EP0266302B1 - Agrégat de refroidissement et procédé pour refroidir des matières à laminer à chaud avec/sans patentage directe à pression hydraulique - Google Patents

Agrégat de refroidissement et procédé pour refroidir des matières à laminer à chaud avec/sans patentage directe à pression hydraulique Download PDF

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EP0266302B1 EP87710010A EP87710010A EP0266302B1 EP 0266302 B1 EP0266302 B1 EP 0266302B1 EP 87710010 A EP87710010 A EP 87710010A EP 87710010 A EP87710010 A EP 87710010A EP 0266302 B1 EP0266302 B1 EP 0266302B1
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pressure
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Definitions

  • the invention relates, according to the preamble of claim 1, to a method with a cooling unit for cooling hot rolled rolling stock, with / without direct patenting, in which pressurized water is pressed within a pressure chamber between accumulation edges (constrictions in the pressurized water flow cross-section) onto the hot-rolled rolling stock surface; see DE-A 1 608 327.
  • the invention also relates to a device for carrying out the method having the features according to the preamble of claim 2.
  • a method with a cooling unit is useful that on the one hand enables the desired cooling temperature to be reached with little use of the agents and on the other hand prevents undesired overcooling of the edge zone of the rolling stock, which can lead to the formation of undesirable structural components in the finished rolling stock.
  • a method with a cooling unit is useful, which on the one hand enables the desired cooling temperature to be reached with little use of the agent and on the other hand enables the freely selected microstructure profile in the finished rolling stock to be achieved without undesirable structural components.
  • the hot rolled rolling stock is predominantly cooled with water in one or at intervals, partly with water and then with Blown air or air alone.
  • cooling hot strip 8000 m3 / h and more cooling water are used in the spray nozzle and laminar water cooling, on the other hand wire rod with 5.5 mm diameter, from 1000 ° to 650 °, on one wire rolling mill with 240 m3 / h and the other cooled down with 70 m3 / h cooling water.
  • These widely differing amounts of cooling water show that with conventional cooling, a very different amount of heat is extracted from the hot rolled rolling stock per m3 of cooling water.
  • 5 to 8 are shown for the measurement record at the cooling temperature, the measurement records of the pressure in the pressurized water line and that of the pressurized water quantities, and the symbol for the pressure chamber length.
  • the numbers for the length of the pressure chamber and the amount of pressure water are ratio numbers.
  • the heat withdrawal increased in seconds oscillating to full evaporation, in which the steam pressure made the pressure chamber free of pressurized water for seconds until just as quickly pressurized water flowed in again and the process was repeated at an ever higher heat transfer value level, whereby the cooling temperature has dropped in a self-propelled manner so that the finished rolled product could not have a uniform structure over the length.
  • the invention is based on the object of being able to carry out the cooling of hot rolled rolling stock, from hot wide strip to wire rod, with / without direct patenting, in pressurized water in such a way that during and after the cooling thus carried out, no detectable undesirable, quality-dependent, cooling-related structural components form in the finished rolling stock can and the use of funds is comparatively low.
  • the cooling unit is pressurized with the amount of pressurized water that is necessary for the cooling unit, preferably in equilibrium with the amount of heat to be removed from the rolling stock, so that the heat is removed by heating of the pressurized water in the pressure chamber of the convection cooling part, in the convection pressure chamber, and the removal of heat by the evaporation heat given off to the pressurized water / steam mixture in the pressure chamber of the evaporative cooling part, in the evaporation pressure chamber, preferably up to the boiling point of the pressurized water, to the desired cooling temperature of the rolling stock is and the cooling in the pressurized water and in the pressurized water-steam mixture is carried out in such a way that, during and after the cooling thus carried out, no detectable undesirable quality-dependent structural constituents, which are detectable in the finished rolling stock, form en and with a device having the features of claim 2, characterized in that the cooling unit consists primarily of the pressure chamber of the conve
  • the pressure chamber according to FIG. 6 were a convection pressure chamber between two evaporation pressure chambers and the effective heat transfer value therein with a magnitude of 100,450 kJ / m2.h. ° C was equal to that in the convection pressure chamber, the cooled rolling stock would have a cooling temperature in the order of magnitude Get 350 ° C, you would not reduce the amount of pressurized water.
  • Fig. 9 shows the well-known diagram of the dependency of the heat flow density and heat transfer coefficient on the temperature difference between the heating surface and the water at the pressure of 1 bar, which is used as a representation aid, although the pressure of the pressurized water is higher in the cooling unit according to the invention, the attached ⁇ values are on the CE line.
  • Fig. 10 shows the process of heat removal with evaporation in a simplified schematic representation.
  • the horizontally hatched area should schematically represent the proportion of pressurized water and the dotted area the proportion of steam.
  • the left side should represent the pressurized water-steam mixture ratio when the pressurized water quantity is 1-, the right side with one of 1+.
  • FIG. 1 and 2 show an embodiment of a cooling unit for cooling wide flat rolled stock, e.g. Hot wide strip.
  • the cooling unit consists primarily of the pressure chamber of the convection cooling part, the convection pressure chamber (1), with the storage edges (7) and (8) and secondarily from the pressure chamber of the evaporative cooling part, the evaporation pressure chamber (2), with the storage edges (9) and (10), plus the pressurized water line (3), the pressurized water valve (4), the pressurized water inflow control valve (5), the inflows (6), the lower part of the cooling unit (11), the upper part of the cooling unit (12), a seal (13) and the turbulence enhancer (15) Flow indicator (16), the laterally variable storage edges (17), the water and condensation box (19), plus the showers (20), the pressurized water / steam mixture retaining elements (21) and the water and condensate drains (22).
  • the pressurized water flows from the pressurized water line (3), via the pressurized water valve (4) with approx. 80% and via the pressurized water inflow control valve (5) with approx. 20%, through the inflows (6) into the convection pressure chamber (1), is warmed up to the boiling point by the continuous, warm-rolled rolling stock, the pressurized water-steam mixture generated flows over the accumulation edges (7) and ( 8) into the evaporation pressure chambers (2), then cools the hot rolled rolling stock by removing heat, which the pressurized water-steam mixture extracts from the rolling stock as evaporation heat, and leaves the cooling unit through the accumulation edges (9) and (10).
  • the damming edges (7) and (8) are arranged to make it difficult for the pressurized water to leave the convection pressure chamber (1) and to separate the process of heat removal in the two pressure rooms (1) and (2) so that the physical possibility is created to keep the extraction of heat from the hot rolled material stable by convection and evaporation (bubble and film boiling) and to be able to use it as optimally as possible.
  • the steam portion of the pressurized water / steam mixture flowing out through the accumulation edges (9) and (10) is condensed on the underside between the roller table rollers with showers (20) for wide flat rolled stock and on the top by means of the pressurized water / steam mixture retaining elements (21 ), e.g. in the form of movable flaps, led into the water and condensation box (19) in the upper part (12) and condensed there with showers (20). Water and condensate flow out through the opening (22).
  • FIG. 3 and 4 show an embodiment of a cooling unit for cooling section steel, e.g. I-, L-profiles, reinforcement steel, wire rod.
  • a cooling unit for cooling section steel e.g. I-, L-profiles, reinforcement steel, wire rod.
  • the cooling unit for this consists in the main parts of the same parts as described for the cooling unit for wide flat rolled stock, with reference to FIGS. 1 and 2.
  • the cooling unit body is preferably in one piece (14), so that the pressurized water / steam mixture emerging from the accumulation edges (9) and (10) flows directly into the water and condensation box (19).
  • a connector (18) is shown, with which two or more cooling units can be connected if no air should be able to reach the surface of the rolling stock during cooling in the pressurized water.

Claims (21)

  1. Procédé pour le refroidissement de laminés chauds à patenter directement ou non où de l'eau sous pression est poussée au sein d'un espace sous pression (1) entre les chicanes (7) et (8) sur la surface chaude des laminés,
    caractérisé en ce que l'appareil de refroidissement étant alimenté avec un débit d'eau sous pression de préférence égal au débit de chaleur à extraire du laminé afin d'obtenir par l'extraction de chaleur par l'échauffement de l'eau sous pression dans l'espace sous pression d'une partie de refroidissement par convection et par l'extraction de chaleur grâce à la chaleur d'évaporation transmise à un mélange d'eau sous pression et de vapeur dans l'espace sous pression d'une partie de refroidissement sous pression par évaporation (2), de préférence jusqu'au point d'ébullition de l'eau sous pression la température de refroidissement requise des laminés, le refroidissement dans l'eau sous pression et le mélange d'eau sous pression et de vapeur étant réglable.
  2. Appareil de refroidissement pour la réalisation du procédé selon la revendication 1 pour le refroidissement de laminés chauds à patenter directement ou non pendant lequel de l'eau sous pression est poussée au sein d'un espace sous pression (1) entre les chicanes (7) et (8) sur la surface chaude du laminé,
    caractérisé en ce que l'appareil de refroidissement étant constitué d'un espace sous pression d'une partie de refroidissement par convection (1), l'espace sous pression par convection (1) entre les chicanes (7) et (8), dans lequel de la chaleur est extraite du laminé chaud, en particulier par convection moyennant eau sous pression alimentée et poussée sur la surface du laminé chaud, de préférence jusqu'au point d'ébullition de l'eau sous pression et d'un espace sous pression d'une partie de refroidissement par évaporation, l'espace sous pression à évaporation (2) entre les chicanes (7, 9, 8, 10), dans lequel l'extraction de la chaleur en particulier par la chaleur d'évaporation du mélange d'eau sous pression et de vapeur généré dans l'espace sous pression par convection passant à travers et poussé sur la surface des laminés est continuée.
  3. Appareil de refroidissement selon la revendication 2, caractérisé en ce que le volume de l'espace sous pression par convection (1) est conçu de telle sorte que durant le passage de laminés leur partie de volume résiduel est suffisante et que le débit d'eau sous pression déterminé pour le refroidissement d'une quantité de laminés prévue alimenté d'une conduite à eau sous pression (3) par une vanne à eau sous pression (4) et une vanne de réglage de l'afflux de l'eau sous pression (5) par l'ouverture d'alimentation (6) disposée de préférence au milieu dans l'espace sous pression par convection, peut extraire autant de chaleur du laminé qui est nécessaire pour réchauffer l'eau sous pression à une température fixée en fonction de la qualité.
  4. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 et 3, caractérisé en ce que
    les chicanes (7) et (8) entre l'espace sous pression par convection et l'espace sous pression par évaporation (2) sont conçues de telle sorte que la section transversale de passage résiduelle est suffisante pendant le passage de laminés et que la quantité de mélange d'eau sous pression et de vapeur générée dans l'espace sous pression par convection est alimentée dans l'espace sous pression par évaporation, dans lequel les laminés sont refroidis par l'extraction de chaleur extraite comme chaleur d'évaporation des laminés moyennant mélange d'eau sous pression et de vapeur.
  5. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 à 4, caractérisé en ce que la dimension de la section transversale de passage dans la chicane à l'entrée (9) et à la sortie (10) des laminés rapporté à la section transversale de passage pendant le passage des laminés de la surface du laminé aux chicanes (9) et (10) est égale ou de 10 % à 30 % plus grande ou plus mince que la même dimension des sections transversales de passage résiduelles dans les chicanes (7) et (8) au sein de l'appareil de refroidissement ce qui fait que l'intensité de refroidissement de l'appareil de refroidissement peut être adaptée aux nécessites des différents groupes de qualité et des températures de refroidissement du laminé à refroidir.
  6. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 à 5 caractérisé en ce que le corps de l'appareil de refroidissement est divisé en une partie inférieure (11) et une partie supérieure (12) et que les deux parties sont munies d'une garniture (13) latéralement et que la partie supérieure (12) est opérée d'une manière variable en ce qui concerne l'écart et commandée par l'influence de la gravité.
  7. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 à 6, caractérisé en ce que le corps de l'appareil de refroidissement est conçu sans division (14).
  8. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 à 7, caractérisé en ce que dans l'espace sous pression par convection (1) et/ou dans l'espace sous pression par évaporation (2) sont disposés des amplificateurs de turbulence (15) et/ou des indicateurs de courant (16).
  9. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 à 8,
    caractérisé en ce que l'espace sous pression par convection (1) est disposé entre deux espaces sous pression par évaporation (2), qui ont tous la même ou une longueur différente.
  10. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 à 9,
    caractérisé en ce que l'espace sous pression par convection (1) est disposé en aval ou en amont de l'espace sous pression par évaporation (2).
  11. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 à 10,
    caractérisé en ce que la vanne à eau sous pression (4) et la vanne de réglage de l'afflux d'eau sous pression (5) sont réunies en une (5).
  12. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 à 11,
    caractérisé en ce que le réglage de l'intensité de refroidissement pendant le passage des laminés est effectué par la vanne de réglage de l'afflux de l'eau sous pression (5) par la modification du débit de l'eau sous pression.
  13. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 à 12,
    caractérisé en ce que le réglage de l'intensité de refroidissement durant le passage des laminés est effectué également par une commande de la partie supérieure (12) d'une manière variable en ce qui concerne l'écart et par l'influence de la gravité, le corps de l'appareil de refroidissement étant divisé (11, 12).
  14. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 à 13,
    caractérisé en ce que sont disposés sur les deux côtés en cas de changement de la largeur des laminés dans l'espace sous pression par convection (1), éventuellement dans l'espace sous pression par évaporation (2) des chicanes (17) fixables latéralement variable.
  15. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 à 14,
    caractérisé en ce que le corps de l'appareil (11, 12) étant divisé, l'appareil de refroidissement pouvant être commandé à action progressive à partir de son état ouvert à l'état de la jonction de la partie supérieure (12) sur la partie inférieure (11) et l'eau sous pression branchée en ce moment et ceci du refroidissement par arrosage d'eau ouvert jusqu'au refroidissement de l'eau sous pression fermé.
  16. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 à 15,
    caractérisé en ce que des sables fines tel que les sables émerisants sont ajoutés à l'eau sous pression.
  17. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 à 16,
    caractérise en ce que sont ajoutées à l'eau sous pression des additions chimiques telles que pour renforcer la formation de mâchefers déterminés ou pour la neutralisation.
  18. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 à 17,
    caractérisé en ce que de l'air est ajouté à l'eau sous pression.
  19. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 à 18,
    caractérisé en ce que pour éviter la pénétration d'air pendant le refroidissement dans l'eau sous pression deux ou plusieurs appareils de refroidissement sont raccordés chaque fois avec un raccord (18).
  20. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 à 19,
    caractérisé en ce que l'appareil de refroidissement est raccordé à une boîte à eau et de condensation (19), en est muni d'une ou repose dans une telle boîte étant pourvue de préférence de douches (22) et éventuellement munie aux côtés d'entrée et de sortie des laminés d'un élément de retenue de vapeur d'eau sous pression (21) et pourvue d'ouvertures d'écoulement.
  21. Appareil de refroidissement selon la revendication 2 à 19,
    caractérisé en ce que l'appareil de refroidissement avec sa boîte à eau et de condensation raccordée fermément est disposé de préférence en double et en parallèle l'un ou l'autre appareil étant déplacé par alternance le plus rapidement possible en et hors de la ligne de laminage par mécanique simple.
EP87710010A 1986-08-07 1987-08-07 Agrégat de refroidissement et procédé pour refroidir des matières à laminer à chaud avec/sans patentage directe à pression hydraulique Expired - Lifetime EP0266302B1 (fr)

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