EP0146441B1 - Method and device for making a web of corrugated board - Google Patents

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EP0146441B1
EP0146441B1 EP19840402307 EP84402307A EP0146441B1 EP 0146441 B1 EP0146441 B1 EP 0146441B1 EP 19840402307 EP19840402307 EP 19840402307 EP 84402307 A EP84402307 A EP 84402307A EP 0146441 B1 EP0146441 B1 EP 0146441B1
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undulations
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board
machine
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EP19840402307
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Mario Torti
Bernard Capdeboscq
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Martin SA
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Martin SA
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2804Methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31F1/2845Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
    • B31F1/285Heating or drying equipment

Description

  • La présente invention concerne un procédé de confection d'une bande de carton présentant des ondulations sur une de ses faces, sur une deuxième nappe plane de papier ou de carton de couverture, procédé du type selon lequel on dépose tout d'abord de la colle sur les sommets desdites ondulations de la première nappe, qu'on chauffe ensuite par rayonnement lesdits sommets des ondulations après que la colle y a été déposée et que, finalement, on mette en contact lesdits sommets des ondulations avec ladite deuxième nappe plane. The present invention relates to a preparation method of a cardboard strip having corrugations on one of its faces, on a second planar web of paper or liner board, method of the type in which first of all depositing glue on the peaks of said corrugations of the first sheet, which was then heated by radiation said vertices of the corrugations after the glue has been deposited thereon and, finally, be put in contact said peaks of undulations with said second planar web.
  • L'invention concerne également un dispositif de mise en oeuvre du procédé du type comprenant une première machine, dite « colleuse », dans laquelle de la colle est déposée sur les sommets desdites ondulations de la première nappe, suivie d'une deuxième machine, dite « double-face », assurant la mise en contact des première et deuxième nappes et leur collage définitif, au moins un panneau radiant à rayonnement infra-rouge, dirigé vers les ondulations de la première nappe, étant monté entre ces deux machines. The invention also relates to a device implementing the method of the type comprising a first machine, called "gluing", wherein glue is deposited on the peaks of said corrugations of the first sheet, followed by a second machine, called "double-sided" to ensure contacting the first and second sheets and their final adhesion, at least one radiant panel to infrared radiation directed towards the undulations of the first web, being mounted between these two machines.
  • Pour confectionner par collage une bande de carton ondulé double ou triple-face, on utilise tout d'abord une première machine, appelée « colleuse », dans laquelle on dépose de la colle sur le sommet des ondulations de la première nappe ou des éventuelles nappes supplémentaires de carton ondulé simple-face constituant les couches d'une bande de carton ondulé. For making by bonding a double corrugated band or triple-face, first using a first machine, called "gluing", wherein depositing glue on the top of the corrugations of the first ply or plies of any additional single-faced corrugated paperboard forming the layers of a corrugated cardboard web. Les nappes sont ensuite acheminées dans une deuxième machine appelée « double-face » où elles sont appliquées l'une sur l'autre, collées par chauffage et finalement séchées. The sheets are then fed into a second machine called "double-sided" in which they are applied one over the other, bonded by heating and finally dried.
  • Le collage des bandes de carton ondulé simple-face dans la « double-face » nécessite la mise en oeuvre et le transfert d'énergie thermique. Gluing the corrugated strips of single-sided in the "double-sided" requires the implementation and the transfer of thermal energy. Ce transfert de chaleur est généralement réalisé à l'aide d'un panneau à rayonnement infra-rouge placé entre les deux machines et dont le rayonnement est dirigé vers les ondulations de la nappe à coller. This heat transfer is generally carried out using an infrared radiation panel placed between the two machines and whose radiation is directed to the corrugations of the web to be bonded. Un tel procédé et le dispositif qui lui est associé sont décrits dans le brevet américain n° 3 912 573. Such a method and apparatus associated therewith are disclosed in U.S. Patent No. 3,912,573.
  • L'utilisation de l'objet du brevet susmentionné permet donc de réaliser une bande de carton ondulé multi-face, dans laquelle se rencontrent des problèmes d'uniformité du profil d'humidité dans la laize de la bande de carton à la sortie de la « double-face ». The use of the object of the aforementioned patent therefore enables a multi-face corrugated web, in which meet the uniformity of the moisture profile problems in the width of the cardboard strip at the exit of the " double sided ". Ces problèmes sont dus en particulier au fait que le panneau à rayonnement infra-rouge agit avec une puissance de chauffage uniforme sur la largeur de la bande, sans tenir compte des valeurs relatives à la température de la colle, à la quantité de colle déposée sur les sommets des ondulations, à la vitesse de défilement du produit dans le dispositif et au profil d'humidité dans la laize de la bande de carton ondulé produite. These problems are due in particular to the fact that the infrared radiation panel acts with a uniform heating power over the width of the strip, regardless of the values ​​for the temperature of the adhesive, the amount of glue deposited on the peaks of the corrugations, of the product of running speed in the device and the moisture profile in the web of the corrugated cardboard web produced.
  • L'invention se propose de remédier à ces inconvénients. The invention aims to overcome these drawbacks. L'invention, telle qu'elle est caractérisée dans les revendications résout le problème posé par l'uniformisation du profil d'humidité dans la laize d'une bande de carton en chauffant par rayonnement, avec des puissances différentes dans la laize, les sommets des ondulations de la nappe de carton ondulé simple-face, en utilisant un panneau radiant divisé en plusieurs secteurs alimentés séparément en puissance électrique à l'aide d'un dispositif variateur de puissance commandé à partir d'un dispositif de traitement prenant en compte les informations de dispositifs de mesure de la température et de la quantité de colle déposée sur les ondulations, d'un dispositif de mesure de la vitesse de défilement du carton dans la machine et d'un dispositif de mesure du profil d'humidité de la laize de carton produit à la sortie de la machine « double-face ». The invention, as characterized in the claims solves the problem of uniformity of the moisture profile in the width of a cardboard strip by heating by radiation with different powers in the width, the peaks corrugations of the web of single-face corrugated cardboard, using a radiant panel divided into several sectors fed separately with electric power using a power converter device controlled from a processing device taking into account the information of devices for measuring the temperature and the amount of glue deposited on the corrugations, a device for measuring the speed of movement of the card into the machine and a device for measuring the moisture profile of the web paperboard produced at the output of the "double-face" machine.
  • Les avantages obtenus grâce à l'invention résident essentiellement dans le fait que le profil d'humidité de la laize de carton produit peut être contrôlé et rendu parfaitement uniforme par l'adaptation des conditions de chauffage à travers la laize de carton ondulé simple-face, cela en appliquant une puissance de chauffage différente aux divers secteurs du panneau radiant. The advantages achieved by the invention lie essentially in the fact that the moisture profile of the web of cardboard product may be controlled and made perfectly uniform by the adjustment of heating conditions through the corrugated cardboard web width, single-sided , that by applying a different heating power to the various sectors of the radiant panel.
  • L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un exemple non limitatif de réalisation appliqué à la confection d'une bande de carton ondulé « double-face », en référence aux dessins annexés dans lesquels : The invention will be better understood using the following description of a non limitative exemplary embodiment applied to the manufacture of a corrugated strip "double-sided", with reference to the accompanying drawings in which:
    • - la figure 1 est une vue d'ensemble schématique d'une chaîne de fabrication de carton ondulé utilisant un dispositif selon l'invention, - Figure 1 is a schematic overview of a corrugated board production line using a device according to the invention,
    • - la figure 2 est une vue en perspective du panneau radiant équipant la chaîne de la figure 1, avec son armoire d'alimentation en puissance électrique et, - Figure 2 is a perspective view of the radiant panel fitted to the chain of FIG 1 with its power cabinet and electric power,
    • - la figure 3 est la courbe de la puissance électrique à transmettre aux secteurs du panneau radiant. - Figure 3 is the curve of the electrical power to be transmitted to the sectors of the radiant panel.
  • Sur la figure 1, la référence 1 désigne une machine « colleuse classique pour carton double-double, suivie d'une machine « double-face » classique dont la référence 2 désigne le bâti d'entrée dans lequel les différentes nappes sont appliquées l'une sur l'autre, et dont la référence 3 désigne le bâti de sortie, dit « de traction •, réalisant l'entraînement par traction de la nappe 4 de carton double-double produite. In Figure 1, reference 1 designates a machine "gluer vector for double-double cardboard, followed by a machine" double-face "vector whose reference 2 denotes the input frame wherein the different layers are applied the one another, and whose reference 3 denotes the output frame, said "pulling •, realizing the traction drive of the sheet 4 of double-double cardboard produced.
  • De manière très classique, la machine colleuse 1 comporte un poste 5 de préchauffage de la nappe 6 de papier de couverture, un poste 7 d'encollage de la première nappe 8 de carton ondulé simple-face et un poste 9 d'encollage de la deuxième nappe 10 de carton ondulé simple-face. Very conventional manner, the gluing machine 1 comprises a station 5 for preheating the web 6 linerboard, a station 7 for gluing the first sheet 8 of corrugated cardboard, single-sided and a station 9 for gluing the second layer 10 of single-face corrugated cardboard.
  • Le poste 5 comporte un cylindre de renvoi 11 suivi d'un cylindre lisse 12 dont l'espace intérieur creux 13 est chauffé par de la vapeur saturante. The station 5 comprises a deflecting roller 11 followed by a smooth cylinder 12, the hollow interior space 13 is heated with the saturated vapor.
  • Le poste 7 comporte un bac 14 contenant de la colle chiffrant environ 20% d'extraits secs et se trouvant à une température d'environ 30° C, ainsi qu'un cylindre colleur 15, trempant dans le bac de colle 14 et tournant continûment dans le sens indiqué par la flèche. The post 7 comprises a tank 14 containing the adhesive amounting about 20% solids and is at a temperature of about 30 ° C, and a gluing cylinder 15, dipping into the adhesive tank 14 and continuously rotating in the direction indicated by the arrow.
  • La colle est prélevée par le cylindre 15 dans le bac 14 suivant une épaisseur réglée par l'entraxe ajustable existant entre le cylindre 15 et le cylindre auxiliaire 16, dit cylindre-docteur. The adhesive is picked up by the cylinder 15 in the tray 14 in a thickness regulated by the adjustable center distance existing between the cylinder 15 and the auxiliary cylinder 16, said cylinder doctor.
  • Elle est déposée par le cylindre 15 sur les sommets des ondulations de la nappe 8 de carton simple-face, nappe amenée en position grâce à une poulie de renvoi 18 et maintenue pendant la dépose de la colle par un cylindre de retenue 17, ce dernier cylindre étant un cylindre lisse aspirant, dont l'espace intérieur creux 19 est chauffé à la vapeur saturante. It is deposited by the cylinder 15 on the tops of the corrugations of the web 8 of single-face cardboard sheet feed position through a return pulley 18 and maintained for removing the glue with a 17 holding cylinder, the latter a suction cylinder being smooth cylinder, whose hollow interior space 19 is heated with the saturated vapor.
  • Le poste d'encollage supérieur 9 est en tous points identique au poste d'encollage 7 et comporte donc un bac de colle 24, un cylindre applicateur 25, un cylindre-docteur 26, un cylindre 28 de renvoi de la nappe supérieure 10 et un cylindre lisse aspirant 27. The top gluing station 9 is identical in all respects to the gluing station 7 and therefore comprises a glue tank 24, an applicator roller 25, a roller-doctor 26, a cylinder 28 of reference of the topsheet 10 and an smooth suction cylinder 27.
  • Les nappes 8 et 10 de carton simple-face sortent donc de la colleuse 1 avec les crêtes de leurs ondulations recouvertes de colle et la nappe de papier couverture 6 en sort préchauffée à une température d'environ 60° C. De manière classique, ces trois nappes sont ensuite appliquées l'une sur l'autre dans le bâti d'entrée 2 de la machine double-face, ce bâti étant équipé de rouleaux de renvoi 31 et 32, ainsi que d'une première table 30 chauffée à la vapeur saturante. The webs 8 and 10 of single-face cardboard thus out of the splicer 1 with the crests of their ripples covered with glue and the cover paper web 6 comes out preheated to a temperature of about 60 ° C. Typically, these three layers are then applied one over the other in the input frame 2 of the double-sided machine, said frame being equipped with guide rollers 31 and 32, and a first table 30 heated with steam saturation. Les trois nappes, alors réunies en une bande de carton double-double, circulent dans la double-face sur d'autres tables chauffantes 33, 34 pour sortir du bâti de traction 3 sous forme de carton double-double collé et séché. The three webs then combined into a double-double cardboard strip, circulating in the double-face on other heating tables 33, 34 to exit the tensile frame 3 in the form of double-double cardboard glued and dried. Sur le dessin, on distingue les cylindres 35, 36 d'entraînement et de traction de la bande 4 équipant le bâti de sortie 3 de la double-face. In the drawing, there are cylinders 35, 36 drive and tension of the band 4 fitted to the output frame 3 of the double-sided.
  • Un panneau radiant 40 équipé, comme on le voit sur la figure 2, de tubes 41 à rayonnement infra-rouge, est placé entre les nappes 8 et 10, après la colleuse 1 et avant le bâti 2 d'entrée de la double-face, et est dirigé vers les ondulations de la nappe 10 comme schématisé sur la figure 1. 40 a radiant panel equipped, as seen in Figure 2, tubes 41 to infra-red radiation is placed between the webs 8 and 10, after the splicer 1 and the frame 2 before input of the double-sided , and is directed to the corrugations of the web 10 as shown schematically in Figure 1.
  • La puissance calorifique irradiée par la panneau 40 doit être d'autant plus grande que la température initiale de la colle déposée au niveau du poste d'encollage supérieure 9 est plus faible, que la vitesse de défilement du carton est plus grande, et que la quantité de colle déposée sur les crêtes de la nappe 10 est plus grande. The calorific power radiated by the panel 40 must be much larger than the initial temperature of the adhesive deposited at the top gluing station 9 is lower, the cardboard frame rate is greater, and that the amount of glue deposited on the crests of the web 10 is greater.
  • Il est donc avantageux d'appliquer une puissance rayonnée différente au panneau radiant 40 en fonction de ces trois paramètres. It is therefore advantageous to apply a different radiated power Radiant Panel 40 based on these three parameters.
  • Le panneau 40 est divisé en quatre secteurs 42, 43, 44, 45 (figure 2), alimentés séparément en énergie électrique par un bloc de puissance 46, selon des puissances différentes en fonction du profil d'humidité mesuré en travers de la bande 4 à la sortie de la double-face. The panel 40 is divided into four sectors 42, 43, 44, 45 (Figure 2), fed separately into electrical energy by a power block 46, according to different powers depending on the measured moisture profile across the web 4 at the outlet of the double-sided.
  • Une sonde 50, telle qu'un thermocouple, placée dans le bac de colle 24 fournit à un calculateur 51 une information représentative de la température de la colle contenue dans le bac 24. Un capteur d'humidité 52 fournit au calculateur5l une information représentative de la quantité de colle au mètre carré déposée sur les crêtes des ondulations de la nappe 10. Une roue codeuse53 fournit au calculateur 51 une information représentative de la vitesse de défilement du carton. A probe 50, such as a thermocouple, placed in the glue container 24 provides a computer 51 information representative of the temperature of the glue contained in the tank 24. A moisture sensor 52 provides the information representative of calculateur5l the quantity of adhesive per square meter deposited on the crests of the corrugations of the sheet 10. a codeuse53 wheel provides the computer 51 with information representative of the cardboard frame rate. Un capteur du profil d'humidité 54 se déplace en travers de la bande 4 avec un mouvement continu de va-et-vient, et fournit au calculateur 51 des informations représentatives du profil d'humidité dans la laize de la bande 4 finalement produite. A sensor of the moisture profile 54 moves across the web 4 with a continuous movement back and forth, and supplies the computer 51 information representative of the moisture profile in the web of the strip 4 finally produced.
  • La puissance électrique à appliquer aux secteurs 42 à 45 du panneau 40 a été préalablement déterminée expérimentalement en fonction d'une valeur donnée de ces quatre paramètres. The electric power to be applied to the areas 42 to 45 of the panel 40 has been previously determined experimentally depending on a given value of these four parameters. Elle est représentée par la courbe 60 de la figure 3, donnant la puissance électrique en KW/m 2 en fonction de la vitesse de défilement du carton en m/mn, pour une quantité et une température de colle donnée. It is represented by curve 60 of Figure 3, providing the electric power in KW / m 2 depending on the cardboard running speed in m / min, a quantity and a given adhesive temperature. La zone 61 représente les différences de puissance appliquée selon l'humidité mesurée dans la laize de la bande 4 finalement produite. The area 61 represents the power difference applied depending on the humidity measured in the width of the strip 4 finally produced. Il existe évidemment une courbe 60 par valeur de la quantité de colle déposée au mètre carré et par valeur de la température de la colle. There is obviously a curve 60 value of the quantity of adhesive applied per square meter per value of the temperature of the adhesive.
  • En fonction de ces données, le calculateur 51 fournit quatre informations de sortie 70, 71, 72, 73 qui sont appliquées au bloc 46 alimenté en tension électrique monophasée 220 volts en 75, et équipé de variateurs de puissance à thyristors commandés par les sorties 70 à 73 du calculateur. Based on these data, the computer 51 provides four output information 70, 71, 72, 73 which are applied to block 46 supplied with single-phase voltage 220 volts 75, and equipped with thyristor power converters controlled by the outputs 70 73 of the computer. Les variateurs fournissent en 80, 81, 82, 83 les tensions électriques d'alimentation de chacun des secteurs 42 à 45 du panneau radiant 40. The inverters provide 80, 81, 82, 83 power supply voltages of each of the sectors 42-45 of the radiating panel 40.
  • La puissance électrique appliquée à chacun de ces secteurs est donnée par la courbe 60 de la figure 3, qui représente la valeur moyenne de la zone 61 en fonction des valeurs mesurées par le capteur 54 du profil d'humidité du produit 4 en sortie de la double-face. The electric power applied to each of these areas is given by the curve 60 in Figure 3, which represents the average value of the area 61 based on the values ​​measured by the sensor 54 of the product moisture profile 4 at the output of the double sided.

Claims (3)

1. Method for manufacturing a web of corrugated board (4) by gluing a first web (10) of board corrugated on one face onto a second covering web (8) of plane paper or board, which method comprises firstly the pasting of the tops of said web undulations, secondly the heating by radiation of said tops of web undulations and finally the laying of said tops of the web undulations onto the plane web, characterized by the fact that the tops of the web undulations are heated up to various degress over the web width, ensuring a regular humidity rate on the whole width (4) of the manufactured web.
2. Device according to claim 1 including a first gluing machine (1), where the glue is applied on the top of the undulations of the first web (10), a second machine (2, 3) called double-facer laying and gluing together the first and second webs (10,8) with at least one infra-red panel (40) directed towards the undulations of the first web (10), ans mounted between those two machines (1, 2 and 3), characterized by the fact that said panel (40) is divided in several sectors (42 to 45) and that said sectors (42 to 45) are separately supplied with electric power by at least one power variator (46) controlled by a processing device (51) receiving its information from a device (50) measuring the glue temperature on the web undulations, a device (52) measuring the amount of glue applied on said undulations, and a device 53 measuring the board running speed in the machine.
3. Device according to claim 2, characterized by the fact that the processing device (51) also receives information transmitted by a device (54) measuring the humidity degree on the width of the board delivered by the double-facing machine (2,3).
EP19840402307 1983-11-17 1984-11-13 Method and device for making a web of corrugated board Expired EP0146441B1 (en)

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FR8318280 1983-11-17

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DE (1) DE3469503D1 (en)
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