EP0098424A1 - Verfahren zum Walzen von Breitbandvormaterial - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a method for rolling broadband raw material, a raw slab being rolled to the intended broadband width by upsetting the narrow sides.
- standard material graded according to the intended bandwidth is usually used in broadband lines.
- the grading of the raw material can either be done by casting raw slabs of different widths or by strong upsetting, i.e. Reducing the width of raw slabs of uniform cross-section can be effected. Both methods are associated with considerable disadvantages.
- the object is achieved according to the invention in that a raw slab with a cross-section tapered on both sides in the form of a wedge or curve to the narrow sides is compressed to approximately the intended broadband width while filling the rectangular shape.
- the width of the raw slab is reduced without bulges on the broad sides of the slab, so that spreading back during flat rolling is avoided.
- the required width reduction can usually already be achieved with a compression stitch. This saving on compression stitches and flat rolling stitches saves time and energy. Since the new process no longer forms a fish tail at the end of the primary material, the amount of scrap is reduced considerably.
- raw slabs produced by continuous casting can be used in the method according to the invention.
- the continuous casting of the slabs which are tapered in a wedge or curve shape on both sides to the narrow sides without mold adjustment, leads to higher productivity with less investment.
- a raw slab 1 with a rectangular cross section according to FIG. 1 is compressed by a swaging roll stand 2 according to FIG. 2 from width a to width b.
- the bulges 4 must be smoothed in the downstream horizontal roll stand 5 by a flat stitch. This results in a return of 2r.
- a raw slab 6 according to FIG. 3 is used, the broad sides 7 of which have angled outer regions 7a which taper the cross section to the narrow sides 8 of the slab.
- the upset material 10 fills the edges 11 up to the rectangular shape of the slab. There are no bulges on the broad sides 7, so that subsequent flat rolling with the disadvantage of the back spreading of the slab can be omitted.
- the raw slab shown in FIG. 3 can be reduced to the intended bandwidth on the upsetting roll stand 9 without flat passes on a horizontal roll stand in a upsetting pass.
- a special horizontal roller Setting up for rolling flat bulges is therefore saved
- the special shape of the raw slab 6 can preferably be produced by continuous casting.
- the method cannot only be carried out with the blunt-wedge shaped slab shape shown in FIG. 3.
- the aim of the invention can also be achieved with a raw slab that is tapered on both sides.
Abstract
Bei einem Verfahren zum Walzen von Breitbandvormaterial wird eine Rohbramme durch Stauchen der Schmalseiten auf die vorgesehene Breitbandbreite gewalzt. Zur Einsparung von Zeit, Energie, Material und Investitionsmitteln wird eine Rohbramme mit an beiden Seiten keilförmig oder kurvenförmig zu den Schmalseiten verjüngt geformtem Querschnitt unter Auffüllung der Rechteckform etwa auf die vorgesehene Breitbandbreite gestaucht.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Walzen von Breitbandvormaterial, wobei eine Rohbramme durch Stauchen der Schmalseiten auf die vorgesehene Breitbandbreite gewalzt wird.
- Zum Walzen von Breitband unterschiedlicher Breite wird in Breitbandstraßen üblicherweise entsprechend der vorgesehenen Bandbreite abgestuftes Vormaterial verwendet. Die Breitenabstufung des Vormaterials kann entweder bereits durch Gießen unterschiedlich breiter Rohbrammen oder durch starkes Stauchen, d.h. Reduzieren der Breite von Rohbrammen gleichmäßigen Querschnitts bewirkt werden. Beide Verfahren sind mit erheblichen Nachteilen verbunden.
- Falls die Breitenabstufung bereits innerhalb einer Stranggießanlage erfolgt, sind hierfür verstellbare Kokillen erforderlich. Die Formatverstellung einer Stranggießkokille bei einer Gießunterbrechung bedeutet Produktionsverlust und zusätzliche Rüstarbeiten. Die Formatverstellung einer Stranggießkokille während des Gießbetriebes erfordert aufwendige Verstell- und Steuervorrichtungen. Hierbei entstehen unbrauchbare keilförmige übergangsstücke zwischen den Formaten, wodurch gleichfalls die Produktion begrenzt wird.
- Beim bekannten Stauchen der Rohbrammen auf die vorgesehenen Breitbandbreiten entstehen an den Breitseiten Aufwölbungen. Wenn diese Aufwölbungen durch Flachwalzen beseitigt werden, kommt es zu einer starken Rückbreitung der Bramme, so daß der Stauchvorgang bis zur Erzielung der vorgesehenen Breite mehrfach wiederholt werden muß. Beim Flachwalzen der Aufwölbungen kommt es in deren Bereich zu einer verstärkten Längung des Walzgutes, wodurch sich dessen Ende fischschwanzartig ausbildet. Dieser Abschnitt geht als Schrott verloren. Das bekannte Stauchen der Rohbrammen auf wechselnde Breiten erfordert ferner ein aufwendiges Breitenreduzierwalzwerk, das erst oberhalb einer Produktion von 4 Mill to wirtschaftlich eingesetzt werden kann.
- Mit der Erfindung sollen die Nachteile der bekannten Verfahren vermieden werden. Ihr Ziel ist ein Verfahren zum Walzen von Vormaterial für Breitband aus Rohbrammen, wobei das Stauchen der Rohbramme zur Anpassung an unterschiedliche Breitbandbreiten mit geringerem Aufwand an Zeit, Energie, Material und Investitionsmitteln erreichbar ist.
- Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Rohbramme mit an beiden Seiten keilförmig oder kurvenförmig zu den Schmalseiten verjüngt geformtem Querschnitt unter Auffüllung der Rechteckform etwa auf die vorgesehene Breitbandbreite gestaucht wird.
- Dadurch wird eine Breitenreduzierung der Rohbramme ohne Aufwölbungen an den Breitseiten der Bramme erreicht, so daß eine Rückbreitung beim Flachwalzen vermieden wird. Auf diese Weise kann die erforderliche Breitenreduzierung normalerweise bereits mit einem Stauchstich erzielt werden. Durch diese Einsparung von Stauchstichen und Flachwalzstichen wird Zeit und Energie gespart. Da es bei dem neuen Verfahren nicht mehr zur Ausbildung eines Fischschwanzes am Ende des Vormaterials kommt, wird der Schrottanfall erheblich verringert.
- Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren können gemäß einem weiteren Merkmal durch Stranggießen erzeugte Rohbrammen verwendet werden. Das Stranggießen der an beiden Seiten zu den Schmalseiten keilförmig oder kurvenförmig verjüngten Brammen ohne Kokillenverstellung führt bei geringerem Investitonsaufwand zu höherer Produktivität.
- In der Zeichnung ist die Erfindung verdeutlicht. Es zeigen
- Fig. 1 den Querschnitt einer rechteckigen Rohbramme vor und nach einem Stauchstich,
- Fig. 2 schematisch eine aus einem Stauchwalzgerüst und einem Horizontalwalzgerüst bestehende Breitenreduzierstraße,
- Fig. 3 den Querschnitt einer Rohbramme vor und nach dem erfindungsgemäßen Verfahren und
- Fig. 4 schematisch ein Stauchwalzgerüst zur Durchführung des Verfahrens.
- Bei dem bekannten Verfahren wird eine Rohbramme 1 mit rechteckigem Querschnitt gemäß Fig. 1 durch ein Stauchwalzgerüst 2 gemäß Fig. 2 von der Breite a auf die Breite b gestaucht. Hierbei entstehen an den Breitseiten 3 Aufwölbungen 4. Die Aufwölbungen 4 müssen im nachgeordneten Horizontalwalzgerüst 5 durch einen Flachstich geglättet werden. Dabei kommt es zu einer Rückbreitung um den Betrag 2r. Zur Erzielung der neuen Breite b sind daher drei Walzstiche erforderlich.
- Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine Rohbramme 6 gemäß Fig. 3 verwendet deren Breitseiten 7 abgewinkelte Außenbereiche 7a aufweisen, die den Querschnitt keilförmig verjüngend zu den Schmalseiten 8 der Bramme verlaufen.
- Beim Stauchen der Schmalseiten 8 durch das Stauchwalzgerüst 9 (Fig. 4) füllt das gestauchte Material 10 die Kanten 11 bis zur Rechteckform der Bramme auf. Hierbei entstehen keine Aufwölbungen an den Breitseiten 7, so daß ein anschließendes Flachwalzen mit dem Nachteil der Rückbreitung der Bramme entfallen kann.
- Die in Fig. 3 dargestellte Rohbramme kann allein auf dem Stauchwalzgerüst 9 ohne Flachstiche auf einem Horizontalwalzgerüst in einem Stauchstich auf die vorgesehene Bandbreite reduziert werden. Ein besonderes Horizontalwalzgerüst zum Flachwalzen von Aufwölbungen wird daher eingespart
- Die besondere Form der Rohbramme 6 kann vorzugsweise durch Stranggießen erzeugt werden. Das Verfahren ist jedoch nicht nur mit der in Fig. 3 dargestellten stumpfkeilförmigen Rohbrammenform durchführbar. So ist z.B. das Erfindungsziel auch mit einer Rohbramme erreichbar, die beidseits kurvenförmig verjüngt ist.
Claims (2)
1. Verfahren zum Walzen von Breitbandvormaterial, wobei eine Rohbramme durch Stauchen der Schmalseiten etwa auf die vorgesehene Breitbandbreite gewalzt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Rohbramme mit an beiden Seiten keilförmig oder kurvenförmig zu den Schmalseiten verjüngt geformtem Querschnitt unter Auffüllung der Rechteckform gestaucht wird.
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Rohbramme mit an beiden Seiten keilförmig oder kurvenförmig zu den Schmalseiten verjüngt geformtem Querschnitt unter Auffüllung der Rechteckform gestaucht wird.
2. Verwendung von durch Stranggießen erzeugten Rohbrammen mit an beiden Seiten keilförmig oder kurvenförmig zu den Schmalseiten verjüngt geformtem Querschnitt bei einem Verfahren nach Anspruch 1.
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