EP0837754B1 - Pince-etau - Google Patents

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Publication number
EP0837754B1
EP0837754B1 EP96925782A EP96925782A EP0837754B1 EP 0837754 B1 EP0837754 B1 EP 0837754B1 EP 96925782 A EP96925782 A EP 96925782A EP 96925782 A EP96925782 A EP 96925782A EP 0837754 B1 EP0837754 B1 EP 0837754B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lever
grip pliers
pliers according
lock grip
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96925782A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0837754A1 (fr
Inventor
Lucien Roger Grayo
Jean-Paul Zerkovitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Facom SA
Original Assignee
Facom SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Facom SA filed Critical Facom SA
Publication of EP0837754A1 publication Critical patent/EP0837754A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0837754B1 publication Critical patent/EP0837754B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/12Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/14Locking means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/12Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears
    • B25B7/123Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears with self-locking toggle levers

Definitions

  • the present invention relates to a vise grips of the type described in the preamble to the claim 1 (see US-A-5,233,893, for example).
  • Locking pliers of this type allow to exercise for a long time, without intervention of the operator, a significant clamping force on a object, or more frequently on two objects to be assembled.
  • the object of the invention is to eliminate this disadvantage in providing a design vise grip simple and ergonomic that the operator can open all by mastering this opening. In particular, if the tightening was carried out with one hand, the operator can open the vise grip with one hand.
  • the vice grip according to the invention can have one or more of the characteristics described in claims 2 to 19.
  • the vise grip 1 shown in the Figures 1 to 3, generally planar, consists of a fixed crew 2 and a mobile crew 3.
  • Fixed crew 2 has a general S shape very elongated with a distal end portion or before 4 constituting a fixed jaw, part approximately proximal or rear end 5 approximately parallel in part 4 and constituting a first handle or fixed handle, and an intermediate connecting part 5A. In the normal position of use shown, the jaw 4 is lower than the handle 5.
  • the moving assembly 3 comprises a movable jaw 6 of generally triangular shape, including the rear vertex lower is articulated at the root of the fixed jaw by a pivot 7, and a toggle mechanism 8 provided with a adjusting device 9.
  • the toggle mechanism 8 includes a actuating lever 10 whose front end is articulated at the upper rear vertex of the movable jaw by a pivot 11, and the rear end of which forms a second handle or movable handle 12, located under the fixed handle 5.
  • Mechanism 8 also includes a connecting rod 13 whose front end is articulated at a point intermediate of the lever 10 by a pivot 14, and of which the rear end carries a pivot 15.
  • This pivot passes through oblong lights along the general axis of the handle 5, provided in the two wings of a yoke 16, which is part of the adjusting device 9.
  • the connecting rod 13 has a protuberance 17 in U, directed towards the handle 12, which forms at its base has a slot 18.
  • this connecting rod has a single hooking tooth 19 whose face front forms an upper arc 19A centered at 14, a lower arc 19B of smaller radius, and a radial face 19C, facing downwards, connecting these two arches.
  • Face 19C which constitutes the face of attachment, is substantially radial with respect to the pivot 14.
  • the adjusting device 9 comprises a nut 20 fixed in the handle 5, a screw 21 which passes through this nut, and an operating button 22.
  • the front end of the screw crosses freely the web of the yoke 16 and, inside it, is equipped with a head of the rear end of the connecting rod 8.
  • the rear end of the screw 21 forms a square or a hexagon 23 received sliding in a recess conjugate 24 of a sheath 25.
  • the button 22 is fixed on this sleeve so that an inner collar 26 handle 5 is trapped between this button and a outer flange 27 of the sleeve 25. From this way, the operating knob is rotatably mounted, but immobilized in translation, at the rear end of the handle 5.
  • the mechanism 8 also includes a finger locking / unlocking 28 articulated on the lever 12 by a pivot 29 adjacent to the pivot 14.
  • this finger On its inner side, facing the handle 5, this finger has a recess bounded upwards by a triangular tooth upper 30, which forms a single hooking tooth, and down by a lower triangular tooth 31 stop.
  • the upper edge 31A of the latter is radial with respect to pivot 29.
  • finger 28 has a protuberance 32.
  • the part of the finger which carries teeth 30 and 31 and the protuberance 32 is constituted by a separate part reported.
  • this piece can be made of metal and the rest of the plastic finger.
  • Mechanism 8 also includes a spring multifunction 33.
  • This spring includes a rear part helical 34 hooked under tension to the connecting rod 13 close of the pivot 15, then a rectilinear part 35 which extends, substantially along the general axis of the fixed handle 5, to pivot 11, then a hairpin part 36 which surrounds this pivot on a revolution and a half and comes press protuberance 32 with finger 28, stretching to rotate this finger clockwise around the pivot 29.
  • the vise grip is in its position maximum opening shown in Figure 1, in which the face 19C of the connecting rod is supported on the face 31A and the tooth of finger 30 is in contact with the face 19A of the connecting rod. This prohibits greater spacing relative of the two handles.
  • This socket is maintained thanks to the support of the end 36 of the spring 33 and to the tension of its part 34, which requests the movable jaw 6 at the opening.
  • the rear part 28A of the finger 28 forms a trigger which protrudes slightly under the part lever 10.
  • the operator raises, with its four fingers, the handle 12 to bring it closer the handle 5 (direction F of Figure 1), which is wedged in the palm of your hand.
  • the corner 11-14-15 opens progressively, and the movable jaw 6 approaches the jaw fixed 4, stretching part 34 of spring 33, until pinch object 38.
  • the tip of the tooth 19 approaches that of tooth 30, the contact of the tip of tooth 30 on the arch 19A and that of the tip of tooth 31 on arc 19B being held in permanently thanks to part 36 of the spring.
  • the finger 28 is blocked relative to the lever 10, so that the trigger 28A also forms an input area for the operator's index.
  • the operator slightly increases the angle of the knee brace and causes the tooth to click into place 30 behind tooth 19, as shown in Figure 3.
  • the upper face of the tooth 30 is then substantially radial with respect to pivot 14, and the stresses due when tightening, they tend to open the angle formed by the axis 29, the tip of tooth 30 and the axis 14.
  • the tip of the tooth 30 then abuts on the surface 19B of the connecting rod and prevents such an opening.
  • the tool has then reached its position stable clamping, for which the angle 11-14-15 is slightly less than 180 °, and typically of the order of 170 to 175 °. In this position, the trigger protrudes more strongly under lever 10. The snap can thus be felt by the operator's index finger.
  • the operator under special conditions accessibility of the parts to be clamped, can use the clamp overturned with the palm on the branch 12, two four fingers on branch 5 and thumb on the trigger 28A.
  • Figure 4 shows the tool in its stable clamping position of a thick object 38 maximum (a few centimeters in practice). In that case, screw 21 is almost completely unscrewed, i.e. until bring pivot 15 near the rear end lights 37, as shown in Figure 5.
  • Figure 6 shows a variant of the Figure 4 vise grips with level indicator Clamping.
  • the lever 10 has a protuberance 39 projecting towards the handle 5, pierced with a orifice 40.
  • the protrusion 17 of the rod appears more or less in the orifice 40, and this can be changed by turning in one direction or in the other the button 22: the more this opening is free, the more the final tightening is strong.
  • the indicator indicates, while we have not still tightened the workpiece, the degree of the clamping force which we will obtain after having carried out the maneuver of tightening to reach the stable position of teeth 19 and 30.
  • the orifice 40 can be produced on protrusions 39 located on both sides of the protrusion 17, so that the indicator is clearly visible from two sides of the pliers. These protrusions 39 form then the two openwork wings of a yoke receiving the protuberance 17.
  • the indicator can be viewed by a left or right handed. It can be watched too when using the clamp in position overturned, with thumb on trigger.
  • FIG. 6 shows a protuberance 17 of circular shape and an orifice circular shape.
  • the indicator can be consisting of a protrusion 17 and an orifice 40 of various forms.
  • Figure 10 shows the application of the invention to a vise grip whose configuration general is reversed compared to the previous one: the fixed jaw 4 is in line with the handle 5, and the movable jaw 6 is on the same side of the right connecting the pivots 7 and 15 as the lever 10. From more, the screw 21 extends forward, in the handle 5, from pivot 15 (possibly with use yoke as above), and nut 20 is a cylindrical wheel rotatably mounted, but immobilized in translation, about halfway down the crew fixed 2.
  • the thread between the screw 21 and the nut 20 can be single thread or double thread, as known in itself.
  • the vice grip can be stored in the state closed by simply bringing the handles together, without having to operate the adjusting screw. Closing the clamp for storage is therefore done with one hand, whereas for classic pliers you need two hands, one to turn the adjusting screw and the other to close the clamp.
  • closing the clamp for it is stored faster - in one gesture - because it do not have to turn the adjusting screw.
  • Locking pliers in general, and locking pliers according to the invention in particular can be made from cut, punched sheets, stamped, then assembled. Therefore, the most often, for handles in particular, sheaths in synthetic resin (plastic) to ensure comfort and ergonomics during tightening.
  • Locking pliers are often used to bring together and maintain parts for welding. In this case there are weld or slag spatter still hot, encrusted in the plastic sheath; this causes rapid deterioration of the sheath, but above all can cause hand injuries when of a later operation.
  • the upper sheath 41 fitted on the handle 5 until its connection with the intermediate part 5A, protects the mechanism (toggle, spring, teeth 19 and 30) up to the parts close to the jaws, laterally and on top of the tool.
  • the sheath 42 may include a hole 45 for hanging the tool.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
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  • Steering Devices For Bicycles And Motorcycles (AREA)
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  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

La présente invention est relative à une pince-étau du type décrit dans le préambule de la revendication 1 (voir le document US-A-5 233 893, par exemple).
Les pinces-étaux de ce type permettent d'exercer pendant une longue durée, sans intervention de l'opérateur, une force de serrage importante sur un objet, ou plus fréquemment sur deux objets à assembler.
Pour conférer à l'outil une position stable de serrage, les mécanismes à genouillère classiques sont conçus pour franchir légèrement leur alignement en fin de serrage, en jouant sur l'élasticité des pièces. Il en résulte un sérieux inconvénient : le desserrage de la pince-étau libère brusquement l'énergie élastique emmagasinée au serrage, ce qui provoque un choc, qui peut être violent et dangereux, dans la main de l'opérateur.
L'invention a pour but d'éliminer cet inconvénient en fournissant une pince-étau de conception simple et ergonomique que l'opérateur peut ouvrir tout en maitrisant cette ouverture. En particulier, si le serrage a été effectué avec une seule main, l'opérateur pourra ouvrir la pince-étau d'une seule main.
A cet effet, elle a pour objet une pince-étau du type précité, caractérisée par la partie caractérisante de la revendication 1.
La pince-étau suivant l'invention peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques décrites dans les revendications 2 à 19.
Des exemples de réalisation de l'invention vont maintenant être décrits en regard des dessins annexés, sur lesquels :
  • la Figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'une pince-étau conforme à l'invention, en position d'ouverture maximale et réglée pour serrer un objet d'épaisseur minimale;
  • la Figure 2 est une vue extérieure correspondante de la poignée fixe;
  • la Figure 3 est une vue analogue à la Figure 1 montrant la pince-étau en position de serrage;
  • la Figure 4 est une vue analogue à la Figure 3 d'une variante de la pince-étau, dans sa position de serrage d'un objet d'épaisseur proche de la valeur maximale;
  • la Figure 5 est une vue analogue à la Figure 2 mais correspondant au réglage de la Figure 4;
  • la Figure 6 est une vue extérieure d'une variante munie d'un indicateur du degré de serrage;
  • la Figure 6A est une vue partielle d'une variante;
  • les Figures 7 à 9 sont des vues partielles illustrant l'utilisation de l'indicateur de serrage de la Figure 6;
  • la Figure 10 est une vue analogue à la Figure 3, relative à un autre mode de réalisation de la pince-étau suivant l'invention; et
  • la Figure 11 est une vue extérieure d'une variante de la pince-étau de la Figure 6.
La pince-étau 1 représentée sur les Figures 1 à 3, de forme générale plane, est constituée d'un équipage fixe 2 et d'un équipage mobile 3.
L'équipage fixe 2 a une forme générale en S très allongée qui présente une partie d'extrémité distale ou avant 4 constituant un mors fixe, une partie d'extrémité proximale ou arrière 5 à peu près parallèle à la partie 4 et constituant une première poignée ou poignée fixe, et une partie intermédiaire de liaison 5A. Dans la position normale d'utilisation représentée, le mors 4 se trouve plus bas que la poignée 5.
L'équipage mobile 3 comprend un mors mobile 6 de forme générale triangulaire, dont le sommet arrière inférieur est articulé à la racine du mors fixe par un pivot 7, et un mécanisme à genouillère 8 muni d'un dispositif de réglage 9.
Le mécanisme à genouillère 8 comprend un levier d'actionnement 10 dont l'extrémité avant est articulée au sommet arrière supérieur du mors mobile par un pivot 11, et dont l'extrémité arrière forme une seconde poignée ou poignée mobile 12, située sous la poignée fixe 5.
Le mécanisme 8 comprend également une bielle 13 dont l'extrémité avant est articulée en un point intermédiaire du levier 10 par un pivot 14, et dont l'extrémité arrière porte un pivot 15. Ce pivot traverse des lumières oblongues suivant l'axe général de la poignée 5, prévues dans les deux ailes d'une chape 16, laquelle fait partie du dispositif de réglage 9. A peu près à mi-longueur, la bielle 13 présente une protubérance 17 en U, dirigée vers la poignée 12, qui forme à sa base une fente 18. A son extrémité avant, cette bielle présente une dent d'accrochage unique 19 dont la face avant forme un arc de cercle supérieur 19A centré en 14, un arc de cercle inférieur 19B de rayon plus petit, et une face radiale 19C, tournée vers le bas, reliant ces deux arcs. La face 19C, qui constitue la face d'accrochage, est sensiblement radiale par rapport au pivot 14.
Le dispositif de réglage 9 comprend un écrou 20 fixé dans la poignée 5, une vis 21 qui traverse cet écrou, et un bouton de manoeuvre 22. L'extrémité avant de la vis traverse à libre rotation l'âme de la chape 16 et, à l'intérieur de celle-ci, est équipée d'une tête d'appui de l'extrémité arrière de la bielle 8. L'extrémité arrière de la vis 21 forme un carré ou un six-pans 23 reçu à coulissement dans un évidement conjugué 24 d'un fourreau 25. Le bouton 22 est fixé sur ce fourreau de manière qu'une collerette intérieure 26 de la poignée 5 soit emprisonnée entre ce bouton et une collerette extérieure 27 du fourreau 25. De cette manière, le bouton de manoeuvre est monté rotatif, mais immobilisé en translation, à l'extrémité arrière de la poignée 5.
Le mécanisme 8 comprend également un doigt de verrouillage/déverrouillage 28 articulé sur le levier 12 par un pivot 29 voisin du pivot 14. Sur son côté intérieur, tourné vers la poignée 5, ce doigt présente un évidement délimité vers le haut par une dent triangulaire supérieure 30, qui forme une dent d'accrochage unique, et vers le bas par une dent triangulaire inférieure 31 de butée. Le bord supérieur 31A de cette dernière est radial par rapport au pivot 29. Par ailleurs, à son extrémité avant, près de la dent 30, le doigt 28 présente une protubérance 32. Dans l'exemple des Figures 1 à 3, la partie du doigt qui porte les dents 30 et 31 et la protubérance 32 est constituée par une pièce séparée rapportée. Par exemple, cette pièce peut être en métal et le reste du doigt en matière plastique.
Le mécanisme 8 comprend encore un ressort multifonctions 33. Ce ressort comprend une partie arrière hélicoïdale 34 accrochée sous tension à la bielle 13 près du pivot 15, puis une partie rectiligne 35 qui s'étend, sensiblement suivant l'axe général de la poignée fixe 5, jusqu'au pivot 11, puis une partie en épingle à cheveux 36 qui entoure ce pivot sur un tour et demi et vient appuyer sur la protubérance 32 du doigt 28, en tendant à faire tourner ce doigt dans le sens horaire autour du pivot 29.
Le fonctionnement de la pince-étau ainsi décrite est le suivant.
Au départ, la pince-étau est dans sa position d'ouverture maximale représentée sur la Figure 1, dans laquelle la face 19C de la bielle est en appui sur la face 31A et la dent du doigt 30 est en appui sur la face 19A de la bielle. Ceci interdit un plus grand écartement relatif des deux poignées. Cette prise est maintenue grâce à l'appui de l'extrémité 36 du ressort 33 et à la tension de sa partie 34, qui sollicite le mors mobile 6 à l'ouverture. La partie arrière 28A du doigt 28 forme une gâchette qui dépasse légèrement sous la partie intermédiaire du levier 10.
Dans l'état représenté du dispositif de réglage 9, la vis 21 est avancée presque au maximum. Ceci est rendu visible, s'il n'y a pas de gaine recouvrant cette partie, par le fait que les extrémités du pivot 15 sont guidées dans deux lumières longitudinales 37 (Figure 2) de la poignée 5 et se trouvent presque à l'extrémité avant de ces lumières. Ce réglage correspond au serrage d'un objet 38 d'épaisseur minimale, par exemple de 1 mm d'épaisseur, représenté sur la Figure 3.
Pour saisir l'objet 38, l'opérateur soulève, avec ses quatre doigts, la poignée 12 pour la rapprocher la poignée 5 (sens F de la Figure 1), laquelle est calée dans la paume de la main. L'angle 11-14-15 s'ouvre progressivement, et le mors mobile 6 se rapproche du mors fixe 4, en tendant la partie 34 du ressort 33, jusqu'à pincer l'objet 38. Simultanément, la pointe de la dent 19 se rapproche de celle de la dent 30, le contact de la pointe de la dent 30 sur l'arc 19A et celui de la pointe de la dent 31 sur l'arc 19B étant maintenus en permanence grâce à la partie 36 du ressort. Pendant tout ce mouvement, le doigt 28 est bloqué par rapport au levier 10, de sorte que la gâchette 28A forme également une surface de saisie pour l'index de l'opérateur.
En continuant à rapprocher les deux poignées, l'opérateur augmente encore légèrement l'angle de la genouillère et provoque l'encliquetage de la dent 30 derrière la dent 19, comme représenté sur la Figure 3. La face supérieure de la dent 30 est alors sensiblement radiale par rapport au pivot 14, et les contraintes dues au serrage tendent à ouvrir l'angle formé par l'axe 29, la pointe de la dent 30 et l'axe 14. La pointe de la dent 30 bute alors sur la surface 19B de la bielle et empêche une telle ouverture. L'outil a alors atteint sa position stable de serrage, pour laquelle l'angle 11-14-15 est légèrement inférieur à 180°, et typiquement de l'ordre de 170 à 175°.Dans cette position, la gâchette fait saillie plus fortement sous le levier 10. L'encliquetage peut ainsi être ressenti par l'index de l'opérateur.
L'extrémité avant de la bielle 13 sollicite alors la partie 35 du ressort 33 vers la poignée 5 (vers le haut sur la Figure 3), de sorte que cette partie 35 applique les dents 19 et 30 l'une contre l'autre avec une force à peu près perpendiculaire à la droite 11-15. Si l'opérateur continue à soulever la poignée 12, le levier 10 vient buter sur la protubérance 17 de la bielle 8 avant que l'alignement des points 11, 14 et 15 soit atteint. Ceci garantit que cet alignement n'est jamais dépassé. Après relâchement de la poignée 12 par l'opérateur, l'outil revient à sa position stable de serrage du fait de l'action du ressort 33.
Deux types de réglages du dispositif 9 peuvent se présenter. Pour un serrage relativement faible, l'encliquetage 19-30 se produit avant la fermeture de la fente 18 de la bielle, de sorte que c'est l'élasticité longitudinale de celle-ci en compression, prédéterminée par la géométrie de sa protubérance en U, qui définit le degré de serrage. Ce dernier ne varie que peu dans toute la gamme de réglage correspondante.
Au contraire, pour un serrage plus fort, correspondant à une avance accrue de la vis 21, la fente 18 se ferme avant que se produise l'encliquetage 19-30, ce qui permet d'obtenir des serrages considérablement plus forts de l'objet 38.
Pour libérer l'objet 38, l'opérateur saisit la pince-étau, en rapproche légèrement les poignées, jusqu'à atteindre la butée 10-17. Avec son index, il presse la gâchette 28A, ce qui dégage la dent 30 de la dent 19, et il relâche ensuite la poignée 12 pour laisser la pince-étau s'ouvrir d'elle-même. Cette ouverture s'effectue sous l'action de la partie 35 du ressort 33, qui repousse le point médian 14 de la genouillère, et de sa partie 34, qui en rapproche les extrémités l'une de l'autre. L'ouverture maximale est définie par la butée des surfaces 19C de la bielle et 31A du doigt.
Ainsi, l'énergie élastique emmagasinée lors du serrage est libérée alors que l'opérateur serre fortement la pince-étau, ce qui évite toute réaction explosive dans sa main.
L'opérateur, dans des conditions particulières d'accessibilité des pièces à serrer, peut utiliser la pince renversée avec la paume sur la branche 12, deux à quatre doigts sur la branche 5 et le pouce sur la gâchette 28A.
On a représenté sur la Figure 4 une variante qui ne diffère de la précédente que par les points suivants :
  • la vis 21 est simplement solidaire du bouton 22, de sorte que celui-ci est plus ou moins éloigné de l'extrémité arrière de la poignée 5 suivant le réglage choisi;
  • le ressort 33 a été scindé en trois ressorts, remplissant chacun l'une des fonctions décrites plus haut : un ressort 34, enroulé autour du pivot 7, pour écarter le mors mobile du mors fixe; un ressort 35 à lame, fixé dans la poignée 5, pour solliciter l'extrémité avant de la bielle en éloignement de cette poignée dans la position de serrage; et un ressort 36 en épingle à cheveux, entourant le pivot 11, pour solliciter l'extrémité avant du doigt 28 vers celle de la bielle;
  • le doigt 28 est monobloc; et
  • la bielle 13 est rigide, c'est-à-dire que la fente 18 est supprimée.
Le fonctionnement de cette variante est le même que précédemment, à ceci près que, du fait de la rigidité de la bielle, il n'existe pas de gamme de serrage faible facile à obtenir, à moins, bien entendu, de créer une flexibilité sur une autre partie sous tension de la pince.
La Figure 4 représente l'outil dans sa position stable de serrage d'un objet 38 d'épaisseur maximale (quelques centimètres en pratique). Dans ce cas, la vis 21 est dévissée presque à fond, c'est-à-dire jusqu'à amener le pivot 15 près de l'extrémité arrière des lumières 37, comme représenté sur la Figure 5.
La Figure 6 représente une variante de la pince-étau de la Figure 4 munie d'un indicateur du niveau de serrage. Pour cela, le levier 10 présente une protubérance 39 en saillie vers la poignée 5, percée d'un orifice 40. Lorsque l'opérateur approche sans effort la poignée 12 de la poignée 5 et saisit l'objet 38 sans exercer de serrage notable, la protubérance 17 de la bielle apparaít plus ou moins dans l'orifice 40, et ceci peut être modifié en faisant tourner dans un sens ou dans l'autre le bouton 22 : plus cet orifice est libre, plus le serrage final est fort.
L'observation de l'indicateur 40-17 ne doit se faire qu'avec les deux conditions suivantes réunies:
  • mâchoires 4 et 6 au contact de la pièce;
  • effort sur les poignées 5 et 12 très faible, juste suffisant pour lutter contre le ressort et maintenir les mâchoires en contact avec la pièce.
L'indicateur indique, alors que l'on n'a pas encore serré la pièce, le degré de la force de serrage que l'on obtiendra après avoir effectué la manoeuvre de serrage pour arriver dans la position stable d'encliquetage des dents 19 et 30.
L'orifice 40 peut être réalisé sur des protubérances 39 situées des deux côtés de la protubérance 17, de façon que l'indicateur soit bien visible des deux côtés de la pince. Ces protubérances 39 forment alors les deux ailes ajourées d'une chape recevant la protubérance 17.
Ainsi l'indicateur peut être regardé par un gaucher ou par un droitier. Il peut être regardé aussi dans le cas d'utilisation de la pince en position renversée, avec le pouce sur la gâchette.
L'exemple des Figures 6, 7, 8 et 9 montre une protubérance 17 de forme circulaire et un orifice de forme circulaire. En variante, l'indicateur peut être constitué d'une protubérance 17 et d'un orifice 40 de formes diverses.
Ainsi, un autre exemple est donné sur la figure 6A, avec des formes différentes et un marquage 40A indiquant le caractère dégressif de la tension résultante, comme cela a été expliqué en regard des Figures 7, 8 et 9.
A titre d'exemple, les Figures 7 à 9 illustrent trois cas, mais on pourra obtenir tous les serrages intermédiaires ou extrapolés en tournant plus ou moins la vis 22 :
  • Figure 7 : l'orifice 40 est presque libre, le serrage final sera fort;
  • Figure 8 : l'orifice 40 est moyennement obturé par la protubérance 17, le serrage final sera moyen;
  • Figure 9 : l'orifice 40 est presque complètement obturé par la protubérance 17, le serrage final sera léger.
La Figure 10 représente l'application de l'invention à une pince-étau dont la configuration générale est inversée par rapport à la précédente : le mors fixe 4 se trouve dans le prolongement de la poignée 5, et le mors mobile 6 se trouve du même côté de la droite reliant les pivots 7 et 15 que le levier 10. De plus, la vis 21 s'étend vers l'avant, dans la poignée 5, à partir du pivot 15 (éventuellement avec utilisation d'une chape comme précédemment), et l'écrou 20 est une molette cylindrique montée à rotation, mais immobilisée en translation, à peu près à mi-longueur de l'équipage fixe 2.
Le pas de vis entre la vis 21 et l'écrou 20 peut être à simple filet ou à double filet, comme connu en soi.
Le fonctionnement et les propriétés de ce mode de réalisation sont analogues à ce qui a été décrit plus haut en regard des Figures 1 à 3.
Il est à noter que, dans chaque mode de réalisation, la pince-étau peut être rangée à l'état fermé par simple rapprochement des poignées, sans avoir à manoeuvrer la vis de réglage. La fermeture de la pince en vue de son rangement se fait donc d'une seule main, alors que pour les pinces classiques il faut deux mains, l'une pour tourner la vis de réglage et l'autre pour fermer la pince.
Par ailleurs, la fermeture de la pince pour son rangement se fait plus vite - en un geste - car il n'y a pas à tourner la vis de réglage.
Les pinces-étaux en général, et les pinces-étaux suivant l'invention en particulier, peuvent être réalisées à partir de tôles découpées, poinçonnées, embouties, puis assemblées. On prévoit donc, le plus souvent, pour les poignées notamment, des gaines en résine de synthèse (plastique) pour assurer le confort et l'ergonomie pendant le serrage.
Les pinces-étaux servent souvent à rapprocher et maintenir des pièces en vue de leur soudage. Dans ce cas, il y a des projections de soudure ou de laitier encore chaudes, qui s'incrustent dans la gaine plastique; ceci occasionne une détérioration rapide de la gaine, mais surtout peut provoquer des blessures de la main lors d'une manoeuvre ultérieure.
Le mode de réalisation de la Figure 11, au contraire, utilise des gaines en aluminium ou en alliage d'aluminium moulées :
  • dans lesquelles les projections de soudure ne s'incrustent pas;
  • qui ne se détériorent pas au contact des pièces chaudes;
  • qui restent malgré tout assez légères.
La gaine supérieure 41, emboítée sur la poignée 5 jusqu'à sa liaison avec la partie intermédiaire 5A, protège le mécanisme (genouillère, ressort, dents 19 et 30) jusque dans les parties proches des mâchoires, latéralement et sur le dessus de l'outil.
La gaine inférieure 42, emboítée sur la poignée 10, peut, en plus, avoir des reliefs en saillie vers le haut qui pénètrent entre les tôles de la poignée 5 pour assurer les fonctions telles que :
  • indicateur de serrage (orifice 40), sur une ailette 43;
  • butée 44, coopérant avec la bielle comme précédemment, pour empêcher le franchissement de l'alignement de la genouillère lors du serrage.
Comme représenté, la gaine 42 peut comporter un trou 45 pour suspendre l'outil.

Claims (19)

  1. Pince-étau (1), du type comprenant : un équipage fixe (2) de forme générale allongée qui forme à une extrémité une poignée fixe (5) et à l'autre extrémité un mors fixe (4); un équipage mobile (3) comprenant d'une part un mors mobile (6) monté sur le mors fixe (4) au moyen d'un premier pivot (7), et d'autre part un levier d'actionnement (10) dont l'extrémité avant est articulée sur le mors mobile (6) par un deuxième pivot (11) et dont l'extrémité arrière forme une poignée mobile (12); un ressort (34) qui tend à écarter les mors (4, 6) l'un de l'autre; et une genouillère (8) comprenant deux éléments, à savoir d'une part une bielle (13) dont l'extrémité avant est articulée par un troisième pivot (14) sur un point intermédiaire du levier (10) et qui s'étend jusqu'à un point d'appui arrière (15) réglable le long de la poignée fixe (5), et d'autre part la partie dudit levier (10) qui s'étend entre les deuxième et troisième pivots (11, 14),
    la bielle (13) et le levier (10) comportant des moyens de butée réciproque (12, 17) qui empêchent de franchir l'alignement de la genouillère (8) lors du serrage;
    la bielle (13) et le levier (10) comportant des reliefs de serrage stable respectifs (19, 30) adaptés pour venir s'accrocher en prise mutuelle juste avant que les moyens de butée (12, 17) arrivent en contact réciproque;
    le relief de serrage (30) du levier étant relié à une gâchette (28A) de libération de l'accrochage desdits reliefs (19, 30), cette gâchette (28A) étant disposée à la portée de l'index de l'opérateur qui exerce un serrage sur la poignée mobile (12),
       caractérisée en ce que le relief de serrage (19) de la bielle (13) est porté par l'extrémité avant de cette bielle (13), et en ce que le relief (30) du levier (10) est maintenu élastiquement en permanence au contact de l'extrémité avant de la bielle (13).
  2. Pince-étau suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le relief de serrage (19) de la bielle (13) est sensiblement radial par rapport audit troisième pivot (14).
  3. Pince-étau suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la gâchette (28A) est montée sur ledit levier (10) de façon à s'enfoncer dans ledit levier (10) lors de la libération dudit accrochage.
  4. Pince-étau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le relief de serrage (30) du levier (10) est porté par un doigt de verrouillage / déverrouillage (28) qui est monté à pivotement sur ledit levier (10) autour d'un quatrième pivot (29) voisin dudit troisième pivot (14).
  5. Pince-étau suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la partie arrière du doigt de verrouillage / déverrouillage (28) forme la gâchette (28A).
  6. Pince-étau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les reliefs sont constitués par deux dents (19, 30), la dent (30) du levier (10) étant reliée rigidement à un doigt mobile (28) dont une partie (28A) forme ladite gâchette de libération de l'accrochage.
  7. Pince-étau suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le doigt (28) est bloqué par rapport audit levier (10) dans toutes les positions de la genouillère (8) autres que la position d'accrochage des dents (19, 30).
  8. Pince-étau suivant la revendication 7, caractérisée en ce que ledit blocage du doigt (28) est obtenu par l'appui d'une partie (31) du doigt sur une surface (19A), notamment circulaire et centrée sur le troisième pivot (14), de l'extrémité avant de la bielle (13).
  9. Pince-étau suivant l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que le doigt (28) comporte un second relief (31) qui, en coopération avec une surface (19C) de l'extrémité avant de la bielle (13), notamment portée par la dent (19) de cette bielle (13), forme une butée d'ouverture de la pince-étau.
  10. Pince-étau suivant l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisée en ce que la gâchette (25A) est formée par une partie arrière du doigt (28).
  11. Pince-étau suivant l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisée en ce qu'elle comporte un ressort (35) qui, lorsque les dents (19, 30) sont en prise, appuie sur un élément (13) de la genouillère (8) notamment au niveau dudit troisième pivot (14), à peu près perpendiculairement à la direction d'alignement de la genouillère (8) et dans le sens de la brisure de celle-ci.
  12. Pince-étau suivant l'une quelconque des revendications 6 à 11, caractérisée en ce que, en position d'accrochage, les surfaces de retenue des dents d'accrochage (19, 30) sont orientées à peu près radialement par rapport audit troisième pivot (14).
  13. Pince-étau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens (34; 35) qui, en permanence, sollicitent élastiquement le mécanisme à genouillère (8) dans le sens de sa brisure.
  14. Pince-étau suivant les revendications 11, 12 et 13 prises ensemble, caractérisée en ce que le ressort (35) est tendu sensiblement entre les deux points extrêmes (11, 15) de la genouillère (8) et est enroulé autour du point avant (11) de celle-ci, l'extrémité libre (36) du ressort s'étendant jusqu'au doigt (28) pour solliciter la dent (30) de celui-ci vers l'autre dent (19).
  15. Pince-étau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que l'un (13) des deux éléments de la genouillère (8) présente une élasticité longitudinale de compression sur une longueur de compression prédéterminée.
  16. Pince-étau suivant la revendication 15, caractérisée en ce que les moyens de butée (12, 17) comprennent une protubérance (17) en U de la bielle (13) qui confère à celle-ci ladite élasticité longitudinale de compression.
  17. Pince-étau suivant l'une quelconque des revendication 1 à 16, caractérisée en ce que les moyens de butée (12, 17) comprennent une protubérance (17) de la bielle (13) qui, en fonction du réglage dudit point d'appui arrière (15), se déplace par rapport à un indicateur (40) solidaire du levier (10) pour indiquer visuellement le degré de serrage final lorsqu'on saisit la pièce à serrer entre les deux mors (4, 6) sans appliquer d'effort de serrage.
  18. Pince-étau suivant la revendication 17, caractérisée en ce que l'indicateur (40) est porté par une chape (39) située des deux côtés de la protubérance (17) et dont les deux ailes sont ajourées.
  19. Pince-étau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisée en ce que les poignées (5, 12) sont revêtues de gaines en aluminium ou en alliage d'aluminium (41, 42).
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