EP0377116A2 - Key switch - Google Patents
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- EP0377116A2 EP0377116A2 EP89122042A EP89122042A EP0377116A2 EP 0377116 A2 EP0377116 A2 EP 0377116A2 EP 89122042 A EP89122042 A EP 89122042A EP 89122042 A EP89122042 A EP 89122042A EP 0377116 A2 EP0377116 A2 EP 0377116A2
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- H01H23/02—Details
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- H01H23/20—Driving mechanisms having snap action
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- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
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- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
- E05Y2400/00—Electronic control; Power supply; Power or signal transmission; User interfaces
- E05Y2400/80—User interfaces
- E05Y2400/85—User input means
- E05Y2400/852—Sensors
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- H01H2300/00—Orthogonal indexing scheme relating to electric switches, relays, selectors or emergency protective devices covered by H01H
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- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/16—Indicators for switching condition, e.g. "on" or "off"
- H01H9/161—Indicators for switching condition, e.g. "on" or "off" comprising light emitting elements
Definitions
- the invention relates to a pushbutton switch with two switch positions that can be assumed from a rest position by means of an actuatable rocker switch, in particular for the actuation of windows in motor vehicles, comprising a housing that also serves to accommodate switching elements, the switching elements having switching springs provided with switching contacts.
- the object is achieved according to the invention in that the essentially flat switching springs are acted upon by actuating elements which are arranged essentially perpendicular to them and act as tappets and are articulated to the rocker switch.
- the advantage of the push button switch designed according to the invention essentially consists in the fact that from the point of view of creating a high level of operational safety, i.e. a safe switching behavior, a simple structure could nevertheless be achieved, namely by moving the switching elements into a lower region of the housing, the switching elements being actuated by actuating elements acting as tappets from the rocker button, which can be arranged relatively far from the switching elements .
- the switch or the switching elements can also be preassembled ready for operation, which is important for cost-effective manufacture, the remaining parts of the switch being able to be mounted in the manner of a modular system.
- the actuating elements can be any insofar as they are suitable for bridging the free path between the rocker button and the switching springs, the actuating elements are advantageously designed in the form of flat plates, which can be produced in a simple stamping process, for example from metal, in a very simple manner.
- the actuating elements are accommodated on two opposite sides in guides, which can be formed integrally with the housing, in a longitudinally displaceable manner, which in turn has the advantage that when mounting in the manner of a modular system, the plates are guided and an adjustment during assembly or a complicated assembly process is not required.
- a particularly critical point in switches of this type are the actual switch springs, in particular when, as in the present case, very high currents are conducted through the contacts, such as occur, for example, when operating motors for lifting and lowering windows of the motor vehicles. For reasons of cost, these currents are passed directly via the contacts of the switches and not, as was customary in the past, via separate relays that are only operated with the buttons.
- the currents from window actuating motors were passed directly via the switch contacts, it was found that they flung back and forth when the switching function was carried out, which inevitably led to an undesired alternating switching on of the motors and moreover, the contacts of the switch springs wear out very quickly.
- the switch springs have an essentially rectangular, frame-shaped base, with a cross-sectionally wavy cross-section in the material-free inner region from a narrow side of the switch spring Jetty stands in.
- This bridge ensures a suitably set pretension, the switching spring, so that a certain minimum pressure of the switching spring-side contacts independent of the actuating force of the rocker button is exerted on corresponding counter contacts when the rocker switch is actuated, as desired or as intended. This minimum pressure is sufficient to completely rule out the back and forth throwing of the switching spring which occurs in the known switches of this type.
- a switch spring holder is gripped between the free end of the web and the other narrow side of the switch spring, the switch spring holder advantageously being held by two retaining means of the switch spring holder having latching devices.
- the locking devices in the switch spring holder are advantageously formed by holding recesses of the switch spring holder which run essentially parallel to the switch spring.
- the switch spring holder is connected in one piece to a plug device (contact tongue) which is led out of the housing, the other contacts on which the switch springs provided with contacts are active and in a passive state, through the housing on the side opposite the rocker button in the form of into a socket device insertable plug devices. All contact devices including the switch spring holder can thus be formed in one piece with plug devices or contact devices and emerge through corresponding holes provided in the housing to the outside.
- the plug devices are advantageously surrounded by a jacket which is essentially parallel to them, the jacket serving on the one hand to protect the plug devices and on the other hand to guide the plug devices into a socket device.
- a light element is provided in a bowl-shaped reflector which is open towards the rocker button in the region between the switching element and the rocker button, which has the advantage that the light element can be easily used even when the push button switch is installed, as well as the reflector and none separate expensive socket or socket needs to be provided for the lighting element.
- a light emitting diode available in a wide variety of colors is very well suited as the light element, which has the advantage over conventional light bulbs that, with good luminosity, it has a very low power consumption and a very low power loss, i.e. unnecessary heat generation is avoided.
- the switching elements themselves can be clipped or otherwise connected to the housing, for example Coat are surrounded.
- the key switch 10 consists essentially of a housing 16, which serves to receive and hold switching elements 14, 15 in its interior, and a rocker switch 11, with which the switching elements 14, 15 can be actuated from a rest position into two end positions 12, 13 .
- the rocker button 11 can be rotated about an axis 43 or corresponding bearings formed in the housing 16, which are not shown separately here.
- the bearings are suitable holes essentially formed in a suitable location in the housing 16, into which corresponding projections which are formed in the rocker button 11 engage and which, like the bearings, are not shown separately.
- the housing 16 is surrounded in the region of the rocker switch 11 and the switching elements 14, 15 by a jacket-shaped sheath 41 which can be connected to the housing 16 by means of clip connections 42. After the final assembly of the key switch 10, the jacket 41 is from above, see. Fig. 1, pushed over the rocker button 11 and locked with the aforementioned clip connections 42.
- the clip 10 can be locked at a location, for example a console in the motor vehicle between the driver and front passenger seats, by means of clip springs 50, 51 which are firmly connected to the housing 16, so that separate fastening means are not required.
- the lower area, ie the underside 37, cf. 1, the pushbutton switch 10 is plug-shaped, ie it has a plurality of plug devices 36 which are connected to corresponding contacts of the switching elements 14, 15 or are formed integrally therewith, which is described in more detail below.
- the plug devices 36 protruding from the housing 16 on the underside 37 are, similar to the casing 41 surrounding the casing 16 at the top, surrounded by a casing 38 which is essentially parallel to the tongue-shaped plug devices 36.
- the jacket 38 is integrally connected to the housing 16.
- the number of plug devices 36 depends essentially on the number of circuits to be closed or opened in the first and second switching positions, ie switching elements 14, 15 can be defined individually as openers or closers or both.
- At least one switch spring holder 30, 31 is arranged on opposite sides, which has two U-shaped retaining webs 34, 35.
- the holding webs 34, 35 and the switch spring holder 30, 31 are integrally connected to the respective plug devices 36 belonging to them.
- the holding webs 34, 35 have latching devices 32, 33 on their respective legs, these latching devices in the present exemplary embodiment being formed by notches which are formed essentially parallel to the bottom of the housing 16.
- a switching spring 17, 18, which has a substantially rectangular frame-shaped base, is located in the latching devices 32, 33 or notches, cf. 3.
- the switching springs 17, 18 are formed by suitably selected metallic spring material and represent a stamped part which is designed such that a web with a cross-sectionally wavy cross-section projects into the material-free or material-free inner region 25 from a narrow side 26. see. Fig. 2 and 3.
- the free End 28 of the web 27 and the other narrow side 29 of the switching spring 17, 18 grips the switching spring holder 30, 31 in the region of the groove-shaped latching devices 32, 33.
- the switching spring 17, 18 is replaced by a suitable choice and design of the wavy cross section of the web 27 it has been brought into engagement with the switch spring holder 30, 31, biased, in the direction of corresponding normally closed or working contacts 44, 146; 45, 147.
- the normally closed or working contacts 44, 146; 45, 147 can also be formed integrally with corresponding plug devices 36 and protrude from the housing 16 in the direction of the underside 37.
- a contact 19, 20 is attached, which with the aforementioned normally closed or working contacts 44, 146; 45, 147 comes into contact when an actuating element 21, 22 is actuated via the rocker button 11.
- the actuating element 21, 22, which acts on the corresponding switching element 14, 15, is arranged essentially perpendicular to the latter, the actuating element, which acts as a plunger triggered by the rocker button 11, being articulated on the rocker button 11 and in guides 23, 24 is movable back and forth, which can be formed as part of the housing 16.
- the corresponding articulation of the actuating elements 21, 22 formed here in the form of flat plates on the rocker button 11 consist of U-shaped rails 48, 49 which are arranged on the inside of the rocker button 11 facing the housing 16.
- the side facing away from the rocker button 11 of the platelet-shaped actuating elements 21, 22 stands only on the essentially flat switching spring 18, 19, in the region between the two U-shaped retaining webs 34, 35 of the switching spring holder 30, 31.
- the in the middle of the housing 16 facing a locking device 33 is compared to the outward facing locking device 32 in the vertical direction when looking at the Representation of Fig. 2 arranged offset downwards, so that the distance of the locking device 33 is smaller compared to the distance of the locking device 32 with respect to an imaginary housing base.
- the inventive design of the switching spring 17, 18 does not hurl the free end of the switching spring 17, 18 with the corresponding switching contacts 19, 20, but with a certain minimum force the active switching contact 20 on the corresponding normally open contact 45, 47 and is held there, it is very easy to switch high electrical currents not only briefly, so that the push button switch 11 according to the invention, when used as a window lift switch for the windows of motor vehicles, does not require a separate interposition of power relays.
- a lighting element 39 is arranged in a bowl-shaped reflector which is open towards the rocker button 11.
- the respective actuation state of the rocker button 11 can be displayed via the lighting element 39, or the rocker button 11 can generally be identified when it is dark.
- the lighting element 39 can be, for example, a light-emitting diode of any color or a miniaturized light bulb.
- the rocker switch 11, the housing 16, the jacket 38 and the jacket 41 can be made of injection-molded plastic, for example also of glass fiber reinforced polyamide. In principle, however, any other suitable type of plastic with and without reinforcement is possible.
- the actual switching springs 17, 18 are made of suitable metallic spring materials, for example spring bronze.
- the contacts or plug devices 36, including those which are integrally connected to the switch spring holders 30, 31, consist of metallic materials, for example of suitable brass alloys.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Tastschalter mit zwei von einer Ruhestellung aus mittels einer betätigbaren Wipptaste einnehmbaren Schaltstellung, insbesondere für die Betätigung von Fenstern in Kraftfahrzeugen, umfassend ein auch der Aufnahme von Schaltelementen dienendes Gehäuse, wobei die Schaltelemente mit Schaltkontakten versehene Schaltfedern aufweisen.The invention relates to a pushbutton switch with two switch positions that can be assumed from a rest position by means of an actuatable rocker switch, in particular for the actuation of windows in motor vehicles, comprising a housing that also serves to accommodate switching elements, the switching elements having switching springs provided with switching contacts.
Insbesondere für im Automobilbau verwendete elektrische Schalter für die Betätigung verschiedenster Funktionen gilt, daß diese aufgrund des ungeheuren Kostendrucks extrem kostengünstig herstellbar sein müssen, was einen verhältnismäßig einfachen Aufbau bedingt. Die extrem kostengünstige Herstellbarkeit darf jedoch keineswegs durch Einbußen in der Betriebssicherheit erreicht werden, zumal die Schalter im Automobilbau in der Regel äußerst wichtige Schaltaufgaben wie das Anheben und Absenken von Fenstern, das Schalten der Beleuchtung usw. haben, die in höchstem Maße sicherheitsrelevant sind. Aufgrund der in einem Kraftfahrzeug immer zahlreicher werdenden elektrischen Betätigungs-, Überwachungs- und Steuereinrichtungen wird der zu deren Einbau erforderliche Platz immer geringer, so daß einher mit den steigenden Anforderungen an die Betriebssicherheit, der Geringhaltung der Herstellungskosten, der Zwang zur Miniaturisierung derartiger Elemente und Einrichtungen, insbesondere Schalter, geht.In particular for electrical switches used in the automotive industry for the actuation of various functions, it must be possible to manufacture them extremely cost-effectively due to the enormous cost pressure, which requires a relatively simple structure. However, the extremely low cost of production must not be achieved by sacrificing operational safety, especially since switches in automotive engineering generally have extremely important switching tasks such as raising and lowering windows, switching lights, etc., which are extremely relevant to safety. Because of the increasing number in a motor vehicle Electrical actuation, monitoring and control devices, the space required for their installation is becoming smaller and smaller, so that the increasing requirements for operational safety, low manufacturing costs, and the need to miniaturize such elements and devices, in particular switches, go hand in hand.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Tastschalter, insbesondere einen für die Betätigung von Fenstern in Kraftfahrzeugen zu schaffen, der preisgünstig in der Herstellung, einfach im Aufbau, extrem betriebssicher und in seinen äußeren Dimensionen gegenüber bekannten Schaltern dieser Art erheblich vermindert ist.It is an object of the present invention to provide a pushbutton switch, in particular one for operating windows in motor vehicles, which is inexpensive to manufacture, simple in construction, extremely reliable and its outer dimensions are considerably reduced in comparison with known switches of this type.
Gelöst wird die Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß die im wesentlichen eben ausgebildeten Schaltfedern durch im wesentlichen senkrecht zu ihnen angeordnete, als Stößel wirkende Betätigungselemente, die gelenkig an der Wipptaste angelenkt sind, beaufschlagt werden.The object is achieved according to the invention in that the essentially flat switching springs are acted upon by actuating elements which are arranged essentially perpendicular to them and act as tappets and are articulated to the rocker switch.
Der Vorteil des erfindungsgemäß ausgestalteten Tastschalters besteht im wesentlichen darin, daß unter dem Gesichtspunkt der Schaffung einer hohen Betriebssicherheit, d.h. eines sicheren Schaltverhaltens dennoch ein einfacher Aufbau erreicht werden konnte, und zwar durch die Verlagerung der Schaltelemente in einen unteren Bereich des Gehäuses, wobei die Schaltelemente über als Stößel wirkende Betätigungselemente von der Wipptaste, die verhältnismäßig weit von den Schaltelementen entfernt angeordnet sein kann, betätigt werden. Der Schalter bzw. die Schaltelemente können zudem funktionsfertig vormontiert werden, was für eine kostengünstige Herstellbarkeit wichtig ist, wobei nach Art eines Baukastensystems die übrigen Teile des Schalters montiert werden können.The advantage of the push button switch designed according to the invention essentially consists in the fact that from the point of view of creating a high level of operational safety, i.e. a safe switching behavior, a simple structure could nevertheless be achieved, namely by moving the switching elements into a lower region of the housing, the switching elements being actuated by actuating elements acting as tappets from the rocker button, which can be arranged relatively far from the switching elements . The switch or the switching elements can also be preassembled ready for operation, which is important for cost-effective manufacture, the remaining parts of the switch being able to be mounted in the manner of a modular system.
Die Betätigungselemente können prinzipiell beliebig, soweit sie geeignet sind, den freien Weg zwischen der Wipptaste und den Schaltfedern zu überbrücken, ausgebildet sein, vorteilhafterweise sind die Betätigungselemente jedoch in Form flacher Plättchen ausgebildet, die in einem einfachen Stanzvorgang beispielsweise aus Metall auf sehr einfache Weise hergestellt werden können. Vorteilhafterweise werden die Betätigungselemente an zwei gegenüberliegenden Seiten in Führungen, die integral mit dem Gehäuse ausgebildet sein können, längsverschieblich aufgenommen, was wiederum den Vorteil hat, daß bei der Montage nach Art eines Baukastensystems die Plättchen geführt aufgenommen werden und eine Justage bei der Montage oder ein komplizierter Zusammenbauvorgang nicht erforderlich ist.In principle, the actuating elements can be any insofar as they are suitable for bridging the free path between the rocker button and the switching springs, the actuating elements are advantageously designed in the form of flat plates, which can be produced in a simple stamping process, for example from metal, in a very simple manner. Advantageously, the actuating elements are accommodated on two opposite sides in guides, which can be formed integrally with the housing, in a longitudinally displaceable manner, which in turn has the advantage that when mounting in the manner of a modular system, the plates are guided and an adjustment during assembly or a complicated assembly process is not required.
Ein besonders kritischer Punkt in Schaltern dieser Art sind die eigentlichen Schaltfedern, insbesondere dann, wenn, wie im vorliegenden Fall sehr hohe Ströme über die Kontakte geführt werden, wie sie beispielsweise beim Betrieb von Motoren zum Heben und Senken von Fenstern der Kraftfahrzeuge auftreten. Aus Kostengründen werden diese Ströme unmittelbar über die Kontakte der Schalter geleitet und nicht, wie früher üblich, über gesonderte Relais, die mit den Tastern lediglich betätigt werden. Bei den ersten Versuchen mit Schaltern der erfindungsgemäßen Art, bei denen die Ströme von Fensterbetätigungsmotoren unmittelbar über die Schalterkontakte geleitet wurden, zeigt sich, daß diese bei der Ausführung der Schaltfunktion hin und her schleuderten, was zwangsweise zu einem nicht gewollten alternierenden Einschalten der Motoren führte und zudem sehr schnell die Kontakte der Schaltfedern verschliß. Erfindungsgemäß wird zur Lösung dieses Problems vorteilhafterweise vorgeschlagen, daß die Schaltfedern eine im wesentlichen rechteckige, rahmenförmig ausgebildete Grundfläche aufweisen, wobei in den materialfreien Innenbereich von einer Schmalseite der Schaltfeder ein im Querschnitt wellenförmig ausgebildeter Steg hineinsteht. Dieser Steg sorgt für eine geeignet eingestellte Vorspannung ,der Schaltfeder, so daß wunsch- bzw. bestimmungsgemäß ein bestimmter, von der Betätigungskraft der Wipptaste unabhängiger ausreichender Minimaldruck der schaltfederseitigen Kontakte auf entsprechende Gegenkontakte bei Betätigung des Wippschalters ausgeübt wird. Dieser Minimaldruck ist ausreichend, um das bei den bekannten Schaltern dieser Art auftretende Hin- und Herschleudern der Schaltfeder vollständig auszuschließen.A particularly critical point in switches of this type are the actual switch springs, in particular when, as in the present case, very high currents are conducted through the contacts, such as occur, for example, when operating motors for lifting and lowering windows of the motor vehicles. For reasons of cost, these currents are passed directly via the contacts of the switches and not, as was customary in the past, via separate relays that are only operated with the buttons. In the first experiments with switches of the type according to the invention, in which the currents from window actuating motors were passed directly via the switch contacts, it was found that they flung back and forth when the switching function was carried out, which inevitably led to an undesired alternating switching on of the motors and moreover, the contacts of the switch springs wear out very quickly. According to the invention, to solve this problem, it is advantageously proposed that the switch springs have an essentially rectangular, frame-shaped base, with a cross-sectionally wavy cross-section in the material-free inner region from a narrow side of the switch spring Jetty stands in. This bridge ensures a suitably set pretension, the switching spring, so that a certain minimum pressure of the switching spring-side contacts independent of the actuating force of the rocker button is exerted on corresponding counter contacts when the rocker switch is actuated, as desired or as intended. This minimum pressure is sufficient to completely rule out the back and forth throwing of the switching spring which occurs in the known switches of this type.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird zwischen dem freien Ende des Stegs und der anderen Schmalseite der Schaltfeder ein Schaltfederhalter ergriffen, wobei der Schaltfederhalter vorteilhafterweise durch zwei Rasteinrichtungen aufweisende Haltestege des Schaltfederhalters gehalten wird. Auf diese Weise ist eine sehr einfache Montage der Schaltfeder und eine sichere Lagerung der Schaltfeder im montierten Zustand möglich, wobei in Verbindung mit dem vorrangehend erwähnten wellenförmig ausgebildeten Steg der Schaltfeder eine Selbstjustage bei der Montage der Schaltfeder und eine automatische Einstellung der Spannung der Schaltfeder erreicht wird. Die Rasteinrichtungen im Schaltfederhalter sind dabei vorteilhafterweise durch im wesentlichen parallel zur Schaltfeder verlaufende Haltevertiefungen des Schaltfederhalters gebildet.According to a further advantageous embodiment of the invention, a switch spring holder is gripped between the free end of the web and the other narrow side of the switch spring, the switch spring holder advantageously being held by two retaining means of the switch spring holder having latching devices. In this way, a very simple assembly of the switching spring and a secure mounting of the switching spring in the assembled state is possible, wherein in connection with the above-mentioned wave-shaped web of the switching spring, self-adjustment is achieved when mounting the switching spring and an automatic adjustment of the tension of the switching spring . The locking devices in the switch spring holder are advantageously formed by holding recesses of the switch spring holder which run essentially parallel to the switch spring.
Um die Herstellungskosten des Tastschalters so gering wie möglich zu halten, ist bei einer weiteren vorzugsweisen Ausgestaltung der Erfindung der Schaltfederhalter einstückig mit einer aus dem Gehäuse herausgeführten Stekkereinrichtung (Kontaktzunge) verbunden, wobei auch die übrigen Kontakte, an denen die mit Kontakten versehenen Schaltfedern im aktiven und passiven Zustand anliegend, durch das Gehäuse an der der Wipptaste gegenüberliegenden Seite in Form von in eine Buchseneinrichtung einbringbaren Steckereinrichtungen hindurchtreten. Alle Kontakteinrichtungen einschließlich der Schaltfederhalter können somit einstückig mit Steckereinrichtungen bzw. Kontakteinrichtungen ausgebildet sein und treten durch entsprechende vorgesehene Löcher im Gehäuse nach außen.In order to keep the manufacturing costs of the pushbutton switch as low as possible, in a further preferred embodiment of the invention, the switch spring holder is connected in one piece to a plug device (contact tongue) which is led out of the housing, the other contacts on which the switch springs provided with contacts are active and in a passive state, through the housing on the side opposite the rocker button in the form of into a socket device insertable plug devices. All contact devices including the switch spring holder can thus be formed in one piece with plug devices or contact devices and emerge through corresponding holes provided in the housing to the outside.
Dabei sind die Steckereinrichtungen vorteilhafterweise durch einen im wesentlichen zu ihnen parallelen Mantel umgeben, wobei der Mantel einerseits dem Schutz der Steckereinrichtungen und andererseits der Führung der Steckereinrichtungen in eine Buchseneinrichtung dient.The plug devices are advantageously surrounded by a jacket which is essentially parallel to them, the jacket serving on the one hand to protect the plug devices and on the other hand to guide the plug devices into a socket device.
Vielfach ist es erforderlich, die momentane Betätigungsfunktion des Tastschalters anzuzeigen, insbesondere dann, wenn es dunkel ist. In den meisten Fällen wurden dazu vom Schalter gesonderte Leuchteneinrichtungen vorgesehen, die vielfach gesondert montiert oder an der geeigneten Stelle bei Anbringen des Tastschalters im Montagebereich zusätzlich vorgesehen werden mußten. Vorzugsweise ist beim erfindungsgemäßen Tastschalter im Bereich zwischen dem Schaltelement und der Wipptaste ein Leuchtelement in einem schalenförmigen, zur Wipptaste hin offenen Reflektor vorgesehen, was den Vorteil hat, daß das Leuchtelement selbst bei der Montage des Tastschalters ebenso wie der Reflektor leicht eingesetzt werden kann und keine gesonderte verteuernde Buchse oder Fassung für das Leuchtelement vorgesehen zu werden braucht. Als Leuchtelement eignet sich beispielsweise sehr gut eine in den verschiedensten Farben verfügbare Leuchtdiode, die gegenüber herkömmlichen Glühbirnen den Vorteil hat, daß sie bei guter Leuchtkraft eine sehr geringe Stromaufnahme und eine sehr geringe Verlustleistung zeigt, d.h. eine unnötige Wärmeentwicklung vermieden wird.In many cases, it is necessary to display the momentary actuation function of the key switch, especially when it is dark. In most cases, separate lighting devices from the switch were provided, which in many cases had to be mounted separately or had to be additionally provided at the appropriate point when the push-button switch was installed in the assembly area. Preferably, with the push button switch according to the invention, a light element is provided in a bowl-shaped reflector which is open towards the rocker button in the region between the switching element and the rocker button, which has the advantage that the light element can be easily used even when the push button switch is installed, as well as the reflector and none separate expensive socket or socket needs to be provided for the lighting element. For example, a light emitting diode available in a wide variety of colors is very well suited as the light element, which has the advantage over conventional light bulbs that, with good luminosity, it has a very low power consumption and a very low power loss, i.e. unnecessary heat generation is avoided.
Schließlich ist es vorteilhaft, daß die Schaltelemente selbst von einem mit dem Gehäuse beispielsweise verklippbaren oder auf sonstige Weise mit ihm verbindbaren Mantel umgeben sind. Dadurch wird die Montage des Tastschalters erheblich erleichtert und verbilligt, da dann, wenn der Mantel während des Montagevorganges noch nicht vorhanden ist, die einzelnen Schaltelemente, sei es automatisch oder manuell, verhältnismäßig einfach plaziert werden können, da ein durch einen Mantel nicht gestörter Zugriff in den Bereich der Schaltelemente von außen möglich ist. Erst dann, wenn der Montagevorgang einschließlich der Montage der Wipptaste abgeschlossen ist, kann über die Wipptaste bzw. von der Seite der Wipptaste her der Mantel auf das Gehäuse geschoben und mit ihm durch verklippen oder auf andere Weise verbunden werden. Der Tastschalter ist nach dem Verbinden des Mantels mit dem Gehäuse fertigmontiert und zum Einbau in das Kraftfahrzeug oder andere Aufnahmeorte fertig.Finally, it is advantageous that the switching elements themselves can be clipped or otherwise connected to the housing, for example Coat are surrounded. This makes the assembly of the pushbutton switch considerably easier and cheaper, since if the casing is not yet present during the assembly process, the individual switching elements, whether automatic or manual, can be placed relatively easily, since access by a casing is not disturbed the area of the switching elements is possible from the outside. Only when the assembly process, including the assembly of the rocker button, is completed, can the jacket be pushed onto the housing via the rocker button or from the side of the rocker button and clipped to it or connected in some other way. The button switch is fully assembled after connecting the casing to the housing and is ready for installation in the motor vehicle or other recording locations.
Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die nachfolgenden schematischen Zeichnungen anhand eines Ausführungsbeispieles eingehend beschrieben. Diese zeigen:
- Fig. 1a den Schalter in der Ansicht auf seine Breitseite,
- Fig. 1b den Schalter in der Ansicht auf seine Schmalseite,
- Fig. 1c den Schalter in der Ansicht von oben auf die Wipptaste,
- Fig. 1d den Schalter in der Ansicht von unten auf die Steckereinrichtungen,
- Fig. 2 den Schalter in einem Schnitt unter Weglassung unwichtiger Details und
- Fig. 3 eine Ansicht auf den Schalter von oben unter Weglassung der Wipptaste, des Reflektors und der Darstellung lediglich einer Schaltfeder mit einem diese beaufschlagenden Betätigungselement.
- 1a the switch in the view on its broad side,
- 1b the switch in the view of its narrow side,
- 1c the switch in the top view of the rocker button,
- 1d the switch in a view from below of the connector devices,
- Fig. 2 shows the switch in a section with omission of unimportant details and
- Fig. 3 is a view of the switch from above, omitting the rocker button, the reflector and the representation of only one switch spring with an actuating element acting thereon.
Der Tastschalter 10 besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 16, das in seinem Inneren der Aufnahme und Halterung von Schaltelementen 14, 15 dient, sowie einer Wipptaste 11, mit der die Schaltelemente 14, 15 aus einer Ruhestellung heraus in zwei Endstellungen 12, 13 betätigbar sind. Die Wipptaste 11 ist dabei um eine Achse 43 bzw. im Gehäuse 16 ausgebildeten entsprechenden Lagern, die hier nicht gesondert dargestellt sind, drehbar. Bei den Lagern handelt es sich um im wesentlichen im Gehäuse 16 an geeigneter Stelle ausgebildete geeignete Löchern, in die entsprechende Vorsprünge, die in der Wipptaste 11 ausgebildet sind eingreifen, und die, ebenso wie die Lager, nicht gesondert dargestellt sind. Das Gehäuse 16 ist im Bereich der Wipptaste 11 und der Schaltelemente 14, 15 durch eine mantelförmige Umhüllung 41 umgeben, die über Klippverbindungen 42 mit dem Gehäuse 16 verbindbar ist. Nach der endgültigen Montage des Tastschalters 10 wird der Mantel 41 von oben, vgl. Fig. 1, über die Wipptaste 11 geschoben und mit den vorerwähnten Klippverbindungen 42 verrastet.The
Über mit dem Gehäuse 16 fest verbundenen Klippfedern 50, 51 kann der Taster 10 an einem Aufnahmeort, beispielsweise eine Konsole im Kraftfahrzeug zwischen dem Fahrer- und Beifahrersitz, verrastet werden, so daß gesonderte Befestigungsmittel nicht erforderlich sind.The
Der untere Bereich, d.h. die Unterseite 37, vgl. Fig. 1, des Tastschalters 10 ist steckerförmig ausgebildet, d.h. er weist eine Mehrzahl von Steckereinrichtungen 36 auf, die mit entsprechenden Kontakten der Schaltelemente 14, 15 verbunden bzw. einstückig mit diesen ausgebildet sind, was im einzelnen noch weiter unten beschrieben wird. Die aus dem Gehäuse 16 an der Unterseite 37 herausstehenden Steckereinrichtungen 36 sind, ähnlich wie der das Gehäuse 16 oben umgebende Mantel 41, mit einem Mantel 38 umgeben, der im wesentlichen parallel zu den zungenförmig ausgebildeten Steckereinrichtungen 36 ausgebildet ist. Der Mantel 38 ist jedoch im Gegensatz zum Mantel 41 integral mit dem Gehäuse 16 verbunden. Die Anzahl der Steckereinrichtungen 36 richtet sich um wesentlichen nach der Anzahl der in der ersten und zweiten Schaltstellung zu schließenden bzw. öffnenden Stromkreise, d.h. an Schaltelement 14, 15 können im einzelnen wahlweise als Öffner oder Schließer oder beides festgelegt werden.The lower area, ie the
Im Bereich des Bodens des Gehäuses 16 sind an gegenüberliegenden Seiten wenigstens jeweils Schaltfederhalter 30, 31 angeordnet, die zwei u-förmig ausgebildete Haltestege 34, 35 aufweisen. Die Haltestege 34, 35 und der Schaltfederhalter 30, 31 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel integral mit den jeweiligen dazu gehörenden Stekkereinrichtungen 36 verbunden. Es sei aber erwähnt, daß eine derartige einstückige Ausbildung der Schaltfederhalter 30, 31 nicht in jedem Falle erforderlich ist. Die Haltestege 34, 35 weisen Rasteinrichtungen 32, 33 auf ihren jeweiligen Schenkeln auf, wobei diese Rasteinrichtungen im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch Kerben gebildet werden, die im wesentlichen parallel zum Boden des Gehäuses 16 ausgebildet sind. In den Rasteinrichtungen 32, 33 bzw. Kerben sitzt jeweils eine Schaltfeder 17, 18, die eine im wesentlichen rechteckige rahmenförmig ausgebildete Grundfläche aufweist, vgl. Fig. 3. Die Schaltfedern 17, 18 werden durch geeignet gewähltes metallisches Federmaterial gebildet und stellen ein Stanzteil dar, das derart ausgebildet ist, daß in den material- bzw. werkstoffreien Innenbereich 25 von einer Schmalseite 26 her ein im Querschnitt wellenförmig ausgebildeter Steg hineinsteht, vgl. Fig. 2 und 3. Das freie Ende 28 des Stegs 27 und die andere Schmalseite 29 der Schaltfeder 17, 18 ergreift den Schaltfederhalter 30, 31 im Bereich der nutenförmig ausgebildeten Rasteinrichtungen 32, 33. Durch geeignete Wahl und Ausbildung des wellenförmigen Querschnitts des Stegs 27 wird die Schaltfeder 17, 18, nachdem sie mit den Schaltfederhalter 30, 31 in Eingriff gebracht worden ist, vorgespannt, und zwar in Richtung auf entsprechenden Ruhe- bzw. Arbeitskontakte 44, 146; 45, 147. Die Ruhe- bzw. Arbeitskontakte 44, 146; 45, 147 können ebenfalls integral mit entsprechenden Steckereinrichtungen 36 ausgebildet sein und stehen in Richtung der Unterseite 37 aus dem Gehäuse 16 heraus. An der einen ersten Schmalseite 26 der Schaltfeder 17, 18 ist ein Kontakt 19, 20 angebracht, der mit den vorerwähnten Ruhe- bzw. Arbeitskontakten 44, 146; 45, 147 in Berührung kommt, wenn über die Wipptaste 11 ein Betätigungselement 21, 22 betätigt wird.In the area of the bottom of the
Das Betätigungselement 21, 22, das auf das entsprechende Schaltelement 14, 15 wirkt, ist im wesentlichen senkrecht zu diesen angeordnet, wobei das Betätigungselement, das als durch die Wipptaste 11 ausgelöster Stößel wirkt, gelenkig an der Wipptaste 11 angelenkt und in Führungen 23, 24 hin und her beweglich ist, die als Teil des Gehäuses 16 ausgebildet sein können. Die entsprechende Anlenkung der hier in Form flächer Plättchen ausgebildeten Betätigungselemente 21, 22 an der Wipptaste 11 bestehen aus U-förmigen Schienen 48, 49, die an der zum Gehäuse 16 weisenden Innenseite der Wipptaste 11 angeordnet sind. Die der Wipptaste 11 abgewandte Seite der plättchenförmigen Betätigungselemente 21, 22 steht lediglich auf der im wesentlichen flach ausgebildeten Schaltfeder 18, 19 auf, und zwar im Bereich zwischen den beiden U-förmigen Haltestegen 34, 35 des Schaltfederhalters 30, 31. Die in die Mitte des Gehäuses 16 weisende eine Rasteinrichtung 33 ist im Vergleich zu der nach außen weisenden Rasteinrichtung 32 in vertikaler Richtung bei Betrachtung der Darstellung von Fig. 2 nach unten versetzt angeordnet, so daß der Abstand der Rasteinrichtung 33 im Vergleich zum Abstand der Rasteinrichtung 32 in Bezug auf einen gedachten Gehäuseboden geringer ist. Dadurch wird erreicht, daß von den Haltestegen 34, 35 bzw. den Rasteinrichtungen 32, 33 aufgenommenen Schaltfedern 17, 18 bei waagerechter Wipptaste 11, d.h. der Ruhestellung des Tastschalters 10, aufgrund der Vorspannung des wellenförmig ausgebildeten Steges 27 die Schaltfeder 17, 18 eine Ruhestellung erreichen, in der die Schaltkontakte 19, 20 der Schaltfeder 17, 18 mit den jeweiligen Ruhekontakten 44, 46 verbunden sind. Bei Betätigung des Wipptasters 11 in eine erste Schaltstellung 12, vgl. Fig. 2, wird durch die Wipptaste 11 bedingt das Betätigungselement 22 in den Führungen 23, 24 geführt im wesentlichen vertikal nach unten bewegt, so daß die Schaltfeder 18 aufgrund der geeignet gewählten wellenförmigen Querschnittsausbildung des Steges 27 mit einer vorbestimmten Kraft mit seinem Schaltkontakt auf den entsprechenden festen Schaltkontakt 45, 47 bewegt wird, und zwar unabhängig von der Kraft, mit der die Wipptaste 11 durch die sie betätigende Person bewegt wird. Da durch die erfingungsgemäße Ausbildung der Schaltfeder 17, 18 kein Hin- und Herschleudern des freien Endes der Schaltfeder 17, 18 mit dem entsprechenden Schaltkontakten 19, 20 erfolgt, sondern mit einer bestimmten Minimal kraft der aktive Schaltkontakt 20 auf den entsprechenden Arbeitskontakt 45, 47 legt und dort gehalten wird, können auf einfachste Weise hohe elektrische Ströme nicht nur kurzzeitig geschaltet werden, so daß der erfindungsgemäße Tastschalter 11, wenn er als Fensterhebeschalter für die Fenster von Kraftfahrzeugen benutzt wird, kein gesondertes Dazwischenschalten von Leistungsrelais erforderlich macht.The
Wird die Wipptaste 11 losgelassen, erfolgt aufgrund der geeignet gewählten Federvorspannung der Schaltfeder 17, 18 eine dadurch bedingte Aufwärtsbewegung des Betätigungselementes 20, so daß der Wippschalter 11 sich wieder in eine normale im wesentlichen waagerechte Ruhelage begeben kann. Es versteht sich von selbst, daß beide Schaltstellungen 12, 13 des Tastschalters 10 auf gleiche Weise mit den gleichen Mitteln erreicht werden, so daß eine gesonderte Beschreibung des im bezug auf die Funktion nicht gesondert beschriebenen anderen Schaltelements nicht erforderlich ist.If the
Im Bereich zwischen den Schaltelementen 14, 15 und der Wipptaste 11, die wenigstens im Bereich ihrer Symbole, vgl. Fig. 1c, teilweise lichttransparent ist, ist ein Leuchtelement 39 in einem schalenförmigen, zur Wipptaste 11 hin offenen Reflektor angeordnet. Über das Leuchtelement 39 kann der jeweilige Betätigungszustand des Wipptasters 11 angezeigt werden oder aber auch generell der Wipptaste 11 kenntlich gemacht werden, wenn Dunkelheit herrscht. Das Leuchtelement 39 kann beispielsweise eine Leuchtdiode beliebiger Farbe oder auch eine miniaturisierte Glühbirne sein.In the area between the switching
Die Wipptaste 11, das Gehäuse 16, der Mantel 38 sowie der Mantel 41 können aus spritzgußfähigem Kunststoff hergestellt sein, beispielsweise auch aus glasfaserverstärktem Polyamid. Grundsätzlich ist aber jede beliebige andere geeignete Art des Kunststoffs mit und ohne Verstärkung möglich. Die eigentlichen Schaltfedern 17, 18 sind aus geeigneten metallischen Federmaterialien, beispielsweise Federbronze, hergestellt. Die Kontakte bzw. Steckereinrichtungen 36, einschließlich derjenigen, die mit den Schaltfederhaltern 30, 31 integral verbunden sind, bestehen aus metallischen Werkstoffen, beispielsweise aus geeigneten Messinglegierungen.The
- 10 Tastschalter10 push buttons
- 11 Wipptaste11 rocker switch
- 12 erste Schaltstellung12 first switch position
- 13 zweite Schaltstellung13 second switching position
- 14 Schaltelement14 switching element
- 15 Schaltelement15 switching element
- 16 Gehäuse16 housing
- 17 Schaltfeder17 switching spring
- 18 Schaltfeder18 switch spring
- 19 Schaltkontakt19 switching contact
- 20 Schaltkontakt20 switching contact
- 21 Betätigungselement21 actuator
- 22 Betätigungselement22 actuator
- 23 Führung23 leadership
- 24 Führung24 leadership
- 25 Innenbereich25 interior
- 26 erste Schmalseite26 first narrow side
- 27 Steg27 footbridge
- 28 freies Ende des Stegs28 free end of the footbridge
- 29 zweite Schmalseite29 second narrow side
- 30 Schaltfederhalter30 switch spring holder
- 31 Schaltfederhalter31 switch spring holder
- 32 Rasteinrichtung32 locking device
- 33 Rasteinrichtung33 locking device
- 34 Haltesteg34 landing stage
- 35 Haltesteg35 landing stage
- 36 Steckereinrichtung36 plug device
- 37 Unterseite37 bottom
- 38 Mantel38 coat
- 39 Leuchtelement39 light element
- 40 Reflektor40 reflector
- 41 Mantel41 coat
- 42 Klippverbindung42 clip connection
- 43 Achse43 axis
- 44 Ruhekontakt44 break contact
- 45 Arbeitskontakt45 working contact
- 46 Ruhekontakt46 break contact
- 47 Arbeitskontakt47 Working contact
- 48 U-Schiene48 U-rail
- 49 U-Schiene49 U-rail
- 50 Klippfeder50 clip spring
- 51 Klippfeder51 clip spring
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