EP0465318A1 - Sèche-linge à échangeur de chaleur rotatif - Google Patents

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EP0465318A1
EP0465318A1 EP91401762A EP91401762A EP0465318A1 EP 0465318 A1 EP0465318 A1 EP 0465318A1 EP 91401762 A EP91401762 A EP 91401762A EP 91401762 A EP91401762 A EP 91401762A EP 0465318 A1 EP0465318 A1 EP 0465318A1
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EP
European Patent Office
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wall
dryer according
condensation
condensation wall
corrugations
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP91401762A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Christian Burgel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compagnie Industrielle dAppareils Menagers SA CIAPEM
Original Assignee
Compagnie Industrielle dAppareils Menagers SA CIAPEM
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24—Condensing arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/16—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows
    • F04D25/166—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows using fans

Definitions

  • the invention relates to a condenser dryer.
  • the invention aims to allow the optimization of heat exchange.
  • the configurations of the turbines on each side of the heat exchange wall are such that the air flows are different on either side of this wall.
  • the air flow is higher on the outside, cold side, than on the inside, hot side.
  • the heat exchange wall has a wavy shape, the corrugations being tighter on the warmer side than on the opposite side. The more the corrugations are tightened, the more the pressure drop is important; it follows that, in this embodiment, the air flow on the cold side is greater than on the hot side.
  • the dryer shown in Figure 1 comprises a tank 10, a laundry drum 11 of cylindrical shape with a horizontal axis whose vertical walls 12 and 13 are perforated to allow passage to the drying air.
  • This rotating drum is mounted on rollers 14 and is rotated by an electric motor 15.
  • the heating of the drying air is carried out by means of electrical resistors 16 in the vicinity of the walls 12 and 13 outside the drum 11
  • These resistors 16 are associated with reflectors 17 arranged opposite the walls 12 and 13 with respect to these resistors and the purpose of which is to reflect heat towards the interior of the drum 11.
  • thermal protection screens 18 are provided between the reflectors 17 and the vertical exterior walls of the tank 10.
  • the tank 10 is separated into two parts in the height direction.
  • the upper part of larger volume, contains the drum 11 and the heating resistors.
  • the lower part 20 is mainly intended to ensure the cooling. It has openings 21, 22 made in the vertical walls which put this volume 20 into communication with the outside.
  • the separation between the upper part, containing the drum 11 and the heating resistors 16, and the lower cooling volume 20 is ensured by a wall 22 in two parts.
  • the first part 23 is stationary and fixed to the walls of the tank 10 while the second part 24 is movable around a vertical central axis 25.
  • the area of the rotary plate 24 is substantially larger than the area of the part stationary 23.
  • the plate 24 is rotated by an electric motor 26 located in the lower part 20 of the tank 10.
  • the plate 24 has corrugations ( Figures 2 and 3) 27 which form two turbines 28 and 29 for stirring air: the turbine 28 stirs the air from the drying chamber and the turbine 29 stirs the cooling air.
  • the configuration of the fins is such that the air circulation rate in the lower volume 20 is greater than the air circulation rate in the upper volume.
  • the corrugations have shapes and dimensions such that the concave parts 30 (FIG. 3) down are more open, that is to say of greater volume, than the concave parts 31 up. In this way, the air is circulated more efficiently in the lower chamber 20 than in the upper chamber and the cooling of the wall 24 is effectively ensured.
  • the corrugations have edges or vertices 40 (FIG. 2 and FIG. 3) which generally extend in the radial direction.
  • the air circulation in the upper part allows the air heated by the resistors 16 to pass through the linen contained in the drum 11.
  • the upper drying volume and the lower cooling volume must be sealed so that the air saturated with moisture found in the upper volume does not enter the lower volume and, therefore, through the openings 21 and 22, to the room where the dryer is located.
  • a seal 32 is therefore provided between the inner periphery of the wall 23 and the outer periphery of the wall 24.
  • This seal is, in the example, a fluid seal.
  • an annular reservoir 33 into which the peripheral part 34, inclined downward, of the wall 24 penetrates.
  • the reservoir 33 is connected by a pipe 36 to a tank 37 at the bottom of the lower volume 20.
  • the pipe 36 makes it possible to evacuate the overflow from the tank 33.
  • the reservoir 33 of annular shape is fixed to the periphery of the rotating wall and an inclined rim of the wall 32 plunges into the water of this reservoir to ensure sealing.
  • the concave undulations 51 upwards are as open as the concave undulations 52 downwards (FIG. 4 a ).
  • the internal and external fins are identical or almost identical.
  • the corrugations 51 a concave upwards are less open than the corrugations 52 a concaves downwards.
  • the fins have symmetrical and regular undulations near the center, it is possible to provide a maximum number of such fins, this number being equal to the ratio between the circumference at the center and the minimum spacing that can be provided between two walls of the same corrugation. Furthermore, the advantage (different flow rates) resulting from the asymmetry is retained at the periphery.
  • edges 53 are substantially radial. Against by the walls 54, 55, 56 deviate at least slightly from the radial direction.

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Sèche-linge à paroi de condensation (24) comportant une turbine (27) de brassage d'air dans l'enceinte de séchage et une turbine (29) de brassage d'air destinée au refroidissement. Ces turbines (27, 29) sont telles que les débits d'air sont inégaux de part et d'autre de la paroi de condensation (24). De préférence les turbines présentent des ailettes formées par des ondulations de la paroi de condensation (24). <IMAGE>

Description

  • L'invention est relative à un sèche-linge à condenseur.
  • Dans la Demande de Brevet européen n° 90 401045.1 déposée le 18 Avril 1990 au nom de la Demanderesse on a décrit un sèche-linge avec une paroi formant condenseur qui présente des ailettes sur ses deux faces. Les ailettes se trouvant sur la face interne, c'est-à-dire tournée vers l'intérieur de l'enceinte contenant le linge à sécher et la (ou les) résistance(s) électrique(s) chauffante(s), ont pour but d'attirer l'air de cette enceinte vers cette paroi afin de provoquer la condensation de la vapeur d'eau sur cette même paroi. Les ailettes se trouvant sur l'autre face (externe) ont pour but d'aspirer l'air extérieur à température plus basse afin de faciliter la condensation.
  • Dans ce sèche-linge les ailettes internes et externes sont identiques.
  • Mais on a constaté que l'optimisation de l'échange de chaleur, et donc l'optimisation du rendement de l'appareil, n'était généralement pas atteinte quand les débits d'air de part et d'autre de la paroi de condensation sont égaux.
  • L'invention vise à permettre l'optimisation de l'échange de chaleur.
  • Elle est caractérisée en ce que les configurations des turbines de chaque côté de la paroi d'échange de chaleur sont telles que les débits d'air sont différents de part et d'autre de cette paroi. De préférence, le débit d'air est plus élevé du côté extérieur, froid, que du côté intérieur, chaud.
  • Dans un mode de réalisation, la paroi d'échange de chaleur a une forme ondulée, les ondulations étant plus resserrées du côté le plus chaud que du côté opposé. Plus les ondulations sont resserrées et plus la perte de charge est importante ; il en résulte que, dans ce mode de réalisation, le débit d'air du côté froid est plus important que du côté chaud.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront avec la description de certains de ses modes de réalisation, celle-ci étant effectuée en se référant aux dessins ci-annexés sur lesquels :
    • la figure 1 est un schéma d'un sèche-linge à paroi d'échange de chaleur,
    • la figure 2 est une vue partielle de la paroi d'échange de chaleur selon l'invention,
    • la figure 3 est une coupe selon la ligne 3-3 de la figure 2,
    • la figure 4 est une vue partielle de dessous d'une variante de paroi d'échange de chaleur,
    • la figure 4a est une coupe selon la ligne aa de la figure 4, et
    • la figure 5 est une vue partielle en perspective de la paroi de la figure 4.
  • Le sèche-linge représenté sur la figure 1 comprend une cuve 10, un tambour à linge 11 de forme cylindrique d'axe horizontal dont les parois verticales 12 et 13 sont perforées pour laisser le passage à l'air de séchage. Ce tambour tournant est monté sur des galets 14 et est entraîné en rotation par un moteur électrique 15. Le chauffage de l'air de séchage est réalisé grâce à des résistances électriques 16 au voisinage des parois 12 et 13 à l'extérieur du tambour 11. Ces résistances 16 sont associées à des réflecteurs 17 disposés à l'opposé des parois 12 et 13 par rapport à ces résistances et dont le but est de réfléchir la chaleur vers l'intérieur du tambour 11. En outre entre les réflecteurs 17 et les parois verticales extérieures de la cuve 10, on prévoit des écrans 18 de protection thermique.
  • La cuve 10 est séparée en deux parties dans le sens de la hauteur. La partie supérieure, de plus grand volume, contient le tambour 11 et les résistances chauffantes. La partie inférieure 20 est principalement destinée à assurer le refroidissement. Elle comporte des ouvertures 21, 22 pratiquées dans les parois verticales qui mettent en communication ce volume 20 avec l'extérieur.
  • La séparation entre la partie supérieure, contenant le tambour 11 et les résistances chauffantes 16, et le volume de refroidissement inférieur 20 est assurée par une paroi 22 en deux parties. La première partie 23 est immobile et fixée aux parois de la cuve 10 tandis que la seconde partie 24 est mobile autour d'un axe central vertical 25. L'aire de la plaque rotative 24 est sensiblement plus importante que l'aire de la partie immobile 23.
  • La rotation de la plaque 24 est assurée par un moteur électrique 26 se trouvant dans la partie inférieure 20 de la cuve 10.
  • La plaque 24 présente des ondulations (figures 2 et 3) 27 qui forment deux turbines 28 et 29 de brassage d'air : la turbine 28 brasse l'air de l'enceinte de séchage et la turbine 29 brasse l'air de refroidissement.
  • Selon une disposition de l'invention, la configuration des ailettes est telle que le débit de brassage d'air dans le volume inférieur 20 est supérieur au débit de brassage d'air dans le volume supérieur.
  • A cet effet les ondulations ont des formes et dimensions telles que les parties concaves 30 (figure 3) vers le bas sont plus ouvertes, c'est-à-dire de plus grand volume, que les parties concaves 31 vers le haut. De cette manière, l'air est brassé plus efficacement dans la chambre inférieure 20 que dans la chambre supérieure et le refroidissement de la paroi 24 est assuré de façon efficace. Les ondulations ont des arêtes ou sommets 40 (figure 2 et figure 3) qui s'étendent dans l'ensemble en direction radiale.
  • Le brassage d'air dans la partie supérieure permet de faire passer l'air chauffé par les résistances 16 à travers le linge contenu dans le tambour 11.
  • Le volume supérieur de séchage et le volume inférieur de refroidissement doivent être séparés de façon étanche afin que l'air saturé d'humidité qu'on trouve dans le volume supérieur ne pénètre pas dans le volume inférieur et, de là, par les ouvertures 21 et 22, vers la pièce où se trouve le sèche-linge. On prévoit donc un joint d'étanchéité 32 entre la périphérie intérieure de la paroi 23 et la périphérie extérieure de la paroi 24.
  • Ce joint d'étanchéité est, dans l'exemple, un joint fluide. A la paroi 23 est fixé un réservoir annulaire 33 dans lequel pénètre la partie périphérique 34, inclinée vers le bas, de la paroi 24.
  • En fonctionnement normal, la vapeur d'eau se condense sur la paroi 24 et l'eau ruisselle vers le réservoir 33. Ainsi, l'extrémité du rebord 34 plonge dans l'eau 35 contenue dans le réservoir 33, ce qui assure la séparation étanche entre les volumes supérieur et inférieur.
  • Par ailleurs, le réservoir 33 est relié par une canalisation 36 à un bac 37 au fond du volume inférieur 20. La canalisation 36 permet d'évacuer le trop-plein du réservoir 33.
  • En variante (non montrée) le réservoir 33 de forme annulaire est fixé à la périphérie de la paroi tournante et un rebord incliné de la paroi 32 plonge dans l'eau de ce réservoir pour assurer l'étanchéité.
  • Dans l'exemple représenté sur les figures 4, 4a et 5 au voisinage du centre 50 de la paroi 24a, les ondulations concaves 51 vers le haut sont aussi ouvertes que les ondulations 52 concaves vers le bas (figure 4a). Autrement dit au voisinage du centre 50 les ailettes internes et externes sont identiques ou presque identiques. Par contre, au voisinage de la périphérie les ondulations 51a concaves vers le haut (figure 5) sont moins ouvertes que les ondulations 52a concaves vers le bas.
  • Avec cette disposition où les ailettes ont des ondulations symétriques et régulières près du centre, il est possible de prévoir un nombre maximum de telles ailettes, ce nombre étant égal au rapport entre le circonférence au centre et l'écartement minimum qu'on peut prévoir entre deux parois d'une même ondulation. Par ailleurs on conserve à la périphérie l'avantage (débits différents) résultant de la dissymétrie.
  • Dans cet exemple les arêtes 53 sont sensiblement radiales. Par contre les parois 54, 55, 56 s'écartent au moins légèrement de la direction radiale.

Claims (9)

  1. Sèche-linge comportant une enceinte de séchage contenant le linge qui présente une paroi de condensation (24) avec, du côté tourné vers le volume de séchage, une turbine (27) de brassage d'air et du côté externe une autre turbine (29) de brassage d'air destinée au refroidissement, caractérisé en ce que les turbines (27, 29) sont telles que les débits d'air sont inégaux de part et d'autre de la paroi de condensation (24).
  2. Sèche-linge selon la revendication 1, caractérisé en ce que le débit du côté extérieur est supérieur au débit du côté intérieur de l'enceinte de séchage.
  3. Sèche-linge selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les turbines présentent des ailettes formées par des ondulations de la paroi de condensation (24), et en ce que les parties concaves du côté du plus grand débit sont plus ouvertes que de l'autre côté, la paroi de condensation étant tournante.
  4. Sèche-linge selon la revendication 3, caractérisé en ce que près du centre (50) les ondulations (51, 52) présentent des ouvertures sensiblement identiques des deux côtés, les différences entre les ouvertures de ces ailettes se manifestant au moins à la périphérie.
  5. Sèche-linge selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les arêtes (40) des ondulations de la paroi (24) sont de direction sensiblement radiale.
  6. Sèche-linge selon la revendication 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que l'étanchéité de l'enceinte de séchage par rapport au milieu extérieur est assurée à la périphérie de la paroi tournante de condensation (24) par un joint fluide (35).
  7. Sèche-linge selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité comprennent un réservoir fixe (33) de forme circulaire dans lequel plonge le bord périphérique de préférence incliné, de la paroi de condensation (24), le réservoir étant destiné à recevoir l'eau de condensation.
  8. Sèche-linge selon la revendication 7, caractérisé en ce que le réservoir comporte une évacuation de trop-plein (36, 51).
  9. Sèche-linge selon la revendication 3, caractérisé en ce que la paroi de condensation (24) est horizontale et située à la partie inférieure de l'enceinte de séchage, l'axe de rotation (25) de cette paroi étant vertical.
EP91401762A 1990-07-05 1991-06-27 Sèche-linge à échangeur de chaleur rotatif Withdrawn EP0465318A1 (fr)

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FR2664301A1 (fr) 1992-01-10

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