EP0990867A2 - Apparatus for the heat treatment of a web - Google Patents
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- EP0990867A2 EP0990867A2 EP99116983A EP99116983A EP0990867A2 EP 0990867 A2 EP0990867 A2 EP 0990867A2 EP 99116983 A EP99116983 A EP 99116983A EP 99116983 A EP99116983 A EP 99116983A EP 0990867 A2 EP0990867 A2 EP 0990867A2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
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- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
Definitions
- the invention relates to a device for heat treatment one continuously in the spread state transported web, especially for drying and / or fixing a textile web, accordingly the preamble of claim 1.
- EP-B-0 303 887 is also a heat treatment device known in the treatment air also through the upper and lower nozzle boxes on the continuously transported web is blown, whereby here too, a circulating fan the top and bottom Nozzle boxes through an F-shaped transition piece together supplied with circulating air.
- a circulating fan the top and bottom Nozzle boxes through an F-shaped transition piece together supplied with circulating air.
- it is in one Side wall of the fan housing one by one Bypass flap can be closed and released bypass opening provided while the inflow openings of the upper and lower nozzle boxes adjustable throttle valves assigned.
- the invention is therefore based on the object Device according to the preamble of claim 1 in the way to further improve that during bypass operation (when the web transport is at a standstill) sufficient bypass flow from circulating treatment gas guaranteed while reducing the equipment or mechanical effort and energy consumption can be achieved.
- a bypass valve system is assigned to the one nozzle system, while the other nozzle system with treatment gas supplying fan a drive motor with assigned frequency switch, by the this fan when the web transport is at a standstill can be reduced to minimum speed or can be switched off. If it is in this invention Treatment device to a standstill of the web transport comes, then one can Fan (for the upper nozzle system or for the lower one Nozzle system) with the help of the frequency switch reduced a minimum speed or switched off completely be so that then by this fan only a very small, harmless amount of treatment gas circulated via the associated nozzle system or the treatment gas flow for this nozzle system is completely switched off becomes.
- the other fan can largely continue to work unchanged because of him generated treatment gas flow through the associated bypass valve system around or on the web directed past and directly to the treatment gas supply system is recirculated, thereby providing for the Heating device remain unchanged in their setting can, so when restarting the web transport and thus the treatment gas for the entire heat treatment largely without delay to the same Temperature as set before standstill.
- This training according to the invention essentially requires only one bypass flap (for one nozzle system) to be provided (with a correspondingly low mechanical effort).
- bypass valve system either the upper nozzle system or the lower nozzle system assign to the heating circuit of the treatment gas flows maintain. Particularly useful it is, however, if the bypass valve system matches the bottom Nozzle system and that through the frequency switch controllable first fan assigned to the upper nozzle system is. In this way, the heating circuit maintaining gas flow path is relatively short being held.
- the drawing shows a preferred embodiment of the heat treatment device according to the invention, namely in the version as a stretching machine for drying and / or fixing a textile web WB.
- the Tensioner contains a largely in the usual way closed device or machine housing 1, in at least one treatment field F is formed; however, as can be seen in FIG. 2, in the direction of web transport (according to arrow 2 in Fig. 2) several immediately successive treatment fields F provided.
- Above and below the - in Fig.1 defined by the web WB itself - Goods web transport level are upper and lower nozzle systems for inflating treatment gas onto the associated arranged upper and lower web pages.
- each Treatment area F the upper nozzle system by a upper nozzle box group 3 and the lower nozzle system formed by a lower nozzle box group 4, wherein this across the treatment range of the stenter reaching nozzle box groups each by a number of individual nozzle boxes in a manner known per se are trained.
- During heat treatment operation can in a conventional manner treatment gas on the Top and bottom sides of the web WB are inflated, as indicated by arrows in Fig.1.
- the Material web is spread out during this heat treatment or wide-spread condition continuously accordingly the arrow 2 in the longitudinal direction through the tensioning machine transported through, for this web transport - as is common in tensioners - endlessly revolving in the area of each length of the web and correspondingly drivable tension chains 6 are provided are.
- two fans 7, 8 provided by which the pressure side 7a of the first fan 7 over a first gas supply channel 9 with the inflow opening 3a the upper nozzle box group 3 and the pressure side 8a of the second fan 8 via a second gas supply channel 10 with the inflow opening 4a of the lower nozzle box group 4 is connected.
- a common treatment gas supply system provided one with the suction sides 7b and 8b of both fans 7, 8 connected Gas intake duct 11, a filter device 12 for Separation of impurities (fibers, lint and the like) from the recirculated air as well as a heating device 13 for heating or reheating the circulating air in front of the fans 7, 8 contains.
- the Gas intake duct 11 approximately across the tensioning machine or transversely to the direction of web transport (arrow 2), where this gas intake duct 11 through a corresponding transition piece 11a to the suction sides 7b, 8b of the two Fans 7, 8 is connected.
- the Bypass valve system for the lower nozzle box group 4 can be relatively simple in terms of equipment or mechanics be trained. It contains a bypass valve 15, which in the present embodiment in which the Pressure side 8a of the second fan 8 with the inflow opening 4a connecting the lower nozzle box group 4 Gas supply channel 9 is arranged.
- This bypass valve 15 can with the help of one indicated in Fig.1 Linkage (adjusting device) 16 between a Open position - as shown in Fig.1 is - in the inflow opening 4a to the lower Nozzle box group 4 is released, and one - in Fig. 1 only indicated by dashed lines - bypass position be adjusted in which the inflow opening 4a is closed, so the flow connection between the second gas supply channel 10 and the lower nozzle box group 4 shut off and thus that of the second fan 8 incoming circulating air directly into a gas recirculation room 19 deflectable within the machine housing 1 is.
- Fig.1 Linkage (adjusting device) 16 between a Open position - as shown in Fig.1 is - in the inflow opening 4a to the lower Nozzle box group 4 is released, and one - in Fig. 1 only indicated by dashed lines - bypass position be adjusted in which the inflow opening 4a is closed, so the flow connection between the second gas supply channel 10 and the lower nozzle box group 4 shut off and thus that of the second
- the drive motor 8c of the second fan 8 of each treatment field F also to provide a frequency converter in such a way that thereby a general quantity regulation of this second fan 8 generated treatment gas flow / circulating air flow can be generated.
- the relatively inexpensive frequency switch these days for the drive motors 7c, 8c of both fans 7, 8 of each treatment field F can thus be energy-saving Way a very precise air volume control made for the upper and lower nozzle box groups 3, 4 be without mechanically complex Throttle valves (with actuators etc.) are provided Need to become.
- a control device 17 is provided in each treatment field F - as indicated by thin lines - on the one hand, at least with the web transport device, thus with the tension chains 6 (or with their drive device) in signal connection and to the other with the frequency switch 14 for the drive motor 7c of the first fan 7 and with a flap actuator 18 is in switching connection, via the linkage 16 is connected to the bypass valve 15.
- This control device 17 is designed such that with a standstill signal from the tension chains 6 via the frequency switch 14, the speed of the first Fan 7 to a minimum value or to zero regulated down or the drive motor 7c of this first Fan 7 can be turned off while at the same time the bypass valve 15 via the valve actuator 18 adjusted in their bypass position mentioned above becomes.
- the control device 17 receives a corresponding signal, so that then via the frequency switch 14 the first fan 7 to its optimal Operating speed regulated and at the same time the bypass flap 15 on the flap 18 in their top explained opening position is reset.
- the control and switching measures described above apply of course equally for all treatment fields F of the tensioner but only one Control device 17 is required.
- the heating device 13 can be used for the circulating air flows generated by both fans 7, 8 common heating device in any suitable Formed in the treatment gas supply system and be arranged.
- the one illustrated in the drawing Embodiment is preferred the heating device by a direct heating, with gas or light fuel-operated burner device 13 form, which is useful on the fans 7, 8th opposite housing longitudinal wall 1b and at least partially arranged within the filter device 12 is and directly via a suction nozzle 11b in the open ends directed towards this longitudinal housing wall 1b of the gas intake duct 11 works.
- the common heating device for both fans 7, 8 of each treatment field F could, if necessary also - in a manner known per se - by one in the area the gas intake duct 11 arranged and from recycled treatment gas flowed through indirect Heat exchanger be formed.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung
einer im ausgebreiteten Zustand fortlaufend
transportierten Warenbahn, insbesondere zum Trocknen
und/oder Fixieren einer textilen Warenbahn, entsprechend
dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for heat treatment
one continuously in the spread state
transported web, especially for drying
and / or fixing a textile web, accordingly
the preamble of
Es ist aus der Praxis allgemein bekannt, daß es in Wärmebehandlungsvorrichtungen zu unerwünschten Überhitzungen (z.B. Übertrocknungen) von Warenbahnabschnitten kommen kann, wenn ein Stillstand beim Warenbahntransport auftritt. Um dies zu vermeiden, sind bereits verschiedene Maßnahmen bekannt, durch die auf die Behandlungsgasströme entsprechend eingewirkt werden soll. Dabei ist es jedoch wünschenswert, daß während eines solchen Stillstands die Aufheizeinrichtung zum Aufheizen des Behandlungsgases möglichst unverändert weiterbetrieben wird, um beim Wiederanfahren des Warenbahntransports die Behandlungsgase mit etwa der gleichen Temperatur wie vor dem Stillstand weiterbehandeln zu können.It is generally known in practice that it is used in heat treatment devices to undesirable overheating (e.g. overdrying) of web sections can come when there is a standstill in the web transport occurs. To avoid this, there are already several Measures known through the treatment gas flows to be affected accordingly. Here however, it is desirable that during such The heating device for heating is at a standstill of the treatment gas continue to operate as unchanged as possible order to restart the web transport the treatment gases with about the same Treat temperature as before shutdown can.
Bei Wärmebehandlungsvorrichtungen, in denen oberhalb und unterhalb der Warenbahn-Transportebene sich quer dazu erstreckende Düsenkästen als Düsensysteme vorgesehen sind, ist es bekannt, etwa im Zuströmbereich sowohl zu den oberen Düsenkästen als auch zu den unteren Düsenkästen Bypassklappen vorzusehen, die bei einem Stillstand des Warenbahntransportes so eingestellt werden können, daß möglichst wenig oder gar kein Behandlungsgas auf die Warenbahn aufgeblasen, sondern dieses Behandlungsgas um die Warenbahn herumgelenkt und über einen Abströmraum einem entsprechenden Umluftsystem innerhalb eines Behandlungsfeldes zurückgeführt wird. Ein Beispiel dafür ist etwa in der DE-C-36 27 904 offenbart, nach der die oberen und unteren Düsenkästen über einen gemeinsamen Druckkanal mit der Druckseite eines gemeinsamen Ventilators in Verbindung stehen, der den Umluftstrom erzeugt. In diesem gemeinsamen Druckkanal können außerdem noch weitere Klappen zur Regelung bzw. Drosselung der Umluftströme vorgesehen sein.For heat treatment devices in which above and transversely below the web transport level for this purpose, extending nozzle boxes are provided as nozzle systems are, it is known, both in the inflow area to the upper nozzle boxes as well as to the lower nozzle boxes Bypass flaps to provide the one Standstill of the web transport can be set in this way can that little or no treatment gas inflated onto the web, but this Treatment gas directed around the web and over an outflow space within a corresponding air circulation system of a treatment field is returned. On An example of this is disclosed in DE-C-36 27 904, after which the upper and lower nozzle boxes over a common pressure channel with the pressure side of a common fan that the Circulating air flow generated. In this common pressure channel can also add more flaps for control or Throttling of the circulating air flows may be provided.
Aus der EP-B-0 303 887 ist ferner eine Wärmebehandlungsvorrichtung bekannt, in der die Behandlungsluft ebenfalls durch obere und untere Düsenkästen auf die fortlaufend transportierte Warenbahn geblasen wird, wobei auch hier ein Umluftventilator die oberen und unteren Düsenkästen durch ein F-förmiges Übergangsstück gemeinsam mit Umluft versorgt. In diesem Falle ist in einer Seitenwand des Ventilatorgehäuses eine durch eine Bypassklappe verschließbare und freigebbare Bypass-Öffnung vorgesehen, während den Zuströmöffnungen der oberen und unteren Düsenkästen verstellbare Drosselklappen zugeordnet sind.From EP-B-0 303 887 is also a heat treatment device known in the treatment air also through the upper and lower nozzle boxes on the continuously transported web is blown, whereby here too, a circulating fan the top and bottom Nozzle boxes through an F-shaped transition piece together supplied with circulating air. In this case it is in one Side wall of the fan housing one by one Bypass flap can be closed and released bypass opening provided while the inflow openings of the upper and lower nozzle boxes adjustable throttle valves assigned.
Im praktischen Betrieb dieser bekannten Wärmebehandlungsvorrichtungen hat sich die Anordnung von Bypassklappen, Drosselklappen und Regelklappen sowohl in mechanischer Hinsicht als auch in regeltechnischer Hinsicht als umständlich und z.T. aufwendig erwiesen. Darüber hinaus wird durch ein Drosseln von Luftströmen unnötig Energie verbraucht.In the practical operation of these known heat treatment devices has the arrangement of bypass flaps, Throttle and control valves in both mechanically as well as in terms of control technology as cumbersome and sometimes proven expensive. About that in addition, throttling air streams becomes unnecessary Consumes energy.
Bei einer anderen bekannten Wärmebehandlungsvorrichtung
(DE 298 01 875 U), von der im Oberbegriff des Anspruches
1 ausgegangen wird, können in jedem Behandlungsfeld
zwei Ventilatoren in der Nähe derselben Gehäuselängswand
angeordnet sein, von denen der eine Ventilator
ein oberes Düsenkastensystem und der andere Ventilator
ein unteres Düsenkastensystem mit einem zirkulierenden
Behandlungsgasstrom versorgt. Hierdurch kann
eine besonders gezielte, separate Gaszuführung einerseits
für die oberen und andererseits für die unteren
Düsenkastensysteme vorgenommen werden. Um auch in diesem
Falle bei einem Stillstand des Warenbahntransportes
Hitzeschäden an der Warenbahn vermeiden zu können, sind
beispielsweise in Gaszuführkanälen zu den oberen und
unteren Düsenkastensystemen wiederum entsprechende Bypass- bzw. Umschaltklappen angeordnet, durch die die
Zuströmenden zu den oberen und unteren Düsenkästen bei
einem Stillstand des Warenbahntransportes abgesperrt
und eine Bypassöffnung zu einem Gasrückströmraum freigegeben
wird.In another known heat treatment device
(DE 298 01 875 U), of which in the preamble of the
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 in
der Weise weiterzuverbessern, daß während des Bypassbetriebes
(bei Stillstand des Warenbahntransports) ein
ausreichender Bypassstrom aus zirkulierendem Behandlungsgas
gewährleistet und dabei eine Verringerung des
gerätemäßigen bzw. mechanischen Aufwandes sowie des Energieverbrauches
erzielt werden kann.The invention is therefore based on the object
Device according to the preamble of
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen
des Anspruches 1 angegebene Kombination von
Merkmalen erzielt.This object is achieved by the in the license plate
of
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Advantageous embodiments of the invention are the subject of subclaims.
Nach dieser erfindungsgemäßen Merkmalskombination ist nur dem einen Düsensystem ein Bypass-Klappensystem zugeordnet, während der das andere Düsensystem mit Behandlungsgas versorgende Ventilator einen Antriebsmotor mit zugeordnetem Frequenzumschalter aufweist, durch den dieser Ventilator bei einem Stillstand des Warenbahntransports auf Minimaldrehzahl herunterregelbar oder abschaltbar ist. Wenn es bei dieser erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung zu einem Stillstand des Warenbahntransportes kommt, dann kann zum einen der eine Ventilator (für das obere Düsensystem oder für das untere Düsensystem) mit Hilfe des Frequenzumschalters auf eine Minimaldrehzahl heruntergeregelt oder ganz abgeschaltet werden, so daß durch diesen Ventilator dann nur noch eine ganz geringe unschädliche Behandlungsgasmenge über das zugehörige Düsensystem umgewälzt oder der Behandlungsgasstrom für dieses Düsensystem ganz abgeschaltet wird. Dagegen kann der andere Ventilator weitgehend unverändert weiterarbeiten, weil der von ihn erzeugte Behandlungsgasstrom durch das zugehörige Bypass-Klappensystem um die Warenbahn herum bzw. daran vorbeigelenkt und direkt zum Behandlungsgas-Zuführsystem rezirkuliert wird, wodurch die darin vorgesehene Heizeinrichtung in ihrer Einstellung unverändert bleiben kann, damit beim Wiederanfahren des Warenbahntransports und damit der ganzen Wärmebehandlung das Behandlungsgas weitgehend verzögerungsfrei auf die gleiche Temperatur wie vor dem Stillstand eingestellt ist. Durch diese erfindungsgenäße Ausbildung braucht im wesentlichen nur eine Bypassklappe (für das eine Düsensystem) vorgesehen zu werden (mit entsprechend niedrigem mechanischen Aufwand). Mit Hilfe eines heutzutage relativ preiswerten Frequenzumschalters kann - über den entsprechenden Antriebsmotor - der andere Ventilator (für das nicht mit einem Bypass-Klappensystem versehene Düsensystem) auf sehr einfache Weise - wie erwähnt - auf Minimaldrehzahl heruntergeregelt oder ganz abgeschaltet werden, was in jedem Falle - neben einer einfachen Drosselmöglichkeit - eine Energieeinsparung mit sich bringt.According to this combination of features according to the invention only a bypass valve system is assigned to the one nozzle system, while the other nozzle system with treatment gas supplying fan a drive motor with assigned frequency switch, by the this fan when the web transport is at a standstill can be reduced to minimum speed or can be switched off. If it is in this invention Treatment device to a standstill of the web transport comes, then one can Fan (for the upper nozzle system or for the lower one Nozzle system) with the help of the frequency switch reduced a minimum speed or switched off completely be so that then by this fan only a very small, harmless amount of treatment gas circulated via the associated nozzle system or the treatment gas flow for this nozzle system is completely switched off becomes. The other fan can largely continue to work unchanged because of him generated treatment gas flow through the associated bypass valve system around or on the web directed past and directly to the treatment gas supply system is recirculated, thereby providing for the Heating device remain unchanged in their setting can, so when restarting the web transport and thus the treatment gas for the entire heat treatment largely without delay to the same Temperature as set before standstill. This training according to the invention essentially requires only one bypass flap (for one nozzle system) to be provided (with a correspondingly low mechanical effort). With the help of a relative these days inexpensive frequency switch can - over the corresponding drive motor - the other fan (for the one not provided with a bypass valve system Nozzle system) in a very simple way - as mentioned - Reduced to minimum speed or switched off completely be what in any case - besides a simple one Throttling option - an energy saving with brings itself.
Grundsätzlich ist es möglich, das Bypass-Klappensystem entweder dem oberen Düsensystem oder dem unteren Düsensystem zuzuordnen, um den Heizkreislauf der Behandlungsgasströme aufrechtzuerhalten. Besonders zweckmäßig ist es jedoch, wenn das Bypass-Klappensystem dem unteren Düsensystem und der durch den Frequenzumschalter regelbare erste Ventilator dem oberen Düsensystem zugeordnet ist. Auf diese Weise kann der den Heizkreislauf aufrechterhaltende Gasströmungsweg verhältnismäßig kurz gehalten werden.Basically, it is possible to use the bypass valve system either the upper nozzle system or the lower nozzle system assign to the heating circuit of the treatment gas flows maintain. Particularly useful it is, however, if the bypass valve system matches the bottom Nozzle system and that through the frequency switch controllable first fan assigned to the upper nozzle system is. In this way, the heating circuit maintaining gas flow path is relatively short being held.
Die Erfindung sei nachfolgend anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. In dieser weitgehend schematisch gehaltenen Zeichnung zeigen
- Fig.1
- eine Querschnittsansicht (etwa entlang der Linie I-I in Fig.2) durch die erfindungsgemäße Wärmebehandlungsvorrichtung;
- Fig.2
- eine teilweise geschnittene Teil-Grundrißansicht (etwa entlang der Linie II-II in Fig.1) der Wärmebehandlungsvorrichtung (bei einer Ausführung mit mehreren unmittelbar aufeinanderfolgenden Behandlungsfeldern).
- Fig. 1
- a cross-sectional view (approximately along the line II in Figure 2) through the heat treatment device according to the invention;
- Fig. 2
- a partially sectioned partial plan view (approximately along the line II-II in Fig.1) of the heat treatment device (in an embodiment with several immediately successive treatment fields).
Die Zeichnung zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Wärmebehandlungsvorrichtung, nämlich
in der Ausführung als Spannmaschine zum Trocknen
und/oder Fixieren einer textilen Warenbahn WB. Die
Spannmaschine enthält in üblicher Weise ein weitgehend
geschlossenes Vorrichtungs- bzw. Maschinengehäuse 1, in
dem wenigstens ein Behandlungsfeld F ausgebildet ist;
vorzugsweise sind jedoch - wie in Fig.2 zu erkennen -
in Warenbahn-Transportrichtung (entsprechend Pfeil 2 in
Fig.2) mehrere unmittelbar aufeinanderfolgende Behandlungsfelder
F vorgesehen. Oberhalb und unterhalb der -
in Fig.1 durch die Warenbahn WB selbst definierten -
Warenbahntransportebene sind obere und untere Düsensysteme
zum Aufblasen von Behandlungsgas auf die zugehörigen
oberen und unteren Warenbahnseiten angeordnet.
Bei der hier beschriebenen Spannmaschine wird in jedem
Behandlungsfeld F das obere Düsensystem durch eine
obere Düsenkastengruppe 3 und das untere Düsensystem
durch eine untere Düsenkastengruppe 4 gebildet, wobei
diese quer über die Behandlungsbreite der Spannmaschine
reichenden Düsenkastengruppen jeweils durch eine Anzahl
von einzelnen Düsenkasten in an sich bekannter Weise
ausgebildet sind. Während des Wärmebehandlungsbetriebes
kann in herkömmlicher Weise Behandlungsgas auf die
Ober- und Unterseiten der Warenbahn WB aufgeblasen werden,
wie es in Fig.1 durch Pfeile angedeutet ist. Die
Warenbahn wird bei dieser Wärmebehandlung im ausgebreiteten
bzw. breitgespannten Zustand fortlaufend entsprechend
dem Pfeil 2 in Längsrichtung durch die Spannmaschine
hindurchtransportiert, wobei für diesen Warenbahntransport
- wie in Spannmaschinen allgemein üblich
- im Bereich jeder Warenbahnlängsseite endlos umlaufende
und entsprechend antreibbare Spannketten 6 vorgesehen
sind. The drawing shows a preferred embodiment of the
heat treatment device according to the invention, namely
in the version as a stretching machine for drying
and / or fixing a textile web WB. The
Tensioner contains a largely in the usual way
closed device or
Wie bereits erwähnt worden ist, erfolgt die Wärmebehandlung der Warenbahn WB mit Hilfe von darauf aufgeblasenem Behandlungsgas, bei dem es sich vorzugsweise um entsprechend aufgeheizte Luft handelt, die in an sich bekannter Weise durch Umluftströme (= zirkulierende Behandlungsgasströme) gebildet wird, wie es durch Pfeile in der Zeichnung angedeutet ist.As has already been mentioned, the heat treatment takes place the web WB with the help of inflated on it Treatment gas, which is preferably is correspondingly heated air, which in known way through circulating air flows (= circulating Treatment gas streams) is formed as it does Arrows in the drawing is indicated.
Zur Erzeugung dieser Umluftströme sind in jedem Behandlungsfeld
F zwei Ventilatoren 7, 8 vorgesehen, von
denen die Druckseite 7a des ersten Ventilators 7 über
einen ersten Gaszuführkanal 9 mit der Zuströmöffnung 3a
der oberen Düsenkastengruppe 3 und die Druckseite 8a
des zweiten Ventilators 8 über einen zweiten Gaszuführkanal
10 mit der Zuströmöffnung 4a der unteren Düsenkastengruppe
4 verbunden ist. Für beide Ventilatoren 7, 8
in jedem Behandlungsfeld F ist ein gemeinsames Behandlungsgas-Zuführsystem
vorgesehen, das einen mit den Ansaugseiten
7b bzw. 8b beider Ventilatoren 7, 8 verbundenen
Gasansaugkanal 11, eine Filtereinrichtung 12 zum
Abscheiden von Verunreinigungen (Fasern, Flusen und
dergleichen) aus der zurückzuführenden Umluft sowie
eine Heizeinrichtung 13 zum Aufheizen bzw. Wiederaufheizen
der Umluft vor den Ventilatoren 7, 8 enthält.
Wie in der Zeichnung zu erkennen ist, verläuft der
Gasansaugkanal 11 etwa quer über die Spannmaschine bzw.
quer zur Warenbahn-Transportrichtung (Pfeil 2), wobei
dieser Gasansaugkanal 11 durch ein entsprechendes Übergangsstück
11a an die Ansaugseiten 7b, 8b der beiden
Ventilatoren 7, 8 angeschlossen ist.To generate these circulating air flows are in every treatment field
F two
In Fig.2 läßt sich erkennen, daß die beiden Ventilatoren
7, 8 in dem bzw. in jedem Behandlungsfeld F nahe
der Innenseite derselben Gehäuselängswand 1a sowie in
Längsrichtung der Spannmaschine im wesentlichen hintereinanderliegend
angeordnet sind, wobei ihre Antriebsmotoren
7c bzw. 8c im wesentlichen außerhalb dieser Gehäuselängswand
1a angeordnet sind.In Fig.2 it can be seen that the two
Bei dieser Anordnung und Zusammenordnung der Ventilatoren
7, 8 und Düsenkastengruppen 3, 4 in jedem Behandlungsfeld
F sind die beiden Gaszuführkanäle 9, 10, die
die Druckseiten der Ventilatoren mit den jeweils zugeordneten
oberen und unteren Düsenkastengruppen verbinden,
in besonders günstiger Weise einander kreuzend angeordnet.
Letzteres ist der Einfachheit halber in der
Zeichnung nicht näher veranschaulicht, kann jedoch in
der gleichen Weise geschehen, wie es in der eingangs
erwähnten DE-298 01 875 U (und in der noch nicht veröffentlichten
deutschen Patentanmeldung 198 04 396.1)
ausführlich erläutert ist.With this arrangement and arrangement of the
Damit bei einem während der Wärmebehandlung der Warenbahn
WB unvorhergesehenen Stillstand des WarenbahnTransportes
Hitzeschäden (z.B. durch eine Übertrocknung)
vermieden werden können, ist es erforderlich,
während eines solchen Stillstandes die Behandlungsgasströme
bzw. Umluftströme weitgehend oder vollkommen von
der Warenbahn WB fernzuhalten. Zu diesem Zweck ist es
bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. Spannmaschine
vorgesehen, daß zum einen nur dem einen Düsensystem,
und zwar gemäß Fig.1 vorzugsweise der unteren Düsenkastengruppe
4 ein Bypass-Klappensystem zugeordnet
ist und daß zum andern der erste Ventilator 7, der das
andere Düsensystem, d.h. in der hier beschriebenen
Spannmaschine die obere Düsenkastengruppe 3 mit Behandlungsgas
bzw. Umluft versorgt, einen Antriebsmotor 7c
mit einem zugeordneten - in Fig.2 jeweils nur angedeuteten
- Frequenzumschalter 14 aufweist, der zweckmäßig
in einer noch zu erläuternden Steuereinrichtung 17 integriert
ist und durch den dieser Ventilator 7 bei einem
Stillstand des Warenbahn-Transports auf Minimaldrehzahl
heruntergeregelt oder abgeschaltet wird. Das
Bypass-Klappensystem für die untere Düsenkastengruppe 4
kann gerätemäßig bzw. mechanisch verhältnismäßig einfach
ausgebildet sein. Es enthält eine Bypassklappe 15,
die im vorliegenden Ausführungsbeispiel in dem die
Druckseite 8a des zweiten Ventilators 8 mit der Zuströmöffnung
4a der unteren Düsenkastengruppe 4 verbindenden
Gaszuführkanal 9 angeordnet ist. Diese Bypassklappe
15 kann mit Hilfe eines in Fig.1 angedeuteten
Gelenkgestänges (Stelleinrichtung) 16 zwischen einer
Öffnungsstellung - wie sie in Fig.1 dargestellt
ist- in der die Zuströmöffnung 4a zur unteren
Düsenkastengruppe 4 freigegeben ist, und einer - in
Fig.1 nur gestrichelt angedeuteten - Bypassstellung
verstellt werden, in der die Zuströmöffnung 4a verschlossen,
also die Strömungsverbindung zwischen dem
zweiten Gaszuführkanal 10 und der unteren Düsenkastengruppe
4 abgesperrt und damit die vom zweiten Ventilator
8 zuströmende Umluft direkt in einen Gasrückführraum
19 innerhalb des Maschinengehäuses 1 umlenkbar
ist.So with one during the heat treatment of the material web
WB unforeseen stoppage of the web transport
Heat damage (e.g. due to overdrying)
can be avoided, it is necessary
the treatment gas flows during such a standstill
or circulating air flows largely or completely from
to keep the web WB away. For this purpose it is
in the device or tensioning machine according to the invention
provided that on the one hand only one nozzle system,
and that according to Figure 1 preferably the lower nozzle box group
4 assigned a bypass valve system
and that on the other hand, the
Durch diese kombinierten Maßnahmen ist es somit möglich,
den Heizkreislauf, der durch den vom zweiten Ventilator
8 erzeugten Umluftstrom gebildet wird, bei unveränderter
Heizleistung der Heizeinrichtung 13 aufrechtzuerhalten,
ohne daß die Warenbahn von diesem
Heizkreislauf bzw. diesem Umluftstrom berührt wird.
Gleichzeitig wird die Drehzahl des die obere Düsenkastengruppe
3 versorgenden ersten Ventilators 7 zumindest
auf eine Minimaldrehzahl soweit heruntergeregelt,
daß Hitzeschäden an der Warenbahn WB vermieden werden
können, oder der Antriebsmotor 7c dieses ersten Ventilators
7 kann auch ganz abgeschaltet werden. Auch diese
Maßnahmen lassen sich mit einfachen Schaltmitteln erreichen,
wobei noch der Vorteil einer Energieeinsparung
hinzukommt.These combined measures make it possible
the heating circuit by the
An dieser Stelle sei auch noch ergänzt, daß es auch
zweckmäßig sein kann, für den Antriebsmotor 8c des
zweiten Ventilators 8 jedes Behandlungsfeldes F ebenfalls
einen Frequenzumformer in der Weise vorzusehen,
daß dadurch eine allgemeine Mengenregelung des von diesem
zweiten Ventilator 8 erzeugten Behandlungsgasstromes/Umluftstromes
erzeugt werden kann. Durch die Verwendung
der heutzutage relativ preiswerten Frequenzumschalter
für die Antriebsmotoren 7c, 8c beider Ventilatoren
7, 8 jedes Behandlungsfeldes F kann somit auf energiesparende
Weise eine sehr genaue Luftmengenregelung
für die oberen und unteren Düsenkastengruppen 3, 4 vorgenommen
werden, ohne daß dazu mechanisch aufwendige
Drosselklappen (mit Stelleinrichtungen etc.) vorgesehen
werden müssen.At this point it should also be added that it too
may be appropriate for the drive motor 8c of the
Wie in den Fig.1 und 2 stark vereinfacht schematisch
dargestellt ist, ist für diese Spannmaschine ferner
eine Steuereinrichtung 17 vorgesehen, die in jedem Behandlungsfeld
F - wie durch dünne Linien angedeutet -
zum einen zumindest mit der Warenbahn-Transporteinrichtung,
also mit den Spannketten 6 (oder mit deren Antriebseinrichtung)
in Signalverbindung und zum andern
mit dem Frequenzumschalter 14 für den Antriebsmotor 7c
des ersten Ventilators 7 sowie mit einem Klappensteller
18 in Schaltverbindung steht, der über das Gelenkgestänge
16 mit der Bypassklappe 15 verbunden ist. Zu
dieser Steuereinrichtung 17 ist zweckmäßig der Frequenzunschalter
14 für den Antriebsmotor 7c jedes ersten
Ventilators 7 und gegebenenfalls der Frequenzumschalter
für den Antriebsmotor 8c jedes zweiten Ventilators
8 integriert.As in Figures 1 and 2 very simplified schematic
is shown is also for this tenter
a
Diese Steuereinrichtung 17 ist dabei derart ausgeführt,
daß bei einem Stillstandssignal von den Spannketten 6
über den Frequenzumschalter 14 die Drehzahl des ersten
Ventilators 7 auf einen Minimalwert oder auf Null
heruntergeregelt bzw. der Antriebsmotor 7c dieses ersten
Ventilators 7 abgeschaltet werden kann, während
gleichzeitig die Bypassklappe 15 über den Klappensteller
18 in ihre oben erwähnte Bypassstellung verstellt
wird. In entsprechender Weise wird selbstverständlich
nach Beendigung eines solchen Warenbahnstillstandes
über die Steuereinrichtung 17 sofort der vor diesem
Warenbahnstillstand eingestellte Behandlungszustand
wieder hergestellt, d.h. wenn die Spannketten 6 wieder
angetrieben werden, erhält die Steuereinrichtung 17 ein
entsprechendes Signal, so daß dann über den Frequenzumschalter
14 der erste Ventilator 7 auf seine optimale
Betriebsdrehzahl hochgeregelt und gleichzeitig die Bypassklappe
15 über den Klappensteller 18 in ihre oben
erläuterte Öffnungsstellung zurückgestellt wird. Die
zuvor geschilderten Regel- und Schaltmaßnahmen gelten
selbstverständlich gleichermaßen für alle Behandlungsfelder
F der Spannmaschine wobei jedoch nur eine
Steuereinrichtung 17 erforderlich ist.This
Aus den vorhergehenden Erläuterungen wird somit deutlich,
daß bei dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw.
Spannmaschine in jedem Behandlungsfeld F ein gesondertes
Umluftsystem mit zwei Ventilatoren 7, 8, einer oberen
und einer unteren Düsenkastengruppe 3 bzw. 4 sowie
einem gemeinsamen Behandlungsgas-Zuführsystem angeordnet
ist. Dabei sind ferner alle Behandlungsfelder F im
wesentlichen in gleicher Weise baukastenartig aufgebaut,
wobei - wie in Fig.2 veranschaulicht - zweckmäßig
in Warenbahn-Transportrichtung (Pfeil 2) aufeinanderfolgende
Behandlungsfelder F in bezug auf ihre Umluftsysteme
jeweils spiegelbildlich zueinander angeordnet
sind.From the previous explanations it is clear
that with this device according to the invention or
Tensioning machine in each treatment field F a separate one
Air circulation system with two
Was die Heizeinrichtung 13 anbelangt, so kann diese für
die durch beide Ventilatoren 7, 8 erzeugten Umluftströme
gemeinsame Heizeinrichtung in jeder geeigneten
Weise in dem Behandlungsgas-Zuführsystem ausgebildet
und angeordnet sein. Bei dem in der Zeichnung veranschaulichten
Ausführungsbeispiel wird es vorgezogen,
die Heizeinrichtung durch eine direkt heizende, mit Gas
oder leichtem Heizöl betriebene Brennereinrichtung 13
zu bilden, die zweckmäßig an der den Ventilatoren 7, 8
gegenüberliegenden Gehäuselängswand 1b sowie wenigstens
teilweise innerhalb der Filtereinrichtung 12 angeordnet
ist und dabei über eine Ansaugdüse 11b direkt in das
auf diese Gehäuselängswand 1b gerichtete offene Ende
des Gasansaugkanales 11 arbeitet.As far as the
Die gemeinsame Heizeinrichtung für beide Ventilatoren
7, 8 jedes Behandlungsfeldes F könnte im Bedarfsfalle
auch - in an sich bekannter Weise - durch einen im Bereich
des Gasansaugkanales 11 angeordneten und von
rückgeführtem Behandlungsgas durchströmten indirekten
Wärmetauscher gebildet sein. The common heating device for both
Während die erfindungsgemäße Wärmebehandlungsvorrichtung zuvor anhand der Zeichnung in Form einer Spannmaschine zum Trocknen und/oder Fixieren von textilen Warenbahnen erläutert worden ist, kann diese erfindungsgemäße Vorrichtung jedoch beispielsweise auch in Form eines Tragbandtrockners oder dergleichen ausgebildet sein, wo dann im wesentlichen lediglich andere Transporteinrichtungen für die breitgeführte Warenbahn vorgesehen sind, die Hauptmerkmalskombination der erfindungsgemäßen Vorrichtung jedoch nach dem gleichen Prinzip verwirklicht ist.While the heat treatment device according to the invention previously based on the drawing in the form of a tensioning machine for drying and / or fixing textile webs has been explained, this can be according to the invention However, the device, for example, also in shape a carrier dryer or the like be where then essentially only other transport devices intended for the wide web are the main combination of features of the invention However, the device works on the same principle is realized.
Claims (7)
gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:
characterized by the combination of the following features:
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