EA026622B1 - Dust precipitation chamber for cement dust recovery - Google Patents
Dust precipitation chamber for cement dust recovery Download PDFInfo
- Publication number
- EA026622B1 EA026622B1 EA201500197A EA201500197A EA026622B1 EA 026622 B1 EA026622 B1 EA 026622B1 EA 201500197 A EA201500197 A EA 201500197A EA 201500197 A EA201500197 A EA 201500197A EA 026622 B1 EA026622 B1 EA 026622B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- dust
- precipitation
- cement
- along
- housing
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к пылеулавливающим аппаратам и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении цемента.The invention relates to dust collecting devices and can be used in the building materials industry in the manufacture of cement.
Известно пылеосадительное сооружение, содержащее жесткий влагоустойчивый корпус и пылевоздушный трубопровод. Оно снабжено замкнутой фильтротканевой оболочкой, которая подвешена на внутренних стенках корпуса и через коагуляционное струегасительное устройство соединена с пылевоздушным трубопроводом (КИ 2156154, кл. Β01Ό 46/00, опубликовано 20.09.1999).Known dust precipitation structure containing a rigid moisture-resistant casing and dusty air duct. It is equipped with a closed filter cloth shell, which is suspended on the inner walls of the housing and is connected to a dusty air pipe through a coagulation jet extinguishing device (KI 2156154, class Β01Ό 46/00, published on September 20, 1999).
Названное пылеосадительное сооружение предназначено для очистки пылевоздушных выбросов дробильно-сортировочных заводов и обогатительных фабрик, где в процессе переработки материала не происходит его разогрев с образованием угарного газа, поэтому в конструкции известного пылеосадительного сооружения для улавливания пыли используется только тканевый рукавный фильтр, что для переработки мелкодисперсного материала не достаточно.The named dust collecting plant is intended for cleaning dust and air emissions from crushing and screening plants and processing plants, where during the processing of the material it does not heat up with the formation of carbon monoxide, therefore, the design of the known dust collecting plant for dust collection uses only a fabric bag filter, which is used to process finely dispersed material not enough.
Также известен пылеулавливающий аппарат для сухой очистки газов, имеющих большую концентрацию высокодисперсной пыли. Этот аппарат содержит корпус с диффузором на входе газа и установленным в нем электрофильтром с осадительными и коронирующими электродами, а также тканевым фильтром с фильтроэлементами. Оба фильтра в нижней части имеют бункеры. Электроды электрофильтра и фильтроэлементы тканевого фильтра установлены в аппарате в вертикальной плоскости по ходу газового потока. Кроме того, аппарат имеет клапанные секции, а также коллекторы грязевого и чистого газа (КИ 2396128, кл. В03С 3/155, опубликовано 10.08.2010).Also known is a dust collecting apparatus for dry cleaning gases having a high concentration of fine dust. This apparatus contains a housing with a diffuser at the gas inlet and an electrostatic precipitator and precipitation and corona electrodes installed in it, as well as a fabric filter with filter elements. Both filters at the bottom have hoppers. The electrostatic electrodes and filter elements of the fabric filter are installed in the apparatus in a vertical plane along the gas stream. In addition, the apparatus has valve sections, as well as mud and clean gas manifolds (KI 2396128, class B03C 3/155, published on 08/10/2010).
Данное устройство имеет ряд существенных недостатков. Это связано с тем, что в нем тандемно совмещены два пылеулавливающих аппарата с противоположными аэродинамическими характеристиками, вследствие чего оно работает только при определённых соотношениях (0,1-0,8) площадей коронирующих электродов к фильтротканевым элементам. В случае нарушения данного соотношения устройство резко теряет эффективность очистки, а в некоторых случаях полностью перестает функционировать.This device has a number of significant disadvantages. This is due to the fact that two dust collectors with opposite aerodynamic characteristics are combined in tandem in it, as a result of which it only works with certain ratios (0.1-0.8) of the areas of the corona electrodes to the filter cloth elements. In case of violation of this ratio, the device dramatically loses its cleaning efficiency, and in some cases completely stops functioning.
Технический результат изобретения состоит в повышении эффективности улавливания горячей пыли при производстве цемента при условии обеспечения стабильности работы предложенного устройства.The technical result of the invention is to increase the efficiency of trapping hot dust in the production of cement, provided that the stability of the proposed device.
Названный технический результат достигнут в изобретении с помощью следующей совокупности признаков.The named technical result is achieved in the invention using the following set of features.
Пылеосадительное сооружение содержит протяженный в горизонтальном направлении корпус, внутри которого по его торцам и вдоль его верхней и боковых сторон расположен тканевый фильтр. Корпус сооружения на входе соединен с пылегазовым трубопроводом, снабженным устройством с коронирующим электродом, а в нижней части корпуса расположены осадительные электроды, под которыми установлены приемные бункеры.The dust-collecting plant contains a horizontal body, inside of which a fabric filter is located at its ends and along its upper and lateral sides. The building body at the inlet is connected to a dust and gas pipeline equipped with a corona electrode, and precipitation electrodes are located in the lower part of the body, under which receiving hoppers are installed.
Осадительные электроды могут быть выполнены в виде электрических проводов, расположенных вдоль корпуса.Precipitation electrodes can be made in the form of electrical wires located along the housing.
Корпус сооружения снабжен успокоительной перегородкой и на выходе соединен с газосборной камерой и вытяжным устройством.The building body is equipped with a soothing partition and at the outlet it is connected to a gas collection chamber and an exhaust device.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 схематично изображено пылеосадительное сооружение (вид с торца); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 schematically depicts a dust settling structure (end view); in FIG. 2 is a section AA in FIG. one; in FIG. 3 is a section BB in FIG. one.
Изображенное на чертеже пылеосадительное сооружение для улавливания цементной пыли содержит жесткий влагоустойчивый корпус 1, соединенный с трубопроводом 2 для подачи разогретой пылегазовой смеси 3 внутрь тканевого фильтра 4 (фиг. 1, 2), закрепленного внутри корпуса 1. Трубопровод 2 снабжен устройством 5 с коронирующим электродом. Поперек корпуса установлена успокоительная перегородка 6. По всей нижней части корпуса 1 расположены осадительные электроды, выполненные, например, в виде электрических проводов 7, установленных на изоляторах 8, расположенных на стыках приемных бункеров 9 (фиг. 2, 3). Пылеосадительное сооружение имеет газосборную камеру 10, вентилятор 11 и вытяжную трубу 12.The deposition dust deposition plant for collecting cement dust shown in the drawing contains a rigid moisture-proof casing 1 connected to a pipe 2 for supplying a heated dust-gas mixture 3 inside a fabric filter 4 (Fig. 1, 2) fixed inside the casing 1. Pipeline 2 is equipped with a device 5 with a corona electrode . A soothing partition 6. is installed across the housing. Settling electrodes are located throughout the lower part of the housing 1, made, for example, in the form of electric wires 7 installed on insulators 8 located at the joints of the receiving hoppers 9 (Fig. 2, 3). The dust collecting structure has a gas collection chamber 10, a fan 11 and a chimney 12.
Пылеосадительное сооружение работает следующим образом.Dust precipitation works as follows.
Поток разогретой пылегазовый смеси 3, проходя по трубопроводу 2, контактирует с коронирующим электродом устройства 5, выполненного в виде озонатора. Вследствие этого угарный газ СО окисляется до углекислого газа СО2, а содержащаяся в нем пыль приобретает отрицательный заряд. При выходе из газопровода 2 поток структурированной газовой смеси попадает внутрь тканевого фильтра 4 и, достигнув успокоительной перегородки 6, обходит ее через образованный внизу проем.The stream of the heated dust-gas mixture 3, passing through the pipeline 2, is in contact with the corona electrode of the device 5, made in the form of an ozonizer. As a result, carbon monoxide CO is oxidized to carbon dioxide CO 2 , and the dust contained in it acquires a negative charge. When leaving the gas pipeline 2, the flow of structured gas mixture enters the fabric filter 4 and, having reached the soothing partition 6, bypasses it through the opening formed at the bottom.
Поскольку электропровода 7 имеют постоянный положительный заряд, над приемными бункерами 9 создается устойчивое электромагнитное поле с положительным зарядом, которое притягивает отрицательно заряженные частицы пыли. Достигая критической массы, скопившиеся на проводах частицы пыли проваливаются в накопительные бункеры 9.Since the electric wires 7 have a constant positive charge, a stable electromagnetic field with a positive charge is created above the receiving bins 9, which attracts negatively charged dust particles. Reaching a critical mass, dust particles accumulated on the wires fall into the storage bins 9.
Обеспыленный газ, содержащий СО2, пройдя сквозь тканевый фильтр 4, попадает в межкорпусное пространство 13, по которому движется в сторону газосборной камеры 10, имеющей отрицательное давление, создаваемое вентилятором 11. Затем очищенный от пыли газ выбрасывается в атмосферу через вытяжную трубу 12.A dust-free gas containing CO2, passing through a fabric filter 4, enters the interbody 13 through which it moves towards the gas collection chamber 10, which has a negative pressure created by the fan 11. Then the dust-free gas is released into the atmosphere through the exhaust pipe 12.
Таким образом, предложенное пылеосадительное сооружение позволяет эффективно осаждать цементную пыль благодаря одновременному использованию нескольких фильтрующих устройств, а имен- 1 026622 но тканевого и электрического фильтров.Thus, the proposed dust settling structure allows efficiently precipitating cement dust due to the simultaneous use of several filtering devices, and the name is 1 026622 but fabric and electric filters.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA201500197A EA026622B1 (en) | 2015-03-03 | 2015-03-03 | Dust precipitation chamber for cement dust recovery |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA201500197A EA026622B1 (en) | 2015-03-03 | 2015-03-03 | Dust precipitation chamber for cement dust recovery |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201500197A1 EA201500197A1 (en) | 2016-09-30 |
EA026622B1 true EA026622B1 (en) | 2017-04-28 |
Family
ID=56991026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201500197A EA026622B1 (en) | 2015-03-03 | 2015-03-03 | Dust precipitation chamber for cement dust recovery |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA026622B1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1039571A1 (en) * | 1982-05-19 | 1983-09-07 | Предприятие П/Я В-8074 | Horisontal electric filter |
SU1535598A1 (en) * | 1987-11-30 | 1990-01-15 | Б.С.Косманов | Apparatus for wet dust collector |
US5938818A (en) * | 1997-08-22 | 1999-08-17 | Energy & Environmental Research Center Foundation | Advanced hybrid particulate collector and method of operation |
US6152988A (en) * | 1997-10-22 | 2000-11-28 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The Environmental Protection Agency | Enhancement of electrostatic precipitation with precharged particles and electrostatic field augmented fabric filtration |
RU2312710C2 (en) * | 2005-07-11 | 2007-12-20 | ЗАО "Кондор-Эко" | Electrical filter |
RU2396128C1 (en) * | 2009-01-29 | 2010-08-10 | Закрытое акционерное общество "Финго инжиниринг" | Dust-catching device for dry cleaning of gases |
-
2015
- 2015-03-03 EA EA201500197A patent/EA026622B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1039571A1 (en) * | 1982-05-19 | 1983-09-07 | Предприятие П/Я В-8074 | Horisontal electric filter |
SU1535598A1 (en) * | 1987-11-30 | 1990-01-15 | Б.С.Косманов | Apparatus for wet dust collector |
US5938818A (en) * | 1997-08-22 | 1999-08-17 | Energy & Environmental Research Center Foundation | Advanced hybrid particulate collector and method of operation |
US6152988A (en) * | 1997-10-22 | 2000-11-28 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The Environmental Protection Agency | Enhancement of electrostatic precipitation with precharged particles and electrostatic field augmented fabric filtration |
RU2312710C2 (en) * | 2005-07-11 | 2007-12-20 | ЗАО "Кондор-Эко" | Electrical filter |
RU2396128C1 (en) * | 2009-01-29 | 2010-08-10 | Закрытое акционерное общество "Финго инжиниринг" | Dust-catching device for dry cleaning of gases |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ШВЫДКИЙ В.С. и др. Очистка газов. Справочник. М., "Теплоэнергетик", 2002, с. 492, фиг. 15.26 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201500197A1 (en) | 2016-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Jaworek et al. | Hybrid electrostatic filtration systems for fly ash particles emission control. A review | |
US5626651A (en) | Method and apparatus for removing suspended fine particles from gases and liquids | |
BRPI0809865B1 (en) | CYCLONES SYSTEM FOR DUSTING AND GAS WASHING, THEIR PROCESS AND USE | |
CN206325351U (en) | A kind of smoke dust filter in petrochemical industry process | |
FI124675B (en) | Procedure for collecting microparticles from flue gases and corresponding arrangements | |
US3668836A (en) | Electrostatic precipitator | |
EP0626880B1 (en) | Method and apparatus for removing suspended fine particles from gases | |
RU2321463C1 (en) | Method and device for ionization separation of disperse materials | |
CN103961962B (en) | The dusty gas purifier of a kind of electrostatic and inorganic porous ceramic pipe compound | |
CN203816379U (en) | Low-pressure pulse-jet bag dust collector | |
CN205235661U (en) | Spray drying tower gas cleaning system | |
CN102631989A (en) | Electric mote remover | |
EA026622B1 (en) | Dust precipitation chamber for cement dust recovery | |
CN204933168U (en) | Dust collect plant | |
CN202606275U (en) | PM2.5 (Particulate Matter 2.5) electrostatic dust collector | |
RU2525539C1 (en) | Electric precipitator | |
RU92358U1 (en) | Inertial Vacuum Dust Collector | |
KR20010064600A (en) | A cyclone electric dust collector | |
RU159862U1 (en) | DEVICE FOR COMBINED CLEANING OF GAS MEDIA | |
RU2401157C1 (en) | Air dust filter | |
JP6788881B2 (en) | Air purifier | |
CN102614986A (en) | PM2.5 (Particulate Matter 2.5) electrostatic precipitator with box-type dedusting area | |
CN205308573U (en) | Novel electrostatic dust removing device | |
CN204461023U (en) | A kind of brown coal drying system | |
CN205867888U (en) | Industrial furnace flue gas particles separator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM RU |