EP0706826A1 - Multiple roller mill - Google Patents

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EP0706826A1
EP0706826A1 EP19940116298 EP94116298A EP0706826A1 EP 0706826 A1 EP0706826 A1 EP 0706826A1 EP 19940116298 EP19940116298 EP 19940116298 EP 94116298 A EP94116298 A EP 94116298A EP 0706826 A1 EP0706826 A1 EP 0706826A1
Authority
EP
European Patent Office
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roller mill
grinding
ground
rollers
pairs
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19940116298
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Bernardino Bernardi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SANGATI SpA
Original Assignee
SANGATI SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SANGATI SpA filed Critical SANGATI SpA
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Publication of EP0706826A1 publication Critical patent/EP0706826A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C11/00Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
    • B02C11/08Cooling, heating, ventilating, conditioning with respect to temperature or water content
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/06Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers specially adapted for milling grain

Abstract

The multiple roller mill for milling grain incorporates at least one top roller pair (10,10') and at least one bottom roller pair (20.20') for forming at least one bottom milling gap (21,21'). It is characterised by the presence of cooling units (30,30') which are located between the top and bottom roller pairs in such a way that at least part of the milled prod. from the top milling gap (11,11') are cooled in these units before they reach the bottom milling gap (21,21').

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Mehrfach-Walzenstuhl zur Vermahlung von Getreide mit mindestens einem oberen Walzenpaar zur Bildung eines oberen Mahlspaltes und mindestens einem tiefer liegenden, unteren Walzenpaar zur Bildung mindestens eines unteren Mahlspaltes zur Herstellung von Getreidemahlprodukten.The invention relates to a multiple roller mill for grinding grain with at least one upper pair of rollers to form an upper grinding gap and at least one lower, lower pair of rollers to form at least one lower grinding gap for the production of grain grinding products.
  • In der Hochmüllerei durchläuft das Mahlgut eine Vielzahl von Walzenstühlen, wobei zwischen den Walzenstühlen meist noch Sichter angeordnet sind. Aus Gründen der Platzersparnis und auch um dem Müller bei seinen Kontrollgängen lange Wege zu ersparen, wurde bereits im Jahre 1832 ein Walzenstuhl mit drei übereinanderliegenden Walzenpaaren vorgeschlagen, bei welchem das Mahlgut (allerdings ohne jegliche Zwischensichtung) nacheinander die drei separat einstellbaren Mahlspalte durchläuft (Dr. Otto Moog: 400 Jahre Walzenstuhl; Die Mühle, Detmold 1953; Seite 9, Abbildung 3). Ein gleichartiger Walzenstuhl mit nur zwei übereinander angeordneten Walzenpaaren wurde auch in jüngerer Zeit wieder vorgeschlagen, wie dies der EP-A- 0 334 919 entnehmbar ist.In the high-milling plant, the regrind passes through a large number of roller mills, with sifters usually still being arranged between the roller mills. In order to save space and also to save the miller long journeys during his inspection tours, a roller mill with three pairs of rollers lying one above the other was proposed in 1832, in which the regrind (without any intermediate sighting) successively passes through the three separately adjustable grinding gaps (Dr. Otto Moog: 400 years of the roller mill; Die Mühle, Detmold 1953; Page 9, Figure 3). A similar roller mill with only two pairs of rollers arranged one above the other has recently been proposed again, as can be seen in EP-A-0 334 919.
  • Weiterhin ist es seit langer Zeit, beispielsweise aus der CH-A- 51942 bekannt, daß man derartige Mehrfach-Walzenstühle aufbauen kann, bei welchen das Mahlgut zwischen den in verschiedenen Höhen angeordneten Walzenpaaren gesichtet wird, wobei die gröbere Fraktion jeweils einem nachfolgenden Mahlspalt zugeführt und die jeweils feinere Fraktion an diesem vorbeigeführt wird, wie dies in größeren Anlagen mit einer Reihe von (Doppel-) Walzenstühlen und zwischengeschalteten Sichtern üblicherweise gemacht wird.Furthermore, it has been known for a long time, for example from CH-A-51942, that such multiple roller mills can be built in which the ground material is sifted between the roller pairs arranged at different heights, the coarser fraction being fed to a subsequent grinding gap and the finer fraction in each case is guided past this, as is usually done in larger systems with a number of (double) roller mills and interposed classifiers.
  • In beiden vorgenannten Fällen hat sich gezeigt, daß der Aufbau der Anlagen zwar platzsparend und für den Müller gut überschaubar ist, die Mahlproduktqualität jedoch nicht derjenigen entspricht, wie sie in herkömmlichen Anlagen erzielbar ist, bei welchen das Mahlgut nach jedem Durchlauf eines Mahlspaltes einen Sichter durchläuft.In both of the aforementioned cases, it has been shown that the structure of the plants is space-saving and easy to understand for the miller, but the grinding product quality does not correspond to that which can be achieved in conventional plants in which the ground material passes through a classifier after each passage through a grinding gap .
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mehrfach-Walzenstuhl der eingangs genannten Art auf einfache Weise dahingehend zu verbessern, daß eine erhöhte Mahlproduktqualität und gegebenenfalls auch Ausbeute erzielbar ist.The invention has for its object to improve a multiple roller mill of the type mentioned in a simple manner in such a way that an increased grinding product quality and possibly also yield can be achieved.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß Kühleinrichtungen zwischen dem oberen Walzenpaar und dem unteren Walzenpaar derart angeordnet sind, daß mindestens Anteile des aus dem oberen Mahlspalt austretenden Mahlguts in den Kühleinrichtungen gekühlt werden, bevor das Mahlgut dem unteren Mahlspalt zugeführt wird.This object is achieved in that cooling devices are arranged between the upper pair of rolls and the lower pair of rolls in such a way that at least portions of the millbase emerging from the upper grinding gap are cooled in the cooling devices before the ground material is fed to the lower grinding gap.
  • Überraschenderweise hatte sich gezeigt, daß eine derartige Zwischenkühlung des Mahlgutes die Prozeßführung erheblich erleichtert und die Qualität des Mahlproduktes verbessert. Offensichtlich führt die Erwärmung des Mahlgutes bei der direkten Weitervermahlung zu wesentlich veränderten Eigenschaften des Mahlgutes, so daß das Mahlergebnis sich in unvorhersehbarer Weise ändert. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Feuchte des Mahlgutes gleichzeitig variiert. Der überraschende Effekt einer Zwischenkühlung war schon deshalb nicht vorhersehbar, weil in den konventionellen Anlagen aufgrund der dort notwendigerweise vorgesehenen langen Rohrleitungen und der Sichter das Mahlgut mit im wesentlichen konstanter Temperatur in die Mahlspalte der verschiedenen Walzenstühle eintritt.Surprisingly, it had been shown that such intermediate cooling of the millbase considerably facilitates the process control and improves the quality of the millbase. Obviously, the heating of the ground material leads to the direct Further grinding to significantly changed properties of the ground material, so that the grinding result changes in an unpredictable manner. This applies in particular if the moisture content of the ground material varies at the same time. The surprising effect of intermediate cooling was unpredictable, because in the conventional plants, due to the long pipes and sifters that are necessarily provided there, the regrind enters the grinding nips of the various roller mills at a substantially constant temperature.
  • Vorzugsweise stehen die Walzenpaare im wesentlichen derart senkrecht übereinander, daß die Mahlspalte ebenfalls im wesentlichen senkrecht übereinanderstehen. Dies führt zu einem minimalen Raumbedarf.The roller pairs are preferably essentially vertically one above the other in such a way that the grinding gaps are also essentially perpendicular to one another. This leads to a minimal space requirement.
  • Vorzugsweise ist der Mehrfach-Walzenstuhl einem Doppel-Walzenstuhl entsprechend derart aufgebaut, daß zwei obere und zwei untere Paare von Walzen in jeweils einer vorzugsweise horizontal verlaufenden Ebene angeordnet sind. Auch hierdurch wird nicht nur Platz gespart, es werden auch optimale statische Verhältnisse geschaffen.The multiple roller mill is preferably constructed in accordance with a double roller mill in such a way that two upper and two lower pairs of rollers are each arranged in a preferably horizontal plane. This not only saves space, it also creates optimal static conditions.
  • Die Mahlspalte der oberen Walzenpaare werden vorzugsweise unabhängig von den Mahlspalten der unteren Walzenpaare eingestellt, so daß das Mahlgut nacheinander enger werdende Spalten durchläuft, wie dies an sich bekannt ist. Bei einer nicht im einzelnen beschriebenen Ausführungsform der Erfindung kann die Mahlspalteinstellung auch derart vorgesehen sein, daß eine erste Einstellvorrichtung den Mahlspalt sowohl der oberen als auch der unteren Walzenpaare gemeinsam einstellt und eine zweite Einstelleinrichtung den Mahlspalt lediglich des unteren Walzenpaars in Abhängigkeit vom Mahlspalt des oberen Walzenpaars, also lediglich eine Mahlspaltdifferenz einstellt.The grinding gaps of the upper pairs of rollers are preferably set independently of the grinding gaps of the lower pairs of rollers, so that the material to be ground passes successively narrowing gaps, as is known per se. In an embodiment of the invention which is not described in detail, the grinding gap setting can also be provided in such a way that a first adjusting device adjusts the grinding gap of both the upper and the lower roller pairs jointly and a second setting device adjusts the grinding gap of only the lower roller pair depending on the grinding gap of the upper roller pair , thus only sets a grinding gap difference.
  • Die Mahlspalte aller in einer Ebene liegenden Walzen werden bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung gemeinsam auf gleiche Werte eingestellt, um bei größeren Anlagen, in welchen der Mahlgutstrom auf Doppel-Walzenpaare aufgeteilt wird, eine gleichmäßige Einstellung leichter zu erzielen.In a further embodiment of the invention, the grinding gaps of all the rollers lying in one plane become common set to the same values in order to achieve a uniform setting more easily in larger systems in which the regrind flow is divided into double roller pairs.
  • Die Kühleinrichtungen können in verschiedener Form vorgesehen sein. Bei einer ersten Ausführungsform der Erfindung werden die (ohnehin notwendigen) Leitbleche und Einführtrichter zur Zuführung des Mahlgutes zum unteren Walzenspalt gekühlt, so daß der mit den Leitblechen in Kontakt kommende Teil des Mahlgutes Wärme abgeben kann. Bei einer anderen, gegebenenfalls zusätzlich vorgesehenen Ausführungsform der Erfindung umfassen die Kühleinrichtungen Luftleiteinrichtungen, die derart ausgebildet sind, daß das Mahlgut einem Kühlluftstrom ausgesetzt ist. Ein derartiges "Durchlüften" des Mahlgutes bringt auch geschmackliche Vorteile mit sich und ist im übrigen besonders effektiv hinsichtlich der Kühlungsleistung.The cooling devices can be provided in various forms. In a first embodiment of the invention, the (already necessary) guide plates and insertion funnels for supplying the ground material to the lower nip are cooled, so that the part of the ground material that comes into contact with the guide plates can give off heat. In another, optionally additionally provided embodiment of the invention, the cooling devices comprise air guiding devices which are designed such that the ground material is exposed to a cooling air flow. Such "airing" of the ground material also has taste advantages and is also particularly effective in terms of cooling performance.
  • Besonders effektiv wird diese "Luftkühlung" dann, wenn der Kühlluftstrom den Mahlgutstrom im wesentlichen quer zu dessen Fließrichtung durchsetzt, so daß eine besonders gleichmäßige Wärmeübertragung und Durchlüftung gesichert ist.This "air cooling" becomes particularly effective when the cooling air flow passes through the ground material flow essentially transversely to its direction of flow, so that particularly uniform heat transfer and ventilation is ensured.
  • Vorzugsweise umfassen die Kühleinrichtungen Sichtereinrichtungen, durch welche Fraktionen des Mahlgutes aus diesem abführbar sind. Es werden bei dieser Ausführungsform der Erfindung sozusagen "zwei Fliegen mit einer Klappe geschlagen". Zum einen wird eine sehr effektive Kühlung erzielt, zum anderen können innerhalb des Walzenstuhls bestimmte, insbesondere sehr feine Fraktionen aus dem Mahlgutstrom entfernt werden, was die Qualität des Produktes erheblich verbessert. Weiterhin bzw. alternativ ist es möglich, die Kühleinrichtungen als Sichtereinrichtungen auszugestalten, durch welche Fremdkörper aus dem Mahlgut entfernbar sind, was ebenfalls die Produktqualität verbessert.The cooling devices preferably comprise classifying devices through which fractions of the ground material can be removed therefrom. In this embodiment of the invention, so to speak, "two birds are killed with one stone". On the one hand, very effective cooling is achieved, on the other hand, certain, in particular very fine fractions can be removed from the regrind stream within the roller mill, which considerably improves the quality of the product. Furthermore or alternatively, it is possible to design the cooling devices as classifying devices by means of which foreign bodies can be removed from the regrind, which likewise improves the product quality.
  • In beiden Fällen wird durch die Sichtereinrichtungen Wärme aus dem Mahlgut abgeführt.In both cases, the classifying devices remove heat from the regrind.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfassen die Sichtereinrichtungen mindestens ein Sieb sowie eine Absaugeinrichtung, welche eine der Fraktionen zum nächsten Mahlspalt fließen läßt und die andere Fraktion aus dem Mahlgutstrom (zunächst) entfernt. Das Sieb des Sichters ist innerhalb des Walzenstuhls vorzugsweise in seiner Horizontalneigung einstellbar angeordnet, so daß in gewissen Bereichen eine Einstellbarkeit der Fraktion bzw. der Korngröße erfolgen kann. Das Sieb ist vorzugsweise schwingbeweglich gelagert und mit einem Schwingantrieb, üblicherweise mit einem Luftunwuchtantrieb verbunden, wie dies aus der Sichtertechnik an sich bekannt ist.In a particularly preferred embodiment of the invention, the classifying devices comprise at least one sieve and a suction device which allows one of the fractions to flow to the next grinding gap and (initially) removes the other fraction from the ground material flow. The screen of the classifier is preferably arranged within the roller mill with its horizontal inclination adjustable so that the fraction or the grain size can be adjusted in certain areas. The sieve is preferably mounted so that it can move and is connected to an oscillating drive, usually with an air unbalance drive, as is known per se from classifying technology.
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die anhand von Abbildungen näher erläutert werden. Hierbei zeigen
  • Fig. 1
    einen Vertikalschnitt durch eine erste Ausführungsform eines Mehrfach-Walzenstuhls,
    Fig. 2
    eine vergrößerte Darstellung des Abschnittes II aus Fig. 1,
    Fig. 3
    eine Ansicht entlang der Linie III-III aus Fig. 1,
    Fig. 4
    eine zweite Ausführungsform eines Mehrfach-Walzenstuhls,
    Fig. 5
    eine vergrößerte Darstellung des Abschnittes V aus Fig. 4,
    Fig. 6
    einen Schnitt entlang der Linie VI-VI aus Fig. 5,
    Fig. 7
    eine vergrößerte Darstellung des Abschnittes VII aus Fig. 5 und
    Fig. 8
    eine Ansicht entlang der Linie IIX-IIX aus Fig. 4.
    Preferred embodiments of the invention result from the subclaims and the following description of exemplary embodiments, which are explained in more detail with reference to figures. Show here
    Fig. 1
    3 shows a vertical section through a first embodiment of a multiple roller mill,
    Fig. 2
    2 shows an enlarged view of section II from FIG. 1,
    Fig. 3
    2 shows a view along the line III-III from FIG. 1,
    Fig. 4
    a second embodiment of a multiple roller mill,
    Fig. 5
    3 shows an enlarged view of section V from FIG. 4,
    Fig. 6
    4 shows a section along the line VI-VI from FIG. 5,
    Fig. 7
    an enlarged view of section VII of Fig. 5 and
    Fig. 8
    a view along the line IIX-IIX of Fig. 4th
  • In der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsformen werden für gleiche oder gleich wirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet.In the following description of the embodiments, the same reference numbers are used for identical or identically functioning parts.
  • Bei den in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsformen der Erfindung handelt es sich um einen Vierfach-Walzenstuhl, bei welchem ein oberes Walzenpaar 10, 10' und ein unteres Walzenpaar 20, 20' vorgesehen sind. Es ist natürlich auch möglich, weitere Walzenpaare unter dem unteren Walzenpaar 20, 20' anzuordnen.The embodiments of the invention shown in FIGS. 1 to 3 are a quadruple roller mill in which an upper pair of rollers 10, 10 'and a lower pair of rollers 20, 20' are provided. It is of course also possible to arrange further pairs of rollers under the lower pair of rollers 20, 20 '.
  • Die Walzenpaare 10, 10' bilden miteinander einstellbare Mahlspalte 11, 11', die Walzenpaare 20, 20' bilden miteinander Mahlspalte 21, 21'.The roller pairs 10, 10 'form mutually adjustable grinding gaps 11, 11', the roller pairs 20, 20 'together form grinding gaps 21, 21'.
  • Das Mahlgut wird durch einen Zuführkanal 2 an einem Gehäuse 1 über Zuführwalzen 3, 3' den ersten Mahlspalten 11, 11' zugeführt.The regrind is fed through a feed channel 2 to a housing 1 via feed rollers 3, 3 'to the first grinding gaps 11, 11'.
  • Nach dem Durchlaufen des ersten Mahlspaltes 11, 11' gelangt das Mahlgut zu einer Kühleinrichtung 30, 30', die in Fig. 1 nur angedeutet und in Fig. 2 näher gezeigt ist.After passing through the first grinding gap 11, 11 ', the ground material arrives at a cooling device 30, 30', which is only indicated in FIG. 1 and is shown in more detail in FIG. 2.
  • In der nachfolgenden Beschreibung der Kühleinrichtung 30, 30' wird lediglich die in Fig. 1 linke Anordnung beschrieben.In the following description of the cooling device 30, 30 ', only the arrangement on the left in FIG. 1 is described.
  • Die Kühleinrichtung 30 umfaßt, wie in Fig. 2 gezeigt, Leitbleche 16, 16', die derart an bzw. unter Abstreifern 13, 14 zum Abstreifen des Mahlgutes vom Walzenpaar 10 vorgesehen sind, daß das Mahlgut auf ein unter den Leitblechen 16, 16' liegendes Sieb 32 geführt wird. Die Leitbleche 16, 16' werden vorzugsweise gekühlt.The cooling device 30 comprises, as shown in FIG. 2, baffles 16, 16 'which are provided on or under wipers 13, 14 for wiping the ground material from the pair of rollers 10 in such a way that the ground material is placed under a baffle plate 16, 16'. lying sieve 32 is guided. The baffles 16, 16 'are preferably cooled.
  • Das Sieb 32 ist gegenüber der Horizontalen geneigt angeordnet und sitzt als Abdeckung auf einer Luftleit- und Auffangwanne 31 und ist mit dieser fest verbunden. Die Wanne 31 ist an Gummilagern 35 befestigt und so im Gehäuse 1 gehalten. An der Luftleit- und Auffangwanne 31 ist ein (vorzugsweise zwei) Unwuchtmotor 34 derart befestigt, daß bei dessen Betrieb die Luftleit- und Auffangwanne 31 zusammen mit dem darauf befindlichen Sieb 32 schwingt und das auf sie geleitete Mahlgut weiterbefördert wird, wobei kleinere Teilchen durch das Sieb 32 hindurchfallen.The sieve 32 is arranged inclined to the horizontal and sits as a cover on an air guiding and collecting trough 31 and is firmly connected to it. The tub 31 is attached to rubber bearings 35 and thus held in the housing 1. On the air guiding and collecting trough 31 there is one (preferably two) The unbalance motor 34 is fastened in such a way that, when it is in operation, the air guiding and collecting trough 31 swings together with the sieve 32 located thereon and the ground material guided on it is conveyed further, smaller particles falling through the sieve 32.
  • Der Innenraum der vom Sieb 32 abgedeckten Luftleit- und Auffangwanne 31 ist über einen Verbindungsstutzen 33 (beweglich) mit einem Absaugrohr 36 verbunden, durch welches sowohl Luft als auch durch das Sieb 32 hindurchgefallenes Mahlgut abtransportiert wird. Der Luftstrom durchsetzt hierbei das auf dem Sieb 32 fließende Mahlgut und kühlt es dabei.The interior of the air guiding and collecting trough 31 covered by the sieve 32 is connected via a connecting piece 33 (movable) to a suction pipe 36, through which both air and ground material which has fallen through the sieve 32 are transported away. The air flow passes through the ground material flowing on the sieve 32 and cools it in the process.
  • Das vom (geneigten) Sieb 32 nach oben fallende Mahlgut wird über weitere Leitbleche, die gegebenenfalls gekühlt sein können, dem unteren Mahlspalt 21 zur weiteren Vermahlung zugeführt und wird schließlich durch einen Abführkanal 4, 4', der in den Fig. 1 und 3 gezeichnet ist, abgeführt.The regrind falling from the (inclined) sieve 32 is fed via further baffles, which may be cooled, to the lower grinding gap 21 for further grinding and is finally through a discharge channel 4, 4 ', which is shown in FIGS. 1 and 3 is dissipated.
  • Zur ständigen Überwachung sind nicht nur das übliche Sichtfenster im oberen Teil des Gehäuses 1 (siehe Fig. 3), sondern auch Kontrolltüren 15 und 17 vorgesehen. Über die obere Kontrolltür 15 kann aus dem oberen Mahlspalt 11 fallendes Mahlgut und über die untere Kontrolltür 17 aus dem unteren Mahlspalt 21 fallendes Mahlgut entnommen und geprüft werden.For constant monitoring, not only the usual viewing window in the upper part of the housing 1 (see FIG. 3), but also control doors 15 and 17 are provided. Ground material falling from the upper grinding gap 11 can be removed via the upper control door 15 and ground material falling from the lower grinding gap 21 can be removed and checked via the lower control door 17.
  • Die in Fig. 4 gezeigte Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich von der nach den Fig. 1 bis 3 zum einen dadurch, daß das aus dem unteren Mahlspalt 21, 21' nach unten fallende Mahlgut zunächst in eine Auffangwanne 6, 6' fällt und dann über ein Förderrohr 5, 5' nach oben abgesaugt wird. Zum anderen wird die aus der Kühleinrichtung 30 abgesaugte Luft über das Absaugrohr 36, 36' nach oben abgeführt, wie dies sowohl in Fig. 4 als auch in Fig. 8 gezeigt ist.The embodiment of the invention shown in FIG. 4 differs from that according to FIGS. 1 to 3 on the one hand in that the ground material falling down from the lower grinding gap 21, 21 'first falls into a collecting trough 6, 6' and then over a delivery pipe 5, 5 'is sucked upwards. On the other hand, the air sucked out of the cooling device 30 is discharged upward via the suction pipe 36, 36 ′, as is shown both in FIG. 4 and in FIG. 8.
  • Schließlich ist bei dieser Ausführungsform auch im Detail anhand der Fig. 5 und 7 genauer gezeigt, wie die Luftleit- und Auffangwanne 31 mit dem darauf befindlichen Sieb 32 befestigt ist. Diese Befestigung erfolgt einerseits über die in Fig. 7 rechts liegenden, ortsfesten Gummilager 35, 35', wie dies insbesondere in den Fig. 6 und 7 gezeigt ist, andererseits über die Fig. 7 links liegenden Gummilager 35, die an einem Befestigungsflansch 37 mit einem Langloch angebracht sind, in welchem eine Einstellschraube 38 derart sitzt, daß nach Lösen der Einstellschraube 38 der Befestigungsflansch 37 und mit ihm die Luftleit- und Auffangwanne 31 mit dem daran befestigten Verbindungsstutzen 33 verschwenkbar sind, so daß die Neigung des Siebes 32 gegenüber der Horizontalen einstellbar ist. Der Verbindungsstutzen 33 sitzt im wesentlichen dicht aber in einer bogenförmigen Bahn verschiebbar in dem Ende des Absaugrohres 36, so daß eine im wesentlichen vollständig dichte aber dennoch mechanisch bewegliche Verbindung zwischen dem Absaugrohr 36 und dem Innenraum der Luftleit- und Auffangwanne 31 mit dem darauf befindlichen Sieb 32 sichergestellt ist.Finally, this embodiment also shows in more detail with reference to FIGS. 5 and 7 how the air guiding and collecting trough 31 is fastened with the sieve 32 located thereon is. This attachment takes place on the one hand via the fixed rubber bearings 35, 35 'in FIG. 7 on the right, as is shown in particular in FIGS. 6 and 7, on the other hand via the rubber bearings 35 on the left in FIG. 7, which are attached to a mounting flange 37 an elongated hole are attached, in which an adjusting screw 38 is seated such that after loosening the adjusting screw 38 of the fastening flange 37 and with it the air guide and collecting trough 31 with the connecting piece 33 fastened thereon are pivotable, so that the inclination of the screen 32 with respect to the horizontal is adjustable. The connecting piece 33 is essentially tight but slidable in an arcuate path in the end of the suction tube 36, so that a substantially completely sealed but nevertheless mechanically movable connection between the suction tube 36 and the interior of the air guiding and collecting trough 31 with the sieve located thereon 32 is ensured.
  • Wie in Fig. 8 gezeigt, sind auch bei dieser Ausführungsform der Erfindung Kontrolltüren 15 und 17 zur Überwachung des Mahlgutes vorgesehen.As shown in FIG. 8, control doors 15 and 17 are also provided for monitoring the ground material in this embodiment of the invention.
  • In Fig. 9 ist der mechanische Aufbau des Walzenstuhls nochmals hinsichtlich anderer Details angedeutet. Insbesondere geht aus dieser Abbildung hervor, daß bei der dort gezeigten Ausführungsform der Erfindung die beiden oberen Walzenpaare 10 und 10' mittels einer einzigen gemeinsamen oberen Einstelleinrichtung 18 einstellbar sind, während die unteren Walzenpaare 20, 20' über eine untere Einstelleinrichtung 28 hinsichtlich ihrer Mahlspalte einstellbar sind. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist es also möglich, die obere und die untere "Ebene" von Walzenpaaren synchron und gleichmäßig einzustellen, was in manchen Fällen der Betriebsführung eine besondere Erleichterung mit sich bringt.In Fig. 9 the mechanical structure of the roller mill is again indicated with regard to other details. In particular, this figure shows that in the embodiment of the invention shown there, the two upper roller pairs 10 and 10 'can be adjusted by means of a single common upper adjusting device 18, while the lower roller pairs 20, 20' can be adjusted with regard to their grinding gaps via a lower adjusting device 28 are. In this embodiment of the invention it is therefore possible to set the upper and lower “levels” of roller pairs synchronously and uniformly, which in some cases makes operation particularly easy.
  • Weiterhin sind auch bei dieser Ausführungsform der Erfindung wie allgemein üblich eine obere Ausrückeinrichtung 19 und eine untere Ausrückeinrichtung 29 vorgesehen, über welche die Walzen bei fehlendem Mahlgut auseinandergerückt werden. Vor zugsweise werden diese Ausrückeinrichtungen 19 und 20 bzw. 19' und 20' miteinander synchron betrieben.Furthermore, in this embodiment of the invention, as is generally customary, an upper release device 19 and a lower disengaging device 29 is provided, by means of which the rollers are moved apart when there is no ground material. Before preferably these disengaging devices 19 and 20 or 19 'and 20' are operated synchronously with each other.
  • BezugszeichenlisteReference list
  • 11
    Gehäusecasing
    22nd
    ZuführkanalFeed channel
    3, 3'3, 3 '
    ZuführwalzenFeed rollers
    4, 4'4, 4 '
    AbführkanalDischarge channel
    5, 5'5, 5 '
    FörderrohrConveyor pipe
    6, 6'6, 6 '
    AuffangwanneDrip pan
    77
    Bodenground
    10, 10'10, 10 '
    oberes Walzenpaarupper pair of rollers
    11, 11'11, 11 '
    oberer Mahlspaltupper grinding gap
    1313
    AbstreiferWipers
    1414
    AbstreiferWipers
    1515
    obere Kontrolltürupper control door
    16, 16'16, 16 '
    LeitblechBaffle
    1717th
    untere Kontrolltürlower control door
    1818th
    obere Einstelleinrichtungupper adjustment device
    1919th
    obere Ausrückeinrichtungupper release device
    20, 20'20, 20 '
    unteres Walzenpaarlower pair of rollers
    21, 21'21, 21 '
    unterer Mahlspaltlower grinding gap
    2828
    untere Einstelleinrichtunglower adjustment device
    2929
    untere Ausrückeinrichtunglower release device
    30, 30'30, 30 '
    KühleinrichtungCooling device
    3131
    Luftleit- und AuffangwanneAir guiding and collecting tray
    3232
    SiebSieve
    3333
    VerbindungsstutzenConnecting piece
    34, 34'34, 34 '
    UnwuchtmotorUnbalance motor
    35, 35'35, 35 '
    GummilagerRubber bearing
    36, 36'36, 36 '
    AbsaugrohrExhaust pipe
    3737
    BefestigungsflanschMounting flange
    3838
    EinstellschraubeAdjusting screw

Claims (11)

  1. Mehrfach-Walzenstuhl zur Vermahlung von Getreide mit mindestens einem oberen Walzenpaar (10, 10') und mindestens einem tieferliegenden, unteren Walzenpaar (20, 20') zur Bildung mindestens eines unteren Mahlspaltes (21, 21'),
    gekennzeichnet durch
    Kühleinrichtungen (30), die zwischen dem oberen Walzenpaar (10, 10') und dem unteren Walzenpaar (20, 20') derart angeordnet sind, daß mindestens Anteile des aus dem oberen Mahlspalt (11, 11') austretenden Mahlgutes in den Kühleinrichtungen (30) gekühlt werden, bevor das Mahlgut dem unteren Mahlspalt (21, 21') zugeführt wird.
    Multiple roller mill for grinding grain with at least one upper pair of rollers (10, 10 ') and at least one lower, lower pair of rollers (20, 20') to form at least one lower grinding gap (21, 21 '),
    marked by
    Cooling devices (30) which are arranged between the upper pair of rolls (10, 10 ') and the lower pair of rolls (20, 20') in such a way that at least portions of the ground material emerging from the upper grinding gap (11, 11 ') in the cooling devices ( 30) are cooled before the ground material is fed to the lower grinding gap (21, 21 ').
  2. Mehrfach-Walzenstuhl nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Walzenpaare (10, 10'; 20, 20') im wesentlichen derart senkrecht übereinander angeordnet sind, daß die Mahlspalte (11, 11'; 21, 21') im wesentlichen senkrecht übereinander stehen.
    Multiple roller mill according to claim 1,
    characterized,
    that the roller pairs (10, 10 '; 20, 20') are arranged essentially vertically one above the other in such a way that the grinding gaps (11, 11 '; 21, 21') are essentially vertically one above the other.
  3. Mehrfach-Walzenstuhl nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die zwei oberen Walzenpaare (10, 10') und die zwei unteren Walzenpaare (20, 20') in jeweils einer vorzugsweise horizontal verlaufenden Ebene angeordnet sind.
    Multiple roller mill according to one of claims 1 or 2,
    characterized,
    that the two upper pairs of rollers (10, 10 ') and the two lower pairs of rollers (20, 20') are each arranged in a preferably horizontal plane.
  4. Mehrfach-Walzenstuhl nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mahlspalte (11, 11') der oberen Walzenpaare (10, 10') unabhängig von den Mahlspalten (21, 21') der unteren Walzenpaare (20, 20') einstellbar sind.
    Multiple roller mill according to one of the preceding claims,
    characterized,
    that the grinding gaps (11, 11 ') of the upper pairs of rollers (10, 10') are adjustable independently of the grinding gaps (21, 21 ') of the lower pairs of rollers (20, 20').
  5. Mehrfach-Walzenstuhl nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mahlspalte (11, 11'; 21, 21') aller in einer Ebene liegenden Walzenpaare (10, 10'; 20, 20') gemeinsam auf gleiche Werte einstellbar sind.
    Multiple roller mill according to claim 3,
    characterized,
    that the grinding gaps (11, 11 '; 21, 21') of all roller pairs (10, 10 '; 20, 20') lying in one plane can be adjusted together to the same values.
  6. Mehrfach-Walzenstuhl nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kühleinrichtungen (30, 30') Luftleiteinrichtungen (31; 36, 36') umfassen, die derart ausgebildet sind, daß das Mahlgut einem Kühlluftstrom aussetzbar ist.
    Multiple roller mill according to one of the preceding claims,
    characterized,
    that the cooling devices (30, 30 ') comprise air guiding devices (31; 36, 36') which are designed in such a way that the ground material can be exposed to a cooling air flow.
  7. Mehrfach-Walzenstuhl nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Kühlluftstrom einen Strom von Mahlgut im wesentlichen quer zu dessen Fließrichtung durchsetzt.
    Multiple roller mill according to claim 6,
    characterized,
    that the cooling air flow passes through a stream of regrind essentially transversely to its direction of flow.
  8. Mehrfach-Walzenstuhl nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kühleinrichtungen (30) Sichtereinrichtungen (32) umfassen, durch welche kleinere Fraktionen des Mahlgutes aus dem Mahlgut nach Durchlaufen des ersten Mahlspaltes (11, 11') abführbar sind.
    Multiple roller mill according to one of the preceding claims,
    characterized,
    that the cooling devices (30) comprise classifying devices (32) through which smaller fractions of the ground material can be removed from the ground material after passing through the first grinding gap (11, 11 ').
  9. Mehrfach-Walzenstuhl nach den Ansprüchen 6 und 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Sichtereinrichtungen mindestens ein Sieb (32) sowie eine Absaugeinrichtung (31; 36, 36') umfassen, welche eine durch das Sieb (32) fallende Fraktion zur Weiterverarbeitung abtransportiert.
    Multiple roller mill according to claims 6 and 8,
    characterized,
    that the classifying devices comprise at least one sieve (32) and a suction device (31; 36, 36 ') which transports a fraction falling through the sieve (32) for further processing.
  10. Mehrfach-Walzenstuhl nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Sieb (32) in seiner Neigung zu einer Horizontalebene einstellbar ist.
    Multiple roller mill according to claim 9,
    characterized,
    that the sieve (32) is adjustable in its inclination to a horizontal plane.
  11. Mehrfach-Walzenstuhl nach einem der Ansprüche 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Sieb (32) schwingbeweglich gelagert (Gummilager 35, 35') und mit einem Schwingantrieb, insbesondere mit Luftunwuchtantrieb (34, 34') verbunden ist.
    Multiple roller mill according to one of claims 9 or 10,
    characterized,
    that the sieve (32) is mounted so that it can move (rubber bearings 35, 35 ') and is connected to an oscillating drive, in particular an air unbalance drive (34, 34').
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