DK2653296T3 - Vakuuminfusionsfremgangsmåde til fremstilling af en vindenergianlægkomponent - Google Patents
Vakuuminfusionsfremgangsmåde til fremstilling af en vindenergianlægkomponent Download PDFInfo
- Publication number
- DK2653296T3 DK2653296T3 DK12002800.6T DK12002800T DK2653296T3 DK 2653296 T3 DK2653296 T3 DK 2653296T3 DK 12002800 T DK12002800 T DK 12002800T DK 2653296 T3 DK2653296 T3 DK 2653296T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- pressure
- mold
- vacuum
- plastic material
- infusion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
- B29C70/443—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding and impregnating by vacuum or injection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/546—Measures for feeding or distributing the matrix material in the reinforcing structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
- B29L2031/082—Blades, e.g. for helicopters
- B29L2031/085—Wind turbine blades
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Claims (14)
1. Vakuuminfusionsfremgangsmåde med trinnene: • tilvejebringelse af en form (10), • indlæggelse af et fibermateriale (14) i formen (10), • lukning af formen med en vakuumindkapsling (16), • frembringelse af et undertryk (Po) i formen (10), • infusion af et flydende plastmateriale (32) i formen (10), • hærdning af det flydende plastmateriale (32), kendetegnet ved trinnene: • omgivelse af vakuumindkapslingen (16) med en trykindkapsling (20), • tætning af trykindkapslingen (20) over for formen (10), • frembringelse af et undertryk (p2) inden i trykindkapslingen (20), kendetegnet ved, at • fremgangsmåden til fremstilling af en vindenergianlægkomponent sættes ind og ved trinnet: • styring af overtrykket (p2) og/eller undertrykket (po) på en sådan måde, at der indstilles en konstant trykdifferens (p2 - po) imellem overtrykket (p2) og undertrykket (po).
2. Vakuuminfusionsfremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der til tætningen af trykindkapslingen (20) over for formen (10) presses en rand (22) på trykindkapslingen (20) og en rand (24) på formen (10) an imod hinanden.
3. Vakuuminfusionsfremgangsmåde ifølge et af kravene 1 eller 2, kendetegnet ved, at trykindkapslingen (20) omfatter et lufttæt, fleksibelt materiale.
4. Vakuuminfusionsfremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at trykindkapslingen (20) omfatter et låg eller en hætte med en fast geometri.
5. Vakuuminfusionsfremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at overtrykket (P2) inden i trykindkapslingen (20) først frembringes, når infu-sionen af det flydende plastmateriale (32) er afsluttet.
6. Vakuuminfusionsfremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at under infusionen af det flydende plastmateriale (32) frembringes et un-dertryk i trykindkapslingen (20).
7. Vakuuminfusionsfremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 6, kendetegnet ved, at infusionen af det flydende plastmateriale (32) afsluttes, når en forudbe-stemt mængde af det flydende plastmateriale (32) er blevet indgivet.
8. Vakuuminfusionsfremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 7, kendetegnet ved, at overtrykket (p2) over et forudbestemt tidsrum holdes på en konstant værdi i området fra 1,0 bar til 2,0 bar.
9. Vakuuminfusionsfremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 8, kendetegnet ved, at overtrykket (p2) vælges, således at et statisk tryk kompenseres eller overkompenseres på grund af det flydende plastmateriales (32) vægtkraft i formens (10) dybeste punkt.
10. Vakuuminfusionsfremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 9, kendetegnet ved, at en temperatur i et medium, som med henblik på frembringelsen af overtrykket (p2) indføres i trykindkapslingen (20), er regulerbarttil en på forhånd given temperaturværdi.
11. Vakuuminfusionsfremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 10, kendetegnet ved trinnene: • lufttæt lukning af en forrådsbeholder (34), hvorfra det flydende plastmateriale (32) tilføres til infusionen, og • frembringelse af et bestemt infusionstryk (p3) i forrådsbeholderen (34).
12. Vakuuminfusionsfremgangsmåde ifølge krav 11, kendetegnet ved trinnet: • styring af infusionstrykket (p3) og/eller overtrykket (po) på en sådan måde, at der indstilles en konstant trykdifferens (p3 - po) imellem infusionstrykket (p3) og undertrykket (po).
13. Vakuuminfusionsfremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 12, kendetegnet ved, at vindenergianlægkomponenten er en vindenergianlæg-rotorbladdel.
14. Vakuuminfusionsfremgangsmåde ifølge krav 13, kendetegnet ved, at vind-energianlæg-rotorbladdelen er en vindenergianlæg-rotorbladhalvskal.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP12002800.6A EP2653296B1 (de) | 2012-04-20 | 2012-04-20 | Vakuuminfusionsverfahren zur Herstellung eines Windenergieanlagenbauteils |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK2653296T3 true DK2653296T3 (da) | 2017-03-27 |
Family
ID=46045685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK12002800.6T DK2653296T3 (da) | 2012-04-20 | 2012-04-20 | Vakuuminfusionsfremgangsmåde til fremstilling af en vindenergianlægkomponent |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2653296B1 (da) |
| DK (1) | DK2653296T3 (da) |
| ES (1) | ES2618653T3 (da) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013018898A1 (de) * | 2013-11-12 | 2015-05-13 | Audi Ag | Faserverstärktes Kunststoffbauteil |
| DE102014112311A1 (de) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Verfahren und Formwerkzeug zur Infusion eines Matrixmaterials |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2673571B1 (fr) * | 1991-03-07 | 1994-09-16 | Acb | Procede de fabrication d'un stratifie constitue de renforts fibreux impregnes de resine thermodurcissable. |
| US5441692A (en) * | 1994-02-14 | 1995-08-15 | Thermal Equipment Corporation | Process and apparatus for autoclave resin transfer molding |
| US5863452A (en) * | 1997-04-17 | 1999-01-26 | Northrop Grumman Corporation | Isostatic pressure resin transfer molding |
| ES2234707T5 (es) | 1999-12-07 | 2008-06-16 | The Boeing Company | Procedimiento de infusion al vacio, con doble bolsa, para fabricar un material compuesto y material compuesto asi obtenido. |
| US7186367B2 (en) | 2004-05-13 | 2007-03-06 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Double vacuum bag process for resin matrix composite manufacturing |
| FR2879498B1 (fr) * | 2004-12-16 | 2009-01-30 | Snecma Propulsion Solide Sa | Densification de structures fibreuses par rtm pour la realisation de pieces en materiau composite |
| US8303882B2 (en) | 2009-02-23 | 2012-11-06 | General Electric Company | Apparatus and method of making composite material articles |
| EP2226186A1 (en) * | 2009-03-06 | 2010-09-08 | Lm Glasfiber A/S | Method and manufacturing line for manufacturing wind turbine blades |
| EP2335908A1 (en) | 2009-12-18 | 2011-06-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Arrangement to build up a blade |
-
2012
- 2012-04-20 DK DK12002800.6T patent/DK2653296T3/da active
- 2012-04-20 EP EP12002800.6A patent/EP2653296B1/de not_active Not-in-force
- 2012-04-20 ES ES12002800.6T patent/ES2618653T3/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2653296A1 (de) | 2013-10-23 |
| EP2653296B1 (de) | 2016-12-14 |
| ES2618653T3 (es) | 2017-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2697451C2 (ru) | Способ изготовления композитного изделия | |
| US8877116B2 (en) | Method of manufacturing a wind turbine blade shell part comprising a magnetisable material | |
| KR100980530B1 (ko) | 벌크 수지 주입장치와 그 주입방법 | |
| US11203169B2 (en) | Method and moulding system for manufacturing a fibre-reinforced polymer object via a feedback system for controlling resin flow rate | |
| DK2093043T3 (da) | Fremgangsmåde, apparat og system til detektering af lækage i en VARTM proces | |
| JP5634408B2 (ja) | 樹脂トランスファー成形のための定圧注入法 | |
| JP5671454B2 (ja) | 連続するファイバ合成部品をモールド成形する方法と装置。 | |
| Goren et al. | Manufacturing of polymer matrix composites using vacuum assisted resin infusion molding | |
| US11298895B2 (en) | Infusion device and method for producing fiber-reinforced composite parts | |
| JP5670381B2 (ja) | 制御された大気圧樹脂注入プロセス | |
| US8840393B2 (en) | Vacuum debulk and radiation cure system and apparatus | |
| DK2666615T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af en rotorblads-halvskal til et vindenergianlæg eller til fremstilling af et rotorblad til et vindenergianlæg, og produktionsform til dette formål | |
| CN108011481B (zh) | 用于磁极防护覆层固化成型的工艺设备和方法 | |
| CN105473253B (zh) | 用于连续铸造的结晶器及其生产方法 | |
| DK2653296T3 (da) | Vakuuminfusionsfremgangsmåde til fremstilling af en vindenergianlægkomponent | |
| US10052826B2 (en) | Bulk resin infusion | |
| US20110183029A1 (en) | Method and arrangement to improve the production of a blade | |
| US20130270729A1 (en) | Resin flow control in vartm process | |
| RU2579380C2 (ru) | Способ формования деталей из полимерных композиционных материалов с использованием двойного вакуумного пакета | |
| US20150014898A1 (en) | Device and method for producing a moulded part from a composite material | |
| JP5854430B2 (ja) | Ｆｒｐ製造装置およびｆｒｐ製造方法 | |
| Anders | In Situ Process Analysis for Defect Control During Composites Manufacturing | |
| DK201370559A1 (en) | Repair of wind turbine components | |
| US20150145157A1 (en) | Production and reparation of non-porous laminates with assessable low degree of fiber content |