EP0081541A1 - Dispositif pour ajuster la hauteur de blocs de construction et analogues. - Google Patents
Dispositif pour ajuster la hauteur de blocs de construction et analogues.Info
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- EP0081541A1 EP0081541A1 EP82901902A EP82901902A EP0081541A1 EP 0081541 A1 EP0081541 A1 EP 0081541A1 EP 82901902 A EP82901902 A EP 82901902A EP 82901902 A EP82901902 A EP 82901902A EP 0081541 A1 EP0081541 A1 EP 0081541A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
Definitions
- the present invention relates to a method for adjusting, to a predetermined height, the height of building blocks and the like, in particular of concrete blocks intended to be laid dry on each other and to be filled or not with a binder, according to which blocks are deposited on the upper faces of a quantity of a material, which can harden and be fixed on the latter, such as cement, of a height which is greater than the difference between the predetermined height above and the actual height of the block in question and this quantity of material is flattened on said faces before the latter hardens until the total height of said block, formed by the sum of the height of the latter and that of this quantity of material, corresponds substantially to the predetermined height.
- a quantity of a material which can harden and be fixed on the latter, such as cement
- the present invention aims to provide a method of the above type which can easily adapt to all known methods for the manufacture of building blocks, in particular concrete blocks in a static press.
- the method according to the invention successively comprises the formation in a mold of blocks whose height varies between the height
- the deposition on the unhardened and still wet blocks of a quantity of the abovementioned material, the height of which is greater than the difference in height between this predetermined height and the actual height of the block in question and the flattening of this quantity of material until the total height of said block, formed by the sum of the actual height of the latter and that of the quantity of material corresponds substantially to the predetermined height, the blocks moving in a substantially continuous manner at least from their exit from the molds until the aforementioned deposition of the material on the blocks.
- the invention also relates to a positive device for the implementation of this process, that is to say a device for adjusting the height of building blocks and the like, in particular of hollow blocks intended to be laid dry one on the other. on the others, comprising a metering device for depositing on the upper faces of the blocks a quantity of material which can harden and be fixed on the latter and an equalizing device for flattening this material on the blocks so as to give the latter a height total corresponding substantially to a predetermined height.
- a positive device for the implementation of this process that is to say a device for adjusting the height of building blocks and the like, in particular of hollow blocks intended to be laid dry one on the other. on the others, comprising a metering device for depositing on the upper faces of the blocks a quantity of material which can harden and be fixed on the latter and an equalizing device for flattening this material on the blocks so as to give the latter a height total corresponding substantially to a predetermined height.
- This device is characterized in that it comprises a conveyor for the blocks extending from a press in which the blocks are formed and moving in a substantially continuous manner through the equalizing device, a leveling element above an es- the space in which said blocks are brought by the conveyor to flatten the material deposited on the blocks by the metering device, and spacing or guide members making it possible to maintain the above-mentioned element, at a relative distance from the underside blocks corresponding substantially to the aforementioned predetermined height, during the flattening of the material deposited on the blocks.
- the leveling element comprises at least one substantially horizontal cylinder, actuated so that each point of the cylindrical surface generates a cycloidal curve relative to the blocks, that is to say rolls, without sliding , on the material deposited on these.
- the spacing or guiding members are fixed relative to the leveling element and cooperate with a plate or board carrying the blocks to be adjusted when the cylinder is found in its low position, that is to say near the upper surface of these blocks, the distance separating the part of the leveling element intended for flattening the material on the blocks of the part of the spacer or guide member intended to cooperate with a plate or board carrying the blocks to be adjusted is substantially equal to the total predetermined height of the blocks.
- the invention relates essentially to the manufacture of concrete blocks and especially of light concrete blocks, for example with a base of expanded clay, having at least one hollow passing right through the blocks over the entire height and which can be assembled at dry so as to form ash channels in which a binder can be poured, in particular concrete.
- a quantity of material is deposited on the upper faces of the blocks, which can harden and become fixed on the latter, preferably a product based on cement and in particular pure cement, of a height which is greater than the difference between a predetermined or prescribed height and the actual height of the block in question, and to flatten, at least partially, this material on said faces before hardening thereof until the total height of said block corresponds appreciably to the predetermined height or prescribed, this total height being formed by the sum of the actual height of said block and that of this amount of flattened material.
- This material is deposited on the blocks as soon as they leave the press, that is to say before they are dry, so that this material can harden and become fixed to said blocks, at least partially due to humidity held in the same blocks.
- At least four small heaps, cone-shaped, are formed on the upper edges of the material.
- this quantity of material is flattened, in particular by means of a roller or cylinder, until the total height of said blocks, formed by the sum of its actual height and that of the quantity of material , correspond-
- the blocks In a final stage, "the blocks thus adjusted in height are subjected to drying and hardening.
- the blocks move in a substantially continuous manner at the outlet of the press andluate preferably as well during deposition heaps of the material on the upper surface of the blocks than during the flattening of these heaps.
- These blocks are in particular formed in the static press on platens, called boards, which, at the exit of the press, move on a conveyor formed by two endless parallel chains driven by a continuous movement.
- This method therefore has the advantage that it does not slow down the production of blocks in the static press, the operations of depositing the material on the blocks and the operation of flattening this material preferably being carried out without inter ⁇ break in the advancement of the plates carrying the blocks emerging from the press.
- the aforementioned flattening is carried out advantageously by means of a rolling cylinder, without sliding, above the blocks, at the above-mentioned pre-finished height.
- the appended figure shows schematically a particular embodiment of a device making it possible to apply the method described above.
- This device essentially comprises a metering device 1 for depositing on the upper faces of blocks 2 a quantity of a material in the form of cones 3 and an equalizing device 4 for flattening these cones on the blocks so as to give the blocks a total height corresponding substantially to the aforementioned predetermined or prescribed height.
- This device is mounted at the outlet of a static press, not shown, for the. manufacture of concrete blocks.
- the metering device 1 and the equalizing device 4 are mounted in series on the same rigid frame 5 so as to form a one-piece assembly.
- the metering device comprises a hopper 6 with an inclined bottom 7 intended to contain the powdery product, in particular cement, to be deposited on the blocks.
- This hopper has at its lowest part a series of orifices 8 each cooperating with a separate closing member 9 making it possible to adjust the quantity of product passing through each of these orifices.
- This metering device 1 is preceded by a cylindrical brush 10 suspended from the frame 5 at a height adjustable by screw rods 11.
- the equalizing device 4 comprises a leveling element above a space 12 in which the blocks 2 can be brought to flatten the cones 3, deposited on the blocks by the hopper 6 of the dosing device 1.
- spacers or guide members 13 are provided to maintain the element of
- This leveling element comprises, in the embodiment shown in the figure, three identical cylinders 14 whose axes extend in the same substantially horizontal plane. These cylinders are actuated around their axes, so that each point on their cylindrical surface generates a cycloidal curve relative to the blocks, that is to say rolls, without sliding on the material deposited on the latter.
- the equalizing device 4 also comprises a sliding frame 15 suspended, by means of screws 16 controlled by handwheels with handle 17, from a frame of the frame 5.
- the cylinders 14 are in turn mounted in a frame 19 which can undergo a downward and upward movement, as indicated by the arrows 20, relative to the frame 15, between a high position, in which the cylinders are in an inactive state, and a low position, in which the cylinders can accomplish the abovementioned flattening operation.
- This movement of raising and lowering of the chassis 19 takes place by means of bellows jacks 21.
- the spacing or guide members 13 are fixed relative to the chassis 19 carrying the cylinders 14 and cooperate with the plate or the board 22 carrying the blocks 2 to be adjusted when the cylinders are in their low position, that is that is, near the top surface of the blocks. This is the position shown in the figure.
- the spacing and guide members comprise wheels or rollers 23 mounted on the lower end of a vertical profile 24 welded to the chassis 19.
- These wheels or rollers 23 are, in the figure, two in number per cylinder 14 and extend on either side of the vertical plane of symmetry passing through the axis of a cylinder.
- Means are provided for adjusting the distance between the cylinders and the wheels or rollers.
- these means consist of machined shims 25 which can be placed between the lower end of the profile 24 and cushions ts 26 fixed on this. last and carrying the rotation shaft of the wheels or rollers 23.
- Such means could, for example, be used to adapt the distance separating the cylinders 14, in their low position, of the boards 22 with which the rollers or wheels 23 cooperate in this position.
- the wheels or rollers 23 freely rotate about their axis in the bearings 26, while the cylinders 14 are driven by by means of a geared motor 27 controlled by an incorporated frequency variator. This drive takes place via cranked belts 28 moving around pinions 29 mounted on the rotation shaft of the different cylinders 14.
- This drive is such that when the cylinders are in their low position, they can roll on the blocks 2 without sliding, that is to say so that each point of the cylindrical surface of the cylinders 14 generates a cycloidal curve.
- the blocks pass automatically and continuously below the openings 8 of the hopper 6 of the metering device 1 and cimei studs of conical shape 3 are deposited at very precise locations on the surface upper 32 of the blocks.
- the board 22 then passes, still in a substantially continuous manner, into the space 12 of the equalizing device 4.
- the frame 19 carrying the cylinders 14 is subjected to a downward movement by means of the jacks 21 up to when the wheels or rollers 23 meet the board and roll freely on the latter, this descent being for example of the order of 0.5 to 1 c.
- a blowing device 34 is provided on the frame 5 at the entrance of the space 12 to sweep this path of rolling.
- the movable frame 15 not only carries the chassis 19 but also the hopper 6. It is also important to provide an effective cleaning system for the rollers, for example squeegees, not shown, acting on the cylindrical surfaces of the cylinders at the time. where the latter are in the high position, that is to say their inactive position.
- plu ⁇ eral cylinders 14 are used, as in the embodiment shown in the Figure, to mount each roller on a frame 19 independent ordered separately so that the rollers or wheels 23 can only descend when a plane is below the corresponding cylinder.
- the spacing and guiding members could be replaced by a double conveyor belt between which are taken the longitudinal edges of the plates 22 at the time of their passage in the space 12 and in which the boards are kept at a constant distance from fixed supports against which the chassis 19 can abut in its lowest position, so as to be located at the aforementioned predetermined distance allowing the height of the blocks to be adjusted 2. It would suffice for example by providing a lower conveyor belt which makes it possible to apply the board against an upper conveyor belt moving in guide rails or else a rolling over the two longitudinal edges of the boards.
- Yet another variant consists in using a leveling element fixed in height, but comprising rollers undergoing translation in the direction of movement of the blocks, however providing for means of transport separate from the conveyor 30, the latter moving by a substantially continuous manner, which can temporarily release the boards of this conveyor 30 to maintain them for a short period of time in an immobile position at a well determined distance, corresponding to the above prescribed height, of the cylinders 14 when these the latter flatten the cones 3.
- a temporary stop could also be provided in the metering device.
- the aforementioned adjustment method is not. not necessarily limited to hollow blocks intended to be filled with concrete or any other binder, but may apply to any type of hollow block or not, which may preferably be laid dry on top of each other in a construction of wall.
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Abstract
Procédé pour ajuster la hauteur de blocs de construction (2) suivant lequel on aplatit la quantité de matière (3) déposée sur les blocs pendant l'avancement de ces derniers.
Description
"Procédé et dispositif pour ajuster la hauteur de blocs de construction et analogues".
. La présente invention est relative à un procédé pour ajuster, à une hauteur prédéterminée, la hauteur de blocs de construction et analogues, notamment de blocs en béton destinés à être posés à sec les uns sur les autres et à être remplis ou non d'un liant, suivant lequel on dépose sur les faces supérieures des blocs ure quantité d'une matière, pouvant durcir et se fixer sur ces derniers, telle que du ciment, d'une hauteur qui soit supérieure à la différence entre la hauteur prédéterminée susdite et la hauteur réelle du bloc considéré et on aplatit cette quantité de matière sur lesdites faces avant le durcissement de celle-ci jusqu'à ce que la hau¬ teur totale dudit bloc, formée par la somme de la hauteur de ce dernier et de celle de cette quantité de matière, corresponde sensiblement à la hauteur prédéterminée . La présente invention vise à proposer un procédé du type susdit qui puisse s'adapter aisé¬ ment à tous les procédés connus pour la fabrication de blocs de construction, notarrànent de blocs en béton dans une presse statique. A cet effet, le procédé suivant l'in¬ vention comprend successivement la formation dans un moule de blocs dont la hauteur varie entre la hau-
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teur prédéterminée susdite et une hauteur infé¬ rieure à cette hauteur prédéterminée, le dépôt sur les blocs non durcis et encore humides, d'une quan¬ tité de la matière précitée dont la hauteur est supérieure à la différence de hauteur entre cette hauteur prédéterminée et la hauteur réelle du bloc considéré et l'aplatissement de cette quantité de matière jusqu'à ce que la hauteur totale dudit bloc, formée par la somme de la hauteur réelle de ce der- nier et celle de la quantité de matière corresponde sensiblement à la hauteur prédéterminée, les blocs se déplaçant d'une manière sensiblement continue au moins à partir de leur sortie des moules jus¬ qu'au dépôt susdit de la matière sur les blocs. L'invention concerne également un dis¬ positif peur la mise en oeuvre de ce procédé, c'est- à-dire un dispositif pour ajuster la hauteur de blocs de construction et analogues, notamment de blocs creux destinés à être posés à sec les uns sur les autres, comprenant un appareil de dosage pour déposer sur les faces supérieures des blocs une quantité de matière pouvant se durcir et se fixer sur ces derniers et un appareil égalisateur pour aplatir cette matière sur les blocs de manière à donner à ces derniers une hauteur totale correspon¬ dant sensiblement à une hauteur prédéterminé .
Ce dispositif est caractérisé par le fait qu'il comprend un transporteur pour les blocs s'étendant à partir d'une presse dans laquelle sont formés les blocs et se déplaçant d'une manière sensiblement continue à travers l'appareil égalisa¬ teur, un élément de nivellement au-dessus d'un es-
pace dans lequel lesdits blocs sont amenés par le transporteur pour aplatir la matière déposée sur les blocs par l'appareil de dosage, et des organes d'écartement ou de guidage permettant de maintenir l'élément susdit, à une distance relative de la face inférieure des blocs correspondant sensiblement à la hauteur prédéterminée susdite, lors de l'apla¬ tissement de la matière déposée sur les blocs.
Avantageusement, l'élément de nivel¬ lement comprend au moins un cylindre sensiblement horizontal, actionné de manière à ce que chaque point de la .surface cylindrique engendre une courbe cycloîdale par rapport aux blocs, c'est-à-dire roule, sans glisser, sur la matière déposée sur ces derniers.
Suivant une forme de réalisation parti¬ culière de l'invention, les organes d'écartement- ou de guidage sont fixés par rapport à l'élément de nivellement et coopèrent avec un plateau ou planche portant les blocs à ajuster au moment où le cylindre se trouve dans sa position basse, c'est-à-dire à proximité de la surface supérieure de ces blocs, la distance séparant la partie de l'élément de nivellement destinée à l'aplatisse¬ ment de la matière sur les blocs de la partie de l'organe d'écartement ou de guidage destinée à coopérer avec un plateau ou planche portant les blocs à ajuster est sensiblement égale à la hau¬ teur totale prédéterminée des blocs.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre d'exemple non limitatif
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de quelques formes de réalisation particulière de l'invention avec référence au dessin annexé qui montre schématiquement en élévation une forme de réalisation particulière d'un "dispositif pour ajuster la hauteur des blocs de construction.
L'invention vise essentiellement la fabrication de blocs de béton et surtout de blocs de béton légers, par exemple à .base d'argile expansé, présentant au moins un creux traversant les blocs de part en part sur toute la hauteur et pouvant être assemblés à sec de manière à former des canaux des¬ cendant dans lesquels peut être coulé un liant, notam¬ ment du béton.
On dépose sur les faces supérieures des blocs une quantité de matière, pouvant durcir et se fixer sur ces derniers, de préférence un pro¬ duit à base de ciment et notamment de ciment pur, d'une hauteur qui soit supérieure à la différence entre une hauteur prédéterminée ou prescrite et la hauteur réelle du bloc considéré, et à aplatir, au moins partiellement, cette matière sur lesdites faces avant le durcissement de celles-ci jusqu'à ce que la hauteur totale dudit bloc corresponde sensi¬ blement à la hauteur prédéterminée ou prescrite, cette hauteur totale étant formée par la somme de la hauteur réelle dudit bloc et celle de cette quantité de matière aplatie.
Cette matière est déposée sur les blocs dès qu'ils sortent de la presse, c'est-à-dire avant qu'ils ne soient secs, de manière à ce que cette ma¬ tière puisse durcir et se fixer auxdits blocs, au moins partiellement sous l'effet de l'humidité con-
tenue dans les blocs mêmes.
Pour des blocs creux destinés à être assemblés à sec et dans lesquels un béton doit éven¬ tuellement être coulé, on forme sur les bords supé- rieurs de chacun de ceux-ci au moins quatre petits tas, en forme de cônes, de la matière susdite répartis d'une manière telle à constituer une base stable pour la superposition de ces blocs, par exemple pour des blocs présentant une partie de forme parallélé- pipédique pi∑±ongée à une des extrémités par une fourche, cas tas pourraient avantageusement être prévus à proximité des coins de la partie parallélé- pipédique .
Ces tas sont alors aplatis jusqu'à ce que la hauteur totale des blocs corresponde sensi¬ blement à la hauteur prédéterminée ou prescrite.
On forme d'abord dans un moule, au moyen d'une presse statique, des blocs dont la hau¬ teur est inférieure, par exemple de 1 à 2 mm, à cette hauteur prédéterminée.
Ensuite, on dépose sur les blocs sor¬ tant de la presse et donc encore humides, une quan¬ tité, par exemple sous forme de tas de la matière précitée, notamment du ciment poudreux, dont la hauteur est supérieure à la différence de hauteur entre la hauteur prédéterminée et la hauteur réelle du bloc considéré.
Dans un stade suivant, on aplatit, notamment au moyen d'un rouleau ou cylindre,cette quantité de matière jusqu'à ce que la hauteur tota¬ le desdits blocs, formée par la somme de sa hauteur réelle et celle de la quantité de matière, correspon-
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de sensiblement à la hauteur prédéterminée.
Dans un dernier stade, "les blocs ainsi ajustés en hauteur sont soumis à un séchage et un durcissement. Suivant l'invention, les blocs se déplacent d'une manière sensiblement continue à la sortie de la presse et όa préférence aussi bien lors du dépôt des tas de la matière sur la surface supé¬ rieure des blocs que lors de l'aplatissement de ces tas .
Ces blocs sont notamment formés dans la presse statique sur des plateaux, appelés planches, qui, à la sortie de la presse, se déplacent sur un transporteur formé de deux chaînes sans fin paral- lèles animées d'un mouvement continu.
Ce procédé présente donc l'avantage qu'il ne freine pas la production des blocs dans la presse statique, les opérations de dépôt de la matière sur les blocs et l'opération d'aplatissement de cette matière s'effectuant de préférence sans inter¬ ruption de l'avancement des plateaux portant les blocs qui sortent de la presse.
Laplatissement précité se réalise avan¬ tageusement au moyen d'un cylindre qui roule, sans glisser, au dessus des blocs, à la hauteur prédé¬ terminée susdite.
La figure annexée montre d ' une manière schématique une forme de réalisation particulière d'un dispositif permettant d'appliquer le procédé décrit ci—dessus .
Ce dispositif comprend essentiellement un appareil de dosage 1 pour déposer sur les faces supérieures de blocs 2 une quantité d'une matière
sous forme de cônes 3 et un appareil égalisateur 4 pour aplatir ces cônes sur les blocs de manière à donner aux blocs une hauteur totale correspondant sensiblement à la hauteur prédéterminée ou prescrite susdite.
Ce dispositif est monté à la sortie d'une presse statique, non représentée, pour la . fabrication de blocs de béton.
L'appareil de dosage 1 et l'appareil égalisateur 4 sont montés en série sur un même bâti rigide 5 de manière à former un ensemble monobloc.
L'appareil de dosage comprend une trémie 6 à fond incliné 7 destiné à contenir le pro¬ duit poudreux, notamment le ciment, à déposer sur les blocs.
Cette trémie présente à sa partie la plus basse une série d'orifices 8 coopérant chacune avec un organe de fermeture 'séparé 9 permettant de régler 3a quantité de produit passant par chacun de ces orifices.
Cet appareil de dosage 1 est précédé par une brosse cylindrique 10 suspendue au bâti 5 à une hauteur réglable par des tirants à vis 11.
L'appareil égalisateur 4 comprend un élément de nivellement au-dessus d'un espace 12 dans lequel les blocs 2 peuvent être amenés pour aplatir les cônes 3, déposés sur les blocs par la trémie 6 de l'appareil de dosage 1.
En plus, des organes d'écartement ou de guidage 13 sont prévus pour maintenir l'élément de
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nivellement, à une distance de la face inférieure des blocs correspondant sensiblement à la hauteur prédéterminée susdite lors de l'aplatissement de la matière déposée sur les blocs. Cet élément de nivellement comprend, dans la forme de réalisation montrée à la figure, trois cylindres identiques 14 dont leurs axes s'étendent dans un même plan sensiblement horizon¬ tal. Ces cylindres sont actionnés autour de leurs axes, de manière à ce que chaque point de leur sur¬ face cylindrique engendre une courbe cycloïdale par rapport aux blocs, c'est-à-dire roule, sans glisser sur la matière déposée sur ces derniers.
Il faut donc un synchronisme relative- ment parfait entre la vitesse de rotation du cylin¬ dre 14 et la vitesse d'avancement des blocs 2 dans l'espace 12.
L'appareil égalisateur 4 comprend encore un cadre coulissant 15 suspendu, par l'intermédiaire de vis 16 commandées par des volants à poignée 17, à un cadre du bâti 5.
Les cylindres 14 sont montés à leur tour dans un châssis 19 qui peut subir un mouvement de descente et de montée, comme indiqué par les flè- ches 20, par rapport au cadre 15, entre une position haute, dans laquelle les cylindres se trouvent dans un état inactif, et une position basse, dans la¬ quelle les cylindres peuvent accomplir l'opération d'aplatissement précitée. Ce mouvement de montée et de descente du châssis 19 a lieu au moyen de vérins à soufflet 21.
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Les organes d'écartement ou de guidage 13 sont fixes par rapport au châssis 19 portant les cylindres 14 et coopèrent avec le plateau ou la planche 22 portant les blocs 2 à ajuster au moment où les cylindres se trouvent dans leur position basse, c'est-à-dire à proximité de la surface supérieure des blocs. Il s'agit de la position montrée dans la figure.
Dans cette forme de réalisation parti- culière, les organes d'écartement et de guidage comprennent des roues ou galets 23 montés sur l'ex¬ trémité inférieure d'un profilé vertical 24 soudé sur le châssis 19. Ces roues ou galets 23 sont, dans la figure , au nombre de deux par cylindre 14 et s'étendent de part et d'autre du plan de symétrie vertical passant par l'axe d'un cylindre.
Des moyens sont prévus pour ajuster la distance entre les cylindres et les roues ou galets. Dans laforme de réalisation montrée à la figure, ces moyens sont constitués par des cales usinées 25 pouvant être placées entre l'extrémité inférieure du profilé 24 et des coussins ts 26 fixés sur ce. dernier et portant l'arbre de rotation des roues ou galets 23. De tels moyens pourraient, par exemple, être utilisés pour adapter la distance séparant les cylindres 14, dans leur position basse, des planches 22 avec lesquelles coopèrent les galets ou roues 23 dans cette position. Les roues ou galets 23 tournent libre¬ ment autour de leur axe dans les coussinets 26, tandis que les cylindres 14 sont entraînés par
l'intermédiaire d'un moto-réducteur 27 piloté par un variateur de fréquence incorporé. Cet entraîne¬ ment a lieu par l'intermédiaire de courroies cran¬ tées 28 se déplaçant autour de pignons 29 montés sur l'arbre de rotation des différents cylindres 14.
Cet entraînement est tel qu'au moment où les cylindres se trouvent dans leur position basse, ils puissent rouler sur les blocs 2 sans glissement, c'est-à-dire de manière à ce que chaque point de la surface cylindrique des cylindres 14 engendre une courbe cycloïdale .
Le fonctionnement de ce dispositif est donc très simple.
Lorsqu'une planche 22 de blocs 2 sort de la presse statique, celle-ci est acheminée par une bande transporteuse 30, à travers le dispo¬ sitif d'ajustage suivant l'invention, monté en aval de la presse.
Cette bande transporteuse 30, formée de préférence par deux chaînes sans fin parallèles, se déplaçant dans le sens de la flèche 31 d'une manière continue, entraîne d'abord les blocs en- dessous de la brosse 10, qui enlève de la surface supérieure 32 des blocs la partie essentielle des bavures.
Ensuite, les blocs passent automati¬ quement et d'une manière continue en-dessous des ouvertures 8 de la trémie 6 de l'appareil de dosage 1 et des plots de cimei de forme conique 3 sont déposés à des endroits bien précis sur la surface supérieure 32 des blocs.
La planche 22 passe alors, toujours d'une manière sensiblement continue, dans l'espace 12 de l'appareil égalisateur 4. A ce moment, le châssis 19 portant les cylindres 14 est soumis à un mouvement de descente grâce aux vérins 21 jusqu'au moment où les roues ou galets 23 rencontrent la planche et roulent librement sur cette dernière, cette descente étant par exemple de 1 ' ordre de 0,5 à 1 c . Dans cette position les cylindres, entraînés par le moto-réducteur 27, roulent sur les blocs 2 dans le sens des flèches 33 pour aplatir les plots de ciment 3 à une hauteur prédéterminée à partir de la surface supérieure de la planche 22. Afin d'éviter que du sable, granules ou autre matière puisse se trouver sur le chemin de roulement des roues ou galets 23 de la planche, un dispositif de soufflage 34 est prévu sur le bâti 5 à l'entrée de l'espace 12 pour balayer ce chemin de roulement.
Grâce aux vis 16, le dispositif égali¬ sateur et le dispositif doseur peuvent facilement être mis hors circuit. Le cadre mobile 15 porte non seulement le châssis 19 mais également la trémie 6. II est également important de prévoir un syième de nettoyage efficace des rouleaux, par exemple des raclettes, non représentées, agissant sur les surfaces cylindriques des cylindres au mo¬ ment .où ces derniers sont dans la position haute, c'est-à-dire leur position non active.
Par ailleurs, dans certains cas, il pourrait être utile de prévoir des moyens séparés
pour maintenir les planches et l'élément de nivel¬ lement dans une position sensiblement horizontale, et empêcher par exemple un basculement, au moment où les roues ou galets 23 entrent en contact avec ces planches.
Aussi pourrait-il être utile, si plu¬ sieurs cylindres 14 sont utilisés, comme dans la forme de réalisation montrée à la figure, de monter chaque cylindre sur un châssis 19 indépendant com- mandé séparément afin que les galets ou roues 23 puissent seulement descendre au moment où une plan¬ che se trouve en dessous du cylindre corresponda t.
Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite et représentée à la figure et que bien des variantes peuvent être envisagées sans sortir du cadre du présent brevet.
C'est ainsi, par exemple, que les organes d'écartement et de guidage pourraient être remplacés par une double bande transporteuse entre laquelle sont pris les bords longitudinaux des plan¬ ches 22 au moment de leur passage dans l'espace 12 et dans laquelle les planches sont maintenues à une distance constante par rapport à des appuis fixes contre lesquels peut buter le chSssis 19 dans sa position la plus basse, de manière à se situer à la distance prédéterminée susdite permettant d 'ajuster la hauteur des blocs 2. Il suffirait par exemple de prévoir une bande transporteuse inférieure qui permet d'appliquer la planche contre une bande transporteuse supérieure se déplaçant dans des rails de guidage ou encore un chemin de
roulement au-dessus des deux bords longitudinaux des planches.
Une autre variante encore consiste à utili¬ ser un élément de nivellement fixe en hauteur, mais comprenant des rouleaux subissant une translation suivant la direction de déplacement des blocs, en prévoyant cependant des moyens de transport séparés du transporteur 30, ce dernier se déplaçant d'une manière sensiblement continue, qui puissent libérer temporairement les planches de ce transporteur 30 pour les maintenir pendant un court laps de temps dans une position immobile à une distance bien déter¬ minée, correspondant à la hauteur prescrite susdite, des cylindres 14 au moment où ces derniers aplatissent les cônes 3. Un tel arrêt momentané pourrait d'ail¬ leurs également être prévu dans l'appareil de dosage.
Enfin, le procédé d'ajustage précité ne se . limite pas nécessairement à des blocs creux destinés à être remplis de béton ou d'un autre liant quelconque, mais peut s'appliquer à tout type de blocs creux ou non, pouvant de préférence être posés à sec les uns sur les autres dans une construction de mur.
Par 1 'expression"face supérieure d'un bloc" utilisée dans le présent mémoire il y a lieu de com- prendre la face du bloc sur laquelle il repose ou avec laquelle il est en contact avec un autre bloc dans une construction.
OMPI
Claims
REVEHDICATIO S . 1. Procédé pour ajuster, à une hau¬ teur prédéterminée, la hauteur de blocs de construc¬ tion et analogues, notamment de blocs en béton destinés à être posés à sec les uns sur les autres, suivant lequel on dépose sur les faces supérieures des blocs une quantité d'une matière, pouvant durcir et se fi¬ xer sur ces derniers, telle que du ciment, d'une hauteur qui soit supérieure à la différence entre la hauteur prédéterminée susdite et la hauteur réelle du bloc considéré et on aplatit cette quantité de matière sur lesdites faces, avant le durcissement de celle-ci, jusqu'à ce que la hauteur totale dudit bloc, formée par la somme de la hauteur dudit bloc et de celle de cette quantité de matière, correspon¬ de sensiblement à la hauteur prédéterminée, carac¬ térisé en ce qu'il comprend successivement la forma¬ tion dans un moule de blocs "dont la hauteur varie entre la hauteur prédéterminée susdite et une hauteur inférieure à cette hauteur prédéterminée, le dépôt sur les blocs, non durcis et encore humides, d'une quantité de la matière précitée dont la hauteur est supérieure à la différence de hauteur entre cette hauteur prédéterminée et la hauteur réelle du bloc considéré, et l'aplatissement de cette quantité de matière jusqu'à ce que la hauteur totale dudit bloc-formée par la somme de la hauteur réelle du bloc et celle de la quantité de matière, corresponde sensiblement à la hauteur prédéterminée, les blocs se déplaçant d'une manière sensiblement continue au moins à par.tir de leur sortie des moules jusqu'au dépôt susdit de la matière sur les blocs.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les blocs se déplacent d'une manière sensiblement continue pendant le dépôt susdit de la matière sur les blocs et l'aplatissement de cette dernière.
3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on aplatit cette matière au moyen d'un cylindre qu'on roule, sans glisser, au-dessus des blocs à la hauteur prédéterminée susdite.
4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on forme sur les faces supérieures de chaque bloc au moins quatre petits tas de la matière susdite répar- tis de manière à constituer une base stable pour la pose des blocs, ces tas étant alors aplatis, de manière à ce que la hauteur totale du bloc considéré corresponde sensiblement à la hauteur prédéterminée.
5. Dispositif pour ajuster la hauteur de blocs de construction et analogues,notamment de blocs destinés à être posés à sec les uns sur les autres, comprenant un appareil de dosage pour déposer sur les faces supérieures des blocs une quantité de matière pouvant se durcir et se fixer sur ces derniers et un appareil égalisateur pour aplatir cette matière sur les blocs de manière à donner à ces derniers une hauteur totale correspondant sensible¬ ment à une hauteur prédéterminée, ce .dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend un transpor- teur pour les blocs s ' étendant à partir d'une presse- dans laquelle sont formés les blocs et se déplaçant d'une manière sensiblement continue à travers
- 1 RE
CMPI l'appareil égalisateur, un élément de nivellement au-dessus d'un espace dans lequel lesdits blocs sont amenés par le transporteur pour aplatir la matière déposée sur les blocs par l'appareil de dosage, et des organes d'écartement ou ce guidage permettant de maintenir l'élément susdit, à une distance relative de la face inférieure des blocs correspondant sensiblement à la hauteur prédéter¬ minée susdite, lors de l'aplatissement de la matière déposée sur les blocs.
6. Dispositif suivant la revendication
5, caractérisé en ce que l'élément de nivellement comprend au moins un cylindre sensiblement horizon¬ tal, actionné de manière à ce que chaque point de la surface cylindrique engendre une courbe cycloïdale, par rapport aux blocs, c'est-à-dire roule, sans glisser, sur la matière déposée sur ces derniers.
7. Dispositif suivant la revendication
6, caractérisé en ce que le cylindre précité est monté sur un châssis réglable en hauteur par rapport aux blocs à ajuster, de manière à permettre à la génératrice inférieure des cylindres d'engendrer un plan de référence s'étendant à la distance susdite de la face inférieure des blocs .
8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que l'élément de nivellement est mobile en hauteur, les organes d'écartement ou de guidage étant fixes par rapport à 1'élément de nivellement et coopérant avec la surface supérieure d'un plateau ou planche, por¬ tant les blocs à ajuster, au moment où cet élément se trouve dans sa position basse, c'est-à-dire à
-^JRË
OMP proximité de la surface supérieure de ces blocs, la distance séparant la partie de 1 ' élément de nivellement destinée à l 'aplatissement de la matière sur les blocs de la partie de l'organe d'écartement ou de guidage destinée à coopérer avec le plateau ou planche portant les blocs à ajuster est sensi¬ blement égale à la hauteur totale prédéterminée des blocs .
9. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les organes d'écartement et de guidage comprennent des roues ou galets montés à une distance fixe par rapport à l'élément de ni¬ vellement et se déplaçant sur la surface supérieure du plateau ou planche portant les blocs à ajuster lorsque l'élément susdit est dans sa position basse.
10. Dispositif suivant l'une quelcon¬ que des revendications 5 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'ajustage de la distance précitée correspondant à la hauteur prédéterminée des blocs, notamment des cales usinées.
11. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que les roues ou galets sont montés de manière sensible¬ ment symétrique par rapport au plan vertical pas- sant par l'axe de chaque cylindre de lélément de nivellement.
12. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que les roues ou galets précités tournent librement autour de leur axe, s 'étendant sensiblement parallèlement à celui du cylindre, ce dernier étant entraîné par l'intermédiaire d'un moto-réducteur piloté par
OMFI un variateur de fréquences.
13. Dispositif suivant l'une quelcon¬ que des revendications 6 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une raclette par cylindre permettant le nettoyage de la surface de ce dernier en position haute.
14. Dispositif pour ajuster la hauteur de blocs de construction et analogues, notamment de blocs creux destinés à être posés à sec les uns sur les autres, tel que décrit ci-dessus ou montré au dessin annexé.
15. Procédé pour ajuster la hauteur de blocs de construction et analogues tel que décrit ci-dessus ou montré au dessin annexé. .
16. Bloc ajusté en hauteur suivant le procédé ou au moyen du dispositif tel que décrit ci-dessus ou illustré par le dessin annexé.
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