EP0637268A1 - Process for coating or printing a plastic film with water or solvent-containing coating agents or mixtures thereof, u/v-curable paints or inks and pvc pastes. - Google Patents

Process for coating or printing a plastic film with water or solvent-containing coating agents or mixtures thereof, u/v-curable paints or inks and pvc pastes.

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EP0637268A1
EP0637268A1 EP93909351A EP93909351A EP0637268A1 EP 0637268 A1 EP0637268 A1 EP 0637268A1 EP 93909351 A EP93909351 A EP 93909351A EP 93909351 A EP93909351 A EP 93909351A EP 0637268 A1 EP0637268 A1 EP 0637268A1
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EP
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coating
conveyor belt
plastic film
solvent
printing
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    • B41F16/00—Transfer printing apparatus
    • B41F16/02—Transfer printing apparatus for textile material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
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    • B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0218—Pretreatment, e.g. heating the substrate

Definitions

  • the invention relates in particular to the coating or printing of a plastic film with water-containing or aqueous coating media, solvent-containing coating media such as ethanol, methanol, isopropanol, xylene, butanone, methyl ethyl ketone, dimethylformamide, methyl glycol acetate and tetrahydrofuran or mixtures of aqueous and solvent-containing coating media, UV-curable Varnishes or paints as well as PVC pastes.
  • the invention relates to the coating of a plastic film with a water-containing coating medium, in particular the printing with a water-soluble ink.
  • the invention relates to the coating and printing of the plastic film by means of transfer printing with the working steps, coating of the conveyor belt with water-containing coating media, solvent-containing coating media or mixtures thereof, UV-curable lacquers or paints, drying of the applied medium or the applied paint, depositing the film on the coated or printed belt, laminating the film under the influence of heat (160-200 ° C) and contact pressure and cooling and separating the plastic film from the conveyor belt.
  • the invention relates to a method for coating a substrate such as jersey, fabric, fleece or felt by means of transfer coating with the following steps: a) coating an endless conveyor belt with aqueous coating media, solvent-containing coating media or mixtures of aqueous and solvent-containing coating media as well as PVC pastes, b) drying the applied medium, c) cooling the medium over cooling rollers, d) again coating with the aforementioned coating media (cf. Step a)), e) optionally laminating a substrate such as jersey, fabric, fleece or felt into the still wet mass, f) drying and gelling under the action of heat at up to 200 ° C., g) cooling the laminate and removing it from the transport belt .
  • Plastic films are already coated in large quantities in the production of data carrier tapes, such as audio and video tapes, with solvent-based and in particular with water-containing coating media which contain the particles relevant for data storage.
  • the plastic films are guided over roller sections and may be heated to relatively low temperatures due to the shrinkage. These low temperatures make very long drying distances, for example up to more than 160 m, necessary for the effective drying of the coating medium.
  • DE-OS 3729 450 discloses a method for coating a film strip on both sides, two strips being connected to one another at the edges, which are then called Run sandwich or laminate through a covering tape, after which the coated layer is treated and finally the two tapes, which are only connected to one another at the edges, are separated again by cutting off the connecting edges, so that, according to DE-OS 37 29 450, the end product is finally two-sided coated tapes are present.
  • the invention is therefore based on the object of a method for coating or printing a plastic film with aqueous coating media, solvent-containing coating media or mixtures of aqueous and solvent-based
  • UV-curable varnishes or paints as well as PVC pastes, which is suitable for screen, flexo, gravure and offset printing as well as coating and varnishing including lamination and which avoids long drying distances while maintaining an exact print report.
  • plastic films should be coated or printed with water-containing coating media.
  • the cold conveyor belt is coated with a PVC paste in a special embodiment.
  • the paste then gels; the film is laminated, cooled, separated and wound up.
  • a substrate such as jersey, fabric, fleece or felt or the like is to be coated by means of transfer coating
  • an endless conveyor belt which can be treated with release agents, is made from aqueous coating media, solvent-containing coating media or mixtures aqueous and solvent-based coating media and coated with PVC pastes, the applied medium is dried, the medium is cooled by cooling rollers and in turn coated with the aforementioned media.
  • a substrate such as jersey, fabric, fleece or felt is laminated into the still wet mass and dried and gelled under the influence of heat up to 200 ° C.
  • the last step is again the cooling and separation of the laminate from the conveyor belt.
  • paints, lacquers and coatings can be thermally bonded to the film at temperatures at 200 ° C. and more using the process according to the invention.
  • the film has an adhesion of 150 N / 5 cm.
  • the printing speed can be up to 350 m / min. be.
  • Another advantage is that the method according to the invention is environmentally friendly when using water-soluble media.
  • films with a thickness of 0.01 to 0.5 mm can be printed, lacquered, coated, laminated and embossed.
  • films coated or printed according to the invention can e.g. for the production of furniture foils, decorative foils, adhesive foils, cover foils, synthetic leather, PVC and PVC wallpaper or for the production of floor coverings.
  • a grained or embossed circumferential band can be used for embossing films and coatings.
  • an unprinted or printed film, material web can be applied to the embossed tape and, as is known, removed from the back.
  • the procedure is such that the film or material web lying on the smooth conveyor belt or coating on an embossed tape or vacuum or mechanically transferring and then embossing and peeling back as is known.
  • the film or the coating can be printed, coated or embossed from the front or the back.
  • films or coatings can also be embossed without printing.
  • the film or coating can be laminated directly onto a grained or embossed rotating conveyor belt.
  • the method according to the invention makes work considerably easier, since there is no need to pull in the forerunner and trailer and a feeder device.
  • the film can be inflated by means of air in step a) of the method according to the invention or sucked onto the base by means of vacuum or can be transferred mechanically.
  • the method according to the invention can be carried out simply.
  • a heat-resistant, driven, continuously rotating special belt made of aramid, polyamide or polyester blend as well as nonwovens and felts or the like is used, which can be equipped with a release layer.
  • All commercially available release agents such as silicone, PTFE, (Teflon ⁇ ) and the like are used as release agents.
  • the conveyor belt can contain a coating such as a hard rubber coating or, in another embodiment, a coating made of commercially available thermoplastic polymers.
  • the film to be coated or printed is laminated on the above-described, heat-resistant special conveyor belt. This laminate is printed or coated. After the composite web has cooled, the film is separated and wound up as usual. If a plastic film is pulled off a supply roll, there are tensions inside which can lead to a warping of the film, provided no countermeasures are taken. It is therefore necessary first to remove these tensions and, when printing, to ensure that the film can be guided precisely with regard to the desired arrangement of the print image or a desired print repeat. For this purpose, the measure of depositing the plastic film on a base and heating the film to form an adhesive force are used. The heating of the plastic film thus serves first to release the internal tensions and, moreover, to achieve the adhesiveness, as a result of which the film adheres non-slip to the conveyor belt.
  • the film heated in this way and for the stated purpose must be cooled before coating, as a result of which, as tests have shown, the adhesion of the film to the conveyor belt previously achieved is not impaired.
  • the plastic film can thus be coated with a water-containing medium or printed with a water-soluble ink in the next step, with the adhesive remaining on the conveyor belt, after which the applied medium or the printed ink must be dried.
  • this drying can only be achieved by a not inconsiderable heating.
  • this heating ensures the reaction of particles of the medium or of the printing ink with particles of the surface of the plastic film, whereby at the same time a good strength of the coating or of the printed image is achieved.
  • the method according to the invention therefore in fact offers the possibility of coating or printing on
  • Coating media, UV-curable paints or inks and PVC pastes achieved.
  • water - containing media or water - soluble printing inks should be used in such a way that large amounts of film can be used by means of conventional coating or printing units in practically all conventional coating or printing techniques while at the same time achieving the best coating or printing quality and durability of the coating or can be coated or " printed" on the print.
  • solvent-containing media All organic solvents, in particular ethanol, methanol, isopropanol, xylene, butanone, ethyl methyl ketone, DMF, methylglycol acetate and THF, can be used as solvent-containing media.
  • An example of a solvent-based printing ink results from the following recipe:
  • Methyl glycol acetate (30 parts), THF (10 parts), xylene or toluene (30 parts),
  • Viscosity 20 seconds in a Ford cup with a 4mm nozzle.
  • Viscosity for screen printing approx. 30,000 cP
  • the printing ink can also be a water-soluble printing ink.
  • a water-soluble printing ink consists of 90 parts water with 10 parts binder and paint.
  • the viscosity of this aqueous coating medium is 20 seconds Ford cup with 4mm nozzle.
  • the coating medium can also be a mixture of aqueous and solvent-containing media. For example, contains a water
  • Coating medium 85 parts water and 5 parts isopropanol and 10 parts binder and paint.
  • PVC pastes (Piastisole)
  • E-PVC paste and S-PVC types i.e. all commercially available PVC types are used.
  • UV-curable lacquers or paints So-called photoinitiators are contained in these UV-curable lacquers or paints, which are split by UV light and then bring about the radical and cationic polymerization of the binders.
  • the UV-curable lacquers are therefore cured by UV radiation, whereby the UV lamp, binder and photoinitiator must be well coordinated.
  • the work steps according to the invention can advantageously be repeated several times in their entirety, so that, for example, different printing inks can be printed one after the other during printing.
  • the first part of the heating of the plastic film can also be postponed so far that this part of the heating process only takes place after the film has been deposited on the base.
  • the film then still runs onto the surface with the internal tensions; however, since it does not yet show any adhesiveness, when its internal tensions are released as a result of the heating, it can initially "slide” on the base until the internal tensions of the film are released by heating, and then the lamination is carried out.
  • the at least partial heating of the plastic film after it has been placed on the base offers the possibility of advantageously supplying the film with the necessary heat by taking it up from the base.
  • the pad can thus consist, for example, of a suitably heated conveyor belt.
  • the temperature required to achieve the adhesiveness of the plastic film is generally too high a temperature for the actual coating or printing process, which is why cooling of the film must be provided in a next process step.
  • This cooling should expediently take place from the side of the film to be coated or printed. This allows cooling to be kept to a minimum.
  • drying of the coating medium or printing ink is required in the customary manner, which makes it necessary to volatilize the solvent when using solvent-soluble printing inks and when using water-containing coating media or water-soluble printing inks the elimination of water.
  • This drying expediently takes place by the action of heat from the coating or printed side,
  • the printed and dried plastic film be removed from the base for the required cooling of the film before it is removed so that it can be removed can already take place under the influence of tensile forces without changing the print image by possibly elongating the film.
  • cooling can also take place after removal from the base.
  • the moving support is a continuously rotating, heat-resistant special conveyor belt.
  • a roller body can be used instead of an endless conveyor belt.
  • a roller body only has the further advantage that it can also be used for transfer printing, in that the print image to be printed on the film is applied to a partial area of the roller and is transferred from there to the film when it overflows.
  • Foam foils with a thickness of 1 to 3 mm can be printed, varnished, coated, laminated and embossed.

Abstract

For coating or printing plastic films with water or solvent-containing coating agents or mixtures thereof, u/v-curable paints or inks and PVC pastes, and especially for printing with water-soluble printing inks, in order to avoid long drying stages and to maintain a precise register, the film is laid upon a substrate and heated until adhesive properties are produced, then cooled while still on the substrate, coated or printed while still adhering to the substrate, dried and finally cooled and removed from the substrate. Thus the adhesion of the film to the substrate after the production of adhesive properties subsists even after cooling and before coating or printing.

Description

Verfahren zum Beschichten oder Bedrucken einer Kunststoff-Folie mit wasserhaltigen Beschichtungsmedien, lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien oder Mischungen davon, UV-härtbaren Lacken oder Farben, sowie PVC-PastenProcess for coating or printing a plastic film with water-containing coating media, solvent-containing coating media or mixtures thereof, UV-curable lacquers or paints, and PVC pastes
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft den in den Patentansprüchen angegebenen Gegenstand.The invention relates to the subject matter specified in the claims.
Die Erfindung betrifft insbesondere das Beschichten oder Bedrucken einer Kunststoff-Folie mit wasserhaltigen bzw. wässerigen Beschichtungsmedien, lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien wie Ethanol, Methanol, Isopropanol, Xylol, Butanon, Methylethylketon, Dimethylformamid, Methylglycolacetat und Tetrahydrofuran oder Mischungen aus wässerigen und lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien, UV-härtbaren Lacken oder Farben sowie PVC-Pasten. Insbesondere betrifft die Erfindung das Beschichten einer Kunststoff-Folie mit einem wasserhaltigen Beschichtungsmedium, insbesondere das Bedrucken mit einer wasserlöslichen Farbe.The invention relates in particular to the coating or printing of a plastic film with water-containing or aqueous coating media, solvent-containing coating media such as ethanol, methanol, isopropanol, xylene, butanone, methyl ethyl ketone, dimethylformamide, methyl glycol acetate and tetrahydrofuran or mixtures of aqueous and solvent-containing coating media, UV-curable Varnishes or paints as well as PVC pastes. In particular, the invention relates to the coating of a plastic film with a water-containing coating medium, in particular the printing with a water-soluble ink.
Weiterhin betrifft die Erfindung das Beschichten und Bedrucken der Kunststoff-Folie im Wege des Transferdruckens mit den Arbeitsschritten, Beschichten des Transportbandes mit wasserhaltigen Beschichtungsmedien, lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien oder Mischungen davon, UV-härtbaren Lacken oder Farben, Trocknen des aufgebrachten Mediums oder der aufgebrachten Farbe, Ablegen der Folie auf das beschichtete oder bedruckte Band, Aufkaschieren der Folie unter Hitzeeinwirkung (160-200°C) und Anpressdruck und Abkühlen und Trennen der Kunststoff-Folie von dem Transportband.Furthermore, the invention relates to the coating and printing of the plastic film by means of transfer printing with the working steps, coating of the conveyor belt with water-containing coating media, solvent-containing coating media or mixtures thereof, UV-curable lacquers or paints, drying of the applied medium or the applied paint, depositing the film on the coated or printed belt, laminating the film under the influence of heat (160-200 ° C) and contact pressure and cooling and separating the plastic film from the conveyor belt.
Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Beschichten eines Substrats wie Trikot, Gewebe, Vlies oder Filz im Wege der Transferbeschichtung mit den folgenden Arbeitsschritten: a) Beschichten eines endlosen Transportbandes mit wässerigen Beschichtungsmedien, lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien oder Mischungen aus wässerigen und lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien sowie PVC-Pasten, b) Trocknen des aufgebrachten Mediums, c) Abkühlen des Mediums über Kühlwalzen, d) wiederum Beschichten mit den vorgenannten Beschichtungsmedien (vgl. Schritt a)), e) gegebenenfalls Aufkaschieren eines Substrats wie Trikot, Gewebe, Vlies oder Filz in die noch nasse Masse, f) Trocknen und Gelieren unter Wärmeeinwirkung von bis zu 200°C, g) Abkühlen des Laminats und Abnehmen desselben von dem Transportban .Finally, the invention relates to a method for coating a substrate such as jersey, fabric, fleece or felt by means of transfer coating with the following steps: a) coating an endless conveyor belt with aqueous coating media, solvent-containing coating media or mixtures of aqueous and solvent-containing coating media as well as PVC pastes, b) drying the applied medium, c) cooling the medium over cooling rollers, d) again coating with the aforementioned coating media (cf. Step a)), e) optionally laminating a substrate such as jersey, fabric, fleece or felt into the still wet mass, f) drying and gelling under the action of heat at up to 200 ° C., g) cooling the laminate and removing it from the transport belt .
Kunststoff-Folien werden bereits in großen Mengen bei der Herstellung von Datenträgerbändern, wie beispielsweise Audio- und Videobändern, mit lösungsmittelhaltigen und insbesondere mit wasserhaltigen Beschichtungsmedien, die die für die Datenspeicherung maßgeblichen Partikel enthalten, beschichtet. Die Kunststoff-Folien werden dabei über Rollenstrecken geführt und dürfen wegen des Schrumpfes auf verhältnismässig geringe Temperaturen erwärmt werden. Diese geringen Temperaturen machen für das wirksame Trocknen des Beschichtungsmediums sehr lange Trockenstrecken, beispielsweise bis zu mehr als 160 m erforderlich.Plastic films are already coated in large quantities in the production of data carrier tapes, such as audio and video tapes, with solvent-based and in particular with water-containing coating media which contain the particles relevant for data storage. The plastic films are guided over roller sections and may be heated to relatively low temperatures due to the shrinkage. These low temperatures make very long drying distances, for example up to more than 160 m, necessary for the effective drying of the coating medium.
Es besteht daher ein großes Bedürfnis nach einer schnelleren Trocknungsmöglichkeit und der Herstellungskosten der Bandbeschichtungsanlagen und damit der Datenträgerbänder.There is therefore a great need for a faster drying option and the production costs of the tape coating systems and thus of the data carrier tapes.
Aus der DE-OS 3729 450 ist ein Verfahren zum beidseitigen Beschichten eines Folienbandes bekannt, wobei zwei Bänder randseitig miteinander verbunden werden, die dann als Sandwich oder Laminat durch ein Überzugsband laufen, wonach eine Behandlung der überzogenen Schicht erfolgt und schließlich die beiden lediglich randseitig miteinander verbundenen Bänder wieder voneinander getrennt werden, indem die Verbindungsrander abgeschnitten werden, so daß gemäß der DE-OS 37 29 450 als Endprodukt schließlich zwei einseitig beschichtete Bänder vorliegen.DE-OS 3729 450 discloses a method for coating a film strip on both sides, two strips being connected to one another at the edges, which are then called Run sandwich or laminate through a covering tape, after which the coated layer is treated and finally the two tapes, which are only connected to one another at the edges, are separated again by cutting off the connecting edges, so that, according to DE-OS 37 29 450, the end product is finally two-sided coated tapes are present.
Aus der DE-OS 36 05 426 ist ein Verfahren zur Oberflächenveredelung von Polyethylenfolien bekannt. Auf eine Druckfolie, die auf einem Träger aus Metall oder Papier aufgebracht ist, wird eine Farbe aufgetragen. Beim Übertragen der Druckfolie auf eine Polyethylenfolie wird diese vom Trägermaterial wieder abgezogen.From DE-OS 36 05 426 a process for the surface finishing of polyethylene films is known. A color is applied to a printing film which is applied to a support made of metal or paper. When transferring the printing film to a polyethylene film, it is pulled off the backing material.
Aus der DE-AS 11 82 560 ist ein Verfahren zum Herstellen von Verpackungsmaterialien aus wasserempfindlichen Folien durch Beschichten mit wässerigen Dispersionen bekannt, bei dem zwei Bahnen der Folien einen Walzenspalt passieren, in die die Dispersion eingeführt wird, und die Folien werden beim Verlassen des Walzenspaltes wieder auseinandergeführt.From DE-AS 11 82 560 a method for producing packaging materials from water-sensitive films by coating with aqueous dispersions is known, in which two webs of the films pass through a nip into which the dispersion is introduced, and the films are released from the nip brought apart again.
Bei dem Bedrucken von Kunststoff-Folien werden üblicherweise lösungsmittelhaltige Druckfarben verwendet, was unter den zunehmend strengeren Umweltschutz-Bedingungen mit immer grösseren Problemen im Hinblick auf die Beseitigung bzw. Rückgewinnung der Lösungsmittel verbunden ist.When printing on plastic foils, solvent-based printing inks are usually used, which is associated with ever greater problems with regard to the removal or recovery of the solvents under the increasingly strict environmental protection conditions.
Es besteht daher hier ein zunehmender Bedarf zum Bedrucken von Kunststoff-Folien mit lösungsmittelfreien Druckfarben, also beispielsweise mit wasserlöslicher Druckfarbe oder mit wasserhaltigen Medien, d.h. Mischungen aus lösungsmittelhal¬ tigen und wässerigen Beschichtungsmedien.There is therefore an increasing need here for printing on plastic films with solvent-free printing inks, for example with water-soluble printing inks or with water-containing media, i.e. Mixtures of solvent-based and aqueous coating media.
Die an sich gebotene Verwendung wasserlöslicher Druckfarben bereitet jedoch bisher noch Schwierigkeiten, da die erforder¬ liche Farbfestigkeit zu wünschen übrig läßt, und zwar unab¬ hängig von der angewandten Drucktechnik. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Beschichten oder Bedrucken einer Kunststoff-Folie mit wässerigen Beschichtungsmedien, lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien oder Mischungen aus wässerigen und lösungsmittelhaltigenHowever, the use of water-soluble printing inks, which is inherently required, has hitherto caused difficulties because the required color strength leaves something to be desired, regardless of the printing technique used. The invention is therefore based on the object of a method for coating or printing a plastic film with aqueous coating media, solvent-containing coating media or mixtures of aqueous and solvent-based
Beschichtungsmedien, UV-härtbaren Lacken oder Farben sowie PVC-Pasten zur Verfügung zu stellen, das sich für Sieb-, Flexo-, Tief— und Offsetdruck sowie Beschichtung und Lackierung einschließlich Kaschierung eignet und lange Trocknungsstrecken unter Einhaltung eines exakten Druckrapports vermeidet. Insbesondere sollen Kunststoff-Folien mit wasserhaltigen Beschichtungsmedien beschichtet oder bedruckt werden.To provide coating media, UV-curable varnishes or paints as well as PVC pastes, which is suitable for screen, flexo, gravure and offset printing as well as coating and varnishing including lamination and which avoids long drying distances while maintaining an exact print report. In particular, plastic films should be coated or printed with water-containing coating media.
Schließlich soll ein Verfahren zum Beschichten eines Substrats im Wege der Transferbeschichtung angegeben werden, das ein qualitativ brauchbares Beschichten zuläßt und lange Trocknungsstrecken vermeidet.Finally, a method for coating a substrate by means of transfer coating is to be specified, which allows a qualitatively useful coating and avoids long drying distances.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in Anspruch 1 sowie durch die in Anspruch 21 angegebenen Arbeitsschritte gelöst.This object is achieved according to the invention by the work steps specified in claim 1 and by the work steps specified in claim 21.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens angegeben.Advantageous embodiments of the method according to the invention are specified in the subclaims.
Insbesondere betrifft die Ausführungsform nach den Ansprüchen 14 und 15 das Beschichten und Bedrucken einer Kunststoff-Folie im Wege des Transferdruckens. Dieses Verfahren ist durch die folgenden Arbeitsschritte charakterisiert:In particular, the embodiment according to claims 14 and 15 relates to the coating and printing of a plastic film by means of transfer printing. This procedure is characterized by the following steps:
a) Beschichten des Transportbandes (in kaltem Zustand) mit den Beschichtungsmedien: wässeriges Beschichtungsmedium, lösungsmittelhaltiges Beschichtungsmedium oder Mischungen davon, UV-härtbaren Lacken oder Farben, b) Trocknen des aufgebrachten Mediums oder der aufgebrachten Farbe mittels Wärme oder UV, c) Ablegen der Folie auf das noch heisse beschichtete oder bedruckte Band (bei UV-Produkten muß das Band aufgeheizt werden), d) Aufkaschieren der Folie unter Hitzeeinwirkung, d.h. Temperaturen von 160-250°C, insbesondere 180°C und e) Abkühlen und Trennen der Kunststoff-Folie von dem Transportband.a) coating the conveyor belt (in the cold state) with the coating media: aqueous coating medium, solvent-containing coating medium or mixtures thereof, UV-curable lacquers or paints, b) drying the applied medium or the applied paint by means of heat or UV, c) placing the film on the still hot coated or printed tape (for UV products the tape must be heated), d) laminating the film under the influence of heat, ie temperatures from 160-250 ° C, in particular 180 ° C and e) cooling and separating the plastic film from the conveyor belt.
Soll die Kunststoff-Folie im Wege der Transferbeschichtung mit einer PVC-Paste beschichtet werden, so wird in einer besonderen Ausführungsform das kalte Transportband mit einer PVC-Paste beschichtet. Die Paste geliert dann; die Folie wird aufkaschiert, abgekühlt, getrennt und aufgewickelt.If the plastic film is to be coated with a PVC paste by means of transfer coating, the cold conveyor belt is coated with a PVC paste in a special embodiment. The paste then gels; the film is laminated, cooled, separated and wound up.
Soll ein Substrat wie Trikot, Gewebe, Vlies oder Filz oder dergleichen im Wege der Transferbeschichtung beschichtet werden, so wird gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ein endloses Transportband, das mit Release-Mitteln behandelt sein kann, mit wässerigen Beschichtungsmedien, lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien oder Mischungen aus wässerigen und lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien sowie mit PVC-Pasten beschichtet, das aufgebrachte Medium getrocknet, das Medium über Kühlwalzen abgekühlt und wiederum mit den vorgenannten Medien beschichtet. Darauf kaschiert man in die noch nasse Masse ein Substrat wie Trikot, Gewebe, Vlies oder Filz auf und trocknet und geliert unter Wärmeeinwirkung bis zu 200°C. Als letzter Schritt folgt wiederum das Abkühlen und Trennen des Laminats von dem Transportband.If a substrate such as jersey, fabric, fleece or felt or the like is to be coated by means of transfer coating, then according to an alternative embodiment of the invention an endless conveyor belt, which can be treated with release agents, is made from aqueous coating media, solvent-containing coating media or mixtures aqueous and solvent-based coating media and coated with PVC pastes, the applied medium is dried, the medium is cooled by cooling rollers and in turn coated with the aforementioned media. Then a substrate such as jersey, fabric, fleece or felt is laminated into the still wet mass and dried and gelled under the influence of heat up to 200 ° C. The last step is again the cooling and separation of the laminate from the conveyor belt.
Es wurde nun festgestellt, daß überraschenderweise mit dem erfindungsgemäßen Verfahren Farben, Lacke und Beschichtungen thermisch mit der Folie bei Temperaturen bei 200°C und mehr verbunden werden können. Dabei hat die Folie eine Haftung von 150 N/5 cm. Die Druckgeschwindigkeit kann bis zu 350 m/Min. betragen. Eine derartige Qualität und Quantität kann mit den Verfahren des Standes der Technik bislang nicht erreicht werden. Weiterhin ist von Vorteil, daß das erfindungsgemäße Verfahren bei Einsatz von wasserlöslichen Medien umweltfreundlich ist. Schließlich kann auch mit den üblichen lösungsmittelhaltigen Farben, Lacken, Piastisolen und UV-härtbaren Produkten gearbeitet werden, wobei lange Trocknungsstrecken vermieden werden. Vorteilhaft ist weiterhin, daß eine Klimatisierung der Arbeitsräume nicht mehr erforderlich ist. Verschiedene Druckverfahren in Linie, Beschichten, Lackieren und Kaschieren und Prägen sind nunmehr möglich. Der Zug durch den Transport der Folie entfällt nunmehr, wodurch ein ruhigerer Folienverlauf, d.h. kein Flattern der Folie und kein Schrumpfen der Folie mehr entsteht. Durch das erfindungsgemäße Verfahren ergibt sich nunmehr eine einwandfreie Rapportierung und Rakotierung. Erfindungsgemäß können Folien von 0,01 bis 0,5 mm Stärke bedruckt, lackiert, beschichtet, kaschiert und geprägt werden.It has now been found that, surprisingly, paints, lacquers and coatings can be thermally bonded to the film at temperatures at 200 ° C. and more using the process according to the invention. The film has an adhesion of 150 N / 5 cm. The printing speed can be up to 350 m / min. be. Such a quality and quantity cannot be achieved with the methods of the prior art. Another advantage is that the method according to the invention is environmentally friendly when using water-soluble media. Finally, it is also possible to work with the usual solvent-based paints, varnishes, plastisols and UV-curable products, whereby long drying distances are avoided. It is also advantageous that air conditioning of the work rooms is no longer necessary. Different printing processes in line, coating, painting and laminating and embossing are now possible. The pull due to the transport of the film is now no longer required, as a result of which the film runs more smoothly, ie there is no more fluttering and no shrinking of the film. The method according to the invention now results in flawless reporting and rakoting. According to the invention, films with a thickness of 0.01 to 0.5 mm can be printed, lacquered, coated, laminated and embossed.
Durch das erfindungsgemäße Bedrucken von bahnförmigen Materialien kann somit eine hochwertigeBy printing web-like materials according to the invention, a high quality can thus be obtained
Oberflächenveredelung erreicht werden. Die erfindungsgemäß beschichteten oder bedruckten Folien können z.B. zur Herstellung von Möbelfolien, Dekorfolien, Klebefolien, Abdeckfolien, Kunstleder, PVC- und PVC-Tapeten oder für die Herstellung von Fußbodenbelägen eingesetzt werden.Surface finishing can be achieved. The films coated or printed according to the invention can e.g. for the production of furniture foils, decorative foils, adhesive foils, cover foils, synthetic leather, PVC and PVC wallpaper or for the production of floor coverings.
Soll die auf dem Band liegende Folie oder Beschichtung geprägt werden, so kann man gemäß der besonderen Ausführungsform nach Anspruch 7 ein genarbtes oder geprägtes umlaufendes Band zum Prägen von Folien und Beschichtungen einsetzen. Bei dieser Ausführungsform kann eine unbedruckte oder bedruckte Folie, Warenbahn auf das geprägte Band aufgebracht werden und wie bekannt hinten abgezogen werden. Bei dieser Ausführungsform geht man derart vor, daß man die auf dem glatten Transportband liegende Folie oder Warenbahn oder Beschichtung auf ein geprägtes Band bläst oder mit Vakuum zieht oder mechanisch überträgt und dann prägt und wie bekannt hinten abzieht. Die Folie oder die Beschichtung kann von der Vorder- oder der -Rückseite bedruckt, beschichtet oder geprägt werden. Der Fachmann weiß, daß auch Folien oder Beschichtungen ohne Druck geprägt werden können.If the film or coating lying on the band is to be embossed, then according to the particular embodiment according to claim 7, a grained or embossed circumferential band can be used for embossing films and coatings. In this embodiment, an unprinted or printed film, material web can be applied to the embossed tape and, as is known, removed from the back. In this embodiment, the procedure is such that the film or material web lying on the smooth conveyor belt or coating on an embossed tape or vacuum or mechanically transferring and then embossing and peeling back as is known. The film or the coating can be printed, coated or embossed from the front or the back. Those skilled in the art know that films or coatings can also be embossed without printing.
Wahlweise kann nach der Ausführungsform von Anspruch 7 die Folie oder Beschichtung direkt auf ein genarbtes oder geprägtes umlaufendes Transportband aufkaschiert werden.Optionally, according to the embodiment of claim 7, the film or coating can be laminated directly onto a grained or embossed rotating conveyor belt.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird eine wesentliche Arbeitserleichterung geschaffen, denn ein Einziehen von Vor- und Nachläufer sowie eine Einzugsvorrichtung entfallen.The method according to the invention makes work considerably easier, since there is no need to pull in the forerunner and trailer and a feeder device.
Vorteilhaft ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, daß die Folie in Schritt a) des erfindungsgemäßen Verfahrens mittels Luft aufgeblasen bzw. mittels Vakuum auf die Unterlage angesaugt oder mechanisch übertragen werden kann.It is advantageous in the method according to the invention that the film can be inflated by means of air in step a) of the method according to the invention or sucked onto the base by means of vacuum or can be transferred mechanically.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann einfach durchgeführt werden. In eine Druck- bzw. Beschichtungsanlage wird ein hitzebeständiges, angetriebenes, kontinuierlich umlaufendes Spezialband aus Aramid, Polyamid oder Polyestermischgewebe sowie Vliese und Filze oder dergleichen eingesetzt, das mit einer Release-Schicht ausgestattet sein kann. Als Release-Mittel dienen alle handelsüblichen Trennmittel wie Silikon, PTFE, (Teflon^) und dergleichen.The method according to the invention can be carried out simply. In a printing or coating system, a heat-resistant, driven, continuously rotating special belt made of aramid, polyamide or polyester blend as well as nonwovens and felts or the like is used, which can be equipped with a release layer. All commercially available release agents such as silicone, PTFE, (Teflon ^) and the like are used as release agents.
Das Transportband kann auf eine Beschichtung wie eine Hartgummibeschichtung bzw. in einer anderen Ausführungsform eine Beschichtung aus handelsüblichen thermoplastischen Polymeren enthalten.The conveyor belt can contain a coating such as a hard rubber coating or, in another embodiment, a coating made of commercially available thermoplastic polymers.
Auf das vorbeschriebene umlaufende, hitzebeständige Spezialtransportband wird die zu beschichtende oder zu bedruckende Folie laminiert. Dieses Laminat wird bedruckt oder beschichtet. Nach Abkühlung der Verbundbahn wird die Folie getrennt und wie üblich aufgewickelt. Wenn eine Kunststoff-Folie von einem Vorratswickel abgezogen wird, herrschen in ihrem Inneren Spannungen, die zu einem Verziehen der Folie führen können, sofern keine Gegenmaßnah¬ men ergriffen werden. Es ist daher notwendig, zunächst diese Spannungen aufzuheben und beim Bedrucken im übrigen dafür Sorge zu tragen, daß die Folie im Hinblick auf die gewünsch¬ te Anordnung des Druckbildes bzw. eines gewünschten Druck¬ rapports exakt führbar ist. Hierzu dient die Maßnahme des Ab- legens der Kunststoff-Folie auf einer Unterlage und das Erwärmen der Folie zur Ausbildung einer Haftfähigkeit. Das Erwärmen der Kunststoff-Folie dient also zunächst der Freisetzung der inneren Spannungen und im übrigen der Erzielung der Haftfähigkeit, in deren Folge die Folie rutsch¬ fest auf dem Transportband haftet.The film to be coated or printed is laminated on the above-described, heat-resistant special conveyor belt. This laminate is printed or coated. After the composite web has cooled, the film is separated and wound up as usual. If a plastic film is pulled off a supply roll, there are tensions inside which can lead to a warping of the film, provided no countermeasures are taken. It is therefore necessary first to remove these tensions and, when printing, to ensure that the film can be guided precisely with regard to the desired arrangement of the print image or a desired print repeat. For this purpose, the measure of depositing the plastic film on a base and heating the film to form an adhesive force are used. The heating of the plastic film thus serves first to release the internal tensions and, moreover, to achieve the adhesiveness, as a result of which the film adheres non-slip to the conveyor belt.
Die solchermaßen und zum genannten Zweck erwärmte Folie muß vor dem Beschichten abgekühlt werden, wodurch, wie Versuche gezeigt haben, die zuvor erreichte Haftung der Folie auf dem Transportband nicht beeinträchtigt wird. Die Kunststoff- Folie kann also im nächsten Arbeitsschritt unter weiterhin haftender Ablage auf dem Transportband beispielsweise mit einem wasserhaltigen Medium beschichtet bzw. mit einer wasserlöslichen Farbe bedruckt werden, wonach das aufge¬ brachte Medium bzw. die aufgedruckte Farbe getrocknet werden muß.The film heated in this way and for the stated purpose must be cooled before coating, as a result of which, as tests have shown, the adhesion of the film to the conveyor belt previously achieved is not impaired. The plastic film can thus be coated with a water-containing medium or printed with a water-soluble ink in the next step, with the adhesive remaining on the conveyor belt, after which the applied medium or the printed ink must be dried.
Dieses Trocknen kann im Hinblick auf die notwendige Schnelligkeit während des gesamten Verfahrens nur im Wege einer nicht unerheblichen Erwärmung erreicht werden. Diese Erwärmung gewährleistet andererseits die Reaktion von Par¬ tikeln des Mediums bzw. der Druckfarbe mit Partikeln der Oberfläche der Kunststoff-Folie, wodurch zugleich eine gute Festigkeit der Beschichtung bzw. des Druckbildes erreicht wird.In view of the necessary speed during the entire process, this drying can only be achieved by a not inconsiderable heating. On the other hand, this heating ensures the reaction of particles of the medium or of the printing ink with particles of the surface of the plastic film, whereby at the same time a good strength of the coating or of the printed image is achieved.
Es ist also durch das erfindungsgemäße Verfahren insgesamt in der Tat die Möglichkeit zum Beschichten bzw. Bedrucken vonThe method according to the invention therefore in fact offers the possibility of coating or printing on
ERSATZBLATT Kunststoff-Folien mit wässerigen Beschichtungsmedien, lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien oder Mischungen aus wässerigen und lösungsmittelhaltigenREPLACEMENT LEAF Plastic films with aqueous coating media, solvent-containing coating media or mixtures of aqueous and solvent-based
Beschichtungsmedien, UV-härtbaren Lacken oder Farben sowie PVC-Pasten erreicht. Insbesondere sollen wasserhaltige Medien bzw. wasserlösliche Druckfarbe eingesetzt werden, und zwar in einer Weise, daß große Folienmengen mittels herkömmlicher Beschichtungs- bzw. Druckwerke in praktisch allen herkömmlichen Beschichtungs- bzw. Drucktechniken bei zugleich erreichter bester Beschichtungs- bzw. Druckqualität und Haltbarkeit der Beschichtung bzw. des Drucks beschichtet bzw."bedruckt werden"können.Coating media, UV-curable paints or inks and PVC pastes achieved. In particular, water - containing media or water - soluble printing inks should be used in such a way that large amounts of film can be used by means of conventional coating or printing units in practically all conventional coating or printing techniques while at the same time achieving the best coating or printing quality and durability of the coating or can be coated or " printed" on the print.
Als lösungsmittelhaltige Medien können alle organischen Lösungsmittel, insbesondere Ethanol, Methanol, Isopropanol, Xylol, Butanon, Ethylmethylketon, DMF, Meth lglykolacetat und THF eingesetzt werden. Ein Beispiel für eine lösungsmittelhaltige Druckfarbe ergibt sich aus der folgenden Rezeptur:All organic solvents, in particular ethanol, methanol, isopropanol, xylene, butanone, ethyl methyl ketone, DMF, methylglycol acetate and THF, can be used as solvent-containing media. An example of a solvent-based printing ink results from the following recipe:
90 Teile Lösungsmittel: Methylethylketon (30 Teile),90 parts of solvent: methyl ethyl ketone (30 parts),
Methylglykolacetat (30 Teile) , THF (10 Teile), Xylol oder Toluol (30 Teile),Methyl glycol acetate (30 parts), THF (10 parts), xylene or toluene (30 parts),
10 Teile Pigmente und Träger10 parts of pigments and carriers
Viskosität: 20 Sekunden im Ford-Becher mit 4mm-Düse.Viscosity: 20 seconds in a Ford cup with a 4mm nozzle.
(für Tiefdruck und Flexodruck)(for gravure and flexographic printing)
Viskosität für Siebdruck: ca. 30.000 cPViscosity for screen printing: approx. 30,000 cP
Die Druckfarbe kann aber auch eine wasserlösliche Druckfarbe sein. Beispielsweise besteht ein solches Medium aus 90 Teilen Wasser mit 10 Teilen Binder und Farbe. Die Viskosität dieses wässerigen Beschichtungsmediums beträgt 20 Sek. im Ford-Becher mit 4mm-Düse. In einer anderen Ausführungsform kann das Beschichtungsmedium auch eine Mischung aus wässerigen und lösungsmittelhaltigen Medien darstellen. Beispielsweise enthält ein wasserhaltigesThe printing ink can also be a water-soluble printing ink. For example, such a medium consists of 90 parts water with 10 parts binder and paint. The viscosity of this aqueous coating medium is 20 seconds Ford cup with 4mm nozzle. In another embodiment, the coating medium can also be a mixture of aqueous and solvent-containing media. For example, contains a water
Beschichtungsmedium 85 Teile Wasser und 5 Teile Isopropanol und 10 Teile Binder und Farbe.Coating medium 85 parts water and 5 parts isopropanol and 10 parts binder and paint.
In PVC-Pasten (Piastisole) können E-PVC verpastbare und S-PVC-Typen, d.h. alle handelsüblichen PVC-Typen eingesetzt werden.In PVC pastes (Piastisole), E-PVC paste and S-PVC types, i.e. all commercially available PVC types are used.
Als UV-härtbare Lacke oder Farben können alle handelsüblichen Farben und Lacke eingesetzt werden.All commercially available paints and varnishes can be used as UV-curable varnishes or paints.
In diesen UV-härtbaren Lacken oder Farben sind sogenannte Photoinitiatoren enthalten, die durch UV-Licht gespalten werden und dann die radikalische und kationische Polymerisation der Bindemittel bewirken. Die UV-härtbaren Lacke werden also durch UV-Strahlung gehärtet, wobei UV-Strahler, Bindemittel und Photoinitiator gut aufeinander abgestimmt sein müssen. ι Die erfindungsgemäßen Arbeitsschritte lassen sich in vorteil¬ hafter Weise in ihrer Gesamtheit mehrfach wiederholen, so daß beim Bedrucken beispielsweise unterschiedliche Druckfarben nacheinander verdruckt werden können.So-called photoinitiators are contained in these UV-curable lacquers or paints, which are split by UV light and then bring about the radical and cationic polymerization of the binders. The UV-curable lacquers are therefore cured by UV radiation, whereby the UV lamp, binder and photoinitiator must be well coordinated. The work steps according to the invention can advantageously be repeated several times in their entirety, so that, for example, different printing inks can be printed one after the other during printing.
Für das für die Freisetzung der in einer von einem Gro߬ wickel abgezogenen Folie herrschenden Spannungen und die Erreichung der Haftfähigkeit der Folie erforderliche Erwär¬ men empfiehlt sich zweckmäßigerweise die Durchführung eines ersten Teiles des Erwärmens unmittelbar vor dem Ablegen auf der Unterlage. In diesem Fall kommt zur Vereinfachung des Er¬ wärmungsschrittes ein Erwärmen der Folie von ihrer zu beschichtenden bzw. bedruckenden Seite aus in bevorzugter Weise in Betracht.For the heating necessary for releasing the tension prevailing in a film drawn off from a large roll and for achieving the adhesion of the film, it is advisable to carry out a first part of the heating immediately before laying it on the support. In this case, to simplify the heating step, heating of the film from its side to be coated or printed is preferred.
ERSATZBLATT Andererseits kann aber auch bereits der erste Teil des Erwärmens der Kunststoff-Folie zeitlich soweit hinausge¬ schoben werden, daß dieser Teil des Erwärmungsvorganges erst nach dem Ablegen der Folie auf der Unterlage stattfindet. Die Folie läuft dann zwar noch mit den inneren Spannungen auf die Unterlage auf; da sie jedoch noch keine Haftfähig¬ keit zeigt, kann sie bei der Freisetzung ihrer inneren Spannungen infolge des Erwärmens zunächst auf der Unterlage noch solange "gleiten", bis die inneren Spannungen der Folie durch Erwärmen aufgehoben sind, anschließend erfolgt das Laminieren.REPLACEMENT LEAF On the other hand, however, the first part of the heating of the plastic film can also be postponed so far that this part of the heating process only takes place after the film has been deposited on the base. The film then still runs onto the surface with the internal tensions; however, since it does not yet show any adhesiveness, when its internal tensions are released as a result of the heating, it can initially "slide" on the base until the internal tensions of the film are released by heating, and then the lamination is carried out.
Das mindestens teilweise Erwärmen der Kunststoff-Folie nach dem Ablegen auf der Unterlage bietet die Möglichkeit, in vorteilhafter Weise der Folie die notwendige Wärme durch Auf¬ nahme von der Unterlage her zuzuführen. Die Unterlage kann damit beispielsweise in einem entsprechend erwärmten Transportband bestehen.The at least partial heating of the plastic film after it has been placed on the base offers the possibility of advantageously supplying the film with the necessary heat by taking it up from the base. The pad can thus consist, for example, of a suitably heated conveyor belt.
Die für die Erzielung der Haftfähigkeit der Kunststoff-Folie erforderliche Temperatur ist in der Regel eine für den ei¬ gentlichen Beschichtungs- bzw. Druckvorgang zu hohe Temperatur, weshalb in einem nächsten Verfahrensschritt ein Abkühlen der Folie vorzusehen ist. Dieses Abkühlen sollte zweckmäßigerweise von der zu beschichtenden bzw. bedrucken¬ den Seite der Folie aus erfolgen. Hierdurch kann das Abkühlen auf ein Mindestmaß beschränkt werden.The temperature required to achieve the adhesiveness of the plastic film is generally too high a temperature for the actual coating or printing process, which is why cooling of the film must be provided in a next process step. This cooling should expediently take place from the side of the film to be coated or printed. This allows cooling to be kept to a minimum.
Nach dem Beschichten bzw. Bedrucken der Kunststoff-Folie ist in üblicher Weise ein Trocknen des Beschichtungsmediums bzw. Druckfarbe erforderlich, was bei der Verwendung von lösungsmittellöslichen Druckfarben eine Verflüchtigung des Lösungsmittels erforderlich macht und bei der hier erfolgen¬ den Verwendung wasserhaltiger Beschichtungsmedien bzw. wasserlöslicher Druckfarben die Beseitigung des Wasseran- teils. Dieses Trocknen erfolgt zweckmäßigerweise durch Wärme- einwirkung von der beschichtenden bzw. bedruckten Seite aus,After coating or printing on the plastic film, drying of the coating medium or printing ink is required in the customary manner, which makes it necessary to volatilize the solvent when using solvent-soluble printing inks and when using water-containing coating media or water-soluble printing inks the elimination of water. This drying expediently takes place by the action of heat from the coating or printed side,
ERSATZBLATT wodurch die für das Trocknen erforderliche Wärmeenergie auf ein Minimum reduziert werden kann.REPLACEMENT LEAF whereby the heat energy required for drying can be reduced to a minimum.
Bei diesem Trocknen ist darauf zu achten, daß die Folie im Oberflächenbereich auf eine Temperatur erwärmt werden sollte, bei der eine Reaktion von Medium- bzw. Farbstoff- Partikeln mit Partikeln des Kunststoffs stattfindet, um eine dauerhafte Haftung der Beschichtung bzw. des Druckbildes zu gewährleisten. Andererseits sollte darauf geachtet werden, daß das Erwärmen keinesfalls bis oberhalb der Temperatur des Formstabilitätsverlustes der Kunststoff-Folie geführt wird.When drying, care must be taken that the film in the surface area should be heated to a temperature at which a reaction of medium or dye particles with particles of the plastic takes place in order to ensure permanent adhesion of the coating or the printed image . On the other hand, care should be taken that the heating is in no way carried out above the temperature of the loss of shape stability of the plastic film.
Soll an einem Bedruckungsvorgang kein zweiter Bedruckungsvor¬ gang anschließen, so empfiehlt sich im Hinblick auf das Ab¬ nehmen der bedruckten und getrockneten Kunststoff-Folie von der Unterlage für das erforderliche Abkühlen der Folie ein mindestens teilweises Abkühlen derselben vor dem Abnehmen, so daß das Abnehmen bereits unter Einwirkung von Zugkräften stattfinden kann, ohne das Druckbild durch etwaige Längung der Folie zu verändern. Gleiches gilt für ein einmaliges Beschichten und das dann notwendige Abnehmen der Folie von der Unterlage.If there is no need for a second printing process to follow a printing process, it is recommended that the printed and dried plastic film be removed from the base for the required cooling of the film before it is removed so that it can be removed can already take place under the influence of tensile forces without changing the print image by possibly elongating the film. The same applies to a single coating and the then necessary removal of the film from the base.
Andererseits kann aber auch das Abkühlen nach dem Abnehmen von der Unterlage erfolgen.On the other hand, cooling can also take place after removal from the base.
Für das Beschichten bzw. Bedrucken von Kunststoff-Folien, abgezogen von einem Vorratswickel, also großer Kunststoff- mengen, empfiehlt sich das Ablegen der Folie aus einer mit¬ laufenden Unterlage, die zugleich das Transportmedium für die Kunststoff-Folie darstellt.For the coating or printing of plastic films, drawn off from a supply roll, that is to say large quantities of plastic, it is advisable to deposit the film from a moving base, which at the same time represents the transport medium for the plastic film.
Bei der mitlaufenden Unterlage handelt es sich um ein kontinuierlich umlaufendes, hitzebeständiges Spezialtransportband. Für das Transferdruckverfahren gemäß den Ansprüchen 13 und 14 und 19 bis 22 kann statt einem endlosen Transportband ein Walzenkδrper eingesetzt werden. Ein Walzenkörper bietet lediglich den weiteren Vorteil, daß er zugleich für den Transferdruck verwendet werden kann, indem das auf die Folie aufzudruckende Druckbild auf einem Teilbereich der Walze aufgebracht und von dort bei dem Überlauf der Folie auf diese übertragen wird.The moving support is a continuously rotating, heat-resistant special conveyor belt. For the transfer printing process according to claims 13 and 14 and 19 to 22, a roller body can be used instead of an endless conveyor belt. A roller body only has the further advantage that it can also be used for transfer printing, in that the print image to be printed on the film is applied to a partial area of the roller and is transferred from there to the film when it overflows.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens können beispielsweise:With the aid of the method according to the invention, for example:
- Weich-PVC-Folien von 0,01 bis 5 mm,- Soft PVC films from 0.01 to 5 mm,
- Hart-PVC und PVC-ABS-Folien von 0,01 bis 0,5 mm,- hard PVC and PVC-ABS films from 0.01 to 0.5 mm,
- Schaumfolien von 1 bis 3 mm Stärke bedruckt, lackiert, beschichtet, kaschiert und geprägt werden. - Foam foils with a thickness of 1 to 3 mm can be printed, varnished, coated, laminated and embossed.

Claims

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS
1. Verfahren zum Beschichten oder Bedrucken einer Kunststoff-Folie mit wässerigen Beschichtungsmedien, lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien oder Mischungen aus wässerigen und lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien, UV-härtbaren Lacken oder Farben, PVC-Pasten, mit folgenden Arbeitsschritten:1. A method for coating or printing a plastic film with aqueous coating media, solvent-containing coating media or mixtures of aqueous and solvent-containing coating media, UV-curable lacquers or paints, PVC pastes, with the following steps:
a) Ablegen der Kunststoff-Folie auf ein endloses Transportband und Erwärmen der Kunststoff—Folie bis zur Ausbildung einer Haftf higkeit dera) Placing the plastic film on an endless conveyor belt and heating the plastic film until the adhesive forms
Kunststoff-Folie auf dem Transportband, b) Abkühlen der Kunststoff-Folie unter weiterem Verbleib auf dem Transportband, c) Beschichten der Kunststoff-Folie mit dem Beschichtungsmedium oder Bedrucken mit der Farbe während weiterhin haftender Ablage auf dem Transportband, d) Trocknen des aufgebrachten Mediums oder derPlastic film on the conveyor belt, b) cooling the plastic film while remaining on the conveyor belt, c) coating the plastic film with the coating medium or printing with the ink while the adhesive remains on the conveyor belt, d) drying the applied medium or the
«i aufgebrachten Farbe und e) Abkühlen der Kunststoff-Folie und Abnehmen derselben von dem Transportband.«I applied paint and e) cooling the plastic film and removing it from the conveyor belt.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff-Folie mit einem wässerigen Beschichtungsmedium beschichtet oder mit einer wasserlöslichen Farbe bedruckt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the plastic film is coated with an aqueous coating medium or printed with a water-soluble ink.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Lösungsmittel für die lösungsmittelhaltigen • Beschichtungsmedien Ethanol, Methanol, Isopropanol, Xylol, Butanon, Methylethylketon, Dimethylformamid,3. The method according to claim 1, characterized in that the solvent for the solvent-containing • coating media ethanol, methanol, isopropanol, xylene, butanone, methyl ethyl ketone, dimethylformamide,
- Methylglycolacetat, Tetrahydrofuran einsetzt. - uses methyl glycol acetate, tetrahydrofuran.
4. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Transportband ein kontinuierlich umlaufendes, hitzebeständiges Spezialtransportband einsetzt, das aus Aramid, Polyamid oder Polyestermischgewebe, Vliesen oder Filzen hergestellt sein kann.4. The method according to claim 1, characterized in that a continuously rotating, heat-resistant special conveyor belt is used as the conveyor belt, which can be made of aramid, polyamide or polyester blend, nonwovens or felts.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Transportband einsetzt auf das eine Beschichtung, wie eine Hartgummibeschichtung bzw. eine Beschichtung aus einem handelsüblichen thermoplastischen Polymer aufgebracht ist.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a conveyor belt is used on which a coating such as a hard rubber coating or a coating made of a commercially available thermoplastic polymer is applied.
6. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Transportband einsetzt, auf dem eine Release-Schicht aufgebracht worden ist.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that one uses a conveyor belt on which a release layer has been applied.
7. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man zum Prägen der auf dem Band liegenden Folie oder Beschichtung ein genarbtes oder geprägtes Transportband einsetzt.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a grained or embossed conveyor belt is used to emboss the film or coating lying on the belt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man die auf dem glatten Transportband liegende Folie oder Warenbahn oder Beschichtung auf ein geprägtes Band bläst oder mit Vakuum zieht oder mechanisch überträgt und dann prägt und wie bekannt hinten abzieht.8. The method according to claim 7, characterized in that one blows the lying on the smooth conveyor belt or web or coating on an embossed belt or pulls with a vacuum or mechanically transmits and then embosses and as known pulls back.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens teilweises Erwärmen der Kunststoff-Folie unmittelbar vor dem Ablegen auf dem Transportband.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized by at least partial heating of the plastic film immediately before being placed on the conveyor belt.
ERSATZBLATT REPLACEMENT B L ATT
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Erwärmen der Kunststoff-Folie von ihrer zu beschichtenden oder zu bedruckenden Seite aus.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized by heating the plastic film from its side to be coated or printed.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens teilweises Erwärmen der Kunststoff-Folie nach dem Ablegen auf dem Transportband.11. The method according to any one of the preceding claims, characterized by at least partial heating of the plastic film after being placed on the conveyor belt.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Erwärmen der Kunststoff-Folie durch Wärmeaufnahme von dem Transportband.12. The method according to any one of the preceding claims, characterized by heating the plastic film by absorbing heat from the conveyor belt.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Abkühlen der Kunststoff-Folie vor ihrem Beschichten oder Bedrucken von ihrer zu beschichtenden oder bedruckenden Seite aus.13. The method according to any one of the preceding claims, characterized by cooling the plastic film before it is coated or printed from its side to be coated or printed.
14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Beschichten und Bedrucken der Kunststoff-Folie im Wege des Transferdruckens.14. The method according to any one of the preceding claims, characterized by coating and printing on the plastic film by means of transfer printing.
IVIV
15. Verfahren gemäß Anspruch 14, gekennzeichnet durch die folgenden Arbeitsschritte:15. The method according to claim 14, characterized by the following steps:
a) Beschichten oder Bedrucken des Transportbandes mit wässerigen Beschichtungsmedien, lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien oder Mischungen aus wässerigen und lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien, UV-härtbaren Lacken oder Farben sowie PVC-Pasten, b) Trocknen des aufgebrachten Mediums oder der aufgebrachten Farbe, c) Ablegen der Kunststoff-Folie auf das beschichtete oder bedruckte Transportband, d) Aufkaschieren der Kunststoff-Folie unter Anwendung vona) coating or printing the conveyor belt with aqueous coating media, solvent-containing coating media or mixtures of aqueous and solvent-containing coating media, UV-curable paints or inks as well as PVC pastes, b) drying the applied medium or the applied paint, c) removing the plastic film on the coated or printed conveyor belt, d) laminating the plastic film using
ERSATZBLATT Temperaturen von 160 bis 250°C und e) Abkühlen der Kunststoff-Folie und Abnehmen derselben von dem Transportband.REPLACEMENT LEAF Temperatures of 160 to 250 ° C and e) cooling the plastic film and removing it from the conveyor belt.
16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Trocknen der beschichteten oder bedruckten Kunststoff-Folie durch W rmeeinwirkung von der beschichteten oder bedruckten Seite aus.16. The method according to any one of the preceding claims, characterized by drying the coated or printed plastic film by heat from the coated or printed side.
17. Verfahren nach Anspruch 16, gekennzeichnet durch Erwärmen der Kunststoff-Folie bis kurz unterhalb der Temperatur des Formstabilitätsverlustes der Kunststoff-Folie.17. The method according to claim 16, characterized by heating the plastic film to just below the temperature of the loss of shape stability of the plastic film.
18. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens teilweises Abkühlen der beschichteten oder bedruckten und getrockneten Kunststoff-Folie vor dem Abnehmen von dem Transportband.18. The method according to any one of the preceding claims, characterized by at least partial cooling of the coated or printed and dried plastic film before removal from the conveyor belt.
19. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens teilweises Abkühlen der beschichteten oder bedruckten und getrockneten t.19. The method according to any one of the preceding claims, characterized by at least partial cooling of the coated or printed and dried t.
Kunststoff-Folie nach dem Abnehmen' von dem Transportband.Plastic film after the removal 'of the conveyor belt.
20. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Schritt a) die Folie mittels Luft aufgeblasen oder mittels Vakuum auf das Transportband angesaugt wird.20. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that in step a) the film is inflated by means of air or sucked onto the conveyor belt by means of vacuum.
21. Verfahren zum Beschichten eines Substrats im Wege der Transferbeschichtung, gekennzeichnet durch die folgenden Arbeitsschritte:21. Method for coating a substrate by means of transfer coating, characterized by the following work steps:
a) Beschichten eines endlosen Transportbandes mit wässerigen Beschichtungsmedien, lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien oder Mischungen aus wässerigen und lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien sowie PVC-Pasten, b) Trocknen des aufgebrachten Mediums, c) Abkühlen des aufgebrachten Mediums über Kühlwalzen, d) Beschichten mit wässerigen Beschichtungsmedien, lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien oder Mischungen aus wässerigen oder lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien sowie PVC-Pasten, e) gegebenenfalls Aufkaschieren eines Substrats in die noch nasse Masse, f) Trocknen und Gelieren unter Wärmeeinwirkung von bis zu 200°C, g) Abkühlen des Laminats und Abnehmen desselben von dem Transportband.a) coating an endless conveyor belt with aqueous coating media, solvent-based Coating media or mixtures of aqueous and solvent-containing coating media and PVC pastes, b) drying the applied medium, c) cooling the applied medium over cooling rollers, d) coating with aqueous coating media, solvent-containing coating media or mixtures of aqueous or solvent-containing coating media and PVC pastes, e) optionally laminating a substrate into the still wet mass, f) drying and gelling under the action of heat at up to 200 ° C., g) cooling the laminate and removing it from the conveyor belt.
22. Verfahren gemäß Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat aus Trikot, Gewebe, Vlies, Filz besteht.22. The method according to claim 21, characterized in that the substrate consists of jersey, fabric, fleece, felt.
23. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 21 und 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat mit einem wässerigen Beschichtungsmedium beschichtet wird.23. The method according to any one of claims 21 and 22, characterized in that the substrate is coated with an aqueous coating medium.
24. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 21 und 22, dadurch gekennzeichnet, daß man als Lösungsmittel für die lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien Ethanol, Methanol, Isopropanol, Xylol, Butanon, Methylethylketon, Dimethylformamid, Methylglykolacetat, Tetrahydrofuran einsetzt.24. The method according to any one of claims 21 and 22, characterized in that ethanol, methanol, isopropanol, xylene, butanone, methyl ethyl ketone, dimethylformamide, methyl glycol acetate, tetrahydrofuran is used as solvent for the solvent-containing coating media.
25. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß man wahlweise ein glattes oder genarbtes bzw. geprägtes umlaufendes Band einsetzt. 25. The method according to any one of the preceding claims 21 to 23, characterized in that either a smooth or grained or embossed circumferential band is used.
26. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 21 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß man die auf dem glatten Transportband liegende Beschichtung auf ein geprägtes Band bläst oder mit Vakuum zieht oder mechanisch überträgt und dann prägt und wie bekannt hinten abzieht.26. The method according to any one of the preceding claims 21 to 24, characterized in that the coating lying on the smooth conveyor belt is blown onto an embossed belt or pulled with a vacuum or transferred mechanically and then embossed and, as is known, removed from the rear.
Hrsatzblatt GEÄNDERTE ANSPRÜCHERecord sheet CHANGED REQUIREMENTS
[beim Internationalen Büro am 6. Oktober 1993 (06.10.93) eingegangen; ursprüngliche Ansprüche 1-13 unverändert; ursprüngliche Ansprüche 14-26 gestrichen (3 Seiten)][Received at the International Office on October 6, 1993 (October 6, 1993); original claims 1-13 unchanged; original claims 14-26 deleted (3 pages)]
1. Verfahren zum Beschichten oder Bedrucken einer Kunststoff-Folie mit wässerigen Beschichtungsmedien, lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien oder Mischungen aus wässerigen und lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien, UV-härtbaren Lacken oder Farben, PVC-Pasten, mit folgenden Arbeitsschritten:1. A method for coating or printing a plastic film with aqueous coating media, solvent-containing coating media or mixtures of aqueous and solvent-containing coating media, UV-curable lacquers or paints, PVC pastes, with the following steps:
a) Ablegen der Kunststoff-Folie auf ein endloses Transportband und Erwärmen "der Kunststoff-Folie bis zur Ausbildung einer Haftfähigkeit der Kunststoff-Folie auf dem Transportband, b) Abkühlen der Kunststoff-Folie unter weiterem Verbleib auf dem Transportband, c) Beschichten der Kunststoff-Folie mit dem Beschichtungsmedium oder Bedrucken mit der Farbe während weiterhin haftender Ablage auf dem Transportband, d) Trocknen des aufgebrachten Mediums oder der aufgebrachten Farbe und e) Abkühlen der Kunststoff-Folie und Abnehmen derselben von dem Transportband.a) placing the plastic film on an endless conveyor belt and heating " the plastic film until the plastic film adheres to the conveyor belt, b) cooling the plastic film while remaining on the conveyor belt, c) coating the plastic -Film with the coating medium or printing with the ink while still adhering to the conveyor belt, d) drying the applied medium or paint and e) cooling the plastic film and removing the same from the conveyor belt.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff-Folie mit einem wässerigen Beschichtungsmedium beschichtet oder mit einer wasserlöslichen Farbe bedruckt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the plastic film is coated with an aqueous coating medium or printed with a water-soluble ink.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Lösungsmittel für die lösungsmittelhaltigen Beschichtungsmedien Ethanol, Methanol, Isopropanol, Xylol, Butanon, Methylethylketon, Dimethylformamid, Methylglycolacetat, Tetrahydrofuran einsetzt. 4. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Transportband ein kontinuierlich umlaufendes, hitzebeständiges Spezialtransportband einsetzt, das aus Aramid, Polyamid oder Polyestermischgewebe, Vliesen oder Filzen hergestellt sein kann.3. The method according to claim 1, characterized in that the solvent used for the solvent-containing coating media is ethanol, methanol, isopropanol, xylene, butanone, methyl ethyl ketone, dimethylformamide, methyl glycol acetate, tetrahydrofuran. 4. The method according to claim 1, characterized in that a continuously rotating, heat-resistant special conveyor belt is used as the conveyor belt, which can be made of aramid, polyamide or polyester blend, nonwovens or felts.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Transportband einsetzt auf das eine Beschichtung, wie eine Hartgummibeschichtung bzw. eine Beschichtung aus einem handelsüblichen thermoplastischen Polymer aufgebracht ist.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a conveyor belt is used on which a coating such as a hard rubber coating or a coating made of a commercially available thermoplastic polymer is applied.
6. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Transportband einsetzt, auf dem eine Release-Schicht aufgebracht worden ist.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that one uses a conveyor belt on which a release layer has been applied.
7. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man zum Prägen der auf dem Band liegenden Folie oder Beschichtung ein genarbtes oder geprägtes Transportband einsetzt.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a grained or embossed conveyor belt is used to emboss the film or coating lying on the belt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man die auf dem glatten Transportband liegende Folie oder Warenbahn oder Beschichtung auf ein geprägtes Band bläst oder mit Vakuum zieht oder mechanisch überträgt und dann prägt und wie bekannt hinten abzieht.8. The method according to claim 7, characterized in that one blows the lying on the smooth conveyor belt or web or coating on an embossed belt or pulls with a vacuum or mechanically transmits and then embosses and as known pulls back.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens teilweises Erwärmen der Kunststoff-Folie unmittelbar vor dem Ablegen auf dem Transportband. 10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Erwärmen der Kunststoff-Folie von ihrer zu beschichtenden oder zu bedruckenden Seite aus.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized by at least partial heating of the plastic film immediately before being placed on the conveyor belt. 10. The method according to any one of the preceding claims, characterized by heating the plastic film from its side to be coated or printed.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens teilweises Erwärmen der Kunststoff-Folie nach dem Ablegen auf dem Transportband.11. The method according to any one of the preceding claims, characterized by at least partial heating of the plastic film after being placed on the conveyor belt.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Erwärmen der Kunststoff-Folie durch Wärmeaufnahme von dem Transportband.12. The method according to any one of the preceding claims, characterized by heating the plastic film by absorbing heat from the conveyor belt.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Abkühlen der Kunststoff-Folie vor ihrem Beschichten oder Bedrucken von ihrer zu beschichtenden oder bedruckenden Seite aus. 13. The method according to any one of the preceding claims, characterized by cooling the plastic film before it is coated or printed from its side to be coated or printed.
INARTIKEL19GENANNTEERKLÄRUNGINARTICLE 19 CERTIFICATE
Als Stand der Technik werden die folgenden Druckschriften genann :The following publications are cited as state of the art:
US,A,2 594 290 (M.A. CHAVANNES), US, A, 2 594 290 (M.A. CHAVANNES),
29. April 1952 (Dl),April 29, 1952 (Dl),
CH,A,266 078 (J. ROLLER), 01. April 1950, (D2),CH, A, 266 078 (J. ROLLER), April 01, 1950, (D2),
GB,A,2 050 942 (ARMSTRONG CORK CO.), 14. Januar 1981, (D3),GB, A, 2 050 942 (ARMSTRONG CORK CO.), January 14, 1981, (D3),
GB,A,2 100 191 (AMERICAN BILTRITE INC.), 22. Dezember 1982,GB, A, 2 100 191 (AMERICAN BILTRITE INC.), December 22, 1982,
(D4) und(D4) and
FR,A,2 131 603 (P.M.I. PROGETTAZIONE MACCHINE INDUSTRIALI),FR, A, 2 131 603 (P.M.I. PROGETTAZIONE MACCHINE INDUSTRIALI),
10. November 1972, (D5).November 10, 1972, (D5).
Dl bis D5 beschreiben sämtlich Verfahren zum Beschichten und Bedrucken im Wege des Transferdruckens. In den neuen Ansprü¬ chen 1 bis 13 wird diese Ausführungsform nicht mehr bean¬ sprucht (vgl. ursprüngliche Ansprüche 14 bis 26).Dl to D5 all describe processes for coating and printing by means of transfer printing. This embodiment is no longer claimed in the new claims 1 to 13 (cf. original claims 14 to 26).
Somit ist der Gegenstand der Ansprüche 1 bis 13 neu gegenüber den Druckschriften Dl bis D5; auch wird das Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 bis 13 nicht durch den Stand der Technik gemäß Dl bis D5 nahegelegt. Thus, the subject matter of claims 1 to 13 is new compared to documents Dl to D5; the method according to claims 1 to 13 is also not suggested by the prior art according to Dl to D5.
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