EP0308797A2 - Tensioning device for printing plates - Google Patents

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EP0308797A2
EP0308797A2 EP88115050A EP88115050A EP0308797A2 EP 0308797 A2 EP0308797 A2 EP 0308797A2 EP 88115050 A EP88115050 A EP 88115050A EP 88115050 A EP88115050 A EP 88115050A EP 0308797 A2 EP0308797 A2 EP 0308797A2
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EP
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clamping
shaft
plate cylinder
truncated cones
tensioning
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Erich Georg Wieland
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Koenig and Bauer AG
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Koenig and Bauer AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1243Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by pivotal or swivelling motion, e.g. by means of a rocking lever

Abstract

In a device for clamping a printing plate on a plate cylinder of a rotary printing machine in an alignable manner, the printing plate is suspended in clamping bars which are capable of displacement on the body of the plate cylinder. The clamping bars for aligning and indexing the printing plate are actuated by means of two positioning shafts which are in contact with the plungers attached to the clamping bars through frustums arranged eccentrically to the axis of the positioning shaft. The positioning shafts are mounted so as to be able to pivot and be capable of axial displacement.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum registerbaren Aufspannen einer Druckplatte gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for registerable mounting of a printing plate according to the preamble of claim 1.
  • Durch die DE-PS 893 343 ist eine Aufspannvorrichtung bekannt geworden, mit der es möglich ist, eine Druckplatte auf dem Plattenzylinder zu verschränken. Diese Aufspannvorrichtung benötigt jedoch einen sehr großen Bereich (ca. 1/4) des Plattenzylinderumfangs, da alle Stelleinrichtungen in der Zylindergrube angeordnet sind. Eine Seiten- und Umfangregisterverstellung ist nicht vorgesehen.From DE-PS 893 343 a clamping device has become known with which it is possible to interlock a printing plate on the plate cylinder. However, this clamping device requires a very large area (approx. 1/4) of the plate cylinder circumference, since all adjusting devices are arranged in the cylinder pit. A page and circumference register adjustment is not provided.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Aufspannen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen, so daß die aufgespannte Druckplatte auf dem Plattenzylinder verschieb- und verschränkbar ist.The invention has for its object to provide a device for clamping a printing plate on a plate cylinder of a rotary printing press, so that the clamped printing plate on the plate cylinder is displaceable and lockable.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst.The object is achieved by the characterizing part of claim 1.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile liegen insbesondere darin, daß eine zur Aufnahme der Aufspannvorrichtung vorgesehene Zylindergrube sehr schmal ausgeführt ist, so daß ein Umfang des Plattenzylinders nahezu vollständig genutzt werden kann. Es ist mit der erfindungsgemäßen Aufspannvorrichtung auch möglich, diese an drehrichtungsumkehrbaren Plattenzylindern einzusetzen.The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that a cylinder pit provided for receiving the clamping device is made very narrow, so that a circumference of the plate cylinder can be used almost completely. With the clamping device according to the invention, it is also possible to use it on plate cylinders which are reversible in the direction of rotation.
  • Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Aufspannvorrichtung,
    • Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1.
    An embodiment is shown in the drawings and will be described in more detail below. Show it:
    • 1 is a plan view of the jig according to the invention,
    • FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.
  • In einen Plattenzylinder 1 ist eine achsparallele Grube 2 eingearbeitet, die an ihren Enden von Schmitzringen 6, 7 begrenzt wird. Die Grube 2 weist in ihren Seitenwänden 3, 4 jeweils eine bis zu den Schmitzringen 6, 7 reichende durchgehende Nut 8; 9 zur Aufnahme je einer Stellwelle 11; 12 auf. Die Stellwellen 11, 12 weisen innerhalb ihres Wellenkörpers, in Achsrichtung gesehen,in Abständen exzentrisch zur Achse 18; 20 der Stellwelle 11; 12 angeordnete Kegelstümpfe 13, 14 auf. Die Stellwelle 11 ist auf beiden Seiten des Plattenzylinders 1 in Bohrungen 16, 17 in den Schmitzringen 6, 7 axial verschiebbar und gleichzeitig um ihre Wellenachse 18 schwenkbar gelagert. Hierzu weist die Stellwelle 1 an ihren Enden jeweils einen Sechskantkopf 19; 21 auf. Stirnseitig an den Plattenzylinder 1 geschraubte Halterungen 22, 23 dienen der Aufnahme von Stellschrauben 24, 26. Die Stellschrauben 24, 26 stoßen mit ihrem Kopf 27, 28 gegen den Sechskantkopf 19, 21 der Stellwelle 11.An axially parallel pit 2 is incorporated in a plate cylinder 1 and is delimited at the ends by bearer rings 6, 7. The pit 2 has in its side walls 3, 4 in each case a continuous groove 8 reaching as far as the bearer rings 6, 7; 9 for receiving an adjusting shaft 11; 12 on. The actuating shafts 11, 12 have, within their shaft body, as seen in the axial direction, at intervals eccentrically to the axis 18; 20 of the control shaft 11; 12 arranged truncated cones 13, 14. The adjusting shaft 11 is axially displaceable on both sides of the plate cylinder 1 in bores 16, 17 in the bearer rings 6, 7 and at the same time is pivotably mounted about its shaft axis 18. For this purpose, the actuating shaft 1 has a hexagon head 19; 21 on. Brackets 22, 23 screwed to the front of the plate cylinder 1 serve to hold set screws 24, 26. The set screws 24, 26 hit with their heads 27, 28 against the hexagon head 19, 21 of the setting shaft 11.
  • Die Stellwelle 12 ist in stirnseitig an dem Plattenzylinder 1 befestigten Halterungen 29, 31 schwenkbar, jedoch nicht verschiebbar gelagert. Am Grund 32 der Grube 2 sind zwei Spannleisten 33, 34 zum Spannen, um eine vertikale, zum Verschränken um eine horizontale Lage schwenkbar und gleichzeitig axial verschiebbar gelagert. Diese drei Freiheitsgrade werden durch Kugelgelenkköpfe 37, 39 ermöglicht, die mittels zweier parallel zur Grube 2 im Grund 32 verlaufenden Schlitzführungen 36, 38 geführt und gehalten werden. Die Kugelgelenkköpfe 37, 39 sind jeweils in der Mitte unter den Spannleisten 33, 34 angeordnet.The actuating shaft 12 is pivotally but not displaceably mounted in brackets 29, 31 which are fastened to the end of the plate cylinder 1. At the bottom 32 of the pit 2 are two clamping bars 33, 34 for tensioning about a vertical position, for pivoting about a horizontal position and at the same time axially displaceable. These three degrees of freedom are made possible by ball joint heads 37, 39, which are guided and held by means of two slot guides 36, 38 running parallel to the pit 2 in the base 32. The ball joint heads 37, 39 are each arranged in the middle under the clamping bars 33, 34.
  • Die Einstellung des Seitenregisters erfolgt durch axiale Verschiebung der Spannleisten 33, 34 mittels in die Enden der Spannleisten 33, 34 geschraubter Justierschrauben 41 bis 44. Zum faltenfreien Schränken einer Druckplatte 73 ist es notwendig, gleichzeitig mit dem Schränken einer Druckplattenvorderkante 71 auch die Hinterkante 72 entsprechend mitzuverschränken. Aus diesem Grund ist die Stellwelle 11 mittels zweier Rollenhebel 51, 52 mit der Spannleiste 34 verbunden.The side register is adjusted by axially displacing the clamping bars 33, 34 by means of adjusting screws 41 to 44 screwed into the ends of the clamping bars 33, 34. For crease-free setting of a printing plate 73, it is necessary, at the same time as the setting of a printing plate leading edge 71, for the trailing edge 72 as well interlock. For this reason, the adjusting shaft 11 is connected to the tensioning bar 34 by means of two roller levers 51, 52.
  • Hierzu weist die Stellwelle 11 jeweils direkt neben dem Sechskantkopf 19, 21 eine umlaufende Nut 46; 47 auf, in die ein Führungszapfen 48; 49 eingreift. Der Führungszapfen 48; 49 sitzt fest auf einem ersten Ende eines Rollenhebels 51; 52. Der Rollenhebel 51; 52 weist eine Bohrung 53; 54 auf, mittels der er mittig um einen zylinderfesten Zapfen 56; 57 drehbar gelagert ist. An einem zweiten Ende weist der Rollenhebel 51; 52 eine drehbar gelagerte Rolle 58; 59 auf.For this purpose, the adjusting shaft 11 each has a circumferential groove 46 directly next to the hexagon head 19, 21; 47 into which a guide pin 48; 49 engages. The guide pin 48; 49 sits firmly on a first end of a roller lever 51; 52. The roller lever 51; 52 has a bore 53; 54, by means of which it is centered around a cylinder-fixed pin 56; 57 is rotatably mounted. At a second end, the roller lever 51; 52 a rotatably mounted roller 58; 59 on.
  • Die Rolle 58; 59 steht in ständigem Kontakt mit einem Betätigungsbolzen 61; 62, der in einer Bohrung 63; 64 innerhalb des Schmitzringes 6; 7 axial verschiebbar gelagert ist. Der Betätigungsbolzen 61; 62 stellt die Verbindung zwischen der Rolle 58; 59 und der Justierschraube 42; 44 der Spannleiste 34 dar.The role 58; 59 is in constant contact with an actuating pin 61; 62, which in a bore 63; 64 within the bearer ring 6; 7 is axially displaceably mounted. The actuating pin 61; 62 provides the connection between the roller 58; 59 and the adjusting screw 42; 44 of the clamping strip 34.
  • Die Spannleisten 33, 34 weisen im Abstand der Kegelstümpfe 13, 14 der Stellwellen 11, 12 über ihre Länge verteilt Stößel 66; 67 auf, die sich direkt an jeweils einer Manteloberfläche 65, 70 der Kegelstümpfe 13; 14 der Stellwelle 11; 12 abstützen.The clamping strips 33, 34 have, at a distance from the truncated cones 13, 14 of the actuating shafts 11, 12, plungers 66 distributed over their length; 67, which are directly on a jacket surface 65, 70 of the truncated cones 13; 14 of the control shaft 11; Support 12.
  • In ein Oberteil der Spannleiste 33; 34 ist eine schmale vertikale Nut 68; 69 zur Aufnahme einer Vorder- bzw. Hinterkante 71; 72 einer Druckplatte 73 eingearbeitet. In der Grube 2 sind mehrere Druckfedern 74 angeordnet, die mit ihren Enden an den Innenseiten 76, 77 der Spannleisten 33, 34 befestigt sind und diese in Richtung der Seitenwände 3, 4 auseinanderdrücken, so daß die Stößel 66, 67 in ständigem Kontakt mit den Kegelstümpfen 13, 14 gehalten werden.In an upper part of the clamping bar 33; 34 is a narrow vertical groove 68; 69 for receiving a front or rear edge 71; 72 a pressure plate 73 incorporated. In the pit 2, a plurality of compression springs 74 are arranged, the ends of which are fastened to the inner sides 76, 77 of the clamping strips 33, 34 and push them apart in the direction of the side walls 3, 4, so that the plungers 66, 67 are in constant contact with the Truncated cones 13, 14 are held.
  • Zum Verschränken der an den Spannleisten 33; 34 befestigten Druckplatte 73 auf dem Plattenzylinder 1 ist jeweils die Stellwelle 11; 12 vorgesehen. Die Neigungen der Kegelstumpfoberflächen 65, 70 der Stellwelle 11 sind so ausgerichtet, daß eine axiale Verschiebung der Stellwelle 11 eine Schwenkung der Spannleiste 33 parallel zum Grund 6 der Grube 2 um dem Kugelgelenkkopf 37 bewirkt. Die Manteloberflächen 70 der Kegelstümpfe 14 der Stellwelle 34 sind jeweils parallel zu den gegenüberliegenden Manteloberflächen 65 der Kegelstümpfe 13 angeordnet, so daß die Spannleisten 33, 34 stets parallelogrammartig zueinander verschoben werden.To interlock the on the clamping bars 33; 34 attached pressure plate 73 on the plate cylinder 1 is the actuating shaft 11; 12 provided. The inclinations of the truncated cone surfaces 65, 70 of the actuating shaft 11 are oriented such that an axial displacement of the actuating shaft 11 causes the clamping bar 33 to pivot parallel to the base 6 of the pit 2 around the ball joint head 37. The jacket surfaces 70 of the truncated cones 14 of the actuating shaft 34 are each arranged parallel to the opposite jacket surfaces 65 of the truncated cones 13, so that the tensioning strips 33, 34 are always displaced in a parallelogram fashion.
  • Bei einer axialen Verschiebung der Stellwelle 11 z.B. nach rechts, gleiten die Stößel 66 auf den Manteloberflächen 65 der Kegelstümpfe 13 ab, so daß die Spannleiste 33 um den Kugelgelenkkopf 37 gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird. Die Nut 46; 47 nimmt den Führungszapfen 48; 49 mit und verschwenkt so den Rollenhebel 51; 52 um den Zapfen 56; 57 im Uhrzeigersinn. Die Spannleiste 34 wird durch die, auf dem zweiten Ende der Rollenhebel 51, 52 gelagerten Rollen 58, 59 nach links, entgegen der Spannleiste 33 verschoben. Gleichzeitig erfährt die Spannleiste 34, hervorgerufen durch den Kontakt der Stößel 67 mit den Manteloberflächen 70 der Kegelstümpfe 14, eine Verschwenkung entgegen dem Uhrzeigersinn und parallel zur Spannleiste 33.With an axial displacement of the adjusting shaft 11, for example to the right, the tappets 66 slide on the outer surfaces 65 of the truncated cones 13, so that the tensioning bar 33 is rotated counterclockwise around the ball joint head 37. The groove 46; 47 takes the guide pin 48; 49 with and thus pivots the roller lever 51; 52 around the pin 56; 57 clockwise. The clamping bar 34 is on the second end of the roller levers 51, 52 mounted rollers 58, 59 shifted to the left against the tensioning bar 33. At the same time, the tensioning strip 34, caused by the contact of the tappets 67 with the casing surfaces 70 of the truncated cones 14, is pivoted counterclockwise and parallel to the tensioning strip 33.
  • Zur Einstellung des Seitenregisters der Druckplatte 73 werden die, in die Spannleisten 33, 34 hineingeschraubten Justierschrauben 41 bis 44, mittels eines Werkzeuges in die bzw. aus der jeweiligen Spannleiste 33; 34 hinein­bzw. herausgeschraubt. Beim Herausschrauben der Justierschraube 41; 42 aus der Spannleiste 33 stützt diese sich an einer inneren Seitenwand eines Schmitzringes 6;7 ab. Die Justierschraube 43; 44 auf dem gegenüberliegenden Spannleistenende muß dann nach vorausgegangenen Hineinschrauben zur Arretierung der Spannleisten 33, 34 wieder entsprechend weit herausgeschraubt werden. Die Spannleiste 33 wird hierbei durch die Schlitzführung 36 axial zwangsgeführt. Eine Verstellung der Spannleiste 34 erfolgt entsprechend, mittels der Justierschrauben 43, 44 gegen die Betätigungsbolzen 61, 62.To adjust the side register of the pressure plate 73, the adjusting screws 41 to 44 screwed into the clamping strips 33, 34 are inserted into or out of the respective clamping strip 33; 34 in or unscrewed. When unscrewing the adjusting screw 41; 42 from the tensioning bar 33 is supported on an inner side wall of a bearer ring 6; 7. The adjusting screw 43; 44 on the opposite end of the tensioning bar must then be screwed out again according to previous screwing in to lock the tensioning bars 33, 34. The clamping bar 33 is in this case axially positively guided by the slot guide 36. The tensioning strip 34 is adjusted accordingly by means of the adjusting screws 43, 44 against the actuating bolts 61, 62.
  • Ein Spannen der mit ihrer Vorder- und Hinterkante 71, 72 in die Nuten 68, 69 der Spannleisten 33, 34 eingeführten Druckplatte 73 erfolgt durch Schwenken der Stellwelle 11; 12 je nach dem welches Druckplattenende gespannt werden soll bzw. je nach Drehrichtung des Plattenzylinders 1. Beim Verschwenken der Stellwelle 11 wirken die Kegelstümpfe 13, 14 durch ihre exzentrische Anordnung wie Hebel auf die Stößel 66, 67 der Spannleisten 33, 34, wodurch diese zur Grubenmitte gegen die Druckfedern 74 verschwenkt werden. In Spannstellung werden die Stellwellen 33, 34 arretiert.The pressure plate 73, which is inserted with its front and rear edges 71, 72 into the grooves 68, 69 of the clamping strips 33, 34, is tensioned by pivoting the adjusting shaft 11; 12 depending on which pressure plate end is to be tensioned or depending on the direction of rotation of the plate cylinder 1. When pivoting the actuating shaft 11, the truncated cones 13, 14 act through their eccentric arrangement like levers on the tappets 66, 67 of the clamping strips 33, 34, thereby causing them to Pit center can be pivoted against the compression springs 74. The actuating shafts 33, 34 are locked in the tensioned position.
  • TeilelisteParts list
    • 1 Plattenzylinder1 plate cylinder
    • 2 Grube2 pit
    • 3 Seitenwand3 side wall
    • 4 Seitenwand4 side wall
    • 5 -5 -
    • 6 Schmitzring6 bearer ring
    • 7 Schmitzring7 bearer ring
    • 8 Nut8 groove
    • 9 Nut9 groove
    • 10 -10 -
    • 11 Stellwelle11 adjusting shaft
    • 12 Stellwelle12 control shaft
    • 13 Kegelstumpf13 truncated cone
    • 14 Kegelstumpf14 truncated cone
    • 15 -15 -
    • 16 Bohrung16 hole
    • 17 Bohrung17 hole
    • 18 Wellenachse (11)18 shaft axis (11)
    • 19 Sechskantkopf19 hexagon head
    • 20 -20 -
    • 21 Sechskantkopf21 hexagon head
    • 22 Halterung22 bracket
    • 23 Halterung23 bracket
    • 24 Stellschraube24 set screw
    • 25 -25 -
    • 26 Stellschraube26 set screw
    • 27 Kopf (19)27 head (19)
    • 28 Kopf (21)28 head (21)
    • 29 Halterung (12)29 holder (12)
    • 30 -30 -
    • 31 Halterung (12)31 bracket (12)
    • 32 Grund (2)32 reason (2)
    • 33 Spannleiste33 tensioning bar
    • 34 Spannleiste34 tensioning bar
    • 35 -35 -
    • 36 Schlitzführung36 slot guide
    • 37 Kugelgelenkkopf37 ball joint head
    • 38 Schlitzführung38 slot guide
    • 39 Kugelgelenkkopf39 ball joint head
    • 40 -40 -
    • 41 Justierschraube (33)41 adjusting screw (33)
    • 42 Justierschraube (33)42 adjusting screw (33)
    • 43 Justierschraube (34)43 adjusting screw (34)
    • 44 Justierschraube (34)44 adjusting screw (34)
    • 45 -45 -
    • 46 Nut46 groove
    • 47 Nut47 groove
    • 48 Führungszapfen48 guide pins
    • 49 Führungszapfen49 guide pins
    • 50 -50 -
    • 51 Rollenhebel51 roller lever
    • 52 Rollenhebel52 roller lever
    • 53 Bohrung53 hole
    • 54 Bohrung54 hole
    • 55 -55 -
    • 56 Zapfen56 cones
    • 57 Zapfen57 cones
    • 58 Rolle58 roll
    • 59 Rolle59 roll
    • 60 -60 -
    • 61 Betätigungsbolzen61 actuating bolts
    • 62 Betätigungsbolzen62 actuating bolts
    • 63 Bohrung63 hole
    • 64 Bohrung64 hole
    • 65 Manteloberfläche (13)65 casing surface (13)
    • 66 Stößel66 plungers
    • 67 Stößel67 pestles
    • 68 Nut68 groove
    • 69 Nut69 groove
    • 70 Manteloberfläche (14)70 jacket surface (14)
    • 71 Vorderkante71 leading edge
    • 72 Hinterkante72 trailing edge
    • 73 Druckplatte73 pressure plate
    • 74 Druckfedern74 compression springs
    • 75 -75 -
    • 76 Innenseite (33)76 inside (33)
    • 77 Innenseite (34)77 inside (34)

Claims (5)

1. Vorrichtung zum registerbaren Aufspannen einer Druckplatte (73) auf einen Plattenzylinder (1) einer Rotationsdruckmaschine, bei der die in Spannleisten (33, 34) eingehängte Druckplatten (73) auf dem Plattenzylinder (1) verschieb- und verschränkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Spannleiste (33; 34) eine Stellwelle (11; 12) in Achsrichtung gesehen eine Anzahl von Kegelstümpfen (13; 14) aufweist, daß die Kegelstümpfe (13; 14) exzentrisch zur Achse (18; 20) der Stellwelle (11; 12) angeordnet sind, daß die Stellwelle (11, 12) schwenkbar und die Stellwelle (11) axial verschiebbar angeordnet ist.1. Device for registerably mounting a printing plate (73) on a plate cylinder (1) of a rotary printing press, in which the printing plates (73) suspended in clamping bars (33, 34) on the plate cylinder (1) can be moved and locked, characterized in that that for each clamping bar (33; 34) an actuating shaft (11; 12) seen in the axial direction has a number of truncated cones (13; 14), that the truncated cones (13; 14) eccentric to the axis (18; 20) of the actuating shaft (11 ; 12) are arranged such that the adjusting shaft (11, 12) is pivotable and the adjusting shaft (11) is axially displaceable.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannleisten (33, 34) jeweils eine Anzahl Stößel (66; 67) aufweisen, mittels derer sie sich direkt an den Kegelstümpfen (13; 14) der Stellwelle (11; 12) abstützen.2. Device according to claim 1, characterized in that the clamping strips (33, 34) each have a number of tappets (66; 67) by means of which they are supported directly on the truncated cones (13; 14) of the actuating shaft (11; 12) .
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellwelle (11) mittelar über zwei Rollenhebel (51, 52) auf die Spannleiste (34) einwirkend angeordnet ist.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the actuating shaft (11) is arranged acting centrally on two roller levers (51, 52) on the clamping bar (34).
4. Aufspannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Spannleiste (33, 34) einen Kugelgelenkkopf (37; 39) aufweist, der in einer Schlitzführung (36, 38) im Grund (32) einer Grube (2) gehalten und geführt wird.4. Clamping device according to claims 1 to 3, characterized in that each clamping bar (33, 34) has a ball joint head (37; 39) which is held in a slot guide (36, 38) in the base (32) of a pit (2) and is led.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannleisten (33, 34) zusätzlich Mittel (41 bis 44) zum Einstellen eines Seitenregisters aufweisen.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the clamping strips (33, 34) additionally have means (41 to 44) for setting a side register.
EP88115050A 1987-09-21 1988-09-15 Tensioning device for printing plates Expired - Lifetime EP0308797B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3731684 1987-09-21
DE19873731684 DE3731684A1 (en) 1987-09-21 1987-09-21 CLAMPING DEVICE

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0308797A2 true EP0308797A2 (en) 1989-03-29
EP0308797A3 EP0308797A3 (en) 1989-07-05
EP0308797B1 EP0308797B1 (en) 1991-07-24

Family

ID=6336477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88115050A Expired - Lifetime EP0308797B1 (en) 1987-09-21 1988-09-15 Tensioning device for printing plates

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4938135A (en)
EP (1) EP0308797B1 (en)
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