EP0913332A1 - Tray for preparing and packaging of single products and method and device for forming such a tray - Google Patents

Tray for preparing and packaging of single products and method and device for forming such a tray Download PDF

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Publication number
EP0913332A1
EP0913332A1 EP98402723A EP98402723A EP0913332A1 EP 0913332 A1 EP0913332 A1 EP 0913332A1 EP 98402723 A EP98402723 A EP 98402723A EP 98402723 A EP98402723 A EP 98402723A EP 0913332 A1 EP0913332 A1 EP 0913332A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cells
blank
metal blank
rows
tray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98402723A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Claude Le Gonidec
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saveurs de France
Original Assignee
Saveurs de France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saveurs de France filed Critical Saveurs de France
Publication of EP0913332A1 publication Critical patent/EP0913332A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20—Deep-drawing
    • B21D22/24—Deep-drawing involving two drawing operations having effects in opposite directions with respect to the blank
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/34—Trays or like shallow containers
    • B65D1/36—Trays or like shallow containers with moulded compartments or partitions

Definitions

  • the present invention relates to a tray of preparation and packaging of unit products, such as raw food products for cooking frozen or precooked fresh or frozen or cooked, of the type tartlets.
  • the invention also relates to a method and a device for shaping such a packaging tray and cooking.
  • Certain products such as for example products food such as tarts or appetizer bites are made from a paste placed in a mold and covered a savory or sweet garnish or other element covered with another layer of dough.
  • precooked products marketed fresh or frozen
  • these products are formed in a metal mold which allows a precooking and the products pre-cooked are removed from the mold and placed on a tray which includes housings intended to each receive a product, then the products are frozen and packaged for their marketing.
  • the trays used so far are obtained from a plastic sheet which is thermoformed to make the housings.
  • the object of the invention is to avoid these drawbacks by offering a tray that can be used from manufacturing until commercialization, cooking or reheating of these products to the consumer and which therefore allows preparation, cooking, freezing of unit products as well as the marketing and reheating of these products.
  • the subject of the invention is therefore a preparation tray and packaging of unitary products, such as for example frozen frozen raw food products or precooked fresh or frozen or cooked, characterized in that it is made from a metallic blank of low thickness and in that it comprises at least two rows of at least minus two cells and a rolled peripheral stiffening edge of said tray.
  • a plate 1 for the preparation and packaging of unit products such as food products of the type tartlets or appetizer bites and generally products raw food to be cooked frozen or fresh precooked or frozen or cooked.
  • Plate 1 is made from a metal blank 2 thin and has at least two rows A, B ... of at least two cells 3 and a peripheral edge 4 stiffening roll of said plate 1.
  • the metal blank 2 is for example made of an alloy aluminum and its thickness is between 80 to 120 ⁇ m.
  • the tray 1 has three rows A, B, C of four alveoli 3 each.
  • the alveoli 3 have a frustoconical shape and the side wall of each cell 3 is provided with grooves 3a.
  • each alveolus 3 can be smooth.
  • the cells 3 can have a hemispherical shape and the side wall of each alveolus 3 can be smooth or provided with grooves.
  • the tray 1 comprises, between the rows A, B, C of the cells 3, the pads 5a and 5b extending perpendicular to the metal blank 2 and directed alternately in an opposite direction.
  • the pads 5a are directed in the same direction that the cells 3 and the pads 5b are directed in a direction opposite to that of the cells 3, as shown in Fig. 2.
  • the pads 5a and 5b can have a frustoconical or hemispherical shape.
  • each cell 3 has a diameter of the order of 50mm and a depth of between 10 and llmm and each pad 5a and 5b has a height of the order of 6mm.
  • dough is deposited on the bottom of the cells 3 and is spread out to that it follows the shape of these cells 3.
  • trays 1 After cooking or freezing, several trays 1 are arranged one on top of the other and inserted into a packaging for distribution and marketing.
  • the tray also serves as a support for this reheating.
  • the plate 1 according to the invention can be used from product preparation to consumption and this for all manufacturing methods some products.
  • the bottom of the cells 3 has at least one orifice 6, as shown in FIG. 1.
  • the device also comprises means 70 for forming by stamping studs 5a and 5b projecting extending perpendicular to the metal blank 2 between the rows of cells 3 and directed alternately in an opposite direction and means 80 for drilling the bottom alveoli 3.
  • tray 1 substantially rectangular in shape with rounded corners, as shown in Fig. 1.
  • the means 30 for cutting the metal blank 2 as well as the means for clamping this metal blank 2 have a generally rectangular shape complementary to the tray 1.
  • the means 20 of guiding the upper block 11 relative to the lower block 10 are formed by sheaths 21 preferably in number of four arranged at each corner of the lower block 10 and by columns 22 integral with the upper block 11 and preferably four in number, intended to slide vertically each in a sheath 21.
  • the means 30 for cutting the metal blank 2 in a thin metal sheet include a lower cutting ring 31, fixed and supported by the lower block 10 by means of columns 31a.
  • This lower cutting ring 31 has a central cavity 33 of shape complementary to the contour of the tray 1.
  • the means 30 for cutting the metal blank 2 also include an upper cutting punch 34 integral of the upper block 11 which can be moved vertically and whose external contour is of shape complementary to the contour internal of the lower cutting ring 31.
  • the upper cutting punch 34 is intended for penetrate inside the cavity 33 of the cutting ring lower 31 and, as shown in FIG. 4, the inner edge of the lower cutting ring 31 and the outer edge of the upper cutting punch 34 are bevelled so as to form complementary cutting edges.
  • the means 40 for clamping the metal blank 2 include a lower peripheral blank holder 41 disposed inside the cavity 33 of the movable cutting ring 31 vertically by means of actuators 32 supported by the lower block 10.
  • the lower peripheral blank holder 41 comprises an external shoulder 41a which cooperates with the organs actuation 32.
  • the means 40 for clamping the metal blank 2 also include a lower central blank holder 42 housed at the interior of the lower peripheral movable clamp 41 vertically independently of the peripheral blank holder lower 41, as will be seen later.
  • the lower central blank holder 42 In the rest position as shown in Fig. 4, the lower central blank holder 42 is supported on a stop 41b secured to the lower peripheral blank holder 41 and which allows to bring said lower central blank holder 42 in its initial position after the formation of the plate 1.
  • the means 40 for clamping the metal blank 2 are also formed by the upper cutting punch 34 integral with the upper block 11 and intended to cooperate with the lower peripheral blank holder 41 and by a matrix 43 housed inside the upper cutting punch 34 and intended to cooperate with the lower central blank clamp 42.
  • matrix 43 is supported by the upper block 11 by means of at least an elastic compression member 44 interposed between the upper block 11 and a sole 43a below which the matrix 43 is fixed.
  • the actuating means 32 are formed by at minus two double-acting cylinders that tighten the metal blank 2 at two different pressures via of the lower peripheral hold-down 41, of the hold-down lower center 42, upper cutting punch 34 and matrix 43.
  • the lower central blank holder 42 has at at least two rows of at least two housings 44 and the matrix 43 also has at least two rows of at least two housings 45 arranged opposite the housings 44.
  • the number of housings 44 and 45 housed respectively in the lower central blank holder 42 and in the matrix 45 corresponds to the number of cells 3 to be formed in the metal blank 2 to obtain the tray 1.
  • the lower central blank clamp 42 includes three rows of four housings 44 and the matrix 43 has three rows of four housings 45.
  • the means 50 for forming the cells 3 by stamping of the metal blank 2 are arranged inside housings 44 and 45 provided respectively in the lower central blank 42 and in the matrix 43.
  • these means 50 for forming the cells 3 comprise, from a firstly, fixed punches 51 and secondly rings 55 forming an imprint 56 of shape complementary to the punch 51 correspondent.
  • the punch 51 is mounted on a support 52 which is itself arranged inside a housing 44 provided in the lower central blank holder 42.
  • the support 52 is fixed and integral with the lower block 10 by means of support soles 53.
  • the punch 51 is connected to the soles 53 by through a fixing member 54 constituted by example by a screw.
  • the punch 51 is therefore interchangeable.
  • each ring 55 is mounted in the housing 45 correspondent of the matrix 43 via at least one fixing member 57 constituted for example by a screw.
  • each ring 55 is interchangeable.
  • each housing 45 of the matrix 43 has at least one orifice 58 for venting fingerprint 56.
  • the punches 51 and the imprints 56 of the rings 55 have a shape corresponding to the shape of the cells 3 to obtain on plate 1 and for example a frustoconical shape or hemispherical.
  • the side wall of the punches 51 and the inner wall of the rings 55 are smooth or have grooves.
  • the means of falling off the peripheral edge of the blank metallic 2 are formed by the upper cutting punch 34 which, during its descent, allows the edge to be folded down peripheral of the metal blank 2 on the external face of the lower central blank holder 42.
  • the means of rolling the fallen edge are formed by the lower peripheral blank holder 41 and by the punch upper cut 34 which, during their movement, allow to roll the fallen edge.
  • the lower peripheral blank holder 41 has on its internal edge a groove 48 and the upper cutting punch 34 has on its internal edge a groove 49 disposed opposite the groove 48.
  • the means of formation of the studs 5a projecting in the same direction as that of the cells 3 comprise vertical rods 71 fixed and integral with the lower block 10 via soles 53.
  • the vertical rods 71 are three in number to form three studs 5a projecting in the same direction as the cells 3.
  • Each rod 71 is arranged in a bore 72 formed in the lower central blank holder 42 between the housings 44 for receiving the punches 51.
  • the means for forming the protruding studs 5a also include recesses 73 formed on the underside of the matrix 43 between the receiving housings 45 rings 55 and opposite the rods 71.
  • the number of recesses 73 is equal to the number of rods 71 and in the embodiment shown in the figures, the number of recesses 73 is three.
  • Means for forming projecting studs 5b in the opposite direction to the cells 3 include vertical rods 74 integral with the upper block 11.
  • the number of rods 74 is equal to the number of pads 5b to be produced on the metal blank 2 and in the example the number of vertical rods 74 is three.
  • Each vertical rod 74 is arranged in a bore 75 in die 43 between housings 45 receiving rings 55.
  • the means for forming the pads 5b include also recesses 76 formed on the upper face of the lower central blank holder 42 between the housings 44 of receiving the punches 51 and facing said rods 74.
  • the number of recesses 76 is equal to the number of rods 74 and in the embodiment shown in the figures, the number of recesses 76 is three.
  • the rods 71 and the recesses 73 allow to form three studs 5a in the metal blank 2 protrudes in the same direction as that of cells 3 and the rods 74 and the recesses 76 make it possible to produce three studs 5b projecting in a direction opposite to that said cells 3 and alternating with the pads 5a.
  • These drilling means 80 comprise at least a vertical tip 81 disposed inside each hallmark 51.
  • the number of vertical points 81 is equal to number of orifices 6 to be made in the bottom of each cell 3 and, in the embodiment shown on the figures, the number of vertical points 80 is three.
  • each punch 51 The vertical points 81 arranged inside each punch 51 are integral with a piston 82 housed in the support 52 of the corresponding punch 51.
  • Each piston 82 forms with the upper sole 53 an internal chamber 83 connected to a conduit 84 pressure fluid inlet provided in the soles 53.
  • each piston 82 and the associated vertical tips 81 are movable vertically between a position retracted from with punch 51, as shown in FIG. 4 and a position projecting from said punch 51, as shown in Fig. 6.
  • the tips 81 and the pistons 82 associated with each punch 51 are returned to the retracted position by a elastic member 85 constituted for example by a spring.
  • the device comprises a stripper 90 which is formed by a frame arranged around the punch upper section 34 and which has the role of maintaining the metal foil when raising the upper part of the device.
  • the stripper 90 is mounted movable vertically with respect to the upper block 11.
  • This stripper 90 is connected to the upper block 11 by guide rods 91 each mounted to slide in a support 92 fixed on the underside of the upper block 11.
  • the upper block 11 as well as the different elements that it supports are in the high position as shown in Fig. 8 and a portion of a leaf metallic 2a of small thickness, such as for example alloy aluminum, is introduced into the device.
  • the upper block 11 guided by the columns 22 which slide in the sleeves 21 gradually descends from such that the metal foil portion 2a is clamped, on the one hand, between the upper cutting punch 34 and the lower peripheral blank holder 41 and, on the other hand, between the matrix 43 and the lower central blank holder 42.
  • the actuating members 32 apply to the portion of metal foil 2a, via the lower peripheral hold-down 41 and central hold-down lower 42, a pressure P1 which is lower than the pressure P2 exerted by the elastic members 44 on the matrix 43.
  • the upper block 11 as well as the punch upper section 34 and the matrix 43 continue to descend gradually, which also causes the descent of the lower peripheral hold-down 41 and central hold-down lower 42, while the lower cutting ring 31 is fixed.
  • the punch upper cut 34 enters the cavity 33 inside of the lower cutting ring 31 which has the effect to cut a metal blank 2 in the metal sheet 2a.
  • the air between the external face of the alveoli 3 and the bottom of the imprints 56 is discharged through the orifices 58.
  • the metal blank 2 is cut and the cells 3 and the pads 5a are formed simultaneously.
  • the upper block 11 continues to descend gradually while the lower central blank holder 42, the punches 51 and die 43 remain in the same position.
  • the descent of the upper block 11 causes, a on the one hand, the compression of the elastic members 44 and, on the other hand, the descent of the lower peripheral hold-down 41 by the upper cutting punch 34 so that the peripheral edge of the metal blank 2 is gradually folded down, by means of said upper cutting punch 34, on the external face of the lower central blank holder 42.
  • the pressurized fluid is admitted into chambers 83 causing the rise of the pistons 82 and the tips 81 so that the free ends of these points 81 protrude from the face upper punches 51 and perforate the bottom of the cells 3.
  • the metal blank 2 is clamped at the pressure P2 greater than P1 plus the force stamping which corresponds to the effort required to stamp and bend the metal that makes up this metal blank.
  • the shaping device according to the invention therefore allows stamping in a single pass a product preparation and packaging tray single from a thin metal blank, this tray can be used on the entire production line as well as for marketing and reheating some products.

Abstract

The frozen food preparation tray (1) is made from a thin metal blank (2). It has two rows of hemispherical cavities (3) with bottom holes (6) and a rolled peripheral rigidifying edge (4). Between the rows of cavities are projecting pins (5a,5b) in alternate opposite directions.

Description

La présente invention a pour objet un plateau de préparation et de conditionnement de produits unitaires, comme par exemple des produits alimentaires crus à cuire surgelés ou précuits frais ou surgelés ou cuits, du type tartelettes.The present invention relates to a tray of preparation and packaging of unit products, such as raw food products for cooking frozen or precooked fresh or frozen or cooked, of the type tartlets.

L'invention a également pour objet un procédé et un dispositif de mise en forme d'un tel plateau de conditionnement et de cuisson.The invention also relates to a method and a device for shaping such a packaging tray and cooking.

Certains produits comme par exemple des produits alimentaires du type tartelettes ou bouchées d'apéritif sont réalisés à partir d'une pâte déposée dans un moule et recouverte d'une garniture salée ou sucrée ou d'un autre élément recouvert d'une autre couche de pâte.Certain products such as for example products food such as tarts or appetizer bites are made from a paste placed in a mold and covered a savory or sweet garnish or other element covered with another layer of dough.

Jusqu'à présent, plusieurs méthodes de préparation de ce genre de produits sont couramment utilisées, soit les produits sont précuits et commercialisés en frais ou en surgelés, soit les produits sont cuits et commercialisés en frais ou surgelés.So far, several methods of preparation of these kinds of products are commonly used either the products are precooked and sold fresh or frozen, i.e. the products are cooked and sold in fresh or frozen.

Dans le cas de produits précuits, commercialisés en frais ou en surgelés, ces produits sont formés dans un moule métallique qui permet une précuisson et les produits précuits sont retirés du moule et déposés sur un plateau qui comporte des logements destinés à recevoir chacun un produit, puis les produits sont surgelés et emballés pour leur commercialisation.In the case of precooked products, marketed fresh or frozen, these products are formed in a metal mold which allows a precooking and the products pre-cooked are removed from the mold and placed on a tray which includes housings intended to each receive a product, then the products are frozen and packaged for their marketing.

Dans le cas de produits cuits commercialisés en frais ou en surgelés, ces produits sont également formés dans un moule métallique qui permet la cuisson et les produits cuits sont retirés du moule et déposés sur un plateau qui comporte des logements destinés à recevoir chacun un produit.In the case of cooked products sold in fresh or frozen, these products are also formed in a metal mold that allows cooking and products cooked are removed from the mold and placed on a tray which includes housing intended to each receive a product.

Généralement les plateaux utilisés jusqu'à présent sont obtenus à partir d'une feuille en matière plastique qui est thermoformée pour réaliser les logements.Generally the trays used so far are obtained from a plastic sheet which is thermoformed to make the housings.

Avant la consommation de ces produits, ils sont retirés du plateau, puis déposés sur une plaque de cuisson et réchauffés à la température désirée. Before consumption of these products, they are removed from the tray, then placed on a baking sheet and reheated to the desired temperature.

Ainsi, la fabrication de ce genre de produits nécessite dans tous les cas une multitude d'opérations de manipulation pendant sa fabrication et chez le consommateur avec les risques de dégradation du produit que ces différentes manipulations peuvent entraíner.So making these kinds of products in all cases requires a multitude of handling during manufacture and at the consumer with the risk of product degradation that these different manipulations can result.

L'invention a pour but d'éviter ces inconvénients en proposant un plateau utilisable depuis la fabrication jusqu'à la commercialisation, la cuisson ou le réchauffage de ces produits chez le consommateur et qui permet donc la préparation, la cuisson, la surgélation de produits unitaires ainsi que la commercialisation et le réchauffage de ces produits.The object of the invention is to avoid these drawbacks by offering a tray that can be used from manufacturing until commercialization, cooking or reheating of these products to the consumer and which therefore allows preparation, cooking, freezing of unit products as well as the marketing and reheating of these products.

L'invention a donc pour objet un plateau de préparation et de conditionnement de produits unitaires, comme par exemple des produits alimentaires crus à cuire surgelés ou précuits frais ou surgelés ou cuits, caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir d'un flan métallique de faible épaisseur et en ce qu'il comporte au moins deux rangées d'au moins deux alvéoles et un bord périphérique roulé de rigidification dudit plateau.The subject of the invention is therefore a preparation tray and packaging of unitary products, such as for example frozen frozen raw food products or precooked fresh or frozen or cooked, characterized in that it is made from a metallic blank of low thickness and in that it comprises at least two rows of at least minus two cells and a rolled peripheral stiffening edge of said tray.

Selon d'autres caractéristiques de l'invention:

  • chaque alvéole a une forme tronconique ou hémisphérique,
  • la paroi latérale de chaque alvéole est lisse ou cannelée,
  • le plateau comporte, entre les rangées des alvéoles, des plots en saillie s'étendant perpendiculairement au flan métallique et dirigés alternativement dans une direction opposée,
  • chaque plot a une forme tronconique ou hémisphérique,
  • le fond des alvéoles comporte au moins un orifice.
According to other characteristics of the invention:
  • each cell has a frustoconical or hemispherical shape,
  • the side wall of each cell is smooth or grooved,
  • the plate comprises, between the rows of the cells, projecting studs extending perpendicular to the metal blank and directed alternately in an opposite direction,
  • each stud has a frustoconical or hemispherical shape,
  • the bottom of the cells has at least one orifice.

L'invention a également pour objet un procédé de mise en forme d'un plateau de préparation et de conditionnement de produits unitaires, caractérisé en ce que :

  • on découpe un flan dans une feuille métallique de faible épaisseur,
  • on serre le flan métallique à une pression P1 sur toute sa surface en dehors des portions du flan destinées à former les alvéoles,
  • on forme par emboutissage du flan métallique au moins deux rangées d'au moins deux alvéoles,
  • on serre le flan métallique à une pression P2 supérieure à P1 plus l'effort d'emboutissage et on réalise le tombage du bord périphérique dudit flan métallique,
  • et on exerce sur le bord tombé une pression P3 inférieure à P2 pour rouler le bord tombé et former un bord périphérique roulé de rigidification dudit plateau. Selon d'autres caractéristiques de l'invention:
  • simultanément à la formation des alvéoles, on forme entre les rangées desdites alvéoles des plots en saillie s'étendant perpendiculairement au flan métallique et dirigés dans la même direction que ces alvéoles,
  • après le tombage du bord périphérique, on forme entre les rangées desdites alvéoles des plots en saillie s'étendant perpendiculairement au flan métallique et dirigés dans une direction opposée à celle des alvéoles, les plots de direction opposée étant alternés les uns par rapport aux autres,
  • on réalise au moins un orifice dans le fond desdites alvéoles simultanément à la formation des plots de direction opposée à celle des alvéoles.
The invention also relates to a process for shaping a tray for preparing and packaging unit products, characterized in that:
  • a blank is cut from a thin metal sheet,
  • the metal blank is clamped at a pressure P1 over its entire surface outside the portions of the blank intended to form the cells,
  • at least two rows of at least two cells are formed by stamping the metal blank,
  • the metal blank is clamped at a pressure P2 greater than P1 plus the drawing force and the peripheral edge of said metal blank is dropped,
  • and a pressure P3 less than P2 is exerted on the fallen edge to roll the fallen edge and form a rolled peripheral edge for stiffening said plate. According to other characteristics of the invention:
  • simultaneously with the formation of the cells, there are formed between the rows of said cells protruding studs extending perpendicular to the metal blank and directed in the same direction as these cells,
  • after the peripheral edge has fallen off, protruding studs extending perpendicular to the metal blank and directed in a direction opposite to that of the dimples are formed between the rows of said cells, the pads of opposite direction being alternated with respect to each other,
  • at least one orifice is made in the bottom of said cells simultaneously with the formation of studs in the direction opposite to that of the cells.

L'invention a aussi pour objet un dispositif de mise en forme d'un plateau de préparation et de conditionnement de produits unitaires, caractérisé en ce qu'il comprend:

  • un bloc inférieur fixe,
  • un bloc supérieur déplaçable verticalement,
  • des moyens de guidage du bloc supérieur par rapport au bloc inférieur,
  • des moyens de découpage d'un flan dans une feuille métallique de faible épaisseur,
  • des moyens de serrage du flan métallique sur toute sa surface en dehors des portions du flan destinées à former les alvéoles,
  • des moyens de formation par emboutissage du flan métallique d'au moins deux rangées d'au moins deux alvéoles,
  • et des moyens de tombage du bord périphérique du flan métallique et de roulage de ce bord tombé pour former un bord roulé de rigidification dudit plateau. Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
  • le dispositif comprend des moyens de formation par emboutissage de plots en saillie s'étendant perpendiculairement au flan métallique entre les rangées des alvéoles et dirigés alternativement dans une direction opposée,
  • le dispositif comprend des moyens de perçage du fond des alvéoles.
The invention also relates to a device for shaping a tray for preparing and packaging unit products, characterized in that it comprises:
  • a fixed lower block,
  • a vertically movable upper block,
  • means for guiding the upper block with respect to the lower block,
  • means for cutting a blank from a thin metal sheet,
  • means for clamping the metal blank over its entire surface outside the portions of the blank intended to form the cells,
  • means for forming, by stamping, the metal blank of at least two rows of at least two cells,
  • and means for dropping the peripheral edge of the metal blank and rolling this fallen edge to form a rolled edge for stiffening said plate. According to other characteristics of the invention:
  • the device comprises means for forming by stamping protruding studs extending perpendicular to the metal blank between the rows of the cells and directed alternately in an opposite direction,
  • the device comprises means for piercing the bottom of the cells.

Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront au cours de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :

  • la Fig. 1 est une vue schématique de dessus d'un plateau de préparation et de conditionnement conforme à l'invention,
  • la Fig. 2 est une vue schématique de côté du plateau,
  • la Fig. 3 est une vue schématique de côté de deux plateaux superposés,
  • la Fig. 4 est une vue schématique en coupe transversale et en position ouverte d'un dispositif de mise en forme du plateau conforme à l'invention,
  • la Fig. 5 est une vue de détail à plus grande échelle montrant les moyens de formation des alvéoles et les moyens de perçage du fond desdites alvéoles,
  • la Fig. 6 est une vue schématique en coupe longitudinale du dispositif montrant les moyens de formation des plots,
  • la Fig. 7 est une vue en coupe transversale et en position fermée du dispositif,
  • les Figs. 8 à 13 sont des vues schématiques en coupe transversale montrant les différentes étapes du procédé de mise en forme du plateau conforme à l'invention.
The characteristics and advantages of the invention will become apparent during the description which follows, given by way of example and made with reference to the appended drawings, in which:
  • Fig. 1 is a schematic top view of a preparation and packaging tray in accordance with the invention,
  • Fig. 2 is a schematic side view of the plate,
  • Fig. 3 is a schematic side view of two superimposed plates,
  • Fig. 4 is a schematic view in cross section and in the open position of a device for shaping the plate according to the invention,
  • Fig. 5 is a detail view on a larger scale showing the means for forming the cells and the means for piercing the bottom of said cells,
  • Fig. 6 is a schematic view in longitudinal section of the device showing the means for forming the studs,
  • Fig. 7 is a view in cross section and in the closed position of the device,
  • Figs. 8 to 13 are schematic cross-sectional views showing the different stages of the process for shaping the plate according to the invention.

Sur les Figs. 1 et 2 on a représenté un plateau 1 de préparation et de conditionnement de produits unitaires, comme par exemple les produits alimentaires du type tartelettes ou bouchées d'apéritif et généralement de produits alimentaires crus à cuire surgelés ou précuits frais ou surgelés ou cuits.In Figs. 1 and 2 there is shown a plate 1 for the preparation and packaging of unit products, such as food products of the type tartlets or appetizer bites and generally products raw food to be cooked frozen or fresh precooked or frozen or cooked.

Le plateau 1 est réalisé à partir d'un flan métallique 2 de faible épaisseur et comporte au moins deux rangées A, B... d'au moins deux alvéoles 3 et un bord périphérique 4 roulé de rigidification dudit plateau 1.Plate 1 is made from a metal blank 2 thin and has at least two rows A, B ... of at least two cells 3 and a peripheral edge 4 stiffening roll of said plate 1.

Le flan métallique 2 est par exemple en alliage d'aluminium et son épaisseur est comprise entre 80 à 120µm.The metal blank 2 is for example made of an alloy aluminum and its thickness is between 80 to 120µm.

Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures, le plateau 1 comporte trois rangées A, B, C de quatre alvéoles 3 chacune.In the embodiment shown on the figures, the tray 1 has three rows A, B, C of four alveoli 3 each.

Les alvéoles 3 ont une forme tronconique et la paroi latérale de chaque alvéole 3 est munie de cannelures 3a.The alveoli 3 have a frustoconical shape and the side wall of each cell 3 is provided with grooves 3a.

Selon une variante, la paroi latérale de chaque alvéole 3 peut être lisse.Alternatively, the side wall of each alveolus 3 can be smooth.

Selon une autre variante, les alvéoles 3 peuvent avoir une forme hémisphérique et la paroi latérale de chaque alvéole 3 peut être lisse ou munie de cannelures.According to another variant, the cells 3 can have a hemispherical shape and the side wall of each alveolus 3 can be smooth or provided with grooves.

Selon un mode de réalisation préférentiel représenté sur les Figs. 1 à 3, le plateau 1 comporte, entre les rangées A, B, C des alvéoles 3, des plots 5a et 5b s'étendant perpendiculairement au flan métallique 2 et dirigés alternativement dans une direction opposée.According to a preferred embodiment shown in Figs. 1 to 3, the tray 1 comprises, between the rows A, B, C of the cells 3, the pads 5a and 5b extending perpendicular to the metal blank 2 and directed alternately in an opposite direction.

Ainsi, les plots 5a sont dirigés dans la même direction que les alvéoles 3 et les plots 5b sont dirigés dans une direction opposée à celle des alvéoles 3, comme représenté à la Fig.2. Thus, the pads 5a are directed in the same direction that the cells 3 and the pads 5b are directed in a direction opposite to that of the cells 3, as shown in Fig. 2.

Par ailleurs, les plots 5a et 5b peuvent avoir une forme tronconique ou hémisphérique.Furthermore, the pads 5a and 5b can have a frustoconical or hemispherical shape.

A titre d'exemple, chaque alvéole 3 a un diamètre de l'ordre de 50mm et une profondeur comprise entre 10 et llmm et chaque plot 5a et 5b a une hauteur de l'ordre de 6mm.As an example, each cell 3 has a diameter of the order of 50mm and a depth of between 10 and llmm and each pad 5a and 5b has a height of the order of 6mm.

Ainsi, lorsque les plateaux 1 sont placés les uns sur les autres comme représenté à la Fig.3, de telle manière que les plots 5a du plateau 1 inférieur dirigés vers le haut soient en vis à vis des plots 5b du plateau 1 supérieur. La hauteur de ces plots 5a et 5b est telle que le fond des alvéoles 3 du plateau 1 supérieur n'entre pas en contact avec le produit déposé dans les alvéoles 3 du plateau inférieur.Thus, when the trays 1 are placed the on top of each other as shown in Fig. 3, so that that the pads 5a of the lower plate 1 directed towards the top are opposite the pads 5b of the upper plate 1. The height of these studs 5a and 5b is such that the bottom of the cells 3 of the upper tray 1 does not come into contact with the product deposited in the cells 3 of the tray inferior.

Dans le cas de produits alimentaires, comme par exemple des tartelettes ou des bouchées d'apéritif, la pâte est déposée sur le fond des alvéoles 3 et est étalée pour qu'elle épouse la forme de ces alvéoles 3.In the case of food products, such as by example of tarts or appetizer bites, dough is deposited on the bottom of the cells 3 and is spread out to that it follows the shape of these cells 3.

Ensuite, une garniture salée ou sucrée ou un autre élément recouvert d'une autre couche de pâte est déposé sur la pâte étalée dans chaque alvéole 3.Then a savory or sweet garnish or another element covered with another layer of dough is deposited on the dough spread in each cell 3.

Après cuisson ou surgélation, plusieurs plateaux 1 sont disposés les uns sur les autres et introduits dans un emballage pour la distribution et la commercialisation.After cooking or freezing, several trays 1 are arranged one on top of the other and inserted into a packaging for distribution and marketing.

Si les produits doivent être cuits ou réchauffés avant leur consommation, le plateau sert également de support pour ce réchauffage.If products need to be cooked or reheated before consumption, the tray also serves as a support for this reheating.

Ainsi, le plateau 1 selon l'invention est utilisable depuis la préparation des produits jusqu'à leur consommation et cela pour toutes les méthodes de fabrication des produits.Thus, the plate 1 according to the invention can be used from product preparation to consumption and this for all manufacturing methods some products.

Pour éviter une condensation dans le fond des alvéoles 3 au moment de la cuisson ou de réchauffage des produits, le fond des alvéoles 3 comporte au moins un orifice 6, comme représenté à la Fig. 1.To avoid condensation on the bottom of the alveoli 3 when cooking or reheating products, the bottom of the cells 3 has at least one orifice 6, as shown in FIG. 1.

En se reportant maintenant aux Figs. 4 à 7, on va décrire le dispositif de mise en forme du plateau 1.

  • un bloc supérieur 11 déplaçable verticalement par l'intermédiaire d'un coulisseau 12 de la presse,
  • des moyens 20 de guidage du bloc supérieur 11 par rapport au bloc inférieur 10,
  • des moyens 30 de découpage d'un flan 2 dans une feuille métallique de faible épaisseur,
  • des moyens 40 de serrage du flan métallique 2 sur toute sa surface en dehors des portions du flan destinées à former les alvéoles 3,
  • des moyens 50 de formation par emboutissage du flan métallique d'au moins deux rangées A, B... d'au moins deux alvéoles 3,
  • et des moyens de tombage du bord périphérique du flan métallique 2 et de roulage de ce bord tombé pour former le bord roulé 4 de rigidification du plateau 1.
Referring now to Figs. 4 to 7, we will describe the device for shaping the plate 1.
  • an upper block 11 movable vertically by means of a slide 12 of the press,
  • means 20 for guiding the upper block 11 relative to the lower block 10,
  • means 30 for cutting a blank 2 from a thin metal sheet,
  • means 40 for clamping the metal blank 2 over its entire surface outside the portions of the blank intended to form the cells 3,
  • means 50 for forming by stamping the metal blank of at least two rows A, B ... of at least two cells 3,
  • and means for falling off the peripheral edge of the metal blank 2 and for rolling this fallen edge to form the rolled edge 4 for stiffening the plate 1.

Dans l'exemple de réalisation représenté sur les Figs. 4 à 7, le dispositif comprend également des moyens 70 de formation par emboutissage des plots 5a et 5b en saillie s'étendant perpendiculairement au flan métallique 2 entre les rangées des alvéoles 3 et dirigés alternativement dans une direction opposée et des moyens 80 de perçage du fond des alvéoles 3.In the embodiment shown on the Figs. 4 to 7, the device also comprises means 70 for forming by stamping studs 5a and 5b projecting extending perpendicular to the metal blank 2 between the rows of cells 3 and directed alternately in an opposite direction and means 80 for drilling the bottom alveoli 3.

Dans ce qui suit, le dispositif de mise en forme du plateau 1 sera décrit pour la réalisation d'un plateau 1 de forme sensiblement rectangulaire avec des coins arrondis, comme représenté à la Fig. 1.In the following, the shaping device of tray 1 will be described for the production of tray 1 substantially rectangular in shape with rounded corners, as shown in Fig. 1.

Ainsi, les moyens 30 de découpage du flan métallique 2 ainsi que les moyens de serrage de ce flan métallique 2 ont une forme générale rectangulaire complémentaire au plateau 1.Thus, the means 30 for cutting the metal blank 2 as well as the means for clamping this metal blank 2 have a generally rectangular shape complementary to the tray 1.

Comme représenté à la Fig.4, les moyens 20 de guidage du bloc supérieur 11 par rapport au bloc inférieur 10 sont formés par des fourreaux 21 de préférence au nombre de quatre disposés à chaque coin du bloc inférieur 10 et par des colonnes 22 solidaires du bloc supérieur 11 et de préférence au nombre de quatre, destinées à coulisser verticalement chacune dans un fourreau 21. As shown in FIG. 4, the means 20 of guiding the upper block 11 relative to the lower block 10 are formed by sheaths 21 preferably in number of four arranged at each corner of the lower block 10 and by columns 22 integral with the upper block 11 and preferably four in number, intended to slide vertically each in a sheath 21.

Les moyens 30 de découpage du flan métallique 2 dans une feuille métallique de faible épaisseur comprennent une bague de coupe inférieure 31, fixe et supportée par le bloc inférieur 10 au moyen de colonnes 31a.The means 30 for cutting the metal blank 2 in a thin metal sheet include a lower cutting ring 31, fixed and supported by the lower block 10 by means of columns 31a.

Cette bague de coupe inférieure 31 comporte une cavité centrale 33 de forme complémentaire au contour du plateau 1.This lower cutting ring 31 has a central cavity 33 of shape complementary to the contour of the tray 1.

Les moyens 30 de découpage du flan métallique 2 comprennent également un poinçon de coupe supérieur 34 solidaire du bloc supérieur 11 déplaçable verticalement et dont le contour externe est de forme complémentaire au contour interne de la bague de coupe inférieure 31.The means 30 for cutting the metal blank 2 also include an upper cutting punch 34 integral of the upper block 11 which can be moved vertically and whose external contour is of shape complementary to the contour internal of the lower cutting ring 31.

Le poinçon de coupe supérieur 34 est destiné à pénétrer à l'intérieur de la cavité 33 de la bague de coupe inférieure 31 et, comme représenté à la Fig. 4, le bord interne de la bague de coupe inférieure 31 et le bord externe du poinçon de coupe supérieur 34 sont biseautés de façon à former des arêtes tranchantes complémentaires.The upper cutting punch 34 is intended for penetrate inside the cavity 33 of the cutting ring lower 31 and, as shown in FIG. 4, the inner edge of the lower cutting ring 31 and the outer edge of the upper cutting punch 34 are bevelled so as to form complementary cutting edges.

Les moyens 40 de serrage du flan métallique 2 comprennent un serre-flan périphérique inférieur 41 disposé à l'intérieur de la cavité 33 de la bague de coupe 31 et déplaçable verticalement au moyen d'organes d'actionnement 32 supportés par le bloc inférieur 10.The means 40 for clamping the metal blank 2 include a lower peripheral blank holder 41 disposed inside the cavity 33 of the movable cutting ring 31 vertically by means of actuators 32 supported by the lower block 10.

Le serre-flan périphérique inférieur 41 comporte un épaulement externe 41a qui coopère avec les organes d'actionnement 32.The lower peripheral blank holder 41 comprises an external shoulder 41a which cooperates with the organs actuation 32.

Les moyens 40 de serrage du flan métallique 2 comprennent aussi un serre-flan central inférieur 42 logé à l'intérieur du serre-flan périphérique inférieur 41 et déplaçable verticalement indépendamment du serre-flan périphérique inférieur 41, comme on le verra ultérieurement.The means 40 for clamping the metal blank 2 also include a lower central blank holder 42 housed at the interior of the lower peripheral movable clamp 41 vertically independently of the peripheral blank holder lower 41, as will be seen later.

En position repos comme représentée à la Fig.4, le serre-flan central inférieur 42 est en appui sur une butée 41b solidaire du serre-flan périphérique inférieur 41 et qui permet de ramener ledit serre-flan central inférieur 42 dans sa position initiale après le formage du plateau 1. In the rest position as shown in Fig. 4, the lower central blank holder 42 is supported on a stop 41b secured to the lower peripheral blank holder 41 and which allows to bring said lower central blank holder 42 in its initial position after the formation of the plate 1.

Les moyens 40 de serrage du flan métallique 2 sont également formés par le poinçon de coupe supérieur 34 solidaire du bloc supérieur 11 et destiné à coopérer avec le serre-flan périphérique inférieur 41 et par une matrice 43 logée à l'intérieur du poinçon de coupe supérieur 34 et destinée à coopérer avec le serre-flan central inférieur 42.The means 40 for clamping the metal blank 2 are also formed by the upper cutting punch 34 integral with the upper block 11 and intended to cooperate with the lower peripheral blank holder 41 and by a matrix 43 housed inside the upper cutting punch 34 and intended to cooperate with the lower central blank clamp 42.

Ainsi que représenté à la Fig. 4, la matrice 43 est supportée par le bloc supérieur 11 au moyen d'au moins un organe élastique de compression 44 interposé entre le bloc supérieur 11 et une semelle 43a au-dessous de laquelle est fixée la matrice 43.As shown in FIG. 4, matrix 43 is supported by the upper block 11 by means of at least an elastic compression member 44 interposed between the upper block 11 and a sole 43a below which the matrix 43 is fixed.

Les moyens d'actionnement 32 sont formés par au moins deux vérins à double effet qui permettent de serrer le flan métallique 2 à deux pressions différentes par l'intermédiaire du serre-flan périphérique inférieur 41, du serre-flan central inférieur 42 , du poinçon de coupe supérieur 34 et de la matrice 43.The actuating means 32 are formed by at minus two double-acting cylinders that tighten the metal blank 2 at two different pressures via of the lower peripheral hold-down 41, of the hold-down lower center 42, upper cutting punch 34 and matrix 43.

Le serre-flan central inférieur 42 comporte au moins deux rangées d'au moins deux logements 44 et la matrice 43 comporte également au moins deux rangées d'au moins deux logements 45 disposés en vis à vis des logements 44.The lower central blank holder 42 has at at least two rows of at least two housings 44 and the matrix 43 also has at least two rows of at least two housings 45 arranged opposite the housings 44.

Le nombre de logements 44 et 45 ménagés respectivement dans le serre-flan central inférieur 42 et dans la matrice 45 correspond au nombre d'alvéoles 3 à former dans le flan métallique 2 pour obtenir le plateau 1.The number of housings 44 and 45 housed respectively in the lower central blank holder 42 and in the matrix 45 corresponds to the number of cells 3 to be formed in the metal blank 2 to obtain the tray 1.

Ainsi, le serre-flan central inférieur 42 comporte trois rangées de quatre logements 44 et la matrice 43 comporte trois rangées de quatre logements 45.Thus, the lower central blank clamp 42 includes three rows of four housings 44 and the matrix 43 has three rows of four housings 45.

Les moyens 50 de formation des alvéoles 3 par emboutissage du flan métallique 2 sont disposés à l'intérieur des logements 44 et 45 ménagés respectivement dans le serre flan central inférieur 42 et dans la matrice 43.The means 50 for forming the cells 3 by stamping of the metal blank 2 are arranged inside housings 44 and 45 provided respectively in the lower central blank 42 and in the matrix 43.

Comme représenté sur les Figs. 4 et 5, ces moyens 50 de formation des alvéoles 3 comprennent, d'une part, des poinçons 51 fixes et, d'autre part, des bagues 55 formant une empreinte 56 de forme complémentaire au poinçon 51 correspondant. As shown in Figs. 4 and 5, these means 50 for forming the cells 3 comprise, from a firstly, fixed punches 51 and secondly rings 55 forming an imprint 56 of shape complementary to the punch 51 correspondent.

En se reportant à la Fig.5, on va décrire la disposition d'un poinçon 51, la disposition des autres poinçons 51 étant identique.Referring to Fig. 5, we will describe the layout of a punch 51, layout of the other punches 51 being identical.

Le poinçon 51 est monté sur un support 52 qui est lui même disposé à l'intérieur d'un logement 44 ménagé dans le serre-flan central inférieur 42.The punch 51 is mounted on a support 52 which is itself arranged inside a housing 44 provided in the lower central blank holder 42.

Le support 52 est fixe et solidaire du bloc inférieur 10 par l'intermédiaire de semelles d'appui 53.The support 52 is fixed and integral with the lower block 10 by means of support soles 53.

Le poinçon 51 est relié aux semelles 53 par l'intermédiaire d'un organe de fixation 54 constitué par exemple par une vis.The punch 51 is connected to the soles 53 by through a fixing member 54 constituted by example by a screw.

Le poinçon 51 est donc interchangeable.The punch 51 is therefore interchangeable.

De même, chaque bague 55 est montée dans le logement 45 correspondant de la matrice 43 par l'intermédiaire d'au moins un organe de fixation 57 constitué par exemple par une vis.Similarly, each ring 55 is mounted in the housing 45 correspondent of the matrix 43 via at least one fixing member 57 constituted for example by a screw.

Ainsi, chaque bague 55 est interchangeable.Thus, each ring 55 is interchangeable.

Le fond de chaque logement 45 de la matrice 43 comporte au moins un orifice 58 de mise à l'air libre de l'empreinte 56.The bottom of each housing 45 of the matrix 43 has at least one orifice 58 for venting fingerprint 56.

Les poinçons 51 et les empreintes 56 des bagues 55 ont une forme correspondant à la forme des alvéoles 3 à obtenir sur le plateau 1 et par exemple une forme tronconique ou hémisphérique.The punches 51 and the imprints 56 of the rings 55 have a shape corresponding to the shape of the cells 3 to obtain on plate 1 and for example a frustoconical shape or hemispherical.

Par ailleurs, la paroi latérale des poinçons 51 et la paroi interne des bagues 55 sont lisses ou comportent des cannelures.Furthermore, the side wall of the punches 51 and the inner wall of the rings 55 are smooth or have grooves.

Comme on le verra ultérieurement au cours de la description des différentes étapes de fonctionnement du dispositif, les moyens de tombage du bord périphérique du flan métallique 2 sont formés par le poinçon de coupe supérieur 34 qui, au cours de sa descente, permet de rabattre le bord périphérique du flan métallique 2 sur la face externe du serre-flan central inférieur 42.As will be seen later during the description of the different stages of operation of the device, the means of falling off the peripheral edge of the blank metallic 2 are formed by the upper cutting punch 34 which, during its descent, allows the edge to be folded down peripheral of the metal blank 2 on the external face of the lower central blank holder 42.

Les moyens de roulage du bord tombé sont formés par le serre-flan périphérique inférieur 41 et par le poinçon de coupe supérieur 34 qui, au cours de leur déplacement, permettent de rouler le bord tombé.The means of rolling the fallen edge are formed by the lower peripheral blank holder 41 and by the punch upper cut 34 which, during their movement, allow to roll the fallen edge.

A cet effet, le serre-flan périphérique inférieur 41 comporte sur son bord interne une gorge 48 et le poinçon de coupe supérieur 34 comporte sur son bord interne une gorge 49 disposée en vis à vis de la gorge 48.For this purpose, the lower peripheral blank holder 41 has on its internal edge a groove 48 and the upper cutting punch 34 has on its internal edge a groove 49 disposed opposite the groove 48.

En se reportant maintenant à la Fig. 6, on va décrire des moyens 70 de formation par emboutissage des plots 5a et 5b en saillie.Referring now to FIG. 6, let's describe means 70 for forming by stamping studs 5a and 5b projecting.

Comme représenté sur cette figure, les moyens de formation des plots 5a en saillie dans la même direction que celle des alvéoles 3 comprennent des tiges verticales 71 fixes et solidaires du bloc inférieur 10 par l'intermédiaire des semelles 53.As shown in this figure, the means of formation of the studs 5a projecting in the same direction as that of the cells 3 comprise vertical rods 71 fixed and integral with the lower block 10 via soles 53.

Dans l'exemple de réalisation représenté, les tiges verticales 71 sont au nombre de trois pour former trois plots 5a en saillie dans la même direction que les alvéoles 3.In the embodiment shown, the vertical rods 71 are three in number to form three studs 5a projecting in the same direction as the cells 3.

Chaque tige 71 est disposée dans un alésage 72 ménagé dans le serre-flan central inférieur 42 entre les logements 44 de réception des poinçons 51.Each rod 71 is arranged in a bore 72 formed in the lower central blank holder 42 between the housings 44 for receiving the punches 51.

Les moyens de formation des plots 5a en saillie comprennent aussi des évidements 73 ménagés sur la face inférieure de la matrice 43 entre les logements 45 de réception des bagues 55 et en vis à vis des tiges 71.The means for forming the protruding studs 5a also include recesses 73 formed on the underside of the matrix 43 between the receiving housings 45 rings 55 and opposite the rods 71.

Le nombre d'évidements 73 est égal au nombre de tiges 71 et dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures, le nombre d'évidements 73 est de trois.The number of recesses 73 is equal to the number of rods 71 and in the embodiment shown in the figures, the number of recesses 73 is three.

Les moyens de formation des plots 5b en saillie dans la direction opposée à celle des alvéoles 3 comprennent des tiges verticales 74 solidaires du bloc supérieur 11.Means for forming projecting studs 5b in the opposite direction to the cells 3 include vertical rods 74 integral with the upper block 11.

Le nombre de tiges 74 est égal au nombre de plots 5b à réaliser sur le flan métallique 2 et dans l'exemple de réalisation le nombre de tiges verticales 74 est de trois. The number of rods 74 is equal to the number of pads 5b to be produced on the metal blank 2 and in the example the number of vertical rods 74 is three.

Chaque tige verticale 74 est disposée dans un alésage 75 ménagé dans la matrice 43 entre les logements 45 de réception des bagues 55.Each vertical rod 74 is arranged in a bore 75 in die 43 between housings 45 receiving rings 55.

Les moyens de formation des plots 5b comprennent également des évidements 76 ménagés sur la face supérieure du serre-flan central inférieur 42 entre les logements 44 de réception des poinçons 51 et en vis à vis desdites tiges 74.The means for forming the pads 5b include also recesses 76 formed on the upper face of the lower central blank holder 42 between the housings 44 of receiving the punches 51 and facing said rods 74.

Le nombre d'évidements 76 est égal au nombre de tiges 74 et dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures, le nombre d'évidements 76 est de trois.The number of recesses 76 is equal to the number of rods 74 and in the embodiment shown in the figures, the number of recesses 76 is three.

Ainsi, les tiges 71 et les évidements 73 permettent de former dans le flan métallique 2 trois plots 5a en saillie dans la même direction que celle des alvéoles 3 et les tiges 74 et les évidements 76 permettent de réaliser trois plots 5b en saillie dans une direction opposée à celle desdites alvéoles 3 et alternés avec les plots 5a.Thus, the rods 71 and the recesses 73 allow to form three studs 5a in the metal blank 2 protrudes in the same direction as that of cells 3 and the rods 74 and the recesses 76 make it possible to produce three studs 5b projecting in a direction opposite to that said cells 3 and alternating with the pads 5a.

En se reportant maintenant aux Figs. 4 et 5, on va décrire les moyens 80 de perçage du fond des alvéoles 3.Referring now to Figs. 4 and 5, we will describe the means 80 for piercing the bottom of the cells 3.

Ces moyens 80 de perçage comprennent au moins une pointe verticale 81 disposée à l'intérieur de chaque poinçon 51.These drilling means 80 comprise at least a vertical tip 81 disposed inside each hallmark 51.

Le nombre de pointes verticales 81 est égal au nombre d'orifices 6 à réaliser dans le fond de chaque alvéole 3 et, dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures, le nombre de pointes verticales 80 est de trois.The number of vertical points 81 is equal to number of orifices 6 to be made in the bottom of each cell 3 and, in the embodiment shown on the figures, the number of vertical points 80 is three.

Les pointes verticales 81 disposées à l'intérieur de chaque poinçon 51 sont solidaires d'un piston 82 logé dans le support 52 du poinçon 51 correspondant.The vertical points 81 arranged inside each punch 51 are integral with a piston 82 housed in the support 52 of the corresponding punch 51.

Chaque piston 82 forme avec la semelle supérieure 53 une chambre interne 83 reliée à un conduit 84 d'admission de fluide sous pression ménagé dans les semelles 53.Each piston 82 forms with the upper sole 53 an internal chamber 83 connected to a conduit 84 pressure fluid inlet provided in the soles 53.

Ainsi, sous l'action du fluide sous pression admis dans la chambre interne 83 par le conduit 84, chaque piston 82 et les pointes verticales 81 associées sont déplaçables verticalement entre une position rétractée par rapport au poinçon 51, comme représentée à la Fig. 4 et une position en saillie par rapport audit poinçon 51, comme représentée à la Fig. 6.Thus, under the action of the fluid under pressure admitted in the internal chamber 83 via the conduit 84, each piston 82 and the associated vertical tips 81 are movable vertically between a position retracted from with punch 51, as shown in FIG. 4 and a position projecting from said punch 51, as shown in Fig. 6.

Les pointes 81 et les pistons 82 associés de chaque poinçon 51 sont rappelés en position rétractée par un organe élastique 85 constitué par exemple par un ressort.The tips 81 and the pistons 82 associated with each punch 51 are returned to the retracted position by a elastic member 85 constituted for example by a spring.

Enfin, le dispositif comporte un dévétisseur 90 qui est formé par un cadre disposé autour du poinçon de coupe supérieur 34 et qui a pour rôle de maintenir la feuille métallique lors de la remontée de la partie supérieure du dispositif.Finally, the device comprises a stripper 90 which is formed by a frame arranged around the punch upper section 34 and which has the role of maintaining the metal foil when raising the upper part of the device.

Pour cela, le dévétisseur 90 est monté déplaçable verticalement par rapport au bloc supérieur 11.For this, the stripper 90 is mounted movable vertically with respect to the upper block 11.

Ce dévétisseur 90 est relié au bloc supérieur 11 par des tiges de guidage 91 montées chacune coulissante dans un support 92 fixé sur la face inférieure du bloc supérieur 11.This stripper 90 is connected to the upper block 11 by guide rods 91 each mounted to slide in a support 92 fixed on the underside of the upper block 11.

En se reportant maintenant aux Figs. 8 à 13, on va décrire les différentes étapes de fonctionnement du dispositif pour la mise en forme du plateau 1 conforme à l'invention.Referring now to Figs. 8 to 13, we will describe the different stages of operation of the device for shaping the plate 1 according to the invention.

Ces figures sont des vues schématiques en coupe passant par les poinçons 51 et par les tiges verticales 71 et 74 afin de faciliter la compréhension des étapes successives.These figures are schematic sectional views passing through the punches 51 and through the vertical rods 71 and 74 in order to facilitate the understanding of the successive stages.

Tout d'abord, le bloc supérieur 11 ainsi que les différents éléments qu'il supporte sont en position haute comme représentée à la Fig. 8 et une portion d'une feuille métallique 2a de faible épaisseur, comme par exemple en alliage d'aluminium, est introduite dans le dispositif.First of all, the upper block 11 as well as the different elements that it supports are in the high position as shown in Fig. 8 and a portion of a leaf metallic 2a of small thickness, such as for example alloy aluminum, is introduced into the device.

Au cours d'une première étape représentée à la Fig. 9, le bloc supérieur 11 guidé par les colonnes 22 qui coulissent dans les fourreaux 21 descend progressivement de telle manière que la portion de feuille métallique 2a soit serrée, d'une part, entre le poinçon de coupe supérieur 34 et le serre-flan périphérique inférieur 41 et, d'autre part, entre la matrice 43 et le serre-flan central inférieur 42. During a first step shown in the Fig. 9, the upper block 11 guided by the columns 22 which slide in the sleeves 21 gradually descends from such that the metal foil portion 2a is clamped, on the one hand, between the upper cutting punch 34 and the lower peripheral blank holder 41 and, on the other hand, between the matrix 43 and the lower central blank holder 42.

Les organes d'actionnement 32 appliquent sur la portion de feuille métallique 2a, par l'intermédiaire du serre-flan périphérique inférieur 41 et du serre-flan central inférieur 42, une pression P1 qui est inférieure à la pression P2 exercée par les organes élastiques 44 sur la matrice 43.The actuating members 32 apply to the portion of metal foil 2a, via the lower peripheral hold-down 41 and central hold-down lower 42, a pressure P1 which is lower than the pressure P2 exerted by the elastic members 44 on the matrix 43.

Le bloc supérieur 11 ainsi que le poinçon de coupe supérieur 34 et la matrice 43 continuent de descendre progressivement, ce qui provoque également la descente du serre-flan périphérique inférieur 41 et du serre-flan central inférieur 42, tandis que la bague de coupe inférieure 31 est fixe.The upper block 11 as well as the punch upper section 34 and the matrix 43 continue to descend gradually, which also causes the descent of the lower peripheral hold-down 41 and central hold-down lower 42, while the lower cutting ring 31 is fixed.

Au cours de cette descente progressive, le poinçon de coupe supérieur 34 pénètre dans la cavité 33 à l'intérieur de la bague de coupe inférieure 31 ce qui a pour effet de découper un flan métallique 2 dans la feuille métallique 2a.During this gradual descent, the punch upper cut 34 enters the cavity 33 inside of the lower cutting ring 31 which has the effect to cut a metal blank 2 in the metal sheet 2a.

Toujours au cours de cette descente progressive, les bagues 55 pénètrent sur les poinçons 51 de telle manière que le métal constitutif du flan métallique 2 flue progressivement et épouse la forme externe des poinçons 51, ainsi que représenté à la Fig. 10.Still during this gradual descent, the rings 55 penetrate the punches 51 in such a way that the metal of the metal blank 2 gradually flows and conforms to the external shape of the punches 51, thus as shown in Fig. 10.

L'air entre la face externe des alvéoles 3 et le fond des empreintes 56 est évacué par les orifices 58.The air between the external face of the alveoli 3 and the bottom of the imprints 56 is discharged through the orifices 58.

De plus, les extrémités libres des tiges 71 qui sont fixes, pénètrent dans les évidements 73 afin de former les plots 5a s'étendant dans la même direction que les alvéoles 3.In addition, the free ends of the rods 71 which are fixed, enter the recesses 73 in order to form the pads 5a extending in the same direction as the cells 3.

Ainsi, au cours de l'étape représentée à la Fig. 10, le flan métallique 2 est découpé et les alvéoles 3 et les plots 5a sont formés simultanément.Thus, during the step shown in FIG. 10, the metal blank 2 is cut and the cells 3 and the pads 5a are formed simultaneously.

Au cours de l'étape suivante représentée à la Fig. 11, le bloc supérieur 11 continu à descendre progressivement alors que le serre-flan central inférieur 42, les poinçons 51 et la matrice 43 restent dans la même position.During the next step shown in the Fig. 11, the upper block 11 continues to descend gradually while the lower central blank holder 42, the punches 51 and die 43 remain in the same position.

La descente du bloc supérieur 11 entraíne, d'une part, la compression des organes élastiques 44 et, d'autre part, la descente du serrre-flan périphérique inférieur 41 par le poinçon de coupe supérieur 34 de telle sorte que le bord périphérique du flan métallique 2 est progressivement rabattu, par l'intermédiaire dudit poinçon de coupe supérieur 34, sur la face externe du serre-flan central inférieur 42.The descent of the upper block 11 causes, a on the one hand, the compression of the elastic members 44 and, on the other hand, the descent of the lower peripheral hold-down 41 by the upper cutting punch 34 so that the peripheral edge of the metal blank 2 is gradually folded down, by means of said upper cutting punch 34, on the external face of the lower central blank holder 42.

Dès que le bord périphérique du flan métallique 2 est complètement rabattu sur la face externe du serre-flan central inférieur 42, comme représenté à la Fig. 12, le fluide sous pression est admis dans les chambres 83 provoquant la montée des pistons 82 et des pointes 81 pour que les extrémités libres de ces pointes 81 dépassent de la face supérieure des poinçons 51 et perforent le fond des alvéoles 3.As soon as the peripheral edge of the metal blank 2 is completely folded down on the external face of the blank holder lower central 42, as shown in FIG. 12, the pressurized fluid is admitted into chambers 83 causing the rise of the pistons 82 and the tips 81 so that the free ends of these points 81 protrude from the face upper punches 51 and perforate the bottom of the cells 3.

De plus, au cours de cette étape lors de laquelle le poinçon de coupe supérieur 34 descend progressivement pour tomber le bord périphérique du flan métallique 2, les tiges 74 descendent de telle sorte que les extrémités libres de ces tiges 74 pénètrent progressivement dans les évidements 76 de façon à former les plots 5b s'étendant dans une direction opposée à celle des alvéoles 3.In addition, during this stage during which the upper cutting punch 34 descends gradually to drop the peripheral edge of the metal blank 2, the rods 74 descend so that the ends free of these rods 74 gradually penetrate into the recesses 76 so as to form the studs 5b extending in a direction opposite to that of the cells 3.

Lors de ces précédentes étapes, le flan métallique 2 est serré à la pression P2 supérieure à P1 plus l'effort d'emboutissage qui correspond à l'effort nécessaire pour emboutir et plier le métal constitutif de ce flan métallique.During these previous steps, the metal blank 2 is clamped at the pressure P2 greater than P1 plus the force stamping which corresponds to the effort required to stamp and bend the metal that makes up this metal blank.

Ensuite, une pression P3 s'ajoutant à la pression P1 est appliquée par l'intermédiaire des organes d'actionnement 32 sur le serre-flan périphérique inférieur 41 de telle manière que la pression résultante appliquée sur ce serre-flan périphérique inférieur 41 soit supérieure à la pression exercée par les organes élastiques 44.Then, a pressure P3 added to the pressure P1 is applied through the actuators 32 on the lower peripheral blank holder 41 of such that the resulting pressure applied to it lower peripheral blank holder 41 is greater than the pressure exerted by the elastic members 44.

Du fait de cette pression exercée sur le serre-flan périphérique inférieur 41, ce dernier remonte progressivement en entraínant la remontée du poinçon de coupe supérieur 34 et du bloc supérieur 11. Due to this pressure on the blank holder lower device 41, the latter gradually rises by driving up the upper cutting punch 34 and upper block 11.

Au cours de cette remontée, le bord tombé du flan métallique 2 est progressivement roulé dans les gorges 48 et 49 respectivement du serre-flan périphérique inférieur 41 et du poinçon de coupe supérieur 34, comme représenté à la Fig. 13.During this ascent, the fallen edge of the metal blank 2 is gradually rolled in the grooves 48 and 49 respectively of the lower peripheral blank holder 41 and the upper cutting punch 34, as shown in Fig. 13.

Ensuite, l'ensemble de la partie supérieure du dispositif remonte tandis que le dévétisseur 90 reste appliqué contre la bague de coupe inférieure 31 de façon à maintenir le reste de la feuille métallique 2a et à dévêtir cette feuille métallique.Then the whole of the upper part of the device rises while stripper 90 remains applied against the lower cutting ring 31 so as to maintain the rest of the metal sheet 2a and to be stripped this metallic sheet.

Le dispositif de mise en forme selon l'invention permet donc de réaliser par emboutissage en une seule passe un plateau de préparation et de conditionnement de produits unitaires à partir d'un flan métallique de faible épaisseur, ce plateau pouvant être utilisé sur toute la chaíne de fabrication ainsi que pour la commercialisation et le réchauffage des produits.The shaping device according to the invention therefore allows stamping in a single pass a product preparation and packaging tray single from a thin metal blank, this tray can be used on the entire production line as well as for marketing and reheating some products.

Claims (25)

Plateau de préparation et de conditionnement de produits unitaires, comme par exemple des produits alimentaires du type tartelettes, caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir d'un flan métallique (2) de faible épaisseur et en ce qu'il comporte au moins deux rangées (A, B...) d'au moins deux alvéoles (3) et un bord périphérique roulé (4) de rigidification dudit plateau (1).Preparation and packaging tray unit products, such as food products of the tarts type, characterized in that it is made from a thin metal blank (2) and in that it comprises at least two rows (A, B ...) at least two cells (3) and a rolled peripheral edge (4) for stiffening said plate (1). Plateau selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque alvéole (3) a une forme tronconique ou hémisphérique.Tray according to claim 1, characterized in that each cell (3) has a frustoconical or hemispherical shape. Plateau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi latérale de chaque alvéole (3) est lisse ou cannelée.Tray according to claim 1, characterized in that the side wall of each cell (3) is smooth or fluted. Plateau selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte, entre les rangées des alvéoles (3), des plots (5a, 5b) en saillie s'étendant perpendiculairement au flan métallique (2) et dirigés alternativement dans une direction opposée.Tray according to claim 1, characterized in that it comprises, between the rows of the cells (3), protruding studs (5a, 5b) extending perpendicularly with the metal blank (2) and directed alternately in a opposite direction. Plateau selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque plot (5a, 5b) a une forme tronconique ou hémisphérique.Tray according to claim 1, characterized in that each stud (5a, 5b) has a frustoconical shape or hemispherical. Plateau selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le fond des alvéoles (3) comporte au moins un orifice (6).Tray according to claim 1 or 2, characterized in that the bottom of the cells (3) comprises at least an orifice (6). Procédé de mise en forme d'un plateau (1) de préparation et de conditionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que : on découpe un flan (2) dans une feuille métallique (2a) de faible épaisseur, on serre le flan métallique (2) à une pression P1 sur toute sa surface en dehors des portions du flan (2) destinées à former les alvéoles (3), on forme par emboutissage du flan métallique (2) au moins deux rangées (A, B...) d'au moins deux alvéoles (3), on serre le flan métallique (2) à une pression P2 supérieure à P1 plus l'effort d'emboutissage et on réalise le tombage du bord périphérique dudit flan métallique (2), et on exerce sur le bord tombé une pression P3 inférieure à P2 pour rouler le bord tombé et former un bord périphérique roulé (4) de rigidification dudit plateau (1). Method for forming a tray (1) for preparation and packaging according to any one of the preceding claims, characterized in that: a blank (2) is cut from a thin metal sheet (2a), the metal blank (2) is clamped at a pressure P1 over its entire surface outside the portions of the blank (2) intended to form the cells (3), at least two rows (A, B ...) of at least two cells (3) are formed by stamping the metal blank (2), the metal blank (2) is tightened at a pressure P2 greater than P1 plus the drawing force and the peripheral edge of said metal blank (2) is dropped, and a pressure P3 less than P2 is exerted on the dropped edge to roll the dropped edge and form a rolled peripheral edge (4) for stiffening said plate (1). Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que simultanément à la formation des alvéoles (3), on forme entre les rangées desdites alvéoles (3) des plots (5a) en saillie et s'étendant perpendiculairement au flan métallique (2) et dirigés dans la même direction que celle des alvéoles (3).Method according to claim 7, characterized in that simultaneously with the formation of the alveoli (3), one form between the rows of said cells (3) studs (5a) protruding and extending perpendicular to the metal blank (2) and directed in the same direction as that of alveoli (3). Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'après le tombage du bord périphérique, on forme entre les rangées desdites alvéoles (3) des plots (5b) en saillie s'étendant perpendiculairement au flan métallique (2) et dirigés dans une direction opposée à celle des alvéoles (3), les plots (5a, 5b) de direction opposée étant alternés les uns par rapport aux autres.Method according to claim 7, characterized in that after the peripheral edge falls, it forms between the rows of said cells (3) of the pads (5b) in projection extending perpendicular to the metal blank (2) and directed in a direction opposite to that of the cells (3), the pads (5a, 5b) of opposite direction being alternated one to another. Procédé selon les revendication 7 et 9, caractérisé en ce que simultanément à la formation des plots (5b) de direction opposée à celle des alvéoles, on réalise au moins un orifice (6) dans le fond desdites alvéoles (3).Method according to claims 7 and 9, characterized in that simultaneously with the formation of the pads (5b) opposite direction to that of the cells, we realize at least one orifice (6) in the bottom of said cells (3). Dispositif de mise en forme d'un plateau (1) de préparation et de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend : un bloc inférieur (10) fixe, un bloc supérieur (11) déplaçable verticalement, des moyens (20) de guidage du bloc supérieur (11) par rapport au bloc inférieur (10), des moyens (30) de découpage d'un flan (2) dans une feuille métallique (2a) de faible épaisseur, des moyens (40) de serrage du flan métallique (2) sur toute sa surface en dehors des portions du flan destiné à former les alvéoles (3), des moyens (50) de formation par emboutissage du flan métallique (2) d'au moins deux rangées (A,B...) d'au moins deux alvéoles (3), et des moyens de tombage du bord périphérique du flan métallique (2) et de roulage de ce bord tombé pour former un bord roulé (4) de rigidification dudit plateau (1). Device for shaping a tray (1) for preparation and packaging according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises: a fixed lower block (10), an upper block (11) movable vertically, means (20) for guiding the upper block (11) relative to the lower block (10), means (30) for cutting a blank (2) in a thin metal sheet (2a), means (40) for clamping the metal blank (2) over its entire surface outside the portions of the blank intended to form the cells (3), means (50) for forming, by stamping, the metal blank (2) of at least two rows (A, B, etc.) of at least two cells (3), and means for falling off the peripheral edge of the metal blank (2) and for rolling this fallen edge to form a rolled edge (4) for stiffening said plate (1). Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (70) de formation par emboutissage de plots (5a, 5b) en saillie s'étendant perpendiculairement au flan métallique (2) entre les rangées des alvéoles (3) et dirigés alternativement dans une direction opposée.Device according to claim 11, characterized in that it comprises means (70) of training by stamping of studs (5a, 5b) projecting perpendicularly with the metal blank (2) between the rows of alveoli (3) and directed alternately in one direction opposite. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (80) de perçage du fond des alvéoles (3).Device according to claim 11, characterized in that it comprises means (80) for piercing the bottom of the cells (3). Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens (30) de découpage du flan métallique (2) comprennent, d'une part, une bague de coupe inférieure (31) fixe et comportant une cavité centrale (33) de forme complémentaire au contour du plateau (1) et, d'autre part, un poinçon de coupe supérieur (34) solidaire du bloc supérieur (11) déplaçable verticalement et dont le contour externe est de forme complémentaire au contour interne de la bague de coupe inférieure (31).Device according to claim 11, characterized in that the means (30) for cutting the metal blank (2) include, on the one hand, a lower cutting ring (31) fixed and comprising a central cavity (33) of shape complementary to the contour of the plate (1) and, on the other part, an upper cutting punch (34) integral with the block upper (11) movable vertically and whose outline external shape is complementary to the internal contour of the lower cutting ring (31). Dispositif selon les revendications 11 et 14, caractérisé en ce que les moyens (40) de serrage du flan métallique (2) comprennent, d'une part, un serre-flan périphérique inférieur (41) disposé à l'intérieur de la cavité (33) de la bague de coupe inférieure (31) et déplaçable verticalement au moyen d'organes d'actionnement (32) supportés par le bloc inférieur (10) et un serre-flan central inférieur (42) logé à l'intérieur du serre-flan périphérique inférieur (41) et déplaçable verticalement indépendamment dudit serre-flan périphérique inférieur (41) et, d'autre part, le poinçon de coupe supérieur (34) solidaire du bloc supérieur (11) et destiné à coopérer avec ledit serre-flan inférieur (41) et une matrice (43) logée à l'intérieur du poinçon de coupe supérieur (34) et destinée à coopérer avec le serre-flan central inférieur (42), ladite matrice (43) étant supportée par le bloc supérieur (11) au moyen d'au moins un organe élastique de compression (44).Device according to claims 11 and 14, characterized in that the means (40) for clamping the blank metallic (2) comprise, on the one hand, a peripheral blank holder lower (41) arranged inside the cavity (33) of the lower cutting ring (31) and vertically movable by means of actuating members (32) supported by the lower block (10) and a lower central blank holder (42) housed inside the lower peripheral blank holder (41) and vertically movable independently said lower peripheral blank holder (41) and, on the other part, the upper cutting punch (34) integral with the block upper (11) and intended to cooperate with said blank holder lower (41) and a matrix (43) housed inside the upper cutting punch (34) and intended to cooperate with the lower central blank holder (42), said matrix (43) being supported by the upper block (11) by means of at least one elastic compression member (44). Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que les organes d'actionnement (32) sont formés par au moins deux vérins double effet.Device according to claim 15, characterized in that the actuating members (32) are formed by at least two double-acting cylinders. Dispositif selon la revendication 11 ou 15, caractérisé en ce que le serre-flan central inférieur (42) et la matrice (43) comportent au moins deux rangées d'au moins deux logements (44, 45) pour les moyens (50) de formation desdites alvéoles (3).Device according to claim 11 or 15, characterized in that the lower central blank holder (42) and the matrix (43) have at least two rows of at least at least two housings (44, 45) for the training means (50) said cells (3). Dispositif selon la revendication 11 ou 17, caractérisé en ce que les moyens (50) de formation desdites alvéoles (3) comprennent, d'une part, au moins deux rangées d'au moins deux poinçons (51) fixes, montés chacun dans un support (52) solidaire du bloc inférieur (10) et disposé dans un logement (44) du serre-flan central inférieur (42) et, d'autre part, au moins deux rangées d'au moins deux bagues (55) disposées chacune dans un logement (45) de la matrice (43) et formant une empreinte (56) de forme complémentaire au poinçon (51) correspondant.Device according to claim 11 or 17, characterized in that the means (50) for forming said alveoli (3) comprise, on the one hand, at least two rows at least two fixed punches (51), each mounted in a support (52) integral with the lower block (10) and arranged in a housing (44) of the lower central blank holder (42) and, on the other hand, at least two rows of at least two rings (55) each arranged in a housing (45) of the matrix (43) and forming an imprint (56) of complementary shape with the corresponding punch (51). Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que les poinçons (51) et les empreintes (56) des bagues (55) ont une forme tronconique ou hémisphérique.Device according to claim 18, characterized in that the punches (51) and the imprints (56) rings (55) have a frustoconical or hemispherical shape. Dispositif selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que la paroi latérale des poinçons (51) et la paroi interne des bagues (55) sont lisses ou comportent des cannelures.Device according to claim 18 or 19, characterized in that the side wall of the punches (51) and the inner wall of the rings (55) are smooth or have grooves. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 18 à 20, caractérisé en ce que les poinçons (51) et les bagues (55) sont interchangeables.Device according to any one of the claims 18 to 20, characterized in that the punches (51) and the rings (55) are interchangeable. Dispositif selon la revendication 11 ou 15, caractérisé en ce que les moyens de tombage du bord périphérique du flan métallique (2) sont formés par le poinçon de coupe supérieur (34) et les moyens de roulage de ce bord tombé sont formés par le serre-flan périphérique inférieur (41) et ledit poinçon de coupe supérieur (34) qui comportent chacun sur son bord interne une gorge (48,49).Device according to claim 11 or 15, characterized in that the means for falling off the peripheral edge of the metal blank (2) are formed by the punch upper section (34) and the means for rolling this edge fallen are formed by the lower peripheral hold-down (41) and said upper cutting punch (34) which have each on its internal edge a groove (48,49). Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 22, caractérisé en ce que les moyens (70) de formation des plots (5a) en saillie dans la même direction que celle des alvéoles (3) comprennent au moins une tige verticale fixe (71), solidaire du bloc inférieur (10) et disposée dans un alésage (72) ménagé dans le serre-flan central inférieur (42) entre les logements (44) de réception des poinçons (51) et au moins un évidement (73) ménagé sur la face inférieure de la matrice (43) entre les logements (45) de réception des bagues (55) et en vis à vis de ladite tige (71).Device according to any one of the claims 11 to 22, characterized in that the means (70) for formation of the studs (5a) projecting in the same direction that that of the cells (3) comprise at least one rod fixed vertical (71), integral with the lower block (10) and disposed in a bore (72) formed in the central blank holder lower (42) between the receiving housings (44) punches (51) and at least one recess (73) formed on the underside of the matrix (43) between the housings (45) for receiving the rings (55) and facing said rod (71). Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 21, caractérisé en ce que les moyens (70) de formation des plots (5b) en saillie dans la direction opposée à celle des alvéoles (3) comprennent au moins une tige verticale (74), solidaire du bloc supérieur (11) et disposée dans un alésage (75) ménagé dans la matrice (43) entre les logements (45) de réception des bagues (55) et au moins un évidement (76) ménagé sur la face supérieure du serre-flan central inférieur (42) entre les logements (44) de réception des poinçons (51) et en vis à vis de ladite tige (74).Device according to any one of the claims 11 to 21, characterized in that the means (70) for formation of studs (5b) projecting in the opposite direction to that of the alveoli (3) comprise at least one rod vertical (74), integral with the upper block (11) and arranged in a bore (75) formed in the matrix (43) between the housings (45) for receiving the rings (55) and at least one recess (76) formed on the upper face of the blank holder lower central (42) between the receiving housings (44) punches (51) and opposite said rod (74). Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 21, caractérisé en ce que les moyens (80) de perçage du fond des alvéoles (3) comprennent au moins une pointe verticale (81) disposée à l'intérieur de chaque poinçon (51) et déplaçable sous l'action d'un piston (82) logé dans le support (52) du poinçon (51) correspondant entre une position rétractée par rapport au poinçon (51) et une position en saillie par rapport audit poinçon (51), ladite pointe (81) étant rappelée en position rétractée par un organe élastique (85).Device according to any one of the claims 11 to 21, characterized in that the means (80) for drilling the bottom of the cells (3) comprise at least one vertical tip (81) disposed inside each punch (51) and movable under the action of a piston (82) housed in the support (52) of the punch (51) corresponding between a retracted position relative to the punch (51) and a position projecting from said punch (51), said tip (81) being returned to the retracted position by a member elastic (85).
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