EA020396B1 - Method of determining working capacity of lubricating oil - Google Patents
Method of determining working capacity of lubricating oil Download PDFInfo
- Publication number
- EA020396B1 EA020396B1 EA201101410A EA201101410A EA020396B1 EA 020396 B1 EA020396 B1 EA 020396B1 EA 201101410 A EA201101410 A EA 201101410A EA 201101410 A EA201101410 A EA 201101410A EA 020396 B1 EA020396 B1 EA 020396B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- light flux
- oil
- determined
- absorption coefficient
- samples
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии оценки качества жидких смазочных материалов.The invention relates to a technology for evaluating the quality of liquid lubricants.
Известен способ определения работоспособности смазочных масел, заключающийся в том, что центрифугированию подвергают пробу отработавшего масла с последующим определением оптической плотности полученного верхнего слоя и по отношению к начальной оптической плотности работавшего масла судят о его работоспособности (см. авт. свид. СССР № 930120, кл. С 01Ν 33/30, опубл. в БИ № 19, 1982).A known method for determining the performance of lubricating oils, which consists in the fact that the spent oil sample is subjected to centrifugation with subsequent determination of the optical density of the obtained upper layer and in relation to the initial optical density of the working oil is judged on its performance (see ed. Certificate. USSR No. 930120, cl . From 01Ν 33/30, published in BI No. 19, 1982).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ определения работоспособности смазочных масел путём центрифугирования пробы масла с последующим фотометрированием, отбирают пробу работавшего масла, делят её на три части: первую часть пробы масла используют для определения вязкости, вторую часть пробы масла подвергают центрифугированию с последующим фотометрированием и определением коэффициента поглощения светового потока отцентрифугированной пробы, третью часть пробы масла подвергают испытанию на термоокислительную стабильность в течение не более 2 ч при температуре, соответствующей базовой основе смазочного масла, определяют коэффициент поглощения светового потока и вязкость окисленной пробы, а работоспособность смазочного масла определяют из выражения: Пр=(Кпо-Кпц)п0/ц, Пр - коэффициент работоспособности смазочного масла; Кпо - коэффициент поглощения светового потока пробы окисленного масла; Кпц - коэффициент поглощения светового потока пробы работавшего масла после его центрифугирования; η0 и η - соответственно вязкость окисленной и исходной проб работавшего масла (патент РФ № 2222012, МПК С 01Ν 33/30, опубл. 2002 г.).The closest in technical essence and the achieved result is a method for determining the performance of lubricating oils by centrifuging an oil sample followed by photometry, a working oil sample is taken, divided into three parts: the first part of the oil sample is used to determine the viscosity, the second part of the oil sample is centrifuged, followed by by photometry and determination of the absorption coefficient of the light flux of the centrifuged sample, a third of the oil sample is tested the thermal oxidative stability for no more than 2 hours at a temperature corresponding to the base base of the lubricating oil, the absorption coefficient of the light flux and the viscosity of the oxidized sample are determined, and the performance of the lubricating oil is determined from the expression: P p = (K by -K pc ) p 0 / c , P p - the coefficient of performance of lubricating oil; K by - absorption coefficient of the light flux of the sample of oxidized oil; To PC - the absorption coefficient of the light flux of the sample working oil after centrifugation; η 0 and η are the viscosity of the oxidized and initial samples of the working oil, respectively (RF patent No. 2222012, IPC C 01Ν 33/30, publ. 2002).
Известный способ характеризуется высокой трудоёмкостью при определении работоспособности смазочных масел и довольно длителен.The known method is characterized by high complexity in determining the performance of lubricating oils and is quite long.
Техническим результатом изобретения является снижение трудоёмкости оценки работоспособности смазочных масел, что позволят более эффективно их использовать и корректировать сроки замены.The technical result of the invention is to reduce the complexity of evaluating the performance of lubricating oils, which will allow more efficient use and adjust the timing of replacement.
Поставленная задача для решения технического результата достигается тем, что в способе определения работоспособности смазочных масел путём фотометрирования пробы масел и определения коэффициента поглощения светового потока согласно изобретению отбирают пробы отработавших масел, делят на две части, первую часть подвергают фотометрированию, определяют коэффициент поглощения светового потока, вторую часть пробы постоянной массы подвергают термостатированию с перемешиванием при температуре соответствующей назначению масла, в течение постоянного времени фотометрируют, определяют коэффициент поглощения светового потока, строят две графические зависимости распределения количества проб от выбранных интервалов значений коэффициентов поглощения светового потока, и по точке пересечения двух кривых зависимостей определяют предельное значение коэффициента поглощения светового потока и по его величине определяют работоспособность смазочного масла, если значение коэффициента поглощения светового потока меньше предельного значения, то масло работоспособно, а если больше предельного значения коэффициента поглощения светового потока, то не работоспособно.The problem for solving the technical result is achieved by the fact that in the method for determining the performance of lubricating oils by photometric analysis of oils and determining the absorption coefficient of the light flux according to the invention, samples of used oils are taken, divided into two parts, the first part is subjected to photometry, the absorption coefficient of the light flux is determined, the second part of the constant weight sample is subjected to temperature control with stirring at a temperature corresponding to the purpose of the oil, for f constant time photometry, determine the absorption coefficient of the light flux, build two graphical dependences of the distribution of the number of samples on the selected intervals of the absorption coefficients of the light flux, and from the point of intersection of the two curves of dependencies, determine the maximum value of the absorption coefficient of the light flux and determine the efficiency of the lubricating oil by its value, if the value of the absorption coefficient of the light flux is less than the limiting value, then the oil is efficient, and if proc eed limit value of the absorption coefficient of the light flux is not operational.
На чертеже представлены зависимости коэффициента поглощения светового потока от количества испытываемых проб масла: кривая 1 - зависимость коэффициента поглощения светового потока исходных отработанных проб масел; кривая 2 - зависимость коэффициента поглощения светового потока термостатированных проб отработанных масел.The drawing shows the dependence of the absorption coefficient of the light flux on the number of tested oil samples: curve 1 - dependence of the absorption coefficient of the light flux of the original waste oil samples; curve 2 - dependence of the absorption coefficient of the light flux of thermostated samples of used oils.
Способ определения работоспособности смазочных масел осуществляется следующим образом.The method for determining the performance of lubricating oils is as follows.
Отработанные частично синтетические моторные масла (20 шт.) сливают из двигателей легковых автомобилей. Отбирают пробы масла массой 130 г, делят на две части 30 и 100 г. Первую часть пробы масла (30 г) фотометрируют (толщина фотометрируемого слоя 0,15 мм), определяют коэффициент поглощения светового потока Кп исх. Вторую часть пробы постоянной массы (100 г) термостатируют в стеклянном стакане при атмосферном давлении при постоянной температуре 180°С с перемешиванием стеклянной мешалкой с частотой вращения 300 об/мин в течение постоянного времени (3 ч), затем термостатированную пробу масла фотометрируют, определяют коэффициент поглощения светового потока Кпт термостатированной пробы. Результаты испытания отработанных частично синтетических моторных масел по предлагаемому способу приведены в таблице. По результатам испытания до и после термостатирования диапазон изменений коэффициента поглощения светового потока разбивают на интервалы. В интервал значений коэффициента поглощения светового потока Кп исх исходных проб масла до 0,2 ед. попадают пробы № 1-4; от 0,2 до 0,3 ед. - пробы № 5-13; от 0,3 до 0,4 ед. - пробы № 14-18, от 0,4 до 0,5 ед. - пробы № 19, 20. В интервал значений коэффициента поглощения светового потока Кпт термостатированных проб масла до 0,3 ед. попадают пробы № 1, 7; от 0,3 до 0,4 ед. - пробы № 2, 4, 8-11, 13; от 0,4 до 0,5 ед. - пробы № 3, 6, 12, 14, 17; от 0,5 до 0,6 ед. - пробы № 5, 16, 18, 19; от 0,6 до 0,7 ед. - пробы № 15, 20. Затем строят две графические зависимости распределения количества проб от значений коэффициента поглощения светового потока, попавших в принятые интервалы, и по точке пересечения кривых зависимостей определяют предельное значение коэффициента поглощения светового потока, которое составило Кп пр. = 0,37 ед., по его величине определяют работоспособность моторного масла, если значение коэффициента поглощения светового потока меньше предельного значения, то масло работоспособ- 1 020396 но и слито досрочно, а если больше предельного значения коэффициента поглощения светового потока, то не работоспособно.Spent partially synthetic motor oils (20 pcs.) Are drained from the engines of cars. Oil samples are taken weighing 130 g, divided into two parts 30 and 100 g. The first part of the oil sample (30 g) is photographed (the thickness of the photometric layer is 0.15 mm), the absorption coefficient of the light flux K p ref is determined. The second part of the constant weight sample (100 g) is thermostated in a glass beaker at atmospheric pressure at a constant temperature of 180 ° C with stirring with a glass stirrer with a rotation speed of 300 rpm for a constant time (3 h), then the thermostated oil sample is photographed, the coefficient is determined absorption of a luminous flux To pt of thermostated sample. The test results of the spent partially synthetic motor oils by the proposed method are shown in the table. According to the test results before and after thermostating, the range of changes in the absorption coefficient of the light flux is divided into intervals. In the range of values of the absorption coefficient of the light flux To p the original oil samples up to 0.2 units samples No. 1-4 fall; from 0.2 to 0.3 units - samples No. 5-13; from 0.3 to 0.4 units - samples No. 14-18, from 0.4 to 0.5 units. - samples No. 19, 20. In the range of values of the absorption coefficient of the light flux To p thermostatic oil samples up to 0.3 units samples No. 1, 7 fall; from 0.3 to 0.4 units - samples No. 2, 4, 8-11, 13; from 0.4 to 0.5 units - samples No. 3, 6, 12, 14, 17; from 0.5 to 0.6 units - samples No. 5, 16, 18, 19; from 0.6 to 0.7 units - samples No. 15, 20. Then two graphical dependences of the distribution of the number of samples on the values of the absorption coefficient of the light flux falling in the accepted intervals are built, and the limiting value of the absorption coefficient of the light flux, which is K p pr = 0.37 units, the efficiency of the engine oil is determined by its value, if the value of the light absorption coefficient is less than the limit value, then the oil is working, but it is also merged ahead of schedule, and if it is more than the limit value of the light absorption coefficient, it is not working.
По результатам испытания видно (см. табл.), что пробы масел под № 1-17 не достигли предельного значения Кп пр = 0,37ед. 85% исследованных проб масел слиты из двигателей досрочно и имеют резерв в применении. Пробы масел под № 18-20 превысили предельное значение коэффициента Кп пр, т.е. двигатели работали на непригодном масле, что составило 15% от числа исследованных масел. Термостатированные пробы под номерами 1, 2, 7, 4, 13 не превысили предельное значения коэффициента Кп пр, эти пробы отработанных масел также слиты досрочно и имеют резерв в применении.According to the results of the test, it is seen (see table) that oil samples under No. 1-17 did not reach the limit value of K p pr = 0.37 units. 85% of the studied oil samples are drained from the engines ahead of schedule and have a reserve in use. Oil samples under No. 18-20 exceeded the limit value of the coefficient K p pr , i.e. the engines operated on unsuitable oil, which amounted to 15% of the number of tested oils. Thermostated samples numbered 1, 2, 7, 4, 13 did not exceed the limit value of the coefficient K p pr , these samples of used oils were also merged ahead of schedule and have a reserve in application.
Применение способа позволяет периодически осуществлять контроль состояния работавших смазочных масел с минимальной трудоёмкостью, используя только фотометрическое устройство, и повысить эффективность их применения.The application of the method allows to periodically monitor the status of operating lubricating oils with minimal labor, using only a photometric device, and increase the efficiency of their use.
Результаты испытания частично синтетических отработанных моторных маселPartially Synthetic Used Engine Oil Test Results
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011106660/15A RU2451293C1 (en) | 2011-02-22 | 2011-02-22 | Method of determining working capacity of lubricating oil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201101410A1 EA201101410A1 (en) | 2012-08-30 |
EA020396B1 true EA020396B1 (en) | 2014-10-30 |
Family
ID=46230854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201101410A EA020396B1 (en) | 2011-02-22 | 2011-10-27 | Method of determining working capacity of lubricating oil |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA020396B1 (en) |
RU (1) | RU2451293C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2713920C1 (en) * | 2019-11-12 | 2020-02-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Method of determining serviceability of lubricating oils |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2528083C1 (en) * | 2013-06-04 | 2014-09-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Method to determine quality of lubricant oils |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU427281A1 (en) * | 1972-04-13 | 1974-05-05 | В. А. Михеев , В. В. Николаев | METHOD FOR DETERMINING THE EFFICIENCY OF PLASTIC GREASE |
SU930120A1 (en) * | 1980-06-09 | 1982-05-23 | Предприятие П/Я А-7703 | Method of lubricating oil serviceability determination |
SU941899A1 (en) * | 1980-07-03 | 1982-07-07 | Предприятие П/Я Р-6711 | Lubricating oil serviceability determination method |
RU2186386C1 (en) * | 2001-03-06 | 2002-07-27 | Красноярский государственный технический университет | Procedure determining lubricating power of oils |
RU2222012C1 (en) * | 2002-09-16 | 2004-01-20 | Красноярский государственный технический университет | Technique establishing durability of lubricating oils |
JP2007051920A (en) * | 2005-08-17 | 2007-03-01 | Daido Steel Co Ltd | Lubricant evaluation method |
CN101201344A (en) * | 2007-12-06 | 2008-06-18 | 付强 | Random detection method and detection sensor for performance of engine lubricating oil |
RU2329502C1 (en) * | 2006-11-28 | 2008-07-20 | Государственное научное учреждение "Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого Национальной академии наук Беларуси" | Method of on-line oil performance monitoring and associated intrument |
JP2009222641A (en) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Aisin Seiki Co Ltd | Performance evaluation method of processed oil for finishing machine |
-
2011
- 2011-02-22 RU RU2011106660/15A patent/RU2451293C1/en not_active IP Right Cessation
- 2011-10-27 EA EA201101410A patent/EA020396B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU427281A1 (en) * | 1972-04-13 | 1974-05-05 | В. А. Михеев , В. В. Николаев | METHOD FOR DETERMINING THE EFFICIENCY OF PLASTIC GREASE |
SU930120A1 (en) * | 1980-06-09 | 1982-05-23 | Предприятие П/Я А-7703 | Method of lubricating oil serviceability determination |
SU941899A1 (en) * | 1980-07-03 | 1982-07-07 | Предприятие П/Я Р-6711 | Lubricating oil serviceability determination method |
RU2186386C1 (en) * | 2001-03-06 | 2002-07-27 | Красноярский государственный технический университет | Procedure determining lubricating power of oils |
RU2222012C1 (en) * | 2002-09-16 | 2004-01-20 | Красноярский государственный технический университет | Technique establishing durability of lubricating oils |
JP2007051920A (en) * | 2005-08-17 | 2007-03-01 | Daido Steel Co Ltd | Lubricant evaluation method |
RU2329502C1 (en) * | 2006-11-28 | 2008-07-20 | Государственное научное учреждение "Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого Национальной академии наук Беларуси" | Method of on-line oil performance monitoring and associated intrument |
CN101201344A (en) * | 2007-12-06 | 2008-06-18 | 付强 | Random detection method and detection sensor for performance of engine lubricating oil |
JP2009222641A (en) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Aisin Seiki Co Ltd | Performance evaluation method of processed oil for finishing machine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2713920C1 (en) * | 2019-11-12 | 2020-02-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Method of determining serviceability of lubricating oils |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201101410A1 (en) | 2012-08-30 |
RU2451293C1 (en) | 2012-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA020396B1 (en) | Method of determining working capacity of lubricating oil | |
RU2649660C1 (en) | Method of predicting indices of thermo-oxidative stability of lubricants | |
JP2013117427A (en) | Deterioration evaluation device for lubricating oil and deterioration evaluation system for lubricating oil | |
RU2627562C1 (en) | Method for determining thermal-oxidative resistance of lubricants | |
RU2618581C1 (en) | Method for determining thermal-oxidative stability of lubricants | |
RU2366945C1 (en) | Method for determination of temperature resistance of lubricant oils | |
RU2219530C1 (en) | Process establishing thermal-oxidative stability of lubricants | |
RU2528083C1 (en) | Method to determine quality of lubricant oils | |
RU2625037C1 (en) | Method of classification of lubricants on parameters of thermoxidating stability | |
RU2318206C1 (en) | Method for determining thermal-oxidative stability of lubricating materials | |
RU2408866C1 (en) | Procedure for determination of lubricutaing property of oil | |
RU2409814C1 (en) | Procedure for determination of temperature stability of oil lubricant | |
RU2408886C1 (en) | Method of determining thermal oxidative stability of lubricant materials | |
RU2419791C1 (en) | Procedure for determination of lubricating property of oil | |
RU2696357C1 (en) | Method of determining the effect of test temperature on properties of oxidation products of lubricating materials | |
RU2722119C1 (en) | Method for determining temperature of beginning of change in indicators of thermal oxidative stability and maximum operating temperature of lubricants | |
RU2650602C1 (en) | Method for determining the efficiency range of lubricants | |
RU2621471C1 (en) | Method for determining intensity of oxidation processes of lubricating oils | |
RU2222012C1 (en) | Technique establishing durability of lubricating oils | |
RU2485486C1 (en) | Method to determine thermal-oxidative stability of lubricant materials | |
RU2240558C1 (en) | Method of determining thermal stability of lubricating oil | |
RU2745699C1 (en) | Method for determining the ratio between oxidation and evaporation products of lubricating oils during thermostating | |
RU2004126304A (en) | METHOD FOR DETERMINING THERMAL OXIDATIVE STABILITY OF LUBRICANTS | |
RU2186386C1 (en) | Procedure determining lubricating power of oils | |
RU2685582C1 (en) | Method for determining thermal oxidative stability and temperature resistance of lubricating materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |