EP1099548A2 - Probedruckeinrichtung zum Bedrucken und/oder Beschichten von bahnförmigen Materialien - Google Patents
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- EP1099548A2 EP1099548A2 EP00111472A EP00111472A EP1099548A2 EP 1099548 A2 EP1099548 A2 EP 1099548A2 EP 00111472 A EP00111472 A EP 00111472A EP 00111472 A EP00111472 A EP 00111472A EP 1099548 A2 EP1099548 A2 EP 1099548A2
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- European Patent Office
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- roller
- printing
- gravure
- flexographic
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/20—Rotary letterpress machines specially adapted for proof printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/04—Rotary intaglio printing presses specially adapted for proof printing
Definitions
- the invention relates to a test printing device for printing and / or Coating of sheet-like materials in the gravure printing process, in Flexographic printing process with scoop cylinder and plate roller as ink transfer roller or indirect gravure printing and doctor blades for Dosage of the printing ink according to the preamble of claim 1.
- TD device in one The smallest amount of ink is placed in front of the squeegee and the one to be printed Paper from a unwinding point during the printing process due to the driving force of the pulled gravure roller and impression roller in contact and is printed (Dainippon screen); TD press machines, where one too printing sheet on an impression roller with not quite full extent is clamped on one side (Goebel Trabant) or clamped on both sides (Timmins / GB and Heaford / GB); TD pressure device, in which a small TD cylinder with squeegee over the one clamped on an elongated plate The substrate sheet is pulled between the impression cylinder and the impression roller (IGT Printability Tester for Gravure Printing Model G1); Laboratory gravure printing machines with paint trays, unwinds and reels for the Printing of materials from roll to roll, i.e. not in
- a gravure printing machine in which a small, narrow one Printing cylinder dips into an ink pan to which a doctor blade is attached there is an impression cylinder with a hard surface; to the The actual printing process becomes a flat plastic plate with one printing sheet attached to both ends and the plastic plate is pressed by hand or mechanically through the nip and through the Carriage of the rollers pulled through (test building).
- the disadvantages of the prior art are that the Printing devices that work with a substrate as a sheet, not those in the printing speeds used in practice can be achieved, and the Printing parameters such as contact pressure, squeegee pressure, squeegee position, printing speed are not adjustable or reproducible. Nor can prints be made at high print speeds in which a further color is registered to a previously printed ink can be applied.
- the invention has for its object a trial printing device to create the type mentioned above, which allows an arc that its dimensions are suitable for sample purposes and which are different can be long to almost the length of the circumference of the used Back pressure roller, with a width of up to approx. 200 to 300 mm one flexible material (substrate) with practical printing speed to print under practical production conditions and in particular to achieve high printing speeds with pressure devices at clearly adjustable and reproducible printing parameters, such as contact pressure, Squeegee printing, squeegee position, so that test prints with sufficient accuracy of color strength and printed image can be achieved
- the solution to the problem is that at high Print speed a counter pressure roller variable in its position or Pair of rollers with conveyor belt for printing on the printing sheet or with a printed sheet made endless as a conveyor belt during maximum one revolution with the ink-guiding printing roller (gravure roller) or Ink roller and cliché roller in flexo printing or smooth roller in indirect gravure comes into contact with the sheet-like substrate and makes a one-time printing whereby the gravure roller at Gravure printing process or the flexographic printing roller together with the inking roller are designed in their scope and over a common mechanical positive drive or with two electronically coupled Drives are connected that after single or integer multiple Rotation of the gravure or. Flexographic printing roller this is the back pressure roller can touch again in the same place.
- the surface of the Counter pressure roller have a coating.
- the back pressure roller a rubber cover, which as a rubber blanket only over part of the Extent is applied.
- the coating is compressible for the gravure printing process and incompressible in the flexographic process.
- the doctor blade forms between itself and the gravure roller in the gravure printing process and indirect gravure printing or the inking roller at Flexographic printing a gutter in which a small amount of color can be entered for inking the gravure roller or inking roller.
- the gravure roller or the inking roller partially dips into an ink pan and the doctor blade scrapes the excess paint off the surface the gravure roller / inking roller and conducts even at high printing speeds the color back into the ink pan below.
- a chamber doctor blade system can also be used be attached to the inking roller with the ink circulation pump.
- the trial printing device is for both the gravure printing process and set up the flexographic or indirect gravure process by the Counter-pressure roller is changed in its position so that the flexographic printing roller or the ink transfer roller in the indirect gravure printing process between Bucket roller and counter-pressure roller can be arranged.
- the one for the Flexographic printing or indirect gravure printing is necessary ink transfer roller is rotatably mounted on a rotatably mounted arm and is between Ink scoop roller and counter pressure roller swung in.
- the paint tray is interchangeable with a washing tub for cleaning the paint-carrying parts.
- the paint tub or wash tub can be swiveled or lowered.
- the Back pressure roller is integral to increase its surface area Relationship to the gravure roller or ink transfer roller for flexographic printing or indirect gravure from a conveyor belt at least partially wrapped, which compresses differently depending on the printing process is designed and which at the point of contact to the gravure roller at Gravure printing process or at the point of contact with the cliché roller at Flexographic or indirect gravure printing serves as a press base.
- the Conveyor belt is only in the area where the print is to be attached Material sheet designed thicker. Also conveyor belt is designed so that the sheet of flexible material to be printed on the conveyor belt is temporarily fixed either by using adhesive Surfaces, by magnetic or by electrostatic forces of the Conveyor belt or by vacuum between the conveyor belt and the Sheet of material to be printed.
- the fixation of the to be printed Bow is done with the help of a double-sided adhesive tape, which is used for Counter pressure roller or to the conveyor belt surface only as strong Adhesive power that it is after performing the printing of this pulled off together with the printed sheet without leaving any residue can be.
- the drive of the rotogravure roller in the rotogravure process or the swiveled in Cliché roller swung in during the flexographic printing process Ink transfer roller in indirect gravure printing and Counter pressure roller are in their positions in the direction of rotation and in their Speeds can be adjusted so that a multi-color print that is in register is possible.
- the conveyor belt has one on its outer surface line exactly the same or an integer multiple length based on the circumference of the Gravure roller in the gravure printing process or the ink transfer roller in flexographic or indirect gravure printing. The conveyor belt undergoes a form-fit, register-based entrainment by the counter-pressure roller.
- the squeegee is for stripping the ink on the inking roller or Gravure roller rotatably supported on a mandrel, the contact pressure of the Doctor knife by adjustable spring force, with a weight or by means of pneumatic pressure on the gravure cylinder or on the inking roller with flexographic or indirect gravure printing applied can be.
- the mandrel is for the rotatable mounting of the squeegee on one attached a pivot point squeegee arm.
- the doctor arm is also in movable in the axial direction to perform a doctor stroke movement.
- the Doctor blade holder is axially movable on the mandrel to perform a Doctor stroke.
- the squeegee which is rotatably mounted on a mandrel, becomes the side Cleaning deducted.
- the counter roll has a fastening part located below its surface line, which is the sheet to be printed for at least one Revolution through the pressure zone.
- the sheet to be printed is made on a pliable for gravure printing compressible, for flexographic and indirect gravure printing uncompressible pad attached at least on one face, the flexible base for printing temporarily on the counter roller is held and guided by this through the pressure zone once.
- the contact forces and positions between gravure roller and counter-pressure roller or conveyor belt are reproducibly adjustable. As well can the contact forces and share positions between the inking roller and Ink transfer roller (flexographic or indirect gravure) reproducible be adjustable.
- the invention provides a trial printing device, in particular with printing devices, high printing speeds allowed and clear adjustable and reproducible pressure parameters, such as contact pressure, Squeegee printing, squeegee position, so that proof prints with sufficient good Accuracy of color strength and printed image can be achieved.
- adjustable and reproducible pressure parameters such as contact pressure, Squeegee printing, squeegee position
- prints can now be printed at high printing speeds can be produced in which another color is registered a previously printed color can be applied.
- Printing roller for gravure printing the gravure roller, for flexographic printing the Cliché roller, with indirect gravure the ink transfer roller
- the counter-pressure roller is forced to have the same surface speed acted upon. This can be done mechanically through gears and / or timing belts done or electronically with the help of two connected individual drives.
- the scope of the counter pressure roller is so chosen to be exactly the same size as the gravure roll, or Flexographic printing roller or an integral multiple.
- Another embodiment of the invention allows the one to be printed Sheet on one around the counter-pressure roller and at least one more To temporarily fix the deflection roller running conveyor belt.
- the conveyor belt is chosen compressible for the gravure printing process, for the flexographic and indirect gravure printing process incompressible.
- the jacket length of the conveyor belt is an integral multiple of the scope of the Print roller to print each sheet to be printed accurately.
- a sheet to be printed is of sufficient length and its Stability allows, this sheet can even by gluing the end ends into an endless band around the counter-pressure roller and be made around a deflection roller designed as a tensioning roller.
- the counter-pressure roller in the gravure printing process rubberized roller. Through one-sided mounting of counter pressure roller and pulley can complete the entire after printing Tape can be easily removed from the rollers.
- the squeegee arm is expediently mounted at a pivot point and the squeegee mandrel can be slidably fastened on this arm, so that for the different printing roller circumferences all possible angles of application of the squeegee knife to the gravure roller / inking roller can be set (positive and negative squeegee angles).
- Figure 3 shows schematically the side view of the sample printing device, wherein the sheet to be printed 3.2 on a counter roller with one for the Gravure printing related to compressible edition 3.1, temporarily fixed will (3.3).
- the compressible pad 3.1 can on the entire surface of the Back pressure roller can be applied.
- invention can only be as long as the impression on the impression roller printing sheet is long.
- this has the advantage that the Back pressure roller for printing to the sheet before it reaches the sheet Rotogravure roller can be turned on, the printing then takes place only in the Zone of the impression cover raised on the counter-pressure roller.
- Figure 5 shows a sketch of the roller arrangement during operation with the pivoted in Ink transfer roller for the flexographic or indirect Gravure printing.
- Figure 6 shows a perspective sketch of the sample printing device with Swinged-in counter-pressure roller 1.6, with one immersed in the ink tank Gravure roller 1.3, with doctor blade 1.5 turned on and in the waiting position standing wash tub 6.1 and swung arm 1.7 with a flexographic printing roller 1.8.
- FIG. 7 shows a possible design form of the doctor blade in a detailed sketch.
- a squeegee mandrel 7.1 is attached to a squeegee arm 1.4 by frictional connection.
- the Doctor blade holder 1.5 is rotatably attached to the doctor blade 7.1.
- Im hollow trained doctor blade sits a small pneumatic cylinder 7.5, which with the Driver 7.2 is connected.
- the driver 7.2 is by the Pneumatic cylinder moved back and forth over a distance C.
- the nose 7.3 attached to the squeegee holder, this is used to practice the squeegee stroke and moved here.
- the bolt 7.9 is fastened in the squeegee holder and in the Bores 7.10 axially displaceable (for the doctor stroke).
- the driver 7.2 has an opening 7.11. To pull off the squeegee holder 1.5 with the Doctor knife 7.12 after the printing process for easy Cleaning the squeegee from the printing ink will keep the squeegee from so long Hand from the contact zone of the knife 7.12 with the pressure roller 1.3 the mandrel rotated until the nose 7.3 is above this opening 7.11, then the doctor holder can be pulled from the mandrel.
- the object of the invention is particularly for test printing device for printing and coating web-shaped materials using the gravure printing process or suitable in flexographic printing.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
Description
Sinnvollerweise ist der Rakelarm an einem Drehpunkt gelagert und der Rakeldorn auf diesem Arm verschiebbar zu befestigen, sodaß für die unterschiedlichen Druckwalzenumfänge alle in der Praxis möglichen Anstellwinkel des Rakelmessers an die Tiefdruckwalze/ Farbschöpfwalze eingestellt werden können (positive und auch negative Rakelwinkel).
Reproduzierbarkeit und Veränderbarkeit des Anpressdruckes des Presseurs durch pneumatische Anstellung oder mit Hilfe eines Gewichtes auf einem Waagenbalken.
Bei der Ausgestaltung der Erfindung mit einem umlaufenden Band kann das Transportband mit Presseurfunktion leicht gewechselt werden, da die in ihrer Lage verstellbare und spannbare Umlenkrolle und die Gegendruckwalze ebenfalls einseitig gelagert sein kann. Je nach Druckverfahren kann das Band in seiner Kompressibilität unterschiedlich sein (höhere Kompressibilität für das Tiefdruckverfahren und geringe Kompressibilität beim Flexodruckverfahren).
Schnellwechsel-Farbwanne mit einschiebbarer / einschwenkbarer Waschwanne im Wechsel. Dabei kann die Farbwanne nach unten bzw. hinten abgesenkt/ weggeschwenkt werden.
Bei Farbwannen-Nutzung: geringe Farbmenge von ca. 0,5 bis 1 l einsetzbar. Anbaubare Ab-und Aufrollung, falls lange Drucklängen gewünscht werden. Umbaubarkeit auf Flexodruck mit den gleichen Vorteilen der Bedruckung von Bogenmaterialien am gleichen Grundgerät durch Einschwenken der Klischeewalze an den Ort der Gegendruckwalze beim Tiefdruckverfahren. Antrieb von Druckwalze und Gegendruckwalze auf einer Schwinge mit dem zu bedruckenden Material so gestaltet, daß auch registerhaltiger Mehrfarbendruck möglich ist.
- Figur 1
- eine schematische Darstellung einer Probedruckeinrichtung für Tiefdruckverfahren mit Transportband
- Figur 2
- eine schematische Darstellung einer Probedruckeinrichtung für Flexodruckverfahren mit Transportband
- Figur 3:
- schematische Darstellung Probedruckeinrichtung mit einschwenkbarer Gegendruckwalze beim Tiefdruckverfahren
- Figur 4:
- schematische Darstellung Probedruckeinrichtung mit einschwenkbarer Gegendruckwalze beim Tiefdruckverfahren, mit Darstellung einer flexiblen kompressiblen Unterlage und darauf befestigtem Material zur Bedruckung kurz vor dem temporären Auflegen auf die Gegendruckwalze und angedeutetem Weg der flexiblen Unterlage durch die Druckzone hindurch bis zum Abnehmen von der Gegendruckwalze durch Zwangsschienen
- Figur 5:
- schematische Darstellung Probedruckeinrichtung mit einschwenkbarer Gegendruckwalze beim Flexodruckverfahren/ indirektem Tiefdruckverfahren mit Angabe der Drehrichtungen der verschiedenen Walzen beim Drucken
- Figur 6:
- perspektivische Skizze der Probedruckeinrichtung mit eingeschwenkter Gegendruckwalze, mit in der Farbwanne tauchender Tiefdruckwalze mit angestelltem Rakelmesser und in Warteposition stehender Waschwanne sowie ausgeschwenktem Arm mit einer Flexodruckwalze
- Figur 7:
- Detail-Skizze des Rakels
- 7a) Seitenansichts-Skizze:
- 7b) Schnitt-Skizze einer pneumatischen Rakelhubeinrichtung im drehbar gelagerten Dorn des Rakelhalters
- 1.1
- Maschinengestell
- 1.2
- Farbwanne
- 1.3
- Tiefdruckwalze
- 1.4
- Rakelarm, drehbar um den Drehpunkt mit Preßkraft-Justierung
- 1.5
- Rakelhalter, auf Rakelarm dreh- und verschiebbar; zeigt
mögliche Stellung für das Abrakeln der Druckfarbe, wenn die
Tiefdruckwalze in die Farbwanne eintaucht.
(Der gestrichelte Pfeil weist auf eine der möglichen Positionen für das Rakel hin, die geeignet sind, eine Kleinstmenge von Farbe direkt zwischen das Rakel und der Tiefdruckwalze zu geben, wenn nicht mit Farbwanne gearbeitet wird). - 1.6
- Gegendruckwalze
- 1.7
- Drehbar gelagerter Arm für die Flexo-Klischee-Walze , angetrieben
- 1.8
- Beim Betrieb der Anlage für das Tiefdruckverfahren, abgeschwenkter Klischeezylinder für die Anbringung von Flexodruckklischees
- 1.9
- Umlenkrolle, in der Position verschiebbar und mit einer Spanneinrichtung ausgestattet, um das Transportband bzw. das endlose zu bedruckende Band zu spannen
- 1.10
- Drehbar gelagerte Schwinge, um das zu bedruckende Material temporär mit der Gegendruckwalze (1.6) an den Tiefdruckzylinder (1.6) zum Bedrucken zu pressen
- 1.11
- Unterlagsplatte, kann als Vakuumkasten ausgestaltet zu sein, um das zu bedruckende Band zu halten beim Zusammenkleben als Endlosband
- 1.12
- Lüfterkasten mit Düsen zur Trocknung der bedruckten Bahn
- 1.13
- Transportband
- 1.14
- Zu bedruckender Materialabschnitt, dieser kann auch gegebenenfalls als Endlosband um die beiden Walzen geführt sein
- 1.15
- Temporär ausgestaltete Haltezone, um den zu bedruckenden Materialbogen auf dem Transportband zu fixieren
- 2.1
- Maschinengestell
- 2.2
- Farbwanne
- 2.3
- Farb-Schöpfwalze
- 2.4
- Rakelarm, drehbar um den Drehpunkt mit Preßkraft-Justierung
- 2.5
- Rakelhalter, auf Rakelarm dreh- und verschiebbar; zeigt
mögliche Stellung für das Abrakeln der Druckfarbe, wenn die
Farb-Schöpfwalze in die Farbwanne eintaucht)
(Der gestrichelte Pfeil weist auf einen der möglichen Positionen für das Rakel hin, die geeignet sind, eine Kleinstmenge von Farbe direkt zwischen das Rakel und die Farbschöpfwalze zu geben, wenn nicht mit Farbwanne gearbeitet wird) - 2.6
- Drehbar gelagerter Arm für die Flexo-Klischee-Walze bzw. Farbübertragungswalze , angetrieben
- 2.7
- Klischeewalze bzw. Farbübertragungswalze für die Anbringung von Flexodruckklischees, angetrieben mit der Umfangsgeschwindigkeit des Transportbandes (2.13) bzw. mit dem als endlosem Band umliegenden Bedruckstoffes ((2.14)
- 2.8
- Gegendruckwalze, beim Flexodruckverfahren angetrieben mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit der Klischeewalze, bezogen auf die Oberfläche des Druckes
- 2.9
- Umlenkrolle, in der Position verschiebbar und mit einer Spanneinrichtung ausgestattet, um das Transportband bzw. das endlose zu bedruckende Band zu spannen
- 2.10
- Drehbar gelagerte Schwinge, um das zu bedruckende Material temporär an die Klischeewalze zur Bedruckung zu führen
- 2.11
- Unterlagsplatte, kann als Vakuumkasten ausgestaltet zu sein, um das zu bedruckende Band beim Zusammenkleben als Endlosband zu halten
- 2.12
- Lüfterkasten mit Düsen zur Trocknung der bedruckten Bahn
- 2.13
- Transportband
- 2.14
- Zu bedruckender Materialabschnitt, dieser kann auch als Endlosband um die beiden Walzen geführt sein
- 2.15
- Temporär ausgestaltete Haltezone, um den zu bedruckenden Materialbogen auf dem Transportband zu fixieren
- 3.1
- Presseurbezug, kompressibel auf der Gegendruckwalze
- 3.2
- zu bedruckender Bogen
- 3.3
- Befestigung des zu bedruckenden Bogens auf der Gegendruckwalze
- 4.1
- flexible Unterlage als Träger zum Transport des zu bedruckenden Bogens durch die Druckzone hindurch
- 4.2
- Bedruckstoff
- 4.3
- Mitnehmer am felexiblen Träger, um diesen auf der Gegendruckwalze für einen einmaligen Durchgang durch die Druckzone kurzzeitig zu fixieren
- 4.4
- Mitnehmer an der Gegendruckwalze, der den flexiblen Träger während des Drehvorganges mitnimmt
- 4.5
- Auswerfschienen, feststehend, die den Mitnehmer 4.3 aus der sich drehenden Gegendruckwalze herausgleiten lassen
- 4.6
- Vorrichtung zum Anlegen des flexiblen Trägers an die sich drehende Gegendruckwalze
- 4.7
- Pfeil zur Andeutung des Weges, auf dem der flexible Träger zur Druckzone hin geführt wird
- 4.8
- Weg des flexiblen Trägers mit dem bedruckten Bogen beim Verlassen des Mitnehmers an der Gegendruckwalze zur Ablage außerhalb der sich drehenden Walzen
- 6.1
- Waschwanne
- 6.2
- Zahnrad auf der Achse der Gegenwalze zum Antrieb der Flexodruckwalze
- 6.3
- Zahnrad auf der Achse der Flexodruckwalze
- 7.1
- Rakeldorn, auf den der Rakelhalter aufgeschoben wird
- 7.2
- Mitnehmer für axialen Rakelhub mit Nutöffnung 7.11
- 7.3
- Mitnehmer am Rakelhalter befestigt für Übertragung von Rakelhub und Ein/-und Ausbau
- 7.4
- Drehsicherung gegen das Verdrehen von Mitnehmer 7.2 gegen dem Rakeldorn 7.1
- 7.5
- Pneumatikzylinder für Rakelhub
- 7.6
- Mitnehmerscheibe für das Aufbringen der Rakelanpreßkraft
- 7.7
- Befestigung des Pneumatikzylinders an der Mitnehmerscheibe
- 7.8
- Pneumatikzylinder
- 7.9
- Axialer Führungsstift zur Übertragung des Rakelanpreßdruckes von der Mitnehmerscheibe auf den Rakelhalter
- 7.10
- Bohrungen in der Mitnehmerscheibe zur Voreinstellung eines rakelwinkels
- 7.11
- Öffnung im Mitnehmer für den Rakelhub zum Herunterziehen des Rakelhalters vom Rakeldorn
- 7.12
- Rakelmesser
- 7.13
- Befestigungsschiene für das Rakelmesser am Rakelhalter
Claims (28)
- Probedruckeinrichtung zum Bedrucken und/oder Beschichten von bahnförmigen Materialien im Tiefdruckverfahren, im Flexodruckverfahren mit Schöpfzylinder und Klischeewalze als Farbübertragungswalze oder indirekten Tiefdruckverfahren und Rakelmesser zur Dosierung der Druckfarbe,
dadurch gekennzeichnet,
dass bei hoher Druckgeschwindigkeit eine in ihrer Position variable Gegendruckwalze oder Walzenpaar mit Transportband zum Bedrucken des Druckbogens oder mit einem als Transportband endlos gemachten Druckbogen während maximal einer Umdrehung mit der farbführenden Druckwalze (Tiefdruckwalze) bzw. Farbschöpfwalze und Klischeewalze beim Flexodruck oder glatter Walze beim indirekten Tiefdruck mit dem bogenförmigen Bedruckstoff in Kontakt kommt und eine einmalige Bedruckung vornimmt wobei die Tiefdruckwalze beim Tiefdruckverfahren bzw. die Flexodruckwalze zusammen mit der Farbschöpfwalze in ihren Umfängen so gestaltet sind und über einen gemeinsamen mechanischen Zwangsantrieb oder mit zwei elektronisch zwangsgekoppelten Antrieben verbunden sind, daß nach ein-oder ganzzahlig mehrfacher Umdrehung der Tiefdruck-bzw. Flexodruckwalze diese die Gegendruckwalze an der gleichen Stelle wieder berühren kann. - Probedruckeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Oberfläche der Gegendruckwalze einen Überzug aufweist. - Probedruckeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gegendruckwalze einen Gummiüberzug aufweist, der als Gummituch nur über einen Teil des Umfanges aufgebracht ist. - Probedruckeinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Überzug für das Tiefdruckverfahren kompressibel und beim Flexodruckverfahren inkompressibel ist. - Probedruckeinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet,
dass das Rakelmesser zwischen sich und der Tiefdruckwalze beim Tiefdruckverfahren und indirekten Tiefdruckverfahren bzw. der Farbschöpfwalze beim Flexodruckverfahren eine Rinne ausbildet, in welche eine Kleinstmenge von Farbe eingebbar ist zur Einfärbung der Tiefdruckwalze bzw. Farbschöpfwalze. - Probedruckeinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet,
dass die Tiefdruckwalze bzw. die Farbschöpfwalze zum Teil in einer Farbwanne taucht und das Rakelmesser die überschüssige Farbe von der Oberfläche der Tiefdruckwalze/ Farbschöpfwalze abrakelt und auch bei hoher Druckgeschwindigkeit zurück in die darunter angeordnete Farbwanne leitet. - Probedruckeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß anstelle eines Rakels und einer Farbwanne ein Kammerrakelsystem mit Farbumlaufpumpe an der Farbschöpfwalze angebracht ist. - Probedruckeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass dasselbe sowohl für das Tiefdruckverfahren als auch für das Flexodruck bzw. indirekte Tiefdruckverfahren eingerichtet ist, indem die Gegendruckwalze in ihrer Position so verändert wird, daß die Flexodruckwalze bzw. die Farbübertragungswalze beim indirekten Tiefdruckverfahren zwischen Schöpfwalze und Gegendruckwalze angeordnet werden kann. - Probedruckeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die für Flexodruck bzw. indirekten Tiefdruck notwendige Farbübertragungswalze an einem drehbar gelagerten Arm drehbar gelagert ist und zwischen Farbschöpfwalze und Gegendruckwalze eingeschwenkt wird. - Probedruckeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Farbwanne gegen eine Waschwanne austauschbar ist zum Säubern der farbführenden Teile. - Probedruckeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Farbwanne bzw. Waschwanne abschwenkbar bzw. absenkbar ist. - Probedruckeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Gegendruckwalze zur Vergrößerung ihrer Oberfläche im ganzzahligen Verhältnis zur Tiefdruckwalze bzw. Farbübertragungswalze für Flexodruck oder indirekten Tiefdruck von einem Transportband wenigstens teilweise umschlungen ist, welches je nach Druckverfahren unterschiedlich kompressibel ausgestaltet ist und welches am Berührungspunkt zur Tiefdruckwalze beim Tiefdruckverfahren bzw. am Berührungspunkt zur Klischeewalze beim Flexodruck- bzw. indirekten Tiefdruckverfahren als Pressunterlage dient. - Probedruckeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband nur im Bereich der Anbringung des zu bedruckenden Materialbogens dicker ausgestaltet ist. - Probedruckeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband so gestaltet ist, daß der zu bedruckende Bogen flexiblen Materials auf dem Transportband temporär fixiert ist entweder durch Verwendung von adhesiv wirkenden Oberflächen, durch magnetische oder durch elektrostatische Kräfte des Transportbandes oder durch Vakuum zwischen dem Transportband und dem Bogen zu bedruckenden Materials. - Probedruckeinrichtung nach nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierung des zu bedruckenden Bogens mit Hilfe eines doppelseitigen Klebebandes geschieht, welches zur Gegendruckwalze bzw. zur Transportbandoberfläche eine nur so starke Klebekraft aufweist, daß es nach Durchführung des Druckens von diesem wieder rückstandsfrei zusammen mit dem bedruckten Bogen abgezogen werden kann. - Probedruckeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierung des zu bedruckenden Bogens mit Hilfe eines speziellen einseitigen Klebebandes erfolgt, welches eine so starke Klebekraft zum Transportband hin aufweist, daß es nach Durchführung des Druckens von diesem wieder rückstandsfrei zusammen mit dem bedruckten Bogen abgezogen werden kann. - Probedruckeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der Tiefdruckwalze beim Tiefdruckverfahren bzw. der eingeschwenkten Klischeewalze beim Flexodruckverfahren eingeschwenkten. Farbübertragungswalze beim indirekten Tiefdruckverfahren und der Gegendruckwalze in ihren Positionen in Drehrichtung und in ihren Geschwindigkeiten so abgleichbar sind, daß ein registerhaltiger Mehrfarbdruck möglich ist. - Probedruckeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband auf seiner äußeren Mantellinie eine exakt gleiche oder ganzzahlig vielfache Länge bezogen auf den Umfang der Tiefdruckwalze beim Tiefdruckverfahren bzw. der Farbübertragungswalze beim Flexodruck- oder indirekten Tiefdruckverfahren aufweist. - Probedruckeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband eine formschlüssige registerhaltige Mitnahme durch die Gegendruckwalze erfährt. - Probedruckeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Rakel zum Abstreifen der Farbe auf der Farbschöpfwalze bzw. Tiefdruckwalze drehbar auf einem Dorn gelagert ist, wobei der Anpressdruck des Rakelmessers durch einstellbare Federkraft, mit einem Gewicht oder mittels pneumatischer Anpressung an den Tiefdruckzylinder bzw. an die Farbschöpfwalze beim Flexodruck-bzw. indirekten Tiefdruckverfahren aufgebracht werden kann. - Probedruckeinrichtung nach Anspruch 20,
dadurch gekennzeichnet, dass der Dorn zur drehbaren Aufnahme des Rakels an einem um einen Drehpunkt gelagerten Rakelarm befestigt ist. - Probedruckeinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der Rakelarm in axialer Richtung bewegbar ist zur Ausführung einer Rakelhubbewegung. - Probedruckeinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der Rakelhalter auf dem Dorn axial beweglich ist zur Ausführung eines Rakelhubes. - Probedruckeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das auf einem Dorn drehbar gelagerte Rakel seitlich zur Reinigung abgezogen wird. - Probedruckeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenwalze eine unterhalb ihrer Mantellinie liegendes Befestigungsteil besitzt, welches den zu bedruckenden Bogen für mindestens eine Umdrehung durch die Druckzone führt. - Probedruckeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der zu bedruckende Bogen auf eine biegsame für das Tiefdruckverfahren kompressible, für das Flexodruck-und indirekte Tiefdruckverfahren unkompressible Unterlage mindestens auf einer Stirnseite befestigt wird und daß die biegsame Unterlage zur Bedruckung temporär auf der Gegenwalze festgehalten wird und von dieser durch die Druckzone 1 mal geführt wird. - Probedruckeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Anstellkräfte und Anstellpositionen zwischen Tiefdruckwalze und Gegendruckwalze oder Transportband reproduzierbar einstellbar sind. - Probedruckeinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Anstellkräfte und Anstellpositionen zwischen Farbschöpfwalze und Farbübertragungswalze (Flexodruck bzw. indirekter Tiefdruck) reproduzierbar einstellbar sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19924614 | 1999-05-28 | ||
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