EP0699886A1 - Irrigation device for evaporative elements - Google Patents

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Publication number
EP0699886A1
EP0699886A1 EP95110395A EP95110395A EP0699886A1 EP 0699886 A1 EP0699886 A1 EP 0699886A1 EP 95110395 A EP95110395 A EP 95110395A EP 95110395 A EP95110395 A EP 95110395A EP 0699886 A1 EP0699886 A1 EP 0699886A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
evaporator
sprinkler device
elements
evaporator elements
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP95110395A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hubert De Vries
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Individual
Original Assignee
Individual
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D3/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium flows in a continuous film, or trickles freely, over the conduits
    • F28D3/04Distributing arrangements

Definitions

  • the invention relates to a sprinkler device for evaporator elements, in particular for plate-shaped evaporator elements of a cooling device, with a trough-like liquid container which is arranged above the essentially vertically oriented evaporator elements and which is provided with a parallel opening arrangement that supplies liquid to the evaporator elements and runs in the longitudinal direction of the evaporator elements.
  • Such a sprinkler device is known for example from GB 11 26 738 and from the magazine “Gemüse 10/1986", p. 392 ff, for cooling and humidifying devices. It is essential here that the vertical evaporator elements or evaporator plates are covered as completely and uniformly as possible with a film of water. This water is then collected again below the evaporator plates and pumped back to the liquid container arranged above the evaporator plates.
  • the liquid in the liquid container passes through rows of holes to the evaporator plates arranged below and then trickles downwards along the same.
  • These rows of holes have the disadvantage that, on the one hand, the holes can be easily blocked by impurities, and on the other hand, with such holes, it is very difficult to achieve uniform moistening of the evaporator plates, especially in the upper region. If, on the other hand, longitudinal slots or slot openings were provided instead of the holes, it would be relatively difficult to supply defined and limited amounts of water to the evaporator plates.
  • strip-shaped liquid distributors are provided in the region of the two long sides of the opening arrangements and resiliently bear on opposite sides of the respective evaporator element.
  • the arrangement according to the invention achieves a completely uniform distribution of liquid over the length of the respective evaporator elements, since the strip-shaped liquid distributors lie evenly over the entire length. Since these strip-shaped liquid distributors rest elastically on the evaporator elements, the amount of liquid distributed can be adjusted in a simple manner by the height of the liquid level in the liquid container. Because of the water pressure, the strip-shaped liquid distributors are lifted more or less elastically from the evaporator elements. This elastic system also enables self-cleaning because of possible dirt particles can get through by elastic lifting of the liquid distributor without the liquid distributor could be blocked. A special cleaning device is therefore not necessary. If necessary, the strip-shaped liquid distributors can be replaced, for example by those that allow a larger or smaller water throughput.
  • the upper end edges of the plate-like evaporator elements are positioned substantially centrally below or in the opening arrangements, so that both sides of the evaporator elements are sprinkled with liquid in the same way.
  • the two strip-shaped liquid distributors of an evaporator element are each designed to converge obliquely downwards towards this evaporator element.
  • the contact surfaces between the liquid distributor and the evaporator element form a lowest point of the liquid level in the liquid container, so that the strip-shaped Liquid distributors are constantly supplied or supplied with liquid. This also promotes the uniform formation of a water film along the evaporator elements.
  • the opening arrangements can be designed as slot openings, since the metering of liquid is now carried out by the strip-shaped liquid distributors.
  • a particularly good supply of water to the liquid distributors or evaporator elements is achieved in that the bottom of the liquid container, at least in the region of the evaporator elements, has parallel channels which taper in cross-section and that the opening arrangements are each arranged in the lowest region of the channels .
  • the channels are formed in a constructively advantageous embodiment by zigzag lined up or bent sheet metal strips.
  • Holding strips of liquid distributors can be special can be easily and securely attached to the metal strip.
  • Strip brushes which achieve the distribution and metering of the liquid supplied to the evaporator elements particularly well, have proven to be the most favorable design of the strip-shaped liquid distributors. Due to the water permeability of the strip brushes, the risk of a complete seal is low and the cleaning effect and insensitivity to dirt are particularly good.
  • this liquid container has at least one filling space for the liquid, which is separated from the rest of the liquid container by an overflow wall and / or a wall provided with through openings is separated.
  • This filling space is expediently arranged outside the area of the evaporator elements.
  • the liquid from a collection container below the evaporator elements to the liquid container above the pump device returning the evaporator elements ensures that the liquid level in the liquid container required for a certain sprinkling quantity can be set.
  • a multiplicity of evaporator plates 10 arranged vertically and parallel to one another form a cooler which is, for example, part of a cooling device, not shown in any more detail.
  • Fig. 1 only the upper end regions of 17 evaporator plates are for simplification 2 and only an enlarged representation of three of these upper end regions of evaporator plates 10 in FIG. 2.
  • a coolant such as ammonia, frigen or the like, flows through these evaporator plates of the cooler, a cooling circuit being shown in a manner not known and known per se the coolant between the cooler and a heat exchanger connected to a compressor refrigerator.
  • the evaporator plates 10 are sprinkled with a liquid for cooling from the outside, as will be explained in more detail later.
  • Such a cooler consisting of evaporator plates 10 can of course also be used for other applications.
  • a liquid trough 11 for receiving the liquid, which is supplied from there to the evaporator plates 10, flows down or trickles along them and is collected there in a collecting trough, not shown.
  • the liquid is then pumped up again into the liquid trough 11 by means of a pump (not shown in any more detail), only the end region 12 opening into the liquid trough 11 being shown for simplification.
  • the liquid trough 11 Two areas can be distinguished in the liquid trough 11.
  • the liquid first flows from the end region 12 of the line into an outer filling region 13, which is separated from an inner feed region 14 for the evaporator plates 10 by a calming wall 15. Only when the liquid level in the feed area 14 has reached a certain height can the liquid reach the feed area 14 via the calming wall 15. Currents, waves or the like, which are caused by the filling process, are largely eliminated.
  • the calming wall 15 can additionally have openings through which the liquid can pass through this calming wall 15 into the feed area 14. These openings can also be dimensioned such that an overflow of the calming walls 15 no longer occurs.
  • the feed area 14 essentially comprises the area under which the evaporator plates 10 are arranged.
  • the bottom wall 16 of the liquid trough 11 in the feed area 14 has a zigzag-like cross section and is formed by angled sheet metal strips or by a correspondingly bent sheet metal plate.
  • parallel channels 17 running in the longitudinal direction of the evaporator plates 10 are formed, which each have slot openings 18 in their lowermost area. Since the length of the troughs often extends over 2 to 3 m, instead of a continuous slot opening 18 to increase the mechanical stability, an opening arrangement of slots arranged in the longitudinal direction can occur, which are each separated from one another by webs.
  • the upper end regions of the evaporator plates 10 are located below these slot openings 18.
  • strip brushes 19 are each fixed to the flat walls of the channels 17 so that their bristles 20 converge obliquely downwards below the slot openings 18 and each rests elastically on opposite sides of an evaporator plate 10.
  • the strip brushes 19 have a length corresponding to the length of the channels 17 or the evaporator plates 10, but can of course also be composed of a plurality of strip brushes 19 lined up. It is essential that the bristles 20 form continuous rows of bristles abutting the evaporator plates 10.
  • the strip brushes 19 consist of a bristle holder 21 holding the bristles 20 and a holding strip 22 fixed thereon, with the aid of which the respective strip brush 19 on the bottom wall 16 or the wall of one Channel 17 is fixed.
  • the upper end edges of the evaporator plates 10 extend slightly through the slot openings 18. These upper end edges can also end below the slot openings 18, but should be arranged substantially centrally to the slot openings 18 in order to achieve an even distribution of the water running down on both sides of the evaporator plates 10.
  • the liquid filled into the liquid wall 11 passes through or through the calming wall 15 into the feed area 14 and fills the channels 17 there.
  • the bristles 20 of the strip brushes 19 are lifted elastically from the evaporator plates 10, so that water follows along these evaporator plates 10 can trickle down.
  • the evenly fitting bristles 20 result in a uniform sprinkling of the evaporator plates 10. If dirt particles get into the bristles 20 which hinder the passage of the liquid, the water level is automatically increased by this "blockage", and the brushes then become due to the geodetic excess pressure give way to the water pressure, whereby the dirt particles are automatically flushed out, so that an automatic Cleaning is guaranteed.
  • a flat bottom wall 23 of the liquid trough 11 is provided.
  • Corresponding slot openings 24 running in the longitudinal direction of the evaporator plates 10 are provided in this bottom wall 23.
  • the strip brushes 19 are fixed below the edge regions of the slot openings 24, and the bristles 20 in turn run obliquely downwards towards the evaporator plates 10.
  • the schematically represented liquid 25 flows into the channels now formed by the bristles 20 and through the bristles resiliently abutting the evaporator plates 10, as a result of which a liquid film 26 flows downwards along the evaporator plates 10.
  • strip brushes are each arranged in the region of the two long sides of these opening arrangements, so that liquid can get through the opening arrangements into the channels formed by the brushes abutting the evaporator plates 10.
  • strip brushes have proven to be very good liquid distributors
  • other strip-shaped liquid distributors which resiliently rest against the evaporator plates 10 can also be used.
  • liquid distributors could consist of a variety of elastically fitting strips, tapes, rags or the like. consist.
  • sponge-like ledge elements could be used as a liquid distributor.
  • An arrangement of a plurality of evaporator plates provided with strip brushes can be used in particular as a cooling tower of a water-cooled refrigeration system and / or an indirectly working cooling circuit.
  • a cooling tower is generally arranged on a building roof, but other arrangements are also possible.
  • a blower can also be arranged, for example, to the side of the evaporator plates 10 on their end faces, which generates a horizontal air flow flowing past the evaporator elements.
  • Such a blower which can of course also be composed of several individual blowers, is suitable for such cooling towers, but can also be used in other applications.

Abstract

The unit is intended esp. for use with panel-shaped vaporising elements of cooling equipment. A bath-like liquid container is arranged above vaporising elements (10), which are arranged substantially vertically. Each element has an arrangement of orifices (18), and strip-like liquid distributors (19) with brush bristles (20) are fitted in the region of both of its longitudinal sides. The upper ends of each panel may be positioned substantially centrally below, or in, the orifice arrangement. The distributors of an element may converge on it with a downwards slope, and the orifices may also be arranged in the form of slits.

Description

Die Erfindung betrifft eine Berieselungsvorrichtung für Verdampferelemente, insbesondere für plattenförmige Verdampferelemente einer Kühleinrichtung, mit einem oberhalb der im wesentlichen vertikal ausgerichteten Verdampferelemente angeordneten, wannenartigen Flüssigkeitsbehälter, der mit eine Flüssigkeit den Verdampferelementen zuführenden, in Längsrichtung der Verdampferelemente verlaufenden parallelen Öffnungsanordnungen versehen ist.The invention relates to a sprinkler device for evaporator elements, in particular for plate-shaped evaporator elements of a cooling device, with a trough-like liquid container which is arranged above the essentially vertically oriented evaporator elements and which is provided with a parallel opening arrangement that supplies liquid to the evaporator elements and runs in the longitudinal direction of the evaporator elements.

Eine derartige Berieselungsvorrichtung ist beispielsweise aus der GB 11 26 738 und aus der Zeitschrift "Gemüse 10/1986", S. 392 ff, für Kühl- und Befeuchtungsvorrichtungen bekannt. Hierbei ist es wesentlich, daß die vertikalen Verdampferelemente bzw. Verdampferplatten möglichst vollständig und gleichmäßig mit einem Wasserfilm überzogen sind. Dieses Wasser wird dann unterhalb der Verdampferplatten wieder gesammelt und zum oberhalb der Verdampferplatten angeordneten Flüssigkeitsbehälter zurückgepumpt.Such a sprinkler device is known for example from GB 11 26 738 and from the magazine "Gemüse 10/1986", p. 392 ff, for cooling and humidifying devices. It is essential here that the vertical evaporator elements or evaporator plates are covered as completely and uniformly as possible with a film of water. This water is then collected again below the evaporator plates and pumped back to the liquid container arranged above the evaporator plates.

Die Flüssigkeit im Flüssigkeitsbehälter gelangt über Lochreihen zu den darunter angeordneten Verdampferplatten und rieselt dann entlang derselben nach unten. Diese Lochreihen weisen den Nachteil auf, daß zum einen die Löcher durch Verunreinigungen leicht verstopft werden können, und zum anderen ist es mit solchen Löchern sehr schwierig, insbesondere im oberen Bereich eine gleichmäßige Befeuchtung der Verdampferplatten zu erzielen. Würde man andererseits anstelle der Löcher Längsschlitze bzw. Schlitzöffnungen vorsehen, so wäre es relativ schwierig, definierte und begrenzte Wassermengen den Verdampferplatten zuzuführen.The liquid in the liquid container passes through rows of holes to the evaporator plates arranged below and then trickles downwards along the same. These rows of holes have the disadvantage that, on the one hand, the holes can be easily blocked by impurities, and on the other hand, with such holes, it is very difficult to achieve uniform moistening of the evaporator plates, especially in the upper region. If, on the other hand, longitudinal slots or slot openings were provided instead of the holes, it would be relatively difficult to supply defined and limited amounts of water to the evaporator plates.

Aus der DE 40 24 276 C2 ist eine ähnliche Anordnung von vertikalen parallelen Verdampferplatten bekannt, bei denen die Berieselung mit Flüssigkeit mittels Sprührohren und Sprühdüsen erreicht wird. Diese Anordnung erfordert jedoch ständig einen definierten Sprühdruck, und auch hier besteht die Gefahr der Verstopfung der Düsenöffnungen, wodurch sich nicht nur die versprühte Wassermenge pro Zeiteinheit verändert, sondern auch noch die Gefahr besteht, daß sich der Sprühstrahl beispielsweise im Winkel verändert, was zu einem ungleichmäßigen Sprühvorgang führt.From DE 40 24 276 C2 a similar arrangement of vertical parallel evaporator plates is known, in which the sprinkling with liquid is achieved by means of spray tubes and spray nozzles. However, this arrangement constantly requires a defined spray pressure, and here too there is a risk of the nozzle openings becoming blocked, which not only changes the amount of water sprayed per unit of time, but also there is a risk that the spray jet will change, for example, in an angle, which leads to a uneven spraying leads.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine Berieselungsvorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei der auf einfache Weise eine völlig gleichmäßige Benetzung bzw. Berieselung der Verdampferelemente erreicht wird, und bei der der Wasserfilm nicht durch Verschmutzungen beeinträchtigt wird.It is therefore an object of the present invention to to provide a sprinkler device of the type mentioned, in which a completely uniform wetting or sprinkling of the evaporator elements is achieved in a simple manner, and in which the water film is not impaired by contamination.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jeweils im Bereich der beiden Längsseiten der Öffnungsanordnungen angebrachte, elastisch an gegenüberliegenden Seiten des jeweiligen Verdampferelements anliegende streifenförmige Flüssigkeitsverteiler vorgesehen sind.This object is achieved in that strip-shaped liquid distributors are provided in the region of the two long sides of the opening arrangements and resiliently bear on opposite sides of the respective evaporator element.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung wird eine völlig gleichmäßige Verteilung von Flüssigkeit über die Länge der jeweiligen Verdampferelemente erzielt, da die streifenförmigen Flüssigkeitsverteiler über die gesamte Länge gleichmäßig anliegen. Da diese streifenförmigen Flüssigkeitsverteiler elastisch an den Verdampferelementen anliegen, kann die verteilte Flüssigkeitsmenge auf einfache Weise durch die Höhe des Flüssigkeitspegels im Flüssigkeitsbehälter eingestellt werden. Auf Grund des Wasserdrucks werden nämlich die streifenförmigen Flüssigkeitsverteiler mehr oder weniger elastisch von den Verdampferelementen abgehoben. Durch diese elastische Anlage wird auch eine Selbstreinigung erreicht, da eventuelle Schmutzpartikel durch elastisches Abheben der Flüssigkeitsverteiler hindurchgelangen können, ohne daß der Flüssigkeitsverteiler verstopft werden könnte. Eine besondere Reinigungsvorrichtung ist daher nicht erforderlich. Bei Bedarf können die streifenförmigen Flüssigkeitsverteiler ausgetauscht werden, beispielsweise durch solche, die einen größeren oder kleineren Wasserdurchsatz gestatten.The arrangement according to the invention achieves a completely uniform distribution of liquid over the length of the respective evaporator elements, since the strip-shaped liquid distributors lie evenly over the entire length. Since these strip-shaped liquid distributors rest elastically on the evaporator elements, the amount of liquid distributed can be adjusted in a simple manner by the height of the liquid level in the liquid container. Because of the water pressure, the strip-shaped liquid distributors are lifted more or less elastically from the evaporator elements. This elastic system also enables self-cleaning because of possible dirt particles can get through by elastic lifting of the liquid distributor without the liquid distributor could be blocked. A special cleaning device is therefore not necessary. If necessary, the strip-shaped liquid distributors can be replaced, for example by those that allow a larger or smaller water throughput.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Berieselungsvorrichtung möglich.Advantageous further developments and improvements of the sprinkler device specified in claim 1 are possible through the measures listed in the subclaims.

Die oberen Endkanten der plattenartigen Verdampferelemente sind im wesentlichen mittig unterhalb oder in den Öffnungsanordnungen positioniert, so daß beide Seiten der Verdampferelemente in gleicher Weise mit Flüssigkeit berieselt werden.The upper end edges of the plate-like evaporator elements are positioned substantially centrally below or in the opening arrangements, so that both sides of the evaporator elements are sprinkled with liquid in the same way.

Die beiden streifenförmigen Flüssigkeitsverteiler eines Verdampferelements sind in vorteilhafter konstruktiver Ausgestaltung jeweils schräg nach unten zu diesem Verdampferelement hin zusammenlaufend ausgebildet. Hierdurch bilden die Anlageflächen zwischen Flüssigkeitsverteiler und Verdampferelement einen tiefsten Punkt des Flüssigkeitsstands im Flüssigkeitsbehälter, so daß die streifenförmigen Flüssigkeitsverteiler ständig mit Flüssigkeit beaufschlagt bzw. versorgt sind. Auch dies fördert die gleichmäßige Bildung eines Wasserfilms entlang der Verdampferelemente.In an advantageous constructive embodiment, the two strip-shaped liquid distributors of an evaporator element are each designed to converge obliquely downwards towards this evaporator element. As a result, the contact surfaces between the liquid distributor and the evaporator element form a lowest point of the liquid level in the liquid container, so that the strip-shaped Liquid distributors are constantly supplied or supplied with liquid. This also promotes the uniform formation of a water film along the evaporator elements.

Die Öffnungsanordnungen können in zweckmäßiger Ausgestaltung als Schlitzöffnungen ausgebildet sein, da die Dosierung von Flüssigkeit nunmehr von den streifenförmigen Flüssigkeitsverteilern vorgenommen wird.In an expedient configuration, the opening arrangements can be designed as slot openings, since the metering of liquid is now carried out by the strip-shaped liquid distributors.

Eine besonders gute Zuführung von Wasser zu den Flüssigkeitsverteilern bzw. Verdampferelementen hin wird dadurch erreicht, daß der Boden des Flüssigkeitsbehälters wenigstens im Bereich der Verdampferelemente parallele, nach unten hin sich im Querschnitt verjüngende Rinnen aufweist und daß die Öffnungsanordnungen jeweils im untersten Bereich der Rinnen angeordnet sind. Somit ist selbst bei einer eventuellen Schräglage des Flüssigkeitsbehälters gewährleistet, daß die streifenförmigen Flüssigkeitsverteiler überall mit Flüssigkeit beaufschlagt sind. Die Rinnen werden dabei in konstruktiv vorteilhafter Ausgestaltung durch zickzackartig aneinandergereihte oder gebogene Blechstreifen gebildet.A particularly good supply of water to the liquid distributors or evaporator elements is achieved in that the bottom of the liquid container, at least in the region of the evaporator elements, has parallel channels which taper in cross-section and that the opening arrangements are each arranged in the lowest region of the channels . Thus, even if the liquid container is inclined, it is ensured that the strip-shaped liquid distributors are exposed to liquid everywhere. The channels are formed in a constructively advantageous embodiment by zigzag lined up or bent sheet metal strips.

Haltestreifen der Flüssigkeitverteiler können besonders einfach und sicher an den Blechstreifen fixiert werden.Holding strips of liquid distributors can be special can be easily and securely attached to the metal strip.

Als günstigste Ausbildung der streifenförmigen Flüssigkeitsverteiler haben sich Streifenbürsten erwiesen, die die Verteilung und Dosierung der den Verdampferelementen zugeführten Flüssigkeit besonders gut erreichen. Auf Grund der Wasserdurchlässigkeit der Streifenbürsten ist die Gefahr einer vollständigen Abdichtung gering und die Reinigungswirkung und Unempfindlichkeit gegen Verschmutzung besonders gut.Strip brushes, which achieve the distribution and metering of the liquid supplied to the evaporator elements particularly well, have proven to be the most favorable design of the strip-shaped liquid distributors. Due to the water permeability of the strip brushes, the risk of a complete seal is low and the cleaning effect and insensitivity to dirt are particularly good.

Um die Gefahr einer ungleichmäßigen Flüssigkeitszuführung auf Grund von Wasserbewegungen, Strömungen und Wellen auszuschließen, die bei der Wasserzufuhr in den Flüssigkeitsbehälter oberhalb der Verdampferelemente entstehen könnten, weist dieser Flüssigkeitsbehälter wenigstens einen Einfüllraum für die Flüssigkeit auf, der vom übrigen Bereich des Flüssigkeitsbehälters durch eine Überlaufwandung und/oder eine mit Durchgangsöffnungen versehene Wandung getrennt ist. Dieser Einfüllraum ist zweckmäßigerweise außerhalb des Bereichs der Verdampferelemente angeordnet.In order to exclude the risk of uneven liquid supply due to water movements, currents and waves, which could arise when water is supplied to the liquid container above the evaporator elements, this liquid container has at least one filling space for the liquid, which is separated from the rest of the liquid container by an overflow wall and / or a wall provided with through openings is separated. This filling space is expediently arranged outside the area of the evaporator elements.

Eine die Flüssigkeit von einem Sammelbehälter unterhalb der Verdampferelemente zum Flüssigkeitsbehälter oberhalb der Verdampferelemente rückführende Pumpeinrichtung sorgt dafür, daß der für eine bestimmte Berieselungsmenge erforderliche Flüssigkeitspegel im Flüssigkeitsbehälter eingestellt werden kann.The liquid from a collection container below the evaporator elements to the liquid container above the pump device returning the evaporator elements ensures that the liquid level in the liquid container required for a certain sprinkling quantity can be set.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
einen Flüssigkeitsbehälter mit darunter angeordneten vertikalen Verdampferplatten, von denen jeweils nur ein oberster Teilbereich dargestellt ist,
Fig. 2
in einer vergrößerten Teildarstellung die oberen Bereiche von drei dieser Verdampferplatten mit anliegenden Streifenbürsten als Flüssigkeitsverteiler und
Fig. 3
ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung mit ebener Bodenwandung des Flüssigkeitsbehälters.
Two embodiments of the invention are shown in the drawing and explained in more detail in the following description. Show it:
Fig. 1
a liquid container with vertical evaporator plates arranged underneath, of which only a top section is shown,
Fig. 2
in an enlarged partial view the upper areas of three of these evaporator plates with adjacent strip brushes as liquid distributors and
Fig. 3
a second embodiment of the invention with a flat bottom wall of the liquid container.

Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel bildet eine Vielzahl von vertikal und parallel zueinander angeordneten Verdampferplatten 10 einen Kühler, der beispielsweise Bestandteil einer nicht näher dargestellten Kühleinrichtung ist. In Fig. 1 sind zur Vereinfachung nur die oberen Endbereiche von 17 Verdampferplatten dargestellt und in Fig. 2 in vergrößerter Darstellung nur drei dieser oberen Endbereiche von Verdampferplatten 10. Diese Verdampferplatten des Kühlers werden von einer Kühlflüssigkeit, wie Ammoniak, Frigen od.dgl., durchströmt, wobei in nicht näher dargestellter und an sich bekannter Weise ein Kühlkreislauf der Kühlflüssigkeit zwischen dem Kühler und einem an eine Kompressor-Kältemaschine angeschlossenen Wärmetauscher erfolgt. Die Verdampferplatten 10 werden zur Kühlung von außen mit einer Flüssigkeit berieselt, wie später noch naher erläutert wird. Ein derartiger, aus Verdampferplatten 10 bestehender Kühler kann selbstverständlich auch für andere Anwendungen eingesetzt werden.In the first exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2, a multiplicity of evaporator plates 10 arranged vertically and parallel to one another form a cooler which is, for example, part of a cooling device, not shown in any more detail. In Fig. 1 only the upper end regions of 17 evaporator plates are for simplification 2 and only an enlarged representation of three of these upper end regions of evaporator plates 10 in FIG. 2. A coolant, such as ammonia, frigen or the like, flows through these evaporator plates of the cooler, a cooling circuit being shown in a manner not known and known per se the coolant between the cooler and a heat exchanger connected to a compressor refrigerator. The evaporator plates 10 are sprinkled with a liquid for cooling from the outside, as will be explained in more detail later. Such a cooler consisting of evaporator plates 10 can of course also be used for other applications.

Oberhalb der Verdampferplatten 10 befindet sich eine Flüssigkeitwanne 11 zur Aufnahme der Flüssigkeit, die von dort aus den Verdampferplatten 10 zugeleitet wird, an diesen entlang nach unten strömt bzw. rieselt und dort in einer nicht dargestellten Auffangwanne aufgefangen wird. Mittels einer nicht näher dargestellten Pumpe wird die Flüssigkeit dann wieder in die Flüssigkeitswanne 11 hochgepumpt, wobei zur Vereinfachung von der Flüssigkeitsleitung nur der in die Flüssigkeitswanne 11 mündende Endbereich 12 dargestellt ist.Above the evaporator plates 10 there is a liquid trough 11 for receiving the liquid, which is supplied from there to the evaporator plates 10, flows down or trickles along them and is collected there in a collecting trough, not shown. The liquid is then pumped up again into the liquid trough 11 by means of a pump (not shown in any more detail), only the end region 12 opening into the liquid trough 11 being shown for simplification.

In der Flüssigkeitswanne 11 sind zwei Bereiche zu unterscheiden. Die Flüssigkeit strömt vom Endbereich 12 der Leitung aus zunächst in einen äußeren Einfüllbereich 13, der von einem inneren Zuführbereich 14 für die Verdampferplatten 10 durch eine Beruhigungswandung 15 getrennt ist. Erst wenn der Flüssigkeitspegel im Zuführbereich 14 eine bestimmte Höhe erreicht hat, kann die Flüssigkeit über die Beruhigungswandung 15 hinweg in den Zuführbereich 14 gelangen. Strömungen, Wellen od.dgl., die durch den Einfüllvorgang bedingt sind, werden dadurch weitgehend ausgeschaltet. Die Beruhigungswandung 15 kann noch zusätzlich Öffnungen aufweisen, durch die die Flüssigkeit durch diese Beruhigungswandung 15 hindurch in den Zuführbereich 14 gelangen kann. Diese Öffnungen können auch so bemessen sein, daß ein Überströmen der Beruhigungswandungen 15 nicht mehr auftritt.Two areas can be distinguished in the liquid trough 11. The liquid first flows from the end region 12 of the line into an outer filling region 13, which is separated from an inner feed region 14 for the evaporator plates 10 by a calming wall 15. Only when the liquid level in the feed area 14 has reached a certain height can the liquid reach the feed area 14 via the calming wall 15. Currents, waves or the like, which are caused by the filling process, are largely eliminated. The calming wall 15 can additionally have openings through which the liquid can pass through this calming wall 15 into the feed area 14. These openings can also be dimensioned such that an overflow of the calming walls 15 no longer occurs.

Der Zuführbereich 14 umfaßt im wesentlichen denjenigen Bereich, unter dem die Verdampferplatten 10 angeordnet sind. Die Bodenwandung 16 der Flüssigkeitwanne 11 im Zuführbereich 14 weist einen zickzackartigen Querschnitt auf und wird durch winkelig aneinandergereihte Blechstreifen oder durch eine entsprechend gebogene Blechplatte gebildet. Hierdurch werden parallele, in der Längsrichtung der Verdampferplatten 10 verlaufende Rinnen 17 gebildet, die jeweils in ihrem untersten Bereich Schlitzöffnungen 18 besitzen. Da sich die Länge der Rinnen oft über 2 bis 3 m erstreckt, kann anstelle einer durchgehenden Schlitzöffnung 18 zur Erhöhung der mechanischen Stabilität auch eine Öffnungsanordnung von in Längsrichtung aneinandergereihten Schlitzen treten, die jeweils voneinander durch Stege getrennt sind. Die oberen Endbereiche der Verdampferplatten 10 befinden sich unterhalb dieser Schlitzöffnungen 18.The feed area 14 essentially comprises the area under which the evaporator plates 10 are arranged. The bottom wall 16 of the liquid trough 11 in the feed area 14 has a zigzag-like cross section and is formed by angled sheet metal strips or by a correspondingly bent sheet metal plate. In this way, parallel channels 17 running in the longitudinal direction of the evaporator plates 10 are formed, which each have slot openings 18 in their lowermost area. Since the length of the troughs often extends over 2 to 3 m, instead of a continuous slot opening 18 to increase the mechanical stability, an opening arrangement of slots arranged in the longitudinal direction can occur, which are each separated from one another by webs. The upper end regions of the evaporator plates 10 are located below these slot openings 18.

Wie insbesondere aus Fig. 2 deutlich hervorgeht, sind Streifenbürsten 19 jeweils an den ebenen Wandungen der Rinnen 17 so fixiert, daß ihre Borsten 20 schräg nach unten unterhalb der Schlitzöffnungen 18 aufeinander zulaufen und jeweils an gegenüberliegenden Seiten einer Verdampferplatte 10 elastisch anliegen. Die Streifenbürsten 19 weisen dabei eine der Länge der Rinnen 17 bzw. der der Verdampferplatten 10 entsprechende Länge auf, können jedoch selbstverständlich auch aus mehreren aneinandergereihten Streifenbürsten 19 zusammengesetzt sein. Wesentlich dabei ist, daß die Borsten 20 durchgehende, an den Verdampferplatten 10 anliegende Borstenreihen bilden. Die Streifenbürsten 19 bestehen dabei aus einer die Borsten 20 haltenden Borstenhalterung 21 und einer daran fixierten Halteleiste 22, mit deren Hilfe die jeweilige Streifenbürste 19 an der Bodenwandung 16 bzw. der Wandung einer Rinne 17 fixiert wird.As is particularly clear from Fig. 2, strip brushes 19 are each fixed to the flat walls of the channels 17 so that their bristles 20 converge obliquely downwards below the slot openings 18 and each rests elastically on opposite sides of an evaporator plate 10. The strip brushes 19 have a length corresponding to the length of the channels 17 or the evaporator plates 10, but can of course also be composed of a plurality of strip brushes 19 lined up. It is essential that the bristles 20 form continuous rows of bristles abutting the evaporator plates 10. The strip brushes 19 consist of a bristle holder 21 holding the bristles 20 and a holding strip 22 fixed thereon, with the aid of which the respective strip brush 19 on the bottom wall 16 or the wall of one Channel 17 is fixed.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel greifen die oberen Endkanten der Verdampferplatten 10 geringfügig durch die Schlitzöffnungen 18 hindurch. Diese oberen Endkanten können auch unterhalb der Schlitzöffnungen 18 enden, sollten jedoch im wesentlichen mittig zu den Schlitzöffnungen 18 angeordnet sein, um eine gleichmäßige Verteilung des an beiden Seiten der Verdampferplatten 10 herunterlaufenden Wassers zu erreichen.In the exemplary embodiment shown, the upper end edges of the evaporator plates 10 extend slightly through the slot openings 18. These upper end edges can also end below the slot openings 18, but should be arranged substantially centrally to the slot openings 18 in order to achieve an even distribution of the water running down on both sides of the evaporator plates 10.

Die in die Flüssigkeitswannd 11 eingefüllte Flüssigkeit gelangt über oder durch die Beruhigungswandung 15 in den Zuführbereich 14 und füllt dort die Rinnen 17. Je nach Füllhöhe werden die Borsten 20 der Streifenbürsten 19 elastisch von den Verdampferplatten 10 abgehoben, so daß Wasser entlang dieser Verdampferplatten 10 nach unten rieseln kann. Durch die gleichmäßig anliegenden Borsten 20 erfolgt dabei eine gleichmäßige Berieselung der Verdampferplatten 10. Gelangen Schmutzteilchen in die Borsten 20, die den Durchgang der Flüssigkeit behindern, so wird der Wasserspiegel durch diese "Verstopfung" automatisch erhöht, und durch den geodätischen Überdruck werden die Bürsten dann dem Wasserdruck weichen, wodurch die Schmutzteilchen automatisch ausgespült werden, so daß eine automatische Reinigung gewährleistet ist.The liquid filled into the liquid wall 11 passes through or through the calming wall 15 into the feed area 14 and fills the channels 17 there. Depending on the filling level, the bristles 20 of the strip brushes 19 are lifted elastically from the evaporator plates 10, so that water follows along these evaporator plates 10 can trickle down. The evenly fitting bristles 20 result in a uniform sprinkling of the evaporator plates 10. If dirt particles get into the bristles 20 which hinder the passage of the liquid, the water level is automatically increased by this "blockage", and the brushes then become due to the geodetic excess pressure give way to the water pressure, whereby the dirt particles are automatically flushed out, so that an automatic Cleaning is guaranteed.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel ist eine ebene Bodenwandung 23 der Flüssigkeitswanne 11 vorgesehen. In dieser Bodenwandung 23 sind entsprechende, in Längsrichtung der Verdampferplatten 10 verlaufende Schlitzöffnungen 24 vorgesehen. Die Streifenbürsten 19 sind unterhalb der Randbereiche der Schlitzöffnungen 24 fixiert, und die Borsten 20 verlaufen wiederum schräg nach unten zu den Verdampferplatten 10 hin. Die schematisch dargestellte Flüssigkeit 25 strömt in die jetzt durch die Borsten 20 gebildeten Rinnen und durch die elastisch an den Verdampferplatten 10 anliegenden Borsten hindurch, wodurch ein Flüssigkeitsfilm 26 an den Verdampferplatten 10 entlang nach unten strömt.In the second exemplary embodiment shown in FIG. 3, a flat bottom wall 23 of the liquid trough 11 is provided. Corresponding slot openings 24 running in the longitudinal direction of the evaporator plates 10 are provided in this bottom wall 23. The strip brushes 19 are fixed below the edge regions of the slot openings 24, and the bristles 20 in turn run obliquely downwards towards the evaporator plates 10. The schematically represented liquid 25 flows into the channels now formed by the bristles 20 and through the bristles resiliently abutting the evaporator plates 10, as a result of which a liquid film 26 flows downwards along the evaporator plates 10.

In Abwandlung des dargestellten Ausführungsbeispiels könnten anstelle von Schlitzöffnungen auch andere Öffnungsanordnungen mit anderer Gestalt der Einzelöffnungen treten. Wesentlich dabei ist, daß die Streifenbürsten jeweils im Bereich der beiden Längsseiten dieser Öffnungsanordnungen angebracht sind, so daß Flüssigkeit durch die Öffnungsanordnungen in die durch die an den Verdampferplatten 10 anliegenden Bürsten gebildeten Rinnen gelangen kann.In a modification of the exemplary embodiment shown, other opening arrangements with a different shape of the individual openings could also take the place of slot openings. It is essential here that the strip brushes are each arranged in the region of the two long sides of these opening arrangements, so that liquid can get through the opening arrangements into the channels formed by the brushes abutting the evaporator plates 10.

Obwohl Streifenbürsten sich als sehr gute Flüssigkeitsverteiler erwiesen haben, können jedoch prinzipiell auch andere, elastisch an den Verdampferplatten 10 anliegende streifenförmige Flüssigkeitsverteiler eingesetzt werden. Beispielsweise könnten solche Flüssigkeitsverteiler aus einer Vielzahl von elastisch anliegenden Streifen, Bändern, Lappen od.dgl. bestehen. Oder es könnten schwammartige Leistenelemente als Flüssigkeitsverteiler eingesetzt werden.Although strip brushes have proven to be very good liquid distributors, in principle other strip-shaped liquid distributors which resiliently rest against the evaporator plates 10 can also be used. For example, such liquid distributors could consist of a variety of elastically fitting strips, tapes, rags or the like. consist. Or sponge-like ledge elements could be used as a liquid distributor.

Eine Anordnung mehrerer mit Streifenbürsten versehener Verdampferplatten ist insbesondere als Kühlturm einer wassergekühlten Kälteanlage und/oder eines indirekt arbeitenden Kühlkreislaufs verwendbar. Ein solcher Kühlturm wird im allgemeinen auf einem Gebäudedach angeordnet, jedoch sind auch andere Anordnungen möglich. Zur verbesserten Kühlung kann noch ein Gebläse beispielsweise seitlich der Verdampferplatten 10 an deren Stirnseiten angeordnet werden, das eine horizontale, an den Verdampferelementen vorbeiströmende Luftströmung erzeugt. Ein solches Gebläse, das selbstverständlich auch aus mehreren Einzelgebläsen zusammengesetzt sein kann, eignet sich für derartige Kühltürme, kann jedoch auch bei anderen Anwendungen eingesetzt werden.An arrangement of a plurality of evaporator plates provided with strip brushes can be used in particular as a cooling tower of a water-cooled refrigeration system and / or an indirectly working cooling circuit. Such a cooling tower is generally arranged on a building roof, but other arrangements are also possible. For improved cooling, a blower can also be arranged, for example, to the side of the evaporator plates 10 on their end faces, which generates a horizontal air flow flowing past the evaporator elements. Such a blower, which can of course also be composed of several individual blowers, is suitable for such cooling towers, but can also be used in other applications.

Claims (16)

Berieselungsvorrichtung für Verdampferelemente, insbesondere für plattenförmige Verdampferelemente einer Kühleinrichtung, mit einem oberhalb der im wesentlichen vertikal ausgerichteten Verdampferelemente angeordneten, wannenartigen Flüssigkeitsbehälter, der mit eine Flüssigkeit den Verdampferelementen zuführenden, in Längsrichtung der Verdampferelemente verlaufenden parallelen Öffnungsanordnungen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils im Bereich der beiden Längsseiten der Öffnungsanordnungen (18; 24) angebrachte, elastisch an gegenüberliegenden Seiten des jeweiligen Verdampferelements (10) anliegende streifenförmige Flüssigkeitsverteiler (19) vorgesehen sind.Irrigation device for evaporator elements, in particular for plate-shaped evaporator elements of a cooling device, with a trough-like liquid container which is arranged above the essentially vertically oriented evaporator elements and which is provided with a parallel opening arrangement which supplies liquid to the evaporator elements and runs in the longitudinal direction of the evaporator elements, characterized in that in each case in the area of the two longitudinal sides of the opening arrangements (18; 24), strip-shaped liquid distributors (19) which are elastically attached to opposite sides of the respective evaporator element (10) are provided. Berieselungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Endkanten der plattenartigen Verdampferelemente (10) im wesentlichen mittig unterhalb oder in den Öffnungsanordnungen (18; 24) positioniert sind.Sprinkler device according to Claim 1, characterized in that the upper end edges of the plate-like evaporator elements (10) are located substantially centrally below or are positioned in the opening arrangements (18; 24). Berieselungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die beiden streifenförmigen Flüssigkeitsverteiler (19) eines Verdampferelements (10) schräg nach unten zu diesem Verdampferelement (10) hin zusammenlaufend ausgebildet sind.Sprinkler device according to claim 1 or 2, characterized in that the two strip-shaped liquid distributors (19) of an evaporator element (10) are designed to converge obliquely downwards towards this evaporator element (10). Berieselungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungsanordnungen (18; 24) als Schlitzöffnungen ausgebildet sind.Irrigation device according to one of the preceding claims, characterized in that the opening arrangements (18; 24) are designed as slot openings. Berieselungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (16) des Flüssigkeitsbehälters (11) wenigstens im Bereich der Verdampferelemente (10) parallele, nach unten hin sich im Querschnitt verjüngende Rinnen (17) aufweist und daß die Öffnungsanordnungen (18) jeweils im untersten Bereich der Rinnen (17) angeordnet sind.Sprinkler device according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom (16) of the liquid container (11) has at least in the region of the evaporator elements (10) parallel, downwardly tapering in cross-section, and that the opening arrangements (18) are each arranged in the lowest region of the channels (17). Berieselungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinnen (17) durch zickzackartig aneinandergereihte Blechstreifen oder entsprechend gebogene Blechteile gebildet sind.Sprinkler device according to claim 5, characterized in that the channels (17) are formed by zigzag-like sheet metal strips or correspondingly bent sheet metal parts. Berieselungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß Haltestreifen (22) der Flüssigkeitsverteiler (19) an den Blechstreifen fixiert sind.Sprinkler device according to claim 6, characterized in that holding strips (22) of the liquid distributors (19) are fixed to the sheet metal strips. Berieselungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die streifenförmigen Flüssigkeitsverteiler (19) als Streifenbürsten ausgebildet sind.Irrigation device according to one of the preceding claims, characterized in that the strip-shaped liquid distributors (19) are designed as strip brushes. Berieselungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsbehälter (11) wenigstens einen Einfüllbereich (13) für die Flüssigkeit aufweist, der vom übrigen Bereich (14) des Flüssigkeitsbehälters (11) durch eine Beruhigungswandung (15) getrennt ist.Sprinkler device according to one of the preceding claims, characterized in that the liquid container (11) has at least one filling area (13) for the liquid, which is separated from the remaining area (14) of the liquid container (11) by a calming wall (15). Berieselungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Beruhigungswandung (15) als Überlaufwandung und/oder als mit Durchgangsöffnungen versehene Wandung ausgebildet ist.Sprinkler device according to Claim 9, characterized in that the calming wall (15) is designed as an overflow wall and / or as a wall provided with through-openings. Berieselungsvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Einfüllbereich (12) außerhalb des Bereichs der Verdampferelemente (10) angeordnet ist.Sprinkler device according to claim 9 or 10, characterized in that the filling area (12) is arranged outside the area of the evaporator elements (10). Berieselungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Flüssigkeit von einem Sammelbehälter unterhalb der Verdampferelemente (10) zum Flüssigkeitsbehälter (11) oberhalb der Verdampferelemente (10) rückführende Pumpeinrichtung vorgesehen ist.Sprinkler device according to one of the preceding claims, characterized in that a pump device returning the liquid from a collecting container below the evaporator elements (10) to the liquid container (11) above the evaporator elements (10) is provided. Berieselungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Ausbildung als Kühlturm einer wassergekühlten Kälteanlage und/oder eines indirekt arbeitenden Kühlkreislaufs.Sprinkler device according to one of the preceding claims, characterized by the design as a cooling tower of a water-cooled cooling system and / or an indirectly operating cooling circuit. Berieselungsvorrichtung nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch die Anbringung auf einem Gebäudedach.Sprinkler device according to claim 13, characterized by the attachment to a building roof. Berieselungsvorrichtung nach einem der vohergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein eine die Verdampferelemente (10) parallel umströmende Luftströmung erzeugendes Gebläse vorgesehen ist.Sprinkler device according to one of the preceding claims, characterized in that a fan is provided which produces an air flow which flows around the evaporator elements (10) in parallel. Berieselungsvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftströmung horizontal verläuft.Sprinkler device according to claim 15, characterized in that the air flow is horizontal.
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