EP0019204A1 - Method and device for rinsing flat panlike receptacles - Google Patents

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Publication number
EP0019204A1
EP0019204A1 EP80102495A EP80102495A EP0019204A1 EP 0019204 A1 EP0019204 A1 EP 0019204A1 EP 80102495 A EP80102495 A EP 80102495A EP 80102495 A EP80102495 A EP 80102495A EP 0019204 A1 EP0019204 A1 EP 0019204A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rinsing
flushing
liquid
container
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP80102495A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Eduard Hildebrand
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ed Hildebrand Ing AG
Hildebrand Ed Ing AG
Original Assignee
Ed Hildebrand Ing AG
Hildebrand Ed Ing AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH140580A external-priority patent/CH641695A5/en
Application filed by Ed Hildebrand Ing AG, Hildebrand Ed Ing AG filed Critical Ed Hildebrand Ing AG
Publication of EP0019204A1 publication Critical patent/EP0019204A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G9/00—Bed-pans, urinals or other sanitary devices for bed-ridden persons; Cleaning devices therefor, e.g. combined with toilet-urinals
    • A61G9/02—Cleaning devices

Definitions

  • the invention relates to a method for rinsing flat, pan-like containers, in particular plug-in baskets, each of which is arranged in a position pivoted from the vertical, ensuring complete emptying, and sprayed with a rinsing liquid, and a device for carrying out the method.
  • This apparatus has a rinsing chamber for receiving the container to be rinsed.
  • the container to be rinsed is held in an inclined position in the rinsing chamber.
  • Two fixed flushing nozzles protrude into the flushing chamber and inject a flushing liquid onto the inside and outside of the container.
  • a further flushing nozzle is also provided in order to flush a urine bottle as required.
  • This apparatus has the following major disadvantages. Due to the fixed nozzles and the position of the bedpan to be cleaned, the liquid jet emerging from the rinsing nozzle strikes the contents of the bedpan more or less frontally, which depending on the pressure of the liquid jet initially results in a more or less pronounced distribution of the contents on the inside of the bedpan leads before the actual flushing starts. Since the rinsing time is limited, residues remain in particular at the points that are not sprayed by the rinsing nozzle, that is to say only captured by the rinsing liquid running along the inside. Rinsing the outside of the bedpan does not remove these residues, so that manual cleaning is often necessary.
  • the invention is intended to remedy this.
  • the invention as characterized in the claims, solves the problem of creating a method for rinsing flat, pan-like containers with which the outside and the edge part of the container and in particular the inside of the container wall are cleaned.
  • a device for carrying out the method is characterized in that a first and a second washing device, each having at least one washing nozzle, are movably arranged in the washing chamber. and that the first and second flushing devices are provided with means for moving the flushing devices independently of one another.
  • the advantages of the present invention are that the contents of the container are flushed out of a first rinsing device in a first operation, at least by a liquid jet guided from top to bottom over the inside of the container, and the container wall in a second operation by a circularly directed liquid jet from a second Rinsing device is rinsed, and that the container is rinsed from a first rinsing device at least by a circular liquid jet guided over the outside of the container, and the container inner wall is rinsed from a second rinsing device by a circularly directed liquid jet in a further working step.
  • the container is subjected to a double rinsing.
  • the first rinsing device is pivotally mounted in bearings on the side walls of the rinsing chamber, so that rinsing can take place both in the direction from top to bottom and in the direction from bottom to top in order to achieve a very viscous and strongly adhering Rinse out material.
  • the first flushing device can have three flushing nozzles can be seen, wherein at the ends of the distributor pipe a flushing nozzle is arranged obliquely to the pipe axis such that the elongated center lines of the flushing nozzles cross, and in the middle of the distributor pipe a further flushing nozzle is inserted radially to the pipe axis.
  • the second flushing device contains either a rotatably arranged flushing nozzle holder and two flushing nozzles, which are screwed into the flushing nozzle holder opposite one another and at an angle to the axis of rotation of the flushing nozzle holder, or a rotatably arranged flushing nozzle holder and several flushing nozzles that are evenly distributed at an angle to the axis of rotation of the flushing nozzle holder are screwed into the flush nozzle holder.
  • the flushing nozzle carrier is advantageously arranged on a piston rod of a device consisting of cylinder and piston in order to be able to move the flushing device.
  • a flushing device for bedpans which essentially comprises a flushing chamber 1 with a loading lid 2, a first flushing device 3, which is arranged in a horizontal position in the washing chamber 1, and has a second washing device 4, which is fastened in the rear wall of the washing chamber 1.
  • the rinsing chamber 1 is installed within a housing 5 (not shown in more detail) and is provided with an outlet connector 6 which is connected to the sewage system via a pipeline 7.
  • the loading cover 2 is provided on its inside with a holding device for the bedpan, not shown, which holds the bedpan in a position within the washing chamber 1 which ensures complete emptying.
  • the holding device is known and the description thereof is therefore omitted.
  • the holding device is designed in such a way that the bedpan is held in a position that is given away from the vertical by 10 to 40 °. In this position, the bedpan is arranged above the first washing device 3 and approximately at right angles to the second washing device 4 within the washing chamber 1.
  • the first flushing device which has a distributor pipe 10 and three flushing nozzles 11, 12, 13.
  • the distributor pipe 10 is open at one end and closed at the other end by a pin 14.
  • the distributor pipe 10 is mounted at both ends in bearings 15, 16, which are fastened to the outside of two opposite side walls of the washing chamber 1.
  • bearings 15, 16 an annular groove 17 is provided, in which a sealing sleeve is inserted.
  • a chamber 19 is formed, into which the distributor pipe 10 opens. This chamber 19 is connected via a line 20 to a rinsing liquid source, not shown.
  • the sleeve 14, which closes one end of the distributor pipe 10, is provided with an extension 21 to which one Device (not shown) for moving the first flushing device can be arranged.
  • the flushing nozzles 11, 12, 13 are screwed into sleeves which are welded or soldered into the distributor pipe 10.
  • a flushing nozzle is provided at the ends of the distributor pipe 10 and in the middle.
  • the flushing nozzles 12, 13 at the ends of the distributor pipe 10 are arranged obliquely to the pipe axis and laterally offset with respect to the pipe axis in such a way that the liquid jets emerging from the flushing nozzles 12, 13 intersect and do not meet.
  • the flushing nozzle 11 protrudes radially in the middle of the distributor pipe, so that the liquid jet emerging from this flushing nozzle 11 comes to rest between the other two.
  • the rinsing nozzles 11, 12, 13 are known flat jet nozzles.
  • the device for moving the first flushing device which is connected to the extension 21 and is not shown, can be a geared motor, the direction of rotation of which can be controlled, or a hydraulic piston drive, each of which is attached to the housing 5 outside the flushing chamber 1.
  • FIGS. 6 and 7 show the second flushing device 4, which has a flushing nozzle carrier 22 with two flushing nozzles 23, but only one is shown.
  • the rinsing nozzle carrier 22 is rotatable at the free end of a piston rod 24 on bearing bushes 25, e.g. made of Teflon, stored and held on the piston rod 24 by means of a hexagon nut 26.
  • the rinsing nozzle holder 22 is provided with a recess, so that when the rinsing nozzle holder 22 is mounted on the piston rod 24, an annular chamber 27 is formed.
  • the flushing nozzles 23 are arranged opposite one another and at an angle to the axis of rotation of the flushing nozzle carrier 22.
  • the piston rod 24 is part of a device for moving the second flushing device.
  • the device consists of a cylinder 28 and a piston to which the piston rod 24 is attached.
  • the piston has one Flange part 29, which has on one side a tubular extension 30 in which the piston rod 24 is arranged and on the other side a further annular extension 31 with an external thread, a sealing collar 32 which is pushed onto the extension 31, and a plate 33 with a threaded bore that is screwed onto the neck 31 to hold the sealing collar 32.
  • the sealing sleeve 32 lies against the circumference on the inside of the cylinder 28.
  • the cylinder 28 is closed at one end by a plate 34.
  • a threaded hole 35 is provided in the plate 34 for connecting a pipeline, not shown, via which flushing liquid is supplied from a source.
  • the cylinder 28 is inserted with its open end in a holder 36 which is provided with a through hole 37 for the piston rod 24 and is fixed to a wall of the washing chamber.
  • a sealing ring 38 is arranged between holder 36 and cylinder 28.
  • a ring 39 is attached on the outside, which is provided with through holes (not shown), so that the cylinder 28 by means of screws (not shown) which are screwed into the holder 36 on the outside of the wall the rinsing chamber 1 can be attached.
  • a compression spring 40 is arranged in the cylinder 28 and bears on the one hand on a shoulder formed in the holder 36 and on the other hand on the flange part 29 of the piston, as a result of which the piston is held in an initial position.
  • the piston rod 24 is tubular and closed at the free end by a flange part 41 with a shoulder 42, which is partly provided with an external thread.
  • the tubular piston rod 24 is provided at the free end with three holes 43 evenly distributed around the circumference.
  • rinsing nozzles are provided for rinsing the outside of the bedpan. These rinsing nozzles can either on the top of the rinsing chamber 1 or on the distributor pipe 10 first rinse device 3 are provided.
  • the bedpan used is inserted into the holding device on the open loading lid 2 and the loading lid is closed.
  • rinsing liquid is sprayed out of the first rinsing device 3 against the upper region of the bedpan.
  • the first rinsing device 3 is now pivoted by the angle 1, so that the rinsing liquid is sprayed in a direction from top to bottom over the inside and the edge area of the bedpan in order to flush the contents out of the bedpan and the Edge area to clean.
  • the supply of washing liquid is interrupted and the first washing device is pivoted back into the starting position. This concludes the first step.
  • washing liquid can be supplied to the first washing device during the movement from top to bottom and from bottom to top.
  • the rinsing liquid is fed to the second rinsing device 4.
  • the flushing liquid initially actuates the device for moving the second flushing device 4 by flowing into the cylinder 28 and thus displacing the piston against the force of the spring.
  • the second rinsing device 4 is pushed into the bedpan.
  • the flushing liquid flows through the tubular piston rod 24 and flows through the holes 43 in the piston rod into the chamber 27.
  • the flushing liquid is then sprayed through the flushing nozzles 23 against the inside of the bedpan rim in order to flush it.
  • the rotation of the flushing nozzle carrier 22 is brought about by the position of the flushing nozzles.
  • the rinsing liquid is supplied speed interrupted, whereby the second flushing device 4 is returned to its starting position by the force of the spring 40 acting on the piston.
  • the outside of the container and the areas of the container not rinsed by the first and second rinsing devices are rinsed by separate rinsing nozzles during the first and / or second operation.
  • the bedpan can be thermally or chemically disinfected.
  • Fig. 8 shows another embodiment of the washing device for bedpans, which essentially has a washing chamber 1 with a loading lid 2, a first washing device 3, which is arranged in a horizontal position in the washing chamber 1, and a second washing device 4, which is in the rear wall the rinsing chamber 1 is attached.
  • the washing chamber 1 is not shown within a 'housing 5 and provided with a built-in outlet. 6
  • the holding device is designed such that the bedpan is held in a position pivoted by 10 to 40 ° from the vertical. In this position, the bedpan is arranged so that the first rinsing device 3 can rotate about the container, the second rinsing device 4 can be moved into the container.
  • the first rinsing device 3 has a rinsing liquid distributor 50, the design of which is described in more detail with reference to FIG. 10, and a distributor pipe 51.
  • the distributor pipe 51 is screwed into the rinsing liquid distributor 60 at one end (FIG. 9).
  • the distributor pipe 51 is bent at the other end.
  • four spray nozzles 52 are arranged at the same distance from one another so that the water jet emerging from the nozzles 52 is directed onto the bedpan to be rinsed.
  • the bent section of the distributor pipe 51 is of arcuate design.
  • the rinsing liquid distributor 50 is an annular body 53 which is provided with an annular groove 54.
  • the distributor pipe 51 opens into this groove 54.
  • the annular body 53 is arranged such that it can move on a ring part 55 with a rectangular cross section such that the annular groove 54 is closed off and serves as a rinsing liquid supply channel.
  • the ring part 55 is mounted on a section 56 of a cylinder 57. Section 56 projects through a hole in wall 58 into the wash chamber.
  • the cylinder 57 has a flange 59.
  • the cylinder 57 and the ring part 55 are fastened to the wall 58 by means of screws 60 in such a way that the outer surface of the ring part 55 forms the running surface for the flushing liquid distributor 50.
  • the cylinder 57 is designed on the inside with a tube 61 made of brass. On the side lying within the rinsing chamber, the cylinder 57 is closed off by a cover 62 with an extension 63 which is inserted into the tube 61 and with a central hole. The cylinder 57, the ring part 55 and the cover 62 are fastened to the wall 58 by screws 64 which are screwed into the flange 59.
  • the flange 59 has a shoulder 65 to which an electric motor 66 is fastened by means of screws 67.
  • a bore 58 is provided, in which a bearing bush 59 is inserted.
  • the output shaft 70 of the electric motor 66 is mounted.
  • the output shaft 70 of the electric motor 66 protrudes into the washing chamber.
  • a friction wheel 71 is fastened on the output shaft 70 by means of a grub screw 72.
  • the friction wheel 71 has a hub 73 made of metal, on the circumference of which an elastic layer 79 is arranged.
  • the friction wheel 71 rests with the elastic layer 74 on the circumference of the rinsing liquid distributor 50.
  • the extension 65 of the flange 59 is fastened to the wall 58 by means of a screw 75.
  • a sealing member 76 is provided between the flange 59 and the wall 58 in order to prevent washing liquid from escaping from the washing chamber.
  • a tubular piston rod 77 is arranged with an arrangement designed as a piston.
  • the arrangement has a support plate 78 made of metal and two sleeves 79 which rest on both sides of the support disk 78.
  • a stop ring 80 is pushed onto the piston rod 77, against which a sleeve 79 rests.
  • the support disk 78 and the sleeves 79 are fastened to the piston rod 77 by means of two washers 81 which are provided with an internal thread and which are screwed onto the piston rod 77.
  • the second washing device 4 is arranged at the other end of the piston rod 77, which projects through the bore in the cover 52 into the washing chamber.
  • the second flushing device 4 has a flushing nozzle carrier 82 with three flushing nozzles 83 (FIG. 10).
  • the flushing nozzle carrier 82 is held on the piston rod 77 by means of a screw 84.
  • a disc 85 made of Teflon is arranged so that the rinsing nozzle holder 82 can rotate on the piston rod 77.
  • the flushing nozzle carrier 82 is provided with a recess, so that an annular chamber 86 is formed when the flushing nozzle carrier 82 is mounted on the piston rod 77. .
  • Two holes 87 are provided in the piston rod 77, the open into the annular chamber 86.
  • Seals 88, 89, 90 are arranged in the shoulder 53 of the cover 52 and in the hub 63 of the friction wheel 61.
  • FIG. 10 shows the arrangement of the three rinsing nozzles 83 on the rinsing nozzle carrier 82.
  • the rinsing nozzles 83 are uniformly distributed obliquely to the axis of rotation of the rinsing nozzle carrier 82.
  • a flushing nozzle is screwed into the inclined face of the flushing nozzle holder.
  • the other rinsing nozzles are screwed into the periphery of the rinsing nozzle carrier 82 in such a way that their mouths are inclined in the opposite direction with respect to the axis of rotation of the rinsing nozzle carrier 42.
  • the bedpan used is inserted into the holding device on the open loading lid 2 and the loading lid 2 is closed. Then both flushing devices 3, 4 are put into operation.
  • the first rinsing device 3 is driven by the electric motor 66 and the friction wheel 71.
  • the rinsing liquid distributor 50 is set in rotation with the distributor pipe 51 by the friction wheel 71, so that the angled, provided section with the spray nozzles 52 are guided around the bedpan. Due to the arrangement of the spray nozzles 52 on the distributor pipe 51 and the design of the spray nozzles 52, the bedpan is sprayed uniformly from the outside.
  • the spray liquid is fed via a pipe, not shown, which is connected to the flange 59 of the cylinder 57, a system of bores, not shown, the annular groove 54 in the annular body 53 of the flushing liquid distributor 50 and the distributor pipe 51 to the spray nozzles 52.
  • the second flushing device 4 is actuated by the flushing liquid.
  • the rinsing liquid initially actuates the device for moving the second rinsing device 4 by flowing into the cylinder via a pipe, not shown 57 flows in, presses against one side of the arrangement acting as a piston and displaces the arrangement designed as a piston. As a result, the second rinsing device 4 is pushed into the bedpan. In this position, the flushing liquid flows through the tubular piston rod 77 and through the holes 87 in the piston rod into the chamber 86. The flushing liquid then exits through the flushing nozzles 83, the flushing nozzle carrier 82 being given a rotation due to the position of the nozzles.
  • the rinsing liquid is sprayed against the inside of the bedpan to rinse the inside and the edge of the bedpan. After a predetermined time has elapsed, the supply of rinsing liquid is interrupted. The second rinsing device 4 is then reset by supplying rinsing liquid via a system of bores (not shown) to the other side of the arrangement acting as a piston.
  • This resetting of the second flushing device 4 can also be carried out by a compression spring (not shown) arranged in the cylinder 57.
  • the bedpan can be thermally or chemically disinfected.

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Abstract

In this method, the outside and rim area and the inside of the receptacle are sprayed in the direction from top to bottom with a rinsing liquid in order to flush out the contents and/or the inside and the rim area of the receptacle are sprayed in order to clean the receptacle. The device has a rinsing chamber (1) in which a receptacle positioned on the charging lid (2) is held in a defined position in relation to a first and second rinsing device (3, 4). The first rinsing device (3) has rinsing nozzles (12, 52) which can be pivoted about an angle ( alpha ) in order to spray the rinsing liquid from top to bottom towards the inside, or are guided in an orbit around the receptacle in order to rinse the outside of the receptacle, while the second rinsing device (4) can be moved into the inside of the receptacle and is rotatable in order to rinse the inside of the receptacle. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Spülen von flachen, pfannenartigen Behältern, insbesondere Steckbekken, die jeweils in eine aus der Vertikalen verschwenkten, die vollständige Entleerung sicherstellenden Lage angeordnet werden und mit einer Spülflüssigkeit bespritzt werden, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for rinsing flat, pan-like containers, in particular plug-in baskets, each of which is arranged in a position pivoted from the vertical, ensuring complete emptying, and sprayed with a rinsing liquid, and a device for carrying out the method.

Aus der CH-Patentschrift Nr. 590'051 ist ein sanitärer Wasser-Spülapparat zum Spülen und Desinfizieren von Steckbecken, Nachtstuhleimern, Urinflaschen, Nierenschalen und dergleichen bekannt.From CH Patent No. 590,051 a sanitary water flushing device for rinsing and disinfecting bedpans, night chair buckets, urine bottles, kidney dishes and the like is known.

Dieser Apparat weist eine Spülkammer zur Aufnahme des zu spülenden Behälters auf. Der zu spülende Behälter ist in einer geneigten Lage in der Spülkammer gehalten. In die Spülkammer ragen zwei feststehende Spüldüsen, die eine Spülflüssigkeit auf die Innen- und Aussenseite des Behälters " spritzen. Ferner ist eine weitere Spüldüse vorgesehen, um nach Bedarf eine Urinflasche zu spülen.This apparatus has a rinsing chamber for receiving the container to be rinsed. The container to be rinsed is held in an inclined position in the rinsing chamber. Two fixed flushing nozzles protrude into the flushing chamber and inject a flushing liquid onto the inside and outside of the container. A further flushing nozzle is also provided in order to flush a urine bottle as required.

Dieser Apparat hat folgende wesentliche Nachteile. Bedingt durch die feststehenden Düsen und die Lage des zu reinigenden Steckbeckens trifft der aus der Spüldüse austretende Flüssigkeitsstrahl mehr oder weniger frontal auf den Inhalt des Steckbeckens auf, das in Abhängigkeit des Druckes des Flüssigkeitsstrahles vorerst zu einer mehr oder weniger ausgeprägten Verteilung des Inhalts an der Innenseite des Steckbeckens führt, bevor die eigentliche Spülung einsetzt. Da die Spülzeit begrenzt ist, bleiben Reste insbesondere an den Stellen zurück, die nicht von der Spüldüse bespritzt werden, also nur von der an der Innenseite entlang laufenden Spülflüssigkeit erfasst werden. Die Spülung der Aussenseite des Steckbeckens beseitigt diese Rückstände nicht, so dass oftmals eine Nachreinigung von Hand erforderlich ist.This apparatus has the following major disadvantages. Due to the fixed nozzles and the position of the bedpan to be cleaned, the liquid jet emerging from the rinsing nozzle strikes the contents of the bedpan more or less frontally, which depending on the pressure of the liquid jet initially results in a more or less pronounced distribution of the contents on the inside of the bedpan leads before the actual flushing starts. Since the rinsing time is limited, residues remain in particular at the points that are not sprayed by the rinsing nozzle, that is to say only captured by the rinsing liquid running along the inside. Rinsing the outside of the bedpan does not remove these residues, so that manual cleaning is often necessary.

Hier will de Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe ein Verfahren zum Spülen von flachen, pfannenartigen Behältern zu schaffen, mit dem die Aussenseite und die Randpartie des Behälters und insbesondere die Innenseite der Behälterwand gereinigt werden.The invention is intended to remedy this. The invention, as characterized in the claims, solves the problem of creating a method for rinsing flat, pan-like containers with which the outside and the edge part of the container and in particular the inside of the container wall are cleaned.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass eine erste und zweite Spülvorrichtung, die jeweils mindestens eine Spüldüse aufweisen, in der Spülkammer beweglich angeordnet sind. und dass die erste und zweite Spülvorrichtung mit einer Einrichtung versehen sind, um die Spülvorrichtungen voneinander unabhängig zu bewegen.According to the invention, a device for carrying out the method is characterized in that a first and a second washing device, each having at least one washing nozzle, are movably arranged in the washing chamber. and that the first and second flushing devices are provided with means for moving the flushing devices independently of one another.

Die Vorteile der vorliegenden Erfindung bestehen darin, dass der Inhalt des Behälters in einem ersten Arbeitsgang mindestens durch einen von oben nach unten über die Behälterinnenseite geführten Flüssigkeitsstrahl aus einer ersten Spülvorrichtung ausgeschwemmt wird und die Behälterwand in einem zweiten Arbeitsgang durch einen kreisförmig geführten Flüssigkeitsstrahl aus einer zweiten Spülvorrichtung gespült wird, und dass der Behälter in einem Arbeitsgang mindestens durch einen kreisförmigen über die Behälter- aussenseite geführten Flüssigkeitsstrahl aus einer ersten Spülvorrichtung gespült wird und die Behälterinnenwand in einem weiteren Arbeitsgang durch einen kreisförmig geführten Flüssigkeitsstrahl aus einer zweiten Spülvorrichtung gespült wird. Durch die Unterteilung der Spülung wird der Behälter quasi einer doppelten Spülung unterzogen.The advantages of the present invention are that the contents of the container are flushed out of a first rinsing device in a first operation, at least by a liquid jet guided from top to bottom over the inside of the container, and the container wall in a second operation by a circularly directed liquid jet from a second Rinsing device is rinsed, and that the container is rinsed from a first rinsing device at least by a circular liquid jet guided over the outside of the container, and the container inner wall is rinsed from a second rinsing device by a circularly directed liquid jet in a further working step. By dividing the rinsing, the container is subjected to a double rinsing.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die erste Spülvorrichtung schwenkbar in Lagern an den Seitenwänden der Spülkammer gelagert, so dass sowohl in der Richtung von oben nach unten und auch in der Richtung von unten nach oben gespült werden kann, um ein sehr zähflüssiges und stark haftendes Material auszuspülen.In an advantageous development of the invention, the first rinsing device is pivotally mounted in bearings on the side walls of the rinsing chamber, so that rinsing can take place both in the direction from top to bottom and in the direction from bottom to top in order to achieve a very viscous and strongly adhering Rinse out material.

Die erste Spülvorrichtung kann mit drei Spüldüsen versehen sein, wobei an den Enden des Verteilerrohres jeweils eine Spüldüse schräg zur Rohrachse derart angeordnet ist, dass sich die verlängerten Mittellinien der Spüldüsen kreuzen, und in der Mitte des Verteilerrohres eine weitere Spüldüse radial zur Rohrachse eingesetzt ist.The first flushing device can have three flushing nozzles can be seen, wherein at the ends of the distributor pipe a flushing nozzle is arranged obliquely to the pipe axis such that the elongated center lines of the flushing nozzles cross, and in the middle of the distributor pipe a further flushing nozzle is inserted radially to the pipe axis.

In einer Ausgestaltung der Erfindung enthält die zweite Spülvorrichtung entweder einen drehbar angeordneten Spüldüsenträger und zwei Spüldüsen, die einander gegenüberliegend und schräg zur Drehachse des Spüldüsenträgers in den Spüldüsenträger eingeschraubt sind, oder einen drehbar angeordneten Spüldüsenträger und mehrere Spüldüsen, die gleichmässig verteilt schräg zur Drehachse des Spüldüsenträgers in den Spüldüsenträger eingeschraubt sind.In one embodiment of the invention, the second flushing device contains either a rotatably arranged flushing nozzle holder and two flushing nozzles, which are screwed into the flushing nozzle holder opposite one another and at an angle to the axis of rotation of the flushing nozzle holder, or a rotatably arranged flushing nozzle holder and several flushing nozzles that are evenly distributed at an angle to the axis of rotation of the flushing nozzle holder are screwed into the flush nozzle holder.

Der Spüldüsenträger ist mit Vorteil auf einer Kolbenstange einer Vorrichtung, bestehend aus Zylinder und Kolben, angeordnet, um die Spülvorrichtung verschieben zu können.The flushing nozzle carrier is advantageously arranged on a piston rod of a device consisting of cylinder and piston in order to be able to move the flushing device.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:

  • Fig. 1 ein schematisch dargestelltes Asuführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Spülen von Behältern,
  • Fig. 2 eine Ansicht der einen Spülvorrichtung,
  • Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig.2,
  • Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 2,
  • Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 2,
  • Fig. 6 einen Schnitt durch die andere Spülvorrichtung,
  • Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie VII-VII in Fig.6,
  • Fig. 8 ein schematisch dargestelltes weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Spülen von Behältern,
  • Fig. 9 einen Schnitt durch die Spülvorrichtungen, und
  • Fig. 10 eine Vorder- und Seitenansicht des Spülkopfes der zweiten Spülvorrichtung.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. It shows:
  • 1 shows a schematically illustrated example of a device for rinsing containers,
  • 2 is a view of a flushing device,
  • 3 shows a section along the line III-III in FIG. 2,
  • 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 2,
  • 5 shows a section along the line VV in FIG. 2,
  • 6 shows a section through the other flushing device,
  • 7 shows a section along the line VII-VII in FIG. 6,
  • 8 shows a schematically illustrated further exemplary embodiment of a device for rinsing containers,
  • Fig. 9 shows a section through the flushing devices, and
  • Fig. 10 is a front and side view of the washing head of the second washing device.

Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer Spüleinrichtung für Steckbecken, die im wesentlichen eine Spülkammer 1 mit einem Beschickungsdeckel 2 , eine erste Spülvorrichtung 3, die in horizontaler Lage in der Spülkammer 1 angeordnet ist, und eine zweite Spülvorrichtung 4 aufweist, die in der Rückwand der Spülkammer 1 befestigt ist. Wie aus Fig. 1 weiter ersichtlich ist, ist die Spülkammer 1 innerhalb eines nicht näher dargestellten Gehäuses 5 eingebaut und mit einem Auslasstutzen 6 versehen, der über eine Rohrleitung 7 mit dem Abwasserleitungssystem verbunden ist.1 shows a first exemplary embodiment of a flushing device for bedpans, which essentially comprises a flushing chamber 1 with a loading lid 2, a first flushing device 3, which is arranged in a horizontal position in the washing chamber 1, and has a second washing device 4, which is fastened in the rear wall of the washing chamber 1. As can also be seen from FIG. 1, the rinsing chamber 1 is installed within a housing 5 (not shown in more detail) and is provided with an outlet connector 6 which is connected to the sewage system via a pipeline 7.

Der Beschickungsdeckel 2 ist an seiner Innenseite mit einer nicht dargestellten Halteeinrichtung für das Steckbecken versehen, die das Steckbecken in eine die vollständiege Entleerung sicherstellende Lage innerhalb der Spülkammer 1 hält. Die Halteeinrichtung ist bekannt und es wird deshalb auf die Beschreibung derselben verzichtet.The loading cover 2 is provided on its inside with a holding device for the bedpan, not shown, which holds the bedpan in a position within the washing chamber 1 which ensures complete emptying. The holding device is known and the description thereof is therefore omitted.

Die Halteeinrichtung ist so ausgebildet, dass das Steckbecken in einer 10 bis 40° aus der Vertikalen verschenkten Lage gehalten wird. In dieser Lage ist das Steckbecken oberhalb der ersten Spülvorrichtung 3 und etwa rechtwinklig zur zweiten Spülvorrichtung 4 innerhalb der Spülkammer 1 angeordnet.The holding device is designed in such a way that the bedpan is held in a position that is given away from the vertical by 10 to 40 °. In this position, the bedpan is arranged above the first washing device 3 and approximately at right angles to the second washing device 4 within the washing chamber 1.

Die Fig. 2 bis 5 beziehen sich auf die erste Spülvorrichtung, die ein Verteilerrohr 10 und drei Spüldüsen 11, 12,13 aufweist. Das Verteilerrohr 10 ist an einem Ende offen und am.anderen Ende durch einen Zapfen 14 verschlossen. Das Verteilerrohr 10 ist an beiden Enden in Lagern 15,16 gelagert, die an der Aussenseite von zwei gegenüberliegenden Seitenwänden der Spülkammer 1 befestigt sind. In beiden Lagern 15,16 ist eine ringförmige Nut 17 vorgesehen, in die eine Dichtmanschette eingelegt ist. In dem Lager 15, in welchem das offene Ende des Verteilerrohres 10 gelagert ist, ist eine Kammer 19 ausgebildet, in die das Verteilerrohr 10 mündet. Diese Kammer 19 ist über eine Leitung 20 mit einer nicht dargestellten Spülflüssigkeitsquelle verbunden.2 to 5 relate to the first flushing device, which has a distributor pipe 10 and three flushing nozzles 11, 12, 13. The distributor pipe 10 is open at one end and closed at the other end by a pin 14. The distributor pipe 10 is mounted at both ends in bearings 15, 16, which are fastened to the outside of two opposite side walls of the washing chamber 1. In both bearings 15, 16 an annular groove 17 is provided, in which a sealing sleeve is inserted. In the bearing 15, in which the open end of the distributor pipe 10 is mounted, a chamber 19 is formed, into which the distributor pipe 10 opens. This chamber 19 is connected via a line 20 to a rinsing liquid source, not shown.

Die das eine Ende des Verteilerrohres 10 verschliessende Muffe 14 ist mit einem Ansatz 21 versehen, an den eine Vorrichtung (nicht dargestellt) zum Bewegen der ersten Spülvorrichtung angeordnet werden kann.The sleeve 14, which closes one end of the distributor pipe 10, is provided with an extension 21 to which one Device (not shown) for moving the first flushing device can be arranged.

Die Spüldüsen 11,12,13 sind in Muffen eingeschraubt, die in das Verteilerrohr 10 eingeschweisst oder eingelötet sind. Wie aus den Fig. 2 bis 5 ersichtlich ist, sind jeweils an den Enden des Verteilerrohres 10 und in der Mitte eine Spüldüse vorgesehen. Die Spüldüsen 12,13 an den Enden des Verteilerrohres 10 sind schräg zur Rohrachse und bezüglich der Rohrachse seitlich versetzt so angeordnet, dass die aus den Spüldüsen 12,13 austretenden Flüssigkeitsstrahlensich kreuzen und sich nicht treffen. Die Spüldüse 11 in der Mitte des Verteilerrohres steht radial ab, so dass der aus dieser Spüldüse 11 austretende Flüssigkeitsstrahl zwischen den beiden anderen zu liegen kommt. Die Spüldüsen 11,12,13 sind bekannte Flachstrahldüsen.The flushing nozzles 11, 12, 13 are screwed into sleeves which are welded or soldered into the distributor pipe 10. As can be seen from FIGS. 2 to 5, a flushing nozzle is provided at the ends of the distributor pipe 10 and in the middle. The flushing nozzles 12, 13 at the ends of the distributor pipe 10 are arranged obliquely to the pipe axis and laterally offset with respect to the pipe axis in such a way that the liquid jets emerging from the flushing nozzles 12, 13 intersect and do not meet. The flushing nozzle 11 protrudes radially in the middle of the distributor pipe, so that the liquid jet emerging from this flushing nozzle 11 comes to rest between the other two. The rinsing nozzles 11, 12, 13 are known flat jet nozzles.

Die an den Ansatz 21 angeschlossene und nicht dargestellte Vorrichtung zum Bewegen der ersten Spülvorrichtung kann ein Getriebemotor, dessen Drehrichtung steuerbar ist, oder ein hydraulischer Kolbenantrieb sein, die jeweils ausserhalb der Spülkammer 1 am Gehäuse 5 befestigt sind.The device for moving the first flushing device, which is connected to the extension 21 and is not shown, can be a geared motor, the direction of rotation of which can be controlled, or a hydraulic piston drive, each of which is attached to the housing 5 outside the flushing chamber 1.

Die Fig. 6 und 7 zeigen die zweite Spülvorrichtung 4, die einen Spüldüsenträger 22 mit zwei Spüldüsen 23 aufweist, wobei jedoch nur eine dargestellt ist. Der Spüldüsenträger 22 ist am freien Ende einer Kolbenstange 24 drehbar auf Lagerbuchsen 25, z.B. aus Teflon, gelagert und mittels einer Sechskantmutter 26 an der Kolbenstange 24 gehalten. Der Spüldüsenträger 22 ist mit einer Ausnehmung versehen, so dass, wenn der Spüldüsenträger 22 auf der Kolbenstange 24 montiert ist, eine ringförmige Kammer 27 gebildet wird. Die Spüldüsen 23 sind einander gegenüberliegend und schräg zur Drehachse des Spüldüsenträgers 22 angeordnet.6 and 7 show the second flushing device 4, which has a flushing nozzle carrier 22 with two flushing nozzles 23, but only one is shown. The rinsing nozzle carrier 22 is rotatable at the free end of a piston rod 24 on bearing bushes 25, e.g. made of Teflon, stored and held on the piston rod 24 by means of a hexagon nut 26. The rinsing nozzle holder 22 is provided with a recess, so that when the rinsing nozzle holder 22 is mounted on the piston rod 24, an annular chamber 27 is formed. The flushing nozzles 23 are arranged opposite one another and at an angle to the axis of rotation of the flushing nozzle carrier 22.

Die Kolbenstange 24 ist ein Teil einer Vorrichtung, zum Bewegen der zweiten Spülvorrichtung. Die Vorrichtung besteht aus einem Zylinder 28 und einem Kolben, an dem die Kolbenstange 24 befestigt ist. Der Kolben weist einen Flanschteil 29, der an einer Seite ein rohrförmiger Ansatz 30, in dem die Kolbenstange 24 angeordnet ist, und an der anderen Seite einen weiteren ringförmigen Ansatz 31 mit Aussengewinde hat, eine Dichtmanschette 32, die auf dem Ansatz 31 aufgeschoben ist, und eine Platte 33 mit einer Gewindebohrung auf, die auf den Ansatz 31 aufgeschraubt ist, um die Dichtmanschette 32 zu halten. Die Dichtmanschette 32 liegt am Umfang an der Innenseite des Zylinders 28 an. Der Zylinder 28 ist an einem Ende durch eine Platte 34 abgeschlossen. In die Platte 34 ist ein Gewindeloch 35 zum Anschluss einer nicht dargestellten Rohrleitung vorgesehen, über die Spülflüssigkeit aus einer Quelle zugeführt wird. Der Zylinder 28 ist mit seinem offenen Ende in einen Halter 36 eingesetzt, der mit einem Durchgangsloch 37 für die Kolbenstange 24 versehen und an einer Wand der Spülkammer befestigt ist. Zwischen Halter 36 und Zylinder 28 ist ein Dichtungsring 38 angeordnet. Im Abstand vom offenen Ende des Zylinders 28 ist aussen ein Ring 39 befestigt, der mit Durchgangslöchern (nicht dargestellt) versehen ist, so dass der Zylinder 28 mittels Schrauben (nicht dargestellt), die in den Halter 36 eingeschraubt werden, an der Aussenseite der Wand der Spülkammer 1 befestigt werden kann. Im Zylinder 28 ist eine Druckfeder 40 angeordnet, die einerseits an einer im Halter 36 ausgebildeten Schulter und andererseits an dem Flanschteil 29 des Kolbens anliegt, wodurch der Kolben in einer Ausgangslage gehalten wird.The piston rod 24 is part of a device for moving the second flushing device. The device consists of a cylinder 28 and a piston to which the piston rod 24 is attached. The piston has one Flange part 29, which has on one side a tubular extension 30 in which the piston rod 24 is arranged and on the other side a further annular extension 31 with an external thread, a sealing collar 32 which is pushed onto the extension 31, and a plate 33 with a threaded bore that is screwed onto the neck 31 to hold the sealing collar 32. The sealing sleeve 32 lies against the circumference on the inside of the cylinder 28. The cylinder 28 is closed at one end by a plate 34. A threaded hole 35 is provided in the plate 34 for connecting a pipeline, not shown, via which flushing liquid is supplied from a source. The cylinder 28 is inserted with its open end in a holder 36 which is provided with a through hole 37 for the piston rod 24 and is fixed to a wall of the washing chamber. A sealing ring 38 is arranged between holder 36 and cylinder 28. At a distance from the open end of the cylinder 28, a ring 39 is attached on the outside, which is provided with through holes (not shown), so that the cylinder 28 by means of screws (not shown) which are screwed into the holder 36 on the outside of the wall the rinsing chamber 1 can be attached. A compression spring 40 is arranged in the cylinder 28 and bears on the one hand on a shoulder formed in the holder 36 and on the other hand on the flange part 29 of the piston, as a result of which the piston is held in an initial position.

Die Kolbenstange 24 ist rohrförmig und am freien Ende durch ein Flanschteil 41 mit einem Ansatz 42, der zum Teil mit einem Aussengewinde versehen ist, verschlossen. Die rohrförmige Kolbenstange 24 ist am freien Ende mit drei gleichmässig am Umfang verteilten Löchern 43 versehen.The piston rod 24 is tubular and closed at the free end by a flange part 41 with a shoulder 42, which is partly provided with an external thread. The tubular piston rod 24 is provided at the free end with three holes 43 evenly distributed around the circumference.

Zum Spülen der Aussenseite des Steckbeckens sind separate, in den Fig. nicht dargestellte, Spüldüsen vorgesehen. Diese Spüldüsen können entweder an der Oberseite der Spülkammer 1 oder am Verteilerrohr lOcer ersten Spülvorrichtung 3 vorgesehen werden.Separate rinsing nozzles, not shown in the figures, are provided for rinsing the outside of the bedpan. These rinsing nozzles can either on the top of the rinsing chamber 1 or on the distributor pipe 10 first rinse device 3 are provided.

Nachfolgend wird das Spülen des Steckbeckens beschrieben.Flushing the bedpan is described below.

Das benutzte Steckbecken wird in die Halteeinrichtung am offenen Beschickungsdeckel 2 eingesetzt und der Beschikkungsdeckel geschlossen. In einem ersten Arbeitsgang wird Spülflüssigkeit aus der ersten Spülvorrichtung 3 gegen den oberen Bereich des Steckbeckens gespritzt. Durch die die erste Spülvorrichtung bewegende Vorrichtung wird nun die erste Spülvorrichtung 3 um den Winkel« verschwenkt, so dass die Spülflüssigkeit in einer Richtung von oben nach unten über die Innenseite und die Randpartie des Steckbeckens gespritzt wird, um den Inhalt aus dem Steckbecken auszuschwemmen und die Randpartie zu reinigen. Danach wird die Zufuhr von Spülflüssigkeit unterbrochen und die erste Spülvorrichtung wird in die Ausgangslage zurückgeschwenkt. Damit ist der erste Arbeitsgang beendet.The bedpan used is inserted into the holding device on the open loading lid 2 and the loading lid is closed. In a first operation, rinsing liquid is sprayed out of the first rinsing device 3 against the upper region of the bedpan. By means of the device moving the first rinsing device, the first rinsing device 3 is now pivoted by the angle 1, so that the rinsing liquid is sprayed in a direction from top to bottom over the inside and the edge area of the bedpan in order to flush the contents out of the bedpan and the Edge area to clean. Then the supply of washing liquid is interrupted and the first washing device is pivoted back into the starting position. This concludes the first step.

Innerhalb des ersten Arbeitsganges kann der ersten Spülvorrichtung während der von oben nach unten und von unten nach oben geführten Bewegung Spülflüssigkeit zugeführt werden.In the first operation, washing liquid can be supplied to the first washing device during the movement from top to bottom and from bottom to top.

Beim nachfolgenden zweiten Arbeitsgang wird die Spülflüssigkeit der zweiten Spülvorrichtung 4 zugeleitet. Die Spülflüssigkeit betätigt vorerst die Vorrichtung zum Bewegen der zweiten Spülvorrichtung 4, indem sie in den Zylinder 28 einströmt und den Kolben gegen die Kraft der Feder so verschiebt. Dadurch wird die zweite Spülvorrichtung 4 in das Steckbecken hineingeschoben. In dieser Stellung strömt die Spülflüssigkeit durch die rohrförmige Kolbenstange 24 und strömt durch die Löcher 43 in der Kolbenstange in die Kammer 27. Die Spülflüssigkeit wird dann über die Spüldüsen 23 gegen die Innenseite des Steckbeckenrandes gespritzt, um diesen zu spülen. Die Drehung des Spüldüsenträgers 22 wird durch die Stellung der Spüldüsen bewirkt. Nach Ablauf einer vorher eingestellten Zeit wird die Zufuhr von Spülflüssigkeit unterbrochen, wodurch die zweite Spülvorrichtung 4 durch die auf den Kolben einwirkende Kraft der Feder 40 wieder in seine Ausgangslage zurückgestellt wird.In the subsequent second operation, the rinsing liquid is fed to the second rinsing device 4. The flushing liquid initially actuates the device for moving the second flushing device 4 by flowing into the cylinder 28 and thus displacing the piston against the force of the spring. As a result, the second rinsing device 4 is pushed into the bedpan. In this position, the flushing liquid flows through the tubular piston rod 24 and flows through the holes 43 in the piston rod into the chamber 27. The flushing liquid is then sprayed through the flushing nozzles 23 against the inside of the bedpan rim in order to flush it. The rotation of the flushing nozzle carrier 22 is brought about by the position of the flushing nozzles. After a preset time has elapsed, the rinsing liquid is supplied speed interrupted, whereby the second flushing device 4 is returned to its starting position by the force of the spring 40 acting on the piston.

Aus der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich, dass die Innenseite und die Randpartie des Steckbeckens sowie die Innenseite der Wandung mit Spülflüssigkeit bespritzt werden. Selbst bei den als Pantoffel bezeichneten Steckbecken wird im ersten Arbeitsgang die nach innen gezogene Randpartie des Behälters, die die Sitzfläche des Steckbeckens bildet, gereinigt und im zweiten Arbeitsgang die Innenseite der Wand und der überstehenden Randpartie gereinigt.From the above description it can be seen that the inside and the edge of the bedpan and the inside of the wall are sprayed with washing liquid. Even with bedpans known as slippers, the inward edge of the container, which forms the seat of the bedpan, is cleaned in the first step and the inside of the wall and the protruding edge are cleaned in the second step.

Die Behälteraussenseite und die von der ersten und zweiten Spülvorrichtung nicht gespülten Bereiche des Behälters werden während des ersten und/oder zweiten Arbeitsganges von separaten Spüldüsen gespült.The outside of the container and the areas of the container not rinsed by the first and second rinsing devices are rinsed by separate rinsing nozzles during the first and / or second operation.

Nach der Reinigung kann das Steckbecken noch thermisch oder chemisch desinfiziert werden.After cleaning, the bedpan can be thermally or chemically disinfected.

Fig. 8 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel der Spüleinrichtung für Steckbecken, die im wesentlichen eine Spülkammer 1 mit einem Beschickungsdeckel 2, eine erste Spülvorrichtung 3, die in horizontaler Lage in der Spülkammer 1 angeordnet ist, und eine zweite Spülvorrichtung 4 aufweist, die in der Rückwand der Spülkammer 1 befestigt ist. Wie aus Fig. 1 weiter ersichtlich ist, ist die Spülkammer 1 innerhalb eines nicht näher dargestellten'Gehäuses 5 eingebaut und mit einem Auslassstutzen 6 versehen.Fig. 8 shows another embodiment of the washing device for bedpans, which essentially has a washing chamber 1 with a loading lid 2, a first washing device 3, which is arranged in a horizontal position in the washing chamber 1, and a second washing device 4, which is in the rear wall the rinsing chamber 1 is attached. As further seen from Fig. 1, the washing chamber 1 is not shown within a 'housing 5 and provided with a built-in outlet. 6

Die Halteeinrichtung ist so ausgebildet, dass das Steckbecken in einer um 10 bis 400 aus der Vertikalen verschwenkten Lage gehalten wird. In dieser Lage ist das Steckbecken so angeordnet, dass sich die erste Spülvorrichtung 3 um den Behälter drehen kann, die zweite Spülvorrichtung 4 in den Behälter verschoben werden kann.The holding device is designed such that the bedpan is held in a position pivoted by 10 to 40 ° from the vertical. In this position, the bedpan is arranged so that the first rinsing device 3 can rotate about the container, the second rinsing device 4 can be moved into the container.

Die erste Spülvorrichtung 3 weist einen Spülflüssigkeitverteiler 50, dessen Ausbildung anhand der Fig. 10 näher beschrieben wird, und ein Verteilerrohr 51 auf.The first rinsing device 3 has a rinsing liquid distributor 50, the design of which is described in more detail with reference to FIG. 10, and a distributor pipe 51.

Das Verteilerrohr 51 ist an einem Ende in den Spülflüssigkeitverteiler 60 eingeschraubt (Fig. 9). Das Verteilerrohr 51 ist am anderen Ende abgebogen. In den abgebogenen Abschnitt des Verteilerrohres 51 sind vier Sprühdüsen 52 im gleichen Abstand zueinander so angeordnet, dass deraus den Düsen 52 austretende Wasserstrahl auf das zu spülende Steckbecken gerichtet wird. Um den Wasserstrahl unter verschiedenen Winkeln auf das Steckbecken zu sprühen, ist der abgebogene Abschnitt des Verteilerrohres 51 bogenförmig ausgebildet.The distributor pipe 51 is screwed into the rinsing liquid distributor 60 at one end (FIG. 9). The distributor pipe 51 is bent at the other end. In the bent section of the distributor pipe 51, four spray nozzles 52 are arranged at the same distance from one another so that the water jet emerging from the nozzles 52 is directed onto the bedpan to be rinsed. In order to spray the water jet onto the bedpan at different angles, the bent section of the distributor pipe 51 is of arcuate design.

Wie Fig. 9 zeigt, ist der Spülflüssigkeitverteiler 50 ein ringförmiger Körper 53, der mit einer ringförmigen Nut 54 versehen ist. In diese Nut 54 mündet das Verteilerrohr 51. Der ringförmige Körper 53 ist auf einem Ringteil 55 mit rechteckigem Querschnitt beweglich so angeordnet, dass die ringförmige Nut 54 abgeschlossen wird und als Spülflüssigkeitzufuhrkanal dient.As shown in FIG. 9, the rinsing liquid distributor 50 is an annular body 53 which is provided with an annular groove 54. The distributor pipe 51 opens into this groove 54. The annular body 53 is arranged such that it can move on a ring part 55 with a rectangular cross section such that the annular groove 54 is closed off and serves as a rinsing liquid supply channel.

Der Ringteil 55 ist auf einem Abschnitt 56 eines Zylinders 57 montiert. Der Abschnitt 56 ragt durch ein Loch in einer Wand 58 in die Spülkammer hinein. Der Zylinder 57 hat einen Flansch 59. Der Zylinder 57 und der Ringteil 55 sind mittels Schrauben 60 an der Wand 58 so befestigt, dass die Mantelfläche des Ringteils 55 die Lauffläche für den Spülflüssigkeitverteiler 50 bildet.The ring part 55 is mounted on a section 56 of a cylinder 57. Section 56 projects through a hole in wall 58 into the wash chamber. The cylinder 57 has a flange 59. The cylinder 57 and the ring part 55 are fastened to the wall 58 by means of screws 60 in such a way that the outer surface of the ring part 55 forms the running surface for the flushing liquid distributor 50.

Der Zylinder 57 ist innen mit einem Rohr 61 aus Messing ausgelegt. An der innerhalb der Spülkammer liegenden Seite ist der Zylinder 57 durch einen Deckel 62 mit einem Ansatz 63, der in das Rohr 61 eingesetzt ist, und mit einem zentrischen Loch abgeschlossen. Der Zylinder 57, der Ringteil 55 und der Deckel 62 sind durch Schrauben 64, die in den Flansch 59 eingeschraubt sind, an der Wand 58 befestigt.The cylinder 57 is designed on the inside with a tube 61 made of brass. On the side lying within the rinsing chamber, the cylinder 57 is closed off by a cover 62 with an extension 63 which is inserted into the tube 61 and with a central hole. The cylinder 57, the ring part 55 and the cover 62 are fastened to the wall 58 by screws 64 which are screwed into the flange 59.

Der Flansch 59 hat einen Ansatz 65, an dem ein Elektromotor 66 mittels Schrauben 67 befestigt ist. Im Ansatz 65 des Flansches 59 ist eine Bohrung 58 vorgesehen, in welche eine Lagerbüchse 59 eingesetzt ist. In dieser Lagerbüchse 69 ist die Abtriebswelle 70 des Elektromotors 66 gelagert. Die Abtriebswelle 70 des Elektromotors 66 ragt in die Spülkammer hinein. Auf der Abtriebswelle 70 ist ein Reibrad 71 mittels einer Madenschraube 72 befestigt. Das Reibrad 71 weist eine Nabe 73 aus Metall auf, an deren Umfang eine elastische Schicht 79 angeordnet ist. Das Reibrad 71 liegt mit der elastischen Schicht 74 am Umfang des Spülflüssigkeitverteilers 50 an. Der Ansatz 65 des Flansches 59 ist mittels einer Schraube 75 an die Wand 58 befestigt. Zwischen dem Flansch 59 und der Wand 58 ist ein Dichtungsorgan 76 vorgesehen, um das Austreten von Spülflüssigkeit aus der Spülkammer zu verhindern.The flange 59 has a shoulder 65 to which an electric motor 66 is fastened by means of screws 67. In the neck 65 of the flange 59, a bore 58 is provided, in which a bearing bush 59 is inserted. In this bearing bush 69, the output shaft 70 of the electric motor 66 is mounted. The output shaft 70 of the electric motor 66 protrudes into the washing chamber. A friction wheel 71 is fastened on the output shaft 70 by means of a grub screw 72. The friction wheel 71 has a hub 73 made of metal, on the circumference of which an elastic layer 79 is arranged. The friction wheel 71 rests with the elastic layer 74 on the circumference of the rinsing liquid distributor 50. The extension 65 of the flange 59 is fastened to the wall 58 by means of a screw 75. A sealing member 76 is provided between the flange 59 and the wall 58 in order to prevent washing liquid from escaping from the washing chamber.

In dem Zylinder 57 ist eine rohrförmige Kolbenstange 77 mit einer als Kolben ausgebildeten Anordnung angeordnet. Die Anordnung weist eine Stützplatte 78 aus Metall und zwei Manschetten 79 auf, die an beiden Seiten der Stützscheibe 78 anliegen. Auf der Kolbenstange 77 ist ein Anschlagring 80 aufgeschoben, an dem eine Manschette 79 anliegt. Durch zwei mit Innengewinde versehene Scheiben 81, die auf die Kolbenstange 77 aufgeschraubt sind, werden die Stützscheibe 78 und die Manschetten 79 an der Kolbenstange 77 befestigt.In the cylinder 57, a tubular piston rod 77 is arranged with an arrangement designed as a piston. The arrangement has a support plate 78 made of metal and two sleeves 79 which rest on both sides of the support disk 78. A stop ring 80 is pushed onto the piston rod 77, against which a sleeve 79 rests. The support disk 78 and the sleeves 79 are fastened to the piston rod 77 by means of two washers 81 which are provided with an internal thread and which are screwed onto the piston rod 77.

Am anderen Ende der Kolbenstange 77, das durch die Bohrung im Deckel 52 in die Spülkammer hineinragt, ist die zwiete Spülvorrichtung 4 angeordnet. Die zweite Spülvorrichtung 4 weist einen Spüldüsenträger 82 mit drei Spüldüsen 83 auf (Fig. 10). Der Spüldüsenträger 82 ist mittels einer Schraube 84 an der Kolbenstange 77 gehalten.The second washing device 4 is arranged at the other end of the piston rod 77, which projects through the bore in the cover 52 into the washing chamber. The second flushing device 4 has a flushing nozzle carrier 82 with three flushing nozzles 83 (FIG. 10). The flushing nozzle carrier 82 is held on the piston rod 77 by means of a screw 84.

Zwischen dem Spüldüsenträger 82 und dem Deckel 52 und dem Spüldüsenträger 82 und der Schraube 84 ist jeweils eine Scheibe 85 aus Teflon angeordnet, so dass der Spüldüsenträger 82 sich auf der Kolbenstange 77 drehen kann.Between the rinsing nozzle holder 82 and the cover 52 and the rinsing nozzle holder 82 and the screw 84, a disc 85 made of Teflon is arranged so that the rinsing nozzle holder 82 can rotate on the piston rod 77.

Der Spüldüsenträger 82 ist mit einer Ausnehmung versehen, so dass eine ringförmige Kammer 86 entsteht, wenn der Spüldüsenträger 82 an der Kolbenstange 77 montiert ist. .In der Kolbenstange 77 sind zwei Löcher 87 yorgesehen, die in die ringförmige Kammer 86 münden.The flushing nozzle carrier 82 is provided with a recess, so that an annular chamber 86 is formed when the flushing nozzle carrier 82 is mounted on the piston rod 77. . Two holes 87 are provided in the piston rod 77, the open into the annular chamber 86.

Im Ansatz 53 des Deckels 52 und in der Nabe 63 des Reibrades 61 sind Dichtungen 88,89,90 angeordnet.Seals 88, 89, 90 are arranged in the shoulder 53 of the cover 52 and in the hub 63 of the friction wheel 61.

Die Fig. 10 zeigt die Anordnung der drei Spüldüsen 83 am Spüldüsenträger 82. Die Spüldüsen 83 sind gleichmässig verteilt schräg zur Drehachse des Spüldüsenträgers 82 angeordnet. Eine Spüldüse ist in die geneigte Stirnfläche des Spüldüsenträgers eingeschraubt. Die anderen Spüldüsen sind am Umfang des Spüldüsenträgers 82 so eingeschraubt, dass ihre Mündungen bezüglich der Drehachse des Spüldüsenträgers 42 entgegengesetzt geneigt sind.10 shows the arrangement of the three rinsing nozzles 83 on the rinsing nozzle carrier 82. The rinsing nozzles 83 are uniformly distributed obliquely to the axis of rotation of the rinsing nozzle carrier 82. A flushing nozzle is screwed into the inclined face of the flushing nozzle holder. The other rinsing nozzles are screwed into the periphery of the rinsing nozzle carrier 82 in such a way that their mouths are inclined in the opposite direction with respect to the axis of rotation of the rinsing nozzle carrier 42.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung wird nachfolgend beschrieben.The operation of the device is described below.

Das benutzte Steckbecken wird in die Halteeinrichtung am offenen Beschickungsdeckel 2 eingesetzt und der Beschikkungsdeckel 2 geschlossen. Danach werden beide Spülvorrichtungen 3,4 in Betrieb gesetzt.The bedpan used is inserted into the holding device on the open loading lid 2 and the loading lid 2 is closed. Then both flushing devices 3, 4 are put into operation.

Die erste Spülvorrichtung 3 wird durch den Elektromotor 66 und das Reibrad 71 angetrieben. Durch das Reibrad 71 wird der Spülflüssigkeitverteiler 50 mit dem Verteilerrohr 51 in Drehung versetzt, so dass der abgewinkelte, gebotene Abschnitt mit den Sprühdüsen 52 um das Steckbecken herumgeführt werden. Durch die Anordnung der Sprühdüsen 52 am Verteilerrohr 51 und die Ausführung der Sprühdüsen 52 wird das Steckbecken gleichmässig von aussen bespritzt.The first rinsing device 3 is driven by the electric motor 66 and the friction wheel 71. The rinsing liquid distributor 50 is set in rotation with the distributor pipe 51 by the friction wheel 71, so that the angled, provided section with the spray nozzles 52 are guided around the bedpan. Due to the arrangement of the spray nozzles 52 on the distributor pipe 51 and the design of the spray nozzles 52, the bedpan is sprayed uniformly from the outside.

Die Sprühflüssigkeit wird über eine nicht dargestellte Rohrleitung, die am Flansch 59 des Zylinders 57 angeschlossen ist, ein nicht dargestelltes System von Bohrungen, die ringförmige Nut 54 im ringförmigen Körper 53 des Spülflüssigkeitverteilers 50 und das Verteilerrohr 51 den Sprühdüsen 52 zugeführt.The spray liquid is fed via a pipe, not shown, which is connected to the flange 59 of the cylinder 57, a system of bores, not shown, the annular groove 54 in the annular body 53 of the flushing liquid distributor 50 and the distributor pipe 51 to the spray nozzles 52.

Die zweite Spülvorrichtung 4 wird durch die Spülflüssigkeit betätigt. Die Spülflüssigkeit betätigt vorerst die Einrichtung zum Bewegen der zweiten Spülvorrichtung 4, indem sie über eine nicht dargestellte Rohrleitung in den Zylinder 57 einströmt, gegen die eine Seite der als Kolben wirkenden Anordnung drückt und die als Kolben ausgebildete Anordnung verschiebt. Dadurch wird die zweite Spülvorrichtung 4 in das Steckbecken hineingeschoben. In dieser Stellung strömt die Spülflüssigkeit durch die rohrförmige Kolbenstange 77 und durch die Löcher 87 in der Kolbenstange in die Kammer 86. Die Spülflüssigkeit tritt dann über die Spüldüsen 83 aus, wobei bedingt durch die Stellung der Düsen dem Spüldüsenträger 82 eine Drehung erteilt wird. Die Spülflüssigkeit wird gegen die Innenseite des Steckbeckens gespritzt, um die Innenseite und die Randpartie des Steckbeckens zu spülen. Nach Ablauf einer vorher bestimmten Zeit wird die Zufuhrvon Spülflüssigkeit unterbrochen. Die zweite Spülvorrichtung 4 wird anschliessend durch Zufuhr von Spülflüssigkeit über ein nicht dargestelltes System von Bohrungen auf die andere Seite der als Kolben wirkenden Anordnung zurückgestellt.The second flushing device 4 is actuated by the flushing liquid. The rinsing liquid initially actuates the device for moving the second rinsing device 4 by flowing into the cylinder via a pipe, not shown 57 flows in, presses against one side of the arrangement acting as a piston and displaces the arrangement designed as a piston. As a result, the second rinsing device 4 is pushed into the bedpan. In this position, the flushing liquid flows through the tubular piston rod 77 and through the holes 87 in the piston rod into the chamber 86. The flushing liquid then exits through the flushing nozzles 83, the flushing nozzle carrier 82 being given a rotation due to the position of the nozzles. The rinsing liquid is sprayed against the inside of the bedpan to rinse the inside and the edge of the bedpan. After a predetermined time has elapsed, the supply of rinsing liquid is interrupted. The second rinsing device 4 is then reset by supplying rinsing liquid via a system of bores (not shown) to the other side of the arrangement acting as a piston.

Diese Rückstellung der zweiten Spuelvorrichtung 4 kann auch durch eine im Zylinder 57 angeordnete nicht dargestellte Druckfeder erfolgen.This resetting of the second flushing device 4 can also be carried out by a compression spring (not shown) arranged in the cylinder 57.

Aus der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich, dass die Aussenwand und die Randpartie sowie die Innenwand und die Randpartie des Steckbeckens mit Spülflüssigkeit bespritzt werden. Selbst bei den als Pantoffel bezeichneten Steckbecken wird die nach innen gezogene Randpartie, die die Sitzfläche des Steckbeckens bildet, gereinigt und die Innenseite der Wand und der überstehenden Randpartie gereinigt.From the above description it can be seen that the outer wall and the edge part as well as the inner wall and the edge part of the bedpan are sprayed with washing liquid. Even with the bedpan called a slipper, the inward edge section, which forms the seat of the bedpan, is cleaned and the inside of the wall and the protruding edge section are cleaned.

Nach der Reinigung kann das Steckbecken noch thermisch oder chemisch desinfiziert werden.After cleaning, the bedpan can be thermally or chemically disinfected.

Claims (17)

1. Verfahren zum Spülen von flachen, pfannenartigen Behältern, insbesondere Steckbecken, die jeweils in eine aus der Vertikalen verschwenkten, die vollständige Entleerung sicherstellenden Lage angeordnet werden und mit einer Spülflüssigkeit bespritzt werden, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Arbeitsgang die Spülflüssigkeit mindestens in einer von oben nach unten geführten Bewegung von aussen über die Behälterinnenseite und die Randpartie gespritzt wird, um den Inhalt des Behälters auszuschwemmen und die Randpartie zu reinigen, und dass in einem zweiten Arbeitsgang die Spülflüssigkeit in einer kreisförmigen Bewegung an die Innenseite der Behälterwand gespritzt wird, um die Wand des Behälters zu reinigen.1. Method for rinsing flat, pan-like containers, in particular bedpans, which are each arranged in a position pivoted from the vertical, ensuring complete emptying, and are sprayed with a rinsing liquid, characterized in that the rinsing liquid is at least in one in a first operation top-down movement from the outside is sprayed over the inside of the container and the edge part in order to flush out the contents of the container and to clean the edge part, and that in a second operation the rinsing liquid is sprayed in a circular movement onto the inside of the container wall to clean the wall of the container. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Arbeitsgang die Spülflüssigkeit in einer von oben nach unten und in einer von unten nach oben geführten Bewegung von aussen über die Behälterinnenseite gespritzt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that in the first step the rinsing liquid is sprayed in a top-down and in a bottom-up movement from the outside over the inside of the container. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten und/oder zweiten Arbeitsgang die Spülflüssigkeit von aussen über die Behälteraussenseite gespritzt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that in the first and / or second operation, the washing liquid is sprayed from the outside over the outside of the container. 4. Verfahren zum Spülen von flachen, pfannenartigen Behältern, insbesondere Steckbecken, die jeweils in eine aus der Vertikalen verschwenkten, die vollständige Entleerung sicherstellenden Lage angeordnet werden und mit einer Spülflüssigkeit bespritzt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Spülflüssigkeit in einer kreisförmigen, um den Behälter herumgeführten Bewegung auf die Aussenseite des Behälters gespritzt wird, um die Aussenseite und die Randpartien des Behälters zu reinigen, und dass in einem weiteren Arbeitsgang die Spülflüssigkeit in einer kreisförmigen Bewegung an die Innenseite der Behälterwand gespritzt wird, um die Wand und die Randpartien zu reinigen.4. Method for rinsing flat, pan-like Containers, in particular bedpans, which are each arranged in a position pivoted from the vertical, ensuring complete emptying, and are sprayed with a flushing liquid, characterized in that the flushing liquid is sprayed onto the outside of the container in a circular movement around the container to clean the outside and the edge parts of the container, and that in a further operation the rinsing liquid is sprayed in a circular movement onto the inside of the container wall in order to clean the wall and the edge parts. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 4, die eine Spülkammer und eine Einrichtung aufweist, um den Behälter in der die Entleerung sicherstellenden Lage zu halten, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste und zweite Spülvorrichtung (3,4), die jeweils mindestens eine Spüldüse (11,12,12;23;52,83) aufweisen, in der Spülkammer (1) beweglich angeordnet sind, und dass die erste und zweite Spülvorrichtung (3,4) mit einer Vorrichtung versehen sind, um die Spülvorrichtungen (3,4) voneinander unabhängig zu bewegen.5. Device for performing the method according to claim 1 or 4, which has a rinsing chamber and a device for holding the container in the position ensuring the emptying, characterized in that a first and second rinsing device (3, 4), each Have at least one rinsing nozzle (11, 12, 12; 23; 52, 83), are movably arranged in the rinsing chamber (1), and the first and second rinsing devices (3, 4) are provided with a device for 3,4) to move independently of each other. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Spülvorrichtung (3) ein Verteilerrohr (10) aufweist, das in zwei an den Aussenseiten von zwei gegenüberliegenden Seitenwänden der Spülkammer (1) angeordneten Lager (15,16) schwenkbar gelagert ist, dass das Verteilerrohr (10) an den Enden jeweils eine Spüldüse (12,13), die schräg zur Rohrachse derart eingesetzt ist, dass sich die verlängerten Mittellinien der Spüldüsen (12,13) kreuzen und in der Mitte eine weitere Spüldüse (11) aufweist, die radial zur Rohrachse eingesetzt ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the first flushing device (3) has a distributor pipe (10) which is pivotably mounted in two bearings (15, 16) arranged on the outer sides of two opposite side walls of the flushing chamber (1), that the distributor pipe (10) has a rinsing nozzle (12, 13) at each end, which is inserted at an angle to the pipe axis in such a way that the elongated center lines of the rinsing nozzles (12, 13) cross and has a further rinsing nozzle (11) in the middle , which is inserted radially to the pipe axis. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die an den Enden des Verteilerrohres (10) eingesetzten Spüldüsen (12,13) bezüglich der Rohrachse des Verteilerrohres versetzt angeordnet sind.7. The device according to claim 6, characterized in that the flushing nozzles (12, 13) used at the ends of the distributor pipe (10) are arranged offset with respect to the pipe axis of the distributor pipe. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Lager (15) für das Verteilerrohr (10) eine Kammer (19) hat, in die das Verteilerrohr (10) mündet, und dass eine Speiseleitung (20) für die Spülflüssigkeit vorhanden ist, die in die Kammer (19) mündet, um Spülflüssigkeit über die Kammer (19) in das Verteilerrohr (10) zu leiten.8. The device according to claim 6, characterized in that a bearing (15) for the distributor pipe (10) has a chamber (19) into which the distributor pipe (10) opens, and that a feed line (20) for the flushing liquid is present , which opens into the chamber (19) to conduct rinsing liquid via the chamber (19) into the distributor pipe (10). 9. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Spülvorrichtung (3,4) um eine gemeinsame Drehachse drehbar an einer Wand der Spülkammer (1) angeordnet sind.9. The device according to claim 5, characterized in that the first and second washing device (3, 4) are arranged on a wall of the washing chamber (1) so as to be rotatable about a common axis of rotation. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Spülvorrichtung (3) einen Spülflüssigkeitsverteiler (50), der auf der zweiten Spülvorrichtung (4) drehbar angeordnet ist, und mindestens ein Verteiler rohr (51) aufweist, das an einem Ende am Umfang des Spülflüssigkeitverteilers (50) befestigt ist, wobei das Verteilerrohr (51) einen vom Spülflüssigkeitverteiler (50) radial abstehenden Abschnitt und einen abgewinkelten, bogenförmigen Abschnitt aufweist; wobei die erste Spülvorrichtung (3) mehrere Spüldüsen (52) aufweist, die in gleichen Abständen am bogenförmigen Abschnitt des Verteilerrohres (51) angeordnet sind.10. The device according to claim 9, characterized in that the first rinsing device (3) has a rinsing liquid distributor (50) which is rotatably arranged on the second rinsing device (4), and at least one distributor pipe (51) which at one end Circumference of the flushing liquid distributor (50) is fastened, the distributor tube (51) having a section which projects radially from the flushing liquid distributor (50) and an angled, curved section; wherein the first flushing device (3) has a plurality of flushing nozzles (52) which are arranged at equal intervals on the arcuate section of the distributor pipe (51). 11. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zum Bewegen der ersten Spülvorrichtung (3) ein elektrischer Motor ist.11. The device according to claim 5, characterized in that the device for moving the first flushing device (3) is an electric motor. 12. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zum Bewegen der ersten Spülvorrichtung (3) ein Hydromotor ist.12. The device according to claim 5, characterized in that the device for moving the first rinsing device (3) is a hydraulic motor. 13. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Spülvorrichtung (4) einen drehbar ange-ordneten Spüldüsenträger (22) und zwei Spüldüsen (23) aufweist, die einander gegenüberliegend und schräg zur Drehachse des Spüldüsenträgers (22) im Spüldüsenträger (22) eingeschraubt sind.13. Apparatus according to claim 5, characterized in that the second rinsing device (4), he g a rotatably arranged e-ix Spüldüsenträ (22) and two flushing nozzles (23) which are opposite to each other and obliquely to the axis of rotation of Spüldüsenträgers (22) are screwed into the flushing nozzle holder (22). 14. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Spülvorrichtung (4) einen drehbar angeordneten Spüldüsenträger (82) und mehrere Spüldüsen (83) aufweist, die schräg zur Drehachse des Spüldüsenträgers im Spüldüsenträger (82) eingeschraubt sind.14. The apparatus according to claim 5, characterized in that the second rinsing device (4) has a rotatably arranged rinsing nozzle carrier (82) and a plurality of rinsing nozzles (83) which are screwed into the rinsing nozzle carrier (82) at an angle to the axis of rotation of the rinsing nozzle carrier. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Spüldüsenträger (82) zylinderförmig ausgebildet ist und eine geneigte Stirnfläche hat, und dass mindestens eine Spüldüse (83) am Umfang des Spüldüsenträgers eingeschraubt ist, wobei die Spüldüse (83) am Umfang des Spüldüsenträgers (82) bezüglich der Drehachse des Spüldüsenträgers geneigt angeordnet ist.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the rinsing nozzle carrier (82) is cylindrical and has an inclined end face, and that at least one rinsing nozzle (83) is screwed into the periphery of the rinsing nozzle carrier, the rinsing nozzle (83) on the periphery of the rinsing nozzle carrier (82) is arranged inclined with respect to the axis of rotation of the flushing nozzle carrier. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Spüldüsen (83) am Umfang des Spüldüsenträgers (82) eingeschraubt sind, die bezüglich der Drehachse des Spüldüsenträgers entgegengesetzt geneigt angeordnet sind.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that two flushing nozzles (83) are screwed onto the circumference of the flushing nozzle carrier (82), which are arranged so as to be oppositely inclined relative to the axis of rotation of the flushing nozzle carrier. 17. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Bewegen der zweiten Spülvorrichtung (4) einen Zylinder (28;57) und eine als Kolben wirkende Anordnung (38,39,40,41) mit einer rohrförmigen Kolbenstange (21;77) aufweist, an dessen freiem Ende der Spüldüsenträger (22;82) drehbar gelagert ist.17. The device according to claim 13 or 14, characterized in that the device for moving the second flushing device (4) a cylinder (28; 57) and an arrangement acting as a piston (38,39,40,41) with a tubular piston rod ( 21; 77), on the free end of which the flushing nozzle support (22; 82) is rotatably mounted.
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