EP0320510B1 - Device for storing and controlled dispensing of pressurized products and a method for the manufacturing of said device - Google Patents

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EP0320510B1
EP0320510B1 EP19880905346 EP88905346A EP0320510B1 EP 0320510 B1 EP0320510 B1 EP 0320510B1 EP 19880905346 EP19880905346 EP 19880905346 EP 88905346 A EP88905346 A EP 88905346A EP 0320510 B1 EP0320510 B1 EP 0320510B1
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Grant
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valve
container
characterized
inner container
valve body
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EP19880905346
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Winfried Jean Werding
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EP SPRAY SYSTEM S.A.
Original Assignee
Winfried Jean Werding
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Abstract

A flexible bag (4) filled with the product (5) is accommodated in a rigid container (1). The flexible bag (4) is welded to the valve unit A. The container (1) is hermetically sealed by an annular membrane (17) press-filled in the container neck (19) and a double annular rib (18) press-filled in the annular groove (20) and by the weld (23) of the closure cap (22). The product is forced through the bore (11) in the valve disk (7) into the container when the valve piston is pressed into the bag (4) and by compressed air. The valve unit then closes the bag (4) and the washer (12), which functions as a non-return valve, seals the container (1) and prevents loss of pressure. When the valve unit is opened, the pressure in the container compresses the bag (4) so that the product can be dispensed through the nozzle (14).

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einerseits eine Vorrichtung zur Lagerung und kontrollierten Abgabe von unter Druck stehenden Produkten gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Eine solche Vorrichtung gestattet, verglichen mit den herkömmlichen Spraydosen, entweder eine reduzierte Flüssiggasmenge oder komprimierte Gase als Treibkraft einzusetzen. The present invention on the one hand relates to a device for storage and controlled dispensing of pressurized products according to the preamble of claim 1. allowed Such a device, compared with conventional aerosol cans, use either a reduced amount of liquefied gas or compressed gas as a propelling force. Andererseits betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Vorrichtung gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 10. On the other hand, the invention relates to a method for producing such a device according to the preamble of claim 10 degrees.
  • Das Verbot von vollhalogenisierten Kohlenwasserstoffen, bekannt unter den Namen FRIGEN oder FREON, hat zur massiven Verwendung von Kohlenwasserstoffen wie Propan und Butan oder Dimethyläther und deren Gemischen geführt. The ban on vollhalogenisierten hydrocarbons, known under the name FRIGEN or FREON has led to the massive use of hydrocarbons such as propane and butane or dimethyl ether and mixtures thereof. FRIGEN und FREON sind für die die Erde umschliessende Ozonschicht gefährlich und Butan und Propan sowie Dimethyläther wegen ihrer Explosionsgefährlichkeit für die Abfüllindustrie, aber auch für die Verbraucher, da Todesopfer durch Explosionen zu beklagen sind. FRIGEN and FREON are dangerous for the Earth ozone layer and enclosing butane and propane and dimethyl ether for their explosivity for the bottling industry, but also for consumers as victims are to be deplored by explosions.
  • Neben diesen brennbaren Gasen kennt man auch das unbrennbare, nur teilweise halogenisierte FREON 22, (chemische Formel CHClF2), als Treibmittel. In addition to these combustible gases is also known, the incombustible only partially halogenated FREON 22 (chemical formula CHClF2), as blowing agent. Es darf auch in den USA und den skandinavischen Ländern, wo FREON und FRIGEN verboten sind, eingesetzt werden, weil das FREON 22 noch ein Wasserstoffatom enthält und daher nicht so beständig ist wie die vollhalogenisierten Kohlenwasserstoffe. It may be also used in the United States and the Scandinavian countries, where FREON and FRIGEN are prohibited because the FREON 22 contains hydrogen and is therefore not as constant as vollhalogenisierten hydrocarbons. Da aber der Dampfdruck des unbrennbaren FREON 22 sehr hoch ist und bei 20°C bei ca. 9 bar liegt, muss es entweder mit einem Gas mit niedrigerem Dampfdruck, wie Dimethyläther oder Butan, die aber brennbar sind, gemischt oder in reduzierter Menge eingesetzt werden, das heisst je nach Behälter-Qualität, zwischen 18 und 50 Gewichtsprozent. However, since the vapor pressure of the incombustible FREON 22 is very high, bar at 20 ° C at about 9, there must be either a gas with a lower vapor pressure such as dimethyl ether, or butane, but these are flammable, mixed or used in a reduced amount can be , that is, depending on the container quality, between 18 and 50 weight percent. Speziell der Einsatz in Glasflacons ohne Plastik für Eau de Toilette ist problematisch, weil da der Druck 1,5 bar bei 20°C nicht übersteigen darf, der aber je nach Gehalt an Wasser oder ätherischem Oel bereits mit 18% bis 20% FREON 22 erreicht wird. Specifically, the use in Glasflacons without plastic for Eau de Toilette is problematic because as the pressure 1.5 bar at 20 ° C must not exceed, but the achieved depending on the content of water or essential oil with already 18% to 20% FREON 22 becomes. Da aber die Zerstäubungsqualität der herkömmlichen Sprays weitgehend vom Flüssiggasanteil und somit dessen Expansions- oder besser Explosionskraft im Kontakt mit dem atmoshpärischen Druck abhängt, reicht der Prozentsatz von ca. 20% FREON 22 an Stelle der üblichen 50% FREON 114/12 nicht aus, ein Eau de Toilette so zu zerstäuben, dass die Tröpfchengrösse so fein ist, dass der Spray als "nicht nass" angesehen wird. However, since the atomization of the conventional spray largely from the liquid fraction and thus its expansion or better depending explosive force in contact with the atmoshpärischen printing, the percentage of about 20% FREON 22 is not sufficient, instead of the usual 50% FREON 114/12, a atomizing toilet water so that the droplet size is so fine that the spray is considered "getting wet".
  • Auch bei Metalldosen gibt es Druckgrenzen, die gesetzlich nicht überschritten werden dürfen, sodass auch hier mit einer, verglichen mit den herkömmlichen Spraydosen, kleinen Menge von FREON 22 gearbeitet werden muss. Even with metal cans there is pressure limits which may not be exceeded by law, so that has to be worked 22 here with a compared to conventional spray cans, small amount of Freon.
  • Das Suchen nach einer Lösung für das vorstehend beschriebene Problem hat zu einer Spritzdüse geführt, wie sie im Europäischen Patent Nr. 0000688 beschrieben ist und die rein mechanisch eine sehr feine Zerstäubung abgibt. The search for a solution to the above-described problem has led to a spray nozzle, as described in the European Patent no. 0000688 and the purely mechanical emits a very fine atomization. Weiter wurden Vorrichtungen entwickelt, wie sie in den Europäischen Patenten Nr. 0057226 und Nr. 0109361 und der PCT-Anmeldung CH 86/00103, veröffentlicht am 20.1.1987 unter der Nummer WO 87/00513, in verschiedenen Ausführungen beschrieben sind und die gestatten, als Treibkraft Druckluft statt Flüssiggas zu verwenden, wobei trotz fallendem Ausstossdruck eine zumindest annähernd konstante Ausstossrate pro Zeiteinheit und gleichbleibende Partikelgrösse erreicht werden. Next devices have been developed as described in European Patent Nos. 0057226 and no. 0109361 and PCT Application CH 86/00103, published on 01.20.1987 under No. WO 87/00513, are described in various designs and permitting, to be used as driving force of compressed air instead of liquid, wherein an at least approximately constant discharge rate per unit time and uniform particle size can be achieved despite falling ejection pressure.
  • Sowohl die Verwendung eines reduzierten Flüssiggasanteils von nur ca. 20% oder komprimierter Luft, führt zu Schwierigkeiten. Both the use of a reduced liquid content of only about 20% or compressed air, results in difficulties. Die sich im Handel befindlichen Aerosolventile weisen alle trotz Schliessung des Ventils nach Verwendung ein Nachfliessen von Produkt auf. The aerosol valves put on the market all point to a continued flow of product despite closure of the valve after use. Wird ein solches Ventil mit einem hohen (normalen) Prozentsatz an Flüssiggas eingesetzt, so sieht man dieses Nachfliessen nicht, weil diese Gase in ihrer Flüssigphase gleichzeitig als Lösungsmittel dienen und mit dem Aktivprodukt vermischt beim Oeffnen des Ventils flüssig ausgestossen werden, was im Kontakt mit dem atmosphärischen Druck zu einer explosionsartigen Verdunstung sowohl des Flüssiggases als auch des Produktträgers wie Alkolhol oder Wasser, führt. If such a valve with a high (normal) percentage used to LPG, so you can not see this continued flow because these gases simultaneously serve in its liquid phase as a solvent and with the active product mixes are ejected liquid upon opening the valve, which in contact with the atmospheric pressure to an explosive evaporation of the liquid gas as well as both of the product carrier as Alkolhol or water leads. Verwendet man aber als Ausstosskraft komprimierte Gase wie Luft oder Stickstoff, oder setzt man einen niedrigen Prozentsatz von Flüssiggas ein, weniger als 25%, so fehlt dieser Schnellverdunstungsfaktor oder er ist so gering, dass die das Nachfliessen verdeckende, rabiate Verdunstung wegfällt. If, however, the ejection force compressed gases such as air or nitrogen, or is it a low percentage of liquid gas a less than 25%, so missing this quick evaporation factor, or it is so small that the continued flow concealing, rabid evaporation is eliminated.
  • Das Nachfliessen ist auf mehrere Faktoren zurückzuführen. The continued flow is due to several factors. Bei sogenannten "männlichen" Ventilen ist ein Kolben mit Seitenlöchern versehen, welche bei geschlossenem Ventil innerhalb der Wandstärke der Gummidichtung liegen, sodass kein Produkt austreten kann. In so-called "male" valve a piston is provided with side holes, which lie with the valve closed within the wall thickness of the rubber seal, so that no product can exit. Da aber das Zentralloch der Dichtung ausgestanzt ist, weist es senkrechte, parallel zur Achse liegende Nuten auf, die je nach Qualität oder Abnützung des Stanzwerkzeuges mehr oder weniger tief sind, über welche noch nach Schliessung des Ventils Produkt nachfliessen kann und zwar so lange, bis der Gummi durch ein Sichhineinzwängen in die Seitenlöcher des Kolbens diese verschliesst. However, since the central hole of the gasket is punched, it comprises vertical, lying parallel to the axis of the grooves, which are depending on the quality or wear of the punching tool more or less deeply through which product can flow even after closing of the valve for as long until the rubber by a Sichhineinzwängen in the side holes of the piston closes this. Bei sogenannten "weiblichen" Ventilen wird der Ventilverschluss durch Eindringen der Ringrippe eines Kolbens in eine Gummidichtungsscheibe erreicht. In so-called "female" valves of the valve closure is achieved by the penetration of the annular rib of a piston in a rubber gasket. Die Kimme der meisten Ringrippen ist 0,4 bis 0,5 mm breit, wodurch es, auch je nach der Härte des Gummis, zu einem langsamen Eindringen des Kolbens in die Dichtung kommt, was auch bei diesen Ventilen zu einem Nachfliessen nach Schliessung führt. The rear sight of most annular ribs is 0.4 to 0.5 mm wide, thus making it, is also depending on the hardness of the rubber to a slow penetration of the plunger into the seal, which also results in these valves to a continued flowing after closing.
  • Je nach Ventilqualität fliessen pro Ventilöffnung bis zu 0,03 ml Produktnach. flow up to 0.03 ml per Produktnach valve opening depending on the valve quality. Dieses Nachfliessen ist nicht nur unschön, es führt auch, speziell bei Haarlacken, zu einer Verstopfung der Zerstäuberdüsen durch Austrocknen des Filmbinders, wenn die Ausstosskraft durch einen niedrigen Prozentsatz von Flüssiggas oder komprimierter Gase erwirkt wird. This continued flow is not only unsightly, it also leads, especially in hair lacquers, clogging of the spray nozzles by drying of the film binder when the ejection force is obtains by a low percentage of liquefied or compressed gases. Auch führt die Verwendung von komprimierten Gasen oder einem tiefen Flüssiggasanteil zu einem anderen Problem, das dazu führen kann, dass mangels Druck nicht alles Produkt aus dem Behälter ausgestossen werden kann. The use of compressed gases or a low liquid content leads to another problem that can cause lack of pressure all product can not be expelled from the container.
  • In einer mit Flüssiggas gefüllten Spraydose wird der Druck durch fortlaufende Vergasung der Flüssigphase jedesmal wieder aufgebaut, wenn durch Entleeren der Dose der Druck gemäss physikalischem Gesetz, abfällt, sodass in der Dose praktisch ein konstanter Druck herrscht. In a chamber filled with liquid spray can, the pressure by continuous gassing of the liquid phase is built up each time again when drops by emptying the can, the pressure according to a physical law, so that in the can practically a constant pressure prevails. Bei einem tiefen Prozentsatz von Flüssiggas reicht die Gasmenge gerade aus, den Druck konstant zu halten und den gesamten Behälterinhalt zu entleeren. In a deep percentage of liquefied gas amount is just enough to keep the pressure constant and to empty the entire contents of the container. Sprüht man aber mit einer Ventilöffnung zu lange, so führt die Vergasung zu einer Abkühlung der Dose, welche die Vergasung bremst, sodass nicht nur der Druck abfällt, sondern auch mehr Flüssiggas als vorgesehen ausgestossen wird und daher letztendlich für die vollständige Entleerung der Dose fehlt. but is sprayed with a valve opening too long, then the gasification to a cooling of the can, which slows down the gassing, so that not only the pressure drops, but also more liquid is ejected than expected and therefore lacks ultimately for the complete emptying of the can leads. Auch durch die Verwendung der Dose mit dem Sprühkopf nach unten geht Gas verloren, das dann auch wieder fehlt. Also, by using the can with the spray head down lost gas which is then missing again.
  • Bei der Verwendung von komprimierten Gasen als Ausstosskraft ist dieses Problem viel gravierender, weil es zu keinem Wiederaufbau des Druckes kommen kann. When using compressed gases as ejection force this issue is much more serious because there can be no reconstruction of the pressure. Je nach Lage der Dose kann der Druck vollständig verloren gehen, sodass der restliche Doseninhalt, weil nicht mehr ausstossbar, verloren geht. Depending on the location of the can, the pressure can be completely lost, so that the remaining contents of the can because not ejectable, is lost.
  • Trotz Dichtung kann es auch zu einem Druckverlust zwischen dem Ventilteller und dem Dosenhals kommen; Despite seal, it can also lead to a loss of pressure between the valve plate and the can neck; Zum Beispiel werden Aluminiumdosen durch ein Tiefziehverfahren von Aluminiumscheiben hergestellt, wobei es parallel zur Dosenachse laufende Nuten in der Aussenwand der Dose gibt, die je nach Dosendurchmesser zwischen 0,02 und 0,08 mm tief sein können, aber so schmal sind, dass die Aussengummidichtung nicht in sie eindringen und sie somit nicht abdichten kann. For example, aluminum can be produced by a deep drawing process of aluminum disks, there being parallel to the can axis running grooves in the outer wall of the can, which may be low, depending on the can diameter from 0.02 to 0.08 mm, but they are so narrow that the outer rubber seal not penetrate them and therefore can not seal.
  • Obwohl diese Nuten je nach Dosentyp auf dem Hals der Dose abgeschliffen oder mit einem Lacküberzug gefüllt werden, kommt es dort zu einem Entweichen des Druckes, wenn das Befestigen des Ventils nicht mit der nötigen Präzision durchgeführt wird. Although these grooves are ground or, depending on cell type on the neck of the can filled with an enamel coating, it is there to a leakage of the pressure when attaching the valve is not performed with the necessary precision.
  • Ein Druckverlust von komprimierten Gasen durch falsches Halten der Dose kann durch Verwendung eines Zweikammersystems vermieden werden, in dem das Produkt in einem flexiblen Innenbehälter und die Ausstosskraft, komprimiertes Gas, im starren Aussenbehälter gelagert sind. A pressure loss of compressed gases through a wrong holding of the can can be avoided by using a two-chamber system, in which the product is stored in a flexible inner container and the ejection force, compressed gas in the rigid outer container. Letztere wirkt auf den flexiblen Innenbehälter und drückt diesen zusammen, wodurch das darin befindliche Produkt ausgetrieben wird. The latter acts on the flexible inner container and presses it together, making the product contained therein is expelled. Solche Systeme sind beispielsweise aus der US-A-3,731,854 nächstliegender Stand der Technik und der US-A-3,662,926 bekannt. Such systems are known for example from US-A-3,731,854 represent the closest prior art and US-A-3,662,926. Ihre flexiblen Innenbehälter müssen aber vor dem Anbringen des Dosenbodens oder Rollen des Schulterteils bei Monoblockdosen, in diese eingeführt werden. but their flexible inner container must before attaching the can bottom or rolling the shoulder part in monoblock cans are introduced into them. Ferner ist das Einfüllen des komprimierten Gases relativ kompliziert und verlangt eine hohe Präzision, die teuer ist, da der Boden der Dose mit einer Oeffnung versehen ist, welche mit einem Gummistopfen verschliessbar ist, neben welchem, wenn er noch nicht vollständig in die Oeffnung eingedrückt ist, das komprimierte Gas in die Dose eingeführt wird, wonach der Gummistopfen vollständig in die Oeffnung gedrückt wird, die er dann hermetisch verschliesst. Further, the filling of the compressed gas is relatively complicated and requires high precision, which is costly, since the bottom of the can is provided with an opening which can be closed with a rubber stopper, in addition to which, if it has not been fully pressed into the opening , the compressed gas after which the rubber stopper is fully pressed into the opening, which he then closes hermetically is introduced into the can. Neben der notwendigen Präzision verlangt dieser Begasungsvorgang viel Zeit, sodass eine Massenproduktion kostspielig ist. Besides the necessary precision of this gassing process requires a lot of time, so that mass production is costly.
  • Metalldosen benötigen, sowohl zur Gewinnung des Metalls als solches wie auch zur Herstellung der Dosen ein Mehrfaches der Energie, die zur Herstellung von Plastik und Dosen aus diesem Material, notwendig ist. require metal cans, both for the recovery of the metal as such as well as to prepare the cans is a multiple of the energy that is necessary for the production of plastic and cans of this material. Je nach Metallart können auch noch Korrosionsprobleme auftreten. Depending on the type of metal can also cause corrosion problems.
  • Um bei Verwendung von komprimierten Gasen Druckverluste durch falsches Halten der Dose zu vermeiden, gibt es auf dem Markt Ventile, die dank einer Kugel ein Versprühen des Produktes selbst dann gestatten, wenn die Dose auf den Kopf gestellt gehalten wird. To avoid the use of compressed gases pressure losses due to wrong Hold the can, there are on the market valves that even allow spraying of the product thanks to a ball when the can is held upside down. Einen Druckverlust können sie aber, wenn der Behälter schräg gehalten wird und das Steigrohr des Ventils, weil praktisch immer gekrümmt, nicht mehr im, sondern ausserhalb des Produktes liegt, nicht vermeiden. but a loss of pressure they can, when the container is held at an angle and not avoid the riser pipe of the valve because more curved practical, is outside of the product is no longer in but.
  • Die vorliegende Erfindung löst die vorstehend beschriebenen Probleme und hat einerseits eine Vorrichtung zur Lagerung und kontrollierten Abgabe von unter Druck stehenden Produkten zum Gegenstand, wie sie im Anspruch 1 definiert ist. The present invention solves the problems described above and has on the one hand a device for storage and controlled dispensing of pressurized products, the subject, as defined in the claim. 1 Vorteilhafte Ausgestaltungen dieser Vorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. Advantageous embodiments of this apparatus are defined in the dependent claims. Andererseits werden die vorstehend beschriebenen Probleme durch ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Vorrichtung gemäss Anspruch 10 gelöst. On the other hand, the above-described problems are solved by a method for producing such a device according to claim 10 degrees.
  • Die Erfindung wird nachstehend ausführlich beschrieben und mit vorteilhaften, nicht einschränkenden Ausführungsbeispielen bildlich dargestellt. The invention is described in detail below and depicted with advantageous, non-limiting embodiments. Dabei zeigt die Zeichnung in: The drawing shows in:
    • Fig. 1 einen Schnitt durch den Erfindungsgegenstand in gefülltem Zustand, Fig. 1 shows a section through the subject of the invention in filled condition,
    • Fig. 2 einen Schnitt durch eine Ventileinheit vor dem Aufschweissen eines Innenbehälters und Einführen in einen Plastikbehälter, Fig. 2 shows a section through a valve assembly prior to welding of an inner container and inserted into a plastic container,
    • Fig. 3 einen Schnitt durch einen Ventilkolben, Fig. 3 a section through a valve piston,
    • Fig. 4 eine Draufsicht auf den Ventilkolben gemäss Fig. 3, Fig. 4 is a plan view of the valve piston according to FIG. 3,
    • Fig. 5 einen Schnitt durch ein geschlossenes Ventil, Fig. 5 shows a section through a closed valve,
    • Fig. 6 einen Schnitt durch ein geöffnetes Ventil gemäss Fig. 3, Fig. 6 is a section through an open valve according to FIG. 3,
    • Fig. 7 eine Ansicht eines Ventils, bei dem der Ventilkörper zum Direktaufschweissen eines Innenbehälters vorgesehen ist, Fig. 7 is a view of a valve in which the valve body is provided for Direktaufschweissen an inner container,
    • Fig. 8 eine perspektivische Ansicht des Ventilkörpers wie bildlich in Fig. 7 dargestellt, zwischen zwei Schweissbacken, Fig. 8 is a perspective view of the valve body as pictorially in FIG. 7, between two welding jaws,
    • Fig. 9 eine Draufsicht auf einen Innenbehälter nach Schweissung auf einen Ventilkörper gemäss Fig. 7, Fig. 9 is a plan view of an inner container by welding on a valve body according to Fig. 7,
    • Fig. 10 eine Teilansicht eines Innenbehälters nach Aufschweissen auf den Ventilkörper gemäss Fig. 7, Fig. 10 is a partial view of an inner container by welding on to the valve body shown in FIG. 7,
    • Fig. 11 eine Ansicht einer Ventileinheit, einen gefalteten Innenbehälter tragend, Fig. 11 is a view of a valve unit, a folded inner container supporting,
    • Fig. 12 einen Schnitt durch eine Metalldose mit stark vergrössertem Dosenhals mit einem Metallventilteller, Fig. 12 is a section through a metal can with a greatly enlarged casing neck with a metal valve plate,
    • Fig. 13 einen Schnitt durch den Hals einer Plastikdose mit stark vergrössertem Dosenhals mit einem Metallventilteller, Fig. 13 is a section through the neck of a plastic box with a greatly enlarged casing neck with a metal valve plate,
    • Fig. 14 einen Schnitt durch eine Ventileinheit für visköse Produkte, wie Oele, Cremen, Pasten, Gels, usw. Fig. 14 is a section through a valve unit for viscous products such as oils, creams, pastes, gels, etc.
  • Die Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemässe Vorrichtung in ihrer Gesamtheit. Fig. 1 shows an inventive device in its entirety. Der Behälter 1, hier vorzugsweise aus PET (Polyäthylen Terephtalat), zeigt einen halbkugelförmigen Boden 2, der zum Stehen mit der Bodenkappe 3 versehen ist. The container 1, here preferably made of PET (polyethylene terephthalate), showing a hemispherical bottom 2, which is provided to a stop with the bottom cap. 3 Er enthält den Innenbehälter 4, in dem das Produkt 5 gelagert ist. It contains the inner container 4, in which the product is stored. 5 Der Innenbehälter 4 ist auf den Ventilkörper 6 aufgeschweisst, der am Plastikventilteller 7 befestigt ist und enthält den Kolben 8, der mittels der Feder 9 stark gegen die Gummidichtung 10 gedrückt wird und teilweise in diese eindringt. The inner container 4 is welded to the valve body 6, which is attached to the plastic valve plate 7 and contains the piston 8, which is strongly pressed by the spring 9 against the rubber seal 10 and partially penetrates into the latter. Der Plastikventilteller 7 ist mit der Bohrung 11 versehen, die, wenn der Behälter 1 unter Druck steht, mittels der Gummidichtung 12 verschlossen ist, wobei diese mit dem Flansch 13 des Ventilkörpers 6 gehalten wird, wenn der Behälter 1 noch nicht unter Druck steht. The plastic valve plate 7 is provided with the bore 11, which, when the container 1 is under pressure, is closed by means of rubber gasket 12, which is held with the flange 13 of the valve body 6, when the container 1 is not under pressure. Der Kolben 8 trägt einen Sprühkopf 14. Um den Behälter 1 hermetisch zu verschliessen und somit jeglichen Druckverlust zu vermeiden, ist der Plastikventilteller 7 mit einer Ringmembran 17 und einer Doppelringrippe 18 versehen, wobei die Ringmembran 17 den Dosenhals 19 und die Ringrippe 18 die Ringnut 20 verschliessen. The piston 8 carries a spray head 14. In order to close the container 1 hermetically, thereby avoiding any loss of pressure, the plastic valve disc 7 with an annular membrane 17 and a double-ring rib 18 is provided, wherein the annular diaphragm 17 of the can neck 19 and the annular rib 18, the annular groove 20 closure. Dabei werden die Ringmembran 17 und die Ringrippe 18 mittels eines Schnappverschlusses 21 dichtend in ihre Sitze eingezogen. Here, the annular diaphragm 17 and the annular rib 18 by means of a snap lock 21 can be sealingly moved into their seats. Letztendlich verhindert eine Verschlusshülse 22 ein Oeffnen des Schnappverschlusses 21 und sichert, dank ihrer Verschweissung 23 mit dem Behälter 1, dessen hermetischen Verschluss. Ultimately, 22 prevents a closure sleeve opening of the snap fastener 21 and secures, thanks to their welding 23 to the container 1, the hermetic seal. Die Figur 2 zeigt in Vergrösserung die vorstehenden Einzelheiten im Detail. 2 shows in magnification the details set forth in detail. Der Ventilkörper 6 ist, wie anhand der Fig. 7 - 10 näher erläutert, mit Seitenrippen 15 versehen, welche nach Aufschweissen des Innenbehälters 4 mittels einer Schweissfläche 24 Wülste 16 bilden. The valve body 6 is, as with reference to Figures 7 - 10 described in greater detail, provided with side ribs 15 which form after welding the inner container 4 by means of a welding surface 24 beads 16th. Die Unterseite der Verschlusshülse 22 weist eine Ringnut 25 auf, welche ein Verdecken der Bohrung 11 verhindert, sodass diese Bohrung 11 von aussen nicht sichtbar ist, aber dennoch über sie von aussen der Behälter 1 unter Druck gesetzt werden kann, wobei dann die Dichtung 12 als Rückschlagventil arbeitet. The underside of the closure sleeve 22 has an annular groove 25 which prevents obscuring of the bore 11 so that this hole 11 is not visible from outside, but it can be pressurized but over them from outside the container 1, in which case the seal 12 as check valve operates. Schliesslich ist die erfindungsgemässe Vorrichtung mit einer Ventilkappe 26 geschlossen. Finally, the inventive device is closed with a valve cap 26th Die Vorrichtung wird wie folgt montiert und gefüllt: The device is assembled and filled as follows:
    Die Ventileinheit A trägt, wie in Fig. 11 gezeigt, einen gefalteten Innenbehälter 4, der in Ventilhöhe mit einem Papierring 79 und am gegenüberliegenden Ende mit einem Papierring 80 gefaltet gehalten wird. The valve unit A transmits as shown in FIG. 11, a folded inner container 4, which is kept folded in valve height with a paper ring 79 and at the opposite end with a paper ring 80. Die Papierdicke der Ringe 79 und 80 ist so gewählt, dass sie beim Füllen des Innenbehälters 4 im Innern des Behälters 1 reissen und so das Entfalten des Innenbehälters 4 gewährleisten. The paper thickness of the rings 79 and 80 is selected such that they tear when filling the inner container 4 inside the container 1 and thus ensure the unfolding of the inner container. 4 Die Ventileinheit A mit dem gefalteten Innenbehälter 4, der sich praktisch wie ein "normales" Steigrohr verhält und von jeder handelsüblichen Füllmaschine sortiert werden kann, wird maschinell in den Behälter 1 eingeführt, bis das eine Teil des Schnappverschlusses 21 in das entsprechende Teil des Dosenhalses 19 einrastet, wonach dann, ebenfalls maschinell, die Verschlusshülse 22 auf den Dosenhals 19 in Höhe 23 geschweisst wird. The valve unit A with the folded inner container 4, which behaves practically like a "normal" riser and can be sorted by any customary filling machine is mechanically inserted into the container 1, until the one part of the snap fastener 21 in the corresponding portion of the can neck 19 snaps into place, after which, also by machine, the closure sleeve 22 is welded to the casing neck 19 in height 23rd Dies verhindert nicht nur ein Ausrasten des Schnappverschlusses 21, sondern gewährt zusätzlich, dank einer Ultraschallverschweissung, mit der die Verschlusshülse 22, die aus demselben Material wie der Dosenhals 19 besteht, homogen mit diesem verbunden wird, ein perfektes Abdichten der erfindungsgemässen Vorrichtung. This not only prevents disengagement of the snap fastener 21 but additionally provides, thanks to the ultrasonic welding, with which the closure sleeve 22 which consists of the same material as the can neck 19, is homogeneously connected thereto, a perfect seal of the inventive device. Hinzu kommt noch ein Abdichten, das dadurch entsteht, dass die Ringmembran 17 spannend in den Dosenhals 19 und die Doppelringrippe 18 spannend in die Ringnut 20 eingeführt werden. Added to this is a seal which is formed in that the ring membrane exciting exciting introduced 17 into the can neck 19 and the double annular rib 18 into the annular groove 20th Diese Lösung des Abdichtens ist wichtig, um jeglichen Druckluftverlust zu vermeiden, der dazu führen würde, dass mangels Ausstosskraft nicht alles Produkt 5 aus dem Behälter 1 austreten kann. This solution of sealing is important to avoid any loss of compressed air that would cause lack of ejection force all product 5 can not escape from the container. 1 Vor Aufsetzen des Sprühkopfes 14 oder eines anderen Ausgabeelements wird der Innenbehälter 4 über den Ventilkörper 6 durch Wegdrücken des Kolbens 8 von der Dichtung 10 mit dem Produkt 5 gefüllt. Before fitting of the spray head 14 or other output member of the inner container 4 is filled through the valve body 6, by pushing in the piston 8 of the gasket 10 with the product. 5 Danach wird nach Aufsetzen eines Spezialfüllkopfes auf die Verschlusshülse 22 Druckluft über die Bohrung 11 des Ventiltellers 7 in den Behälter 1 eingeführt, welche dann das sich im Innenbehälter 4 befindliche Produkt unter Druck setzt. Thereafter, it is introduced by placing a Spezialfüllkopfes on the closure sleeve 22 compressed air via the bore 11 of the valve disk 7 in the container 1, which then sets the product is located in the inner container 4 under pressure. Nach Aufsetzen des Sprühkopfes 14 oder, je nach Produktbeschaffenheit, eines anderen Ausgabeelementes, ist die erfindungsgemässe Vorrichtung einsatzbereit. After placing of the spray head 14 or, depending on the product texture, a different output element, the inventive device is ready for use. Letztendlich wird sie mit der Ventilkappe 26 verschlossen. Ultimately, it is closed with the valve cap 26th
  • Das vorstehend beschriebene Nachfliessen von Produkt aus dem Ventil nach Ventilverschluss wird dank dem erfindungsgemässen Kolben 8 eliminiert. The continued flow of product from the valve after the valve closure described above is eliminated thanks to the inventive piston. 8 Dieser ist mit den Ringrippen 27, 28 und 29 versehen, wodurch Ringnuten 30 und 31 entstehen. This is provided with the annular ribs 27, 28 and 29, whereby the annular grooves 30 and 31 are formed. Wie in Fig. 3 dargestellt, dringen die Ringrippen 27, 28 und 29 in die Dichtung 10 ein, wodurch diese in die Ringnuten 30 und 31 eingedrückt wird, sodass ein sofortiges Schliessen der Ventileinheit A erreicht wird. As shown in Fig. 3, 27, 28 and 29 penetrate the annular ribs into the seal 10, whereby this is pressed into the annular grooves 30 and 31 so that an immediate closing of the valve unit A is achieved.
  • Wird die Ventileinheit A mit Druckluft als Treibkraft eingesetzt, so braucht sie, um einen möglichst hohen Schub, speziell nach Druckminderung, zu gewährleisten, grosse Querschnitte und eine Mehrzahl von Durchflusskanälen 32 und 33, wie in Fig. 4 gezeigt. If the valve unit A used with compressed air as a driving force, so it needs to ensure the maximum possible thrust, especially by pressure reduction, large cross-sections and a plurality of flow channels 32 and 33 as shown in Fig. 4.
  • Zur Verwendung des vorbeschriebenen Ventils für Aerosoldosen, die Flüssiggase verwenden, deren Prozentsatz wegen zu hohem Dampfdruck herabgesetzt werden müssen oder deren Menge man aus Sicherheitsgründen herabsetzen will, wodurch es dann wie beschrieben zu einem Nachfliessen nach Ventilschliessung kommt, ist die erfindungsgemässe Vorrichtung wie in den Fig. 5 und 6 dargestellt, auszuführen. To use the above-described valve for aerosol cans using liquefied gases, the percentage must be reduced due to high vapor pressure or the amount of which one wants to reduce security reasons, whereby it then as described to a continued flow downstream of valve closure, the inventive device as shown in Figures shown. 5 and 6 to carry out. Die erfindungsgemässe Ventileinheit A besteht in dieser Ausführungsvariante aus einem Ventilkörper 34, der mit einem Steigrohrhalter 35 versehen ist, einem Kolben 36 mit Stift 37, einer Druckfeder 38, einer Innendichtung 39, einem Ventilteller 40 mit einer Behälterdichtung 41 und einem Kolbenrohr 42. Der Ventilteller 40 ist mit einer Bohrung 43 versehen, die, wenn ein mit der Ventileinheit A verschlossener Behälter unter Druck steht, mittels einer Dichtungsscheibe 44 abgedichtet wird, welche mit einem Flansch 45 gehalten wird. The inventive valve unit A is in this embodiment a valve body 34 which is provided with a riser tube holder 35, a piston 36 with a pin 37, a compression spring 38, an inner seal 39, a valve disc 40 with a tank seal 41 and a piston tube 42. The valve disk 40 is provided with a bore 43 which, when a sealed with the valve unit a container is under pressure, is sealed by a sealing plate 44 which is held with a flange 45th Der Boden des Ventilkörpers 34 ist mit Rippen 46 versehen, auf denen eine Feder 38 aufliegt. The bottom of the valve body 34 is provided with ribs 46 on which rests a spring 38th
  • Dadurch kann das in den Ventilkörper eindringende Produkt unterhalb der Feder 38 zwischen den Rippen 46 in Richtung der Dichtung 39 gelangen. This enables access between the ribs 46 in the direction of the seal 39, the penetrating into the valve body below the spring product 38th Der Kolben 36 trägt die Feder 38. Er weist Führungsrippen 47 auf und ist mit Rippen und Nuten versehen, die in Fig. 3 vergrössert dargestellt sind. The piston 36 transmits the spring 38. It has guide ribs 47 and is provided with ribs and grooves, which are shown enlarged in Fig. 3. Eine Kimme 48 des Ventilkörpers 34 ist mit Senkrechtnuten 49 versehen, welche gestatten, eine Begasung eines mit der Ventileinheit A geschlossenen Behälters zwischen dem Ventilteller 40 und der Dichtung 39 vorzunehmen, ohne Oeffnung des Ventils. A rear sight 48 of the valve body 34 is provided with Senkrechtnuten 49 which permit a fumigation of a closed with the valve unit A container between the valve plate 40 and to make the seal 39 without opening the valve. Der Basisdurchmesser des Stiftes 37 ist etwas kleiner als der Innendurchmesser des Kolbenrohrs 42, sodass ein Spalt 50 entsteht. The base diameter of the pin 37 is slightly smaller than the inner diameter of the barrel 42, so that a gap 50 is formed. Parallel zu dem Stift 37 befindet sich eine Nut 51, welche in eine zu ihr senkrecht stehende Nut 52 einmündet. is parallel to the pin 37, a groove 51, which opens into a groove to its perpendicular 52nd Ein Produkt kann also bei geöffnetem Ventil lediglich über die Nuten 51 und 52 und den Spalt 50 austreten. A product can be thus opened valve only via the grooves 51 and 52 and exit the gap 50th Da diese Durchgänge vorbestimmte Querschnitte aufweisen, weist das Ventil eine kalibrierte Ausstossmenge pro Zeiteinheit auf, und zwar unabhängig von dem vom Kolben 36 zurückgelegten Weg. Since these passages have predetermined cross sections, the valve comprises a calibrated discharge quantity per unit of time, regardless of the distance traveled by the piston 36 path.
  • Die Verwendung eines kleinen Prozentsatzes von Flüssiggas, zB FREON 22, führt zu einem Ausstossdruck von 1,5 bar bei 20°C. The use of a small percentage of liquid gas, such as FREON 22, resulting in an ejection pressure of 1.5 bar at 20 ° C. Trotz der Verwendung einer, im europäischen Patent Nr. 0000688 beschriebenen Spritzdüse, die einen sehr hohen "mechanical break-up" Effekt hat, ist die Zerstäubungsqualität, trotz Vorhandensein eines Flüssiggasanteils im ausgestossenen Produdkt, noch zu nass, weil dieser Flüssiggasanteil für die weiter oben beschriebene explosionsartige Verdunstung zu niedrig ist. Despite the use of a, European Pat. No. 0000688 described spray nozzle which has a very high "mechanical break-up" effect, the atomization quality, despite the presence of a liquid gas content in the ejected Produdkt, still wet because this liquid share for the above described explosive evaporation is too low. Mit dem hiervor beschriebenen Ventil kann man zu einer "trockeneren" Zerstäubung kommen. With the heretofore described valve can be a "drier" atomization come.
  • Bekanntlich bleibt Flüssiggas unter einem bestimmten, auf es wirkenden Druck, flüssig und vergast sich erst, wenn dieser Druck, zB beim Entleeren eines Behälters, kleiner wird. As is known, liquid gas stays below a certain, acting on it printing, liquid and gasified, only if this pressure, for example on emptying of a container becomes smaller. Es ist auch bekannt, dass man mit kleinen Durchflussquerschnitten ein unter Druck stehendes Produdkt beschleunigen kann und dadurch seinen Druck mindert, was bedeutet, dass je nach Beschleunigung des Produktes sein Druck unter denjenigen Druck fallen kann, der das Gas flüssig hält, sodass es sich dank dieser Beschleunigung vergast. It is also known that one can accelerate a pressurized Produdkt with small flow cross sections and thereby reduces its pressure, which means that may be pressure among those pressure drop depending on the acceleration of the product that holds the gas liquid, so it thanks this acceleration gassed.
  • Dies ist in der Fig. 6 dargestellt. This is illustrated in FIG. 6. Drückt man auf das Kolbenrohr 42, so entfernt sich der Kolben 36 von der Dichtung 39, wodurch das unter Druck stehende Produkt 53 über die Nuten 51 und 52 in den Spalt 50 gelangen kann. By pressing the piston tube 42 is removed, the piston 36 whereby the product 53 under pressure can pass into the gap 50, from the seal 39, via the grooves 51 and 52nd Da der Querschnitt des Spaltes 50 so bemessen ist, dass das dort fliessende Produkt beschleunigt wird, verliert es an Druck und ein Teil des Flüssiggasanteils kann sich vergasen, wie dies mit den Bläschen 54 dargestellt ist. Since the cross section of the gap 50 is dimensioned so that the product flowing therein is accelerated, it loses pressure and a portion of the liquid fraction can be gasified, as shown with the bubble 54th Somit kommt also ein Gemisch von Aktivprodukt (Alkohol, Parfum etc.), Flüssiggas und gasförmigem Gas in die Spritzdüse, welche dann das Aktivprodukt mechanisch zerstäubt, wonach die explosionsartige Verdunstung des Flüssiggasanteils, unterstützt vom gasförmigen (Bläschen 54) Gasanteil, die mechnische Zerstäubung so verfeinert, dass die Tröpfchengrösse so fein wird, dass es zu einer schnellen Verdunstung kommt, derart, dass der Spray als nicht "nass" beurteilt wird. Thus, thus a mixture of active product, LPG and gaseous gas comes (alcohol, perfume etc.) in the spray nozzle, which is then mechanically atomized, the active product, according to which the explosive evaporation of the liquid portion, supported by the gas (bubbles 54), gas content, the mechnische atomization so refined that the droplet size is so fine that there is a rapid evaporation, so that the spray is not considered to be "wet".
  • Normalerweise wird das Flüssiggas über das Ventil in den Aerosolbehälter eingeführt, wobei man maschinell das Ventil öffnet, es sei denn, man verfügt über eine Spezialbegasungsvorrichtung, welche das Flüssiggas, wie beschrieben, zwischen Ventilteller 40 und Dichtung 39 über die Nuten 49 in die Dose einführt. Normally, the liquid is introduced via the valve into the aerosol container, it mechanically opens the valve, unless one has a Spezialbegasungsvorrichtung which introduces the liquid gas, as described between the valve disk 40 and seal 39 through the grooves 49 into the can , Da das vorbeschriebene Ventil zu seiner vorerwähnten Funktion über einen sehr kleinen Durchflussquerschnitt verfügen muss, nimmt das Begasen sehr viel Zeit in Anspruch, was für eine Massenprodudktion unerwünscht ist. Since the above-described valve must have his aforementioned function over a very small flow cross-section, the gassing takes a very long time, which is undesirable for a Massenprodudktion. Dank der Bohrung 43 und der Dichtungsscheibe 44 kann die Begasung aber schnell erfolgen. Thanks to the hole 43 and the sealing plate 44 but the fumigation can be done quickly.
  • Wie einleitend beschrieben, gibt es im Handel verschiedene Zweikammerdosen, in denen das Produkt in einem flexiblen Innenbehälter gelagert ist, welche entweder durch Flüssiggas in einem starren Behälter oder komprimierten Gasen, wie Luft oder Stickstoff, zusammengedrückt werden, sodass bei Ventilöffnung das sich im flexiblen Behälter befindliche Produkt ausgestossen wird. As described in the introduction, there are commercially available different two chamber cans, in which the product is stored in a flexible inner container which either liquefied in a rigid container or compressed gases, such as air or nitrogen, can be compressed, so that when the valve opening located in the flexible container product located is ejected.
  • Geht es bei Verwendung von Flüssiggas darum, dieses nicht mit dem Produkt in Kontakt zu bringen, aber trotzdem einen konstanten Druck zur Verfügung zu haben, so zwingt die Verwendung von komprimierten Gasen dazu, jeglichen Druckverlust zu vermeiden. Is it the use of LPG you not to bring this to the product in contact, but still to have a constant pressure is available, the use of compressed gases forces you to avoid any loss of pressure. Da aber die handelsüblichen flexiblen Behälter kostspielig sind, muss eine billigere Lösung gefunden werden. However, since the conventional flexible containers are expensive, a cheaper solution must be found.
  • Eine solche ist in den Fig. 7 bis 10 illustriert, wo ein flexibler Innenbehälter 78 dirket auf eine Ventileinheit A gesetzt ist. Such is illustrated in FIGS. 7 to 10, where a flexible inner container 78 is set to a valve unit dirket A. Um Längskanäle zwischen dem Innenbehälter 78 und dem Ventilkörper 79 zu vermeiden, ist der Ventilkörper 70 mit Seitenflügeln 71 und 72 zu versehen. To prevent longitudinal channels between the inner container 78 and the valve body 79, the valve body is provided with side wings 70 and 71 72nd Nach Einlegen des Ventilkörpers 70 zwischen zwei Plastikfolien werden diese zwischen zwei Schweissbacken 73 und 74 eingeklemmt, welche jede eine Halbkreisnut 75 aufweist, deren Durchmesser kleiner sind als der Aussendurchmesser des Ventilkörpers 70. Unter der Wärme der Schweissbacken 73 und 74 verformt sich der Ventilkörper 70 so, dass die Seitenflügel 71 und 72 zwischen die Folien fliessen und dort die vorbeschriebenen Längskanäle vermeiden. After inserting the valve body 70 between two plastic foils these between two welding jaws are clamped 73 and 74 which each having a semicircular groove 75, whose diameters are smaller than the outer diameter of the valve body 70. Under the heat of the welding jaws 73 and 74, the valve body 70 is deformed so that the side wings 71 and 72 to flow between the films and there avoid the aforementioned longitudinal channels. Dabei entstehen die Wülste 76 und 77, welche zusätzlich das Dichten des Innenbehälters 78 verbessern. The beads 76 and 77 are formed, which additionally improve the densities of the inner container 78th Diese Lösung ist insofern äusserst vorteilhaft, als sie einerseits den Arbeitsgang des Aufsteckens des Innenbehälters auf eine Ventileinheit A vermeidet und andererseits eine grössere Innenbhälterlänge gewährleistet, sodass der Innenbehälter ein grösseres Füllvolumen erhält. This solution is so far very advantageous in that they on the one hand avoids the operation of the Aufsteckens of the inner container to a valve unit A and on the other hand ensures a greater Innenbhälterlänge, so that the inner container receives a larger filling capacity.
  • Die Verwendung eines geschweissten, sehr flexiblen Innenbehälters haben den Vorteil, dass sie von den existierenden Aerosolfüllmaschinen sortiert und in üblicher Weise in die Dosen eingelegt werden können, ohne dass man eine Abänderung an den Maschinen vornehmen muss. The use of a welded, very flexible inner container have the advantage that they can be sorted by the existing Aerosolfüllmaschinen and placed in the usual way into the can, without having to make a modification to the machine. Die Fig. 11 zeigt einen solchen Innenbehälter 78, der akkordeonförmig gefaltet und auf die Ventileinheit A geschweisst ist, wobei der Innenbehälter 78 in Ventilhöhe mit dem Papierring 79 und am gegenüberliegenden Ende mit dem Papierring 80 versehen ist, welche ein Entfalten des Innenbehälters 79 verhindern, sodass der Innenbehälter 78 so starr wie ein normales Steigrohr bleibt und, zwar überdimensioniert, in die handelsüblichen Dosen eingeführt werden kann. Fig. 11 shows such an inner container 78, which is accordion-folded and welded to the valve unit A, the inner container 78 is provided in valve height with the paper ring 79 and at the opposite end with the paper ring 80 that prevent deployment of the inner container 79, so that the inner container 78 as rigid as a normal riser remains and, via dimensioned to be inserted into the commercially available doses. Die Papierringstärke ist so gewählt, dass sie einen Transport und eine Aussortierung aushalten, aber beim Füllen des Innenbehälters 78, wenn im Innern der Dose untergebracht, zerreissen, sodass sich der Innenbehälter 78 voll entfalten kann. The paper ring thickness is selected to withstand transport and sorting, but during the filling of the inner container 78 when housed inside the can, tear, so that the inner container 78 can fully develop. Diese Lösung hat auch den Vorteil, dass sich durch das Falten Knicke bilden, die zu feinen, senkrechten Rillen führen, die auch nach Entfalten erhalten bleiben und verhindern, dass die beiden geschweissten Folien nach einer gewissen ausgestossenen Produktmenge in Ventilhöhe kollabieren, sodass kein Produkt mehr ausgestossen werden kann. This solution also has the advantage that form by folding wrinkle into fine lead vertical grooves, which are maintained even after deployment and to prevent the two welded sheets collapse after a certain ejected amount of product in valve height, so that no product more can be ejected.
  • Die Verwendung von komprimierten Gasen als Treibkraft führt zu einem anderen, vorstehend beschriebenen Problem. The use of compressed gases as blowing force leads to another, the above-described problem. Das Aufsetzen und Befestigen eines Ventiltellers auf den Dosenhals verlangt eine sehr hohe Präzision, die aber bei Verwendung von komprimierten Gasen oft nicht ausreicht, ein Leck zwischen Dosenhals 81 und Ventileinheit A zu vermeiden, wie dies Versuche gezeigt haben. The setting up and fixing a valve actuator on the can neck requires a very high precision, but which is often not sufficient when using compressed gases, to prevent leakage between the casing neck 81 and valve unit A, as experiments have shown. Es gibt auf dem Markt Dosen 82, wie sie in Fig. 12 dargestellt sind, die auf der Kimme des Dosenhalses 81 mit einer gefrästen Ringnut versehen sind, in welche eine Gummidichtung eingezogen wird. There are on the market cans 82, as shown in Fig. 12, which are provided on the rear sight of the casing neck 81 having a machined annular groove into which a rubber seal is retracted. Die Erfahrung zeigt, dass auch dies keine absolute Lösung des Problems darstellt. Experience shows that this is not an absolute solution to the problem. Erfingungsgemäss wird dies so gelöst, dass der Dosenhals 81 nicht auf der Kimme, sondern in einem Winkel zu ihr nach aussen stehend, zwei Ringrillen 83 und 84 aufweist, sodass dadurch mehrere Kanten 85 entstehen, welche in die Gummidichtung 86 eindringen, sodass diese in die Ringrillen 83 und 84 eingezwängt werden und so ein sicheres Abdichten, auch bei Abwesenheit einer absoluten Präzision, gewährleisten. Erfingungsgemäss this is achieved so that the casing neck 81 is not standing on the rear sight, but at an angle to it to the outside, two annular grooves having 83 and 84, so characterized more edges are formed 85, which penetrate into the rubber seal 86 so that these in the ring grooves are wedges 83 and 84 and provides a reliable seal, even in the absence of an absolute precision, guarantee.
  • Die Fig. 13 zeigt den Dosenhals einer Plastikdose 87, welcher treppenförmige Ringstufen 88 und 89 hat, sodass Kanten 90 entstehen, welche beim Aufrollen des Ventiltellers 91 in die Gummidichtung 92 eindringen und so einen sicheren, leckfreien Verschluss der Dose 87 sichern. Fig. 13 shows the casing neck of a plastic container 87, which stepped annular steps 88 and 89 has, so that edges 90 are formed, which thus secure penetrate the rubber seal 92 in the reeling of the valve disk 91 and a secure, leak-free closure of the can 87.
  • Die Fig. 14 zeigt eine Ventileinheit A, die speziell der Ausgabe von viskösen Produkten dient. Fig. 14 shows a valve unit A, which serves in particular the issue of viscous products. Ein Ventilkörper 93 drückt eine Dichtung 94 aus elastischem Material, die eine nach unten gerichtete ogivenförmige Warze 95 trägt, in einen Ventilteller 96. Die Warze 95 ist mit einem Schnitt 97 versehen, der mittels dem von den Pfeilen 98 dargetellten Druck geschlossen wird. A valve body 93 presses a seal 94 made of elastic material, which carries a downwardly ogive-shaped nipple 95, in a valve plate 96. The nipple 95 is provided with a section 97 which is closed by the dargetellten by the arrows 98 pressure. Ein Ausgabekopf 99 ist mit einem Rohrstück 100 versehen, das in die Warze 95 eingesteckt ist und trägt einen Diffusor 102, ebenfalls aus elastischem Material. A dispensing head 99 is provided with a pipe section 100 which is inserted into the nipple 95 and carries a diffuser 102, also made of elastic material. Bewegt man den Ausgabekopf 99 nach unten, so öffnen sich, wie gestrichelt dargestellt, der Schnitt 97 der Warze 95 und der Schnitt 103 des Diffusors 102, sodass Produkt ausgestossen werden kann. By moving the dispenser head 99 down so that section 97 of the nipple 95 and the section 103 of the diffuser 102 open as shown in phantom, so that product can be expelled. Lässt man den Ausgabkopf 99 los, so drückt der mit den Pfeilen 98 dargestellte Druck den Schnitt 97 wieder zu und, weil die Warze 95 aus elastischem Material besteht, das wie eine Feder wirkt, drückt sie das Rohrstück 100 in seine Ausgangsstellung zurück. Excluding the spent head 99 going on, so the pressure represented by the arrows 98 pushes the section 97 again and because the wart 95 is made of elastic material, which acts like a spring, it presses the tubular piece 100 returns to its initial position. Sicherheitshalber kann zu dieser Zurückstellung eine Metallfeder 104 vorgesehen werden. For safety's sake, a metal spring may be provided 104 to this deferral. Durch das Oeffnen des Schnittes 97 und der dadurch möglichen Produktausgabe wird der Schnitt 103 des Diffusors 102 geöffnet, der, wenn der Produkteausstossdruck nachlässt, sich wieder schliesst, sodass das sich im Ausgabekopf 99 befindliche, nicht dargestellte Produkt vor der Aussenluft geschützt ist und nicht austrocknen kann. By opening of the section 97 and the consequent possible product output of the section 103 of the diffuser 102 is opened, the when the products ejection pressure is released, to close again, so that is located in the dispensing head 99, not shown, the product is protected from the outside air and do not dry out can. Im Ausgabekopf 99 ist eine Regelscheibe 105, wie im Patent Nr. 250 694 A5 der Deutschen Demokratischen Republik beschrieben, untergebracht, welche, trotz Druckminderung bei der Verwendung von komprimierten Gasen eine zumindest annähernd konstant bleibende Ausstossmenge pro Zeiteinheit gewährleistet. In the dispensing head 99 is a generally disc 105, as in Pat. No. 250 is described 694 A5 of the German Democratic Republic, housed which, in spite of pressure reduction in the use of compressed gases ensures an at least approximately remains constant discharge quantity per unit time. Bei Verwendung von Flüssiggasen, die, um den flexiblen Innenbehälter liegend, diesen zusammendrücken, ist die Verwendung einer Regelscheibe 105 ebenfalls vorteilhaft, weil Temperaturveränderungen zu starken Druckschwankungen und dadurch zu veränderlichen Ausstossmengen pro Zeiteinheit führen. When using liquefied gases, the order lying the flexible inner container, squeeze them, the use of a control disc 105 is also advantageous because temperature changes to strong pressure fluctuations and thereby lead to variable ejection amounts per unit time.

Claims (10)

  1. Device for the storage and controlled dispensing of pressurized products, comprising a rigid outer container (1), a flexible inner container (4), which is fastened on a valve unit (A), comprises a folded plastic film and is produced by means of heat-welding seams (24, 61), and an dispensing unit (14), characterized in that the valve unit (A) contains a valve body (6, 70, 93) with a tubular part, which has at least two at least approximately radially protruding side fins (15, 71, 72) and consists of the same plastic material as the inner wall of the flexible inner container (4), in that the flexible inner container (4) has at its upper end a welding face extending over its entire width and joining the upper free edges of the folded plastic films, in that the tubular part of the valve body is sealed centrally into this welding face by heat welding between the free edges of the folded plastic films in such a way that the side fins extend along the meeting points of the film edges on the tubular part of the valve body.
  2. Device according to Claim 1 with a valve body (6) which has a flange (13, 45) arranged above the side fin and on which there lies a sealing washer (12, 44), which hermetically seals a bore (12, 44), provided in a valve disc (7) arranged directly outside with respect to the container (1), whenever the container (1) is pressurized by means of a compressed gas, characterized in that the container (1) consists of plastic and is provided on its upper edge with an annular groove (20) and has a can neck (19), which on the outside bears a snap-closure part (21), which can be operatively connected to a snap-closure counter piece (21) of the valve disc (7) consisting of plastic, in that the valve disc (7) has an annular diaphragm (17), extending towards the container interior, and a double-ring rib (18), arranged concentrically with respect to the said annular diaphragm and able to be brought into operative connection with the annular groove (20), and in that the container (1) is connected by means of a high-frequency welding (23) running all around in the region of the can neck (19) to a closure sleeve (22), which consists of the same plastic material as itself.
  3. Device according to Claim 1, characterized in that the container (1) consists of metal and is pressurized by means of a liquefied gas.
  4. Device according to Claim 2 or 3, characterized in that the valve unit (A) further comprises a valve plunger (8, 36), which has at least two annular ribs (27, 28, 29) arranged on its end face directed towards the underside of a rubber gasket (10) placed in the valve disc (7), in that arranged centrally in the end face of the valve plunger and inside the innermost annular rib (27) is a cylindrical blind hole, in which there are provided at least one vertical through-flow channel (32, 51) and at least one horizontal channel (33, 52), which adjoins the vertical through-flow channel and is designed as a slit in the wall or the bottom of the blind hole.
  5. Device according to Claim 4, characterized in that the valve plunger (8, 36) is provided with four vertical channels (32) and four horizontal channels (33)
  6. Device according to Claim 4, characterized in that the valve unit (A) is provided with a central pin (37), which protrudes upwards from the bottom of the blind hole and the base diameter of which is smaller than the inside diameter of a plunger tube (42).
  7. Device according to Claim 1, characterized in that both the valve body (7, 93) and the inner wall of the inner container (4, 78) are of polypropylene.
  8. Device according to Claim 2 or 3, characterized in that the inner container (4, 78) is folded in its longitudinal axis in the shape of an accordion and, before filling, is held together by means of paper rings (79, 80), the paper quality of the paper rings (79, 80) being chosen such that it tears upon filling the inner container (4, 78) with product.
  9. Device according to Claim 2, characterized in that the gasket (94) placed between the upper edge of the valve body (93) and the underside of the valve disc (96) is a boss (95) having a cut (97), in that the dispensing unit comprises an dispensing head (99), which is equipped with a tube piece (100) which is introduced into the boss (95), and a diffuser (102) of flexible material mounted in the dispensing head (99), the said diffuser being provided with a cut (103), and in that the dispensing head (99) bears a control washer (105).
  10. Process for the leaktight welding of the inner container (4) to the valve body (70), having the side fins (71, 72), of the valve unit (A) in a device according to Claim 1, characterized in that, by means of the heat from welding jaws (73, 74), which have half-grooves (75) of which the diameter is smaller than the outside diameter of the tubular part of the valve body (70), this tubular part of the valve body is deformed, in that the side fins (71, 72) flow between the films of the inner container (4) and beads (76, 77) are produced above and below the welding jaws (73, 74).
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