EP0382590B1 - Distributeur comportant un piston translatable - Google Patents

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EP0382590B1
EP0382590B1 EP90400142A EP90400142A EP0382590B1 EP 0382590 B1 EP0382590 B1 EP 0382590B1 EP 90400142 A EP90400142 A EP 90400142A EP 90400142 A EP90400142 A EP 90400142A EP 0382590 B1 EP0382590 B1 EP 0382590B1
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EP
European Patent Office
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rod
reservoir
dispenser according
translation
relative
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP90400142A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0382590A1 (fr
Inventor
Jean-Louis Guéret
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP0382590A1 publication Critical patent/EP0382590A1/fr
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Publication of EP0382590B1 publication Critical patent/EP0382590B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D33/00—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/262—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
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    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/02—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement
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    • A45D40/20—Pencil-like cosmetics; Simple holders for handling stick-shaped cosmetics or shaving soap while in use
    • A45D40/205—Holders for stick-shaped cosmetics whereby the stick can move axially relative to the holder
    • A45D2040/207—Holders for stick-shaped cosmetics whereby the stick can move axially relative to the holder the relative movement being made by an axial action, e.g. by pushing
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    • A45D40/20—Pencil-like cosmetics; Simple holders for handling stick-shaped cosmetics or shaving soap while in use
    • A45D40/205—Holders for stick-shaped cosmetics whereby the stick can move axially relative to the holder
    • A45D2040/208—Holders for stick-shaped cosmetics whereby the stick can move axially relative to the holder the relative movement being made by a rotating action, e.g. effected by a screw

Definitions

  • the present invention relates to a product dispenser, in particular of a compact, solid or pasty product, contained in a cylindrical reservoir of any cross section, in which said product is disposed between the dispensing orifice and a piston displaceable in translation in the reservoir.
  • said piston being mounted at the end of a rod movable step by step by means of a mechanism controlled by user action on a translatable operating member, which is carried by an element associated with the reservoir and which is displaceable to obtain the translation of the piston and the distribution of the product
  • said mechanism comprising a fixed part in translation relative to the reservoir and a mobile part in translation relative to said reservoir, the two fixed and mobile parts being separated by an elastic zone, the maneuver being secured in translation of the movable part in translation of said mechanism and being subjected to the return action of the elastic zone to be returned to its rest position after user action
  • the rod comprising for its translational drive a rack system, which cooperates with said mechanism by means of latching means, said mechanism being able, by rotation relative to the rod, take
  • US-A-2,541,949 shows a device of this type in which the disengaging of the latching means relative to the rack requires access to the piston or to the rod, which involves dismantling part of the distributor.
  • the latching means ensuring the thrust of the rack must, in a first part of the push button stroke, engage the rack before becoming active and actually driving the rack. With each stroke of the push button, there is therefore a dead part, with no effect on the rack.
  • the object of the invention is, above all, to provide a dispenser of the type defined above, which no longer exhibits, or to a lesser degree, the drawbacks mentioned above.
  • it is desired to be able to control the passage from the engaged position to the disengaged position, and vice versa, of the mechanism quickly.
  • the distributor should be simple and economical to manufacture.
  • a product dispenser of the kind defined above is characterized in that the rod is immobilized in rotation relative to the element associated with the reservoir, while the mechanism can rotate relative to said element, said member maneuver being secured in rotation to the movable part in translation of the mechanism so that the user by rotating the operating member can rotate the mechanism to a disengaged position.
  • the latching means comprise two snaps located on either side of the elastic zone, one of these snaps being carried by the movable part of the mechanism, the other being carried by the fixed part of the mechanism.
  • the dispenser rod comprises, parallel to its axis, at least one substantially smooth zone on which the latching means are supported in the disengaged position of the mechanism.
  • the rod may have two longitudinal flats arranged symmetrically with respect to its axis and two racks arranged between the two aforementioned flats, the direction drive of the two racks being that which passes from the movable part to the fixed part of the mechanism.
  • Each snap of the mechanism comprises two pawls arranged symmetrically with respect to the rod and each cooperating with one of the racks.
  • each latching comprises a single pawl, the two pawls being arranged on the same side of the rod and cooperating with the same rack.
  • the reservoir can be removable with respect to the element on which it is assembled.
  • the element, which carries the operating member is a tubular body, one end of which comprises a means of attachment to the reservoir or with a tubular end piece surrounding the latter, said body being closed at its opposite end to the tank in translation, by the operating member.
  • the operating member is a push button capable of sliding in the tubular body and the aforementioned mechanism is supported, by one of its free ends of its movable part, against the bottom of the push button, and by its opposite free end, against a shoulder of the tubular body.
  • This shoulder delimits a passage allowing the rod to slide for the distribution of the product, but preventing the rotation of the latter.
  • the mechanism is produced in the form of a cage molded from a relatively flexible plastic material, and consisting of two lateral branches of which a median zone is wavy, in the plane containing the branches, to constitute an elastic zone, said lateral branches being connected, on the one hand, to a ring which is in abutment against the bottom of the push button and carries a means complementary to a means carried by the push button for securing in rotation said push button and the mechanism, and, on the other hand, to a disc which is in abutment against the shoulder, and which is provided with a slot allowing the mechanism to slide relative to the latter .
  • the aforementioned tubular body comprises a means for centering the fixed part of the mechanism; the reservoir or the tubular end piece surrounding the latter in the dispensing position is assembled on the tubular body by screwing, or by snap-fastening; the reservoir or the tubular nozzle surrounding it and the body tubular are arranged in the extension of one another.
  • a distributor comprising an elongated casing 2, consisting of two parts 2 a , 2 b , located in the extension of one another and connected to each other by screwing.
  • Part 2 a is a tubular tip; the product to be dispensed 3 is housed in a tank 4 whose tip 2 a constitutes an overcap.
  • the product 3 is disposed between the dispensing orifice 5 and a piston 6.
  • the latter is movable step by step in translation in the tank 4 by a rack rod 7, itself controlled by a mechanism 8 , said rod 7 and said mechanism 8 being received in part 2 b of the body 2.
  • the mechanism 8 is integral with a push button 9 mounted at the end of part 2 b which constitutes the tubular body of the dispenser.
  • the end piece 2 a is an elongated tubular element, tapering slightly from the outside in the direction of its free end 2 c , which is located in an oblique plane with respect to the midline of said end piece.
  • the inner channel of the nozzle 2 a receives the reservoir 4; it is cylindrical and has, at some distance from its end 2 d opposite the oblique end 2 c , a 10 ⁇ offset towards the outside, in the form of a helical ramp, the role of which is indicated below. Between the offset 10 ⁇ and the end 2 d and in the vicinity of the latter, the end piece 2 a has a thread 11, the role of which is also indicated below.
  • the reservoir 4 consists of a hollow cylinder, the free end 4 a of which is also inclined with respect to its mean line, and is intended to be placed, in the mounting position, parallel to the plane containing the end 2 c of the tip, slightly exceeding it.
  • the correct orientation of the nozzle 2 a and the reservoir 4 is ensured by the fact that the latter comprises, at its end opposite to its free end 4 a , an external bead 12 complementary to the helical step 10 ⁇ .
  • the piston 6 is a cylindrical element delimited by a flat front face 6 a bearing against the product 3 and by a rear face 6 b comprising an axial cavity 13 of substantially frustoconical shape, intended to receive the end of adapted shape 7 a the rod 7.
  • the piston 6, adapted to slide, with sealing if necessary, in the reservoir 4, can be provided with an air exhaust hole (not shown), which is such that it is blocked by the end 7a of the rod in use position.
  • the tubular body 2 b of the casing 2 is a cylindrical element having, in the vicinity of its end intended to cooperate with the end piece 2 a , an inward annular recess 14, beyond which it forms a neck 15 comprising a thread external 16 intended to come to cooperate with the internal thread 11 of the nozzle 2 a .
  • the body 2b has an internal annular shoulder 17, delimiting a central passage 18 whose shape corresponds to that of the cross section of the rod 7, as can be seen in Figure 3. Account given the particular shape of the rod 7, which is described below, the shoulder 17 ensures that the said rod 7 is prevented from rotating. a certain clearance between the border delimiting the passage 18 and the rod 7, to allow the progression thereof when distributing the product 3.
  • the body 2b has an annular bead 19 delimiting a cylindrical centering zone of the mechanism 8, as indicated below.
  • the body has an internal annular flange 20 ⁇ allowing the push button 9 to be hooked, also as indicated below.
  • the rack rod 7 is constituted, as can be seen in FIGS. 5 and 6, by an elongated, flat element, having one end 7 a , which, seen in plan, has a trapezoidal shape; at the opposite end, the rod 7 comprises a plate 7 b in the form of a disc, which is arranged in a plane perpendicular to the mean line of the rod 7 and whose axis coincides with the latter.
  • This plate 7b serves as a stop when the rod 7 is retracted at the end of dispensing, and it also serves as a stroke limiter for the rod 7 as will be explained below.
  • the rod 7 has two opposite flats 21 and it is provided, on the two remaining opposite faces, except, however, in the areas adjacent to the end 7 a and of the plate 7 b where it remains smooth, notches 22, formed according to its thickness. , and each delimited by an oblique wall 22 a flaring towards the plate 7 b and a wall 22 b substantially perpendicular to the axis of the rod 7.
  • the mechanism 8 forms an elongated cage comprising two lateral branches 23, mutually parallel and connected, at one end, to a ring 24, and, at the other end, to a disc 25, parallel to the ring 24; the branches 23 are connected on diametrically opposite zones, as well of the ring 24 as of the disc 25.
  • the ring 24 comprises, formed in its wall facing outwards, between the two branches 23, a notch 26, the role of which is indicated below.
  • the disc 25 has a U-shaped slot 27, formed along a diametrical line of the disc 25, of depth greater than the radius of the latter and of width slightly greater than that of the flats 21.
  • the branches 23 each have a compressible flexible central zone 28, produced by an accordion-like undulation formed in the plane containing the two branches 23.
  • the branches 23 On either side of these flexible zones 28, the branches 23 comprise a pair of opposite tongues, namely rear tabs 29 a and front tabs 29 b , which act as pawls while being engaged, in the dispensing position, in the notches 22 opposite the rod 7.
  • a transverse consolidation link between the branches 23 is provided by two rear spacer bridges 30 ⁇ a - 31 a , and two front spacer bridges 30 ⁇ b - 31 b , located respectively between the ring 24 and the pawls 29 a , and between the pawls 29 b and the split disc 25.
  • the bridges 30 ⁇ a and 30 ⁇ b are arranged above the rod 7, if we look at Figure 5; the bridges 31 a and 31 b are arranged below, being offset from the previous ones; all together, they form a cradle in which the rod 7 can move.
  • the mechanism 8 which has just been described, constitutes a part which can be obtained in one piece by molding a relatively flexible plastic material for the production of the flexible parts 28, the joint plane of the molding being the plane medium of the two branches 23.
  • the push button 9 is constituted by a side skirt 32 connected to a bottom 33.
  • the skirt 32 has a square recess 34 from its wall outer, at a distance from its free end 32 a where it carries an external bead 35, intended to come and hang behind the bead 20 ⁇ to secure the push button 9 and the body 2 b .
  • the push button 9 is normally returned to the position it occupies in FIG. 1, by the elastic force of part 28 of the mechanism 8, the ring 24 still being in abutment against the bottom 33 of the push button 9.
  • the depressing of the push button 9 until the recess 34 comes into abutment against the end 2 e of the body 2 b is provided over a distance, for example, of the order of 0.5 mm to 5 mm , corresponding to a notch 22 of the rack rod 7, according to the dose of product 3 to be distributed. Furthermore, said bottom 33 comprises a fin 36 coming to cooperate with the notch 26 of the ring 24 of the mechanism 8, which allows the mechanism 8 to be driven in rotation by the push button 9.
  • the initial assembly of the distributor 1 is carried out as follows:
  • the mechanism 8 which has been, in advance, provided with its rod 7 engages, by its teeth, with the ratchets 29, 29b.
  • the mechanism 8 is introduced through the end 2 e of the body 2 b .
  • the push button 9 is placed on said end 2 e by snap-fastening. It is then screwed onto the body 2 b the sub-assembly consisting of the container 4, to its associated piston 6, and its overcover 2a.
  • the distributor 1 is initially in the position it occupies in FIG. 1: the mechanism 8 extends between the bottom 33 of the push button 9 and the shoulder 17, being guided, at the rear, by the skirt 32 of push button 9 and being centered, at the front, by the annular bead 19.
  • the cage of the mechanism 8 carries pawls 29 a , 29 b , only on one of its branches 23; the pitch of the notches 22 of the rack carried by one of the faces of the rod 7 is twice the pitch of the notches 22 of the rack carried by the opposite face of this rod. This makes it possible, depending on whether one or the other of the racks is made to cooperate with the pawls 29 a , 29 b , to obtain a normal advance or rapid step advance mechanism, the advance mechanism. quick to extract from the tank 4 double doses of product.
  • the user can adjust himself the quantities of product dispensed at each actuation of the push button 9, by axially pivoting the rod 7 by 180 ⁇ ° relative to the cage of the mechanism to make cooperate, at choice, one or the other of the racks 22 with the pawls 29 a , 29 b .
  • Such a type of rod 7 comprising two racks of different pitch also makes it possible to use the same type of rack rod for different products and, in particular, products for which the same quantity of product is not used. It is understood that the ratio of the pitches of the two racks can be given any desired value, the ratio of one to two having been given here only by way of example.
  • the reservoir 4 is interchangeable, it must be possible, when all of the product 3 contained in the reservoir 4 has been dispensed, make the rod 7 move back so that it return to its original position.
  • the user turns the push button 9 a quarter of a turn: the mechanism 8 is rotated due to the cooperation of the fin 36 with the notch 26, and the rod 7, blocked in rotation in the shoulder 17, is then, relative to the mechanism 8, in the position which is shown in phantom on the Figure 8. If we removed by unscrewing the cap 2 has, it is then easy to push the pin 7 towards the rear, as it is oriented so that the pawls 29 a, 29 b are in view of the flats 21 of said rod 7. It is thus possible to push the rod 7 completely backwards until the plate 7 b stops against the bottom 33 of the push button 9.
  • FIG. 2 we see that there is shown a distributor 10 ⁇ 1 according to a variant in which the front part or end 10 ⁇ 2 a of the housing 10 car2 is constituted by a tubular element 10 ⁇ 4, which constitutes the analog of the reservoir 4 of the first embodiment.
  • This element 10 ⁇ 4 has, in its rear part, an end skirt 137 of larger diameter than the element 10 ⁇ 4 and connected to the latter by an annular shoulder 138.
  • the end skirt 137 has an annular groove 139, the role of which is indicated further.
  • the body 10 ⁇ 2 b of the casing 10 ⁇ 2 ends in its part intended to cooperate with the end piece 10 ⁇ 2 a , by a neck 140 ⁇ forming part of the body 10 ⁇ 2 b .
  • the neck 140 ⁇ is delimited by a shoulder 141 constituting the equivalent of the shoulder 17 of the first embodiment, and ensuring the locking in rotation of the rod 10 ⁇ 7 in the assembled position.
  • the neck 140 ⁇ includes an annular rod 142 intended to cooperate with the groove 139; in addition, it is split in the longitudinal direction, from one end to the other, the slot 143 appearing in FIG. 4 and having the role of promoting the latching maneuver, joining the two parts 10 ⁇ 2 a and 10 ⁇ 2 b of the casing 10 ⁇ 2.
  • the piston 10 ⁇ 6 associated with the reservoir 10 ⁇ 4 is identical to the piston 6 of the first embodiment, except that it includes peripheral sealing beads 10 ⁇ 6 c , to ensure perfectly sealed sliding of the piston 10 ⁇ 6 in the inner channel of the reservoir 10 ⁇ 4 .
  • the elements that make up the distributor 10 ⁇ 1 are identical to those of the distributor 1, and they are identified by reference numbers each time 10 ⁇ 0 ⁇ greater than those used to designate the homologous elements of the first embodiment.
  • the operation of the distributor 10 ⁇ 1 is therefore identical in all respects to that of the distributor 1.

Landscapes

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Description

  • La présente invention concerne un distributeur de produit, notamment d'un produit compact, solide ou pâteux, contenu dans un réservoir cylindrique de section quelconque, dans lequel ledit produit est disposé entre l'orifice de distribution et un piston déplaçable en translation dans le réservoir , ledit piston étant monté en bout d'une tige déplaçable pas à pas au moyen d'un mécanisme commandé par action de l'utilisateur sur un organe de manoeuvre translatable, qui est porté par un élément associé au réservoir et qui est déplaçable pour obtenir la translation du piston et la distribution du produit, ledit mécanisme comportant une partie fixe en translation par rapport au réservoir et une partie mobile en translation par rapport audit réservoir, les deux parties fixe et mobile étant séparées par une zone élastique, l'organe de manoeuvre étant solidarisé en translation de la partie mobile en translation dudit mécanisme et étant soumis à l'action de rappel de la zone élastique pour être ramené dans sa position de repos après action de l'utilisateur, la tige comportant pour son entraînement en translation un système de crémaillère, qui coopère avec ledit mécanisme grâce à des moyens d'encliquetage, ledit mécanisme pouvant, par rotation relative à la tige, prendre soit une position embrayée où les moyens d'encliquetage peuvent coopérer avec le système de crémaillère, soit une position débrayée où la tige est libre par rapport au mécanisme, lesdits moyens d'encliquetage étant alors désactivés.
  • US-A-2 541 949 montre un dispositif de ce type dans lequel le débrayage des moyens d'encliquetage relativement à la crémaillère nécessite d'avoir accès au piston ou à la tige, ce qui implique le démontage d'une partie du distributeur. En outre, dans la position dite "embrayée", les moyens d'encliquetage assurant la poussée de la crémaillère doivent, dans une première partie de la course du bouton-poussoir, se mettre en prise avec la crémaillère avant de devenir actifs et d'entraîner effectivement la crémaillère. A chaque course du bouton-poussoir, il y a donc une partie morte, sans effet sur la crémaillère.
  • L'invention a pour but, surtout, de fournir un distributeur du type défini précédemment, qui ne présente plus, ou à un degrès moindre les inconvénients rappelés ci-dessus. On souhaite, en particulier, pouvoir commander le passage de la position embrayée, à la position débrayée, et inversement, du mécanisme de manière rapide.
  • Il convient, en outre, que le distributeur soit d'une fabrication simple et économique.
  • Selon l'invention, un distributeur de produit, du genre défini précédemment, est caractérisé par le fait que la tige est immobilisée en rotation par rapport à l'élément associé au réservoir, tandis que le mécanisme peut tourner relativement audit élément, ledit organe de manoeuvre étant solidarisé en rotation de la partie mobile en translation du mécanisme de sorte que l'utilisateur en faisant tourner l'organe de manoeuvre peut entraîner en rotation le mécanisme jusqu'à une position débrayée.
  • De préférence, les moyens d'encliquetage comportent deux encliquetages situés de part et d'autre de la zone élastique, l'un de ces encliquetages étant porté par la partie mobile du mécanisme, l'autre étant porté par la partie fixe du mécanisme.
  • Avantageusement, la tige du distributeur comporte, parallèlement à son axe, au moins une zone sensiblement lisse sur laquelle s'appuient les moyens d' encliquetage dans la position débrayée du mécanisme. La tige peut comporter deux méplats longitudinaux disposés symétriquement par rapport à son axe et deux crémaillères disposées entre les deux méplats précités, le sens d'entraînement des deux crémaillères étant celui qui fait passer de la partie mobile à la partie fixe du mécanisme. Chaque encliquetage du mécanisme comporte deux cliquets disposés symétriquement par rapport à la tige et coopérant chacun avec l'une des crémaillères.
  • Dans une variante, les pas des deux crémaillères sont différents et chaque encliquetage comporte un seul cliquet, les deux cliquets étant disposés du même côté de la tige et coopérant avec la même crémaillère.
  • Le réservoir peut être amovible vis-à-vis de l'élément sur lequel il s'assemble.
  • Dans un mode de réalisation préféré, l'élément, qui porte l'organe de manoeuvre est un corps tubulaire, dont une extrémité comporte un moyen de solidarisation avec le réservoir ou avec un embout tubulaire entourant celui-ci, ledit corps étant fermé à son extrémité opposée au en translation réservoir, par l'organe de manoeuvre.
  • Dans ce cas, l'organe de manoeuvre est un bouton-poussoir susceptible de coulisser dans le corps tubulaire et le mécanisme précité est en appui, par l'une de ses extrémités libre de sa partie mobile, contre le fond du bouton-poussoir, et par son extrémité libre opposée, contre un épaulement du corps tubulaire. Cet épaulement délimite un passage permettant le coulissement de la tige pour la distribution du produit, mais empêchant la rotation de cette dernière.
  • Conformément à un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, le mécanisme est réalisé sous la forme d'une cage venue de moulage dans une matière plastique relativement souple, et constituée de deux branches latérales dont une zone médiane est ondulée, dans le plan contenant les branches, pour constituer une zone élastique, lesdites branches latérales étant reliées, d'une part, à une bague qui est en appui contre le fond du bouton-poussoir et porte un moyen complémentaire d'un moyen porté par le bouton-poussoir pour solidariser en rotation ledit bouton-poussoir et le mécanisme, et, d'autre part, à un disque qui est en appui contre l'épaulement, et qui est doté d'une fente permettant le coulissement du mécanisme par rapport à celle-ci.
  • Ces deux branches du mécanisme sont avantageusement reliées transversalement par des ponts-entretoises disposés dans les zones médianes des parties fixe et mobile du mécanisme.
  • Conformément à d'autres détails de réalisation, le corps tubulaire précité comporte un moyen de centrage de la partie fixe du mécanisme ; le réservoir ou l'embout tubulaire entourant celui-ci en position de distribution s'assemble sur le corps tubulaire par vissage, ou par encliquetage ; le réservoir ou l'embout tubulaire entourant celui-ci et le corps tubulaire sont disposés dans le prolongement l'un de l'autre.
  • Pour mieux faire comprendre l'objet de la présente invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs, deux modes de réalisation représentés sur le dessin annexé.
  • Sur ce dessin :
    • la figure 1 est une vue en coupe longitudinale partielle d'un distributeur conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, dans la position qui correspond à la phase de début de la distribution du produit chargé dans le réservoir, le mécanisme de commande du piston étant représenté en vue de dessus, tel qu'il apparaît sur la figure 6, pour une meilleure lecture du dessin ;
    • la figure 2 est une vue en coupe axiale longitudinale partielle d'un distributeur conforme à un second mode de réalisation de l'invention, seule la zone comportant le réservoir, le piston et la partie voisine de son mécanisme de commande, ayant été représentée, car la zone restante du distributeur est réalisée comme illustré sur la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue en coupe transversale selon III-III de la figure 1 ;
    • la figure 4 est une vue en coupe transversale selon IV-IV de la figure 2 ;
    • les figures 5 et 6 sont des vues respectivement en perspective et de dessus du mécanisme de commande du piston, sans le bouton-poussoir d'extrémité ;
    • les figures 7 et 8 sont des vues en coupe transversale respectivement selon VII -VII et VIII-VIII de la figure 6.
  • Si l'on se réfère maintenant à la figure 1, on voit que l'on a représenté par 1, dans son ensemble, un distributeur comportant un carter allongé 2, constitué de deux parties 2a, 2b, situées dans le prolongement l'une de l'autre et reliées entre elles par vissage.
  • La partie 2a est un embout tubulaire ; le produit à distribuer 3 est logé dans un réservoir 4 dont l'embout 2a constitue un surcapot. Dans le réservoir 4, le produit 3 est disposé entre l'orifice de distribution 5 et un piston 6. Ce dernier est déplaçable pas à pas en translation dans le réservoir 4 par une tige à crémaillère 7, elle-même commandée par un mécanisme 8, ladite tige 7 et ledit mécanisme 8 étant reçus dans la partie 2b du corps 2. Le mécanisme 8 est solidaire d'un bouton-poussoir 9 monté à l'extrémité de la partie 2b qui constitue le corps tubulaire du distributeur.
  • L'embout 2a est un élément tubulaire allongé, s'effilant légèrement de l'extérieur en direction de son extrémité libre 2c, laquelle se situe dans un plan oblique par rapport à la ligne moyenne dudit embout. Le canal intérieur de l'embout 2a reçoit le réservoir 4 ; il est cylindrique et présente, à quelque distance de son extrémité 2d opposée à l'extrémité oblique 2c, un décrochement 10̸ vers l'extérieur, en forme de rampe hélicoïdale, dont le rôle est indiqué plus loin. Entre le décrochement10̸ et l'extrémité 2d et au voisinage de celle-ci, l'embout 2a comporte un filetage 11, dont le rôle est également indiqué plus loin.
  • Le réservoir 4 est constitué par un cylindre creux, dont l'extrémité libre 4a est également inclinée par rapport à sa ligne moyenne, et est destinée à venir se placer, en position de montage, parallèlement au plan contenant l'extrémité 2c de l'embout, en dépasant quelque peu de celle-ci. L'orientation correcte de l'embout 2a et du réservoir 4 est assurée par le fait que ce dernier comporte, à son extrémité opposée à son extrémité libre 4a, un bourrelet extérieur 12 complémentaire du décrochement hélicoïdal 10̸. Par ailleurs, on peut prévoir que l'embout du réservoir 4, faisant saillie hors de la partie 2a du corps 2, soit revêtu d'un matériau floqué, d'un matériau spongieux, ou d'un feutre, en vue de l'application directe du produit 3 sur la peau. On peut également prévoir, dans le cas de la distribution d'une substance de consistance semi-liquide, que cet embout saillant du réservoir 4 soit équipé d'un court pinceau creux, dans le même but.
  • Le piston 6 est un élément cylindrique délimité par une face avant plane 6a en appui contre le produit 3 et par une face arrière 6b comportant une cavité axiale 13 de forme sensiblement tronconique, destinée à recevoir l'extrémité de forme adaptée 7a de la tige 7. Le piston 6, adapté pour coulisser, avec étanchéité au besoin, dans le réservoir 4, peut être muni d'un trou d'échappement d'air (non représenté), qui est tel qu'il soit bouché par l'extrémité 7a de la tige en position d'utilisation.
  • Le corps tubulaire 2b du carter 2 est un élément cylindrique présentant, au voisinage de son extrémité destinée à coopérer avec l'embout 2a, un décrochement annulaire vers l'intérieur 14, au-delà duquel il forme un goulot 15 comportant un filetage externe 16 destiné à venir coopérer avec le filetage interne 11 de l'embout 2a. Au niveau du décrochement 14, le corps 2b comporte un épaulement annulaire interne 17, délimitant un passage central 18 dont la forme correspond à celle de la section droite de la tige 7, ainsi qu'on peut le voir sur la figure 3. Compte tenu de la forme particulière de la tige 7, qui est décrite plus loin, l'épaulement 17 assure un blocage en rotation de ladite tige 7. Il existe cependant un certain jeu entre la bordure délimitant le passage 18 et la tige 7, pour permettre la progression de celle-ci lors de la distribution du produit 3. Par ailleurs, à l'arrière de l'épaulement 17 par rapport au goulot 15, le corps 2b présente un bourrelet annulaire 19 délimitant une zone cylindrique de centrage du mécanisme 8, comme indiqué ci-après. Enfin, à son extrémité 2e, le corps comporte un rebord annulaire interne 20̸ permettant l'accrochage du bouton-poussoir 9, également comme indiqué plus loin.
  • La tige à crémaillères 7 est constituée, comme on peut le voir sur les figures 5 et 6, par un élément allongé, plat, comportant une extrémité 7a, qui, vue en plan, a une forme trapézoïdale ; à l'extrémité opposée, la tige 7 comporte un plateau 7b en forme de disque, qui est disposé dans un plan perpendiculaire à la ligne moyenne de la tige 7 et dont l'axe coïncide avec celle-ci. Ce plateau 7b sert de butée lorsqu'on procède à l'escamotage de la tige 7 en fin de distribution, et il sert également de limiteur de course pour la tige 7 comme il sera expliqué ci-après. La tige 7 comporte deux méplats opposés 21 et elle est munie, sur les deux faces opposées restantes, sauf cependant dans les zones voisines de l'extrémité 7a et du plateau 7b où elle reste lisse, de crans 22, pratiqués selon son épaisseur, et délimités chacun par une paroi oblique 22a s'évasant vers le plateau 7b et d'une paroi 22b sensiblement perpendiculaire à l'axe de la tige 7.
  • Le mécanisme 8, tel qu'on peut le voir notamment sur la figure 5, forme une cage allongée comportant deux branches latérales 23, parallèles entre elles et reliées, à une extrémité, à un anneau 24, et, à l'autre extrémité, à un disque 25, parallèle à l'anneau 24 ; les branches 23 se raccordent sur des zones diamétralement opposées, aussi bien de l'anneau 24 que du disque 25. L'anneau 24 comporte, formée dans sa paroi tournée vers l'extérieur, entre les deux branches 23, une encoche 26, dont le rôle est indiqué plus loin. Le disque 25 comporte une fente en U 27, pratiquée suivant une ligne diamétrale du disque 25, de profondeur supérieure au rayon de celui-ci et de largeur légèrement supérieure à celle des méplats 21.
  • Les branches 23 comportent chacune une zone médiane flexible comprimable 28, réalisée par une ondulation en accordéon formée dans le plan contenant les deux branches 23. De part et d'autre de ces zones flexibles 28, les branches 23 comportent une paire de languettes opposées, à savoir des languettes arrière 29a et des languettes avant 29b, qui font office de cliquets en étant engagées, en position de distribution, dans les crans 22 en regard de la tige 7.
  • Une liaison transversale de consolidation entre les branches 23 est assurée par deux ponts-entretoises arrière 30̸a - 31a, et deux ponts-entretoises avant 30̸b - 31b, se situant respectivement entre l'anneau 24 et les cliquets 29a, et entre les cliquets 29b et le disque fendu 25. Les ponts 30̸a et 30̸b sont disposés au-dessus de la tige 7, si l'on regarde la figure 5 ; les ponts 31a et 31b sont disposés au-dessous, en étant décalés par rapport aux précédents ; tous ensemble, ils forment un berceau dans lequel peut se déplacer la tige 7.
  • Le mécanisme 8, qui vient d'être décrit, constitue une pièce pouvant être obtenue d'un seul tenant par moulage d'une matière plastique relativement souple en vue de la réalisation des parties flexibles 28, le plan de joint du moulage étant le plan moyen des deux branches 23.
  • Le bouton-poussoir 9 est constitué par une jupe latérale 32 raccordée à un fond 33. La jupe 32 comporte un décrochement d'équerre 34 de sa paroi extérieure, à distance de son extrémité libre 32a où elle porte un bourrelet externe 35, destiné à venir s'accrocher derrière le bourrelet 20̸ pour solidariser le bouton-poussoir 9 et le corps 2b. Le bouton-poussoir 9 se trouve normalement rappelé dans la position qu'il occupe sur la figure 1, par la force élastique de la partie 28 du mécanisme 8, l'anneau 24 se trouvant toujours en appui contre le fond 33 du bouton-poussoir 9. L'enfoncement du bouton-poussoir 9 jusqu'à mise en butée du décrochement 34 contre l'extrémité 2e du corps 2b est prévu sur une distance, par exemple, de l'ordre de 0,5 mm à 5 mm, correspondant à un cran 22 de la tige à crémaillère 7, suivant la dose de produit 3 à distribuer. Par ailleurs, ledit fond 33 comporte une ailette 36 venant coopérer avec l'encoche 26 de l'anneau 24 du mécanisme 8, ce qui permet un entraînement en rotation du mécanisme 8 par le bouton-poussoir 9.
  • L'assemblage initial du distributeur 1 est réalisé de la façon suivante :
  • On met en place, dans le corps 2b, le mécanisme 8 que l'on a, au préalable, équipé de sa tige 7 en prise, par sa denture, avec les cliquets 29a, 29b. Le mécanisme 8 est introduit par l'extrémité 2e du corps 2b. Ensuite, on place le bouton-poussoir 9 sur ladite extrémité 2e par encliquetage à force. On vient alors visser sur le corps 2b le sous-ensemble constitué du réservoir 4, de son piston associé 6, et de son surcapot 2a.
  • Ce distributeur fonctionne de la façon suivante :
  • Le distributeur 1 se trouve initialement dans la position qu'il occupe sur la figure 1 : le mécanisme 8 s'étend entre le fond 33 du bouton-poussoir 9 et l'épaulement 17, en étant guidé, à l'arrière, par la jupe 32 du bouton-poussoir 9 et en étant centré, à l'avant, par le bourrelet annulaire 19. Lorsque l'utilisateur exerce une pression sur le bouton-poussoir 9 pour le mettre en butée contre l'arrière du corps 2b, la partie arrière du mécanisme 8 - entre l'anneau 24 et les parties flexibles 28 - avance vers la droite si l'on regarde la figure 1 : cette partie arrière constitue la partie mobile du mécanisme 8 ; les parties flexibles 28 se plient en accordéon et la tige 7 est entraînée vers le réservoir 4 par les cliquets arrière 29a qui, se trouvant en appui contre les faces 22b des crans 22 correspondants, s'arc-boutent sur la tige 7. En revanche, les cliquets avant 29b, en appui contre les faces obliques 22a des crans 22 correspondants, se soulèvent pour retomber dans les crans suivants 22, immédiatement à l'arrière. La tige 7, ayant progressé d'un pas, a donc permis la sortie, hors de la bordure avant 4a, d'une dose de produit 3 que l'utilisateur peut prélever ou appliquer sur la peau suivant le cas.
  • Dans l'intervalle, l'utilisateur ayant relâché la pression sur le bouton-poussoir 9, les parties flexibles 28, qui s'étaient pliées en accordéon lors de l'appui sur le bouton-poussoir 9, reprennent alors leur position initiale de la figure 1, mais, cette fois-ci, les cliquets avant 29b maintiennent la tige 7 immobile par rapport au corps 2, en s'arc-boutant contre les faces 22b des crans 22, alors que les cliquets arrière 29a glissent sur les faces obliques 22a, pour retomber dans les crans suivants 22, immédiatement à l'arrière. Le distributeur 1 est alors prêt pour la distribution de la dose suivante par une nouvelle action sur le bouton-poussoir 9. La mise en appui du plateau 7b contre le pont-entretoise 30̸a constitue une limitation de course pour la tige 7.
  • Dans une variante non représentée, la cage du mécanisme 8 ne porte de cliquets 29a, 29b, que sur l'une de ses branches 23 ; le pas des crans 22 de la crémaillère portée par l'une des faces de la tige 7 est le double du pas des crans 22 de la crémaillère portée par la face opposée de cette tige. Ceci permet selon que l'on fait coopérer l'une ou l'autre des crémaillères avec les cliquets 29a, 29b, d'obtenir un mécanisme à avance pas à pas normale ou à avance pas à pas rapide, le mécanisme à avance rapide permettant d'extraire du réservoir 4 des doubles doses de produit. On peut notamment prévoir, que l'utilisateur puisse régler lui-même les quantités de produit distribué à chaque actionnement du bouton-poussoir 9, en faisant axialement pivoter la tige 7 de 180̸° par rapport à la cage du mécanisme pour faire coopérer, au choix, l'une ou l'autre des crémaillères 22 avec les cliquets 29a, 29b. Un tel type de tige 7 comportant deux crémaillères de pas différents permet, aussi, d'employer un même type de tige à crémaillère pour des produits différents et, notamment, des produits pour lesquels on n'utilise pas la même quantité de produit distribué. Il est bien entendu, que l'on peut donner au rapport des pas des deux crémaillères toute valeur souhaitée, le rapport de un à deux n'ayant été ici donné qu'à titre d'exemple.
  • Si, comme c'est le cas pour les deux modes de réalisation représentés, le réservoir 4 est interchangeable, il faut pouvoir, lorsque la totalité du produit 3 contenu dans le réservoir 4 a été distribuée, faire reculer la tige 7 pour qu'elle reprenne sa position initiale. A ce moment, l'utilisateur fait tourner le bouton-poussoir 9 d'un quart de tour : le mécanisme 8 est entraîné en rotation en raison de la coopération de l'ailette 36 avec l'encoche 26, et la tige 7, bloquée en rotation dans l'épaulement 17, se trouve alors, par rapport au mécanisme 8, dans la position qui est représentée en traits mixtes sur la figure 8. Si l'on sépare par dévissage l'embout 2a, il est alors aisé de repousser la tige 7 vers l'arrière, car celle-ci est orientée de telle sorte que les cliquets 29a, 29b se trouvent en regard des méplats 21 de ladite tige 7. On peut ainsi repousser la tige 7 totalement vers l'arrière jusqu'à mise en butée du plateau 7b contre le fond 33 du bouton-poussoir 9.
  • L'utilisateur ayant retiré le réservoir vide 4 par un pivotement exercé sur l'extrémité 4a par rapport à l'embout 2a, il met en place un nouveau réservoir 4 rempli de produit 3 à distribuer, avec son piston associé 6, en l'engageant par son extrémité 4a dans l'embout 2a portant le filetage 11, et en le faisant pivoter pour amener les parties hélicoïdales 10̸ et 12 à coïncider. Il suffit ensuite de réunir par vissage les parties 2a et 2b pour reconstituer le distributeur 1 prêt à l'emploi, après qu'une nouvelle rotation d'un quart de tour du bouton-poussoir 9 par rapport au corps 2b ait permis aux cliquets 29a, 29b de s'introduire dans les crans 22. L'amorçage de la distribution est alors immédiat. La possibilité de garder le distributeur en position débrayée (avant la nouvelle rotation d'un quart de tour du bouton-poussoir 9) est une sécurité, par exemple, pour le transport du distributeur dans un sac à main.
  • Si l'on se réfère maintenant aux figures 2 et 4, on voit que l'on a représenté un distributeur 10̸1 conforme à une variante suivant laquelle la partie avant ou embout 10̸2a du carter 10̸2 est constituée par un élément tubulaire 10̸4, qui constitue l'analogue du réservoir 4 du premier mode de réalisation. Cet élément 10̸4 comporte, dans sa partie arrière, une jupe terminale 137 de plus grand diamètre que l'élément 10̸4 et raccordée à celui-ci par un épaulement annulaire 138. La jupe terminale 137 comporte une gorge annulaire 139, dont le rôle est indiqué plus loin.
  • Le corps 10̸2b du carter 10̸2 se termine dans sa partie destinée à coopérer avec l'embout 10̸2a, par un goulot 140̸ faisant partie du corps 10̸2b. Le goulot 140̸ est délimité par un épaulement 141 constituant l'équivalent de l'épaulement 17 du premier mode de réalisation, et assurant le blocage en rotation de la tige 10̸7 en position assemblée.
  • Le goulot 140̸ comporte un jonc annulaire 142 destiné à coopérer avec la gorge 139 ; de plus, il est fendu dans le sens longitudinal, d'une extrémité à l'autre, la fente 143 apparaissant sur la figure 4 et ayant pour rôle de favoriser la manoeuvre d'encliquetage, solidarisant les deux parties 10̸2a et 10̸2b du carter 10̸2.
  • Le piston 10̸6 associé au réservoir 10̸4 est identique au piston 6 du premier mode de réalisation, à ceci près qu'il comporte des bourrelets périphériques d'étanchéité 10̸6c , pour assurer un coulissement parfaitement étanche du piston 10̸6 dans le canal intérieur du réservoir 10̸4.
  • Pour le reste, les éléments qui composent le distributeur 10̸1 sont identiques à ceux du distributeur 1, et ils sont repérés par des chiffres de référence à chaque fois supérieurs de 10̸0̸ à ceux utilisés pour désigner les éléments homologues du premier mode de réalisation. Le fonctionnement du distributeur 10̸1 est donc en tous points identique à celui du distributeur 1.
  • Il est bien entendu que les modes de réalisation ci-dessus décrits ne sont aucunement limitatifs et pourront donner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir pour cela du cadre de l'invention telle que définie par les revendications.

Claims (16)

  1. Distributeur d'un produit (3 ; 103) contenu dans un réservoir cylindrique (4; 104) de section quelconque, dans lequel ledit produit (3 ; 103) est disposé entre l'orifice de distribution (5 ; 105) et un piston (6 ; 106) déplaçable en translation dans le réservoir (4 ; 104), ledit piston (6 ; 106) étant monté en bout d'une tige (7 ; 107) déplaçable pas à pas au moyen d'un mécanisme (8 ; 108) commandé par action de l'utilisateur sur un organe de manoeuvre (9) translatable, qui est porté par un élément (2b ; 102b) associé au réservoir (4 ; 104) et qui est déplaçable pour obtenir la translation du piston (6 ; 106) et la distribution du produit (3 ; 103), ledit mécanisme (8 ; 108) comportant une partie fixe en translation par rapport au réservoir (4 ; 104) et une partie mobile en translation par rapport audit réservoir, les deux parties fixe et mobile étant séparées par une zone élastique (28), l'organe de manoeuvre (9) étant solidarisé en translation de la partie mobile en translation dudit mécanisme et étant soumis à l'action de rappel de la zone élastique (28) pour être ramené dans sa position de repos après action de l'utilisateur, la tige (7 ; 107) comportant pour son entraînement en translation un système de crémaillère, qui coopère avec ledit mécanisme (8 ; 108) grâce à des moyens d'encliquetage (29a, 29b), ledit mécanisme pouvant, par rotation relative à la tige (7 ; 107) prendre soit une position embrayée où les moyens d'encliquetage (29a, 29b) peuvent coopèrer avec le système de crémaillère, soit une position débrayée où la tige (7 ; 107) est libre par rapport au mécanisme (8 ; 108), lesdits moyens d'encliquetage étant alors désactivés, caractérisé par le fait que la tige (7 ; 107) est immobilisée en rotation par rapport à l'élément (2b ; 102b) associé au réservoir, tandis que le mécanisme (8, 108) peut tourner relativement audit élément (2b ; 102b), ledit organe de manoeuvre (9) étant solidarisé en rotation de la partie mobile en translation du mécanisme de sorte que l'utilisateur en faisant tourner l'organe de manoeuvre (9) peut entraîner en rotation le mécanisme (8) jusqu'à une position débrayée.
  2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens d'encliquetage comportent deux encliquetages (29a, 29b) situés de part et d'autre de la zone élastique (28), l'un de ces encliquetages (29a) étant porté par la partie mobile du mécanisme, l'autre (29b) étant porté par la partie fixe du mécanisme.
  3. Distributeur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que la tige (7 ; 107) comporte, parallèlement à son axe, au moins une zone sensiblement lisse sur laquelle s'appuient les moyens d'encliquetage (29a ; 29b) dans la position débrayée du mécanisme (8, 108).
  4. Distributeur selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la tige (7 ; 107) comporte deux méplats (21) longitudinaux disposés symétriquement par rapport à son axe et deux crémaillères (22) disposées entre les deux méplats précités et coopérant avec les moyens d'encliquetage (29a ; 29b), le sens d'entraînement des deux crémaillères étant celui qui fait passer de la partie mobile à la partie fixe du mécanisme.
  5. Distributeur selon les revendications 2 et 4 prises en combinaison, caractérisé par le fait que chaque encliquetage (29a ; 29b) du mécanisme (8 ; 108) comporte deux cliquets disposés symétriquement par rapport à la tige (7 ; 107) et coopérant chacun avec l'une des crémaillères (22).
  6. Distributeur selon les revendications 2 et 4 prises en combinaison, caractérisé par le fait que les pas des deux crémaillères (22) sont différents et que chaque encliquetage comporte un seul cliquet, les deux cliquets étant disposés du même côté de la tige (7 ; 107) et coopérant avec la même crémaillère (22).
  7. Distributeur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le réservoir (4 ; 104) est amovible vis à vis de l'élément (2b ; 102b) sur lequel il s'assemble.
  8. Distributeur selon la revendication 7, caractérisé par le fait que l'élément (2b ; 102b) qui porte l'organe de manoeuvre (9), est un corps tubulaire, dont une extrémité comporte un moyen de solidarisation avec le réservoir (104) ou avec un embout tubulaire (2a) entourant celui-ci, ledit corps étant fermé, à son extrémité opposée au réservoir, par l'organe de manoeuvre (9).
  9. Distributeur selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'organe de manoeuvre est un bouton-poussoir (9) susceptible de coulisser dans le corps tubulaire (2b ; 102b).
  10. Distributeur selon la revendication 9, caractérisé par le fait qu'un épaulement (17 ; 141) délimite un passage permettant le coulissement de la tige (7 ; 107) pour la distribution du produit (3 ; 103), mais empêchant la rotation de cette dernière.
  11. Distributeur selon les revendications 8 et 9 prises simultanément, caractérisé par le fait que le mécanisme (8 ; 108) est réalisé sous la forme d'une cage venue de moulage dans une matière plastique relativement souple, et constituée de deux branches latérales (23) dont une zone médiane est ondulée, dans le plan desdites branches (23), pour constituer une zone élastique (28), lesdites branches latérales étant reliées, d'une part, chacune bague (24), qui est en appui contre le fond (33) du bouton-poussoir (9) et porte un moyen complémentaire d'un moyen porté par le bouton-poussoir pour solidariser en rotation ledit bouton-poussoir (9) et le mécanisme (8 ; 108), et, d'autre part, à un disque (25), qui est en appui contre l'épaulement (17 ; 141 ) et qui est doté d'une fente (27) permettant le coulissement de la tige (7 ; 107) et le pivotement du mécanisme (8 ; 108) par rapport à celle-ci.
  12. Distributeur selon la revendication 11, caractérisé par le fait que les deux branches (23) du mécanisme sont reliées transversalement par des ponts entretoises (30a - 30b ; 31a - 31b) disposés dans les zones médianes des parties fixe et mobile du mécanisme (8 ; 108).
  13. Distributeur selon l'une des revendications 8 à 12, caractérisé par le fait que le corps tubulaire (2b ; 102b) comporte un moyen de centrage (19 ; 119) de la partie fixe du mécanisme (8 ; 108).
  14. Distributeur selon l'une des revendications 8 à 13, caractérisé par le fait que le réservoir (104) ou l'embout tubulaire entourant celui-ci s'assemble sur le corps tubulaire (2b ; 102b) par vissage.
  15. Distributeur selon l'une des revendications 8 à 13, caractérisé par le fait que le réservoir (4), ou l'embout tubulaire (2a) entourant celui-ci s'assemble sur le corps tubulaire (2b ; 102b) par encliquetage.
  16. Distributeur selon l'une des revendications 8 à 15, caractérisé par le fait que le réservoir (104), ou l'embout tubulaire (2a) entourant celui-ci, et le corps tubulaire (2b ; 102b) sont disposés dans le prolongement l'un de l'autre.
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