EP0693433A2 - Dispending package for pastry products and process for producing the same - Google Patents

Dispending package for pastry products and process for producing the same Download PDF

Info

Publication number
EP0693433A2
EP0693433A2 EP19950115413 EP95115413A EP0693433A2 EP 0693433 A2 EP0693433 A2 EP 0693433A2 EP 19950115413 EP19950115413 EP 19950115413 EP 95115413 A EP95115413 A EP 95115413A EP 0693433 A2 EP0693433 A2 EP 0693433A2
Authority
EP
Grant status
Application
Patent type
Prior art keywords
sheet
body
outer
inner
characterized
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19950115413
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0693433A3 (en )
Inventor
Jeffrey Piarrat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Piarrat Jeffrey
Original Assignee
Jeffrey Piarrat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/14Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with linings or inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/36Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for bakery products, e.g. biscuits

Abstract

The container consists of a dispensing head with a nozzle and an outlet closed by a detachable cap, and a tubular body (7) with an inner sleeve (8). The body and sleeve are connected at one end to a collar around the dispensing head, and are closed at the other end. The tubular body is made from a material which returns to its original shape after it has been squeezed, while the inner sleeve is of a more supple material and contains the product to be dispensed. A non-return valve prevents air from escaping from the space between the body and sleeve. The inner sleeve has a double wall and can be made from a single sheet of material folded in half and rolled, with the free edges joined together. <IMAGE>

Description

  • L'invention concerne les emballages distributeurs pour produits visqueux, crémeux ou en pâte, ainsi qu'une méthode de fabrication pour de tels récipients. The invention relates to packaging machines for viscous products, creamy or paste and a method for manufacturing such containers. Les emballages suivant l'invention sont particulièrement adaptés à la distribution de produits d'hygiène ou de cosmétiques sous forme pâteuse. The following packaging the invention are particularly adapted for the distribution of personal care products or cosmetics in paste form.
  • L'industrie cosmétique et sanitaire cherche depuis longtemps des conditionnements relativement peu onéreux capables de délivrer leur contenu, sans exiger l'emploi d'une force excessive par l'usager, et qui conservent jusqu'à la fin de leur existence un aspect extérieur agréable. The cosmetic and health industry has long sought relatively inexpensive packaging capable of delivering their content, without requiring the use of excessive force by the user, and retain until the end of their existence a pleasing appearance .
  • Un problème bien connu de l'emballage de matière pâteuse, notamment en cosmétique, mais également dans d'autres domaines techniques, est de limiter autant que possible le contact du contenu avec l'air ambiant, qui accélère la dégradation de certains composants. A well-known problem of the packaging of pasty material, especially in cosmetics, but also in other technical fields, is to minimize the contact of the contents with the ambient air, which accelerates the degradation of certain components. Des contenants en matériaux malaxables (tubes métalliques) présentent rapidement un aspect peu attrayant. Containers in millable materials (metal pipes) quickly have an unattractive appearance. Des contenants rigides reprennent aisément leur forme en aspirant de l'air qui remplace la pâte qui vient d'en être extraite, ce qui constitue un inconvénient du point de vue de la dégradation du contenu et de son asepsie. Rigid containers easily regain their shape drawing air which replaces the dough that has just been extracted, which is a disadvantage from the standpoint of the degradation of the content and its aseptic. De nouvelles formes d'emballages se sont développées pour éviter ces inconvénients. New forms of packaging have been developed to avoid these disadvantages.
  • Le brevet US-4 842 165 décrit une bouteille à paroi élastique dans laquelle est suspendue une poche destinée à renfermer le produit à distribuer suivant le préambule de la revendication 1. Cette poche est maintenue à mi-hauteur à la paroi élastique. US-4,842,165 discloses a bottle elastic wall in which is suspended a pouch for enclosing the product to be dispensed according to the preamble of claim 1. This pouch is held at mid-height in the elastic wall. Une valve antiretour empêche le produit de redescendre dans la poche après compression. A check valve prevents the product dropping into the bag after compression. Un deuxième dispositif antiretour placé dans la base de la bouteille permet à de l'air de rentrer entre la bouteille et la poche lorsque la compression a cessé. A second valve device placed in the base of the bottle allows the air to enter between the bottle and the pouch when the compression ceases.
  • Le brevet US-4 909 416 décrit un récipient distributeur de produits visqueux doté d'un récipient extérieur pouvant être pressé ou déformé localement (structure en accordéon) et une poche intérieure déformable reliée à un bec. US-patent 4 909 416 discloses a viscous product dispenser container having an outer container which can be pressed or deformed locally (accordion structure) and a deformable inner bag connected to the mouthpiece. Ce bec comporte une valve unidirectionnelle empêchant le reflux du contenu vers la poche. This mouthpiece comprises a unidirectional valve preventing reflux of the contents to the pocket. Une seconde valve permet l'introduction d'air entre la poche et le récipient extérieur. A second valve allows the introduction of air between the bag and the outer container.
  • Une caractéristique commune aux récipients décrits dans ces deux documents tient dans leur relative complexité. A common feature of containers described in these two documents lies in their relative complexity. Ces dispositifs utilisent des valves relativement complexes et des enveloppes intérieure et extérieure qui sont fabriquées distinctement et assemblées pour l'usage. These devices use relatively complex valves and inner and outer envelopes that are manufactured separately and assembled for use. Le coût de tels récipients est donc relativement élevé et ne se justifie que pour des produits relativement onéreux ou pour des usages particuliers. The cost of such containers is relatively high and is only justified for relatively expensive products or for particular uses.
  • Il existe un marché pour des emballages distributeurs pour produits pâteux qui, tout en bénéficiant des qualités intrinsèques de ce type d'emballage, pourraient être produits à un prix relativement bas. There is a market for distributors packaging for pasty products, while benefiting from the inherent qualities of this type of packaging could be produced at a relatively low price.
  • Un des buts de l'invention est justement la production et la mise sur le marché d'un emballage distributeur de produits visqueux et pâteux qui garde sa forme, qui soit facile à produire et d'un faible prix de revient. One goal of the invention is precisely the production and marketing of a dispenser package of viscous pastes that keeps its shape, which is easy to produce and low cost.
  • Un autre but de l'invention est que cet emballage, qui ne servirait qu'une fois, reste parfaitement fiable tout au long de son usage. Another object of the invention is that this packaging, which would serve only once, remains perfectly reliable throughout its use. Un autre but est que le consommateur puisse l'utiliser jusqu'au bout sans triturations excessives. Another aim is that the consumer can use it to the end without excessive triturations.
  • L'invention a pour objet un emballage distributeur pour produit plus ou moins pâteux ou visqueux comportant une tête distributrice et un corps, ladite tête distributrice comportant un bec traversé par une ouverture de décharge, obturable à son extrémité par une fermeture amovible, et raccordée par son autre extrémité à une collerette. The invention relates to a dispenser package for product more or less pasty or viscous having a dispensing head and a body, said dispensing head comprising a nozzle traversed by a discharge opening, closable at its end by a removable closure, and connected by its other end to a collar.
  • Le corps, en substance tubulaire, se développe suivant un axe et comporte une enveloppe intérieure et une enveloppe extérieure entourant ladite enveloppe intérieure, ces deux enveloppes étant fermées à une extrémité du corps et étant, à l'autre extrémité, reliées entre elles et au pourtour de la collerette de la tête distributrice. The body, the tubular substance according develops an axis and comprises an inner shell and an outer shell surrounding said inner envelope, these two envelopes being closed at one end of the body and being, at the other end, connected to one another and periphery of the flange of the dispenser head.
  • L'enveloppe intérieure est plus souple que l'enveloppe extérieure, dépourvue de mémoire élastique et apte à contenir un produit pâteux ou visqueux. The inner shell is more flexible than the exterior envelope, devoid of elastic memory and suitable for containing a pasty or viscous product.
  • L'enveloppe extérieure est plus élastique et plus rigide que l'enveloppe intérieure, mais néanmoins déformable sous l'effet d'une force de compression manuelle et capable de reprendre en substance sa forme initiale lorsque la force de compression cesse d'être appliquée. The outer cover is more elastic and more rigid than the interior envelope, but nevertheless deformable under the effect of a manual compression force and capable of resuming substantially its initial form when the compression force ceases to be applied.
  • Un dispositif antiretour empêche le passage d'air d'un volume compris entre l'enveloppe extérieure et l'enveloppe intérieure, vers l'extérieur, lorsque l'enveloppe extérieure est comprimée, mais permet le passage de l'air ambiant vers ce volume lorsque la compression cesse d'être appliquée. A non-return device preventing the passage of air of a volume between the outer casing and the inner casing, towards the outside, when the exterior envelope is compressed, but allows the passage of ambient air towards this volume when the compression ceases to be applied.
  • Le corps comporte deux enveloppes accolées, ces enveloppes étant réunies et confondues avec la collerette de la tête distributrice, et ainsi maintenues au niveau de ladite collerette et en au moins deux points à l'extrémité opposée à ladite tête distributrice. The body includes two coupled envelopes, said envelopes being united and merged with the flange of the dispensing head, and thus maintained at said flange and at least two points at the opposite end to said dispensing head.
  • Dans cet emballage, le corps est formé d'au moins deux couches superposées, In this packaging, the body is formed from at least two superimposed layers,
    • une couche externe sans discontinuité, en forme de manchon, formant une partie de l'enveloppe extérieure an outer layer without interruption sleeve-shaped, forming a part of the outer shell
    • une couche médiane et une couche interne, réalisées à partir d'au moins une feuille de matériau enroulée sur elle-même autour de l'axe suivant lequel le corps se développe. a middle layer and an inner layer made from at least one rolled sheet of material upon itself around the axis along which the body develops.
  • L'ensemble formé par la couche médiane et la couche externe forment une enveloppe extérieure présentant une plus grande rigidité que l'enveloppe intérieure constituée par la couche interne. The assembly formed by the middle layer and the outer layer forming an outer shell having a greater rigidity than the inner casing formed by the inner layer.
  • Suivant une forme de réalisation avantageuse, l'extrémité du corps tubulaire opposée à la tête distributrice est fermée par une soudure. According to a preferred embodiment, the opposite end of the dispensing head to the tubular body is closed by a weld.
  • Suivant une autre forme de réalisation avantageuse, l'extrémité du corps tubulaire opposée à la tête distributrice est solidarisée au pourtour de la collerette d'une embase. According to another advantageous embodiment, the opposite end of the tubular dispensing head body is secured to the periphery of the flange of a base.
  • La couche médiane et l'enveloppe intérieure sont formées avantageusement d'une seule feuille en forme de manchon, aplatie en substance suivant un plan, puis enroulée sur elle-même. The middle layer and the inner shell are advantageously formed from a single sleeve-shaped sheet, flattened substantially according to a plane, then wound onto itself.
  • Dans une autre forme de réalisation, la couche médiane et l'enveloppe interne sont formées d'une seule feuille de matériau en substance plane, repliée sur elle-même dans le sens de la largeur, ladite feuille repliée étant enroulée sur elle-même parallèlement à l'axe du corps, ses deux bords longitudinaux étant rattachés au pli de ladite feuille. In another embodiment, the middle layer and the inner shell are formed from a single substantially planar sheet of material, folded over itself in the direction of width, said folded sheet being wound on itself parallel to the axis of the body, its two longitudinal edges being attached to the fold of said sheet.
  • Suivant une autre forme de réalisation, la au moins une feuille de matériau formant la couche médiane et l'enveloppe intérieure est enroulée sur elle-même d'au moins un tour à l'intérieur de la couche externe, ses bords longitudinaux étant solidarisés, par une soudure axiale, à la surface de la feuille adjacente. According to another embodiment, the at least one sheet of material forming the middle layer and the inner liner is wound onto itself to at least one revolution within the outer layer, its longitudinal edges being joined together, by an axial welding, to the surface of the adjacent sheet.
  • Dans ce dernier cas, la au moins une feuille de matériau est de préférence enroulée sur elle-même de un tour de demi environ à l'intérieur de la couche extérieure en forme de manchon. In the latter case, the at least one sheet of material is preferably wound on itself about a half turn inside the outer layer sleeve-shaped.
  • Le dispositif antiretour comprend avantageusement au moins un orifice dans l'enveloppe extérieure, un clapet disposé à la face interne de l'enveloppe extérieure en regard dudit au moins un orifice, une zone ou l'enveloppe extérieure et l'enveloppe intérieure ne sont pas solidarisées entourant ledit au moins un orifice et ledit clapet. The valve device preferably comprises at least one orifice in the outer casing, a valve disposed at the inner face of the outer casing facing said at least one orifice, a zone or the outer casing and the inner casing are not joined together surrounding said at least one orifice and said valve.
  • Le dispositif antiretour peut aussi comprendre au moins un orifice percé dans l'enveloppe extérieure, et au moins un orifice percé dans la couche médiane, la surface de recouvrement de matériau souple entre ces orifices formant clapet antiretour, une zone dans laquelle l'enveloppe extérieure et la couche médiane ne sont pas solidarisées entourant ladite valve. The valve device may also comprise at least one orifice pierced in the exterior envelope, and at least one orifice pierced in the median layer, the overlap surface of supple material between these orifices forming non-return valve, an area in which the outer shell and the middle layer are not joined together surrounding said valve.
  • L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un emballage distributeur tel que décrit ci-dessus qui comprend les opérations suivantes : The invention also relates to a method of manufacturing a dispensing package as described above which comprises the following operations:
    • formation, au départ d'au moins une feuille de matériau souple et à faible mémoire élastique, par pliage et enroulement sur elle-même de cette feuille, d'un boyau tubulaire, double sur de 5% à au moins 50% de sa surface extérieure; forming, starting from at least one sheet of flexible material and low elastic memory, by folding and winding upon itself of this sheet, a tubular casing, double about 5% to at least 50% of its surface outdoor;
    • extrusion d'un manchon autour du boyau tubulaire, de manière à former un corps tubulaire; extruding a tubular sleeve around the hose, so as to form a tubular body;
    • solidarisation simultanée à l'extrusion du boyau tubulaire et du manchon; simultaneous interlocking extrusion of the tubular casing and the sleeve;
    • agencement d'un dispositif antiretour; arrangement of a non-return device;
    • fermeture d'une des extrémités axiales du corps tubulaire; closing one of axial ends of the tubular body;
    • solidarisation de l'autre extrémité axiale du corps tubulaire avec une collerette d'une tête distributrice, de façon telle que l'enveloppe interne, l'enveloppe externe et la collerette forment un ensemble indissociable. securing the other axial end of the tubular body with a collar of a dispensing head, such that the internal envelope, the external envelope and the flange form an indissociable whole.
  • Le boyau tubulaire est réalisé avantageusement de la façon suivante : The tubular casing is advantageously made as follows:
    • enroulement de la feuille sur elle-même sur au moins un tour et demi de manière à former le boyau tubulaire, et winding the sheet about itself on at least one and a half turns so as to form the tubular casing, and
    • soudage des deux bords de la feuille s'étendant suivant l'axe de ce boyau avec la surface de la feuille adjacente, les soudures résultantes étant disposées sensiblement à l'opposé l'une de l'autre. welding the two edges of the sheet extending along the axis of the hose with the surface of the adjacent sheet, the resulting welds being disposed substantially opposite one another.
  • Parmi les avantages de l'invention, on peut citer la possibilité d'appliquer ce type d'emballage à des produits relativement bon marché qui bénéficient de la sorte d'un emballage de qualité et d'une meilleure conservation. Among the advantages of the invention include the possibility of applying this type of packaging at relatively cheap products that benefit from the kind of packaging quality and better conservation.
  • Un autre avantage réside dans le faible volume de matières premières nécessaires à la fabrication. Another advantage is the low volume of raw materials required for manufacturing.
  • Un autre avantage réside dans la facilité de changement des paramètres de fabrication, vu la simplicité du procédé de fabrication. Another advantage is the ease of changing manufacturing parameters, given the simplicity of the manufacturing process.
  • Un autre avantage tient aux possibilités de variations de formes possibles. Another advantage is the possibility of variations possible forms.
  • Un autre avantage est que la conception de l'emballage assure un bon maintien de l'enveloppe intérieure qui se vide sans formation de poches résiduelles. Another advantage is that the package design ensures good support of the inner casing which is empty without the formation of residual pockets.
  • D'autres particularités ou avantages de l'invention ressortiront de la description de formes d'exécution particulières faite ci-après, référence étant faite aux dessins ci-joints; Other features and advantages of the invention emerge from the description of particular embodiments given below, with reference to the accompanying drawings; certains dessins annexés publiés avec la demande originales, ont été maintenus pour la bonne compréhension de la présente demande divisionnaire. some accompanying drawings published with the original application, have been maintained for the understanding of the present divisional application.
  • Dans les dessins annexés: In the accompanying drawings:
    • la Fig. Fig. 1 est une vue schématique éclatée, en perspective, d'un emballage suivant la demande initiale, à un stade de fabrication intermédiaire; 1 is an exploded schematic view in perspective of a package according to the initial request, at a stage of manufacturing intermediate;
    • la Fig. Fig. 2 est une vue de l'emballage de la Fig. 2 is a view of the package of Fig. 1 à un stade d'achèvement complet; 1 to a full completion stage;
    • la Fig. Fig. 3 est une vue en coupe suivant le plan III-III de l'emballage de la Fig. 3 is a sectional view taken along the plane III-III of the package of Fig. 1; 1;
    • les Fig. Figs. 4 à 6 sont des vues schématiques successives montrant l'enroulement progressif de l'empilement de feuilles pour la formation de la gaine; 4-6 are successive schematic views showing the progressive winding of the sheet stack for forming the sheath;
    • la Fig. Fig. 7 est une vue en coupe à hauteur de la valve de la Fig. 7 is an elevation sectional view of the valve of Fig. 4; 4;
    • les Fig. Figs. 8 à 11 sont des vues schématiques en coupe transversale d'autres modes de réalisation de l'emballage suivant l'invention; 8 to 11 are schematic cross-sectional views of other packaging according to embodiments of the invention;
    • la Fig. Fig. 12 est une vue en coupe à hauteur de la valve de la Fig. 12 is a sectional elevation view of the valve of Fig. 9; 9;
    • la Fig. Fig. 13 est une vue en coupe de feuilles enroulées suivant la Fig. 13 is a sectional view of rolled sheets according to Fig. 11; 11;
    • les Fig. Figs. 14 et 15 sont des vues en coupe d'un mode de réalisation d'un emballage suivant l'invention tel que revendiqué dans la présente demande divisionnaire; 14 and 15 are sectional views of one embodiment of a packaging according to the invention as claimed in the present divisional application;
    • La Fig. Fig. 1 montre de façon schématique deux parties de l'emballage suivant la demande originale. 1 shows schematically two parts of the package according to the original request. La tête 1 comporte essentiellement un bec distributeur 2 traversé axialement par un orifice 3. Une extrémité du bec 2 est normalement obturée par une fermeture amovible (non représentée). The head 1 essentially comprises axially a dispenser spout 2 passes through a hole 3. One end of the spout 2 is normally closed by a removable closure (not shown). L'autre extrémité s'élargit pour former une collerette 4. Cette collerette 4 est pourvue, sur toute sa périphérie, d'une surface de contact 5. L'emballage comprend également un corps 6 composé de deux enveloppes (7, 8) composées de matériaux de rigidité différente, le matériau le plus rigide et le plus élastique étant disposé vers l'extérieur. The other end widens to form a flange 4. The flange 4 is provided over its entire periphery, with a contact surface 5. The packaging also comprises a body 6 made up of two shells (7, 8) composed different rigidity materials, the more rigid material and the elastic being disposed more outwardly.
  • Ces deux enveloppes 7, 8 sont enroulées sur elles-mêmes de façon à former le corps tubulaire 6 à section fermée. These two shells 7, 8 are wound onto themselves to form the tubular body 6 in closed section. Une soudure 9 effectuée parallèlement à l'axe de ce corps tubulaire 6 maintient les enveloppes 7, 8 dans cette configuration. 9 a weld carried out in parallel to the axis of said tubular body 6 maintains the envelopes 7, 8 in this configuration.
  • Il va de soi que la soudure 9 pourrait être remplacée par un trait de colle (ou tout autre moyen connu de l'homme de métier) sans sortir du cadre de l'invention. Obviously the solder 9 could be replaced by a line of glue (or any other means known in the art) within the scope of the invention.
  • La Fig. Fig. 2 montre le même emballage sous sa forme terminée. 2 shows the same package in its form completed. La collerette 4 est raccordée au corps tubulaire 6 et ferme ainsi de façon hermétique le volume déterminé par chacune des enveloppes 7, 8 composant le corps 6, on note qu'au stade terminal, la collerette 4 est totalement confondue avec les deux enveloppes externe 7 et interne 8. L'autre extrémité du corps tubulaire 6 est refermée par une soudure 10 qui solidarise l'ensemble des couches entre elles, tant les couches formant l'enveloppe interne que les couches formant l'enveloppe externe 7. The flange 4 is connected to the tubular body 6 and thus closes hermetically the volume determined by each of the envelopes 7, 8 comprising the body 6, it is noted that the terminal stage, the flange 4 is completely confused with the two outer shells 7 internal and 8. the other end of the tubular body 6 is closed by a weld 10 that secures all the layers together, as the layers forming the inner surface that the layers forming the outer casing 7.
  • On voit, percé dans l'enveloppe externe 7, un orifice 11 qui constitue l'issue d'un dispositif antiretour 12 dont le fonctionnement sera décrit à la Fig. Seen, drilled into the outer casing 7, a hole 11 which constitutes the end of a valve device 12 whose operation will be described in FIG. 3. Cette Fig. 3. This Fig. 3 montre l'emballage l en coupe à hauteur de la valve 12. Les épaisseurs des parois ont été accentuées à dessein. 3 shows the packing in the valve the height section 12. The thicknesses of the walls were compounded on purpose.
  • Les extrémités des enveloppes 7, 8 sont scellées ensemble, hermétiquement l'une par rapport à l'autre par la soudure longitudinale 9. L'enveloppe interne 8 détermine avec la collerette 4, d'une part, et avec la soudure transversale 9, d'autre part, un volume ("volume interne") qui sera occupé par le produit pâteux auquel l'emballage est destiné. The ends of the casings 7, 8 are sealed together hermetically with respect to each other by the longitudinal seal 9. The inner wrapper 8 determines with the flange 4, on the one hand, and with the transverse weld 9, on the other hand, a volume ( "internal volume") to be occupied by the pasty product which the packaging is intended.
  • A l'extérieur de l'enveloppe interne 8, entre celle-ci et l'enveloppe externe 7, s'étend un second volume ("volume externe") également délimité de part et d'autre par la collerette 4 et la soudure transversale 10. Ce second volume, initialement réduit, lorsque l'emballage est plein, contient de l'air et communique avec l'atmosphère par l'ouverture 11. Un clapet 13 obture cette ouverture 11 - de façon unidirectionnelle - de manière à ce que l'air presse sur le clapet 13 et ne puisse s'échapper vers l'extérieur lorsqu'on comprime l'emballage, mais puisse rentrer aisément lorsque cette pression cesse. Outside of the inner shell 8, between the latter and the outer casing 7, there extends a second volume ( "external volumes") also delimited on either side by the flange 4 and the transverse weld 10. this second volume initially reduced when the package is full, contains air and communicates with the atmosphere through the opening 11. A valve 13 closes the opening 11 - unidirectionally - so that air press on the flap 13 and can escape outward when compressed packaging, but can easily go when this pressure ceases.
  • Le fonctionnement de ce dispositif est simple : lorsque l'on presse les contours de l'enveloppe externe 7, l'air emprisonné dans l'enveloppe externe 7 comprime l'enveloppe interne 8 et provoque l'expulsion d'une quantité déterminée de produit pâteux. The operation of this device is simple: when pressing the contours of the outer casing 7, the air trapped in the outer casing 7 compresses the inner casing 8 and causes the expulsion of a predetermined amount of product pasty. L'enveloppe interne 8, de faible rigidité et pratiquement sans mémoire élastique, garde sensiblement la forme imposée lorsque la pression sur l'enveloppe externe 7 cesse, cependant que l'enveloppe externe 7, plus rigide, reprend assez rapidement sa forme initiale par "mémoire" élastique. The inner shell 8, low stiffness and virtually no elastic memory, substantially retains the shape which results when the pressure on the outer casing 7 stops, while the outer casing 7, more rigid, takes quite quickly its original shape by " memory "elastic. Il se produit à ce moment une légère dépression dans le volume externe, qui entraîne normalement la succion, au travers de la valve 12, d'un volume d'air correspondant au volume de produit expulsé, l'inertie de l'enveloppe interne 8 et du produit pâteux lui-même, de même qu'une légère restriction de la section de l'orifice 3 (non représentée) ou un dispositif unidirectionnel empêchent le retour d'une quantité significative d'air ou de produit dans le volume interne par l'orifice 3. Occurs at this point a slight depression in the external volume, which normally leads to the suction through the valve 12, an air volume corresponding to the volume of product expelled, the inertia of the inner shell 8 and the pasty product itself, as well as a slight restriction of the orifice section 3 (not shown) or a unidirectional device preventing the return of a significant amount of air or product into the internal volume by the orifice 3.
  • Dans le mode de réalisation montré à la Fig. In the embodiment shown in Fig. 2, la valve 12 peut être remplacée, suivant les performances souhaitées, par tout autre dispositif antiretour, de préférence peu onéreux. 2, the valve 12 may be replaced, according to the desired performance, by any other device valve, preferably inexpensive. On peut ainsi se limiter à un simple orifice que l'utilisateur obture lorsqu'il presse l'emballage, ou encore prévoir une zone poreuse dans la paroi de l'enveloppe externe 7, cette zone à débit d'air limité provoquant une perte d'air négligeable lorsqu'on appuie sur l'enveloppe extérieure 7, mais lui permettant de reprendre ensuite graduellement sa forme grâce à sa mémoire élastique. Can thus be limited to a simple orifice closes when the user presses the packaging, or providing a porous region in the wall of the outer casing 7, the restricted air flow area causing a loss of negligible air when pressed on the outer envelope 7, but allowing it to resume its shape then gradually thanks to its elastic memory.
  • A mesure que la quantité de produit pâteux se réduit, la poche formée par l'enveloppe interne 8 se réduit d'autant. As the amount of pasty product is reduced, the pocket formed by the inner casing 8 is reduced. Elle est toutefois maintenue en place tout du long par la soudure longitudinale 9 et par des zones d'encollage qui ne retiennent cependant pas plus que la moitié de sa surface, de façon à permettre un repli progressif et une éjection aussi complète que possible du produit pâteux qu'elle renferme et éviter l'obstruction du bec 2 par la formation d'une poche dans la paroi interne. However, it is held in place all the way through the longitudinal weld 9 and sizing zones which does not hold more than half of its surface, so as to allow a gradual decline and as complete as possible ejection of the product pasty it contains and prevent obstruction of the spout 2 by the formation of a pocket in the inner wall.
  • Le procédé de fabrication d'un emballage tel que décrit ci-dessus est rapide et peu onéreux et ses éléments se retrouvent dans les figures décrites. The method for producing such a package as described above is quick and inexpensive and its elements are found in the figures described. Suivant une première forme de procédé, on part de feuilles de matériaux présentant deux rigidités différentes 16, 17 (de par leur nature ou de par leur épaisseur). According to a first form of process, the starting materials of sheets having two different stiffnesses 16, 17 (by their nature or due to their thickness). Pour une fabrication continue, ces feuilles sont généralement prélevées mécaniquement sur des rouleaux à déroulement continu. For a continuous manufacture, these sheets are usually obtained mechanically on continuous unwinding rollers. Après superposition, les feuilles 16, 17 sont enroulées sur elles-mêmes et soudées pour former un manchon tubulaire 18 (Fig. 6). After superposition, the leaves 16, 17 are wound on themselves and welded to form a tubular sleeve 18 (Fig. 6). On peut prévoir également un encollage des deux feuilles 16, 17 sur au moins une partie de leur périmètre. One can also provide a gluing of the two sheets 16, 17 on at least part of their perimeter. Les tronçons sont débités à longueur et un dispositif antiretour 12 est inséré ou ménagé dans le corps 6. Une soudure ou un encollage en bout permet l'insertion de la collerette 4 supportant le bec 2 sur le corps 6. L'emballage est terminé par le soudage par pinçage de l'autre extrémité 10 du corps ou son insertion sur une embase. The sections are cut to length and a non-return device 12 is inserted or formed in the body 6. A welding or gluing at the end permits the insertion of the flange 4 supporting the spout 2 of the body 6. The packaging is completed by the welding by clamping the other end 10 of the body or its attachment to a base. Suivant les qualités recherchées, on peut également partir d'une feuille unique 19 (Fig. 8), de matière plastique par exemple, qui, pour la fabrication, est d'abord repliée sur elle-même et encollée entre deux plis, de façon à former une couche extérieure composite plus épaisse et plus rigide. Depending on the desired qualities, may also be from a single sheet 19 (Fig. 8), of plastic for example, which, for manufacturing, is first folded on itself and glued between two folds, so forming a thicker and more rigid outer composite layer. Cette feuille unique 19 repliée est utilisée comme une superposition de feuilles, enroulée sur elle-même et soudée pour former un manchon comme décrit plus haut. This unique folded sheet 19 is used as an overlay sheet, wound on itself and welded to form a sleeve as described above. Une feuille encollée réagit mieux que ne réagirait une feuille identique présentant une épaisseur double. A bonded sheet better than react react the same sheet with a double thickness. La couche d'encollement 20 participe en effet également par ses propriétés mécaniques intrinsèques et par son épaisseur, aux propriétés de l'enveloppe. The layer 20 participates encollement indeed also by its intrinsic mechanical properties and by its thickness, with the envelope properties.
  • Les Fig. Figs. 4 et 8 à 11 montrent différentes façons d'agencer les feuilles pour réaliser le corps d'un emballage suivant l'invention. 4 and 8 to 11 show different ways of arranging the sheets to make the body of a package of the invention.
  • Ces différentes figures montrent l'aspect des feuilles 16, 17 empilées avant leur mise en forme pour réaliser le corps 6 de l'emballage, ce qui permet de mieux comprendre les particularités de l'emballage et de son procédé de fabrication. These figures show the appearance of the sheets 16, 17 stacked prior to shaping to carry out the body 6 of the packaging, which allows to better understand the features of the package and its manufacturing method.
  • La Fig. Fig. 4 montre, en perspective, un empilement comportant une feuille souple 16 et une feuille plus rigide 17, en l'occurrence de forme sensiblement rectangulaire. 4 shows a perspective view of a stack comprising a flexible sheet 16 and a more rigid sheet 17 in the substantially rectangular shape instance. Ces feuilles 16, 17 présentent deux côtés longitudinaux 21, 22 et deux côtés transversaux 23. Un moyen de solidarisation 20 (de la colle, en l'occurrence) est réparti entre les feuilles 16, 17; These sheets 16, 17 have two longitudinal sides 21, 22 and two transverse sides 23. A securing means 20 (glue, in this case) is distributed between the sheets 16, 17; cette solidarisation est toutefois répartie de façon à ne pas entraver les mouvements des feuilles sur plus de 50% de leur surface. However, this joining is distributed so as not to impede movement of the leaves on more than 50% of their surface. Le dispositif antiretour 12, tel qu'il apparait en coupe à la Fig. The non-return device 12, as shown in section in Fig. 7, comprend ici un clapet 13 venant obturer l'orifice 11 percé dans la couche 17 la plus rigide. 7 here comprises a valve 13 from closing the orifice 11 drilled in the layer 17 the more rigid. Pour réaliser le corps 6 de l'emballage, on rapproche les côtés longitudinaux 21, 22 de manière à obtenir les configurations successives montrées aux Fig. To achieve the body 6 of the packaging, the longitudinal sides are brought together 21, 22 to obtain the successive configurations shown in Figs. 5 et 6, et enfin une forme tubulaire 18. Les deux bords en contact 21, 22 sont joints pour maintenir cette forme. 5 and 6, and finally a tubular shape 18. The two contacting edges 21, 22 are joined to maintain this form.
  • La Fig. Fig. 8 montre une autre base de départ pour réaliser, suivant le même procédé, un emballage tel que décrit ci-dessus. 8 shows another base to realize, by the same method, a package as described above. Une seule feuille 19, d'épaisseur inégale, est pliée en deux suivant un axe longitudinal. A single sheet 19 of unequal thickness, is folded in two along a longitudinal axis. On obtient deux couches superposées 24, 25 de rigidité différente. two superimposed layers is obtained 24, 25 of different stiffness.
  • Les deux couches 24, 25 sont partiellement encollées (tout en conservant leur liberté relative sur au moins 50% de leur surface). The two layers 24, 25 are partially coated with adhesive (keeping their relative freedom about at least 50% of their surface). Comme à la Fig. As in Fig. 7, un clapet 13 est inséré sur la couche 24 la plus rigide, à hauteur d'un orifice 11 de façon à réaliser un dispositif antiretour 12. 7, a valve 13 is inserted on the layer 24 the more rigid, up to an orifice 11 so as to achieve a valve device 12.
  • Diverses méthodes permettent d'obtenir deux rigidités différentes à partir d'une même feuille. Various methods allow to obtain two different stiffness from a single sheet. Comme décrit à la Fig. As described in FIG. 8, on peut utiliser une feuille 19 présentant, sur sa largeur, des épaisseurs variables, ou encoller plusieurs épaisseurs successives d'une même feuille. 8, there may be used a sheet 19 having, over its width, varying thicknesses, or glue several successive thicknesses of the same sheet. On peut également, lors de la fabrication, imprimer à une feuille un certain cintrage. It is also possible, during manufacture, to a print sheet a certain bending. La partie de cette feuille cintrée, destinée à former l'enveloppe extérieure 7, est travaillée en conservant le sens de sa courbure initiale. The part of this bent sheet, for forming the outer envelope 7, is worked maintaining the direction of its initial curvature. La partie destinée à former l'enveloppe intérieure 8, au contraire, est retournée par le pliage et mise en forme en contrariant son cintrage initial, d'où une perte d'élasticité qui la différencie de l'enveloppe extérieure 7. The portion for forming the inner shell 8, on the contrary, is returned by the folding and shaping thwarting its initial bending, resulting in a loss of elasticity which differs from the outer casing 7.
  • Il est également possible, par un simple traitement mécanique (trituration par exemple) d'une partie de la largeur de la feuille originale, d'obtenir des qualités mécaniques différentes, propices à l'effet recherché dans l'emballage suivant l'invention. It is also possible, by a simple mechanical treatment (e.g. trituration) of a portion of the width of the original sheet, to obtain different mechanical properties, suitable for the desired effect in the package of the invention.
  • On peut remarquer, enfin, que le double pli nécessaire à la formation des deux enveloppes 7, 8 peut être également obtenu par l'aplatissement, grosso modo suivant un plan, d'un tronçon de boyau fabriqué dans le ou les matériaux adéquats. It may be noted, finally, that the double fold necessary for the formation of the two shells 7, 8 can also be obtained by flattening roughly along a plane, a portion of intestine produced in the one or more suitable materials. Ce boyau aplati est ensuite replié sur lui-même, comme montré aux Fig. This flat hose is then folded on itself, as shown in Fig. 5 et 6 pour former un nouveau corps tubulaire 18. 5 and 6 to form a new tubular body 18.
  • Les Fig. Figs. 9 et 10 illustrent la possibilité de réaliser un corps d'emballage à partir d'une feuille 32, 33, 34 repliée en deux fois sur elle-même, de façon à obtenir trois couches 32, 33, 34 de matière superposées. 9 and 10 illustrate the possibility of realizing a container body from a sheet 32, 33, 34 folded twice on itself, so as to obtain three layers 32, 33, 34 superposed material. Préalablement au pliage, on réalise des perforations 11, 35 sur deux des plis, disposées de façon à ne pas venir en regard les unes des autres, comme on le voit à la Fig. Prior to folding, is carried out perforations 11, 35 of two pleats, arranged so as not to face each other, as seen in Fig. 12. La languette 36 de matière souple séparant ces deux perforations 11, 35 assure la fonction d'un clapet antiretour 12, encore améliorée par le cintrage qui intervient lors de la fabrication du corps 6 de l'emballage. 12. The tongue 36 of flexible material separating these two perforations 11, 35 performs the function of a check valve 12, further enhanced by the bending which occurs during the manufacturing of the body 6 of the packaging. La forme et les dimensions des trous 11 et 35 sont fonction de la rigidité du plastique utilisé. The shape and dimensions of the holes 11 and 35 depend on the rigidity of the plastic used. Le repli 32 destiné à être tourné vers l'extérieur et le repli médian 33 sont solidarisés, par encollage 20 par exemple (à l'exception de la zone entourant les perforations), de façon à obtenir une paroi "double", plus rigide que la couche "simple" de l'enveloppe intérieure 34 et qui fonctionne donc parfaitement suivant le principe de l'invention. The tie 32 to be rotated outwardly, and the median fold 33 are secured, by gluing for example 20 (with the exception of the area around the holes), so as to obtain a "double" wall stiffer than the "simple" layer of the inner shell 34 and therefore works perfectly according to the principle of the invention. On remarquera que le pliage peut se faire en Z comme à la Fig. It will be noted that the folding can be done as Z in Fig. 9 ou en plis croisés comme à la Fig. 9 or cross-folds as in Fig. 10. 10.
  • L'on peut encore combiner les feuilles de matériaux de différentes façons. One can even combine the sheets of material in different ways. A la Fig. In Fig. 11, deux feuilles 37, 38 de matériaux différents sont utilisées : une feuille 37 de matériau plus rigide et une feuille 38 de matériau plus souple, cette dernière pliée en deux. 11, two sheets 37, 38 of different materials are used: a sheet 37 of more rigid material and a sheet 38 of flexible material, the latter folded in two. La première enveloppe est obtenue en solidarisant la première feuille 37 et un des replis de la deuxième feuille 38, en réalisant le dispositif antiretour 12 suivant la méthode décrite plus haut. The first envelope is obtained by securing the first sheet 37 and the folds of the second sheet 38, by performing the anti-return device 12 according to the method described above. La deuxième enveloppe 8 est réalisée en solidarisant les bords longitudinaux de la deuxième feuille 38. Le tout est enroulé comme décrit précédemment (Fig. 5, 6) pour former le corps 6 de l'emballage. The second casing 8 is made by joining the longitudinal edges of the second sheet 38. The whole is wound as described above (Fig. 5, 6) to form the body 6 of the packaging.
  • La Fig. Fig. 13 montre la section d'un corps enroulé utilisant une structure comme décrit à la Fig. 13 shows the section of a wound body using a structure as described in FIG. 11. Comme on peut le voir, il est possible, lors de la superposition, de décentrer légèrement les feuilles 37, 38 les unes par rapport aux autres, ce qui permet de réaliser notamment des économies de matière et d'améliorer les qualités techniques de l'emballage. 11. As can be seen, it is possible, when layering, slightly off center of the sheets 37, 38 from each other, thereby including achieving material savings and improve the technical qualities of packaging.
  • Suivant les nécessités techniques auxquelles doit répondre l'emballage, on peut être amené à superposer pour le réaliser un nombre indéterminé de couches, obtenues soit par des pliages successifs d'une ou plusieurs feuilles, soit par l'empilement de feuilles distinctes, qui sont ensuite enroulées sur elles-mêmes et soudées. According to the technical requirements met by the packaging, it may be necessary to superimpose to achieve any number of layers is obtained by successive folding of one or more sheets or by a stack of separate sheets, which are then wound on themselves and welded.
  • Les Fig. Figs. 14 et 15 illustrent des formes de réalisation du corps de l'emballage revendiquées dans la présente demande divisionnaire. 14 and 15 illustrate embodiments of the body of the package claimed in the present divisional application. Le corps de l'emballage montré à la Fig. The body of the package shown in Fig. 14 comporte une enveloppe interne 8, une couche médiane 39 constituée de la même matière que l'enveloppe interne 8, suivant l'une quelconque des techniques décrites ci-dessus, et une couche extérieure 40 sans discontinuité, l'ensemble formé par la couche extérieure 40 et la couche médiane 39 formant une enveloppe extérieure 7 présentant une plus grande rigidité que celle de l'enveloppe intérieure 8. L'enveloppe interne 8 et la couche médiane 39 sont constituées par les replis 8, 39, d'une même feuille originale pliée en deux et enroulée ainsi sur elle-même de façon à former une gaine tubulaire. 14 comprises an inner shell 8, a middle layer 39 made of the same material as the inner shell 8, according to any of the techniques described above, and an outer layer 40 without interruption, the assembly formed by the layer outer 40 and the middle layer 39 forming an outer casing 7 having a greater rigidity than that of the inner jacket 8. the inner jacket 8 and the middle layer 39 are formed by the recesses 8, 39, one sheet original folded in two and wound so on itself to form a tubular sheath. Les deux bords longitudinaux de la feuille originale 8, 39 sont soudés à son pli médian 42, si bien que les deux replis 8, 39 déterminent deux volumes presque concentriques, isolés l'un par rapport à l'autre. The two longitudinal edges of the original sheet 8, 39 are welded to the middle ply 42, so that the two recesses 8, 39 determine two almost concentric volumes, insulated with respect to each other. Autour de la couche médiane 39, et adhérant pour la plus grande partie à celle-ci, est disposée la couche extérieure 40, qui renferme sans discontinuité tout le corps 6 de l'emballage. Around the middle layer 39, and adhering to the largest part thereof is disposed the outer layer 40, which contains seamless throughout the body 6 of the packaging.
  • Il n'y a donc pas de soudure extérieure apparente. There is no apparent external welding.
  • En ce qui concerne le procédé de fabrication, la couche extérieure 40 est par exemple extrudée autour de la gaine tubulaire et collée à celle-ci, à l'exclusion d'une zone réservée 43 nécessaire pour la réalisation d'un dispositif antiretour 12, et qui s'étend autour des orifices 11, 35. As regards the manufacturing process, the outer layer 40 is for example extruded around the tubular sheath and bonded thereto, excluding a reserved area 43 required for the embodiment of a valve device 12, and extends around the openings 11, 35.
  • La Fig. Fig. 15 montre une réalisation particulière basée sur le même principe. 15 shows a particular embodiment based on the same principle. On part ici d'une feuille de matière souple qu'on roule sur elle-même sur un tour et demi environ. by starting from a sheet of flexible material is rolled on itself one turn and a half. Chaque bord longitudinal 41 est soudé à la surface qui lui est adjacente. Each longitudinal edge 41 is welded to the surface which is adjacent thereto. On obtient ainsi deux enveloppes 7, 8 dotées d'une paroi commune 44 qui fait partie à la fois de l'enveloppe "interne" 8 et de l'enveloppe "externe" 7. La couche extérieure 40 est extrudée autour de cet ensemble pour former avec la couche médiane 39, l'enveloppe extérieure 7 de l'emballage. There is thus obtained two shells 7, 8 with a common wall 44 which is part of both the envelope "internal" 8 and shell "external" 7. The outer layer 40 is extruded around the assembly to form with the middle layer 39, the outer casing 7 of the package.
  • Il ressortira clairement pour l'homme de métier que chaque fois qu'il est fait allusion dans la présente demande à un assemblage ou à une solidarisation, cette opération peut être obtenue soit par soudure, soit par soudure ponctuelle, soit par collage, soit par scellement, soit par d'autres moyens de scellement appropriés à des feuilles en matière plastique ou composites, comportant éventuellement une pellicule métallique ou métallisée. It will be apparent to the skilled man that whenever it is referred herein to an assembly or a connecting, this can be obtained either by welding or by spot welding, or by gluing or by sealing, or by other suitable sealing means to plastic or composite material sheets, optionally having a metallic or metallized film.

Claims (11)

  1. Emballage distributeur pour produit plus ou moins pâteux ou visqueux comportant une tête distributrice (1) et un corps (6), ladite tête distributrice (1) comportant un bec (2) traversé par une ouverture de décharge (3), obturable à son extrémité par une fermeture amovible, et raccordée par son autre extrémité à une collerette (4); A dispenser package for product more or less pasty or viscous comprising a dispensing head (1) and a body (6), said dispensing head (1) having a spout (2) through a discharge opening (3) closable at its end by a removable closure, and connected by its other end to a flange (4);
    le corps (6), en substance tubulaire, se développant suivant un axe et comportant une enveloppe intérieure (8) et une enveloppe extérieure (7) entourant ladite enveloppe intérieure (8), ces deux enveloppes (7, 8) étant fermées à une extrémité du corps (6) et étant, à l'autre extrémité, reliées entre elles et au pourtour (5) de la collerette (4) de la tête distributrice; the body (6), tubular substance, following developing to an axis and having an inner shell (8) and an outer envelope (7) surrounding said inner shell (8), these two envelopes (7, 8) being closed at one end of the body (6) and being, at the other end, connected together and to the periphery (5) of the collar (4) of the dispensing head;
    l'enveloppe intérieure (8) étant plus souple que l'enveloppe extérieure (7), dépourvue de mémoire élastique et apte à contenir un produit pâteux ou visqueux; the inner casing (8) being softer than the outer shell (7), devoid of elastic memory and suitable for containing a pasty or viscous product;
    l'enveloppe extérieure (7) étant plus élastique et plus rigide que l'enveloppe intérieure (8), mais néanmoins déformable sous l'effet d'une force de compression manuelle et capable de reprendre en substance sa forme initiale lorsque la force de compression cesse d'être appliquée; the outer shell (7) being more elastic and more rigid than the inner casing (8), but nevertheless deformable under the effect of a manual compression force and capable of resuming substantially its initial form when the compression force ceases to be applied;
    un dispositif antiretour (12) empêchant le passage d'air d'un volume compris entre l'enveloppe extérieure (7) et l'enveloppe intérieure (8), vers l'extérieur, lorsque l'enveloppe extérieure (7) est comprimée, mais permettant le passage de l'air ambiant vers ce volume lorsque la compression cesse d'être appliquée, a non-return device (12) preventing the passage of air of a volume between the outer shell (7) and the inner casing (8) outwardly when the outer shell (7) is compressed, but permitting the passage of ambient air towards this volume when the compression ceases to be applied,
    le corps (6) comportant deux enveloppes accolées (7, 8), ces enveloppes (7, 8) étant réunies et confondues avec la collerette (4) de la tête distributrice (1), et ainsi maintenues au niveau de ladite collerette (4) et en au moins deux points à l'extrémité opposée à ladite tête distributrice (1), the body (6) having two coupled envelopes (7, 8), said envelopes (7, 8) being united and merged with the flange (4) of the dispensing head (1), and thus maintained at said flange (4 ) and at least two points to the end opposite said dispensing head (1),
    cet emballage étant caractérisé en ce que le corps (6) est formé d'au moins deux couches superposées, this packaging being characterized in that the body (6) is formed of at least two superimposed layers,
    - une couche externe (40) sans discontinuité, en forme de manchon formant une partie de l'enveloppe extérieure (7): - an outer layer (40) without interruption, the sleeve-shaped forming a part of the outer casing (7):
    - une couche médiane (39) et une couche interne (8) réalisées à partir d'au moins une feuille de matériau enroulée sur elle-même autour de l'axe suivant lequel le corps (6) se développe, - a middle layer (39) and an inner layer (8) formed from at least one rolled sheet of material upon itself around the axis along which the body (6) expands,
    l'ensemble formé par la couche médiane (39) et la couche externe (40) formant une enveloppe extérieure (7) présentant une plus grande rigidité que l'enveloppe intérieure (8) constituée par la couche interne (8). the assembly formed by the middle layer (39) and the outer layer (40) forming an outer shell (7) having a greater rigidity than the inner shell (8) consisting of the inner layer (8).
  2. Emballage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité du corps tubulaire (6) opposée à la tête distributrice (1) est fermée par une soudure (10). A package according to Claim 1, characterized in that the end of the tubular body (6) opposite to the dispenser head (1) is closed by a weld (10).
  3. Emballage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité du corps tubulaire (6) opposée à la tête distributrice (1) est solidarisée au pourtour de la collerette d'une embase. A package according to Claim 1, characterized in that the end of the tubular body (6) opposite to the dispenser head (1) is secured to the periphery of the flange of a base.
  4. Emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la couche médiane (39) et l'enveloppe intérieure (8) sont formées d'une seule feuille en forme de manchon, aplatie en substance suivant un plan, puis enroulée sur elle-même. A package according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the middle layer (39) and the inner casing (8) are formed from a single sleeve-shaped sheet, flattened substantially according to a plane, then wound on itself.
  5. Emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la couche médiane (39) et l'enveloppe interne (8) sont formées d'une seule feuille de matériau en substance plane, repliée sur elle-même dans le sens de la largeur, ladite feuille repliée étant enroulée sur elle-même parallèlement à l'axe du corps, ses deux bords longitudinaux (41) étant rattachés au pli de ladite feuille. A package according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the middle layer (39) and the inner casing (8) are formed in one substantially planar sheet of material, folded over itself in the widthwise, said folded sheet being wound on itself parallel to the axis of the body, its two longitudinal edges (41) being attached to the fold of said sheet.
  6. Emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la au moins une feuille de matériau formant la couche médiane (39) et l'enveloppe intérieure (8) est enroulée sur elle-même d'au moins un tour à l'intérieur de la couche externe (40), ses bords longitudinaux (41) étant solidarisés par une soudure axiale (45), à la surface de la feuille adjacente. A package according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one sheet of material forming the middle layer (39) and the inner casing (8) is wound on itself at least one turn within the outer layer (40), its longitudinal edges (41) being joined by an axial seam (45) on the surface of the adjacent sheet.
  7. Emballage suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la au moins une feuille de matériau est enroulée sur elle-même de un tour de demi environ à l'intérieur de la couche extérieure (40) en forme de manchon. A package according to claim 6, characterized in that the at least one sheet of material is wound on itself in a half of a turn inside of the outer layer (40) sleeve-shaped.
  8. Emballage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif antiretour (12) comprend au moins un orifice (11) dans l'enveloppe extérieure (7), un clapet (13) disposé à la face interne de l'enveloppe extérieure (7) en regard dudit au moins un orifice (11), une zone où l'enveloppe extérieure (7) et l'enveloppe intérieure (8) ne sont pas solidarisées entourant ledit au moins un orifice (11) et ledit clapet (13). A package according to any one of the preceding claims, characterized in that the check device (12) comprises at least one orifice (11) in the outer casing (7), a valve (13) disposed at the inner face of the outer casing (7) facing said at least one orifice (11), an area where the outer shell (7) and the inner casing (8) are not joined together surrounding said at least one orifice (11) and said valve (13).
  9. Emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le dispositif antiretour (12) comprend au moins un orifice (11) percé dans l'enveloppe extérieure (7), et au moins un orifice (35) percé dans la couche médiane (39), la surface de recouvrement (36) de matériau souple entre ces orifices (11, 35) formant clapet antiretour, une zone dans laquelle l'enveloppe extérieure (7) et la couche médiane (39) ne sont pas solidarisées entourant ladite valve (12). A package according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the check device (12) comprises at least one orifice (11) pierced in the exterior envelope (7), and at least one orifice (35) drilled in the middle layer (39), the covering surface (36) of flexible material between the orifices (11, 35) forming non-return valve, an area in which the outer shell (7) and the middle layer (39) are not secured surrounding said valve (12).
  10. Procédé de fabrication d'un emballage distributeur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes : A method of making a dispenser package according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises the following operations:
    formation, au départ d'au moins une feuille de matériau souple (16) et à faible mémoire élastique, par pliage et enroulement sur elle-même de cette feuille (16), d'un boyau tubulaire, double sur de 5% à au moins 50% de sa surface extérieure, forming, starting from at least one sheet of flexible material (16) and low elastic memory, by folding and winding upon itself of this sheet (16) of a tubular hose, double about 5% to least 50% of its outer surface,
    extrusion d'un manchon (40) autour du boyau tubulaire, de manière à former un corps tubulaire (6); extruding a sleeve (40) around the tubular casing, so as to form a tubular body (6);
    solidarisation simultanée à l'extrusion, du boyau tubulaire et du manchon (40); simultaneously securing the extrusion, the tubular casing and the sleeve (40);
    agencement d'un dispositif antiretour (12); arrangement of a non-return device (12);
    fermeture d'une des extrémités axiales du corps tubulaire (6); closing one axial end of the tubular body (6);
    solidarisation de l'autre extrémité axiale du corps tubulaire (6) avec une collerette (4) d'une tête distributrice (1), de façon telle que l'enveloppe interne (8), l'enveloppe externe (7) et la collerette (4) forment un ensemble indissociable. securing the other axial end of the tubular body (6) with a flange (4) of a dispensing head (1), such that the inner shell (8), the outer shell (7) and the collar (4) form an indissociable whole.
  11. Procédé suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le boyau tubulaire est réalisé de la façon suivante : A method according to claim 10, characterized in that the tubular hose is formed as follows:
    - enroulement de la feuille (16) sur elle-même sur au moins un tour et demi, de manière à former le boyau tubulaire, et - winding the sheet (16) on itself on at least one and a half turns, so as to form the tubular casing, and
    - soudage des deux bords de la feuille (16) s'étendant suivant l'axe de ce boyau avec la surface adjacente de la feuille (16), les soudures résultantes étant disposées sensiblement à l'opposé l'une de l'autre. - welding the two edges of the sheet (16) extending along the axis of the hose with the adjacent surface of the sheet (16), the resulting welds being disposed substantially opposite one another.
EP19950115413 1991-01-04 1992-01-03 Withdrawn EP0693433A3 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9100008 1991-01-04
BE9100008A BE1004298A3 (en) 1991-01-04 1991-01-04 Packaging distributor for product paste.
EP19920870002 EP0494132B1 (en) 1991-01-04 1992-01-03 Dispensing package for pasty products and process for producing the same

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92870002.0 Division 1992-01-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0693433A2 true true EP0693433A2 (en) 1996-01-24
EP0693433A3 true EP0693433A3 (en) 1996-02-07

Family

ID=3885265

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19950115413 Withdrawn EP0693433A3 (en) 1991-01-04 1992-01-03
EP19920870002 Expired - Lifetime EP0494132B1 (en) 1991-01-04 1992-01-03 Dispensing package for pasty products and process for producing the same

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19920870002 Expired - Lifetime EP0494132B1 (en) 1991-01-04 1992-01-03 Dispensing package for pasty products and process for producing the same

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5275311A (en)
EP (2) EP0693433A3 (en)
BE (1) BE1004298A3 (en)
DE (1) DE69210842D1 (en)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2694510B1 (en) * 1992-08-06 1994-10-07 Step Soc Tech Pulverisation Distributor for fluid products and its manufacturing method.
US5373967A (en) * 1993-12-07 1994-12-20 The Procter & Gamble Company Squeezebottle dispenser having a channeled vent valve
US5540357A (en) * 1994-08-10 1996-07-30 Loctite Corporation Microwaveable adhesive charge comprising shaped adhesive body
US5871119A (en) * 1996-07-19 1999-02-16 Blackinton, Jr.; Richard E. Ink dispensing container
US7963955B2 (en) * 1998-02-27 2011-06-21 Boehringer Ingelheim International Gmbh Container for a medicinal liquid
US6135322A (en) * 1998-05-29 2000-10-24 Cetrangolo; Edward M. Display apparatus for a collapsible tube dispenser
US6321944B1 (en) 1998-05-29 2001-11-27 Edward M. Cetrangolo Display apparatus for a collapsible tube dispenser
US6050451A (en) 1998-11-19 2000-04-18 Aptargroup, Inc. Dispensing structure incorporating a valve-containing fitment for mounting to a container and a package with a dispensing structure
DE19940713A1 (en) * 1999-02-23 2001-03-01 Boehringer Ingelheim Int Diffusion resistant cartridge for storing and dosing liquids, especially for producing drug-containing inhalable aerosols, has three-shell structure with collapsible bag, container and rigid housing
JP4586223B2 (en) * 1999-11-19 2010-11-24 大成化工株式会社 Dispensing container
FR2811637B1 (en) * 2000-07-12 2003-01-17 Didier Chabani Device to contain and facilitate the expression of a thick pasty liquid
US6273307B1 (en) 2000-08-17 2001-08-14 Seaquist Closures Foreign, Inc. Fitment for a pouch opening
CA2458934C (en) * 2001-08-31 2009-09-15 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Pouring vessel
FR2836128B1 (en) * 2002-02-19 2004-10-08 Valois Sa A fluid dispenser
US6698627B2 (en) 2002-02-19 2004-03-02 Valois S.A.S. Fluid dispenser
US6719173B2 (en) * 2002-03-25 2004-04-13 Owens-Brockway Plastic Products Inc. Multilayer container package for dispensing a liquid product
US6688500B1 (en) 2002-04-19 2004-02-10 Dara Cheng Grout and mortar bottle
US7913877B2 (en) * 2003-01-21 2011-03-29 Aptargroup Inc. Aerosol mounting cup for connection to a collapsible container
US7482047B1 (en) * 2003-02-04 2009-01-27 Gary Steven Tremley Delaminated multilayered container
DE102005005166A1 (en) * 2005-02-04 2006-08-10 Georg Menshen Gmbh & Co. Kg Closing device for foil bag which fasten the bag to lower surface of connecting piece so as to form convex top side raising the outer edge and winding up locks perpendicularly or diagonally with a rib
US20070235472A1 (en) * 2006-04-05 2007-10-11 Mcfarland C J Spray Bottle Bladder
US20110062185A1 (en) * 2006-04-05 2011-03-17 Mcfarland C Justin Spray bottle assembly
US7674041B2 (en) * 2007-03-14 2010-03-09 Cryovac, Inc. Packaging device and method of using the same
GB2459852B (en) * 2008-05-06 2011-02-16 Toly Products Compact liquid cosmetics
US20110031274A1 (en) * 2009-08-07 2011-02-10 Shan-Le Shih Toothpaste Container Having Multiple Outlets And Air Vents
FR2973783B1 (en) * 2011-04-05 2013-05-17 Pumpart System A viscous product packaging and its implementation METHOD
US20140061250A1 (en) * 2012-08-28 2014-03-06 Robert Turcotte Recessed Container Closure and Method of Increasing Advertising Space on a Container using a Recessed Container Closure
US8783515B2 (en) 2012-10-25 2014-07-22 Sonoco Development, Inc. Dispenser with fitment
DE102013211423A1 (en) * 2013-06-18 2014-12-31 Aptar Radolfzell Gmbh Multi-layered container
GB2533236B (en) 2013-07-25 2016-11-02 J Ridley Robert Bottle feeding system for semi-solids
JP6229379B2 (en) * 2013-09-04 2017-11-15 大日本印刷株式会社 Double bag
JP6229380B2 (en) * 2013-09-04 2017-11-15 大日本印刷株式会社 Package

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2777612A (en) * 1951-05-15 1957-01-15 Richard E Bensen Compression type dispensing device
FR2164825A1 (en) * 1971-12-25 1973-08-03 Yoshino Kogyosho Co Ltd
US4020978A (en) * 1975-08-15 1977-05-03 Harry Szczepanski Manually-operated dispenser
FR2407072A1 (en) * 1977-10-26 1979-05-25 Abbott Joseph Tube laminates and process for its manufacture
EP0305003A1 (en) * 1987-08-28 1989-03-01 THE PROCTER &amp; GAMBLE COMPANY Resilient squeeze bottle package for dispensing viscous products without belching
EP0352348A1 (en) * 1986-06-16 1990-01-31 Paul D. Evezich Squeezable device for ejecting retained materials

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1314002A (en) * 1961-11-24 1963-01-04 Method and device for dispensing a non-compact substance
US3118572A (en) * 1962-09-04 1964-01-21 Koppers Co Inc Squeeze bottle
US3306500A (en) * 1965-11-12 1967-02-28 Alfred D Williams Squeeze tube dispenser
US3592365A (en) * 1969-04-21 1971-07-13 Gilbert Schwartzman Pump-type dispensing apparatus
JPS5414621B2 (en) * 1971-12-25 1979-06-08
US3837533A (en) * 1972-06-16 1974-09-24 R Splan Fluid substance dispenser
US4226337A (en) * 1978-08-11 1980-10-07 Abbott Joseph L Laminated tube for collapsible containers and method of making same
US4469250A (en) * 1982-02-25 1984-09-04 Nick Sekich, Jr. Squeezable dispensing apparatus and method of operation
US4657151A (en) * 1984-04-12 1987-04-14 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Container such as a nursing container, with flexible liner
US4909416A (en) * 1986-06-16 1990-03-20 Evezich Paul D Device for containing and dispensing flowable materials
US5108007A (en) * 1990-03-09 1992-04-28 Allergan, Inc. Valve controlled squeezable fluid dispenser

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2777612A (en) * 1951-05-15 1957-01-15 Richard E Bensen Compression type dispensing device
FR2164825A1 (en) * 1971-12-25 1973-08-03 Yoshino Kogyosho Co Ltd
US4020978A (en) * 1975-08-15 1977-05-03 Harry Szczepanski Manually-operated dispenser
FR2407072A1 (en) * 1977-10-26 1979-05-25 Abbott Joseph Tube laminates and process for its manufacture
EP0352348A1 (en) * 1986-06-16 1990-01-31 Paul D. Evezich Squeezable device for ejecting retained materials
EP0305003A1 (en) * 1987-08-28 1989-03-01 THE PROCTER &amp; GAMBLE COMPANY Resilient squeeze bottle package for dispensing viscous products without belching

Also Published As

Publication number Publication date Type
EP0494132A1 (en) 1992-07-08 application
EP0693433A3 (en) 1996-02-07 application
EP0494132B1 (en) 1996-05-22 grant
BE1004298A3 (en) 1992-10-27 grant
DE69210842D1 (en) 1996-06-27 grant
US5275311A (en) 1994-01-04 grant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2778639A1 (en) Sample spray dispenser as a promotional aid
EP0743263B1 (en) Packaging and dispensing device for liquid or viscous products
EP0499538A1 (en) Package for viscous products
EP0602203B1 (en) Sealed flexible bag and method for making same
FR2783512A1 (en) Reclosable welded multilayer packaging, includes planar closure structure with permanent adhesive and divisible strip which can be applied to wide range of sizes and shapes of pack in mass production
EP0368757A1 (en) Pouch for liquid products
EP1270444A1 (en) Device for simultaneously distributing two separately packaged products
EP0520884A1 (en) Sanitary towel with lateral flaps
FR2685285A1 (en) Method for packaging any liquid product and bottle obtained by this method
FR2796368A1 (en) Dispenser for free samples of cosmetics comprises reservoir with deformable walls and dispensing outlet which has removable cover, both of which are enclosed in envelope whose top section can be removed to allow access to cover
FR2649315A1 (en) Improved male condom
FR2760436A1 (en) Multi compartment sachet, e.g. for cosmetic or pharmaceutical products
EP0740913A1 (en) Device for storing and applying make-up product
FR2658786A1 (en) Method for obtaining a packaging and packaging
EP0300886A1 (en) Dispensing device for viscous matter
FR2772009A1 (en) Container for e.g. moist wipes
FR2879418A1 (en) Cosmetic product e.g. mascara, applicator-distributor, has pouch with partition unit to form upper and lower cavities, where lower cavity has breaking unit to break film that forms envelope of cavity, to grasp and utilize gripping unit
FR2799734A1 (en) Granulate sack with movable closure has thermo-seal and reclosable closure flap extending from one sidewall
FR2784361A1 (en) Package for product under shell sealed by film comprises raised part forming reservoir and flap integral to shell and film by two edges.
FR2870112A1 (en) Digestive system waste collection pocket for human body, has drain pipe closure system constituted of folds which are perpendicular to each other, where drain pipe has bends at specific angle
EP0388310A1 (en) Package for packaging a food product, process and apparatus for its manufacture
EP0658488A1 (en) Flexible bag with integrated opening line, and method for its manufacturing
EP0835813A1 (en) Container with coloured band(s)
BE550072A (en)
EP0364373A1 (en) Flexible container

Legal Events

Date Code Title Description
AC Divisional application (art. 76) of:

Ref document number: 494132

Country of ref document: EP

Format of ref document f/p: P

AK Designated contracting states:

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): BE CH DE ES FR GB IT LI NL

AK Designated contracting states:

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): BE CH DE ES FR GB IT LI NL

RTI1 Title (correction)
18D Deemed to be withdrawn

Effective date: 19960808