EP0155502A2

EP0155502A2 - Reinigungsgerät für Schwimmbäder oder dgl.

Info

Publication number: EP0155502A2
Application number: EP85101605A
Authority: EP
Inventors: Günter Kulitz
Original assignee: Esta Apparatebau GmbH and Co KG
Current assignee: Esta Apparatebau GmbH and Co KG
Priority date: 1984-03-23
Filing date: 1985-02-14
Publication date: 1985-09-25
Anticipated expiration: 2005-02-14
Also published as: US4801376A; DE3579016D1; EP0155502B1; ATE55444T1; DE3410817A1; EP0155502A3

Abstract

Ein Reinigungsgerät weist in einem Kessel (1) eine oberhalb des maximal möglichen Wasserspiegels liegende, durch ein Schwimmerventil (31) geschützte Vakuumpumpe (18) und eine unten liegende Tauchpumpe (55) auf, die beide im Kessel (1) einen Unterdruck für das Ansaugen des Wassers erzeugen, wobei die Tauchpumpe (55) gegen diesen Unterdruck das im unteren Bereich im Kessel (1) anfallende gefilterte Wasser an einem Rückschlagventil (61) vorbei aus dem Kessel (1) herausfördert. Die Vakuumpumpe (18) ist baulich mit einem Kesseldeckel (4) vereint, so daß sie für unterschiedliche Reinigungszwecke auf unterschiedlich gestaltete Kessel (1) aufgesetzt werden kann. Zum Naßsaugen weist der zugehörige Papierfilter-Sack eine Durchtrittsöffnung für den Saugstutzen (47) auf, derart, daß das zu filternde Wasser den Filter von innen nach außen durchdringt.

Description

Die Erfindung betrifft ein mobiles Reinigungsgerät für Schwimmbäder oder dgl., mit einer einen Sauganschluß aufweisenden Saugeinrichtung für die zu reinigende Flüssigkeit, einem im Flüssigkeitsstrom angeordneten Naßfilter und einer einen Druckanschluß sowie beispielsweise eine Pumpe aufweisenden Rückführeinrichtung für die gereinigte Flüssigkeit.
Zum Reinigen von Schwimmbädern,insbesondere des Bodens von Schwimmbädern, werden hauptsächlich zwei unterschiedliche Gerätetypen verwendet. Der Gerätetyp der obengenannten Art weist in der Regel einen durch einen Elektromotor angetriebenen, selbstfahrenden Läufer auf, der den Boden des Schwimmbades abfährt und dabei über eine Pumpe Wasser mit gelöstem Schmutz ansaugt, durch einen druck- bzw. auslaßseitigen Naßfilter in Form beispielsweise eines Filtersackes drückt und dabei das gefilterte Wasser wieder an das Schwimmbad zurückführt. Die Pumpe ist bei diesen Geräten sowohl Bestandteil der Saugeinrichtung als auch der Rückfüreinrichtung für die gereinigte Flüssigkeit. Diese Geräte sind verhältnismäßig schwierig einzusetzen und vor allem nicht einfach wieder aus dem Schwimmbad zu bergen und haben des weiteren den Nachteil, daß sie zur Reinigung eines Schwimmbeckens eine sehr hohe relative Einsatzdauer benötigen. Beim Ilerausheben des Gerätes aus dem Schwimmbecken fließt häufig ungefiltertes, besonders stark durch Schmutz angereichertes Wasser durch Rückfluß aus dem Gerät aus und zurück in das Schwimmbecken.
Der andere Gerätetyp weist in der Regel eine mit einem Stab oder Rohr zu führende Saugdüse auf, welche über einen Schlauch an die Oberflächenabsaugung des Schwimmbades, nämlich den sog. "Skimmer", angeschlossen wird. Der angesaugte Schmutz wird dabei in dem dem Schwimmbecken stationär zugeordneten Schwimmbadfilter zurückgehalten, was zu einer sehr schnellen Verschmutzung, beispielsweise mit Blättern, des Filters führt. Ferner ergeben sich recht hohe Rückspülverluste des Schwimmbadwassers, weil diese Filter durch Rückspülung und Abführung des Rückspülwassers gereinigt werden müssen. Der bei der Schwimmbadreinigung anfallende grobe Schmutz führt des weiteren zu einer unhygienischen Verunreinigung des ständig in Kommunikation mit dem Schwimmbadwasser stehenden Schwimmbadfilters.
Schließlich sind auch sog. Industrie-Schmutzsauger bekannt, welche außer für trockenen Schmutz auch für Flüssigkeiten eingesetzt werden können. Derartige Schmutzsauger saugen jedoch die Flüssigkeit in einen zu entleerenden Kessel an, dessen Kapazität naturgemäß sehr beschränkt ist, auch wenn ein zusätzlicher Wasservorabscheider zwischengeschaltet wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Reinigungsgerät der eingangs genannten Art zu schaffen, welches auch bei kompakter Bauweise eine hohe Leistung und eine geringe Störanfälligkeit aufweist.
Diese Aufgabe wird bei einem Reinigungsgerät der genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Saug- und die RUckführeinrichtung saugseitig mit einer, Luft enthaltenden, Unterdruckkammer verbunden sind, in welche der Sauganschluß mündet, und daß die Rückführeinrichtung im Strömungsweg der Flüssigkeit nach dem Naßfilter vorgesehen ist. Dadurch kann das verschmutzte Wasser, ohne daß es irgendwelche beweglichen Maschinenteile passieren muß, mit hoher Literleistung angesaugt und dann einem sehr großflächigen Filter zugeführt werden, der in Folge seiner Größe ohne Beeinträchtigung des Durchsatzes auf eine sehr feine Filtrierung eingestellt sein kann. Die Rückführeinrichtung wird dann nur dem gefilterten Wasser ausgesetzt, so daß sie keinenStörungen oder Beschädigungen durch Schmutz unterworfen ist.
Es ist denkbar, den Sauganschluß des Gerätes bzw. die im Schwimmbad zur Absaugung zu bewegende Saugdüse bis zum Aufbau eines hinreichenden Unterdruckes in der Unterdruckkammer, beispielsweise durch Zuhalten mit einer Hand, zu verschließen. Bei größeren Geräten ist es jedoch vorteilhaft, wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung zwischen der Saugseite und dem Druckanschluß der Rückführeinrichtung ein bei auslaßseitigem überdruck schließendes Rückschlagventil, insbesondere ein in einer Druckleitung liegendes Klappenventil, vorgesehen ist, so daß die Rückführeinrichtung stets gegen den Unterdruck in der Unterdruckkammer arbeitet und dadurch bei der Aufrechterhaltung des Unterdruckes mitwirkt oder sogar alleine diesen Unterdruck erzeugt bzw. wenigstens aufrechterhält.
Eine sehr kompakte Bauweise des Erfindungsgegenstandes ergibt sich, wenn die Saugöffnung der Rückführeinrichtung und die Unterdruckkammer in einer gemeinsamen Hauptkammer, insbesondere einem aufrechten Kessel, übereinander vorgesehen sind, wobei insbesondere die Unterdruckkammer durch den druckdichten Raum oberhalb des Flüssigkeitsspiegels eines Flüssigkeits-Zwischenspeichers in der Hauptkammer gebildet ist. Durch den Zwischenspeicher kann auf einfache Weise vermieden werden, daß die Rückführeinrichtung trockenläuft, wenngleich auch eine Pumpe vorgesehen sein kann, die gute Trockenlaufeigenschaften aufweist. Da der Zwischenspeicher mit der Unterdruckkammer kommuniziert, wird beim Absaugen von gefiltertem Wasser aus dem Zwischenspeicher der Unterdruck in der Unterdruckkammer und somit die Saugleistung der Saugeinrichtung entsprechend erhöht.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, die Saugeinrichtung und die Rückführeinrichtung durch gesonderte Aggregate zu bilden, die vorzugsweise von gesonderten Motoren, beispielsweise Elektromotoren, angetrieben sind. Dadurch ist es ohne mechanische Antriebsverbindungen zwischen den beiden Einrichtungen möglich, deren Förderleistungen je nach den Erfordernissen genau aufeinander abzustimmen. Es ist aber auch denkbar, die beiden Einrichtungen durch eine selbstansaugende Wasserpumpe zu bilden oder die beiden Einrichtungen baulich so zu vereinen, daß ein einziger Motor sowohl einen Sauglüfter wie auch eine Pumpe antreibt, wobei die Saugöffnung des Sauglüfters dann in die Unterdruckkammer und die Saugöffnung der Pumpe in den Zwischenspeicher mündet, der auch durch einen von der Unterdruckkammer gesonderten Behälter gebildet sein kann. Besonders zweckmäßig ist es jedoch, wenn ein gesonderter Motor-SauglUfter und eine Motor-Pumpe jeweils für sich mit dem Kessel baulich vereint sind.
Die Pumpe kann in einfacher Weise in Form beispielsweise einer Tauchpumpe unterhalb der Unterdruckkammer, vorzugsweise auf dem Boden der Hauptkammer, angeordnet sein, so daß sie zu einer tiefen Lage des Schwerpunktes des Reinigungsgerätes beiträgt. Zweckmäßig liegt minestens eine Saugöffnung in unmittelbarer Bodennähe und ist die Druckleitung druckdicht aus der Hauptkammer herausgeführt, so daß Unterdruckverluste in der Unterdruckkammer vermieden sind und der Zwischenspeicher wenigstens nahezu vollständig durch die Pumpe entleert werden kann.
Die Förderleistungen der Saugeinrichtung und der Rückführeinrichtung können in besonders einfacher Weise dadurch aufeinander abgestimmt werden, daß die Rückführeinrichtung in Abhängigkeit vom Flüssigkeitsstand im Reinigungsgerät, vorzugsweise mit einem Schwimmerschalter, gesteuert ist. Ist die Rückführeinrichtung so auf die Saugeinrichtung abgestimmt, daß der Naßfilter oberhalb des höchsten Flüssigkeitsspiegels liegt, so kann das Wasser den Naßfilter ungehindert durchströmen, und außerdem wird vermieden, daß durch das gefilterte Wasser der im Naßfilter zurückgehaltene Schmutz aufgeschlämmt wird. Die Pumpe ist zweckmäßig so ausgelegt, daß sie eine etwas höhere Förderleistung hat als der Sauglüfter, so daß sie während des Betriebes mehrfach automatisch, nämlich beispielsweise durch den Schwimmerschalter, ausgeschaltet wird. Während die Pumpe nicht fördert, wird eine Rücksaugung über den Auslaß der Rückführeinrichtung durch das genannte Rückschlagventil verhindert.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß die Saugeinrichtung an der Oberseite der Unterdruckkammer angeordnet ist und vorzugsweise mit der Saugseite den Naßfilter und/oder die Unterdruckkammer an einer oberen öffnung lösbar verschließt, wobei insbesondere die Saugeinrichtung einen Kesseldeckel und/oder eine Ringklemmung für den Naßfilter bildet. Dadurch kann die Saugeinrichtung als Saugkopf bzw. Kesseldeckel auch auf einen anderen, keine Rückführeinrichtung, sondern als Zwischenspeicher einen Sammelbehälter für Staub aufweisenden Kessel aufgesetzt werden und mit diesem somit einen Staub- oder Feuchtsauger hoher Leistung bilden. Der in diesen Kessel führende Saugstutzen mündet in diesem Fall so in den Kessel, daß zwischen seiner Mündung und der Saugseite der Saugeinrichtung der Filter bzw. Filtersack liegt, so daß die Saugeinrichtung nicht von Schmutz durchströmt wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Reinigungsgerät für Schwimmbäder mündet der Sauganschluß zweckmäßig unterhalb der Saugeinrichtung, insbesondere schräg nach unten gerichtet, in die Unterdruckkammer, wobei er vorzugsweise durch einen radial in die Kesselwand eingesetzten Stutzen gebildet ist, so daß sich praktisch keine Gefahr ergibt, daß Wasser in die Saugeinrichtung angesaugt wird. Sowohl die Saugeinrichtung als auch die Rückführeinrichtung arbeiten somit in unverschmutztem Medium, nämlich die Saugeinrichtung mit Luft und die Rückführeinrichtung mit gefiltertem Wasser.
Das Eindringen von Wasser in die Saugeinrichtung kann selbst unter ungünstigen Umständen dadurch völlig ausgeschlossen werden, daß der Saugöffnung der Saugeinrichtung ein Schwimmerventil zugeordnet ist, das vorzugsweise einen in der Kesselachse stehenden Schwimmer aufweist, der in einem in den Naßfilter eingreifenden und mit der Saugeinrichtung baulich vereinten Stützkäfig oder dgl. für den Naßfilter geführt ist und insbesondere in Ausgangslage mit seinem Ventilschließglied etwa in Höhe des zu seinem Umfang benachbarten Sauganschlusses liegt. Durch entsprechend leichtgewichtige und großvolumige Ausbildung des Schwimmers spricht dieser selbst auf geringe Wassermengen schnell an. Dadurch, daß für den Naßfilter ein Stützkäfig vorgesehen ist, kann dieser trotz des Unterdruckes auf einfache Weise in großflächiger Ausbreitung gehalten werden. Bildet dieser Stützkäfig einen Bestandteil des Kesseldeckels, so ist er auch bei Verwendung eines anderen Kessels wirksam.
Damit der Naßfilter, ohne die Gefahr zu reißen, mit besonders großen Wassermengen unter hohem Druck beaufschlagt werden kann, ist für die Aufnahme des, insbesondere auswechselbaren bzw. als Wegwerffilter ausgebildeten,Maßfilters ein Filtergehäuse in Form vorzugsweise eines beschichteten Textilmantels mit einem formstabilen, perforierten Boden, beispielsweise einer Lochplatte, vorgesehen, das insbesondere eine seitliche öffnung für den abgedichteten Durchgriff des Sauganschlusses aufweist. Durch dieses Filtergehäuse, das beispielsweise mit einem gummiartigen Kunststoff beschichtet ist und Netzcharakter aufweist, wird der Naßfilter gegen das auftreffende verschmutzte Wasser abgestützt.
Ist der Naßfilter mit Schmutz gefüllt, so kann er als diesen Schmutz aufnehmender Behälter in einfacher Weise aus dem Reinigungsgerät entnommen, einschließlich des Schmutzes weggeworfen und durch einen neuen Naßfilter ersetzt werden.
Zur weiteren Erl-eichterung des Auswechselns des Naßfilters ist dieser durch Klemmung seines oberen, nach außen gestülpten Randes gegen einen die Oberseite der Unterdruckkammer abdichtenden Profilring befestigt, der vorzugsweise das Filtergehäuse trägt und/oder von oben nach unten mehrfach radial nach innen abgestuft ist. Wird der Kesseldeckel bzw. die Saugeinrichtung vom Kessel entfernt, so liegt dadurch der Naßfilter frei zugänglich zum Entnehmen.
Es ist zwar denkbar, die Mobilität des Gerätes dadurch zu erreichen, daß es derart schwimmfähig ist, daß der Sauglüfter nicht mit Wasser in Berühung kommt bzw. oberhalb des Wasserspiegels liegt und somit das Reinigungsgerät durch Schwimmen im Schwimmbecken beliebig bewegt werden kann. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn das Reinigungsgerät ein Fahrgestell aufweist, das vorzugsweise mit selbstlenkenden Nachlaufrädern versehen ist, so daß es außerhalb des Schwimmbeckens um dieses herum gefahren bzw. mit einem an seinen Ansauganschluß angeschlossenen Saugschlauch nachgezogen werden kann. An den Auslaß der Rückführeinrichtung ist dabei zweckmäßig ein Sinkschlauch angeschlossen, dessen auslaßseitiges Ende unterhalb des Wasserspiegels im Schwimmbecken liegt.
Die Erfindung betrifft des weiteren einen Naßfilter für ein Reinigungsgerät, insbesondere für ein Reinigungsgerät der beschriebenen Art, welcher - in Form eines Filtersackes oder dgl. aus einem Papierflies mit hoher hydraulischer Durchlässigkeit - im Mantel eine Durchstecköffnung für den Sauganschluß aufweist, die vorzugsweise durch eine an seiner Innenseite befestigte, eine elastisch begrenzte Durchtrittsöffnung für den Sauganschluß aufweisende Manschette in Form beispielsweise einer flächigen, flexiblen Verstärkung gebildet ist. Der Filtersack bzw. das Papierflies ist feuchtigkeitsbeständig gebunden. Nach dem Einsetzen in das Filtergehäuse wird der Filtersack mit seiner Durchstecköffnung über den Saugstutzen der Saugeinrichtung geschoben, so daß dessen Mündung im Innern des Filtersackes liegt. Durch die elastische Verstärkung ergibt sich dabei ein sehr sicherer Halt und eine gute Abdichtung. Die Verstärkung kann beispielsweise durch eine Nähnaht an dem Papierflies befestigt sein.
Die Erfindung wird im folgenden mit weiteren Einzelheiten an Hand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es sind dargestellt . in

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Reinigungsgerät in perspektivischer, teilweise aufgeschnittener Darstellung,
Fig. 2 die Saug- und Filtereinrichtung des Gerätes gemäß Fig. 1 in einer perspektivischen Explosionsdarstellung und
Fig. 3 ein oberer Abschnitt des Reinigungsgerätes gemäß Fig. 1 im Axialschnitt.

Wie die Figuren 1 bis 3 zeigen, weist ein erfindungsgemäßes Reinigungsgerät einen dünnwandigen zylindrischen und aufrechtstehenden Kessel 1 auf, dessen unteres Ende mit einem einstückig mit dem Kesselmantel verbundenen Boden 2 verschlossen ist, während die obere, der lichten Weite des Kesselmantels 3 entsprechende Uffnung des Kessels 1 mit einem lösbaren Kesseldeckel 4 verschlossen ist. Der Kessel 1, dessen Hohe etwa doppelt so groß wie sein Durchmesser ist, umschließt eine über ihre Höhe durchgehend gleiche Querschnitte aufweisende Hauptkammer 5, welche in ihrem oberen, höheren Bereich eine Luft enthaltende Unterdruckkammer 6 und im unteren, beispielsweise etwa ein Drittel der Gesamthöhe der Hauptkammer 5 einnehmenden Bereich einen Flüssigkeits-Zwischenspeicher 7 bildet. Im oberen Bereich sind an der Außenseite des Kesselmantels 3 zwei einander diametral gegenüberliegende Henkelgriffe 8 zum Tragen des Reinigungsgerätes vorgesehen. Das Reinigungsgerät ist im dargestellten Ausführungsbeispiel auf einem vierrädrigen Fahrgestell 9 angeordnet, das nach Art einer Schubkarre ausgebildet ist, und ein tief, d.h. mit geringem Abstand oberhalb der Laufebene liegendes Standchassis 10 aufweist, auf dessen ringförmigem Boden der Kessel 1 mit seinem Boden versenkt und heraushebbar steht, wobei das Standchassis 10 eine mehrfach in der Höhe wechselnde Außenwandung aufweist, welche unmittelbar benachbart zur Außenseite des Kesselmantels 3 liegt, so daß der Kessel 1 gegenüber dem Standchassis 10 zentriert und gegen seitliches Verrutschen gesichert ist. Zwei an der Vorderseite liegende Räder des Fahrgestelles 9 sind als selbstlenkende Nachlaufräder 11 nach Art von Möbelrollen ausgebildet, die vollständig unterhalb der Unterseite des Standchassis 10 liegen. Die beiden anderen, im Durchmesser wesentlich größeren und an der Rückseite des fahrgestelles 9 in einer gemeinsamen Achse liegenden Räder 12 liegen außenseitig an den voneinander abgekehrten Seiten des Standchassis 10, wobei ihre Achse höher als die Unterseite des Standchassis 10 vorgesehen ist, wodurch ein sehr gutes Laufverhalten erreicht wird. An der Rückseite ist das Fahrgestell 9 mit einem annähernd U-förmigem Bügelgriff 13 versehen, dessen nach unten gerichtete Schenkel in entsprechenden Wandungsansätzen des Standchassis 10 befestigt sind und dessen oben horizontal liegender Griffquersteg etwa in Höhe des oberen Endes des Kesselmantels 3 und mit Abstand von dessen Außenumfang vorgesehen ist. Dadurch kann das Reinigungsgerät mit dem Fahrgestell 9 um die Achse der Räder 12 nach hinten in eine Schräglage gekippt und ohne Bodenberührung der Nachlaufräder 11 auf den großen Rädern 12 auch über nicht besonders ebene Laufflächen leicht und schnell transportiert werden.
Der Kesseldeckel 4 ist baulich mit einer elektromotorisch zu betreibenden Saugeinrichtung 14 vereinigt, die im wesentlichen achsgleich zum Kessel angeordnet und ausgebildet ist. Die Saugeinrichtung 14 weist einen den oberen Rand des Kesselmantels 3 außen und innen umgreifenden Klemmring 15 auf, der als Hauptträger für die gesamte Saugeinrichtung 14 dient und der in einer zentralen, versenkten sowie in den Kesselmantel 3 eingreifenden Flanschnabe 16 einen im wesentlichen achssymmetrischen Sauglüfter 17 trägt, dessen Lüftergebläse 18 unten und dessen im Durchmesser demgegenüber verringerterElektromotor 19 an der Oberseite liegt. Auf dem Klemmring 15 ist über nicht näher dargestellte Distanzglieder mit Höhenabstand unter Zwischenlage eines Zwischenringes 20 eine Abdeckkappe 21 befestigt, wobei der Sauglüfter 17 unter Zwischenlage von Zentrierringen 22 und einem Dämpfring 23 zwischen dem Klemmring 15 und der Abdeckkappe 21 zentriert eingespannt ist. Im Bereich der Ringlücke zwischen der Oberseite des Klemmringes 15 und der Unterseite des scheibenförmigen Zwischenringes 20 sind die im oberen Bereich des Lüftergebläses 18 liegenden Ausblasöffnungen 24 von einem Filterring 25 umgeben, der ebenfalls zwischen dem Klemmring 15 und dem Zwischenring 20 zentriert eingespannt ist. Die Saugöffnung 26 bzw. die Saugöffnungen des Lüftergebläses 18 liegen an dessen unterer Stirnseite im wesentlichen symmetrisch zur Mittelchase des Reinigungsgerätes. Am Umfang der Abdeckkappe 21 ist der zum Ein- und Ausschalten des Sauglüfters 17 dienende Schalter 27, ggf. eine Kontroll-Leuchte, und die Kabel zufuhrung für das Netzkabel vorgesehen. Im Innern der Abdeckkappe 21 liegen geschützt die zugehörigen elektrischen Schaltungen. An der Oberseite der Abdeckkappe 21 ist eine einen Bügelgriff bildende Griffkappe 28 befestigt, an welcher die gesamte Saugeinrichtung 14 getragen bzw. gehalten werden kann. Zum abgedichteten Festspannen der Saugeinrichtung 14 gegen die obere Kesselstirnseite sind am Außenumfang des Kessels 1 zwei einander diametral gegenüber- und jeweils oberhalb der Henkelgriffe 8 liegende Bügelspanner in Form beispielsweise aus Draht geformter Exzenterklammern befestigt, welche in der Freigabestellung mit ihren oberen, hakenförmig zur Mittelachse des Kessels 1 hin abgewinkelten Enden über die obere ringförmige Stirnfläche des Klemmringes 15 bewegt und dann durch Niederdrücken von Handhaben federnd gegen diese obere Stirnfläche gespannt werden können, so daß der Klemmring 15 unter Zwischenlage eines Dichtringes 30 straff gegen die obere Stirnfläche des Kesselmantels 3 gespannt wird.
Der in Betriebstellung innerhalb des Kessels 1 in dessen obersten Bereich und in dessen Achse liegenden Saugöffnung 26 des LUftergebläses 18 ist ein Schwimmerventil 31 zugeordnet, welches bereits bei geringster Flüssigkeitsbeaufschlagung die Saugöffnung 26 gegenüber der Unterdruckkammer 6 verschließt. Das Schwimmerventil 31 weist einen im wesentlichen zylindrischen Schwimmer 32 auf, dessen Durchmesser etwa ein Drittel des Kesseldurchmessers beträgt und an dessen oberer, im Durchmesser geringfügig erweiterter Stirnfläche eine beispielsweise ringförmige Dichtscheibe 33 als Ventilschließteil vorgesehen ist. Der Dichtscheibe 33 ist als Ventilsitz die Unterseite einer unteren ringförmigen Stirnwand 34 der Flanschnabe 16 des Klemmringes 15 zugeordnet, auf deren Oberseite das Lüftergebläse 18 unter Zwischenlage eines Dicht- und Zentrierringes 22 mit Spannung aufsitzt. Der Schwimmer 32 ist in einem aus gebogenen Drahtabschnitten aufgebauten und daher strömendem oder spritzendem Wasser keinen nennenswerten Widerstand entgegensetzenden Stützkäfig 35 geführt, der mit einem oberen Endring zentriert auf den Außenumfang der Stirnwand 34 des Klemmringes 15 gesteckt und dadurch in seiner zur Saugeinrichtung 14 bzw. zum Kessel 1 achsgleichen Lage gesichert ist. Zwischen dem oberen Endring 36 und zwei unteren, konzentrischen Endringen 37, 38 sind aufrechte Drahtabschnitte vorgesehen, von welchen eine gleichmäßig über den Umfang verteilte Gruppe radial weiter außen und die andere, gleichmäßig über den Umfang verteilte Gruppe radial weiter innen liegt. Die innere Gruppe von Drahtabschnitten bildet mit geringem Abstand unterhalb des Endringes 36 durch entsprechende Abkröpfungen Auflageschultern 39, auf welchen der Schwimmer 32 in seiner unteren Ventil-Offenstellung mit der durch seinen oberen erweiterten Endabschnitt gebildeten Ringschulter 40 aufliegt. Das so ausgebildete Schwimmerventil 31 bildet somit einen baulich mit der Saugeinrichtung 14 vereinigten Aggregatteil, der, beispielsweise zum Reinigen des Ventilschließteiles 33, jedoch leicht durch Abziehen von der Saugeinrichtung 14 gelöst werden kann. Der Stützkäfig 35 liegt mit seiner Unterseite nur geringfügig oberhalb der Mitte der Höhe des Kessels 1.
Die Unterdruckkammer 6 ist für die Aufnahme eines wasserfesten Filters, insofern eines Naßfilters 41, ausgebildet, der in Form eines flexiblen und im aufgeweiteren Zustand annähernd zylindrischen Filtersackes aus einem Papierflies oder dgl. vorgesehen ist, dessen Weite nur verhältnismäßig geringfügig kleiner als die lichte Weite der Unterdruckkammer 6 ist. Der als Wegwerffilter vorgesehene Naßfilter 41 ist auswechselbar in einem Filtergehäuse anzuordnen, das im wesentlichen durch einen beschichteten, netzartigen Textilmantel 42 und einen an dessen unterem Ende befestigten ebenen perforierten Boden 43 gebildet ist. Im aufgeweiteten Zustand ist der Textilmantel 42 nur geringfügig weiter als der Naßfilter 41 und weniger weit als die lichte Weite der Unterdruckkammer 6. Der kreisscheibenförmige, im wesentlichen über seine gesamte Fläche gleichmäßig perforierte Boden 43 ist mit einem Randbund am unteren Endabschnitt des Textilmantels 42 derart befestigt, daß er in Betriebslage in einer zur Kesselachse rechtwinkligen Ebene liegt. Das obere Ende des Textilmantels 42 ist am Außenumfang des untersten Abschnittes eines im Querschnitt nach oben zweifach radial nach außen abgestuften Profilringes 44 befestigt, der mit seinem obersten Stufenabschnitt radial nach außen übergreifend auf der oberen ringförmigen Stirnfläche des Kesselmantels 3 nach Abnehmen des Kesseldeckels 4 abhebbar aufliegt. Ober die obere Stirnfläche dieses Profilringes 44 wird der obere Rand 45 des Naßfilters 41 nach außen gestülpt, so daß er nach dem Befestigen des Kesseldeckels 4 zwischen der oberen Stirnfläche des Profilringes 44 und dem Dichtring 30 abgedichtet durch Klemmung festgehalten ist. Nach Abheben des Kesseldeckels 4 kann der Rand 45 des Naßfilters 41 wieder zurückgestülpt und beispielsweise durch Raffen die obere öffnung des Naßfilters 41 geschlossen werden, so daß dann der beispielsweise mit Schmutz gefüllte Naßfilter 41 als Sack leicht für sich oder mit dem Filtergehäuse aus der Unterdruckkammer 6 herausgehoben werden kann.
Als Sauganschluß 46 ist dem Sauggebläse 14 bzw. der Vakuum- oder Unterdruckkammer 6 ein Stutzen 47 zugeordnet, der mit etwa radialer Achse oberhalb der Hälfte der Höhe des Filtergehäuses in den Kesselmantel 3 eingesetzt ist. Der radial in das Innere der Unterdruckkammer 6 ragende Stutzen 47 bildet mit seinem inneren Ende eine Austrittsöffnung 48, die nach oben und am radial inneren Ende in Richtung zum Schwimmerventil 31 durch entsprechende Gestaltung der Stutzenwandungen abgeschirmt ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel liegt die Austrittsöffnung 48 etwa in einer Ebene, die ungefähr unter einem Winkel von 45° schräg zu der durch sie gehenden Axialebene der Vakuumkammer 6 vorgesehen ist und radial nach innen geringfügig ansteigt. Dadurch strömt das in den Kessel eintretende Wasser schräg nach unten und zum Naßfilter 41 etwa tangential gerichtet in den Naßfilter ein, so daß kaum die Gefahr besteht, daß Wasser nach oben spritzt und durch die Saugströmung in das LUftergebläse 18 gerissen wird. Für den am Außenumfang im wesentlichen zylindrischen bzw. zu seinem radial inneren Ende geringfügig konisch verjüngten Stutzen 47 weist der Mantel 42 des Filtergehäuses eine im Durchmesser geringfügig kleinere kreisrunde Uffnung 49 auf, mit welcher der Textilmantel 42 unter Spannung und dadurch sicher sitzend über den Stutzen 47 geschoben wird. Durch Abziehen des Textilmantels 42 vom Stutzen 47 ist das Filtergehäuse frei, aus der Unterdruckkammer 6 in der beschriebenen Weise herausgehoben zu werden. Eine entsprechende Durchtrittsöffnung 50 weist auch der Naßfilter 41 in seinem Mantel auf. Im Bereich dieser Durchtrittsöffnung 50 ist an der Innenseite des Naßfilters 41, beispielsweise durch Nähnähte, eine flächige Verstärkung aus einer gummielastischen Kunststoff-Folie oder dgl. befestigt, die mit einem dem Außenquerschnitt des Stutzens 47 entsprechenden zentralen Loch versehen ist. Im Bereich der Durchtrittsöffnung 50 kann der Naßfilter 41 beispielsweise durch einen kreuzförmigen Trennschnitt mit einer Schnittlänge geöffnet sein, die etwa gleich dem Durchmesser der Durchtrittsöffnung ist, derart, daß die durch die Trennschnitte voneinander gelösten, annähernd dreieckförmigm Lappen 52 beim Aufstecken des Naßfilters 41 auf den Stutzen 47 nach innen durch die Verstärkung 51 geschlagen werden und in den Naßfilter 41 ragen. Die Lappen 52 tragen dadurch zur abgedichteten Anlage des Naßfilters 41 am Umfang des Stutzens 47 bei.
Im Zwischenspeicher 7, und zwar in dessen unterstem Bereich, also unmittelbar in Nähe des Bodens 3, mündet mindestens eine Saugöffnung bzw. münden im dargestellten Ausführungsbeispiel alle Saugöffnungen 54 einer Rückführeinrichtung 53 für das gefilterte Wasser.
Die Ruckführeinrichtung 53 weist eine nach Art einer Tauchpumpe ausgebildete, baulich mit einem Elektromotor 56 vereinte Pumpe 55 auf, an deren Oberseite in achsgleicher Anordnung der Motor 56 befestigt ist und die im unteren Bereich an ihrem Umfang Saugöffnungen 54 aufweist. Die Pumpe 55 ist auf dem Boden 2 stehend im Kessel 1 befestigt. Der Elektromotor kann über einen gesonderten, nicht näher dargestellten, beispielsweise am Kesselmantel 3 befestigten Schalter und ein entsprechendes Netzkabel mit Strom versorgt oder durch geeignete Mittel an die elektrische Schaltung in der Abdeckkappe 21, beispielsweise über eine lösbare Leitungskupplung, angeschlossen sein. In der elektrischen Zuleitung zum Elektromotor 56 ist ein Schwimmerschalter 57 angeordnet, der über ein flexibles, aus dem Motorgehäuse abgedichtet herausgeführtes isoliertes Kabel angeschlossen ist und frei beweglich im Zwischenspeicher 7 liegt. Ab Erreichen eines vorbestimmten Wasserstandes im Zwischenspeicher 7 schwimmt der Schwimmerschalter 57 in einer vorbestimmten, durch seine Masseverteilung festgelegten Stellung auf, wodurch der Elektromotor 56 eingeschaltet wird, bis durch Abpumpen des im Zwischenspeicher 7 befindlichen Wassers der Wasserspiegel soweit auf ein vorbestimmtes tieferes Niveau abgesunken ist, bei welchem die Pumpe 55 wieder abgeschaltet wird. Die Auslaßöffnung der Pumpe 55 ist an das untere Ende einer im Zwischenspeicher 7 nach oben geführten Druckleitung 59 angeschlossen, die unterhalb des Bodens 43 des Filtergehäuses durch den Kesselmantel 3 nach außen geführt und mit einem am Kesselmantel 3 befestigten Steckstutzen 60 verbunden ist. In der Druckleitung 59 ist ein Rückschlagventil 61 angeordnet, das bei Unterdruck auf der zur Pumpe 55 hin liegenden Seite schließt, so daß in diesem Fall kein Wasser durch die Pumpe in den Zwischenspeicher 7 zurückströmen kann.
Zur Benutzung des Reinigungsgerätes wird über ein geeignetes Kupplungsstück an das äußere Ende des Stutzens 47 ein Saugschlauch mit einem Ende angeschlossen, der am anderen Ende mit einem geeigneten Saug- bzw. Beckenreinigungskopf versehen wird. Wiederum über ein geeignetes Kupplungsstück wird an den Steckstutzen 60 ein in Wasser sinkfähiger Schlauch von ausreichender Länge angeschlossen. Das Reinigungsgerät wird mit dem Fahrgestell 9 neben dem Beckenrand aufgestellt, der sinkfähige Schlauch wird in das wassergefüllte Becken abgelassen, und ebenso wird der Saugkopf oder dgl. im Beckenwasser versenkt. Nach Einschalten des Gerätes bzw. der Saugeinrichtung 14 wird in der Unterdruckkammer 6 unter Schließung des Rückschlagventiles 61 ein Unterdruck aufgebaut, durch welchen das verschmutzte Wasser durch die Austrittsöffnung 48 in den Naßfilter 41 angesaugt und nach filternder Durchdringung des Naßfilters 41 von innen nach außen im Zwischenspeicher 7 gesammelt wird. Sobald der Wasserstand im Zwischenspeicher 7 das genannte Niveau erreicht hat, wird die Pumpe 55 durch den Schwimmerschalter 57 eingeschaltet, so daß sie gegen den Unterdruck im Kessel 1 und daher unter Mitwirkung bei der Aufrechterhaltung bzw. Erhöhung dieses Unterdruckes das gesammelte Wasser unter öffnung des Rückschlagventils 61 abpumpt und dem Schwimmbecken zurückführt.
Teile des Reinigungsgerätes oder auch das gesamte Reinigungsgerät kann außer zur Wasserreinigung auch zur Trockenabsaugung, also nach Art eines Staubsaugers, verwendet werden. Entweder kann die Saugeinrichtung 14 als Deckel 4 und unter Verwendung eines anderen Filters 41, nämlich eines als Staubfilter ausgebildeten Filters, auf einen anderen, im oberen Bereich im wesentlichen gleich wie der dargestellte Kessel 1 ausgebildeten Kessel aufgesetzt werden, welcher keine Rückführeinrichtung 53 aufweist und daher eine geringere Bauhöhe haben kann. In diesem Fall weist der Trockenfilter dann keine Durchtrittsöffnung auf, derart, daß die Austrittsöffnung 48 an seiner Außenseite liegt und der zu filternde Strom den Filter von außen nach innen durchdringt. Daher werden die anfallenden Schmutzpartikel an der Außenseite des Filters abgeschieden und fallen nach unten in den Kessel, in welchem sie bis zur Entleerung gesammelt werden. Es ist aber auch denkbar, für den Betrieb des Reinigungsgerätes als Staubsauger eine staubdichte Abdeckung für die Rückführeinrichtung 53 vorzusehen, so daß diese im Kessel 1 bleiben kann, jedoch nicht von dem dann im Zwischenspeicher 7 zu sammelnden Schmutz beaufschlagt wird. Die lösbare Staubabdeckung wäre je nach Verwendung des Reinigungsgerätes einzusetzen oder aus dem Kessel 1 zu entnehmen. Da das Reinigungsgerät bei der Schwimmbeckenreinigung immer mitgefahren werden kann, kann ein verhältnismäßig kurzer Saugschlauch verwendet werden. Des weiteren kann das Reinigungsgerät auch als Wasser-Förderpumpe, beispielsweise zum Wässern eines Gartens, zum Entwässern überfluteter Kellerräume oder dgl., verwendet werden.

Claims

1. Mobiles Reinigungsgerät für Schwimmbäder oder dgl., mit einer einen Sauganschluß (46) aufweisenden Saugeinrichtung (14) für die zu reinigende Flüssigkeit, einem im Flüssigkeitsstrom angeordneten Naßfilter (41) und einer einen Druckanschluß (60) sowie beispielsweise eine Pumpe (55) aufweisenden Rückführeinrichtung (53) für die gereinigte Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß die Saug-und die Rückführeinrichtung (14,53) saugseitig mit einer Luft enthaltenden Unterdruckkammer (6) verbunden sind, in welche der Sauganschluß (46) mündet und daß die Rückführeinrichtung (53) im Strömungsweg der Flüssigkeit nach dem Naßfilter (41) vorgesehen ist.

2. Reinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Saugseite (54) und dem Druckanschluß (60) der Rückführeinrichtung (53) ein bei auslaßseitigem überdruck schließendes Rückschlagventil (61), insbesondere ein in einer Druckleitung (59) liegendes Klappenventil, vorgesehen ist.

3. Reinigungsgerät, insbesonderenach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugöffnung (54) der Rückführeinrichtung (53) und die Unterdruckkammer(6) in einer gemeinsamen Hauptkammer (5), insbesondere einem aufrechten Kessel (1), übereinander vorgesehen sind, wobei insbesondere die Unterdruckkammer (6) durch den druckdichten Raum oberhalb des Flüssigkeitsspiegels eines Flüssigkeits-Zwischenspeichers (7) in der Hauptkammer (5) gebildet ist.

4. Reinigungsgerät, insbesondere nach einem Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugeinrichtung (14) und die Rückführeinrichtung (53) durch gesonderte Aggregate, insbesondere im wesentlichen durch einen Motor-Sauglüfter (17) und/oder eine Motor-Pumpe (55) gebildet sind, die vorzugsweise mit dem Kessel (1) baulich vereint sind, wobei insbesondere die Pumpe (55), beispielsweise eine Tauchpumpe, unterhalb der Unterdruckkammer(6), vorzugsweise auf dem Boden (2) der Hauptkammer (5), angeordnet ist und insbesondere mindestens eine Saugöffnung (54) in unmittelbarer Bodennähe liegt und/oder die Druckleitung (59) druckdicht aus der Hauptkammer (5) geführt ist.

5. Reinigungsgerät, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückführeinrichtung (53) in Abhängigkeit vom Flüssigkeitsstand im Reinigungsgerät, vorzugsweise mit einem Schwimmerschalter (57), gesteuert ist und daß der Naßfilter (41) insbesondere oberhalb des höchsten Flüssigkeitsspiegels liegt.

6. Reinigungsgerät, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugeinrichtung (14) an der Oberseite der Unterdruckkammer (6) angeordnet ist, vorzugsweise mit der Saugseite den Naßfilter (41) und/oder die Unterdruckkammer(6) an einer oberen öffnung lösbar verschließt und insbesondere einen Kesseldeckel (4) und/oder eine Ringklemmung für den Naßfilter (41) bildet, wobei vorzugsweise der Sauganschluß (46) unterhalb der Saugeinrichtung (14), insbesondere schräg nach unten gerichtet, in die Unterdruckkammer (6) mündet und vorzugsweise durch einen radial in die Kesselwand (3) eingesetzten Stutzen (47) gebildet ist.

7. Reinigungsgerät, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugöffnung (26) der Saugeinrichtung (14) ein Schwimmerventil (31) zugeordnet ist, das vorzugsweise einen in der Kesselachse stehenden Schwimmer (32) aufweist, der in einem in den Naßfilter (41) eingreifenden und mit der Saugeinrichtung (14) baulich vereinten Stützkäfig (35) oder dgl. für den Naßfilter (41) geführt ist und insbesondere in Ausgangslage (Fig.1) mit seinem Ventilschließglied (33) etwa in Höhe des zu seinem Umfang benachbarten Sauganschlusses (46) liegt.

8. Reinigungsgerät, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß für die Aufnahme des, insbesondere auswechselbaren bzw. als Wegwerffilter ausgebildeten, Naßfilters (41) ein Filtergehäuse in Form vorzugsweise eines beschichteten Textilmantels (42) mit einem formstabilen perforierten Boden (43), beispielsweise einer Lochplatte, vorgesehen ist, das insbesondere eine seitliche öffnung (49) für den abgeiichteten Durchgriff des Sauganschlusses (46) aufweist, wobei insbesondere der Naßfilter (41) durch Klemmung seines oberen, nach außen gestülpten Randes (45) gegen einen die Oberseite der Unterdruckkammer (6) abdichtenden Profilring (44) befestigt ist, der vorzugsweise das Filtergehäuse (42,43) trägt und/oder von oben nach unten mehrfach radial nach innen abgestuft ist.

9. Reinigungsgerät, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß es ein Fahrgestell (9) aufweist, das vorzugsweise mit selbstlenkenden Nachlaufrädern (11) versehen ist und/oder eine Halterung, wie ein Standchassis (10) für die herausnehmbare Anordnung des Kessels (1) aufweist.

10. Naßfilter für ein Reinigungsgerät , insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Naßfilter (41) in Form eines Filtersackes oder dgl. aus einem Papierflies oder dgl. mit hoher hydraulischer Durchlässigkeit im Mantel eine Durchstecköffnung (50) für den Sauganschluß (46) aufweist, die vorzugsweise durch eine an seiner Innenseite befestigte, eine elastisch begrenzte Durchtrittsöffnung für den Sauganschluß (46) aufweisende Manschette (51) in Form beispielsweise einer flächigen, flexiblen Verstärkung gebildet ist.