ein mit einer entsprechend tief gravierten Druckplatte erzeugtes Druckbild weist nur einen Farb- ton auf. Damit kann ein Druckbild erzeugt werden, das über seine gesamte Fläche einen einheitlichen Farbton aufweist, und dabei keinen farblich abgesetzten, aber dennoch taktil wahrnehmbaren Rand aufweist. Bei Gravurtiefen von weniger als etwa 60 μm haben die Druckfarben lasierenden Charakter im Druckbild. Sie sind bei diesen Gravurtiefen nicht mehr opak, d.h. der Farbton im Druckbild hängt von der Farbschichtdicke ab. Wählt man diese Gravurtiefen, können die Druckbilder mit einem taktil wahrnehmbaren und farblich vom Innenbereich abgegrenzten Rand ausgestattet werden. Zudem besteht die Möglichkeit einen opaken Randbereich mit einem lasierenden Innenbereich zu kombinieren.The engraving depth of the edge region is preferably in the range from 100 μm to 150 μm and that of the inner region is in the range from 60 μm to 100 μm. At these engraving depths, commercially available intaglio printing inks achieve a layer thickness in which the printing inks are already opaque and no longer have a glaze effect, ie a printed image produced with a correspondingly deeply engraved printing plate has only one color. A printed image can thus be produced which has a uniform color tone over its entire surface and does not have a color-contrasting, but nevertheless tactile perceptible edge. With engraving depths of less than about 60 μm, the printing inks have a glazing character in the printed image. At these engraving depths, they are no longer opaque, ie the color tone in the printed image depends on the ink layer thickness. If one selects these engraving depths, the printed images can be equipped with a tactile perceptible border that is delimited in color from the interior. There is also the option of combining an opaque edge area with a glazed interior area.
Wird der Innenbereich nicht als zur Druckplattenoberflache paralleles Pla- teau ausgestaltet, sondern als schiefe Ebene, können bei Verwendung von lasierenden Farben auch Farbverläufe von Hell nach Dunkel im Innenbereich des Strukturelements erzeugt werden.If the interior is not designed as a plateau parallel to the printing plate surface, but rather as an inclined plane, color gradients from light to dark can also be generated in the interior of the structural element when using glazing colors.
Weiterhin kann die Gravurtiefe eines Randbereichs, beispielsweise im Ver- lauf einer gravierten Linie, kontinuierlich bzw. stufenweise vergrößert bzw. verkleinert werden. Sind im Druckbild mehrere erfindungsgemäße Strukturelemente vorgesehen, können die Rand- und Innenbereiche unabhängig voneinander die gleiche oder unterschiedliche Gravurtiefe aufweisen.Furthermore, the engraving depth of an edge area, for example in the course of an engraved line, can be increased or decreased continuously or in steps. If several structural elements according to the invention are provided in the printed image, the edge and inner regions can have the same or different engraving depth independently of one another.
Allein durch Variationen der Gravurtiefe in den Rand- und Innenbereichen ergeben sich somit die unterschiedlichsten Kombinations- und Gestaltungsmöglichkeiten im Druckbild.Variations in the engraving depth in the margins and interior areas result in the most varied combination and design options in the print image.
Die Gravurbreite der Rand- und Innenbereiche bestimmt sich hauptsächlich nach dem gewünschten Druckbild. Die Gravurbreite des Randbereichs liegt im Bereich von 120 μm. bis 500 μm. Die Gravurbreite des Innenbereichs ergibt sich bei der Gravur des Strukturelementes zwangsläufig aus der Gravurbreite des Strukturelements, der Gravurbreite des Randbereichs und der Gravurtiefe des Innenbereichs. Das Strukturelement kann ein beliebiges geometrisches Element darstellen, z.B. Linien unterschiedlichster Breite, bevorzugt mit einer Breite bis zu 3 mm oder mehr, oder Elemente mit z.B. kreisförmiger, drei- oder viereckiger oder asymmetrischer Umrissstruktur, ein Bildzeichen, Schriftzeichen oder sonstiges Symbol, wobei Schriftzeichen insbesondere alphanumerische Zeichen bevorzugt sind. Es können auch mehrere Strukturelemente in beliebiger Anzahl und Form kombiniert werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, die erfindungsgemäß gedruckten Linien und/ oder Elemente mit Linien und/ oder Elementen zu kombinieren, die mit anderen Drucktechni- ken, z.B. konventionellem Stichtiefdruck, Offsetdruck etc., erzeugt werden.The engraving width of the marginal and inner areas is mainly determined by the desired print image. The engraving width of the edge area is in the range of 120 μm. up to 500 μm. The engraving width of the inner area inevitably results from the engraving width of the structural element, the engraving width of the edge area and the engraving depth of the inner area. The structural element can represent any geometric element, for example lines of the most varied width, preferably with a width of up to 3 mm or more, or elements with, for example, circular, triangular or quadrangular or asymmetrical outline structure, a picture symbol, characters or other symbol, with characters in particular alphanumeric characters are preferred. It is also possible to combine several structural elements in any number and shape. Of course, it is also possible to combine the lines and / or elements printed according to the invention with lines and / or elements which are produced using other printing techniques, for example conventional intaglio printing, offset printing, etc.
Die erfindungsgemäßen Stichtiefdruckplatten werden vorzugsweise durch Gravur mit einem schnell rotierenden, spitz zulaufenden Stichel hergestellt. Entsprechend der Umrissform, der zu bedruckenden Fläche werden durch das Gravierwerkzeug Vertiefungen mit gezielter Variation der Gravurtiefe in die Oberfläche der Druckplatte eingebracht und für den Druckvorgang mit Farbe gefüllt. Beim Drucken wird die Druckfarbe aus den Vertiefungen der Platte auf die Oberfläche eines Substrats übertragen. Von den unbehandel- ten, d.h. nicht gravierten Oberflächenbereichen der Druckplatte wird keine Farbe übertragen.The intaglio printing plates according to the invention are preferably produced by engraving with a rapidly rotating, tapering stylus. Depending on the shape of the outline and the area to be printed, the engraving tool makes indentations with targeted variation of the engraving depth in the surface of the printing plate and fills it with ink for the printing process. When printing, the ink is transferred from the wells of the plate to the surface of a substrate. Of the untreated, i.e. No color is transferred to non-engraved surface areas of the printing plate.
Bedruckt man mit dem eben beschriebenen Verfahren einen Datenträger, ergibt sich abhängig von der Form der oben beschriebenen Gravur der erfindungsgemäßen Druckplatte ein entsprechend gestaltetes Druckbild auf dem Datenträger. Dieser Datenträger zeichnet sich erfindungsgemäß durch wenigstens ein Strukturelement aus, das im Stichtiefdruckverfahren hergestellt ist und bei dem Randbereich und Innenbereich unterschiedliche Farbschichtdicken aufweisen. Der Randbereich und der Innenbereich grenzen rnmittelbar aneinander, wobei der Randbereich eine größere Farbschicht- dicke als der Innenbereich aufweist und der Innenbereich als gegenüber dem Randbereich abgesenktes Plateau ausgestaltet ist. Die Abmessungen der Farbschichtbereiche im Druckbild, wie Breite und Farbschichtdicke, ergeben sich aus den oben angegeben Werten für Gravurtiefe und -breite der erfin- dungsgemäßen Druckplatte und in Abhängigkeit der verwendeten Druckfarbe beim Drucken. Allerdings sind die Übergänge zwischen Rand- und Innenbereichen sowie die Kanten und Ecken der gedruckten Bereiche nicht punktgenau abgrenzbar wie in der gravierten Druckplatte. Die Übergänge zwischen Rand- und Innenbereich sowie die Form der Kanten und Ecken i Druckbild sind dabei in Abhängigkeit von der verwendeten Druckfarbenzusammensetzung und ihrer Zähflüssigkeit wie auch in Abhängigkeit der Druckplattengravurtiefe mehr oder weniger fließend.If a data carrier is printed using the method just described, a correspondingly designed print image results on the data carrier depending on the shape of the above-described engraving of the printing plate according to the invention. According to the invention, this data carrier is distinguished by at least one structural element which is produced by intaglio printing and in which the edge region and inner region have different ink layer thicknesses. The edge area and the inner area directly adjoin one another, the edge area having a larger color layer thicker than the inner region and the inner region is designed as a plateau lowered relative to the edge region. The dimensions of the ink layer areas in the print image, such as width and ink layer thickness, result from the values for the engraving depth and width of the printing plate according to the invention and depending on the printing ink used during printing. However, the transitions between marginal and inner areas as well as the edges and corners of the printed areas cannot be delimited precisely as in the engraved printing plate. The transitions between the marginal and inner areas and the shape of the edges and corners in the printed image are more or less smooth, depending on the ink composition used and its viscosity, as well as depending on the printing plate engraving depth.
Wie oben beschrieben, führt der Farbdickenunterschied zwischen Randbe- reichen und Innenbereichen zu erhöhter Taktilität des erfindungsgemäß erzeugten Strukturelements des Druckbilds, da gegenüber einem gemäß Stand der Technik erzeugten Druckbild die Reliefstruktur des bedruckten Bereichs wesentlich komplexer ist. Das im Querschnitt rillenf örmige Profil der bedruckten Bereiche ist beim Überstreichen mit bloßem Finger taktil besser wahrnehmbar. Bei entsprechenden Abmessungen der Gravurbereiche ist der Übergang von Erhebungen und Vertiefungen im Druckbild deutlich fühlbar, so dass die unterschiedlichen Rand- bzw. Innenbereiche individuell auszumachen sind.As described above, the difference in color thickness between edge areas and inner areas leads to increased tactility of the structural element of the printed image produced according to the invention, since the relief structure of the printed area is considerably more complex than a printed image produced according to the prior art. The profile of the printed areas, which has a groove-shaped cross section, is more tactile when you touch it with your bare finger. With corresponding dimensions of the engraving areas, the transition from elevations and depressions in the printed image can be clearly felt, so that the different marginal and inner areas can be identified individually.
Des Weiteren wird bei gleicher oder sogar verbesserter Taktilität des Druckbildes Druckfarbe eingespart, da die Innenbereiche weniger Druckfarbe aufweisen als die Randbereiche. Je nach gewählter Farbschichtdicke der Rand- und Innenbereiche können die üblichen Stichtiefdruckfarben deckend oder in gewissem Grade lasierend und durchscheinend verdruckt werden. Mit geeigneten Schichtdicken und sinnvoller Wahl der Farbe des Untergrundes ergeben sich Farbtöne unter- schiedlicher Helligkeit und Farbsättigung. Bei ausreichend unterschiedlichen Farbschichtdicken ergeben sich für das menschliche Auge ohne weitere Hilfsmittel gut sichtbare Kontraste. Normale Beleuchtungsverhältnisse und ein normaler Betrachtungsabstand werden dabei vorausgesetzt.Furthermore, printing ink is saved with the same or even improved tactility of the printed image, since the inner areas have less printing ink than the edge areas. Depending on the selected ink layer thickness of the border and interior areas, the usual intaglio printing inks can be printed opaque or, to a certain extent, glazed and translucent. With suitable layer thicknesses and a sensible choice of the color of the substrate, hues of different brightness and color saturation result. If the ink layer thickness is sufficiently different, the human eye can see clearly visible contrasts without any additional aids. Normal lighting conditions and a normal viewing distance are assumed.
Werden beim erfindungsgemäßen Druck deckende Druckfarben verwendet, wird ein Druckbild erzeugt, das unabhängig davon, wie dick der Farbauftrag ist, über seine gesamte Fläche einen einheitlichen Farbton aufweist, und dabei keinen farblich abgesetzten, aber dennoch taktil wahrnehmbaren Rand aufweist.If opaque printing inks are used in the printing according to the invention, a printed image is produced which, regardless of how thick the ink application is, has a uniform color over its entire surface and does not have a contrasting color, but nevertheless tactile perceptible edge.
Werden beim erfindungsgemäßen Druck lasierende Druckfarben verwendet, hängt der Farbton im Druckbild von der Farbschichtdicke ab. Damit können abhängig von der Farbschichtdicke die Druckbilder mit einem taktil wahrnehmbaren und farblich vom Innenbereich abgegrenzten Rand ausgestattet werden oder ein opaker Randbereich mit einem lasierenden Innenbereich kombiniert werden.If glazing printing inks are used in the printing according to the invention, the color tone in the printed image depends on the ink layer thickness. Depending on the thickness of the ink layer, the printed images can be equipped with a tactile perceptible edge that is different in color from the interior, or an opaque edge can be combined with a glazed interior.
Im Übrigen gilt für die Farbschicht der Innen- und Randbereiche hinsichtlich ihrer gestalterischen Variationsmöglichkeiten das für die Gravur der Druck- platte Erläuterte entsprechend.For the rest, the explanations given for the engraving of the printing plate apply accordingly to the color layer of the inner and edge areas with regard to their design variation options.
Zum Bedrucken mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eignen sich alle für den Stichtiefdruck in Frage kommenden Substratmaterialien, wie Papier, Kunststofffolien, mit Kunststofffolien kaschiertes oder lackiertes Papier so- wie mehrschichtige Kompositmaterialien. Insbesondere eignet sich das er- findungsgemäße Verfahren zum Bedrucken von Datenträgern, die hohe Anforderungen bezüglich der Fälschungssicherheit erfüllen müssen, wie Sicherheits- und Wertdokumente, wie beispielsweise Banknoten, Aktien, An- leihen, Urkunden, Gutscheine, Sicherheitsetiketten und dergleichen.All substrate materials suitable for intaglio printing, such as paper, plastic films, paper laminated or coated with plastic films, are suitable for printing with the method according to the invention. like multi-layer composite materials. In particular, the method according to the invention is suitable for printing on data carriers which have to meet high requirements with regard to security against forgery, such as security and value documents, such as banknotes, shares, bonds, certificates, vouchers, security labels and the like.
Weitere Ausführungsf ormen und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert. Die in den Figuren gezeigten Proportionen entsprechen nicht unbedingt den in der Realität vorliegenden Verhält- nissen und dienen vornehmlich zur Verbesserung der Anschaulichkeit.Further embodiments and advantages of the invention are explained below with reference to the figures. The proportions shown in the figures do not necessarily correspond to the conditions that exist in reality and serve primarily to improve clarity.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Druckplatte im Querschnitt,1 shows a section of a printing plate according to the invention in cross section,
Fig. 2 einen Ausschnitt einer konventionellen Druckplatte im Querschnitt,2 shows a section of a conventional printing plate in cross section,
Fig. 3 eine Banknote in Aufsicht,3 a banknote in supervision,
Fig. 4 einen Ausschnitt eines bedruckten Datenträgers im Querschnitt.Fig. 4 shows a section of a printed data carrier in cross section.
Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einer Druckplatte 1 im Querschnitt, deren Oberfläche 2 mit einer Gravur 3 der Breite a versehen ist, die der Aufnahme von Farbe dient. Die Gravurbreite a kann bis zu etwa 3 mm und mehr reichen. Die Gravur setzt sich aus zwei Randbereichen 4 und 5 und einem Innenbereich 6 zusammen, wobei die Randbereiche direkt an den Innenbereich angrenzen. Der Innenbereich wurde zusätzlich mit einem Rauigkeitsgrundmuster als Farbfang 7 ausgestattet. Der Randbereich 5 ist keilförmig und der Randbereich 4 trapezförmig ausgestaltet. Bei der keilförmigen Variante ist die Breite der Grundfläche d = 0 μm bzw. liegt auf Grund einer gewissen räumlichen Ausdehnung des Gravurstichels annähernd bei 0 μm und kann bis 10 μm reichen. Bei der trapez- oder anderen rechteckf örmigen Ausbildung liegt d im Bereich von 10 μm bis 500 μm. Wird bei der Gravur als Stichel ein Kegel mit abgerundeter Spitze verwendet, ist zu berücksichtigen, dass Ecken und Kanten abgerundet graviert werden. Als geometrische Form des Randbereichs ergibt sich damit beispielsweise ein Keil mit runder Spitze. Statt zweier Randbereiche ist es aber auch möglich, nur einen Randbereich tiefer zu gravieren. Besonders sinnvoll kann diese Ausführungsvariante beispielsweise auf einer Seite einer in sich geschlossenen Linie in freier Form oder als Umrandung einer geschlossenen geometrischen Figur, wie eines Kreises eingesetzt werden. Ebenso kann die Umrandung auch nur in einem Teilbereich tiefer graviert werden. So ist es z.B. bei einem Rechteck denkbar, nur eine Seitenlinie als tiefer gravierten Randbereich auszugestalten. Der Randbereich wird durch seine Gravurtiefe, Gravurbreite sowie die Flankenwinkel α und ß weiterhin charakterisiert, wobei bei mehreren Randbereichen diese unabhängig voneinander gleiche oder unterschiedliche Gravurtiefen, - breiten und Flankenwinkel aufweisen können. Vorliegend weist der Randbereich 4 eine Gravurtiefe tR, eine Gravurbreite b und Flankenwinkel α und ß auf. Der Randbereich 5 weist ebenfalls die Gravurtiefe tR, Flankenwinkel α und ß, aber eine Gravurbreite c auf. Die Flankenwinkel α und ß, bezogen auf die Lotsenkrechte zur Druckplattenoberflache, reichen bevorzugt von 30 bis 60 ° und können unabhängig voneinander gewählt werden. Zweckmäßiger- weise besitzen die Randbereiche jeweils die gleiche Form, d.h. Trapez- oder Keilform bei gleicher Gravurtiefe, -breite und Flankenwinkel. Der Innenbereich weist eine Gravurtiefe ti auf, die kleiner als die Gravurtiefe tR des Randbereiches ist. Die Gravurbreite e des Innenbereichs ergibt sich in Abhängigkeit von der Gravurbreite a, den geometrischen Abmessungen der Randbereiche sowie der Gravurtiefe tj.Fig. 1 shows a section of a printing plate 1 in cross section, the surface 2 is provided with an engraving 3 of width a, which is used to hold color. The engraving width a can reach up to about 3 mm and more. The engraving is composed of two edge regions 4 and 5 and an inner region 6, the edge regions directly on the inner region adjoin. The interior was additionally equipped with a basic roughness pattern as color trap 7. The edge area 5 is wedge-shaped and the edge area 4 is trapezoidal. In the wedge-shaped variant, the width of the base area is d = 0 μm or, due to a certain spatial expansion of the engraving stylus, is approximately 0 μm and can range up to 10 μm. In the trapezoidal or other rectangular configuration, d is in the range from 10 μm to 500 μm. If a cone with a rounded tip is used for engraving, it must be taken into account that corners and edges are engraved in a rounded manner. The geometric shape of the edge area is, for example, a wedge with a round tip. Instead of two edge areas, it is also possible to engrave only one edge area deeper. This variant can be particularly useful, for example, on one side of a self-contained line in free form or as a border around a closed geometric figure, such as a circle. The border can also be engraved deeper only in a partial area. With a rectangle, for example, it is conceivable to design only one side line as a deeper engraved edge area. The edge area is further characterized by its engraving depth, engraving width and the flank angles α and ß, and in the case of a plurality of edge areas these can have the same or different engraving depths, widths and flank angles independently of one another. In the present case, the edge region 4 has an engraving depth tR, an engraving width b and flank angles α and β. The edge region 5 also has the engraving depth tR, flank angle α and β, but an engraving width c. The flank angles α and β, based on the perpendicular to the printing plate surface, preferably range from 30 to 60 ° and can be selected independently of one another. The edge areas expediently each have the same shape, ie trapezoidal or wedge shape with the same engraving depth, width and flank angle. The interior has an engraving depth ti that is smaller than the engraving depth tR of the Edge area. The engraving width e of the inner region results as a function of the engraving width a, the geometric dimensions of the edge regions and the engraving depth tj.
Fig. 2 zeigt den Querschnitt einer Druckplatte 8 mit gravierter Oberfläche 9 gemäß Stand der Technik. Die Gravur 10, die der Aufnahme von Farbe dient und mit Farbfang 11 ausgestattet ist, zeigt dabei keine erfindungsgemäße Unterteilung in Bereiche größerer und kleinerer Gravurtiefen. Die Gravurtiefe t ist über den gesamten Gravurbereich konstant. Die Taktilität bestimmt sich über die Gravurtiefe t und -breite f der gesamten Fläche, die kein erfindungsgemäß ausgearbeitetes Relief aufweist. Auf Grund der einheitlichen Gravurtiefe ist das Volumen des farbaufnehmenden Bereichs im Vergleich zur erfindungsgemäßen Druckplatte um das Volumen des geräumten Innenbereichs größer, so dass wesentlich mehr Farbe benötigt wird, um gleiche Taktilität und bei Verwendung deckender Farben den gleichen Farbeindruck zu erzeugen wie bei der erfindungsgemäßen Druckplatte.2 shows the cross section of a printing plate 8 with an engraved surface 9 according to the prior art. The engraving 10, which is used to receive ink and is equipped with ink catcher 11, does not show any division according to the invention into areas of greater and smaller engraving depths. The engraving depth t is constant over the entire engraving area. The tactility is determined by the engraving depth t and width f of the entire surface, which has no relief worked out according to the invention. Due to the uniform engraving depth, the volume of the ink-receiving area is greater than the volume of the cleared inner area in comparison to the printing plate according to the invention, so that considerably more color is required to produce the same tactility and, when using opaque colors, the same color impression as in the printing plate according to the invention ,
In Fig. 3 ist als Datenträger 12 skizzenhaft eine Banknote dargestellt. Eine Banknote weist üblicherweise verschiedene Typen von Aufdrucken auf. Die dargestellte Banknote zeigt beispielsweise ein im Offsetdruck erzeugtes Hintergrundmuster 13 feiner Linien (Guillochen) und eine im Buchdruck aufgebrachte Seriennummer 14. Ferner ist ein Druckbild 15, das die Zahl 5 darstellt, vorhanden. Dieses Druckbild 15 wird in konventioneller Stichtiefdrucktechnik umgesetzt.In Fig. 3, a bank note is sketched as data carrier 12. A banknote usually has different types of imprints. The banknote shown shows, for example, a background pattern 13 of fine lines (guilloches) produced in offset printing and a serial number 14 applied in letterpress printing. A printed image 15, which represents the number 5, is also present. This print image 15 is implemented in conventional intaglio printing technology.
Der erfindungsgemäße Aufdruck, der beispielsweise mit einer Druckplatte gemäß Fig. 1 erzeugt werden kann, ist im hier gezeigten Beispiel nur in einem Teilbereich der Banknote vorgesehen und besteht aus einem bedruckten Bereich 16, durch den ein Portraitbild angedeutet wird. Die unterschiedli- chen Halbtöne des Bildmotivs werden durch Variation von Linienabstand und/ oder Linienbreite wiedergegeben. Dabei entspricht jede im Portrait erscheinende Linie einem erfindungsgemäß gedruckten Strukturelement. Randbereiche und Innenbereich eines jeden Strukturelements grenzen naht- los aneinander und wurden im Stichtiefdruck mit unterschiedlich dicken Farbschichten gedruckt, wobei der Randbereich eine dickere Farbschicht aufweist als der Innenbereich. Insbesondere bei Verwendung von sehr vielen Linienstrukturen auf dem zu bedruckenden Bereich, d.h. bei sehr hoher Dichte der Linienstrukturen im Druckbild, macht sich der farbeinsparende Effekt beim erfindungsgemäßen Druck deutlich bemerkbar. Ein Bereich mit hoher Liniendichte ist beispielsweise der Haarbereich 17 im Portrait. Geht man weiter davon aus, dass der Haarbereich 17 in einem Portrait je nach Motiv üblicherweise etwa die Hälfte des Portraitfläche einnirnrnt und das Portrait wiederum etwa die Hälfte bis ein Drittel der Fläche auf der Banknote, ergibt sich bei einer Produktionsleistung von mehreren Milliarden Stück Banknoten eine erhebliche Reduzierung des Druckfarbenverbrauchs und damit der Produktionskosten.The print according to the invention, which can be produced, for example, with a printing plate according to FIG. 1, is only provided in a partial area of the bank note in the example shown here and consists of a printed area 16 by which a portrait image is indicated. The different Chen halftones of the image motif are reproduced by varying the line spacing and / or line width. Each line appearing in the portrait corresponds to a structural element printed according to the invention. The edge areas and the inner area of each structural element are seamlessly adjacent to one another and were printed in intaglio printing with layers of color of different thicknesses, the edge area having a thicker color layer than the inner area. Particularly when using a large number of line structures on the area to be printed, ie with a very high density of the line structures in the printed image, the color-saving effect is clearly noticeable in the printing according to the invention. An area with a high line density is, for example, the hair area 17 in the portrait. If one further assumes that the hair area 17 in a portrait usually takes up about half of the portrait area, depending on the motif, and the portrait in turn about half to a third of the area on the banknote, a production output of several billion pieces of banknotes results in a Significant reduction in ink consumption and thus production costs.
Fig.4 zeigt einen gemäß der Erfindung bedruckten Ausschnitt eines Daten- trägerbereichs im Querschnitt wie er sich beispielsweise bei Verwendung der in Fig. 1 gezeigten Druckplatte mit d- 0 μm zum Drucken einzelner Haare, wie sie im Portrait der Fig. 3 angedeutet sind, ergibt. Beim Druckvorgang wird der Datenträger 12 auf die Druckplatte gepresst, wobei der Datenträger 12 durch die auf Grund der Gravur 3 strukturierten Oberfläche der Druck- platte geprägt wird und zugleich die Druckfarbe 22 aus dem Gravurbereich 3 auf die Datenträgeroberseite 18 aufgenommen wird. Als Farbschichtdicke des Randbereichs DR und des Innenbereichs Di wird der Niveauunterschied zwischen der nicht bedruckten Substratoberfläche und den Oberflächen des jeweiligen Farbflächenbereichs 19, 20 oder 21 festgelegt. Der bedruckte Be- reich zeichnet sich durch eine Farbschicht aus, die an den Randbereichen dicker als im Innenbereich ist und einen taktil wahrnehmbaren Aufdruck hinterlässt. Vorliegend sind die Farbschichtdicken der Randbereiche 19 und 21 gleich und die Profile keilförmig ausgebildet. Ebenso ist es aber in einer weiteren Ausführungsform möglich, dass die Randbereiche 19 und 21 unterschiedliche Farbschichtdicken und/ oder unterschiedliche Profile aufweisen. Je nach Farbschichtdicke zeigen die Druckfarben lasierende bzw. deckende Eigenschaften, so dass die Randbereiche und Innenbereiche dem Betrachter bei sehr großen Farbschichtdicken als homogene Fläche oder bei geringeren Farbschichtdicken als visuell unterscheidbare Bereiche entgegentreten.4 shows a section of a data carrier area printed in accordance with the invention in cross section, as can be seen, for example, when using the printing plate shown in FIG. 1 with d-0 μm for printing individual hairs, as indicated in the portrait in FIG. 3, results. During the printing process, the data carrier 12 is pressed onto the printing plate, the data carrier 12 being embossed by the surface of the printing plate structured on the basis of the engraving 3 and at the same time the printing ink 22 is picked up from the engraving area 3 onto the upper side of the data carrier 18. The difference in level between the non-printed substrate surface and the surfaces of the respective color area 19, 20 or 21 is defined as the color layer thickness of the edge area DR and the inner area Di. The printed label rich is characterized by a layer of color that is thicker at the edges than in the interior and leaves a tactile impression. In the present case, the color layer thicknesses of the edge regions 19 and 21 are the same and the profiles are wedge-shaped. However, it is also possible in a further embodiment that the edge regions 19 and 21 have different ink layer thicknesses and / or different profiles. Depending on the thickness of the ink layer, the printing inks have glazing or opaque properties, so that the edge areas and interior areas face the viewer as a homogeneous surface with very large ink layer thicknesses or as visually distinguishable areas with smaller ink layer thicknesses.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführungsformen besteht darin, dass die gegenüber den Randbereichen verringerte Farbschichtdicke der Innenbereiche zu deutlicher Farbeinsparung führt. Gleichzeitig bleibt jedoch die Tak- tilität des Druckbildes gewahrt bzw. wird erhöht, da die Randbereiche das Relief des Druckbilds auf Grund der größeren Farbschichtdicke im Vergleich zum Innenbereich verstärken. Insbesondere bei der Ausführungsform, bei der deckende Farben eingesetzt werden, macht sich der f arbeinsparende Effekt bemerkbar. Ab einer gewissen Farbschichtdicke verändert sich der visu- eile Eindruck des Farbtones nicht mehr, d.h. auch bei dickerem Farbauftrag wird das Druckbild nicht dunkler sondern hat einen Sättigungswert erreicht. Um einen homogenen Farbeindruck zu erzeugen, reicht es also aus, den Innenbereich gerade so dick zu bedrucken, dass der dunkelst mögliche Farbton erzeugt wird. Die dabei gesparte Druckfarbe reduziert die Produktionsko- sten erheblich. The advantage of the embodiments according to the invention is that the reduced color layer thickness of the inner regions compared to the edge regions leads to significant color savings. At the same time, however, the tactility of the printed image is maintained or increased, since the edge areas reinforce the relief of the printed image due to the greater ink layer thickness compared to the inner area. The color-saving effect is particularly noticeable in the embodiment in which opaque colors are used. From a certain color layer thickness, the visual impression of the color tone no longer changes, i.e. Even with thicker ink application, the print image does not become darker but has reached a saturation value. In order to create a homogeneous color impression, it is sufficient to print the interior just enough to produce the darkest possible color. The printing ink saved in the process significantly reduces production costs.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e P a t e n t a n s r u c h e
Stichtiefdruckplatte zur Erzeugung eines Druckbildes mit wenigstens einem gravierten Bereich in der Druckplattenoberflache, dadurch gekennzeichnet, dass der gravierte Bereich ein oder mehrere Strukturelemente aufweist, bei denen der Randbereich eine größere Gravurtiefe aufweist als der Innenbereich, der Randbereich und der Innenbereich direkt aneinander grenzen, und der Innenbereich als gegenüber der Druckplattenoberflache abgesenktes Plateau ausgestaltet ist.Intaglio printing plate for producing a printed image with at least one engraved area in the printing plate surface, characterized in that the engraved area has one or more structural elements in which the edge area has a greater engraving depth than the inner area, the edge area and the inner area directly adjoin one another, and the Interior is designed as a lowered plateau with respect to the printing plate surface.
Druckplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich keilförmig oder trapezförmig ausgestaltet ist.Printing plate according to claim 1, characterized in that the edge region is wedge-shaped or trapezoidal.
3. Druckplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich als Keil mit runder Spitze ausgestaltet ist.3. Printing plate according to claim 1, characterized in that the edge region is designed as a wedge with a round tip.
4. Druckplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Innenbereichs mit einem Rauigkeitsgrundmuster als Farbfang versehen ist.4. Printing plate according to one of claims 1 to 3, characterized in that the surface of the inner region is provided with a basic roughness pattern as a color catcher.
5. Druckplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurc gekennzeichnet, dass der Randbereich eine Gravurtiefe tR von 60 μm. bis 150 μm, vorzugsweise von 100 μm bis 150 μm aufweist.5. Printing plate according to one of claims 1 to 4, dadurc characterized in that the edge region has an engraving depth tR of 60 microns. to 150 microns, preferably from 100 microns to 150 microns.
6. Druckplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbereich eine Gravurtiefe tι von 10 μm bis 120 μm, vorzugsweise von 60 μm bis 100 μm aufweist. 6. Printing plate according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner region has an engraving depth tι of 10 microns to 120 microns, preferably from 60 microns to 100 microns.
7. Druckplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich und der Innenbereich jeweils eine Gravurtiefe aufweisen, bei der sämtliche gedruckten Bereiche im Druckbild bei Betrachtung mit bloßem Auge den gleichen Farbton aufweisen.7. Printing plate according to one of claims 1 to 6, characterized in that the edge area and the inner area each have an engraving depth in which all printed areas in the printed image have the same color tone when viewed with the naked eye.
8. Druckplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich eine Gravurbreite b von 120 μm bis 500 μm und eine Gravurbreite der Grundfläche d von 0 bis 500 μm aufweist.8. Printing plate according to one of claims 1 to 7, characterized in that the edge region has an engraving width b of 120 μm to 500 μm and an engraving width of the base area d of 0 to 500 μm.
9. Druckplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Strukturelement in Form eines Schrift- und/ oder Bildzeichens gestaltet ist.9. Printing plate according to one of claims 1 to 8, characterized in that the structural element is designed in the form of a lettering and / or pictogram.
10. Druckplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Strukturelement in Form einer Linie gestaltet ist.10. Printing plate according to one of claims 1 to 8, characterized in that the structural element is designed in the form of a line.
11. Druckplatte nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Li- nie eine Breite a von 0,1 mm bis 5 mm, bevorzugt von 0,5 mm bis11. Printing plate according to claim 10, characterized in that the line a width a of 0.1 mm to 5 mm, preferably from 0.5 mm to
3 mm aufweist.3 mm.
12. Datenträger mit im Stichtiefdruckverfahren erzeugtem Druckbild, umfassend wenigstens einen eine Farbschicht aufweisenden Druck- bildbereich, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckbildbereich ein oder mehrere gedruckte Strukturelemente aufweist, bei denen die Farbschichtdicke im Randbereich größer als im Innenbereich ist, und die Farbschicht im Innenbereich als gegenüber der Farbschicht des Randbereichs abgesenktes Plateau ausgestaltet ist. 12. A data carrier with a printed image produced by intaglio printing, comprising at least one printed image area having a color layer, characterized in that the printed image area has one or more printed structural elements in which the color layer thickness in the edge area is greater than in the inner area, and the color layer in the inner area as plateau lowered relative to the colored layer of the edge region.
13. Datenträger nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Farbschichtdickenunterschied zwischen Randbereich und Innenbereich taktil wahrnehmbar ist.13. A data carrier according to claim 12, characterized in that the difference in color layer thickness between the edge area and the inner area is tactile.
14. Datenträger nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich keilförmig oder trapezförmig ausgestaltet ist.14. Data carrier according to claim 12 or 13, characterized in that the edge region is wedge-shaped or trapezoidal.
15. Datenträger nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich und der Innenbereich den gleichen Farbton aufweisen.15. Data carrier according to one of claims 12 to 14, characterized in that the edge region and the inner region have the same color.
16. Datenträger nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich einen dunkleren Farbton aufweist als der Innenbereich.16. Data carrier according to one of claims 12 to 14, characterized in that the edge region has a darker shade than the inner region.
17. Datenträger nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das gedruckte Strukturelement in Form eines Schrift- und/oder Bildzeichens gestaltet ist.17. Data carrier according to one of claims 12 to 16, characterized in that the printed structural element is designed in the form of a lettering and / or pictogram.
18. Datenträger nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Strukturelement in Form einer Linie gestaltet ist.18. Data carrier according to one of claims 12 to 16, characterized in that the structural element is designed in the form of a line.
19. Datenträger nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Linie eine Breite von 0,1 bis 5 mm, bevorzugt von 0,5 mm bis 3 mm aufweist.19. Data carrier according to claim 18, characterized in that the line has a width of 0.1 to 5 mm, preferably from 0.5 mm to 3 mm.
20. Verfahren zum Herstellen einer Stichtiefdruckplatte zum Bedrucken einer Fläche im Stichtiefdruckverfahren, umfassend folgende Schritte: Zurverfügungstellen einer Druckplatte mit einer Druckplattenoberflache und20. A method for producing an intaglio printing plate for printing an area in intaglio printing, comprising the following steps: Providing a printing plate with a printing plate surface and
Gravieren wenigstens eines gravierten Bereiches in die Druckplattenoberflache mittels eines Gravurwerkzeugs derart, dass der gravierte Bereich ein oder mehrere Strukturelemente aufweist, bei denen der Randbereich eine größere Gravurtiefe aufweist als der Innenbereich, der Randbereich und der Innenbereich direkt aneinander grenzen, und der Innenbereich als gegenüber der Druckplattenoberflache abgesenktes Plateau ausgestaltet ist.Engraving at least one engraved area into the printing plate surface using an engraving tool such that the engraved area has one or more structural elements in which the edge area has a greater engraving depth than the inner area, the edge area and the inner area directly adjoin one another, and the inner area as opposed to the Pressure plate surface is lowered plateau is designed.
21. Stichtiefdruckverfahren zum Drucken eines Druckbildes, bei dem eine Druckplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 11 verwendet wird. 21. Intaglio printing method for printing a printed image, in which a printing plate according to one of claims 1 to 11 is used.
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