EP0490106A1 - Device for preventing damage in a printing machine - Google Patents

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EP0490106A1
EP0490106A1 EP19910119322 EP91119322A EP0490106A1 EP 0490106 A1 EP0490106 A1 EP 0490106A1 EP 19910119322 EP19910119322 EP 19910119322 EP 91119322 A EP91119322 A EP 91119322A EP 0490106 A1 EP0490106 A1 EP 0490106A1
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Manroland Druckmaschinen AG
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    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/044Sensing web tension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
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    • B41F33/18Web break detection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/20Safety devices preventing damage

Abstract

In einem einer Offset-Rollenrotationsdruckmaschine (2) nachgeschalteten Kühlwerk (13) wird an der ersten Kühlwalze (14) ein Meßwertaufnehmer (23) installiert, der an einem Prozeßrechner(26) Änderungen der Bahnspannung infolge sich ändernder Lagerkräfte meldet. Im Prozeßrechner (26) findet ein Soll-/Ist-Wertvergleich unter Berücksichtigung abgespeicherter maschinenspezifischer Verhalten statt. Der Prozeßrechner steuert entweder eine Bahnfangvorrichtung (8) oder eine Abschlagvorrichtung (28) beim Unterschreiten einer vorgegebenen Druckträgerspannnung. <IMAGE>In a cooling unit (13) connected downstream of an offset web-fed rotary printing press (2), a measuring sensor (23) is installed on the first cooling roller (14) and reports changes in web tension to a process computer (26) as a result of changing bearing forces. A setpoint / actual value comparison takes place in the process computer (26) taking into account stored machine-specific behavior. The process computer controls either a web catching device (8) or a knock-off device (28) when the pressure drops below a predetermined pressure. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verhindern von Druckwerkschäden in Rollenrotationsdruckmaschinen, insbesondere in Offset-Rollenrotationsdruckmaschinen, die einen Trockner und ein Kühlwerk umfassen, mit einer Bedrukstoffbahn-Überwachungseinrichtung und mit einer Einrichtung zum Trennen oder Aufwickeln der Druckträgerbahn beim Auftreten eines Bahnrisses.The invention relates to a device for preventing printing unit damage in web-fed rotary printing presses, in particular in offset web-fed rotary printing presses, which comprise a dryer and a cooling unit, with a printing material web monitoring device and with a device for separating or winding up the print carrier web when a web break occurs.
  • Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-PS 21 56 505 bekannt. Der Nachteil dieser bekannten Vorrichtungen besteht darin, daß die zum Aufwickeln der gerissenen Druckträgerbahn verwendeten Walzenpaare erst aktiviert werden können, wenn ein Riß der Druckträgerbahn, d.h. ein sogenannter Papierreißer festgestellt wird. Gemäß dem DE-Patent 21 56 506 wird ein Reißen der Bedruckstoffbahn mittels lichtelektrischer Überwachungseinrichtungen festgestellt, die vorzugsweise beidseitig der Bedruckstoffbahn angeordnet werden. Beim Auftreten eines Bahnrisses wird die bereits gerissene Bedruckstoffbahn ausgelenkt, worauf die lichtelektrische Vorrichtung anspricht und die Papierfangvorrichtung, d.h. die Fangwalzen aktiviert, d.h. gegeneinander angestellt werden, so daß die gerissene Bedruckstoffbahn aufgewickelt und somit die Beschädigung eines Druckwerkes durch sogenannte Wickler verhindert wird.Such a device is known from DE-PS 21 56 505. The disadvantage of these known devices is that the pairs of rollers used to wind up the torn print carrier web can only be activated when a tear of the print carrier web, i.e. a so-called paper tear is found. According to DE patent 21 56 506, tearing of the printing material web is detected by means of photoelectric monitoring devices, which are preferably arranged on both sides of the printing material web. When a web break occurs, the already torn printing material web is deflected, whereupon the photoelectric device responds and the paper catching device, i.e. the capture rollers activated, i.e. against each other, so that the torn printing material web is wound up and thus damage to a printing unit is prevented by so-called winders.
  • Wie beispielhaft die DE-Offenlegungsschriften 32 15 473, 35 00 719 und das DE-Patent 39 10 556 zeigen, wurden über Jahrzehnte in der einschlägigen Technik erhebliche Anstrengungen erbracht, um die Ansprechgeschwindigkeit der Papierbahnfangvorrichtungen zu erhöhen. Insbesondere im Zuge der stetig höher gewordenen. Bahngeschwindigkeiten der Rotationsdruckmaschinen stellte sich die Ansprechverzögerung derartiger Vorrichtungen zunehmend als Problem dar. Infolge der Massenträgheitsmomente der in den Systemen verwendeten Komponenten ließ sich die Ansprechgeschwindigkeit kaum unter den Bereich von etwa 30 Millisekunden verringern.As exemplified by DE laid-open specifications 32 15 473, 35 00 719 and DE patent 39 10 556, considerable efforts have been made in the relevant art over decades to increase the response speed of the paper web catching devices. Especially in the course of the steadily increasing. Web speed of the rotary printing presses, the response delay of such devices was increasingly a problem. Due to the moments of inertia of the components used in the systems, the response speed could hardly be reduced below the range of about 30 milliseconds.
  • Ausgehend von diesen Nachteilen aller bekannten Systeme zum Verhindern von Druckwerkschäden liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der nochmals eine erhebliche Reduzierung der Ansprechgeschwindigkeit zu erreichen ist.Based on these disadvantages of all known systems for preventing damage to the printing unit, the object of the present invention is to create a device with which the response speed can again be considerably reduced.
  • Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by applying the features of the characterizing part of claim 1.
  • Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß der Bahnspannungsabfall bei einem Bahnriß bereits wesentlich früher festgestellt wird, als die Auslenkung der Bahn nach deren Riß, so daß beispielsweise die eingesetzten Fangwalzenpaare oder Abschlagvorrichtungen wesentlich früher im Vergleich zu den bekannten Systemen aktiviert werden können. Dadurch erhöht sich die Sicherheit solcher Systeme, d.h. der Schutz der Druckwerke vor Beschädigung infolge von auftretenden Wicklern wird erheblich verbessert.A particular advantage of the invention is that the web tension drop in a web break is determined much earlier than the deflection of the web after its web break, so that, for example, the catching roller pairs or knock-off devices used can be activated much earlier than in the known systems. This increases the security of such systems, i.e. the protection of the printing units from damage due to occurring winders is significantly improved.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben, wobei Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen genommen wird. In diesen zeigen:
  • Fig. 1
    Eine gattungsgemäße Rollennrotationnsdruckmaschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verhindern von Druckwerkschäden und
    Fig. 2
    eine in der Maschine gemäß Fig. 1 verwendete Kühlwalze.
    The invention is described below using an exemplary embodiment, reference being made to the accompanying drawings. In these show:
    Fig. 1
    A generic web rotary printing press with the device according to the invention for preventing printing unit damage and
    Fig. 2
    a cooling roller used in the machine of FIG. 1.
  • Vorzugsweise wird die vorliegende Erfindung in eine Offset-Rollenrotationsdruckmaschine (Akzidenzdruckmaschine) 1 gemäß Fig. 1 eingesetzt. Der Einfachheit halber ist lediglich das letzte Druckwerk 2 schematisch angedeutet, das in üblicher Weise zwei Gummituchzylinder 3, 4 mit jeweils einem an diese anstellbaren Plattenzylinder 5 bzw. 6 umfaßt, wobei die Bedruckstoffbah 7 zwischen den beiden Gummituchzylindern 3, 4 hindurchgeführt wird.The present invention is preferably used in an offset web-fed rotary printing press (commercial printing press) 1 according to FIG. 1. For the sake of simplicity, only the last printing unit 2 is indicated schematically, which in the usual way comprises two blanket cylinders 3, 4, each with a plate cylinder 5 or 6 that can be placed on them, the printing material web 7 being passed between the two blanket cylinders 3, 4.
  • Nach dem Verlassen des letzten Druckwerkes 2 passiert die Bedruckstoffbahn 7 eine Papierbahnfangvorrichtung 8, die beispielsweise zwei voneinander beabstandete Fangwalzen 9, 10 aufweisen kann, zwischen denen die Bedruckstoffbahn 7 im Normalbetrieb berührungslos hindurchgeführt wird. Die Fangwalzen 9, 10 werden durch eine Auslösevorrichtung 11 aktiviert, wenn die gerissene Bedruckstoffbahn 7 aufgerollt werden soll, so daß diese nicht in das letzte Druckwerk 2 eingezogen wird, wo sie eine erhebliche Beschädigung der Druckwerkzylinder 3 bis 6 verursachen könnte.After leaving the last printing unit 2, the printing material web 7 passes through a paper web catching device 8 which, for example, can have two catching rollers 9, 10 spaced apart from one another, between which the printing material web 7 is passed without contact during normal operation. The catch rollers 9, 10 are activated by a trigger device 11 when the torn printing material web 7 is to be rolled up so that it is not drawn into the last printing unit 2, where it could cause considerable damage to the printing unit cylinders 3 to 6.
  • Anschließend durchläuft die Bedruckstoffbahn 7 in herkömmlicher Weise einen Trockner 12, dem ein Kühlwerk 13 mit Kühlwalzen 14, 15, 16, 17 nachgeordnet ist. Vorzugsweise ist die erste Kühlwalze 14 mit einem Meßwertaufnehmer 18 versehen, der, beispielsweise aus einem Dehnungsmeßstreifen oder einem piezoelektrischen Element bestehen kann. Der Meßwertaufnehmner 18 ist in einer Seitenwand 19 der Rotationsdruckmaschine 1 vorzugsweise auf dem Achszapfen 20 der ersten Kühlwalze 14 bzw. auf dem Lager 21 angeordnet in dem der Achszapfen 20 in der Druckwerkseitenwand 19 gelagert ist. Die Kühlwalze 14 ist gemäß Fig. 2 an der linken Seite in herkömmlicher Weise in einer Seitenwand 22 gelagert. Die Bedruckstoffbahn 7 sollte die Kühlwalze 14 um mindestens 60° umschlingen.The printing material web 7 then passes in a conventional manner through a dryer 12, which is followed by a cooling unit 13 with cooling rollers 14, 15, 16, 17. The first cooling roller 14 is preferably provided with a measurement sensor 18, which may consist, for example, of a strain gauge or a piezoelectric element. The transducer 18 is arranged in a side wall 19 of the rotary printing press 1, preferably on the journal 20 of the first cooling roller 14 or on the bearing 21 in which the journal 20 is mounted in the printing unit side wall 19. The cooling roller 14 is mounted on the left side in a conventional manner in a side wall 22 as shown in FIG. 2. The printing material web 7 should wrap around the cooling roller 14 by at least 60 °.
  • Der Dehnungsmeßstreifen bzw. der Meßwertaufnehmer 23 ist über Leitungen 24, 25 mit einer Rechen- oder Steuereinheit 26 verbunden, die ein Prozeßrechner sein kann. In diesem werden die Lagerkräfte in Form von Änderung der von dein Dehnungsmeßstreifen erzeugten elektrischen Signalen erfaßt bzw. ausgewertet. In dem Prozeßrechner 26 können des weiteren mit den gemessenen Werten Soll- und Ist-Wertvergleiche angestellt werden, wobei die in dem Prozeßrechner 26 gespeicherten betriebsrelevanten Daten, wie Eigengewicht der Kühlwalze 14 und der Bedruckstoffbahn 7 sowie maschinenspezifische dynamische Verhalten (Abstoppen, Hochfahren usw. ) mit berücksichtigt werden. Beim Auftreten eines Bahnbruches ändert sich die Lagerkräfte, so daß der Prozeßrechner 26 schon weit vor dem Auslenken der gerissenen Bedruckstoffträgerbahn 7 den Bahnriß feststellen und die Fangvorrichtung 8 über die Auslösevorrichtung 11 bzw. wie gestrichelt in Fig. 1 dargestellt über eine Leitung 29 eine Druckträgerbahnabschlagvorrichtung 28 aktivieren kann. Die Aktivierung kann beim Absinken der Bahnspannung unterhalb eines vorgegebenen Wertes oder beim Wert 0 erfolgen.The strain gauge or the transducer 23 is connected via lines 24, 25 to a computing or control unit 26, which can be a process computer. In this, the bearing forces are recorded or evaluated in the form of changes in the electrical signals generated by the strain gauge. In the process computer 26, setpoint and actual value comparisons can also be made with the measured values, the operationally relevant data stored in the process computer 26, such as the dead weight of the cooling roller 14 and the printing material web 7, and machine-specific dynamic behavior (stopping, starting up, etc.). are taken into account. If a web break occurs, the bearing forces change, so that the process computer 26 determines the web break and the web break well before the deflected printing substrate web 7 is deflected Safety device 8 can activate a print carrier web chopping device 28 via the trigger device 11 or, as shown in broken lines in FIG. 1, via a line 29. Activation can take place when the web tension drops below a specified value or at a value of 0.
  • Durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Prinzips läßt sich somit das Ansprechverhalten der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. das nach dieser arbeitenden Verfahren wesentlich im Vergleich zu bekannten Systemen verbessern.By using the principle according to the invention, the response behavior of the device according to the invention or the method working according to it can thus be significantly improved in comparison to known systems.

Claims (6)

  1. Vorrichtung zum Verhindern von Druckwerkschäden in Rollenrotationsdruckmaschinen, insbesondere in Offset-Rollenrotationsdruckmaschinen, die einen Trockner und ein Kühlwerk umfassen, mit einer Bedruckstoffbahn-Überwachungseinrichtung und mit einer Einrichtung zum Trennen oder Aufwickeln der Druckträgerbahn beim Auftreten eines Bahnrisses, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Kühlwalze (14) des Kühlwerkes (13) eine Meßanordnung (23) zur Aufnahme der Druckträgerbahnspannung vorgesehen ist, daß die Meßanordnung (23) mit einer Rechen- oder Steuereinheit (26) verbunden ist, die beim Feststellen eines Bahnspannungsabfalles unterhalb eines vorgegebenen Wertes über eine Steuerleitung (27) die Auslösevorrichtung (11) einer Bahnfangvorrichtung (8) oder einer Bahnabschlagvorrichtung (28) aktiviert.Device for preventing printing unit damage in web-fed rotary printing presses, in particular in offset web-fed rotary printing presses, which comprise a dryer and a cooling unit, with a printing material web monitoring device and with a device for separating or winding up the print carrier web when a web break occurs, characterized in that on a cooling roller ( 14) of the cooling unit (13), a measuring arrangement (23) is provided for receiving the print carrier web tension, that the measuring arrangement (23) is connected to a computing or control unit (26) which, when a web tension drop is determined below a predetermined value, is connected via a control line ( 27) activates the triggering device (11) of a web catching device (8) or a web cutting device (28).
  2. Vorrichtung zum Verhindern von Druckwerkschäden nach Anspruch 1, dadurch gekennnzeichnet, daß die Meßanordnung (23) einen Dehnungsmeßstreifen aufweist, der auf dem Lager (21) des in einer Seitenwand (19) positionierten Achszapfens (20) der Kühlwalzen (14) angeordnet ist.Device for preventing damage to the printing unit according to claim 1, characterized in that the measuring arrangement (23) has a strain gauge which is arranged on the bearing (21) of the journal (20) of the cooling rollers (14) positioned in a side wall (19).
  3. Vorrichtung zum Verhindern von Druckwerkschäden nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnent, daß die Kühlwalze (14) die in Bahnlaufrichtung gesehen erste Kühlwalze des Kühlwerkes (13) ist.Device for preventing printing unit damage according to Claims 1 and 2, characterized in that the cooling roller (14) is the first cooling roller of the cooling unit (13) when viewed in the direction of web travel.
  4. Vorrichtung zum Verhindern von Druckwerkschäden nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rechen- oder Steuereinheit (23) ein Prozeßrechner ist, in dem Daten über Schwankungen der Druckträgerbahnspannung, Eigengewicht der Walze (14) und der Bedruckstoffbahn (7), charakteristische Beschleunigungsdaten über das Anfahren und Stoppen der Maschine (1) und Soll- und Istdaten gespeichert sind.Device for preventing damage to the printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the computing or control unit (23) is a process computer in which data on fluctuations in the printing medium web tension, the weight of the roller (14) and the printing material web (7), characteristic acceleration data about starting and stopping the machine (1) and target and actual data are stored.
  5. Vorrichtung zum Verhindern von Druckwerkschäden nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslösevorrichtung (11) oder die Bahnabschlagvorrichtung (28) aktivierbar sind, wenn der Bahnspannungsabfall etwa den Wert Null erreicht.Device for preventing printing unit damage according to one of the preceding claims, characterized in that the Tripping device (11) or the web cutting device (28) can be activated when the web tension drop reaches approximately zero.
  6. Verfahren zum Verhindern von Druckwerkschäden in Rollenrotationsdruckmaschinen, in der die gerissene Bedruckstoffbahn aufgewickelt oder abgeschlagen wird, dadurch gekennzeichnet, daß in der Walze (14) eine Meßanordnung (23) zum Erfassen der Druckträgerbahnspannung angeordnet wird, daß die Bedruckstoffbahn (7) um die so ausgebildete Walze (14) geführt wird, daß bei Bahnspannungsabfall in der Meßanordnung (23) ein Signal erzeugt wird, das einer Rechen- oder Steuereinheit (26) zugeführt wird und daß die Rechen- oder Steuereinheit (23) darauf hin die Auslösevorrichtung (11) oder die Bahnabschlagvorrichtung (28) aktiviert.A method for preventing printing unit damage in web-fed rotary printing presses, in which the torn printing material web is wound up or knocked off, characterized in that a measuring arrangement (23) for detecting the printing medium web tension is arranged in the roller (14) so that the printing material web (7) is formed around the web Roller (14) is guided that in the event of web tension drop in the measuring arrangement (23) a signal is generated, which is fed to a computing or control unit (26) and that the computing or control unit (23) thereupon the triggering device (11) or the web-cutting device (28) is activated.
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