EP0685255A1 - Chargenmischerausgang - Google Patents

Chargenmischerausgang Download PDF

Info

Publication number
EP0685255A1
EP0685255A1 EP95103378A EP95103378A EP0685255A1 EP 0685255 A1 EP0685255 A1 EP 0685255A1 EP 95103378 A EP95103378 A EP 95103378A EP 95103378 A EP95103378 A EP 95103378A EP 0685255 A1 EP0685255 A1 EP 0685255A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flaps
mixing container
mixing
batch mixer
mixer according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95103378A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0685255B1 (de
Inventor
Werner Hälg
Hans Baumeler
Leo Rüthemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Buehler AG
Original Assignee
Buehler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Buehler AG filed Critical Buehler AG
Publication of EP0685255A1 publication Critical patent/EP0685255A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0685255B1 publication Critical patent/EP0685255B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/45—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor
    • B01F35/451—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor by rotating them about an axis parallel to the plane of the opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms

Definitions

  • the invention relates to a batch mixer, in particular a high-speed mixer for mixing feed, flours and. Like. According to the preamble of claim 1.
  • US-PS-4043540 discloses a tiltable paddle mixer with spiral mixing elements rotating in a trough.
  • a comparable construction can also be found in US-PS-4509860 and US-PS-3273863. They are particularly suitable for dry mix.
  • a stirrer for mixing feed according to DD-PS-262961 shows a mixing drum with a horizontally arranged stirrer, on which vertically standing and straight stirrer arm segments are arranged, which carry mixing strips at their ends. Plate-shaped additional mixing tools are releasably attached in the middle between the segments.
  • a mixing unit with a cylindrical mixing container is known from CH 648767.
  • a rotatable mixer shaft, to which groups of mixer arms with mixing plates located thereon are fastened, is arranged in the longitudinal axis and almost horizontally. The direction of action of the mixing plates is opposite in groups.
  • the object of the invention is to avoid the disadvantages of the known prior art, a high-speed mixer for feed and. To create the same, which enables a quick and residue-free (sanitation-appropriate) emptying of the mixing container and requires no ventilation or recirculation.
  • the batch mixer consists of the main assemblies mixing tank 1, base group 2 and drive section 3 with the corresponding control units.
  • the mixing container 1 and the base group 2 are only connected to one another by screw connections, which greatly simplifies service and sanitation.
  • the mixing container 1 can be made of both stainless and normal steel.
  • the inner surface of the mixing container 1 is smooth and contains no stiffeners or other internal elevations.
  • a service flap 4 is arranged on the side, and an inlet for the material to be mixed is arranged at the top. All seams are provided on the outside of the mixing container 1.
  • the l-d ratio of the mixing container 1 is close to one (smaller possible).
  • a mixing rotor 6 is mounted in the mixing container 1. It is driven by the drive 3.
  • a plurality of mixer arms 7 are attached to the mixing rotor 6 with fixed paddles 8 which are known per se.
  • the mixer arms 7 are shrunk into a clamping shoe 9, the clamping shoe 9 being fastened to the mixing rotor 6 by means of a clamping connection.
  • flaps 10, 11 are arranged as part of the bottom group 2, which are each pivotable about a bearing 12 or 13.
  • Per mixing container 1 itself is open in this area.
  • the flap opening extends from the front wall to the front wall and has no webs on the sides or in the middle that prevent the flow of product.
  • a bolt 15 mounted in a shaft 14 with a pressure roller 16 is pivotably arranged in the middle between the flaps 10, 11.
  • the flaps 10, 11 are provided with a seal over their entire length in an overlap region 17.
  • An inflatable sealing tube 18 seals the opposite flap side.
  • the flaps 10, 11 are actuated by means of a fluidic auxiliary drive, not shown.
  • the bolt is force-applied in the center, the control is delayed by means of a solenoid valve.
  • a force adjustment is given by means of slotted holes.
  • the flaps 10, 11 protrude in the longitudinal direction beyond the wall of the mixing container 1 (sanitation).
  • a sheet 19 closes residual spaces between the mixing container 1 and the base group 2 and also serves as a cable channel u.
  • the goods to be mixed are introduced into the mixing container 1 via the inlet 5 and subjected to the mixing process.
  • the flap 10 and then the flap 11 are opened by pivoting the bolt 15 (previously venting the air hoses 18).
  • the valve-like emptying position of the flaps 10, 11 (opening smaller than the slope angle) allows the emptying of the mixing container 1 in a controlled manner, so that no separate venting or recirculation of air is necessary in the intake channel, not shown.
  • the flaps 10, 11 are closed, the flap 11 is first pivoted in and then the flap 10.
  • the pressure roller 16 presses against the overlapping point of the flaps 10, 11 and closes them securely.

Abstract

Der Chargenmischer besteht im wesentlichen aus den einfach zu trennenden Hauptbaugruppen Mischbehälter (1), Bodengruppe (2) und Antriebssektion (3). Die Innenwandung des Mischbehälters ist vollkommen glatt. Am Boden des Mischbehälters sind als Teil der Bodengruppe zwei Klappen (10,11) angeordnet, deren Öffnung kleiner als der Böschungswinkel ist und ohne produktflusshemmende Stege von Stirnwand zu Stirnwand reicht. Ein Entlüftung der darunterliegenden Gutaufnahme ist nicht erforderlich. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Chargenmischer, insbesondere einen Schnellmischer zum Mischen von Futtermitteln, Mehlen u. dgl. nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Chargenmischer zum Mischen fester oder plastischer fliessfähiger Stoffe oder Schüttgüter sind als allgemein bekannt anzusehen. Die US-PS-4043540 offenbart einen kippbaren Paddelmischer mit, in einem Trog umlaufenden, spiralförmigen Mischelementen. Eine vergleichbare Konstruktion findet sich ebenfalls in den US-PS-4509860 und US-PS-3273863. Sie sind vor allem für trockenes Mischgut geeignet.
  • Ein Rührwerk zum Mischen von Futtermitteln nach DD-PS-262961 zeigt eine Mischtrommel mit einem horizontal angeordneten Rührwerk, an dem senkrecht stehende und gerade ausgebildete Rührwerksarmsegmente angeordnet sind, die an ihren Enden Mischleisten tragen. Mittig sind zwischen den Segmenten plattenförmige Zusatzmischwerkzeuge lösbar befestigt.
  • Aus der CH 648767 ist ein Mischaggregat mit einem zylindrischen Mischbehälter bekannt. In diesem ist längsaxial und nahezu horizontal eine drehbare Mischerwelle angeordnet, an der Gruppen von Mischerarmen mit daran befindlichen Mischblechen befestigt sind. Die Wirkrichtung der Mischbleche ist gruppenweise entgegengesetzt.
  • Beim gegebenen Stand der Technik sind die Durchmesser-Längen-Verhältnisse der Mischbehälter sehr verschieden von eins. Es ist ebenso bekannt, derartige Mischer durch untenliegende Klappen schnell zu entleeren Solche Bodenklappen können über die gesamte Mischerlänge reichen und sind auch mit einer selbstsperrenden (gegen selbsttätiges Öffnen) Betätigung ausgerüstet.
  • Für eine möglichst rückstandsarme Entleerung von Futtermischgut wurde bereits vorgeschlagen, geteilte Entleerklappen (Bodenklappen) vorzusehen. Der Tangentenwinkel soll hierbei grösser als der Schüttgutwinkel sein, was grosse Klappen erfordert. Zudem ist eine Luftabreinigung und eine aufwendige Oberflächenbehandlung des Mischerinnenraumes erforderlich.
  • Hierzu wird welterhin in der EP-B-142003 ein Betonmischer mit geteilten Bodenklappen offenbart, wobei der Betätigungsmechanismus für diese Doppelklappen kompliziert ist und die Drehpunkte der Klappen hoch angesetzt sind, was entsprechend grosse Klappenabmessungen bewirkt. Zur Kraftverstellung ist ein aufwendiges Unterlegen von Blechen erforderlich.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, unter Vermeidung der aufgezeigten Nachteile des bekannten Standes der Technik, einen Schnellmischer für Futtermittel u. dgl. zu schaffen, der eine schnelle und rückstandsfreie (sanitationsgerechte) Entleerung des Mischbehälters ermöglicht und keine Entlüftung bzw. Umluftführung erfordert.
  • Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen offenbart.
  • Der erfindungsgemässe Chargenmischer wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel an Hand einer Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen die
    • Fig. 1:
    den Chargenmischer in einer Front- und Seitenansicht
    Fig. 2:
    den Klappenmechanismus im Detail.
  • Der Chargenmischer besteht aus den Hauptbaugruppen Mischbehälter 1, Bodengruppe 2 und Antriebssektion 3 mit entsprechenden Steuerungseinheiten. Der Mischbehälter 1 und die Bodengruppe 2 sind lediglich durch Schraubverbindungen miteinander verbunden, was Service und Sanitation sehr vereinfacht. Der Mischbehälter 1 kann sowohl in rostfreiem, als auch in Normalstahl ausgeführt sein. Die innere Oberfläche des Mischbehälters 1 ist glatt und enthält weder Versteifungen oder andere, innenliegende Erhöhungen. Seitlich angeordnet ist eine Serviceklappe 4, oben angeordnet ein Einlass für das zu mischende Gut. Alle Nahtstellen sind aussen am Mischbehälter 1 vorgesehen.
  • Das l-d-Verhältnis des Mischbehälters 1 Liegt nahe Eins (kleiner möglich).
  • Im Mischbehälter 1 ist ein Mischrotor 6 gelagert. Er wird vom Antrieb 3 angetrieben. Am Mischrotor 6 sind mehrere Mischerarme 7 mit fest angeordneten, an sich bekannten Paddeln 8 befestigt. Die Mischerarme 7 sind in einen Klemmschuh 9 eingeschrumpft, wobei der Klemmschuh 9 mittels Klemmverbindung am Mischrotor 6 befestigt ist.
  • Im Bodenbereich des Mischbehälters 1 sind Klappen 10, 11 als Teil der Bodengruppe 2 angeordnet, die jeweils um ein Lager 12 bzw. 13 schwenkbar sind. Per Mischbehälter 1 selbst ist in diesem Bereich offen. Die Klappenöffnung reicht von Stirnwand zu Stirnwand und weist keine produktflussbehindernde Stege an den Seiten oder in der Mitte auf.
  • Mittig zwischen den Klappen 10, 11 ist ein, in einer Welle 14 gelagerter Riegel 15 mit einer Andrückrolle 16 schwenkbar angeordnet. Die Klappen 10, 11 sind in einem Überlappungsbereich 17 auf ihrer gesamten Länge mit einer Dichtung versehen.
  • Ein aufblasbarer Dichtschlauch 18 dichtet die jeweils gegenüberliegende Klappenseite ab.
  • Die Betätigung der Klappen 10, 11 erfolgt mittels eines, nicht dargestellten fluidischen Hilfsantriebes.
  • Die Krafteinleitung des Riegels erfolgt mittig, die Ansteuerung zeitverzögert mittels Magnetventil.
  • Eine Kraftverstellung ist mittels Schlitzlöcher gegeben.
  • Die Klappen 10, 11 ragen in Längsrichtung über die Wandung des Mischbehälters 1 hinaus (Sanitation).
  • Ein Blech 19 verschliesst Resträume zwischen dem Mischbehälter 1 und der Bodengruppe 2 und dient zugleich als Kabelkanal u. dgl. Das zu mischende Gut wird über den Einlass 5 in den Mischbehälter 1 gegeben und dem Mischprozess unterzogen. Nach Stillstand des Mischrotors 6 werden durch Schwenken des Riegels 15 zuerst die Klappe 10 und danach die Klappe 11 geöffnet (vorher Entlüften der Luftschläuche 18). Die ventilähnliche Entleerstellung der Klappen 10, 11 (Öffnung kleiner als Böschungswinkel) erlaubt eine gesteuerte Entleerung des Mischbehälters 1, so dass keine gesonderte Entlüftung oder Umluftführung im, nicht dargestellten Gutaufnahmekanals notwendig ist. Beim Verschliessen der Klappen 10, 11 wird zunächst die Klappe 11 eingeschwenkt und danach die Klappe 10. Durch nachfolgendes Einschwenken des Riegels 15 drückt die Andrückrolle 16 gegen die Überlappungsstelle der Klappen 10, 11 und verschliesst diese sicher.
    • Verzeichnis der Bezugszeichen
    • 1
    Mischbehälter
    2
    Bodengruppe
    3
    Antriebssektion
    4
    Serviceklappe
    5
    Einlass
    6
    Mischrotor
    7
    Mischerarm
    8
    Paddel
    9
    Klemmschuh
    10
    Klappe
    11
    Klappe
    12
    Lager
    13
    Lager
    14
    Welle
    15
    Riegel
    16
    Andrückrolle
    17
    Überlappungsbereich
    18
    Dichtschlauch
    19
    Blech

Claims (6)

  1. Chargenmischer zum Mischen von Futter, Mehlen u. dgl. mit einem, in einem Mischbehälter aufgenommenen Mischrotor, der mit Mischerarmen und Paddeln versehen ist, wobei der Mischbehälter über Klappen in Form geteilter Bodenklappen entleert wird und mit einer Bodengruppe verbunden ist, sowie entsprechenden Antrieben, dadurch gekennzeichnet, dass Klappen (10, 11) in einer Bodengruppe (2) unmittelbar unter einem Mischbehälter (1) angeordnet sind, wobei der Mischbehälter (1) im Bereich der Klappen (10, 11) offen ist und dass weiterhin der Öffnungswinkel der Klappen (10, 11) kleiner als der Böschungswinkel des Gutes ist und die Klappen (10, 11) im geschlossenen Zustand mittels eines mittig angreifenden Riegels (15) gesichert sind.
  2. Chargenmischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappen (10, 11) in Höhe einer waagerechten Tangente zum Mischbehälter (1) mittensymmetrisch in Lagern (12, 13) schwenkbar angeordnet sind.
  3. Chargenmischer nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine innere Wandung des Mischbehälters (1) glatt ist und Befestigungselemente oder Nähte an einer äusseren Wandung angeordnet sind.
  4. Chargenmischer nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappen (10, 11) über die Seitenwände des Mischbehälters (1) stirnseitig hinausragen und die Klappenöffnung ohne jegliche produktflusshemmende Stege von Stirnwand zu Stirnwand reicht.
  5. Chargenmischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischbehälter (1) und die Bodengruppe (2) durch Schraubverbindungen schnell lösbar miteinander verbunden sind, wobei ebenso eine Antriebssektion mit Steuerung schnell lösbar stirnseitlich an der Bodengruppe (2) angeordnet ist.
  6. Chargenmischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Mischerarme (7) mittels Klemmverbindung am Mischrotor (6) befestigt sind, wobei der Mischerarm (7) selbst mittels Pressverbindung in einem Klemmschuh (9) fest angeordnet ist.
EP95103378A 1994-04-29 1995-03-09 Chargenmischer Expired - Lifetime EP0685255B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1333/94 1994-04-29
CH01333/94A CH689667A5 (de) 1994-04-29 1994-04-29 Chargenmischer.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0685255A1 true EP0685255A1 (de) 1995-12-06
EP0685255B1 EP0685255B1 (de) 1998-01-14

Family

ID=4208022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95103378A Expired - Lifetime EP0685255B1 (de) 1994-04-29 1995-03-09 Chargenmischer

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0685255B1 (de)
JP (1) JP3720870B2 (de)
KR (1) KR100357739B1 (de)
AT (1) ATE162109T1 (de)
CH (1) CH689667A5 (de)
DE (1) DE59501246D1 (de)
DK (1) DK0685255T3 (de)
NO (1) NO307918B1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0941947A1 (de) * 1998-03-12 1999-09-15 m-tec mathis technik gmbh Schüttgutbehälter mit einer um eine Achse schwenkbaren Öffnungsklappe
DE19904994A1 (de) * 1999-02-08 2000-08-10 Buehler Ag Düsenstab
WO2003085342A1 (de) 2002-04-05 2003-10-16 Bühler AG Dichtungsanordnung
US7147363B1 (en) 1999-04-08 2006-12-12 Buhler Ag Device for thermal treatment of flour for hygenic purposes
US7481007B2 (en) 2002-04-05 2009-01-27 Buhler Ag Sealing arrangement

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103725405A (zh) * 2014-01-07 2014-04-16 曹玉升 由三角形架和平行震动槽轮及半圆槽组成的提油电动设备
CN104493996B (zh) * 2015-01-12 2017-01-11 张家港力勤机械有限公司 聚氨酯原料的混料装置
CN109953651B (zh) * 2017-12-26 2022-02-01 九阳股份有限公司 一种自动烹饪器具的烹饪方法
CN109304878B (zh) * 2018-10-08 2021-03-30 福建玮晟机械有限公司 一次成型合成膜生产线及其连接结构
CN109454907B (zh) * 2018-10-08 2021-03-26 福建玮晟机械有限公司 一次成型合成膜生产线
RU203861U1 (ru) * 2020-12-14 2021-04-23 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Лопасть смесителя

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE246952C (de) *
DE344691C (de) *
US2403536A (en) * 1943-11-03 1946-07-09 Lewis William Hurst Mixer
EP0142003A2 (de) * 1983-10-14 1985-05-22 m-tec mathis technik gmbh Chargenmischer
DE3711987A1 (de) * 1987-04-09 1988-10-27 Durmersheim Baustoffwerke Misch- und verteilvorrichtung fuer mischungen aus pulverigen bis koernigen feststoffen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE246952C (de) *
DE344691C (de) *
US2403536A (en) * 1943-11-03 1946-07-09 Lewis William Hurst Mixer
EP0142003A2 (de) * 1983-10-14 1985-05-22 m-tec mathis technik gmbh Chargenmischer
DE3711987A1 (de) * 1987-04-09 1988-10-27 Durmersheim Baustoffwerke Misch- und verteilvorrichtung fuer mischungen aus pulverigen bis koernigen feststoffen

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0941947A1 (de) * 1998-03-12 1999-09-15 m-tec mathis technik gmbh Schüttgutbehälter mit einer um eine Achse schwenkbaren Öffnungsklappe
DE19904994A1 (de) * 1999-02-08 2000-08-10 Buehler Ag Düsenstab
US7147363B1 (en) 1999-04-08 2006-12-12 Buhler Ag Device for thermal treatment of flour for hygenic purposes
US7150892B2 (en) 1999-04-08 2006-12-19 Buhler Ag Method of thermally treating flour for hygienic purposes
WO2003085342A1 (de) 2002-04-05 2003-10-16 Bühler AG Dichtungsanordnung
US7481007B2 (en) 2002-04-05 2009-01-27 Buhler Ag Sealing arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
NO951598L (no) 1995-10-30
JP3720870B2 (ja) 2005-11-30
CH689667A5 (de) 1999-08-13
ATE162109T1 (de) 1998-01-15
DK0685255T3 (da) 1998-05-11
JPH0838868A (ja) 1996-02-13
DE59501246D1 (de) 1998-02-19
NO307918B1 (no) 2000-06-19
KR100357739B1 (ko) 2003-01-08
KR950031201A (ko) 1995-12-18
EP0685255B1 (de) 1998-01-14
NO951598D0 (no) 1995-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0439689B1 (de) Mischgranulator
EP0721393B1 (de) Transportmischer für schüttgut-flüssigkeitsgemische
EP0229328B1 (de) Doppelwellen-Zwangsmischer für kontinuierliche und diskontinuierliche Arbeitsweise
EP2986365B1 (de) Konditionierer, paddelschiene, und verfahren zum mischen
EP0685255B1 (de) Chargenmischer
DE1584446A1 (de) Mischfahrzeug
DE202021104334U1 (de) Anlage zur Erzeugung eines Mineralschaumes
DE3326247C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen eines Schüttgutes
DE3390301T1 (de) Verfahren und Vorrichtung für den Transport pulvrigen oder teilchenförmigen Materials
DE19507181A1 (de) Vorrichtung zum Mischen oder Kneten von organischen oder anorganischen Massen oder Teig
DE19537303B4 (de) Vorrichtung zum Homogenisieren fließfähiger Stoffe
DE2949026A1 (de) Trommel fuer betontransportwagen, insbesondere fuer die zubereitung und den transport von dickfluessigem beton
DE3604333A1 (de) Einwellen-zwangsmischer
DE602004011873T2 (de) Horizontale Knetmaschine für essbaren Teig, insbesondere für im Ofen gebackene Produkten
EP1382381A1 (de) Horizontalmischer mit hoher Bauform
EP1588963A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur pneumatischen Förderung von Schüttgut
DE2043608C2 (de) Tellermischer
DE2951300C2 (de) Siloaustragsvorrichtung für rieselfähige, pulverförmige bis körnige Feststoffe
DE3502818A1 (de) Umlenkventil
DE102019108869A1 (de) Mischer mit Verschlussdeckel
DE3103869C2 (de)
DE4005219C2 (de)
DE2609673C3 (de) Extraktionsturm für die Gegenstromauslaugung von Zuckerrübenschnitzeln
WO1985003060A1 (en) Dispensing device for bulk material container
EP0930093A2 (de) Vorrichtung zum Rühren eines Rührgutes sowie Anwendung der Rührvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK FR IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19951221

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: RUETHEMANN, LEO

Inventor name: BAUMELER, HANS

Inventor name: HAELG, WERNER

17Q First examination report despatched

Effective date: 19961223

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK FR IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 162109

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19980115

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59501246

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980219

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980309

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980331

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

BERE Be: lapsed

Owner name: BUHLER A.G.

Effective date: 19980331

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20080212

Year of fee payment: 14

Ref country code: CH

Payment date: 20080229

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20080310

Year of fee payment: 14

Ref country code: NL

Payment date: 20080219

Year of fee payment: 14

Ref country code: IT

Payment date: 20080319

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20080307

Year of fee payment: 14

Ref country code: DE

Payment date: 20080331

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

EUG Se: european patent has lapsed
NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20091001

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20091130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091001

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091123

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090309

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090310