EP0541465B1 - Dispositif de connexion entre une cosse d'un câble électrique et une borne de raccordement - Google Patents

Dispositif de connexion entre une cosse d'un câble électrique et une borne de raccordement Download PDF

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EP0541465B1
EP0541465B1 EP19920420396 EP92420396A EP0541465B1 EP 0541465 B1 EP0541465 B1 EP 0541465B1 EP 19920420396 EP19920420396 EP 19920420396 EP 92420396 A EP92420396 A EP 92420396A EP 0541465 B1 EP0541465 B1 EP 0541465B1
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EP
European Patent Office
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cap
terminal
tube
arrangement according
extensions
Prior art date
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EP19920420396
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German (de)
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EP0541465A1 (fr
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Jean Trigon
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Electricfil Industrie SARL
Electricfil SA
Original Assignee
Electricfil Industrie SARL
Electricfil SA
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Publication date
Application filed by Electricfil Industrie SARL, Electricfil SA filed Critical Electricfil Industrie SARL
Publication of EP0541465A1 publication Critical patent/EP0541465A1/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/20—Coupling parts carrying sockets, clips or analogous contacts and secured only to wire or cable
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/20—Pins, blades, or sockets shaped, or provided with separate member, to retain co-operating parts together
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T13/00—Sparking plugs
    • H01T13/02—Details
    • H01T13/04—Means providing electrical connection to sparking plugs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2101/00—One pole

Definitions

  • the present invention relates to electrical cable equipment, more particularly for connection with a connection terminal, such as that of a spark plug of a heat engine, preferably of the spark-ignition type.
  • the present invention relates more specifically to connection devices comprising protective caps threaded onto the lugs fitted to such cables and intended to be at least partly mounted on the connection terminals in order to provide leaktight protection of the established electrical connections.
  • connection terminal of an electric cable comprises a crimping part on the cable and a substantially tubular electric connection part, most often split or open, elastically deformable so as to be able to exert a clamping effect on the connection terminal.
  • the connection part is thus responsible for assuming a first electrical connection function and a second mechanical connection function.
  • connection part has, on its internal face, projecting bosses obtained by stamping.
  • bosses When plugged in, the bosses are housed in a groove in the terminal in order to exert relative to the latter a radial tightening force capable of opposing a limited tensile force exerted on the cable.
  • the insertion of the terminal on the olive or the connection terminal is carried out at the right of a narrowing of the diameter and, in general, on a conical part.
  • connection device so as to provide a visual assessment of its plugged in or unplugged state and to provide means capable of establishing a sort of locking of the '' fitting the terminal on the connection terminal.
  • EP-A-0 383 661 recommending a device comprising an elastomer cap having an open end, an elastic deformation zone and a closed end by which the cap is linked to a cable provided, at the end and internally at the cap, a straight thimble comprising a tubular part for plugging into the connection terminal.
  • Such a device also comprises, inside the cap, a rigid said locking tube, made of insulating material, capable of sliding relative to the cap to occupy, by an open terminal part which it has, a first so-called immobilization position in which it surrounds the plug-in part threaded onto the terminal and a second so-called release position in which it is at least partially released from the plug-in part.
  • the bellows has a resistance to elastic deformation greater than the insertion stress, and in such a case, a risk of untimely release is to be feared with the opposite effect from that sought.
  • the bellows on the contrary, have a low resistance to elastic deformation and then successive uses are likely to deform or tire it to the point that the retraction function which it contributes to ensuring for the cap becomes nonexistent and that the plugging in the device then poses subsequent problems.
  • Another object of the invention is to create a locking in the plugged-in position which, to be overcome, requires the development of a force much greater than that required for plugging.
  • Fig. 1 is a sectional elevation of the device according to the invention in its stable position of rest or non-use.
  • Figs. 2 and 3 are cross sections taken along lines II-II and III-III of FIG. 1.
  • Fig. 4 is a partial perspective showing, in more detail, a means constituting the object of the invention.
  • Figs. 5 to 7 are sectional elevations similar to FIG. 1 and illustrating different characteristic operating positions.
  • the connection device comprises a cap 1 made of elastomer or other insulating material of elastic character, which is produced in a substantially cylindrical tubular form.
  • the cap 1 has an open end 2 and a closed end 3 comprising an internal sleeve 5 forming a connection part with an electric cable 6 which has, at the end and internally at the cap 1 , a straight electrical connection terminal 7 .
  • the connection between the sleeve 5 and the cable 6 is chosen to establish by any suitable means an angular and axial immobilization with tightness on the cable 6 .
  • the sleeve 5 is connected to the cap 1 by two elastically stretchable extensions 8 provided with so-called gripping means 9 .
  • These means 9 can consist of projecting legs, ears or shoulders.
  • the extensions 8 are advantageously made of the same material as the cap 1 and the sleeve 5 .
  • the extensions 8 and the means 9 are associated with gripping means 10 which can be formed by a lining made of a rigid or semi-rigid insulating material, possibly extended by rings.
  • the lining 10 is formed, for example, by the snap-fastening of two half-shells 11 a and 11 b ( FIG. 2 ) which surround the extensions 8 and the cable relative to which they can slide.
  • the cap 1 comprises, moreover, a zone 12 of elastic deformation, substantially median transverse, capable of forming an annular outer bead under the action of an axial compression stress applied between the ends of the cap.
  • the electrical connection lug 7 comprises a part 13 for crimping on the cable 6 and a tubular part 14 , preferably non-elastic, said to be plugged into a connection terminal 15 , for example constituted by the olive of the barrel 16 of a spark plug 17 capable of being mounted by a base 18 on the cylinder head of a heat engine, for example with spark ignition.
  • the cap 1 has an end portion 2 , the internal diameter of which is chosen to correspond to the external diameter of the barrel 16 so as to be able, as is apparent from what follows, to establish a tight fitting on the latter with definition of an axial interlocking stop position.
  • the abutment means can be constituted by the extreme peripheral rim 2 a of the end 2 or, more preferably, by a heel 19 formed internally by the cap 1 .
  • the plug-in part 14 is associated with an elastic annular rod 20 which is threaded externally on the part 14 ( fig. 4 ) to be engaged by a part 21 of rectilinear shape which it presents in the bottom of an inclined passage 22 intersecting the section of the tubular part 14 .
  • the corridor 22 is defined by means of a tab or a tongue 23 which is cut from the peripheral wall in the plug-in part 14 and which is bent or inclined externally. The inclination must be considered as descending towards the end of part 14 .
  • Fig. 4 shows that the rod 20 has a shape such that in the state of rest, it is engaged by the part 21 in the passage 22 by surrounding and tightening the tubular part 14 .
  • the shape of the rod 20 is chosen so that the clamping action occurs at two substantially diametrically opposite points and so that an elastic deformation capacity, by moving these points away, can occur.
  • the cap 1 is lined internally with a tube 24 called unlocking, rigid, made of any suitable dielectric material, and which has an almost constant circular section.
  • the tube 24 is extended by two traction branches 25 which are inserted, with the possibility of relative displacement, between the cap 1 and the sleeve 5 .
  • the branches 25 are provided with end anchoring parts 26 which are linked to the gripping means 9 .
  • the anchoring parts 26 may, for example, consist of curved end parts.
  • the branches 25 are formed to comprise, in their zone of connection with the tube 24 , two opposite shoulders 27 and 28 which are intended to cooperate with flanges 29 and 30 respectively presented by the cap 1 and the sleeve 5 .
  • the flanges 29 and 30 are spaced from each other in the rest position to define a relative axial sliding range of the tube 24 inside the cap 1 , during the application, by the gasket 10 , of a tensile and stretching stress at the extensions 8 and at the zone 11 , as is apparent from what follows.
  • the tube 24 has a length chosen to occupy the substantially middle part of the cap 1 and surround, in the rest state according to FIG. 1 , the terminal 7 , while being set back from the open end 2 .
  • the tube 24 has internally a shoulder 31 which surrounds the insertion part 14 and is placed between the open end of the latter and the rod 20 .
  • the shoulder 31 has an axial notch 32 , intended to correspond angularly to the cut tab 23 , and a chamfer 33 , called the engagement, intended to facilitate the insertion on the terminal 15 by proceeding as follows.
  • the device in its state according to FIG. 1 , is engaged by the end 2 in the direction of the arrow f1 ( fig. 5 ) on the terminal 15 , so that the end 2 comes to seal around the barrel 16 until in a stop position determined by the edge 2 a or the heel 19.
  • the terminal 15 penetrates inside the plug-in part 14 where it is brought to meet the rectilinear part 21 of the rod 20 .
  • the terminal 15 makes contact with the part 21 and repels and elastically deforms the rod 20 .
  • This action is made possible by the usual form of the terminal 15 which has a head 15 a cylindro-frusto-conical defining a groove 15b in which the rod 20 engages automatically when the end 2 is fitted into abutment on the barrel 16 , as illustrated in fig. 6 .
  • the maximum insertion position shows that the engagement of the rod 20 in the groove 15 b occurs after an axial thrust exerted on the lining 10 making it possible to subject the zone 12 to a compression deformation to make the bottom of the corridor 22 coincide with the transverse plane notch 15 b .
  • the bead formed by the zone 12 constitutes a visual indicator of a good plugging position in which the mechanical connection and the electrical connection are provided in a reliable and durable manner.
  • the deformation of the zone 12 is made possible, during the action on the lining 10 , by the contact between the shoulder 27 and the flange 29 of the cap 1 .
  • the rod 20 projecting internally through the part 14 , is engaged in the groove 15 b and locks the plug made between the part 14 and the terminal 15 .
  • the terminal 7 is stressed in tension, so that the passage 22 tends to strengthen the penetration of the rod 20 in the groove 15 b which is thus blocked axially, all the more firmly as the traction exerted on the cable 6 is strong.
  • the operator acts by traction in the direction of the arrow f2 ( fig. 6 ) on the lining 10 , so as to cause by stretching extensions 8 the recoil of the tube 24 to the stop position.
  • the shoulder 31 acts on the rod 20 to move it axially, so as to raise the part 21 of the rod 20 inside the inclined passage 22 as far as an extreme position, as illustrated in FIG. 7 .
  • the rod 20 is completely obliterated from the internal section of the tubular plug-in part 14 . This action can be completed by the present of the notch 32 fitting the tab 23 .
  • the action in the direction of the arrow f2 has the effect of stretching the bead 12 and bringing the shoulders 28 into abutment against the flanges 30 ( fig. 7 ).
  • the continuation of the action in the direction of the arrow f2 causes, simultaneously, the recoil of the sleeve 5 driving the cable 6 and that of the terminal part 2 relative to the barrel 16 .
  • the terminal 7 is thus disengaged from terminal 15 .
  • the insertion only involves the sliding of the part 2 on the barrel 16 until it stops by the end 2 a or by the heel 19 with swelling of the zone 12 and the deformation rod 20 via terminal 15 .
  • voluntary de-plugging additionally involves tensioning the extensions 8 .

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Spark Plugs (AREA)

Description

  • La présente invention est relative aux équipements de câbles électriques, plus particulièrement de liaison avec une borne de raccordement, telle que celle d'une bougie d'allumage d'un moteur thermique, de préférence, du type à allumage commandé.
  • La présente invention vise plus précisément les dispositifs de connexion comportant des capuchons protecteurs enfilés sur les cosses équipant de tels câbles et destinés à être en partie au moins montés sur les bornes de raccordement afin de réaliser une protection étanche des connexions électriques établies.
  • De façon connue, une cosse de connexion d'un câble électrique comprend une partie de sertissage sur le câble et une partie de connexion électrique sensiblement tubulaire, le plus fréquemment fendue ou ouverte, déformable élastiquement de façon à pouvoir exercer un effet de serrage sur la borne de connexion. La partie de connexion a ainsi la charge d'assumer une première fonction de liaison électrique et une seconde fonction de liaison mécanique.
  • Généralement, pour assurer de façon pratique et effective ces deux fonctions, la partie de connexion possède, sur sa face interne, des bossages saillants obtenus par emboutissage. A l'enfichage, les bossages viennent se loger dans une gorge de la borne afin d'exercer par rapport à cette dernière un effort de serrage radial capable de s'opposer à une force de traction limitée exercée sur le câble.
  • Bien qu'un certain effort soit nécessaire pour dégager la cosse de la borne, les sollicitations mécaniques extérieures, ainsi que les tractions accidentelles sur le câble peuvent provoquer néanmoins une déconnexion, au moins partielle, préjudiciable à la fonction première de liaison électrique.
  • Comme la cosse est recouverte d'un capuchon protecteur, un tel désenfichage partiel ou total ne peut être apprécié visuellement.
  • Par ailleurs, l'enfichage de la cosse sur l'olive ou la borne de raccordement s'effectue au droit d'un rétrécissement du diamètre et, en général, sur une partie conique. Bien qu'un certain effort soit nécessaire pour ouvrir la cosse au cours d'un désenfichage, les sollicitations mécaniques extérieures, telles que les vibrations et les tractions accidentelles sur le câble, peuvent, à la longue, induire une diminution de la faculté de réaction élastique et diminer la fiabilité de la connexion de la cosse sur la borne.
  • Pour tenter de remédier à cet inconvénient, la technique antérieure connaît des propositions visant à réaliser un dispositif de connexion de manière à fournir une appréciation visuelle de son état enfiché ou désenfiché et à conférer des moyens à même d'établir une sorte de verrouillage de l'enfichage de la cosse sur la borne de raccordement.
  • A titre d'exemple, il convient de citer EP-A-0 383 661 préconisant un dispositif comprenant un capuchon en élastomère possédant une extrémité ouverte, une zone de déformation élastique et une extrémité fermée par laquelle le capuchon est lié à un câble pourvu, en bout et intérieurement au capuchon, d'une cosse droite comportant une partie tubulaire d'enfichage sur la borne de raccordement.
  • Un tel dispositif comprend par ailleurs, intérieurement au capuchon, un tube rigide dit de verrouillage, en matière isolante, à même de coulisser relativement au capuchon pour occuper par une partie terminale ouverte qu'il possède, une première position dite d'immobilisation dans laquelle il entoure la partie d'enfichage enfilée sur la borne et une seconde position dite de libération dans laquelle il est au moins en partie dégagée de la partie d'enfichage.
  • Une telle proposition permet, lors d'une première phase d'emboîtement, d'enficher la partie de la cosse sur l'olive et, dans une phase seconde, de faire coulisser extérieurement le tube de verrouillage pour limiter la faculté de déformation élastique de la partie d'enfichage.
  • Si une telle proposition a le mérite de fournir une solution aux problèmes posés, en revanche, elle n'apparaît pas de nature à atteindre complètement l'objectif initial.
  • En effet, pour que le tube puisse être déplacé relativement, il faut prévoir un coulissement relatif du capuchon qui est lié par un soufflet déformable à la partie de liaison avec le câble. Face à cette exigence, deux possibilités de construction peuvent être retenues.
  • Le soufflet présente une résistance à la déformation élastique supérieure à la contrainte d'enfichage, et dans un tel cas, un risque de dégagement intempestif est à craindre avec l'effet contraire de celui recherché.
  • Le soufflet présente, au contraire, une résistance faible à la déformation élastique et alors les utilisations successives sont susceptibles de le déformer ou de le fatiguer au point que la fonction de rétraction qu'il contribue à assurer pour le capuchon devienne inexistante et que l'enfichage du dispositif pose alors des problèmes ultérieurs.
  • Pour des raisons évidentes, c'est généralement la seconde possibilité qui est retenue, mais alors un problème de montage se pose pour les utilisateurs. Il est, en effet, nécessaire pour réaliser un montage d'armer le capuchon, c'est-à-dire de vérifier si la position dégagée du tube de verrouillage est assurée, sinon le montage est impossible.
  • Il s'agit d'une sujétion qui est imposée aux utilisateurs qui doivent être informés et instruits de cette exigence de montage pour éviter toute connexion incertaine.
  • Par ailleurs, il ne peut pas être considéré qu'avec les moyens décrits ci-dessus, il soit possible d'établir à coup sûr un verrouillage en position enfichée exigeant pour être vaincu le développement d'une force supérieure à celle ayant permis l'enfichage préalable. Or, pour établir une sécurité d'enfichage à même de résister aux tractions intempestives, ainsi qu'aux fatigues mécaniques, il est à considérer qu'une telle condition doit être remplie.
  • C'est justement un objet de l'invention que de proposer un nouveau dispositif de connexion qui permette d'établir un verrouillage positif de la position enfichée de la cosse sur la borne de raccordement et qui, de surcroît, offre des possibiités de montage et de démontage rapides, fiables, au moyen de gestes relevant de l'acte réflexe et ne nécessitant, en conséquence, aucune attention particulière de la part de l'opérateur.
  • Un autre objet de l'invention est de créer un verrouillage en position enfichée qui, pour être vaincu, exige le développement d'une force bien supérieure à celle exigée pour l'enfichage.
  • Pour atteindre les objectifs ci-dessus, le dispositif de connexion est caractérisé en ce que
    • le capuchon comporte
      • . à proximité de l'extrémité ouverte des moyens de butée d'engagement axial sur la borne
      • . et à l'opposé de ladite extrémité, des prolongements étirables élastiquement reliés à un manchon interne de liaison avec le câble, lesdits prolongements étant pourvus de moyens de préhension,
    • le tube est à fonction de déverrouillage et comporte
      • . deux branches de traction insérées, avec possibilité de coulissement entre le capuchon et le manchon, dans les prolongements pour être solidaires des moyens de préhension
      • . et à l'opposé desdites branches un épaulement interne enfilé sur la partie enfichage de la cosse,
    • la partie d'enfichage comporte un jonc annulaire élastique, monté extérieurement, exerçant, par un couloir incliné une fonction de serrage radial sur la borne et à même d'être neutralisé par déplacement axial imposé par le tube.
  • Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'objet de l'invention.
  • La fig. 1 est une coupe-élévation du dispositif conforme à l'invention dans sa position stable de repos ou de non utilisation.
  • Les fig. 2 et 3 sont des coupes transversales prises selon les lignes II-II et III-III de la fig. 1.
  • La fig. 4 est une perspective partielle montrant, plus en détail, un moyen constitutif de l'objet de l'invention.
  • Les fig. 5 à 7 sont des coupes -élévations analogues à la fig. 1 et illustrant différentes positions caractéristiques de fonctionnement.
  • Selon les fig. 1 à 3, le dispositif de connexion comprend un capuchon 1 en élastomère ou autre matière isolante à caractére élastique, qui est réalisé sous une forme sensiblement cylindrique tubulaire. Le capuchon 1 possède une extrémité 2 ouverte et une extrémité 3 fermée comprenant un manchon interne 5 formant une partie de liaison avec un câble électrique 6 qui posséde, en bout et intérieurement au capuchon 1, une cosse droite de connexion électrique 7. La liaison entre le manchon 5 et le câble 6 est choisie pour établir par tout moyen convenable une immobilisation angulaire et axiale avec étanchéité sur le câble 6.
  • Le manchon 5 est relié au capuchon 1 par deux prolongements 8 étirables élastiquement pourvus de moyens 9 dits de préhension. Ces moyens 9 peuvent consister en des pattes, des oreilles ou des épaulements saillants. Les prolongements 8 sont avantageusement constitués par la même matière que le capuchon 1 et le manchon 5. Les prolongements 8 et les moyens 9 sont associés à des moyens de préhension 10 qui peuvent être formés par une garniture en une matière isolante rigide ou semi-rigide, éventuellement prolongée par des anneaux. La garniture 10 est formée, par exemple, par l'encliquetage de deux demi-coquilles 11a et 11b (fig. 2) qui entourent les prolongements 8 et le câble par rapport auquel elles peuvent coulisser. Le capuchon 1 comporte, par ailleurs, une zone 12 de déformation élastique, sensiblement médiane transversale, apte à former un bourrelet extérieur annulaire sous l'action d'une contrainte de compression axiale appliquée entre les extrémités du capuchon.
  • La cosse de connexion électrique 7 comprend une partie 13 de sertissage sur le câble 6 et une partie tubulaire 14, de préférence non élastique, dite d'enfichage sur une borne de raccordement 15, par exemple constituée par l'olive du fût 16 d'une bougie 17 à même d'être montée par une embase 18 sur la culasse d'un moteur thermique, par exemple à allumage commandé. Dans le cas précisément d'application ci-dessus, le capuchon 1 comporte une partie terminale 2 dont le diamètre intérieur est choisi pour correspondre au diamètre extérieur du fût 16 de façon à pouvoir, comme cela ressort de ce qui suit, établir un emboîtement étanche sur ce dernier avec définition d'une position de butée d'emboîtement axial. Les moyens de butée peuvent être constitués par le rebord extrême périphérique 2a de l'extrémité 2 ou, encore, préférentiellement, par un talon 19 formé intérieurement par le capuchon 1.
  • La partie d'enfichage 14 est associée à un jonc annulaire élastique 20 qui est enfilé extérieurement sur la partie 14 (fig. 4) pour être engagé par une partie 21 de forme rectiligne qu'il présente dans le fond d'un couloir incliné 22 intersectant la section de la partie tubulaire 14. Le couloir 22 est défini par l'intermédiaire d'une patte ou d'une languette 23 qui est découpée à partir de la paroi périphérique dans la partie d'enfichage 14 et qui est infléchie ou inclinée extérieurement. L'inclinaison doit être considérée comme descendante en direction de l'extrémité de la partie 14. La fig. 4 montre que le jonc 20 présente une forme telle qu'à l'état de repos, il se trouve engagé par la partie 21 dans le couloir 22 en entourant et serrant la partie tubulaire 14. La forme du jonc 20 est choisie pour que l'action de serrage intervienne en deux points sensiblement diamétralement opposés et pour qu'une capacité de déformation élastique, par éloignement de ces points, puisse intervenir.
  • Le capuchon 1 est garni intérieurement d'un tube 24 dit de déverrouillage, rigide, en toute matière diélectrique appropriée,et qui présente une section circulaire à peu prés constante. Le tube 24 est prolongé par deux branches de traction 25 qui sont insérées, avec possibilité de déplacement relatif, entre le capuchon 1 et le manchon 5. Par ailleurs, les branches 25 sont pourvues de parties terminales d'ancrage 26 qui sont liées aux moyens de préhension 9. Les parties d'ancrage 26 peuvent, par exemple, consister en des parties terminales recourbées. Les branches 25 sont formées pour comporter, dans leur zone de raccordement avec le tube 24, deux épaulements opposés 27 et 28 qui sont destinés à coopérer avec des rebords 29 et 30 respectivement présentés par le capuchon 1 et le manchon 5. Les rebords 29 et 30 sont distants l'un de l'autre en position de repos pour définir une plage de coulissement axial relatif du tube 24 à l'intérieur du capuchon 1, lors de l'application, par la garniture 10, d'une contrainte de traction et d'étirement aux prolongements 8 et à la zone 11, comme cela ressort de ce qui suit.
  • Le tube 24 présente une longueur choisie pour occuper la partie sensiblement médiane du capuchon 1 et entourer, à l'état de repos selon la fig. 1, la cosse 7, en étant disposé en retrait de l'extrémité ouverte 2. Le tube 24 possède intérieurement un épaulement 31 qui entoure la partie d'enfichage 14 et se trouve placé entre l'extrémité ouverte de cette dernière et le jonc 20. L'épaulement 31 possède une encoche axiale 32, prévue pour correspondre angulairement à la patte découpée 23, et un chanfrein 33, dit d'engagement, destiné à faciliter l'enfichage sur la borne 15 en procédant de la façon suivante.
  • Le dispositif, dans son état selon la fig. 1, est engagé par l'extrémité 2 dans le sens de la flèche f₁ (fig. 5) sur la borne 15, de manière que l'extrémité 2 vienne entourer avec étanchéité le fût 16 jusque dans une position de butée déterminée par le bord 2a ou le talon 19. Au cours de cet emboîtement, tel que cela apparaît à la fig. 5, la borne 15 pénètre à l'intérieur de la partie d'enfichage 14 où elle est amenée à rencontrer la partie rectiligne 21 du jonc 20.
  • Lors de la progression axiale, la borne 15 prend contact avec la partie 21 et repousse et déforme élastiquement le jonc 20. Cette action est rendue possible par la forme habituelle de la borne 15 qui comporte une tête 15a cylindro-tronconique définissant une gorge 15b dans laquelle le jonc 20 s'engage automatiquement dès que l'extrémité 2 est emboîtée en butée sur le fût 16, tel que cela est illustré par la fig. 6.
  • La position d'enfichage maximale, telle qu'illustrée par la fig. 6, permet de constater que l'engagement du jonc 20 dans la gorge 15b intervient après une poussée axiale exercée sur la garniture 10 permettant de soumettre la zone 12 à une déformation de compression pour faire coïncider le fond du couloir 22 avec le plan transversal de l'encoche 15b .
  • Le bourrelet formé par la zone 12, tel que cela apparaît à la fig. 6, constitue un témoin visuel de bonne position d'enfichage dans laquelle la liaison mécanique et la liaison électrique se trouvent assurées de façon fiable et durable.
  • La déformation de la zone 12 est rendue possible, lors de l'action sur la garniture 10, par le contact entre l'épaulement 27 et le rebord 29 du capuchon 1.
  • Dans cette position, le jonc 20, saillant intérieurement à travers la partie 14, est engagé dans la gorge 15b et verrouille l'enfichage réalisé entre la partie 14 et la borne 15. En effet, à supposer qu'une action de traction soit exercée sur le câble 6, la cosse 7 est sollicitée en traction, de sorte que le couloir 22 tend à affermir la pénétration du jonc 20 dans la gorge 15b qui se trouve ainsi bloquée axialement, d'autant plus fermement que la traction exercée sur le câble 6 est forte.
  • Lorsqu'il convient de procéder au désenfichage de la cosse 7 par rapport à la borne 15, l'opérateur agit par traction dans le sens de la flèche f₂ (fig. 6) sur la garniture 10, de manière à provoquer par l'étirement des prolongements 8 le recul du tube 24 jusqu'à la position de butée. Au cours de cette phase de traction, l'épaulement 31 agit sur le jonc 20 pour le déplacer axialement, de manière à faire monter la partie 21 du jonc 20 à l'intérieur du couloir incliné 22 jusque dans une position extrême, telle qu'illustrée par la fig. 7. Dans cette position, le jonc 20 est complètement effacé de la section interne de la partie tubulaire d'enfichage 14. Cette action peut être menée à son terme par la présente de l'encoche 32 emboîtant la patte 23.
  • L'action dans le sens de la flèche f₂ a pour effet d'étirer le bourrelet 12 et d'amener en appui les épaulements 28 contre les rebords 30 (fig. 7). Dans cet état, la poursuite de l'action dans le sens de la flèche f₂ provoque, simultanément, le recul du manchon 5 entraînant le câble 6 et celui de la partie terminale 2 par rapport au fût 16. La cosse 7 est ainsi désenfichée de la borne 15.
  • Après désenfichage, la réaction élastique des prolongements 8 rétablit le dispositif dans son état de repos originel, tel que représenté à la fig. 1.
  • Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'enfichage ne fait intervenir que le glissement de la partie 2 sur le fût 16 jusqu'en butée par l'extrémité 2a ou par le talon 19 avec gonflement de la zone 12 et la déformation du jonc 20 par la borne 15. Par contre, le désenfichage volontaire implique supplémentairement une mise sous tension des prolongements 8.
  • Un risque de désenfichage involontaire par traction sur le câble 6 ne peut intervenir, puisqu'une action éventuelle appliquée à ce câble dans le sens de la flèche f₃ (fig. 6) affermit au contraire le verrouillage en appliquant par le couloir 22 la barrette 21 à l'intérieur de la gorge 15b .
  • L'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit et représenté car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre des revendications.

Claims (8)

  1. Dispositif de connexion entre une cosse (7) d'un câble électrique (6) et une borne de raccordement (15), comprenant, d'une part, un capuchon en élastomère (1) possédant une extrémité ouverte (2), une zone de déformation élastique (12) et une extrémité fermée (3) par laquelle il est lié à un câble (6) pourvu en bout et intérieurement au capuchon d'une cosse droite (7) comportant une partie tubulaire (14), de préférence non élastique, d'enfichage sur la borne et, d'autre part, intérieurement au capuchon, un tube rigide (24), en matière isolante, à même de coulisser relativement au capuchon pour occuper une première position dite d'immobilisation et une seconde position dite de libération de la partie d'enfichage par rapport à la borne,
       caractérisé en ce que
    - le capuchon (1) comporte
    . à proximité de l'extrémité ouverte (2) des moyens (2a , 19) de butée d'engagement axial sur la borne
    . et à l'opposé de ladite extrémité, des prolongements (8) étirables élastiquement reliés à un manchon interne (5) de liaison avec le câble, lesdits prolongements étant pourvus de moyens de préhension (9),
    - le tube (24) est à fonction de déverrouillage et comporte
    . deux branches de traction (25) insérées, avec possibilité de coulissement entre le capuchon et le manchon, dans les prolongements pour être solidaires des moyens de préhension,
    . et à l'opposé desdites branches un épaulement interne (31) enfilé sur la partie (14) d'enfichage de la cosse,
    - la partie d'enfichage (14) comporte un jonc (20) annulaire, élastique, monté extérieurement et exerçant par un couloir incliné (22) une fonction de serrage radial sur la borne et à même d'être neutralisé par déplacement axial imposé par le tube (24).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le capuchon (1) comporte une zone de déformation élastique (12) apte à former un bourrelet extérieur sous une action de compression axiale et des prolongements (8) constituant une seconde zone de déformation élastique raccordant le capuchon aux moyens de préhension (9) et présentant une faculté d'étirement sous une action de traction axiale.
  3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de préhension (9) enserrent des parties terminales d'ancrage (26) des branches du tube.
  4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tube (24) comporte des épaulements de butée (27, 28) aptes à coopérer avec des rebords (29, 30) respectivement formés par le capuchon et par le manchon pour limiter la course de déplacement relatif axial du capuchon entre une première position dans laquelle l'épaulement (31) du tube libère le jonc (20) et une seconde position dans laquelle, sous un effort de traction appliquée aux moyens de préhension, l'épaulement (31) neutralise la fonction de serrage radial du jonc.
  5. Dispositif selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que l'épaulement (31) est formé intérieurement par le tube (24) et comporte une encoche axiale (32) et en ce que la partie d'enfichage (14) de la cosse possède une languette (23) découpée et pliée extérieurement pour correspondre à l'encoche et délimiter un couloir incliné (22) dont le fond est traversé par le jonc annulaire.
  6. Dispositif selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que le jonc (20) est conformé pour comporter au moins deux points de pression radiale et pour posséder une faculté de déformation élastique.
  7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le jonc comporte une partie rectiligne (21) engagée dans le couloir de la partie d'enfichage.
  8. Dispositif selon la revendication 1, 2, 3, caractérisé en ce que les moyens (9), ainsi qu'éventuellement les prolongements (8), sont entourés par une garniture (10), de préférence en matière isolante au moins semi-rigide qui sert de moyen de préhension.
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