EP0109042A2 - Method of transfer printing polyester fibre materials - Google Patents
Method of transfer printing polyester fibre materials Download PDFInfo
- Publication number
- EP0109042A2 EP0109042A2 EP83111165A EP83111165A EP0109042A2 EP 0109042 A2 EP0109042 A2 EP 0109042A2 EP 83111165 A EP83111165 A EP 83111165A EP 83111165 A EP83111165 A EP 83111165A EP 0109042 A2 EP0109042 A2 EP 0109042A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- grid
- transfer
- dyes
- heated
- aid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F16/00—Transfer printing apparatus
- B41F16/02—Transfer printing apparatus for textile material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
- B41M1/30—Printing on other surfaces than ordinary paper on organic plastics, horn or similar materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
- B41M5/0256—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet the transferable ink pattern being obtained by means of a computer driven printer, e.g. an ink jet or laser printer, or by electrographic means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/922—Polyester fiber
Definitions
- the present invention relates to the fixing of such sublimable dyes which can be applied to a web-shaped polyester fiber material by a continuous or semi-continuous method of transfer printing technology.
- a method is now known from reproduction technology; in which a colored image is transferred to a paper provided with a dye-affine layer using an electronically controlled and heated grid system using four papers uniformly covered with the primary printing colors. Because the four papers are sequentially scanned by the electronic control system; it takes a lot of time to render a small area. A reproduction either directly from a template or with the help of stored video signals can therefore only be carried out discontinuously.
- the purpose and object of the present invention is to provide a continuous or semi-continuous transfer printing process for textile webs in which there is no engraving of the rollers and in which a short change of the print motif is possible.
- sublimable dyes from a plurality of differently colored transfer substrates evenly provided with the respective printing ink are continuously or semi-continuously in succession with the aid of heated, changeable grid systems which consist of at least one row which extends across the transport path of the forward-conveyed textile material consist of halftone dots and which are actuated in accordance with a program initiated by an information source by means of pulses assigned separately for each individual point, in accordance with the pattern to be formed, transmitted to the surface of the textile web of synthetic fiber material which is moving past.
- the grid systems used according to the invention can consist of mechanically movable, closely spaced grid points. However, it is also possible to accommodate these individual grids on a roller as separately quickly heatable points. For example, punched tapes, magnetic tapes or the like, into which the required data have been entered, can serve as a source of information for the sequence for actuating the grids. Very particularly advantageously carried out the control of the individual raster points by video signals which are received directly by the farbi q s submission of the subject and transmitted or retrieved from electronic memories either.
- the transfer printing is carried out as follows: A transfer carrier of the first color, which is completely covered with transferable dye, is brought into contact with the textile goods: electronic signals (e.g. video color separation) arrange a heated grid system so that it corresponds to one line of the color separation Template corresponds. Then the transfer carrier and textile material are printed briefly, the heated grid system effecting the dye transfer from the ink carrier to the textile material. In the same way, the further lines are then scanned and a corresponding print is generated on the continuously moving textile material. This gives a complete picture of the first color separation.
- electronic signals e.g. video color separation
- a process variant is given in that the grids are not heated, but that they press the transfer carrier and the material onto a heated plate. In this case, however, the contours will not be as sharp as with the heated grid.
- the grids in the form of a drum or a semicircular trough instead of in a bar arrangement.
- the arrangement will initially depend on the selected grid size.
- the grid system In the semi-continuous mode of operation, the grid system consists of several grid fields, which transfer an entire color separation to the repeatable textile goods.
- the arrangement can be installed on a film printing machine, the transfer carrier and the printed matter then also being moved in the repeat.
- a light film printing machine is best suited for this process. Such a machine offers enough space for the attachment of grids, it doesn't matter whether they are in the form of bars or entire fields. It is also a retrofitting of existing flat film printing machines for the new process are quite possible. In addition, the mode of operation and the speed of the flat film printing machine allow the screens to scan an entire color area, depending on the motif, and thereby transfer the dye. The four colors yellow, red, blue and black lie next to each other on the printing table like film printing stencils and scanning can take place while the printing press is stopped.
- Fig. 2 the semi-continuous mode of operation is explained in the form of a sketch.
- (1) represents the textile material and (21 the endless printing blanket, which is guided and moved by means of guide rollers (3 '). Above it are the unwinding rollers (4) with the different colored papers (g, r, b and s).
- (5 ') shows the grid fields for the design.
Abstract
In der Praxis besteht reges Interesse daran, das langwierige und teure Herstellen von Transferdruckpapieren zusammen mit der erforderlichen Walzen-Gravur zu umgehen. Es wurde gefunden daß sich dieses Bedürfnis durch elektronisches Aufnehmen und Wiedergeben von beliebigen Motiven und das Übertragen auf Textilmaterial mit Hilfe von Rastern realisieren läßt. Erfindungsgemäß werden die Farbstoffe von vier verschiedenfarbigen. gleichmäßig gefärbten Papieren kontinuierlich sowie hintereinander durch Rastersysteme übertragen. Um ein gutes Bild zu erzielen, sind 10 bis 20 Raster pro cm angebracht, die das Papier auf die Oberfläche des Textilmaterials drücken. Entweder sind die Raster selbst beheizt oder sie drücken Textilmaterial und Paper auf eine beheizte Fläche. Die Betätigung der Raster erfolgt durch elektronische Steuerung entsprechend dem Abtasten des Motivs. Besonders einfach läßt sich das Verfahren auf der Flachfilmdruckmaschine durchführen, weil dort der Zwang, die Farbübertragung vom einheitlich mit Farbstoff versehenen Papier auf das PES-Material sehr rasch vorzunehmen, wegfällt.In practice, there is keen interest in avoiding the lengthy and expensive production of transfer printing paper together with the required roller engraving. It has been found that this need can be met by electronically recording and reproducing any motifs and transferring them to textile material with the aid of grids. According to the invention, the dyes are of four different colors. transfer evenly colored papers continuously and one after the other through grid systems. In order to achieve a good image, 10 to 20 rasters per cm are attached, which press the paper onto the surface of the textile material. The grids are either heated themselves or they press textile material and paper onto a heated surface. The raster is operated by electronic control according to the scanning of the motif. The process can be carried out particularly easily on the flat film printing machine because there is no longer any need to carry out the color transfer from the uniformly colored paper to the PES material.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft das Fixieren von solchen sublimierbaren Farbstoffen, die sich nach einer kontinuierlichen oder halbkontinuierlichen Methode der Transferdruck-Technik auf bahnförmiges Polyesterfasermaterial applizieren lassen.The present invention relates to the fixing of such sublimable dyes which can be applied to a web-shaped polyester fiber material by a continuous or semi-continuous method of transfer printing technology.
Es ist bekannt, textile Warenbahnen aus Synthesefasern nach Transferdruck-Verfahren zu bedrucken. Gemäß diesem Arbeitsprinzip werden die vorgängig mit sublimierbaren Farbstoffen bedruckten Farbträger unter gleichzeitiger Hitzeeinwirkung mit der zu bedruckenden Warenbahn in Kontakt gebracht. Hierbei sublimieren die Farbstoffe vom Farbträger (Transferpapier) auf das Textilgut über und werden dort fixiert. Ein solches Vorgehen hat den Vorteil, daß auch kleinere Textilfirmen Drucke auf Synthesefasertextilien erzeugen können, indem sie mit fertig bedruckten Transferträgern die Maßnahmen zum Bedrucken des Fasermaterials auf einfachen Maschinen selbst durchführen. Für die Herstellung eines jeden Musters auf dem Transferträger müssen zuvor aber separat eine Druckwalze geätzt und Farbklischees hergestellt werden.It is known to print textile webs of synthetic fibers using the transfer printing method. According to this working principle, the ink carriers previously printed with sublimable dyes are brought into contact with the web to be printed while being exposed to heat. Here, the dyes sublimate from the ink carrier (transfer paper) to the textile and are fixed there. Such a procedure has the advantage that even smaller textile companies can produce prints on synthetic fiber textiles by carrying out the measures for printing the fiber material themselves on simple machines with ready-printed transfer carriers. For the production of each sample on the transfer carrier, a printing roller has to be etched separately beforehand and color plates have to be produced.
Aus der Reproduktionstechnik ist nun ein Verfahren bekannt; bei dem ein farbiges Bild mit Hilfe von vier mit den Druckgrundfarben gleichmäßig bedeckten Papieren durch ein elektronisch gesteuertes und beheiztes Rastersystem auf ein mit einer farbstoffaffinen Schicht versehenes Papier übertragen wird. Da die vier Papiere nacheinander durch das elektronische Steuersystem abgetastet werden; ist für die Wiedergabe einer kleinen Fläche ein großer Zeitaufwand erforderlich. Eine Reproduktion entweder direkt von einer Vorlage oder mit Hilfe von gespeicherten Videosignalen kann daher nur diskontinuierlich erfolgen.A method is now known from reproduction technology; in which a colored image is transferred to a paper provided with a dye-affine layer using an electronically controlled and heated grid system using four papers uniformly covered with the primary printing colors. Because the four papers are sequentially scanned by the electronic control system; it takes a lot of time to render a small area. A reproduction either directly from a template or with the help of stored video signals can therefore only be carried out discontinuously.
Zweck und Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein kontinuierliches oder halbkontinuierliches Transferdruck-verfahren für textile Warenbahnen zu schaffen, bei dem eine Gravur der Walzen entfällt und bei dem ein kurzzeitiger Wechsel des Druckmotivs möglich ist.The purpose and object of the present invention is to provide a continuous or semi-continuous transfer printing process for textile webs in which there is no engraving of the rollers and in which a short change of the print motif is possible.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß man sublimierbare Farbstoffe von mehreren verschiedenfarbigen, mit der jeweiligen Druckfarbe gleichmäßig versehenen Transferträgern kontinuierlich oder halbkontinuierlich unmittelbar hintereinander mit Hilfe von beheizten, veränderbaren Rastersystemen, welche aus wenigstens einer, sich quer über die Transportbahn des vorwärts geförderten Textilstoffes erstreckenden Reihe von Rasterpunkten bestehen und die entsprechend einem von einer Informationsquelle veranlaßten Programm durch separat für jeden einzelnen Punkt mustergemäß zugeordnete Impulse betätigt werden, im Einklang mit dem auszubildenden Muster auf die Oberfläche der vorbeibewegten textilen Warenbahn aus dem synthetischem Fasermaterial überträgt.This object is achieved in that sublimable dyes from a plurality of differently colored transfer substrates evenly provided with the respective printing ink are continuously or semi-continuously in succession with the aid of heated, changeable grid systems which consist of at least one row which extends across the transport path of the forward-conveyed textile material consist of halftone dots and which are actuated in accordance with a program initiated by an information source by means of pulses assigned separately for each individual point, in accordance with the pattern to be formed, transmitted to the surface of the textile web of synthetic fiber material which is moving past.
Die erfindungsgemäß eingesetzten Rastersysteme können aus mechanisch bewegbaren, eng beieinander stehenden Rasterpunkten bestehen. Es ist jedoch auch möglich, diese einzelnen Raster als separat rasch aufheizbare Punkte auf einer Walze unterzubringen. Als Informationsquelle für die Sequenz zur Betätigung der Raster können beispielsweise Lochstreifen, Magnetbänder oder ähnliches dienen, in welche die erforderlichenDaten eingegeben sind. Ganz besonders vorteilhaft erfolgt die Ansteuerung der einzelnen Rasterpunkte durch Videosignale, die entweder unmittelbar von der farbiqen Vorlage des Motivs aufgenommen und übertragen oder aber von elektronischen-Speichern abgerufen werden.The grid systems used according to the invention can consist of mechanically movable, closely spaced grid points. However, it is also possible to accommodate these individual grids on a roller as separately quickly heatable points. For example, punched tapes, magnetic tapes or the like, into which the required data have been entered, can serve as a source of information for the sequence for actuating the grids. Very particularly advantageously carried out the control of the individual raster points by video signals which are received directly by the farbi q s submission of the subject and transmitted or retrieved from electronic memories either.
Nach dem neuen Verfahren wird der Transferdruck wie folgt durchgeführt: Ein mit transferierbarem Farbstoff vollständig bedeckter Transferträger der ersten Farbe wird mit dem Textilgut in Kontakt gebracht: Durch elektronische Signale (z.B. Videofarbauszug) wird ein beheiztes Rastersystem so geordnet, daß es einer Zeile des Farbauszuges der Vorlage entspricht. Dann wird kurzfristig auf Transferträger und Textilgut gedruckt, wobei das beheizte Rastersystem den Farbstofftransfer vom Farbträger auf das Textilgut bewirkt, In gleicher Weise werden danach die weiteren Zeilen abgetastet und jeweils ein entsprechender Druck auf dem kontinuierlich bewegten Textilgut erzeugt. Man erhält so ein vollständiges Bild des ersten Farbauszuges.According to the new process, the transfer printing is carried out as follows: A transfer carrier of the first color, which is completely covered with transferable dye, is brought into contact with the textile goods: electronic signals (e.g. video color separation) arrange a heated grid system so that it corresponds to one line of the color separation Template corresponds. Then the transfer carrier and textile material are printed briefly, the heated grid system effecting the dye transfer from the ink carrier to the textile material. In the same way, the further lines are then scanned and a corresponding print is generated on the continuously moving textile material. This gives a complete picture of the first color separation.
Unmittelbar darauf folgend und rapportgetreu. wird dann mit dem Transferträger der zweiten Farbe und mit einer zweiten Rastervorrichtung der zweite Farbauszug übertragen. Auf diese Weise werden bei einem Transfer alle drei Grundfarben (gelb-rot-blau) und eventuell auch noch schwarz oder dunkelgrau übertraqen. Allerdings werden für vier Farben vier derartige Vorrichtungen benötigt.Immediately afterwards and true to the report. is then transferred with the transfer carrier of the second color and with a second raster device the second color separation. In this way, all three basic colors (yellow-red-blue) and possibly also black or dark gray are transferred during a transfer. However, four such devices are required for four colors.
Eine Verfahrensvariante ist dadurch gegeben, daß die Raster nicht beheizt sind, sondern daß diese den Transferträger und das Material auf eine geheizten Platte drücken. In diesem Falle werden jedoch die Konturen nicht ganz so scharf sein wie beim beheizten Raster.A process variant is given in that the grids are not heated, but that they press the transfer carrier and the material onto a heated plate. In this case, however, the contours will not be as sharp as with the heated grid.
Ein Motivwechel ist äußerst einfach, denn es braucht entweder nur die Vorlage vor der aufnehmenden Kamera, oder aber nur der Informationsträger der.Steuerung ausgewechselt zu werden.Changing the motif is extremely easy, because you only need to replace the template in front of the recording camera or just the information carrier of the control.
Für eine einwandfreie Bildwiedergabe, wie sie in der Reproduktionstechnik üblich ist, werden etwa 25 Rasterpunkte auf 1 cm benötigt. Beim Thermoumdruck können mit 10 bis 20 Rasterpunkten pro cm sehr gute Ergebnisse erzielt werden. Im Hinblick auf eine genügend schnelle Produktion und wenn nicht eine zu große Feinheit der Muster gefordert wird, kann man mit 3, .unter besonderen Umständen sogar mit 2 Rasterpunkten pro cm auskommen.For perfect image reproduction, as is common in reproduction technology, about 25 halftone dots needed to 1 cm. In thermal transfer printing, very good results can be achieved with 10 to 20 halftone dots per cm. With regard to a sufficiently fast production and if the pattern is not required to be too fine, you can get by with 3, under certain circumstances even with 2 halftone dots per cm.
Das nach der Erfindung beanspruchte Verfahren kann sowohl kontinuierlich, wie auch halbkontinuierlich durchgeführt werden:
- Bei kontinuierlicher Arbeitsweise besteht das Rastersystem im allgemeinen aus einer einzigen Reihe von Rasterpunkten, die gemäß einer Zeile des Videosignals angesteuert werden und innerhalb einiger Millisekunden durch ihre Temperatur das übertragen des Farbstoffes vom Transferträger auf das Textilgut bewirken. Diese Reihe von Rasterpunkten, die sich über die ganze Breite der zu bedruckenden Ware erstreckt, wird auch als Rasterbalken bezeichnet. Es können 2, in Ausnahmefällen auch 3 Rasterbalken gleichzeitig für eine Farbe vorhanden sein. Die Raster werden entweder mechanisch oder durch elektronische Steuerung direkt betätigt. Die Rasterbalken können auch schwenkbar, und zwar in Richtung auf den Warenlauf hin ausgerüstet sein. Bei jeder elektronischen Betätigung der einzelnen Raster schwenkt der ganze Balken entsprechend der Warengeschwindigkeit zusammen mit den Rastern und ermöglicht dadurch eine länqere und intensivere Wärmewirkung auf den Farbträger. Dadurch werden Strichbildungen - statt Punkten - vermieden und eine höhere Warenqeschwindiqkeit ist möqlich. Durch das unmittelbar.aufeinanderfolgende übertragen der Grundfarben entsteht kontinuierlich auf dem Textilgut das zu transferierende Motiv.
- In the case of continuous operation, the raster system generally consists of a single row of raster points, which are driven according to one line of the video signal and whose temperature causes the dye to be transferred from the transfer carrier to the textile within a few milliseconds. This series of halftone dots, which extends across the entire width of the goods to be printed, is also referred to as halftone bars. There can be 2, in
exceptional cases 3 grid bars for one color at the same time. The grids are operated either mechanically or directly by electronic control. The grid bars can also be pivoted, specifically in the direction of the goods run. Each time the individual grids are operated electronically, the entire bar swivels together with the grids in accordance with the speed of the goods, thereby enabling a longer and more intense heat effect on the ink carrier. This avoids the formation of lines - instead of points - and a higher speed of goods is possible. The immediate, successive transfer of the primary colors creates the motif to be transferred continuously on the textile.
Die vorliegende Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert:
- In der Fig. 1 wird eine textile Warenbahn (1) über Leitrollen (3) um eine Trommel (2) geführt, um die herum in separaten Abspulvorrichtungen (4) vier Farbträger, im vorliegenden Fall die Thermopapiere gelb (g), rot (r), blau (b) und schwarz (s) angeordnet sind. Über den Papieren sind die Rasterbalken (5) mit den darin befindlichen Rasterpunkten entweder einzeln oder doppelt angeordnet. Auf ein Signal hin drücken die beheizten Raster sehr schnell in der gewünschten bzw. programmierten Art und Weise auf den Farbträger und bewirken, daß der Farbstoff an dieser Stelle auf das Textilmaterial sublimiert. Es entsteht dort je nach Muster ein einzelner, oder durch die Betätigung mehrerer Raster, verschiedene Farbpunkte.
- In Fig. 1, a textile web (1) is guided over guide rollers (3) around a drum (2) around which four ink carriers, in the present case the thermal papers yellow (g), red (r ), blue (b) and black (s) are arranged. The grid bars (5) with the grid points located therein are arranged either individually or twice above the papers. In response to a signal, the heated screens press very quickly on the ink carrier in the desired or programmed manner and cause the dye to sublime onto the textile material at this point. Depending on the pattern, a single color point is created, or different color dots are created by activating several grids.
Es ist auch möglich, die Raster statt in einer Balkenanordnung in Form einer Trommel oder einer halbkreisförmiqen Mulde unterzubringen. Die Anordnung wird sich zunächst nach der gewählten Rastergröße richten. Ferner ist es auch möglich, die Rasterbalken schwenkbar auszurüsten; Bei jeder elektronischen Betätigung der einzelnen Raster schwenkt der ganze Balken entsprechend der Warengeschindigkeit mit, ergibt dadurch eine längere und intensivere Wärmeeinwirkung auf das Papier und ermöglicht, wie schon erwähnt, eine höhere Warengeschwindigkeit.It is also possible to accommodate the grids in the form of a drum or a semicircular trough instead of in a bar arrangement. The arrangement will initially depend on the selected grid size. Furthermore, it is also possible to equip the grid beams so that they can pivot; Each time the individual grids are operated electronically, the entire bar swivels with the speed of the goods, resulting in a longer and more intense heat effect on the paper and, as already mentioned, enables a higher speed of goods.
Bei halbkontinuierlicher Arbeitsweise besteht das Rastersystem aus mehreren Rasterfeldern, die einen ganzen Farbauszug auf das rapportweise bewegte Textilgut transferieren. Die Anordnung kann auf einer Filmdruckmaschine installiert werden, wobei dann der Transferträger und das Druckgut ebenfalls im Rapport weiterbewegt wird.In the semi-continuous mode of operation, the grid system consists of several grid fields, which transfer an entire color separation to the repeatable textile goods. The arrangement can be installed on a film printing machine, the transfer carrier and the printed matter then also being moved in the repeat.
Am besten ist für dieses Verfahren eine llachfilmdruckmaschine geeignet. Eine solche Maschine bietet genügend Platz für das Anbringen von Rastern, wobei es gleichgültig ist, ob diese in Form von Balken oder ganzen Feldern ausgeführt sind. Auch ist ein Umrüsten von vorhandenen Flachfilmdruckmaschinen für das neue Verfahren durchaus möglich. Darüber hinaus gestattet die Arbeitsweise und das Tempo der Flachfilmdruckmaschine, daß die Raster je nach Motiv eine ganze Farbfläche abtasten können und dabei der Farbstoff transferiert wird. Die vier Farben gelb, rot, blau und schwarz liegen wie Filmdruckschablonen nebeneinander auf dem Drucktisch und während des jeweiligen Haltes der Druckmaschine kann das Abtasten.erfolgen.A light film printing machine is best suited for this process. Such a machine offers enough space for the attachment of grids, it doesn't matter whether they are in the form of bars or entire fields. It is also a retrofitting of existing flat film printing machines for the new process are quite possible. In addition, the mode of operation and the speed of the flat film printing machine allow the screens to scan an entire color area, depending on the motif, and thereby transfer the dye. The four colors yellow, red, blue and black lie next to each other on the printing table like film printing stencils and scanning can take place while the printing press is stopped.
In Fig. 2 wird die halbkontinuierliche Arbeitsweise in Form einer Skizze näher erläutert. (1) stellt das Textilmaterial und (21 das endlose Drucktuch dar, das mittels Leitrollen (3') geführt sowie weiterbewegt wird. Darüber sind die Abspulrollen (4) mit den verschiedenen Farbpapieren (g, r, b und s) angeordnet. (5') zeigt die Rasterfelder für die Dessinierung.In Fig. 2 the semi-continuous mode of operation is explained in the form of a sketch. (1) represents the textile material and (21 the endless printing blanket, which is guided and moved by means of guide rollers (3 '). Above it are the unwinding rollers (4) with the different colored papers (g, r, b and s). (5 ') shows the grid fields for the design.
Der grundlegende Erfindungsgedanke bei dem zuvor beschriebenen Verfahren zur Erzeugung von Druckmustern ist ein Arbeiten ohne gravierte Walzen, aber auch ohne vorgefertigte,gestanzte oder geätzte Formkörper. Jede zeitraubende Vorarbeit entfällt dadurch, ein Motiv kann somit außerordentlich schnell übertragen werden.The basic idea of the invention in the previously described method for producing printing patterns is working without engraved rollers, but also without prefabricated, punched or etched shaped bodies. This eliminates any time-consuming preparatory work, so a motif can be transferred extremely quickly.
Das bedeutet jedoch nicht, daß es unmöglich ist, solche Formen und Figuren, zweckmäßigerweise als einfache kleine Metallformen (Kreuze, Rauten, Kreise, Karos, Herzen und dergl.) nach der Art es vorgenannten Verfahrens einzusetzen, d.h. sie anstelle der Rasterpunkte zu verwenden.However, this does not mean that it is impossible to use such shapes and figures, expediently as simple small metal shapes (crosses, rhombuses, circles, diamonds, hearts and the like) according to the type of the aforementioned process, i.e. to use them instead of the halftone dots.
Sie sind entweder wie die Raster beheizt, oder drücken auf eine beheizte Fläche. Auch ist es möglich, verschieden gestaltete Gitter, feine und grobe, bestehend aus zusammenhängenden Ringen, unregelmäßigen Kreisen, Rechtecken und Vierecken nach dieser Art einzusetzen.They are either heated like the grids, or press on a heated surface. It is also possible to use differently designed grids, fine and coarse, consisting of coherent rings, irregular circles, rectangles and quadrilaterals of this type.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823242154 DE3242154A1 (en) | 1982-11-13 | 1982-11-13 | METHOD FOR PRINTING POLYESTER FIBER MATERIALS BY TRANSFER PRINTING TECHNIQUE |
| DE3242154 | 1982-11-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0109042A2 true EP0109042A2 (en) | 1984-05-23 |
| EP0109042A3 EP0109042A3 (en) | 1985-12-27 |
Family
ID=6178146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP83111165A Withdrawn EP0109042A3 (en) | 1982-11-13 | 1983-11-09 | Method of transfer printing polyester fibre materials |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4602914A (en) |
| EP (1) | EP0109042A3 (en) |
| JP (1) | JPS59100785A (en) |
| DE (1) | DE3242154A1 (en) |
| DK (1) | DK516683A (en) |
| ZA (1) | ZA838412B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3422285C1 (en) * | 1984-06-15 | 1988-04-14 | Wilhelm Hammann GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf | Process for the printing of textiles |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013194348A (en) * | 2012-03-23 | 2013-09-30 | Japan Vilene Co Ltd | Ornament fiber sheet and method for producing the same |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1198381B (en) * | 1960-02-18 | 1965-08-12 | Standard Elektrik Lorenz Ag | Process for printing magnetically readable characters |
| US3596055A (en) * | 1969-05-08 | 1971-07-27 | Texas Instruments Inc | Method and apparatus for producing displays utilizing an electronic display system |
| DE2502231A1 (en) * | 1975-01-21 | 1976-07-29 | Erbsloeh Julius & August | Combined high speed printing and drawing machine - has plate with solenoid actuated printing needles and step motor drive |
| US4067017A (en) * | 1975-11-20 | 1978-01-03 | Michael L. Dertouzos | Parallel thermal printer |
| GB2009040A (en) * | 1977-11-30 | 1979-06-13 | Miter M | Apparatus for controlling applicator members such as push rods plunger pistons or the like which are arranged individually or in groups |
| FR2427201A1 (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-28 | Tektronix Inc | THERMAL TRANSFER COLOR PRINTING MACHINE |
| GB2069160A (en) * | 1980-01-07 | 1981-08-19 | Fuji Kagaku Shikogyo | Heat-sensitive colour transfer ribbon |
| WO1981002706A1 (en) * | 1980-03-25 | 1981-10-01 | Phoenix Hydrocarbon Inc | Color printer and multi-ribbon cartridge therefor |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2708647A (en) * | 1954-06-01 | 1955-05-17 | Walsh Robert Arthur | Method of transferring impressions of lines or characters |
| FR1387518A (en) * | 1963-02-26 | 1965-05-19 | ||
| GB1204542A (en) * | 1967-02-20 | 1970-09-09 | Rca Corp | Improved printing process |
| GB1376108A (en) * | 1970-11-12 | 1974-12-04 | Glover R D | Method of sublimatic printing on sheet structures |
| JPS5425863B2 (en) * | 1973-05-09 | 1979-08-31 | ||
| CA1042265A (en) * | 1974-07-09 | 1978-11-14 | Tootal Limited | Wet transfer printing |
| JPS5340308A (en) * | 1976-09-24 | 1978-04-12 | Tokyo Printing Ink Mfg Co Ltd | Double tone printing method |
| US4432217A (en) * | 1981-12-14 | 1984-02-21 | Arnold Ochsner | Colored yarn printing apparatus |
-
1982
- 1982-11-13 DE DE19823242154 patent/DE3242154A1/en not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-11-09 EP EP83111165A patent/EP0109042A3/en not_active Withdrawn
- 1983-11-10 US US06/550,744 patent/US4602914A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-11-11 JP JP58211122A patent/JPS59100785A/en active Pending
- 1983-11-11 ZA ZA838412A patent/ZA838412B/en unknown
- 1983-11-11 DK DK516683A patent/DK516683A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1198381B (en) * | 1960-02-18 | 1965-08-12 | Standard Elektrik Lorenz Ag | Process for printing magnetically readable characters |
| US3596055A (en) * | 1969-05-08 | 1971-07-27 | Texas Instruments Inc | Method and apparatus for producing displays utilizing an electronic display system |
| DE2502231A1 (en) * | 1975-01-21 | 1976-07-29 | Erbsloeh Julius & August | Combined high speed printing and drawing machine - has plate with solenoid actuated printing needles and step motor drive |
| US4067017A (en) * | 1975-11-20 | 1978-01-03 | Michael L. Dertouzos | Parallel thermal printer |
| GB2009040A (en) * | 1977-11-30 | 1979-06-13 | Miter M | Apparatus for controlling applicator members such as push rods plunger pistons or the like which are arranged individually or in groups |
| FR2427201A1 (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-28 | Tektronix Inc | THERMAL TRANSFER COLOR PRINTING MACHINE |
| GB2069160A (en) * | 1980-01-07 | 1981-08-19 | Fuji Kagaku Shikogyo | Heat-sensitive colour transfer ribbon |
| WO1981002706A1 (en) * | 1980-03-25 | 1981-10-01 | Phoenix Hydrocarbon Inc | Color printer and multi-ribbon cartridge therefor |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3422285C1 (en) * | 1984-06-15 | 1988-04-14 | Wilhelm Hammann GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf | Process for the printing of textiles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK516683D0 (en) | 1983-11-11 |
| DE3242154A1 (en) | 1984-05-17 |
| US4602914A (en) | 1986-07-29 |
| EP0109042A3 (en) | 1985-12-27 |
| JPS59100785A (en) | 1984-06-11 |
| ZA838412B (en) | 1984-06-27 |
| DK516683A (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2034679C3 (en) | Printing device with light beam | |
| EP0011722B1 (en) | Process and device for the digital control of the making of colour reproductions | |
| DE2020445A1 (en) | Process for the continuous multicolored printing of web material using nozzles for the application of color and according to the speed controlled dye pressure and controlled nozzle open time | |
| DE1941680A1 (en) | Method for forming a pattern by controlling the formation of a large number of small liquid droplets and apparatus for carrying out the method | |
| DE3431229A1 (en) | THERMAL TRANSFER PRINTER | |
| DE3442627C2 (en) | ||
| DE2332136B2 (en) | Sublimation printing process | |
| DE2706565A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRINTING A CONTINUOUS PATH WITH SAMPLE UNITS IN CONTINUOUS PATTERN IN ACCORDANCE WITH THE OFFSET PRINTING PROCESS | |
| EP0109042A2 (en) | Method of transfer printing polyester fibre materials | |
| DE2909358A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING CONTINUOUS PATTERNS | |
| DE102010053085B4 (en) | Apparatus and method for printing embroidered textiles on an embroidery machine | |
| DE3545535A1 (en) | Method for applying damping medium and/or ink to an offset printing forme and device for carrying out the method | |
| EP0681525B1 (en) | Printing process and device | |
| DE2261072B2 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS SECTIONAL COLORING OF TEXTILE GOODS | |
| EP0143228A1 (en) | Method and apparatus for controlling the regulating means of the colour zones of an ink supply | |
| DE3714921A1 (en) | GRADATION PRINTER | |
| DE60210208T2 (en) | Printing method and apparatus for replacing defective printing elements | |
| DE19706295A1 (en) | Thermal transfer printing process, being flexible and solvent=free | |
| DE10125182A1 (en) | press | |
| DE3823742A1 (en) | Colour specimen substrates, in particular for special-effect coatings containing special-effect substance particles, process for producing colour specimen substrates and apparatus for carrying out the process | |
| DE60116680T2 (en) | Apparatus and method for printing | |
| DE3739095C2 (en) | ||
| DE3905093C2 (en) | Method and device for producing printing plates | |
| DE19801589A1 (en) | Protection of security documents against forgery | |
| DE3632100A1 (en) | Image generating device for generating a multi-coloured image on a sheet of paper |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI NL |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI NL |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19860305 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19870511 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN |
|
| 18W | Application withdrawn |
Withdrawal date: 19870912 |
|
| RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: FEESS, ERICH, DR. |