EP0757623B1 - Device for mechanically binding documents - Google Patents

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EP0757623B1
EP0757623B1 EP19950915105 EP95915105A EP0757623B1 EP 0757623 B1 EP0757623 B1 EP 0757623B1 EP 19950915105 EP19950915105 EP 19950915105 EP 95915105 A EP95915105 A EP 95915105A EP 0757623 B1 EP0757623 B1 EP 0757623B1
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EP
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paper
stamping
bending
base
pivoting
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EP19950915105
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EP0757623A1 (en
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Christian Berger
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Metodya B and B
Original Assignee
Metodya B and B
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Priority to CH1294/94 priority
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Priority to CH320/95 priority
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F5/00Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
    • B31F5/02Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges by crimping or slotting or perforating
    • B31F5/027Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges by crimping or slotting or perforating by perforating, e.g. by folding over the partially cut part

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum mechanischen Verbinden von Dokumenten nach dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruches. The invention relates to a device for mechanical Linking documents according to the generic term of the independent Claim.

Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist durch die WO-A-92/12862 bekannt geworden. A generic device is through WO-A-92/12862 known.

Ueblicherweise werden heute Dokumente im Umfange von einigen Seiten, respektive Papierblättern geheftet. Dazu werden einfache Klammerhefter verschiedener Grösse verwendet. Diese bestehen aus einem Sockel, einem damit schwenkbar verbundenen Klammermagazin und einem mit beiden schwenkbar um die gleiche Achse verbundenen Deckel mit Stempel. Die Papiere werden gebündelt zwischen Klammermagazin und Sockel gehalten, darauf wird der Deckel heruntergedrückt, wobei der Stempel eine Klammer aus dem Klammermagazin nach unten durch die Papiere auf den Sockel drückt. Die Klammer wird an einer Kulisse auf dem Sockel umgebogen. Oft ist die Verwendung von Metallklammern aber nicht erwünscht oder sogar verboten. Sie sind beispielsweise bei der Altpapierverwertung hinderlich. Daher sind verschiedene Ansätze entstanden, eine klammerlose Heftung herzustellen. Usually, documents are used by some today Pages or paper sheets stapled. To do this simple stapler of different sizes used. This consist of a base, one pivotally connected to it Clip magazine and one with both swiveling around the same Axis connected lid with stamp. The papers will held bundled between the clip magazine and base, on it the lid is pressed down, the stamp one Clip the clip magazine down through the papers presses the base. The bracket is placed on a backdrop on the Bent base. Often the use of metal clips but not wanted or even prohibited. they are a hindrance, for example, in the recycling of waste paper. Therefore different approaches have emerged, a staplless stitch to manufacture.

Ein solcher klammerlos arbeitender Hefter ist aus der US-A-3 577 575 (Fumio Taniguchi) bekannt. Der Aufbau entspricht den Klammerheftern. Statt Klammern durchs Papier zu stossen, wird mit einem Stanzmesser eine Papierzunge dreiseitig ausgestanzt. Gleichzeitig wird in kurzem Abstand davon mit einem Stichel ein Schnitt quer dazu ins Papier geschnitten. Der Stichel weist eine Oese auf. Im Stanzmesser befindet sich ein Schwenknocken. Dieser wird nach dem Stanzen der Zunge geschwenkt. Er biegt dabei die ausgeschnittene Papierzunge rückwärts und führt sie in die Ausnehmung am Stichel. Beim Loslassen des Heftapparates zieht sich die Schwenkklinge und der Stichel aus dem Papier zurück. Dabei wird die Papierzunge vom Stichel durch den Schlitz auf die andere Seite des Papiers durchgezogen. Somit werden die Papierlagen durch die ausgeschnittenen und durchgezogenen Papierzungen zusammengehalten. Dieses Gerät weist den Vorteil auf, dass keine metallischen oder andere Klammern benötigt werden. Die Klammerung erfolgt nur durch das Papier selbst. Allerdings sind die Klingen beim geöffneten Hefter freistehend. Sie werden leicht beschädigt und stellen für den Benützer eine erhebliche Verletzungsgefahr dar. Diese Heftapparate sind aus über 30 Einzelteilen zusammengesetzt.Such a stapler without a staple is known from US-A-3,577,575 (Fumio Taniguchi) known. The structure corresponds to the Staplers. Instead of poking staples through the paper, a paper tongue punched out on three sides with a punch knife. At the same time, a graver is used in close proximity Cut across the paper. The stylus points an eyelet on. There is a swivel cam in the punch knife. This is pivoted after punching the tongue. It bends the cut out paper tongue backwards and guides it into the recess on the stylus. When you let go of the stapler the swivel blade and the stylus pull out of the paper back. The paper tongue is moved from the stylus to the Pull the slit through to the other side of the paper. Consequently the paper layers are cut out by the and solid paper tongues held together. this device has the advantage that no metallic or other Brackets are needed. The bracketing is done only by the Paper itself. However, the blades are open Free-standing stapler. They are easily damaged and pose pose a significant risk of injury to the user Staplers are composed of over 30 individual parts.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Heftvorrichtung zu schaffen, bei welcher die Stanz- und Schneidelemente bei sowohl im Ruhezustand, wie auch beim Gebrauch nicht frei, sondern vollständig geschützt sind. Sie sollen nicht beschädigt werden können und sie sollen keinerlei Verletzungsgefahren für den Benützer darstellen. The object of the invention is to provide a stapling device in which the punching and cutting elements in both in Hibernation, like in use, not free, but are fully protected. They should not be damaged can and should not pose any risk of injury to the Represent users.

Die Lösung dieser Aufgabe ist durch die Merkmale des Kennzeichenteils des Anspruchs 1 definiert. The solution to this task is characterized by the characteristics of the label part of the Claim 1 defined.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass eine Heftvorrichtung gemäss Erfindung aus nur 7 Einzelteilen gebaut werden kann. Diese senkt die Herstellungskosten erheblich und vermindert die Störungsanfälligkeit. Another advantage of the invention is that a Stapling device according to the invention built from only 7 individual parts can be. This significantly reduces manufacturing costs and reduces susceptibility to faults.

Die Erfindung wird nachstehend im Zusammenhang mit den Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

  • Figur 1 eine erfindungsgemässe Vorrichtung im Querschnitt mit eingelegten Papierbahnen im Ruhezustand; FIG. 1 shows a device according to the invention in cross section with inserted paper webs in the idle state;
  • Figur 2 eine erfindungsgemässe Vorrichtung im Querschnitt mit eingelegten Papierbahnen Am Ende des Stanzvorganges; FIG. 2 shows a device according to the invention in cross section with inserted paper webs at the end of the punching process;
  • Figur 3 eine erfindungsgemässe Vorrichtung im Querschnitt mit nach Beendigung des Heftvorganges mit gehefteten Papierbahnen im Ruhezustand. FIG. 3 shows a device according to the invention in cross section with, after the end of the stapling process, stapled paper webs in the idle state.
  • Figur 4 Die Stichel in Vorderansicht; FIG. 4 The stylus in a front view;
  • Figur 5 geheftete Papierbogen im Querschnitt; FIG. 5 stapled sheets of paper in cross section;
  • Figur 6 eine Ansicht der Vorrichtung Figure 6 is a view of the device
    und and
  • Figur 7 eine Ansicht des Schwenk-Biegeelementes. Figure 7 is a view of the swivel-bending element.
  • The invention is described below in connection with the drawings. The invention is described below in connection with the drawings. Show it: Show it:
    • Figure 1 shows an inventive device in cross section with inserted paper webs in the idle state; Figure 1 shows an inventive device in cross section with inserted paper webs in the idle state;
    • Figure 2 shows a device according to the invention in cross section with inserted paper webs at the end of the punching process; Figure 2 shows a device according to the invention in cross section with inserted paper webs at the end of the punching process;
    • Figure 3 shows a device according to the invention in cross section with after the completion of the stapling process with stapled paper webs in the idle state. Figure 3 shows a device according to the invention in cross section with after the completion of the stapling process with stapled paper webs in the idle state.
    • Figure 4 The stylus in front view; Figure 4 The stylus in front view;
    • Figure 5 stapled sheets of paper in cross section; Figure 5 stapled sheets of paper in cross section;
    • Figure 6 is a view of the device Figure 6 is a view of the device
      and other
    • Figure 7 is a view of the swivel bending element. Figure 7 is a view of the swivel bending element.

    In Figur 1 ist eine Vorrichtung gemäss Erfindung im Querschnitt mit eingelegten Papierbahnen im Ruhezustand dargestellt. Sie besteht aus drei Hauptelementen nämlich Sockel 1, Schiebeelement 3 und Deckel 2. In Figure 1 is a device according to the invention in cross section shown in the idle state with inserted paper webs. she consists of three main elements, namely base 1, Sliding element 3 and cover 2.

    Der Sockel 1 ist im Querschnitt U-förmig, er weist an den seitlichen Flanken einwärts ragende erste Rückhaltenocken 11 auf. Am Boden des Sockels 1 ist ein Lagerbock 12 angeordnet. The base 1 is U-shaped in cross section, it points to the first retaining cams 11 projecting on the side flanks on. A bearing block 12 is arranged on the base of the base 1.

    Daran ist ein Stanz-Biege-Element 15 schwenkbar befestigt. ebenfalls ist daran ein nach oben ragender Stichel 14, welcher Schneiden und eine Oese aufweist, befestigt. Das Stanz-Biege-Element 15 ist am Lagerbock 12 an einer Schwenkbefestigung 151 schwenkbar gehalten. Es weist einen Mitnehmer 154, zum Wirkverbund mit einem Nocken 35, und eine als Stanzstempel 152 ausgestaltete Fläche auf. Das Stanz-Biege-Element 15 wird durch eine Rückstellfeder 13 in seine Ruheposition gedrückt.A stamping-bending element 15 is pivotally attached to it. there is also an upward-pointing stylus 14, which Cut and has an eyelet attached. The stamping and bending element 15 is on the bearing block 12 on a swivel mounting 151 held pivotable. It has a driver 154 to Active bond with a cam 35, and one as a punch 152 designed area. The stamping and bending element 15 is made by a return spring 13 pressed into its rest position.

    Das Schiebeelement 3 weist ebenfalls im Querschnitt eine unten offene U-Form auf. Das Schiebeelement 3 ist so bemessen, dass es genau geführt im Sockel 1 einschiebbar gehalten ist. Es weist seitlich nach aussen ragende zweite Rückhaltenocken 33 auf, welche im Ruhezustand an den ersten Rückhaltenocken 11 anschlagen und die Lage des Schiebeelementes 3 so begrenzen. Eine Feder 32 drückt das Schiebeelement 3 in diese Ruhestellung. Weitere Führungen zur exakten Verschiebbarkeit des Schiebeelementes 3 könne vorgesehen sein. Das Schiebeelement 3 ist oben aussen als Papierauflage 31 eben ausgestaltet. es weist im inneren eine erste Ausnehmung 311 auf, welche in seine Fläche der auf drei Seiten auszustanzenden Papierzunge und als Matrize dem Stanzstempel 152 des Stanz-Biege-Elementes 15 entspricht. Beabstandet davon befindet sich eine zweite Ausnehmung 312, welche als Matrize für den Stichel 14 vorgesehen ist. Zwischen diesen Ausnehmungen 311 und 312 ist das ebene Stück der Papierauflage 31 nach unten als Nocken 35 erweitert. Der Nocken 35 dient zum Wirkverbund zum Schwenken des Stanz-Biege-Elementes 15.The sliding element 3 also has a cross section at the bottom open U shape. The sliding element 3 is dimensioned such that it is precisely inserted in the base 1. It has second retention cams 33 projecting laterally outwards which, in the idle state, on the first retaining cams 11 strike and limit the position of the sliding element 3. A spring 32 pushes the sliding element 3 into it Resting position. Further guides for exact displaceability the sliding element 3 can be provided. The Sliding element 3 is flat on the outside as a paper support 31 designed. it has a first recess 311 on the inside on which to punch in its area on three sides Paper tongue and as a die the punch 152 of the punch-bending element 15 corresponds to. Spaced from it a second recess 312, which serves as a matrix for the stylus 14 is provided. There is between these recesses 311 and 312 the flat piece of paper support 31 downwards as cams 35 expanded. The cam 35 serves for the active compound for pivoting of the stamping and bending element 15.

    Der Deckel 2 ist im Querschnitt ebenfalls ein unten offenes U-Profil. Im Innern befindet sich eine Matrize 25 mit einem Sackloch 26. Diese Matrize 25 respektive das Sackloch 26 entspricht in seiner Grundfläche den Bereichen der ersten und der zweiten Ausnehmung 311, 312 im Schiebeelement 3 und damit dem von der Spitze des Stichels und vom Stanz-Biege-Element benötigten Raum beim Herunterdrücken des Deckels 2 und somit des Schiebeeelementes 3 in den Sockel 1. Der Deckel 2 ist randständig schwenkbar mit dem Schiebeelement 3 scharnierartig schwenkbar verbunden.The cover 2 is also a U-profile open at the bottom in cross section. Inside is a die 25 with a Blind hole 26. This die 25 or the blind hole 26 corresponds in its base area to the areas of the first and the second recess 311, 312 in the sliding element 3 and thus from the tip of the stylus and from the punch and bend element required space when pressing down the cover 2 and thus of the sliding element 3 in the base 1. The cover 2 hinged to the edge with the sliding element 3 pivotally connected.

    Der Vorgang des Heftens ist im Ablauf aus den Figuren 1 bis drei ersichtlich. Zuerst wird der Deckel 2 zurückgeschwenkt, worauf einige Papierbahnen 4 auf die Papierauflage 31 aufgelegt werden. Stichel 14 und Stanz-Biege-Element 15 befinden gemäss Figur 1 sich vollständig zwischen dem Schiebeelement 3 und dem Boden des Sockels im inneren verdeckt und geschützt. Darauf wird der Deckel 2 wieder zurückgeschwenkt. Die Papierbahnen 4 sind überdeckt.The process of stapling is in the sequence from Figures 1 to three can be seen. First the cover 2 is swung back, whereupon some paper webs 4 are placed on the paper support 31 will. Graver 14 and punch-bending element 15 are according to Figure 1 completely between the sliding element 3 and the Bottom of the base concealed and protected on the inside. Thereon the lid 2 is pivoted back again. The paper webs 4 are covered.

    Nun drückt man auf den Deckel 2 und presst gegen die Wirkung der Kraft der Feder 32 das Schiebeelement 3 nach unten in den Sockel 1. Dabei stossen nun Stichel 14 und Stanz-Biege-Element 15 durch die Papierbahnen nach oben. Der Stichel 14 erzeugt dabei einen Schnitt durch die Papierbahnen und das Stanz-Biege-Element 15 schneidet eine Zunge 41 dreiseitig in die Papierbahnen. Die Zunge 41 bleibt an der gegen den Schnitt des Stichels 14 gerichteten Seite an den Papierbahnen fest. Sobald das Schiebeelement 3 um ein bestimmtes Mass in den soweit in den Sockel 1 eingeschoben ist, so kommt der Nocken 35 mit dem Mitnehmer 154 des Stanz-Biege-Elementes 15 in Kontakt und drückt diesen hinunter. Dadurch wird das Stanz-Biege-Element 15 um das Schwenklager 151 geschwenkt in Richtung zum Stichel. Mit seiner Nase 153 biegt er die Papierzungen 41 rückwärts und stösst deren freie Enden durch die nun frei werdende Oese 142 im Stichel gemäss Figur 2.Now press on the lid 2 and press against the effect the force of the spring 32, the sliding element 3 down in the Socket 1. Now the punch 14 and the punch-and-bend element meet 15 up through the paper webs. The stylus 14 generates thereby a cut through the paper webs and the punching and bending element 15 cuts a tongue 41 on three sides in the Paper webs. The tongue 41 remains against the cut of the Stichel 14 facing side firmly on the paper webs. As soon as the sliding element 3 by a certain amount in so far in the base 1 is inserted, the cam 35 comes with the Driver 154 of the stamping and bending element 15 in contact and push it down. As a result, the stamping and bending element 15 pivoted about the pivot bearing 151 in the direction of the stylus. With his nose 153 he bends the paper tongues 41 backwards and pushes their free ends through the now released eyelet 142 in the stylus according to Figure 2.

    Nun wird der Deckel 2 wieder losgelassen. die Feder 32 presst das Schiebeelement 3 zurück in seine Ruhestellung. Dabei werden die Papierzungen 41 von der Oese 142 im Stichel durch den Schnitt in den Papierbahnen 4 hindurchgezogen auf die Unterseite der Papierbahnen, wie in Figur 3 ersichtlich. Im Bereich der ausgeschnittenen Zungen 41 existiert nun eine Kleine Oeffnung im Papier. Die Zungen 41 bilden eine Schlaufe auf der Oberseite der Papierbahnen, sind durch den Schlitz auf die Unterseite geführt und liegen etwa an der Unterseite der Papierbahnen an. Der Deckel 2 kann zurückgeschwenkt werden und die gehefteten Papierbahnen 4 aus der Vorrichtung entfernt werden. Der Hefter kann von neuem benützt werden.Now the lid 2 is released. the spring 32 presses the sliding element 3 back to its rest position. In doing so the paper tongues 41 from the eyelet 142 in the prick through the Cut in the paper webs 4 pulled through to the Underside of the paper webs, as can be seen in Figure 3. in the A region of the cut-out tongues 41 now exists Small opening in the paper. The tongues 41 form a loop on top of the paper webs, are on through the slot the bottom led and lie about on the bottom of the Paper webs. The lid 2 can be pivoted back and the stapled paper webs 4 removed from the device will. The stapler can be used again.

    Der Stichel 14 ist in Figur 4 in Vorderansicht dargestellt. Sie ist ähnlich einer Nähnadel. Gut ersichtlich sind die Schneiden 141 zum erzeugen des Schlitzes in den Papierbahnen und die Oese 142 etwas darunter.The stylus 14 is shown in FIG. 4 in a front view. she is similar to a sewing needle. The cutting edges are clearly visible 141 to create the slot in the paper webs and the eyelet 142 a little below.

    Der Verlauf von Papierbahnen im gehefteten Zustand ist in Figur 5 dargestellt. Die Zungen 41 der Papierbahnen sind umgebogen oder sogar umgefaltet 42, etwa senkrecht 43 durch den Schnitt gezogen und liegen mit ihrem freien Ende 44 annähernd an der Unterseite der Papierbahnen an.The course of paper webs in the stapled state is shown in FIG 5 shown. The tongues 41 of the paper webs are bent over or even folded 42, approximately perpendicular 43 through the cut pulled and lie with their free end 44 approximately on the Underside of the paper webs.

    Eine Uebersicht über die Vorrichtung ist in Figur 6 gezeigt. Der Schiebeteil 3 ist in seiner Grundfläche minim kleiner als der Sockel 1. Der Deckel 2 entspricht in seiner Grundfläche etwa dem Schiebeteil 3. Er ist mit den Schwenkgelenken 21 mit dem Schiebeteil im Bereich einer Kante schwenkbar verbunden. Der Schiebeteil 3 ist teleskopisch in den Sockel 1 einschiebbar durch Drücken auf den Deckel 2. Dieses Einschieben betätigt dabei den Heftvorgang wie oben beschrieben.An overview of the device is shown in FIG. 6. The base of the sliding part 3 is minimally smaller than the base 1. The cover 2 corresponds in its base about the sliding part 3. It is with the swivel joints 21 the sliding part pivotally connected in the region of an edge. The sliding part 3 is telescopically insertable into the base 1 by pressing on the lid 2. This insertion is actuated the stapling process as described above.

    Das Stanz-Biege-Element 15 ist mehr detailliert in einer Ansicht in der Figur 7 dargestellt. Der Stanzstempel 152 weist eine Schnittfläche 155 auf, welche die Form der auszuschneidenden Papierzungen entspricht. diese Schnittfläche 155 ist durch Schnittkanten 156 auf drei Seiten zum Schneiden respektive Stanzen ausgestaltet. Diese Schnittkanten 156 können gehärtet oder nach oben leicht vorstehend gearbeitet sein. Die Ausführung der Schnittfläche 155 kann in einer bevorzugten Ausführungsform auch leicht nach oben gewölbt sein, wie es in der Figur 7 dargestellt ist. Sie zeigt dann das Bild eines Ausschnittes aus einer Zylinderfläche dar. Diese Ausführung schneidet die Papierzungen sehr präzise und leitet dabei gleichzeitig den Umbiegevorgang ein. Die Schnittfläche 155 geht an ihrem nicht schneidenden Ende in die Nase 153 über. Die Nase 153 beendet das Rückwärtsbiegen der gestanzten Papierzungen und faltet sie, indem sie die Papierzunge gegen die Papierbahnenfläche und die Papierauflage presst. Der Mitnehmer 154 ist als Absatz des ganzen Teiles ausgestaltet. Beim Einschieben des Schiebeteiles 3 drückt der Nocken 35 der Papierauflage 3 auf diesen Mitnehmer 154 und bewirkt das Schwenken des Stanz- Stempels 15 und damit den Schneid- Biege- und Faltprozess. An geeigneter Stelle im Abstand von Mitnehmer 154, Nase 153 und Stanzstempel 152 befindet sich das Schwenklager 151.The punch and bend member 15 is more detailed in one View shown in Figure 7. The punch 152 has a cut surface 155, which the shape of paper tongues to be cut out. this cut surface 155 is cut by cutting edges 156 on three sides respectively punching designed. These cut edges 156 can be hardened or slightly protruding upwards. The Execution of the cut surface 155 may be preferred Embodiment may also be slightly curved upwards, as in 7 is shown. It then shows the picture of a Section of a cylindrical surface. This version cuts the paper tongues very precisely and guides them at the same time the bending process. The cut surface 155 goes at its non-cutting end into nose 153. The nose 153 stops bending the punched paper tongues and fold it by pressing the paper tongue against the Paper web surface and the paper support presses. The driver 154 is designed as a paragraph of the whole part. At the Inserting the sliding part 3 presses the cam 35 Paper support 3 on this driver 154 and causes that Swiveling the punch 15 and thus the cutting, bending and Folding process. At a suitable location at a distance from the driver 154, nose 153 and punch 152 is located there Swivel bearing 151.

    Insbesondere aus der Figur 6 ist gut ersichtlich, dass die neue Heftvorrichtung die Stanz- und Schneidelemente bei sowohl im Ruhezustand, wie auch beim Gebrauch vollständig geschützt sind. Sie können nicht beschädigt können. Der Benutzer kann sich daher daran auch nicht verletzen. Zum leichteren Entfernen von gehefteten Papieren aus der Vorrichtung ist der Deckel im Bereich des Schwenkgelenkes mit einer kleinen Schikane 22 versehen, welche den Deckel durch anschlagen seitlich am Schiebeteil 3 minimal anhebt. Dies ermöglicht, gebundene Papiere herauszuziehen, ohne dass der Deckel 2 geöffnet werden muss.From FIG. 6 in particular it can be clearly seen that the new Stapler the punching and cutting elements in both in Hibernation, as are fully protected during use. They cannot be damaged. The user can therefore do not hurt it. For easier removal of stapled papers from the device is the lid in the Area of the swivel joint with a small chicane 22 provided, which the cover by striking on the side Sliding part 3 lifts minimally. This enables bound Pull out the papers without opening the lid 2 got to.

    Claims (5)

    1. A device for mechanical connection of documents, having a base (1), a paper support (31), a cover (2) pivotably connected therewith, a stylus (14) with an eye (142) for creating a cut, and with means for stamping out and pushing paper tongues (41) through the eye (142), which has a pivoting stamping and bending element (15) and a stamping plunger (152) disposed as a cutting surface (155), a projection (152) for bending the stamped-out paper tongues and a carrier (154) for executing the pivoting movement, characterized in that the pivoting stamping and bending element (15) is pivotably connected to the base (1) and that the paper support (31) is a pushing element (3) in the base (1) which is kept through pressure of a spring (32) in an upper relax position and as a die plate for stamping-out of the paper tongues has a first recess (311) and for stamping the cuts a second recess (312).
    2. The device in accordance with claim 1, characterized in that the cover (2) has a die plate for the pivoting stamping and bending element (15) and for the stylus (14) with a blind bore (26) corresponding in height and shape.
    3. The device in accordance with claim 1, characterized in that the cover (2) is pivotably connected with the pushing element (3).
    4. The device in accordance with claim 1, characterized in that the carrier (154) of the pivoting stamping and bending element (15) is operatively connected with a cam disposed on the pushing element (3).
    5. The device in accordance with claim 1, characterized in that the cutting face (155) of the pivoting stamping and bending element (15) is arched.
    EP19950915105 1994-04-27 1995-04-24 Device for mechanically binding documents Expired - Lifetime EP0757623B1 (en)

    Priority Applications (5)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    CH129494 1994-04-27
    CH1294/94 1994-04-27
    CH32095 1995-02-06
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    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0757623A1 EP0757623A1 (en) 1997-02-12
    EP0757623B1 true EP0757623B1 (en) 1998-01-14

    Family

    ID=25684215

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP19950915105 Expired - Lifetime EP0757623B1 (en) 1994-04-27 1995-04-24 Device for mechanically binding documents

    Country Status (9)

    Country Link
    US (1) US5899841A (en)
    EP (1) EP0757623B1 (en)
    JP (1) JP3546240B2 (en)
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    AU (1) AU689877B2 (en)
    CA (1) CA2188581A1 (en)
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