EP0799945A1

EP0799945A1 - Construction of mullions and transoms

Info

Publication number: EP0799945A1
Application number: EP96109488A
Authority: EP
Inventors: Heinz Olesch; Bruno Deutschle
Original assignee: EVG Bauprofil System Entwicklungs und Vermarktungs GmbH
Current assignee: EVG Bauprofil System Entwicklungs und Vermarktungs GmbH
Priority date: 1996-04-01
Filing date: 1996-06-13
Publication date: 1997-10-08
Also published as: DE19613044A1

Abstract

The structure accommodates flat plates or glass panes on a building facade or roof, each hollow profiled upright (12) having several lengthwise grooves (12A-C) in its front surface. Each hollow profiled crossbar (14) likewise has several such lengthwise grooves (14A-C) in its front surface. Where the crossbar butts against the upright, a connector (16) slides in one of its grooves and is lockable in position. Part of the connector engages in an opening in the upright. On connection of the latter and the crossbar a straight join is formed between them. There can be five grooves in both the upright and the crossbar, each comprising a third central groove and first and second ones situated symmetrically in relation to it, the second ones being adjacent to it.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pfosten-Sprossen-Konstruktion, insbesondere für Fassaden und Dächer, zur Aufnahme flächiger Elemente, insbesondere Glasscheiben oder Fassadenplatten, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a mullion-rung construction, in particular for facades and roofs, for receiving flat elements, in particular glass panes or facade panels, according to the preamble of patent claim 1.

Eine Pfosten-Sprossen-Konstruktion mit Ausklinkungen an den Enden der Sprossen-Profile ist in der deutschen Offenlegungsschrift DE 34 19 538 beschrieben. Die Sprossen der vorbekannten Konstruktion sind an ihren Enden im Bereich hinter den an den Rändern der Frontseite verlaufenden Nuten ausgeklinkt, d.h. mit einer beispielsweise durch Herausfräsen hergestellten Aussparung versehen. Somit liegt der ausgefräste Bereich der Sprossenenden an der Seitenfläche der Pfosten an, während der Mittelsteg sowie die an den Rändern der Frontseite befindlichen Nuten der Sprosse den Pfosten an dessen Frontseite überlappen. Durch diese Überlappung kann Wasser, das sich an der Frontseite der Sprossen gebildet hat und dort eingedrungen ist, in den Bereich vor der Frontseite des Pfostens abfließen und dort entlang der vertikalen Pfosten nach unten abgeführt werden. Durch die Überlappung der Sprossenenden mit den Randbereichen der Frontseiten der Pfosten liegen die Nuten zur Aufnahme von Dichtungsleisten entlang der Sprossen vor, die senkrecht dazu verlaufenden Nuten zur Aufnahme von Dichtungsleisten entlang der Pfosten.A post-rung construction with notches at the ends of the rung profiles is described in German Offenlegungsschrift DE 34 19 538. The rungs of the previously known construction are notched at their ends in the area behind the grooves running at the edges of the front side, that is to say they are provided with a recess produced, for example, by milling out. Thus, the milled area of the rung ends lies on the side surface of the posts, while the central web and the grooves of the rung located on the edges of the front overlap the post on its front. As a result of this overlap, water that has formed on the front of the rungs and has penetrated there can flow into the area in front of the front of the post and be drained downward along the vertical posts there. Due to the overlapping of the rung ends with the edge areas of the front sides of the posts, the grooves for receiving sealing strips are present along the rungs, and the grooves running perpendicularly thereto are for receiving sealing strips along the posts.

Dieser Lageunterschied muß entsprechend durch die Formgebung der Dichtungsleisten ausgeglichen werden, da diese in der gleichen Ebene am flächigen Füllelement, d.h. an der Glasscheibe oder Fassadenplatte, zur Anlage kommen.This difference in position must be compensated for accordingly by the shape of the sealing strips, since these are in the same plane on the flat filling element, i.e. on the glass pane or facade panel.

Bei einer anderen Pfosten-Sprossen-Konstruktion für Fassaden, wie sie in der deutschen Patentschrift DE 38 08 751 vorgeschlagen wird, ist das Sprossenprofil an seinen Enden ebenfalls ausgeklinkt und zwar bis zu Rückseite des an der Frontfläche hervorragenden Mittelstegs, so daß auch die Nuten zur Aufnahme der Dichtungsleisten der Sprosse an der Seitenfläche des Pfostens anliegen und nur der Mittelsteg der Sprosse den Randbereich der Frontfläche des Pfostens überlappt. Bei dieser Anordnung ist kein Distanzausgleich für die Dichtungsleisten erforderlich, da die entsprechenden Nuten der Sprossen und der Pfosten auf dem gleichen Niveau liegen, jedoch verbleibt eine vertikale Stoßkante zwischen der Seitenfläche des Pfostens und der Stirnfläche der Nut der angrenzenden Sprosse. Durch diese vertikale Stoßkante kann Wasser in den Innenbereich des Gebäudes hinter der Fassade eindringen.In another mullion-rung construction for facades, as proposed in German patent DE 38 08 751, the rung profile is also notched at its ends, namely up to the rear of the central web, which is excellent on the front surface, so that the grooves also Take up the sealing strips of the rung on the side surface of the post and only the middle bar of the rung overlaps the edge area of the front surface of the post. With this arrangement, no distance compensation is required for the sealing strips, since the corresponding grooves of the rungs and the posts are at the same level, but a vertical abutting edge remains between the side surface of the post and the end face of the groove of the adjacent rung. This vertical butt edge allows water to penetrate the interior of the building behind the facade.

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, eine Pfosten-Sprossen-Konstruktion zu schaffen, die eine einfache Verbindung von Pfosten und Sprossen gestattet, wobei die entsprechenden Nuten der Sprossen und der Pfosten zur Aufnahme von Dichtungsleisten auf dem gleichen Niveau liegen.The invention is based on the technical problem of creating a mullion-rung construction which allows a simple connection of mullions and rungs, the corresponding grooves of the rungs and the posts for receiving sealing strips being at the same level.

Dieses technische Problem wird von einer Pfosten-Sprossen-Konstruktion mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This technical problem is solved by a post-rung construction with the features of claim 1.

Die als Hohlprofile ausgebildeten Pfosten besitzen jeweils an ihrer Frontseite eine Mehrzahl von Nuten, die entlang der Längserstreckung der Pfosten verlaufen, und auch die als Hohlfprofile ausgebildeten Sprossen besitzen jeweils an ihrer Frontseite eine Mehrzahl von Nuten, die entlang der Längserstreckung der Pfosten verlaufen. An den Sprossen ist im Stoßbereich zu den Pfosten in mindestens einer der Nuten jeweils ein Sprossenverbinder in Längsrichtung der Sprosse verschiebbar geführt und lagefixierbar an der Sprosse befestigt. Ein Teil des Sprossenverbinders ist in eine zur Querschnittsform des Sprossenverbinders korrespondierende Öffnung im Pfosten einschiebbar, wobei zwischen Sprossen und Pfosten im Montagezustand ein gerader Stoß ausgebildet ist.The posts designed as hollow profiles each have a plurality of grooves on their front side, which run along the longitudinal extent of the posts, and also as Hollow profiles formed rungs each have a plurality of grooves on their front side, which run along the longitudinal extent of the posts. On the rungs, a rung connector is slidably guided in the longitudinal direction of the rung in the joint area to the posts in at least one of the grooves and is fixed in position on the rung. A part of the rung connector can be inserted into an opening in the post corresponding to the cross-sectional shape of the rung connector, a straight joint being formed between the rung and post in the assembled state.

Ein gerader Stoß ist dadurch definiert, daß sowohl die Seitenwand des Pfostens als auch die Stirnseite der Sprosse in einer gemeinsamen Ebene aneinanderliegen. Es treten somit keine Ausklinkungen im Stoßbereich auf.A straight joint is defined by the fact that both the side wall of the post and the end face of the rung abut one another in a common plane. There are therefore no notches in the joint area.

Durch die Verwendung der Sprossenverbinder, die in Längsrichtung der Sprosse verschiebbar geführt und an der Sprosse befestigt werden können, kann eine Verbindung zwischen Sprossen und Pfosten hergestellt werden, wobei zwischen Sprossen und Pfosten ein gerader Stoß besteht. Indem keine Ausklinkungen oder Überlappungen zwischen Sprossen und Pfosten bestehen, lassen sich die entsprechenden Nuten der Sprossen und der Pfosten zur Aufnahme der Dichtungselemente auf einem gleichen Niveau anordnen und es bedarf weder ein komplexen Formgebung der Dichtungselemente, noch einer aufwendigen Fertigung der stirnseitigen Endbereiche der Sprossen, um eine einfache Verbindung zwischen Sprossen und Pfosten herzustellen. Des weiteren lassen sich durch die Ausbildung der Pfosten-Sprossen-Konstruktion nach den Merkmalen des Patentanspruchs 1 eine ganze Reihe von Elementen bereits in einem vormontierten Zustand zum Aufstellungsort befördern. Schließlich lassen sich fehlerhaft abgelängte Sprossen, die nicht zwischen bereits angeordnete Pfosten eingesetzt werden können, durch einen einfachen, geraden Sägeschnitt auf das gewünschte Maß bringen.By using the rung connectors, which can be moved in the longitudinal direction of the rung and can be attached to the rung, a connection can be made between the rungs and the posts, with a straight joint between the rungs and the posts. Since there are no notches or overlaps between the rungs and the posts, the corresponding grooves of the rungs and the posts for receiving the sealing elements can be arranged on the same level and there is no need for complex shaping of the sealing elements, nor for complex manufacture of the end regions of the rungs. to make a simple connection between rungs and posts. Furthermore, by designing the post-rung construction according to the features of claim 1, a whole series of elements can be conveyed to the installation site in a preassembled state. Finally, incorrectly cut sprouts that are not between already arranged Posts can be used to bring them to the desired size with a simple, straight saw cut.

Vorzugsweise besitzen die als Hohlprofile ausgebildeten Pfosten und Sprossen jeweils fünf Nuten an ihrer Frontseite, eine zentrale, dritte Nut und achssymmetrisch zur zentralen, dritten Nut ausgebildete erste Nuten und zweite Nuten, wobei die zweiten Nuten an der zentralen, dritten Nut angrenzen. Hierdurch sind an den Hohlprofilen des Pfostens und der Sprosse eine ausreichende Anzahl von Nuten geschaffen, um die vielfältigen Aufgaben dieser Bauelemente zu erfüllen. Zum einen können in zwei der fünf ausgebildeten Nuten Dichtelemente eingesetzt und befestigt werden. Die oben genannten Sprossenverbinder entlang der Sprossen lassen sich auf bequeme Weise in den jeweils zweiten Nuten der Hohlprofile anordnen und befestigen, während die zentrale Nut der Befestigung von Deckleisten dient, welche die Fassade nach außen abschließen, aber auch Trageelemente aufnehmen können, welche die Fassadenplatten befestigen.Preferably, the posts and rungs designed as hollow profiles each have five grooves on their front side, a central, third groove and axially symmetrical to the central, third groove, first grooves and second grooves, the second grooves adjoining the central, third groove. As a result, a sufficient number of grooves are created on the hollow profiles of the post and rung to fulfill the diverse tasks of these components. On the one hand, sealing elements can be inserted and fastened in two of the five grooves formed. The above-mentioned rung connectors along the rungs can be conveniently arranged and fastened in the second grooves of the hollow profiles, while the central groove is used to fasten cover strips that close off the facade, but can also accommodate support elements that attach the facade panels .

Vorzugsweise dienen die ersten Nuten der Befestigung von Dichtelementen. Da die ersten Nuten jeweils längs der Seitenränder der Frontseiten des Pfostens und der Sprosse verlaufen, empfiehlt es sich, die Dichtelemente in diesem Bereich zu befestigen, um die gesamte Pfosten-Sprossen-Konstruktion flüssigkeits- und dampfdicht zu gestalten.The first grooves are preferably used for fastening sealing elements. Since the first grooves run along the side edges of the front of the post and the rung, it is advisable to attach the sealing elements in this area in order to make the entire post-rung construction liquid- and vapor-tight.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform besitzen die streifenförmigen Dichtelemente entlang der Sprossen und die streifenförmigen Dichtelemente entlang der Pfosten jeweils Ausreißschlitze, längs derer die Dichtelemente teilbar sind. Hierdurch kann direkt vor Ort, d.h. auf der Baustelle, auf eine einfache Weise eine überlappende Verbindung zwischen den Dichtelementen entlang der Sprossen und den Dichtelementen entlang der Pfosten im Stoßbereich zwischen Pfosten und Sprosse hergestellt werden.According to a preferred embodiment, the strip-shaped sealing elements along the rungs and the strip-shaped sealing elements along the posts each have tear-out slots along which the sealing elements can be divided. As a result, an overlapping connection between the sealing elements along the rungs and the sealing elements can be made directly on site, ie on the construction site along the posts in the joint area between the posts and rung.

Vorzugsweise überlappen sich die Dichtelemente entlang der Sprosse sowie die Dichtelemente entlang des Pfostens so, daß das Dichtelement entlang der Sprosse zur Außenseite der Fassade oder des Daches hin angeordnet ist. Hierdurch läßt sich das hinter die Fassadenplatten eingedrungene Wasser oder die in diesem Bereich auskondensierte Flüssigkeit gezielt in die vertikal angeordneten Ablaufschächte längs der Pfosten überführen.Preferably, the sealing elements overlap along the rung and the sealing elements along the post so that the sealing element is arranged along the rung to the outside of the facade or the roof. As a result, the water that has penetrated behind the facade panels or the liquid that has condensed out in this area can be specifically transferred into the vertically arranged drainage ducts along the posts.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist über die zentrale, dritte Nut der Sprosse sowie über die zentrale, dritte Nut des Pfostens jeweils eine Distanzleiste angeordnet, die zwei in Längsrichtung verlaufende Befestigungsnuten aufweist.According to a preferred embodiment, a spacer bar is arranged above the central, third groove of the rung as well as above the central, third groove of the post, which has two fastening grooves running in the longitudinal direction.

Vorzugsweise weisen die Dichtelemente entlang der Sprosse wie auch die Dichtelemente entlang des Pfostens Befestigungselemente auf, die in die Befestigungsnuten der zugeordneten Distanzleiste eingreifen.Preferably, the sealing elements along the rung as well as the sealing elements along the post have fastening elements which engage in the fastening grooves of the associated spacer bar.

Durch das Anbringen einer Distanzleiste mit in Längsrichtung verlaufenden Befestigungsnuten wie auch das in Eingriff bringen der Dichtelemente mit den Befestigungsnuten der Distanzleiste, läßt sich eine flüssigkeits- und dampfdichte Barriere entlang der Frontseite der Sprossen und Pfosten schaffen, wodurch die Befestigungselemente zwischen Sprosse und Pfosten in Form der Sprossenverbinder sich von der Gebäudeaußenseite her betrachtet hinter der wasserdichten Barriere befinden und daher nicht gesondert abgedichtet zu werden brauchen. Des weiteren wirkt die flüssigkeits- und wasserdichte Barriere auch als Abschirmfläche, die Wärmeverluste durch Wärmestrahlung zwischen Gebäudeaußenseite und Gebäudeinnenseite verringern hilft.By attaching a spacer bar with longitudinally extending fastening grooves as well as engaging the sealing elements with the fastening grooves of the spacer bar, a liquid and vapor-tight barrier can be created along the front of the rungs and posts, whereby the fastening elements between the rung and the post in shape viewed from the outside of the building, the rung connector is located behind the waterproof barrier and therefore does not need to be sealed separately. Furthermore, the liquid and waterproof barrier also acts as a shielding surface Helps reduce heat loss due to heat radiation between the outside and inside of the building.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Dichtelemente entlang der Sprosse wie auch die Dichtelemente entlang des Pfostens jeweils eine Drainagerinne auf, wobei die Drainagerinne der Dichtelemente entlang des Pfostens tiefer in die zweite Nut des Pfostens eingreifen als die Drainagerinnen der Dichtelemente entlang der Sprosse.According to a preferred embodiment, the sealing elements along the rung and the sealing elements along the post each have a drainage channel, the drainage channels of the sealing elements along the post engaging deeper into the second groove of the post than the drainage channels of the sealing elements along the rung.

Durch diese Ausbildung verschieden weit in die zweiten Nuten hineinragender Drainagerinnen läßt sich gezielt die eingedrungene oder auskondensierte Flüssigkeit ableiten, indem die Drainagerinnen entlang der Pfosten die Drainagerinnen entlang der Sprossen hintergreifen und somit eine "zweite Ebene" darstellen, welche die aus den Drainagerinnen der Sprossen antransportierte Flüssigkeit aufnehmen und gezielt abführen können.This design allows the penetrated or condensed liquid to be drained off to a different extent into the second grooves, by the drainage channels along the posts reaching behind the drainage channels along the rungs and thus representing a "second level" which transported those from the drainage channels of the rungs Can absorb liquid and drain it in a targeted manner.

Vorzugsweise sind die Hohlprofile der Pfosten und Sprossen einstückig aus Metallblechen, vorzugsweise Stahlblechen gewalzt.The hollow profiles of the posts and rungs are preferably rolled in one piece from sheet metal, preferably sheet steel.

Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben, in welchen:

Fig. 1: die Befestigung einer Sprosse an einem Pfosten darstellt;
Fig. 2 und Fig. 3: jeweils die Gestaltung eines Sprossenverbinders darstellen;
Fig. 4: einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1 darstellt;
Fig. 5: einen vergrößerten Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 1 darstellt;
Fig. 6: einen vertikal verlaufenden Schnitt durch eine Pfosten-Sprossen-Konstruktion darstellt; und
Fig. 7: einen horizontalen Schnitt durch eine Pfosten-Sprossen-Konstruktion zeigt.

The invention is described below purely by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1: represents the attachment of a rung to a post;
2 and 3: each represent the design of a rung connector;
Fig. 4: shows a section along the line AA in Fig. 1;
Fig. 5: an enlarged section along the line BB in Fig. 1;
Fig. 6: a vertical section through a post-rung construction; and
Fig. 7: shows a horizontal section through a post-rung construction.

Fig. 1 zeigt schematisch den Verbindungsbereich zwischen Pfosten 12 und Sprosse 14 einer Pfosten-Sprossen-Konstruktion, die allgemein mit Referenzziffer 10 bezeichnet ist.Fig. 1 shows schematically the connection area between the post 12 and rung 14 of a post-rung construction, which is generally designated by reference number 10.

Der Pfosten 12, von dem nur ein Ausschnitt dargestellt ist, wie auch die Sprosse 14 sind jeweils, wie anhand von nachfolgend beschriebenen Figuren deutlich wird, als Hohlprofile ausgebildet. Vorzugsweise werden die Pfosten 12 und Sprossen 14 einstückig aus gewalztem Stahl ausgebildet, wobei diese jeweils in einem Nutengrund eine nicht dargestellte Längsnaht aufweisen, die sich durch die Herstellung aus gewalztem Stahl ergibt.The post 12, of which only a section is shown, as well as the rung 14 are each, as is clear from the figures described below, designed as hollow profiles. The posts 12 and rungs 14 are preferably formed in one piece from rolled steel, each of which has a longitudinal seam, not shown, in a groove base, which results from the production from rolled steel.

Die in Fig. 1 dargestellte Pfosten-Sprossen-Konstruktion 10 dient insbesondere für Fassaden oder Dächer, wobei flächige Füllelemente, wie Glasscheiben oder Fassadenplatten, auf dem durch die Pfosten, Sprossen sowie Dicht- und Befestigungselemente gebildeten Unterbau aufgelegt werden. Fig. 1 zeigt die Ausbildung der Pfosten-Sprossen-Konstruktion von der Fassadenaußenseite her gesehen.The post-rung construction 10 shown in FIG. 1 is used in particular for facades or roofs, with flat filler elements, such as glass panes or facade panels, being placed on the substructure formed by the posts, rungs and sealing and fastening elements. Fig. 1 shows the design of the mullion-rung construction seen from the outside of the facade.

Wie aus nachfolgenden Figuren deutlicher hervorgehen wird, besitzen sowohl der Pfosten 12 als auch die Sprosse 14 eine Reihe von Nuten, die jeweils symmetrisch zur Längsachse des Pfostens 12 beziehungsweise der Sprosse 14 angeordnet sind. Im einzelnen sind dies die Nuten 12a beziehungsweise 14a zur Aufnahme und Befestigung von Dichtelementen, 12b beziehungsweise 14b zur Aufnahme von Befestigungselementen sowie zur Ausbildung von Ablaufrinnen für eingedrungenes oder auskondensiertes Wasser, sowie eine Zentralnut 12c beziehungsweise 14c zur Aufnahme von Befestigungselementen. Während der Nutengrund der Nuten 12a, 12b, 12c sowie 14a, 14b, 14c jeweils auf gleicher Ebene liegen, sind die zwischen den jeweiligen Nuten angeordneten Stege unterschiedlich hoch ausgebildet.As will become clearer from the following figures, both the post 12 and the rung 14 have a series of grooves, which are each arranged symmetrically to the longitudinal axis of the post 12 or the rung 14. Specifically, these are the grooves 12a and 14a for receiving and fastening sealing elements, 12b and 14b for receiving fastening elements and for the formation of drainage channels for penetrated or condensed water, as well as a central groove 12c or 14c for receiving fastening elements. While the bottom of the grooves 12a, 12b, 12c and 14a, 14b, 14c each lie on the same plane, the webs arranged between the respective grooves are of different heights.

Fig. 1 zeigt die Befestigung der Sprosse 14 am Pfosten 12. Hierzu befindet sich jeweils in den Nuten 14b der Sprosse 14 ein Sprossenverbinder 16, dessen Gestalt nachfolgend anhand der Fig. 2 und 3 eingehender beschrieben wird. Die Sprossenverbinder 16 sind jeweils mit einem Langloch 18 versehen und erlauben somit ein axiales Verschieben der Sprossenverbinder in Längsrichtung der Sprosse 14. Nach einem gewünschten axialen Verschieben der Sprossenverbinder 16 werden diese mittels eines geeigneten Befestigungselements 20, beispielsweise einer Schraube mit Innensechskant lagefixiert. Wie oben bereits ausgeführt wurde, handelt es sich sowohl beim Pfosten 12 als auch bei der Sprosse 14 um ein geschlossenes Hohlprofil, so daß das Ende des Befestigungselements 20 im Inneren des Profils nicht oder von den Stirnseiten her nur sehr schwierig zugänglich ist. Die Befestigung der Sprossenverbinder 16 in den Nuten 14b wird zu einem späteren Zeitpunkt eingehend beschrieben.1 shows the attachment of the rung 14 to the post 12. For this purpose, a rung connector 16 is located in each of the grooves 14b of the rung 14, the shape of which is described in more detail below with reference to FIGS. 2 and 3. The rung connectors 16 are each provided with an elongated hole 18 and thus allow the rung connectors to be displaced axially in the longitudinal direction of the rung 14. After the desired axial displacement of the rung connectors 16, they are fixed in position by means of a suitable fastening element 20, for example a hexagon socket screw. As already stated above, both the post 12 and the rung 14 are a closed hollow profile, so that the end of the fastening element 20 inside the profile is not accessible or is very difficult to access from the end faces. The attachment of the rung connector 16 in the grooves 14b will be described in detail later.

An den Sprossenverbindern 16 sind Befestigungsbolzen 22 angeordnet, die bei der Befestigung der Sprosse 14 am Pfosten 12 in entsprechend geformte Aufnahmeöffnungen im Pfosten 12 eingreifen.Fastening bolts 22 are arranged on the rung connectors 16 and engage in correspondingly shaped receiving openings in the post 12 when the rung 14 is attached to the post 12.

Die Sprosse 14 liegt plan an dem Pfosten 12 an, d.h. es bestehen keine Absätze oder Ausklinkungen in der Sprosse 14 oder dem Pfosten 12. Hierdurch kann die auf die gewünschte Länge gebrachte Sprosse 14 zwischen zwei nebeneinander angeordneten Pfosten 12 von vorne eingesetzt und durch das Verschieben der Sprossenverbinder 16 jeweils in axialer Richtung der Sprosse und in Richtung auf den Pfosten hin am Pfosten befestigt werden.The rung 14 lies flat against the post 12, ie there are no shoulders or notches in the rung 14 or the post 12. This allows the desired Elongated rung 14 between two juxtaposed posts 12 inserted from the front and are attached to the post by moving the rung connector 16 in the axial direction of the rung and towards the post.

Die Fig. 2 und 3 zeigen jeweils verschiedene Ansichten des Sprossenverbinders 16. Dabei entspricht die in Fig. 2 dargestellte Ansicht der in Fig. 1 gezeigten. Der Sprossenverbinder 16 ist vorzugsweise aus Stahlguß gebildet und anschließend plastifiziert. Während die Länge des Sprossenverbinders innerhalb eines weiten Bereichs variiert werden kann, ist dessen Breite auf die Breite der Nut 14b, beziehungsweise den Abstand zwischen den die Nut 14b begrenzenden Stegen abgestimmt. Hierdurch gleitet der Sprossenverbinder 16 in der Nut 14b und es bedarf keiner gesonderten axialen Führung. Geringe Abweichungen werden dadurch ausgeglichen, daß der Befestigungsbolzen 22 eine leicht konische Form aufweist und hierdurch beim Eintreten in die korrespondierende Befestigungsbohrung im Pfosten 12 zentrierend wirkt. Das Langloch 18 besitzt eine axiale Länge, die auch bei der Verwendung von zwei Befestigungselementen 20 (nicht dargestellt) den zur Befestigung der Sprosse an dem Pfosten erforderlichen Verstellweg gestattet.FIGS. 2 and 3 each show different views of the rung connector 16. The view shown in FIG. 2 corresponds to that shown in FIG. 1. The rung connector 16 is preferably formed from cast steel and then plasticized. While the length of the rung connector can be varied within a wide range, its width is matched to the width of the groove 14b or the distance between the webs delimiting the groove 14b. As a result, the rung connector 16 slides in the groove 14b and no separate axial guidance is required. Small deviations are compensated for by the fact that the fastening bolt 22 has a slightly conical shape and thereby acts as a centering when entering the corresponding fastening hole in the post 12. The elongated hole 18 has an axial length which, even when two fastening elements 20 (not shown) are used, permits the adjustment path required for fastening the rung to the post.

Fig. 3 stellt eine weitere Ansicht des Sprossenverbinders 16 dar, wobei deutlich wird, daß im Bereich des Langlochs 18 der Sprossenverbinder 16 schmäler ausgebildet ist, um das Versenken eines oder mehrerer Befestigungselemente, z. B. in Form von Befestigungsschrauben zu gestatten, ohne daß die Schraubenköpfe über den Sprossenverbinder 16 vorstehen.Fig. 3 shows another view of the rung connector 16, it being clear that in the region of the elongated hole 18 of the rung connector 16 is narrower to prevent the sinking of one or more fasteners, for. B. in the form of fastening screws without the screw heads protruding over the rung connector 16.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1. Dieser Schnitt verläuft exakt in der Trennebene zwischen Pfosten 12 und Sprosse 14, d.h. zwischen dem stirnseitigen Ende der Sprosse 14 und der Seitenwandung des Pfostenprofils 12. Aufgrund der besseren Verdeutlichung ist jedoch das Sprossenprofil mit durchbrochenen Linien dargestellt. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß die in den Nuten 14b der Sprosse 14 angeordneten Sprossenverbinder jeweils mit den Befestigungsbolzen 22 durch eine entsprechend geformte Bohrung 26 im Pfosten 12 hindurchtreten. Die Stirnseite der Sprosse 14 liegt, wie oben ausgeführt wurde, an der ebenen Seitenwand des Pfostens 12 an, ohne daß am Pfosten oder an der Sprosse Absätze oder Ausklinkungen erforderlich sind. Hierdurch können beim Erstellen von Pfosten-Sprossen-Konstruktionen die Sprossen auf einfache Weise, z. B. durch einen Sägevorgang auf ein gewünschtes Maß abgelängt werden. Die ebenfalls in Fig. 4 dargestellte Distanzleiste 28 wird zu einem späteren Zeitpunkt beschrieben werden.FIG. 4 shows a section along the line AA in FIG. 1. This section runs exactly in the parting plane between Post 12 and rung 14, ie between the front end of the rung 14 and the side wall of the post profile 12. However, for better clarity, the rung profile is shown with broken lines. From Fig. 4 it can be seen that the rung connectors arranged in the grooves 14b of the rung 14 each with the fastening bolts 22 pass through a correspondingly shaped bore 26 in the post 12. The end face of the rung 14 is, as stated above, on the flat side wall of the post 12 without the need for steps or notches on the post or on the rung. This allows the rungs in a simple manner when creating post-rung constructions, for. B. can be cut to a desired size by a sawing process. The spacer bar 28, also shown in FIG. 4, will be described at a later point in time.

Fig. 5 zeigt einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 1. In dem dargestellten Vertikalschnitt ist wiederum das Sprossenprofil 14 sowie ein Steg des Pfostens 12 dargestellt. In den Nuten 14b der Sprosse 14 ist jeweils ein Sprossenverbinder 16 befestigt. Die Befestigung ist mittels eines Befestigungselements 20 ausgeführt, das im dargestellten Fall eine Innensechskantschraube ist. Vorzugsweise wird bei dem Befestigungselement 20 eine beliebige Vorkehrung 32 dahingehend getroffen, daß dieses auch im gelockerten Zustand unverlierbar mit der Sprosse 14 verbunden ist. Die Nuten 14b der Sprosse 14 sind mit einer Bohrung 30 versehen, durch welche die Befestigungselemente 20 in die Sprosse 14 eingesteckt werden können. Anschließend wird eine Blindsteckmutter 24 mit dem auf das Befestigungselement 20 abgestimmten Innengewinde von außen in das Sprossenprofil 14 eingesteckt und wird beim anschließenden Einschrauben des Befestigungselements lagefixiert.FIG. 5 shows a section along the line BB in FIG. 1. In the vertical section shown, the rung profile 14 and a web of the post 12 are again shown. A rung connector 16 is fastened in each of the grooves 14b of the rung 14. The fastening is carried out by means of a fastening element 20, which in the case shown is an Allen screw. Any precaution 32 is preferably taken with the fastening element 20 such that it is captively connected to the rung 14 even in the loosened state. The grooves 14b of the rung 14 are provided with a bore 30 through which the fastening elements 20 can be inserted into the rung 14. Subsequently, a blind plug nut 24 with the internal thread matched to the fastening element 20 is inserted into the rung profile 14 from the outside and is used for then screwing the fastener in place.

Aufgrund der in Fig. 5 dargestellten Ausgestaltung der Befestigung des Sprossenverbinders 16 in der Nut 14b kann dieser bereits vor dem Verbinden der Pfosten-Sprossen-Konstruktion an der Sprosse 14 vormontiert werden, wobei die Befestigungselemente 20 noch gelockert sind und daher ein Verschieben der Sprossenverbinder in Längsrichtung der Sprosse, d.h. senkrecht zur Zeichenebene in Fig. 5, gestatten. Dadurch kann, wie später auch im Zusammenhang mit der Ausbildung der Dichtelemente aufgezeigt werden wird, ein Großteil der für die Pfosten-Sprossen-Konstruktion benötigten Einzelbauteile in einem vormontierten Zustand zur Baustelle geliefert werden.Due to the configuration of the fastening of the rung connector 16 in the groove 14b shown in FIG. 5, it can be preassembled on the rung 14 before the mullion-rung construction is connected, the fastening elements 20 being still loosened and therefore a displacement of the rung connector in Longitudinal direction of the rung, ie 5 perpendicular to the plane of the drawing. As a result, as will be shown later in connection with the design of the sealing elements, a large part of the individual components required for the mullion-rung construction can be delivered to the construction site in a preassembled state.

Fig. 6 zeigt einen Vertikalschnitt durch die gesamte Pfosten-Sprossen-Konstruktion 10 der vorliegenden Erfindung. Um Fig. 6 übersichtlich zu halten, wurden Sprossenverbinder 16, die sich in den Nuten 14b der Sprosse 14 befinden und bei der vorliegenden Ansicht des Schnitts durch eine Sprosse 14 sichtbar wären, nicht dargestellt.Fig. 6 shows a vertical section through the entire post-rung construction 10 of the present invention. To keep FIG. 6 clear, rung connectors 16, which are located in the grooves 14b of the rung 14 and would be visible in the present view of the section through a rung 14, have not been shown.

In Fig. 6 sind Fassadenplatten 34, zum Beispiel Glasplatten an der Sprosse 14 befestigt. Hierzu ist zunächst eine bereits in den Fig. 4 und 5 angedeutete Distanzleiste 28 über die zentrale Nut 14c der Sprosse so aufgeschoben, daß zwei Schenkel 36 der aus Kunststoff gefertigten Distanzleiste 28 an den Stegen zwischen den Nuten 14b und 14c an der den Nuten 14b zugewandten Seiten eng anliegen. Die Distanzleiste 28 besitzt in Längsrichtung verlaufende und in Einbaulage nach oben und nach unten hin geöffnete Nuten 38, die dem klemmenden oder formschlüssigen Einsetzen von Dichtelementen in Form langgezogener Dichtstreifen dienen. Die Dichtelemente 40 werden einerseits in den Nuten 14a des Profils 14 eingesteckt und greifen andererseits in die Nuten 38 der Distanzleiste 28. Hierdurch wird einerseits eine abdichtende Verbindung entlang der zur Gebäudeaußenseite gerichteten Seite der Sprosse 14 erzeugt, andererseits wird die lediglich auf die Sprosse 14 aufgesteckte Distanzleiste 28 lagefixiert. Schließlich wird die Nut 14b der Sprosse gegen von außen eindringende Feuchtigkeit abgedichtet. Hierdurch sind diejenigen Bereiche, in denen sich Bohrungen im geschlossenen Profil der Sprosse 14 befinden, d.h. im Bereich der Sprossenverbinder 16, durch das Dichtelement 40 abgedichtet und es bedarf keiner zusätzlichen Dichtmaßnahme für die in Fig. 6 nicht dargestellten Befestigungselemente für die Sprossenverbinder.6, facade panels 34, for example glass panels, are attached to the rung 14. For this purpose, a spacer strip 28 already indicated in FIGS. 4 and 5 is first pushed over the central groove 14c of the rung so that two legs 36 of the spacer strip 28 made of plastic on the webs between the grooves 14b and 14c on the grooves 14b facing Sides tight. The spacer strip 28 has grooves 38 which extend in the longitudinal direction and, in the installed position, open upwards and downwards and are used for the clamping or form-fitting insertion of sealing elements in the form of elongated sealing strips. The sealing elements 40 are inserted on the one hand into the grooves 14a of the profile 14 and on the other hand engage in the grooves 38 of the spacer strip 28. On the one hand, this creates a sealing connection along the side of the rung 14 directed towards the outside of the building, and on the other hand the spacer strip 28 which is merely plugged onto the rung 14 fixed in position. Finally, the groove 14b of the rung is sealed against moisture penetrating from outside. As a result, those areas in which there are bores in the closed profile of the rung 14, ie in the area of the rung connectors 16, are sealed by the sealing element 40 and no additional sealing measure is required for the fastening elements for the rung connectors, not shown in FIG. 6.

Das Dichtelement 40 ist auf der der Fassadenplatte 34 zugewandten Seite als Labyrinthdichtung ausgebildet und besitzt zusätzlich Längsschlitze 42, die ein einfaches Durchtrennen der Dichtung 40 entlang der strichpunktiert dargestellten Linie gestatten. Hierdurch kann im Stoßbereich zwischen Sprosse 14 und Pfosten 12 eine überlappende Anordnung der längs der Sprosse sowie der längs des Pfosten verlaufenden Dichtelemente ausgebildet werden, wie später ausführlicher erläutert wird. Die in Fig. 6 dargestellte Fassade wird nach außen durch eine vorzugsweise mehrteilige Abdeckleiste 44, die in Längsrichtung der Sprosse 14 verläuft, abgeschlossen. Die in Fig. 6 dargestellte, mehrteilige Abdeckleiste 44 besteht aus einer ersten Profilleiste 46, die zum einen der Aufnahme streifenförmiger Dichtelemente 48 dient, andererseits auch entlang ihres Verlaufs mehrere Bohrungen besitzt, die der Aufnahme eines Befestigungselements dienen, das durch die Distanzleiste 28 hindurchtritt und in der zentralen Nut 14c befestigt wird. Um eine Abdichtung im Bereich der nicht dargestellten Befestigungselemente zu erreichen und zudem das optische Erscheinungsbild der Fassadenkonstruktion individuell gestalten zu können, ist eine zweite Profilleiste 52, die gemeinsam mit der ersten Profilleiste 46 die Abdeckleiste 44 bildet, in geeigneter Weise auf der ersten Profilleiste befestigt.The sealing element 40 is formed on the side facing the facade plate 34 as a labyrinth seal and additionally has longitudinal slots 42 which allow the seal 40 to be easily cut along the line shown in broken lines. As a result, an overlapping arrangement of the sealing elements running along the rung and the sealing elements running along the post can be formed in the joint region between rung 14 and post 12, as will be explained in more detail later. The facade shown in Fig. 6 is closed to the outside by a preferably multi-part cover strip 44 which extends in the longitudinal direction of the rung 14. The multi-part cover strip 44 shown in FIG. 6 consists of a first profile strip 46 which on the one hand serves to receive strip-shaped sealing elements 48 and on the other hand also has a plurality of bores along its course which serve to receive a fastening element which passes through the spacer strip 28 and is fastened in the central groove 14c. To seal in the area not shown To achieve fasteners and also to be able to individually design the visual appearance of the facade construction, a second profile strip 52, which together with the first profile strip 46 forms the cover strip 44, is fastened in a suitable manner on the first profile strip.

Die Befestigung der Fassadenplatten 34 geschieht einerseits durch den klemmenden Kontakt zwischen den Dichtelementen 40 und 48, andererseits durch Auflage auf ein Trageelement 54, das an jeder Sprosse 14 eine Auflage für die sich von der betreffenden Sprosse nach oben erstreckenden Fassadenplatte 34 vorsieht. Die auftretende Belastung wird auf das Trageelement 54 über die dazwischen angeordnete Distanzleiste 28 sowie, bereichsweise, das dazwischen angeordnete Dichtelement 40 auf mehrere längs der Sprosse 14 angeordnete Befestigungselemente 56 übertragen, die durch geeignete Bohrungen durch die Distanzleiste hindurchtreten und in der zentralen Nut 14c der Sprosse 14 fixiert werden.The fastening of the facade panels 34 takes place on the one hand by the clamping contact between the sealing elements 40 and 48, and on the other hand by resting on a support element 54, which provides on each rung 14 a support for the facade panel 34 extending upwards from the rung concerned. The load that occurs is transmitted to the support element 54 via the spacer strip 28 arranged therebetween and, in some areas, the sealing element 40 arranged therebetween to a plurality of fastening elements 56 arranged along the rung 14, which pass through the spacer strip through suitable bores and in the central groove 14c of the rung 14 can be fixed.

Die in Fig. 6 dargestellte Sprosse 14 kann bereits weitgehend vormontiert werden, indem bereits die Dichtelemente 40 in den Nuten 14a angeordnet sind und in die Nuten 38 der ebenfalls auf die Sprosse 14 aufgesteckten Distanzleiste 28 eingreifen. Hierdurch wird bereits eine Fixierung der Distanzleiste 28 erzielt. Des weiteren können ebenfalls bereits in vorgegebenen Abständen die Befestigungselemente 56 in die zentralen Nuten 14c eingesteckt werden.The rung 14 shown in FIG. 6 can already be largely preassembled by the sealing elements 40 already being arranged in the grooves 14a and engaging in the grooves 38 of the spacer strip 28 which is likewise attached to the rung 14. In this way, a fixation of the spacer strip 28 is already achieved. Furthermore, the fastening elements 56 can also be inserted into the central grooves 14c at predetermined intervals.

Fig. 7 zeigt einen horizontal verlaufenden Schnitt durch die Pfosten-Sprossen-Konstruktion. Alle Bauelemente, die korrespondierend zu den in Fig. 6 dargestellten geformt sind, werden mit gleichen Referenzziffern versehen, selbst wenn die in Fig. 6 und Fig. 7 dargestellten Bauelemente nicht identisch sind, da es sich bei den Fig. 6 und 7 um Schnittdarstellungen handelt, die einmal in Vertikalrichtung und einmal in Horizontalrichtung durchgeführt sind.Fig. 7 shows a horizontal section through the post-rung construction. All components that are shaped corresponding to those shown in FIG. 6 are provided with the same reference numbers, even if the components shown in FIGS. 6 and 7 are not are identical since the FIGS. 6 and 7 are sectional representations which are carried out once in the vertical direction and once in the horizontal direction.

Auf den in Fig. 7 dargestellten Pfosten 12 werden in gleicher Weise, wie oben in Zusammenhang mit Fig. 6 erläutert wurde, eine Distanzleiste 28 sowie eine Abdeckleiste 44 bestehend aus einer ersten Profilleiste 46 sowie einer zweiten Profilleiste 52 aufgeschoben bzw. befestigt. Auch die in Fig. 7 dargestellten Dichtelemente 48 sind baugleich zu den in Fig. 6 dargestellten, in horizontaler Richtung verlaufenden Dichtleisten 48. Die Fassadenplatten 34 sind an dem in vertikaler Richtung verlaufenden Pfosten 12 lediglich durch den klemmenden Einbau zwischen den Dichtelementen lagefixiert. Die in die ersten Nuten 12a des Pfostens 12 eingesteckten und wiederum in einer Nut 38 der Distanzleiste 28 eingesteckten Dichtelemente unterscheiden sich von den in Fig. 6 dargestellten. Die entlang der vertikalen Pfosten verlaufenden Dichtelemente 58 sind im Hinblick auf die gezielte Abfuhr des von der Gebäudeaußenseite her eindringenden beziehungsweise im Fassadenbereich auskondensierenden Dampfes oder Flüssigkeit gestaltet.In the same way as was explained above in connection with FIG. 6, a spacer strip 28 and a cover strip 44 consisting of a first profile strip 46 and a second profile strip 52 are pushed or fastened onto the post 12 shown in FIG. 7. The sealing elements 48 shown in FIG. 7 are identical in construction to the sealing strips 48 shown in FIG. 6 and run in the horizontal direction. The facade panels 34 are fixed in position on the post 12 extending in the vertical direction only by the clamping installation between the sealing elements. The sealing elements which are inserted into the first grooves 12a of the post 12 and in turn inserted into a groove 38 of the spacer strip 28 differ from those shown in FIG. 6. The sealing elements 58 running along the vertical posts are designed with a view to the targeted removal of the steam or liquid which penetrates from the outside of the building or condenses in the facade area.

Vergleicht man die Ausbildung der Dichtelemente 40 und 58 in den Fig. 6 und 7, so wird deutlich, daß die Dichtelemente 40 und 58 eine unterschiedliche Formgebung aufweisen. Während die entlang des Pfosten 12 verlaufenden Dichtelemente 58 eine ausgeprägte Drainagerinne 60 besitzen, ist die korrespondierende Drainagerinne 62 der Dichtung 40 entlang der Sprosse 14 nur sehr schwach ausgeprägt. Dies bedeutet, daß die Drainagerinne 60 entlang des Pfostens tief in die zweiten Nuten 12b hineinragen, während die Dichtelemente 40 entlang der Sprossen nur eine in sehr geringem Maße ausgeprägte Drainagrinne 62 besitzen.Comparing the design of the sealing elements 40 and 58 in FIGS. 6 and 7, it is clear that the sealing elements 40 and 58 have a different shape. While the sealing elements 58 running along the post 12 have a pronounced drainage channel 60, the corresponding drainage channel 62 of the seal 40 along the rung 14 is only very weakly pronounced. This means that the drainage channel 60 extends deeply into the second grooves 12b along the post, while the sealing elements 40 along the rungs have only a very slight drainage channel 62.

Im Stoßbereich zwischen Sprosse 14 und Pfosten 12 werden sowohl die Dichtelemente 40 entlang der Sprosse als auch die Dichtelemente 58 entlang des Pfostens längs des Längsschlitzes 42 (siehe Fig. 6) geteilt, und anschließend überlappend angeordnet. Hierbei werden die oberen Hälften der Dichtelemente entlang der Sprossen, d.h. die der Fassadenplatte 34 und den Gebäudeäußeren zugewandten Hälften überlappend über die unteren Hälften der Dichtungen 58 entlang des Pfostens gelegt. Durch diese Ausbildung der Dichtungen entsteht eine flüssigkeits- wie auch dampfdichte Verbindung zwischen Sprosse und Pfosten. Das in der im wesentlichen horizontal verlaufenden Drainagerinne 62 des Dichtelements 40 angesammelte Wasser wird im Stoßbereich zwischen Sprosse und Pfosten in die, wie oben beschrieben wurde, wesentlich stärker ausgebuchteten, vertikal verlaufenden Drainagerinnen 60 des Dichtelements 58 eingespeist und nach unten abgefördert. Hierdurch entsteht eine flüssigkeits- und dampfdichte Barriere, die zusätzlich durch die Befestigung der Dichtelemente 40 beziehungsweise 58 an den Distanzleisten 28 unterstützt wird.In the joint area between rung 14 and post 12, both the sealing elements 40 along the rung and the sealing elements 58 along the post are divided along the longitudinal slot 42 (see FIG. 6), and then arranged to overlap. Here, the upper halves of the sealing elements along the rungs, i.e. the halves facing the facade panel 34 and the exterior of the building are placed overlapping over the lower halves of the seals 58 along the post. This design of the seals creates a liquid- and vapor-tight connection between the rung and the post. The water collected in the essentially horizontal drainage channel 62 of the sealing element 40 is fed in the joint area between the rung and the post into the, as described above, much more bulged, vertically extending drainage channels 60 of the sealing element 58 and is conveyed downward. This creates a liquid- and vapor-tight barrier, which is additionally supported by the fastening of the sealing elements 40 or 58 to the spacer strips 28.

Ein weiterer Vorteil der gezeigten Ausbildung der Dichtelemente liegt darin, daß die Befestigungselemente zwischen Sprosse 14 und Pfosten 12 (siehe Fig. 4) hinter der flüssigkeits- und dampfdichten Barriere angeordnet sind und somit keine gesonderten Dichtmaßnahmen im Verbindungsbereich Pfosten-Sprosse notwendig sind. Das gleiche gilt für die in Fig. 1 dargestellten Sprossenverbinder 16 und deren Befestigung in den zweiten Nuten 14b der Sprossen. Auch diese Befestigungselemente befinden sich hinter der Drainagerinne 62 und sind somit nicht gesondert abzudichten.A further advantage of the design of the sealing elements shown is that the fastening elements between rung 14 and post 12 (see FIG. 4) are arranged behind the liquid- and vapor-tight barrier and therefore no separate sealing measures are necessary in the post-rung connecting area. The same applies to the rung connectors 16 shown in FIG. 1 and their fastening in the second grooves 14b of the rungs. These fastening elements are also located behind the drainage channel 62 and are therefore not to be sealed separately.

Ein weiterer Vorteil der dargestellten Ausbildung der Dichtelemente 40 beziehungsweise 58 liegt darin, daß entlang der Frontseite der Sprossen wie auch Pfosten eine durchgehende Abschirmung entsteht, die durch die Dichtelemente sowie die Distanzleiste gebildet wird. Hierdurch lassen sich Wärmeverluste durch Wärmestrahlung zwischen der Abdeckleiste 44 und den Pfosten wie auch Sprossen deutlich verringern. Auch die Befestigungselemente 56 zur Auflage der Fassadenplatten lassen keine Öffnung im Hohlprofil 14 der Sprosse entstehen, da die Befestigungselemente 56 vorzugsweise in die mittlere, dritte Nut 14c eingeschraubt werden, wobei ein selbstschneidendes Befestigungselement verwendet wird, das nicht den Nutengrund der mittleren, dritten Nut 14c erreicht.Another advantage of the illustrated design of the sealing elements 40 and 58 is that a continuous shield is formed along the front of the rungs and posts, which is formed by the sealing elements and the spacer bar. As a result, heat losses due to heat radiation between the cover strip 44 and the posts as well as rungs can be significantly reduced. The fastening elements 56 for supporting the facade panels also do not allow an opening to be created in the hollow profile 14 of the rung, since the fastening elements 56 are preferably screwed into the middle, third groove 14c, a self-tapping fastening element being used which does not the bottom of the middle, third groove 14c reached.

Die Montage der Pfosten-Sprossen-Konstruktion läuft in der folgenden Weise ab. Die Pfosten sind bereits dahingehend vormontiert, daß die Dichtelemente 58 jeweils in die ersten Nuten 12a eingesteckt, die Distanzleiste 28 über die die mittlere Nut 12c begrenzenden Stege gesteckt und die Dichtelemente 58 in den Nuten 38 der Distanzleiste 28 befestigt sind. Die Sprossen sind in gleicher Weise vormontiert, der Unterschied liegt lediglich darin, daß nahe der stirnseitigen Enden der Sprosse, an denen eine Sprossen-Pfosten-Verbindung hergestellt werden soll, die Dichtungen noch nicht mit der Distanzleiste 28 verbunden sind und andererseits die Dichtungen jeweils über das stirnseitige Ende der Sprossen hinaus vorstehen. Die Sprossenverbinder sind bereits an den Sprossen vormontiert, jedoch sind die Sprossenverbinder noch verschiebbar gestaltet.The assembly of the post-rung construction works in the following way. The posts are already preassembled in such a way that the sealing elements 58 are each inserted into the first grooves 12a, the spacer strip 28 is inserted over the webs delimiting the central groove 12c, and the sealing elements 58 are fastened in the grooves 38 of the spacer strip 28. The rungs are preassembled in the same way, the only difference is that near the front ends of the rung, on which a rung-post connection is to be made, the seals are not yet connected to the spacer strip 28 and, on the other hand, the seals are in each case protrude the front end of the rungs. The rung connectors are already preassembled on the rungs, but the rung connectors are still slidable.

Die Sprossen können direkt zwischen den bereits in vorgegebenem Abstand angeordneten Pfosten von vorne eingesetzt werden und anschließend durch ein Verschieben der Sprossenverbinder jeweils der Befestigungsbolzen 22 in die korrespondierend geformte Bohrung 26 an den Seitenwänden des Pfosten-Hohlprofils eingeschoben werden. Anschließend werden die Sprossenverbinder mit Hilfe der Befestigungselemente 20 fixiert, so daß die Sprossenverbinder nicht mehr zurückrutschen können. Im Überlappungsbereich der Dichtelemente 40 und 58 werden diese in der oben beschriebenen Weise entlang der Längsschlitze 42 geteilt und schließlich überlappend aufeinander gelegt. Nach einer eventuellen Klebefixierung der Dichtelemente werden die Fassadenplatten 34 angeordnet, die hierfür benötigten Trageelemente 54 und Befestigungselemente 56 angebracht und schließlich die Abdeckleisten mit den eingesetzten Dichtelementen 48 mit den Hohlfprofilen der Sprossen 14 wie auch Pfosten 12 verschraubt.The rungs can be inserted directly between the posts already arranged at a predetermined distance from the front and then by moving the Rung connectors each of the fastening bolts 22 are inserted into the correspondingly shaped bore 26 on the side walls of the post hollow profile. The rung connectors are then fixed with the aid of the fastening elements 20, so that the rung connectors can no longer slide back. In the overlap area of the sealing elements 40 and 58, they are divided along the longitudinal slots 42 in the manner described above and finally placed on top of one another in an overlapping manner. After a possible adhesive fixation of the sealing elements, the facade panels 34 are arranged, the supporting elements 54 and fastening elements 56 required for this are attached, and finally the cover strips with the sealing elements 48 inserted are screwed to the hollow profiles of the rungs 14 and posts 12.

Der Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß eine sehr einfache Verbindung zwischen Pfosten und Sprossen geschaffen wurde, die keine Ausklinkungen oder Ausfräsungen im Pfosten wie auch in der Sprosse nötig machen. Es besteht zwischen Sprossen und Pfosten ein gerader Stoß, d.h. sowohl die Seitenwand des Pfosten-Hohlprofils 12 wie auch die Stirnseite der Sprosse 14 liegen jeweils aneinander und in einer gemeinsamen Ebene.The advantage of the present invention is that a very simple connection between posts and rungs has been created, which does not require notching or milling in the post as well as in the rung. There is a straight joint between rungs and posts, i.e. both the side wall of the hollow post section 12 and the end face of the rung 14 each lie against one another and in a common plane.

Claims

Post-rung construction, in particular for facades and roofs, for receiving flat elements (34), in particular glass panes or facade panels,
full: - Posts (12) designed as hollow profiles, each having a plurality of grooves (12a, 12b, 12c) on their front side, which run along the longitudinal extent of the posts (12); and

- Rungs (14) designed as hollow profiles, each having a plurality of grooves (14a, 14b, 14c) on their front side, which run along the longitudinal extent of the rungs (14);
characterized in that

- On the rungs (14) in the joint area to the posts (12) in at least one of the grooves (14b) a rung connector (16) in the longitudinal direction of the rungs (14) is slidably guided and fixable in position;

- A part of the rung connector (16) can be inserted into a corresponding opening (26) in the post (12); and

- A straight joint is formed between rungs (14) and post (12) after establishing a connection between rung (14) and post (12).

Post-rung construction according to claim 1,
characterized in that
the posts (12) and rungs (14), which are designed as hollow profiles, each have five grooves on their front, a central, third groove (12c; 14c) and first grooves (12a; 14a), which are designed to be axially synchronized with the central, third groove (12c; 14c) ) and second grooves (12b; 14b), the second grooves (12b; 14b) adjoining the central, third groove (12c; 14c).

Post-rung construction according to claim 2,
characterized in that
the first grooves (12a; 14a) serve to fasten sealing elements (40; 58).

Post-rung construction according to claim 3,
characterized in that
the strip-shaped sealing elements (40) along the rungs (14) and the strip-shaped sealing elements (58) along the posts (12) each have tear-out slots along which the sealing elements (40, 58) can be divided.

Post-rung construction according to claim 4,
characterized in that
the sealing elements (40) along the rung (14) overlap the sealing elements (58) along the post (12) in the joint area, the sealing elements (40) being arranged along the rung (14) towards the outside of the facade or roof.

Post-rung construction according to one or more of claims 2 to 5,
characterized in that
A spacer bar (28) is arranged above the central, third groove (14c) of the rung (14) and above the central, third groove (12c) of the post (12), which has two fastening grooves (38) running in the longitudinal direction.

Post-rung construction according to claim 6,
characterized in that
the sealing elements (40) along the rung (14) as well as the sealing elements (58) along the post (12) have fastening elements which engage in the fastening grooves (38) of the associated spacer strip (28).

Post-rung construction according to claim 3,
characterized in that
the sealing elements (40) along the rungs (14) and also the sealing elements (58) along the posts (12) each have a drainage channel (62, 60), the drainage channel (60) of the sealing elements (58) along the post (12 ) engage deeper in the second groove (12b) of the post (12) than the drainage channels (62) of the sealing elements (40) along the rung (14).

Post-rung construction according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the hollow profiles of the posts (12) and rungs (14) are rolled in one piece from sheet metal, preferably sheet steel.