EP0299387A1 - Strap tensioning and severing tool - Google Patents

Strap tensioning and severing tool Download PDF

Info

Publication number
EP0299387A1
EP0299387A1 EP88110966A EP88110966A EP0299387A1 EP 0299387 A1 EP0299387 A1 EP 0299387A1 EP 88110966 A EP88110966 A EP 88110966A EP 88110966 A EP88110966 A EP 88110966A EP 0299387 A1 EP0299387 A1 EP 0299387A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rocker
spring
force
adjustable
rocker arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP88110966A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0299387B1 (en
Inventor
Günther Malchow
Horst Schlottke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hellermann GmbH
Original Assignee
Paul Hellermann GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Hellermann GmbH filed Critical Paul Hellermann GmbH
Publication of EP0299387A1 publication Critical patent/EP0299387A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0299387B1 publication Critical patent/EP0299387B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00—Bundling articles
    • B65B13/02—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes
    • B65B13/025—Hand-held tools
    • B65B13/027—Hand-held tools for applying straps having preformed connecting means, e.g. cable ties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B25/00—Implements for fastening, connecting or tensioning of wire or strip
    • B25B25/005—Implements for fastening, connecting or tensioning of wire or strip for applying wire clasps to hose couplings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
    • B25B27/146—Clip clamping hand tools

Definitions

  • the invention relates to a tool for tensioning and cutting off a tether with a pulling element which can be connected to the holding strap, a cutting element and a drive element which is connected to the pulling element via a switching mechanism, the switching mechanism for comparing the force exerted on the pulling element with an adjustable, of a spring predetermined threshold force and for actuating the cutting member when the threshold force is exceeded includes a switching rocker connected to the drive member, which acts on the spring.
  • Tools for tensioning and cutting holding straps for cable ties or the like are known (DE-PS-23 00 782), in which the achievable tension of the strap is set by means of a bolt which determines the pretension of a spring.
  • the force of the spring is just as great as the desired threshold value of the tension force at which the tensioning process ends and the cutting off of the strip end is triggered; this means high pressure on the compression spring and the switching mechanism and results in a difficult adjustment of the Threshold.
  • the switching mechanism of the known clamping tools has a large number of individual parts which are connected to one another in an articulated manner, which leads to a complex structure.
  • the switching mechanism comprises a rocker arm which is connected at one end to a hand lever as a drive element, is mounted in the middle of the housing and is pulled into a rest position by a spring force at the other end.
  • the hand lever forming the drive element is pulled in a direction transverse to the rocker arm by a force which depends on the force acting in the pull element by a diagonally extending link transmitting the drive force to the pull element.
  • a threshold force that can be adjusted by adjusting the spring force is exceeded, the switching rocker moves out of its rest position and actuates the cutting member.
  • the drive element acts on the pulling element via a series of links which comprise a double lever which is supported on a switching rocker which interacts on the one hand with the cutting element and on the other hand with an adjustable locking curve.
  • This arrangement has the disadvantage that the force ratios and thus the set threshold force are highly dependent on the random angle setting of the hand lever forming the drive element.
  • the invention has for its object to provide a tool of the type mentioned, which has a simple structure in which the desired belt tension is easily adjustable, the switching mechanism is not highly stressed and / or in which the set belt tension is essentially independent of the random position of the drive element.
  • the solution according to the invention is that the shift rocker is connected to the pulling element in a first pivot point and to the drive element in a second pivot point remote from the first pivot point, and that a stop is provided which supports the shift rocker in a predetermined rest position, the stop and the shift rocker is adjustable relative to one another to change the rest position of the shift rocker.
  • the shift rocker is mounted on a slide connected to or forming part of the pulling element, which carries a threaded adjusting bolt on which a nut forming the stop for the shift rocker is adjustable.
  • the adjusting bolt is expediently arranged on the carriage so as to be displaceable in its longitudinal direction and is supported on the carriage by means of the spring, carrying a nut against which one end of the switching rocker lies.
  • the adjusting bolt is advantageously provided with a left-hand and a right-hand thread, by means of which two nuts which move in opposite directions and act on the shift rocker are axially adjustable. This enables a faster adjustment of the inclination of the bracket with respect to the carriage.
  • the nuts can provide means for displaying their relative position, which is turned on corresponds to the tension value of the belt.
  • the pistol-shaped tool body 1 has a handle 3 at its rear end, which can be gripped together with a hand lever 5 mounted in the tool body for actuating the tool.
  • a front plate 8 At the front end of the tool there is a front plate 8 which contains a slot 7 for inserting the end of the retaining strap to be tensioned.
  • a drawbar 11 Arranged behind the slot 7 is a drawbar 11 provided at its front end with a clamp 9 for the tether 53 to be tensioned, which is articulated at its rear end at 13 to a slide 15 which extends essentially in the same direction as the drawbar 11 extends and together with this forms the mentioned traction element.
  • the carriage 15 is articulated in a manner to be explained later with the one free end of a transport lever 47 which can be pivoted about a bolt 60 fixed to the housing and the other free end 61 of which is acted upon by a return spring 40 in such a way that an opposite direction to the direction of travel on the carriage acting force is exerted.
  • a cam roller 51 of the hand lever 5 bears against a curved path 49 of the transport lever 47. If the hand lever 5 is approached to the handle 3, then the upper end of the transport lever 47 and thus the slide 15 and the pull bracket 11 moved to the rear with the clamp 9 (on the right in the drawing), as a result of which the holding strap 53 is tensioned (FIG. 2).
  • the tether can be withdrawn by a desired distance. So far the construction is known.
  • the upper end of the transport lever 47 is connected to the carriage 15 via a double-armed rocker arm 39, which is articulated in a central region of its length by means of a joint 37 to the carriage and near its front end by means of a joint 42 to the transport lever 47.
  • the hinge 42 is located closer to the front end of the tool and with respect to the connecting line between the hinge 37 and the clamp 9 higher (farther from the pivot point 60) than the hinge 37, so that when the clamping force is transmitted from the transport lever to the slide is exerted on the rocker 39 by a torque rotating clockwise in the drawing.
  • the carriage 15 is fixedly connected to two bearing parts 17, which contain bores for the rotationally and longitudinally movable reception of an adjusting bolt 19, which has a groove for a snap ring 21 arranged between the two bearing parts 17.
  • an adjusting bolt 19 which has a groove for a snap ring 21 arranged between the two bearing parts 17.
  • a compression spring 23 which is arranged coaxially on the bolt 19, is supported and urges it in relation to the carriage 15 to the left in the figures.
  • the bolt 19 is provided with a left-handed thread 25 and a right-handed thread 27 and with an adjustment head 29 which can be actuated on the rear of the tool.
  • a first nut 31 is arranged on the left-hand thread 25 and a second nut 35 on the right-hand thread 27.
  • the nuts cannot be turned relative to the housing and can therefore be turned by turning the adjustment head 29 can be adjusted axially in opposite directions.
  • the switching rocker 39 has at its end closer to the joint 42 a hook-shaped projection 41 which bears against the forward-facing forehead of the nut 31, with which it engages the nut 31 when the clamping force is transmitted to the slide 15 compared to the torque mentioned above is supported at point 43.
  • the upper edge of the rocker arm 39 forms a contact curve 38 for a tab 33 fixedly arranged on the second nut 35.
  • the shift rocker 39 is in a position in which the joint 42 is only a little above the joint 37, namely by the distance b1 lies while the contact point 43 lies above the joint 40 by the distance a1; this results in a relatively short length for the spring 23 between the bearing part 17 and the snap ring 21 and accordingly a high spring preload F1. If the distance between the nuts 31, 35 according to FIG. 6 is set small, this results in a larger distance b2 in relation to the distance a2 and a low spring preload F1.
  • the rocker arm 35 carries a slider in Form of a roller 44 for the actuation of a knife rocker 45.
  • the knife rocker 45 pivotally mounted on the bolt 57 fixed to the housing carries at its front end directly behind the front plate 8 a knife 59 which is in the idle state due to the action of a compression spring 50 below the opening 7. If, due to the switching function of the rocker arm 39, the rear end of the knife rocker arm is depressed, the front end of the knife rocker arm is raised with the knife and the retaining band 53 is cut off.
  • the starting position of the tool is indicated in FIG. 1; the free band end of the retaining band 53 comprising a cable bundle 58 or the like is fed through the slot 7 of the clamp 9 and held by the latter.
  • the actuation of the hand lever brings the tool into the position shown in FIG. 2.
  • the movement of the carriage 15 to the rear is limited by a stop, not shown.
  • the rocker arm 39 remains in its from the nuts 31, 35 predetermined position.
  • the return spring 50 keeps the knife rocker 45 in contact with the slider 44.
  • the tension of the band 53 can be adjusted within a wide range using a light compression spring 23.
  • the required compressive force of the spring 23 is very low in comparison with known tensioning tool arrangements, because the threshold value of the belt tension is not determined directly by the pretension of the spring, but rather by the position of the switching rocker 39. This facilitates the setting of the threshold value by actuating the head 29, particularly when the threshold values are high; this also enables a more precise adjustment of the tension of the belt.
  • the mechanism determining the threshold value can also be of a lighter and simpler design because it is only subjected to lower forces.
  • Means 31, 35 can be assigned means visible from outside the tool body 1, which indicate their relative position to one another and thereby the set tension.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

The tool for tensioning and severing a strap (53) comprises a traction element (11, 15), a cutting element (45, 59), a driving element (5) and a switching mechanism which actuates the cutting element when a threshold value of the tensile force acting on the strap is exceeded. The switching mechanism includes an adjustable rocker (39) whose position which determines the threshold force can be adjusted.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug zum Spannen und Abschneiden eines Haltebandes mit einem mit dem Halteband ver­bindbaren Zugorgan, einem Schneidorgan und einem über einen Schaltmechanismus mit dem Zugorgan verbundenen Antriebsorgan, wobei der Schaltmechanismus zum Vergleich der auf das Zugorgan ausgeübten Kraft mit einer einstellbaren, von einer Feder vor­gegebenen Schwellenkraft und zur Betätigung des Schneidorgans bei Überschreitung der Schwellenkraft eine mit dem Antriebs­organ verbundene Schaltschwinge umfaßt, auf die die Feder einwirkt.The invention relates to a tool for tensioning and cutting off a tether with a pulling element which can be connected to the holding strap, a cutting element and a drive element which is connected to the pulling element via a switching mechanism, the switching mechanism for comparing the force exerted on the pulling element with an adjustable, of a spring predetermined threshold force and for actuating the cutting member when the threshold force is exceeded includes a switching rocker connected to the drive member, which acts on the spring.

Es sind Werkzeuge zum Spannen und Abschneiden von Haltebändern für Kabelbänder oder dergleichen bekannt (DE-PS-23 00 782), bei welchen die erreichbare Zugspannung des Bandes mittels eines die Vorspannung einer Feder bestimmenden Bolzens ein­gestellt wird. Dabei ist die Kraft der Feder ebenso groß wie der gewünschte Schwellenwert der Spannkraft, bei dem der Spannvorgang beendet und das Abschneiden des Bandendes aus­gelöst wird; dies bedeutet hohe Belastung der Druckfeder und des Schaltmechanismus und ergibt eine schwere Einstellung des Schwellenwertes. Ferner weist der Schaltmechanismus der be­kannten Spannwerkzeuge eine große Anzahl von miteinander gelenkig verbundenen Einzelteilen auf, was zu einen auf­wendigen Aufbau führt.Tools for tensioning and cutting holding straps for cable ties or the like are known (DE-PS-23 00 782), in which the achievable tension of the strap is set by means of a bolt which determines the pretension of a spring. The force of the spring is just as great as the desired threshold value of the tension force at which the tensioning process ends and the cutting off of the strip end is triggered; this means high pressure on the compression spring and the switching mechanism and results in a difficult adjustment of the Threshold. Furthermore, the switching mechanism of the known clamping tools has a large number of individual parts which are connected to one another in an articulated manner, which leads to a complex structure.

Bei einem weiteren bekannten Werkzeug (US-PS 3 782 426) umfaßt der Schaltmechanismus eine Schaltschwinge, die an einem Ende mit einem Handhebel als Antriebsorgan verbunden ist, in der Mitte gehäusefest gelagert und am anderen Ende von einer Federkraft in eine Ruhestellung gezogen wird. Durch einen die Antriebskraft auf das Zugorgan übertragenden, schräg ver­laufenden Lenker wird der das Antriebsorgan bildende Handhebel in einer Richtung quer zu der Schaltschwinge mit einer Kraft gezogen, die von der im Zugorgan wirkenden Kraft abhängt. Beim Überschreiten einer Schwellenkraft, die durch Verstellung der Federkraft einstellbar ist, bewegt sich die Schaltschwinge aus ihrer Ruhelage und betätigt dabei das Schneidorgan. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß eine große Zahl von beweg­lichen Gliedern, Lagerungen und Führungen erforderlich ist. Auch ist die erforderliche Federkraft und die entsprechende Beanspruchung des Schaltmechanismus sowie der Federeinstell­organe sehr groß, weil sie nahezu gleich der gewünschten Spannkraft ist.In a further known tool (US Pat. No. 3,782,426), the switching mechanism comprises a rocker arm which is connected at one end to a hand lever as a drive element, is mounted in the middle of the housing and is pulled into a rest position by a spring force at the other end. The hand lever forming the drive element is pulled in a direction transverse to the rocker arm by a force which depends on the force acting in the pull element by a diagonally extending link transmitting the drive force to the pull element. When a threshold force that can be adjusted by adjusting the spring force is exceeded, the switching rocker moves out of its rest position and actuates the cutting member. This arrangement has the disadvantage that a large number of movable links, bearings and guides are required. The required spring force and the corresponding stress on the switching mechanism and the spring adjusting members is also very large because it is almost the same as the desired clamping force.

Bei einer wieder anderen Werkzeugausführung (US-PS 3 661 187) wirkt das Antriebsorgan über eine Reihe von Lenkern auf das Zugorgan, die einen Doppelhebel umfassen, der sich an einer Schaltschwinge abstützt, die einerseits mit dem Schneidorgan und andererseits mit einer verstellbaren Rastkurve zusammen­wirkt. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß die Kraftver­hältnisse und damit auch die eingestellte Schwellenkraft in hohem Maße abhängig sind von der zufälligen Winkeleinstellung des das Antriebsorgan bildenden Handhebels.In yet another tool design (US Pat. No. 3,661,187), the drive element acts on the pulling element via a series of links which comprise a double lever which is supported on a switching rocker which interacts on the one hand with the cutting element and on the other hand with an adjustable locking curve. This arrangement has the disadvantage that the force ratios and thus the set threshold force are highly dependent on the random angle setting of the hand lever forming the drive element.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, das einen einfachen Aufbau besitzt, bei welchem die gewünschte Bandspannung leicht ein­stellbar ist, dessen Schaltmechanismus nicht hoch beansprucht wird und/oder bei dem die eingestellte Bandspannung im wesent­lichen unabhängig ist von der zufälligen Stellung des An­triebsorgans.The invention has for its object to provide a tool of the type mentioned, which has a simple structure in which the desired belt tension is easily adjustable, the switching mechanism is not highly stressed and / or in which the set belt tension is essentially independent of the random position of the drive element.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß die Schalt­schwinge in einem ersten Schwenkpunkt mit dem Zugorgan und in einem von dem ersten Schwenkpunkt entfernten zweiten Schwenk­punkt mit dem Antriebsorgan verbunden ist und daß ein Anschlag vorgesehen ist, der die Schaltschwinge in einer vorbestimmten Ruhelage abstützt, wobei der Anschlag und die Schaltschwinge zur Veränderung der Ruhelage der Schaltschwinge relativ zueinander verstellbar sind.The solution according to the invention is that the shift rocker is connected to the pulling element in a first pivot point and to the drive element in a second pivot point remote from the first pivot point, and that a stop is provided which supports the shift rocker in a predetermined rest position, the stop and the shift rocker is adjustable relative to one another to change the rest position of the shift rocker.

Zu demselben Zweck kann zusätzlich die Federspannung vor­stellbar sein. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Schaltschwinge an einem mit dem Zugorgan verbundenen oder einen Teil desselben bildenden Schlitten gelagert, der einen Gewinde-Einstellbolzen trägt, an dem eine den Anschlag für die Schaltschwinge bildende Mutter ver­stellbar ist. Zweckmäßigerweise ist der Einstellbolzen in seiner Längsrichtung verschiebbar an dem Schlitten angeordnet und stützt sich an diesem über die Feder ab, wobei er eine Mutter trägt, an der ein Ende der Schaltschwinge anliegt. Vorteilhafterweise ist der Stellbolzen mit einem links- und mit einem rechtsgängigen Gewinde versehen, mittels welcher zwei in entgegengesetzten Richtungen sich bewegende, auf die Schaltschwinge wirkende Muttern axial einstellbar sind. Da­durch wird ein schnelleres Einstellen der Neigung des Bügels bezüglich des Schlittens ermöglicht. Den Muttern können Mittel für die Anzeige ihrer relativen Stellung, die dem einge­ stellten Spannungswert des Bandes entspricht, zugeordnet sein.For the same purpose, the spring tension can also be imagined. In a preferred embodiment of the invention, the shift rocker is mounted on a slide connected to or forming part of the pulling element, which carries a threaded adjusting bolt on which a nut forming the stop for the shift rocker is adjustable. The adjusting bolt is expediently arranged on the carriage so as to be displaceable in its longitudinal direction and is supported on the carriage by means of the spring, carrying a nut against which one end of the switching rocker lies. The adjusting bolt is advantageously provided with a left-hand and a right-hand thread, by means of which two nuts which move in opposite directions and act on the shift rocker are axially adjustable. This enables a faster adjustment of the inclination of the bracket with respect to the carriage. The nuts can provide means for displaying their relative position, which is turned on corresponds to the tension value of the belt.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer vorteilhaften Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeich­nungen beschrieben. Es zeigen:

  • Fig. 1 bis 4 in einer schematischen Seitenansicht ein ge­öffnetes Werkzeug in vier verschiedenen, auf­einander folgenden Arbeitstellungen; und
  • Fig. 5 und 6 die Kräfteverhältnisse an der Schaltschwinge in zwei Stellungen.
The invention is described below using an advantageous embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:
  • 1 to 4 in a schematic side view of an opened tool in four different, successive working positions; and
  • 5 and 6, the balance of forces on the shift rocker in two positions.

Der pistolenförmige Werkzeugkörper 1 weist an seinem hinteren Ende einen Handgriff 3 auf, der zusammen mit einem in dem Werkzeugkörper gelagerten Handhebel 5 für die Betätigung des Werkzeugs gegriffen werden kann. An dem Vorderende des Werk­zeugs befindet sich eine Frontplatte 8, die einen Schlitz 7 zum Einführen des Endes des zu spannenden Haltebands enthält. Hinter dem Schlitz 7 ist ein an seinem vorderen Ende mit einer Klemme 9 für das zu spannende Halteband 53 versehener Zugbügel 11 angeordnet, welcher an seinem hinteren Ende bei 13 an einen Schlitten 15 angelenkt ist, der sich im wesentlichen in der­selben Richtung wie der Zugbügel 11 erstreckt und zusammen mit diesem das erwähnte Zugorgan bildet. Der Schlitten 15 ist auf später zu erläuternde Weise mit dem einen freien Ende eines Transporthebels 47 gelenkig verbunden, der um einen gehäuse­festen Bolzen 60 schwenkbar ist und dessen anderes freies Ende 61 durch eine Rückstellfeder 40 so beaufschlagt ist, daß auf den Schlitten eine entgegen der Zugrichtung wirkende Kraft ausgeübt wird. An einer Kurvenbahn 49 des Transporthebels 47 liegt eine Nockenrolle 51 des Handhebels 5 an. Wird der Hand­hebel 5 dem Handgriff 3 genähert, so werden das obere Ende des Transporthebels 47 und damit der Schlitten 15 und der Zugbügel 11 mit der Klemme 9 nach hinten (rechts in der Zeichnung) be­wegt, wodurch das Halteband 53 gespannt wird (Fig. 2). Durch mehrfache Betätigung des Handhebels 5 und dadurch mehrere Hübe der Klemme 9 kann das Halteband um eine gewünschte Strecke zurückgezogen werden. Insoweit ist die Konstruktion bekannt.The pistol-shaped tool body 1 has a handle 3 at its rear end, which can be gripped together with a hand lever 5 mounted in the tool body for actuating the tool. At the front end of the tool there is a front plate 8 which contains a slot 7 for inserting the end of the retaining strap to be tensioned. Arranged behind the slot 7 is a drawbar 11 provided at its front end with a clamp 9 for the tether 53 to be tensioned, which is articulated at its rear end at 13 to a slide 15 which extends essentially in the same direction as the drawbar 11 extends and together with this forms the mentioned traction element. The carriage 15 is articulated in a manner to be explained later with the one free end of a transport lever 47 which can be pivoted about a bolt 60 fixed to the housing and the other free end 61 of which is acted upon by a return spring 40 in such a way that an opposite direction to the direction of travel on the carriage acting force is exerted. A cam roller 51 of the hand lever 5 bears against a curved path 49 of the transport lever 47. If the hand lever 5 is approached to the handle 3, then the upper end of the transport lever 47 and thus the slide 15 and the pull bracket 11 moved to the rear with the clamp 9 (on the right in the drawing), as a result of which the holding strap 53 is tensioned (FIG. 2). By repeated actuation of the hand lever 5 and thereby several strokes of the clamp 9, the tether can be withdrawn by a desired distance. So far the construction is known.

Das obere Ende des Transporthebels 47 ist mit dem Schlitten 15 über eine doppelarmige Schaltschwinge 39 verbunden, die in einem mittleren Bereich ihrer Länge mittels eines Gelenks 37 mit dem Schlitten und nahe ihrem vorderen Ende mittels eines Gelenks 42 mit dem Transporthebel 47 gelenkig verbunden ist. Das Gelenk 42 ist näher dem vorderen Ende des Werkzeugs und in bezug auf die Verbindungslinie zwischen dem Gelenk 37 und der Klemme 9 höher (weiter entfernt von dem Drehpunkt 60) ange­ordnet als das Gelenk 37, so daß bei der Übertragung der Spannkraft von dem Transporthebel auf den Schlitten ein in der Zeichnung im Uhrzeigersinn drehendes Moment auf die Schwinge 39 ausgeübt wird.The upper end of the transport lever 47 is connected to the carriage 15 via a double-armed rocker arm 39, which is articulated in a central region of its length by means of a joint 37 to the carriage and near its front end by means of a joint 42 to the transport lever 47. The hinge 42 is located closer to the front end of the tool and with respect to the connecting line between the hinge 37 and the clamp 9 higher (farther from the pivot point 60) than the hinge 37, so that when the clamping force is transmitted from the transport lever to the slide is exerted on the rocker 39 by a torque rotating clockwise in the drawing.

Der Schlitten 15 ist fest mit zwei Lagerteilen 17 verbunden, die Bohrungen für die dreh- und längsbewegliche Aufnahme eines Einstellbolzen 19 enthalten, welcher eine zwischen den beiden Lagerteilen 17 angeordnete Nut für einen Sprengring 21 auf­weist. An dem Sprengring 21 einerseits und dem weiter rechts in den Figuren gelegenen Lagerteil 17 andererseits stützt sich eine auf dem Bolzen 19 koaxial angeordnete Druckfeder 23 ab, die ihn im Verhältnis zum Schlitten 15 nach links in den Figuren drängt. Der Bolzen 19 ist mit einem linksgängigen Gewinde 25 und einem rechtsgängigen Gewinde 27 und mit einem an der Rückseite des Werkzeugs betätigbaren Einstellkopf 29 versehen. Auf dem linksgängigen Gewinde 25 sind eine erste Mutter 31 und auf dem rechtsgängigen Gewinde 27 eine zweite Mutter 35 angeordnet. Die Muttern sind gegenüber dem Gehäuse unverdrehbar und können daher durch Drehung des Einstellkopfs 29 axial in entgegengesetzten Richtungen eingestellt werden. Die Schaltschwinge 39 weist an ihrem dem Gelenk 42 näheren Ende einen hakenförmigen, an der nach vorne weisenden Stirn der Mutter 31 anliegenden Vorsprung 41 auf, mit dem sie sich bei der Übertragung der Spannkraft auf den Schlitten 15 gegenüber dem oben erwähnten Moment an der Mutter 31 in dem Punkt 43 abstützt. Die Oberkante der Schaltschwinge 39 bildet eine Anlagekurve 38 für eine an der zweiten Mutter 35 fest angeordnete Lasche 33.The carriage 15 is fixedly connected to two bearing parts 17, which contain bores for the rotationally and longitudinally movable reception of an adjusting bolt 19, which has a groove for a snap ring 21 arranged between the two bearing parts 17. On the snap ring 21, on the one hand, and the bearing part 17 located further to the right in the figures, on the other hand, a compression spring 23, which is arranged coaxially on the bolt 19, is supported and urges it in relation to the carriage 15 to the left in the figures. The bolt 19 is provided with a left-handed thread 25 and a right-handed thread 27 and with an adjustment head 29 which can be actuated on the rear of the tool. A first nut 31 is arranged on the left-hand thread 25 and a second nut 35 on the right-hand thread 27. The nuts cannot be turned relative to the housing and can therefore be turned by turning the adjustment head 29 can be adjusted axially in opposite directions. The switching rocker 39 has at its end closer to the joint 42 a hook-shaped projection 41 which bears against the forward-facing forehead of the nut 31, with which it engages the nut 31 when the clamping force is transmitted to the slide 15 compared to the torque mentioned above is supported at point 43. The upper edge of the rocker arm 39 forms a contact curve 38 for a tab 33 fixedly arranged on the second nut 35.

Sind die beiden Muttern 31, 35 in großen Abstand voneinander eingestellt, wie dies in Fig. 5 schematisch dargestellt ist, so ergibt sich eine Lage der Schaltschwinge 39, in der das Gelenk 42 nur wenig, nämlich um den Abstand b1, oberhalb des Gelenks 37 liegt, während der Anlagepunkt 43 um die Strecke a1 oberhalb des Gelenks 40 liegt; dabei ergibt sich eine relativ geringe Länge für die Feder 23 zwischen dem Lagerteil 17 und dem Sprungring 21 und demgemäß eine hohe Federvorspannung F₁. Ist der Abstand zwischen den Muttern 31, 35 gemäß Fig. 6 klein eingestellt, so ergibt sich eine im Verhältnis zur Strecke a2 größere Strecke b2 und eine geringe Federvorspannung F₁.If the two nuts 31, 35 are set at a large distance from one another, as is shown schematically in FIG. 5, the shift rocker 39 is in a position in which the joint 42 is only a little above the joint 37, namely by the distance b1 lies while the contact point 43 lies above the joint 40 by the distance a1; this results in a relatively short length for the spring 23 between the bearing part 17 and the snap ring 21 and accordingly a high spring preload F₁. If the distance between the nuts 31, 35 according to FIG. 6 is set small, this results in a larger distance b2 in relation to the distance a2 and a low spring preload F₁.

Die Betrachtung der an der Schaltschwinge vorhandenen Momente ergibt für den Gleichgewichtszustand die Berechnung P< F₁ ·

Figure imgb0001
, das heißt, daß die maximal über die Schaltschwinge zu über­tragende Spannkraft P (unabhängig von der Größe der vom Transporthebel 47 im Punkt 37 übertragenen Antriebskraft F₂) nicht größer sein kann als ein durch die Lage der Schalt­schwinge und die Federvorspannung F₁ festgelegter Schwel­lenwert. Wird dieser Schwellenwert überschritten, so gibt die Feder 23 nach und die Schaltschwinge schlägt im Uhrzeigersinn um.The consideration of the moments on the rocker arm results in the calculation P <F₁ · for the state of equilibrium
Figure imgb0001
, That is to say that the maximum tension force P to be transmitted via the rocker arm (regardless of the size of the drive force F₂ transmitted by the transport lever 47 at point 37) cannot be greater than a threshold value determined by the position of the rocker arm and the spring preload F 1. If this threshold is exceeded, the spring 23 yields and the shift rocker turns clockwise.

Am hinteren Ende trägt die Schaltschwinge 35 einen Gleiter in Form einer Rolle 44 für die Betätigung einer Messerschwinge 45. Die an dem gehäusefesten Bolzen 57 schwenkbar gelagerte Messerschwinge 45 trägt an ihrem vorderen Ende unmittelbar hinter der Frontplatte 8 ein Messer 59, das im Ruhezustand infolge der Wirkung einer Druckfeder 50 unterhalb der Öffnung 7 liegt. Wird aufgrund der Schaltfunktion der Schaltschwinge 39 das hintere Ende der Messerschwinge niedergedrückt, so wird das vordere Ende der Messerschwinge mit dem Messer angehoben und das Halteband 53 abgeschnitten.At the rear end, the rocker arm 35 carries a slider in Form of a roller 44 for the actuation of a knife rocker 45. The knife rocker 45 pivotally mounted on the bolt 57 fixed to the housing carries at its front end directly behind the front plate 8 a knife 59 which is in the idle state due to the action of a compression spring 50 below the opening 7. If, due to the switching function of the rocker arm 39, the rear end of the knife rocker arm is depressed, the front end of the knife rocker arm is raised with the knife and the retaining band 53 is cut off.

In Fig. 1 ist die Ausgangstellung des Werkzeugs angedeutet; das freie Bandende des ein Kabelbündel 58 oder dergleichen umfassenden Haltebands 53 wird durch den Schlitz 7 der Klemme 9 zugeführt und durch diese festgehalten. Die Betätigung des Handhebels bringt das Werkzeug in die in Fig. 2 dargestellte Stellung. Die Bewegung des Schlitten 15 nach hinten wird durch einen nicht gezeigten Anschlag begrenzt.The starting position of the tool is indicated in FIG. 1; the free band end of the retaining band 53 comprising a cable bundle 58 or the like is fed through the slot 7 of the clamp 9 and held by the latter. The actuation of the hand lever brings the tool into the position shown in FIG. 2. The movement of the carriage 15 to the rear is limited by a stop, not shown.

Solange das vom Benutzer durch den Handhebel 5 und den Trans­porthebel 47 an der Schaltschwinge 39 erzeugte Moment bezüg­lich des Gelenks 37 kleiner ist als das Abstützmoment, das durch die von der Mutter 31 auf den Vorsprung 41 ausgeübte Kraft entwickelt wird, bleibt die Schaltschwinge 39 in ihrer von den Muttern 31, 35 vorbestimmten Stellung. Überschreitet die von dem Transporthebel 47 auf der Schaltschwinge 39 aus­geübte Kraft F₂ den eingestellten Schwellenwert, der einer vorbestimmten Spannung des Bandes 53 entspricht, dreht sich die Schaltschwinge 39 um den Gelenkpunkt 37, so daß durch den Gleiter 44 die Messerschwinge 45 betätigt wird, die um den Gelenkpunkt 57 dreht und mittels des Messers 59 das Bandende abschneidet, wie in den Fig. 3 und 4 näher dargestellt ist. Die Rückstellfeder 50 hält die Messerschwinge 45 dabei in Berührung mit dem Gleiter 44.As long as the torque generated by the user through the hand lever 5 and the transport lever 47 on the rocker arm 39 with respect to the joint 37 is smaller than the support torque that is developed by the force exerted by the nut 31 on the projection 41, the rocker arm 39 remains in its from the nuts 31, 35 predetermined position. Exceeds the force exerted by the transport lever 47 on the rocker arm 39 force F₂ the set threshold, which corresponds to a predetermined tension of the belt 53, the rocker arm 39 rotates about the articulation point 37, so that the knife arm 45 is actuated by the slider 44, the turns the hinge point 57 and cuts off the end of the band by means of the knife 59, as is shown in more detail in FIGS. 3 and 4. The return spring 50 keeps the knife rocker 45 in contact with the slider 44.

Die Verwendung eines linksgängigen und eines rechtsgängigen Gweindes für die zwei Muttern 31, 35 ermöglicht eine schnelle und bequeme Einstellung des Spannungssollwerts. Mittels der erläuterten Anordnung kann die Spannung des Bands 53 unter Verwendung einer leichten Druckfeder 23 in einem weiten Bereich eingestellt werden. Die erforderliche Druckkraft der Feder 23 ist im Vergleich mit bekannten Spannwerkzeugan­ordnungen sehr gering, weil der Schwellenwert der Bandspannung nicht direkt von der Vorspannung der Feder, sondern vielmehr von der Stellung der Schaltschwinge 39 bestimmt wird. Hiermit wird die Einstellung des Schwellenwerts durch die Betätigung des Kopfes 29, besonders bei hohen Schwellenwerten erleich­tert; damit ist auch eine genauere Einstellung der Spannkraft des Bandes ermöglicht. Auch kann der den Schwellenwert be­stimmende Mechanismus leichter und einfacher aufgebaut sein, weil er nur geringeren Kräften ausgesetzt ist.The use of a left-hand thread and a right-hand thread for the two nuts 31, 35 enables the voltage setpoint to be set quickly and conveniently. By means of the arrangement explained, the tension of the band 53 can be adjusted within a wide range using a light compression spring 23. The required compressive force of the spring 23 is very low in comparison with known tensioning tool arrangements, because the threshold value of the belt tension is not determined directly by the pretension of the spring, but rather by the position of the switching rocker 39. This facilitates the setting of the threshold value by actuating the head 29, particularly when the threshold values are high; this also enables a more precise adjustment of the tension of the belt. The mechanism determining the threshold value can also be of a lighter and simpler design because it is only subjected to lower forces.

Den Muttern 31, 35 können von außerhalb des Werkzeugkörpers 1 sichtbare Mittel zugeordnet sein, welche ihre relative Stel­lung zueinander und dadurch die eingestellte Spannung an­zeigen.Means 31, 35 can be assigned means visible from outside the tool body 1, which indicate their relative position to one another and thereby the set tension.

Claims (6)

1. Werkzeug zum Spannen und Abschneiden eines Haltebandes (53) mit einem mit dem Halteband verbindbaren Zugorgan (11, 15), einem Schneidorgan (45, 59) und einem über einen Schaltmechanismus mit dem Zugorgan verbundenen Antriebs­organ (5), wobei der Schaltmechanismus zum Vergleich der auf das Zugorgan ausgeübten Kraft (P) mit einer einstell­baren, von einer Feder (23) vorgegebenen Schwellenkraft (F₁) und zur Betätigung des Schneidorgans bei Überschrei­tung der Schwellenkraft eine mit dem Antriebsorgan (5) verbundene Schaltschwinge (39) umfaßt, auf die die Feder (23) einwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalt­schwinge in einem ersten Schwenkpunkt (37) mit dem Zug­organ (11, 15) und in einem von dem ersten Schwenkpunkt (42) entfernten zweiten Schwenkpunkt (37) mit dem An­triebsorgan (5) verbunden ist und daß ein Anschlag (33) vorgesehen ist, der die Schaltschwinge (39) in einer vorbestimmten Ruhelage abstützt, wobei der Anschlag (33) und die Schaltschwinge (39) zur Veränderung der Ruhelage der Schaltschwinge relativ zueinander verstellbar sind.1. Tool for tensioning and cutting a tether (53) with a connectable to the tether pulling member (11, 15), a cutting member (45, 59) and a drive mechanism connected to the pulling member (5), the switching mechanism for Comparison of the force exerted on the traction element (P) with an adjustable, by a spring (23) predetermined threshold force (F₁) and for actuating the cutting element when the threshold force is exceeded includes a rocker arm (39) connected to the drive element (5) the spring (23) acts, characterized in that the shift rocker arm in a first pivot point (37) with the pulling element (11, 15) and in a second pivot point (37) distant from the first pivot point (42) with the drive element (5) is connected and that a stop (33) is provided which supports the shift rocker (39) in a predetermined rest position, the stop (33) and the shift rocker (39) for changing the rest position e the rocker arm are adjustable relative to each other. 2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannung der Feder (23) verstellbar ist.2. Tool according to claim 1, characterized in that the bias of the spring (23) is adjustable. 3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltschwinge (39) an einem mit dem Zugorgan (11, 15) verbundenen oder einen Teil desselben bildenden Schlitten (15) gelagert ist, der einen Gewinde-Einstell­bolzen (25) trägt, an dem eine den Anschlag (33) für die Schaltschwinge tragende Mutter (35) verstellbar ist.3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the switching rocker (39) is mounted on a with the tension member (11, 15) connected or forming part of the same carriage (15) which carries a threaded adjusting bolt (25) , on which a stop (33) for the switching rocker bearing nut (35) is adjustable. 4. Werkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Einstellbolzen (25) in seiner Längsrichtung verschiebbar an dem Schlitten (15) angeordnet ist und sich an diesem unter der Kraft der Feder (23) abstützt und daß der Stell­bolzen eine Mutter (31) trägt, an der ein Ende (41) der Schaltschwinge (39) anliegt.4. Tool according to claim 3, characterized in that the adjusting bolt (25) is displaceable in its longitudinal direction on the carriage (15) and is supported thereon under the force of the spring (23) and that the adjusting bolt is a nut (31) carries one end (41) of the rocker arm (39). 5. Werkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Einstellbolzen ein links- und ein rechtsgängiges Gewinde (25, 27) aufweist, mittels deren die Muttern (35, 31) in entgegengesetzten Richtungen axial einstellbar sind.5. Tool according to claim 4, characterized in that the adjusting bolt has a left-hand and a right-hand thread (25, 27), by means of which the nuts (35, 31) are axially adjustable in opposite directions. 6. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­kennzeichnet, daß der bzw. den Muttern (31, 35) Mittel für die Anzeige ihrer Stellung zugeordnet sind.6. Tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the or the nuts (31, 35) are assigned means for displaying their position.
EP88110966A 1987-07-09 1988-07-08 Strap tensioning and severing tool Expired - Lifetime EP0299387B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8709487U 1987-07-09
DE8709487U DE8709487U1 (en) 1987-07-09 1987-07-09 Tool for tightening and cutting a retaining strap

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0299387A1 true EP0299387A1 (en) 1989-01-18
EP0299387B1 EP0299387B1 (en) 1991-02-06

Family

ID=6809908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88110966A Expired - Lifetime EP0299387B1 (en) 1987-07-09 1988-07-08 Strap tensioning and severing tool

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0299387B1 (en)
DE (2) DE8709487U1 (en)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1231140A1 (en) * 2001-02-12 2002-08-14 Hellermann Tyton GmbH Strapping tool
EP1564144A2 (en) * 2004-02-13 2005-08-17 Thomas & Betts International, Inc. (a Corporation of the state of Delaware) Tension and anti-recoil mechanism for cable tie tool
WO2005089978A1 (en) * 2004-03-19 2005-09-29 Thomas & Betts International, Inc. Cable tie tool having variable trigger linkage
US7086426B2 (en) 2003-07-07 2006-08-08 Thomas & Betts International, Inc. Ergonomic cable tie installation tool
US7185680B2 (en) 2004-03-19 2007-03-06 Thomas & Betts International, Inc. Cable tie tool having variable trigger linkage
US7216679B2 (en) 2004-02-13 2007-05-15 Thomas & Betts International, Inc. Cable tie tool having modular tool head
CN100435998C (en) * 2004-03-19 2008-11-26 托马斯及贝茨国际股份有限公司 Cable tie tool having variable trigger linkage
WO2012106505A1 (en) * 2011-02-02 2012-08-09 Synthes Usa, Llc Bone fixation assembly
US9474553B2 (en) 2013-01-25 2016-10-25 DePuy Synthes Products, Inc. Caps for implants, implant assemblies, and methods of use
US9585705B2 (en) 2012-03-28 2017-03-07 DePuy Synthes Products, Inc. Bone fixation member systems and methods of use
US9603646B2 (en) 2014-05-30 2017-03-28 DePuy Synthes Products, Inc. Bone fixation assembly
CN110406715A (en) * 2014-12-12 2019-11-05 赫勒曼泰顿股份有限公司 Compound tension and correcting mechanism for binding band tensioning and parting tool
CN114671062A (en) * 2020-12-24 2022-06-28 华伟实业股份有限公司 Binding tool for binding belt
US11730527B2 (en) 2019-11-04 2023-08-22 Stryker European Operations Limited Surgical instrument for tightening a bone fixation member around bone

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9210080U1 (en) * 1992-07-27 1992-09-24 TRW United-Carr GmbH & Co KG, 6753 Enkenbach-Alsenborn Device for tensioning at least one profiled band element wrapped around at least one tubular body
ES2250824T3 (en) * 1996-08-28 2006-04-16 THOMAS &amp; BETTS CORPORATION TOOL HOLDER INSTALLATION TOOL.

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3332454A (en) * 1965-02-24 1967-07-25 Thomas & Betts Corp Tool
US3661187A (en) * 1969-07-28 1972-05-09 Panduit Corp Strap-tensioning and severing tool
US3782426A (en) * 1972-02-07 1974-01-01 Itt Strap tensioning and cut-off tool

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3332454A (en) * 1965-02-24 1967-07-25 Thomas & Betts Corp Tool
US3661187A (en) * 1969-07-28 1972-05-09 Panduit Corp Strap-tensioning and severing tool
US3782426A (en) * 1972-02-07 1974-01-01 Itt Strap tensioning and cut-off tool

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1231140A1 (en) * 2001-02-12 2002-08-14 Hellermann Tyton GmbH Strapping tool
US7086426B2 (en) 2003-07-07 2006-08-08 Thomas & Betts International, Inc. Ergonomic cable tie installation tool
EP1564144A2 (en) * 2004-02-13 2005-08-17 Thomas & Betts International, Inc. (a Corporation of the state of Delaware) Tension and anti-recoil mechanism for cable tie tool
JP2005255252A (en) * 2004-02-13 2005-09-22 Thomas & Betts Corp <T&B> Tension and anti-recoil mechanism for cable tie tool
EP1564144A3 (en) * 2004-02-13 2005-11-09 Thomas & Betts International, Inc. (a Corporation of the state of Delaware) Tension and anti-recoil mechanism for cable tie tool
US7216679B2 (en) 2004-02-13 2007-05-15 Thomas & Betts International, Inc. Cable tie tool having modular tool head
US7231944B2 (en) 2004-02-13 2007-06-19 Thomas & Betts International, Inc. Tension and anti-recoil mechanism for cable tie tool
JP4624124B2 (en) * 2004-02-13 2011-02-02 トーマス・アンド・ベッツ・インターナショナル・インコーポレーテッド Tension and anti-recoil mechanism for cable tie tools
WO2005089978A1 (en) * 2004-03-19 2005-09-29 Thomas & Betts International, Inc. Cable tie tool having variable trigger linkage
US7185680B2 (en) 2004-03-19 2007-03-06 Thomas & Betts International, Inc. Cable tie tool having variable trigger linkage
CN100435998C (en) * 2004-03-19 2008-11-26 托马斯及贝茨国际股份有限公司 Cable tie tool having variable trigger linkage
JP2014511221A (en) * 2011-02-02 2014-05-15 シンセス・ゲーエムベーハー Bone fixation assembly
WO2012106505A1 (en) * 2011-02-02 2012-08-09 Synthes Usa, Llc Bone fixation assembly
US9084645B2 (en) 2011-02-02 2015-07-21 DePuy Synthes Products, Inc. Bone fixation assembly
US9084644B2 (en) 2011-02-02 2015-07-21 DePuy Synthes Products, Inc. Bone fixation assembly
EP3482705A1 (en) * 2011-02-02 2019-05-15 Synthes GmbH Bone fixation assembly
US10307196B2 (en) 2011-02-02 2019-06-04 DePuy Synthes Products, Inc. Bone fixation assembly
US9585705B2 (en) 2012-03-28 2017-03-07 DePuy Synthes Products, Inc. Bone fixation member systems and methods of use
US9474553B2 (en) 2013-01-25 2016-10-25 DePuy Synthes Products, Inc. Caps for implants, implant assemblies, and methods of use
US9603646B2 (en) 2014-05-30 2017-03-28 DePuy Synthes Products, Inc. Bone fixation assembly
CN110406715A (en) * 2014-12-12 2019-11-05 赫勒曼泰顿股份有限公司 Compound tension and correcting mechanism for binding band tensioning and parting tool
US11730527B2 (en) 2019-11-04 2023-08-22 Stryker European Operations Limited Surgical instrument for tightening a bone fixation member around bone
CN114671062A (en) * 2020-12-24 2022-06-28 华伟实业股份有限公司 Binding tool for binding belt
CN114671062B (en) * 2020-12-24 2024-03-29 华伟实业股份有限公司 Lacing tool

Also Published As

Publication number Publication date
DE8709487U1 (en) 1987-10-15
EP0299387B1 (en) 1991-02-06
DE3861750D1 (en) 1991-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0299387B1 (en) Strap tensioning and severing tool
DE69829321T2 (en) Pneumatic nail machine for fine work
DE3028729C2 (en)
DE3529516C2 (en)
DE19781952C2 (en) Screwdriver with successive screw feed
DE60128533T2 (en) lever shears
EP0421108A1 (en) Hand shears, especially pruning, hedge and/or garden shears
DE2402187A1 (en) DEVICE FOR STRIPPING THE COVERING OF RELATED CABLES AND THE LIKE.
DE2713410A1 (en) PLIERS, IN PARTICULAR FOR APPLYING EAR MARKINGS TO ANIMALS
DE2425519A1 (en) TOOL FOR TENSIONING AND CUTTING A FLEXIBLE BELT AROUND A LADDER BUNCH
EP0933013A1 (en) Adjusting mechanism and cutting unit
DE2719241B2 (en) Derailleur for a bicycle
EP0036198A1 (en) Clutchable belt drive
DE69915176T2 (en) Operating handle for a motor-driven device
DE19731468A1 (en) Hand lever, especially throttle for motor
DE2517873A1 (en) STRIPPING PLIERS
DE3039584A1 (en) REGULATING LEVER WITH ADDITIONAL SWITCHING DEVICES
DE3644657C2 (en)
DE2711557C2 (en) Length stop for scissors
EP0621084A1 (en) Manual control apparatus
EP0034830B1 (en) Shear for bar-shaped cutting material, particularly for rolled products
DE102017002353A1 (en) Hand-held implement
DE3203646A1 (en) FILM HAND ROLLER
EP0635199B1 (en) Tool with two legs and two handles
DE3143694A1 (en) DEVICE FOR ADJUSTING THE STITCH LENGTH ON A SEWING MACHINE

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19881214

17Q First examination report despatched

Effective date: 19900621

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 3861750

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19910314

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: UFFICIO TECNICO ING. A. MANNUCCI

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20070924

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20070730

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20070726

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20070718

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20080707

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20080707