EP0063698A1 - Apparatus for applying a layer of wires to a filamentary material - Google Patents

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EP0063698A1
EP0063698A1 EP82102561A EP82102561A EP0063698A1 EP 0063698 A1 EP0063698 A1 EP 0063698A1 EP 82102561 A EP82102561 A EP 82102561A EP 82102561 A EP82102561 A EP 82102561A EP 0063698 A1 EP0063698 A1 EP 0063698A1
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wires
hollow nipple
hollow
nipple
guide grooves
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Siegfried Richter
Dieter Ahlvers
Roland Ing. Grad. Obieglo
Horst Gelmroth
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Kabelmetal Electro GmbH
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Kabelmetal Electro GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/14—Machine details; Auxiliary devices for coating or wrapping ropes, cables, or component strands thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H01B13/26—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping

Definitions

  • the present invention relates to a device for placing one or more layers of a plurality of metallic wires, the direction of which changes continuously during the stranding, on the surface of elongated material, in particular of electrical cables or lines, by means of a hollow nipple rotating with changing direction of rotation the outer circumference of the wires and in the bore the cable core are guided.
  • the disadvantage here is that there must always be an adhesive mass as a base and a correspondingly long guide to prevent the concentric conductor from falling off the core. Because a roping through the leader does not take place. Such a mass is often undesirable, e.g. B. in the manufacture of cables for high and highest voltages or reinforcements for any strand-like material.
  • the cable core for example, to which the wires are to be applied, is passed through a hole in the cone.
  • the invention is therefore based on the object to further improve the known manufacturing process with the so-called "lost nipple", to concretize the guidance of the individual wires and at the same time an adaptation to z. B. to ensure different cable or line diameters.
  • the angle of inclination of the outer surfaces of the circumferential hollow nipple to its central axis is 5 to 20 °, preferably 10 to 15 °.
  • the prerequisite for the functioning of a band as a "lost nipple" is that the wires are fed exactly to the point of run-up.
  • the hollow nipple at its end facing the point of contact of the wires on the surface of the material with guide grooves evenly distributed over the circumference and at the end of the cable core facing the hollow nipple with one end circular plate with holes arranged in one or more circles for the wires ends, the wires being freely guided from the exit of these holes to the inlet into the guide grooves located at the other end of the hollow nipple. It is therefore not necessary to provide longitudinal grooves on the surface of the hollow nipple.
  • the wires are properly guided through the guide grooves shortly before being placed on them.
  • the individual wires are stored correctly and evenly on the circumference z.
  • the holes in the circular plate in one or more pitch circles can be marked according to the current number of wires, which saves setup time.
  • the circular plate with the holes for the wires and the hollow nipple with guide grooves provided at the end form a functional unit.
  • These parts can also consist of one piece, ie form a mechanically firmly connected unit.
  • the hollow nipple and the circular plate are two separate components. On the one hand, this greatly simplifies the structural design and the manufacture of these parts, but it can also save considerably on set-up times.
  • the hollow nipple and the annular plate consist of two parts, then an annular plate with a fixed number of bores for the individual wires can be assigned several hollow nipples with different bores for different core diameters. Hollow nipple and plate are therefore interchangeable.
  • An exchange can be carried out in the simplest way if the hollow nipple and the annular plate can be connected by screws. This means that a single plate is necessary for several wire numbers, due to one or more pitch circles, it being possible to assign a hollow nipple with the appropriate number of guide grooves for the respective wire diameter. This possibility not only reduces the tooling effort considerably, but also leads to a significant reduction in the set-up times, since the plate with the bores does not have to be changed constantly and the wires do not have to be drawn through the entire tool into the device again.
  • the hollow nipple consists of a hollow cylindrical part and a part adjoining it in the direction of passage of the cable core in the form of a blunt hollow cone. This ensures free feeding of the individual wires to the guide grooves at the other end of the hollow nipple.
  • the z. B. from an inner conductor, an inner conductive layer, an insulation and an outer conductive layer existing cable core 1,.
  • the individual wires 3 are withdrawn from wire supplies (not shown) and guided through guides 4 in the annular plate 5 and guided in the direction of the guide grooves 7 with the cover sleeve 6.
  • the grooves are distributed around the circumference in accordance with the number of wires to be applied.
  • the detachable attachment of the hollow nipple 2 to the annular plate 5 is expediently carried out by means of a screw connection 9.
  • the hollow nipple 2 itself advantageously consists of a hollow cylindrical part 10 and an adjoining frustoconical part 11 bearing the guide grooves 7 at the end.

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Abstract

1. Apparatus for laying one or more layers consisting of a plurality of metal wires (3), of which the lay direction changes continuously during the stranding operation, onto the surface of elongate articles, especially electrical cables or lines, by means of a hollow nipple (2) which revolves with an alternating direction of rotation and on the conical outer surface of which the wires (3) run in guide grooves (7) distributed uniformly over the periphery, and in the bore of which the article is guided, characterised in that the hollow nipple (2) is provided with guide grooves (7) only at its end facing the point where the wires (3) run onto the surface of the article and, at the end facing the entry of the cable core into the hollow nipple (2), is connected releasably to an annular plate (5) which has bores arranged in one or more part circles for the wires (3), and in that the angle of inclination of the outer surface of the revolving hollow nipple (2) relative to its centre axis and, consequently, the angle of inclination of the wires (3) running along this surface relative to this axis is 5 to 20 degrees, preferably 10 to 15 degrees, and the radial distance between the point where the wires run off from the end of the revolving hollow nipple and the surface of the article passing through it is between 0.3 and 2.0, preferably 0.8 and 1.5, mm.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auflegen einer oder nehrerer Lagen aus einer Vielzahl metallischer Drähte, deren Schlagrichtung sich während der Verseilung fortlaufend ändert, auf die Oberfläche von langgestrecktem Gut, insbesondere von elektrischen Kabeln oder Leitungen, mittels eines mit wechselnder Drehrichtung umlaufenden Hohlnippels, an dessen Außenumfang die Drähte und in dessen Bohrung die Kabelseele geführt sind.The present invention relates to a device for placing one or more layers of a plurality of metallic wires, the direction of which changes continuously during the stranding, on the surface of elongated material, in particular of electrical cables or lines, by means of a hollow nipple rotating with changing direction of rotation the outer circumference of the wires and in the bore the cable core are guided.

In der Elektrotechnik ist es bereits bekannt (DE-GM 1 875 570), den konzentrischen Schutz- oder Nulleiter aus einer Vielzahl von Einzeldrähten herzustellen, die mit reversierendem Schlag aufgebracht sind. Zu diesem Zweck werden die Einzeldrähte durch eine zur Kabelachse achsgleiche Ringscneibe geführt, an deren Umfang Löcher vorhanden sind, durch die die Drähte verlaufen. Diese Scheibe führt eine oszillierende Bewegung aus, so daß die Einzeldrähte im Zusammenwirken mit dem Verseilnippel wellenförmig verformt und anschließend auf die Kabelseele aufgelegt bzw. in eine auf der Seele befindliche Masse eingebettet werden. Bis zum Aufbringen einer Kupferwendel wird der konzentrische Leiter durch einen besonderen Führungsnippel gehalten.In electrical engineering it is already known (DE-GM 1 875 570) to manufacture the concentric protective or neutral conductor from a large number of individual wires which are applied with a reversing impact. For this purpose, the individual wires are guided through an annular washer, which is coaxial with the cable axis, on the circumference of which there are holes through which the wires run. This disc carries out an oscillating movement, so that the individual wires, in cooperation with the stranding nipple, are deformed in a wave shape and then placed on the cable core or embedded in a mass located on the core. The concentric conductor is held by a special guide nipple until a copper helix is applied.

Nachteilig hierbei ist, daß stets eine haftende Masse als Unterlage und eine entsprechend lange Führung vorhanden sein muß, un ein Herunterfallen des konzentrischen Leiters von der Seele zu verhindern. Denn eine Umseilung durch den Leiter findet nicht statt. Eine solche Masse ist aber oft unerwünscht, z. B. bei Herstellung von Kabeln für hohe und höchste Spannungen oder auch von Bewehrungen für beliebiges strangförmiges Gut.The disadvantage here is that there must always be an adhesive mass as a base and a correspondingly long guide to prevent the concentric conductor from falling off the core. Because a roping through the leader does not take place. Such a mass is often undesirable, e.g. B. in the manufacture of cables for high and highest voltages or reinforcements for any strand-like material.

Aus diesem Grunde hat man auch bereits bei der Herstellung der erwähnten Kabel mit konzentrischem Null- oder Schutzleiter dem Kabel im Verseilpunkt über Rollen ein endloses Band zugeführt, welches es ein- oder mehrmals umschlingt und dann ebenfalls über Rollen wieder abgeführt und zum Zuführungspunkt zurückgeführt wird (DBP 1 510 097). Der hierfür verwendete maschinelle Aufwand hat die Einführung dieses Verfahrens in die Praxis bisher verhindert.For this reason, in the manufacture of the cables mentioned with a concentric neutral or protective conductor, an endless belt was fed to the cable at the stranding point via rollers, which loop loops around it one or more times and then also removed via rollers and returned to the feed point ( DBP 1 510 097). The mechanical effort used for this has hitherto prevented the introduction of this method into practice.

Um bei geringstem maschinellen Aufwand auf beliebige Oberflächen von langgestrecktem Gut eine-oder mehrere Lagen aus einer Vielzahl metallischer Drähte mit reversierender Verseilung aufzubringen, ist es auch bereits bekannt (DE-OS 27 05 743), die einzelnen Drähte im Bereich ihres Auflaufens auf die Oberfläche des Gutes der Verseilbewegung folgend nacheinander in einen sich im Auflaufbereich bei der Verseilung bildenden Verseilnippel hineinzulegen, der als verlorener Nippel auf der oder den Drahtlagen verbleibt. Verwendet wird hierfür ein Hohlnippel, der mit wechselnder Drehrichtung umläuft, konisch ausgebildet ist und im Bereich seines konischen Auslaufs Führungsnuten für die Einzeldrähte aufweist. Die Kabelseele beispielsweise, auf die die Drähte aufgebracht werden sollen, wird durch eine Bohrung im Konus hindurchgeführt. Um die Einzeldrähte lagerrichtung und gleichmäßig am Umfang z. B. einer Kabelseele verteilt aufzubringen, ist es insbesondere in diesem Fall erforderlich, für eine eindeutige und definierte Führung der Drähte bis zum Auflaufen auf die Kabeloberfläche zu sorgen.In order to apply one or more layers of a large number of metallic wires with reversing stranding to any surfaces of elongated material with the least mechanical effort, it is also already known (DE-OS 27 05 743), the individual wires in the region of their run-up on the surface of the material of the stranding movement, one after the other, to be placed in a stranding nipple which forms during stranding in the run-up area and which remains as a lost nipple on the wire layer or layers. For this purpose, a hollow nipple is used, which rotates with an alternating direction of rotation, is conical and has guide grooves for the individual wires in the region of its conical outlet. The cable core, for example, to which the wires are to be applied, is passed through a hole in the cone. To the individual wires bearing direction and evenly on the circumference z. B. to distribute a cable core, it is particularly necessary in this case to ensure a clear and defined guidance of the wires until they run onto the cable surface.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, das bekannte Fertigungsverfahren mit dem sog."verlorenen Nippel" weiter zu verbessern, die Führung der Einzeldrähte zu konkretisieren und gleichzeitig eine Anpassung an z. B. unterschiedliche Kabel- oder Leitungsdurchmesser zu gewährleisten.Based on this prior art, the invention is therefore based on the object to further improve the known manufacturing process with the so-called "lost nipple", to concretize the guidance of the individual wires and at the same time an adaptation to z. B. to ensure different cable or line diameters.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Neigungswinkel der Auβenflächen des umlaufenden Hohlnippels zu seiner Mittelachse 5 bis 20°, vorzugsweise 10 bis 15°, beträgt.This object is achieved according to the invention in that the angle of inclination of the outer surfaces of the circumferential hollow nipple to its central axis is 5 to 20 °, preferably 10 to 15 °.

Diese flache Zuführung der Drähte in Richtung auf die Oberfläche des durchlaufenden Gutes, etwa der Seele eines elektrischen Kabels, führt zu einem lagerrichtigen Auftreffen der Drähte, so daß sie von dem den Nippel bildenden Band nacheinander erfaßt und gehalten werden, wenn der die Drähte führende Hohlnippel z. B. in der einen Richtung weiterläuft und anschließend seine Drehrichtung ändert.This flat feeding of the wires in the direction of the surface of the material passing through, such as the core of an electrical cable, leads to the wires hitting the bearing in the correct position so that they are successively gripped and held by the band forming the nipple when the hollow nipple guiding the wires e.g. B. continues in one direction and then changes its direction of rotation.

In diesem Zusammenhang hat es sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, wenn in Weiterführung der Erfindung der radiale Abstand zwischen dem Ablaufpunkt der Drähte vom Ende des umlaufenden. Hohlnippels und der Oberfläche des durchlaufenden Gutes zwischen 0,5 und 2,0, vorzugsweise 0,8 und 1,5 mm, beträgt. Dies führt zu einer weiteren Vergleichmäßigung des Auflaufens der Drähte auf die Unterlage.In this context, it has also proven to be advantageous if, in a continuation of the invention, the radial distance between the run-off point of the wires from the end of the rotating one. Hollow nipple and the surface of the material passing through between 0.5 and 2.0, preferably 0.8 and 1.5 mm. This leads to a further homogenization of the running of the wires onto the base.

Wie bereits ausgeführt, ist für das Funktionieren eines Bandes als "verlorener Nippel" Voraussetzung, daß die Drähte dem Auflaufpunkt exakt zugeführt werden. Zu diesem Zweck hat es sich in Durchführung der Erfindung als besonders vorteilhaft erwiesen, daß der Hohlnippel an seinem dem Auflaufpunkt der Drähte auf der Oberfläche des Gutes zugekehrten Ende mit am Umfang gleichmäßig verteilten Führungsnuten und an dem Einlauf der Kabelseele in den Hohlnippel zugekehrten Ende mit einer kreisringförmigen Platte mit in einer oder mehreren Teilkreisen angeordneten Bohrungen für die Drähte endet, wobei die Drähte vom Ausgang dieser Bohrungen bis zum Einlauf in die am anderen Ende des Hohlnippels befindlichen Führungsnuten frei geführt sind. Auf die Anbringung von Längsnuten an der Oberfläche des Hohlnippels kann damit verzichtet werden. Durch die Führungsnuten sind die Drähte kurz vor dem Auflegen einwandfrei geführt. Die Einzeldrähte werden lagerrichtig und gleichmäßig am Umfang z. B. des Kabels verteilt aufgebracht. Die Bohrungen in der kreisringförmigen Platte in ein oder mehren Teilkreisen angeordnet können entsprechend der gängigen Anzahl der Drähte markiert sein, an Rüstzeit kann dadurch eingespart werden.As already stated, the prerequisite for the functioning of a band as a "lost nipple" is that the wires are fed exactly to the point of run-up. For this purpose, it has proven to be particularly advantageous in carrying out the invention that the hollow nipple at its end facing the point of contact of the wires on the surface of the material with guide grooves evenly distributed over the circumference and at the end of the cable core facing the hollow nipple with one end circular plate with holes arranged in one or more circles for the wires ends, the wires being freely guided from the exit of these holes to the inlet into the guide grooves located at the other end of the hollow nipple. It is therefore not necessary to provide longitudinal grooves on the surface of the hollow nipple. The wires are properly guided through the guide grooves shortly before being placed on them. The individual wires are stored correctly and evenly on the circumference z. B. distributed the cable. The holes in the circular plate in one or more pitch circles can be marked according to the current number of wires, which saves setup time.

Als vorteilhaft hat es sich in Wetterführung der Erfindung erwiesen, wenn die Führungsnuten durch eine allen Nuten gemeinsame Hülse überdeckt sind. Ein Herausgleiten der Drähte aus den Nuten ist verhindert, die Drähte kommen im richtigen, d. h. im vorgeschriebenen Abst3nd voneinander auf der Oberfläche des Gutes zu liegen. Das gilt selbst dann, wenn man zu höheren Fertigungsgeschwindigkeiten übergeht.It has proven to be advantageous in weather management of the invention if the guide grooves are covered by a sleeve common to all grooves. A slip-out of the wires from the grooves is prevented, the wires come in the correct, ie, in prescribed intervals from each other 3 nd to lie on the surface of the material. This applies even if you go to higher production speeds.

Die kreisringförmige Platte mit den Bohrungen für die Drähte und der Hohlnippel mit am Ende vorgesehenen Führungsnuten bilden eine funktionelle Einheit. Diese Teile können auch aus einem Stück bestehen, also eine mechanisch fest verbundene Einheit bilden. Mit Rücksicht auf die zum Anfahren der Anlage erforderlichen Rüstzeiten oder die Rüstzeiten beim Wechsel des Seelendurchmessers hat es sich jedoch als vorteilhaft erwiesen, wenn der Hohlnippel sowie die kreisringförmige Platte zwei gesonderte Bauteile sind. Einmal wird dadurch der konstruktive Aufbau sowie die Herstellung dieser Teile wesentlich vereinfacht, aber auch an Rüstzeiten kann hierdurch erheblich eingespart werden.The circular plate with the holes for the wires and the hollow nipple with guide grooves provided at the end form a functional unit. These parts can also consist of one piece, ie form a mechanically firmly connected unit. With regard to the set-up times required to start up the system or the set-up times when changing the core diameter, it has proven to be advantageous if the hollow nipple and the circular plate are two separate components. On the one hand, this greatly simplifies the structural design and the manufacture of these parts, but it can also save considerably on set-up times.

Entsprechend den Vorschriften und den Anforderungen, die z. B. an elektrische Kabel gestellt werden, wird eine bestimmte Anzahl von Einzeldrähten gefordert. wesentlich hierbei ist jedoch, daß einer bestimmten Anzahl von Einzeldrähten unterschiedliche Kabel- oder Seelendurchmesser zugeordnet sind. Besteht, wie nach der Erfindung vorgesehen, der Hohlnippel und die kreisringförmige Platte aus zwei Teilen, dann können einer kreisringförmigen Platte mit einer festen Anzahl von Bohrungen für die Einzeldrähte mehrere Hohlnippel mit unterschiedlichen Bohrungen für verschiedene Seelendurchmesser zugeordnet werden. Hohlnippel und Platte sind demnach auswechselbar angeordnet.According to the regulations and the requirements that z. B. be placed on electrical cables, a certain number of individual wires is required. however, it is essential that a certain number of individual wires are assigned different cable or core diameters. If, as provided according to the invention, the hollow nipple and the annular plate consist of two parts, then an annular plate with a fixed number of bores for the individual wires can be assigned several hollow nipples with different bores for different core diameters. Hollow nipple and plate are therefore interchangeable.

In einfachster Weise läßt sich ein Austausch dann vornehmen, wenn der Hohlnippel und die kreisringförmige Platte durch Schrauben verbindbar sind. Damit ist für mehrere Drahtanzahlen, bedingt durch einen oder mehrere Teilkreise, eine einzige Platte nötig, wobei für den jeweiligen Aderdurchmesser ein im Innendurchmesser passender Hohlnippel mit der jeweiligen passenden Anzahl von Führungsnuten zugeordnet werden kann. Diese Möglichkeit verringert nicht nur den Werkzeugaufwand beträchtlich, sondern führt auch zu einer wesentlichen Verkürzung der Rüstzeiten, da die Platte mit den Bohrungen nicht ständig gewechselt und die Drähte nicht neu durch das ganze Werkzeug in die Vorrichtung eingezogen werden müssen.An exchange can be carried out in the simplest way if the hollow nipple and the annular plate can be connected by screws. This means that a single plate is necessary for several wire numbers, due to one or more pitch circles, it being possible to assign a hollow nipple with the appropriate number of guide grooves for the respective wire diameter. This possibility not only reduces the tooling effort considerably, but also leads to a significant reduction in the set-up times, since the plate with the bores does not have to be changed constantly and the wires do not have to be drawn through the entire tool into the device again.

Als vorteilhaft hat es sich ferner erwiesen, wenn nach einem weiteren Erfindungsgedanken der Hohlnippel aus einem hohlzylindrischen Teil und einem in Durchlaufrichtung der Kabelseele daran anschließenden Teil in Form eines stumpfer Hohlkegels besteht. Hierdurch ist eine freie Zuführung der Einzeldrähte zu den Führungsnuten am anderen Ende des Hohlnippels sichergestellt. Die Erfindung sei anhand des in der Fig. dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.It has also proven to be advantageous if, according to a further inventive concept, the hollow nipple consists of a hollow cylindrical part and a part adjoining it in the direction of passage of the cable core in the form of a blunt hollow cone. This ensures free feeding of the individual wires to the guide grooves at the other end of the hollow nipple. The invention will be explained in more detail with reference to the embodiment shown in the figure.

Die z. B. aus einem Innenleiter, einer inneren Leitschicht, einer Isolierung und einer äußeren Leitschicht bestehenden Kabelseele 1 läuft,.wie durch einen Pfeil angedeutet, in den Hohlnippel 2 ein, der mit wechselnder Drehrichtung während des Durchlaufs der Kabelseele um diese umläuft. Von nicht dargestellten Drahtvorräten werden die Einzeldrähte 3 abgezogen und durch Führungen 4 in der kreisringförmigen Platte 5_geführt und in Richtung auf die Führungsnuten 7 mit der Abdeckhülse 6 geleitet. Die Nuten sind entsprechend der Anzahl der aufzubringenden Drähte am Umfang verteilt angeordnet. Durch Umlauf dieses Verlegewerkzeuges 2 zunächst in die eine und dann in die andere Richtung werden die Drähte 3 wellenförmig verformt, dabei auf die Oberfläche der Seele 1 aufgelegt und durch das mittels eines nicht dargestellten Spinners aufgebrachte Band 8 gehalten. Werden z. B. bei einem Drahtdurchmesser von 0,71 mm zur Herstellung der Abschirmung von Mittelspannungskabeladern 39 bzw. 63 Einzeldrähte verwendet, so ist für jede der angegebenen Drahtzahlen nur eine kreisringförmige Platte notwendig und für den jeweiligen Aderdurchmesser wird ein im Durchmesser passender Hohlnippel 2 mit entsprechender Führungsnutenanzahl 7 befestigt. Diese Möglichkeit verringert nicht nur den Werkzeugaufwand, sondern auch wesentlich die Rüstzeit, da die kreisringförmige Platte 5 nicht gewechselt und die Drähte 3 nicht neu durch das ganze Werkzeug eingezogen werden müssen.The z. B. from an inner conductor, an inner conductive layer, an insulation and an outer conductive layer existing cable core 1,. As indicated by an arrow, in the hollow nipple 2, which rotates with changing direction of rotation during the passage of the cable core. The individual wires 3 are withdrawn from wire supplies (not shown) and guided through guides 4 in the annular plate 5 and guided in the direction of the guide grooves 7 with the cover sleeve 6. The grooves are distributed around the circumference in accordance with the number of wires to be applied. By rotating this laying tool 2 first in one and then in the other direction, the wires 3 are deformed in a wave shape, thereby being placed on the surface of the core 1 and held by the band 8 applied by means of a spinner (not shown). Are z. B. with a wire diameter of 0.71 mm to produce the shielding of medium-voltage cable wires 39 or 63 individual wires, only one circular plate is necessary for each of the specified numbers of wires and for the respective wire diameter, a diameter-appropriate hollow nipple 2 with a corresponding number of guide grooves 7 attached. This possibility not only reduces the tool effort, but also significantly the set-up time, since the circular plate 5 does not have to be changed and the wires 3 do not have to be drawn in again through the entire tool.

Die lösbare Befestigung vom Hohlnippel 2 an der kreisringförmigen Platte 5 erfolgt zweckmäßig über eine Schraubverbindung 9. Der Hohlnippel 2 selbst besteht zweckmäßig aus einem hohlzylindrischen Teil 10 und einem daran anschließenden, am Ende die Führungsnuten 7 tragenden kegelstumpfförmigen Teil 11.The detachable attachment of the hollow nipple 2 to the annular plate 5 is expediently carried out by means of a screw connection 9. The hollow nipple 2 itself advantageously consists of a hollow cylindrical part 10 and an adjoining frustoconical part 11 bearing the guide grooves 7 at the end.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Auflegen einer oder mehrerer Lagen aus einer Vielzahl metallischer Drähte, deren Schlagrichtung sich während der Verseilung fortlaufend ändert, auf die Oberfläche von längsgestrecktem Gut, insbesondere von elektrischen Kabeln oder Leitungen, mittels eines mit wechselnder Drehrichtung umlaufenden Hohlnippels, an dessen Außenumfang die Drähte verlaufen und in dessen Bohrung das Gut geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel der Außenflächen des umlaufenden Hohlnippels zu seiner Mittelachse 5 bis 20°, vorzugsweise 10 bis 150, beträgt.1.Device for placing one or more layers of a large number of metallic wires, the direction of which changes continuously during the stranding, on the surface of elongated goods, in particular electrical cables or lines, by means of a hollow nipple rotating with changing direction of rotation, on the outer circumference of which the Wires run and in the bore of which the material is guided, characterized in that the angle of inclination of the outer surfaces of the circumferential hollow nipple to its central axis is 5 to 20 °, preferably 10 to 15 0 . 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Abstand zwischen dem Ablaufpunkt der Drähte vom Ende des umlaufenden Hohlnippels und der Oberfläche des durchlaufenden Gutes-zwischen 0,3 und 2,0, vorzugsweise 0,8 und 1,5 mm, beträgt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the radial distance between the outlet point of the wires from the end of the circumferential hollow nipple and the surface of the material passing through - between 0.3 and 2.0, preferably 0.8 and 1.5 mm, is. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlnippel an seinem dem Auflaufpunkt der Drähte auf der Oberfläche des Gutes zugekehrten Ende mit am Umfang gleichmäßig verteilten Führungsnuten und an dem Einlauf der Kabelseele in den Hohlnippel zugekehrten Ende mit einer kreisringförmigen Platte mit in einer oder mehreren Teilkreisen angeordneten Bohrungen für die Drähte endet, wobei die Drähte vom Ausgang dieser Bohrungen bis zum Einlauf in die am anderen Ende des Hohlnippels befindlichen Führungsnuten frei geführt sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the hollow nipple at its end facing the point of contact of the wires on the surface of the goods with uniformly distributed on the circumference guide grooves and at the inlet of the cable core in the hollow nipple facing end with an annular plate in one or Several partial circles arranged holes for the wires ends, the wires are freely guided from the exit of these holes to the inlet in the guide grooves located at the other end of the hollow nipple. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlnippel aus einem hohlzylindrischen Teil und einem in Durchlaufrichtung der Kabelseele daran anschließenden Teil in Form eines stumpfen Hohlkegels besteht.4. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that the hollow nipple consists of a hollow cylindrical part and a part adjoining it in the direction of passage of the cable core in the form of a blunt hollow cone. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlnippel und die kreisringförmige Platte gesonderte, lösbar zusammenfügbare Bauteile sind.5. The device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the hollow nipple and the annular plate are separate, releasably connectable components. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlnippel und die kreisringförmige Platte durch Schrauben verbindbar sind.6. The device according to claim 5, characterized in that the hollow nipple and the annular plate can be connected by screws. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnuten durch eine allen Nuten gemeinsame Hülse überdeckt sind.7. The device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the guide grooves are covered by a sleeve common to all grooves.
EP82102561A 1981-04-28 1982-03-26 Apparatus for applying a layer of wires to a filamentary material Expired EP0063698B1 (en)

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