EP1249897A1 - Steckverbindung - Google Patents

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EP1249897A1
EP1249897A1 EP02007596A EP02007596A EP1249897A1 EP 1249897 A1 EP1249897 A1 EP 1249897A1 EP 02007596 A EP02007596 A EP 02007596A EP 02007596 A EP02007596 A EP 02007596A EP 1249897 A1 EP1249897 A1 EP 1249897A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug connection
connection according
metal
metal bushing
metal sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02007596A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1249897B1 (de
Inventor
Reinhold Barlian
Thomas Michelbach
Hans-Martin LÖSCH
Rainer Lang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bartec Componenten und Systeme GmbH
Original Assignee
Bartec Componenten und Systeme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bartec Componenten und Systeme GmbH filed Critical Bartec Componenten und Systeme GmbH
Publication of EP1249897A1 publication Critical patent/EP1249897A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1249897B1 publication Critical patent/EP1249897B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6277—Snap or like fastening comprising annular latching means, e.g. ring snapping in an annular groove

Definitions

  • the invention relates to a connector for a line, in particular Bus line, for energy and / or data transmission.
  • the object of the invention is to provide a plug connection, with which, without aids, a position-independent, easy coupling with reliable functionality even with high mechanical loads is achieved.
  • the connector according to the invention shown in the drawing has a tubular plug part 1 and also a tubular metal socket 2, which form the connector housing.
  • the metal bushing 2 points in Axial direction on a receiving part 3, the diameter of which is greater than a subsequent guide part 4.
  • the guide part 4 is on the End receiving part 3 facing away from an annular web 5 limited whose inner diameter is smaller than the inner diameter of the Guide part 4.
  • the web 5 is followed by a pipe section 6, the Inner diameter is larger than the inner diameter of the annular Web 5 and its axial length is approximately equal to the length of the receiving part 3, the guide part 4 and the annular web 5 can be.
  • the metal bushing 2 has an annular stop collar on the outside 7, which is approximately in the area between the end of the receiving part 3 and the beginning of the guide part 4 can be provided and at which Receiving part 3 facing away from a preferably trough-shaped receptacle 8 has, in which a seal, not shown here, can be positioned.
  • This receptacle 8 is followed by an external thread 9 which extends over the Guide part 4 and the annular web 5 extend over the pipe section 6 can.
  • the metal bushing 2 can expediently on a wall of a not shown here
  • Distributor or transmitter housing can be installed in a fixed position by the pipe section 6 from the outside through a hole formed in the wall or Threaded hole is inserted into the housing until the stop collar 7 with the Seal comes into contact with the outer surface of the housing wall. Then a threaded nut, not shown here, is so far on the external thread 9 screwed that the seal is deformed accordingly and the stop collar 7 is firmly against the housing wall, so that a tight connection given is. Most of the metal bushing 2 is thus in the Distributor or transmitter housing and only the stop collar 7 with the Seal and the receiving part 3 protrude beyond the housing outer wall.
  • a locking recess 10 formed, which is preferably a wedge-shaped annular groove in cross section can be trained. It may be appropriate to use the free end of the Chamfer the tubular wall of the receiving part 3 so that a run-up slope 11 is formed.
  • the plug part 1 has an inner metal sleeve 12 with an outer Thread 13, which is formed on one end region of the metal sleeve 12.
  • Approximately in the middle of the metal sleeve 12 can be a little larger in diameter trained collar 14 may be provided, to which a bearing part 15 and Connect a support tube part 16.
  • the drawing shows that the Inner diameter of the support tube part 16 and about half the length of the Bearing part 15 is smaller than the inner diameter of the rest of the Metal sleeve 12, so that a stop approximately in the middle of the bearing part 15 17 is formed.
  • the outer diameter of the bearing part 15 can be advantageous may be larger than the outer diameter of the support tube part 16.
  • it may be favorable to have an annular, to form outwardly open groove 18 in which a sealing ring 19 is mounted may be that it projects slightly beyond the outer circumference of the bearing part 15.
  • the outer diameter of the support tube part 16 of the metal sleeve 12 is smaller than the inner diameter of the in Metal bushing 2 formed guide part 4, and the outer diameter the bearing part 15 of the metal sleeve 12 is the same or only slightly smaller than the inner diameter of the receiving part 3 of the metal bushing 2.
  • the metal sleeve 12 of the plug part 1 is enveloped by a housing jacket 20, which is preferably made of an impact-resistant plastic material and a conically tapered end portion with a through hole 21 for the here Has line, not shown.
  • the housing jacket 20 has a Internal thread 22 into which the metal sleeve 12 with the thread 13 so far is screwed that the collar 14 on a shoulder 23 of the housing shell 20 is present.
  • the housing jacket 20 can have at least one, preferably four of the same material molded and distributed around the circumference at equal intervals have arranged locking hooks 24.
  • the locking hooks 24 extend from the shoulder 23 over the collar 14 and have a radially outward striving hook part 25.
  • the housing shell 20 at least one, preferably eight integrally molded material Snap hooks 26, with two snap hooks 26 expediently next to one another can be combined into a pair, so that four Snap hook pairs are formed, which on the circumference of the housing shell 20 in are arranged at equal intervals.
  • the snap hooks 26 extend also from the shoulder 23 over the collar 14 of the metal sleeve 12 and somewhat longer than the locking hooks 24, which are expedient in the intervals can be located between the pairs of snap hooks.
  • At the free end of the Snap hook 26 is a radially inward hook 27 with a Sliding slope 28 is formed.
  • actuating ring 29 and the unlocking part 30 can advantageously be made of the same impact resistant Be made of plastic material as the housing shell 20.
  • the actuating ring 29 is pushed onto the housing jacket 20 until the The hook part 25 of the locking hook 24 snaps into place and an abutment 31 engages behind.
  • the unlocking part 30 is with a circumferential nose 32 in one annular recess of the actuating ring 29 form-fitting and thus held captive and has one of the sliding bevel 28 of the hook 27 facing guide slope 33. It is also within the scope of the invention the actuating ring 29 and the unlocking part 30 of the same material train in one piece.
  • FIG. 3 shows that a light guide rod 34 is in the metal bushing 2 is arranged, which is encased by a ferrite core 35, which is an electric coil 36 carries, and a ferrite end ring 37 is provided. Also are Connection contacts 38 are provided, which are located in the area of the pipe section 6 are located.
  • the ferrite end ring 37 is mounted in the annular web 5 and the light guide rod 34, the ferrite core 35 and the electro coil 36 extend extends axially finger-shaped through the guide part 4 into the receiving part 3 into it.
  • a not shown here with Electronic components assembled board are contacted on the conductor strands can be connected from the right end in the drawing of the pipe section 6 can protrude.
  • Part of the pipe section 6 can with a casting resin in accordance with the requirements of explosion protection be shed.
  • FIG. 3 that the metal sleeve 12 of the Plug part 1, a light guide 39, an annular electrical coil 40, a these comprehensive ferrite housing 41 and conductor terminals 42 are located in the support tube part 16 and the bearing part 15 are arranged.
  • At the conductor connections 42 can make contact with a circuit board equipped with electronic components , to which conductor strands can also be connected, whereby also at least a part of the metal sleeve 12 with a casting resin according to the Explosion protection requirements can be sealed.
  • the Plug part 1 When coupling the plug connection according to the invention the Plug part 1, as in FIG. 3, coaxially in front of the metal bushing 2 brought and axially displaced in the direction of the arrow, so that the support tube part 16 in the guide part 4 protrudes and the bearing part 15 is largely free of play the receiving part 3 is located, the sealing ring 19 on the inner surface of the Bearing part 3 fits tightly.
  • the sliding bevel 28 of the hook 27 on the ramp slope 11 of the receiving part 3rd pushed, whereby the snap hooks 26 initially radially outwards be bent.
  • the snap hooks 26 move up Because of their resilient restoring force radially inward again, so that engage the hook 27 in the annular recess 10, whereby the Plug part 1 locked with the metal socket 2 and the coupling process is finished.
  • the light guide rod 34 is in this coupling state, the ferrite core 35 and the electric coil 36 in the co-limited by the coil 40 Space 43 and the conical front part 44 of the ferrite core 35 are stored in the receiving funnel 45 adjoining the light guide 39, so that the light guide rod 34 and the light guide 39 are coaxially aligned exactly.
  • the connector according to the invention which is preferred Execution in the sense of explosion protection, flameproof or in increased safety or as encapsulation or intrinsically safe can be independent of position and without tools with only one hand be coupled and uncoupled.
  • the snap connection ensures a secure, yet easily removable clutch cohesion and due to the high strength of the metal bushing 2 with the integrated Stop collar 7 and the metal sleeve 12 and the stable housing shell 20 and the actuating ring 29, which are made of impact-resistant plastic a relatively light, yet very reliable connector given that even in harsh operating conditions and large impact loads has a high level of functionality.
  • the high level of security against external impact stresses in particular achieved or promoted that the outer diameter of the bearing part 15 in the Inner diameter of the receiving part 3 of the metal bushing 2 by means of a Fit is stored largely free of play.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)

Abstract

Steckverbindung für eine Leitung, mit einer rohrförmigen Metallbuchse und einem ebenfalls rohrförmigen Steckerteil, wobei im Kupplungszustand eine Metallhülse des Steckerteils in der Metallbuchse gelagert ist und mindestens ein Schnapphaken des Steckerteils in eine Rastausnehmung der Metallbuchse eingreift. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckverbindung für eine Leitung, insbesondere Busleitung, zur Energie- und/oder Datenübertragung.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Steckverbindung zu schaffen, bei der ohne Hilfsmittel eine lageunabhängige, leichte Ankopplung mit zuverlässiger Funktionstüchtigkeit auch bei hohen mechanischen Beanspruchungen erzielt wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet.
Weitere Vorteile und wesentliche Einzelheiten der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen, die in schematischer Darstellung bevorzugte Ausführungsformen als Beispiel zeigt. Es stellen dar:
FIG. 1
einen rohrförmigen Steckerteil in einer geschnittenen, vergrößerten Darstellung,
FIG. 2
eine Metallbuchse in einer geschnittenen, vergrößerten Darstellung und
FIG. 3
den Steckerteil und die Metallbuchse der FIG. 1 und 2 in einer geschnittenen, vergrößerten Darstellung mit integrierten Übertragungsteilen.
Die in der Zeichnung dargestellte erfindungsgemäße Steckverbindung weist einen rohrförmigen Steckerteil 1 und eine ebenfalls rohrförmige Metallbuchse 2 auf, die das Steckverbindergehäuse bilden. Die Metallbuchse 2 weist in axialer Richtung einen Aufnahmeteil 3 auf, dessen Durchmesser größer ist als ein sich anschließender Führungsteil 4. Der Führungsteil 4 wird an dem dem Aufnahmeteil 3 abgewandten Ende von einem ringförmigen Steg 5 begrenzt, dessen innerer Durchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des Führungsteils 4. An den Steg 5 schließt sich ein Rohrstück 6 an, dessen Innendurchmesser größer ist als der innere Durchmesser des ringförmigen Steges 5 und dessen axiale Länge etwa gleich der Länge des Aufnahmeteils 3, des Führungsteils 4 und des ringförmigen Steges 5 sein kann.
Außerdem weist die Metallbuchse 2 außen einen ringförmigen Anschlagbund 7 auf, der etwa in dem Bereich zwischen dem Ende des Aufnahmeteils 3 und dem Beginn des Führungsteils 4 vorgesehen sein kann und an der dem Aufnahmeteil 3 abgewandten Seite eine bevorzugt muldenförmige Aufnahme 8 besitzt, in der eine hier nicht dargestellte Dichtung positioniert werden kann. An diese Aufnahme 8 schließt sich ein Außengewinde 9 an, das sich über den Führungsteil 4 und den ringförmigen Steg 5 bis über das Rohrstück 6 erstrekken kann.
Die Metallbuchse 2 kann zweckmäßig an einer Wand eines hier nicht dargestellten Verteiler- oder Transmittergehäuses ortsfest montiert werden, indem das Rohrstück 6 von außen durch ein in der Wand ausgebildetes Loch bzw. Gewindeloch in das Gehäuse eingeführt wird, bis der Anschlagbund 7 mit der Dichtung an der Außenfläche der Gehäusewand zur Anlage kommt. Dann wird eine hier nicht dargestellte Gewindemutter so weit auf das Außengewinde 9 geschraubt, dass die Dichtung entsprechend verformt wird und der Anschlagbund 7 fest an der Gehäusewand anliegt, so dass ein dichter Anschluss gegeben ist. Der größte Teil der Metallbuchse 2 befindet sich somit in dem Verteiler oder Transmittergehäuse und nur der Anschlagbund 7 mit der Dichtung und der Aufnahmeteil 3 überragen die Gehäuseaußenwand.
In der rohrförmigen Wand des Aufnahmeteils 3 ist zudem eine Rastausnehmung 10 ausgebildet, die bevorzugt als im Querschnitt keilförmige Ringnut ausgebildet sein kann. Dazu kann es zweckmäßig sein, das freie Ende der rohrförmigen Wand des Aufnahmeteils 3 so anzufasen, dass eine Auflaufschräge 11 gebildet ist.
Der Steckerteil 1 besitzt eine innere Metallhülse 12 mit einem äußeren Gewinde 13, das an dem einen Endbereich der Metallhülse 12 ausgebildet ist. Etwa in der Mitte der Metallhülse 12 kann ein im Durchmesser etwas größer ausgebildeter Bund 14 vorgesehen sein, an den sich axial ein Lagerteil 15 und ein Stützrohrteil 16 anschließen. Der Zeichnung ist zu entnehmen, dass der Innendurchmesser des Stützrohrteils 16 und etwa die halbe Länge des Lagerteils 15 kleiner ist als der Innendurchmesser des übrigen Teils der Metallhülse 12, so dass ungefähr in der Mitte des Lagerteils 15 ein Anschlag 17 gebildet ist. Der äußere Durchmesser des Lagerteils 15 kann vorteilhaft größer sein als der Außendurchmesser des Stützrohrteils 16. Außerdem kann es günstig sein, in der rohrförmigen Wand des Lagerteils 15 eine ringförmige, nach außen hin offene Nut 18 auszubilden, in der ein Dichtring 19 so gelagert sein kann, dass er den Außenumfang des Lagerteils 15 etwas überragt.
Darüber hinaus ist anzumerken, dass der äußere Durchmesser des Stützrohrteils 16 der Metallhülse 12 kleiner ist als der Innendurchmesser des in der Metallbuchse 2 ausgebildeten Führungsteils 4, und der äußere Durchmesser des Lagerteils 15 der Metallhülse 12 ist gleich oder nur geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Aufnahmeteils 3 der Metallbuchse 2.
Die Metallhülse 12 des Steckerteils 1 ist von einem Gehäusemantel 20 mhüllt, der bevorzugt aus einem schlagfesten Kunststoffmaterial hergestellt ist und einen konisch verjüngten Endteil mit einer Durchgangsbohrung 21 für die hier nicht dargestellte Leitung aufweist. Der Gehäusemantel 20 besitzt ein Innengewinde 22, in das die Metallhülse 12 mit dem Gewinde 13 so weit eingeschraubt ist, dass der Bund 14 an einer Schulter 23 des Gehäusemantels 20 anliegt.
Der Gehäusemantel 20 kann mindestens einen, vorzugsweise vier materialeinheitlich angeformte und am Umfang in gleichen Abständen verteilt angeordnete Rasthaken 24 aufweisen. Die Rasthaken 24 erstrecken sich von der Schulter 23 über den Bund 14 und besitzen einen radial nach außen abstrebenden Hakenteil 25. Außerdem besitzt der Gehäusemantel 20 mindestens einen, vorzugsweise acht materialeinheitlich angeformte Schnapphaken 26, wobei zweckmäßig zwei Schnapphaken 26 dicht nebeneinander zu einem Paar zusammengefasst sein können, so dass vier Schnapphakenpaare gebildet sind, die am Umfang des Gehäusemantels 20 in gleichen Abständen angeordnet sind. Die Schnapphaken 26 erstrecken sich ebenfalls von der Schulter 23 über den Bund 14 der Metallhülse 12 und sind etwas länger als die Rasthaken 24, die sich zweckmäßig in den Abständen zwischen den Schnapphakenpaaren befinden können. Am freien Ende der Schnapphaken 26 ist ein radial nach innen gerichteter Haken 27 mit einer Gleitschräge 28 ausgebildet.
Auf dem Gehäusemantel 20 ist ein hülsenförmiger Betätigungsring 29 mit einem ringförmigen Entriegelungsteil 30 gelagert. Der Betätigungsring 29 und der Entriegelungsteil 30 können vorteilhaft aus dem gleichen schlagfesten Kunststoffmaterial hergestellt sein wie der Gehäusemantel 20. Der Betätigungsring 29 wird so weit auf den Gehäusemantel 20 aufgeschoben, bis der Hakenteil 25 des Rasthakens 24 schnappartig einrastet und ein Widerlager 31 hintergreift. Der Entriegelungsteil 30 ist mit einer Umfangsnase 32 in einer ringförmigen Ausnehmung des Betätigungsrings 29 formschlüssig und somit unverlierbar gehalten und weist eine der Gleitschräge 28 des Hakens 27 zugewandte Führungsschräge 33 auf. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, den Betätigungsring 29 und den Entriegelungsteil 30 materialeinheitlich einstückig auszubilden.
Der FIG. 3 ist zu entnehmen, dass in der Metallbuchse 2 ein Lichtleitstab 34 angeordnet ist, der von einem Ferritkern 35 umhüllt ist, der eine Elektrospule 36 trägt, und ein Ferritabschlussring 37 vorgesehen ist. Außerdem sind Anschlusskontakte 38 vorgesehen, die sich im Bereich des Rohrstücks 6 befinden. Der Ferritabschlussring 37 ist in dem ringförmigen Steg 5 gelagert und der Lichtleitstab 34, der Ferritkern 35 und die Elektrospule 36 erstrecken sich axial fingerförmig durch den Führungsteil 4 bis in den Aufnahmeteil 3 hinein. An den Anschlusskontakten 38 kann eine hier nicht dargestellte, mit Elektronikbauteilen bestückte Platine kontaktiert werden, an der Leiterstränge angeschlossen sein können, die aus dem in der Zeichnung rechten Ende des Rohrstücks 6 herausragen können. Ein Teil des Rohrstücks 6 kann mit einem Gießharz gemäß den Anforderungen des Explosionsschutzes dicht vergossen werden.
Weiterhin ist der FIG. 3 zu entnehmen, dass sich in der Metallhülse 12 des Steckerteils 1 ein Lichtleiter 39, eine ringförmige elektrische Spule 40, ein diese umfassendes Ferritgehäuse 41 und Leiteranschlüsse 42 befinden, die in dem Stützrohrteil 16 und dem Lagerteil 15 angeordnet sind. An den Leiteranschlüssen 42 kann eine mit Elektronikbauteilen bestückte Platine kontaktiert werden, an der ebenfalls Leiterstränge angeschlossen sein können, wobei zudem mindestens ein Teil der Metallhülse 12 mit einem Gießharz gemäß den Anforderungen des Explosionsschutzes dicht vergossen werden kann.
Beim Aneinanderkuppeln der erfindungsgemäßen Steckverbindung wird der Steckerteil 1, wie in der FIG. 3 dargestellt, koaxial vor die Metallbuchse 2 gebracht und in Pfeilrichtung axial verlagert, so dass der Stützrohrteil 16 in den Führungsteil 4 hineinragt und sich der Lagerteil 15 weitgehend spielfrei in dem Aufnahmeteil 3 befindet, wobei der Dichtring 19 an der Innenfläche des Lagerteils 3 dicht anliegt. Bei diesem Ankupplungsvorgang wird die Gleit schräge 28 des Hakens 27 auf die Auflaufschräge 11 des Aufnahmeteils 3 geschoben, wodurch die Schnapphaken 26 zunächst radial nach außen gebogen werden. Sobald der Steckerteil 1 bis zum Anschlag in die Metallbuchse 2 eingeschoben wurde, bewegen sich die Schnapphaken 26 auf Grund ihrer federelastischen Rückstellkraft wieder radial nach innen, so dass die Haken 27 in die ringförmige Rastausnehmung 10 eingreifen, wodurch der Steckerteil 1 mit der Metallbuchse 2 verrastet und der Ankupplungsvorgang beendet ist. In diesem Kupplungszustand befinden sich der Lichtleitstab 34, der Ferritkern 35 und die Elektrospule 36 in dem von der Spule 40 mitbegrenzten Raum 43 und der konische Vorderteil 44 des Ferritkerns 35 lagert in dem sich an den Lichtleiter 39 anschließenden Aufnahmetrichter 45, so dass der Lichtleitstab 34 und der Lichtleiter 39 koaxial exakt fluchten.
Beim Entkuppeln der Steckverbindung wird der Steckerteil 1 mit einer Hand ergriffen und der Betätigungsring 29 axial etwas (ca. 2 mm) in Richtung zum konisch verjüngten Endteil des Gehäusemantels 20 geschoben. Dadurch greift der Entriegelungsteil 30 unter den Haken 27 und die Gleitschräge 28 gelangt auf die Führungsschräge 33, wodurch der Schnapphaken 26 gegen die federelastische Rückstellkraft zwangsweise radial nach außen gedrückt wird, so dass der Haken 27 aus der Rastausnehmung 10 herausgehoben wird. Dadurch ist die Steckverbindung entriegelt und der Steckerteil 1 kann leichtgängig entgegen der Pfeilrichtung von der Metallbuchse 2 getrennt werden. Nach dem Entkuppeln und Loslassen des Betätigungsrings 29 wird letzterer auf Grund der federelastischen Rückstellkraft der Schnapphaken 26 automatisch in die Ausgangsposition zurückgeschoben.
Insgesamt kann die erfindungsgemäße Steckverbindung, die in bevorzugter Ausführung im Sinne des Explosionsschutzes druckfest gekapselt oder in erhöhter Sicherheit oder als Vergusskapselung oder eigensicher ausgebildet sein kann, lageunabhängig und ohne Hilfsmittel ausschließlich mit einer Hand gekuppelt und entkuppelt werden. Die Schnappverbindung gewährleistet einen sicheren und dennoch leicht aufhebbaren Kupplungszusammenhalt und auf Grund der hohen Festigkeit der Metallbuchse 2 mit dem integrierten Anschlagbund 7 und der Metallhülse 12 sowie dem stabilen Gehäusemantel 20 und dem Betätigungsring 29, die aus schlagfestem Kuststoff bestehen, ist eine verhältnismäßig leichte und dennoch sehr zuverlässige Steckverbindung gegeben, die auch bei rauen Betriebsbedingungen und großen Schlagbeanspruchungen eine hohe Funktionstüchtigkeit besitzt. Die hohe Sicherheit gegen äußere Schlagbeanspruchungen wird insbesondere auch dadurch erreicht bzw. gefördert, dass der Außendurchmesser des Lagerteils 15 in dem Innendurchmesser des Aufnahmeteils 3 der Metallbuchse 2 mittels einer Passung weitgehend spielfrei gelagert ist.

Claims (25)

  1. Steckverbindung für eine Leitung, insbesondere Busleitung, zur Energieund/oder Datenübertragung, umfassend eine rohrförmige Metallbuchse (2) und einen ebenfalls rohrförmigen Steckerteil (1) mit einer inneren Metallhülse (12), einem diese umgreifenden Gehäusemantel (20) und einem äußeren Betätigungsring (29), wobei im Kupplungszustand ein Stützrohrteil (16) der Metallhülse (12) in einem Führungsteil (4) der Metallbuchse (2) spielfrei gelagert ist und mindestens ein durch Verschieben des Betätigungsrings (29) lösbarer Schnapphaken (26) des Gehäusemantels (20) in eine Rastausnehmung (10) der Metallbuchse (2) eingreift.
  2. Steckverbindung nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallbuchse (2) einen dem Führungsteil (4) vorgelagerten Aufnahmeteil (3) für den Eingriff eines sich an den Stützrohrteil (16) anschließenden Lagerteils (15) der Metallhülse (12) aufweist und dass der Innendurchmesser des Aufnahmeteils (3) gleich oder nur etwas größer ist als der äußere Durchmesser des Lagerteils (15).
  3. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der äußere Durchmesser des Stützrohrteils (16) der Metallhülse (12) kleiner ist als der Innendurchmesser des Führungsteils (4) der Metallbuchse (2).
  4. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Durchmesser des Aufnahmeteils (3) größer ist als der Innendurchmesser des Führungsteils (4) der Metallbuchse (2).
  5. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der äußere Durchmesser des Lagerteils (15) der Metallhülse (12) größer ist als der äußere Durchmesser des Stützrohrteils (16).
  6. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Lagerteil (15) der Metallhülse (12) und dem Aufnahmeteil (3) der Metallbuchse (2) ein Dichtring (19) vorgesehen ist.
  7. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (19) in einer Nut (18) des Lagerteils (15) oder des Aufnahmeteils (3) gelagert ist.
  8. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallbuchse (2) ein Außengewinde (9) und einen Anschlagbund (7) mit einer Aufnahme (8) für eine Dichtung aufweist.
  9. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagbund (7) der Metallbuchse (2) etwa im Bereich zwischen dem Aufnahmeteil (3) und dem Führungsteil (4) angeordnet und das Außengewinde (9) an der der Aufnahme (8) gegenüberliegenden Seite des Anschlagbundes (7) vorgesehen ist.
  10. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallbuchse (2) ein sich an den Führungsteil (4) anschlieäendes Rohrstück (6) aufweist und dass zwischen dem Führungsteil (4) und dem Rohrstück (6) innen ein ringförmiger Steg (5) ausgebildet ist.
  11. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastausnehmung (10) in der Wand des Aufnahmeteils (3) der Metallbuchse (2) bevorzugt als Ringnut ausgebildet ist und dass der Rastausnehmung (10) eine Auflaufschräge (11) für den Schnapphaken (26) vorgelagert ist.
  12. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallhülse (12) des Steckerteils (1) mit einem an dem dem Stützrohrteil (16) abgewandten Endbereich ausgebildeten Gewinde (13) in ein Innengewinde (22) des Gehäusemantels (20) einschraubbar ist.
  13. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusemantel (20) mit einer Schulter (23) an einem Bund (14) der Metallhülse (12) abgestützt ist.
  14. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusemantel (20) mindestens einen, vorzugsweise vier am Umfang verteilt angeordnete Rasthaken (24) aufweist, der ein Widerlager (31) des Betätigungsrings (29) hintergreift.
  15. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsring (29) einen bevorzugt ringförmigen, den Schnapphaken (26) untergreifenden Entriegelungsteil (30) aufweist.
  16. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schnapphaken (26) eine Gleitschräge (28) aufweist, die mit einer Führungsschräge (33) des Entriegelungsteils (30) korrespondiert.
  17. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schnapphaken (26) paarweise ausgebildet ist und dass bevorzugt vier am Umfang des Gehäusemantels (20) verteilt angeordnete Schnapphakenpaare vorgesehen sind.
  18. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasthaken (24) kürzer sind als die Schnapphaken (26) und in Abständen zwischen zwei Schnapphakenpaaren je ein Rasthaken (24) angeordnet ist.
  19. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusemantel (20) mit den Rasthaken (24) und Schnapphaken (26) sowie der Betätigungsring (29) mit dem Entriegelungsteil (30) aus schlagfestem Kunststoff hergestellt sind.
  20. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Metallhülse (12) des Steckerteils (1) ein Lichtleiter (39), eine elektrische Spule (40), Leiteranschlüsse (42) und ein die Spule (40) umfassendes Ferritgehäuse (41) angeordnet sind und in der Metallbuchse (2) ein Lichtleitstab (34), ein diesen umhüllender Ferritkern (35), eine diesen umfassende Elektrospule (36), Anschlusskontakte (38) und ein Ferritabschlussring (37) sich befinden.
  21. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtleiter (39), die Spule (40) und das Ferritgehäuse (41) in dem Stützrohrteil (16) der Metallhülse (12) und der Lichtleitstab (34) mit dem Ferritkern (35) und der Elektrospule (36) in dem Führungsteil (4) der Metallbuchse (2) vorgesehen sind.
  22. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ferritabschlussring (37) in dem ringförmigen Steg (5) der Metallbuchse (2) angeordnet ist.
  23. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtleitstab (34) mit dem Ferritkern (35) und der Elektrospule (36) fingerförmig gestaltet ist und in einen von der Spule (40) und dem Ferritgehäuse (41) begrenzten zylindrischen Raum (43) eingreift.
  24. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie im Sinne des Explosionsschutzes druckfest gekapselt oder in erhöhter Sicherheit oder als Vergusskapselung ausgebildet ist.
  25. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie im Sinne des Explosionsschutzes eigensicher ausgebildet ist.
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