EP0860602B1 - Method for making a cylinder head cover for an internal combustion engine and cylinder head cover - Google Patents

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EP0860602B1
EP0860602B1 EP19970102906 EP97102906A EP0860602B1 EP 0860602 B1 EP0860602 B1 EP 0860602B1 EP 19970102906 EP19970102906 EP 19970102906 EP 97102906 A EP97102906 A EP 97102906A EP 0860602 B1 EP0860602 B1 EP 0860602B1
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Zylinderkopfhaube für eine Brennkraftmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Zylinderkopfhaube gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 4. The invention relates to a method of manufacturing a cylinder head cover for an internal combustion engine according to the preamble of claim 1 and a cylinder head cover according to the preamble of the claim. 4

Zylinderkopfhauben von heutigen Brennkraftmaschinen müssen auf dem Zylinderkopf gut abgedichtet und möglichst körperschallentkoppelt montiert werden. Cylinder head covers of today's internal combustion engines must be well sealed in the cylinder head and borne sound isolation as possible assembled. Es sind dazu Lösungen mit geteilter Haubenkonstruktion bekannt, bei denen zwei Haubenteile aus Metallblech oder Leichtmetall-Druckguß über anvulkanisiertes Gummi miteinander verbunden sind, welche eine schallentkoppelte Verbindung zwischen den beiden Haubenteilen (US-PS 3,692,335) herstellen. There are known solutions to split hood structure in which two cover parts of sheet metal or light metal die casting are interconnected via anvulkanisiertes rubber, which produce a sound-decoupled connection between the two hood parts (US-PS 3,692,335). Dieses Gummi kann gleichzeitig auch zur Anformung der Dichtung gegenüber der bearbeiteten Zylinderkopfoberfläche dienen (DE 26 38 982). This rubber can be simultaneously used for conformation of the seal against the machined cylinder head surface are used (DE 26 38 982). Diese bekannten Lösungen haben sich in der Praxis nicht durchgesetzt. These known solutions have not prevailed in practice.

Bei einer Lösung nach der heutigen Praxis wird zwischen einem Befestigungsflansch der aus Leichtmetalldruckguß oder tiefgezogenem Blech geformten Zylinderkopfhaube eine mit Verpressungsbegrenzern in Form von metallenen Hülsen versehene Elastomerdichtung eingesetzt, wobei diese Hülsen von Befestigungsschrauben durchsetzt sind, welche den Befestigungsflansch der Zylinderkopfhaube über die Elastomerdichtung an die Zylinderkopfoberfläche anziehen. In a solution according to present-day practice one provided with Verpressungsbegrenzern in the form of metal sleeves elastomer seal is interposed between a mounting flange of the molded Leichtmetalldruckguß or deep-drawn sheet-metal cylinder head cover, said sleeves are penetrated by fastening screws which the mounting flange of the cylinder head cover through the elastomeric seal to the cylinder head surface attract. Die Dichtung ist hierbei ein vorgefertigtes, separates Teil, welches zur Verstärkung außer den hülsenförmigen Verpressungsbegrenzern auch noch eine rahmenförmige metallene Versteifung enthält. The seal is in this case a prefabricated separate part which also contains reinforcing except for the sleeve-shaped Verpressungsbegrenzern a frame-shaped metal reinforcement. Hinsichtlich der Herstellkosten und der Dichtheit ist diese Lösung zufriedenstellend, läßt aber noch Wünsche bezüglich der Schallentkoppelung offen. In terms of production costs and the tightness of this solution is satisfactory, but still leaves wishes regarding sound insulation open.

Zylinderkopfhauben aus Kunststoff werden zur Gewichtsersparnis in jüngerer Zeit bereits eingesetzt. Cylinder head covers made of plastic are already used to save weight recently. Eine Dichtung ist dabei wie im vorbeschriebenen Fall separat zwischen dem Befestigungsflansch der Zylinderkopfhaube und der Zylinderkopfoberfläche eingeklemmt. A gasket is clamped as in the case described above separately between the mounting flange of the cylinder head cover and the cylinder head surface. Bei solchen Kunststoffhauben hat sich als problematisch herausgestellt, daß sie sich materialbedingt im Betrieb "setzen", was die Dichtheit beeinträchtigt. In such plastic hoods, has proven to be problematic that they "settle" is due to the material in use, which affects the tightness. Aus diesem Grunde werden solche Kunststoffhauben mit eingearbeiteten metallenen Befestigungshülsen hergestellt, welche die nachteiligen Auswirkungen des Setzens bei der Befestigung unterbinden, jedoch den Aufwand bei der Herstellung der Kunststoffhaube erhöhen. For this reason such plastic hoods are made with inlaid metal fastening sleeves which prevent the adverse effects of putting in the attachment, but increase the effort in making the plastic hood.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen einer Zylinderkopfhaube sowie eine Zylinderkopfhaube der eingangs genannten Art zu schaffen, die hinsichtlich der Herstellkosten, der Dichteigenschaften und der Entkopplung gleichermaßen befriedigt. The invention has for its object to provide a method of manufacturing a cylinder head cover and a cylinder head cover of the aforementioned type that meets terms of manufacturing costs, the sealing properties and the decoupling alike.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen ein Verfahren nach Anspruch 1 und eine Zylinderkopfhaube nach Anspruch 4. To achieve this object a method according to claim 1 and a cylinder head cover according to claim 4 are used.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Die Erfindung sieht eine direkte, dauerhafte und dichte Verbindung zwischen dem Elastomer der Dichtung und dem Kunststoff der Zylinderkopfhaube mittels Klebung und vorausgehender Koronabehandlung mindestens einer der zu verbindenden Flächen vor, wie sie schon seit vielen Jahren in der Drucktechnik für das Bedrucken von Kunststoffoberflächen eingesetzt wird (vgl. "Vorbehandlung von Kunststoffoberflächen für Bedruckung und Kennzeichnung" von M. Theiwes, Firmendruckschrift der Firma ARCOTEC Oberflächentechnik GmbH, Dezember 1996). The invention provides a direct, permanent and tight connection between the elastomer of the seal and the plastic of the cylinder head cover by means of adhesive and of preceding corona treating at least one of the surfaces to be joined, such as is used in the printing industry for printing on plastic surfaces for many years ( see. "pretreatment of plastic surfaces for printing and labeling" by M. Theiwes, company publication of the firm ARCOTEC surface technology GmbH, December 1996). Nach einer solchen Koronabehandlung läßt sich erfindungsgemäß die vorgefertigte Elastomerdichtung mit einvulkanisierten metallenen Versteifungen dauerhaft an das Haubenteil aus Kunststoff direkt ankleben. After such treatment, the corona pre-elastomer gasket according to the invention can glue with embedded metal reinforcements permanently directly to the hood part made of plastic. Zur Vorbereitung der Klebung wird vorteilhaft eine Hochfrequenz-Koronabehandlung der an das Haubenteil anzubindenden Fläche der Dichtung unter Einbringen der vorgefertigten Elastomerdichtung zwischen eine Elektrode und eine Gegenelektrode mit intensivem Elektronenbeschuß dieser Elastomerfläche vorgenommen, um so die genannte Fläche der Dichtung zur Vorbereitung des Verklebens mit der Haube zu aktivieren. In preparation for the adhesion, a high-frequency corona treatment of the verify binding to the hood part surface of the seal under insertion of the prefabricated elastomer seal between an electrode and a counter electrode is advantageously carried out with an intense electron bombardment this elastomer surface so that said surface of the gasket for the preparation of bonding with the hood to activate.

Bei einer Zylinderkopfhaube nach der Erfindung greifen die Befestigungsschrauben zum Verbinden der Zylinderkopfhaube mit dem Zylinderkopf bevorzugt direkt an dem metallenen Rahmen an. In a cylinder head cover according to the invention, the fastening screws engage for connecting the cylinder head cover to the cylinder head preferably directly to the metal frame. Dabei werden vorteilhaft rippenartige Vorsprünge des Elastomerteils der Dichtung gegen die plane Zylinderkopfoberfläche flachgedrückt, wobei diese Vorsprünge vorzugsweise innerhalb der Schraubenkraft-Angriffspunkte am Rahmen liegen. Advantageously rib-like projections of the elastomeric part of the seal against the flat surface of the cylinder head are flattened, which projections are preferably within the helical force engagement points on the frame. So wird eine hohe Dichtwirkung bei gleichzeitig ausgezeichneter Schallentkopplung und damit Geräuschdämpfung erzielt. Thus, a high sealing effect is achieved while providing excellent sound insulation and noise attenuation.

Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. The invention is explained in detail below with reference to schematic drawings of embodiments in more detail. Es zeigen: Show it:

Fig. 1 Fig. 1
einen Querschnitt durch einen perspektivisch dargestellten oberen Endbereich eines Zylinderkopfs mit daran montierter Zylinderkopfhaube gemäß der Erfindung; a cross section through a top end portion shown in perspective of a cylinder head with a cylinder head cover mounted thereon according to the invention;
Fig. 2 und 3 Fig. 2 and 3
vergrößerte Detailschnitte an den linken bzw. rechten Anbindungsstellen von Haube und Dichtung der Fig. 1; enlarged detailed sections at the left and right connection points of cap and seal of FIG. 1;
Fig. 4 und 5 FIGS. 4 and 5
in Detailschnitten gemäß den Fig. 2 und 3 eine abgewandelte Ausführung einer Zylinderkopfhaube gemäß der Erfindung. in detail sections of FIGS. 2 and 3, a modified embodiment of a cylinder head cover according to the invention.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Schnitt durch eine Zylinderkopfhaube 2, 4 in auf einem Zylinderkopfgehäuse 1 montiertem Zustand. Fig. 1 shows schematically a section through a cylinder head cover 2, 4 in the assembled on a cylinder head housing 1 state. Die Stellen, an denen die Zylinderkopfhaube 2, 4 abdichtend an der Zylinderkopfoberfläche 12 anliegen, sind vergrößert in den Fig. 2 und 3 dargestellt, wobei Fig. 3 gegenüber Fig. 1 um 180° verdreht gezeichnet ist. The points at which the cylinder head cover 2, 4 abut sealingly on the cylinder head surface 12 are enlarged in Figs. 2 and 3, wherein Fig. 3 compared to FIG. 1 twisted by 180 degrees is shown.

In den Fig. 2 und 3 sind die Details erheblich deutlicher zu erkennen. In FIGS. 2 and 3, the details are much more noticeable. Mit der Bezugszahl 2 ist ein Haubenteil aus einem schlagfesten Kunststoff bezeichnet. The reference numeral 2, a hood part of an impact resistant plastic is designated. Bezugszahl 4 bezeichnet eine vorgefertigte Elastomerdichtung, wobei in das Elastomermaterial 6 dieser Elastomerdichtung ein im Querschnitt im wesentlichen C-förmiger Metallrahmen 8 einvulkanisiert ist. Reference numeral 4 denotes a prefabricated elastomeric seal, wherein a is vulcanized in cross-section a substantially C-shaped metal frame 8 in the elastomeric material 6 of the elastomer seal. Auf ihrer der Zylinderkopfoberfläche 12 zugewandten Seite hat die Dichtung 4 einen rippenartigen Vorsprung 10, der in den Fig. 2 und 3 in unverformtem Zustand gezeichnet ist, in der montierten Lage tatsächlich jedoch an die Zylinderkopfoberfläche 12 flach angedrückt ist, so daß sich an der Stelle unterhalb der Spitze des Vorsprungs 10 eine Druckspitze bildet. on its side facing the cylinder head surface 12 side has the seal 4 is a rib-like projection 10 which is drawn in the non-deformed state in Figs. 2 and 3, but actually pressed flat in the mounted position to the cylinder head surface 12 so that at the location forms a peak pressure below the tip of the projection 10 degrees.

Die Zylinderkopfhaube 2 hat einen Flansch 14, dessen Unterseite 16 der Oberseite 5 der Dichtung 4 zugewandt ist. The cylinder head cover 2 has a flange 14 whose lower faces 16 of the top side 5 of the seal. 4 Auf dieser Oberseite 5 ist das Elastomer der Dichtung 4 mittels HF-Koronabehandlung aktiviert und mittels eines geeigneten Klebstoffes an die Unterseite 16 des Flansches 14 angeklebt. On this upper surface 5 of the elastomer of the gasket 4 is activated by means of RF corona treatment and adhered by a suitable adhesive to the underside 16 of the flange fourteenth

Der Flansch 14 hat beidseitig vorspringende Klauen 18, 20, mit denen er das beidseitig abgesetzte Oberteil 9 der Dichtung 4 umgreift. The flange 14 has both ends projecting claws 18, 20, with which it engages around the sides remote upper part 9 of the seal. 4

Das C-Profil des Metallrahmens 8 ist mit einer Abkröpfung 11 versehen, die parallel zur Zylinderkopfoberfläche 12 verläuft. The C-section of the metal frame 8 is provided with an angled portion 11 which extends parallel to the cylinder head surface 12th

Im Bereich von Schrauben 22 zum lösbaren Verbinden der Zylinderkopfhaube 2, 4 mit dem Zylinderkopfgehäuse sind sowohl der Befestigungsflansch 14 als auch die Elastomerdichtung 4 verbreitert (s. die perspektivische Darstellung in Fig. 1 und die Fig. 3). In the range of screws 22 for removably connecting the cylinder head cover 2, 4 to the cylinder head housing, both the mounting flange 14 and the elastomer gasket 4 are widened (s. A perspective view in Fig. 1 and Fig. 3). Der Metallrahmen 8 ist in diesem Bereich von einem Schraubendurchgangsloch durchsetzt, und die Dichtung 4 sowie der Befestigungsflansch 14 sind von größeren Durchgangslöchern zum Durchlassen des Kopfes 24 der Schraube 22 durchsetzt. The metal frame 8 is penetrated in this region by a screw through hole, and the gasket 4 and the mounting flange 14 are penetrated by larger holes for passing the head 24 of the screw 22nd

Der im Profil C-förmige Metallrahmen 8 begrenzt definiert die Verformbarkeit des Elastomermaterials 6 der Dichtung 4 in Richtung senkrecht zur Zylinderkopfoberfläche 12. The profile C-shaped metal frame 8 limits defines the deformability of the elastomeric material 6 of the gasket 4 in the direction perpendicular to the cylinder head surface 12th

Die Zylinderkopfhaube wird erfindungsgemäß wie folgt hergestellt: The cylinder head cover is produced according to the invention as follows:

Zunächst wird aus einem schlagfesten Kunststoff das Haubenteil 2 mit dem Befestigungsflansch 14 in üblicher Weise geformt, z. First, the cap portion 2 is formed with the mounting flange 14 in the usual manner of an impact resistant plastic such. B. im Spritzgußverfahren. As by injection molding.

Getrennt davon wird die Dichtung 4 mit eingelegtem Metallrahmen 8 durch Vulkanisieren des Elastomermaterials 6 in einer Form hergestellt. Separately, the seal is made 4 with an inserted metal frame 8 by vulcanization of the elastomeric material 6 in a mold. Die Dichtung 4 hat dann die Gestalt gemäß den Fig. 1 bis 3. The seal 4 then has the shape shown in FIGS. 1 to 3.

Anschließend wird die der Unterseite 16 des Befestigungsflansches 14 zugewandte elastomere Fläche 5 der Dichtung 4 im Hochfrequenzverfahren koronabehandelt, wobei die Dichtung sich zwischen einer Elektrode und einer geerdeten Gegenelektrode befindet. Subsequently, the bottom 16 of the attachment flange 14 is facing elastomeric surface 5 of the seal 4 corona treated in a high frequency process, where the seal is located between an electrode and a grounded counter electrode. Als Gegenelektrode kann hierbei der Metallrahmen 8 dienen. As the counter electrode, the metal frame 8 can serve. Bei der Koronabehandlung wird die Elastomerfläche 5 der Dichtung 4 mit hoher Frequenz (25 bis 50 kHz) mit Elektronen beschossen. In corona treatment, the elastomer surface 5 of the seal 4 having a high frequency (25 to 50 kHz) bombarded with electrons. Durch den intensiven Beschuß werden in der Fläche 5 die Molekülketten aufgebrochen. Due to the intensive bombardment of the molecular chains are broken up in the surface. 5 An die Bruchstellen lagern sich geladene Ionen an, an die sich Moleküle eines geeigneten Klebstoffes anlagern können. charged ions to attach to the breaking points, to which molecules of a suitable adhesive can be deposited. Zur Koronabehandlung genügt es in vielen Fällen, die Elastomerfläche 5 mehrmals mit einer einfachen Walzenelektrode zu überrollen. Corona treatment, it is sufficient in many cases five times to roll the elastomer surface with a simple roller electrode. Bei der Serienfertigung lassen sich mehrere solche Walzenelektroden gleichzeitig einsetzen, was die Behandlungsdauer auf wenige Sekunden reduziert. In mass production, several such roller electrodes can be used simultaneously, which reduces the processing time to a few seconds.

Der Klebstoff wird nach der Koronabehandlung in Form einer Raupe auf die Oberseite 5 der Dichtung 4 und/oder die Unterseite 16 des Befestigungsflansches 14 des Haubenteils 2 aufgebracht. The adhesive is applied after the corona treatment in the form of a bead on the top side 5 of the seal 4 and / or the underside 16 of the mounting flange 14 of the hood part. 2 Danach werden Haubenteil 2 und Dichtung 4 in eine heizbare, vorgewärmte Klebevorrichtung (nicht gezeigt) eingebracht, in denen die Teile in Klebeposition in geschlossenem Zustand für eine vorgegebene Verweilzeit auf einer vorgegebenen Aushärtetemperatur gehalten werden. Thereafter cap portion 2 and the seal 4 in a heatable, preheated adhesion apparatus (not shown) is introduced, in which the parts in bonding position are held in the closed state for a predetermined dwell time to a predetermined curing temperature. Bei ersten Versuchen betrugen die Verweilzeit 15 min. In initial experiments, the residence time was 15 min. und die Aushärtetemperatur 180° C. Danach wird die Klebevorrichtung geöffnet, und es wird die fertige Zylinderkopfhaube 2, 4 mit fest am Haubenteil 2 angeklebter Dichtung 4 aus der Klebevorrichtung entnommen. and the curing temperature of 180 ° C. Thereafter, the adhesive device is opened, and it becomes the finished cylinder head cover 2, 4, taken with a permanently glued to the cap portion 2 the gasket 4 from the adhesive device.

Beim anschließenden Montieren der Zylinderkopfhaube 2, 4 am Zylinderkopfgehäuse 1 werden durch die in gleichmäßigen Abständen vorgesehenen Schraubenlöcher in der Dichtung 4 die Schrauben 22 durchgesteckt und mit den zugehörigen Gewindelöchern 25 im Zylinderkopf verschraubt. During the subsequent mounting of the cylinder head cover 2, 4 to the cylinder head housing 1, the screws are put through 22 and screwed to the corresponding threaded holes 25 in the cylinder head by the measures provided at equal intervals in the screw holes of the gasket. 4 Dabei greifen die Schraubenköpfe 24 mit ihrer Unterseite an dem Steg 13 des C-förmigen Rahmens 8 an und drücken die Dichtung 4 über diesen Steg 13 direkt an die Zylinderkopfoberfläche 12. Die dabei erzeugte Druckkraft drückt die rippenartigen Vorsprünge 10 der Elastomerdichtung 4 flach, so daß eine dauerhafte, leckage-freie Dichtwirkung erzielt ist. In this case, 24 engage the screw heads with their underside on the web 13 of the C-shaped frame 8 and press the seal 4 on this web 13 directly to the cylinder head surface 12. The thrust force produced thereby, the elastomer gasket 4 presses the rib-like projections 10 flat so that a durable, leak-free sealing effect is achieved.

Eine gute Geräuschentkopplung ist einerseits durch die Wahl eines geeigneten Kunststoffes als Werkstoff des Haubenteils 2 und andererseits durch die direkte Verklebung des Haubenteils 2 mit dem Elastomer der Dichtung 4 ohne Zwischenschaltung von schallübertragenden Metallelementen erzielt. A good noise decoupling is achieved on the one hand by the choice of a suitable plastic as a material of the cover part 2 and the other by the direct bonding of the cover part 2 with the elastomer of the gasket 4 without the interposition of sound-transmitting metal elements.

Für die abgewandelte Ausführung zeigen die Fig. 4 und 5 die beiden Verbindungsstellen links und rechts analog zu Fig. 1 zwischen Zylinderkopfhaube 2, 4 und Zylinderkopfgehäuse 1, wobei gleiche oder gleichwirkende Teile der Einfachheit halber mit gleichen Bezugszeichen belegt sind. For the modified embodiment of Figures 4 and 5 show. The two connection points to the left and right analogous to FIG. 1 between the cylinder head cover 2, 4 and cylinder head housing 1, the same or equivalent parts sake of simplicity, been given the same reference numerals.

Anders als bei der Ausführung nach den Fig. 2 und 3 ist hier der metallene Rahmen 8 im Querschnitt S-förmig und liegt nur in einem begrenzten Bereich außerhalb der Schraubenverbindung direkt an der Zylinderkopfoberfläche 12 an. Unlike the embodiment of FIGS. 2 and 3 here is the metal frame 8 in cross-section S-shaped and is located only in a limited area outside the screw connection directly to the cylinder head surface 12. Der Abstand zwischen Zylinderkopfoberfläche 12 und Schraubenkopf 24 wird bei dieser Ausführung durch einen Bundabschnitt 26 der Schraube 22 überbrückt. The distance between the cylinder head surface 12 and screw head 24 is bridged by a collar portion 26 of the screw 22 in this embodiment.

Ein weiterer Unterschied besteht darin, daß außerhalb des Bereiches zum Durchlassen des Schraubenschaftes und des Bundabschnittes 26 die Dichtung 4 auf der Seite der Zylinderkopfoberfläche 12 mit zwei elastomeren Vorsprüngen 10, 10' versehen ist, die auch in diesem Fall unverformt dargestellt sind, tatsächlich in montiertem Zustand jedoch gegen die Zylinderkopfoberfläche 12 flachgedrückt sind. Another difference is that the seal 4 is provided on the side of the cylinder head surface 12 with two elastomeric projections 10, 10 'outside the region for passage of the screw shank and the collar portion 26, which are shown undeformed in this case, actually, in the assembled state, however, are pressed flat against the cylinder head surface 12th Hierdurch wird eine abgestufte Dichtwirkung erzielt. In this way, a stepped sealing effect is achieved.

Bevorzugte Werkstoffe zur Herstellung des Haubenteils 2 sind Polyamid (PA 6.6) oder Polyphenylen (PPS) mit Glasfaserverstärkung und/oder mineralischer Füllung. Preferred materials for making the cover part 2 are polyamide (PA 6.6) or polyphenylene (PPS) with glass fiber reinforcement and / or mineral filling.

Als Elastomermaterial der Dichtung 4 werden bevorzugt Acrylat-Kautschuk (ACM), Ethylen-Acrylat-Kautschuk (AEM) oder Fluor-Kautschuk (FPM) eingesetzt. As the elastomer material of the seal 4 acrylate rubber are preferred (ACM), ethylene acrylate rubber (AEM) or fluorine rubber (FPM) used.

Der Rahmen 8 wird vorteilhaft aus Stahlblech gezogen und gestanzt oder als Druckgußteil aus einer Leichtmetallegierung, insbesondere Al-Legierung, hergestellt. The frame 8 is advantageously drawn from steel plate and punched, or produced as a die-casting from a light metal alloy, in particular Al-alloy.

Claims (7)

  1. A method for manufacturing a cylinder head cover for a combustion engine having a cover member (2) and a seal (4) made of an elastomer (6), which includes a stiffer (8) and which serves for sealing with respect to a cylinder head surface (12), characterized by
    forming the cover member (2) of plastics,
    activating a surface (5) of the seal (4) opposite the cover member by corona treatment,
    applying an adhesive (7) onto the activated surface (5) of the seal and/or onto a counter surface (16) of the cover member (2),
    inserting the cover member (2) and the seal (4) into a heatable, preheated adhesion apparatus,
    holding the adhesion apparatus in closed condition for a predetermined period of time at a predetermined temperature and
    removing the ready cylinder head cover from the adhesion apparatus.
  2. A method according to claim 1, characterized in that surface (16) of the cover member (2) opposite the seal is also activated by corona treatment.
  3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the corona treatment is a radio frequency treatment.
  4. A cylinder head cover for a combustion engine having a cover member (2) and a seal (4) made of an elastomer, which includes a metallic stiffener (8) and which serves for sealing with respect to the cover member (2) and a cylinder head surface (12), characterized in that
    the cover member (2) is made of plastics, and
    the cover member (2) and the seal (4) are joined to form a prefabricated unit by means of a corona treatment of the surface (5) of the seal (4) opposite the cover member, and by adhesion by means of an adhesive.
  5. A cylinder head cover according to claim 4, characterized in that the stiffer (8) is formed by a closed frame integrated into the elastomer of the seal, at which fixing screws (22) for removably connecting the cylinder head cover (2, 4) with the cylinder head (1) directly engage.
  6. A cylinder head cover according to claim4 or 5,
    characterized in that the frame (8) has a substantially C-shaped cross section.
  7. A cylinder head cover according to one of claims 4 to 6, characterized in that the seal (4) on the side facing the cylinder head (1) comprises at least one rib-like projection (10) which in assembled condition of the cylinder head cover (2, 4) is flatly pressed to the cylinder head surface (12).
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