EP0248389A2 - Clamp using a screw - Google Patents

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EP0248389A2
EP0248389A2 EP87107921A EP87107921A EP0248389A2 EP 0248389 A2 EP0248389 A2 EP 0248389A2 EP 87107921 A EP87107921 A EP 87107921A EP 87107921 A EP87107921 A EP 87107921A EP 0248389 A2 EP0248389 A2 EP 0248389A2
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EP
European Patent Office
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bracket
protective cap
guide rail
free end
fixed bracket
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EP87107921A
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Inventor
Karl Philipp
Horst Klimach
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Bessey and Sohn GmbH and Co KG
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Bessey and Sohn GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/16—Details, e.g. jaws, jaw attachments
    • B25B5/163—Jaws or jaw attachments

Definitions

  • the invention relates to a screw clamp with a guide rail made of steel, a longitudinally displaceable slide bracket carrying a threaded spindle with a tensioning cap and a fixed bracket obtained by bending and drop forging the guide rail, which in the region of its free end on the side facing the slide bracket and a pressure plate and opposite side has a slope which - seen in the side view transverse to the plane of movement of the slide bracket - forms an acute angle with the fixed bracket longitudinal direction, which opens in the direction of the guide rail.
  • the invention was based on the object to protect the all-steel screw clamps of the type mentioned on the market against tipping when they are set up together with the workpiece held by them in the manner described with the fixed brackets down or on a workbench or the like be put on.
  • This object can be achieved according to the invention by means of a protective cap which can be snapped onto the free end of the fixed bracket and is preferably in the form of a plastic injection-molded part and which, on its outside facing away from the sliding bracket, forms a supporting surface which projects beyond the highest point of the slope of the fixed bracket retrofit further, ie the solution according to the invention can also be applied to all-steel screw clamps which have already been produced.
  • the protective cap according to the invention thus takes on the task of the nose on the fixed bracket of the known malleable cast iron screw clamps, and the distance of the support surface from the clamping formed by the protective cap, measured in the clamping direction
  • the surface can be chosen to be of any size, so that the screw clamp can be securely held in any case. If it was mentioned above that the support surface protrudes beyond the slope of the fixed bracket, this means that the support surface, held in the tensioning direction, is at a greater distance from the pressure plate of the fixed bracket than any point of the slope of the fixed bracket.
  • the protective cap could snap into the rounding of the pressure plate facing the guide rail.
  • a stepped shoulder provided on the latter behind the pressure plate is used to hold the protective cap on the fixed bracket, the protective cap then being provided with a projection for snapping onto or behind this shoulder.
  • the protective cap according to the invention could also have the shape of a shoe that is open at the top.
  • a simpler plastic injection molding tool results if the protective cap is in the form of a closed quiver which surrounds the free end of the fixed bracket on all sides.
  • FIG. 1 shows the all-steel screw clamp 10 to be improved according to the invention, which comprises a guide rail 12, a fixed bracket 14 integral therewith, a slide bracket 16 which can be displaced along the guide rail and can be fixed on the guide rail in a known manner by tilting, and one with a Handle 18 and a pressure cap 20 provided threaded spindle 22.
  • the latter runs in a threaded bore of the slide bracket 16, the axis of which runs parallel to the longitudinal axis of the guide rail 12.
  • the slide bracket has an opening penetrated by the guide rail 12 and it is also designed as a forged part, like the fixed bracket 14 produced by bending and deforming the guide rail 12.
  • the latter has in the region of its free end uz on the side facing the pressure cap 20, a pressure plate 24 with an oval shape in the view from below, which, like a molded on the pressure plate, in the side view approximately triangular web 26 merges into the actual bracket 14.
  • the latter forms on its underside, together with the pressure plate 24, a shoulder 28 which has the shape of a step, but in principle could also be designed, for example, as a notch.
  • this protective cap has a base 34 which is adapted to the shape of the pressure plate 24 and which is provided at its end facing an opening 36 of the protective cap with a nose 38 or a differently shaped projection which engages behind the shoulder 28 when the protective cap 32 to has pushed onto the fixed bracket 14 as far as it will go.
  • the shape of the upper part of the protective cap 32 is adapted to the shape of the fixed bracket 14, ie it has a hollow rib 40, which is adapted to the web 26 in side view and in width, and finally has the protective cap 32 is a hollow hump 42, the upper side of which forms a support surface 44 which, according to the invention, projects beyond the upper edge 14a of the fixed bracket 14, as far as is necessary, in order to tilt the screw clamp in the direction of the arrow shown in FIG. 1 B to prevent.
  • the protective cap 32 can be designed such that the support surface 44 - according to FIG. 1 - is somewhat higher lies as the highest point of the fixed bracket 14.
  • the course of the support line 50 is therefore to be regarded as a special feature of the invention.
  • the protective cap according to the invention is also advantageous if the fixed bracket does not have the slope formed by the upper edge of the web 26, but rather the support surface formed by the protective cap simply gives the screw clamp set up such an angle between the upper bracket edge and the table top, that the screw clamp cannot tip over even with a clamped workpiece.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Clamp using a screw, having a guide rail, a sliding piece displaceable along the same, and a fixed piece integrally formed on the guide rail and possessing, in the region of its free end, on the side facing the sliding piece, a pressure plate and, on the opposite side, a slope inclined towards the free end, a plastic protective cap attachable to the free end of the fixed piece being provided to permit mounting of the screw clamp on the fixed piece, which cap forms, on its outer side facing away from the sliding piece, a bearing surface projecting beyond the highest point of the slope of the fixed piece. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schraubzwinge mit einer Führungs­schiene aus Stahl, einem längs derselben verschiebbaren, eine Gewindespindel mit Spannkappe tragenden Gleitbügel und einem durch Umbiegen und Gesenkschmieden der Führungsschiene erhaltenen Festbügel, welcher im Bereich seines freien Endes auf der dem Gleitbügel zugewandten Seite eine Druck­platte und auf der gegenüberliegenden Seite eine Schräge aufweist, die - in der Seitenansicht quer zur Bewegungs­ebene des Gleitbügels gesehen - mit der Festbügellängs­richtung einen spitzen, sich in Richtung zur Führungs­schiene öffnenden Winkel bildet.The invention relates to a screw clamp with a guide rail made of steel, a longitudinally displaceable slide bracket carrying a threaded spindle with a tensioning cap and a fixed bracket obtained by bending and drop forging the guide rail, which in the region of its free end on the side facing the slide bracket and a pressure plate and opposite side has a slope which - seen in the side view transverse to the plane of movement of the slide bracket - forms an acute angle with the fixed bracket longitudinal direction, which opens in the direction of the guide rail.

Bei sogenannten Temperguss-Schraubzwingen, bei denen die Führungsschiene aus Stahl besteht, Festbügel und Gleit­bügel jedoch Temperguss-Teile sind, ist es bekannt, an die vom Gleitbügel abgewandte Schmalseite des Festbügels, und zwar im Bereich seines freien Endes, eine Nase anzu­formen, die ein Abkippen der auf dem Festbügel aufge­stellten Schraubzwinge infolge der in Richtung auf sein freies Ende abnehmenden Höhe des Festbügels verhindert, u.z. dann, wenn ein oder mehrere Werkstücke zwischen zwei oder mehr Schraubzwingen gespannt sind und dann das Ganze mit den Schraubzwingen-Festbügeln auf einen Werktisch oder dergleichen gestellt wird. Bei den bekannten soge­nannten Ganzstahl-Zwingen der eingangs erwähnten Art, bei denen Führungsschiene und Festbügel ein einstückiges Schmiedeteil bilden und auch der Gleitbügel als Schmiede­teil ausgebildet ist, fehlt eine solche Nase.In so-called malleable cast iron screw clamps, in which the guide rail is made of steel, but the stirrup and sliding bracket are malleable cast iron parts, it is known to form a nose on the narrow side of the fixed bracket facing away from the sliding bracket, and that in the region of its free end Prevents the screw clamp set up on the fixed bracket from tipping over as a result of the height of the fixed bracket decreasing towards its free end, especially when one or more workpieces are clamped between two or more clamps and then the whole thing with the clamp clamps on a workbench or the like is provided. In the known so-called all-steel clamps of the type mentioned at the beginning such a nose is missing, where the guide rail and the fixed bracket form a one-piece forged part and the slide bracket is also designed as a forged part.

Bei Temperguss-Schraubzwingen ist es auch bereits bekannt, zum schonenden Spannen von Werkstücken auf die Spannkappe der Gewindespindel eine tellerförmige Kunststoff-Schutz­kappe aufzurasten und auf die Druckplatte von vorn eine Kunststoff-Schutzkappe aufzuschieben. Die letztere hat die Gestalt eines nach oben offenen Schuhs.With malleable cast iron screw clamps, it is also already known to snap a plate-shaped plastic protective cap onto the clamping cap of the threaded spindle for gentle clamping of workpieces and to push a plastic protective cap onto the pressure plate from the front. The latter has the shape of an open shoe.

Der Erfindung lag nun die Aufgabe zugrunde, die auf dem Markt befindlichen Ganzstahl-Schraubzwingen der eingangs erwähnten Art gegen ein Abkippen zu schützen, wenn sie samt von ihnen gehaltenem Werkstück in der geschilderten Weise mit den Festbügeln nach unten aufgestellt bzw. auf eine Werkbank oder dergleichen aufgesetzt werden. Diese Aufgabe lässt sich erfindungsgemäss durch eine auf das freie Ende des Festbügels aufrastbare und vorzugsweise als Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildete Schutzkappe lösen, welche auf ihrer vom Gleitbügel abgewandten Aussen­seite eine über den höchsten Punkt der Schräge des Fest­bügels überstehende Stützfläche bildet Eine solche Schutzkappe lässt sich also ohne weiteres nachrüsten, d.h. die erfindungsgemässe Lösung lässt sich auch bei bereits hergestellten Ganzstahl-Schraubzwingen anwenden. Die er­findungsgemässe Schutzkappe übernimmt also die Aufgabe der Nase am Festbügel der bekannten Temperguss-Schraub­zwingen, und der in Spannrichtung gemessene Abstand der Stützfläche von der von der Schutzkappe gebildeten Spann­ fläche kann ohne weiteres beliebig gross gewählt werden, um so der Schraubzwinge auf alle Fälle einen sicheren Stand zu verleihen. Wenn vorstehend davon die Rede war, dass die Stützfläche über die Schräge des Festbügels übersteht, so bedeutet dies, dass die Stützfläche, in Spannrichtung ge­halten, einen grösseren Abstand von der Druckplatte des Festbügels aufweist als jeder Punkt der Schräge des Fest­bügels.The invention was based on the object to protect the all-steel screw clamps of the type mentioned on the market against tipping when they are set up together with the workpiece held by them in the manner described with the fixed brackets down or on a workbench or the like be put on. This object can be achieved according to the invention by means of a protective cap which can be snapped onto the free end of the fixed bracket and is preferably in the form of a plastic injection-molded part and which, on its outside facing away from the sliding bracket, forms a supporting surface which projects beyond the highest point of the slope of the fixed bracket retrofit further, ie the solution according to the invention can also be applied to all-steel screw clamps which have already been produced. The protective cap according to the invention thus takes on the task of the nose on the fixed bracket of the known malleable cast iron screw clamps, and the distance of the support surface from the clamping formed by the protective cap, measured in the clamping direction The surface can be chosen to be of any size, so that the screw clamp can be securely held in any case. If it was mentioned above that the support surface protrudes beyond the slope of the fixed bracket, this means that the support surface, held in the tensioning direction, is at a greater distance from the pressure plate of the fixed bracket than any point of the slope of the fixed bracket.

Nachdem die Druckplatte des Festbügels, in Richtung der Gewindespindel gesehen, eine ungefähr ovale Gestalt hat, könnte die Schutzkappe an der der Führungsschiene zugewand­ten Abrundung der Druckplatte einrasten. Bei einer beson­ders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird zum Halten der Schutzkappe am Festbügel jedoch ein an letzterem hinter der Druckplatte vorgesehener stufenförmiger Absatz herangezogen, wobei dann die Schutzkappe mit einem Vor­sprung zum Einrasten an bzw. hinter diesem Absatz ver­sehen ist.After the pressure plate of the fixed bracket, as viewed in the direction of the threaded spindle, has an approximately oval shape, the protective cap could snap into the rounding of the pressure plate facing the guide rail. In a particularly preferred embodiment of the invention, however, a stepped shoulder provided on the latter behind the pressure plate is used to hold the protective cap on the fixed bracket, the protective cap then being provided with a projection for snapping onto or behind this shoulder.

Ähnlich wie die geschilderte bekannte Festbügel-Schutzkappe von Temperguss-Schraubzwingen könnte auch die erfindungs­gemässe Schutzkappe die Form eines nach oben zu offenen Schuhs haben. Im Hinblick auf die Ausformung der Schutz­kappe ergibt sich jedoch ein einfacheres Kunststoff-­Spritzgusswerkzeug, wenn die Schutzkappe die Gestalt eines das freie Ende des Festbügels auf allen Seiten umfassenden geschlossenen Köchers besitzt.Similar to the described known fixed-arm protective cap of malleable cast iron screw clamps, the protective cap according to the invention could also have the shape of a shoe that is open at the top. With regard to the shape of the protective cap, however, a simpler plastic injection molding tool results if the protective cap is in the form of a closed quiver which surrounds the free end of the fixed bracket on all sides.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung sowie der beigefügten zeichnerischen Darstellung einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemässen Fest­bügel-Schutzkappe; in der Zeichnung zeigen

  • Fig. 1: eine Seitenansicht einer bekannten Ganzstahl-­Schraubzwinge mit auf dem Festbügel aufgerasteter und im Längsschnitt dargestellter erfindungs­gemässer Schutzkappe;
  • Fig. 2: eine Draufsicht auf die Schutzkappe;
  • Fig. 3: eine Stirnansicht der Schutzkappe, gesehen in Richtung des Pfeils A aus Fig. 1, und
  • Fig. 4: einen Schnitt durch die Schutzkappe gemäss der Linie 4-4 in Fig. 2.
Further features, advantages and details of the invention result from the following description and the attached drawing of a particular advantageous embodiment of the fixed bracket protective cap according to the invention; show in the drawing
  • 1 shows a side view of a known all-steel screw clamp with a protective cap according to the invention which is snapped onto the fixed bracket and shown in longitudinal section;
  • 2: a top view of the protective cap;
  • 3: an end view of the protective cap, seen in the direction of arrow A from FIG. 1, and
  • 4: a section through the protective cap according to line 4-4 in FIG. 2.

Die Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäss durch Ergänzung zu verbessernde Ganzstahl-Schraubzwinge 10, welche aus einer Führungsschiene 12, einem mit dieser einstückigen Fest­bügel 14, einem längs der Führungsschiene verschiebbaren und an der Führungsschiene in bekannter Weise durch Ver­kanten festlegbaren Gleitbügel 16 sowie einer mit einem Handgriff 18 und einer Druckkappe 20 versehenen Gewinde­spindel 22 besteht. Letztere läuft in einer Gewindebohrung des Gleitbügels 16, deren Achse parallel zur Längsachse der Führungsschiene 12 verläuft. Der Gleitbügel hat eine von der Führungsschiene 12 durchsetzte Öffnung und er ist ebenso als Schmiedeteil ausgebildet wie der durch Umbiegen und Verformen der Führungsschiene 12 hergestellte Festbügel 14. Letzterer hat im Bereich seines freien Endes u.z. auf der der Druckkappe 20 zugewandten Seite, eine Druckplatte 24 mit in der Ansicht von unten ovaler Gestalt, die ebenso wie ein an die Druckplatte angeformter, in der Seitenansicht ungefähr dreieckiger Steg 26 in den eigent­lichen Festbügel 14 übergeht. Letzterer bildet an seiner Unterseite zusammen mit der Druckplatte 24 einen Absatz 28, der die Gestalt einer Stufe besitzt, grundsätzlich aber auch z.B. als Kerbe ausgebildet sein könnte.1 shows the all-steel screw clamp 10 to be improved according to the invention, which comprises a guide rail 12, a fixed bracket 14 integral therewith, a slide bracket 16 which can be displaced along the guide rail and can be fixed on the guide rail in a known manner by tilting, and one with a Handle 18 and a pressure cap 20 provided threaded spindle 22. The latter runs in a threaded bore of the slide bracket 16, the axis of which runs parallel to the longitudinal axis of the guide rail 12. The slide bracket has an opening penetrated by the guide rail 12 and it is also designed as a forged part, like the fixed bracket 14 produced by bending and deforming the guide rail 12. The latter has in the region of its free end uz on the side facing the pressure cap 20, a pressure plate 24 with an oval shape in the view from below, which, like a molded on the pressure plate, in the side view approximately triangular web 26 merges into the actual bracket 14. The latter forms on its underside, together with the pressure plate 24, a shoulder 28 which has the shape of a step, but in principle could also be designed, for example, as a notch.

Auf die Druckkappe 20 ist eine bekannte und als Kunststoff-­Spritzgussteil ausgebildete, tellerförmige Schutzkappe 30 aufgerastet, während erfindungsgemäss auf den Festbügel 14 eine köcherförmige Schutzkappe 32 aufgerastet ist, bei der es sich vorzugsweise gleichfalls um ein Kunststoff-Spritz­gussteil handelt. Erfindungsgemäss besitzt diese Schutzkappe einen in seiner Gestalt der Druckplatte 24 angepassten Boden 34, der an seinem einer Öffnung 36 der Schutzkappe zugewandten Ende mit einer Nase 38 oder einem anders gestalteten Vorsprung versehen ist, der hinter dem Absatz 28 einrastet, wenn man die Schutzkappe 32 bis zum Anschlag auf den Festbügel 14 aufgeschoben hat. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der obere Teil der Schutzkappe 32 in seiner Gestalt an die Form des Festbügels 14 ange­passt, d.h. er besitzt eine hohle Rippe 40, die in der Seitenansicht und in der Breite an den Steg 26 angepasst ist, und schliesslich besitzt die Schutzkappe 32 einen hohlen Höcker 42, dessen Oberseite eine Stützfläche 44 bildet, die erfindungsgemäss über die Oberkante 14a des Festbügels 14 übersteht, u.z. so weit, wie dies erforder­lich ist, um ein Abkippen der Schraubzwinge in Richtung des in die Fig. 1 eingezeichneten Pfeils B zu verhindern. wenn man ein oder mehrere Werkstücke in mehreren der­artigen Schraubzwingen spannt und das Ganze dann so auf einen Werktisch oder dergleichen aufstellt, dass die Schraubzwingen mit ihren Festbügeln 14 und den Stütz­flächen 44 ihrer Schutzkappen 32 auf dem Werktisch auf­liegen Die in die Fig. 1 gestrichelt eingezeichnete Auflagelinie 50 soll also senkrecht zur Längsrichtung der Führungsschiene 12 verlaufen oder mit dieser einen Winkel bilden, welcher geringfügig grösser als 90° ist - um letzteres zu erreichen, kann man die Schutzkappe 32 so ausbilden, dass die Stützfläche 44 - gemäss Fig. 1 - etwas höher liegt als die höchste Stelle des Festbügels 14.A known plate-shaped protective cap 30, which is designed as a plastic injection-molded part, is snapped onto the pressure cap 20, while according to the invention a quiver-shaped protective cap 32, which is preferably also a plastic injection-molded part, is snapped onto the fixed bracket 14. According to the invention, this protective cap has a base 34 which is adapted to the shape of the pressure plate 24 and which is provided at its end facing an opening 36 of the protective cap with a nose 38 or a differently shaped projection which engages behind the shoulder 28 when the protective cap 32 to has pushed onto the fixed bracket 14 as far as it will go. According to a further feature of the invention, the shape of the upper part of the protective cap 32 is adapted to the shape of the fixed bracket 14, ie it has a hollow rib 40, which is adapted to the web 26 in side view and in width, and finally has the protective cap 32 is a hollow hump 42, the upper side of which forms a support surface 44 which, according to the invention, projects beyond the upper edge 14a of the fixed bracket 14, as far as is necessary, in order to tilt the screw clamp in the direction of the arrow shown in FIG. 1 B to prevent. if one or more workpieces are clamped in several such screw clamps and the whole thing is then placed on a work table or the like such that the screw clamps with their fixed brackets 14 and the support surfaces 44 of their protective caps 32 rest on the work table. The support line shown in dashed lines in FIG. 1 50 should therefore run perpendicular to the longitudinal direction of the guide rail 12 or form an angle with it which is slightly greater than 90 ° - in order to achieve the latter, the protective cap 32 can be designed such that the support surface 44 - according to FIG. 1 - is somewhat higher lies as the highest point of the fixed bracket 14.

Der Verlauf der Auflagelinie 50 ist also als besonderes Merkmal der Erfindung anzusehen. Ferner sei darauf hin­gewiesen, dass die erfindungsgemässe Schutzkappe auch dann von Vorteil ist, wenn der Festbügel nicht die von der Oberkante des Stegs 26 gebildete Schräge besitzt, sondern die von der Schutzkappe gebildete Stützfläche der aufgestellten Schraubzwinge einfach einen solchen Winkel zwischen Festbügeloberkante und Tischplatte verleiht,dass die Schraubzwinge auch mit einem gespannten Werkstück nicht abkippen kann.The course of the support line 50 is therefore to be regarded as a special feature of the invention. Furthermore, it should be pointed out that the protective cap according to the invention is also advantageous if the fixed bracket does not have the slope formed by the upper edge of the web 26, but rather the support surface formed by the protective cap simply gives the screw clamp set up such an angle between the upper bracket edge and the table top, that the screw clamp cannot tip over even with a clamped workpiece.

Claims (3)

1. Schraubzwinge mit einer Führungsschiene aus Stahl, einem längs derselben verschiebbaren, eine Gewinde­spindel mit Spannkappe tragenden Gleitbügel und einem durch Umbiegen und Gesenkschmieden der Führungs­schiene erhaltenen Festbügel, welcher im Bereich seines freien Endes auf der dem Gleitbügel zugewandten Seite eine Druckplatte und auf der gegenüberliegenden Seite eine Schräge aufweist, die - in der Seitenansicht quer zur Bewegungsebene des Gleitbügels - mit der Festbügellängsrichtung einen spitzen, sich in Richtung zur Führungsschiene öffnenden Winkel bildet,
gekennzeichnet durch eine auf das freie Ende des Festbügels (14) aufrastbare und vorzugsweise als Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildete Schutzkappe (32), welche auf ihrer vom Gleitbügel (16) abgewandten Aussenseite eine über den höchsten Punkt der Schräge (26) überstehende Stützfläche (44) bildet.1.Screw clamp with a steel guide rail, a longitudinally displaceable slide bracket carrying a threaded spindle with a tensioning cap and a fixed bracket obtained by bending and drop forging the guide rail, which has a pressure plate in the area of its free end on the side facing the slide bracket and on the opposite side has an incline which - in the side view transverse to the plane of movement of the sliding bracket - forms an acute angle with the longitudinal bracket direction, which opens in the direction of the guide rail,
characterized by a protective cap (32) which can be snapped onto the free end of the fixed bracket (14) and is preferably in the form of a plastic injection-molded part, which on its outside facing away from the sliding bracket (16) has a supporting surface (44) which projects beyond the highest point of the slope (26) forms. 2. Schraubzwinge nach Anspruch 1, deren Festbügel inner­halb der Druckplatte einen Absatz aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzkappe (32) einen Vorsprung (38) zum Einrasten an diesem Absatz (28) aufweist.2. Screw clamp according to claim 1, the fixed bracket has a paragraph within the pressure plate, thereby characterized in that the protective cap (32) has a projection (38) for snapping onto this shoulder (28). 3. Schraubzwinge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, dass die Schutzkappe (32) die Gestalt eines das freie Ende des Festbügels (14) auf allen Seiten umfassenden geschlossenen Köchers besitzt.3. Screw clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the protective cap (32) has the shape of a closed quiver comprising the free end of the fixed bracket (14) on all sides.
EP87107921A 1986-06-04 1987-06-02 Clamp using a screw Withdrawn EP0248389A3 (en)

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DE8615005U 1986-06-04

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