EP0747495B1

EP0747495B1 - Niob enthaltendes warmgewalztes, hochfestes Stahlblech mit gute Tiefziehfähigkeit, und Verfahren zu ihrer Herstellung

Info

Publication number: EP0747495B1
Application number: EP96401007A
Authority: EP
Inventors: Pascal Teracher; Jean-Pierre Porcet
Original assignee: Sollac SA; Lorraine de Laminage Continu SA SOLLAC
Current assignee: Sollac SA
Priority date: 1995-06-08
Filing date: 1996-05-10
Publication date: 2000-01-19
Anticipated expiration: 2016-05-10
Also published as: FR2735148B1; EP0747495A1; FR2735148A1; ES2143726T3; US5817196A; BR9602713A; ATE189007T1; DE69606226T2; CA2178306A1; JPH093609A; DE69606226D1

Claims

Warmgewalztes Stahlblech hoher Festigkeit und guter Tiefziehfähigkeit, dessen Zusammensetzung, ausgedrückt in Gewichtsprozent

C ≤ 0,12 %;

0,5 ≤ Mn ≤ 1,5 %;

0 ≤ Si 0,3 %;

0 ≤ P ≤ 0,1%

0 ≤ S ≤ 0,05 %;

0,01 ≤ Al ≤ 0,1 %;

0 ≤ Cr ≤ 1 %;

0,01 ≤ Nb ≤ 0,10 %;

0 ≤ Ti_eff ≤ 0,05 % ist, wobei Ti_eff der Gehalt an Titan nicht in Form von Nitriden, Sulfiden oder Oxiden ist;

Rest Eisen und unvermeidbare Verunreinigungen, und dessen Struktur wenigstens 75 % Ferrit umfasst, welches durch Fällung der Carbide oder Carbonitride von Nb oder Nb und Ti gehärtet ist, wobei der Rest der Struktur wenigstens 10 % Martensit und ggf. Bainit und restliches Austenit umfaßt.
Stahlblech nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sein Gehalt an Nb zwischen 0,010 und 0,020 % beträgt.
Verfahren zur Herstellung eines warmgewalzten Stahlblechs hoher Festigkeit und guter Tiefziehfähigkeit, bei dem man

Stahl erschmilzt und in Form einer Bramme vergießt, der eine Zusammensetzung entsprechend dem Blech nach Anspruch 1 aufweist;
dann die besagte Bramme zu Blech warmwalzt, wobei das Walzen bei einer Temperatur beendet wird, die zwischen dem Ar₃-Punkt und 950°C liegt;

dann das besagte Blech einer langsamen Abkühlung mit einer Geschwindigkeit von 2 bis 15°C/s innerhalb eiens Zeitraums, der zwischen 8 und 40 s beträgt, bis zu einer Temperatur, die zwischen dem Ar₁-Punkt und 730°C liegt, unterwirft;

dann das besagte Blech einer schnellen Abkühlung mit einer Temperatur von 20 bis 150°C/s bis zu einer Temperatur kleiner oder gleich 300°C unterwirft.
Verfahren zur Herstellung eines warmgewalzten Stahlblechs hoher Festigkeit und guter Tiefziehfähigkeit, bei dem man

Stahl erschmilzt und in Form einer Bramme vergießt, welcher die gleiche Zusammensetzung wie das Blech nach dem Anspruch 1 aufweist;

dann die besagte Bramme zu Blech warmwalzt, wobei das Walzen bei einer Temperatur zwischen dem Ar₃-Punkt und 950°C beendet wird,

dann das besagte Blech wenigstens 10 s nach der Beendigung des Warmwalzens einer raschen Abkühlung mit einer Geschwindigkeit von 20 bis 150°C/s bis zu einer Temperatur unterhalb des Ar₃-Punkts unterwirft;

dann das besagte Blech einer langsamen Abkühlung mit einer Geschwindigkeit von 2 bis 15°C/s innerhalb eines Zeitraums, der zwischen 5 und 40 s liegt bis zu einer Temperatur, die zwischen dem Ar₁-Punkt und 730°C liegt, unterwirft;

dann das besagte Blech einer raschen Abkühlung mit einer Geschwindigkeit von 20 bis 150°C/s bis zu einer Temperatur unterhalb oder gleich 300°C unterwirft.
Verfahren zur Herstellung eines warmgewalzten Stahlblechs hoher Festigkeit und guter Tiefziehfähigkeit, bei dem man

Stahl erschmilzt und in Form einer Bramme vergießt, welcher die gleiche Zusammensetzung wie das Blech nach dem Anspruch 2 aufweist;

dann die besagte Bramme zu Blech warmwalzt, wobei das Walzen bei einer Temperatur beendet wird, die zwischen dem Ar₃-Punkt und 950°C liegt;

dann das besagte Blech einer langsamen Abkühlung mit einer Geschwindigkeit von 2 bis 15°C/s während eines Zeitraums von weniger als 40 s bis zu einer Temperatur, die zwischen dem Ar₁-Punkt und 730°C liegt, unterwirft;

dann das besagte Blech einer raschen Abkühlung mit einer Geschwindigkeit von 20 bis 150°C/s bis zu einer Temperatur kleiner oder gleich 300°C unterwirft;
Verfahren zur Herstellung eines warmgewalzten Stahlblechs hoher Festigkeit unter guter Tiefziehfähigkeit, bei dem man

Stahl erschmilzt und in Form einer Bramme vergießt, welcher die gleiche Zusammensetzung wie das Blech nach dem Anspruch 2 aufweist;

dann die besagte Bramme zu einem Blech warmwalzt, wobei das Walzen bei einer Temperatur beendet wird, die zwischen dem Ar₃-Punkt und 950°C liegt;

dann das besagte Blech wenigstens 10 s nach Beendigung des Warmwalzens einer raschen Abkühlung mit einer Geschwindigkeit von 20 bis 150°C/s bis zu einer Temperatur unterhalb des Ar₃-Punktes unterwirft;

dann das besagte Stahlblech einer langsamen Abkühlung mit einer Geschwindigkeit von 2 bis 15°C/s während eines Zeitraums von weniger als 40 Sekunden bis zu einer Temperatur, die zwischen dem Ar₁-Punkt und 730°C liegt, unterwirft; und

dann das besagte Blech einer schnellen Abkühlung mit einer Geschwindigkeit von 20 bis 150°C/s bis zu einer Temperatur unterhalb oder gleich 300°C unterwirft.