EP0374072B1 - Dispositif de repassage pour vêtements et autres articles en textile en peau et en cuir - Google Patents

Dispositif de repassage pour vêtements et autres articles en textile en peau et en cuir Download PDF

Info

Publication number
EP0374072B1
EP0374072B1 EP89470026A EP89470026A EP0374072B1 EP 0374072 B1 EP0374072 B1 EP 0374072B1 EP 89470026 A EP89470026 A EP 89470026A EP 89470026 A EP89470026 A EP 89470026A EP 0374072 B1 EP0374072 B1 EP 0374072B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ironing
ironing plate
directions
cradles
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP89470026A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0374072A1 (fr
Inventor
Georges Allenbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT89470026T priority Critical patent/ATE97176T1/de
Publication of EP0374072A1 publication Critical patent/EP0374072A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0374072B1 publication Critical patent/EP0374072B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F77/00Arrangements for exerting pressure on, lifting, or guiding hand irons
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F69/00Ironing machines not otherwise provided for
    • D06F69/04Ironing machines not otherwise provided for with relatively-sliding flat surfaces
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F71/00Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
    • D06F71/08Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles wherein one or more of the pressing elements is moved laterally between successive pressing operations
    • D06F71/14Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles wherein one or more of the pressing elements is moved laterally between successive pressing operations by a rectilinear movement

Definitions

  • the subject of the present invention is a device for ironing textile articles made of skin and leather such as clothing and furnishings, installed on an ironing table and comprising a mobile heating and steaming ironing board assisted mechanically in descent. pressing and moving in all directions on the article to be treated.
  • the mechanical displacement steam iron described in document FR-A-503,713 also has a small working surface.
  • the present invention intends to remedy these drawbacks by proposing an ironing device which brings to the same work station the advantages of the press, the flexibility of using the traditional iron, and makes it possible to double the production in ironing by many common items such as raincoats, jackets and similar clothing and other furnishings.
  • the present invention relates to an ironing device, suitable for being installed and working on an ironing table traditionally used in the workshop, comprising a mobile ironing and heating steaming plate, mechanically assisted in these movements of use, and having a work surface for example at least four to five times that of a traditional iron.
  • the ironing board is mechanically assisted in descent, in pressure on the article to be treated, and in displacement in all directions to operate ironing at the discretion of the operator with the same flexibility as in use of a traditional iron.
  • the ironing plate is mechanically connected by its upper part to the free end, oriented downwards, of the rod of a vertical double-acting and preferably pneumatic jack, capable of ensuring its descent, its pressure on the article to be ironed and its ascent after use.
  • the rear end, oriented upwards, of the body of said vertical cylinder is integral with a mobile carriage provided with rollers which allow it to move back and forth in a raceway located in a horizontal plane above the ironing table and the circulation axis of which is oriented in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the latter, said raceway constituting part of a second carriage also provided with rollers allowing movement back and forth in a raceway located in a horizontal plane above said first and second carriage and whose axis of circulation is oriented substantially parallel to the longitudinal axis of the ironing table.
  • the two carriages are moved respectively by at least one mechanical means, for example a motor electric with two directions of rotation and using a toothed belt or by any other means making it possible to transmit the desired effect such as worm, rack, or other type of belt or transmission making it possible to ensure movement of the ironing board in any desired direction at a speed of movement at least equal to that of a traditional iron set in motion by an experienced user.
  • at least one mechanical means for example a motor electric with two directions of rotation and using a toothed belt or by any other means making it possible to transmit the desired effect such as worm, rack, or other type of belt or transmission making it possible to ensure movement of the ironing board in any desired direction at a speed of movement at least equal to that of a traditional iron set in motion by an experienced user.
  • the ironing board has on its upper part the members intended to control its operation comprising at least, a first control making it possible to easily actuate its descent and its ascent so as to be able to place the article to be treated on the table and the move during operation, and at least a second command allowing the operator to activate the movement of said ironing plate on the article to be treated in all the directions desired to perform the work in good conditions and without fatigue, with the same ease and flexibility as when using a traditional iron.
  • the implementation of the spraying is preferably done using a foot control or using a third control also placed on the ironing board.
  • the ironing plate is only mechanically assisted in descent, in ascent, and resting on the article to be ironed, it is heating and vaporizing, but does not include a motorization to assist its movement which will be , in this embodiment, implemented by the operator.
  • the device is supported by at least one bracket which bears on the ground or on the support frame of the ironing table, and at least one of the two raceways will allow move the ironing board out of line with the work surface in order to be able to use said ironing table and its accessories according to their original destination.
  • FIG. 1 shows in general a preferred and non-limiting embodiment of the invention and in which view 1 the ironing board (1) is shown for the sole purpose of showing the invention in its context of use
  • the admission of steam to the ironing board (2) is done using a foot control not shown in the drawings.
  • a safety means cuts the electrical supply to the motors (6) and (7) using a relay controlled by compressed air taking effect on the cut of the air pressure used for the descent of the jack (4).
  • a microswitch (19) limits the action of the motor (6) to the working surface preventing any movement of the carriage (8) in the area (20) intended for clearance outside work in order to avoid any risk of cantilever support on the ironing board (2), and a solenoid valve also controlled by the microswitch (19) prohibits the descent of the board ironer (2) in the zone (20) by action on the closing of the air supply to the jack (4).
  • the pressing pressure of the ironing plate (2) on the article to be treated is adjustable by action on the air pressure of admission to the jack (4) and the speeds of descent and rise by action on the flow of air exhausts opposite to the displacement of the piston of said cylinder (4).
  • FIG 2 which shows a partial sectional view of the details of the device according to Figure 1 we see, the ironing table (1), the ironing board (2) provided with the controls (3) and (5) lowering mounted and displacement, the means (10) of connection of the ironing plate (2) to the rod (4 ′) of the pneumatic cylinder (4) consisting of a ball joint allowing it an inclination ⁇ of at least five degrees, said cylinder (4) fixed by its upper part at (11) on the carriage (8) and held in its vertical position by the struts (12), the rollers (21) integral with the carriage (8) allowing movement and guidance of said carriage (8) in the raceways in tubular profiles which form an integral part of the carriage (9), the rollers (22) integral with said carriage (9) ensuring its movement and its guidance in the raceways (16 ′) in tubular profiles themselves integral with the two side members (16) which constitute the frame of the assembly of the device supported by the bracket (17) using the assembly means (18).
  • FIG. 2 which also represents a preferred and non-limiting form of mounting the mechanical means for moving the carriage (8), the means for moving the carriage (9) not shown here being identical to those of the carriage (8), sees, the electric motor (6) with two directions of rotation mounted on a support (23) secured to one end of the carriage (9), the free pulley (14) secured to the other end of said carriage (9) ensuring the return of the toothed belt (6 ′), the two ends (13) of which are mechanically and integrally connected to the carriage (8) in order to move the latter by traction in one direction or the other of the rotation of the motor ( 6) one of the ends (13) of said belt (6 ') being provided with a means for adjusting its tension.
  • the mechanical movement of the ironing board (2) takes place in eight directions on four axes, that is, in two directions on two horizontal axes, the one, as we have already seen, is parallel and the other perpendicular to the longitudinal axis of the ironing board (1) by acting with the control (5) on one or the other direction of rotation of one or other of the motors (6) or (7), and in two directions on two other horizontal and perpendicular axes offset by 45 ° relative to the first two by acting using the same control (5) on the simultaneous starting of the two motors (6) and (7) in one or the other of their directions of rotation.
  • the control (5) is tilted by manual pushing of the operator in the directions where he wishes said ironing board (2) to move to carry out the ironing operation in the same manner as when using a traditional iron.
  • the latter is equipped with a guide means comprising at least two columns.
  • raceways (9) and (16 ') are constituted by guide columns and the carriages (8) and (9) are provided with ball bearings.
  • control of admission of steam to the ironing board (2) is located on said ironing board (2)
  • the invention is advantageous because it provides a solution which makes it possible to reduce handling between workstations and also to double the production in the ironing of a good number of articles while reducing the fatigue of the operators in many commonly performed works. on ironing table.
  • the invention finds its main application in the ironing of clothing and furnishings in textile skin and leather.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)

Description

  • La présente invention a pour objet un dispositif destiné au repassage des articles en textile en peau et en cuir tels que vêtements et articles d'ameublement, s'installant sur une table de repassage et comportant un plateau repasseur mobile chauffant et vaporisant assisté mécaniquement en descente pressage et déplacement dans tous les sens sur l'article à traiter.
  • Dans le domaine du repassage des vêtements et autres articles nécessitant ce traitement on connaît différents types d'équipements et moyens composés d'un ou plusieurs éléments chauffants ou chauffants et vaporisants tels que le fer à repasser traditionnel, les presses manuelles, les presses mécanisées, les machines à rouleaux, ainsi que des dispositifs à pression d'air et vapeur tels que les mannequins de repassage.
  • On sait que le fer à repasser traditionnel indispensable pour le traitement de certains articles ou parties d'article bien que très répandu et suffisant dans son utilisation ménagère, ne présente qu'une faible surface de travail rendant ce matériel insuffisant cher le professionnel du repassage qui doit aujourd'hui, pour des raisons de productivité et rentabilité, traiter les articles ou parties d'article de grande surface à l'aide de moyens plus productifs et d'une utilisation plus aisée.
  • Le fer à vapeur à déplacement mécanique décrit dans le document FR-A-503 713 présente lui aussi une faible surface de travail.
  • On sait également que les presses à repasser manuelles ou mécaniques apportent de très bons résultats quant à la productivité et la qualité du travail dans le repassage des articles ou parties d'articles de grande surface ou compatibles avec l'utilisation de ce moyen.
  • Quant aux dispositifs de repas sage à vapeur sur mannequin on notera que si ce moyen est relativement productif, les résultats obtenus ne sont pas toujours aussi satisfaisants que ceux obtenus avec une presse et/ou avec un fer à repasser traditionnel en particulier dans le repassage de certains types de textiles.
  • Si l'on considère les avantages et les inconvénients des différents moyens connus décrits ci-avant, on remarquera que le repassage rationnel de beaucoup d'articles par exemple du domaine de l'habillement et de l'ameublement devrait passer par des opérations de traitement partiel à la presse pour les grandes surfaces qu'ils comportent et par des opérations de finition sur des postes de travail équipés d'une table de repassage et d'un fer à repasser traditionnel. Dans ce processus on remarquera que le gain de temps obtenu par l'utilisation de la presse sera en partie perdu en manutention, et que l'organisation du travail présentera des contraintes non négligeables.
  • La présente invention entend remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif de repassage qui apporte au même poste de travail les avantages de la presse, la souplesse de l'utilisation du fer à repasser traditionnel, et permet de doubler la production dans le repassage de beaucoup d'articles courants tels que par exemple les imperméables les vestes et vêtements similaires et autres articles d'ameublement.
  • A cet effet la présente invention à pour objet un dispositif de repassage, apte être installer et à travailler sur une table de repassage traditionnellement utilisée en atelier, comportant un plateau repasseur mobile chauffant et vaporisant, assisté mécaniquement dans ces mouvements d'utilisation, et présentant une surface de travail par exemple d'au moins quatre à cinq fois celle d'un fer à repasser traditionnel.
  • Selon une caractéristique principale de l'invention le plateau repasseur est assisté mécaniquement en descente, en pression sur l'article à traiter, et en déplacement dans tous les sens pour opérer le repassage au gré de l'opérateur avec la même souplesse que dans l'utilisation d'un fer à repasser traditionnel.
  • Selon une forme préférée de réalisation de l'invention le plateau repasseur est relié mécaniquement par sa partie supérieure à l'extrémité libre, orientée vers le bas, de la tige d'un vérin vertical à double effet et de préférence pneumatique, apte à assurer sa descente, sa pression sur l'article à repasser et sa remontée après utilisation.
  • Selon un mode avantageux de réalisation de l'invention l'extrémité arrière, orientée vers le haut, du corps dudit vérin vertical est solidaire d'un chariot mobile muni de galets qui lui permettent un déplacement de va et vient dans un chemin de roulement situé dans un plan horizontal au dessus de la table de repassage et dont l'axe de circulation est orienté dans un sens perpendiculaire à l'axe longitudinal de cette dernière, ledit chemin de roulement faisant partie constitutive d'un deuxième chariot également muni de galets lui permettant un déplacement de va et vient dans un chemin de roulement situé dans un plan horizontal au dessus desdits premiers et deuxième chariot et dont l'axe de circulation est orienté de façon sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de la table de repassage.
  • De manière avantageuse les deux chariots sont déplacés respectivement par au moins un moyen mécanique par exemple un moteur électrique à double sens de rotation et à l'aide d'une courroie crantée ou par tout autre moyen permettant de transmettre l'effet désiré tel que vis sans fin, crémaillère, ou autre type de courroie ou de transmission permettant d'assurer un déplacement du plateau repasseur dans tous les sens souhaités à une vitesse de déplacement au moins égale à celle d'un fer à repasser traditionnel mis en mouvement par un utilisateur expérimenté.
  • De manière également préférée le plateau repasseur comporte sur sa partie supérieure les organes destinés à commander son fonctionnement comprenant au moins, une première commande permettant d'actionner aisément sa descente et sa remonté afin de pouvoir placer l'article à traiter sur la table et le déplacer en cours d'opération, et au moins une deuxième commande permettant à l'opérateur d'actionner le déplacement dudit plateau repasseur sur l'article à traiter dans tous les sens souhaités pour effectuer le travail dans de bonnes conditions et sans fatigue, avec les mêmes facilité et souplesse que dans le cas d'utilisation d'un fer à repasser traditionnel. La mise en oeuvre de la vaporisation se faisant de préférence à l'aide d'une commande au pied ou à l'aide d'une troisième commande également placée sur la plateau repasseur.
  • Dans une variante de réalisation de l'invention le plateau repasseur est seulement assisté mécaniquement en descente, en remontée, et en appui sur l'article à repasser, il est chauffant et vaporisant, mais ne comporte pas de motorisation pour assister son déplacement qui sera, dans cette forme d'exécution, mis en oeuvre par l'opérateur.
  • Enfin selon un mode appréciable de réalisation de l'invention le dispositif est supporté par au moins une potence qui prend appui sur le sol ou sur le bâti support de la table de repassage, et au moins l'un des deux chemins de roulement permettra de déplacer le plateau repasseur hors de l'aplomb du plan de travail afin de pouvoir utiliser ladite table de repassage et ses accessoires selon leur destination originelle.
  • L'invention sera mieux comprise au cours de la description donnée ci-après à titre d'exemple purement indicatif et non limitatif qui permettra d'en dégager les avantages et les caractéristiques secondaires.
  • Il sera fait référence aux dessins annexés dans lesquels:
    • La figure 1 illustre par une vue générale en perspective un mode préféré de réalisation de l'invention.
    • La figure 2 montre par une vue en coupe partielle un mode préféré de montage des chariots, chemins de roulement, vérin vertical et plateau repasseur.
  • En ce reportant tout d'abord à la figure 1 qui représente en vue générale une forme préférée et non limitative de réalisation de l'invention et sur laquelle vue 1 la table de repassage (1) est représentée dans le seul but de montrer l'invention dans son contexte d'utilisation, on voit, le plateau repasseur (2) muni d'un moyen (3) de commande manuelle du vérin pneumatique (4) agissant sur la descente la pression et la remontée dudit plateau (2) et d'un moyen (5) de commande agissant par inclinaison manuelle en avant en arrière à droite et à gauche sur la mise en marche dans un sens ou dans l'autre des deux moteurs électriques (6) et (7) d'asservissement respectif du déplacement des chariots (8) et (9) entraînant le déplacement simultané du plateau repasseur (2) au gré de l'opérateur, la liaison (10) du plateau repasseur (2) à l'extrémité libre de la tige (4') du vérin (4) réalisée à l'aide d'une chape à rotule, le point de fixation (11) de l'autre extrémité du corps du vérin (4) sur le chariot (8) tandis que l'autre extrémité dudit vérin (4) est maintenue au même chariot par quatre jambes de force (12) dont l'une cachée par le vérin (4) n'est pas visible sur le dessin, le moteur (6) à deux sens de rotation solidaire du chariot (9) déplaçant le chariot (8) à l'aide d'une courroie crantée (6') dont les deux extrémités sont reliées de façon solidaire en (13) de part et d'autre dudit chariot (8) tandis que le retour de ladite courroie (6') se fait sur la poulie libre (14), le moteur (7) à deux sens de rotation et la poulie libre (15) solidaires du châssis (16) qui comporte les chemins de roulement (16') du chariot (9) déplaçant ledit chariot (9) à l'aide d'une courroie crantée (7') présentant le même montage que sur le chariot (8), et enfin la potence (17) avec son pied (17') de fixation au sol supportant l'ensemble du dispositif à l'aide de ses moyens d'assemblage (18) au châssis (16). Dans le mode de réalisation représenté ici, l'admission de vapeur au plateau repasseur (2) se fait à l'aide d'une commande au pied non représentée sur le dessins. Un moyen de sécurité coupe l'alimentation électrique des moteurs (6) et (7) à l'aide d'un relais commandé par air comprimé prenant effet sur la coupure de la pression d'air utilisée pour la descente du vérin (4) dés la remontée du plateau repasseur (2), de même un microcontact (19) limite l'action du moteur (6) à la surface de travail interdisant tout déplacement du chariot (8) dans la zone (20) destinée au dégagement hors travail afin d'éviter tout risque d'appui en porte à faux du plateau repasseur (2), et une électrovanne également commandée par le microcontact (19) interdit la descente du plateau repasseur (2) dans la zone (20) par action sur la fermeture de l'arrivée d'air au vérin (4). Par ailleurs la pression d'appui du plateau repasseur (2) sur l'article à traiter est réglable par action sur la pression d'air d'admission au vérin (4) et les vitesses de descente et montée par action sur le débit des échappements de l'air opposé au déplacement du piston dudit vérin (4).
  • On voit d'ores et déjà les performances d'un tel dispositif qui permet, au même poste de travail, de traiter efficacement et rapidement les grandes surfaces sans fatigue de l'opérateur, tout en permettant de dégager aussi rapidement la surface de travail pour traiter les éventuelles finitions ou effectuer d'autres travaux au fer à repasser traditionnel en laissant l'utilisation aisée de la table de repassage et de la jeannette.
  • Sur la figure 2 qui représente par une vue en coupe partielle des détails du dispositif selon la figure 1 on voit, la table de repassage (1), le plateau repasseur (2) muni des commandes (3) et (5) de descente montée et déplacement, le moyen (10) de liaison du plateau repasseur (2) à la tige (4′) du vérin pneumatique (4) constitué d'une chape à rotule lui permettant une inclinaison α d'au moins cinq degrés, ledit vérin (4) fixé par sa partie haute en (11) sur le chariot (8) et maintenu dans sa position verticale par les jambes de force (12), les galets (21) solidaires du chariot (8) permettant le déplacement et le guidage dudit chariot (8) dans les chemins de roulement en profilés tubulaires qui font partie intégrante du chariot (9), les galets (22) solidaires dudit chariot (9) lui assurant son déplacement et son guidage dans les chemins de roulement (16′) en profilés tubulaires eux mêmes solidaires des deux longerons (16) qui constituent le châssis de l'ensemble du dispositif que supporte la potence (17) à l'aide des moyens d'assemblage (18).
  • Sur cette même figure 2 qui représente également une forme préférée et non limitative de montage des moyens mécaniques de déplacement du chariot (8), les moyens de déplacement du chariot (9) non représentés ici étant identiques à ceux du chariot (8), on voit, le moteur électrique (6) à deux sens de rotation monté sur un support (23) solidaire de l'une des extrémité du chariot (9), la poulie libre (14) solidaire de l'autre extrémité dudit chariot (9) assurant le retour de la courroie crantée (6′) dont les deux extrémités (13) sont reliées mécaniquement et de façon solidaire au chariot (8) afin de déplacer ce dernier par traction selon un sens ou l'autre de la rotation du moteur (6) l'une des extrémités (13) de ladite courroie (6') étant munie d'un moyen permettant le réglage de sa tension.
  • Il est à préciser, comme on aura déjà pu le comprendre dans la description qui précède, que le déplacement mécanique du plateau repasseur (2) s'effectue dans huit directions sur quatre axes, soit, dans deux sens sur deux axes horizontaux dont l'un, comme on l'a déjà vu, est parallèle et l'autre perpendiculaire à l'axe longitudinal de la planche de repassage (1) en agissant à l'aide de la commande (5) sur l'un ou l'autre sens de rotation de l'un ou l'autre des moteurs (6) ou (7), et dans deux sens sur deux autres axes horizontaux et perpendiculaires décalés de 45° par rapport aux deux premiers en agissant à l'aide de la même commande (5) sur la mise en marche simultanée des deux moteurs (6) et (7) dans l'un ou l'autre de leurs sens de rotation. Pour mettre en action et organiser le déplacement du plateau repasseur (2), après avoir descendu ce dernier en pression sur l'article à traiter à l'aide de la commande (3), la commande (5) est inclinée par poussée manuelle de l'opérateur dans les directions où il souhaite que ledit plateau repasseur (2) se déplace pour effectuer l'opération de repassage de la même manière que lors de l'utilisation d'un fer à repasser traditionnel.
  • Dans un autre mode de montage du vérin (4) selon l'invention ce dernier est équipé d'un moyen de guidage comportant au moins deux colonnes.
  • Dans un autre mode de réalisation du dispositif selon l'invention les chemins de roulement (9) et (16') sont constitués par des colonnes de guidage et les chariots (8) et (9) sont munis de paliers à billes.
  • Dans un autre mode de réalisation du dispositif selon l'invention la commande d'admission de vapeur au plateau repasseur (2) est située sur ledit plateau repasseur (2)
  • L'invention est avantageuse car elle apporte une solution qui permet de réduire les manutentions entre postes de travail et également de doubler la production dans le repassage d'un bon nombre d'articles tout en réduisant la fatigue des opérateurs dans beaucoup de travaux couramment réalisés sur table de repassage.
  • L'invention trouve son application principale dans le repassage des articles d'habillement et d'ameublement en textile en peau et en cuir.

Claims (11)

  1. Dispositif de repassage pour vêtements et autres articles en textile en peau et en cuir muni d'un élément (2) mobile chauffant et vaporisant déplacé par rapport à une table de repassage (1) d'une part verticalement à l'aide d'un vérin pneumatique (4) auquel il est solidaire et d'autre part horizontalement à l'aide de deux chariots (8,9) équipés de moyens de roulement permettant son déplacement sur deux axes perpendiculaires et horizontaux au dessus de la table de repassage (1), caractérisé en ce que :
    - il comporte une potence (17) qui d'une part présente des moyens d'assemblage (18) à son extrémité pour supporter un chassis (16) lui-même portant les chariots (8,9) et le vérin (9), et qui d'autre part prend appui sur le sol ou sur le bâti support de la table de repassage (1);
    - l'élément mobile (2) est un plateau repasseur;
    - les chariots (8,9) sont déplacés mécaniquement et respectivement à l'aide de deux moteurs électriques (6,7) à deux sens de rotation et à l'aide de moyens de transmissions (6',7'), les moteurs (6,7) étant mis en action individuellement ou simultanément dans l'un de leurs sens de rotation ou dans l'autre par inclinaison d'une commande manuelle (5) dans la direction où l'on souhaite que le plateau repasseur (2) se déplace;
    - ledit plateau repasseur (2) est guidé verticalement par des colonnes de guidage solidaires du vérin pneumatique (4) et son déplacement est commandé manuellement par un moyen de commande manuelle (3) du vérin pneumatique agissant sur la descente, la pression et la remontée dudit plateau.
  2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le vérin pneumatique (4) est équipé d'un moyen de guidage muni d'au moins deux colonnes.
  3. Dispositif selon les revendications 1 à 2 caractérisé en ce que la pression d'air agissant sur le vérin (4) pour descendre le plateau repasseur (2) agit dans le même temps sur un contacteur pneumatique qui coupe l'alimentation électrique des moteurs (6,7) dès la remontée dudit plateau repasseur (2) interdisant le fonctionnement desdits moteurs (6,7) lorsque le plateau repasseur (2) est en position haute hors travail.
  4. Dispositif selon les revendications 1 à 3 caractérisé en ce que les moyens de transmission (6',7') sont constitués de courroies crantées.
  5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que les moyens de transmission sont des vis sans fin.
  6. Dispositif selon les revendications 1 à 5 caractérisé en ce que l'un des chariots (9) comporte des chemins de roulement prolongés dans la zone (20) opposée à l'opérateur et hors de l'aplomb du plan de travail.
  7. Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce qu'il comporte en outre un microcontact (19) qui commande la fermeture d'une électrovanne agissant sur l'alimentation en air du vérin (4) interdisant la descente du plateau repasseur (2) dans ladite zone (20).
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que la commande manuelle (5) située sur le plateau repasseur (2) permet d'actionner le déplacement dudit plateau repasseur (2) dans huit directions selon quatre axes soit dans deux sens sur deux axes dont l'un est perpendiculaire et l'autre parallèle à l'axe longitudinal de la table de repassage (1) par action simple sur l'un ou l'autre sens de rotation de l'un ou l'autre des moteurs électriques (6,7) et dans deux sens sur deux autres axes perpendiculaires orientés à 45° de l'axe longitudinal de la table de repassage (1) par action simultanée sur l'un ou l'autre sens des deux moteurs (6,7).
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les chemins de roulement des chariots (8,9) sont réalisés à l'aide de colonnes de guidage et lesdits chariots sont munis de paliers à billes.
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'admission de vapeur au plateau repasseur (2) est actionnée par une commande au pied.
  11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que l'admission de vapeur au plateau repasseur (2) est actionnée par une commande manuelle située sur ledit plateau repasseur (2).
EP89470026A 1988-12-15 1989-12-06 Dispositif de repassage pour vêtements et autres articles en textile en peau et en cuir Expired - Lifetime EP0374072B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT89470026T ATE97176T1 (de) 1988-12-15 1989-12-06 Vorrichtung zum buegeln von bekleidungsstuecken und anderen haut- bzw. lederartikeln.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8817039 1988-12-15
FR8817039A FR2640650B1 (fr) 1988-12-15 1988-12-15 Dispositif de repassage pour vetements et autres articles en textile en cuir et en peau

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0374072A1 EP0374072A1 (fr) 1990-06-20
EP0374072B1 true EP0374072B1 (fr) 1993-11-10

Family

ID=9373311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89470026A Expired - Lifetime EP0374072B1 (fr) 1988-12-15 1989-12-06 Dispositif de repassage pour vêtements et autres articles en textile en peau et en cuir

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5074065A (fr)
EP (1) EP0374072B1 (fr)
JP (1) JPH02213399A (fr)
AT (1) ATE97176T1 (fr)
CA (1) CA2005395A1 (fr)
DE (1) DE68910650T2 (fr)
FR (1) FR2640650B1 (fr)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9409954U1 (de) * 1994-06-20 1994-08-11 Engel, Harald, Perchtoldsdorf Bügelvorrichtung
DE29603131U1 (de) * 1996-02-21 1996-04-04 Engel, Harald, Perchtoldsdorf Bügelvorrichtung mit Lineargestell
GB2318591B (en) * 1996-10-25 2001-04-18 Barry James Freeman Garment press
US20030159318A1 (en) * 2002-02-27 2003-08-28 Freeman Barry James Press-head for garment presses
US7299571B2 (en) * 2005-03-31 2007-11-27 General Electric Company Ease of ironing measuring apparatus and method
EP1975307A1 (fr) 2007-03-29 2008-10-01 Rotondi Group S.R.L. Système de repassage pour repasser des vêtements de dessus, en particulier des vestes et plus particulièrement de
CN103485146A (zh) * 2013-09-11 2014-01-01 东莞市德昊自动化科技有限公司 一种自动烫衣机
CN103668924B (zh) * 2014-01-02 2015-10-14 杭州扬果科技有限公司 智能化自动熨烫系统
US9994993B2 (en) * 2014-11-26 2018-06-12 International Business Machines Corporation Automated selection of settings for an ironing device
CN105239341B (zh) * 2015-10-16 2017-07-21 南通恒龙齿条有限公司 一种自动熨衣设备专用熨衣装置
CN105239342B (zh) * 2015-10-16 2017-08-25 浙江海明实业有限公司 一种自动熨衣设备
CN107700189B (zh) * 2017-11-02 2020-04-24 界首市永顺服饰有限公司 一种衣服加工自动化熨烫机
CN108330665A (zh) * 2018-01-22 2018-07-27 陈军 一种家用自动熨衣装置
CN108486843A (zh) * 2018-01-22 2018-09-04 陈军 一种自动熨衣装置
CN108049139B (zh) * 2018-01-22 2018-12-14 绍兴金阳纺织有限公司 一种自动家用熨衣装置
CN108589229A (zh) * 2018-03-29 2018-09-28 黄锋森 一种新型熨烫设备
CN108691182A (zh) * 2018-06-27 2018-10-23 宿松晴朗服饰有限公司 一种服装加工用整烫装置
CN110438784B (zh) * 2019-09-06 2020-05-05 温州类帕机械科技有限公司 一种用于制衣工厂挂烫衣服的熨烫装置
CN112359543A (zh) * 2020-09-21 2021-02-12 南京凯莱智能纺织科技有限公司 一种布料熨烫装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US229758A (en) * 1880-07-06 john sooias t eubio
BE644089A (fr) *
DE212825C (fr) *
FR363357A (fr) * 1905-02-28 1906-07-30 Mathias Achenbach Machine à repasser
FR503713A (fr) * 1919-09-11 1920-06-16 F A Patrick And Company Perfectionnements aux machines à repasser
US1689015A (en) * 1926-03-20 1928-10-23 Hubert C Ellis Ironing machine
FR641529A (fr) * 1926-10-25 1928-08-06 Machine à repasser à fer rotatif
US1699458A (en) * 1927-02-17 1929-01-15 Naamlooze Vennootschap Machf R Ironing machine
FR803019A (fr) * 1935-11-27 1936-09-21 Dispositif pour faciliter le repassage au moyen de fers à repasser
US2120340A (en) * 1936-03-02 1938-06-14 Rear James Strange Garment renewing machine
GB520822A (en) * 1939-06-13 1940-05-03 Max Siegmund Kleczewer Improvements in and relating to ironing machines
US2360375A (en) * 1940-06-25 1944-10-17 Tutiya Hidezo Arrangement for electrically controlling operation of machine tools
US2487568A (en) * 1944-09-16 1949-11-08 Macbride Colin Gordon Garment renewing machine
US3071878A (en) * 1961-02-10 1963-01-08 Olson B Beasley Ironing machine
JPS5110898B2 (fr) * 1973-06-02 1976-04-07
BE890502A (fr) * 1981-09-25 1982-01-18 Desmed & Meynart Ets Dispositif de vaporisage automatique de tissus a mailles
JPH062200B2 (ja) * 1987-07-29 1994-01-12 幸男 宮田 アイロン仕上装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE68910650D1 (de) 1993-12-16
EP0374072A1 (fr) 1990-06-20
FR2640650B1 (fr) 1992-05-07
US5074065A (en) 1991-12-24
DE68910650T2 (de) 1994-05-26
JPH02213399A (ja) 1990-08-24
ATE97176T1 (de) 1993-11-15
FR2640650A1 (fr) 1990-06-22
CA2005395A1 (fr) 1990-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0374072B1 (fr) Dispositif de repassage pour vêtements et autres articles en textile en peau et en cuir
FR2507525A1 (fr) Appareil de decoupage muni d'un marqueur consommable
FR2612973A1 (fr) Machine de surfacage equipee d'un mecanisme de direction
FR2473384A1 (fr) Procede d'affutage d'une lame
US6240559B1 (en) Garment collar former
FR2618162A1 (fr) Applicateur de peau assiste par une energie exterieure et a plateau horizontal.
FR2617874A1 (fr) Machine automatique pour vaporiser et decouper des etoffes a mailles
FR2512706A1 (fr) Appareil pour mettre une piece en place dans la zone des outils d'une presse a forger ou machine analogue
EP0889987B1 (fr) Presse a repasser
FR2661428A1 (fr) Dispositif d'alignement d'une piece d'ouvrage pour une machine a coudre.
US2197448A (en) Machine for pressing seams
EP0610164B1 (fr) Procédé et machine pour repasser et empiler les chaussettes en automatique
US2101655A (en) Steaming and pressing machine
US4817308A (en) Steam pressing station for pressing fabric seams
FR2567164A1 (fr) Machine de detorsion et d'ouverture des tricots.
US946401A (en) Pressing-machine.
EP0021268B1 (fr) Presse ménagère à repasser le linge
FR2552456A1 (fr) Procede et dispositif pour coudre automatiquement sur un vetement une piece de tissu presentant des bords courbes
EP0585182B1 (fr) Dispositif pour entraîner automatiquement une pièce en nappes par rapport à un outil
FR2571754A1 (fr) Procede et dispositif pour le repassage de bords de coutures
FR2636058A1 (fr) Dispositif de prehension et maintien d'au moins deux pieces souples en vue de leur assemblage par couture ou analogue
KR102546971B1 (ko) 개선된 작동구조를 갖는 열 프레스
CN109694929B (zh) 一种真空干燥机展皮机构及展皮设备
BE640556A (fr)
FR2562568A1 (fr) Procede et dispositif de pressage a l'etat ouvert d'une couture sur des machines a coudre

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19910218

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920708

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19931110

Ref country code: NL

Effective date: 19931110

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19931110

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19931110

Ref country code: AT

Effective date: 19931110

REF Corresponds to:

Ref document number: 97176

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19931115

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 68910650

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19931216

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19931231

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19940131

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19940202

Year of fee payment: 5

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: RIF. ISCRIZIONE REG.: 23/10/96;STUDIO GLP S.R.L.

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19940209

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19940215

Year of fee payment: 5

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19940204

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19941206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19941231

Ref country code: CH

Effective date: 19941231

Ref country code: BE

Effective date: 19941231

BERE Be: lapsed

Owner name: ALLENBACH GEORGES

Effective date: 19941231

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19941206

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19950901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051206