EP1186506B1 - Kupplungskopf für eine starre, automatische Mittelkupplung von Schienenfahrzeugen - Google Patents

Kupplungskopf für eine starre, automatische Mittelkupplung von Schienenfahrzeugen Download PDF

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EP1186506B1
EP1186506B1 EP01119023A EP01119023A EP1186506B1 EP 1186506 B1 EP1186506 B1 EP 1186506B1 EP 01119023 A EP01119023 A EP 01119023A EP 01119023 A EP01119023 A EP 01119023A EP 1186506 B1 EP1186506 B1 EP 1186506B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
coupling
claw
small
coupling head
male connector
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP01119023A
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English (en)
French (fr)
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EP1186506A3 (de
EP1186506A2 (de
EP1186506B8 (de
Inventor
Barun Chatterjee
Jörg Bensch
Martin Schüler
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Faiveley Transport Witten GmbH
Original Assignee
Sab Wabco GmbH
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Publication date
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Publication of EP1186506A3 publication Critical patent/EP1186506A3/de
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Publication of EP1186506B8 publication Critical patent/EP1186506B8/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61G—COUPLINGS; DRAUGHT AND BUFFING APPLIANCES
    • B61G5/00—Couplings for special purposes not otherwise provided for
    • B61G5/06—Couplings for special purposes not otherwise provided for for, or combined with, couplings or connectors for fluid conduits or electric cables
    • B61G5/10—Couplings for special purposes not otherwise provided for for, or combined with, couplings or connectors for fluid conduits or electric cables for electric cables

Definitions

  • the invention relates to a coupling head for a rigid automatic Central coupling of rail vehicles with a large coupling claw, with a small clutch claw and one between the two clutch claws arranged clutch bag whose cross section the Cross section of the small clutch claw is adjusted, with the clutch bag two mutually parallel guide surfaces for associated Guide surfaces of the small clutch claw and a clutch pocket bottom as an abutment for a support surface of the small coupling claw has and provided in the coupling head an electric clutch is.
  • the electrical couplings include an additional pneumatic or electric drive with pneumatic or electrical controls (DE 196 36 225 A1, DE 196 47 906 A1), the electric couplings only after completion of the mechanical coupling process bring to the coupling.
  • pneumatic or electrical controls DE 196 36 225 A1, DE 196 47 906 A1
  • Coupling heads of the type described above belong to so-called Willison clutches, also called rigid automatic mid clutches can be designed so that also electrically connected to each other can be.
  • the invention is based on the object, a coupling head of the above described genus in which the shortcomings of the state the technology is eliminated and an electrical coupling is created, the robust and with little effort especially for the field of Freight wagon clutches is designed. This task is by the in the claim 1 specified characteristics solved.
  • the electric clutch is in Coupling head of the mechanical coupling as a plug part and as Socket provided mirror image of the center of the clutch, the Plug part spring loaded in the coupling head in adjusted uncoupled Position is stored.
  • the arrangement takes place in the as Example selected known so-called Willison coupling in terms of the plug part in the big claw of the coupling body and in terms of of the female part in the small claw of the coupling body or vice versa.
  • the female part is advantageously adjusted in the small claw screwed in and in the small claw are next to the socket part the centering holes for the alignment of the plug electrical coupling at coupled position arranged.
  • the plug part is in the region of the clutch bag bottom and the female part in the area of the support surface of the small Coupling claw arranged.
  • a reverse arrangement is natural also possible.
  • the best coupling characteristics of the electric clutch in clutch The mechanical coupling have resulted when the plug part in uncoupled state of the coupling head by means of a storage area spring loaded at a bearing point in the coupling jaw is applied and that the storage area of the plug part as a cone section and the bearing point is formed in the coupling claw as an investment cone, so that the Stekkerteil in the coupling state of the coupling head transversely to its longitudinal direction and is freely movable in its longitudinal direction.
  • the female part has an insulating body, which interchangeable Socket contacts carries, with the replacement only the contact front parts be replaced and the connectors with the cable connection remain in the insulating body.
  • the socket contacts stored backwards and downwards in the insulating body, so that adhering Dirt from the connector pins during the coupling process the socket contacts is pushed.
  • a front inserted elastic Cover provides on the one hand as a seal and on the other hand produces over the pulled out latching collar and attached lips or tongues in conjunction with the insulator large creepage distances and clearances, so that leakage currents can be largely avoided.
  • the plug part consists of the rohrfömigen divided housing with the Centering pins and conical bearing surfaces for adjustment in the coupling head, the housing being over the outer preloaded spring in the Adjustment is maintained.
  • the housing rear part and the housing front part are twist-proof with the inside plug insulation connected.
  • the housing rear part carries a cable gland for cable connection and has a down-facing drainage hole.
  • a spring-loaded lid is slidable and sealing stored, which is the elastic seal for the contact area wearing.
  • Steckisolier emotions the plug contacts are floating, when replacing only the front contact parts are changed and the connectors with the cable connection in Steckerisolier emotions remain.
  • a switching contact is arranged, which during the coupling process switched by the lid movement and the coupling state (coupled / uncoupled) is queriable.
  • the plug insulation body is still a pneumatic check valve in a through hole between the air space under the cover in the front housing part and the cavity behind the insulating body in the housing rear part arranged so that on the one hand, the air access to the region of the contact tips only via the drainage hole with dirt deposit in the cavity the housing rear part takes place and on the other hand, the air in the air space of the area of the contact tips during the dome operation is compressed and only leaking forward from the elastic seal to the contact area helping to clean up the coupling point.
  • the outer preloaded spring is supported on the support plate of a mounted in the large claw Ausschwenk- and holding device, the swinging out the plug electrical coupling from the engagement area the coupling contour for staking behind the contour when coupling permitted with other couplings or inspection and maintenance work allowed.
  • an electric clutch on an automatic Central buffer coupling for rail vehicles created in the the electric clutch is two-part redundant from the spring-loaded Stekkerteil and the socket part and in the closing direction of the coupling profile is arranged so that the spring-loaded during the coupling process Plug part with its centering pins in the conical centering funnel aligned with the socket part, thereby for the coupling movements pivots without play and protected by a lid Plug pins sealingly coupling in the socket part, wherein the Push the plug pins through the bushing parts and dirt The resulting compressed air supporting the contact point of Dirt cleans.
  • FIG 1 is a detail in a partially sectioned view a coupling head 10 of a rigid automatic center clutch 100 shown by rail vehicles, the type of a so-called Willlison clutch is designed.
  • the coupling head 10 a large clutch claw 11, a small clutch claw 12 and an intermediate both arranged clutch bag 13.
  • a device with the two coupled coupling heads 10th can be made rigid.
  • the small clutch claw 12 has two approximately parallel guide surfaces 14 and one below a Angle thereto arranged support surface 17.
  • the clutch bag also has two approximately parallel guide surfaces 15, associated with the guide surfaces 14 of the small clutch claw 11 are and a clutch bag bottom 16, which corresponds to the support surface 17 is aligned.
  • the electric clutch 18 is formed, which a plug part 19 and a socket part 20 is made.
  • plug part 19 with a socket part, not shown a another coupling head not shown together, while the Socket 20 also with another plug, not shown the further not shown coupling head cooperates.
  • the plug part 19 is adjusted via a conical or conical bearing area 21 in the force-locked by the prestressed outer spring 22 against the cone or cone-shaped bearing 21 'of the big claw 11 held in uncoupled position, wherein the outer spring 22 via the support plate 23 also mounted in the large claw 11 Ausschwenk- and holding device 24, which pivoting out of the Plug parts 19 from the engagement region of the coupling contour for staking when coupling with alien couplings allowed, supported.
  • the Bushing 20 on the other hand is adjusted in the small jaw 12 to center holes 25, 26 (see also Fig. 6) via the screw 27 attached and carries the socket contacts 28 which are within an insulator 29 of the socket body 37 of the female part 20 are arranged.
  • the plug part 19 is in the front housing part 30 of the housing 31 a spring-loaded lid 32 slidably mounted, via the elastic Seal 33 with the lid passages 32a covering the air space 34, in which the plug contacts 38 are arranged.
  • the centering pins 35, 36 are arranged, the dome in the Centering holes 25, 26 (Fig. 6) of the small claw 12 pre-centering engage and the aligned coupling of the plug contacts 37 with the Ensure socket contacts 28.
  • the construction of the plug part 19 is shown in FIGS. 3, 4 and 5.
  • the plug contacts 38 are floatingly mounted in Steckerisolier emotions 40 and their contact tips 41 are formed replaceable from the front, while the contact terminal 42 forming the cable terminal in the connector insulation body 40 remains.
  • the housing rear part 43 is connected to the housing front part 30 and the Steckerisolier emotions 40 over the pin 45 against rotation connected.
  • the housing rear part 43 carries a cable gland 46, which closes the cavity 47 and a bottom 48 arranged bore for drainage and air access.
  • Steckerisolier emotions 40 is a through-hole 49 with a check valve 50 is arranged, which allows air access to the air space 34 only via the bore 48, so that enters with the access of air through the bore 48 dust in the Cavity 47 settles and does not pollute the airspace 34 directly, further wherein the check valve 50 in the dome operation Compressing the air in the air space 34 when pushing back the Dekkels 32 allows its air for the supportive cleaning of the contact area the coupling point of the dirt serves.
  • a switching contact 51 is arranged in Steckerisolier emotions 40 such that upon pressing back the lid 32 switches during the coupling process, the contact 32, so that its signaling for the display of the coupled or uncoupled Condition of the clutch is used.
  • the Socket part 20 forms a preassembled unit with the cable connection, aligned over the screw 27 in the small claw 12 is installed to the center holes 25, 26.
  • the socket contacts 28 with the bushing bodies 37 are deformable behind the socket side Seal 52 arranged interchangeable and through the insertion Reachable 44, wherein the cable with the fittings 53 in Buchsenisolier emotions 54 remain.
  • the deformable seal 52 generates with the pulled out latching collar 55 and on the insulator 29th facing side 57 arranged lip or tongue 56 in cooperation with the insulator 29 large creepage distances and clearances.
  • the Lip or tongue 56 protrudes into a space 58 in the insulating body 29.
  • Der Insulator 29 for the socket side is drawn in two parts in the sketches. However, this does not always have to be this way and depends on how the oval designed socket body for replacement (when worn) designed are.
  • the free spaces 39, behind the socket contacts 28 after are formed behind and down, conduct through the socket contacts 28 pushed through dirt inside the claw 12 down open off.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
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  • Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
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  • Cable Accessories (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Kupplungskopf für eine starre automatische Mittelkupplung von Schienenfahrzeugen mit einer großen Kupplungsklaue, mit einer kleinen Kupplungsklaue und einer zwischen den beiden Kupplungsklauen angeordneten Kupplungstasche, deren Querschnitt dem Querschnitt der kleinen Kupplungsklaue angepasst ist, wobei die Kupplungstasche zwei zueinander parallele Führungsflächen für zugeordnete Führungsflächen der kleinen Kupplungsklaue sowie einen Kupplungstaschenboden als Widerlager für eine Abstützfläche der kleinen Kupplungsklaue aufweist und in dem Kupplungskopf eine Elektrokupplung vorgesehen ist.
Es sind Mittelpufferkupplungen mit Elektrokupplungen bekannt, die in einer Leitungskupplung angeordnet sind (DD 64 256 B1, DD 68 569 B1, DD 71 287 B1) und über ein Hebelgetriebe beim Kupplungsvorgang durch die Gegenkupplung angesteuert in Kuppelstellung gebracht werden. Diese Hebelgetriebe beschleunigen die aufeinander treffenden Leitungskupplungen mit der Elektrokupplung bei großen Kuppelgeschwindigkeiten, so dass Einschränkungen im Betriebseinsatz erforderlich sind. Die Lagerung und der Antrieb derartig gelagerter Elektrokupplungen ist aufwendig.
Bei anderen Ausführungsarten enthalten die Elektrokupplungen einen zusätzlichen pneumatischen oder elektrischen Antrieb mit pneumatischen oder elektrischen Steuerungen (DE 196 36 225 A1, DE 196 47 906 A1), die die Elektrokupplungen erst nach Abschluss des mechanischen Kuppelvorgangs zum Kuppeln bringen. Derartige Elektrokupplungen sind aufwendig.
Kupplungsköpfe der eingangs beschriebenen Art gehören zu sogenannten Willison-Kupplungen, die auch als starre automatische Mittekupplungen ausgebildet sein können, damit auch Elektroleitungen miteinander gekuppelt werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kupplungskopf der eingangs beschriebenen Gattung zu schaffen, bei dem die Mängel des Standes der Technik beseitigt sind und eine Elektrokupplung geschaffen wird, die robust und mit geringem Aufwand insbesondere für den Bereich der Güterwagenkupplungen gestaltet ist. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Kupplungskopf ist die Elektrokupplung im Kupplungskopf der mechanischen Kupplung als Steckerteil und als Buchsenteil spiegelbildlich zur Kupplungsmitte vorgesehen, wobei das Steckerteil federbelastet im Kupplungskopf in justierter ungekuppelter Stellung gelagert ist. Erfindungsgemäß erfolgt die Anordnung bei der als Beispiel gewählten bekannten sogenannten Willison-Kupplung hinsichtlich des Steckerteils in der großen Klaue des Kupplungskörpers und hinsichtlich des Buchsenteils in der kleinen Klaue des Kupplungskörpers oder umgekehrt. Das Buchsenteil ist vorteilhafterweise in die kleine Klaue justiert eingeschraubt und in der kleinen Klaue sind neben dem Buchsenteil die Zentrierbohrungen für die Ausrichtung der Steckerelektrokupplung bei gekuppelter Stellung angeordnet.
Vorteilhafterweise ist das Steckerteil im Bereich des Kupplungstaschenbodens und das Buchsenteil im Bereich der Abstützfläche der kleinen Kupplungsklaue angeordnet. Eine umgekehrte Anordnung ist natürlich ebenfalls möglich.
Die besten Einkupplungseigenschaften der Elektrokupplung bei Kupplung der mechanischen Kupplung haben sich ergeben, wenn das Steckerteil im ungekuppelten Zustand des Kupplungskopfes mittels eines Lagerbereichs federbelastet an eine Lagerstelle in der Kupplungsklaue anliegt und dass der Lagerbereich des Steckerteils als Kegelabschnitt und die Lagerstelle in der Kupplungsklaue als Anlagekonus ausgebildet ist, so dass das Stekkerteil im Kupplungszustand des Kupplungskopfes quer zu seiner Längsrichtung und in seiner Längsrichtung frei beweglich ist.
Das Buchsenteil weist einen Isolierkörper auf, der die auswechselbaren Buchsenkontakte trägt, wobei beim Auswechseln nur die Kontaktvorderteile gewechselt werden und die Anschlussstücke mit der Kabelanbindung im Isolierkörper verbleiben. Vorteilhafterweise sind die Buchsenkontakte nach hinten und nach unten offen im Isolierkörper gelagert, so dass anhaftender Schmutz beim Kupplungsvorgang von den Steckerstiften durch die Buchsenkontakte geschoben wird. Ein vorn eingesetzter elastischer Deckel sorgt einerseits als Dichtung und erzeugt andererseits über den nach außen gezogenen Einrastbund und angesetzte Lippen bzw. Zungen im Zusammenspiel mit dem Isolierkörper große Kriech- und Luftstrecken, so dass Kriechströme weitgehend vermieden werden können.
Das Steckerteil besteht aus dem rohrfömigen geteilten Gehäuse mit den Zentrierstiften und kegelförmigen Lagerflächen zur Justierung im Kupplungskopf, wobei das Gehäuse über die äußere vorgespannte Feder in der Justierung gehalten wird. Das Gehäusehinterteil und das Gehäusevorderteil sind mit dem innenliegenden Steckerisolierkörper verdrehsicher verbunden. Das Gehäusehinterteil trägt eine Kabelverschraubung zur Kabeleinbindung und hat eine nach unten zeigende Entwässerungsbohrung. . Im Gehäusevorderteil ist ein federbelasteter Deckel verschiebbar und abdichtend gelagert, der die elastische Dichtung für den Kontaktbereich trägt. Im Steckerisolierkörper sind die Steckkontakte schwimmend gelagert, wobei beim Auswechseln nur die Kontaktvorderteile gewechselt werden und die Anschlussstücke mit der Kabelanbindung im Steckerisolierkörper verbleiben.
Im Steckerisolierkörper ist ein Schaltkontakt angeordnet, der beim Kupplungsvorgang durch die Deckelbewegung schaltet und über den Kupplungszustand (gekuppelt/ungekuppelt) abfragbar ist. Im Steckerisolierkörper ist weiterhin ein pneumatisches Rückschlagventil in einer Durchgangsbohrung zwischen dem Luftraum unter dem Deckel im Gehäusevorderteil und dem Hohlraum hinter dem Isolierkörper im Gehäusehinterteil angeordnet, so dass einerseits der Luftzutritt zum Bereich der Kontaktspitzen nur über die Entwässerungsbohrung mit Schmutzablagerung im Hohlraum des Gehäusehinterteils erfolgt und andererseits die Luft im Luftraum des Bereichs der Kontaktspitzen beim Kuppelvorgang komprimiert wird und nur nach vorn aus der elastischen Dichtung austritt, um den Kontaktbereich der Kuppelstelle unterstützend von Schmutz zu säubern.
Die äußere vorgespannte Feder stützt sich an der Halterungsplatte einer in der großen Klaue gelagerten Ausschwenk- und Haltevorrichtung ab, die ein Herausschwenken der Steckerelektrokupplung aus dem Eingriffsbereich der Kupplungskontur zum Abstecken hinter die Kontur beim Kuppeln mit artfremden Kupplungen gestattet bzw. Kontroll- und Wartungsarbeiten erlaubt.
Durch diese Ausgestaltung wurde eine Elektrokupplung an einer automatischen Mittelpufferkupplung für Schienenfahrzeuge geschaffen, bei der die Elektrokupplung zweiteilig redundant aus dem federbelasteten Stekkerteil und dem Buchsenteil besteht und in Schließrichtung des Kupplungsprofils angeordnet ist, so dass beim Kupplungsvorgang das federbelastete Steckerteil mit seinen Zentrierstiften im kegelförmigen Zentriertrichter des Buchsenteils ausgerichtet auftrifft, dabei für die Kupplungsbewegungen spielfrei schwenkt und die über einen Deckel geschützten Steckerstifte abdichtend im Buchsenteil kuppelt, wobei die Steckerstifte anhaftenden Schmutz durch die Buchsenteile schieben und dabei entstehende komprimierte Luft die Kontaktsstelle unterstützend von Schmutz säubert.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüche angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
in einer Draufsicht in teilweiser geschnittener Teildarstellung den erfindungsgemäßen Kupplungskopf mit der Elektrokupplung in der kleinen Klaue und der großen Klaue einer bekannten Willison-Kupplung in ungekuppelter Lage,
Fig. 2
in einer Draufsicht den Kupplungskopf gemäß Fig. 1 in gekuppelter Lage mit einem weiteren Kupplungskopf,
Fig. 3
in einer senkrechten Schnittdarstellung das Steckerteil gemäß Schnitt A-A in Fig. 5,
Fig. 4
in einer senkrechten Schnittdarstellung das Steckerteil gemäß Schnitt B-B in Fig. 5,
Fig. 5
in einer Vorderansicht das Steckerteil gemäß Fig. 3 und 4,
Fig. 6
in einer Vorderansicht das Buchsenteil eingebaut in die kleine Klaue einer Willison-Kupplung in ungekuppelter Lage,
Fig. 7
in einer senkrechten Schnittdarstellung das Buchsenteil gemäß Schnitt A-A in Fig. 6, und
Fig. 8
in einer senkrechten Schnittdarstellung das Buchsenteil gemäß Schnitt B-B in Fig. 6.
In Figur 1 ist in einer teilweise geschnittenen Darstellung ein Ausschnitt eines Kupplungskopfes 10 einer starren automatischen Mittelkupplung 100 von Schienenfahrzeugen dargestellt, die nach Art einer sogenannten Willlison-Kupplung gestaltet ist. Dazu weist der Kupplungskopf 10 eine große Kupplungsklaue 11, eine kleine Kupplungsklaue 12 und eine zwischen beiden angeordnete Kupplungstasche 13 auf. Nicht dargestellt ist eine Einrichtung, mit der zwei miteinander gekuppelte Kupplungsköpfe 10 starr gemacht werden können. Die kleine Kupplungsklaue 12 weist zwei zueinander annähernd parallele Führungsflächen 14 und eine unter einem Winkel dazu angeordnete Abstützfläche 17 auf. Die Kupplungstasche weist ebenfalls zwei zueinander annähernd parallele Führungsflächen 15, die den Führungsflächen 14 der kleinen Kupplungsklaue 11 zugeordnet sind sowie einen Kupplungstaschenboden 16, der entsprechend der Abstützfläche 17 ausgerichtet ist.
In dem Kupplungskopf 10 ist die Elektrokupplung 18 ausgebildet, die aus einem Steckerteil 19 und einem Buchsenteil 20 besteht. Dabei wirkt das dargestellte Steckerteil 19 mit einem nicht dargestellten Buchsenteil eines weiteren nicht dargestellten Kupplungskopfes zusammen, während das Buchsenteil 20 ebenfalls mit einem weiteren nicht dargestellten Steckerteil des weiteren nicht dargestellten Kupplungskopfes zusammenwirkt.
Das Steckerteil 19 wird justiert über einen kegel- bzw. konusförmigen Lagerbereich 21 in der durch die vorgespannte äußere Feder 22 kraftschlüssig gegen die kegel- oder konusförmigen Lagerstelle 21' der große Klaue 11 in ungekuppelter Lage gehalten, wobei sich die äußere Feder 22 über die Halterungsplatte 23 einer ebenfalls in der großen Klaue 11 gelagerten Ausschwenk- und Haltevorrichtung 24, die ein Herausschwenken des Steckerteils 19 aus dem Eingriffsbereich der Kupplungskontur zum Abstecken beim Kuppeln mit artfremden Kupplungen erlaubt, abstützt. Das Buchsenteil 20 ist andererseits in der kleinen Klaue 12 justiert zu Zentrierbohrungen 25, 26 (siehe auch Fig. 6) über die Schraubverbindung 27 befestigt und trägt die Buchsenkontakte 28, die innerhalb eines Isolierkörpers 29 der Buchsenkörper 37 des Buchsenteils 20 angeordnet sind.
In dem Steckerteil 19 ist im Gehäusevorderteil 30 des Gehäuses 31 ein federbelasteter Deckel 32 verschiebbar gelagert, der über die elastische Dichtung 33 mit den Deckeldurchgriffsöffnungen 32a den Luftraum 34 abdeckt, in dem die Steckkontakte 38 angeordnet sind. Am Gehäusevorderteil 30 sind die Zentrierstifte 35, 36 angeordnet, die beim Kuppeln in die Zentrierbohrungen 25, 26 (Fig. 6) der kleinen Klaue 12 vorzentrierend eingreifen und das ausgerichtete Kuppeln der Steckerkontakte 37 mit den Buchsenkontakten 28 sicherstellen.
In Fig. 2 ist die gekuppelte Lage der redundant angeordneten Elektrokupplung 18, 18' dargestellt, wobei das eingekuppelte Buchsenteil 20' das Steckerteil 19 bzw. das Buchsenteil 20 das Steckerteil 19' aus der justierten ungekuppelten Lage freigeschwenkt hat und sich die kegelförmige Lagerstelle 21' von dem konusförmigen Lagerbereich 21 gelöst hat, um dem Kuppelspiel freigeschwenkt nachzufolgen. Gleichzeitig durchdringen die Steckerkontakte 38 die Buchsenkontakte 28 und schieben anhaftenden Schmutz in die hinter den Buchsenkontakten 28 im Isolierkörper 29 nach hinten und unten vorgesehenen Freiräume 39, wobei der Deckel 32 die Dichtung 33 abdichtend gegen die Buchsenteile 20, 20' drückt und den Luftraum 34 komprimiert, so dass die entweichende Luft den Kontaktbereich der Kuppelstelle unterstützend von Schmutz säubert.
Den Aufbau des Steckerteils 19 zeigen die Figuren 3, 4 und 5. Die Stekkerkontakte 38 sind schwimmend im Steckerisolierkörper 40 gelagert und ihre Kontaktspitzen 41 sind von vorn auswechselbar ausgebildet, während das den Kabelanschluss bildende Kontaktschlussstück 42 im Steckerisolierkörper 40 verbleibt. Das Gehäusehinterteil 43 ist mit dem Gehäusevorderteil 30 und dem Steckerisolierkörper 40 über den Stift 45 verdrehsicher verbunden. Das Gehäusehinterteil 43 trägt eine Kabelverschraubung 46, die den Hohlraum 47 abschließt und eine unten angeordnete Bohrung 48 für Entwässerung und Luftzutritt aufweist. Im Steckerisolierkörper 40 ist eine Durchgangsbohrung 49 mit einem Rückschlagventil 50 angeordnet, die den Luftzutritt zum Luftraum 34 nur über die Bohrung 48 zulässt, so dass sich mit dem Luftzutritt durch die Bohrung 48 eintretender Staub im Hohlraum 47 absetzt und nicht auf direktem Wege den Luftraum 34 verschmutzt, wobei weiterhin das Rückschlagventil 50 beim Kuppelvorgang ein komprimieren der Luft im Luftraum 34 beim Zurückdrücken des Dekkels 32 erlaubt, dessen Luft für die unterstützende Säuberung des Kontaktbereiches der Kuppelstelle vom Schmutz dient. Ein Schaltkontakt 51 ist im Steckerisolierkörper 40 derart angeordnet, dass beim Zurückdrücken des Deckels 32 während des Kuppelvorganges der Kontakt 32 schaltet, so dass dessen Signalgabe für die Anzeige des gekuppelten oder ungekuppelten Zustandes der Kupplung benutzt wird.
Den Aufbau des Buchsenteils 20 zeigen die Figuren 6, 7 und 8. Der Buchsenteil 20 bildet eine vormontierte Einheit mit dem Kabelanschluss, die über die Schraubverbindung 27 in der kleinen Klaue 12 ausgerichtet zu den Zentrierbohrungen 25, 26 eingebaut ist. Die Buchsenkontakte 28 mit den Buchsenkörpern 37 sind hinter der buchsenseitigen verformbaren Dichtung 52 auswechselbar angeordnet und durch die Einstecköffnungen 44 erreichbar, wobei die Kabel mit den Anschlussstücken 53 im Buchsenisolierkörper 54 verbleiben. Die verformbare Dichtung 52 erzeugt mit dem nach außen gezogenen Einrastbund 55 und der auf dem Isolierkörper 29 zugewandten Seite 57 angeordneten Lippe oder Zunge 56 im Zusammenwirken mit dem Isolierkörper 29 große Kriech- und Luftstrecken. Die Lippe oder Zunge 56 ragt dabei in einen Raum 58 im Isolierkörper 29. Der Isolierkörper 29 für die Buchsenseite ist in den Skizzen zweiteilig gezeichnet. Dieses muss jedoch nicht immer so sein und hängt davon ab, wie die oval gestalteten Buchsenkörper zum Auswechseln (bei Verschleiß) gestaltet sind. Die Freiräume 39, die hinter den Buchsenkontakten 28 nach hinten und nach unten ausgebildet sind, leiten durch die Buchsenkontakte 28 hindurch geschobenen Schmutz im Inneren der Klaue 12 nach unten offen ab.
Bezugszeichenliste
Mittelkupplung
100
Kupplungskopf
10
große Klaue
11
kleine Klaue
12
Kupplungstasche
13
Führungsfläche
14
Führungsfläche
15
Kupplungstaschenboden
16
Abstützfläche
17
Elektrokupplung
18, 18'
Steckerteil
19, 19'
Buchsenteil
20, 20'
Lagerbereich
21
Lagerstelle
21'
Feder
22
Halterungsplatte
23
Ausschwenk- und Haltevorrichtung
24
Zentrierbohrungen
25, 26
Schraubverbindung
27
Buchsenkontakte
28
Isolierkörper
29
Gehäusevorderteil
30
Gehäuse
31
Deckel
32
Deckeldurchgriffsöffnungen
32a
Dichtung
33
Luftraum
34
Zentrierstifte
35, 36
Buchsenkörper
37
Steckerkontakte / Steckerstifte
38
Freiraum
39
Steckerisolierkörper
40
Kontaktspitzen
41
Kontaktanschlussstück
42
Gehäusehinterteil
43
Einstecköffnungen
44
Stift
45
Kabelverschraubung
46
Hohlraum
47
Bohrung
48
Durchgangsbohrung
49
Rückschlagventil
50
Schaltkontakt
51
Dichtung
52
Anschlusstück
53
Einrastbund
55
Zunge, Lippe
56
Seite
57
Raum
58

Claims (13)

  1. Kupplungskopf (10) für eine starre automatische Mittelkupplung (100) von Schienenfahrzeugen, mit einer großen Kupplungsklaue (11) und einer kleinen Kupplungsklaue (12) und einer zwischen den beiden Kupplungsklauen (11, 12) angeordneten Kupplungstasche (13), deren Querschnitt dem Querschnitt der kleinen Kupplungsklaue (12) angepasst ist, wobei die Kupplungstasche (13) zueinander parallele Führungsflächen (14) für zugeordnete Führungsflächen (15) der kleinen Kupplungsklaue (12) sowie einen Kupplungstaschenboden (16) als Widerlager für eine Abstützfläche (17) der kleinen Kupplungsklaue (12) aufweist, und in dem Kupplungskopf (10) eine Elektrokupplung (18, 18') vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Elektrokupplung (18, 18') aus einem Steckerteil (19, 19') und einem Buchsenteil (20, 20') besteht, wobei das Buchsenteil (20, 20') in der kleinen Kupplungsklaue (12) oder der großen Kupplungsklaue (11) und das Steckerteil (19, 19') in der großen Kupplungs-. klaue (11) oder kleinen Kupplungsklaue (12) angeordnet ist und dass das Buchsenteil (20, 20') fest in der kleinen oder der großen Kupplungsklaue (12, 11) und das Steckerteil (19, 19') längsbeweglich und federbelastet in der großen oder der kleinen Kupplungsklaue (11, 12) gelagert ist.
  2. Kupplungskopf nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Steckerteil (19) oder das Buchsenteil (20) im Bereich des Kupplungstaschenbodens (16) und das Buchsenteil (20) oder das Steckerteil (19) im Bereich der Abstützfläche (17) der kleinen Kupplungsklaue (12) angeordnet ist.
  3. Kupplungskopf nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Steckerteil (19) im ungekuppelten Zustand des Kupplungskopfes (10) mittels eines Lagerbereichs (21) federbelastet an eine Lagerstelle (21') in der Kupplungsklaue (12) anliegt und dass der Lagerbereich (21) des Steckerteils (19) als Kegelabschnitt und die Lagerstelle (21') in der Kupplungsklaue (11) als Anlagekonus ausgebildet ist, so dass das Steckerteil (19) im Kupplungszustand des Kupplungskopfes (10) quer zu seiner Längsrichtung und in der Längsrichtung frei beweglich ist.
  4. Kupplungskopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass am Kupplungskopf (10) im Bereich der großen oder der kleinen Kupplungsklaue (11, 12) mindestens ein Zentrierstift (35, 36) angeordnet ist und im Bereich der kleinen oder großen Kupplungsklaue (12, 11) mindestens eine dem Zentrierstift (35, 36) zugeordnete Zentrierbohrung (25, 26) ausgebildet ist.
  5. Kupplungskopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Buchsenteil (20) einen oder mehrere Buchsenkörper (37) aufweist, in denen hülsenförmige Buchsenkontakte (28) ausgebildet sind und die durch eine die Einstecköffnungen (44) zu den Buchsenkontakten (28) freilassende Dichtung (52) abgedeckt sind.
  6. Kupplungskopf nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Buchsenteil (20) hinter den Buchsenkörpern (37) auf einer Innenseite Freiräume (39) für die Aufnahme vom Verschmutzungen aus den Buchsenkontakten (28) aufweist.
  7. Kupplungskopf nach einem der Ansprüche 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Buchsenkörper (37) in der Kupplungsklaue (11, 12) hinter der Dichtung (52) in Ein- und Auskupplungsrichtung der Elektrokupplung (18) nach vorn auswechselbar eingebaut sind.
  8. Kupplungskopf nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Buchsenteil (20) als Kompletteinheit vorgefertigt über eine Schraubverbindung (27) montierbar bzw. demontierbar und komplett ein- und ausbaubar ist.
  9. Kupplungskopf nach einem der Ansprüche 5 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (52) auf ihrer dem Buchsenisolierkörper (29) zugewandten Seite (57) mindestens eine in einen entsprechenden Raum (58) im Buchsenisolierkörper (29) hineinreichende Zunge oder Lippe (56) zur Ausbildung einer großen Kriechstromstrecke aufweist.
  10. Kupplungskopf nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Steckerteil (19) einen oder mehrere Steckerstifte (38) aufweist die im ungekuppelten Zustand des Kupplungskopfes von einem topfartigen Deckel (32) übergriffen werden, der gegen die Rückstellkraft einer Feder (22) in Längsrichtung des Kupplungskopfes (10) bewegbar ist und dabei die Deckeldurchgriffsöffnungen (32a) des Deckels (32) durchgreifenden Steckerstifte (38) freigibt.
  11. Kupplungskopf nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (32) im gekuppelten Zustand des Kupplungskopfes (10) gegen das Buchsenteil (20) gedrückt eine Dichtung für die Elektrokupplung (18) bildet.
  12. Kupplungskopf nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Steckerisolierkörper (40), insbesondere im rückwärtigen Steckerteil ein Schaltkontakt (51) zur Angabe/Anzeige des Kupplungszustandes (gekuppelt / nicht gekuppelt) angeordnet ist.
  13. Kupplungskopf nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Steckerisolierkörper (40) eine Durchgangsbohrung (49) mit einem Rückschlagventil (50) derart angeordnet ist, das beim Kupplungsvorgang Luft im Hohlraum (47) zusammengedrückt wird und beim Kupplungsvorgang den Schmutz in der Kupplungsstelle freibläst.
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