EP0674086A1 - Assembly method for insulating glazing filled with a heavy gas and filling apparatus therefor - Google Patents

Assembly method for insulating glazing filled with a heavy gas and filling apparatus therefor Download PDF

Info

Publication number
EP0674086A1
EP0674086A1 EP95890063A EP95890063A EP0674086A1 EP 0674086 A1 EP0674086 A1 EP 0674086A1 EP 95890063 A EP95890063 A EP 95890063A EP 95890063 A EP95890063 A EP 95890063A EP 0674086 A1 EP0674086 A1 EP 0674086A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glass pane
insulating glass
channel
heavy gas
plates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95890063A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0674086B1 (en
EP0674086B2 (en
Inventor
Peter Lisec
Original Assignee
Peter Lisec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
Priority to AT63194A priority Critical patent/AT409128B/en
Priority to AT62894A priority patent/AT404132B/en
Priority to AT63194 priority
Priority to AT62894 priority
Priority to AT120494A priority patent/AT405932B/en
Priority to AT120494 priority
Priority to AT631/94 priority
Priority to AT1204/94 priority
Priority to AT174994 priority
Priority to AT1749/94 priority
Priority to AT628/94 priority
Priority to AT174994A priority patent/AT409263B/en
Application filed by Peter Lisec filed Critical Peter Lisec
Publication of EP0674086A1 publication Critical patent/EP0674086A1/en
Publication of EP0674086B1 publication Critical patent/EP0674086B1/en
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27421294&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0674086(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application granted granted Critical
Publication of EP0674086B2 publication Critical patent/EP0674086B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/677Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes
    • E06B3/6775Evacuating or filling the gap during assembly
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67365Transporting or handling panes, spacer frames or units during assembly
    • E06B3/67386Presses; Clamping means holding the panes during assembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means

Abstract

Zum Herstellen von mit Schwergas gefüllten Isolierglasscheiben (10) wird die wenigstens im Bererich ihres unteren Randes noch offene Isolierglasscheibe (10) von unten her mit Schwergas gefüllt. Hiezu werden die beiden lotrecht ausgerichteten Ränder der Isolierglasscheibe (10) durch Dichtungen (30, 31) abgedichtet. Der obere Rand der Isolierglasscheibe wird nicht abgedichtet. An wenigstens einer Stelle (156, 157) im Bereich des unteren Randes wird Schwergas aus einem Kanal (122), der dem die Isolierglasscheibe (10) stützenden Bandförderer (9) zugeordnet ist, über Öffnungen, welche das Förderband des Bandförderers (9) durchsetzen, in die Isolierglasscheibe (10) eingeblasen. Um die wirksame Länge des Kanals (122) auf die Länge der mit Schwergas zu füllenden Isolierglasscheibe (10) einzustellen, ist in diesem verschiebbar ein Kolben (130) aufgenommen. Sobald der Raum zwischen den Glasscheiben (11, 13) der Isolierglasscheibe (10) zur Gänze mit Schwergas gefüllt ist, wird die Isolierglasscheibe (10) geschlossen. Auf diese Weise können Isolierglasscheiben, auch wenn sie nicht rechteckig oder quadratisch sind, in kurzer Taktzeit hergestellt und mit geringen Gasverlusten mit Schwergas gefüllt werden. <IMAGE>To produce insulating glass panes (10) filled with heavy gas, the insulating glass pane (10), which is at least open in the area of its lower edge, is filled with heavy gas from below. For this purpose, the two vertically aligned edges of the insulating glass pane (10) are sealed by seals (30, 31). The upper edge of the insulating glass pane is not sealed. At least one point (156, 157) in the area of the lower edge is heavy gas from a channel (122), which is assigned to the belt conveyor (9) supporting the insulating glass pane (10), via openings which pass through the conveyor belt of the belt conveyor (9) , blown into the insulating glass pane (10). In order to adjust the effective length of the channel (122) to the length of the insulating glass pane (10) to be filled with heavy gas, a piston (130) is slidably received therein. As soon as the space between the glass panes (11, 13) of the insulating glass pane (10) is completely filled with heavy gas, the insulating glass pane (10) is closed. In this way, insulating glass panes, even if they are not rectangular or square, can be produced in a short cycle and filled with heavy gas with little gas loss. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft betrifft ein Verfahren mit den Merkmalen des einleitenden Teiles des unabhängigen Anspruches 1.The invention relates to a method having the features of the introductory part of independent claim 1.
  • Aus der EP-406 325 B ist es bekannt, Isolierglasscheiben so zusammenzubauen, daß der zwischen den Glasscheiben angeordnete Abstandhalter zunächst nur auf einem Teil seiner Länge mit den Glasscheiben verbunden wird, und daß über den so gebildeten Zugang in den Innenraum der Isolierglasscheibe Schwergas (ein Edelgas oder Schwefelhexafluorid) eingeleitet wird. Dabei wird vorgeschlagen, wenigstens eine der Glasscheiben zu biegen und durch die beim Zusammenbauen aufrechterhaltene Biegung der einen Glasscheibe einen Zugang in den Innenraum der Isolierglasscheibe zu bilden. In der EP-B-406 325 ist auch eine Variante beschrieben, bei der die Glasscheiben winkelig so aneinandergelegt werden, daß eine Glasscheibe den auf die andere Glasscheibe aufgesetzten Abstandhalter lediglich im Bereich eines Schenkels desselben berührt.From EP-406 325 B it is known to assemble insulating glass panes in such a way that the spacer arranged between the glass panes is initially only connected to the glass panes over a part of its length, and that heavy gas (via the access thus formed into the interior of the insulating glass pane Noble gas or sulfur hexafluoride) is introduced. It is proposed to bend at least one of the glass panes and to provide access to the interior of the insulating glass pane by the bending of one glass pane maintained during assembly. EP-B-406 325 also describes a variant in which the glass panes are placed at an angle so that one glass pane only touches the spacer placed on the other glass pane in the region of one leg of the same.
  • Es ist auch bekannt geworden, Pakete aus zwei Glasscheiben und einem auf die eine der Glasscheiben aufgesetzten Abstandhalter, wobei die eine Glasscheibe lediglich in ihrem oberen Bereich am oberen, horizontalen Schenkel des Abstandhalters anliegt, in eine Presse zum Verpressen von Isolierglasscheiben zu fördern und Schwergas über den Spalt am unteren Rand des Scheibenpaketes einzuleiten (DE 31 01 342 A1).It has also become known to convey packets of two glass panes and a spacer placed on one of the glass panes, the one glass pane resting only in its upper region on the upper, horizontal leg of the spacer, in a press for pressing insulating glass panes and conveying heavy gas initiate the gap at the lower edge of the disc package (DE 31 01 342 A1).
  • Mit den beschriebenen bekannten Verfahren kann zwar ein hinreichend großer Zugang für das Einleiten von Schwergas in den Innenraum der Isolierglasscheibe geschaffen werden, jedoch ist das Abströmen von Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch aus dem Innenraum der Isolierglasscheibe behindert.Although the known methods described can provide sufficient access for the introduction of heavy gas into the interior of the insulating glass pane, the outflow of air or air-gas mixture from the interior of the insulating glass pane is hindered.
  • Überdies lassen sich die bekannten Verfahren nur für rechteckige Isolierglasscheiben anwenden, so daß sogenannte "Formenscheiben", also Isolierglasscheiben, die eine andere Form als die rechteckige oder quadratische aufweisen, nur schlecht gefüllt werden können.Moreover, the known methods can only be used for rectangular insulating glass panes, so that so-called "shaped panes", ie insulating glass panes which have a shape other than rectangular or square, can only be filled with difficulty.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Füllen von Isolierglasscheiben mit Schwergas anzugeben, das beim Zusammenbauen der Isolierglasscheiben angewendet werden kann und bei dem sowohl für den Eintritt von Schwergas als auch für das Austreten von Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch hinreichend große Querschnitte zur Verfügung stehen.The invention has for its object to provide a method for filling insulating glass panes with heavy gas, which can be used when assembling the insulating glass panes and in which both large enough for the entry of heavy gas and for the escape of air or air-gas mixture Cross sections are available.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Gattung durch die in Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved in a method of the type mentioned at the outset by the features mentioned in claim 1.
  • Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung steht für das Einleiten von Schwergas ein Spalt zur Verfügung, der sich über die ganze Länge der Isolierglasscheibe erstreckt. Auch für das Austreten von Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch steht ein hinreichend großer Querschnitt, z.B. ein sich über den dem Eintrittsspalt gegenüberliegenden Umfangsabschnitt der Isolierglasscheibe erstreckender Spalt zur Verfügung. Diese Vorteile gelten auch für Isolierglasscheiben, die eine andere als eine rechteckige oder quadratische Umrißform haben. Es können sogar runde Isolierglasscheiben oder solche, die bereichsweise eine gekrümmte Umrißform haben, nach der erfindungsgemäßen Arbeitsweise mit Schwergas gefüllt werden.In the method according to the invention, a gap is available for the introduction of heavy gas, which extends over the entire length of the insulating glass pane. There is also a sufficiently large cross-section for the escape of air or air-gas mixture, e.g. a gap extending over the circumferential section of the insulating glass pane opposite the entry gap is available. These advantages also apply to insulating glass panes that have a shape other than a rectangular or square. Even round insulating glass panes or those which have a curved outline shape in some areas can be filled with heavy gas according to the method of operation according to the invention.
  • Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Größe des Raumes zwischen den Platten, der mit Schwergas gefüllt wird, auf das für die herzustellende schwergasgefüllte Isolierglasscheibe gerade noch erforderliche Ausmaß beschränkt werden kann.Another advantage of the method according to the invention is that the size of the space between the plates, which is filled with heavy gas, can be limited to the extent that is just necessary for the heavy gas-filled insulating glass pane to be produced.
  • Vorteilhafte und bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous and preferred embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
  • Die Erfindung betrifft weiters eine Vorrichtung mit den Merkmalen des einleitenden Teils von Anspruch 7.The invention further relates to a device with the features the introductory part of claim 7.
  • Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 93 02 744 U1 und der EP-603 148 A bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird eine Isolierglasscheibe noch vor dem Ende ihres Zusammenbaus, wenn sie also an wenigstens einem Rand noch offen ist (Spalt zwischen dem Rand der Glasscheibe und dem diesem Rand gegenüberliegenden Schenkel des Abstandhalterrahmens) mit Schwergas gefüllt. Dabei ist bei der EP-A-603 148 vorgesehen, daß die eine Glasscheibe mit ihrem oberen Bereich am auf die andere Glasscheibe aufgesetzten Abstandhalterrahmen anlehnt.Such a device is known from DE 93 02 744 U1 and EP-603 148 A. In this known device, an insulating glass pane is filled with heavy gas before the end of its assembly, that is to say if it is still open on at least one edge (gap between the edge of the glass pane and the leg of the spacer frame opposite this edge). It is provided in EP-A-603 148 that one pane of glass rests with its upper region on the spacer frame placed on the other pane of glass.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Zuführen von Schwergas in den Innenraum einer Isolierglasscheibe, die wenigstens an ihrem unteren Rand noch offen ist, also dort einen Randspalt aufweist, zu verbessern. Die Vorrichtung soll auch für das Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet sein.The invention has for its object to improve the supply of heavy gas into the interior of an insulating glass pane which is at least still open at its lower edge, that is to say has an edge gap there. The device should also be suitable for carrying out the method according to the invention.
  • Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe in erster Linie durch die Merkmale von Anspruch 7 gelöst.According to the invention, this object is achieved primarily by the features of claim 7.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausführungsform der Gaszuführvorrichtung kann diese in einfacher Weise mit der in der Regel am unteren Rand der Isolierglasscheibe bzw. der Platten der Vorrichtung, zwischen welchen die Isolierglasscheibe angeordnet ist, angeordneten Fördervorrichtung, von der die Isolierglasscheibe oder deren Glasscheiben herantransportiert und die gefüllten Isolierglasscheiben abtransportiert werden, kombiniert werden.By means of the embodiment of the gas supply device according to the invention, this can be arranged in a simple manner with the conveying device, which is usually arranged at the lower edge of the insulating glass pane or the plates of the device between which the insulating glass pane is arranged, from which the insulating glass pane or its glass panes are transported and the filled insulating glass panes transported away, combined.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß eine Einrichtung zum Begrenzen der wirksamen Länge des Innenraums des Kanals auf die in der Richtung der Längserstreckung des Kanals gemessene Länge der Isolierglasscheibe vorgesehen ist. Auf diese Weise kann der Bereich, in welchem Gas von unten her in den Raum zwischen den beiden Platten und damit zwangsweise in das Innere der dort vorgesehenen Isolierglasscheibe einströmt, an die horizontale Länge der Isolierglasscheibe angepaßt werden.In a preferred embodiment of the invention it can be provided that a device is provided for limiting the effective length of the interior of the channel to the length of the insulating glass pane measured in the direction of the longitudinal extent of the channel. In this way, the area in which gas flows from below into the space between the two plates and thus into the interior of the insulating glass pane provided there can be adapted to the horizontal length of the insulating glass pane.
  • In einer einfachen Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Einrichtung zum Beschränken der wirksamen Länge des Kanals ein im Kanal verschiebbarer Kolben ist. Durch entsprechendes Verschieben des Kolbens kann dieser auf die gewünschte Lage und damit die Länge des Bereiches, über den Schwergas nach oben in den Raum zwischen den beiden Platten eintritt, angepaßt werden. Die Verstellung des Kolbens kann beispielsweise mit der Verstellung der beweglichen Dichtleiste, die auf den bezogen auf die Förderrichtung hinteren, vertikalen Rand der Isolierglasscheibe ausgerichtet und an diesem angelegt wird, kombiniert werden.In a simple embodiment it is provided that the device for restricting the effective length of the channel is a piston which is displaceable in the channel. By moving the piston accordingly, it can be adapted to the desired position and thus the length of the area above which heavy gas enters the space between the two plates. The adjustment of the piston can be combined, for example, with the adjustment of the movable sealing strip, which is aligned with the vertical edge of the insulating glass pane, which is at the rear with respect to the conveying direction, and is placed against it.
  • Hiezu kann vorgesehen sein, daß der im Kanal verschiebbare Kolben über einen durch einen abgedichteten Schlitz im Kanal ragenden Ansatz mit einer Verstellvorrichtung gekuppelt ist.For this purpose it can be provided that the piston which is displaceable in the channel is coupled to an adjusting device via a projection which projects through a sealed slot in the channel.
  • In der Praxis kann der Kolben im Inneren des Kanals mit zwei Dichtungen, die an den Wänden des Kanals und an der im Bereich des Schlitzes des Kanals, durch den der Ansatz des Kolbens, der mit der Verstellvorrichtung gekuppelt ist, nach außen geführt ist, anliegen abgedichtet sein. Im Bereich zwischen den beiden Dichtungen des Kolbens ragt der Ansatz durch den Schlitz des Kanals nach außen, wobei in diesem Bereich (der drucklose Raum zwischen den Dichtungen) das Dichtungsband vom Schlitz nach innen abgehoben und unter dem Ansatz durchgeführt wird.In practice, the piston can rest inside the channel with two seals, which are on the walls of the channel and on the area of the slot of the channel through which the attachment of the piston, which is coupled to the adjusting device, is guided to the outside be sealed. In the area between the two seals of the piston, the extension protrudes through the slot of the channel, in which area (the unpressurized space between the seals) the sealing tape is lifted inwards from the slot and carried out under the extension.
  • Eine alternative Ausführungsform besteht darin, daß die Dichtung im Bereich des Schlitzes des Kanals eine Lippendichtung mit einander überlappenden Dichtlippen ist.An alternative embodiment is that the seal in the area of the slot of the channel is a lip seal with overlapping sealing lips.
  • Die Art und Weise, wie der Kanal mit dem Raum zwischen den beiden Platten verbunden ist, ist beliebig. So können mehrere runde oder schlitzförmige Öffnungen vorgesehen sein, oder es ist ein durchgehender Schlitz vorgesehen.The way in which the channel is connected to the space between the two plates is arbitrary. Several round or slot-shaped openings can be provided, or a continuous slot is provided.
  • In einer praktischen Ausführungsform, bei welcher der Kanal mit der Führungsschiene für das Fördermittel meist ein Endlosriemen befestigt ist, besteht darin, daß die Öffnung, über die der Kanal mit dem Raum zwischen den Platten in Verbindung steht, den am unteren Rand der beiden Platten vorgesehenen Bandförderer nach oben durchsetzt. Bei dieser Ausführungsform ist bevorzugt, daß der Bandförderer zwei Endlosriemen, insbesondere zwei Endloszahnriemen, aufweist, und daß die Öffnungen des Kanals im Bereich des Längsspaltes zwischen den Endlosriemen vorgesehen sind. Auf diese Weise können die Öffnungen, durch die der Kanal mit dem Raum zwischen den beiden Platten in Verbindung steht, zwischen den beiden Endlosförderriemen nach oben verlängert sein und von unten her etwas in den Raum zwischen den beiden Platten ragen.In a practical embodiment, in which the channel with the guide rail for the conveyor is usually attached to an endless belt, is that the opening through which the channel communicates with the space between the plates, passes upwards through the belt conveyor provided at the bottom of the two plates. In this embodiment, it is preferred that the belt conveyor has two endless belts, in particular two endless toothed belts, and that the openings of the channel are provided in the region of the longitudinal gap between the endless belts. In this way, the openings through which the channel communicates with the space between the two plates can be extended upwards between the two endless conveyor belts and project somewhat into the space between the two plates from below.
  • Bevorzugt ist in einer Ausführungsform der Erfindung, daß die Fördervorrichtung wie an sich bekannt, im Bereich der feststehenden Platte der beiden Platten angeordnet ist. Dabei kann vorgesehen sein, daß der Fördervorrichtung und der mit ihm verbundene Kanal gegenüber der feststehenden Platte durch Verstellen quer zur Platte ausrichtbar ist. Diese Ausführungsform ermöglicht es, daß die Lage der Öffnungen gegenüber der zu füllenden Isolierglasscheibe ausgerichtet wird. So können bei Mehrfachglas oder bei Isolierglas aus besonders dicken Glasscheiben die Öffnungen verstellt werden, um zu verhindern, daß die Öffnungen durch die eine Glasscheibe oder eine bereits gefüllte Kammer der Isolierglasscheibe ganz oder teilweise abgedeckt sind.It is preferred in one embodiment of the invention that the conveying device, as known per se, is arranged in the region of the fixed plate of the two plates. It can be provided that the conveyor and the channel connected to it can be aligned relative to the fixed plate by adjusting transverse to the plate. This embodiment enables the position of the openings to be aligned with the insulating glass pane to be filled. In the case of multiple glass or insulating glass made from particularly thick glass panes, the openings can be adjusted in order to prevent the openings from being completely or partially covered by a glass pane or an already filled chamber of the insulating glass pane.
  • Bevorzugt ist es bei der Erfindung, wenn die Öffnungen, über die der Kanal mit dem Raum zwischen den beiden Platten in Verbindung steht, dem Abstandhalterrahmen einer zwischen den Platten angeordneten Isolierglasscheibe gegenüberliegend angeordnet sind.It is preferred in the invention if the openings via which the channel communicates with the space between the two plates are arranged opposite the spacer frame of an insulating glass pane arranged between the plates.
  • Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung und den in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen der Erfindung. Es zeigt:
    • Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Vorrichtung in Seitenansicht,
    • Fig. 2 ebenfalls in Seitenansicht eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung,
    • Fig. 3 eine Vorrichtung in Ansicht von vorne ohne die vordere Platte,
    • Fig. 4 einen Horizontalschnitt durch die Vorrichtung von Fig. 3 im Bereich der in ihr stehenden Isolierglasscheibe,
    • Fig. 5 im Schnitt analog Fig. 4 eine weitere Ausführungsform,
    • Fig. 6 in Draufsicht ein Beispiel für eine Einrichtung zum Zuführen von Schwergas,
    • Fig. 7 in Stirnansicht ein Beispiel für eine Dichteinrichtung,
    • Fig. 8 eine Ausführungsform einer verschiebbaren Dichteinrichtung gemäß der Erfindung,
    • Fig. 9 eine Seitenansicht zu Fig. 8,
    • Fig. 10 eine Ausführungsform der auslaufseitig angeordneten Dichteinrichtung gemäß der Erfindung,
    • Fig. 11 eine gleichzeitig als Presse ausgebildete Zusammenbauvorrichtung in einer ersten Arbeitsstufe,
    • Fig. 12 die Vorrichtung aus Fig. 1 in einer zweiten Arbeitsstufe,
    • Fig. 13 die Vorrichtung in ihrer Stellung beim Füllen einer Isolierglasscheibe mit Schwergas,
    • Fig. 14 die Vorrichtung in der Stellung gemäß Fig. 13 (von oben) in Richtung des Pfeiles XIV von Fig. 13 gesehen,
    • Fig. 15 die Vorrichtung in der Stellung gemäß Fig. 13 in Richtung des Pfeiles V gesehen ohne die bewegliche Preßplatte,
    • Fig. 16 die Vorrichtung beim Füllen von Formenscheiben,
    • Fig. 17 eine erste Ausführungsform einer Dichtung am unteren Rand der beweglichen Platte und
    • Fig. 18 eine zweite Ausführungsform einer Dichtung,
    • Fig. 19 eine Ausführungsform der Vorrichtung in der Stellung von Fig. 13 in Richtung des Pfeiles XV gesehen ohne die bewegliche Preßplatte,
    • Fig. 20 eine Einzelheit der Vorrichtung zum Zusammenbauen und Füllen von Isolierglasscheiben im Bereich des unteren Randes der beiden Platten und die
    • Fig. 21 und 22 schematisch eine Ausführungsform des im Kanal verschiebbaren Kolbens mit seinen Betätigungsfinger.
    Further features, details and advantages of the invention result from the following description and the exemplary embodiments of the invention shown schematically in the drawings. It shows:
    • 1 shows a first embodiment of the device in side view,
    • 2 also a side view of a second embodiment of the device,
    • 3 shows a device in front view without the front plate,
    • 4 shows a horizontal section through the device from FIG. 3 in the region of the insulating glass pane standing in it, FIG.
    • 5 in section analogous to FIG. 4 a further embodiment,
    • 6 is a plan view of an example of a device for supplying heavy gas,
    • 7 is an end view of an example of a sealing device,
    • 8 shows an embodiment of a displaceable sealing device according to the invention,
    • 9 is a side view of FIG. 8,
    • 10 shows an embodiment of the sealing device arranged on the outlet side according to the invention,
    • 11 shows an assembly device which is simultaneously designed as a press in a first working stage,
    • 12 shows the device from FIG. 1 in a second working stage,
    • 13 the device in its position when filling an insulating glass pane with heavy gas,
    • 14 the device in the position according to FIG. 13 (seen from above) in the direction of arrow XIV of FIG. 13,
    • 15 the device in the position according to FIG. 13 seen in the direction of arrow V without the movable press plate,
    • 16 shows the device when filling shaped disks,
    • Fig. 17 shows a first embodiment of a seal on the lower edge of the movable plate and
    • 18 shows a second embodiment of a seal,
    • 19 an embodiment of the device in the position of FIG. 13 seen in the direction of arrow XV without the movable press plate,
    • Fig. 20 shows a detail of the device for assembling and filling insulating glass panes in the region of the lower edge of the two plates and the
    • 21 and 22 schematically show an embodiment of the piston displaceable in the channel with its actuating fingers.
  • Die in den Fig. 1 bis 7 gezeigte Vorrichtung besitzt zwei im wesentlichen lotrechte, vorzugsweise gegenüber der Vertikalen geringfügig, z.B. um 3 bis 5°, nach hinten geneigte, zueinander parallele Platten 1 und 2.The device shown in Figures 1 to 7 has two substantially vertical, preferably slightly vertical, e.g. by 3 to 5 °, backwards inclined, parallel plates 1 and 2.
  • Die Platten 1 und 2 können die Platten einer Vorrichtung zum Verpressen von Isolierglasscheiben 10 sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Platte 1 an Trägern 3 und 4 des Gestells der Vorrichtung befestigt. Die Platte 2 ist über Druckmittelzylinder 5 und 6 in Richtung des Doppelpfeiles 7 verschiebbar. Am unteren Rand der feststehenden Platte 1 ist unterhalb des zwischen den Platten 1 und 2 befindlichen Raumes 8 ein Förderband 9 vorgesehen, auf dem aufstehend und gegen die beispielsweise als Luftkissenwand ausgebildete, gestellfeste Platte 1 anlehnend eine Isolierglasscheibe 10 (Paket, bestehend aus zwei Glasscheiben und einem zwischengefügten Abstandhalterrahmen) in den Raum 8 gefördert werden kann.The plates 1 and 2 can be the plates of a device for pressing insulating glass panes 10. In the exemplary embodiment shown, the plate 1 is fastened to supports 3 and 4 of the frame of the device. The plate 2 is displaceable in the direction of the double arrow 7 via pressure medium cylinders 5 and 6. At the lower edge of the fixed plate 1, below the space 8 between the plates 1 and 2, a conveyor belt 9 is provided, on which standing up and leaning against the plate 1, which is designed, for example, as an air cushion wall, is an insulating glass pane 10 (package consisting of two glass panes and an interposed spacer frame) can be conveyed into space 8.
  • Obwohl in den Fig. 1 bis 16 und 19 bis 22 nicht gezeigt, sind an den verstellbaren Platten 2 dieser Vorrichtungen, entlang des unteren, horizontalen Randes Dichtungen vorgesehen, welche die Platte 2 unten gegenüber der Fördereinrichtung 9 abdichten. Ausführungsbeispiele hiefür sind in den Fig. 17 und 18 gezeigt und werden später beschrieben.Although not shown in FIGS. 1 to 16 and 19 to 22, seals are provided on the adjustable plates 2 of these devices, along the lower, horizontal edge, which seal the plate 2 below against the conveyor device 9. Embodiments for this are shown in FIGS. 17 and 18 and will be described later.
  • Es ist aus Fig. 1 erkennbar, daß die der beweglichen Platte 2 zugekehrte Glasscheibe 11 der Isolierglasscheibe 10 an dem auf der anderen Glasscheibe 13 angesetzten Abstandhalterrahmen 14 lediglich im oberen Bereich anliegt, wogegen der untere horizontale Rand dieser Glasscheibe 11 der Isolierglasscheibe 10 vom Abstandhalterrahmen 14 einen Abstand aufweist, so daß dort und teilweise an den lotrechten Rändern der Isolierglasscheibe ein Zugang in den Innenraum der Isolierglasscheibe 10 vorliegt.It can be seen from FIG. 1 that the glass plate 11 facing the movable plate 2 of the insulating glass pane 10 only rests on the spacer frame 14 attached to the other glass pane 13, whereas the lower horizontal edge of this glass pane 11 of the insulating glass pane 10 lies against the spacer frame 14 has a distance so that there is access to the interior of the insulating glass pane 10 there and partly at the vertical edges of the insulating glass pane.
  • Zum Beaufschlagen der als Luftkissenwand ausgebildeten, feststehenden Platte 1 ist diese mit einem Anschluß 12 zum Zuführen von Druckluft ausgestattet.To act on the fixed plate 1 designed as an air cushion wall, it is equipped with a connection 12 for supplying compressed air.
  • Die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform der Vorrichtung unterscheidet sich von der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung unter anderem dadurch, daß die bewegliche Platte 2 mit Hilfe von Zahnstangen-Ritzel-Antrieben 16 in Richtung des Doppelpfeiles 7 verstellbar ist. Dabei ist in jeder der vier Ecken der beweglichen Platte 2 eine Zahnstange vorgesehen. Die Zahnstangen-Ritzel-Antriebe 16 werden von einem gemeinsamen Druckmittelmotor 15 über ein Gestänge betätigt.The embodiment of the device shown in FIG. 2 differs from the device shown in FIG. 1, inter alia, in that the movable plate 2 is adjustable in the direction of the double arrow 7 with the aid of rack and pinion drives 16. A rack is provided in each of the four corners of the movable plate 2. The rack and pinion drives 16 are actuated by a common pressure medium motor 15 via a linkage.
  • Eine nähere Erläuterung dieses beispielsweise für das Verstellen der Platte 2 verwendbaren Antriebes findet sich in der AT 385 499 B. Die bewegliche Platte 2 kann auch mit Hilfe von Spindelantrieben verstellbar sein, wie dies aus der AT-A 2956/87 (bekanntgemacht 15.06.1990) bekannt ist.A more detailed explanation of this drive, which can be used, for example, for adjusting the plate 2, can be found in AT 385 499 B. The movable plate 2 can also be adjusted with the aid of spindle drives, as described in AT-A 2956/87 (published June 15, 1990 ) is known.
  • In Fig. 2 ist gezeigt, daß an der beweglichen Platte 2 Druckstempel 20 vorgesehen sind, die mit Hife von Druckmittelzylindern 21 auf den oberen Rand der Isolierglasscheibe 10 zu vorschiebbar sind und die der beweglichen Platte 2 benachbarte Glasscheibe 11 der Isolierglasscheibe 10 in Anlage an den Abstandhalterrahmen 14 halten. Anstelle einzelner Druckstempel 20 kann auch eine horizontal durchgehende Druckleiste vorgesehen sein.In Fig. 2 it is shown that on the movable plate 2 pressure stamps 20 are provided, which can be advanced with the aid of pressure medium cylinders 21 to the upper edge of the insulating glass pane 10 and the glass plate 11 adjacent to the movable plate 2 of the insulating glass pane 10 in contact with the Hold spacer frame 14. Instead of individual pressure stamps 20, a horizontally continuous pressure bar can also be provided.
  • Um die Druckstempel 20 oder die horizontal durchgehende Druckleiste gegenüber dem oberen Rand der Isolierglasscheibe 10 ausrichten zu können, ist die Anordnung aus Druckstempeln 20 oder Druckleiste und Druckmittelmotoren 21 an der beweglichen Platte 2 in Richtung des Doppelpfeiles 22, d.h. im wesentlichen vertikal, verschiebbar angeordnet. Falls man auf die Höhenverstellbarkeit der Druckelemente verzichten will, können auch federnde oder mit Druckmittelzylindern 21 verstellbare, vertikal ausgerichtete Druckleisten 23 vorgesehen sein (Fig. 1).Around the pressure stamp 20 or the horizontally continuous pressure bar opposite the upper edge of the insulating glass pane 10 to align, the arrangement of pressure stamps 20 or pressure bar and pressure medium motors 21 on the movable plate 2 in the direction of the double arrow 22, ie essentially vertically, is slidably arranged. If one wants to forego the height adjustability of the pressure elements, resilient or vertically aligned pressure bars 23 can also be provided (adjustable with pressure medium cylinders 21) (FIG. 1).
  • Die Druckstempel 20 oder die Druckleisten 23 sind, insbesondere wenn die Vorrichtung auch zum Verpressen von Isolierglasscheiben 11 nach beendetem Füllen mit Schwergas benutzt wird, in bzw. hinter die der feststehenden Platte 1 zugekehrte Fläche der beweglichen Platte 2 zurückziehbar.The pressure stamps 20 or the pressure strips 23 can be retracted into or behind the surface of the movable plate 2 facing the fixed plate 1, in particular if the device is also used for pressing insulating glass panes 11 after filling with heavy gas.
  • Anstelle von Druckmittelmotoren 21 zum Bewegen der Druckstempel 20 oder Druckleiste(n) 23, können die genannten Bauteile (Druckstempel oder Druckleiste) an der beweglichen Platte 2 auch federnd abgestützt sein, so daß sie beim Verpressen der Isolierglasscheibe 10 in eine Stellung zurückgedrückt werden können, in der ihre Vorderseite mit der der Isolierglasscheibe 10 zugekehrten Fläche der beweglichen Platte 2 fluchtet.Instead of pressure medium motors 21 for moving the pressure stamp 20 or pressure strip (s) 23, the components mentioned (pressure stamp or pressure strip) can also be spring-supported on the movable plate 2, so that they can be pressed back into a position when the insulating glass pane 10 is pressed, in which its front is aligned with the surface of the movable plate 2 facing the insulating glass pane 10.
  • Der Innenraum einer in der Vorrichtung gemäß Fig. 1 oder Fig. 2 befindlichen Isolierglasscheibe 10 wird nach oben durch den oberen Schenkel des Abstandhalterrahmens 14 und nach unten, nämlich dort, wo die Isolierglasscheibe 10 noch offen ist, durch das durchgehende Förderband 9 (oder eine andere entsprechend gasdichte Fördereinrichtung) abgedichtet.The interior of an insulating glass pane 10 located in the device according to FIG. 1 or 2 is moved upwards by the upper leg of the spacer frame 14 and downwards, namely where the insulating glass pane 10 is still open, by the continuous conveyor belt 9 (or a other sealed gastight conveyor).
  • Um den Innenraum der Isolierglasscheibe 10 auch an den etwa vertikalen Seitenrändern abzudichten, sind an die vertikalen Ränder der Isolierglasscheibe 10 bzw. der Platten 1 und 2 anlegbare Dichteinrichtungen 30 und 31 vorgesehen.In order to also seal the interior of the insulating glass pane 10 on the approximately vertical side edges, sealing devices 30 and 31 can be provided on the vertical edges of the insulating glass pane 10 or the plates 1 and 2.
  • Die, bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 25 in Fig. 3) vordere Dichteinrichtung 30 ist senkrecht zur Ebene der feststehenden Platte 1 (Doppelpfeil 32) in den Raum 8 zwischen den beiden Platten 1 und 2 vorschiebbar oder um eine im wesentlichen vertikale Achse 61 einschwenkbar (siehe Fig. 5, Pfeil 46). Hiezu ist in der feststehenden Platte 1 ein vertikaler Schlitz 33 vorgesehen und die Dichteinrichtung 30 mit einem Antrieb, z.B. wenigstens einem Druckmittelzylinder 34, gekuppelt.The, relative to the conveying direction (arrow 25 in FIG. 3), the front sealing device 30 can be pushed perpendicular to the plane of the fixed plate 1 (double arrow 32) into the space 8 between the two plates 1 and 2 or swiveled about an essentially vertical axis 61 (see Fig. 5, arrow 46). For this purpose, a vertical slot 33 is provided in the fixed plate 1 and the sealing device 30 is coupled to a drive, for example at least one pressure medium cylinder 34.
  • Die Dichteinrichtung 30 besteht in dem in Fig. 3 und 4 gezeigten Beispiel aus einer im wesentlichen vertikalen Trageleiste 35 und einer Dichtung 36 aus elastischem Werkstoff. Die Dichtung 36 ist in einer Ausführungsform im Querschnitt im wesentlichen V-förmig ausgebildet und besitzt zwei Dichtlippen 37 und 38, die sich dichtend an die vertikalen Ränder der beiden Glasscheiben 11 und 13 der Isolierglasscheibe 10 anlegen.In the example shown in FIGS. 3 and 4, the sealing device 30 consists of an essentially vertical support strip 35 and a seal 36 made of elastic material. In one embodiment, the seal 36 is essentially V-shaped in cross-section and has two sealing lips 37 and 38, which seal against the vertical edges of the two glass panes 11 and 13 of the insulating glass pane 10.
  • Damit die Dichteinrichtung 30 für die Isolierglasscheiben 10 mit unterschiedlicher Gesamtdicke verwendbar ist, kann die Dichtlippe 37 einen Ansatz 39 tragen, der zur feststehenden Platte 1 im wesentlichen senkrecht ausgerichtet ist. Die Dichteinrichtung 30 kann gleichzeitig als Endanschlag für die Isolierglasscheibe 10 wirken.So that the sealing device 30 can be used for the insulating glass panes 10 with different overall thicknesses, the sealing lip 37 can carry an extension 39 which is oriented essentially perpendicular to the fixed plate 1. The sealing device 30 can simultaneously act as an end stop for the insulating glass pane 10.
  • Die zweite Dichteinrichtung 31 ist in der Vorrichtung in Richtung des Doppelpfeiles 40 verstellbar. Hiezu kann die Dichteinrichtung 31, wie in Fig. 3 gezeigt, auf einer am Maschinengestell befestigten Führungsschiene 41 über einen Schlitten 42 geführt und durch einen nicht gezeigten Antrieb verschiebbar sein. Der Aufbau der Dichteinrichtung 31 entspricht im übrigen jener der Dichteinrichtung 30, d.h. sie besitzt eine Trageleiste 35 und die eigentliche Dichtung 36 mit den zwei Dichtlippen 37 und 38 und dem Ansatz 39.The second sealing device 31 is adjustable in the device in the direction of the double arrow 40. For this purpose, the sealing device 31, as shown in FIG. 3, can be guided over a slide 42 on a guide rail 41 fastened to the machine frame and can be displaced by a drive, not shown. The structure of the sealing device 31 otherwise corresponds to that of the sealing device 30, i.e. it has a support strip 35 and the actual seal 36 with the two sealing lips 37 and 38 and the shoulder 39.
  • Die Dichteinrichtungen 30 und/oder 31 können in einer abgeänderten Ausführungsform auch an der beweglichen Platte 2 angeordnet sein.In a modified embodiment, the sealing devices 30 and / or 31 can also be arranged on the movable plate 2.
  • Es ist auch eine Ausführungsform möglich, bei der die Dichteinrichtung 30, wie in Fig. 4 gezeigt, angeordnet ist und die Dichteinrichtung 31 an der beweglichen Platte 2 angeordnet ist (Fig. 5). In diesem Fall ist die Führungsschiene 41 an der beweglichen Platte 2 befestigt. Um die Dichteinrichtung 31 während des Transportes von mit Schwergas zu füllenden, noch offenen Isolierglasscheiben 10 in die Vorrichtung aus dem Raum 8 zwischen den Platten 1 und 2 wegzubewegen, kann bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 in der Platte 1 eine Aussparung 44 vorgesehen sein, in welche die Dichteinrichtung 31 hineinbewegbar ist, um den Raum 8 zwischen den Platten 1 und 2 frei zu machen. Bei einer an der Platte 2 geführten Dichteinrichtung 31 besteht auch die Möglichkeit, in der Platte 2 eine entsprechende Aussparung 44 für die Aufnahme der Dichteinrichtung 31, wenn diese in ihrer Bereitschaftsstellung ist, vorzusehen. In vielen Fällen wird es aber hinreichen, die bewegliche Platte 2 und damit die Dichteinrichtung 31 von der Platte 1 wegzubewegen, um Raum für den Antransport einer Isolierglasscheibe 10 zu schaffen.An embodiment is also possible in which the sealing device 30 is arranged as shown in FIG. 4 and the sealing device 31 is arranged on the movable plate 2 (FIG. 5). In this case, the guide rail 41 is fixed to the movable plate 2. To the sealing device 31 during the transport of heavy gas to be filled, still to move open insulating glass panes 10 into the device from the space 8 between the plates 1 and 2, in the embodiment according to FIG. 4 a recess 44 can be provided in the plate 1, into which the sealing device 31 can be moved in order to close the space 8 between the Make plates 1 and 2 free. In the case of a sealing device 31 guided on the plate 2, there is also the possibility of providing a corresponding recess 44 in the plate 2 for receiving the sealing device 31 when it is in its ready position. In many cases, however, it will suffice to move the movable plate 2 and thus the sealing device 31 away from the plate 1 in order to create space for the transport of an insulating glass pane 10.
  • An der Dichteinrichtung 30 ist ein Anschluß 50 für das Zuführen von Schwergas, mit dem der Innenraum der Isolierglasscheibe 10 zu füllen ist, vorgesehen. Weiters kann wenigstens ein Anschluß 51, 52 oder 53, über den aus dem Innenraum der Isolierglasscheibe 10 austretende Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch abgeleitet wird, vorgesehen sein (in Fig. 3 sind die Anschlüsse nur durch Pfeile symbolisiert). Dabei bestehen verschiedene Möglichkeiten der Kombination dieser Anschlüsse 50 bis 53, 157 und 156.On the sealing device 30, a connection 50 for supplying heavy gas, with which the interior of the insulating glass pane 10 is to be filled, is provided. Furthermore, at least one connection 51, 52 or 53, via which air or air-gas mixture escaping from the interior of the insulating glass pane 10 is discharged (the connections are only symbolized by arrows in FIG. 3). There are various ways of combining these connections 50 to 53, 157 and 156.
  • So kann der Anschluß 50 für das Zuführen von Schwergas im Bereich der vorderen, unteren Ecke der Isolierglasscheibe 10 an der Dichteinrichtung 30 vorgesehen sein. Der Anschluß 51, 52 oder 53 zum Abführen von Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch kann an der Dichteinrichtung 31 im Bereich der, bezogen auf die Förderrichtung hinteren, unteren Ecke der Isolierglasscheibe 10 (Pfeil 51) im Bereich der hinteren, oberen Ecke der Isolierglasscheibe 10 (Pfeil 52) oder aber im Bereich der, bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 25) vorderen, vertikalen Kante der Isolierglasscheibe 10 (Pfeil 53) vorgesehen sein. Gemäß einer noch zu erläuternden Ausführungsform können die Anschlüsse 51 bis 53 auch überhaupt entfallen oder in Kombination mit einer Einrichtung zum Zuführen von Schwergas durch das mit entsprechenden Öffnungen versehene oder längsgeteilte Förderband 9 kombiniert sein (vgl. die Pfeile 156 und 157 in Fig. 3).Thus, the connection 50 for supplying heavy gas in the region of the front, lower corner of the insulating glass pane 10 can be provided on the sealing device 30. The connection 51, 52 or 53 for discharging air or air-gas mixture can on the sealing device 31 in the region of the lower corner of the insulating glass pane 10 (arrow 51) in relation to the conveying direction (arrow 51) in the region of the rear upper corner of the Insulating glass pane 10 (arrow 52) or in the area of the front, in relation to the conveying direction (arrow 25), vertical edge of the insulating glass pane 10 (arrow 53). According to an embodiment yet to be explained, the connections 51 to 53 can also be omitted at all or can be combined in combination with a device for supplying heavy gas through the conveyor belt 9 provided with corresponding openings or divided lengthways (cf. arrows 156 and 157 in FIG. 3). .
  • Wenn der Anschluß 50 mit dem Anschluß 51 kombiniert ist, wird der Anschluß 50 bevorzugt so ausgebildet, daß das Schwergas mit nach oben gerichteter Strömung in das Innere der Isolierglasscheibe 10 einströmt, um zu verhindern, daß Schwergas direkt zum Anschluß 51 gelangt.When the connection 50 is combined with the connection 51, the connection 50 is preferably designed such that the heavy gas flows with an upward flow into the interior of the insulating glass pane 10 in order to prevent heavy gas from reaching the connection 51 directly.
  • Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den Anschluß 50 mit dem Anschluß 52 zu kombinieren, so daß sich eine Diagonalspülung der Isolierglasscheibe 10 ergibt.Another possibility is to combine the connection 50 with the connection 52, so that there is a diagonal flushing of the insulating glass pane 10.
  • Wird der Anschluß 50 mit dem Anschluß 53 kombiniert, so ergibt sich eine Umkehrspülung des Innenraums der Isolierglasscheibe 10, wie dies im Prinzip aus der EP-444 391-A oder der DE-42 02 612-A bekannt ist, wobei in diesem Fall der Anschluß 53 eine im Innenraum der Isolierglasscheibe 10 nach oben weisende Mündung haben kann.If the connection 50 is combined with the connection 53, there is a reverse flushing of the interior of the insulating glass pane 10, as is known in principle from EP-444 391-A or DE-42 02 612-A, in which case the Connection 53 can have a mouth pointing upward in the interior of the insulating glass pane 10.
  • Die konkrete Ausbildung der Anschlüsse 50, 51, 52 und 53 für die Zufuhr von Schwergas in den und das Ableiten von Luft und Luft-Gas-Gemisch aus dem Innenraum der Isolierglasscheibe 10 ist nicht kritisch. Es können beispielsweise, insbesondere für die Schwergaszufuhr in den Innenraum ragende Sonden oder Düsen vorgesehen sein, oder es sind einfach Schwergaszufuhrleitung und die Abzugsleitung für Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch an den betroffenen Stellen durch die Trägerleiste 35 und die Dichtung 36 geführt, so daß sie im Bereich zwischen den beiden Dichtlippen 37 und 38 münden. Auch Öffnungen, die das Förderband 9 durchsetzen, sind möglich.The specific design of the connections 50, 51, 52 and 53 for the supply of heavy gas into and the discharge of air and air-gas mixture from the interior of the insulating glass pane 10 is not critical. For example, probes or nozzles protruding into the interior can be provided, in particular for the heavy gas supply, or there are simply heavy gas supply lines and the exhaust line for air or air-gas mixture at the affected points through the support bar 35 and the seal 36, so that they open in the area between the two sealing lips 37 and 38. Openings through the conveyor belt 9 are also possible.
  • Eine beispielhafte Ausführungsform für einen Anschluß 70 zum Zuführen von Schwergas in den Innenraum der Isolierglasscheibe 10 ist in Fig. 6 in Draufsicht gezeigt. Der Anschluß 70 besitzt ein Gehäuse 73, das um eine im wesentlichen vertikale Achse 71 (Pfeil 72) in die in Fig. 6 gezeigte Wirkstellung und aus dieser in eine hinter die der Isolierglasscheibe 10 zugekehrte Fläche der Platte 1 (oder 2) ausgeschwenkte Stellung verschwenkt werden kann. Das Gehäuse 73 besitzt eine langschlitzförmige Austrittsöffnung 74, die bis vor oder bis in den Spalt 60 der Isolierglasscheibe 10 reichen kann. Aus der Öffnung 74 tritt über wenigstens eine Leitung 75, mit seitlicher Mündung 76, zugeführtes Schwergas in den Innenraum der Isolierglasscheibe 10. Im Gehäuse 73 können auch übereinander mehrere Leitungen 75 vorgesehen sein.An exemplary embodiment for a connection 70 for supplying heavy gas into the interior of the insulating glass pane 10 is shown in plan view in FIG. 6. The connection 70 has a housing 73 which pivots about a substantially vertical axis 71 (arrow 72) into the operative position shown in FIG. 6 and from this into a position pivoted out behind the surface of the plate 1 (or 2) facing the insulating glass pane 10 can be. The housing 73 has an elongated slot-shaped outlet opening 74 which can extend up to or into the gap 60 of the insulating glass pane 10. Leaving the opening 74 via at least one line 75, with a side Mouth 76, heavy gas supplied into the interior of the insulating glass pane 10. A plurality of lines 75 can also be provided one above the other in the housing 73.
  • In Fig. 6 ist strichliert auch die Dichteinrichtung 30 dargestellt. Der Anschluß 70 kann unabhängig von der Dichteinrichtung 30 bewegt werden.The sealing device 30 is also shown in broken lines in FIG. 6. The connection 70 can be moved independently of the sealing device 30.
  • Insbesondere, wenn das Schwergas (auch) über den Anschluß 50 zugeführt und Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch an der Stelle 51 und/oder 53 abgeführt wird, können die Dichtungen 36 zwischen ihren Dichtlippen 37 und 38 horizontal, d.h. senkrecht zu den Platten 1 und 2 ausgerichtete Stege aufweisen, die den Raum ("Kanal") zwischen den beiden Dichtlippen 37 und 38 und den Rändern der beiden Glasscheiben der Isolierglasscheibe 10 in Höhenrichtung in wenigstens zwei Abschnitte unterteilen, um ein Ausströmen von Schwergas durch den zwischen den Rändern der Glasscheiben der Isolierglasscheibe 10 und den Dichtungen 36 gebildeten Kanal wenigstens zu behindern. Dabei ist es auch möglich, daß die Stege in der Mitte einen Vorsprung aufweisen, der in den Raum zwischen den beiden Glasscheiben der Isolierglasscheibe 10 wenigstens teilweise eingreift. Solche Stege zwischen den Dichtlippen 37 und 38 sind insbesondere bei der Dichtung 36 der Dichteinrichtung 30 vorgesehen.In particular, if the heavy gas (also) is supplied via the connection 50 and air or air-gas mixture is removed at the point 51 and / or 53, the seals 36 between their sealing lips 37 and 38 can be horizontal, i.e. Ridges aligned perpendicular to the plates 1 and 2, which divide the space ("channel") between the two sealing lips 37 and 38 and the edges of the two glass panes of the insulating glass pane 10 in the height direction into at least two sections in order to allow heavy gas to escape through the to at least obstruct the channel formed between the edges of the glass panes of the insulating glass pane 10 and the seals 36. It is also possible for the webs to have a projection in the middle which at least partially engages in the space between the two glass panes of the insulating glass pane 10. Such webs between the sealing lips 37 and 38 are provided in particular in the seal 36 of the sealing device 30.
  • Wenn der Anschluß für die Schwergaszufuhr mit dem Anschluß 53 für das Abziehen von Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch kombiniert ist, empfiehlt es sich, einen ähnlichen Steg zwischen den beiden Anschlüssen 50 und 53 vorzusehen, wenn nicht mit in den Innenraum der Isolierglasscheibe 10 ragenden Düsen oder Sonden für das Zuführen von Schwergas und das Abziehen von Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch gearbeitet wird.If the connection for the heavy gas supply is combined with the connection 53 for extracting air or air-gas mixture, it is advisable to provide a similar web between the two connections 50 and 53, if not in the interior of the insulating glass pane 10 projecting nozzles or probes for the supply of heavy gas and the extraction of air or air-gas mixture.
  • In Fig. 7 ist eine bevorzugte Ausführungsform der Dichteinrichtungen 30 und/oder 31 gezeigt.7 shows a preferred embodiment of the sealing devices 30 and / or 31.
  • Die insgesamt im wesentlichen quaderförmige Dichteinrichtung 80 besteht aus zwei rechteckigen Trageplatten 81 und 82 aus starrem Werkstoff, beispielsweise aus Metallblech.The overall substantially cuboidal sealing device 80 consists of two rectangular support plates 81 and 82 made of rigid material, for example of sheet metal.
  • Zwischen den Trageplatten 81 und 82 ist ein elastisch nachgiebiger quaderförmiger Körper 84, der beispielsweise aus elastisch zusammendrückbarem Kunstschaumstoff besteht, angeordnet und mit den ihm zugekehrten Flächen der Trageplatten 81 und 82 verbunden. Der Körper 84 kann auch durch Federn ersetzt sein, wobei zwischen den Trageplatten 81 und 82, insbesondere im Bereich zwischen den Dichtleisten 85 und 87, eine flexible Folie vorgesehen sein kann.Between the support plates 81 and 82, an elastically resilient cuboid body 84, which consists for example of elastically compressible synthetic foam, is arranged and connected to the surfaces of the support plates 81 and 82 facing it. The body 84 can also be replaced by springs, wherein a flexible film can be provided between the support plates 81 and 82, in particular in the area between the sealing strips 85 and 87.
  • Die eine Trageplatte 81 steht mit ihrem Rand 83 über den Schaumstoffkörper 84 einseitig vor und kann so an einer Halteeinrichtung befestigt werden, damit die Dichteinrichtung 80, die für die Dichteinrichtungen 30 und/oder 31 vorgesehenen Bewegungen ausführen kann.The one support plate 81 projects with its edge 83 on one side over the foam body 84 and can thus be fastened to a holding device so that the sealing device 80 can carry out the movements provided for the sealing devices 30 and / or 31.
  • An dem der mit Schwergas zu füllenden Isolierglasscheibe 10 zugekehrten Seite der Dichteinrichtung 80 sind Dichtleisten 85, 87 vorgesehen, die aus gummiartigem Werkstoff, z.B. Polyurethan (Handelsname Vulkollan) oder ähnlichem, bestehen. Die Dichtleiste 85 legt sich mit ihrer Fläche 86 an dem ihr benachbarten vertikalen Rand der einen Glasscheibe der Isolierglasscheibe 10 an, wogegen die Dichtleiste 87 mit ihrer Fläche 88 am vertikalen Rand der anderen Glasscheibe der Isolierglasscheibe 10 anliegt. Die Dichtleisten 85 und 87 stehen über die Fläche 80' der Dichteinrichtung 80 vor, so daß an dem mit ihr abgedichteten Rand der Isolierglasscheibe 10 ein im wesentlichen vertikaler Kanal entsteht.On the side of the sealing device 80 facing the insulating glass pane 10 to be filled with heavy gas, sealing strips 85, 87 are provided which are made of rubber-like material, e.g. Polyurethane (trade name Vulkollan) or the like exist. The sealing strip 85 rests with its surface 86 on the adjacent vertical edge of the one glass pane of the insulating glass pane 10, whereas the sealing strip 87 bears with its surface 88 on the vertical edge of the other glass pane of the insulating glass pane 10. The sealing strips 85 and 87 protrude beyond the surface 80 'of the sealing device 80, so that an essentially vertical channel is formed on the edge of the insulating glass pane 10 which is sealed with it.
  • Werden die Platten 1 und 2 der Vorrichtung zum Füllen von Isolierglasscheiben 10 mit Schwergas einander angenähert, dann legen sie sich zunächst an die Außenseiten der beiden Trageplatten 81 und 82 der Dichteinrichtung 80 an. Diese werden einander unter elastischem Zusammendrücken des Körpers 84 in Richtung der in Fig. 7 eingezeichneten Pfeile 89 angenähert, sodaß die Dichteinrichtung 80 das weitere Aufeinanderzubewegen der Platten 1 und 2 der Vorrichtung, beispielsweise beim Schließen und Pressen der Isolierglasscheibe 10, nicht behindern.If the plates 1 and 2 of the device for filling insulating glass panes 10 with heavy gas are brought closer to one another, then they first lay against the outer sides of the two support plates 81 and 82 of the sealing device 80. These are brought closer together by elastically compressing the body 84 in the direction of the arrows 89 shown in FIG. 7, so that the sealing device 80 does not hinder the further movement of the plates 1 and 2 of the device towards one another, for example when the insulating glass pane 10 is closed and pressed.
  • Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform sind die Dichteinrichtungen 30 und 31 mit flachen Dichtungen 36 ausgestattet (solche Dichtungen sind auch bei den anderen Ausführungsformen verwendbar). Die auslaufseitig angeordnete, dem vorderen vertikalen Rand der Isolierglasscheibe 10 zugeordnete Dichteinrichtung 30 ist in den Raum 8 zwischen den Platten 1 und 2 einschwenkbar (Achse 61, Pfeil 46) und zusätzlich senkrecht zu diesen Platten 1 und 2 verstellbar (Pfeil 32), wenn der Anschluß 50/70 für die Zufuhr von Schwergas an der Dichteinrichtung 30/80 unmittelbar angeordnet ist, um diesen gegenüber dem Spalt 60 zwischen der einen Glasscheibe 11 und dem Abstandhalterrahmen 14 der Isolierglasscheibe 10 auszurichten.In the embodiment shown in FIG. 5, the sealing devices are 30 and 31 equipped with flat seals 36 (such seals can also be used in the other embodiments). The sealing device 30 arranged on the outlet side and assigned to the front vertical edge of the insulating glass pane 10 can be pivoted into the space 8 between the plates 1 and 2 (axis 61, arrow 46) and can also be adjusted perpendicularly to these plates 1 and 2 (arrow 32) if the Connection 50/70 for the supply of heavy gas is arranged directly on the sealing device 30/80 in order to align it with the gap 60 between the one glass pane 11 and the spacer frame 14 of the insulating glass pane 10.
  • Der Anschluß 50/70 kann (bei allen Ausführungsformen) unabhängig von der Dichteinrichtung 30 angeordnet sein. So kann die z.B. schlitzförmige Mündung des Anschlusses 70 (Fig. 6), ohne daß die gesamte Dichteinrichtung 30 verstellt werden muß, gegenüber dem Spalt 60 zwischen dem Abstandhalterrahmen 14 und der mit Abstand von diesem angeordneten Glasscheibe 11 ausgerichtet werden.The connection 50/70 can (in all embodiments) be arranged independently of the sealing device 30. For example, slot-shaped mouth of the connection 70 (FIG. 6), without the entire sealing device 30 having to be adjusted, are aligned with the gap 60 between the spacer frame 14 and the glass pane 11 arranged at a distance therefrom.
  • Da die verstellbare Dichteinrichtung 31 bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform an der beweglichen Platte 2 angeordnet ist, kann die mit Schwergas zu füllende Isolierglasscheibe 10 bei von der feststehenden Platte 1 wegbewegter Platte 2 und Dichteinrichtung 31 ungehindert in den Raum 8 gefördert werden. Die Dichteinrichtung 31 kann durch Vorschieben der Platte 2 (Pfeil 7) und zusätzlich durch Bewegen senkrecht (Pfeil 45) zu dieser Platte 2 gegenüber dem vertikalen Rand der Isolierglasscheibe 10 ausgerichtet und an diesen dichtend angelegt werden.Since the adjustable sealing device 31 is arranged on the movable plate 2 in the embodiment shown in FIG. 5, the insulating glass pane 10 to be filled with heavy gas can be conveyed freely into the space 8 with the plate 2 and sealing device 31 moved away from the fixed plate 1. The sealing device 31 can be aligned by pushing the plate 2 (arrow 7) and additionally by moving perpendicularly (arrow 45) to this plate 2 with respect to the vertical edge of the insulating glass pane 10 and sealingly applied thereto.
  • Die beiden Dichtlippen 37, 38 der Dichtungen 36 der beiden Dichteinrichtungen 30 und 31 sind ebenso wie die gegebenenfalls vorgesehenen Stege und der allenfalls vorgesehene Ansatz 39 an der Dichtlippe 37 so elastisch, daß sie beim Verpressen einer mit Schwergas gefüllten Isolierglasscheibe 10 durch Annähern der beweglichen Platte 2 an die Platte 1, ohne den Verpreßvorgang zu behindern, elastisch zusammengedrückt werden können.The two sealing lips 37, 38 of the seals 36 of the two sealing devices 30 and 31 are just as elastic as the possibly provided webs and the possibly provided extension 39 on the sealing lip 37 so that when pressing an insulating glass pane 10 filled with heavy gas by approaching the movable plate 2 to the plate 1, without hindering the pressing process, can be compressed elastically.
  • Die an Hand der Fig. 1 bis 7 beschriebene, Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device described with reference to FIGS. 1 to 7 works as follows:
  • Eine beispielsweise in der aus der AT-370 201-B oder der AT-370 706-B bekannten Vorrichtung oder von Hand aus zusammengestellte Isolierglasscheibe 10, deren eine Glasscheibe 11 unten von dem auf die andere Glasscheibe 13 aufgesetzten Abstandhalterrahmen 14 einen Abstand aufweist, wird auf dem Förderband 9 aufstehend in den Raum 8 zwischen den Platten 1 und 2 gefördert, bis ihr, bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 25) vorderer, vertikaler Rand an der vorgeschobenen oder eingeschwenkten Dichteinrichtung 30 anliegt. Nun wird die zweite Dichteinrichtung 31 aus einer Bereitschaftslage, in der sie sich beispielsweise neben der Platte 1 oder neben der Platte 2 oder in einer Aussparung 44 in der Platte 1 bzw. der Platte 2 befindet, im Raum 8 zwischen den beiden Platten 1 und 2 so weit verschoben, daß sich ihre Dichtung 36 mit ihren beiden Dichtlippen 37 und 38 an den, bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 25) hinteren, vertikalen Rand der Isolierglasscheibe 10 anlegt.An insulating glass pane 10, for example in the device known from AT-370 201-B or AT-370 706-B or assembled by hand, the one glass pane 11 of which is at a distance from the spacer frame 14 placed on the other glass pane 13 conveyed on the conveyor belt 9 standing up into the space 8 between the plates 1 and 2 until, in relation to the conveying direction (arrow 25), the front vertical edge bears against the advanced or pivoted-in sealing device 30. Now the second sealing device 31 becomes a ready position, in which it is located, for example, next to plate 1 or next to plate 2 or in a recess 44 in plate 1 or plate 2, in space 8 between the two plates 1 and 2 moved so far that its seal 36 with its two sealing lips 37 and 38 bears against the vertical edge of the insulating glass pane 10, which is at the rear in relation to the conveying direction (arrow 25).
  • Wenn die Dichteinrichtung 31 an der Platte 2 angeordnet ist, wird die Platte 2 auf die Platte 1 hin bewegt, um die Dichteinrichtung 31 gegenüber der Isolierglasscheibe 10 auszurichten.When the sealing device 31 is arranged on the plate 2, the plate 2 is moved towards the plate 1 in order to align the sealing device 31 with the insulating glass pane 10.
  • Hierauf werden, soferne vorgesehen, die Druckstempel 20 (oder die Druckleiste 23) gegenüber der beweglichen Platte 2 vorgeschoben und an den oberen Rand der Isolierglasscheibe 10 angelegt (bei federnden Druckstempeln 20 oder einer federnden Druckleiste wird die Platte 2 der Platte 1 angenähert bis die Druckstempel 20 oder die Druckleiste die zugekehrte Glasscheibe 11 berühren/berührt). Die bewegliche Platte 2 kann auf die feststehende Platte 1 auch so weit vorgeschoben werden, daß die bewegliche Platte 2 die ihr benachbarte Glasscheibe 11 der Isolierglasscheibe 10 an ihrem auf der Fördereinrichtung 9 aufstehenden Rand von der Seite her berührt und die Glasscheibe 11 so im Bereich ihres unteren Randes abstützt.Then, if provided, the pressure stamps 20 (or the pressure bar 23) are advanced relative to the movable plate 2 and placed on the upper edge of the insulating glass pane 10 (in the case of resilient pressure stamps 20 or a resilient pressure bar, plate 2 is approximated to plate 1 until the pressure stamps 20 or the pressure bar touches / touches the facing glass pane 11). The movable plate 2 can also be advanced so far on the fixed plate 1 that the movable plate 2 touches the adjacent glass pane 11 of the insulating glass pane 10 at its edge standing up on the conveyor 9 from the side and thus the glass pane 11 in the region of its supports the lower edge.
  • Sobald dies geschehen ist, ist der Innenraum der Isolierglasscheibe 10 ringsum abgedichtet und es kann mit dem eigentlichen Gastausch begonnen werden. Dabei wird über den Anschluß (Pfeil 50) und/oder wie später noch beschrieben werden wird, durch das Förderband 9 Schwergas in den Innenraum der Isolierglasscheibe 10 eingeleitet und Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch beispielsweise über die Ableitungen 51, 52 und/oder 53 abgezogen, wobei das Abziehen von Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch durch Abpumpen unterstützt werden kann.As soon as this has been done, the interior of the insulating glass pane is 10 sealed all around and the actual gas exchange can begin. In this case, heavy gas is introduced into the interior of the insulating glass pane 10 via the connection (arrow 50) and / or, as will be described later, through the conveyor belt 9 and air or air-gas mixture, for example via the discharge lines 51, 52 and / or 53 deducted, the removal of air or air-gas mixture can be supported by pumping.
  • Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann das Füllen einer Isolierglasscheibe 10 mit Schwergas auch wie nachfolgend beschrieben, ausgeführt werden.With the device according to the invention, the filling of an insulating glass pane 10 with heavy gas can also be carried out as described below.
  • Das Schwergas wird vorzugsweise über eine schräg nach oben gerichtete Düse durch den Anschluß 50 und die Dichteinrichtung 30 hindurch in den Innenraum der Isolierglasscheibe 10 eingeleitet. Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch tritt über die gesamte Höhe des Spaltes am, bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 25) hinteren, vertikalen Rand der Isolierglasscheibe 10, zwischen der der beweglichen Platte 2 benachbarten Glasscheibe und dem auf die andere der feststehenden Platte 1 benachbarten Glasscheibe angesetzten Abstandhalterrahmen aus. Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch tritt in den auf der einen Seite von der Dichtung 36 der Dichteinrichtung 31 und auf der anderen Seite von dem Rand der Isolierglasscheibe 10 gebildeten Kanal (über dessen gesamte Höhe, die der Höhe der Isolierglasscheibe 10 im wesentlichen entspricht), ein und strömt aus diesem nach oben ab. Der erwähnte Kanal wird also aus dem Raum zwischen der Dichtung 36 einerseits und der hinteren, vertikalen, zum Innenraum der Isolierglasscheibe 10 hin noch offenen Randfuge der Isolierglasscheibe 10 gebildet.The heavy gas is preferably introduced into the interior of the insulating glass pane 10 via an obliquely upwardly directed nozzle through the connection 50 and the sealing device 30. Air or air-gas mixture occurs over the entire height of the gap at the rear vertical edge of the insulating glass pane 10, based on the conveying direction (arrow 25), between the glass pane adjacent to the movable plate 2 and the other of the fixed plate 1 spacer frame attached to adjacent glass pane. Air or air-gas mixture enters the channel formed on one side by the seal 36 of the sealing device 31 and on the other side by the edge of the insulating glass pane 10 (over its entire height, which essentially corresponds to the height of the insulating glass pane 10) ), and flows out of it upwards. The aforementioned channel is thus formed from the space between the seal 36 on the one hand and the rear, vertical edge joint of the insulating glass pane 10 which is still open towards the interior of the insulating glass pane 10.
  • Diese Arbeitsweise ist von besonderem Vorteil, da durch den großen Austrittsquerschnitt die Strömungsgeschwindigkeit mit der Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch aus dem Innenraum der Isolierglasscheibe 10 austritt, langsam ist, so daß Verwirbelungen und einen geordneten Füllvorgang beeinträchtigende Düseneffekte vermindert bzw. vermieden werden.This method of operation is particularly advantageous since the large outlet cross-section means that the flow velocity with the air or air-gas mixture exits the interior of the insulating glass pane 10 is slow, so that turbulence and an orderly filling process impairing nozzle effects are reduced or avoided.
  • Falls gewünscht, kann bei der beschriebenen Arbeitsweise über den Kanal austretende Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch durch eine dem oberen Ende des beschriebenen Kanals zugeordnete Absaugvorrichtung aufgefangen und entsorgt oder wieder aufbereitet werden, um Schwergas für die Verwendung für einen weiteren Gastausch wiederzugewinnen.
    Es versteht sich, daß bei der zuvor beschriebenen Arbeitstechnik beim Füllen der Isolierglasscheibe 10 mit Schwergas die Anschlüsse 51, 52, 53 für das Abziehen von Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch entbehrlich sind. Auch sind bei dieser Arbeitstechnik in der Dichtung 36 der Dichteinrichtung 31 zwischen den Dichtlippen 37 und 38 keine Querstege der weiter oben beschriebenen Art vorgesehen.
    If desired, you can use the procedure described above air or air-gas mixture escaping the duct are collected and disposed of or reprocessed by a suction device assigned to the upper end of the duct described, in order to recover heavy gas for use in another gas exchange.
    It goes without saying that in the previously described working technique, when filling the insulating glass pane 10 with heavy gas, the connections 51, 52, 53 are unnecessary for removing air or air-gas mixture. In this working technique, too, no transverse webs of the type described above are provided in the seal 36 of the sealing device 31 between the sealing lips 37 and 38.
  • Bei der beschriebenen Arbeitsweise ist es nicht von Nachteil, wenn auch in der Dichtung 36 der Dichteinrichtung 30 keine Querstege vorgesehen sind, so daß auch über den im Bereich der Dichteinrichtung 31 von ihrer Dichtung 36 und den benachbarten Rand der Isolierglasscheibe 10 gebildeten Kanal Schwergas in das Innere der Isolierglasscheibe 10 eintreten, oder - eine entsprechende Düse (siehe unten) vorausgesetzt - Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch austreten und abströmen kann. Dessen ungeachtet ist es bevorzugt, daß die Dichtung 36 der Dichteinrichtung 30 bei der soeben beschriebenen Arbeitstechnik die zuvor erwähnten Stege aufweist, die ein Abströmen von Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch im Bereich der, bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 25) vorderen Randes der Isolierglasscheibe 10 wenigstens behindern.In the described mode of operation, it is not a disadvantage if no transverse webs are provided in the seal 36 of the sealing device 30, so that heavy gas is also introduced into the channel in the area of the sealing device 31 by its seal 36 and the adjacent edge of the insulating glass pane 10 Enter the interior of the insulating glass pane 10, or - provided a corresponding nozzle (see below) - air or air-gas mixture can escape and flow away. Regardless of this, it is preferred that the seal 36 of the sealing device 30 in the working technique just described has the aforementioned webs, which allow an outflow of air or air-gas mixture in the region of the front edge, based on the conveying direction (arrow 25) the insulating glass pane 10 at least hinder.
  • Wenn, wie zuvor beschrieben, der Füllvorgang ausgeführt wird, ohne daß besondere Anschlüsse 51, 52 oder 53 für das Abziehen von Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch vorgesehen sind, also das Luft bzw. Luft-Gas-Gemisch durch den Kanal im Bereich der Dichteinrichtung 31 abgeführt wird, empfiehlt es sich, wenn im Bereich des Anschlusses 50 für das Zuführen von Schwergas in den Innenraum der Isolierglasscheibe 10 eine in den Innenraum der Isolierglasscheibe 10 ragende Düse vorgesehen ist, deren Mündung sich erweitert (langsame Ausströmgeschwindigkeit), und deren Mündung vorzugsweise schräg nach oben gerichtet ist.If, as described above, the filling process is carried out without special connections 51, 52 or 53 being provided for withdrawing the air or air-gas mixture, that is to say the air or air-gas mixture through the duct in the region the sealing device 31 is discharged, it is recommended if in the area of the connection 50 for supplying heavy gas into the interior of the insulating glass pane 10 there is a nozzle projecting into the interior of the insulating glass pane 10, the mouth of which widens (slow outflow speed), and its Mouth is preferably directed obliquely upwards.
  • Sobald im Inneren der Isolierglasscheibe 10 der gewünschte Füllgrad (für Schallschutz etwa 50 %, für Vollwärmeschutz wenigstens 90 % Schwergas im Inneren der Isolierglasscheibe 10) erreicht worden ist, wird die Schwergaszufuhr unterbrochen und die Isolierglasscheibe 10 vorzugsweise noch in der Vorrichtung verpreßt, nachdem die beiden Dichteinrichtungen 30, 31 aus dem Zwischenraum 8 zwischen den Platten 1 und 2 entfernt worden sind. Falls die Dichteinrichtungen 30 und 31 so schmal ausgebildet sind, daß sie schmäler sind als die herzustellende Isolierglasscheibe 10 oder elastisch zusammendrückbar sind (Fig. 7), können sie auch in dem Raum 8 der Vorrichtung verbleiben, während die Isolierglasscheibe 10 durch Annähern der Platte 2 an die Platte 1 gepreßt wird. Beim Annähern der Platte 2 an die Platte 1 wird die der Platte 2 benachbarte Glasscheibe 11 der Isolierglasscheibe 10 zunächst zur Gänze an den Abstandhalterrahmen 14 angelegt. Um diese Bewegung zu erleichtern, kann die Platte 2 mit Unterdruckeinrichtungen zum Festlegen der Glasscheibe 11 an der Platte 2 (z.B. Saugköpfe oder die Platte 2 ist mit Öffnungen versehen, an die Unterdruck angelegt werden kann) ausgestattet und geringfügig anhebbar (etwa 0,5 mm) sein, um zu verhindern, daß der untere Rand der Glasscheibe 11 quer über das Förderband 9 schleift. Zum Anheben der Platte 2 können z.B. Exzenternocken vorgesehen sein, die dem unteren Rand der Platte 2 zugeordnet sind.As soon as inside the insulating glass pane 10 the desired one Degree of filling (for sound insulation approximately 50%, for full thermal insulation at least 90% heavy gas inside the insulating glass pane 10) has been reached, the heavy gas supply is interrupted and the insulating glass pane 10 is preferably still pressed in the device after the two sealing devices 30, 31 from the space 8 between plates 1 and 2 have been removed. If the sealing devices 30 and 31 are so narrow that they are narrower than the insulating glass pane 10 to be produced or are elastically compressible (FIG. 7), they can also remain in the space 8 of the device, while the insulating glass pane 10 is brought closer to the plate 2 is pressed onto the plate 1. When plate 2 approaches plate 1, glass plate 11 of insulating glass plate 10 adjacent plate 2 is initially placed entirely on spacer frame 14. In order to facilitate this movement, the plate 2 can be equipped with vacuum devices for fixing the glass pane 11 to the plate 2 (for example suction heads or the plate 2 is provided with openings to which vacuum can be applied) and can be raised slightly (approximately 0.5 mm ) to prevent the lower edge of the glass pane 11 from sliding across the conveyor belt 9. For lifting the plate 2, for example, eccentric cams can be provided which are assigned to the lower edge of the plate 2.
  • Dann wird die Platte 2 von der Platte 1 wieder wegbewegt und die fertig verpreßte und mit Schwergas gefüllte Isolierglasscheibe 10 kann aus der Vorrichtung abtransportiert werden und beispielsweise zu einer Versiegelungsvorrichtung transportiert werden.Then the plate 2 is moved away from the plate 1 again and the finished pressed and filled with heavy gas insulating glass pane 10 can be removed from the device and, for example, transported to a sealing device.
  • Nachstehend werden an Hand der Fig. 8 bis 10 Ausführungsformen für Dichteinrichtungen 80, 30 beschrieben, die bei einer der im übrigen so wie in den Fig. 1 bis 7 und 11 bis 22 gezeigt, ausgebildeten und an Hand dieser Figuren beschriebenen Vorrichtungen zum Füllen von Isolierglasscheiben 10 mit Schwergas vorgesehen sein können. Auch die Arbeitsweise der Ausführungsform mit den Dichteinrichtungen 80, 30 gemäß den Fig. 8 bis 10 entspricht bis auf die nachstehend erläuterten Unterschiede der Beschreibung der Fig. 1 bis 7 und 11 bis 22.Embodiments for sealing devices 80, 30 are described below with reference to FIGS. 8 to 10, which for one of the devices for the filling of, which are otherwise designed as described in FIGS. 1 to 7 and 11 to 22 and described with reference to these figures Insulating glass panes 10 with heavy gas can be provided. The operation of the embodiment with the sealing devices 80, 30 according to FIGS. 8 to 10 also corresponds to the description of FIGS. 1 to 7 and 11 to 22 except for the differences explained below.
  • Bei der in den Fig. 8 und 9 gezeigten Ausführungsform ist die Dichteinrichtung 80, die dem, bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 25) hinteren, vertikalen Rand der zu füllenden Isolierglasscheibe zugeordnet ist, also der verschiebbaren Dichteinrichtung 31 der zuvor beschriebenen Ausführungsformen entspricht, an zwei Schlitten 90, 91 befestigt. Die Schlitten 90, 91 sind an entlang des oberen und unteren, horizontalen Randes der Platte 2 vorgesehenen Führungsschienen 92, 93 geführt. Mit den Führungsschienen 92, 93 kombiniert, d.h. in ihnen aufgenommen (Fig. 9), sind zwei Endlosbänder 94, mit welchen die Schlitten 90, 91 verbunden sind. Zum Antrieb der Bänder 94 ist im Maschinengestell ein Antriebsmotor 95 montiert, der eine Welle 96 antreibt, auf der Antriebsrollen 97, 98 für die Bänder 94 befestigt sind. An dem der Antriebswelle 96 gegenüberliegenden Ende sind die Endlosbänder 94 über nicht gezeigte Umlenkrollen geführt.In the embodiment shown in FIGS. 8 and 9, the sealing device 80, which corresponds to the vertical edge of the insulating glass pane to be filled, which corresponds to the conveying direction (arrow 25), that is to say corresponds to the displaceable sealing device 31 of the previously described embodiments, is on two carriages 90, 91 attached. The carriages 90, 91 are guided on guide rails 92, 93 provided along the upper and lower, horizontal edge of the plate 2. Combined with the guide rails 92, 93, i.e. incorporated in them (FIG. 9) are two endless belts 94 to which the carriages 90, 91 are connected. To drive the belts 94, a drive motor 95 is mounted in the machine frame, which drives a shaft 96 on which drive rollers 97, 98 for the belts 94 are fastened. At the end opposite the drive shaft 96, the endless belts 94 are guided over deflection rollers, not shown.
  • Die Trageplatte 81 der im übrigen so wie in Fig. 7 gezeigt ausgebildeten Dichteinrichtung 80 ist am unteren Schlitten 93 um eine horizontal ausgerichtete Achse 99 verschwenkbar montiert. Das obere Ende der Trageplatte 81 ist mit Hilfe eines Druckmittelzylinders 100 oder einer ähnlichen Einrichtung im Sinne des Doppelpfeiles 101 beweglich, so daß die Dichteinrichtung 80 aus der in Fig. 9 gezeigten Stellung, in der sie mit der Platte 2 einen spitzen Winkel einschließt, in eine Stellung verschwenkbar ist, in der sie parallel zur Platte 2 ausgerichtet ist. Dabei ist die Achse 99 so angeordnet, daß die Trageplatte 81 bzw. die an ihr vorgesehene Dichtung 85 (Fig. 7) auch in der Stellung, in der die Dichteinrichtung 80 mit der Platte 2 einen spitzen Winkel einschließt, der in Fig. 8 sichtbaren Seite der Platte 2, d.i. die Seite, die der beweglichen Platte 1 der Vorrichtung zugekehrt ist, unmittelbar benachbart angeordnet ist.The support plate 81 of the sealing device 80, which is otherwise designed as shown in FIG. 7, is mounted on the lower slide 93 so as to be pivotable about a horizontally oriented axis 99. The upper end of the support plate 81 is movable by means of a pressure medium cylinder 100 or a similar device in the sense of the double arrow 101, so that the sealing device 80 from the position shown in Fig. 9, in which it forms an acute angle with the plate 2, in a position is pivotable in which it is aligned parallel to the plate 2. The axis 99 is arranged so that the support plate 81 or the seal 85 provided thereon (FIG. 7) also in the position in which the sealing device 80 forms an acute angle with the plate 2, which is visible in FIG. 8 Side of plate 2, di the side facing the movable plate 1 of the device is arranged immediately adjacent.
  • Durch die Verschwenkbarkeit der Dichteinrichtung 80 kann diese, ohne daß sie oder die Dichtleiste 85 an der Vorderseite 102 der Platte 2 schleift, entlang der Platte 2 bewegt werden, um an den bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 25) hinteren, vertikalen Rand einer Isolierglasscheibe 10 angelegt zu werden.Due to the pivotability of the sealing device 80, the sealing device 80 can be moved along the plate 2 without it or the sealing strip 85 on the front side 102 of the plate 2, in order to reach the vertical edge of an insulating glass pane 10 at the rear relative to the conveying direction (arrow 25) to be created.
  • Die auslaufseitig angeordnete Dichteinrichtung 30 ist bei der in Fig. 10 gezeigten Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung an ihrem oberen und ihrem unteren Ende jeweils an einem Arm 107 befestigt, der über ein Parallelogrammlenkerpaar 108, 109, das im Maschinengestell verschwenkbar gelagert ist, getragen wird. Zum Bewegen der Dichteinrichtung 30 in ihre Bereitschaftsstellung und aus dieser in ihre Wirkstellung (Fig. 10) ist ein Druckmittelzylinder 110 vorgesehen, der an einem Hebel 111 angreift. Der Hebel 111 ist mit einer die beiden übereinander angeordneten Lenker 109 verbindenden Welle 112 drehfest verbunden.In the embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 10, the sealing device 30 arranged on the outlet side is fastened at its upper and lower ends to an arm 107 which is supported by a pair of parallelogram links 108, 109 which is pivotably mounted in the machine frame . A pressure medium cylinder 110 is provided to move the sealing device 30 into its ready position and from it into its operative position (FIG. 10), which acts on a lever 111. The lever 111 is connected in a rotationally fixed manner to a shaft 112 connecting the two links 109 arranged one above the other.
  • In Fig. 10 ist gezeigt, daß die Dichteinrichtung 30 in ihrer Wirkstellung nicht an den vertikalen, auslaufseitigen Rändern der Isolierglasscheibe 10, sondern an den vertikalen Rändern 105 und 106 der Platten 1 und 2 anliegt.In Fig. 10 it is shown that the sealing device 30 does not rest in its operative position on the vertical, outlet-side edges of the insulating glass pane 10, but on the vertical edges 105 and 106 of the plates 1 and 2.
  • Mit der erfindungsgemäßen, an Hand der Fig. 1 bis 10 beschriebenen Vorrichtung kann auch so gearbeitet werden, daß die eine Glasscheibe 11 an der beweglichen Platte 2 während des Füllvorganges zur Gänze im Abstand vom auf die andere Glasscheibe 13 aufgesetzten Abstandhalterrahmen 14 gehalten wird. Dies ist ohne weiteres möglich, wenn die Platte 2 zum Halten einer Glasscheibe eingerichtet ist. Beispielsweise kann die Platte 2 an ihrer dem Raum 8 zwischen den Platten 1 und 2 zugewendeten Fläche Öffnungen aufweisen, die mit Unterdruck beaufschlagt werden, um eine Glasscheibe festzuhalten.With the device according to the invention, described with reference to FIGS. 1 to 10, it is also possible to work in such a way that the one glass pane 11 on the movable plate 2 is kept entirely at a distance from the spacer frame 14 placed on the other glass pane 13 during the filling process. This is readily possible if the plate 2 is set up to hold a glass pane. For example, the plate 2 can have openings on its surface facing the space 8 between the plates 1 and 2, which are subjected to negative pressure in order to hold a glass pane in place.
  • Die in Fig. 11 gezeigte Ausführungsform einer Vorrichtung der Erfindung besitzt eine Platte 1, die über Träger im Maschinengestell befestigt ist. Der Platte 1 gegenüberliegend ist eine weitere Platte 2 vorgesehen, die an Kolbenstangen von Druckmittelzylindern 5, 6 befestigt ist, die ihrerseits am Maschinengestell montiert sind. Durch Betätigen der Druckmittelzylinder 5, 6 kann die Platte 1 in Richtung des Doppelpfeiles 7 gegenüber der im Maschinengestell ortsfest montierten Platte 1 verstellt werden.The embodiment of a device of the invention shown in FIG. 11 has a plate 1 which is fastened in the machine frame by means of supports. Opposite the plate 1, a further plate 2 is provided, which is attached to piston rods of pressure medium cylinders 5, 6, which in turn are mounted on the machine frame. By actuating the pressure medium cylinders 5, 6, the plate 1 can be adjusted in the direction of the double arrow 7 with respect to the plate 1 which is fixedly mounted in the machine frame.
  • Am unteren Rand der Platte 1 ist eine Fördereinrichtung in Form eines Endlosförderbandes 9 vorgesehen.
    Als ersten Arbeitsschritt beim Zusammenbauen einer mit Schwergas gefüllten Isolierglasscheibe wird eine erste Glasscheibe 13 an der Platte 1 lehnend und unten vom Förderband 9 gestützt in den Raum 8 zwischen den Platten 1 und 2 bis in eine (z.B. durch die Dichteinrichtung 30) vorgegebene Endstellung bewegt. Um den Transport der Glasscheibe 13 zu erleichtern, kann die Platte 1 als Luftkissenwand ausgebildet sein und es wird ihr beim Antransport der Glasscheibe 13 über eine Anschlußleitung 12 Druckluft zugeleitet.
    At the bottom of the plate 1 is a conveyor in Form of an endless conveyor belt 9 is provided.
    As a first step in the assembly of an insulating glass pane filled with heavy gas, a first glass pane 13, leaning against the plate 1 and supported by the conveyor belt 9 at the bottom, is moved into the space 8 between the plates 1 and 2 to a predetermined end position (for example by the sealing device 30). In order to facilitate the transport of the glass pane 13, the plate 1 can be designed as an air cushion wall and compressed air is fed to it when the glass pane 13 is transported in via a connecting line 12.
  • Sobald die Glasscheibe 13 ihre vorgegebene Endstellung erreicht hat, wird die verstellbare Platte 2 vorgeschoben, bis sie mit ihrer der Platte 1 zugekehrten Fläche an der Glasscheibe 13 anliegt. Sobald dies erreicht ist, wird die Platte 2, die an ihrer dem Raum 8 zwischen den Platten 1 und 2 zugekehrten Seite über eine Leitung 12' Öffnungen aufweist, mit Unterdruck beaufschlagt und ein allenfalls bis dahin über die Leitung 12 an die Platte 1 angelegter Unterdruck (zum Festhalten der Glasscheibe 13 in der vorgegebenen Endstellung) aufgehoben. Die Platte 2 wird mit der an ihr festgehaltenen Glasscheibe 13 in die in Fig. 12 gezeigte Stellung zurückbewegt.As soon as the glass pane 13 has reached its predetermined end position, the adjustable plate 2 is advanced until it lies against the glass pane 13 with its surface facing the plate 1. As soon as this has been achieved, the plate 2, which has openings on its side facing the space 8 between the plates 1 and 2 via a line 12 ′, is subjected to negative pressure and, if necessary, a negative pressure applied to the plate 1 via line 12 until then (To hold the glass pane 13 in the predetermined end position) canceled. The plate 2 is moved back to the position shown in FIG. 12 with the glass pane 13 held on it.
  • Als nächster Schritt wird eine weitere Glasplatte 11 mit einem auf ihr aufgesetztem Abstandhalter 14 in den Raum 8 zwischen den Platten 1 und 2 bis in die vorgegebene Endstellung, die vorher die Glasplatte 13 eingenommen hat, transportiert.As the next step, a further glass plate 11 is transported with a spacer 14 placed on it into the space 8 between the plates 1 and 2 up to the predetermined end position which the glass plate 13 previously assumed.
  • Durch Betätigen der Druckmittelmotore 5, 6 wird nun die bewegliche Platte 2 mit der an ihr gehaltenen Glasscheibe 13 in Richtung auf die feststehende Platte 1 zu vorgeschoben bis die Glasscheibe 13 knapp vor den Abstandhalter 14 auf der Glasplatte 11 liegt (Abstand wenige mm). Diese Stellung zeigt Fig. 13, in der erkennbar ist, daß die Glasscheibe 13 an keiner Stelle den Abstandhalter 14 berührt.By actuating the pressure medium motors 5, 6, the movable plate 2 with the glass pane 13 held on it is now advanced in the direction of the fixed plate 1 until the glass pane 13 lies just before the spacer 14 on the glass plate 11 (distance a few mm). This position is shown in FIG. 13, in which it can be seen that the glass pane 13 does not touch the spacer 14 at any point.
  • Sobald diese Stellung erreicht worden ist, wird an das, bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 25 in Fig. 14) vordere Ende der Platten 1 und 2 eine Dichtung 30 angelegt, die sich vorher in einer Bereitschaftsstellung neben der Platte 1 befunden hat. Die Dichtung 30 kann auch an die Ränder der Glasscheiben 13 und 11 angelegt werden. Fluchten die bezogen auf die Förderrichtung vorderen, vertikalen Ränder der Glasscheiben 13 und 11 mit den Rändern der Platten 1 und 2, dann liegt die Dichtung 30 sowohl an den Glasscheiben 13 und 11 als auch an den Platten 1 und 2 an.As soon as this position has been reached, a seal 30 is placed on the front end of the plates 1 and 2 in relation to the conveying direction (arrow 25 in FIG. 14), which was previously in a ready position next to the plate 1 Has. The seal 30 can also be applied to the edges of the glass panes 13 and 11. If the vertical edges of the glass panes 13 and 11 which are in front of the conveying direction are aligned with the edges of the plates 1 and 2, then the seal 30 bears against both the glass panes 13 and 11 and the plates 1 and 2.
  • Vorher, gleichzeitig oder nach dem Einschwenken der Dichtung 30 wird die verschiebbare Dichtung 31 aus ihrer Bereitschaftsstellung (z.B. neben der verstellbaren Platte 2, in Fig. 14 strichliert eingezeichnet) im Raum 8 zwischen den Platten 1 und 2 soweit verschoben, bis sie mit ihrer, bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 25) vorderen Fläche, an den, bezogen auf die Förderrichtung hinteren, vertikalen Rändern der Glasscheiben 13 und 11 anliegt.Before, at the same time or after the seal 30 is pivoted in, the displaceable seal 31 is moved from its ready position (for example next to the adjustable plate 2, shown in broken lines in FIG. 14) in the space 8 between the plates 1 and 2 until it with respect to the conveying direction (arrow 25), the front surface against which, with respect to the conveying direction, the rear, vertical edges of the glass panes 13 and 11 abut.
  • Weiters wird (falls nicht ausschließlich durch das Förderband 9, also von unten her mit Schwergas gefüllt wird) die Düse 70 eingeschwenkt, so daß ihre Mündung 74 beispielsweise im Bereich des unteren Endes der Dichtung 30 vor dem Spalt 60 zwischen dem Abstandhalter 14 und der Glasplatte 13 zu liegen kommt (oder in diesen hineinragt). Der Düse 70 kann über eine flexible Leitung das Schwergas, mit dem die Isolierglasscheibe 10 zu füllen ist, zugeführt werden.Furthermore, the nozzle 70 is pivoted in (unless it is filled exclusively by the conveyor belt 9, i.e. from below with heavy gas), so that its mouth 74, for example in the region of the lower end of the seal 30 in front of the gap 60 between the spacer 14 and the glass plate 13 comes to lie (or protrudes into it). The heavy gas with which the insulating glass pane 10 is to be filled can be fed to the nozzle 70 via a flexible line.
  • Die in Förderrichtung (Pfeil 25) verstellbare Dichteinrichtung 31 ist an ihrem oberen und an ihrem unteren Ende über Schlitten 42 auf Führungsschienen 41 verschiebbar, wobei die Führungsschienen 41 dem oberen und dem unteren Rand der verstellbaren Platte 2 zugeordnet, beispielsweise an dieser Platte 2 befestigt sind. Für das Verschieben kann die Dichtung 31 von der Platte 2 z.B. durch Wegklappen entfernt werden (siehe Fig. 8 und 9).The sealing device 31 which can be adjusted in the conveying direction (arrow 25) can be displaced on its upper and at its lower end by means of slides 42 on guide rails 41, the guide rails 41 being assigned to the upper and lower edges of the adjustable plate 2, for example being fastened to this plate 2 . For displacement, the seal 31 can be removed from the plate 2 e.g. can be removed by folding away (see FIGS. 8 and 9).
  • Die jetzt erreichte Stellung ist nochmals in Fig. 15 in Blickrichtung des Pfeiles XV von Fig. 13 dargestellt, wobei die verstellbare Platte 2 nicht dargestellt ist. Beim Einleiten von Schwergas bildet sich im Raum 8 zwischen den beiden Glasplatten 13 und 11, der seitlich durch die Dichteinrichtungen 30, 31 begrenzt ist, ein Gassee 160 aus, dessen Grenzfläche 161 während des Füllvorganges nach oben wandert und dabei Luft nach oben aus dem Raum 8 zwischen den Glasplatten 13 und 11 verdrängt, wie dies in Fig. 15 durch die Pfeile 162 symbolisiert ist.The position now reached is shown again in FIG. 15 in the direction of arrow XV of FIG. 13, the adjustable plate 2 not being shown. When heavy gas is introduced, a gas lake 160 forms in the space 8 between the two glass plates 13 and 11, which is laterally delimited by the sealing devices 30, 31, the interface of which 161 migrates upwards during the filling process, displacing air upwards from the space 8 between the glass plates 13 and 11, as symbolized in FIG. 15 by the arrows 162.
  • Insbesondere bei größeren Isolierglasscheiben 10 kann Schwergas auch an mehreren Stellen gleichzeitig zugeführt werden, wie dies durch die Pfeile 155 bzw. 156 oder 157 in Fig. 15 symbolisiert ist. Dabei ist in Betracht gezogen, daß Schwergas auch nur an einer der durch die Pfeile 150, 155, 156 und 157 symbolisierten Stelle zugeführt wird. Bevorzugt ist das Einleiten von Schwergas durch das Förderband 9 hindurch (Pfeile 156, 157).In particular in the case of larger insulating glass panes 10, heavy gas can also be supplied at several points at the same time, as is symbolized by the arrows 155 or 156 or 157 in FIG. 15. It is taken into account that heavy gas is only supplied at one of the points symbolized by the arrows 150, 155, 156 and 157. The introduction of heavy gas through the conveyor belt 9 is preferred (arrows 156, 157).
  • Wird Schwergas, wie durch die Pfeile 156 und/oder 157 angedeutet, zugeführt, dann kann vorgesehen sein, daß im weitgehend gasdicht ausgebildeten Förderband 9 an den Stellen, wo Schwergas zugeführt werden soll, wenigstens eine Öffnung vorgesehen ist. In diesem Fall wird das Schwergas durch die wenigstens eine Öffnung zugeführt. In dem Förderband 9 kann auch wenigstens eine Kerbe vorgesehen sein, so daß das Schwergas auch von der Seite her eingeblasen werden kann. Dabei ist die Anordnung der wenigstens einen Kerbe so, daß sie sich nicht über die ganze Breite des Förderbandes 9 erstreckt. Durch Steuern der Bewegungen des Förderbandes 9, ausgehend von einer vorgegebenen Ausgangsstelle und unter Berücksichtigung der in Förderrichtung (Pfeil 25) gemessenen Länge der Isolierglasscheibe 10 kann ohne weiteres erreicht werden, daß die wenigstens eine Öffnung oder Kerbe im Förderband 9 an der Stelle zu liegen kommt, an der eine Düse (symbolisiert durch die Pfeile 156 und/oder 157) angeordnet ist, damit Schwergas eingeleitet werden kann.If heavy gas is supplied, as indicated by the arrows 156 and / or 157, it can be provided that at least one opening is provided in the conveyor belt 9, which is largely gas-tight, at the points where heavy gas is to be supplied. In this case, the heavy gas is supplied through the at least one opening. At least one notch can also be provided in the conveyor belt 9, so that the heavy gas can also be blown in from the side. The arrangement of the at least one notch is such that it does not extend over the entire width of the conveyor belt 9. By controlling the movements of the conveyor belt 9, starting from a predetermined starting point and taking into account the length of the insulating glass pane 10 measured in the conveying direction (arrow 25), it can easily be achieved that the at least one opening or notch in the conveyor belt 9 comes to rest at the point , on which a nozzle (symbolized by arrows 156 and / or 157) is arranged so that heavy gas can be introduced.
  • Sobald der Füllvorgang beendet ist, wird die Platte 2 vorgeschoben, bis die an ihr festgehaltene und unten gegebenenfalls durch Stützfinger (beweglich) von unten her abgestützte Glasscheibe 13 auf dem Abstandhalter 14 aufliegt.As soon as the filling process has ended, the plate 2 is pushed forward until the glass pane 13 held on it and supported at the bottom by support fingers (movable) from below rests on the spacer 14.
  • Wenn die Vorrichtung mit den Platten 1 und 2 gleichzeitig als Presse für das Planpressen von Isolierglasscheiben 10 ausgelegt ist, kann die Isolierglasscheibe 10 auch gleich verpreßt werden. Mögliche Konstruktionen für eine solche Presse und des Antriebes zum Bewegen der beweglichen Preßplatte 2 sind aus der DE-31 30 645 A1 und der am 15.06.1990 bekanntgemachten österreichischen Patentanmeldung 2956/87 bekannt. Die dort beschriebenen Antriebe (Zahnstangen-Ritzel-Antriebe oder Spindel-Antriebe) können an Stelle der Druckmittelzylinder 5, 6 eingesetzt werden.If the device with the plates 1 and 2 simultaneously designed as a press for the flat pressing of insulating glass panes 10 is, the insulating glass panel 10 can also be pressed immediately. Possible constructions for such a press and the drive for moving the movable press plate 2 are known from DE-31 30 645 A1 and the Austrian patent application 2956/87 published on June 15, 1990. The drives described there (rack and pinion drives or spindle drives) can be used instead of the pressure medium cylinders 5, 6.
  • Nachdem der Preßvorgang beendet ist, wird die bewegliche Platte 2, nachdem das Anlegen von Unterdruck über die Leitung 12' beendet worden ist, von der im Maschinengestell ortsfest montierten Platte 1 weg bewegt und die fertig verpreßte, mit Schwergas gefüllte Isolierglasscheibe 10, bestehend aus den beiden Glasscheiben 11 und 12 und dem dazwischengefügten Abstandhalter 14, wird von dem Förderband 9 abtransportiert und beispielsweise einer Versiegelungsstation zugeführt.After the pressing process is finished, the movable plate 2, after the application of negative pressure via the line 12 'has ended, is moved away from the plate 1 which is fixed in the machine frame and the pressed-in, heavy gas-filled insulating glass pane 10, consisting of the the two glass panes 11 and 12 and the spacer 14 inserted between them is transported away from the conveyor belt 9 and, for example, fed to a sealing station.
  • Es ist noch darauf hinzuweisen, daß die Dichteinrichtung 31 in Richtung senkrecht zu den Platten 1 und 2 elastisch nachgiebig ist, damit sie das Aufeinander-zu-bewegen der Platten 1 und 2 nicht behindert und dennoch in ihre dichtende Stellung (Fig. 14 und 15) bewegt werden kann.It should also be pointed out that the sealing device 31 is resilient in the direction perpendicular to the plates 1 and 2, so that it does not hinder the movement of the plates 1 and 2 towards one another and nevertheless into their sealing position (FIGS. 14 and 15 ) can be moved.
  • Die in den Fig. 17 und 18 gezeigten Ausführungsformen von dem unteren Rand der beweglichen Platte 2 zugeordneten Dichtungen sind bei allen Ausführungsformen, die anhand der Fig. 1 bis 16 und 19 bis 22 beschrieben sind, verwendbar.The embodiments shown in FIGS. 17 and 18 from the lower edge associated with the movable plate 2 can be used in all the embodiments described with reference to FIGS. 1 to 16 and 19 to 22.
  • Bei der in Fig. 17 gezeigten Ausführungsform ist eine über die gesamte Länge der beweglichen Platte 2 durchgehende Dichtleiste 170 vorgesehen. Die Dichtleiste 170 wird beispielweise von wenigstens zwei Druckmittelzylindern 171 getragen und trägt an ihrer dem unteren Rand der Platte 2 und der Führungsleiste 172, auf welchem das obere Trum 173 des Förderbandes 9 gleitet, zugekehrten Seite eine längliche Dichtung 175. Die Dichtung 175 ist im in Fig. 17 gezeigten Ausführungsbeispiel als Schlauchdichtung ausgebildet und besteht beispielsweise aus elastisch verformbarem Kunststoff. Zur Erhöhung der Dichtwirkung kann die Dichtung 175, sobald die Dichtleiste 170 in ihre Wirkstellung, in welcher die Dichtung 175 am unteren Rand der beweglichen Platte 2 und an der Führungsleiste 172 anliegt, unter Druck gesetzt werden.In the embodiment shown in FIG. 17, a sealing strip 170 is provided over the entire length of the movable plate 2. The sealing strip 170 is carried, for example, by at least two pressure medium cylinders 171 and carries an elongated seal 175 on its side facing the lower edge of the plate 2 and the guide strip 172, on which the upper run 173 of the conveyor belt 9 slides. The seal 175 is in FIG Fig. 17 shown embodiment formed as a hose seal and consists for example of elastically deformable plastic. To increase the sealing effect, the seal 175 can, as soon as the sealing strip 170 in its The operative position, in which the seal 175 rests on the lower edge of the movable plate 2 and on the guide bar 172, is put under pressure.
  • Es ist noch darauf hinzuweisen, daß die Führungsleiste 172 der Fördereinrichtung 9 an ihrem der Dichtung gegenüberliegenden Ende durchgehend, beispielsweise über eine Leiste 176, mit der feststehenden Platte 1 verbunden ist, so daß auch dort ein gasdichter Abschluß gewährleistet ist.It should also be pointed out that the guide bar 172 of the conveying device 9 is continuously connected at its end opposite the seal, for example via a bar 176, to the fixed plate 1, so that a gas-tight seal is also guaranteed there.
  • Bei der in Fig. 18 gezeigten Ausführungsform ist an der beweglichen Platte 2, und zwar an ihrem unteren Rand, durchgehend ein elastisch verformbarer Dichtlappen 180 vorgesehen, der sich beim Vorschieben der beweglichen Platte 2 an den unterhalb der beweglichen Platte 2 angeordneten Rand der Führungsleiste 172 des Förderbandes 9 anlegt.In the embodiment shown in FIG. 18, an elastically deformable sealing tab 180 is provided continuously on the movable plate 2, specifically at its lower edge, which, when the movable plate 2 is pushed forward, is located on the edge of the guide strip 172 arranged below the movable plate 2 of the conveyor belt 9 creates.
  • Auch der in Fig. 18 gezeigte Dichtlappen 180 kann als aufblasbare Schlauchdichtung ausgebildet sein.The sealing tab 180 shown in FIG. 18 can also be designed as an inflatable tube seal.
  • Es ist auch eine Ausführungsform denkbar, bei der an dem unteren Rand der beweglichen Preßplatte 2 eine als Faltenschlauch ausgebildete Dichtung montiert ist, der unter Druck gesetzt wird, so daß sich die Dichtung von der Seite und/oder von oben her an der beweglichen Preßplatte 2 benachbarten Rand der Führungsleiste 172 der Fördereinrichtung 9 anlegt, sobald die bewegliche Platte 2 in der Stellung angeordnet ist, in der Schwergas eingeleitet wird.An embodiment is also conceivable in which a seal designed as a corrugated tube is mounted on the lower edge of the movable press plate 2 and is pressurized so that the seal is attached to the movable press plate 2 from the side and / or from above adjacent edge of the guide bar 172 of the conveyor 9 creates as soon as the movable plate 2 is arranged in the position in which heavy gas is introduced.
  • In den Fig. 19 und 20 ist eine Ausführungsform für eine Anordnung zum Zuführen von Schwergas gezeigt. Bei dieser Ausführungsform ist unterhalb des Trägers 120 für die Führungsbahn 172 des längsgeteilten Förderbandes 9 (im Beispiel zwei Endloszahnriemen 121) der Fördervorrichtung ein längslaufender Kanal 122 befestigt. Von dem Innenraum 123 des Kanals 122 gehen Bohrungen 124 aus, die mit Bohrungen 125 im Träger 120 fluchten und schließlich zu Rohrstücken 126 führen, die den Spalt zwischen den beiden Zahnriemen 121 des Förderbandes 9 durchsetzen. Die Rohrstücke 126 münden im Raum 8 zwischen den beiden Platten 1 und 2 und insbesondere zwischen den beiden Glasscheiben 11 und 13 der noch nicht fertig zusammengestellten Isolierglasscheibe 10.19 and 20 show an embodiment for an arrangement for supplying heavy gas. In this embodiment, a longitudinal channel 122 is fastened below the carrier 120 for the guideway 172 of the longitudinally divided conveyor belt 9 (in the example two endless toothed belts 121) of the conveyor device. Bores 124 extend from the interior 123 of the channel 122, which align with bores 125 in the carrier 120 and finally lead to pipe sections 126 which penetrate the gap between the two toothed belts 121 of the conveyor belt 9. The pipe sections 126 open into space 8 between the two plates 1 and 2 and in particular between the two Glass panes 11 and 13 of the insulating glass pane 10 which has not yet been assembled.
  • An Stelle der Öffnungen 124, 125, 126, über die der Innenraum 123 des Kanals 122 mit dem Raum 8 zwischen den beiden Platten 1 und 2 in Verbindung steht (in Fig. 19 befindet sich die bewegliche Platte 2 beim Füllen in der in Fig. 13 bzw. 14 gezeigten Stellung, d.h. sie hält die Glasscheibe 11), kann auch als eine Reihe von Längsschlitzen oder ein durchgehender Schlitz vorgesehen sein.Instead of the openings 124, 125, 126, through which the interior 123 of the channel 122 communicates with the space 8 between the two plates 1 and 2 (in FIG. 19, the movable plate 2 is located during filling in the position shown in FIG. 13 or 14 shown position, ie it holds the glass pane 11), can also be provided as a series of longitudinal slots or a continuous slot.
  • Der Innenraum 123 des Kanals 122 steht über eine Verbindungsleitung (nicht gezeigt) mit einer Quelle für Schwergas, Edelgas, Schwefelhexafluorid od.dgl.) in Verbindung.The interior 123 of the channel 122 is connected to a source of heavy gas, noble gas, sulfur hexafluoride or the like via a connecting line (not shown).
  • Um die wirksame Länge des Innenraums 123 des Kanals 122, über den Schwergas über die Öffnungen 124, 125, 126 in den Innenraum der Isolierglasscheibe 10, d.h. den Raum 8 zwischen den beiden Glasscheiben 11 und 13 einströmt, auf die in horizontaler Richtung, also parallel zur Längserstreckung des Kanals 122 gemessene Länge der Isolierglasscheibe 10 anzupassen, ist in dieser ein verschiebbarer Kolben 130 (Fig. 21) aufgenommen. Der Kolben 130 ist gegenüber dem Kanal 122 durch zwei Dichtungen 131 abgedichtet. Durch einen Längsschlitz 134 in dem den Öffnungen 124 gegenüberliegenden Bereich des Kanals 122 ragt ein Ansatz 135, der mit dem Kolben 130 verbunden ist, nach außen. Über diesen Ansatz 135 kann der Kolben 130 im Kanal 122 verstellt werden, so daß der Innenraum 123 des Kanals 122 jeweils die gewünschte Länge, also die Länge über die Schwergas aus dem Kanal 122 ausströmen soll, aufweist.By the effective length of the interior 123 of the channel 122, via the heavy gas via the openings 124, 125, 126 into the interior of the insulating glass pane 10, i.e. the space 8 flows between the two glass panes 11 and 13, to adapt to the length of the insulating glass pane 10 measured in the horizontal direction, that is to say parallel to the longitudinal extent of the channel 122, a displaceable piston 130 (FIG. 21) is accommodated therein. The piston 130 is sealed off from the channel 122 by two seals 131. A projection 135, which is connected to the piston 130, projects outward through a longitudinal slot 134 in the region of the channel 122 opposite the openings 124. The piston 130 in the channel 122 can be adjusted via this extension 135, so that the interior 123 of the channel 122 has the desired length, that is, the length over which heavy gas is to flow out of the channel 122.
  • Der Schlitz 134 im Kanal 122 ist durch eine Dichtung 136 abgedichtet, die im Bereich des Kolbens 130, d.h. im Bereich zwischen den beiden Dichtungen 131 (druckloser Raum) nach innen umgelenkt und unter dem Ansatz 135 durchgeführt ist. Auf diese Weise kann der Kolben 130 beliebig verstellt werden, ohne daß die Dichtigkeit des Kanals 122 nach außen hin durch den Schlitz 134 beeinträchtigt wird.The slot 134 in the channel 122 is sealed by a seal 136 which in the area of the piston 130, i.e. in the area between the two seals 131 (unpressurized space) is deflected inwards and is carried out under the shoulder 135. In this way, the piston 130 can be adjusted as desired without the tightness of the channel 122 being impaired to the outside by the slot 134.
  • Es ist bevorzugt, daß das Verstellen des Kolbens 130 über dessen Ansatz 135 mit dem Verstellen der beweglichen Dichtung 31 kombiniert ist.It is preferred that the displacement of the piston 130 be above it Approach 135 is combined with the adjustment of the movable seal 31.
  • Die Einrichtung zum Einleiten von Schwergas mit dem der Förderbahn 9 zugeordneten Kanal 122 kann bei allen beschriebenen Ausführungsformen angewendet werden. Dies insbesondere, wenn Schwergas nur von unten her in den Raum 8 zwischen den Platten 1 und 2, also in die Isolierglasscheibe 10 eingeleitet wird.The device for introducing heavy gas with the channel 122 assigned to the conveyor track 9 can be used in all of the described embodiments. This is particularly the case when heavy gas is only introduced from below into the space 8 between the plates 1 and 2, that is to say into the insulating glass pane 10.
  • Zusammenfassend kann die Erfindung beispielsweise wie folgt dargestellt werden:In summary, the invention can be represented as follows, for example:
  • Zum Herstellen von mit Schwergas gefüllten Isolierglasscheiben 10 wird die wenigstens im Bererich ihres unteren Randes noch offene Isolierglasscheibe 10 von unten her mit Schwergas gefüllt. Hiezu werden die beiden lotrecht ausgerichteten Ränder der Isolierglasscheibe 10 durch Dichtungen 30, 31 abgedichtet. Der obere Rand der Isolierglasscheibe wird nicht abgedichtet.To produce insulating glass panes 10 filled with heavy gas, the insulating glass pane 10, which is at least open in the area of its lower edge, is filled with heavy gas from below. For this purpose, the two vertically aligned edges of the insulating glass pane 10 are sealed by seals 30, 31. The upper edge of the insulating glass pane is not sealed.
  • An wenigstens einer Stelle 156, 157 im Bereich des unteren Randes wird Schwergas aus einem Kanal 122, der dem die Isolierglasscheibe 10 stützenden Bandförderer 9 zugeordnet ist, über Öffnungen, welche das Förderband des Bandförderers 9 durchsetzen, in die Isolierglasscheibe 10 eingeblasen. Um die wirksame Länge des Kanals 122 auf die Länge der mit Schwergas zu füllenden Isolierglasscheibe 10 einzustellen, ist in diesem verschiebbar ein Kolben 130 aufgenommen. Sobald der Raum zwischen den Glasscheiben 11, 13 der Isolierglasscheibe 10 zur Gänze mit Schwergas gefüllt ist, wird die Isolierglasscheibe 10 geschlossen. Auf diese Weise können Isolierglasscheiben, auch wenn sie nicht rechteckig oder quadratisch sind, in kurzer Taktzeit hergestellt und mit geringen Gasverlusten mit Schwergas gefüllt werden.At at least one point 156, 157 in the region of the lower edge, heavy gas is blown into the insulating glass pane 10 from a channel 122, which is assigned to the belt conveyor 9 supporting the insulating glass pane 10, via openings which pass through the conveyor belt of the belt conveyor 9. In order to adjust the effective length of the channel 122 to the length of the insulating glass pane 10 to be filled with heavy gas, a piston 130 is slidably received therein. As soon as the space between the glass panes 11, 13 of the insulating glass pane 10 is completely filled with heavy gas, the insulating glass pane 10 is closed. In this way, insulating glass panes, even if they are not rectangular or square, can be produced in a short cycle and filled with heavy gas with little gas loss.

Claims (21)

  1. Verfahren zum Zusammenbauen von mit Schwergas gefüllten Isolierglasscheiben (10), bei dem man zwischen Platten (1, 2) ein Paket aus einer ersten Glasscheibe (11), einer zweiten Glasscheibe (13) und einem auf die zweite Glasscheibe (13) angesetzten Abstandhalter (14) im wesentlichen lotrecht stehend anordnet, wobei zwischen dem Abstandhalter (14) und der ersten Glasscheibe (11) wenigstens im Bereich des unteren Randes des Paketes aus den Glasscheiben (11, 13) und dem Abstandhalterrahmen (14) ein spaltförmiger Zugang (60) in den Inneneraum des Paketes vorliegt, bei dem neben dem Paket aus den Glasscheiben (11, 13) und dem Abstandhalterrahmen (14) Dichtungen (30, 31, 80) vorsieht, bei dem man in dem Raum zwischen den Glasscheiben (11, 13) Schwergas einleitet, und bei dem man, nachdem der Raum zwischen den Glasscheiben (11, 13) mit Schwergas (40) gefüllt worden ist, die eine Glasscheibe (11) auf den auf der anderen Glasscheibe (13) aufgesetzten Abstandhalter (14) anlegt, dadurch gekennzeichnet, daß man Dichtungen (9, 30, 31, 80) neben den seitlichen Rändern und dem unteren Rand der Glasscheiben (11, 13) anordnet, und daß man Schwergas über den abgedichteten, unteren Rand des Paketes aus den Glasscheiben (11, 13) und dem Abstandhalter (14) in den Raum zwischen den Glasscheiben (11, 13) einleitet.Method for assembling insulating glass panes (10) filled with heavy gas, in which a package comprising a first glass pane (11), a second glass pane (13) and a spacer (13) placed on the second glass pane (13) is placed between plates (1, 2). 14) arranged essentially vertically, a gap-shaped access (60) being arranged between the spacer (14) and the first glass pane (11) at least in the region of the lower edge of the package composed of the glass panes (11, 13) and the spacer frame (14). in the interior space of the package, in which, in addition to the package consisting of the glass panes (11, 13) and the spacer frame (14), seals (30, 31, 80) are provided, in the case of which the space between the glass panes (11, 13) Introduces heavy gas, and in which, after the space between the glass panes (11, 13) has been filled with heavy gas (40), a glass pane (11) is placed on the spacer (14) placed on the other glass pane (13), characterized thereby calibrates that seals (9, 30, 31, 80) are arranged next to the lateral edges and the lower edge of the glass panes (11, 13), and that heavy gas is placed over the sealed lower edge of the package from the glass panes (11, 13 ) and the spacer (14) into the space between the glass panes (11, 13).
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man den unteren, horizontalen Rand des Paketes durch einen die Glasscheiben (11, 13) abstützenden Bandförderer (9) und die beiden vom Bandförderer (9) nach oben weisenden Ränder des Paketes aus den Glasscheiben (11, 13) und dem Abstandhalter (14) durch im wesentlichen lotrecht ausgerichtete Dichtungen (30, 31, 80) abdichtet.Method according to Claim 1, characterized in that the lower, horizontal edge of the package is provided by a belt conveyor (9) supporting the glass panes (11, 13) and the two edges of the package from the glass panes (11) pointing upwards from the belt conveyor (9) , 13) and the spacer (14) by means of essentially perpendicular seals (30, 31, 80).
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Glasscheiben (11, 13) bis in unmittelbare Nähe der einen, lotrechten Dichtung (30) bewegt und dann die andere Dichtung (31, 80) an die Glasscheiben (11, 13) verfährt.Method according to claim 2, characterized in that the glass panes (11, 13) are moved in the immediate vicinity of the one vertical seal (30) and then the other seal (31, 80) is moved onto the glass panes (11, 13).
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die erste Glasscheibe (11) bis unmittelbar vor die eine Dichtung (30, 80) heranfördert, daß man diese Glasscheibe (11) senkrecht zu ihrer Flächenerstreckung aus der Förderebene entfernt, daß man eine zweite Glasscheibe (13) mit an ihr angesetztem Abstandhalter (14) in eine die erste Glasscheibe (11) überdeckende Lage heranfördert und daß man dann die erste Glasscheibe (11) bis knapp vor den Abstandhalter (14) auf die zweite Glasscheibe (13) zu bewegt.Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the first glass pane (11) is conveyed up to just in front of the one seal (30, 80), that this glass pane (11) is removed from the conveying plane perpendicular to its surface extension in that a second glass pane (13) with spacer (14) attached to it is conveyed into a position covering the first glass pane (11), and the first glass pane (11) is then placed on the second glass pane (13) up to just before the spacer (14) ) too moved.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Paket aus zwei Glasscheiben (11, 13) und dem Abstandhalterrahmen (14), in dem die erste Glasscheibe (11) oben am Abstandhalterrahmen (14) anliegt und unten vom Abstandhalterrahmen (14) einen Abstand (Spalt 60) aufweist, in den Raum (8) zwischen den Platten (1, 2) fördert.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that a package of two glass panes (11, 13) and the spacer frame (14) in which the first glass pane (11) abuts the spacer frame (14) at the top and the spacer frame below (14) has a distance (gap 60) into the space (8) between the plates (1, 2) promotes.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man Schwergas im Bereich einer oder beider dem nicht abgedichteten, oberen Rand der Isolierglasscheibe (10) gegenüberliegenden Ecken (Pfeile 150, 155) zuführt.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that heavy gas is supplied in the region of one or both corners (arrows 150, 155) opposite the unsealed, upper edge of the insulating glass pane (10).
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man Schwergas an wenigstens einer Stelle, vorzugsweise aber an mehreren Stellen durch das den unteren Rand des Paketes aus den Glasscheiben (11, 13) und dem Abstandhalter (14) abdichtenden Bandförderer (9) zuführt.Method according to one of Claims 1 to 6, characterized in that heavy gas is conveyed at at least one point, but preferably at several points, by the belt conveyor (9) sealing the lower edge of the package composed of the glass panes (11, 13) and the spacer (14) ) feeds.
  8. Vorrichtung zum Füllen von Isolierglasscheiben (10) mit Schwergas mit zwei zu beiden Seiten der zu füllenden Isolierglasscheibe (10) angeordneten, im wesentlichen lotrechten Platten (1, 2), von welchen mindestens eine (2) quer zu ihrer Ebene relativ zur anderen Platte (1) verschiebbar ist, und mit zwei Dichteinrichtungen (30, 31, 80), die in ihrer Wirkstellung neben zwei einander gegenüberliegenden lotrechten Rändern der Isolierglasscheibe (10) vorgesehen sind, und mit einer Einrichtung zum Zuführen von Schwergas über einen offenen Randspalt (60) der Isolierglasscheibe (10), dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Zuführen von Schwergas der im Bereich des unteren horizontalen Randes der Isolierglasscheibe (10) vorgesehenen, als Fördervorrichtung dienenden Bandförderers (9) zugeordnet ist und einen längslaufenden Kanal (122) umfaßt, und daß der Kanal (122) über wenigstens eine Austrittsöffnung (124) mit dem Raum (8) zwischen den beiden Platten (1, 2) in Verbindung steht.Device for filling insulating glass panes (10) with heavy gas with two essentially vertical plates (1, 2) arranged on both sides of the insulating glass pane (10), at least one (2) of which is transverse to its plane relative to the other plate ( 1) is displaceable, and with two sealing devices (30, 31, 80), which in their operative position next to two mutually opposite vertical edges of the insulating glass pane (10) are provided, and with a device for supplying heavy gas through an open edge gap (60) of the insulating glass pane (10), characterized in that the device for supplying heavy gas is provided in the region of the lower horizontal edge of the insulating glass pane (10) , assigned as a conveyor belt conveyor (9) and comprises a longitudinal channel (122), and that the channel (122) via at least one outlet opening (124) with the space (8) between the two plates (1, 2) in connection stands.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (130) zum Begrenzen der wirksamen Länge des Innenraums (123) des Kanals (122) auf die in der Richtung der Längserstreckung des Kanals (122) gemessene Länge der Isolierglasscheibe (10) vorgesehen ist.Device according to claim 8, characterized in that a device (130) is provided for limiting the effective length of the interior (123) of the channel (122) to the length of the insulating glass pane (10) measured in the direction of the longitudinal extent of the channel (122) .
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Beschränken der wirksamen Länge des Kanals (122) ein im Kanal (122) verschiebbarer Kolben (130) ist.Device according to claim 9, characterized in that the device for restricting the effective length of the channel (122) is a piston (130) which can be displaced in the channel (122).
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der im Kanal (122) verschiebbare Kolben (130) über einen durch einen abgedichteten Schlitz (134) im Kanal (122) ragenden Ansatz (135) mit einer Verstellvorrichtung gekuppelt ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the piston (130) which is displaceable in the channel (122) is coupled to an adjusting device via an extension (135) which projects through a sealed slot (134) in the channel (122).
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung im Bereich des Schlitzes (134) des Kanals (122) eine Lippendichtung mit einander überlappenden Dichtlippen ist.Device according to claim 11, characterized in that the seal in the area of the slot (134) of the channel (122) is a lip seal with overlapping sealing lips.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (122) mit dem Raum (8) zwischen den beiden Platten (1, 2) über mehrere Öffnungen (124) in Verbindung steht.Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that the channel (122) communicates with the space (8) between the two plates (1, 2) via a plurality of openings (124).
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen schlitzförmige Öffnungen sind.Device according to claim 13, characterized in that the openings are slot-shaped openings.
  15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (122) mit dem Raum (8) zwischen den beiden Platten (1, 2) durch einen durchgehenden Schlitz in Verbindung steht.Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that the channel (122) communicates with the space (8) between the two plates (1, 2) through a continuous slot.
  16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (124), über die der Kanal (122) mit dem Raum (8) zwischen den Platten (1, 2) in Verbindung steht, den am unteren Rand der beiden Platten (1, 2) vorgesehenen Bandförderer (9) nach oben durchsetzt.Device according to one of claims 8 to 15, characterized in that the opening (124) through which the channel (122) communicates with the space (8) between the plates (1, 2) is at the lower edge of the two Plates (1, 2) provided belt conveyor (9) upwards.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandförderer zwei Endlosriemen (121), insbesondere zwei Endloszahnriemen, aufweist und daß die Öffnungen (124) des Kanals (122) im Bereich des Längsspaltes zwischen den Endlosriemen (121) vorgesehen sind.Apparatus according to claim 16, characterized in that the belt conveyor has two endless belts (121), in particular two endless toothed belts, and in that the openings (124) of the channel (122) are provided in the region of the longitudinal gap between the endless belts (121).
  18. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördervorrichtung (9) im Bereich der feststehenden Platte (1) der beiden Platten (1, 2) angeordnet ist.Device according to claim 16 or 17, characterized in that the conveying device (9) is arranged in the region of the fixed plate (1) of the two plates (1, 2).
  19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Fördervorrichtung (9) und der mit ihm verbundene Kanal (122) gegenüber der feststehenden Platte (1) durch Verstellen quer zur Platte (1) ausrichtbar ist.Apparatus according to claim 18, characterized in that the conveying device (9) and the channel (122) connected to it can be aligned relative to the fixed plate (1) by adjusting transversely to the plate (1).
  20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (130) im Innenraum (123) des Kanals (122) durch zwei Dichtungen (131) abgedichtet ist und daß die Dichtung (136) des Schlitzes (134) des Kanals (122) im Bereich zwischen den Dichtungen (131) in den Innenraum (123) des Kanals (122) umgelenkt ist und radial innerhalb des Ansatzes (135) liegt.Device according to one of claims 8 to 19, characterized in that the piston (130) in the interior (123) of the channel (122) is sealed by two seals (131) and that the seal (136) of the slot (134) of the channel (122) is deflected in the area between the seals (131) into the interior (123) of the channel (122) and lies radially within the shoulder (135).
  21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (124), über die der Kanal (122) mit dem Raum (8) zwischen den beiden Platten (1, 2) in Verbindung steht, dem Abstandhalterrahmen (14) einer zwischen den Platten (1, 2) angeordneten Isolierglasscheibe (10) gegenüberliegend angeordnet sind.Device according to one of claims 8 to 20, characterized in that the openings (124) via which the channel (122) communicates with the space (8) between the two plates (1, 2), the spacer frame (14) an insulating glass pane arranged between the plates (1, 2) (10) are arranged opposite one another.
EP19950890063 1994-03-24 1995-03-22 Assembly method for insulating glazing filled with a heavy gas and filling apparatus therefor Expired - Lifetime EP0674086B2 (en)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT63194A AT409128B (en) 1994-03-24 1994-03-24 Process for assembling insulating-glass panes, the interior space of which is filled with a heavy gas
AT62894A AT404132B (en) 1994-03-24 1994-03-24 Device for filling insulating glass disc with filling gas
AT63194 1994-03-24
AT62894 1994-03-24
AT120494A AT405932B (en) 1994-06-17 1994-06-17 Device for producing insulating glass panes which are filled with filler gas
AT120494 1994-06-17
AT174994 1994-09-13
AT1749/94 1994-09-13
AT628/94 1994-09-13
AT174994A AT409263B (en) 1994-09-13 1994-09-13 Device for filling insulating glass panes with filling gas
AT631/94 1994-09-13
AT1204/94 1994-09-13

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0674086A1 true EP0674086A1 (en) 1995-09-27
EP0674086B1 EP0674086B1 (en) 1998-05-20
EP0674086B2 EP0674086B2 (en) 2004-08-18

Family

ID=27421294

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19950890061 Expired - Lifetime EP0674085B1 (en) 1994-03-24 1995-03-22 Apparatus for filling insulating glazing with a heavy gas
EP19950890064 Expired - Lifetime EP0674087B1 (en) 1994-03-24 1995-03-22 Apparatus for making insulating glazing panels filled with a heavy gas
EP19950890063 Expired - Lifetime EP0674086B2 (en) 1994-03-24 1995-03-22 Assembly method for insulating glazing filled with a heavy gas and filling apparatus therefor

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19950890061 Expired - Lifetime EP0674085B1 (en) 1994-03-24 1995-03-22 Apparatus for filling insulating glazing with a heavy gas
EP19950890064 Expired - Lifetime EP0674087B1 (en) 1994-03-24 1995-03-22 Apparatus for making insulating glazing panels filled with a heavy gas

Country Status (6)

Country Link
US (3) US5676782A (en)
EP (3) EP0674085B1 (en)
JP (3) JPH0840753A (en)
AT (3) AT166420T (en)
DE (8) DE59502206D1 (en)
ES (3) ES2117379T5 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1063383A2 (en) 1999-06-22 2000-12-27 Peter Lisec Assembly apparatus for insulating glazing filled with a heavy gas
WO2005080739A1 (en) * 2004-02-25 2005-09-01 Karl Lenhardt Method and device for assembling insulating glass panes filled with a gas different from air
DE102004032435A1 (en) * 2004-07-05 2006-02-02 Lenhardt Maschinenbau Gmbh Method and apparatus for assembling insulating glass panes filled with a gas other than air.
DE102004032436A1 (en) * 2004-07-05 2006-02-16 Lenhardt Maschinenbau Gmbh Assembling device for insulating glass panes filled with gas other than air has two opposite plates arranged parallel to each other and have sealing device between them with partition advanced from ineffective setting of front side
WO2007009642A2 (en) * 2005-07-15 2007-01-25 Lenhardt Maschinenbau Gmbh Device for assembling insulating glass panes that are filled with gas that is different from air
EP1762687A1 (en) * 2005-09-13 2007-03-14 Lenhardt Maschinenbau GmbH Process and device for filling the gap between insulating glass panes with a gas other than air
US8758532B2 (en) 2009-10-22 2014-06-24 Inova Lisec Technologiezentrum Gmbh Device and method for applying spacer tapes to glass panes

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5957169A (en) * 1997-10-24 1999-09-28 Cardinal Ig Company Apparatus and method for filling insulated glass units with insulating gas
US6216751B1 (en) 1997-10-24 2001-04-17 Cardinal Ig Company Method of reliably detecting seal failures
US6916392B2 (en) 2001-06-21 2005-07-12 Cardinal Ig Company Producing and servicing insulating glass units
US6606837B2 (en) * 2001-08-28 2003-08-19 Cardinal Ig Methods and devices for simultaneous application of end sealant and sash sealant
US6804924B2 (en) * 2001-10-12 2004-10-19 Cardinal Ig Company Repair of insulating glass units
US20030085238A1 (en) * 2001-11-06 2003-05-08 Segro Bradley A Apparatus for dosing liquid gas into a multipane gas unit
US6793971B2 (en) 2001-12-03 2004-09-21 Cardinal Ig Company Methods and devices for manufacturing insulating glass units
AT282758T (en) 2003-02-22 2004-12-15 Tecnopat Ag Device for assembling insulating glass panels the interior of which is filled with a heavy gas
DE102004009858B4 (en) * 2004-02-25 2006-05-04 Karl Lenhardt Method for positioning glass sheets in a vertical assembly and pressing device for insulating glass panes
DE102006018333A1 (en) * 2006-04-19 2007-10-25 Karl Lenhardt Apparatus for assembling insulating glass panes filled with a gas other than air
TW200930869A (en) 2007-11-13 2009-07-16 Infinite Edge Technologies Llc Material with undulating shape
ITTV20080031A1 (en) 2008-02-20 2009-08-21 For El Base Di Vianello Fortunato & C Snc Automatic device and automatic procedure for filling the insulating glass composed of at least two glass plates and at least one spacer frame with gas other than air.
DE202008008117U1 (en) * 2008-06-19 2009-10-29 Bc Prozesstechnik Gmbh Device for receiving and transporting profiles and flat elements
US8181400B2 (en) * 2009-05-12 2012-05-22 Kindschuh Rodney G Gas fill device for multiple pane windows
PL2454437T3 (en) * 2009-07-14 2017-10-31 Guardian Ig Llc Stretched strips for spacer and sealed unit
DE102009048641B4 (en) * 2009-09-30 2014-02-06 Bystronic Lenhardt Gmbh Method for assembling a window sash with integrated insulating glass pane
US8381382B2 (en) 2009-12-31 2013-02-26 Cardinal Ig Company Methods and equipment for assembling triple-pane insulating glass units
FR2956149B1 (en) * 2010-02-08 2012-01-27 Saint Gobain PROCESS FOR MANUFACTURING TRIPLE GLAZING FILLED WITH GAS
GB2483249A (en) * 2010-09-01 2012-03-07 Inagas Gas filling apparatus
AT510165B1 (en) * 2010-09-23 2012-02-15 Inova Lisec Technologiezentrum Method for producing insulated glass filled with air-different gas
US8905085B2 (en) 2011-09-09 2014-12-09 Erdman Automation Corporation Apparatus for edge sealing and simultaneous gas filling of insulated glass units
FR2984300B1 (en) 2011-12-15 2014-11-21 Saint Gobain METHOD FOR MANUFACTURING MULTIPLE GLAZING FILLED WITH GAS
US10113354B2 (en) * 2013-12-31 2018-10-30 Cardinal Ig Company Multiple-pane insulating glazing unit assembly, gas filling, and pressing machine
US9951553B2 (en) 2014-06-05 2018-04-24 Erdman Automation Corporation High speed parallel process insulated glass manufacturing line
WO2016149859A1 (en) * 2015-03-20 2016-09-29 利江特能(北京)设备有限公司 External inflator
DE102015005612A1 (en) 2015-04-30 2016-11-03 Lisec Austria Gmbh Assembly press and method for manufacturing insulating glass elements
DE102015118960A1 (en) * 2015-08-21 2017-02-23 Bystronic Lenhardt Gmbh Method and apparatus for assembling glass panels to insulating glass panes
US10968685B2 (en) 2016-01-04 2021-04-06 PDS IG Holding LLC Gas filling of an insulating glass unit
US10253552B2 (en) 2016-04-21 2019-04-09 Erdman Automation Corporation High speed parallel process insulated glass manufacturing line
CN105776898B (en) * 2016-04-29 2017-02-01 济南威力机器有限公司 Online multifunctional plate press for curtain wall hollow glass

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3101342A1 (en) * 1981-01-17 1982-07-29 Ver Glaswerke Gmbh "METHOD FOR PRODUCING GAS-FILLED INSULATING GLASS UNITS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD"
GB2099057A (en) * 1981-05-26 1982-12-01 Lisec Peter Apparatus for manufacture of double glazing
WO1989011021A1 (en) * 1988-05-04 1989-11-16 Lenhardt Maschinenbau Gmbh Process and device for filling insulating glass panes with a heavy gas
EP0603148A1 (en) * 1992-12-18 1994-06-22 Peter Lisec Method and apparatus for filling insulating glass units with gas other than air
EP0615044A1 (en) * 1993-03-09 1994-09-14 CTA Gesellschaft für Composite Technologie Automation mbH Device and method for positioning, filling with a gas and pressing together two panes, and/or composite for making insulating glazing units

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU58848A1 (en) * 1969-06-11 1971-03-09
AT370201B (en) * 1977-05-18 1983-03-10 Lisec Peter Glastech Ind Device for assembling multiple-disc insulating glass
AT370706B (en) * 1981-04-03 1983-04-25 Lisec Peter Device for assembling insulating glass panels
DE3115566A1 (en) * 1981-04-16 1982-10-28 Import Export Kg Interpane Iso Method for producing gas-filled double glazing and plate press for implementing the said method
AT385499B (en) * 1981-05-11 1988-04-11 Lisec Peter Device for pressing insulating glass
DE3402323A1 (en) * 1984-01-24 1985-08-01 Interpane Entw & Beratungsges Process for producing an insulating glazing consisting of at least two panes
DE3914706A1 (en) * 1988-05-04 1989-12-14 Lenhardt Maschinenbau Process and apparatus for assembling insulating glass panes which are filled with a gas other than air
US4909874A (en) * 1989-03-30 1990-03-20 Cardinal Ig Company Method and apparatus for producing gas-containing insulating glass assemblies
AT408982B (en) * 1990-02-28 2002-04-25 Lisec Peter Method for filling the interior of insulating glass panels with gas
DE4022185A1 (en) * 1990-07-13 1992-01-16 Lenhardt Maschinenbau METHOD AND DEVICE FOR ASSEMBLING INSULATING GLASS PANELS FILLED WITH A GAS DIFFERENT FROM AIR
DE4029669C1 (en) * 1990-09-19 1991-07-18 Lenhardt Maschinenbau Gmbh, 7531 Neuhausen, De
EP0498787A3 (en) * 1991-02-04 1992-10-14 Peter Lisec Method and device for manufacturing insulating glazing units

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3101342A1 (en) * 1981-01-17 1982-07-29 Ver Glaswerke Gmbh "METHOD FOR PRODUCING GAS-FILLED INSULATING GLASS UNITS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD"
GB2099057A (en) * 1981-05-26 1982-12-01 Lisec Peter Apparatus for manufacture of double glazing
WO1989011021A1 (en) * 1988-05-04 1989-11-16 Lenhardt Maschinenbau Gmbh Process and device for filling insulating glass panes with a heavy gas
EP0603148A1 (en) * 1992-12-18 1994-06-22 Peter Lisec Method and apparatus for filling insulating glass units with gas other than air
EP0615044A1 (en) * 1993-03-09 1994-09-14 CTA Gesellschaft für Composite Technologie Automation mbH Device and method for positioning, filling with a gas and pressing together two panes, and/or composite for making insulating glazing units

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1063383A3 (en) * 1999-06-22 2002-09-25 Peter Lisec Assembly apparatus for insulating glazing filled with a heavy gas
EP1063383A2 (en) 1999-06-22 2000-12-27 Peter Lisec Assembly apparatus for insulating glazing filled with a heavy gas
DE102004009860B4 (en) * 2004-02-25 2006-05-04 Karl Lenhardt Method and apparatus for assembling insulating glass panes filled with a gas other than air
WO2005080739A1 (en) * 2004-02-25 2005-09-01 Karl Lenhardt Method and device for assembling insulating glass panes filled with a gas different from air
DE102004009860A1 (en) * 2004-02-25 2005-09-15 Karl Lenhardt Method and apparatus for assembling insulating glass panes filled with a gas other than air
US7833372B2 (en) 2004-02-25 2010-11-16 Karl Lenhardt Method and device for assembling insulating glass panes filled with a gas different from air
DE102004032435B4 (en) * 2004-07-05 2006-12-21 Lenhardt Maschinenbau Gmbh Method and apparatus for assembling insulating glass panes filled with a gas other than air.
DE102004032436A1 (en) * 2004-07-05 2006-02-16 Lenhardt Maschinenbau Gmbh Assembling device for insulating glass panes filled with gas other than air has two opposite plates arranged parallel to each other and have sealing device between them with partition advanced from ineffective setting of front side
US8632648B2 (en) 2004-07-05 2014-01-21 Peter Schuler Method and device for the assembly of insulating glass panes that are filled with a gas different from air
DE102004032435A1 (en) * 2004-07-05 2006-02-02 Lenhardt Maschinenbau Gmbh Method and apparatus for assembling insulating glass panes filled with a gas other than air.
DE102005033040B3 (en) * 2005-07-15 2007-03-22 Lenhardt Maschinenbau Gmbh Apparatus for assembling insulating glass panes filled with a gas other than air
WO2007009642A3 (en) * 2005-07-15 2007-04-05 Lenhardt Maschinenbau Device for assembling insulating glass panes that are filled with gas that is different from air
WO2007009642A2 (en) * 2005-07-15 2007-01-25 Lenhardt Maschinenbau Gmbh Device for assembling insulating glass panes that are filled with gas that is different from air
CN101223330B (en) * 2005-07-15 2011-11-30 伦哈特机械制造有限公司 Device for assembling insulating glass panes that are filled with gas that is different from air
EP1762687A1 (en) * 2005-09-13 2007-03-14 Lenhardt Maschinenbau GmbH Process and device for filling the gap between insulating glass panes with a gas other than air
US7807003B2 (en) 2005-09-13 2010-10-05 Bystronic Lenhardt Gmbh Method and device for filling insulating glass panes with a gas other than air
US9212516B2 (en) 2005-09-13 2015-12-15 Bystronic Lenhardt Gmbh Method and device for filling insulating glass panes with a gas other than air
US8758532B2 (en) 2009-10-22 2014-06-24 Inova Lisec Technologiezentrum Gmbh Device and method for applying spacer tapes to glass panes

Also Published As

Publication number Publication date
DE29504900U1 (en) 1995-06-14
ES2117379T5 (en) 2005-03-16
EP0674086B1 (en) 1998-05-20
ES2117379T3 (en) 1998-08-01
US5676782A (en) 1997-10-14
DE59502208D1 (en) 1998-06-25
DE19510516C2 (en) 2002-04-11
DE19510561C2 (en) 2002-02-28
DE19510663C2 (en) 2002-06-27
ES2118002T3 (en) 1998-09-01
DE59502207D1 (en) 1998-06-25
DE19510663A1 (en) 1995-09-28
EP0674085B1 (en) 1998-05-20
AT166421T (en) 1998-06-15
JPH0840755A (en) 1996-02-13
DE19510561A1 (en) 1995-10-05
DE29504911U1 (en) 1995-06-14
DE19510516A1 (en) 1995-10-05
EP0674087B1 (en) 1998-05-20
US5626712A (en) 1997-05-06
JPH0840753A (en) 1996-02-13
EP0674087A1 (en) 1995-09-27
AT166420T (en) 1998-06-15
AT166419T (en) 1998-06-15
US5645678A (en) 1997-07-08
ES2118527T3 (en) 1998-09-16
DE59502206D1 (en) 1998-06-25
JPH0840754A (en) 1996-02-13
EP0674085A1 (en) 1995-09-27
EP0674086B2 (en) 2004-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0146883B1 (en) Corner forming method for spacer frames of edge-sealed insulating glazing units
DE69629929T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR APPLYING A SEALING MEASUREMENT IN INSULATING GLASS PANES
EP0986478B1 (en) Method for threading a partial paper web
EP0145648B1 (en) Coating device
DE3219267C2 (en)
US5626712A (en) Device for filling insulating glass panes with heavy gas
EP0152807B1 (en) Apparatus for applying an adhesive strand of plastic material onto a glass pane
DE10261999B4 (en) Press with tread plate to reach the upper inking units
DE3630363C3 (en) Device for feeding web or sheet material
EP0406325B2 (en) Process and device for filling insulating glass panes with a heavy gas
EP0165232B1 (en) Apparatus for working the edges of flat elements
EP1907209B1 (en) Machine for the production of sheet elements from composite material
DE3546749C2 (en)
DE3525040C2 (en) Device for redirecting the conveying direction of paper sheets
EP1122171B2 (en) Method and device for applying a code to (cigarette)-packages
EP0765696B1 (en) Device for keeping cold rolled strip dry on the outlet of cold rolling and strip plants
DE3740922C2 (en)
EP0225429B1 (en) Device for the slip-free conveying of piece-goods in any position, particularly in an inclined or essentially vertical position
EP0549648B1 (en) Device for conveying insulating glass panes
EP0222349B1 (en) Device for the skidless transport of two panels, particularly glazing panes
EP0539407B1 (en) Process and device for assembling insulating glass panes filled with a gas other than air
DE2908701C2 (en)
DE4100694C2 (en) Plant for the production of insulating glass panes
EP1795689A2 (en) Process and device for sealing the edge joint of a spacer ribbon of a glass pane
EP1883538B1 (en) Locating device for an ink-jet printer

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19951005

17Q First examination report despatched

Effective date: 19970213

REF Corresponds to:

Ref document number: 166420

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19980615

Kind code of ref document: T

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980520

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: RACHELI & C. S.R.L.

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: TROESCH SCHEIDEGGER WERNER AG

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 59502207

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980625

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19980624

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2117379

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980820

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980820

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990322

26 Opposition filed

Opponent name: LENHARDT MASCHINENBAU GMBH

Effective date: 19990220

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: LENHARDT MASCHINENBAU GMBH

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990930

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20020308

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20020312

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20020329

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030324

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030331

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

BERE Be: lapsed

Owner name: *LISEC PETER

Effective date: 20030331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031001

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20031001

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 20040818

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: RPEO

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: AEN

Free format text: AUFRECHTERHALTUNG DES PATENTES IN GEAENDERTER FORM

GBTA Gb: translation of amended ep patent filed (gb section 77(6)(b)/1977)
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: DC2A

Date of ref document: 20041013

Kind code of ref document: T5

ET3 Fr: translation filed ** decision concerning opposition
PGFP Annual fee paid to national office [announced from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20080313

Year of fee payment: 14

EUG Se: european patent has lapsed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090323

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59502207

Country of ref document: DE

Representative=s name: PATENTANWAELTE HENKEL, BREUER & PARTNER, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20140319

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20140328

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20140319

Year of fee payment: 20

Ref country code: AT

Payment date: 20140327

Year of fee payment: 20

Ref country code: IT

Payment date: 20140326

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20140319

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59502207

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20150321

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK07

Ref document number: 166420

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150322

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20150321

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20150826

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20150323

PGFP Annual fee paid to national office [announced from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20140331

Year of fee payment: 20