EP1186247A2 - Method and device for separating a wrapping web of double width into two partial webs - Google Patents

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EP1186247A2
EP1186247A2 EP20010120364 EP01120364A EP1186247A2 EP 1186247 A2 EP1186247 A2 EP 1186247A2 EP 20010120364 EP20010120364 EP 20010120364 EP 01120364 A EP01120364 A EP 01120364A EP 1186247 A2 EP1186247 A2 EP 1186247A2
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width
web
wrapping material
partial
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Mathias Schafforz
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Hauni Maschinenbau GmbH
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Abstract

The device for separating a commencement casing material into two part strips for fed to a twin strip cigarette processing machine, uses a longitudinal rotary cutting device. Two measuring units (26,27) monitor the width of the part strips (3,4) and a positioning component (29) undertakes a relative adjustment between the commencement casing material strip (1) and the longitudinal cutting device (6). A control unit (28) is brought into contact with the center line of the longitudinal cutting devicec dependent upon width deviations of the part strips andn is in effective connection with the width measurement units.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen einer zu einer zweibahnigen Verarbeitungseinrichtung der tabakverarbeitenden Industrie geführten Ausgangs-Hüllmaterialbahn in zwei Teilbahnen durch einen Längsschnitt. The invention relates to a method for separating a guided to a two-track processing means of the tobacco-processing industry starting wrapping material web into two partial webs through a longitudinal cut.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum Trennen einer zu einer zweibahnigen Verarbeitungsmaschine der tabakverarbeitenden Industrie geführten Ausgangs-Hüllmaterialbahn in zwei Teilbahnen mittels einer rotativen Längsschneideinrichtung. The invention also relates to a device for separating a guided to a double-web processing machine of the tobacco processing industry starting wrapping material web into two partial webs by means of a rotational longitudinal cutting device.

Verfahren und Vorrichtungen der eingangs bezeichneten Art kommen zum Einsatz bei doppelbahnig arbeitenden Maschinen zum Konfektionieren von strang- bzw. stabförmigen Produkten, wie Zigaretten oder Filterstäben, auf entsprechenden Strangmaschinen oder Filteransetzmaschinen, dh überall dort, wo aus entsprechend verarbeiteten, doppeltbreiten Hüllmaterialstreifen durch Längsschneiden hälftig getrennte Teilstreifen erzeugt und mit dem zu konfektionierenden Produkt verbunden werden sollen. The method and apparatus of the described type are used for doppelbahnig operating machines for assembling strand or rod-shaped products, such as cigarettes or filter rods on the corresponding rod makers or filter tip, ie wherever accordingly processed, double-width wrapping material in half, separated by longitudinally cutting to be generated partial strips and connected to the products to be assembled product.
Ebenso sind darunter beispielsweise doppelbahnige Packmaschinen zu verstehen, auf denen die Tabakprodukte beispielsweise in sogenannte Weichbecherpackungen eingehüllt werden, deren Zuschnitte aus einer doppeltbreiten Endlos-Hüllmaterialbahn erhalten werden. Similarly, two-lane packaging machines are to be understood, for example, on which the tobacco products are wrapped, for example in so-called soft-cup packs whose blanks are obtained from a double-width continuous wrapping material.

Der eingangs genannten Gattung zuzuordnende Einrichtungen sind beispielsweise durch die der EP-PS 0 309 818 entsprechende US-PS 4 960 234 sowie die der DE-PS 35 02 009 entsprechende US-PS 4 627 319 bekannt geworden. The above-mentioned type to be assigned devices are known for example by the EP-PS 0,309,818 corresponding to US-PS 4,960,234 and DE-PS 35 02 009 corresponding to US-PS 4,627,319.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf einfachere Weise die Qualität der auf zwei parallelen Bahnen hergestellten Produkte zu verbessern und diese in jedem Fall für beide Bahnen unter allen Produktionsbedingungen und Materialbeschaffenheiten der Ausgangsmaterialien anzugleichen. The object of the invention is based is to improve more easily the quality of the products produced on two parallel tracks and this equalize in each case for both tracks under all production conditions and material conditions of the starting materials.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Breite der beiden erhaltenen Teilbahnen gemessen wird, dass die Breiten-Messwerte miteinander verglichen werden und dass bei einer Breitenabweichung zwischen den Teilbahnen durch eine relative Querverstellung die Mittenlinie der Ausgangs-Hüllmaterialbahn mit dem Längsschnitt zur Deckung gebracht wird, wobei nach einem weiteren Vorschlag dabei so vorgegangen wird, dass die Ausgangs-Hüllmaterialbahn quer zur Schneidebene in eine die jeweils breitere Teilbahn schmälernde bzw. die jeweils schmalere Teilbahn verbreiternde Richtung verstellt wird. This object is inventively achieved in that the width of the two sub-webs obtained is measured, that the width measurement values ​​are compared with each other and that is at a width of deviation between the partial webs brought into register by relative transverse displacement of the center line of the starting wrapping material web with the longitudinal section , wherein, the procedure according to a further proposal, so that the starting wrapping material web transversely to the cutting plane in a wider part of each track or each schmälernde narrower partial web widening direction adjusted.
Im Sinne der Erfindung wäre es möglich, das den Trennschnitt ausführende Organ quer zur Laufrichtung der Hüllmaterialbahn zu verstellen. According to the invention it would be possible to adjust the separation cut the executive body transversely to the running direction of the wrapping material web. Außerdem wäre es denkbar, die Trennschnittebene stationär vorzusehen und alternativ durch seitliche Querverschiebung der Hüllmaterialbahn eine Korrektur vorzunehmen. It would also be conceivable to provide the separation section plane stationary and alternatively make by lateral transverse movement of the wrapping material web a correction. Eine bevorzugte Verfahrensweise besteht nach einem weiteren Vorschlag hingegen darin, dass die Relativverstellung zwischen Ausgangs-Hüllmaterialbahn und Trennschnitt durch Einwirkung einer rotativ erzeugten Querkraft auf die Ausgangs-Hüllmaterialbahn erfolgt. A preferred procedure is according to a further proposal, however, is that the relative adjustment between the starting wrapping material web and separating cut effected by the action of a lateral force generated in rotation on the starting wrapping material web.
Zweckmäßigerweise werden nach einem weiteren Vorschlag die durch den Längsschnitt erhaltenen Teilbahnen mit einem definiert einstellbaren gegenseitigen Abstand geführt, wobei die Breite der mit definiertem gegenseitigen Abstand geführten Teilbahnen gemessen wird. Advantageously, the partial webs obtained through the longitudinal cut are guided with a defined mutual distance adjustable according to a further proposal, the width of the guided with a defined mutual distance partial webs is measured.

Der vorstehend erwähnte definiert einstellbare Abstand der beiden Teilbahnen ist notwendig, um die Papierstreifen bzw. die Teilbahnen unabhängig voneinander zu einem nachfolgenden Zigarettenformat bzw. den nachfolgenden Leimdüsen einzustellen. The above-mentioned defined adjustable spacing of the two partial webs is necessary to set the paper strips or sub-webs independently to a subsequent cigarette format or the subsequent glue nozzles.
Zur Automatisierung dieses Vorgangs dient ein weiterer Vorschlag von selbständigem erfinderischen Rang, in dem in Abhängigkeit von den erhaltenen Breiten-Messwerten der Teilbahnen die Teilbahnen quer zu ihrer Laufrichtung verstellt werden. Another suggestion of independent inventive rank, the partial webs are adjusted transversely to their running direction in the function of the obtained width measured values ​​of the partial webs is used to automate this process. Auf diese Weise werden bestehende Breitentoleranzen des Ausgangsmaterials mit wenig Aufwand präzise kompensiert, wobei infolge einer entfallenden Seitenkantenführung der Papierstreifen das Papier geschont wird. In this way, existing width tolerances of the starting material with the paper being protected as a result attributable side edges guide the paper strip are precisely compensated with little effort.
Dadurch, dass sich die Mitte der Formateinrichtung exakt mit dem Trennschnitt deckt und somit auch immer bekannt und konstant ist, wirkt sich eine Breitenschwankung der Ausgangs-Hüllmaterialbahn nur auf die Lage der Außenkanten und nicht auf die Lage der Schnittkanten der Teilbahnen aus. The fact that the center of the formatting device coincides exactly with the final cut and therefore is always known and constant, a width variation of the starting wrapping material only to the position of the outer edges and not the position of the cutting edges of the part webs affects. Da andererseits die Formateinrichtung nicht spiegelbildlich aufgebaut ist, wird bei der einen Teilbahn die Schnittkante und bei der anderen Teilbahn die Außenkante beleimt. on the other hand, since the format means is not mirror images, wherein the one partial web, the cutting edge and the other partial web, the outer edge glued.
Um bei den vorstehenden Gegebenheiten eine optimale Einstellung der Leimspuren mit gleichbleibendem Abstand zur Außenkante der Papierstreifen zu erzielen, wird gemäß weiteren Ausgestaltungen des Verfahrens vorgeschlagen, dass in Abhängigkeit von der Breite der Ausgangs-Hüllmaterialbahn die Teilbahnen zwecks Kalibrierung der einen Teilbahn gemeinsam verstellt werden, und dass in Abhängigkeit von schwankenden Breiten-Messwerten der Teilbahnen die Lage der einen Teilbahn relativ zur Lage der anderen Teilbahn verstellt wird. In order to achieve optimum adjustment of the glue tracks in the above conditions at a constant distance to the outer edge of the strip of paper, it is proposed in accordance with further embodiments of the method, that the partial webs are adjusted together for the purpose of calibration of the one part-web as a function of the width of the starting wrapping material web, and that the position of one partial web is adjusted relative to the position of the other part-web as a function of varying width measured values ​​of the partial webs. Auf diese Weise ergibt sich eine einmalige Kalibrierung der einen Teilbahn und eine davon unabhängige laufende Lagekorrektur der anderen Teilbahn. In this way, a one-time calibration of a partial web and one of them independent current position correction of the other partial web results.

Die Vorrichtung zur Durchführung des eingangs bezeichneten Verfahrens besteht aus zwei die Breite der Teilbahnen überwachenden Messorganen sowie einem eine Relativverstellung zwischen der Ausgangs-Hüllmaterialbahn und der Längsschneideinrichtung vornehmenden Stellorgan, das über ein in Abhängigkeit von Breitenabweichungen der Teilbahnen die Mittenlinie der Ausgangs-Hüllmaterialbahn mit der Längsschneideinrichtung zur Deckung bringendes Steuerorgan mit den Breiten-Messorganen in Wirkverbindung steht. The apparatus for performing the method described in the introduction consists of two, the width of the partial webs monitored measuring organs, as well as a relative adjustment between the starting wrapping material web and the longitudinal cutting device noble end actuator that has a function of width differences of the partial webs, the center line of the starting wrapping material web with the longitudinal cutting device to cover-bringing control element with the width measuring members is operatively connected.
Im Sinne der Erfindung könnte die aus rotierenden Ober- und Untermessern bestehende Längsschneideinrichtung quer zur Förderrichtung des Hüllmaterialstreifens verstellt werden. According to the invention, which consists of upper and lower rotary knives longitudinal cutting device could be adjusted transversely to the conveying direction of the wrapping material. Eine bevorzugte Ausgestaltung sieht hingegen vor, dass das Stellorgan die Ausgangs-Hüllmaterialbahn relativ zur Längsschneideinrichtung quer verstellend ausgebildet ist. however, a preferred embodiment provides that the actuator, the starting wrapping material web is formed relative to the longitudinal cutting device transversely dissembling.
Das Stellorgan könnte im Sinne der Erfindung ein linear quer verschiebbares Führungsmittel für den Hüllmaterialstreifen sein. The actuator may be a linearly transversely displaceable guide means for the wrapping material in accordance with the invention. Eine bevorzugte Weiterbildung besteht hingegen darin, dass das Stellorgan als die Ausgangs-Hüllmaterialbahn ober- und unterseitig kontaktierendes Walzenpaar ausgebildet ist, welches um eine gemeinsame senkrecht zu den Walzenachsen verlaufende Drehachse verschwenkbar ist. however, a preferred further development consists in that the actuator above as the starting wrapping material web and the lower side-contacting roller pair is formed, which about a common perpendicular to the roll axes the axis of rotation is pivotable.

Zweckmäßigerweise werden ― bezogen auf die Förderrichtung der Ausgangs-Hüllmaterialbahn ― stromab der Längsschneideinrichtung die erhaltenen Teilbahnen ober- und unterseitig aufeinander folgend durch auswärts gekippte Walzenpaare geführt, um auf diese Weise die Teilbahnen in einem gegenseitigen definierten Abstand relativ zu den überwachenden Messorganen exakt zu führen, welche nach einem weiteren Vorschlag ― bezogen auf die Förderrichtung der Teilbahnen ― den Teilbahnen stromab der diese führenden Walzenpaare zugeordnet sind. Conveniently, are - related to the conveying direction of the starting wrapping material web - downstream of the longitudinal cutting device above the partial webs obtained and under each other sequentially through outward tilted roll pairs to guide in this way the part webs in a mutual defined distance relative to the monitoring measuring organs exactly which, according to a further proposal - to the conveying direction of the part webs based - the partial webs downstream of the leading associated with these pairs of rollers.
Eine schnell und leicht durchführbare sowie ohne weiteres automatisierbare Spreizung der Teilbahnen in Anpassung an die jeweiligen örtlichen Gegebenheiten, ist nach einem weiteren Vorschlag von selbständiger erfinderischer Bedeutung dadurch möglich, dass die auswärts gekippten Walzenpaare relativ zueinander höhenverstellbar sind, was am einfachsten dadurch realisiert werden kann, dass das die horizontal geführten Teilbahnen unterseitig kontaktierende Walzenpaar mit einer Höhenstelleinrichtung versehen ist. A fast and easy to perform and can be automated without further spreading of the component webs in adaptation to the local circumstances, it is possible according to a further proposal of independent inventive significance in that the outward tilted roll pairs relative to each other adjustable in height, which in the simplest way can be realized, that the horizontally guided partial webs underside contacting roller pair is provided with a height adjusting device.
Eine bevorzugte konstruktive Ausgestaltung besteht darin, dass das höhenverstellbare Walzenpaar und eine die Teilbahnen horizontal führende Umlenkwalze an einer gemeinsamen entlang einer Schwalbenschwanzführung verschiebbaren Aufnahmeplattform angeordnet sind, so dass nach einer jeden Höhenverstellung des Walzenpaares die beiden Teilbahnen immer horizontal geführt werden. A preferred structural embodiment is that the height-adjustable roll pair and the partial webs horizontally guiding reversing roller are arranged on a common along a dovetail guide slidably receiving platform, so that the two partial webs are always guided horizontally after each vertical adjustment of the roller pair.
Zur Sicherung der vorgenommenen Höheneinstellung wird weiterhin vorgeschlagen, dass die Aufnahmeplattform mit einer parallel zur Schwalbenschwanzführung verlaufenden Stellspindel sowie mit einem in die Plattform und in eine ortsfeste Gehäusewand eingelassenen Ankerbolzen versehen ist. For securing the height adjustment made is also proposed that the receiving platform is provided with a dovetail guide extending parallel to the adjusting spindle as well as with a recessed into the platform and into a stationary housing wall anchor bolt.

Um im Hinblick auf eine exakte Nahtbeleimung der Teilbahnen im Zigarettenformat die Bahnkanten immer in einem vorgegebenen Abstand zur Leimdüse zu führen, sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, dass das die Teilbahnen unterseitig kontaktierende Walzenpaar mit Höhen-Stellantrieben versehen ist, die mit dem mit den Breiten-Messorganen verknüpften Steuerorgan in Wirkverbindung stehen. In order to always perform with regard to an exact Nahtbeleimung of the partial webs in the cigarette format, the web edges in a predetermined distance from the glue nozzle, an embodiment of the invention provides that the partial webs underside contacting roller pair is provided with height actuators associated with the with the widths -Messorganen associated control element in operative connection.

Dem Umstand, dass eine der Teilbahnen immer an der Schnittkante beleimt wird, die sich immer mit der Mitte der Formateinrichtung deckt, wird die Erfindung mit einer Weiterbildung dadurch gerecht, dass ein die Höhenstelleinrichtung des Walzenpaares beaufschlagender Stellantrieb eine die Breite der Ausgangs-Hüllmaterialbahn repräsentierende Signalverbindung mit dem Steuerorgan aufweist. The fact that one of the partial webs is always glued at the cutting edge, which always coincides with the center of the garniture device, the invention meets with a further development of the fact that the height adjustment device of the roll pair be impinged actuator an the width of the starting wrapping material web representing signal connection has with the control member.

Da die andere Teilbahn wegen der Asymmetrie der Formateinrichtung immer an der Außenkante beleimt wird und sich Breitenschwankungen des Ausgangs-Hüllmaterialstreifens nur auf die Außenkanten der Teilbahnen auswirken, wird zwecks Korrektur der Lage der zweiten Teilbahn und damit des Verlaufs der Leimnaht relativ zur Außenkante der zweiten Teilbahn vorgeschlagen, dass ein eine Walze relativ zur anderen Walze des Walzenpaares verstellender Stellantrieb eine die Breiten-Messwerte der Teilbahnen repräsentierende Signalverbindung mit dem Steuerorgan aufweist. Since the other partial web is glued always on the outer edge because of the asymmetry of the garniture and width variations of the starting wrapping material affect only the outer edges of the part webs, is the purpose of correcting the position of the second partial web and thus the course of the glue seam relative to the outer edge of the second partial web suggested that a one roll toward the other roll of the roll pair verstellender actuator having a relative width measuring the values ​​of the partial webs representing signal connection with the control member.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, dass Schwankungen der Breite der ungeteilten Ausgangs-Hüllmaterialbahn sich zu gleichen Teilen in den Breiten der Teilbahnen niederschlagen und damit die prozentuale Schwankung gleich bleibt. The advantage achieved with the invention is that variations in the width of the unseparated starting wrapping material web to be reflected equally in the width of the partial webs and therefore the percentage variation remains the same.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. The invention is explained below with reference to an illustrated in the drawings embodiment.

Hierbei zeigen: show:

Figur 1 Figure 1
einen Bahnverlauf für einen doppeltbreiten Zigarettenpapierstreifen in der Draufsicht, a trajectory for a double-wide cigarette paper strip in plan view,
Figur 2 Figure 2
eine Teildraufsicht auf den Bahnverlauf der geteilten Ausgangsmaterialbahn, a partial plan view showing the trajectory of the divided output material web,
Figur 3 Figure 3
eine Vorderansicht entgegen der Bahnlaufrichtung auf die Anordnung gemäß Figur 2, a front view opposite to the web running direction, the arrangement according to Figure 2,
Figur 4 Figure 4
eine Seitenansicht in Richtung des Pfeils X auf den Bahnverlauf der Teilbahnen gemäß Figur 3, a side view in the direction of arrow X on the trajectory of the partial webs according to FIG 3,
Figur 5 Figure 5
einen Schnitt entlang der Linie AA durch eine Einzelheit gemäß Figur 4, a section along the line AA through a detail according to Figure 4,
Figur 6 Figure 6
eine Draufsicht auf eine Spreizung der Teilbahnen bewirkende Stellmittel, a top view of a spreading of the component webs effecting adjustment means,
Figur 7 Figure 7
eine Vorderansicht auf die Stellmittel gemäß Figur 6, a front view of the adjusting means according to figure 6,
Figur 8 Figure 8
eine Seitenansicht in Richtung des Pfeils Y gemäß Figur 7 auf die Stellmittel und a side view in the direction of arrow Y shown in FIG 7 to the adjusting means and
Figur 9 Figure 9
die Lage der Teilbahnen im Bereich des Formats einer Strangmaschine. the position of the partial webs in the area of ​​the format of an extrusion machine.

Die dargestellte Ausgangs-Hüllmaterialbahn in Form eines Zigarettenpapierstreifens 1 wird in Förderrichtung 2 einer nicht dargestellten doppelbahnigen Zigarettenstrangmaschine zugeführt, weshalb sie in zwei Teilbahnen 3 und 4 geschnitten werden muss, welche in der Strangmaschine parallel verarbeitet werden. The illustrated starting wrapping material in the form of a cigarette paper strip 1 is fed in the conveying direction 2 of a not shown doppelbahnigen cigarette rod making machine, which is why it must be cut into two partial webs 3 and 4 which are processed in parallel in the rod-making machine.
Zum Trennen der Ausgangs-Hüllmaterialbahn 1 ist eine Längsschneideinrichtung 6 in Gestalt zweier rotierender ober- und unterseitig der Materialbahn 1 angestellter Kreismesser 7 vorgesehen, von denen nur das Obermesser dargestellt ist. To separate the starting wrapping material web 1 is a longitudinal cutting device 6 in the form of two rotating top and bottom sides of the material web 1 Staff circular blade 7 is provided, of which only the upper knife is shown. Stromab der Längsschneideinrichtung 6 ist ein erstes Walzenpaar 8 aus zwei die Teilbahnen 3, 4 oberseitig führenden Walzen 9, 11 vorgesehen, die nach außen abgekippt angestellt sind bzw. die Teilbahnen 3, 4 zu den Außenrändern hin aus der Förderebene wegdrücken, so dass sie divergierend auseinanderlaufen. Downstream of the longitudinal cutting device 6, a first roller pair 8 consists of two partial webs 3, 4 on the upper side leading rolls 9, 11 are provided which are made tilted outwards or push the part webs 3, 4 to the outer edges toward out of the conveying plane, so that they diverge diverge. Anschließend folgt ein zweites Walzenpaar 12 aus zwei die Teilbahnen 3 und 4 unterseitig bzw. auf der Gegenseite führenden Walzen 13, 14, die ebenfalls nach außen abgekippt angestellt sind. This is followed by a second roller pair 12 consists of two partial lanes 3 and 4 leading bottom side or on the opposite side rollers 13, 14 which are also made tilted outwards.
Das die Teilbahnen 3, 4 oberseitig beaufschlagende Walzenpaar 8 ist an einem mit einer ortsfesten Gehäusewand 16 verbundenen Lagerträger 17 gelagert. The partial webs 3, 4 on the upper side acts on roller pair 8 is mounted on a part connected to a stationary housing wall 16 bearing carrier 17th Das die Teilbahnen 3, 4 unterseitig beaufschlagende Walzenpaar 12 ist Bestandteil einer Höhenstelleinrichtung 18 und gemeinsam mit einer Umlenkwalze 19 zur Horizontalführung der Teilbahnen 3, 4 an einer Aufnahmeplattform 21 gelagert, welche entlang einer Schwalbenschwanzführung 22 mittels einer Stellspindel 23 an der Gehäusewand 16 verschiebbar ist. The partial webs 3, 4 on the underside biasing roller pair 12 is part of a height adjusting device 18 and stored together with a deflection roller 19 for the horizontal guidance of the partial webs 3, 4 to a receiving platform 21 which is displaceable on the housing wall 16 along a dovetail guide 22 by means of an adjusting spindle 23rd
Zur Fixierung der jeweiligen Höhenstellung des Walzenpaares 12 relativ zum Walzenpaar 8 dient ein lösbarer und arretierbarer Ankerbolzen 24 zwischen der Gehäusewand 16 und der Aufnahmeplattform 21. Durch die Höheneinstellung des Walzenpaares 12 relativ zum Walzenpaar 8 wird die Neigung der Teilbahnen 3, 4 zwischen den beiden Walzenpaaren 8 und 12 und damit der Parallelabstand zwischen den aufeinanderfolgenden horizontalen Bahnabschnitten der Teilbahnen 3, 4 verändert, woraus sich eine mehr oder weniger große Spreizung der Teilbahnen beeinflussen lässt. a releasable and lockable anchor bolt 24 serves to fix the respective height position of the roller pair 12 relative to the pair of rollers 8 between the housing wall 16 and the receiving platform 21. The height adjustment of the roller pair 12 relative to the roller pair 8, the inclination of the part webs 3, 4 between the two pairs of rolls 8 and 12, and thus the parallel distance between the successive horizontal web portions of the partial webs 3, 4 changes, resulting in more or less can affect a large spread of the partial webs.
Stromab der Walzenpaare 8, 12 sind den Teilbahnen 3, 4 Messorgane 26, 27 zum Überwachen der Breite der Teilbahnen 3, 4 zugeordnet. Downstream of the roller pairs 8, 12 are the sub-panels 3, 4 measuring organs 26, associated for monitoring the width of the partial webs 3, 4 27th Diese Messorgane 26, 27 können als fotoelektrische Kompakt-Laserlichtschranken ausgebildet sein, beispielsweise in einer Ausführungsform gemäß der Modellreihe LX2-13W der Firma Keyence. These measuring elements 26, 27 can be formed as photoelectric compact laser light barriers, for example in an embodiment according to the model LX2-13W Keyence.
Die Messorgane 26, 27 sind mit einem Steuerorgan 28 verknüpft, dessen Ausgang mit einem Stellorgan 29 verbunden ist. The measuring members 26, 27 are associated with a control member 28, whose output is connected to an actuator 29th
Das Stellorgan 29 besteht aus einem die Ausgangs-Hüllmaterialbahn 1 unterseitig und oberseitig kontaktierenden Walzenpaar 31, 32, das um eine gemeinsame senkrecht zu den Walzenachsen verlaufende Drehachse 33 motorisch verschwenkbar ist. The actuator 29 consists of a the starting wrapping material web 1 on the underside and the upper side contacting roller pair 31, 32, about a common perpendicular to the roll axes of rotation axis 33 is motor-pivotable.
Als Stellorgan 29 kann beispielsweise ein von der Firma FIFE GmbH, Kelkheim/TS., Germany vertriebenes sogenanntes Microsymat-Bahnlaufregelsystem eingesetzt werden. As actuator 29 may, for example, one of the company FIFE GmbH, Kelkheim / Ts., Germany marketed so-called Microsymat-web guiding system can be used.
Beim Vorlauf der Ausgangs-Hüllmaterialbahn 1 in Pfeilrichtung 2 ist die Längsschneideinrichtung 6 so angestellt, dass die Hüllmaterialbahn genau mittig durchtrennt wird. When advance of the starting wrapping material web 1 in the direction of arrow 2, the longitudinal cutting device 6 is employed so that the wrapping material web is severed exactly in the middle. Dies gilt auch für schwankende Ausgangsbreiten der Hüllmaterialbahn. This also applies to fluctuating output widths of the wrapping material. Sollte eine exakte mittige Trennung beispielsweise durch seitliches Auswandern der Ausgangs-Hüllmaterialbahn nicht mehr gewährleistet sein, so werden mittels der Messorgane 26, 27 unterschiedliche Breitenabmessungen der Teilbahnen 3, 4 registriert und entsprechende Signale an das Steuerorgan 28 geleitet. If an exact central separation be no longer guaranteed, for example, by lateral migration of the starting wrapping material, so 27 different width dimensions of the part webs 3, 4 by means of the measuring members 26 to be registered and managed corresponding signals to the control member 28th Das Steuerorgan 28 gibt bei einer größeren Breite der Teilbahn 3 bzw. einer geringeren Breite der Teilbahn 4 oder umgekehrt einen entsprechenden Steuerbefehl an den Motor M zur Links- oder Rechtsdrehung (Doppelpfeil 34) des Stellorgans 29 bis die Mittenlinie der Ausgangs-Hüllmaterialbahn 1 wieder mit den Kreismessern 7 der Längsschneideinrichtung 6 zur Deckung gebracht ist, womit wieder gleichbreite Teilbahnen 3, 4 erhalten werden bzw. Breitenschwankungen der ungeteilten Hüllmaterialbahn zu gleichen Teilen den Teilbahnen 3, 4 zugeschlagen werden. The control member 28 are at a greater width of the web portion 3 and a smaller width of the web portion 4 or vice versa, a corresponding control command to the motor M to the left or right turn (double arrow 34) of the actuator 29 to the center line of the starting wrapping material web 1 again with the circular knives 7 of the longitudinal cutting device 6 is made to coincide, thus again equal width partial webs 3, 4 are obtained and width variations of the undivided wrapping material shall be added in equal parts the part webs 3 4.

Die in den Figuren 6 bis 8 dargestellte Ausgestaltung der Vorrichtung dient dazu, die vorerwähnte veränderbare Spreizung der Teilbahnen 3 und 4 bei schwankenden Breiten der Ausgangs-Hüllmaterialbahn in Form des ungeteilten Zigarettenpapierstreifens 1 in besonderer Weise auf die in Figur 9 dargestellten Verhältnisse bezüglich der Beleimung der zwei Tabakstränge 39 bzw. 41 umhüllenden Teilbahnen 3 und 4 mittels zweier Leimdüsen 36, 37 im Format 38 einer Zigaretten-Doppelstrangmaschine einzustellen. The embodiment of the device shown in the Figures 6 to 8 is used, the aforementioned changeable spreading of the component webs 3 and 4 at varying widths of the starting wrapping material in the form of the undivided cigarette paper strip 1 in a particular manner with respect to the illustrated in Figure 9 ratios of the gluing of the two tobacco rods 39 and 41 enveloping portion lanes 3 and 4 by means of two glue nozzles 36, 37 set in the format of a cigarette 38 double strand machine.
Da das dargestellte Format 38 asymmetrisch aufgebaut ist, wird beim Tabakstrang 41 der Zigarettenpapierstreifen 4 im Bereich der Schnittkante 42 und beim Tabakstrang 39 der Zigarettenpapierstreifen 3 im Bereich der Außenkante 42 beleimt, wobei gleiche Abstände a der Leimnähte von der Schnittkante 42 bzw. der Außenkante 43 eingehalten werden müssen. Since the format 38 shown is constructed asymmetrically, is in the tobacco rod 41 of cigarette paper strip 4 in the region of the cutting edge 42 and at the tobacco rod 39 of cigarette paper strip 3 in the area of ​​the outer edge 42 is glued, with identical distances a of the glue seams of the cutting edge 42 and the outer edge 43 must be respected.
Durch die vorbeschriebene Messung der Teilbahnen 3 und 4 mittels der Messorgane 26 und 27 ist die sich aufgrund von Toleranzen ständig ändernde Breite (2xe) der Ausgangs-Hüllmaterialbahn immer bekannt. With the above measurement of the partial lanes 3 and 4 by means of the measuring members 26 and 27 which are due to tolerances constantly changing width (2XE) of the starting wrapping material web always known. Weiterhin deckt sich die Mitte des Formats 38 exakt mit dem Trennschnitt (Abstand b) und ist konstant. Furthermore, the center of the format 38 covers exactly with the cut (distance b) and is constant. Die Tatsache des bezüglich der Anordnung der Leimdüsen 36, 37 asymmetrischen Formats 38 und der deckungsgleichen Ebenen (Abstand b) von Formatmitte und Trennschnitt wird erfindungsgemäß dadurch genutzt, dass in Abhängigkeit von der Breite der Ausgangs-Materialbahn 1 zwecks Veränderung der Spreizung der Teilbahnen 3 und 4 nur die Lage der an der Außenkante 42 beleimten Teilbahn 3 durch Querverstellung (Abstand d) korrigiert wird, während die Lage der anderen Teilbahn 4 (Abstand c) nur einmal durch Verfahren der das Walzenpaar 12 lagernden Höhenstelleinrichtung 18 in Richtung des Doppelpfeils 44 mittels eines Stellantriebs 46 kalibriert wird. The fact of the with respect to the arrangement of the glue nozzles 36, 37 asymmetric format 38 and the coincident planes (distance b) of stature middle and severing cut according to the invention utilized in that, in dependence on the width of the starting material web 1 for the purpose of changing the spreading of the component webs 3 and 4, only the location of the glued to the outer edge 42 of the partial web 3 by transverse displacement (distance d) is corrected while the position of the other partial web 4 (spacing c) once only by methods of the pair of rollers 12 overlying height adjusting device 18 in the direction of the double arrow 44 by means of a actuator is calibrated 46th
Die vorerwähnte laufende Korrektur der Teilbahn 3 erfolgt durch eine Höheneinstellung der Walze 13 relativ zur Walze 14 des Walzenpaares 12 in Richtung des Doppelpfeils 47 mit Hilfe eine Stellantriebs 48, der mit einer die Walze 13 lagernden separaten Höhenstelleinrichtung 49 in Wirkverbindung steht. The above-mentioned current correction of the partial web 3 by a height adjustment of the roller 13 relative to roller 14 of the roller pair 12 in the direction of the double arrow 47 by means of an actuator 48, which is connected to a roller 13 overlying separate height adjusting device 49 in operative connection.

Claims (21)

  1. Verfahren zum Trennen einer zu einer zweibahnigen Verarbeitungseinrichtung der tabakverarbeitenden Industrie geführten Ausgangs-Hüllmaterialbahn in zwei Teilbahnen durch einen Längsschnitt, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der beiden erhaltenen Teilbahnen gemessen wird, dass die Breiten-Messwerte miteinander verglichen werden und dass bei einer Breitenabweichung zwischen den Teilbahnen durch eine relative Querverstellung die Mittenlinie der Ausgangs-Hüllmaterialbahn mit dem Längsschnitt zur Deckung gebracht wird. A method of separating a guided to a two-track processing means of the tobacco-processing industry starting wrapping material web into two partial webs through a longitudinal cut, characterized in that the width of the two sub-webs obtained is measured, that the width measurement values are compared with each other and that a width difference between the partial webs, the center line of the starting wrapping material web is contacted with the longitudinal section intended to cover by a relative transverse adjustment.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangs-Hüllmaterialbahn quer zur Schneidebene in eine die jeweils breitere Teilbahn schmälernde bzw. die jeweils schmalere Teilbahn verbreiternde Richtung verstellt wird. A method according to claim 1, characterized in that the starting wrapping material web is adjusted transversely to the cutting plane in a wider part of each track or each schmälernde narrower partial web widening direction.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Relativverstellung zwischen Ausgangs-Hüllmaterialbahn und Trennschnitt durch Einwirkung einer rotativ erzeugten Querkraft auf die Ausgangs-Hüllmaterialbahn erfolgt. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the relative adjustment between the starting wrapping material web and separating cut effected by the action of a lateral force generated in rotation on the starting wrapping material web.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die durch den Längsschnitt erhaltenen Teilbahnen mit einem definiert einstellbaren gegenseitigen Abstand geführt werden. A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the partial webs obtained through the longitudinal cut are guided with a defined adjustable mutual distance.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der mit definiertem gegenseitigen Abstand geführten Teilbahnen gemessen wird. A method according to claim 4, characterized in that the width of the guided with a defined mutual distance partial webs is measured.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein definierter gegenseitiger Abstand der Teilbahnen durch Verändern der Neigung des zwei parallele aufeinander folgende Bahnabschnitte der Teilbahnen miteinander verbindenden auswärts gekippten Bahnverlaufs erhalten wird. A method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a defined mutual spacing of the partial webs interconnecting by varying the inclination of the two parallel successive web portions of the partial webs away tilted trajectory is obtained.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit von den erhaltenen Breiten-Messwerten der Teilbahnen die Teilbahnen quer zu ihrer Laufrichtung verstellt werden. Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the partial webs are adjusted transversely to their running direction in response to the obtained width measured values of the partial webs.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit von der Breite der Ausgangs-Hüllmaterialbahn die Teilbahnen zwecks Kalibrierung der einen Teilbahn gemeinsam verstellt werden. A method according to claim 7, characterized in that the partial webs are adjusted together for the purpose of calibration of the one part-web as a function of the width of the starting wrapping material web.
  9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit von schwankenden Breiten-Messwerten der Teilbahnen die Lage der einen Teilbahn relativ zur Lage der anderen Teilbahn verstellt wird. A method according to claim 7 or 8, characterized in that the position of one partial web is adjusted relative to the position of the other part-web as a function of varying width measured values of the partial webs.
  10. Vorrichtung zum Trennen einer zu einer zweibahnigen Verarbeitungsmaschine der tabakverarbeitenden Industrie geführten Ausgangs-Hüllmaterialbahn in zwei Teilbahnen mittels eine rotativen Längsschneideinrichtung, gekennzeichnet durch zwei die Breite der Teilbahnen (3, 4) überwachende Messorgane (26, 27) sowie eine Relativverstellung zwischen der Ausgangs-Hüllmaterialbahn (1) und der Längsschneideinrichtung (6) vornehmendes Stellorgan (29), das über eine in Abhängigkeit von Breitenabweichungen der Teilbahnen die Mittenlinie der Ausgangs-Hüllmaterialbahn mit der Längsschneideinrichtung zur Deckung bringendes Steuerorgan (28) mit den Breiten-Messorganen in Wirkverbindung steht. An apparatus for separating a guided to a double-web processing machine of the tobacco processing industry starting wrapping material web into two partial webs by means of a rotational longitudinal cutting device, characterized by two, the width of the partial webs (3, 4) Control measuring members (26, 27) and a relative adjustment between the starting wrapping material web (1) and the longitudinal cutting device (6) noble end actuator (29) which is connected via a the center line of the starting wrapping material-bringing a function of width deviations of the sub-webs with the longitudinal cutting device to cover control member (28) with the width measuring members in operative connection.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellorgan (29) die Ausgangs-Hüllmaterialbahn (1) relativ zur Längsschneideinrichtung (6) quer verstellend ausgebildet ist. Device is formed transversely pretending to claim 10, characterized in that the actuator (29) the starting wrapping material web (1) relative to the longitudinal cutting device (6).
  12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellorgan (29) als die Ausgangs-Hüllmaterialbahn (1) ober- und unterseitig kontaktierendes Walzenpaar (31, 32) ausgebildet ist, welches um eine gemeinsame senkrecht zu den Walzenachsen verlaufende Drehachse (33) verschwenkbar ist. Device is designed according to claim 10 or 11, characterized in that the actuator (29) as the starting wrapping material web (1) upper and lower side-contacting roller pair (31, 32), which is about a common perpendicular to the roll axes of rotation axis (33 ) is pivotable.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass - bezogen auf die Förderrichtung (Peil 2) der Ausgangs-Hüllmaterialbahn (1)-stromab der Längsschneideinrichtung (6) die erhaltenden Teilbahnen (3, 4) ober- und unterseitig aufeinander folgend durch auswärts gekippte Walzenpaare (8, 12) geführt werden. Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that - relative to the conveying direction (direction finding 2) of the starting wrapping material web (1) -stromab the longitudinal cutting device (6), the obtained partial webs (3, 4) upper and lower sides in succession through outward tilted roll pairs (8, 12) are guided.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Breiten-Messorgane (26, 27) - bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 2) der Teilbahnen (3, 4) - den Teilbahnen stromab der diese führenden Walzenpaare (8, 12) zugeordnet sind. Device according to claim 13, characterized in that the width measuring members (26, 27) - relative to the conveying direction (arrow 2) of the partial webs (3, 4) - the partial webs are downstream of this leading roll pairs (8, 12) is assigned.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die auswärts gekippten Walzenpaare (8, 12) relativ zueinander höhenverstellbar sind. Device according to claim 13, characterized in that the outward tilted roll pairs (8, 12) are height-adjustable relative to one another.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das die horizontal geführten Teilbahnen (3, 4) unterseitig kontaktierende Walzenpaar (12) mit einer Höhenstelleinrichtung (18) versehen ist. Device according to claim 15, characterized in that the horizontally guided partial webs (3, 4) by mutually contacting roller pair (12) is provided with a height adjusting device (18).
  17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das höhenverstellbare Walzenpaar (12) und eine die Teilbahnen (3, 4) horizontal führende Umlenkwalze (19) an einer gemeinsamen entlang einer Schwalbenschwanzführung (22) verschiebbaren Aufnahmeplattform (21) angeordnet sind. Device according to claim 16, characterized in that the vertically adjustable roll pair (12) and the partial webs (3, 4) horizontally guiding roller (19) on a common along a dovetail guide (22) slidably receiving platform (21) are arranged.
  18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeplattform (21) mit einer parallel zur Schwalbenschwanzführung (22) verlaufenden Stellspindel (23) sowie mit einem in die Aufnahmeplattform und in eine ortsfeste Gehäusewand (16) eingelassenen Ankerbolzen (24) versehen ist. Device according to claim 17, characterized in that the receiving platform (21) with a parallel to the dovetail guide (22) extending adjusting spindle (23) and with a in the holding platform and into a stationary housing wall (16) embedded anchor bolt (24) is provided.
  19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das die Teilbahnen (3, 4) unterseitig kontaktierende Walzenpaar (12) mit Höhen-Stellantrieben (46, 48) versehen ist, die mit dem mit den Breiten-Messorgangen (26, 27) verknüpften Steuerorgan (28) in Wirkverbindung stehen. Device according to one of claims 13 to 18, characterized in that the partial webs (3, 4) by mutually contacting roller pair (12) with height actuators (46, 48) is provided which, with the (with the width Messorgangen 26 stand 27) linked control member (28) in operative connection.
  20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Höhen-Stelleinrichtung (18) des Walzenpaares (12) beaufschlagender Stellantrieb (46) eine die Breite der Ausgangs-Hüllmaterialbahn (1) repräsentierende Signalverbindung mit dem Steuerorgan (28) aufweist. Device according to claim 19, characterized in that the height control device (18) of the roller pair (12) be impinged actuator (46) has a width of the starting wrapping material web (1) representing signal connection with the control member (28).
  21. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass ein eine Walze (13) relativ zur Walze (14) des Walzenpaares (12) verstellender Stellantrieb (48) eine die Breitenmesswerte der Teilbahnen (3, 4) repräsentierende Signalverbindung mit dem Steuerorgan (28) aufweist. Device according to claim 19 or 20, characterized in that a roller (13) relative to the roller verstellender (14) of the roller pair (12) actuator (48) has a width measured values of the partial webs (3, 4) the signal representing compound (with the control member 28 ) having.
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