EP0527749B1 - Gelenkarmmarkise - Google Patents

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EP0527749B1
EP0527749B1 EP91905777A EP91905777A EP0527749B1 EP 0527749 B1 EP0527749 B1 EP 0527749B1 EP 91905777 A EP91905777 A EP 91905777A EP 91905777 A EP91905777 A EP 91905777A EP 0527749 B1 EP0527749 B1 EP 0527749B1
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EP
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joint
articulated
drop bar
arm
articulated arm
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EP91905777A
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Victor Lohausen
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Technolizenz Establishment
Original Assignee
Technolizenz Establishment
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0644—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with mechanisms for unrolling or balancing the blind
    • E04F10/0651—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with mechanisms for unrolling or balancing the blind acting on the arms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0611—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with articulated arms supporting the movable end of the blind for deployment of the blind
    • E04F10/0618—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with articulated arms supporting the movable end of the blind for deployment of the blind whereby the pivot axis of the articulation is perpendicular to the roller
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0692—Front bars

Definitions

  • the invention relates to an articulated arm awning according to the preamble of patent claim 1.
  • All previously known articulated arm awnings had at least two articulated arms, each with at least two legs, which are articulated to one another at the articulated joint and at their other ends to a bracket or the like on the wall or ceiling mount and on the other to the drop bar or extension bar.
  • At least the articulated joint has a spring device that spans the joint and generates a spreading or stretching force.
  • DE-A 32 43 025 an articulated arm awning with several articulated arms, in which gas pressure springs are arranged between the fixed cross tube and the inner legs of the articulated arms and / or between the outer legs of the articulated arms and the drop bar, the spring tension constantly increasing when the awning is extended .
  • This type of articulated arm awning is usually useful for larger widths and wide-reaching awnings. However, if you want to build particularly narrow, but protruding awnings, you will not be able to achieve smaller width dimensions over a certain minimum width, since the two articulated arms would interfere with each other.
  • the object on which the invention is based is to create an articulated arm awning of the type mentioned at the beginning with which substantially smaller width dimensions can be achieved without the overall height having to be increased.
  • a housing 1 can be seen in which a fabric shaft 2 is rotatably mounted, which can be driven in the usual way by a drive (not shown) for extending and retracting the awning.
  • the awning fabric 3, which can be wound on this fabric shaft, is fastened at its outer end in the usual manner to a drop bar 4.
  • the articulated arm 5, which here consists of two parts, namely the articulated arm legs 6 and 7, is pivotally attached to the top of the housing by a joint 8, has an articulated joint 9 in the middle and is connected to the drop rod 4 by the drop rod joint 10.
  • Such an articulated arm can also consist of more than two Legs exist, especially when it comes to articulated arm awnings. Furthermore, the legs do not have to be the same length.
  • the drive devices required for the extension and retraction movement are of course also provided.
  • a further leg section 11 connects to the drop bar joint 10, which, however, can also be integrated into the drop bar itself.
  • spring devices are provided for articulated arms of this type, by means of which a stretching force is generated at the joints, so that the articulated arm stretches or buckles when the articulated arm awning is extended or retracted.
  • a first spring device 12 can first be seen in the articulated arm arm 6, which is fastened in the articulated arm arm 7 via a train connection around the articulated joint 9.
  • a further spring device 13 and a spring device 14 can also be seen, the purpose of which will now be explained in more detail.
  • the spring device 13 is anchored in the interior of the housing 1 via a further train connection, which leads around the joint 8.
  • an additional spring device 14 is shown, which is anchored in the further leg 11 via a train connection leading around the drop rod joint 10 or when integrated with the drop rod 4 in the latter.
  • the drop bar joint 10 is also connected to the drop bar via a bracket 16.
  • the leg 11, which in principle can also be longer or shorter than shown, is also connected to the drop bar 1 at 15.
  • the additional spring device 14 thus causes the awning fabric to always be pulled tight.
  • the drop bar 4, which could possibly tilt to the side, is stabilized in its horizontal position by the leg 11 and the bracket 16.
  • Tension springs are shown here, but are only to be regarded as an exemplary embodiment.
  • the coil springs indicated here only by way of example can also be used by other spring devices, e.g. Coil springs, leaf springs or gas springs or gas pressure shock absorbers exert a stretching force on the respective joint, so that when the awning is extended and retracted, the articulated arm either stretches or kinks.
  • the spring devices are already installed under a certain pretension. It is particularly advantageous here if adjustment options are also provided for the individual spring devices, as a result of which in particular the spring device acting on the drop bar joint can be adjusted to the correct position of the drop bar.
  • a height adjustment device is also provided between the drop bar and drop bar joint, with the aid of which the position of the drop bar can optionally be additionally stabilized.
  • the articulated arm is shown with its two articulated arm legs buckling to the right.
  • the articulated arm can equally well be designed to bend to the left.
  • articulated arm awning the maximum width of which is determined only by the width of the individual articulated arm legs. If one therefore wants to achieve very narrow widths but widely protruding articulated arm awnings, articulated arms with three, four or five articulated arm legs are provided in a manner known per se. In this case, the individual legs would be connected to one another at their joints in such a way that the individual legs of the articulated arm lay against one another in a zigzag shape when retracted.
  • the individual spring devices which span the various articulated joints and the drop bar joint and generate a stretching force, would have to be arranged accordingly. However, this is not a problem for the person skilled in the art.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Awnings And Sunshades (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Gelenkarmmarkise gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Derartige Markisen sind seit langem und in den verschiedensten Ausführungen bekannt.
  • Alls bisher bekannten Gelenkarmmarkisen hatten mindestens zwei Gelenkarme mit mindestens jeweils zwei Schenkeln, die einmal miteinander am Knickgelenk und an ihren anderen Enden jeweils gelenkig mit einer Konsole oder dergl. an der Wand- oder Deckenbefestigung und zum anderen mit der Fallstange oder Ausfallstange verbunden sind. Mindestens das Knickgelenk weist eine das Gelenk überspannende, eine Spreiz- oder Streckkraft erzeugende Federvorrichtung auf. So zeigt z.B. die DE-A 32 43 025 eine Gelenkarmmarkise mit mehreren Gelenkarmen, bei welcher Gasdruckfedern zwischen gebäudefestem Querrohr und den innen liegenden Schenkein der Gelenkarme oder/und zwischen den außenliegenden Schenkein der Gelenkarme und der Fallstange angeordnet sind, wobei die Federspannung beim Ausfahren der Markise ständig zunimmt.
  • Diese Art von Gelenkarmmarkisen ist normalerweise für größere Breiten und weit ausladende Markisen brauchbar. Will man jedoch besonders schmale , jedoch weit ausladende Markisen bauen, dann kommt man über eine gewisse Mindestbreite nicht zu kleineren Breitenabmessungen, da sich die beiden Gelenkarme gegenseitig behindern würden.
  • Eine für etwas schmalere Markisen vorgeschlagene Lösung offenbart die DE 29 04 884 C2. Bei der dort offenbarten Gelenkarmmarkise sind die Gelenkarme in übereinanderliegenden Ebenen angeordnet, so daß sie sich beim Einfahren der Markise nicht behindern. Dies hat jedoch den Nachteil, daß dadurch die Bauhöhe der Markise wesentlich größer wird.
  • Eine andere Lösung zeigt die DE 27 43 748. Dort ist eine Gelenkarmmarkise offenbart, bei der die Schwenkachse eines Gelenkarmes an der Ausfallstange unter Federvorspannung verschiebbar gelagert ist und nach der Seite ausweichen kann. Bei dieser Lösung ist der Gewinn an verringerter Breitenabmessung oft nicht ausreichend.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine Gelenkarmmarkise der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der sich wesentlich geringere Breitenabmessungen erzielen lassen, ohne daß dabei die Bauhöhe erhöht zu werden braucht.
  • Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den weiteren Patentansprüchen zu entnehmen.
  • Die Erfindung wird nunmehr anhand eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit der beigefügten Zeichnung näher beschrieben.
  • In der Zeichnung erkennt man ein Gehäuse 1, in dem eine Tuchwelle 2 drehbar gelagert ist, die in üblicher Weise durch einen (nicht gezeigten) Antrieb zum Ein- und Ausfahren der Markise angetrieben werden kann. Das auf dieser Tuchwelle aufwickelbare Markisentuch 3 ist an seinem äußeren Ende in üblicher Weise an einer Fallstange 4 befestigt. Der Gelenkarm 5, der hier aus zwei Teilen besteht, nämlich den Gelenkarmschenkeln 6 und 7, ist oben durch ein Gelenk 8 am Gehäuse verschwenkbar angebracht, besitzt in der Mitte ein Knickgelenk 9 und ist durch das Fallstangengelenk 10 mit der Fallstange 4 verbunden.
  • Selbstverständlich kann ein solcher Gelenkarm auch aus mehr als zwei Schenkeln bestehen, insbesondere dann, wenn es sich um weit ausladende Gelenkarmmarkisen handelt. Weiterhin müssen die Schenkel auch keines-falls gleich lang sein.
  • Die für die Aus- und Einfahrbewegung erforderlichen Antriebsvorrichtungen sind selbstverständlich ebenfalls vorgesehen.
  • Wesentlich an dieser neuen Konstruktion ist es, daß nur ein Gelenkarm vorhanden ist.
  • Um dies zu ermöglichen, schließt sich an das Fallstangengelenk 10 ein weiterer Schenkelabschnitt 11 an, der jedoch auch in die Fallstange selbst integriert sein kann.
  • Bekanntlich sind für Gelenkarme dieser Art Federvorrichtungen vorgesehen, durch die an den Gelenken eine Streckkraft erzeugt wird,so daß beim Ausfahren oder Einfahren der Gelenkarmmarkise der Gelenkarm sich streckt bzw. einknickt.
  • Bisher war es jedoch nicht möglich, eine einarmige Gelenkarmmarkise her-zustellen. Dieses schwierige Problem wurde dadurch gelöst, daß außer den normalerweise vorgesehenen Federvorrichtungen auch am Fallstangengelenk 10 eine Federvorrichtung vorgesehen ist.
  • In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel erkennt man zunächst im Gelenkarmschenkel 6 eine erste Federvorrichtung 12, die über eine Zugverbindung um das Knickgelenk 9 herum im Gelenkarmschenkel 7 befestigt ist. Ferner erkennt man eine weitere Federvorrichtung 13 sowie eine Federvorrichtung 14, deren Zweck jetzt näher erläutert werden soll.
  • Die Federvorrichtung 13 ist über eine weitere Zugverbindung, die um das Gelenk 8 herumführt, im Innern des Gehäuses 1 verankert.
  • Weiterhin ist eine zusätzliche Federvorrichtung 14 dargestellt, die über eine um das Fallstangengelenk 10 herumführende Zugverbindung in dem weiteren Schenkel 11 bzw. bei dessen Integration mit der Fallstange 4 in dieser verankert ist. Das Fallstangengelenk 10 ist außerdem über einen Bügel 16 mit der Fallstange verbunden. Der Schenkel 11, der im Prinzip auch länger oder kürzer als dargestellt sein kann, ist zudem bei 15 mit der Fallstange 1 verbunden. Die zusätzliche Federvorrichtung 14 bewirkt somit, daß das Markisentuch immer straffgezogen wird. Die Fallstange 4, die möglicherweise zum seitlichen Abkippen neigen könnte, wird durch den Schenkel 11 und den Bügel 16 in ihrer horizontalen Lage stabilisiert.
  • Es ist ferner möglich, die Federn 13 und 14 und ihre Zugverbindungen um die Gelenke 9 und 8 zusammenzufassen, so daß eine die drei Gelenke überspannende Zugverbindung entsteht. Ebenso können die Federvorrichtungen 12 und 14 zusammengefaßt werden, so daß eine nur die Gelenke 9 und 10 umfassende Zugverbindung gebildet wird.
  • Es sind hier zwar Zugfedern dargestellt, die jedoch nur als Ausführungsbeispiel anzusehen sind. Selbstverständlich können die hier nur beispielhaft angedeuteten Schraubenfedern auch durch andere Federvorrichtungen, wie z.B. Spiralfedern, Blattfedern oder Gasfedern oder auch durch Gasdruckstoßdämpfer auf das jeweilige Gelenk eine Streckkraft ausüben, so daß beim Ausfahren und beim Einfahren der Markise der Gelenkarm sich entweder streckt oder einknickt.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Federvorrichtungen bereits unter einer gewissen Vorspannung eingebaut sind. Von besonderem Vorteil ist es dabei: wenn auch noch Nachstellmöglichkeiten für die einzelnen Federvorrichtungen vorgesehen sind, wodurch insbesondere die auf das Fallstangengelenk einwirkende Federvorrichtung auf die richtige Lage der Fallstange einjustierbar ist.
  • Außerdem ist es vorteilhaft, wenn zwischen Fallstange und Fallstangengelenk noch eine Höhenverstelleinrichtung vorgesehen ist, mit deren Hilfe die Lage der Fallstange ggf. zusätzlich stabilisiert werden kann.
  • In der Zeichnung ist der Gelenkarm mit seinen zwei Gelenkarmschenkeln nach rechts einknickend dargestellt. Selbstverständlich kann der Gelenkarm genauso gut nach links einknickend aufgebaut sein.
  • Sämtliche sonst normalerweise bei Gelenkarmmarkisen vorhandenen Antriebsvorrichtungen, insbesondere Vorrichtungen zur Verstellung der Neigung der Markise sowie Hochschlagsicherungen und dergl. sind selbstverständlich ebenfalls vorgesehen.
  • Durch diese neuartige Konstruktion wird somit eine Gelenkarmmarkise geschaffen, deren maximale Breite nur von der Breite der einzelnen Gelenkarmschenkel bestimmt wird. Will man daher zu sehr geringen Breiten jedoch weit ausladenden Gelenkarmmarkisen kommen, so wird man in an sich bekannter Weise Gelenkarme mit drei, vier oder fünf Gelenkarmschenkeln vorsehen. In diesem Fall würden die einzelnen Schenkel an ihren Gelenken derart miteinander verbunden sein, daß sich beim Einfahren die einzelnen Schenkel des Gelenkarmes zickzackförmig aneinanderlegen. Dabei müßten die einzelnen, die verschiedenen Knickgelenke und das Fallstangengelenk überspannenden, eine Streckkraft erzeugenden Federvorrichtungen, entsprechend angeordnet sein. Dies stellt für den Fachmann jedoch kein Problem dar.

Claims (7)

  1. Gelenkarmmarkise mit einer drehbar gelagerten Tuchwelle (2) für das in eine Gebrauchslage unter Vorspannung ausfahrbare, am anderen Ende an einer Fallstange (4) befestigte Markisentuch (3), wobei der unter einer Streckkraft stehende Gelenkarm (6,7) an der Fallstange (4) mittels Fallstangengelenk (10) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein einziger unter einer mindestens ein Gelenk überspannender Streckkraft stehenderGelenkarm (6, 7) vorgesehen ist, daß anschließend an das Fallstangengelenk (10) ein weiterer Schenkel (11) mit diesem Gelenk verbunden ist, der im wesentlichen parallel zur Fallstange verläuft, und daß zusätzlich zu der eine Streckkraft für den Gelenkarm erzeugenden Vorrichtung eine das Fallstangengelenk (10) überspannende, eine Streckkraft erzeugende Vorrichtung (14) vorgesehen ist, wobei der weitere Schenkel (11) der Befestigung und/oder der Aufnahme des einen Endes der für dieses Gelenk eine Streckkraft erzeugenden Vorrichtung (14) dient.
  2. Gelenkarmmarkise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der weitere Schenkel (11) in die Fallstange (4) integriert ist.
  3. Gelenkarmmarkise nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Gelenk eine derartige, eine Streckkraft erzeugende Vorrichtung vorgesehen ist.
  4. Gelenkarmmarkise nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als eine die Streckkraft hervorrufende Vorrichtung Schraubenfedern, Spiralfedern, Blattfedern oder Gasfedern vorgesehen sind.
  5. Gelenkarmmarkise nach den Ansprühen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede der an einem der Gelenke (8, 9, 10) angreifenden Federvorrichtungen aus zwei zu beiden Seiten des betreffenden Gelenkes angeordneten Teilen besteht, die durch ein Verbindungsglied miteinander verbunden sind.
  6. Gelenarmmarkise nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Federvorrichtung bereits unter Vorspannung eingebaut ist und beim Einknicken des jeweiligen Gelenkes zusätzlich gespannt wird.
  7. Gelenkarmmarkise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Fallstange und Fallstangengelenk eine Höhenverstellvorrichtung vorgesehen ist.
EP91905777A 1990-04-12 1991-03-13 Gelenkarmmarkise Expired - Lifetime EP0527749B1 (de)

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DE4011876A DE4011876A1 (de) 1990-04-12 1990-04-12 Gelenkarmmarkise
PCT/EP1991/000465 WO1991016512A1 (de) 1990-04-12 1991-03-13 Gelenkarmmarkise

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EP0527749A1 EP0527749A1 (de) 1993-02-24
EP0527749B1 true EP0527749B1 (de) 1994-08-24

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ID=6404298

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US (1) US5369919A (de)
EP (1) EP0527749B1 (de)
JP (1) JPH05506487A (de)
AT (1) ATE110434T1 (de)
AU (1) AU7459891A (de)
DE (2) DE4011876A1 (de)
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WO (1) WO1991016512A1 (de)

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