EA037864B1 - Construction method of strong karst water-rich urban shallow-buried tunnel using cantilever boring machine - Google Patents
Construction method of strong karst water-rich urban shallow-buried tunnel using cantilever boring machine Download PDFInfo
- Publication number
- EA037864B1 EA037864B1 EA201800133A EA201800133A EA037864B1 EA 037864 B1 EA037864 B1 EA 037864B1 EA 201800133 A EA201800133 A EA 201800133A EA 201800133 A EA201800133 A EA 201800133A EA 037864 B1 EA037864 B1 EA 037864B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- tunnel
- roadheader
- construction
- drilling
- slag
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/14—Lining predominantly with metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/10—Making by using boring or cutting machines
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/12—Devices for removing or hauling away excavated material or spoil; Working or loading platforms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/12—Devices for removing or hauling away excavated material or spoil; Working or loading platforms
- E21D9/126—Loading devices or installations
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01V—GEOPHYSICS; GRAVITATIONAL MEASUREMENTS; DETECTING MASSES OR OBJECTS; TAGS
- G01V3/00—Electric or magnetic prospecting or detecting; Measuring magnetic field characteristics of the earth, e.g. declination, deviation
- G01V3/15—Electric or magnetic prospecting or detecting; Measuring magnetic field characteristics of the earth, e.g. declination, deviation specially adapted for use during transport, e.g. by a person, vehicle or boat
- G01V3/17—Electric or magnetic prospecting or detecting; Measuring magnetic field characteristics of the earth, e.g. declination, deviation specially adapted for use during transport, e.g. by a person, vehicle or boat operating with electromagnetic waves
Abstract
Description
Область техникиTechnology area
Настоящее изобретение относится к области техники тоннельная выработка и, в частности, к способу строительства городского тоннеля неглубокого залегания в богатом водами карстовом грунте с использованием проходческого комбайна со стреловидным рабочим органом.The present invention relates to the field of tunneling technology and, in particular, to a method of building a shallow urban tunnel in water-rich karst soil using a heading machine with a swept head.
Уровень техникиState of the art
В настоящее время в крупных городах строится метро. Учитывая различные гидрогеологические условия в разных областях, способы тоннельной выработки также ежедневно совершенствуются. Особенно в процветающих районах городов, в ситуации сложных геологических условий, интенсивных застроек, большого трафика и высокой плотности населения, чтобы обеспечить безопасность строительства и окружающей среды в процессе строительства и ограничить влияние на местных жителей и здания, если тоннельная выработка осуществляется в зоне стандартного карстового рельефа, вероятность образования карстовых пещер во время строительства очень высока. Часто происходит явление внезапного топкого грунта и нахлынувшей воды, низка целостность скальной породы (грунта), участок расположения тоннеля является высококарстовым и содержащим большое количество воды, геологические условия достаточно сложные, высок риск для безопасности строительства и велики технические сложности. Таким образом, должен быть разработан способ строительства, подходящий для городских тоннелей неглубокого залегания в сложной геологической окружающей среде, решающий сложности строительства метро в сложной геологической окружающей среде городов.Currently, a metro is being built in major cities. Given the different hydrogeological conditions in different areas, tunneling methods are also being improved daily. Especially in prosperous areas of cities, in a situation of difficult geological conditions, intensive development, high traffic and high population density, in order to ensure the safety of construction and the environment during the construction process and limit the impact on local residents and buildings if tunneling is carried out in an area of standard karst relief , the likelihood of karst caves forming during construction is very high. The phenomenon of sudden muddy soil and surging water often occurs, the integrity of the rock (soil) is low, the site of the tunnel is high-karst and contains a large amount of water, the geological conditions are quite difficult, the risk for the safety of construction is high and technical difficulties are great. Thus, a construction method must be developed that is suitable for shallow urban tunnels in a complex geological environment, solving the complexity of metro construction in a complex geological environment of cities.
Сущность изобретенияThe essence of the invention
Чтобы решить вышеуказанные технические проблемы, настоящее изобретение предлагает способ строительства городского тоннеля неглубокого залегания в богатом водами карстовом грунте с использованием проходческого комбайна со стреловидным рабочим органом, направленный на ведение выработки тоннеля в сложном рельефе с меньшим воздействием на окружающую среду и повышенной безопасностью.To solve the above technical problems, the present invention provides a method for constructing a shallow urban tunnel in water-rich karst soil using a swept head miner to drive the tunnel in difficult terrain with less environmental impact and increased safety.
Для достижения вышеуказанной цели настоящее изобретение предлагает следующее техническое решение.To achieve the above object, the present invention provides the following technical solution.
Способ строительства городского тоннеля неглубокого залегания в богатом водами карстовом грунте с использованием проходческого комбайна со стреловидным рабочим органом включает следующие шаги:The method of building a shallow urban tunnel in water-rich karst soil using a heading machine with an arrow-shaped working body includes the following steps:
S1: измерение и локализация положения поверхности вырабатываемого тоннеля и использование усовершенствованной геологической системы прогнозирования для проведения геологических изысканий;S1: Measuring and localizing the position of the surface of the produced tunnel and using an advanced geological forecasting system for conducting geological surveys;
предварительное бурение или структурное бурение, чтобы определить, имеется ли карстовая пещера в рамках определенного диапазона перед поверхностью тоннеля, если это так, то определяют положение и размер карстовой пещеры и осуществляют дренаж и заполнение цементным раствором, а затем выполняют операции бурения и выработки тоннеля; в ином случае операции бурения и выработки тоннеля выполняют сразу;pre-drilling or structural drilling to determine if there is a karst cave within a certain range in front of the tunnel surface, if so, determine the position and size of the karst cave and carry out drainage and grouting, and then perform drilling and tunneling operations; otherwise, the operations of drilling and tunneling are performed immediately;
S2: выемка толщи породы посредством проходческого комбайна со стреловидным рабочим органом и режущих зубьев этого комбайна с использованием для первоначальной выгрузки шлакового камня устройства выгрузки шлака, предусмотренного в самом проходческом комбайне;S2: Excavation of the rock mass by means of a heading machine with a swept head and cutting teeth of this head, using a slag unloading device provided in the heading machine itself for the initial discharge of slag stone;
S3: погрузка шлакового камня экскаватором, следующим за проходческим комбайном, транспортировка шлакового камня посредством транспортера или ленточного конвейера в тоннельный бункер, а затем поднятие шлакового камня на поверхность посредством бункера или посредством других вертикальных транспортных устройств, когда накопится определенное количество шлакового камня;S3: loading the slag stone with an excavator following the roadheader, transporting the slag stone by means of a conveyor or belt conveyor to the tunnel bunker, and then lifting the slag stone to the surface by means of a hopper or other vertical transport devices when a certain amount of slag stone has accumulated;
S4: отведение проходческого комбайна в местоположение, находящееся на расстоянии за поверхностью тоннеля, после завершения цикла выработки поверхности тоннеля и последующие возведение анкерного стержня и возведение стальной фермы;S4: retraction of the roadheader to a location beyond the tunnel surface after completion of the tunnel surface excavation cycle, followed by the erection of the anchor rod and the erection of the steel truss;
S5: выполнение начальной внутренней обделки торкретбетоном, закрытие разработанной поверхности породы и завершение возведения начальной опоры;S5: Perform the initial internal shotcrete lining, cover the excavated rock surface and complete the initial support;
S6: выполнение вторичной обделки заливкой бетона и формирование тоннеля.S6: Concrete secondary lining and tunnel shaping.
Кроме того, на шаге S2 постоянно производят наземный контроль, когда проходческий комбайн выполняет подземное строительство в процессе выработки, чтобы осуществлять мониторинг данных для динамической обратной связи и контроля длины выработки в каждом цикле проходки тоннеля.In addition, in step S2, the surface control is continuously performed as the roadheader is performing underground construction during the excavation process in order to monitor the data for dynamic feedback and control the length of the excavation in each tunneling cycle.
Кроме того, на шаге S2 постоянно выполняют действия вентиляции, продувания воздуха и удаления пыли в процессе строительства с использованием проходческого комбайна, при этом вентиляция является приточной, а продувание воздуха выполняют в виде пылеулавливающей тяги.In addition, in step S2, ventilation, air blowing and dust removal operations are continuously performed in the construction process using a roadheader, while ventilation is supply ventilation and air blowing is performed in the form of a dust collecting draft.
Кроме того, на шаге S1 геологические изыскания с использованием усовершенствованной геологической системы прогнозирования включаютIn addition, in step S1, geological surveys using the advanced geological forecasting system include
a) предварительное горизонтальное бурение: четыре скважины растачивают в каждой части поверхности тоннеля во время строительства, при этом середину принимают за одну скважину, разведочная скважина через 15 м образует цикл, длина одной скважины составляет 20 м, и длина перекрывания между соседними разведочными скважинами составляет 5 м;a) horizontal preliminary drilling: four wells are bored in each part of the tunnel surface during construction, with the middle taken as one well, the exploration well forms a cycle after 15 m, the length of one well is 20 m, and the overlap length between adjacent exploration wells is 5 m;
- 1 037864- 1 037864
b) геологические радары: на поверхности тоннеля прокладывают пять линий, каждые 15 м образуется цикл, глубина выработки составляет 20 м, и длина перекрывания между соседними разведочными скважинами составляет 5 м; иb) geological radars: five lines are laid on the surface of the tunnel, a cycle is formed every 15 m, the excavation depth is 20 m, and the overlap length between adjacent exploration wells is 5 m; and
c) инфракрасное исследование воды: на поверхности тоннеля расставляют 20 точек, каждые 20 м образуется цикл, глубина выработки составляет 25 м, и длина перекрывания между соседними разведочными скважинами составляет 5 м.c) Infrared water survey: 20 points are placed on the surface of the tunnel, a cycle is formed every 20 m, the excavation depth is 25 m, and the overlap length between adjacent exploration wells is 5 m.
Настоящее изобретение предлагает способ строительства городского тоннеля неглубокого залегания в богатом водами карстовом грунте с использованием проходческого комбайна со стреловидным рабочим органом. Преимущества настоящего изобретения следующие: выработка производится способом снятия пласта породы слой за слоем с использованием проходческого комбайна со стреловидным рабочим органом, что оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, повышает безопасность и качество строительных работ, одновременно повышает эффективность и снижает стоимость строительных работ.The present invention provides a method for constructing a shallow urban tunnel in water-rich karst soil using a swept head miner. The advantages of the present invention are as follows: mining is carried out by layer-by-layer removal of rock using a swept head miner, which has a lower environmental impact, improves the safety and quality of construction work, while increasing efficiency and reducing the cost of construction work.
Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings
Фиг. 1 является схемой способа резки для проходческого комбайна способа строительства городского тоннеля неглубокого залегания в богатом водами карстовом грунте согласно настоящему изобретению и фиг. 2 является переходной схемой процесса перемещения проходческого комбайна в способе строительства городского тоннеля неглубокого залегания в богатом водами карстовом грунте с использованием проходческого комбайна согласно настоящему изобретению.FIG. 1 is a schematic diagram of a cutting method for a roadheader of a method for building a shallow urban tunnel in water-rich karst soil according to the present invention; and FIG. 2 is a transitional flow diagram of a roadheader movement in a method of building a shallow urban tunnel in water-rich karst soil using a roadheader according to the present invention.
Раскрытие вариантов осуществления изобретенияDisclosure of Embodiments of the Invention
Техническое решение в вариантах осуществления настоящего изобретения будет в полной мере и с полной ясностью раскрыто далее со ссылкой на сопроводительные чертежи в вариантах осуществления настоящего изобретения. Очевидно, что раскрытые варианты осуществления являются не всеми вариантами осуществления настоящего изобретения, а только их частью. Все прочие варианты осуществления, полученные специалистами в данной области техники на основе вариантов осуществления настоящего изобретения без творческой работы, входят в объем защиты настоящего изобретения.The technical solution in the embodiments of the present invention will be fully and clearly disclosed hereinafter with reference to the accompanying drawings in the embodiments of the present invention. It is obvious that the disclosed embodiments are not all embodiments of the present invention, but only a part of them. All other embodiments obtained by those skilled in the art based on the embodiments of the present invention without creative work are within the protection scope of the present invention.
Настоящее изобретение предлагает способ строительства городского тоннеля неглубокого залегания в богатом водами карстовом грунте с использованием проходческого комбайна со стреловидным рабочим органом, включающий следующие шаги:The present invention provides a method for constructing a shallow urban tunnel in water-rich karst soil using a swept head miner, comprising the following steps:
S1: измерение и локализация положения поверхности вырабатываемого тоннеля и использование усовершенствованной геологической системы прогнозирования для проведения геологических изысканий;S1: Measuring and localizing the position of the surface of the produced tunnel and using an advanced geological forecasting system for conducting geological surveys;
S2: выемка толщи породы посредством проходческого комбайна со стреловидным рабочим органом и его режущих зубьев с использованием для первоначальной выгрузки шлакового камня устройства выгрузки шлака, предусмотренного в самом проходческом комбайне;S2: Excavation of the rock mass by means of a heading machine with an arrow-shaped working body and its cutting teeth using a slag unloading device provided in the heading machine itself for the initial discharge of slag stone;
S3: погрузка шлака экскаватором, следующим за проходческим комбайном, транспортировка шлакового камня посредством транспортера или ленточного конвейера в бункер для хранения, а затем поднятие шлакового камня на поверхность посредством бункера или посредством других вертикальных транспортных устройств, когда накопится определенное количество шлакового камня;S3: loading the slag with an excavator following the roadheader, transporting the slag by means of a conveyor or belt conveyor to the storage bin, and then lifting the slag to the surface by means of the bin or other vertical transport devices when a certain amount of slag has accumulated;
S4: отведение проходческого комбайна в местоположение, находящееся на расстоянии за поверхностью тоннеля, после завершения цикла выработки поверхности тоннеля и последующее возведение анкерного стержня и возведение стальной фермы;S4: retraction of the roadheader to a location beyond the tunnel surface after completion of the tunnel surface excavation cycle and then erect an anchor rod and erect a steel truss;
S5: выполнение начальной внутренней обделки торкретбетоном, закрытие разработанной поверхности породы и завершение возведения начальной опоры;S5: Perform the initial internal shotcrete lining, cover the excavated rock surface and complete the initial support;
S6: выполнение вторичной обделки заливкой бетона и формирование тоннеля.S6: Concrete secondary lining and tunnel shaping.
На вышеуказанных шагах выработка производится способом снятия пласта породы слой за слоем с использованием проходческого комбайна со стреловидным рабочим органом, что оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, повышает безопасность и качество строительных работ, одновременно повышает эффективность и снижает стоимость строительных работ.In the above steps, mining is carried out layer by layer using a roadheader with a swept head, which has a lower environmental impact, improves the safety and quality of construction work, and at the same time increases efficiency and reduces the cost of construction work.
Перед шагом S2 осуществляется предварительное бурение или структурное (геологическое) бурение, чтобы определить, имеется ли карстовая пещера в рамках определенного диапазона перед поверхностью тоннеля, если это так, то определяют положение и размер карстовой пещеры и осуществляют дренаж и заполнение цементным раствором, а затем выполняют операции бурения и выработки тоннеля; в ином случае операции бурения и выработки тоннеля выполняют сразу.Before S2, pre-drilling or structural (geological) drilling is performed to determine if there is a karst cave within a certain range in front of the tunnel surface, if so, the position and size of the karst cave is determined and drainage and grouting is performed, and then drilling and tunneling operations; otherwise, the drilling and tunneling operations are performed immediately.
При выборе модели проходческого комбайна модель проходческого комбайна можно определить согласно следующим нескольким параметрам: высота полного сечения, ширина и твердость породы. Например, высота полного сечения составляет 5,73 м, ширина - 6,62 м и твердость породы - 30-60 МПа. Согласно данным параметрам может быть использована модель проходческого комбайна EBZ260.When choosing a roadheader model, the roadheader model can be determined according to the following several parameters: the height of the full section, the width and the hardness of the rock. For example, the full section height is 5.73 m, the width is 6.62 m, and the rock hardness is 30-60 MPa. According to these parameters, the EBZ260 roadheader model can be used.
Выработка может осуществляться посредством резки проходческим комбайном со стреловидным рабочим органом. После того как проходческий комбайн со стреловидным рабочим органом установлен на место, начинают прорезать канавку горизонтально от низа поверхности тоннеля. Проходческий ком- 2 037864 байн движется вперед, чтобы снова оказаться на месте. После того как проходческий комбайн оказывается на месте, режущая головка вырезает круг снизу вверх и слева направо. Во время резки загребающая лапа погрузочной машины загружает срезанный шлак на первый транспортер. Первый транспортер перемещает шлак на второй транспортер, а второй транспортер загружает шлак непосредственно в устройство выгрузки шлака, чтобы транспортировать шлак из туннеля. После того как выемка снизу вверх завершена, выполняют вторичное выравнивание, чтобы получить точную секцию конструкции. При наличии твердой породы, если твердость превышает 100 МПа, сначала может быть выработана мягкая порода, чтобы часть твердой породы обвалилась, чтобы снизить сложность выемки и износ режущих зубьев. Способ резки посредством проходческого комбайна со стреловидным рабочим органом состоит в снятии сначала дна, а затем срезании верхней части слой за слоем по линии резки S-типа или Z-типа с циклическим перемещением вверх слева направо.Production can be carried out by cutting with a heading machine with an arrow-shaped working body. After the roadheader with the swept head is installed in place, they begin to cut the groove horizontally from the bottom of the tunnel surface. The tunnel head- 2 037864 bayn moves forward to be in place again. Once the roadheader is in place, the cutter head cuts the circle from bottom to top and left to right. During cutting, the raking foot of the loader loads the cut slag onto the first conveyor. The first conveyor transports the slag to the second conveyor, and the second conveyor loads the slag directly into the slag unloading device to transport the slag out of the tunnel. After the bottom-up excavation is complete, a secondary alignment is performed to obtain an accurate section of the structure. In the presence of hard rock, if the hardness exceeds 100 MPa, a soft rock can be worked out first so that some of the hard rock will fall off to reduce the difficulty of excavation and wear of the cutting teeth. The method of cutting by means of a roadheader with an arrow-shaped working body consists in first removing the bottom, and then cutting off the top part layer by layer along the S-type or Z-type cutting line with cyclic movement upwards from left to right.
Как показано на фиг. 1, в практическом применении для резки твердой породы может быть выбрана режущая головка, вращающаяся вправо (по часовой стрелке), при этом резку осуществляют посредством снятия сначала дна справа налево, а затем резки шаг за шагом слева направо и снизу вверх или справа налево и сверху вниз. В случае породы с сильно распространившейся трещиной породу необходимо срезать шаг за шагом вдоль направления трещины.As shown in FIG. 1, in a practical application for cutting hard rock, a right-rotating (clockwise) cutting head can be selected, while cutting is carried out by first removing the bottom from right to left, and then cutting step by step from left to right and from bottom to top or from right to left and top down. In the case of a rock with a highly propagated fracture, the rock must be cut step by step along the direction of the fracture.
Разные режущие зубья и соответствующая спиральная линия режущих зубьев могут быть отрегулированы для породы различной твердости, чтобы обеспечить, чтобы комбайн имел лучшую способность вырабатывать породу и функцию самоочистки. Лучшая режущая головка может быть выбрана в зависимости от фактических условий для улучшения эффективности строительных работ. При наличии твердой породы может быть выбрана режущая головка малого диаметра, обладающая большой режущей силой и большой способностью дробить породу, чтобы снизить сложность выработки и износ режущих зубьев.The different cutting teeth and the corresponding helical cutting tooth line can be adjusted for different rock hardness to ensure that the harvester has the best rock-cutting ability and self-cleaning function. The best cutting head can be selected according to the actual conditions to improve the efficiency of the construction work. In the presence of hard rock, a small diameter cutter head can be selected, which has a large cutting force and a large rock crushing ability to reduce the difficulty of production and wear of the cutting teeth.
При выработке необходим контроль надземных и подземных работ, осуществляемых проходческим комбайном со стреловидным рабочим органом. В связи со сложностью окружающей среды, в которой производится строительство тоннеля, невозможно установить измерительное оборудование на всем пути работ проходческого комбайна, используя метод строительства невзрывной выработки проходческим комбайном. Поэтому необходимо регулировать направление выработки. Для этого в части тоннеля, в которой возведение начальной опоры было завершено, может быть установлено кольцо лазерных указателей. Направление лазерных указателей регулируют до выработки, чтобы лазер светил на поверхность тоннеля, чтобы направлять выработку. В то же время расстояние от лазерных указателей до поверхности тоннеля регулируется надлежащим образом в соответствии с типом линии тоннеля. Посредством вышеуказанного способа можно лучше контролировать надземные и подземные работы по выработке, снизить количество торкретбетона, снизить затраты и в то же время исполнять руководящую роль в контроле выработки тоннеля.When working out, it is necessary to control overground and underground work carried out by a heading machine with an arrow-shaped working body. Due to the complexity of the environment in which the tunnel is being built, it is not possible to install measuring equipment along the entire road of the roadheader using the non-explosive roadway construction method with the roadheader. Therefore, it is necessary to regulate the direction of production. For this, a ring of laser pointers can be installed in the part of the tunnel in which the erection of the initial support has been completed. The direction of the laser pointers is adjusted prior to working so that the laser shines on the surface of the tunnel to guide the working. At the same time, the distance from the laser pointers to the tunnel surface is adjusted appropriately according to the tunnel line type. Through the above method, it is possible to better control the aboveground and underground excavation work, reduce the amount of shotcrete, reduce costs and at the same time play a leadership role in controlling the tunneling.
На шаге S3, чтобы улучшить среду строительных работ в тоннеле и снизить интенсивность труда работников, за проходческим комбайном предусмотрены маленький экскаватор и самосвал для взаимодействия с проходческим комбайном при выгрузке шлака. Проходческий комбайн загружает срезанный шлак на ленточный конвейер при помощи загребающей лапы, направляет шлак в заднюю часть проходческого комбайна и перемещает шлак при помощи экскаватора в самосвал для транспортировки, таким образом своевременно обеспечивается площадка для выработки проходческим комбайном.In step S3, in order to improve the construction environment in the tunnel and reduce the labor intensity of the workers, a small excavator and a dump truck are provided behind the roadheader to interact with the roadheader when dumping the slag. The roadheader loads the cut slag onto the belt conveyor using the raking arm, directs the slag to the rear of the roadheader and moves the slag using the excavator to the dump truck for transportation, thus providing the site for the roadheader to mine in a timely manner.
На шаге S4 после выравнивания профиля поверхности тоннеля необходимо самодельное возвышение для выполнения действий по монтажу на выработанной части. Начальное самодельное опорное возвышение имеет длину 6 м, ширину 5 м и высоту 5 м, и его обрабатывают двутавровым стальным прокатом 18, включая верхнюю рабочую платформу и нижнюю рабочую платформу. Перед выработкой возвышение перемещают сначала к задней части рабочей поверхности, вырабатываемой проходческим комбайном. По окончании выработки поверхности тоннеля проходческий комбайн уезжает. Одновременно с этим возвышение перемещают к задней части рабочей поверхности посредством проходческого комбайна, чтобы обеспечить удаление проходческого комбайна после стабилизации возвышения.In step S4, after leveling the profile of the tunnel surface, a self-made elevation is needed to perform the installation steps on the worked-out section. The initial homemade support elevation is 6m long, 5m wide and 5m high, and is treated with 18 I-steel bars including the upper working platform and the lower working platform. Before mining, the elevation is first moved to the rear of the working surface produced by the roadheader. When the tunnel surface is finished, the roadheader drives away. At the same time, the elevation is moved to the rear of the working surface by the roadheader to ensure that the roadheader is removed after the elevation has stabilized.
Как показано на фиг. 2, так как проходческий комбайн имеет относительно большой размер и едва может войти в тоннель, если проходческий комбайн все еще останется на поверхности тоннеля по завершении выработки поверхности тоннеля, эффективность работы проходческого комбайна не достигнет ожидаемых результатов и одновременно окажет серьезное влияние на возведение и торкретирование поверхности тоннеля. Поэтому можно осуществлять соответствующее преобразование между различными процессами в тоннеле, чтобы обеспечить продвижение строительства, полное использование проходческого комбайна и в полной мере реализовать рабочую эффективность проходческого комбайна. В то же время необходимо уделить внимание техническому обслуживанию проходческого комбайна, чтобы предотвратить механические повреждения и излишнюю потерю времени в результате. Конкретная реализация способа состоит в следующем: два проходческих комбайна размещают соответственно слева в середине и справа в середине для выработки, после того как проходческий комбайн завершает выработку и перемещает исходное опорное возвышение на место, проходческий комбайн возвращается к поперечному каналу и поворачивается в левое углубление и правое углубление, соответственно, для выработки. В то же время слева в середине и справа в середине выполняют операции по возведению и торкретироAs shown in FIG. 2, since the roadheader is relatively large and can hardly enter the tunnel, if the roadheader is still on the surface of the tunnel when the tunnel surface is finished, the performance of the roadheader will not achieve the expected results and at the same time will have a serious impact on the erection and shotcreting of the surface. tunnel. Therefore, it is possible to carry out an appropriate transformation between the different processes in the tunnel to ensure the progress of construction, full utilization of the roadheader, and fully realize the working efficiency of the roadheader. At the same time, attention must be paid to the maintenance of the roadheader to prevent mechanical damage and unnecessary loss of time as a result. A specific implementation of the method is as follows: two roadheaders are placed, respectively, on the left in the middle and on the right in the middle for working, after the roadheader completes the working and moves the initial support elevation into place, the roadheader returns to the transverse channel and turns into the left recess and right deepening, respectively, for working out. At the same time, on the left in the middle and on the right in the middle, they perform erection and gunning operations.
- 3 037864 ванию, чтобы в целом обеспечить завершение проходческим комбайном выработки другой поверхности тоннеля в период возведения и торкретирования и взаимосвязь различных процессов в тоннеле. Если расстояние выработки обратной арки поверхности тоннеля соответствует требованиям, проходческий комбайн входит в другую поверхность тоннеля для выработки обратной арки после завершения выработки поверхности тоннеля. Если другая поверхность тоннеля также соответствует требованиям, тот же способ применяют для операции преобразования.- 3 037864 in order to generally ensure that the heading machine completes the excavation of the other surface of the tunnel during the construction and gunning period and the interconnection of various processes in the tunnel. If the excavation distance of the back arch of the tunnel surface meets the requirements, the roadheader enters the other surface of the tunnel to generate the back arch after completing the excavation of the tunnel surface. If the other surface of the tunnel also meets the requirements, the same method is applied for the transformation operation.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения на шаге S2 постоянно производят наземный контроль, когда проходческий комбайн выполняет подземное строительство в процессе выработки, чтобы осуществлять мониторинг данных для динамической обратной связи и контроля длины выработки в каждом цикле проходки тоннеля. В предпочтительном варианте осуществления изобретения на шаге S2 постоянно выполняют действия вентиляции, продувания воздуха и удаления пыли в процессе строительства с использованием проходческого комбайна, при этом вентиляция является приточной, а продувание воздуха выполняют в виде пылеулавливающей тяги. Так как в процессе бурения тоннеля проходческим комбайном со стреловидным рабочим органом образуется большое количество пыли, при использовании обычной нагнетательной вентиляции пыль будет задута в тоннель. В процессе выработки проходческим комбайном в тоннеле образуется высокая концентрация пыли. Чтобы защитить персонал, осуществляющий строительные работы, от попадания пыли в процессе строительства тоннеля и обеспечить соответствующую окружающую среду для строительных работ в тоннеле, использование распыляющего устройства на режущей головке проходческого комбайна не может соответствовать требованиям к рабочей среде строительных работ, и необходимо принять эффективные меры по снижению концентрации пыли в процессе выработки проходческим комбайном со стреловидным рабочим органом. Например, за проходческим комбайном устанавливают пылеулавливающий вентилятор мощностью 22 кВт, преобразующий приточную вентиляцию в приточно-вытяжную. Место установки пылеулавливающего вентилятора главным образом определяется следующими способами.In a preferred embodiment of the invention, at step S2, surface control is continuously performed as the roadheader is performing underground construction during excavation in order to monitor data for dynamic feedback and control of the length of the roadway in each tunneling cycle. In a preferred embodiment of the invention, in step S2, the actions of ventilation, air blowing and dust removal are continuously carried out during construction using a roadheader, while the ventilation is supply ventilation and the air blowing is performed in the form of a dust-collecting draft. Since a large amount of dust is generated during tunneling with a swept-type roadheader, dust will be blown into the tunnel when using conventional blower ventilation. In the process of mining by the roadheader, a high concentration of dust is generated in the tunnel. In order to protect construction personnel from dust ingress during the construction of the tunnel and to provide an appropriate construction environment for tunnel construction, the use of a spray device on the cutting head of a roadheader cannot meet the requirements of the construction working environment, and effective measures must be taken to reduction of dust concentration in the process of excavation by a roadheader with a swept working body. For example, a 22 kW dust-collecting fan is installed behind the roadheader, which converts the supply ventilation into supply and exhaust ventilation. The installation location of the dust extraction fan is mainly determined by the following methods.
Пылеулавливающий вентилятор может абсорбировать большое количество грязного тоннельного воздуха через впускное отверстие, фильтровать пыль грязного воздуха через собственное внутреннее устройство удаления пыли и сбрасывать чистый воздух, обеспечивая таким образом задержку пыли тоннеля. Мощный поток воздуха во впускном отверстии пылеулавливающего вентилятора образует локальную зону отрицательного давления. Наличие локальной зоны отрицательного давления играет важную роль в притоке грязного воздуха. Эффективное всасывание приточного воздуха через впускное отверстие рассчитывают следующим образом:The dust blower can absorb large amount of dirty tunnel air through the inlet, filter the dirty air dust through its own internal dust removal device, and discharge clean air, thus keeping the dust from the tunnel. The powerful air flow into the dust fan inlet creates a localized negative pressure zone. The presence of a local zone of negative pressure plays an important role in the inflow of dirty air. The effective suction of the supply air through the inlet is calculated as follows:
Le = 3^SL e = 3 ^ S
Площадь поперечного сечения принимают равной 38 м2, а эффективное всасывание пылеулавливающего вентилятора может достигать около 18,6 м. В фактической конструкции вентиляции скорость потока сжатого свежего воздуха составляет 6-8 м/с, диаметр впускного отверстия составляет 1,2 м, и скорость воздуха на сжимающем впуске составляет около 6 м/с. Расход на впускном отверстии пылеулавливающего вентилятора составляет 4 м/с, диаметр впускного отверстия составляет 0,6 м, и скорость воздуха на сжимающем впуске составляет достигает 14,1 м/с. Эффект от локального отрицательного давления очевиден. Оно также является основанием для притока пылеулавливающего вентилятора. Чтобы поддерживать минимальную концентрацию пыли в тоннеле, необходимо обеспечить эффективное всасывание сзади корпуса машины. Поэтому пылеулавливающий вентилятор, установленный на расстоянии 18 м за консольной бурильной машиной, обладает лучшим эффектом. За счет регулирования и расчета в соответствии с фактической ситуацией давление воздуха нагнетающего вентилятора для тоннеля может быть определено как в 1,5 раза большее, чем давление воздуха пылеулавливающего вентилятора. Пылеулавливающий вентилятор размещают на расстоянии 30 м от поверхности тоннеля, и он обладает лучшим эффектом удаления пыли.The cross-sectional area is taken to be 38 m 2 , and the effective suction of the dust-collecting fan can reach about 18.6 m the air at the compression inlet is about 6 m / s. The inlet flow rate of the dust blower is 4 m / s, the inlet diameter is 0.6 m, and the compression inlet air speed reaches 14.1 m / s. The effect of local negative pressure is obvious. It also forms the basis for the inlet of the dust extraction fan. To keep the dust concentration in the tunnel as low as possible, it is necessary to ensure effective suction from the rear of the machine body. Therefore, the dust blower installed 18m behind the console drill has the best effect. By adjusting and calculating according to the actual situation, the air pressure of the blower fan for the tunnel can be determined to be 1.5 times the air pressure of the dust blower. The dust-collecting fan is placed at a distance of 30m from the tunnel surface, and it has the best dust-removing effect.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения на шаге S1 геологические изыскания с использованием усовершенствованной геологической системы прогнозирования включают:In a preferred embodiment of the invention, in step S1, geological surveys using the advanced geological prediction system include:
a) предварительное горизонтальное бурение: четыре скважины растачивают в каждой части поверхности тоннеля во время строительства, при этом середину принимают за одну скважину, разведочная скважина через 15 м образует цикл, длина одной скважины составляет 20 м, и длина перекрывания между соседними разведочными скважинами составляет 5 м;a) horizontal preliminary drilling: four wells are bored in each part of the tunnel surface during construction, with the middle taken as one well, the exploration well forms a cycle after 15 m, the length of one well is 20 m, and the overlap length between adjacent exploration wells is 5 m;
b) геологические радары: на поверхности тоннеля прокладывают пять линий, каждые 15 м образуют цикл, глубина выработки составляет 20 м, и длина перекрывания между соседними разведочными скважинами составляет 5 м; иb) geological radars: five lines are laid on the surface of the tunnel, forming a cycle every 15 m, the excavation depth is 20 m, and the overlap length between adjacent exploration wells is 5 m; and
c) инфракрасное исследование воды: на поверхности тоннеля расставляют 20 точек, каждые 20 м образуют цикл, глубина выработки составляет 25 м, и длина перекрывания между соседними разведочными скважинами составляет 5 м.c) Infrared water survey: 20 points are placed on the surface of the tunnel, every 20 m form a cycle, the excavation depth is 25 m, and the overlap length between adjacent exploration wells is 5 m.
Так как процесс выработки тоннеля в высококарстовых зонах и зонах, содержащих большое количество воды, проходит труднее, чем в обычном случае, необходимо определить соответствующий способ резки совместно с усовершенствованной геологической системой прогнозирования. В соответствии сSince the process of tunneling in high karst areas and areas with a large amount of water is more difficult than usual, it is necessary to determine the appropriate cutting method in conjunction with an improved geological forecasting system. In accordance with
- 4 037864 результатами обнаружения напротив поверхности тоннеля в процессе выработки аномальных зон стандартный способ выработки состоит в следующем: сверление небольшого отверстия из аномального положения и последующее его расширение по спирали по кругу, чтобы гарантировать, что большое возмущение, вызванное крупной породой спереди, будет минимизировано в процессе прокладки тоннеля, и предотвратить образование внезапного топкого грунта и нахлынувшей воды, а также другие инциденты. Настоящее изобретение имеет большую область применения и применимо к зоне строительства, где окружающая среда строительных работ является относительно сложной, большим риском для безопасности является то, что дорога или тоннель проходит рядом или под зданиями, реками, дорогами и т.д., и изобретение применимо в аналогичных проектах по строительству тоннелей, где по разным причинам не может быть использована взрывная выработка.- 4 037864 by detecting anomalous zones opposite the surface of the tunnel during the development of anomalous zones, the standard method of development is as follows: drilling a small hole from the abnormal position and then expanding it in a spiral in a circle to ensure that large disturbance caused by large rocks in front is minimized in the process of tunneling, and to prevent the formation of sudden muddy soil and surging water, as well as other incidents. The present invention has a wide range of applications and is applicable to a construction area where the construction environment is relatively complex, a large safety risk is that a road or tunnel passes next to or under buildings, rivers, roads, etc., and the invention is applicable in similar projects for the construction of tunnels, where, for various reasons, the blast mine cannot be used.
Преимущества настоящего изобретения следующие.The advantages of the present invention are as follows.
1. Проходческий комбайн со стреловидным рабочим органом используется как средство для выработки породы для выработки тоннеля, при этом степень механизации выше, чем в способе взрывного бурения, грунт не вибрирует от взрыва, и повреждение пласта минимальное.1. The roadheader with arrow-shaped working body is used as a means of excavating rock for the development of a tunnel, while the degree of mechanization is higher than in the method of blast drilling, the soil does not vibrate from the explosion, and the damage to the formation is minimal.
2. Действия по выработке проходческим комбайном со стреловидным рабочим органом и возведению анкерного стержня, обделке торкретбетоном, возведению и зацеплению возвышения стальной фермы (арки) выполняются последовательно, завершая выработку тоннеля и возведение начальной опоры.2. Actions for the development of a roadheader with an arrow-shaped working body and the erection of an anchor rod, lining with shotcrete, erection and engagement of the elevation of the steel truss (arch) are carried out sequentially, completing the development of the tunnel and the erection of the initial support.
3. Выработку проходческим комбайном со стреловидным рабочим органом совмещают с геологическим прогнозированием, определяют геологические условия спереди, используя предварительное бурение и геофизические методы разведки, и это обеспечивает основу для предварительной обработки и строительства карстовой пещеры.3. Development by a swept head miner is combined with geological forecasting, geological conditions from the front are determined using pre-drilling and geophysical exploration methods, and this provides the basis for pretreatment and construction of a karst cave.
4. Технологию позиционирования поверхности тоннеля по мобильному лазеру используют для обеспечения точности положения поверхности тоннеля.4. The technology of positioning the surface of the tunnel by a mobile laser is used to ensure the accuracy of the position of the surface of the tunnel.
5. В тесной связи с мониторингом на площадке скорость строительства проходческим комбайном динамически регулируют для обеспечения безопасности окружающих зданий.5. In close connection with site monitoring, the construction speed of the roadheader is dynamically adjusted to ensure the safety of the surrounding buildings.
Вышеприведенное описание является только предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения и никоим образом не ограничивает настоящее изобретение. Любые незначительные модификации, эквивалентные замещения и улучшения вышеуказанных вариантов осуществления согласно технической сущности настоящего изобретения должны быть включены в объем защиты технического решения настоящего изобретения.The above description is only a preferred embodiment of the present invention and does not limit the present invention in any way. Any minor modifications, equivalent substitutions and improvements to the above embodiments according to the technical essence of the present invention are to be included within the protection scope of the technical solution of the present invention.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610803913.6A CN106246193A (en) | 2016-09-06 | 2016-09-06 | Strong karst high rich water urban shallow tunnel cantilever excavator construction |
| PCT/CN2017/079460 WO2018045746A1 (en) | 2016-09-06 | 2017-04-05 | Method for construction of boom-type roadheader for urban shallow tunnel with intensive karst and rich water |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201800133A1 EA201800133A1 (en) | 2018-11-30 |
| EA037864B1 true EA037864B1 (en) | 2021-05-28 |
Family
ID=57599242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201800133A EA037864B1 (en) | 2016-09-06 | 2017-04-05 | Construction method of strong karst water-rich urban shallow-buried tunnel using cantilever boring machine |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106246193A (en) |
| AU (1) | AU2017101825A4 (en) |
| DE (1) | DE212017000027U1 (en) |
| EA (1) | EA037864B1 (en) |
| WO (1) | WO2018045746A1 (en) |
| ZA (1) | ZA201802021B (en) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106246193A (en) * | 2016-09-06 | 2016-12-21 | 中铁二十四局集团南昌铁路工程有限公司 | Strong karst high rich water urban shallow tunnel cantilever excavator construction |
| CN106837351A (en) * | 2017-01-22 | 2017-06-13 | 中南大学 | Tunnel Karst water detects Treatment Methods |
| CN107725057A (en) * | 2017-10-24 | 2018-02-23 | 济南城建集团有限公司 | Cities and towns Shi Zhi tunnels cantilever tunneling construction engineering method |
| CN110210051A (en) * | 2019-04-20 | 2019-09-06 | 青岛理工大学 | A kind of geotechnical engineering cloud micromessage technology |
| CN110080792B (en) * | 2019-05-22 | 2020-12-18 | 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 | Tunnel excavation method based on miniature TBM equipment |
| CN110529147A (en) * | 2019-06-28 | 2019-12-03 | 中铁四局集团第五工程有限公司 | It is a kind of to utilize the Subway Tunnel construction method that pedestrian passage is worn under cantilever excavator |
| CN110617072B (en) * | 2019-10-29 | 2021-03-02 | 中铁八局集团昆明铁路建设有限公司 | Tunnel excavation construction method for obliquely passing existing operation tunnel at minimum clear distance |
| CN111173531A (en) * | 2020-02-21 | 2020-05-19 | 中冶建工集团有限公司 | Non-explosive excavation method for urban tunnel |
| CN111472801A (en) * | 2020-04-09 | 2020-07-31 | 中铁二十三局集团第一工程有限公司 | Construction method for passing existing line under shallow-buried underground excavation drainage gallery |
| CN111412002A (en) * | 2020-04-21 | 2020-07-14 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | Anchor cable counter-pulling type supporting structure system and construction method |
| CN112832803B (en) * | 2021-03-17 | 2022-12-27 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | Construction method for super-large special-shaped section |
| CN113236261B (en) * | 2021-06-28 | 2023-08-15 | 中铁八局集团第一工程有限公司 | Method for excavating large-section grotto of shallow-buried underground station |
| CN113565514A (en) * | 2021-07-20 | 2021-10-29 | 贵州大学 | Construction method for operating railway under shallow-buried subway interval tunnel in mountain city by means of downward crossing |
| CN113931637A (en) * | 2021-10-23 | 2022-01-14 | 中电建十一局工程有限公司 | Shallow-buried water-rich softer rock tunnel construction method |
| CN114000885A (en) * | 2021-10-29 | 2022-02-01 | 四川省交通勘察设计研究院有限公司 | Surrounding rock tunnel tunneling construction method |
| CN114233304B (en) * | 2021-12-20 | 2022-08-12 | 西南交通大学 | Full-mechanized construction method for soft rock tunnel |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01136338A (en) * | 1987-11-24 | 1989-05-29 | Oki Electric Ind Co Ltd | Apparatus and method for manufacturing semiconductor element |
| CN101251605A (en) * | 2008-04-17 | 2008-08-27 | 中铁二局股份有限公司 | Method for forecasting advanced geology for tunnel construction |
| CN102817619A (en) * | 2012-09-03 | 2012-12-12 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | Combined advanced drilling exploration method for detecting water-free dissolving cavity and water dissolving cavity in tunnel |
| CN103291308A (en) * | 2013-05-29 | 2013-09-11 | 王卓 | Boom-type roadheader for tunnel construction and tunnel construction method |
| CN104763437A (en) * | 2015-04-20 | 2015-07-08 | 中建南方投资有限公司 | Strong permeable stratum tunnel excavation method |
| CN106246193A (en) * | 2016-09-06 | 2016-12-21 | 中铁二十四局集团南昌铁路工程有限公司 | Strong karst high rich water urban shallow tunnel cantilever excavator construction |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2530825A1 (en) * | 1982-07-21 | 1984-01-27 | Geostock | Method of detecting permeable zones in advancing underground works |
| JPH1136338A (en) * | 1997-07-23 | 1999-02-09 | Shimizu Corp | Construction method of underground structure |
| CN101864960B (en) * | 2010-05-17 | 2013-06-19 | 中铁二十局集团有限公司 | Carst region double-arch road tunnel construction method |
| CN102383806B (en) * | 2011-07-18 | 2013-09-18 | 广东华盟路桥工程有限公司 | Construction technology for allowing tunnel to pass through ultra-large karst cave |
| RU2537711C1 (en) * | 2013-06-28 | 2015-01-10 | Олег Иванович Лобов | Erection of tunnels in structurally unstable soils with karst phenomena and/or boil processes |
| CN105334548A (en) * | 2015-10-20 | 2016-02-17 | 中冶交通建设集团有限公司 | Geological forecasting method for tunnel construction in karst area |
| CN105840235B (en) * | 2016-05-09 | 2017-12-01 | 湖南大学 | Method is put in the spy of pressure-bearing karst water in a kind of tunnel excavating process |
-
2016
- 2016-09-06 CN CN201610803913.6A patent/CN106246193A/en active Pending
-
2017
- 2017-04-05 AU AU2017101825A patent/AU2017101825A4/en active Active
- 2017-04-05 DE DE212017000027.9U patent/DE212017000027U1/en active Active
- 2017-04-05 WO PCT/CN2017/079460 patent/WO2018045746A1/en active Application Filing
- 2017-04-05 EA EA201800133A patent/EA037864B1/en unknown
-
2018
- 2018-03-27 ZA ZA2018/02021A patent/ZA201802021B/en unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01136338A (en) * | 1987-11-24 | 1989-05-29 | Oki Electric Ind Co Ltd | Apparatus and method for manufacturing semiconductor element |
| CN101251605A (en) * | 2008-04-17 | 2008-08-27 | 中铁二局股份有限公司 | Method for forecasting advanced geology for tunnel construction |
| CN102817619A (en) * | 2012-09-03 | 2012-12-12 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | Combined advanced drilling exploration method for detecting water-free dissolving cavity and water dissolving cavity in tunnel |
| CN103291308A (en) * | 2013-05-29 | 2013-09-11 | 王卓 | Boom-type roadheader for tunnel construction and tunnel construction method |
| CN104763437A (en) * | 2015-04-20 | 2015-07-08 | 中建南方投资有限公司 | Strong permeable stratum tunnel excavation method |
| CN106246193A (en) * | 2016-09-06 | 2016-12-21 | 中铁二十四局集团南昌铁路工程有限公司 | Strong karst high rich water urban shallow tunnel cantilever excavator construction |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA201802021B (en) | 2019-02-27 |
| AU2017101825A4 (en) | 2018-03-29 |
| EA201800133A1 (en) | 2018-11-30 |
| CN106246193A (en) | 2016-12-21 |
| DE212017000027U1 (en) | 2018-05-18 |
| WO2018045746A1 (en) | 2018-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA037864B1 (en) | Construction method of strong karst water-rich urban shallow-buried tunnel using cantilever boring machine | |
| CN103527200B (en) | Bottom-column-free sectional Rhombic room afterwards filling mining method | |
| CN102562065B (en) | Sublevel open-stop and delayed filling mining method | |
| CN103291308B (en) | For boom-type roadheader and the method for tunnel construction of constructing tunnel | |
| CN109296378B (en) | Down-the-hole drill matched breaking hammer tunneling and excavating construction method | |
| CN102168579A (en) | Rib-pillar-free continuous sublevel filling method for mining preparation in medium-thickness slope crushed ore body vein | |
| WO2014090108A1 (en) | Solid-filling coal mining method with two pre-excavated tunnels for advancing | |
| CN108005660A (en) | A kind of Optimization of Expressway Tunnel Construction method | |
| CN104847355A (en) | Continuous mining method for hollow ground of medium-thickness steeply inclined ore body | |
| CN110173301B (en) | Fully mechanized goaf grouting method based on cluster multilateral well directional drilling | |
| RU2344291C2 (en) | System of deposit development | |
| CN104564089A (en) | Rock roadway quick tunneling process of impact crushing rock roadway tunneling machine | |
| Blachowski et al. | Numerical modelling of rock mass deformation in sublevel caving mining system | |
| CN108952725B (en) | Low dilution mining method suitable for gentle dip thin ore body | |
| CN102383795B (en) | Comprehensive mechanical rock drift excavating process | |
| CN109296368A (en) | Stepped upward horizontal layered cemented filling mining method | |
| RU2425220C1 (en) | Method for formation of steeply inclined transport access track | |
| CN114483054A (en) | Non-explosive excavation construction method for pilot tunnel in upper soft and lower hard stratum | |
| CN212424722U (en) | Coal loading machine for underground coal mine | |
| CN114000882A (en) | Caving method and filling method collaborative mining method for same mining area | |
| RU2114307C1 (en) | Method for opencast mining of flooded mineral deposits | |
| OA19167A (en) | Method for construction of boom-type roadheader for urban shallow tunnel with intensive karst and rich water. | |
| CN113803072B (en) | Thick ore body non-explosive mining method based on intelligent heading machine | |
| CN211287710U (en) | Construction rack for excavation supporting structure of large-section tunnel | |
| Gudge | Challenges in Creating Under-ground Space Facing Mixed Geological Strata |