EP1099859B1 - Verfahren zum Druckausgleich in Hydraulikmotoren zum Antrieb der Hub- und Schliessseile eines Seilkranes - Google Patents

Verfahren zum Druckausgleich in Hydraulikmotoren zum Antrieb der Hub- und Schliessseile eines Seilkranes Download PDF

Info

Publication number
EP1099859B1
EP1099859B1 EP00250337A EP00250337A EP1099859B1 EP 1099859 B1 EP1099859 B1 EP 1099859B1 EP 00250337 A EP00250337 A EP 00250337A EP 00250337 A EP00250337 A EP 00250337A EP 1099859 B1 EP1099859 B1 EP 1099859B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure
hydraulic motor
gripper
closing
cables
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00250337A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1099859A2 (de
EP1099859A3 (de
Inventor
Andreas Dipl.-Ing. Kruschinski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Demag Cranes and Components GmbH
Original Assignee
Gottwald Port Technology GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gottwald Port Technology GmbH filed Critical Gottwald Port Technology GmbH
Publication of EP1099859A2 publication Critical patent/EP1099859A2/de
Publication of EP1099859A3 publication Critical patent/EP1099859A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1099859B1 publication Critical patent/EP1099859B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28Other constructional details
    • B66D1/40Control devices
    • B66D1/42Control devices non-automatic
    • B66D1/44Control devices non-automatic pneumatic of hydraulic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C3/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith and intended primarily for transmitting lifting forces to loose materials; Grabs
    • B66C3/12Grabs actuated by two or more ropes
    • B66C3/125Devices for control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/047Preventing foaming, churning or cavitation

Definitions

  • the invention relates to a method for pressure equalization in the Reversible hydraulic motors for driving the lifting and closing cables of a Cable crane with a gripper for receiving bulk material, the preferred two hoisting ropes associated hydraulic motor and the two preferably Lock cables associated hydraulic motor in each case via pressure lines with a common pressure medium source is connected.
  • Such a cable crane is, for example, from US 3,776,513 known.
  • grippers are used in the present case, i. Conveying vessels that penetrate into the conveyed, take it and record and over the discharge point can empty again.
  • the grippers consist of a common Traverse hinged blades, which are opened on the conveyed material become. Due to the weight of the gripper, the blades penetrate when closing the conveyed goods and fill up.
  • different types of grippers Depending on the way how closing the Shoveling is performed, different types of grippers.
  • the present invention is concerned with two Seilgreifem, in which two from each other independent ropes or pairs of cables cause the movement of the blades. If pairs of cables are used, this is also called a four-rope grab.
  • This type of gripper requires a special gripper winch with two drums, the be driven mainly by reversible hydraulic motors.
  • Two- or four-line grapples are operated with the two ropes or rope pairs.
  • a slack closing rope on the material to be gripped; by tightening the closing rope are on the kinematics of the gripper the Shovels closed.
  • the gripper is raised with further tightening the strikers, wherein the tether must be tightened.
  • they are Locking cables very tight due to the closing process. This results in very large Pressure differences in the working groups of the two hydraulic motors used for the hoisting cable or hoisting cable pair and the closing cable or pair of strikers.
  • Object of the present invention is, starting from the described Problems and disadvantages, a method and a device for pressure compensation in the reversible hydraulic motors for driving the lifting and closing cables of a To create cable cranes of the generic type with which by cavitation resulting damage to the hydraulic motors is safely avoided.
  • 1 denotes the controllable pump
  • 2 denotes a control block for pressure-independent proportional control of several consumers
  • 3 is a control over which the hydraulic motors 4 and 5 and the control block 2 can be controlled.
  • the hydraulic motors 4 and 5, of which the hoist rope associated hydraulic motor with HW and the Locking cable associated hydraulic motor 5 is designated SW, are via a pressure equalization line connected to each other, in which the sw / ws valves 8 and 9 used are the pressure equalization with the gripper closed or when lifting and Switch on lowering of general cargo.
  • the inventive detection of the working pressures in the hydraulic motors 4 and 5 takes place via the sensors 6 and 7, which are respectively assigned to the hydraulic motors 4 and 5 are. These sensors 6 and 7 transmit proportional signals to the working pressures the controller 3, then the hydraulic motors 4 and 5 and the control block 2 so controls that at the end of the closing operation of the gripper in the hydraulic motors Set 4 and 5 equal working pressures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Druckausgleich in den umsteuerbaren Hydraulikmotoren zum Antrieb der Hub- und Schließseile eines Seilkranes mit einem Greifer zum Aufnehmen von Schüttgut, wobei der den vorzugsweise zwei Hubseilen zugeordnete Hydraulikmotor und der den vorzugsweise zwei Schließseilen zugeordnete Hydraulikmotor jeweils über Druckleitungen mit einer gemeinsamen Druckmittelquelle verbunden ist.
Ein solches Seilkran ist bspw. aus des US 3 776 513 bekannt.
Für den Umschlag von Schüttgütern werden vorliegend Greifer verwendet, d.h. Fördergefäße, die in das Fördergut eindringen, es fassen und aufnehmen und über der Abgabestelle wieder entleeren können. Die Greifer bestehen aus an einer gemeinsamen Traverse angelenkten Schaufeln, die geöffnet auf das Fördergut aufgesetzt werden. Durch das Eigengewicht des Greifers dringen die Schaufeln beim Schließen in das Fördergut ein und füllen sich dabei. Je nach der Art, wie das Schließen der Schaufeln durchgeführt wird, unterscheidet man verschiedene Greifertypen.
Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit zwei Seilgreifem, bei denen zwei voneinander unabhängige Seile oder Seilpaare die Bewegung der Schaufeln bewirken. Werden Seilpaare zur Anwendung gebracht, spricht man auch von einem Vierseilgreifer. Dieser Greifertyp erfordert eine besondere Greiferwinde mit zwei Trommeln, die vorwiegend mittels umsteuerbaren Hydraulikmotoren angetrieben werden.
Zwei- oder Vierseil-Greifer werden mit den zwei Seilen oder Seilpaaren bedient. Der geöffnete Greifer wird mit schlaffem Schließseil auf das zu greifende Gut aufgesetzt; durch Anziehen des Schließseiles werden über die Kinematik des Greifers die Schaufeln geschlossen. Um den Greifer unter der Wirkung seines Eigengewichtes in das Fördergut eindringen zu lassen, muß das Halteseil während des Schließvorganges oder von vomherein nachgelassen werden, nachdem die Schaufeln geschlossen sind, wird der Greifer bei weiterem Anziehen der Schließseile angehoben, wobei das Halteseil gestrafft werden muß. Daraus ergibt sich das Problem, daß während des Schließens des Greifers im Schüttgut die Halteseile Schlaffseil haben, und zwar mit bei jedem Hub unterschiedlichen Seillängen. Gleichzeitig sind die Schließseile durch den Schließvorgang sehr straff. Daraus ergeben sich sehr große Druckunterschiede in den Arbeitskreisen der beiden verwendeten Hydraulikmotoren für das Hubseil bzw. Hubseilpaar und das Schließseil bzw. Schließseilpaar.
Schaltet man zum Umsteuem der Hubmotoren nach dem Schließen der Greiferschaufeln den Druckausgleich ein, so würde der Hydraulikmotor für das Schließseil zuerst in die falsche Richtung durchgezogen und es würde zu Kavitationserscheinungen im Hydraulikmotor kommen, wenn der Druck im Arbeitskreis des für das Schließseil vorgesehenen Hydraulikmotors zum Hydraulikmotor für das Halteseil herübergeschaltet wird. Häufige Kavitationen im System verursachen aber Schäden an den Hydraulikmotoren, die während des Arbeitsbetriebes des Greiferkranes ständig ein- und ausgeschaltet bzw. umgeschaltet werden müssen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ausgehend von den beschriebenen Problemen und Nachteilen, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Druckausgleich in den umsteuerbaren Hydraulikmotoren zum Antrieb der Hub- und Schließseile eines Seilkranes der gattungsgemäßen Art zu schaffen, mit dem durch Kavitation entstehende Schäden an den Hydraulikmotoren sicher vermieden wird.
Zur Lösung der Aufgabe wird verfahrensgemäß vorgeschlagen, daß während der Einleitung der Schließbewegung des Greifers der Arbeitsdruck im Arbeitskreis jedes Hydraulikmotors erfaßt und über eine Steuerung derart ausgeregelt wird, daß am Ende des Schließvorganges des Greifers an jedem Hydraulikmotor gleiche Arbeitsdrücke anstehen.
Mit der Erfindung wird eine Lösung angeboten, die große Druckunterschiede an den beiden den unterschiedlichen Seilen zugeordneten Hydraulikmotoren von vornherein verhindert, so daß es in den Motoren nicht zu den nachteiligen Kavitationserscheinungen kommen kann. Vielmehr wird bereits während des Schließvorganges des Greifers der im Arbeitskreis jedes Hydraulikmotors erfaßte Arbeitsdruck dazu verwendet, über eine Steuerung einen Druckausgleich herbeizuführen, so daß am Ende des Schließvorganges ein Ausgleich der Arbeitsdrücke stattgefunden hat. Wenn dann die Hydraulikmotoren umgesteuert werden, um nach erfolgtem Schließvorgang nunmehr den Greifer anzuheben, so ist ein weiterer Druckausgleich nicht mehr erforderlich.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben:
In der einzigen Zeichnungsfigur ist das Schaltschema eines erfindungsgemäßen Hydraulikkreislaufes vereinfacht dargestellt. Mit 1 ist die regelbare Pumpe bezeichnet, 2 bezeichnet einen Steuerblock zur druckunabhängigen proportionalen Steuerung von mehreren Verbrauchern und mit 3 ist eine Steuerung beziffert, über die die Hydraulikmotoren 4 und 5 sowie der Steuerblock 2 ansteuerbar ist. Die Hydraulikmotoren 4 und 5, von denen der dem Hubseil zugeordnete Hydraulikmotor mit HW und der dem Schließseil zugeordnete Hydraulikmotor 5 mit SW bezeichnet ist, sind über eine Druckausgleichleitung miteinander verbunden, in die die sw/ws-Ventile 8 und 9 eingesetzt sind, die den Druckausgleich bei geschlossenem Greifer oder beim Heben und Senken von Stückgut einschalten.
Die erfindungsgemäße Erfassung der Arbeitsdrücke in den Hydraulikmotoren 4 und 5 erfolgt über die Sensoren 6 und 7, die jeweils den Hydraulikmotoren 4 und 5 zugeordnet sind. Diese Sensoren 6 und 7 leiten den Arbeitsdrücken proportionale Signale in die Steuerung 3, die dann die Hydraulikmotoren 4 und 5 sowie den Steuerblock 2 so ansteuert, daß sich zum Ende des Schließvorganges des Greifers in den Hydraulikmotoren 4 und 5 gleiche Arbeitsdrücke einstellen

Claims (2)

  1. Verfahren zum Druckausgleich in den umsteuerbaren Hydraulikmotoren (4, 5) zum Antrieb der Hub- und Schließseile eines Seilkranes mit einem Greifer zum Aufnehmen von Schüttgut, wobei der den vorzugsweise zwei Hubseilen zugeordnete Hydraulikmotor (4) und der den vorzugsweise zwei Schließseilen zugeordnete Hydraulikmotor (5) jeweils über Druckleitungen mit einer gemeinsamen Druckmittelquelle (1) verbunden sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass während der Einleitung der Schließbewegung des Greifers der Arbeitsdruck im Arbeitskreis jedes Hydraulikmotors (4, 5) erfasst und über eine Steuerung (3) derart ausgeregelt wird, dass am Ende des Schließvorganges des Greifers an jedem Hydraulikmotor (4, 5) gleiche Arbeitsdrücke anstehen.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass in jede zu den jeweiligen Hydraulikmotor (4, 5) führende Druckleitung ein Sensor (6, 7) zur Erfassung des dort anstehenden Arbeitsdruckes eingesetzt ist, dass zur Verarbeitung der den erfassten Arbeitsdruck repräsentierenden Signale die Sensoren (6, 7) mit einer Steuereinheit (3) verbunden sind, die ihrerseits mit einem Steuerblock (2) in Verbindung steht, über den die Arbeitsdrücke in den zu dem jeweiligen Hydraulikmotor (4, 5) führenden Druckleitungen ausgleichbar sind.
EP00250337A 1999-11-11 2000-10-17 Verfahren zum Druckausgleich in Hydraulikmotoren zum Antrieb der Hub- und Schliessseile eines Seilkranes Expired - Lifetime EP1099859B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19955750 1999-11-11
DE19955750A DE19955750B4 (de) 1999-11-11 1999-11-11 Verfahren zum Druckausgleich in Hydraulikmotoren zum Antrieb der Hub- und Schließseile eines Seilkranes

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1099859A2 EP1099859A2 (de) 2001-05-16
EP1099859A3 EP1099859A3 (de) 2003-11-12
EP1099859B1 true EP1099859B1 (de) 2005-05-18

Family

ID=7929656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00250337A Expired - Lifetime EP1099859B1 (de) 1999-11-11 2000-10-17 Verfahren zum Druckausgleich in Hydraulikmotoren zum Antrieb der Hub- und Schliessseile eines Seilkranes

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6619626B1 (de)
EP (1) EP1099859B1 (de)
AT (1) ATE295943T1 (de)
DE (2) DE19955750B4 (de)
DK (1) DK1099859T3 (de)
ES (1) ES2243198T3 (de)
PT (1) PT1099859E (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011054316B4 (de) 2011-10-07 2021-04-01 Te Connectivity Germany Gmbh Zweiteiliges Crimpkontaktelement
CN104214150B (zh) * 2014-06-04 2016-03-23 上海中联重科桩工机械有限公司 双卷扬液压控制系统及具有其的工程机械
DE102014110060A1 (de) 2014-07-17 2016-01-21 Terex Mhps Gmbh Füllgradsteuerung für einen Schüttgut-Greifer eines Krans
DE102022123785A1 (de) 2022-09-16 2024-03-21 Liebherr-Werk Nenzing Gmbh Arbeitsgerät mit einem mechanischen Schlitzwandgreifer und Verfahren zum Durchführen eines Arbeitsschritts eines solchen

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3776513A (en) * 1971-05-10 1973-12-04 F Mosley Crane
US3788075A (en) * 1972-07-13 1974-01-29 Borg Warner Valve mechanism
US4047311A (en) * 1974-09-23 1977-09-13 Kelley Charles S Automatic grab bucket with pressure responsive solenoid control
US4000683A (en) * 1975-05-27 1977-01-04 Caterpillar Tractor Co. Hydraulic load lifting system
GB1529331A (en) * 1976-03-02 1978-10-18 Clarke Chapman Ltd Winding mechanism
US4094228A (en) * 1977-06-06 1978-06-13 Caterpillar Tractor Co. Fluid system having load pressure equalizing valve assemblies
DE2814384A1 (de) * 1978-04-04 1979-10-18 Teves Gmbh Alfred Einrichtung zur erzeugung und bereitstellung eines vakuums in fahrzeug-hilfskraftsystemen
US5186000A (en) * 1988-05-10 1993-02-16 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Hydraulic drive system for construction machines
EP0366119B1 (de) * 1988-10-26 1994-01-19 KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO also known as Kobe Steel Ltd. Steuervorrichtung für die auf einen Steuerhebel auszuübende Kraft
JP2872442B2 (ja) * 1991-04-24 1999-03-17 日立建機株式会社 主巻および補巻ウインチの同負荷制御装置
US5319932A (en) * 1993-04-28 1994-06-14 Roche Engineering Corporation Power sensing regenerator
US5439200A (en) * 1993-12-10 1995-08-08 Columbus Mckinnon Corporation Air lifting and balancing unit
US5806838A (en) * 1995-11-30 1998-09-15 Kalve; Atle Hydraulic system for driving a winch during quartering and lifting modes
US5734112A (en) * 1996-08-14 1998-03-31 Micro Motion, Inc. Method and apparatus for measuring pressure in a coriolis mass flowmeter
DE29802606U1 (de) * 1998-02-16 1998-04-23 Zasche Fördertechnik GmbH, 86720 Nördlingen Handgesteuertes Hebegerät mit einem pneumatischen Hubantrieb
JP3508662B2 (ja) * 1998-12-25 2004-03-22 コベルコ建機株式会社 油圧駆動ウィンチの制御方法および同装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP1099859A2 (de) 2001-05-16
ES2243198T3 (es) 2005-12-01
ATE295943T1 (de) 2005-06-15
DE19955750B4 (de) 2004-05-27
DK1099859T3 (da) 2005-09-19
EP1099859A3 (de) 2003-11-12
DE19955750A1 (de) 2001-05-31
DE50010342D1 (de) 2005-06-23
PT1099859E (pt) 2005-09-30
US6619626B1 (en) 2003-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6595494B1 (en) Hoisting device, with compensator built into hoisting cable system
DE3420596C2 (de) Überwachungs- und Steuersystem für Auslegerkrane
DE69024586T2 (de) Steuerungssystem und hydraulisches System für Kräne
DE102005034677A1 (de) Kran
DE2922081A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur steuerung der fluidstroemung zu bzw. von einem arbeitszylinder
DE69512513T2 (de) Verfahren zur steuerung des schaufelwinkels eines hydraulischen schaufelbaggers
DE2363251A1 (de) Greifvorrichtung zum erfassen und heben von unterwasser-rohrleitungen
EP1099859B1 (de) Verfahren zum Druckausgleich in Hydraulikmotoren zum Antrieb der Hub- und Schliessseile eines Seilkranes
WO2004016541A1 (de) Krananlage, insbesondere containerkran
DE102012213604A1 (de) Verladevorrichtung für Container sowie Verfahren zu deren Betrieb
CA1227771A (en) Hoisting means
DE2521021A1 (de) Hydraulisch betaetigte haengetraverse
EP2226287B1 (de) Verfahren und Anordnung zur Beeinflussung der aufgenommenen Schüttmenge bei Hebezeugen
DE2748674A1 (de) Verfahren und einrichtung zur ueberstellung von frachtgut zwischen einem hochseeladeplatz und einem schiff
DE1006598B (de) Einrichtung zum Verhueten von Schlappseilbildung bei Stripperkranen
DE413569C (de) Vorrichtung zum Drehen eines am Kranseil haengenden Greifers
SU839999A1 (ru) Гидропривод транспортной машины
SU867852A1 (ru) Гидропривод грузовой лебедки стрелового самоходного крана
DE2458393C3 (de) Steuer- und Sicherheitseinrichtung für Doppelportalkrane
DE1026059B (de) Greiferwindwerk mit zwei Motoren und zwei Windetrommeln
DE4034006A1 (de) Verfahren zum betreiben eines krans mit greifer
DE10153105A1 (de) Automatisches Verfahren zum sicheren Ablegen und Aufnehmen einer Hakenflasche
DE622573C (de) Hubwerk fuer Krane zum Aufnehmen von Fahrzeugen aus dem Wasser
DD202676A1 (de) Seegangsfolgeeinrichtung fuer schiffskrane
DE1007040B (de) Vorrichtung zum Daempfen der Pendel- und Drehschwingungen des am Ausleger eines Kranes herabhaengenden Greifers oder Lasthakens

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: GOTTWALD PORT TECHNOLOGY GMBH

17P Request for examination filed

Effective date: 20040428

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REF Corresponds to:

Ref document number: 50010342

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050623

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: PA ALDO ROEMPLER

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20050402354

Country of ref document: GR

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Effective date: 20050719

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051017

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20051003

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2243198

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

ET Fr: translation filed
26N No opposition filed

Effective date: 20060221

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCAR

Free format text: ALDO ROEMPLER PATENTANWALT;BRENDENWEG 11 POSTFACH 154;9424 RHEINECK (CH)

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20131021

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20131029

Year of fee payment: 14

Ref country code: GB

Payment date: 20131021

Year of fee payment: 14

Ref country code: LU

Payment date: 20131024

Year of fee payment: 14

Ref country code: CH

Payment date: 20131021

Year of fee payment: 14

Ref country code: FR

Payment date: 20131022

Year of fee payment: 14

Ref country code: DE

Payment date: 20131021

Year of fee payment: 14

Ref country code: SE

Payment date: 20131022

Year of fee payment: 14

Ref country code: PT

Payment date: 20130418

Year of fee payment: 14

Ref country code: AT

Payment date: 20131011

Year of fee payment: 14

Ref country code: BE

Payment date: 20131022

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20131011

Year of fee payment: 14

Ref country code: GR

Payment date: 20131021

Year of fee payment: 14

Ref country code: ES

Payment date: 20131029

Year of fee payment: 14

Ref country code: IT

Payment date: 20131025

Year of fee payment: 14

Ref country code: NL

Payment date: 20131022

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20150417

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50010342

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20150501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141017

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 295943

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20141017

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20141017

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: ML

Ref document number: 20050402354

Country of ref document: GR

Effective date: 20150505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141031

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141031

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150417

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141018

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150501

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141017

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141017

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20150630

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20141031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141031

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141017

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150505

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141017

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141017

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141031

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20151126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141018