EP0013384A2 - Grip for the fitting of elements, in particular furniture elements - Google Patents

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EP0013384A2
EP0013384A2 EP79105245A EP79105245A EP0013384A2 EP 0013384 A2 EP0013384 A2 EP 0013384A2 EP 79105245 A EP79105245 A EP 79105245A EP 79105245 A EP79105245 A EP 79105245A EP 0013384 A2 EP0013384 A2 EP 0013384A2
Authority
EP
European Patent Office
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substructure
bracket
handle
shaped
legs
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP79105245A
Other languages
German (de)
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EP0013384A3 (en
Inventor
Heinrich Lauterbach
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Individual
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Publication of EP0013384A3 publication Critical patent/EP0013384A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00Fittings for furniture
    • A47B95/02Handles

Definitions

  • the invention relates to a handle for fitting parts, in particular furniture parts, consisting of at least one preferably U-shaped bracket, which has projecting legs and this bracket can be attached to the part via the legs.
  • Parts of this type can be flaps, bags, boxes and other everyday items Chen needs, as well as in particular furniture parts such as cabinet doors, drawers, etc.
  • the handles that are attached or attached to such parts can be designed as buttons, strips, brackets, etc., these handles are preferably releasably connected to the part to be fitted.
  • a known handle for fitting a case is essentially formed by a U-shaped bracket and a substructure assigned to it, the substructure being designed as a bar and being equipped with superstructures at the ends.
  • the bracket is articulated to these structures and the substructure itself is firmly attached to the part to be fitted.
  • the connection of the substructure to the part is made so that the bracket can tilt about its articulation axis, which brings the handle into a favorable position during carrying.
  • the substructure is additionally equipped with a locking mechanism, so that the handle and locking parts are combined into one unit on this handle.
  • this handle is certainly well suited for the fitting of suitcases, it is not particularly suitable for fitting parts if the fitting is to be carried out on the side of these parts, because then there is a risk of the hand getting caught between the bracket and the part when the part is heavy and the bracket swings out very far to the side.
  • the same also applies to the fogging of furniture parts in which the bracket would hang next to the part to be fogged, which makes it considerably more difficult to grasp the bracket (cf. DE-AS 26 02 267).
  • the invention has for its object to provide a handle that allows a versatile application without having the aforementioned shortcomings and is also simple and inexpensive to manufacture as a mass article.
  • this object is achieved with a handle of the type mentioned in that at least one substructure is provided between the bracket and the part and this substructure is attached at least in the region of the free leg of the bracket between this and the part and each leg of the bracket can be positively connected to the substructure, just as this substructure can be fastened to the part together with the associated leg.
  • the handle can be attached very easily to the respective part to be fogged and can be easily gripped and operated due to its bow-shaped, ready-to-use design.
  • a handle 1 for fogging parts 2, especially furniture parts u. a. is essentially formed by a bracket 3 and 21 and a substructure 4 and 30 supporting this, the substructure together with the bracket being attachable to the part to be studded.
  • the bracket 3 is in the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 preferably U-shaped and executed with a predominantly square cross-section, and it is the substructure 4 in this embodiment z. B. ship-shaped ' and formed with at least one over the length of the bracket 3 width.
  • This substructure 4 is equipped at the end with a structure 5, 6, the respective structure being equipped with a guide adapted to the jacket shape of the respective leg 7, 8 of the bracket 3, in such a way that the respective leg of the bracket is form-fitting from the structure at least three pages are recorded in the leadership.
  • the structures 5, 6 are preferably U-shaped here, the respective opening 9 of the structure 5 pointing towards the opposite opening 10 of the other structure 6.
  • the height of the superstructures 5, 6 above the substructure 4 can largely be chosen as desired, but it is advisable to choose them so that the legs 7, 8 of the bracket 3 directed towards the substructure 4 are approximately halfway between a web connecting the legs 11 and the attachment of the leg to the substructure ends.
  • the substructure in the area of the superstructures 5, 6 is provided with a recess 12, 13 which is adapted to the end face of the leg and into which the free end of the respective leg 7, 8 engages, preferably in a form-fitting manner.
  • a bore 14, 15 is additionally provided, through which a part 2 with the handle 1 connecting attachment 16, 17, z. B.
  • the handle 1 can be attached to the part 2 in a very stable manner.
  • the handle 1 can also be easily removed from the part 2 if, for example, the handle on the part has to be replaced.
  • it can be provided with at least one fillet 18, the edges 19, 20 of this fillet rising somewhat above the bottom 20 thereof.
  • Such a fillet 18 can also be provided on the side of the substructure 4 facing the part 2; which has the advantage that the substructure can lie more snugly on the part, especially when the surface is smooth. ' side of the construction of this due to a deflection. tends to bend in particular in the section between the structures 5, 6.
  • the handle 1 could be modified so that it is equipped with an elongated bracket 21, as shown in FIGS. 5 and 6.
  • the bracket 21 here has two U-shaped sections 22, 23 arranged one behind the other, which are connected to one another at the level of a common leg 24.
  • This bracket 21, which extends over the two sections 22, 23, is in turn provided with one leg 25, 26 at each end, and all legs are connected to superstructures 27 to 29 of the special substructure 30.
  • the substructure 30 can either be provided with a plate 31 continuous from structure to structure 27, 28 or 28, 29 or with structure 30 serving only in the region of the support of the respective leg 24 to 26 on part 2.
  • the left side of the illustration shows the bracket 21 with a continuous substructure 30, ie with a plate 31, and the right side with the shows plate-shaped and preferably crescent-shaped substructures.
  • the geometric shape, in particular of the plate-shaped substructures 30, does not necessarily have to be crescent-shaped, but can largely be chosen freely and depends largely on the overall design of the handle 1 and the part 2 to be fogged.
  • the bracket 3, 21, which has a largely square cross-sectional shape in the illustrations can also have other cross-sectional shapes, such as round, triangular, etc.
  • the structures 5, 6 and 27 to 29 to be provided for fastening the bracket 3, 21 are to be adapted to the respective cross-sectional shape of the bracket and can accordingly be designed as blind bores, among other things.
  • the choice of material for handle 1 is concerned, there are hardly any limits. Because of the simpler manufacture and, in particular, because of the cheaper design, it is recommended to use the handle 1 To be made exclusively from plastic. However, this does not rule out making them from metal, among other things, or from combinations of different materials. Depending on the choice of material, the choice of color can also be made.

Abstract

The grip consists of a U-shaped bar which can be attached via limbs to one part, specifically in such a way that at least one substructure (4, 30) is provided between the bar (3, 21) and the part (2) and this substructure is attached at least in the region of the limbs (7, 8 or 24-26) between said bar and the part and each limb of the bar can be connected positively to the substructure, and said substructure can also be attached to the part together with the limb assigned to it. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Griff zum Beschlagen von Teilen, insbesondere Möbelteilen, bestehend aus mindestens einem vorzugsweise U-förmig ausgeführten Bügel, welcher auskragende Schenkel aufweist und dieser Bügel über die Schenkel am Teil befestigbar ist.The invention relates to a handle for fitting parts, in particular furniture parts, consisting of at least one preferably U-shaped bracket, which has projecting legs and this bracket can be attached to the part via the legs.

Es ist allgemein bekannt, Teile, die eine Bewegung erfahren, mit Griffen auszustatten, um sie zum Zwecke deren Bewegung besser fassen zu können. Teile dieser Art können Klappen, Taschen, Kisten und andere Gegenstände des täglichen Bedarfs, wie auch insbesondere Möbelteile, wie Schranktüren, Schubläden u. a., sein. Die Griffe, die an solche Teile angeschlagen bzw. angebracht werden, können dabei als Knöpfe, Leisten, Bügel u. a. ausgeführt sein, wobei diese Griffe vorzugsweise lösbar mit dem zu beschlagenden Teil verbunden werden.It is generally known to equip parts which experience a movement with handles in order to be able to grasp them better for the purpose of their movement. Parts of this type can be flaps, bags, boxes and other everyday items Chen needs, as well as in particular furniture parts such as cabinet doors, drawers, etc. The handles that are attached or attached to such parts can be designed as buttons, strips, brackets, etc., these handles are preferably releasably connected to the part to be fitted.

Ein bekannter Griff zum Beschlagen eines Koffers wird im wesentlichen von einem U-förmigen Bügel und einem ihm zugeordneten Unterbau gebildet, wobei der Unterbau als Leiste ausgeführt und endseitig mit Aufbauten ausgestattet ist. An diesen Aufbauten ist der Bügel gelenkig verbunden, und es ist der Unterbau selbst an dem zu beschlagenden Teil fest angebracht. Die Verbindung des Unterbaues am Teil ist dabei so getroffen, daß der Bügel um dessen Anlenkachse kippen kann, was den Griff während des Tragens in eine günstige Position bringt. Bedingt durch den Anschlag dieses Griffes an einem Koffer ist der Unterbau hier zusätzlich mit einem Schließmechanismus ausgestattet, so daß an diesem Griff Bügel- und Schließteile zu einer Einheit zusammengefaßt sind. Dieser Griff ist zwar für das Beschlagen von Koffern sicherlich gut geeignet, indessen eignet er sich nicht gut für das Beschlagen von Teilen, wenn das Beschlagen seitlich an diese Teile erfolgen soll, weil dann die Gefahr des Verklemmens der Hand zwischen Bügel und Teil besteht, besonders dann, wenn das Teil schwer und der Bügel sehr weit seitlich ausschwenkt. Das gleiche gilt auch beim Beschlagen von Möbelteilen, bei denen der Bügel neben dem zu beschlagenden Teil hängen würde, was das Erfassen des Bügels erheblich erschwert (vgl. DE-AS 26 02 267).A known handle for fitting a case is essentially formed by a U-shaped bracket and a substructure assigned to it, the substructure being designed as a bar and being equipped with superstructures at the ends. The bracket is articulated to these structures and the substructure itself is firmly attached to the part to be fitted. The connection of the substructure to the part is made so that the bracket can tilt about its articulation axis, which brings the handle into a favorable position during carrying. Due to the stop of this handle on a case, the substructure is additionally equipped with a locking mechanism, so that the handle and locking parts are combined into one unit on this handle. Although this handle is certainly well suited for the fitting of suitcases, it is not particularly suitable for fitting parts if the fitting is to be carried out on the side of these parts, because then there is a risk of the hand getting caught between the bracket and the part when the part is heavy and the bracket swings out very far to the side. The same also applies to the fogging of furniture parts in which the bracket would hang next to the part to be fogged, which makes it considerably more difficult to grasp the bracket (cf. DE-AS 26 02 267).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Griff zu schaffen, der,ohne die vorgenannten Mängel aufzuweisen, eine vielseitige Anwendung erlaubt und zudem einfach und preiswert als Massenartikel herstellbar ist.The invention has for its object to provide a handle that allows a versatile application without having the aforementioned shortcomings and is also simple and inexpensive to manufacture as a mass article.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe mit einem Griff der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß zwischen dem Bügel und dem Teil mindestens ein Unterbau vorgesehen ist und dieser Unterbau mindestens im Bereich der freien Schenkel des Bügels zwischen diesem und dem Teil angebracht sowie jeder Schenkel des Bügels mit dem Unterbau formschlüssig verbindbar, wie auch dieser Unterbau zusammen mit dem zugeordneten Schenkel am Teil befestigbar ist.According to the invention, this object is achieved with a handle of the type mentioned in that at least one substructure is provided between the bracket and the part and this substructure is attached at least in the region of the free leg of the bracket between this and the part and each leg of the bracket can be positively connected to the substructure, just as this substructure can be fastened to the part together with the associated leg.

Durch diese Maßnahmen wird ein Griff geschaffen, der nicht nur die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe vorteilhaft löst, sondern darüber hinaus eine einwandfreie Verwendung erlaubt. Hinzu kommt, daß der Griff sehr einfach an das jeweilige, zu beschlagende Teil angebracht werden kann und infolge seiner bügelförmigen, und griffbereit stehenden Konzeption leicht erfaßt und bedient werden kann.These measures create a handle which not only advantageously achieves the object on which the invention is based, but also permits problem-free use. In addition, the handle can be attached very easily to the respective part to be fogged and can be easily gripped and operated due to its bow-shaped, ready-to-use design.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen des Griffes können insbesondere den verbleibenden Unteransprüchen entnommen werden.Further advantageous developments of the handle can be found in particular in the remaining subclaims.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht auf einen Griff, wie er an einem Teil angeschlagen ist, jedoch mit abgehobenem Bügel in ausgezogener und am Unterbau angeschlagen in strichpunktierter Darstellung,
  • Fig. 2 eine Draufsicht auf den Griff gem. Fig. 1,
  • Fig. 3 einen Schnitt in der Ebene III-III in Fig. 1,
  • Fig. 4 eine Draufsicht auf nur einen Unterbau, welcher nur im Bereich des jeweiligen Schenkels anbringbar ist und hier eine halbmondförmige Form aufweist sowie den Bügel in einer teilweisen Darstellung,
  • Fig. 5 eine Seitenansicht auf einen Griff mit verlängertem Bügel und verschiedenartigen Unterbauten und
  • Fig. 6 eine Draufsicht auf den Griff gem. Fig. 5.
In the drawing, some embodiments of the invention are shown schematically. It shows:
  • 1 is a side view of a handle as it is attached to a part, but with the bracket lifted in the extended position and attached to the base in dash-dotted lines,
  • Fig. 2 is a plan view of the handle acc. Fig. 1,
  • 3 shows a section in the plane III-III in FIG. 1,
  • Fig. 4 is a plan view of only one substructure, which can only be attached in the area of the respective leg and here has a crescent shape and the bracket in a partial representation,
  • Fig. 5 is a side view of a handle with an elongated bracket and various substructures and
  • Fig. 6 is a plan view of the handle acc. Fig. 5.

Ein Griff 1 zum Beschlagen von Teilen 2, insbesondere Möbelteilen u. a., wird im wesentlichen von einem Bügel 3 bzw. 21 und einem diesen stützenden Unterbau 4 bzw. 30 gebildet, wobei der Unterbau zusammen mit dem Bügel an das zu beschlagende Teil anbringbar ist.A handle 1 for fogging parts 2, especially furniture parts u. a., is essentially formed by a bracket 3 and 21 and a substructure 4 and 30 supporting this, the substructure together with the bracket being attachable to the part to be studded.

Der Bügel 3 ist bei der in Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführung vorzugsweise U-förmig und mit einem überwiegend quadratischen Querschnitt ausgeführt, und es ist der Unterbau 4 in dieser Ausführung z. B. schifförmig'und mit mindestens einer sich über die Länge des Bügels 3 erstreckenden Weite ausgebildet. Dieser Unterbau 4 ist endseitig mit je einem Aufbau 5, 6 ausgestattet, wobei der jeweilige Aufbau mit je einer der Mantelform des jeweiligen Schenkels 7, 8 des Bügels 3 angepaßten Führung ausgestattet ist und zwar derart, daß der jeweilige Schenkel des Bügels formschlüssig vom Aufbau an mindestens drei Seiten in der Führung erfaßt wird. Zu diesem Zweck sind die Aufbauten 5, 6 hier vorzugsweise U-förmig ausgebildet, wobei die jeweilige Öffnung 9 des Aufbaues 5 zur entgegenstehenden Öffnung 10 des anderen Aufbaues 6 hin-weist. Die Höhe der Aufbauten 5, 6 über dem Unterbau 4 kann weitgehend beliebig gewählt werden, es empfiehlt sich jedoch, diese so zu wählen, daß der zum Unterbau 4 gerichtete Schenkel 7, 8 des Bügels 3 etwa in halber Höhe zwischen einem die Schenkel verbindenden Steg 11 und der Befestigung des Schenkels am Unterbau endet. Um dem jeweiligen Schenkel 7, 8 eine bessere Standfestigkeit am Unterbau 4 zu bieten, ist der Unterbau im Bereich der Aufbauten 5, 6 mit je einer der Stirnseite des Schenkels angepaßten Vertiefung 12, 13 versehen, in die das freie Ende des jeweiligen Schenkels 7, 8, vorzugsweise formschlüssig, eingreift. In dieser Vertiefung 12, 13 ist zusätzlich eine Bohrung 14, 15 vorgesehen, durch die eine das Teil 2 mit dem Griff 1 verbindende Befestigung 16, 17, z. B. in Form einer durch die Bohrung in das freie Ende des Schenkels 7 bzw. 8 treibbare Schraube einführbar ist. Mittels dieser Befestigung 16, 17, die an beiden Aufbauten 5, 6 vorgesehen wird, läßt sich der Griff 1 sehr standfest an das Teil 2 anbringen. Auch kann der Griff 1 leicht von dem Teil 2 wieder entfernt werden, wenn beispielsweise der Griff am Teil ausgewechselt werden muß. Um dem Unterbau 4 eine bessere Festigkeit zu geben, kann dieser mit mindestens einer Hohlkehle 18 versehen sein,.wobei die Ränder 19, 20 dieser Hohlkehle etwas über deren Boden 20 aufstehen. Eine solche Hohlkehle 18 kann auch an der dem Teil 2 zugewandten Seite des Unterbaues 4 vorgesehen sein; was den Vorteil hat, daß der Unterbau satter auf dem Teil, aufliegen kann, dies besonders dann, wenn bei glatter Un-.' terseite des Aufbaues dieser aufgrund einer Durchbiegung . sich insbesondere im Abschnitt zwischen den Aufbauten 5, 6 durchzubiegen neigt.The bracket 3 is in the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 preferably U-shaped and executed with a predominantly square cross-section, and it is the substructure 4 in this embodiment z. B. ship-shaped ' and formed with at least one over the length of the bracket 3 width. This substructure 4 is equipped at the end with a structure 5, 6, the respective structure being equipped with a guide adapted to the jacket shape of the respective leg 7, 8 of the bracket 3, in such a way that the respective leg of the bracket is form-fitting from the structure at least three pages are recorded in the leadership. For this purpose, the structures 5, 6 are preferably U-shaped here, the respective opening 9 of the structure 5 pointing towards the opposite opening 10 of the other structure 6. The height of the superstructures 5, 6 above the substructure 4 can largely be chosen as desired, but it is advisable to choose them so that the legs 7, 8 of the bracket 3 directed towards the substructure 4 are approximately halfway between a web connecting the legs 11 and the attachment of the leg to the substructure ends. To the respective leg 7, 8 a better one To provide stability on the substructure 4, the substructure in the area of the superstructures 5, 6 is provided with a recess 12, 13 which is adapted to the end face of the leg and into which the free end of the respective leg 7, 8 engages, preferably in a form-fitting manner. In this recess 12, 13 a bore 14, 15 is additionally provided, through which a part 2 with the handle 1 connecting attachment 16, 17, z. B. in the form of a through the bore in the free end of the leg 7 or 8 drivable screw. By means of this attachment 16, 17, which is provided on both structures 5, 6, the handle 1 can be attached to the part 2 in a very stable manner. The handle 1 can also be easily removed from the part 2 if, for example, the handle on the part has to be replaced. In order to give the substructure 4 a better strength, it can be provided with at least one fillet 18, the edges 19, 20 of this fillet rising somewhat above the bottom 20 thereof. Such a fillet 18 can also be provided on the side of the substructure 4 facing the part 2; which has the advantage that the substructure can lie more snugly on the part, especially when the surface is smooth. ' side of the construction of this due to a deflection. tends to bend in particular in the section between the structures 5, 6.

Bei der Ausführung gem. Fig. 4 ist der Unterbau 4 halbmondförmig ausgeführt und somit nur im Bereich der Schenkel 7, 8 des Bügels 3 angeordnet. Diese Ausbildung kann dort angewendet werden, wo z. B. aus preislichen oder anderen Gründen auf einen aufwendigeren Unterbau 4 gemäß der vorbehandelten Ausführung verzichtet werden muß. Die übrige Gestaltung des Griffes 1, d. h. dessen Unterbaues 4,mit den an diesem angebrachten Aufbauten 5, 6 und die Form des Bügels 3 können unverändert bleiben, so daß sie der erstbehandelten Ausführung entsprechen.When executing acc. Fig. 4 is the base 4 crescent-shaped and thus only in the region of the legs 7, 8 of the bracket 3. This training can be used where, for. B. for price or other reasons, a more complex substructure 4 according to the pretreated version must be dispensed with. The rest of the design of the handle 1, d. H. its substructure 4, with the structures 5, 6 attached to it and the shape of the bracket 3 can remain unchanged, so that they correspond to the first-treated embodiment.

In besonderen Fällen könnte der Griff 1 dahingehend modifiziert werden, daß dieser mit einem verlängerten Bügel 21 ausgestattet wird, wie dies in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist. Der Bügel 21 weist hier zwei hintereinander angeordnete U-förmige Abschnitte 22, 23 auf, welche in Höhe eines gemeinsamen Schenkels 24 miteinander verbunden sind. Dieser über die beiden Abschnitte 22, 23 sich erstreckende Bügel 21 ist an seinen Enden wiederum mit je einem Schenkel 25, 26 versehen, und es sind alle Schenkel an Aufbauten 27 bis 29 des besonderen Unterbaues 30 angeschlossen. Der Unterbau 30 kann hier entweder mit je einer von Aufbau zu Aufbau 27, 28 bzw. 28, 29 durchgehenden Platte 31 oder mit nur im Bereich der Abstützung des jeweiligen Schenkels 24 bis 26 am Teil 2 dienenden Aufbau 30 versehen sein. In Fig. 5, 6 ist ein solcher Griff 1 mit den hier beschriebenen Möglichkeiten dargestellt worden, wobei der Einfachheit halber die linke Seite der Darstellung den Bügel 21 mit einem durchgehenden Unterbau 30, d. h. mit einer Platte 31, und die rechte Seite diesen mit den plattenförmigen und vorzugsweise halbmondförmigen Unterbauten zeigt. Die geometrische Form, insbesondere der plattenförmigen Unterbauten 30,muß nicht unbedingt halbmondförmig ausgeführt sein, sondern sie kann weitgehend frei gewählt werden und hängt überwiegend von der Gesamtgestaltung des Griffes 1 und des zu beschlagenden Teiles 2 ab. Ebenso kann der Bügel 3, 21, der in den Darstellungen eine weitgehend quadratische Querschnittsform aufweist, auch andere Querschnittsformen, wie beispielsweise runde, dreieckige u. a., aufweisen. Die für die Befestigung des Bügels 3, 21 vorzusehenden Aufbauten 5, 6 bzw. 27 bis 29 sind der jeweiligen Querschnittsform des Bügels anzupassen und können demgemäß als Sackbohrungen u. a. ausgeführt sein. Was die Materialwahl für den Griff 1 anbelangt, so sind dieser kaum Grenzen gesetzt. Der einfacheren Herstellung und insbesondere auch preisgünstigeren Gestaltung wegen, wird es sich empfehlen, den Griff 1 ausschließlich aus Kunststoff herzustellen. Dies schließt jedoch nicht aus, diesen auch aus Metall u. a. oder auch aus Kombinationen verschiedener Werkstoffe herzustellen. Entsprechend der Wahl des Materials kann auch die Wahl der Farbe getroffen werden.In special cases, the handle 1 could be modified so that it is equipped with an elongated bracket 21, as shown in FIGS. 5 and 6. The bracket 21 here has two U-shaped sections 22, 23 arranged one behind the other, which are connected to one another at the level of a common leg 24. This bracket 21, which extends over the two sections 22, 23, is in turn provided with one leg 25, 26 at each end, and all legs are connected to superstructures 27 to 29 of the special substructure 30. The substructure 30 can either be provided with a plate 31 continuous from structure to structure 27, 28 or 28, 29 or with structure 30 serving only in the region of the support of the respective leg 24 to 26 on part 2. 5, 6, such a handle 1 has been shown with the possibilities described here, for the sake of simplicity the left side of the illustration shows the bracket 21 with a continuous substructure 30, ie with a plate 31, and the right side with the shows plate-shaped and preferably crescent-shaped substructures. The geometric shape, in particular of the plate-shaped substructures 30, does not necessarily have to be crescent-shaped, but can largely be chosen freely and depends largely on the overall design of the handle 1 and the part 2 to be fogged. Likewise, the bracket 3, 21, which has a largely square cross-sectional shape in the illustrations, can also have other cross-sectional shapes, such as round, triangular, etc. The structures 5, 6 and 27 to 29 to be provided for fastening the bracket 3, 21 are to be adapted to the respective cross-sectional shape of the bracket and can accordingly be designed as blind bores, among other things. As far as the choice of material for handle 1 is concerned, there are hardly any limits. Because of the simpler manufacture and, in particular, because of the cheaper design, it is recommended to use the handle 1 To be made exclusively from plastic. However, this does not rule out making them from metal, among other things, or from combinations of different materials. Depending on the choice of material, the choice of color can also be made.

Claims (7)

1. Griff zum Beschlagen von Teilen, insbesondere Möbelteilen, bestehend aus mindestens einem vorzugsweise U-förmig ausgeführten Bügel, welcher auskragende Schenkel aufweist und dieser Bügel über diese Schenkel am Teil befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Bügel (3, 21) und dem Teil (2) mindestens ein Unterbau (4, 30) vorgesehen ist und dieser Unterbau mindestens im Bereich der freien Schenkel (7, 8 bzw. 24 - 26) des Bügels zwischen diesem und dem Teil angebracht sowie jeder Schenkel des Bügels mit dem Unterbau formschlüssig verbindbar, wie auch dieser Unterbau zusammen mit dem ihm zugeordne- ten Schenkel am Teil befestigbar ist.1. Handle for fogging parts, in particular furniture parts, consisting of at least one preferably U-shaped bracket which has projecting legs and this bracket can be fastened to the part via these legs, characterized in that between the bracket (3, 21) and at least one substructure (4, 30) is provided for the part (2) and this substructure is attached at least in the region of the free legs (7, 8 or 24-26) of the bracket between the latter and the part, and each leg of the bracket with the substructure positively connected, as well as the base together with the supplied arrange it - th leg on the part can be attached. 2. Griff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterbau (4, 30) schifförmig ausgeführt und an seinen Enden mit Aufbauten (5, 6 bzw. 27 - 29) ausgestattet ist, und daß diese Aufbauten mit je einer der formschlüssigen Verbindung der Schenkel (7, 8 bzw. 24 - 26) am jeweiligen Aufbau dienenden Führung (Vertiefung 12, 13) ausgerüstet sind.2. Handle according to claim 1, characterized in that the substructure (4, 30) is ship-shaped and is equipped at its ends with structures (5, 6 or 27-29), and that these structures each with one of the positive connection Legs (7, 8 or 24 - 26) on the respective structure-serving guide (recess 12, 13) are equipped. 3. Griff nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (Vertiefung 12, 13) jedes Aufbaues (5, 6 bzw. 27 - 29) U-förmig ausgebildet ist und die Öffnung(9 bzw. 10) jedes Aufbaues auf die gegenüberliegende Öffnung (10 bzw. 9) gerichtet ist.3. Handle according to claim 2, characterized in that the guide (recess 12, 13) of each structure (5, 6 or 27-29) is U-shaped and the opening (9 or 10) of each structure on the opposite Opening (10 or 9) is directed. 4. Griff nach den Ansprüchen 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Aufbauten (5, 6 bzw. 27-29) miteinander verbindende Platte (31) des:Unterbaues (4, 30) mindestens eine Hohlkehle (18) aufweist, und daß diese Hohlkehle zum Bügel (3, 21) des Griffes (1) hin gerichtet ist.4. Handle according to claims 1-3, characterized in that one of the superstructures (5, 6 or 27-29) interconnecting plate (31) of the: substructure (4, 30) has at least one groove (18), and that this groove is directed towards the bracket (3, 21) of the handle (1). 5. Griff nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu dieser Hohlkehle (18) eine weitere Hohlkehle (18') an der dem Teil (2) zugewandten Seite der Platte (31) vorgesehen ist.5. Handle according to claim 3, characterized in that in addition to this groove (18) a further groove (18 ') on the part (2) facing side of the plate (31) is provided. 6. Griff nach mindestens einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (21) des Griffes (1) von mindestens zwei hintereinander angeordneten, U-förmigen Abschnitten (22, 23) gebildet wird, und daß diese Abschnitte über ihre Schenkel (24 - 26) am jeweiligen Unterbau (30) angeschlossen sind.6. Handle according to at least one of claims 1-5, characterized in that the bracket (21) of the handle (1) of at least two consecutively arranged, U-shaped sections (22, 23) is formed, and that these sections on their Legs (24 - 26) are connected to the respective substructure (30). 7. Griff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterbau (4, 30) nur im Bereich der Abstützung des jeweiligen Schenkels (7, 8 bzw. 24 - 26) vorgesehen ist und dort insbesondere die Form einer halbmondförmigen Platte mit dem an dieser angeordneten jeweiligen Aufbau.(5, 6 bzw. 27 - 29) aufweist.7. Handle according to claim 1, characterized in that the substructure (4, 30) is provided only in the region of the support of the respective leg (7, 8 or 24 - 26) and there in particular the shape of a crescent-shaped plate with which on this arranged respective structure. (5, 6 or 27-29).
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