EP0600823A1 - Hand tool - Google Patents

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Publication number
EP0600823A1
EP0600823A1 EP93810420A EP93810420A EP0600823A1 EP 0600823 A1 EP0600823 A1 EP 0600823A1 EP 93810420 A EP93810420 A EP 93810420A EP 93810420 A EP93810420 A EP 93810420A EP 0600823 A1 EP0600823 A1 EP 0600823A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool
handle
section
insert
hand tool
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP93810420A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Josef A. Schefer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority claimed from EP92810969A external-priority patent/EP0547001A1/en
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Publication of EP0600823A1 publication Critical patent/EP0600823A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B11/00Hand knives combined with other implements, e.g. with corkscrew, with scissors, with writing implement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D15/00Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping
    • B24D15/06Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges
    • B24D15/08Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges of knives; of razors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D15/00Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping
    • B24D15/06Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges
    • B24D15/08Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges of knives; of razors
    • B24D15/084Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges of knives; of razors the sharpening elements being fitted to knife sheaths, holders or handles

Definitions

  • the present invention relates to a hand tool with a handle.
  • Hand tools with a handle are known.
  • One of these can be the pocket knife, for example.
  • Known pocket knives have blades and tools which can be folded in and out of a handle in a manner known per se.
  • the blades and tools are mostly made of tool steel.
  • Such a file can be designed as a strip of tool steel, which strip, like the blades of the pocket knife, is pivotally mounted in the handle thereof with the aid of a bolt.
  • Such files can only be used to machine materials that are softer than tool steel. This boils down to the fact that such files can practically only be used as nail files. Because if you worked with such a file harder material, the cutting wedges on the file would quickly deform and such a tool cannot even be used as a nail file.
  • the object of the present invention is to provide a hand tool which can be used for processing hard to hard materials and which can be worn on itself.
  • the embodiments of this invention also include a hand tool in which the grinding tool is at least partially retractable in the handle of the hand tool.
  • the hand tool shown in FIG. 1 in a side view is a pocket knife.
  • the handle 1 of this pocket knife is designed in a manner known per se. This means that the handle 1 has side plates 2 which are at a distance from one another and through which at least one bolt 3 passes. Such bolts 3 hold the side plates 2 of the handle 1 together.
  • the middle section of at least one of the bolts 3, which extends between the side plates 2, serves as a pivot axis for the blades and small tools of the pocket knife.
  • the front side plate of the handle 1 has been removed so that the blades and tools of the pocket knife can be seen better.
  • This small tool 5 is designed as a combined tool, which has a first section 6 and a second section 7.
  • the first tool section 6 can be used as a can opener and the second section 7 can be used as a small screwdriver.
  • the base body 10 of this tool 5 is essentially strip-shaped, so that it has two longer edges and narrow sides 21 and 22 running practically next to one another and two end parts located in the region of the ends of these longitudinal sides 21 and 22.
  • a tongue 8, in which a continuous opening is made, runs out of one of these end or front parts of the strip body 10.
  • the bolt 3, which serves as a pivot axis for this tool 5, passes through this opening.
  • the tongue 8 lies in the same plane as the strip 10.
  • a spring 9 known per se is supported, against which a flank of a cutout in the tongue 8 is supported when this tool 5 is in its extended position. This prevents further movement of the unfolded small tool 5 in a clockwise direction.
  • the first-mentioned longitudinal side 21 of the base body 10 lies on that side of the base body 10 which leads when the small tool is folded back into the handle 1 of the other longitudinal side 22 and then comes to rest in the interior of the handle. For this reason, this first long side 21 is also called the front or inner long side 21.
  • the opposite longitudinal side 22 of the base body 10 remains outside the handle 1 even when the base body 10 is folded back, and therefore this longitudinal side becomes 22 are referred to as the outer or rear long side.
  • the first-mentioned longitudinal side 21 of the base body 10 lies in the first region 6 of the small tool 5 and this longitudinal side 21 is interrupted by an incision 11 with an irregular contour.
  • the shape of this incision 11 is such that the material sections of the base body 10 adjoining this incision 11 form on the one hand an approximately nose-shaped cutting edge 12 and on the other hand form a hook 13.
  • the outer edge 211 of the cutting edge 12 represents a first section of the long side 21 mentioned and interrupted by the incision 11.
  • the second or remaining first cut 212 of the long side 21 extends from the hook 13 in the direction towards the tongue 8. This second longitudinal side section 212 runs essentially in a straight line.
  • this tool 5 is attached to a can in such a way that the hook 13 on the underside of the edge of the can gets hold and that the cutting edge 12 rests on the lid of the can, the can can be opened by repeatedly lifting the knife handle and correspondingly moving the knife.
  • the other or free end surface of the strip-shaped base body 10 has a taper 15, the width of which approximately corresponds to the width of a small screw and the thickness of which corresponds to the width corresponds to the slot in the head of such a screw.
  • This second section 7 of the tool 5 can thus also be used, inter alia, as a screwdriver.
  • the small tool 5 just described can be made of a hard metal as a whole. So that such a tool can also serve as a grinding tool, it must be provided with the necessary cutting wedges. These cutting wedges 16 are attached where the pressure required to machine a workpiece can be exerted on the workpiece. It is expedient to carry out the cutting wedges in the region of the second partial section 212 of the first longitudinal side 21 of the tool body 10.
  • FIG. 2 also shows a side view of a hand tool, which largely resembles the hand tool shown in FIG. 1.
  • This hand tool also has a combined can opener 5, the base body 10 of which is essentially the same as the base body 10 of the tool according to FIG. 1.
  • an insert 20 is provided which is made of a hard metal.
  • the base body 10 of this small tool 5 is made of a relatively soft metal, for example tool steel.
  • the grinding insert 20 is on the narrow surface or front surface of the second section 212 of the first long side 21 of the base body 10 attached. This attachment can be done, for example, by soldering. At least one of the surfaces of the insert 20, advantageously the narrow side of the grinding insert 20 facing away from the carrier 10, is provided with the cutting wedges 16.
  • a recess can be made in the base body 10.
  • the insert 20 is placed in this recess and fastened there.
  • This recess can advantageously be made in the second section 212 of the first longitudinal edge 21 of the tool body 10.
  • the thickness of the grinding insert 20 corresponds to the thickness of the carrier 10 or this can be somewhat larger than the thickness of the carrier 10. However, the thickness of the grinding insert must be smaller than the distance between the side plates 2 of the handle 1 so that a can opener modified in this way can be used lets the handle 1 fold back. There may also be cases in which the thickness of the grinding insert 20 will also be smaller than the thickness of the carrier 10.
  • the material of the grinding insert 20 is referred to as hard metal, then this term should also apply as a generic term for all other materials which are used at this point are applicable. This is because other hard cutting materials, such as oxide ceramics, diamond, or superhard cutting materials, such as boron carbides etc., can be used.
  • Fig. 3 shows a side view of another embodiment of the present hand tool. It is also a pocket knife, so that the reference numbers which have been used in connection with FIG. 1 also apply to corresponding components of the object of FIG. 3. 3, a knife blade 25 is shown.
  • This knife blade 25 comprises a cutting section 26 and a clamp 27, which are made of one piece of material.
  • the tongue 8, which has already been described above, is connected to the clamp 27, via which the knife blade 25 is mounted in the handle 1.
  • the knife blade 25 is elongated, so that the longitudinal sides 21 and 22 already mentioned can also be ascertained in the case of their base body 30.
  • the first section 211 of the first long side 21 is designed as a knife edge. Between the first longitudinal section 211 and the second section 212 of the first longitudinal side 21 there is a prong 28 in this side 21.
  • the second section 212 of the long side 21 has an end face, the thickness of which practically equals the thickness of the clamp 27.
  • the grinding insert 20 is on this front surface 212 attached. However, a recess can also be made in said front surface 212, into which the grinding insert 20 is inserted and where it is then also fastened, as has been described above in connection with FIG. 2.
  • the grinding insert 20 is in turn fastened to a surface of a carrier 25 thereof which can be placed on the workpiece to be treated in the unfolded state of the insert carrier 25 and which cannot yield during the machining of the workpiece. This yielding is prevented in a manner already described by the spring 9.
  • Figures 4 and 5 show the subject matter in a manner similar to that of Figures 1 and 2. 4 and 5, a further combined small tool 35 is shown.
  • a screwdriver 36 for larger screws is combined with a capsule opener 37.
  • the base body 40 of this small tool 35 is essentially elongated, so that it also has longitudinal sides 41 and 42.
  • the first longitudinal side 41 lies on that side of the elongated base body 40 which can be retracted in the handle 1.
  • the other long side is approximately aligned with the spring 9, so that it is supported by this spring 9.
  • the spring 9 prevents the unfolded small tool from yielding when a workpiece is processed with the small tool.
  • this base body 40 has an approximately triangular material extension 43.
  • a protruding nose 44 is formed at the free corner of this triangular extension 43.
  • the entire base body 40 is made of a hard metal, so that the cutting wedges 16 are produced in the inner longitudinal edge 41, for example by milling or hewing (FIG. 4).
  • the base body 40 is made of a relatively soft material, such as tool steel, and an insert 20 (FIG. 5) made of a hard metal is provided, which is fastened to the side or front edge of the inner longitudinal side 41.
  • the grinding insert 20 can also be embedded in this longitudinal side 41, as has already been described above.
  • the long sides 41 and 42 of the base body 40 in the small tool 35 according to FIGS. 4 and 5 must be designed to converge towards the bearing pin 3. This leads to a narrow point approximately in the middle of the length of the base body 40, i.e. in that area where the triangular extension 43 begins. In the area of this narrowest point, the tool can break particularly easily if the entire base body 40 is made of a hard metal (FIG. 4), which is known to be brittle.
  • a hard metal FIG. 4
  • the bottle opener in a further embodiment, which is shown in FIGS. 6 and 7, and to design the small tool 45 only as a combination of screwdriver 36 and grinding tool 16.
  • the longitudinal edges 41 and 42 of the elongated section 46 can be designed to run parallel to one another or even to diverge. Since the function as a bottle opener has been dispensed with, the nose 44 is missing from the triangular material attachment 43.
  • the entire base body 40 is made of a hard metal, so that the cutting wedges 16 in the inner longitudinal edge 41, for example be produced by milling or hewing (Fig. 6).
  • the base body 40 is made of a relatively soft material, such as tool steel, and an insert 20 (FIG. 7) made of a hard metal is provided, which is fastened to the side or front edge of the inner long side 41.
  • the grinding insert 20 can also be embedded in this long side 41, as has already been described above.
  • the grinding tool 50 has a base body 51, which has the shape of a rod.
  • This rod can have a round, in particular circular, or an angular, in particular square, cross section.
  • the surface of this rod 50 is provided with cutting wedges 16.
  • Such a rod 50 can be inserted into and removed from the handle 1 of the pocket knife.
  • insert 52 in the pocket knife which normally contains a toothpick or tweezers.
  • the entire base body 51 of the grinding tool 50 can be the same be made of a hard metal, so that the cutting wedges 16 are formed in the surface thereof.
  • the core of the base body 51 is made of a tool steel and a grinding insert made of a hard metal is fastened on the relevant or on the entire surface of the base body 51.
  • One of the embodiments of the present invention also includes a hand tool in which at least one section is rigidly connected to the handle and can be used as a grinding tool.
  • a hand tool is shown in a side view in FIG. 10.
  • the small tool 55 is rigidly connected to the handle 1.
  • This hand tool can be used, for example, to sharpen knives, especially butcher knives.
  • the handle 1 of this hand tool has an elongated handle 52 which is curved and shaped in accordance with the shape of a hand.
  • a small tool 55 is connected to one of the end parts of this booklet 52.
  • This small tool 55 comprises a carrier 56, which is advantageously made of the same material as the booklet 52. This offers, for example, the possibility of making the carrier 56 and the booklet 52 in one piece.
  • the booklet 52 and the carrier 5 made of a rigid plastic are advantageous. However, it goes without saying that at least one of these sections of the hand tool can be made of a metal.
  • the carrier 56 is essentially flat and the width thereof is greater than the thickness of the booklet 52.
  • the grinding insert 20 is fastened on one side of the planar carrier 56, the cutting wedges 16 thereof being located on the side of the grinding insert 20 facing away from the carrier 56 are located.
  • the corner parts of the insert 20 and thus also the corner parts of the carrier 56 underneath can be rounded off in order to avoid injuries from sharp edges.
  • a bulge 57 rises on the booklet 52, which extends upwards from the surface of the grinding insert 20 provided with the cutting wedges 16.
  • One flank 58 of this bulge 57 adjoins the contour of the central part of the booklet 52.
  • the other flank 59 of the bulge 57 falls off steeply and ends at the grinding insert 20. This steep bulge flank 59 serves as a stop for the cutting edge of the ground knife in the event that this cutting edge threatens to slip up to the fingers of the hand holding the hand tool.
  • the hand tool has an elongated base body 60 to which the grinding tool 61 is fastened.
  • the base body 60 comprises two sections 62 and 63.
  • the first of these sections 62 represents the handle of the tool.
  • the grinding tool 61 is fastened to the second of the sections 63.
  • a transition section 64 of the main body 60 is located between the first main body section 62 and the second main body section 63.
  • the first base body section 62 runs in a straight line, so that it has the shape of a cuboid.
  • the wide side walls 71 of this cuboid 62 and the narrow side walls 72 of the same, of which only the top and front wall is shown in FIG. 11, run practically parallel to one another.
  • the wide wall 71 shown in FIG. 11 is called the upper wide wall and the opposite wide wall, which is not shown in FIG. 11, is called the lower wide wall 71.
  • the narrow wall 72 shown in FIG. 11 is referred to as the front narrow wall and the opposite narrow wall, which is not shown in FIG. 11, is referred to as the rear narrow wall 71.
  • the edges 73 at the transitions between the respective wide wall 71 and the subsequent narrow wall 72 are rounded.
  • the rear end wall 74 of the cuboid 62 is round.
  • This rear wall 74 has the shape of a section of a cylinder jacket.
  • the curved edges 75 of this cylinder section 74 adjoin correspondingly curved shorter edges of the associated wide wall 71 of the cuboid 62.
  • the respective rectilinear end edge 76 of the cylinder section 74 adjoins the shorter edge of the facing narrow wall 72 of the cuboid 62.
  • the length of the first base body section 62 is dimensioned such that it corresponds to the width of an average hand or that it is somewhat smaller than this.
  • the second section 63 of the base body 60 serves as a holder or carrier for the tool 61 and it runs practically in a straight line.
  • this second basic body section 63 represents a continuation or extension of the handle or the first basic body section 62.
  • the tool holder 63 has an essentially trapezoidal cross section.
  • the wider base 65 of this trapezoidal body 63 lies in the same plane as the rear or rear narrow wall 72 of the handle 62.
  • the width of the base 65 is the same as the width of the narrow wall 72 of the handle 62.
  • the wider base surface 65 represents a continuation or extension of the rear narrow wall 72 of the first base body section 62 and these second surfaces 65 and 72 together form the back of the tool.
  • the rounded edges 73 of the hand tool, which lie on both sides of the back 65, 72 of the base body 60 can thus extend over the entire length of the back of the hand tool.
  • the side walls 66 of the trapezoidal body 63 converge and at the end of this the narrower base surface 67 of the holder 63 with a trapezoidal cross section adjoins the edges 78 of these side walls 66.
  • the actual tool 61 is attached to the narrower base 67 of the holder 63. This attachment can be achieved for example with the aid of an adhesive, by pressing or by a combination of these two methods.
  • the height of the trapezoidal body 63 is smaller than the height of the handle 62 or as the distance between the narrow walls 72 of the handle 62. Since the wider base 65 of the trapezoid 63 lies in the same plane as the rear narrow wall 72, the smaller base 67 is the Trapezoidal body 63 set back relative to the front narrow wall 72 of the handle 62. The depth of this recess or of the resulting heel in the base body 60 is so great that it corresponds to the height of the tool insert or grinding tool 61.
  • the depth of the shoulder in the base body 60 can be the same as the height of the tool insert 61 or this depth can be somewhat smaller than that Height of the tool insert. If the depth of the heel is smaller, the free end face 79 of the insert 61 of the front narrow wall 72 of the handle 62 protrudes somewhat.
  • the free end face 80 of the holder 63 can be at an angle to the wide base 65 of the holder 63 which is greater than 90 degrees. This means that this end wall 80 runs obliquely with respect to the longitudinal axis of the base body 60 and in such a way that its distance from the first section 62 of the base body 60 in the region of the curved edges 77 is greater than in the region of the rear and wider base surface 65 of the trapezoidal body 63.
  • the tool insert 61 is made of a hard or sintered metal, for example, and has the shape of a cuboid.
  • This cuboid can have a square or a rectangular cross section.
  • the width of that side of the cuboid, which is attached to the narrow base 67 of the trapezoidal body 63, is equal to the width of this base 67 or is slightly smaller than this.
  • the length of the cuboid 61 is advantageously chosen such that the free end face 79 of the cuboid insert 61 is flush with the free end face 80 of the trapezoidal body 63 or something protrudes from this end face 80.
  • a second level can also be imagined, which runs in the middle between the converging side walls 66 of the holder 63 and which is perpendicular to the base surfaces 65 and 67 of the holder 62.
  • these two levels coincide, so that the tool holder or carrier 63 of the tool 61 and the handle 62 are arranged symmetrically with respect to the common plane mentioned.
  • the respective side wall 71 of the handle 62 closes an angle with the inclined side wall 66 of the holder 63 lying on the same side of the central plane. This angle can be between 5 and 30 degrees.
  • the already mentioned transition section 64 of the hand tool is located in this area of the hand tool between the handle 62 and the holder 63.
  • the transition section 64 comprises a curved surface 68 which bridges the difference in height or width between the wide wall 71 of the handle 62 and the adjacent inclined wall 66 of the holder 63.
  • the curved surface 68 adjoins the wide wall 71 of the handle 62 via a practically rectilinear edge 69 running perpendicular to the longitudinal axis of the handle 62.
  • this curved surface 68 flows into the adjacent inclined wall 66 of the holder 62 about.
  • the course of the curved surface 68 in the region of the narrower base 67 of the trapezoidal holder 63 is indicated in FIG. 11 by a curved edge 77. That portion of the curved surface 68 which rises to the straight edge 69 forms a shoulder or a stop which can prevent the cutting edge of the sharpened tool from reaching the area of the handle 62.
  • the base body 60 of the hand tool is made of metal, but it can also be made of plastic.
  • the stop 68 should offer a certain protection for the hand of the user.
  • the tool 61 can be attached to the holder 63 with the aid of an adhesive or by soldering.
  • the attachment of the tool to the holder by means of presses or by a combination of gluing and presses is also possible.
  • Fig. 13 shows a further developed embodiment of the hand tool according to Fig. 11.
  • the height of the trapezoidal body 63 is also much smaller than the height of the handle 62 or as the distance between the narrow walls 72 of the handle 62 in this embodiment of the hand tool wider base 65 of the trapezoid 63 lies in the same plane as the rear narrow wall 72 of the handle 62, the smaller base 67 of the trapezoidal body 63 is set back with respect to the front narrow wall 72 of the handle 62.
  • This shoulder 85 has two essentially flat flanks, of which the first flank is formed by the narrow base surface 67 of the trapezoidal part 63 of the tool base body 60.
  • the other flank 86 of the shoulder is formed by an end face of the handle 62. These shoulder flanks 67 and 86 are at right angles to one another.
  • the depth of the recess of the first shoulder flank 67 with respect to the front narrow wall 72 of the handle 62 is so great that it clearly exceeds the height of the tool or sharpening insert 61.
  • This partial surface 87 serves as a stop during use of the sharpening tool for the cutting edge of the sharpened tool, for example a knife, if it moves too far against the hand of the user of the tool during sharpening.
  • This stop surface 87 thus improves the protection of the hand of the person who uses the present hand tool.
  • these means include a bore 88 which passes through the handle 62 parallel to the narrow side surfaces 72 thereof. With the help of this through bore 88, the hand tool can be plugged onto a pin which protrudes from a wall plate serving to store tools. In addition, a loop 89 can pass through the bore 88, which facilitates suspension of the hand tool.
  • this insert 61 is made, for example, of a hard or sintered metal and has the shape of a cuboid.
  • the cuboid 61 shown has a rectangular cross section.
  • the lower surface 91 of the insert 61 lying at the bottom in FIG. 14 is flat and it serves as the base of the insert 61, by means of which the insert 61 with the narrower base 67 of the trapezoidal body 63 is connected.
  • the width of this connecting surface 91 is equal to the width of the narrow base surface 67 of the trapezoidal body 63.
  • the insert 61 also has end surfaces 79, of which only the front end surface is shown in FIG. 14. These are flat and smooth because one of these end faces 79 is connected to the second flank 86 of the base body shoulder 85.
  • the side surfaces 92 of the insert 61 are flat and they are normally plane ground. However, they can also be provided with wedge-shaped incisions so that they can be used as a file.
  • the broader surface 93 of the insert 61 lying above or facing away from the trapezoidal body 63 is hollow. This can be achieved by hollow grinding, the axis of the cavity parallel to the longitudinal edges 94 and 95 of the insert 61.
  • This cuboid wall 93 By hollowing out this cuboid wall 93, cut edges are formed on the longitudinal edges 94 and 95 of this cuboid side 93, an angle of less than 90 degrees between their flanks is available. With sharpening edges 94 and 95 shaped in this way, a more effective removal of the material of the workpiece can be achieved.
  • the curved edges 96 and 97 of the hollow insert wall 93 which are practically perpendicular to the longitudinal edges 94 and 95, can be used for machining round or convex surfaces on workpieces.
  • FIG. 15 A further embodiment of the sharpening insert 61 is shown in FIG. 15, which offers another possibility for fastening this insert 61 to the base body 60.
  • the side surfaces 92 of the insert 61 there are dovetail-shaped grooves 98 which run parallel to the longitudinal edges 94 and 95 of the insert 61.
  • the grooves 98 are at a distance from the base surface 91 of the insert 61, which is smaller than the distance between the grooves 98 and the cutting edges 94 and 95.
  • the base body 60 of the hand tool has claw-shaped strips in cross section (not shown) ), which adjoin and protrude from the longitudinal edges of the narrower base 67 of the trapezoid 63. The free ends of such strips lie in the grooves 98 and the insert 63 is thereby held on the base body 60.
  • the present device is primarily applicable as a sharpening device or sharpening tool, for example for kitchen knives, scissors, serrated knives, carpet knives, garden tools, axes, hunting and fishing knives, ski edges, shovels, arrows, etc.
  • the cutting edge of the sharpened object should be with the Sharpen several times, without too much pressure, on both sides of the cutting edge and at an acute angle. The sharpening should always take place from the handle of the sharpened object to the tip of the same.

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Abstract

The hand tool comprises a handle (62) and a section (61) which can be used as a grinding and/or sharpening tool. The grinding tool is at least partly inserted into the basic body (60) of the hand tool. The basic body (60) is elongated, extends in a straight line and comprises two sections (62, 63), the first (62) of which constitutes the handle of the tool. To the second section (63) there is fastened the grinding tool (61), a transition section (64) of the basic body (60) being situated between the first basic body section (62) and the second basic body section (63). A hand tool of this type can be used for working relatively hard to hard materials and can be carried about the person. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Handwerkzeug mit einem Griff.The present invention relates to a hand tool with a handle.

Handwerkzeuge mit einem Griff sind bekannt. Eines von diesen kann beispielsweise das Taschenmesser sein. Bekannte Taschenmesser weisen Klingen und Werkzeuge auf, welche in einer an sich bekannten Weise in einem Griff ein- und aus diesem ausklappbar sind. Die Klingen und Werkzeuge sind meistens aus Werkzeugstahl ausgeführt. Es ist auch bekannt, eines der genannten Werkzeuge als eine Feile auszuführen. Eine solche Feile kann als ein Streifen aus Werkzeugstahl ausgeführt sein, wobei dieser Streifen gleich wie die Klingen des Taschenmessers im Griff desselben mit Hilfe eines Bolzens schwenkbar gelagert ist.Hand tools with a handle are known. One of these can be the pocket knife, for example. Known pocket knives have blades and tools which can be folded in and out of a handle in a manner known per se. The blades and tools are mostly made of tool steel. It is also known to implement one of the tools mentioned as a file. Such a file can be designed as a strip of tool steel, which strip, like the blades of the pocket knife, is pivotally mounted in the handle thereof with the aid of a bolt.

Solche Feilen können nur zur Bearbeitung von Materialien angewendet werden, welche weicher sind als Werkzeugstahl. Dies läuft darauf hinaus, dass solche Feilen praktisch nur als Nagelfeilen anwendbar sind. Denn wenn man mit einer solchen Feile härteres Material bearbeiten würde, würden sich die Schneidkeile an der Feile schnell deformieren und ein solches Werkzeug ist dann nicht einmal als eine Nagelfeile verwendbar.Such files can only be used to machine materials that are softer than tool steel. This boils down to the fact that such files can practically only be used as nail files. Because if you worked with such a file harder material, the cutting wedges on the file would quickly deform and such a tool cannot even be used as a nail file.

Es gibt Situationen, in welchen man härtere Materialien zu bearbeiten braucht und in welchen es keine Werkstatt mit hierzu geeigneten Werkzeugen in der Nähe gibt. Dann wäre es von Vorteil, wenn man in solchen Situationen ein diesebezügliches Werkzeug bei sich haben könnte. Dies kommt beispielsweise dann vor, wenn man unterwegs ist und wenn man ein Messer oder ähnlich zu schärfen braucht.There are situations in which harder materials need to be processed and in which there is no workshop nearby with suitable tools. Then it would be an advantage if you could have a tool with you in such situations. This happens, for example, when you are on the go and when you need to sharpen a knife or similar.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein Handwerkzeug anzugeben, welches für die Bearbeitung von härteren bis harten Materialien verwendbar ist und welches man an sich tragen kann.The object of the present invention is to provide a hand tool which can be used for processing hard to hard materials and which can be worn on itself.

Diese Aufgabe wird beim Handwerkzeug der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäss so gelöst, wie dies im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 definiert ist.This object is achieved according to the invention in the hand tool of the type mentioned at the outset, as defined in the characterizing part of claim 1.

Nachstehend werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:

  • Fig. 1 in einer Seitenansicht das vorliegende Handwerkzeug, welches als ein Taschenmesser ausgeführt ist und bei welchem der ganze Dosenöffner des Taschenmessers aus Hartmetall ist,
  • Fig. 2 ein Werkzeug ähnlich wie in Fig. 1, bei welchem jedoch nur ein Teil des Dosenöffners aus Hartmetall ist,
  • Fig. 3 ein Werkzeug ähnlich wie in Fig. 2, bei welchem der Träger für das Schleifwerkzeuges eine Messerklinge ist,
  • Fig. 4 ein Werkzeug ähnlich wie in Fig. 1, bei welchem der Flaschenöffner des Taschenmessers aus Hartmetall ist,
  • Fig. 5 ein Werkzeug ähnlich wie in Fig. 4, bei welchem jedoch nur ein Teil des Flaschenöffners aus Hartmetall ist,
  • Fig. 6 ein Werkzeug ähnlich wie in Fig. 4, bei welchem der Greifer des Flaschenöffners aus Hartmetall ist,
  • Fig. 7 ein Werkzeug ähnlich wie in Fig. 6, bei welchem jedoch nur ein Teil des Kleinwerkzeuges aus Hartmetall ist,
  • Fig. 8 in einer Seitenansicht das vorliegende Handwerkzeug, bei dem das Schleifwerkzeug in den Griff des Handwerkzeuges einschiebbar und aus diesem herausziehbar ist,
  • Fig. 9 in einer Frontansicht das Handwerkzeug gemäss Fig. 8,
  • Fig. 10 in einer Seitenansicht das vorliegende Handwerkzeug, bei dem das Kleinwerkzeug mit dem Griff starr verbunden ist,
  • Fig. 11 perspektivisch das vorliegende Handwerkzeug, bei dem das Schleifwerkzeug am Griff starr angeschlossen ist,
  • Fig. 12 eine der Anwendungsmöglichkeiten des Handwerkzeuges gemäss Fig. 11,
  • Fig. 13 eine weiter entwickelte Ausführungsform des Handwerkzeuges nach Fig. 11,
  • Fig. 14 perspektivisch den Schneideinsatz aus dem Handwerkzeug nach Fig. 13 und
  • Fig. 15 in einer Frontansicht eine weitere Ausführungsmöglichkeit für den Schärfeinsatz.
Embodiments of the present invention are explained in more detail below with reference to the accompanying drawing. It shows:
  • 1 is a side view of the present hand tool, which is designed as a pocket knife and in which the entire can opener of the pocket knife is made of hard metal,
  • 2 shows a tool similar to FIG. 1, but in which only part of the can opener is made of hard metal,
  • Fig. 3 shows a tool similar to that in Fig. 2, in which the A knife blade carrier for the grinding tool,
  • 4 shows a tool similar to FIG. 1, in which the bottle opener of the pocket knife is made of hard metal,
  • 5 is a tool similar to FIG. 4, but in which only part of the bottle opener is made of hard metal,
  • 6 shows a tool similar to FIG. 4, in which the gripper of the bottle opener is made of hard metal,
  • 7 shows a tool similar to FIG. 6, but in which only a part of the small tool is made of hard metal,
  • 8 shows a side view of the present hand tool, in which the grinding tool can be inserted into and removed from the handle of the hand tool,
  • 9 is a front view of the hand tool according to FIG. 8,
  • 10 is a side view of the present hand tool, in which the small tool is rigidly connected to the handle,
  • 11 is a perspective view of the present hand tool, in which the grinding tool is rigidly connected to the handle,
  • 12 one of the possible uses of the hand tool according to FIG. 11,
  • 13 shows a further developed embodiment of the hand tool according to FIG. 11,
  • 14 is a perspective view of the cutting insert from the hand tool according to FIGS. 13 and
  • Fig. 15 in a front view a further embodiment for the sharpening.

Zu den Ausführungsformen dieser Erfindung gehört auch ein Handwerkzeug, bei dem das Schleifwerkzeug im Griff des Handwerkzeuges zumindest teilweise versenkbar ist.The embodiments of this invention also include a hand tool in which the grinding tool is at least partially retractable in the handle of the hand tool.

Das in Fig. 1 in einer Seitenansicht dargestellte Handwerkzeug ist ein Taschenmesser. Der Griff 1 dieses Taschenmessers ist in einer an sich bekannten Weise ausgeführt. Dies bedeutet, dass der Griff 1 Seitenplatten 2 aufweist, welche sich in einem Abstand voneinander befinden und durch welche zumindest ein Bolzen 3 hindurchgeht. Solche Bolzen 3 halten die Seitenplatten 2 des Griffes 1 zusammen. Der mittlere Abschnitt zumindest eines der Bolzen 3, der sich zwischen den Seitenplatten 2 erstreckt, dient als eine Schwenkachse für die Klingen und Kleinwerkzeuge des Taschenmessers. In Fig. 1 sowie in den folgenden Figuren ist die vorne liegende Seitenplatte des Griffes 1 entfernt worden, damit die Klingen und Werkzeuge des Taschenmessers besser ersichtlich sind.The hand tool shown in FIG. 1 in a side view is a pocket knife. The handle 1 of this pocket knife is designed in a manner known per se. This means that the handle 1 has side plates 2 which are at a distance from one another and through which at least one bolt 3 passes. Such bolts 3 hold the side plates 2 of the handle 1 together. The middle section of at least one of the bolts 3, which extends between the side plates 2, serves as a pivot axis for the blades and small tools of the pocket knife. In Fig. 1 and in the following figures, the front side plate of the handle 1 has been removed so that the blades and tools of the pocket knife can be seen better.

An den Griff 1 ist in Fig. 1 eines der Kleinwerkzeuge 5 des Taschenmessers angeschlossen. Dieses Kleinwerkzeug 5 ist als ein kombiniertes Werkzeug ausgeführt, welches einen ersten Abschnitt 6 sowie einen zweiten Abschnitt 7 aufweist. Der erste Werkzeugabschnitt 6 kann als Dosenöffner und der zweite Abschnitt 7 kann als ein Klein-Schraubenzieher angewendet werden.One of the small tools 5 of the pocket knife is connected to the handle 1 in FIG. 1. This small tool 5 is designed as a combined tool, which has a first section 6 and a second section 7. The first tool section 6 can be used as a can opener and the second section 7 can be used as a small screwdriver.

Der Grundkörper 10 dieses Werkzeuges 5 ist im wesentlichen streifenförmig, so dass er zwei längere und praktisch nebeneinander verlaufende Kanten bzw. Schmalseiten 21 und 22 sowie zwei sich im Bereich der Enden dieser Längsseiten 21 und 22 befindlichen Endpartien aufweist. Aus einer dieser End- bzw. Stirnpartien des Streifenkörpers 10 läuft eine Zunge 8 heraus, in der eine durchgehende Oeffnung ausgeführt ist. Durch diese Oeffnung geht der Bolzen 3 hindurch, der als eine Schwenkachse für dieses Werkzeug 5 dient. Die Zunge 8 liegt in derselben Ebene wie der Streifen 10. Im Griff 1 des Messers ist eine an sich bekannte Feder 9 gelagert, gegen welche sich eine Flanke eines Ausschnittes in der Zunge 8 abstützt, wenn sich dieses Werkzeug 5 in seiner ausgefahrenen Lage befindet. Dadurch wird eine weitere Bewegung des ausgeklappten Kleinwerkzeuges 5 im Uhrzeigersinn verhindert.The base body 10 of this tool 5 is essentially strip-shaped, so that it has two longer edges and narrow sides 21 and 22 running practically next to one another and two end parts located in the region of the ends of these longitudinal sides 21 and 22. A tongue 8, in which a continuous opening is made, runs out of one of these end or front parts of the strip body 10. The bolt 3, which serves as a pivot axis for this tool 5, passes through this opening. The tongue 8 lies in the same plane as the strip 10. In the handle 1 of the knife, a spring 9 known per se is supported, against which a flank of a cutout in the tongue 8 is supported when this tool 5 is in its extended position. This prevents further movement of the unfolded small tool 5 in a clockwise direction.

Die erst genannte Längsseite 21 des Grundkörpers 10 liegt an jener Seite des Grundkörpers 10, welche beim Zurückklappen des Kleinwerkzeuges in den Griff 1 der anderen Längsseite 22 voreilt und dann im Inneren des Griffes zu liegen kommt. Deswegen wird diese erste Längsseite 21 auch als die vordere bzw. innere Längsseite 21 genannt. Die gegenüberliegende Längsseite 22 des Grundkörpers 10 bleibt auch beim zurückgeklappten Grundkörper 10 ausserhalb des Griffes 1 und deswegen wird diese Längsseite 22 als äussere bzw. hintere Längsseite bezeichnet werden.The first-mentioned longitudinal side 21 of the base body 10 lies on that side of the base body 10 which leads when the small tool is folded back into the handle 1 of the other longitudinal side 22 and then comes to rest in the interior of the handle. For this reason, this first long side 21 is also called the front or inner long side 21. The opposite longitudinal side 22 of the base body 10 remains outside the handle 1 even when the base body 10 is folded back, and therefore this longitudinal side becomes 22 are referred to as the outer or rear long side.

Die erst genannte Längsseite 21 des Grundkörpers 10 liegt im ersten Bereich 6 des Kleinwerkzeuges 5 und diese Längsseite 21 ist durch einen Einschnitt 11 mit einer unregelmässigen Kontur unterbrochen. Die Form dieses Einschnittes 11 ist derart, dass die an diesem Einschnitt 11 angrenzenden Materialabschnitte des Grundkörpers 10 einerseits eine etwa nasenförmige Schneide 12 und andererseits einen Haken 13 bilden. Die Aussenkante 211 der Schneide 12 stellt einen ersten Abschnitt der genannten und durch den Einschnitt 11 unterbrochenen Längsseite 21 dar. Der zweite bzw. restliche Anschnitt 212 der Längsseite 21 erstreckt sich vom Haken 13 in Richtung gegen die Zunge 8 hin. Dieser zweite Längsseitenabschnitt 212 verläuft im wesentlichen geradlinig.The first-mentioned longitudinal side 21 of the base body 10 lies in the first region 6 of the small tool 5 and this longitudinal side 21 is interrupted by an incision 11 with an irregular contour. The shape of this incision 11 is such that the material sections of the base body 10 adjoining this incision 11 form on the one hand an approximately nose-shaped cutting edge 12 and on the other hand form a hook 13. The outer edge 211 of the cutting edge 12 represents a first section of the long side 21 mentioned and interrupted by the incision 11. The second or remaining first cut 212 of the long side 21 extends from the hook 13 in the direction towards the tongue 8. This second longitudinal side section 212 runs essentially in a straight line.

Wenn dieses Werkzeug 5 an eine Dose so angesetzt wird, dass der Haken 13 an der Unterseite des Dosenrandes Halt bekommt und dass die Schneide 12 auf dem Dosendeckel aufliegt, dann kann die Dose durch wiederholtes Heben des Messergriffes und entsprechendes Verschieben des Messers geöffent werden.If this tool 5 is attached to a can in such a way that the hook 13 on the underside of the edge of the can gets hold and that the cutting edge 12 rests on the lid of the can, the can can be opened by repeatedly lifting the knife handle and correspondingly moving the knife.

Die andere bzw. freie Endfläche des streifenförmigen Grundkörpers 10 weist eine Verjüngung 15 auf, deren Breite der Breite einer kleinen Schraube etwa gleicht und deren Dicke der Breite des Schlitzes im Kopf einer solchen Schraube entspricht. Dieser zweite Abschnitt 7 des Werkzeuges 5 kann somit unter anderem auch als ein Schraubenzieher angewendet werden.The other or free end surface of the strip-shaped base body 10 has a taper 15, the width of which approximately corresponds to the width of a small screw and the thickness of which corresponds to the width corresponds to the slot in the head of such a screw. This second section 7 of the tool 5 can thus also be used, inter alia, as a screwdriver.

Das gerade beschrieben Kleinwerkzeug 5 kann als Ganzes aus einem Hartmetall sein. Damit ein solches Werkzeug auch als ein Schleifwerkzeug dienen kann, muss es mit den erforderlichen Schneidkeilen versehen sein. Diese Schneidkeile 16 sind dort angebracht, wo der zur Bearbeitung eines Werkstückes erforderliche Druck auf das Werkstück ausgeübt werden kann. Es ist zweckmässig, die Schneidkeile im Bereich des zweiten Teilabschnittes 212 der ersten Längsseite 21 des Werkzeugkörpers 10 auszuführen.The small tool 5 just described can be made of a hard metal as a whole. So that such a tool can also serve as a grinding tool, it must be provided with the necessary cutting wedges. These cutting wedges 16 are attached where the pressure required to machine a workpiece can be exerted on the workpiece. It is expedient to carry out the cutting wedges in the region of the second partial section 212 of the first longitudinal side 21 of the tool body 10.

Fig. 2 zeigt ebenfalls in einer Seitenansicht ein Handwerkzeug, welches dem in Fig. 1 dargestellten Handwerkzeug weitgehend ähnelt. Dieses Handwerkzeug weist ebenfalls einen kombinierten Dosenöffner 5 auf, dessen Grundkörper 10 im wesentlichen gleich ausgebildet ist wie der Grundkörper 10 des Werkzeuges nach Fig. 1. Im vorliegenden Fall ist jedoch ein Einsatz 20 vorgesehen, welcher aus einem Hartmetall ist. Der Grundkörper 10 dieses Kleinwerkzeuges 5 ist aus einem verhältnismässig weichen Metall, beispielsweise aus Werkzeugstahl. Der Schleifeinsatz 20 ist an der schmalen Fläche bzw. Vorderfläche des zweiten Abschnittes 212 der ersten Längsseite 21 des Grundkörpers 10 befestigt. Diese Befestigung kann beispielsweise durch Löten erfolgen. Zumindest eine der Oberflächen des Einsatzes 20, vorteilhaft die vom Träger 10 abgewandte Schmalseite des Schleifeinsatzes 20, ist mit den Schneidkeilen 16 versehen.FIG. 2 also shows a side view of a hand tool, which largely resembles the hand tool shown in FIG. 1. This hand tool also has a combined can opener 5, the base body 10 of which is essentially the same as the base body 10 of the tool according to FIG. 1. In the present case, however, an insert 20 is provided which is made of a hard metal. The base body 10 of this small tool 5 is made of a relatively soft metal, for example tool steel. The grinding insert 20 is on the narrow surface or front surface of the second section 212 of the first long side 21 of the base body 10 attached. This attachment can be done, for example, by soldering. At least one of the surfaces of the insert 20, advantageously the narrow side of the grinding insert 20 facing away from the carrier 10, is provided with the cutting wedges 16.

Sollte die Gefahr bestehen, dass der Schneideinsatz 20 von der Frontseite des Grundkörpers 10 während der Verwendung dieses Werkzeuges 5 weggerissen wird, dann kann eine Ausnehmung im Grundkörper 10 ausgeführt sein. Der Einsatz 20 wird in diese Ausnehmung eingelegt und dort befestigt. Diese Ausnehmung kann mit Vorteil im zweiten Abschnitt 212 der ersten Längskante 21 des Werkzeuggrundkörpers 10 ausgeführt sein.If there is a risk that the cutting insert 20 will be torn away from the front of the base body 10 while using this tool 5, then a recess can be made in the base body 10. The insert 20 is placed in this recess and fastened there. This recess can advantageously be made in the second section 212 of the first longitudinal edge 21 of the tool body 10.

Die Dicke des Schleifeinsatzes 20 entspricht der Dicke des Trägers 10 oder diese kann etwas grösser sein als die Dicke des Trägers 10. Die Dicke des Schleifeinsatzes muss jedoch kleiner sein als der Abstand zwischen den Seitenplatten 2 des Griffes 1, damit sich ein so modifizierter Dosenöffner in den Griff 1 zurückklappen lässt. Es kann auch Fälle geben, in welchen die Dicke des Schleifeinsatzes 20 auch kleiner sein wird als die Dicke des Trägers 10.The thickness of the grinding insert 20 corresponds to the thickness of the carrier 10 or this can be somewhat larger than the thickness of the carrier 10. However, the thickness of the grinding insert must be smaller than the distance between the side plates 2 of the handle 1 so that a can opener modified in this way can be used lets the handle 1 fold back. There may also be cases in which the thickness of the grinding insert 20 will also be smaller than the thickness of the carrier 10.

Wenn hier das Material des Schleifeinsatzes 20 als Hartmetall bezeichnet wird, dann soll dieser Begriff auch als Oberbegriff für alle übrigen Materialien gelten, welche an dieser Stelle anwendbar sind. An dieser Stelle können nämlich auch andere harte Schneidstoffe wie z.B. Oxidkeramik, Diamant, oder superharte Schneidstoffe, wie Borcarbide usw., verwendet werden .If here the material of the grinding insert 20 is referred to as hard metal, then this term should also apply as a generic term for all other materials which are used at this point are applicable. This is because other hard cutting materials, such as oxide ceramics, diamond, or superhard cutting materials, such as boron carbides etc., can be used.

Fig. 3 zeigt in einer Seitenansicht eine weitere Ausführungsmöglichkeit des vorliegenden Handwerkzeuges. Es handelt sich auch um ein Taschenmesser, sodass die Bezugsziffern, welche im Zusammenhang mit Fig. 1 verwendet worden sind, für entsprechende Bestandteile des Gegenstandes von Fig. 3 ebenfalls gelten. Beim Taschenmesser gemäss Fig. 3 ist eine Messerklinge 25 abgebildet. Diese Messerklinge 25 umfasst einen Schneideabschnitt 26 sowie eine Zwinge 27, welche aus einem Stück Material sind. An die Zwinge 27 schliesst sich die bereits vorstehend beschriebene Zunge 8, über welche die Messerklinge 25 im Griff 1 gelagert ist.Fig. 3 shows a side view of another embodiment of the present hand tool. It is also a pocket knife, so that the reference numbers which have been used in connection with FIG. 1 also apply to corresponding components of the object of FIG. 3. 3, a knife blade 25 is shown. This knife blade 25 comprises a cutting section 26 and a clamp 27, which are made of one piece of material. The tongue 8, which has already been described above, is connected to the clamp 27, via which the knife blade 25 is mounted in the handle 1.

Die Messerklinge 25 ist länglich ausgeführt, so dass bei ihrem Grundkörper 30 ebenfalls die bereits erwähnten Längsseiten 21 und 22 feststellbar sind. Der erste Abschnitt 211 der ersten Längsseite 21 ist als eine Messerschneide ausgebildet. Zwischen dem ersten Längsabschnitt 211 und dem zweiten Abschnitt 212 der ersten Längsseite 21 ist eine Zacke 28 in dieser Seite 21 ausgeführt. Der zweite Abschnitt 212 der Längsseite 21 weist eine Stirnfläche auf, deren Dicke der Dicke der Zwinge 27 praktisch gleicht. An dieser Frontfläche 212 ist die Schleifeinlage 20 befestigt. In der genannten Frontfläche 212 kann jedoch auch eine Vertiefung ausgeführt sein, in welche die Schleifeinlage 20 eingesetzt wird und wo diese dann auch befestigt wird, wie dies im Zuammenhang mit Fig. 2 vorstehend beschrieben worden ist. Die Schleifeinlage 20 ist wiederum an einer Fläche eines Trägers 25 derselben befestigt, welche im ausgeklappten Zustand des Einlageträgers 25 auf das zu behandelnde Werkstück aufgesetzt werden kann und welche während der Bearbeitung des Werkstückes nich nachgeben kann. Dieses Nachgeben wird in einer bereits beschriebenen Weise durch die Feder 9 verhindert.The knife blade 25 is elongated, so that the longitudinal sides 21 and 22 already mentioned can also be ascertained in the case of their base body 30. The first section 211 of the first long side 21 is designed as a knife edge. Between the first longitudinal section 211 and the second section 212 of the first longitudinal side 21 there is a prong 28 in this side 21. The second section 212 of the long side 21 has an end face, the thickness of which practically equals the thickness of the clamp 27. The grinding insert 20 is on this front surface 212 attached. However, a recess can also be made in said front surface 212, into which the grinding insert 20 is inserted and where it is then also fastened, as has been described above in connection with FIG. 2. The grinding insert 20 is in turn fastened to a surface of a carrier 25 thereof which can be placed on the workpiece to be treated in the unfolded state of the insert carrier 25 and which cannot yield during the machining of the workpiece. This yielding is prevented in a manner already described by the spring 9.

Fig. 4 und 5 zeigen den vorliegenden Gegenstand in einer Art und Weise, welche der Darstellung von Fig. 1 und 2 ähnelt. Beim Taschenmesser gemäss Fig. 4 und 5 ist ein weiteres kombiniertes Kleinwerkzeug 35 abgebildet. Bei diesem Kleinwerkzeug 35 ist ein Schraubenzieher 36 für grössere Schrauben mit einem Kapselöffner 37 kombiniert. Der Grundkörper 40 dieses Kleinwerkzeuges 35 ist im wesentlichen länglich, sodass er ebenfalls Längsseiten 41 und 42 aufweist. Die erste Längsseite 41 liegt an jener Seite des länglichen Grundkörpers 40, welche im Griff 1 versenkbar ist. Die andere Längsseite fluchtet etwa mit der Feder 9, so dass sie durch diese Feder 9 abgestützt ist. Die Feder 9 hindert das ausgeklappte Kleinwerkzeug am Nachgeben, wenn ein Werkstück mit dem Kleinwerkzeug bearbeitet wird.Figures 4 and 5 show the subject matter in a manner similar to that of Figures 1 and 2. 4 and 5, a further combined small tool 35 is shown. In this small tool 35, a screwdriver 36 for larger screws is combined with a capsule opener 37. The base body 40 of this small tool 35 is essentially elongated, so that it also has longitudinal sides 41 and 42. The first longitudinal side 41 lies on that side of the elongated base body 40 which can be retracted in the handle 1. The other long side is approximately aligned with the spring 9, so that it is supported by this spring 9. The spring 9 prevents the unfolded small tool from yielding when a workpiece is processed with the small tool.

Im Bereich der ersten Längskante 21, und zwar dort, wo sich der Grundkörper 40 an die Zunge 8 anschliesst, weist dieser Grundkörper 40 einen etwa dreieckförmigen Materialausläufer 43 auf. An der freien Ecke dieses dreieckförmigen Ausläufers 43 ist eine abstehende Nase 44 ausgebildet. Zum Oeffnen einer Flasche wird der längliche Abschnitt 34 des Grundkörpers 40 mit der ersten Längskante 41 an den Rand der Flaschenkappe so angelegt, dass die Nase 44 unter den Rand der Kappe greift. Durch Heben des Griffes 1 wird diese Partie der Kappe von der Flasche weggenommen.In the area of the first longitudinal edge 21, specifically where the base body 40 adjoins the tongue 8, this base body 40 has an approximately triangular material extension 43. A protruding nose 44 is formed at the free corner of this triangular extension 43. To open a bottle, the elongated section 34 of the base body 40 is placed with the first longitudinal edge 41 on the edge of the bottle cap such that the nose 44 engages under the edge of the cap. By lifting the handle 1 this part of the cap is removed from the bottle.

Bei einem solchen Kleinwerkzeug 35 ist es zweckmässig, die Schneidkeile 16 an der ersten bzw. inneren Längskante 41 des länglichen Abschnittes 34 des Grundkörpers 40 anzuordnen. Hierbei ist der gesamte Gundkörper 40 aus einem Hartmetall, sodass die Schneidkeile 16 in der inneren Längskante 41, beispielsweise durch Fräsen oder Hauen, hergestellt werden (Fig. 4). Oder der Grundkörper 40 ist aus einem verhältnismässig weichen Material, wie z.B. aus Werkszeugstahl, und es ist ein Einsatz 20 (Fig. 5) aus einem Hartmetall vorgesehen, welcher an der Seiten- bzw. Frontkante der inneren Längsseite 41 befestigt ist. Bei dieser Ausführung des Kleinwerkzeuges 35 kann der Schleifeinsatz 20 in dieser Längsseite 41 auch eingelassen sein, wie dies vorstehend bereits beschrieben worden ist.In such a small tool 35, it is expedient to arrange the cutting wedges 16 on the first or inner longitudinal edge 41 of the elongated section 34 of the base body 40. Here, the entire base body 40 is made of a hard metal, so that the cutting wedges 16 are produced in the inner longitudinal edge 41, for example by milling or hewing (FIG. 4). Or the base body 40 is made of a relatively soft material, such as tool steel, and an insert 20 (FIG. 5) made of a hard metal is provided, which is fastened to the side or front edge of the inner longitudinal side 41. In this embodiment of the small tool 35, the grinding insert 20 can also be embedded in this longitudinal side 41, as has already been described above.

Wegen der zusätzlichen Funktion als Flaschenöffner müssen die Längsseiten 41 und 42 des Grundkörpers 40 beim Kleinwerkzeug 35 gemäss Fig. 4 und 5 als gegen den Lagerbolzen 3 hin zusammenlaufend ausgeführt sein. Dies führt zu einer engen Stelle etwa in der Mitte der Länge des Grundkörpers 40, d.h. in jenem Bereich desselben, wo der dreieckförmige Ausläufer 43 beginnt. Im Bereich dieser engsten Stelle kann das Werkzeug vor allem dann leicht brechen, wenn der gesamte Grundkörper 40 aus einem Hartmetall ist (Fig. 4), welches bekanntlich spröde ist.Because of the additional function as a bottle opener, the long sides 41 and 42 of the base body 40 in the small tool 35 according to FIGS. 4 and 5 must be designed to converge towards the bearing pin 3. This leads to a narrow point approximately in the middle of the length of the base body 40, i.e. in that area where the triangular extension 43 begins. In the area of this narrowest point, the tool can break particularly easily if the entire base body 40 is made of a hard metal (FIG. 4), which is known to be brittle.

Um dies zu verhindern, ist es zweckmässig, bei einer weiteren Ausführungsform, welche in den Fig. 6 und 7 dargestellt ist, auf den Flaschenöffner zu verzichten und das Kleinwerkzeug 45 nur als Kombination aus Schraubenzieher 36 und Schleifwerkzeug 16 auszubilden. Bei einem solchen Kleinwerkzeug 45 können die Längskanten 41 und 42 des länglichen Abschnittes 46 parallel zueinander oder sogar auseinander laufend ausgeführt sein. Da auf die Funktion als Flaschenöffner verzichtet worden ist, fehlt die Nase 44 am dreieckförmigen Materialansatz 43.To prevent this, it is expedient to dispense with the bottle opener in a further embodiment, which is shown in FIGS. 6 and 7, and to design the small tool 45 only as a combination of screwdriver 36 and grinding tool 16. In such a small tool 45, the longitudinal edges 41 and 42 of the elongated section 46 can be designed to run parallel to one another or even to diverge. Since the function as a bottle opener has been dispensed with, the nose 44 is missing from the triangular material attachment 43.

Bei einem solchen Kleinwerkzeug 45 ist es zweckmässig, die Schneidkeile 16 an der ersten bzw. inneren Längskante 41 des länglichen Abschnittes 46 des Grundkörpers 40 anzuordnen. Hierbei ist der gesamte Gundkörper 40 aus einem Hartmetall, so dass die Schneidkeile 16 in der inneren Längskante 41 beispielsweise durch Fräsen oder Hauen hergestellt werden (Fig. 6). Oder der Grundkörper 40 ist aus einem verhältnismässig weichen Material, wie z.B. aus Werkszeugstahl, und es ist ein Einsatz 20 (Fig. 7) aus einem Hartmetall vorgesehen, welcher an der Seiten- bzw. Frontkante der inneren Längsseite 41 befestigt ist. Bei dieser Ausführung des Kleinwerkzeuges 45 kann der Schleifeinsatz 20 in dieser Längsseite 41 auch eingelassen sein, wie dies vorstehend bereits beschrieben worden ist.In such a small tool 45, it is expedient to arrange the cutting wedges 16 on the first or inner longitudinal edge 41 of the elongated section 46 of the base body 40. Here, the entire base body 40 is made of a hard metal, so that the cutting wedges 16 in the inner longitudinal edge 41, for example be produced by milling or hewing (Fig. 6). Or the base body 40 is made of a relatively soft material, such as tool steel, and an insert 20 (FIG. 7) made of a hard metal is provided, which is fastened to the side or front edge of the inner long side 41. In this embodiment of the small tool 45, the grinding insert 20 can also be embedded in this long side 41, as has already been described above.

In Fig. 8 und 9 ist eine Ausführungsmöglichkeit des vorliegenden Handwerkzeuges dargestellt, bei dem das Schleifwerkzeug 50 in den Griff 1 des Handwerkzeuges einschiebbar und aus diesem herausziehbar ist. Fig. 9 zeigt dieses Handwerkzeug in einer Frontansicht. Das Schleifwerkzeug 50 weist einen Grundkörper 51 auf, welcher die Form einer Stange hat. Diese Stange kann einen runden, insbesondere kreisrunden oder einen eckigen, insbesondere quadratischen Querschnitt aufweisen. Die Oberfläche dieser Stange 50 ist mit Schneidkeilen 16 versehen. Eine solche Stange 50 ist in den Griff 1 des Taschenmessers einschiebbar und aus diesem ausziehbar. Vorteilhaft kann man zur Aufnahme dieses Schleifwerkzeuges 50 jenen Einschub 52 im Taschenmesser ausnützen, in dem sich normalerweise ein Zahnstocher oder eine Pinzette befinden.8 and 9 show one possible embodiment of the present hand tool, in which the grinding tool 50 can be inserted into the handle 1 of the hand tool and pulled out of it. 9 shows this hand tool in a front view. The grinding tool 50 has a base body 51, which has the shape of a rod. This rod can have a round, in particular circular, or an angular, in particular square, cross section. The surface of this rod 50 is provided with cutting wedges 16. Such a rod 50 can be inserted into and removed from the handle 1 of the pocket knife. To insert this grinding tool 50, it is advantageous to use that insert 52 in the pocket knife, which normally contains a toothpick or tweezers.

Beim Schleifwerkzeug 50 kann der gesamte Grundkörper 51 desselben aus einem Hartmetall sein, sodass die Schneidkeile 16 in der Oberfläche desselben ausgebildet sind. Oder der Kern des Grundkörpers 51 ist aus einem Werkzeugstahl und auf der betreffenden oder auf der gesamten Oberfläche des Grundkörpers 51 ist ein Schleifeinsatz aus einem Hartmetall befestigt.The entire base body 51 of the grinding tool 50 can be the same be made of a hard metal, so that the cutting wedges 16 are formed in the surface thereof. Or the core of the base body 51 is made of a tool steel and a grinding insert made of a hard metal is fastened on the relevant or on the entire surface of the base body 51.

Als eine der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gilt auch ein Handwerkzeug, bei dem am Griff wenigstens ein Abschnitt starr angeschlossen ist, welcher als Schleifwerkzeug verwendbar ist. In Fig. 10 ist in einer Seitenansicht ein solches Handwerkzeug dargestellt. Bei diesem Handwerkzeug ist das Kleinwerkzeug 55 mit dem Griff 1 starr verbunden. Dieses Handwerkzeug kann beispielsweise zum Schärfen von Messern, insbesondere von Metzgermessern verwendet werden.One of the embodiments of the present invention also includes a hand tool in which at least one section is rigidly connected to the handle and can be used as a grinding tool. Such a hand tool is shown in a side view in FIG. 10. In this hand tool, the small tool 55 is rigidly connected to the handle 1. This hand tool can be used, for example, to sharpen knives, especially butcher knives.

Der Griff 1 dieses Handwerkzeuges weist ein längliches und entsprechend der Form einer Hand gekrümmtes und geformtes Heft 52 auf. An eine der Endpartien dieses Heftes 52 schliesst sich ein Kleinwerkzeug 55 an. Dieses Kleinwerkzeug 55 umfasst einen Träger 56, welcher vorteilhaft aus demselben Material ist wie das Heft 52. Dies bietet beispielsweise die Möglichkeit, den Träger 56 und das Heft 52 einstückig zu machen. Vorteilhaft sind das Heft 52 und der Träger 5 aus einem starren Kunststoff. Es versteht sich jedoch, dass zumindest einer dieser Abschnitte des Handwerkzeuges aus einem Metall sein kann.The handle 1 of this hand tool has an elongated handle 52 which is curved and shaped in accordance with the shape of a hand. A small tool 55 is connected to one of the end parts of this booklet 52. This small tool 55 comprises a carrier 56, which is advantageously made of the same material as the booklet 52. This offers, for example, the possibility of making the carrier 56 and the booklet 52 in one piece. The booklet 52 and the carrier 5 made of a rigid plastic are advantageous. However, it goes without saying that at least one of these sections of the hand tool can be made of a metal.

Der Träger 56 ist im wesentlichen flach ausgebildet und die Breite desselben ist grösser als die Dicke des Heftes 52. Auf einer Seite des flächenhaftes Trägers 56 ist der Schleifeinsatz 20 befestigt, wobei die Schneidkeile 16 desselben sich an der vom Träger 56 abgewandten Seite des Schleifeinsatzes 20 befinden. Die Eckpartien des Einsatzes 20 und somit auch die Eckpartien des darunter liegenden Trägers 56 können abgerundet sein, um Verletzungen durch scharfe Kanten zu vermeiden.The carrier 56 is essentially flat and the width thereof is greater than the thickness of the booklet 52. The grinding insert 20 is fastened on one side of the planar carrier 56, the cutting wedges 16 thereof being located on the side of the grinding insert 20 facing away from the carrier 56 are located. The corner parts of the insert 20 and thus also the corner parts of the carrier 56 underneath can be rounded off in order to avoid injuries from sharp edges.

In jenem Bereich des Heftes 52, wo sich das Kleinwerkzeug 55 an dieses anschliesst, erhebt sich am Heft 52 eine Ausbuchtung 57, welche sich von der mit den Schneidkeilen 16 versehenen Oberfläche des Schleifeinsatzes 20 aufwärts erstreckt. Die eine Flanke 58 dieser Ausbuchtung 57 schliesst sich an die Kontur der Mittelpartie des Heftes 52 an. Die andere Flanke 59 der Ausbuchtung 57 fällt steil ab und endet beim Schleifeinsatz 20. Diese steile Ausbuchtungsflanke 59 dient als Anschlag für die Schneide des geschliffenen Messers für den Fall, dass diese Schneide droht, bis zu den Fingern der das Handwerkzeug haltenden Hand auszurutschen.In that area of the booklet 52 where the small tool 55 adjoins it, a bulge 57 rises on the booklet 52, which extends upwards from the surface of the grinding insert 20 provided with the cutting wedges 16. One flank 58 of this bulge 57 adjoins the contour of the central part of the booklet 52. The other flank 59 of the bulge 57 falls off steeply and ends at the grinding insert 20. This steep bulge flank 59 serves as a stop for the cutting edge of the ground knife in the event that this cutting edge threatens to slip up to the fingers of the hand holding the hand tool.

In Fig. 11 ist eine weitere Ausführung des Handwerkzeuges mit fest angebrachten Schärfeinsatz perspektivisch dargestellt. In Fig. 12 ist eine der Anwendungsmöglichkeiten dieses Werkzeuges gezeigt. Das Handwerkzeug weist einen länglichen Grundkörper 60 auf, an welchem das Schleifwerkzeug 61 befestigt ist. Der Grundkörper 60 umfasst zwei Abschnitte 62 und 63. Der erste dieser Abschnitte 62 stellt den Griff des Werkzeuges dar. Am zweiten der Abschnitte 63 ist das Schleifwerkzeug 61 befestigt. Zwischen dem ersten Grundkörperabschnitt 62 und dem zweiten Grundkörperabschnitt 63 befindet sich ein Uebergangsabschnitt 64 des Grundkörpers 60.In Fig. 11, another embodiment of the hand tool with a permanently attached sharpening insert is shown in perspective. 12 is one of the possible uses of this tool shown. The hand tool has an elongated base body 60 to which the grinding tool 61 is fastened. The base body 60 comprises two sections 62 and 63. The first of these sections 62 represents the handle of the tool. The grinding tool 61 is fastened to the second of the sections 63. A transition section 64 of the main body 60 is located between the first main body section 62 and the second main body section 63.

Der erste Grundkörperabschnitt 62 verläuft geradlinig, sodass er die Form eines Quaders aufweist. Die breiten Seitenwände 71 dieses Quaders 62 und die schmalen Seitenwände 72 desselben, von welchen in Fig. 11 jeweils nur die oben bzw. vorne liegende Wand dargestellt ist, verlaufen praktisch parallel zueinander. Die in Fig. 11 dargestellte Breitwand 71 wird als obere Breitwand und die gegenünberliegende, in Fig. 11 jedoch nicht dargestellte Breitwand wird als untere Breitwand 71 bezeichnet. Die in Fig. 11 dargestellte Schmalwand 72 wird als vordere Schmalwand und die gegenünberliegende, in Fig. 11 jedoch nicht dargestellte Schmalwand wird als hintere Schmalwand 71 bezeichnet. Die Kanten 73 an den Uebergängen zwischen der jeweiligen Breitwand 71 und der sich anschliessenden Schmalwand 72 sind abgerundet.The first base body section 62 runs in a straight line, so that it has the shape of a cuboid. The wide side walls 71 of this cuboid 62 and the narrow side walls 72 of the same, of which only the top and front wall is shown in FIG. 11, run practically parallel to one another. The wide wall 71 shown in FIG. 11 is called the upper wide wall and the opposite wide wall, which is not shown in FIG. 11, is called the lower wide wall 71. The narrow wall 72 shown in FIG. 11 is referred to as the front narrow wall and the opposite narrow wall, which is not shown in FIG. 11, is referred to as the rear narrow wall 71. The edges 73 at the transitions between the respective wide wall 71 and the subsequent narrow wall 72 are rounded.

Die rückwärtige Stirnwand 74 des Quaders 62 ist rund ausgeführt. Diese Rückwand 74 hat die Form eines Abschnittes eines Zylindermantels. Die gekrümmten Kanten 75 dieses Zylinderabschnittes 74 schliessen sich an dementsprechend gekrümmte kürzere Kanten der zugehörigen Breitwand 71 des Quaders 62 an. Die jeweilige geradlinig verlaufende Endkante 76 des Zylinderabschnittes 74 schliesst sich an die kürzere Kante der zugewandten Schmalwand 72 des Quaders 62 an. Die Länge des ersten Grundkörperabschnittes 62 ist so bemessen, dass sie der Breite einer durchschnittlichen Hand entspricht oder dass sie etwas kleiner als diese ist.The rear end wall 74 of the cuboid 62 is round. This rear wall 74 has the shape of a section of a cylinder jacket. The curved edges 75 of this cylinder section 74 adjoin correspondingly curved shorter edges of the associated wide wall 71 of the cuboid 62. The respective rectilinear end edge 76 of the cylinder section 74 adjoins the shorter edge of the facing narrow wall 72 of the cuboid 62. The length of the first base body section 62 is dimensioned such that it corresponds to the width of an average hand or that it is somewhat smaller than this.

Der zweite Abschnitt 63 des Grundkörpers 60 dient als Halter bzw. Träger für das Werkzeug 61 und er verläuft praktisch geradlinig. In dieser Hinsicht stellt dieser zweite Grundkörperabschnitt 63 eine Fortsetzung bzw. Verlängerung des Griffes bzw. des ersten Grundkörperabschnittes 62 dar. Der Werkzeughalter 63 weist einen im wesentlichen trapezförmigen Querschnitt auf. Die breitere Grundfläche 65 dieses Trapezkörpers 63 liegt in derselben Ebene wie die rückwärtige bzw. hintere Schmalwand 72 des Griffes 62. Ausserdem ist die Breite der Grundfläche 65 der Breite der Schmalwand 72 des Griffes 62 gleich. Die breitere Grundfläches 65 stellt eine Fortsetzung bzw. Verlängerung der hinteren Schmalwand 72 des ersten Grundkörperabschnittes 62 dar und diese zweite Flächen 65 und 72 bilden zusammen den Rücken des Werkzeuges. Die abgerundeten Kanten 73 des Handwerkzeuges, welche zu den beiden Seiten des Rückens 65, 72 des Grundkörpers 60 liegen, können sich somit über die ganze Länge des Rückens des Handwerkzeuges erstrecken.The second section 63 of the base body 60 serves as a holder or carrier for the tool 61 and it runs practically in a straight line. In this regard, this second basic body section 63 represents a continuation or extension of the handle or the first basic body section 62. The tool holder 63 has an essentially trapezoidal cross section. The wider base 65 of this trapezoidal body 63 lies in the same plane as the rear or rear narrow wall 72 of the handle 62. In addition, the width of the base 65 is the same as the width of the narrow wall 72 of the handle 62. The wider base surface 65 represents a continuation or extension of the rear narrow wall 72 of the first base body section 62 and these second surfaces 65 and 72 together form the back of the tool. The rounded edges 73 of the hand tool, which lie on both sides of the back 65, 72 of the base body 60 can thus extend over the entire length of the back of the hand tool.

Die Seitenwände 66 des Trapezkörpers 63, von welchen in Fig. 11 nur die oben liegende Seitenwand ersichtlich ist, laufen zusammen und am Ende dieser schliesst sich die schmälere Grundfläche 67 des Halters 63 mit trapezförmigem Querschnitt an die Kanten 78 dieser Steitenwände 66 an. An der schmäleren Grundfläche 67 des Halters 63 ist das eigentliche Werkzeug 61 befestigt. Diese Befestigung kann beispielsweise mit Hilfe eines Klebstoffes, durch Pressen oder durch eine Kombination dieser beiden Verfahren erreicht werden.The side walls 66 of the trapezoidal body 63, of which only the side wall lying on top can be seen in FIG. 11, converge and at the end of this the narrower base surface 67 of the holder 63 with a trapezoidal cross section adjoins the edges 78 of these side walls 66. The actual tool 61 is attached to the narrower base 67 of the holder 63. This attachment can be achieved for example with the aid of an adhesive, by pressing or by a combination of these two methods.

Die Höhe des Trapezkörpers 63 ist kleiner als die Höhe des Griffes 62 bzw. als der Abstand zwischen den Schmalwänden 72 des Griffes 62. Da die breitere Grundfläche 65 des Trapezes 63 in derselben Ebene liegt wie die hintere Schmalwand 72, ist die kleinere Grundfläche 67 des Trapezkörpers 63 gegenüber der vorderen Schmalwand 72 des Griffes 62 zurückversetzt. Die Tiefe dieser Zurückversetzung bzw. des daraus resultierenden Absatzes im Grundkörper 60 ist so gross, dass sie der Höhe des Werkzeugeinsatzes bzw. Schleiwerkzeuges 61 entspricht. Hierbei kann die Tiefe des Absatzes im Grundkörper 60 der Höhe des Werkzeugeinsatzes 61 gleichen oder diese Tiefe kann etwas kleiner als die Höhe des Werkzeugeinsatzes sein. Wenn die Tiefe des Absatzes kleiner ist, dann steht die freie Stirnfläche 79 des Einsatzes 61 der vorderen Schmalwand 72 des Griffes 62 etwas vor.The height of the trapezoidal body 63 is smaller than the height of the handle 62 or as the distance between the narrow walls 72 of the handle 62. Since the wider base 65 of the trapezoid 63 lies in the same plane as the rear narrow wall 72, the smaller base 67 is the Trapezoidal body 63 set back relative to the front narrow wall 72 of the handle 62. The depth of this recess or of the resulting heel in the base body 60 is so great that it corresponds to the height of the tool insert or grinding tool 61. Here, the depth of the shoulder in the base body 60 can be the same as the height of the tool insert 61 or this depth can be somewhat smaller than that Height of the tool insert. If the depth of the heel is smaller, the free end face 79 of the insert 61 of the front narrow wall 72 of the handle 62 protrudes somewhat.

Die freie Stirnfläche 80 des Halters 63 kann unter einem Winkel zur breiten Grundfläche 65 des Halters 63 stehen, welcher grösser ist als 90 Grad. Dies bedeutet, dass diese Stirnwand 80 in bezug auf die Längsachse des Grundkörpers 60 schräg verläuft und zwar so, dass ihr Abstand vom ersten Abschnitt 62 des Grundkörpers 60 im Bereich der gekrümmten Kanten 77 grösser ist als im Bereich der hinteren und breiteren Grundfläche 65 des Trapezkörpers 63.The free end face 80 of the holder 63 can be at an angle to the wide base 65 of the holder 63 which is greater than 90 degrees. This means that this end wall 80 runs obliquely with respect to the longitudinal axis of the base body 60 and in such a way that its distance from the first section 62 of the base body 60 in the region of the curved edges 77 is greater than in the region of the rear and wider base surface 65 of the trapezoidal body 63.

Der Werkzeugeinsatz 61 ist beispielsweise aus einem Hart- bzw. Sintermetall und er hat die Form eines Quaders. Dieser Quader kann einen quadratischen oder einen rechteckförmigen Querschnitt haben. Die Breite jener Seite des Quaders, welche an der schmalen Grundfläche 67 des Trapezkörpers 63 befestigt ist, gleicht der Breite dieser Grundfläche 67 oder sie ist etwas kleiner als diese. Die Länge des Quaders 61 ist vorteilhaft so gewählt, dass die freie Stirnfläche 79 des quaderförmigen Einsatzes 61 mit der freien Stirnfläche 80 des Trapezkörpers 63 bündig ist oder aus dieser Stirnfläche 80 etwas hervorsteht.The tool insert 61 is made of a hard or sintered metal, for example, and has the shape of a cuboid. This cuboid can have a square or a rectangular cross section. The width of that side of the cuboid, which is attached to the narrow base 67 of the trapezoidal body 63, is equal to the width of this base 67 or is slightly smaller than this. The length of the cuboid 61 is advantageously chosen such that the free end face 79 of the cuboid insert 61 is flush with the free end face 80 of the trapezoidal body 63 or something protrudes from this end face 80.

Man kann sich eine Ebene vorstellen, welche in der Mitte zwischen den breiteren Seitenwänden 71 des ersten Grundkörperabschnittes 62 verläuft und welche zu den Schmalwänden 72 desselben senkrecht steht. Man kann sich auch eine zweite Ebene vorstellen, welche in der Mitte zwischen den zusammenlaufenden Seitenwänden 66 des Halters 63 verläuft und welche zu den Grundflächen 65 und 67 des Halters 62 senkrecht steht. Diese zwei Ebenen fallen beim vorliegenden Handwerkzeug zusammen, sodass der Werkzeughalter bzw. Träger 63 des Werkzeuges 61 und der Griff 62 hinsichtlich der genannten gemeinsamen Ebene symmetrisch angeordnet sind. In einem solchen Fall schliesst die jeweilige Seitenwand 71 des Griffes 62 mit der an derselben Seite der Mittelebene liegenden geneigten Seitenwand 66 des Halters 63 einen Winkel. Dieser Winkel kann zwischen 5 und 30 Grad liegen. Die bereits erwähnte Uebergangspartie 64 des Handwerkzeuges befindet sich in diesem Bereich des Handwerkzeuges zwischen dem Griff 62 und dem Halter 63.One can imagine a level that is in the middle between the wider side walls 71 of the first base body section 62 and which is perpendicular to the narrow walls 72 of the same. A second level can also be imagined, which runs in the middle between the converging side walls 66 of the holder 63 and which is perpendicular to the base surfaces 65 and 67 of the holder 62. In the present hand tool, these two levels coincide, so that the tool holder or carrier 63 of the tool 61 and the handle 62 are arranged symmetrically with respect to the common plane mentioned. In such a case, the respective side wall 71 of the handle 62 closes an angle with the inclined side wall 66 of the holder 63 lying on the same side of the central plane. This angle can be between 5 and 30 degrees. The already mentioned transition section 64 of the hand tool is located in this area of the hand tool between the handle 62 and the holder 63.

Die Uebergangspartie 64 umfasst eine gekrümmte Fläche 68, welche den Höhen- bzw. Breitenunterschied zwischen der Breitwand 71 des Griffes 62 und der anliegenden Schrägwand 66 des Halters 63 überbrückt. Die gekrümmte Fläche 68 schliesst sich über eine praktisch geradlinig und zur Längsachse des Griffes 62 senkrecht verlaufende Kante 69 an die Breitwand 71 des Griffes 62 an. An der gegenüberliegenden Seite geht diese gekrümmte Fläche 68 in die anliegende Schrägwand 66 des Halters 62 fliessend über. Der Verlauf der gekrümmten Fläche 68 im Gebiet der schmäleren Grundfläche 67 des trapezförmigen Halters 63 ist in Fig. 11 durch eine gekrümmte Kante 77 angedeutet. Jener Abschnitt der gekrümmten Fläche 68, welcher zur geradlinig verlaufenden Kante 69 emporsteigt, bildet eine Schulter bzw. einen Anschlag, welche bzw. welcher verhindern kann, dass die Schneide des geschärften Werkzeuges bis in den Bereich des Griffes 62 gelangt.The transition section 64 comprises a curved surface 68 which bridges the difference in height or width between the wide wall 71 of the handle 62 and the adjacent inclined wall 66 of the holder 63. The curved surface 68 adjoins the wide wall 71 of the handle 62 via a practically rectilinear edge 69 running perpendicular to the longitudinal axis of the handle 62. On the opposite side, this curved surface 68 flows into the adjacent inclined wall 66 of the holder 62 about. The course of the curved surface 68 in the region of the narrower base 67 of the trapezoidal holder 63 is indicated in FIG. 11 by a curved edge 77. That portion of the curved surface 68 which rises to the straight edge 69 forms a shoulder or a stop which can prevent the cutting edge of the sharpened tool from reaching the area of the handle 62.

Der Grundkörper 60 des Handwerkzeuges ist aus Metall, aber er kann auch aus Kunststoff sein.The base body 60 of the hand tool is made of metal, but it can also be made of plastic.

Wie aus Fig. 12 ersichtlich ist, hält man das Handwerkzeug mit der Hand am besten so, dass man mit dem Schleifeinsatz 61 des Handwerkzeuges 1 vom Rücken 83 der Messerklinge 82 her zur Schneide 81 der Messerklinge 82 gelangt. Für den Fall, dass der Benützer dieses Handwerkzeug so anwendet, dass er zur Messerklinge 82 von der Seite der Schneide 81 her gelangt, dann sollte der Anschlag 68 einen bestimmten Schutz für die Hand des Benützers bieten.As can be seen from FIG. 12, it is best to hold the hand tool by hand in such a way that the grinding insert 61 of the hand tool 1 leads from the back 83 of the knife blade 82 to the cutting edge 81 of the knife blade 82. In the event that the user uses this hand tool in such a way that he reaches the knife blade 82 from the side of the cutting edge 81, the stop 68 should offer a certain protection for the hand of the user.

Es ist bereits erwähnt worden, dass das Werkzeug 61 mit Hilfe eines Klebstoffes oder durch Löten am Halter 63 befestigt sein kann. In Frage kommt jedoch auch die Befestigung des Werkzeuges am Halter mit Hilfe von Pressen oder durch eine Kombination von Kleben und Pressen.It has already been mentioned that the tool 61 can be attached to the holder 63 with the aid of an adhesive or by soldering. However, the attachment of the tool to the holder by means of presses or by a combination of gluing and presses is also possible.

Fig. 13 zeigt eine weiter entwickelte Ausführungsform des Handwerkzeuges nach Fig. 11. Die Höhe des Trapezkörpers 63 ist bei dieser Ausführung des Handwerkzeuges ebenfalls wesentlich kleiner als die Höhe des Griffes 62 bzw. als der Abstand zwischen den Schmalwänden 72 des Griffes 62. Da die breitere Grundfläche 65 des Trapezes 63 in derselben Ebene liegt wie die hintere Schmalwand 72 des Griffes 62, ist die kleinere Grundfläche 67 des Trapezkörpers 63 gegenüber der vorderen Schmalwand 72 des Griffes 62 zurückversetzt. Dadurch entsteht im Grundkörper 60 ein Absatz 85 im Bereich des Schärfeinsatzes 61. Dieser Absatz 85 weist zwei im wesentlichen planen Flanken auf, von welchen die erste Flanke durch die schmale Grundfläche 67 des trapezförmigen Teiles 63 des Werkzeuggrundkörpers 60 gebildet ist. Die andere Flanke 86 des Absatzes ist durch eine Stirnfläche des Griffes 62 gebildet. Diese Absatzflanken 67 und 86 stehen rechtwinklig zueinander.Fig. 13 shows a further developed embodiment of the hand tool according to Fig. 11. The height of the trapezoidal body 63 is also much smaller than the height of the handle 62 or as the distance between the narrow walls 72 of the handle 62 in this embodiment of the hand tool wider base 65 of the trapezoid 63 lies in the same plane as the rear narrow wall 72 of the handle 62, the smaller base 67 of the trapezoidal body 63 is set back with respect to the front narrow wall 72 of the handle 62. This creates a shoulder 85 in the area of the sharpening insert 61 in the base body 60. This shoulder 85 has two essentially flat flanks, of which the first flank is formed by the narrow base surface 67 of the trapezoidal part 63 of the tool base body 60. The other flank 86 of the shoulder is formed by an end face of the handle 62. These shoulder flanks 67 and 86 are at right angles to one another.

Die Tiefe der Zurückversetzung der ersten Absatzflanke 67 gegenüber der vorderen Schmalwand 72 des Griffes 62 ist so gross, dass diese die Höhe des Werkzeug- bzw. Schärfeinsatzes 61 deutlich übersteigt. Dadurch entsteht eine freie, d.h. vom Schärfeinsatz 61 nicht verdeckte Teilfläche 87 an der zweiten Absatzflanke bzw. an der Griffstirnfläche 86. Diese Teifläche 87 dient während der Benützung des Schärfwerkzeuges als Anschlag für die Schneide des geschärften Werkzeuges, beispielsweise eines Messers, wenn dieser sich während des Schärfens zu weit gegen die Hand des Benützers des Werkzeuges hin bewegt. Diese Anschlagfläche 87 verbessert somit den Schutz der Hand jener Person, welche das vorliegende Handwerkzeug benüzt.The depth of the recess of the first shoulder flank 67 with respect to the front narrow wall 72 of the handle 62 is so great that it clearly exceeds the height of the tool or sharpening insert 61. This creates a free partial surface 87, ie, not covered by the sharpening insert 61, on the second shoulder flank or on the end face 86 of the handle. This partial surface 87 serves as a stop during use of the sharpening tool for the cutting edge of the sharpened tool, for example a knife, if it moves too far against the hand of the user of the tool during sharpening. This stop surface 87 thus improves the protection of the hand of the person who uses the present hand tool.

In jenem Abschnitt des Griffes 62, welcher die rückwärtige Stirnfläche 74 aufweist, sind mittel zum Aufhängen des Handwerkzeuges ausgeführt. Im dargestellten Fall gehört zu diesen Mitteln eine Bohrung 88, welche durch den Griff 62 parallel zu den schmalen Seitenflächen 72 desselben hindurchgeht. Mit Hilfe dieser durchgehenden Bohrung 88 kann das Handwerkzeug auf einen Stift aufgesteckt werden, welcher von einer zur Aufbewahrung von Werkzeugen dienenden Wandplatte absteht. Zusätzlich kann durch die Bohrung 88 eine Schlaufe 89 hindurchgehen, welche eine Aufhängung des Handwerkzeuges erleichtert.In that section of the handle 62 which has the rear end face 74, means are provided for hanging up the hand tool. In the case shown, these means include a bore 88 which passes through the handle 62 parallel to the narrow side surfaces 72 thereof. With the help of this through bore 88, the hand tool can be plugged onto a pin which protrudes from a wall plate serving to store tools. In addition, a loop 89 can pass through the bore 88, which facilitates suspension of the hand tool.

Fig. 14 zeigt perspektivisch und vergrössert den Schärfeinsatz 61 des Handwerkzeuges gemäss Fig. 11. Wie bereits gesagt worden ist, ist dieser Einsatz 61 beispielsweise aus einem Hart- bzw. Sintermetall und er hat die Form eines Quaders. Der dargestellte Quader 61 hat einen rechteckförmigen Querschnitt. Die in Fig. 14 unten liegende, breitere Fläche 91 des Einsatzes 61 ist plan und sie dient als Grundfläche des Einsatzes 61, über welche dieser mit der schmäleren Grundfläche 67 des Trapezkörpers 63 verbunden ist. In der Regel gleicht die Breite dieser Verbindungsfläche 91 der Breite der schmalen Grundfläche 67 des Trapezkörpers 63. Der Einsatz 61 weist auch Stirnflächen 79 auf, von welchen in Fig. 14 nur die vordere Stirnfläche dargestellt ist. Diese sind plann und glatt, weil eine dieser Stirnflächen 79 mit der zweiten Flanke 86 des Grundkörperabsatzes 85 verbunden ist. Die Seitenflächen 92 des Einsatzes 61 sind plan und sie sind normalerweise plangeschliffen. Sie können jedoch auch mit keilförmigen Einschnitten versehen sein, sodass diese als Feile benützt werde können.14 shows a perspective and enlarged view of the sharpening insert 61 of the hand tool according to FIG. 11. As has already been said, this insert 61 is made, for example, of a hard or sintered metal and has the shape of a cuboid. The cuboid 61 shown has a rectangular cross section. The lower surface 91 of the insert 61 lying at the bottom in FIG. 14 is flat and it serves as the base of the insert 61, by means of which the insert 61 with the narrower base 67 of the trapezoidal body 63 is connected. As a rule, the width of this connecting surface 91 is equal to the width of the narrow base surface 67 of the trapezoidal body 63. The insert 61 also has end surfaces 79, of which only the front end surface is shown in FIG. 14. These are flat and smooth because one of these end faces 79 is connected to the second flank 86 of the base body shoulder 85. The side surfaces 92 of the insert 61 are flat and they are normally plane ground. However, they can also be provided with wedge-shaped incisions so that they can be used as a file.

Die oben liegende bzw. vom Trapezkörper 63 abgewandte breitere Fläche 93 des Einsatzes 61 ist hohl ausgebildet. Dies kann durch Hohlschleifen erreicht werden, wobei die Achse der Aushöhlung parallel zu den Längskanten 94 und 95 des Einsatzes 61. Durch die Aushöhlung dieser Quaderwand 93 entstehen an den Längskanten 94 und 95 dieser Quaderseite 93 Schneiden, zwischen deren Flanken ein Winkel kleiner als 90 Grad vorhanden ist. Mit so geformten Schärfkanten 94 und 95 kann man einen wirksameren Abtrag des Materials des Werkstückes erreichen. Die gekrümmten Kanten 96 bzw. 97 der hohlen Einsatzwand 93, welche praktisch senkrecht zu den Längskanten 94 und 95 liegen, können zur Bearbeitung von runden bzw. konvexen Oberflächen bei Werkstücken ausgenützt werden.The broader surface 93 of the insert 61 lying above or facing away from the trapezoidal body 63 is hollow. This can be achieved by hollow grinding, the axis of the cavity parallel to the longitudinal edges 94 and 95 of the insert 61. By hollowing out this cuboid wall 93, cut edges are formed on the longitudinal edges 94 and 95 of this cuboid side 93, an angle of less than 90 degrees between their flanks is available. With sharpening edges 94 and 95 shaped in this way, a more effective removal of the material of the workpiece can be achieved. The curved edges 96 and 97 of the hollow insert wall 93, which are practically perpendicular to the longitudinal edges 94 and 95, can be used for machining round or convex surfaces on workpieces.

In Fig. 15 ist eine weitere Ausführung des Schärfeinsatzes 61 dargestellt, welche eine andere Möglichkeit für die Befestigung dieses Einsatzes 61 am Grundkörper 60 bietet. In den Seitenflächen 92 des Einsatzes 61 sind schwalbenschwanzförmige Rillen 98 ausgeführt, welche parallel zu den Längskanten 94 und 95 des Einsatzes 61 verlaufen. Die Rillen 98 befinden sich in einem Abstand von der Grundfläche 91 des Einsatzes 61, welcher kleiner ist als der Abstand zwischen den Rillen 98 und den Schneidkanten 94 und 95. Der Grundkörper 60 des Handwerkzeuges weist in einem solchen Fall in Querschnitt krallenförmige Leisten (nicht dargestellt) auf, welche sich an die Längskanten der schmäleren Grundfläche 67 des Trapezes 63 anschliessen und von diesen abstehen. Die freien Enden solcher Leisten liegen in den Rillen 98 und dadurch wird der Einsatz 63 auf dem Grundkörper 60 gehalten.A further embodiment of the sharpening insert 61 is shown in FIG. 15, which offers another possibility for fastening this insert 61 to the base body 60. In the side surfaces 92 of the insert 61 there are dovetail-shaped grooves 98 which run parallel to the longitudinal edges 94 and 95 of the insert 61. The grooves 98 are at a distance from the base surface 91 of the insert 61, which is smaller than the distance between the grooves 98 and the cutting edges 94 and 95. In such a case, the base body 60 of the hand tool has claw-shaped strips in cross section (not shown) ), which adjoin and protrude from the longitudinal edges of the narrower base 67 of the trapezoid 63. The free ends of such strips lie in the grooves 98 and the insert 63 is thereby held on the base body 60.

Das vorliegende Gerät ist vor allem als Schärfgerät bzw. Schärfwerkzeug anwendbar, und zwar beispielsweise für Küchenmesser, Scheren, gezahnte Messer, Teppichmesser, Gartenwerkzeuge, Aexte, Jagd- und Fischermesser, Skikanten, Schaufeln, Pfeile usw. Die Schneidkante des geschärften Gegenstandes soll mit dem Schärfgerät mehrmals, ohne allzu grossen Druck, beidseitig der Schneidkante und spitzwinklig dazu abgezogen werden. Das Schärfen soll immer vom Griff des geschärften Gegenstandes zur Spitze desselben erfolgen.The present device is primarily applicable as a sharpening device or sharpening tool, for example for kitchen knives, scissors, serrated knives, carpet knives, garden tools, axes, hunting and fishing knives, ski edges, shovels, arrows, etc. The cutting edge of the sharpened object should be with the Sharpen several times, without too much pressure, on both sides of the cutting edge and at an acute angle. The sharpening should always take place from the handle of the sharpened object to the tip of the same.

Claims (10)

Handwerkzeug mit einem Griff (1;60), dadurch gekennzeichnet, dass es wenigstens einen Abschnitt (16;20;61) aufweist, welcher als ein Schärf- bzw. Schleifwerkzeug verwendbar ist.Hand tool with a handle (1; 60), characterized in that it has at least one section (16; 20; 61) which can be used as a sharpening or grinding tool. Handwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schärfwerkzeug (16;20;61) aus einem Hartmetall, Sintermetall oder ähnlich ausgebildet ist und dass dieses Schärfwerkzeug am Griff (1) angebracht oder in diesem zumindest teilweise versenkbar ist.Hand tool according to claim 1, characterized in that the sharpening tool (16; 20; 61) is made of a hard metal, sintered metal or similar and that this sharpening tool is attached to the handle (1) or at least partially retractable therein. Handwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Oberflächen des Schärfwerkzeuges Schneidkeile (16) aufweist.Hand tool according to claim 2, characterized in that at least one of the surfaces of the sharpening tool has cutting wedges (16). Handwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass dieses ein Taschenmesser ist, dass eine der Messerklingen (25) oder/und eines der Werkzeuge (5,35,45,50) am Taschenmesser aus Hartmetall oder ähnlich ist, oder dass zumindest eine Partie (20) derselben aus Hartmetall oder ähnlich ist.Hand tool according to claim 2, characterized in that this is a pocket knife, that one of the knife blades (25) and / or one of the tools (5, 35, 45, 50) on the pocket knife is made of hard metal or similar, or that at least one batch ( 20) the same is made of hard metal or similar. Handwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein länglicher Grundkörper (1;60) vorgesehen ist, an welchem das Schärfwerkzeug (20;61) angebracht ist, dass der Grundkörper (1;60) zwei Abschnitte (52,56;62,63) umfasst, von welchen der erste dieser Abschnitte (52;62) den Griff des Handwerkzeuges darstellt, dass am zweiten der Abschnitte (56;63) das Schärfwerkzeug (20;61) befestigt ist und dass zwischen dem ersten Grundkörperabschnitt (52;62) und dem zweiten Grundkörperabschnitt (56;63) sich ein Uebergangsabschnitt (57;64) des Grundkörpers befindet.Hand tool according to claim 2, characterized in that an elongated base body (1; 60) is provided, on which the sharpening tool (20; 61) is attached such that the base body (1; 60) comprises two sections (52, 56; 62, 63), of which the first of these sections (52; 62) represents the handle of the hand tool, that on second of the sections (56; 63) the sharpening tool (20; 61) is fastened and that between the first main body section (52; 62) and the second main body section (56; 63) there is a transition section (57; 64) of the main body. Handwerkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Grundkörperabschnitt (62) geradlinig verläuft, dass er die Form eines Quaders aufweist und dass die Länge dieses ersten Grundkörperabschnittes (62) so bemessen ist, dass sie der Breite einer durchschnittlichen Hand entspricht oder dass die genannte Länge etwas kleiner ist als die Handbreite.Hand tool according to claim 5, characterized in that the first base body section (62) is straight, that it has the shape of a cuboid and that the length of this first base body section (62) is dimensioned such that it corresponds to the width of an average hand or that mentioned length is slightly smaller than the hand width. Handwerkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abschnitt (63) des Grundkörpers (60) praktisch geradlinig verläuft und eine Fortsetzung bzw. Verlängerung des ersten Grundkörperabschnittes 62 darstellt, dass dieser Werkzeughalter (63) einen im wesentlichen trapezförmigen Querschnitt aufweist, dass die breitere Grundfläche (65) dieses Trapezkörpers (63) in derselben Ebene wie die rückwärtige Schmalwand (72) des Griffes (62) liegt und dass die Breite der breiteren Grundfläche (65) des Trapezkörpers der Breite der Schmalwand (72) des Griffes (62) gleicht.Hand tool according to claim 5, characterized in that the second section (63) of the base body (60) runs practically rectilinearly and represents a continuation or extension of the first base body section 62, that this tool holder (63) has a substantially trapezoidal cross section that the wider base (65) of this trapezoidal body (63) is in the same plane as the rear narrow wall (72) of the handle (62) and that the width of the wider base (65) of the trapezoidal body is the width of the Narrow wall (72) of the handle (62) is the same. Handwerkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in einer der Endpartien des Grundkörpers (60) ein Absatz (85) ausgebildet ist, dass dieser Absatz (85) zwei im wesentlichen planen und praktisch rechtwinklig zueinander stehende Flanken (67, 86) aufweist, dass die erste Absatzflanke (67) parallel und die zweite Flanke (86) senkrecht zur Längsrichtung des Griffes verläuft und dass die Höhe des Schärfeinsatzes (61) kleiner ist als die Länge der senkrecht stehenden Absatzflanke (86), sodass eine eine vom Schärfeinsatz (61) nicht verdeckte Teilfläche (87) an der senkrechten Absatzflanke (86) vorhanden ist, welche als Anschlag für die Schneide des geschärften Gegenstandes dienen kann.Hand tool according to Claim 5, characterized in that a shoulder (85) is formed in one of the end parts of the base body (60), that this shoulder (85) has two substantially flat and practically perpendicular flanks (67, 86) that the first shoulder flank (67) runs parallel and the second shoulder (86) runs perpendicular to the longitudinal direction of the handle and that the height of the sharpening insert (61) is less than the length of the vertical shoulder flank (86), so that one of the sharpening insert (61) there is an uncovered partial surface (87) on the vertical shoulder flank (86) which can serve as a stop for the cutting edge of the sharpened object. Handwerkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (61) die Form eines Quaders hat, dass jene Wand (91) des Einsatzes (61), über welche der Einsatz an den Griff (62) anschliessbar ist, plan ist, dass die gegenüber liegende breitere Wand (93) des Einsatzes (61) hohl ausgebildet ist, dass die Achse der Aushöhlung parallel zu den Längskanten (94,95) dieser Wand (93) des Einsatzes (61) verläuft und dass diese Längskanten (94,95) der hohlen Quaderwand (93) Schneiden bilden, zwischen deren Flanken ein Winkel kleiner als 90 Grad vorhanden ist.Hand tool according to claim 8, characterized in that the insert (61) has the shape of a cuboid, that that wall (91) of the insert (61) by means of which the insert can be connected to the handle (62) is plan that the opposite, wider wall (93) of the insert (61) is hollow, that the axis of the cavity runs parallel to the longitudinal edges (94.95) of this wall (93) of the insert (61) and that these longitudinal edges (94.95) the hollow cuboid wall (93) form cutting edges, between the flanks of which there is an angle of less than 90 degrees. Handwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Schleifwerkzeug die Form einer Stange (50) aufweist, welche vorteilhaft einen eckigen oder kreisförmigen Querschnitt aufweist, und dass diese Stange in den Griff einschiebbar und aus diesem ausziehbar ist.Hand tool according to claim 4, characterized in that the grinding tool has the shape of a rod (50), which advantageously has an angular or circular cross-section, and that this rod can be inserted into and removed from the handle.
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