EP0038780A1 - Device for treating photographic sheet material - Google Patents
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- stations
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
- G03D3/08—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material
- G03D3/13—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly
- G03D3/132—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly fed by roller assembly
Definitions
- the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
- the storage containers are designed as tanks, set up separately or fastened to the device frame and connected to the treatment trays via pipe or hose lines.
- the upper blade guides are usually permanently installed in the treatment trays or molded in one piece from plastic.
- the transport and squeeze rollers are stored in the container walls or in bearing blocks screwed onto the device frame. They are driven by conventional gearwheels, chains or shafts or a combination of such elements, which can only be disassembled and assembled using suitable tools.
- this known construction makes a compact construction impossible and, on the other hand, especially because there is no suitable design of the roller drive, it complicates the flexibility with regard to a simple variation of the number of treatment stations connected in series.
- the aim of the invention is to improve a multi-stage device according to the preamble of claim 1 so that it is extremely compact in space and can be easily dismantled and assembled without the aid of tools, including the transport or nip roller pairs and their drive. This is also intended to achieve the greatest possible flexibility with regard to changing the number of treatment stations. The latter is particularly important for a subsequent enlargement or reduction of the plant or adaptation to other or new development processes.
- each station including the rollers and their drive, consists essentially of completely identical, interchangeable parts.
- the individual stations of the device according to the invention can in principle be joined together in any number as desired due to their modular structure.
- three elements are usually sufficient, e.g. for development, stop bath and fixing bath of a black and white material.
- three baths will also be sufficient for processing color materials, e.g. development, bleach-fix and stabilization baths for chromogenic materials.
- the device can also be adapted for processes that require a larger number of processing baths.
- the device shown comprises three treatment stations A, B and C, which are identical to one another. which are arranged on a frame G.
- the lower part of the frame contains a circulation pump 5 with delivery line 6 and return line 7 for the treatment liquid for each element, the delivery lines being guided via a heating block 11 which can be regulated to the desired temperature by a thermostat (not shown).
- an outlet 16 for the treatment liquid which is connected to the circulation pump 5 via the return line 7.
- a treatment dish 2 is inserted into the base dish 1 such that it stands on the edges of the inner bottom surface of the base dish, which is inclined towards the center.
- the rectangular treatment bowl 2 is delimited on the narrow side by vertical walls 2b, while the other two walls 2a are inclined outwards, as shown in FIG. 2.
- the slots 4a and 4b are formed by the parts 3a and 3b of the cover 3 which are angled or bent upwards and the walls 2a of the treatment tray 2 which are inclined obliquely inwards.
- Each treatment bowl 2 has one or more inlets 6b and 6c for the treatment liquid. These are preferably designed as U-tubes, which at one end outside the base shell 1 are connected to the delivery line 6 via an easily releasable quick coupling 6a and protrude at the other end through an opening of the cover 3 into the treatment bowl 2.
- the treatment trays 2 are provided on the bottom 2c with two small holes 19 through which the treatment liquid can flow into the base trays for emptying purposes.
- the hole diameter is so small that the level in the bowl is not affected during normal operation.
- each station A, B, C and at the exit of the last station C there are pairs of transport rollers 8 with a surface layer made of an elastic material that is resistant to the treatment liquids.
- the mutual distance between these pairs of rollers is shorter than the length of the smallest format of the photographic material to be treated.
- each pair of rollers 8 has a bevel gear 8b which is connected via a second bevel gear 8a to a common drive shaft 12 which is driven by an electric motor 10.
- the transport roller pairs 8 simultaneously act as squeeze rollers.
- Each combined transport and squeeze roller pair forms a unit that can be assembled and disassembled as a whole without tools.
- the drive shaft 12 is composed of nothing but the same partial shafts 12a, 12b and 12c, on each of which one of the bevel gears 8a is seated.
- the partial shafts are connected by suitable plug connections 13a, 13b, 13c, e.g. Bayonet locks are non-rotatably connected.
- the drive motor 10 is preferably equipped with a variable speed or with a variable gear.
- a platform 9 which serves to introduce the photographic material to be treated into the device.
- the entire device is covered by a protective cover 15.
- FIGS. 4-7 show one of the assemblies consisting of two rollers.
- the rollers 8 are axially immovable or with little play in two end plates 8d.
- the axis of the upper roller is extended and carries the bevel gear 8b.
- the two end plates 8d are shaped such that they fit precisely or with little play between the base shell 1 and the treatment shell 2.
- the plates 8d are supported on the edges of the two shells 1, 2 with a projection 30 and 30a, respectively. This arrangement also results in a mutual fixation of the shells 1 and 2 and the roller assemblies 8-8.
- end plates 8d can also be used.
- the plates 8d or supports can be connected to one another by rods, which results in a higher stability of the assembly 8-8.
- the drive shaft 12 or its partial shafts 12a-12c are mounted in brackets fastened to the frame G, as shown in Blechwinkel4.
- the partial shafts can be easily inserted into these angle plates and connected to one another by the rotary couplings 13a-13c.
- the arrangement is geometrically designed such that, in the fixed position, the gears 8b of the roller assemblies 8-8 are in engagement with the gears 8a of the partial shafts.
- each of the stations A, B and C is charged with one of the required treatment liquids, usually developers, bleaching agents and fixatives.
- the each station associated circulation pump 5 promotes the treatment liquid via the supply line 6 and the all stations common heating block 11 into the treatment bowl 2, from where it passes through U eberlauf turn in the base shell 1 and by the drain 16 back to the pump. 5
- the two inlets 6b and 6c face each other diagonally on the two vertical side edges of the treatment bowl 2. This diagonal arrangement distributes the treatment liquids better in the shells 2. Due to the constant inflow of treatment liquid, it constantly overflows over the edges at the slots between the treatment bowl 2 and the cover plate. 3.
- the constant inflow and overflow of treatment liquid also brings about a complete wetting of the lower side of the one lying on the treatment dish 2.
- the return line 7 can be passed through the heating block 11 like the delivery line 6, or instead of this.
- the amount of treatment liquid depends on the size of the device, the dimension, ie the volume of the treatment tray 2 and the circuit lines, preferably being selected such that approximately 1 liter of treatment liquid is circulated per station. Experience has shown that this relatively small amount best meets amateur requirements.
- the device shown is particularly suitable for the treatment of exposed black and white or color material in formats between approximately 18 x 24 to 30 x 40 cm Z.
- the shorter dimension must not exceed the width of the tray and the longer dimension must be at least equal to the distance between two pairs of transport rollers.
- the sheet is inserted with the layer side down on the platform 9 into the first pair of transport rollers 8 and from there through the slot between the treatment tray 2 and the cover plate 3 into the treatment tray 2 and thus transported through the treatment liquid, the lid 3 serving as the upper guide element.
- the sheet emerging again after the transport through the treatment liquid from the second slot between the treatment tray 2 and the cover 3 is now gripped by the next pair of transport rollers 8, which largely squeezes off the adhering treatment liquid and also takes over the further transport through the next station.
- the sheet After passing through the last station C, the sheet is conveyed out of the device by the last pair of transport rollers 8. Finally, the leaves are watered and dried.
- the capacity of the device depends on the supply of treatment liquid in the circuit of the individual stations A, B and C.
- the amount of the for processing one The volume of liquid required for the surface element can vary depending on the type of photographic material and the associated processing process. For the processing of color images according to the silver color bleaching process, approx. 0.6 to 0.7 m 2 of photographic material corresponding to 12 to 14 20 x 25 cm images can be processed with 1 liter of liquid. After the baths are exhausted, the treatment liquids can be drained and discarded. The treatment tray 2 is drained via the small holes 19 located in the bottom of this tray and a drain line 20 with cocks 21 connected to the lines 7.
Landscapes
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Abstract
Auf einem Gestell (G) sind drei gleich ausgebildete Behandlungsstationen (A, B, C) angeordnet. Jede Station umfasst eine Basisschale (1) mit zentralem Ablauf (13), eine Behandlungsschale (2) und einen Deckel (3), der gleichzeitig als Führung dient. Zwischen den einzelnen Stationen (A-C) sind jeweils kombinierte Transport- und Quetschwalzenpaare (8) angeordnet, die über eine Kegelradverbindung (8a, 8b) von einem gemeinsamen Motor (10) angetrieben sind. Jede Station is mit einer Umwälzpumpe (5) und diversen Leitungen (6, 7) ausgestattet, die Behandlungsflüssigkeit über einen für alle Stationen gemeinsamen Heizblock (11) in die Behandlungsschalen (2) fördern. Von dort gelangen die Flüssigkeiten über die Schalenränder in die Basisschalen und von dort über deren Abläufe (13) zurück zu den Umwälzpumpen. Alle Stationen sind aus gleichen, untereinander austauschbaren Teilen modular aufgebaut, welche ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen montierund demontierbar sind: Die Behandlungsschalen (2) stehen in den Basisschalen (1). Die Walzenpaare (8) sind zu steckbaren Baugruppen (8-8) zusammengefasst. Die Antriebswelle (12) besteht aus gleichen Teilwellen (12a, 12b, 12c). Beim Einstecken der Walzen-Baugruppen (8-8) gelangen die auf den längeren Walzenachsen sitzenden Kegelräder (8b) zwangsläufig in Eingriff mit den auf den Antriebsteilwellen (12a, 12b, 12c) sitzenden Kegelrädern (8a).Three identical treatment stations (A, B, C) are arranged on a frame (G). Each station comprises a base tray (1) with a central drain (13), a treatment tray (2) and a cover (3), which also serves as a guide. Combined transport and nip roller pairs (8) are arranged between the individual stations (A-C) and are driven by a common motor (10) via a bevel gear connection (8a, 8b). Each station is equipped with a circulation pump (5) and various lines (6, 7), which convey the treatment liquid into the treatment trays (2) via a heating block (11) common to all stations. From there, the liquids reach the base shells via the edges of the shells and from there via their drains (13) back to the circulating pumps. All stations are modularly constructed from the same, interchangeable parts, which can be assembled and disassembled without the use of tools: The treatment trays (2) are located in the base trays (1). The roller pairs (8) are combined into plug-in assemblies (8-8). The drive shaft (12) consists of the same partial shafts (12a, 12b, 12c). When the roller assemblies (8-8) are inserted, the bevel gears (8b) sitting on the longer roller axes inevitably come into engagement with the bevel gears (8a) sitting on the drive component shafts (12a, 12b, 12c).
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäss Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a device according to the preamble of
Bei bekannten Geräten dieser Art (siehe z.B. DE-OS 15 97 652)sind die Vorratsbehälter als Tanks ausgebildet, separat aufgestellt bzw. am Geräterahmen befestigt und über Rohr- bzw. Schlauchleitungen mit den Behandlungsschalen verbunden. Die oberen Blattführungen sind zumeist fix in die Behandlungsschalen eingebaut bzw. aus Kunststoff mit diesen einstückig gespritzt. Die Transport- und Quetschwalzen sind in den Behälterwänden bzw. in am Geräterahmen angeschraubten Lagerblöcken gelagert. Ihr Antrieb erfolgt über konventionelle Zahnradgetriebe, Ketten oder Wellen bzw. eine Kombination solcher Elemente, welche nur mit Hilfe von geeigneten Werkzeugen zerleg- und zusammenbaubar sind. Diese bekannte Bauweise verunmöglicht einerseits einen kompakten Aufbau und erschwert anderseits vor allem mangels einer geeigneten Ausbildung des Walzenantriebs die Flexibilität hinsichtlich einer einfachen Variation der Anzahl-von hintereinander geschalteten Behandlungsstationen.In known devices of this type (see e.g. DE-OS 15 97 652), the storage containers are designed as tanks, set up separately or fastened to the device frame and connected to the treatment trays via pipe or hose lines. The upper blade guides are usually permanently installed in the treatment trays or molded in one piece from plastic. The transport and squeeze rollers are stored in the container walls or in bearing blocks screwed onto the device frame. They are driven by conventional gearwheels, chains or shafts or a combination of such elements, which can only be disassembled and assembled using suitable tools. On the one hand, this known construction makes a compact construction impossible and, on the other hand, especially because there is no suitable design of the roller drive, it complicates the flexibility with regard to a simple variation of the number of treatment stations connected in series.
Ziel der Erfindung ist es, ein Mehrstufengerät gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so zu verbessern, dass es räumlich äusserst kompakt und einschliesslich den Transport- bzw. Quetschwalzenpaaren sowie deren Antrieb ohne jede Zuhilfenahme von Werkzeugen einfach zerleg- und zusammensetzbar ist. Hierdurch soll auch eine möglichst grosse Flexibilität bezüglich einer Veränderung der Anzahl der Behandlungsstationen erreicht werden. Letzteres ist insbesondere für eine nachträgliche Vergrösserung oder Verkleinerung der Anlage bzw. Anpassung an andere bzw. neue Entwicklungsverfahren wichtig.The aim of the invention is to improve a multi-stage device according to the preamble of
Die gestellte Aufgabe wird gemäss Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst.The object is achieved according to the characterizing part of
Beim erfindungsgemässen Gerät sind praktisch alle wesentlichen Teile steckbar und es besteht jede Station einschliesslich der Walzen und deren Antrieb im wesentlichen aus völlig gleichen, untereinander austauschbaren Teilen.In the device according to the invention, practically all the essential parts can be plugged in, and each station, including the rollers and their drive, consists essentially of completely identical, interchangeable parts.
Die an sich z.B. aus der US PS 3 598 086 bei Geräten mit nur einer Behandlungsstation bekannte "Schalen in Schalen"-Anordnung und Ausbildung des Deckels als obere Blattführung stellt zwar einen wichtigen Faktor der erfindungsgemässen Lösung dar. Entscheidend ist jedoch die Kombination dieser beiden Merkmale mit der Zusammenfassung der Walzenpaare zu gleichen steckbaren Einheiten sowie die Zusammensetzung der gemeinsamen Antriebswelle aus lauter gleichlangen Teilwellen mit den Zahnrädern an der jeweils selben Stelle. Erst dadurch wird der Modularaufbau vervollständigt.The e.g. from US Pat. No. 3,598,086 for devices with only one treatment station known "bowls in bowls" arrangement and design of the lid as the upper sheet guide is an important factor of the solution according to the invention. However, the combination of these two features with the summary of the Roller pairs to the same plug-in units as well as the composition of the common drive shaft from all equal shaft parts with the gears in the same place. Only then is the modular structure completed.
Die einzelnen Stationen der erfindungsgemässen Vorrichtung können grundsätzlich infolge ihres modulartigen Aufbaues in beliebig wählbarer Anzahl aneinandergefügt werden. Für normale photographische Prozesse genügen in der Regel drei Elemente, z.B. für Entwicklung, Stoppbad und Fixierbad eines Schwarz-Weiss-Materials. Auch für die Verarbeitung von Farbmaterialien wird man im allgemeinen mit drei Bädern auskommen, z.B. je einem Entwicklungs-, Bleichfixier- und Stabilisationsbad für chromogene Materialien. Durch Hinzufügen eines oder mehrerer Elemente kann die Vorrichtung auch für solche Prozesse angepasst werden, die eine grössere Anzahl von Verarbeitungsbädern benötigen.The individual stations of the device according to the invention can in principle be joined together in any number as desired due to their modular structure. For normal photographic processes, three elements are usually sufficient, e.g. for development, stop bath and fixing bath of a black and white material. In general, three baths will also be sufficient for processing color materials, e.g. development, bleach-fix and stabilization baths for chromogenic materials. By adding one or more elements, the device can also be adapted for processes that require a larger number of processing baths.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert; es zeigen
- Fig. 1 eine Aufsicht,
- Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1,
- Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 2,
- Fig. 4 eine steckbare Walzeneinheit in Vorderansicht,
- Fig. 5 die Antriebskopplung der Walzen in Aufsicht,
- Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI der Fig. 5 und
- Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII der Fig. 6.
- 1 is a supervision,
- 2 shows a section along the line II-II of FIG. 1,
- 3 shows a section along the line III-III of FIG. 2,
- 4 is a plug-in roller unit in front view,
- 5 the drive coupling of the rollers in supervision,
- Fig. 6 is a section along the line VI-VI of Fig. 5 and
- 7 shows a section along the line VII-VII of FIG. 6th
Die dargestellte Vorrichtung umfasst drei untereinander gleiche Behand-lungsstationen A, B und C,. die auf einem Gestell G angeordnet sind. Der untere Teil des Gestells enthält für jedes Element eine Umwälzpumpe 5 mit Förderleitung 6 und Rückführleitung 7 für die Behandlungsflüssigkeit, wobei die Förderleitungen über einen Heizblock 11 geführt sind, der durch einen nicht dargestellten Thermostat auf die gewünschte Temperatur regelbar ist. Oberhalb der Umwälzpumpe 5 befindet sich für jede Station als Behälter für die Behandlungsflüssigkeit eine Basisschale 1, deren Boden lc zum Zentrum hin allseitig flach abfallend geformt ist. Im Zentrum ist ein Ablauf 16 für die Behandlungsflüssigkeit vorgesehen, der mit der Umwälzpumpe 5 über die Rückführleitung 7 verbunden ist. In die Basisschale l ist jeweils eine Behandlungsschale 2 so eingesetzt, dass sie auf den Rändern der zum Zentrum geneigten inneren Bodenfläche der Basisschale steht. Die rechteckige Behandlungsschale 2 ist an der schmalen Seite durch senkrechte Wände 2b begrenzt, während die beiden anderen Wände 2a schräg nach aussen geneigt sind, wie Fig. 2 zeigt. Auf den senkrechten seitlichen Wänden der Behandlungsschale 2 liegt ein Deckel 3 auf, welcher die Behandlungsschale 2 bis auf je einen Schlitz 4a bzw. 4b an der Ein-und Austrittsseite abdeckt. Die Schlitze 4a und 4b werden durch die nach oben abgewinkelten oder gebogenen Teile 3a bzw. 3b des Deckels 3 und die schräg nach innen geneigten Wände 2a der Behandlungsschale 2 gebildet. Zu jeder Behandlungsschale 2 gehören ein oder mehrere Zuläufe 6b und 6c für die Behandlungsflüssigkeit. Diese sind vorzugsweise als U-Rohre ausgebildet, die an einem Ende ausserhalb der Basisschale 1 über eine leicht lösbare Schnellkupplung 6a mit der Förderleitung 6 verbunden sind und mit dem anderen Ende durch eine Oeffnung des Deckels 3 in die Behandlungsschale 2 hineinragen.The device shown comprises three treatment stations A, B and C, which are identical to one another. which are arranged on a frame G. The lower part of the frame contains a
Die Behandlungsschalen 2 sind am Boden 2c mit je zwei kleinen Löchern 19 versehen, durch welche die Behandlungsflüssigkeit zu Entleerungszwecken in die Basisschalen abfliessen kann. Der Lochdurchmesser ist so klein, dass der Pegel in der Schale während des normalen Betriebs nicht beeinflusst wird.The
Am Eingang jeder Station A, B, C und am Ausgang der letzten Station C befinden sich Transportwalzenpaare 8 mit einer Oberflächenschicht aus einem elastischen, gegenüber den Behandlungsflüssigkeiten widerstandsfähigen Material. Der gegenseitige Abstand dieser Walzenpaare ist kürzer als die Länge des kleinsten Formats des zu behandelnden photographischen Materials. Jedes Walzenpaar 8 weist an dem ausserhalb der Behandlungszone befindlichen Ende einer der Walzen ein Kegelrad 8b auf, das über ein zweites Kegelrad 8a mit einer gemeinsamen Antriebswelle 12 verbunden ist, die von einem Elektromotor 10 angetrieben wird. Die Transportwalzenpaare 8 wirken mit Ausnahme des am ersten Eingang liegenden Paares gleichzeitig als Quetschwalzen.At the entrance of each station A, B, C and at the exit of the last station C there are pairs of
Jedes kombinierte Transport- und Quetschwalzenpaar bildet als Baugruppe eine Einheit, die als Ganzes ohne Werkzeuge montiert und demontiert werden kann.Each combined transport and squeeze roller pair forms a unit that can be assembled and disassembled as a whole without tools.
Die Antriebswelle 12 ist aus lauter gleichen Teilwellen 12a, 12b und 12c zusammengesetzt, auf denen jeweils eines der Kegelräder 8a sitzt. Die Teilwellen sind durch geeignete Steckverbindungen 13a, 13b, 13c, z.B. Bajonettverschlüsse drehfest miteinander verbunden.The
Der Antriebsmotor 10 ist vorzugsweise drehzahlvariabel oder mit einem variablen Getriebe ausgestattet.The
Am Eingang zur ersten Station befindet sich eine Plattform 9, welche zum Einführen des zu behandelnden photographischen Materials in die Vorrichtung dient. Die gesamte Vorrichtung wird durch einen Schutzdeckel 15 abgedeckt.At the entrance to the first station there is a
Die Einzelheiten der steckbaren Antriebsverbindungen sind in den Fig. 4-7 detaillierter dargestellt. Fig. 4 zeigt eine der aus je zwei Walzen bestehenden Baugruppen. Die Walzen 8 sind mit ihren Achsen axial unverschieblich oder mit geringem Spiel in zwei Endplatten 8d gelagert. Die Achse der oberen Walze ist verlängert und trägt das Kegelrad 8b. Die beiden Endplatten 8d sind so geformt, dass sie genau bzw. mit geringem Spiel zwischen die Basisschale 1 und die Behandlungsschale 2 passen . Vorzugsweise und wie dargestellt (Fig. 7) stützen sich die Platten 8d mit je einem Vorsprung 30 bzw. 30a auf den Rändern der beiden Schalen 1, 2 ab. Durch diese Anordnung ergibt sich auch eine gegenseitige Fixierung der Schalen 1 und 2 und der Walzenbaugruppen 8-8.The details of the pluggable drive connections are shown in more detail in FIGS. 4-7. Fig. 4 shows one of the assemblies consisting of two rollers. The
Anstelle der Endplatten 8d können auch andere Träger verwendet werden. Die Platten 8d bzw. Träger können miteinander durch Stangen verbunden sein, wodurch sich eine höhere Stabilität der Baugruppe 8-8 ergibt.Instead of the
Die Antriebswelle 12 bzw. deren Teilwellen 12a-12c sind in am Gestell G befestigten Trägern, darstellungsgemäss Blechwinkell4 gelagert. Die Teilwellen können leicht in diese Winkelbleche eingeschoben und durch die Drehkupplungen 13a-13c miteinander verbunden werden. Die Anordnung ist geometrisch so angelegt, dass in der fixierten Lage die Zahnräder 8b der Walzenbaugruppen 8-8 mit den Zahnrädern 8a der Teilwellen in Eingriff stehen.The
Im Betrieb wird jede der Stationen A, B und C mit einer der erforderlichen Behandlungsflüssigkeiten beschickt, in der Regel Entwickler, Bleich- und Fixiermittel. Die jeder Station zugeordnete Umwälzpumpe 5 fördert die Behandlungsflüssigkeit über die Förderleitung 6 und den allen Stationen gemeinsamen Heizblock 11 in die Behandlungsschale 2, von wo sie durch Ueberlauf wiederum in die Basisschale 1 und durch deren Ablauf 16 zurück zur Pumpe 5 gelangt. Die zwei Zuläufe 6b und 6c stehen sich diagonal an den beiden senkrechten Seitenrändern der Behandlungsschale 2 gegenüber. Durch diese Diagonalanordnung werden die Behandlungsflüssigkeiten in den Schalen 2 besser verteilt. Durch den ständigen Zulauf an Behandlungsflüssigkeit erfolgt gleichzeitig deren ständiger Ueberlauf über die Kanten an den Schlitzen zwischen der Behandlungsschale 2 und der Deckplatte.3. Der ständige Zu- und Ueberlauf an Behandlungsflüssigkeit bewirkt ausserdem eine vollständige Benetzung der unteren Seite des auf der Behandlungsschale 2 aufliegenden. Deckels 3 mit Behandlungsflüssigkeit. Die Rückführleitung 7 kann wie die Förderleitung 6, oder auch statt dieser, durch den Heizblock 11 geführt sein. Die Menge an Behandlungsflüssigkeit richtet sich nach der Grösse der Vorrichtung, wobei vorzugsweise die Dimension, d.h. das Volumen der Behandlungsschale 2 und der Kreislaufleitungen so gewählt ist, dass jeweils etwa 1 Liter Behandlungsflüssigkeitpro Station im Kreislauf geführt wird. Diese relativ geringe Menge entspricht erfahrungsgemäss den Amateur-Anforderungen am besten.During operation, each of the stations A, B and C is charged with one of the required treatment liquids, usually developers, bleaching agents and fixatives. The each station associated
Die dargestellte Vorrichtung eignet sich vor allem zur Behandlung von belichtetem Schwarz-Weiss- oder Farbmaterial in Formaten zwischen etwa 18 x 24 bis 30 x 40 cmZ. Die kürzere Dimension darf die Breite der Schale nicht überschreiten und die längere Dimension muss mindestens gleich dem Abstand zweier Transportwalzenpaare sein. Das Blatt wird mit der Schichtseite nach unten auf der Plattform 9 in das erste Transportwalzenpaar 8 eingeschoben und von diesem durch den Schlitz zwischen Behandlungsschale 2 und Deckplatte 3 in die Behandlungsschale 2 und damit durch die Behandlungsflüssigkeit transportiert, wobei der Deckel 3 als oberes Führungselement dient. Das nach dem Transport durch die Behandlungsflüssigkeit aus dem zweiten Schlitz zwischen Behandlungsschale 2 und Deckel 3 wieder austretende Blatt wird nun von dem nächsten Transportwalzenpaar 8 erfasst, welches sowohl die anhaftende Behandungsflüssigkeit weitgehend abquetscht als auch den weiteren Transport durch die nächste Station übernimmt. Nach Durchlaufen der letzten Station C wird das Blatt durch das letzte Transportwalzenpaar 8 aus der Vorrichtung befördert. Abschliessend werden die Blätter gewässert und getrocknet.The device shown is particularly suitable for the treatment of exposed black and white or color material in formats between approximately 18 x 24 to 30 x 40 cm Z. The shorter dimension must not exceed the width of the tray and the longer dimension must be at least equal to the distance between two pairs of transport rollers. The sheet is inserted with the layer side down on the
Die Kapazität der Vorrichtung richtet sich nach dem Vorrat an Behandlungsflüssigkeit im Kreislauf der einzelnen Stationen A, B und C. Die Menge des für die Verarbeitung eines
Flächenelementes benötigten Flüssigkeitsvolumen kann je nach Art des photographischen Materials und des zugehörigen Verarbeitungsprozesses verschieden sein. Für die Verarbeitung von Farbbildern nach dem Silberfarbbleichverfahren können z.B. mit 1 Liter Flüssigkeit je ca. 0,6 bis 0,7 m2 photographisches Material entsprechend 12 bis 14 Bildern vom Format 20 x 25 cm verarbeitet werden. Nach Erschöpfung der Bäder können die Behandlungsflüssigkeiten abgelassen und verworfen werden. Das Ablassen aus der Behandlungsschale 2 erfolgt über die im Boden dieser Schale befindlichen kleinen Löcher 19 und je eine an die Leitungen 7 angeschlossene Ablassleitung 20 mit Hahnen 21.The capacity of the device depends on the supply of treatment liquid in the circuit of the individual stations A, B and C. The amount of the for processing one
The volume of liquid required for the surface element can vary depending on the type of photographic material and the associated processing process. For the processing of color images according to the silver color bleaching process, approx. 0.6 to 0.7 m 2 of photographic material corresponding to 12 to 14 20 x 25 cm images can be processed with 1 liter of liquid. After the baths are exhausted, the treatment liquids can be drained and discarded. The
Claims (6)
Applications Claiming Priority (4)
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CH306180 | 1980-04-21 | ||
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Publications (1)
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