DK177993B1 - Abrasive element for use in rotary grinding or polishing tools - Google Patents

Abrasive element for use in rotary grinding or polishing tools Download PDF

Info

Publication number
DK177993B1
DK177993B1 DK201070090A DKPA201070090A DK177993B1 DK 177993 B1 DK177993 B1 DK 177993B1 DK 201070090 A DK201070090 A DK 201070090A DK PA201070090 A DKPA201070090 A DK PA201070090A DK 177993 B1 DK177993 B1 DK 177993B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
abrasive
canvas
grinding
support
area
Prior art date
Application number
DK201070090A
Other languages
Danish (da)
Inventor
Poul Erik Jespersen
Original Assignee
Flex Trim As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flex Trim As filed Critical Flex Trim As
Priority to DK201070090A priority Critical patent/DK177993B1/en
Priority to PCT/DK2011/050072 priority patent/WO2011110176A1/en
Publication of DK201070090A publication Critical patent/DK201070090A/en
Application granted granted Critical
Publication of DK177993B1 publication Critical patent/DK177993B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
    • B24D13/16—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face comprising pleated flaps or strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/02—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
    • B24D13/04—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising a plurality of flaps or strips arranged around the axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/02—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
    • B24D13/06—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery the flaps or strips being individually attached

Abstract

Opfindelsen angår et slibeelernent, til brug i roterende slibe- eller pudseværktøj brug ved slibning eller pudsning af flader, og af typen, der omfatter en langstrakt profilskinne samt et slibelærred og støttebørster, og hvor slibelærredet og støttebørsterne er monteret i profilskinnen således at slibelærredet ved sin passive side er understøttet af støttebørstene, hvor støttebørsteme og slibelærredet har forskellige højder, støttebørstehøjde hhv. slibelærredshøjde, ud fra profilskinnen således at slibelærredet er afsluttet af et ydre frit kantområde, der strækker sig ud over toppen af støttebørsterne og et kort stykke ned langs støttebørstemes ydre frie endedele, hvilket ydre frie kantområde ved anvendelse udgør et virksomt område af slibelærredets aktive side, idet slibelærredet kun er belagt med et slibemateriale i det virksomme område.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a grinding element for use in rotary grinding or polishing tools for grinding or polishing surfaces, and of the type comprising an elongated profile rail as well as a grinding canvas and support brushes, and wherein the grinding canvas and support brushes are mounted in the profile rail so The passive side is supported by the support brushes, where the support brushes and the abrasive canvas have different heights, support brush height respectively. abrasive canvas height, from the profile rail such that the abrasive canvas is terminated by an outer free edge region extending beyond the top of the support brushes and a short distance down the outer free end portions of the support brush, which outer free edge area by use constitutes an active area of the active side of the abrasive canvas; the abrasive canvas being coated only with an abrasive material in the effective area.

Description

Slibeelement til brug i roterende slibe- eller pudseværktøj Opfindelsens områdeAbrasive element for use in rotary grinding or polishing tools Field of the Invention

Den foreliggende opfindelse angår et slibeelement, til brug i roterende slibe- eller pudseværktøj brug ved slibning eller pudsning af flader, og af typen, der omfatter en langstrakt profilskinne samt et slibelærred og støttebørster, og hvor slibelærredet og støtte-børsterne er monteret i profilskinnen således at slibelærredet ved sin passive side er understøttet af støttebørstene, hvor støttebørsteme og slibelærredet har forskellige højder ud fra profilskinnen således at slibelærredet er afsluttet af et ydre frit kantområde, der strækker sig ud over toppen af børsterne og et kort stykke ned langs støttebørsternes ydre frie endedele, hvilket ydre frie kantområde ved anvendelse udgør et virksomt område af slibelærredets aktive side.The present invention relates to a grinding element for use in rotary grinding or polishing tools used in grinding or polishing surfaces, and of the type comprising an elongated profile rail as well as a grinding canvas and support brushes, and wherein the grinding canvas and support brushes are mounted in the profile rail thus the abrasive canvas by its passive side is supported by the support brushes, the support brushes and the abrasive canvas having different heights from the profile rail so that the abrasive canvas is completed by an outer free edge area extending over the top of the brushes and a short distance down the outer free end portions of the support brushes which outer free area of use constitutes an active area of the active side of the abrasive canvas.

Opfindelsens baggrundBACKGROUND OF THE INVENTION

Slibeelementer til brug i slibe- eller pudsemaskiner bygget omkring f.eks. som tromleslibere eller slibeskiver er kendt. Disse vil typisk bestå af slibelærred og støttebørster i kombination. Slibelærredet og støttebørsteme er monteret i en langstrakt understøtningsskinne hvor slibelærredet og støttebørsteme stikker ud af profilskinnen. Skinnen er typisk beregnet til at fastholde slibeelementet i et underskåret spor et værktøj på slibe- eller pudsemaskiner.Abrasive elements for use in grinding or polishing machines built around e.g. as drum grinders or grinding wheels are known. These will typically consist of abrasive canvas and support brushes in combination. The abrasive canvas and support brushes are mounted in an elongated support rail where the abrasive canvas and support brushes protrude from the profile rail. The rail is typically intended to hold the grinding element in a cut groove a tool on grinding or polishing machines.

Slibelærredet afsluttes i et frit ydre kantområde, der strækker sig ud over toppen af børsterne og langs et de øvre endedele af støttebørsteme og som ved anvendelse udgør det aktivt slibende område af slibelærredet. Dette slibende område udgør imidlertid kun en del af hele slibelærredet, som er monteret i profilskinnen.The abrasive canvas is terminated in a free outer edge region extending beyond the top of the brushes and along one of the upper end portions of the support brushes, which when used constitutes the actively abrasive area of the abrasive canvas. However, this abrasive area forms only part of the entire abrasive canvas mounted in the profile rail.

Ydermere er kendte slibeelementer i deres virkning begrænset ved, at fleksibiliteten, bøjeligheden, i vinkelret på længderetningen er bestemt af fleksibiliteten, bøjeligheden, af sandpapiret og at fleksibiliteten, bøjeligheden, er en vigtig parameter ved slibning eller pudsning af forskellige emners overflader.Furthermore, known abrasive elements are limited in their effect in that the flexibility, flexibility, longitudinal perpendicularity is determined by the flexibility, flexibility, of the sandpaper and that flexibility, flexibility is an important parameter in grinding or polishing different surfaces.

Endelig er det velkendt, at slibelærred i form af sandpapir er forholdsvis billigt og har en begrænset levetid. Dette er imidlertid ikke et problem da slibeelementeme hurtigt og enkelt kan udskiftes uden væsentligt tidsforbrug.Finally, it is well known that sandpaper in the form of sandpaper is relatively inexpensive and has a limited life. However, this is not a problem as the grinding elements can be quickly and easily replaced without significant time consumption.

Der kendes dog også slibelærreder, hvor materialeprisen er betydelig ligesom der også kendes maskiner, hvor det er vigtigt, at der er en lang standtid for slibeelementeme i maskinerne.However, abrasive canes are also known, where the material price is substantial, as are machines known, where it is important that there is a long standing time for the abrasive elements in the machines.

Der er dog et ønske om at kunne reducere omkostninger og hemnder tilvejebringe slibeelementer hvor det er muligt at reducere materiaieforbmget. Dette er især udtalt når der er tale om dyre slibelærreder.However, there is a desire to be able to reduce costs and impediments to provide abrasive elements where it is possible to reduce material consumption. This is especially pronounced in the case of expensive abrasive canvases.

Der kendes fra US 4969 299 et roterende slibeværktøj med slibeelementer, der indeholder flapper bestående af lærred med påklæbet slibekom. Der er ikke i dette skrift en anvisning på brug af støttebørster. Et område af lærredet for understøtning af flapperne er friholdt for slibekom.There is known from US 4969 299 a rotary grinding tool with grinding elements containing flaps of canvas with adhesive grinding bowl. There is no instruction in this document on the use of support brushes. An area of the canvas for supporting the flaps is kept free of abrasive grit.

Opfindelsens formålThe object of the invention

Derfor er der med den foreliggende opfindelse ønsket at reducere materialeforbrug ikke alene af dyre slibematerialer, men generelt at kunne reducere materialeforbrug og derved reducere driftsomkostninger.Therefore, with the present invention, it is desired to reduce material consumption not only by expensive abrasive materials, but generally to be able to reduce material consumption and thereby reduce operating costs.

Der er ydermere et særligt ønske om tillige at anvise slibeelementer med mulighed for lang standtid.Furthermore, there is a special desire to also provide grinding elements with the possibility of long service life.

Beskrivelse af opfindelsen I den nærværende beskrivelse af opfindelsen, som er til brug i slibe- eller pudseværktøjer, da er benævnelserne "slibe” og "pudse” vilkårligt ombyttelige. Til eksempel, så betyder et slibelærred også et pudselærred og så fremdeles.DESCRIPTION OF THE INVENTION In the present description of the invention, which is for use in grinding or polishing tools, the terms "grinding" and "polishing" are arbitrarily interchangeable. For example, a sanding canvas also means a canvas and so on.

De primære formål opfyldes af nærværende opfindelse ved et slibeelement, af den indledningsvis nævnte type der er særpræget ved, at slibelærredet kun er belagt med et slibemateriale i det virksomme område.The primary objects of the present invention are met by an abrasive element, of the type mentioned initially, which is characterized in that the abrasive canvas is only coated with an abrasive material in the effective area.

Hermed kan det virksomme område ved anvendelse af slibeelementet omslutte eller tilnærmelsesvis omslutte spidsen eller toppen af støttebørsteme og dermed kan det virksomme område med slibematerialet påvirke en flade der skal bearbejdes med et så stort virksomt areal som muligt for en effektiv slibning, idet støttebørsteme i et ar-bejdsstrøg i det væsentligste er vinkelret på fladen.Hereby, the effective area using the abrasive element may enclose or approximately enclose the tip or top of the support brushes, and thus the effective area of the abrasive material may affect a surface to be worked with as large an effective area as possible for effective sanding, with the support brushes in one sheet. - working streaks are essentially perpendicular to the surface.

Slibeelementet er i en udførelse udført, hvor slibelærredet har en slibelærredshøjde og støttebørsteme har en støttebørstehøjde. Hermed forstås en udførelse, hvor højderne er konstante langs profilskinnen.The abrasive element is made in an embodiment where the abrasive canvas has an abrasive canvas height and the support brushes have a support brush height. This means an embodiment where the heights are constant along the profile rail.

I en alternativ udførelsesform er de nævnte højder langs profilskinnen varierende højdeprofiler således, at slibelærredet langs profilskinnen har en slibelærredshøjdeprofil, hvor afstanden fra slibelærredets ydre frie kantområde til profilskinnen varierer. Og ligeledes således, at støttebørsteme langs profilskinnen har en støttebørstehøjdeprofil, hvor afstanden fra støttebørstemes ydre frie endedele til profilskinnen varierer.In an alternative embodiment, the said heights along the profile rail are varying height profiles such that the abrasive canvas along the profile rail has a abrasive canvas height profile where the distance from the outer free edge area of the abrasive canvas to the profile rail varies. And also so that the support brushes along the profile rail have a support brush height profile where the distance from the outer free end parts of the support brushes to the profile rail varies.

Hermed kan opfindelsen i denne udførelsesform slibe eller pudse flader med varierende fremspring og/eller huller.In this embodiment, the invention can grind or polish surfaces with varying projections and / or holes.

Ifølge en yderligere udførelsesform er slibeelementet ifølge opfindelsen særpræget ved, at det virksomme område, udgør mellem V* og Vi og typisk omkring 1/3 af slibelærredets slibelærredshøjde.According to a further embodiment, the abrasive element according to the invention is characterized in that the effective area is between V * and Vi and typically about 1/3 of the abrasive canvas height of the abrasive canvas.

Hermed opnås for typiske sammensætninger af slibelærreder og slibematerialer et i praksis passende virksomt område, der dels har den ønskede slibende effekt og dels en materialebesparende virkning i forhold til slibelærreder, der også har slibemateriale i ikke virksomme områder af slibelærredet.Hereby, for typical compositions of abrasive canvas and abrasive materials, a practically suitable effective area is obtained, which partly has the desired abrasive effect and partly a material-saving effect in relation to abrasive canes, which also has abrasive material in inert areas of the abrasive canvas.

Ifølge en alternativ udførelse er slibeelementet særpræget ved, at det virksomme område har en slibeprofil i højderetningen af slibelærredet. Hermed forstås f.eks. en slibeprofil, med varierende slibemateriale eller f.eks. slibeprofil med on/off slibemateriale.According to an alternative embodiment, the abrasive element is characterized in that the effective area has an abrasive profile in the height direction of the abrasive canvas. By this is understood e.g. a grinding profile, with varying abrasive material or e.g. grinding profile with on / off grinding material.

Ifølge en alternativ udførelse er slibeelementet særpræget ved, at der fra det virksomme område mes slibemateriale til afslutningen af det ydre frie kantområde er et mindre område af slibelærredet, der ikke belagt med slibemateriale, hvilket mindre område udgør mellem 0 og 1/8-del af slibelærredshøjden.According to an alternative embodiment, the abrasive element is characterized in that from the effective area abrasive material to the end of the outer free edge area is a smaller area of the abrasive canvas which is not coated with abrasive material, which smaller area constitutes between 0 and 1/8 part of emery cloth height.

Ifølge en yderligere udførelsesform er slibeelementet ifølge opfindelsen særpræget ved, at slibelærredets slibelærredshøjde er på mellem 20 mm og 80 mm, og typisk omkring 40 mm.According to a further embodiment, the abrasive element according to the invention is characterized in that the abrasive canvas height of the abrasive canvas is between 20 mm and 80 mm, and typically about 40 mm.

Hermed opnås ved slibeelementet en passende slibende effekt ved praktiske anvendelser af slibeelementet i værktøjer og maskiner, der kan håndbetjenes af en person og i værktøjer og maskiner, der finder anvendelse i en typisk produktion af elementer i industrien.Hereby, the abrasive element achieves an appropriate abrasive effect by the practical use of the abrasive element in tools and machines that can be hand operated by a person and in tools and machines which are used in a typical production of elements in the industry.

Det ligger umiddelbart for en fagmand at udvide slibelærredshøjden til brug i slibeelementer til brug ved større eller specielle slibe- eller pudseopgaver.It is immediately apparent to one skilled in the art to extend the abrasive canvas height for use in abrasive elements for use in major or special abrasive or cleaning tasks.

Ligeledes ligger det umiddelbart for en fagmand at mindske slibelærredshøjden til brug i slibeelementer til brug ved mindre eller specielle slibe- eller pudseopgaver.It is also immediately apparent to one skilled in the art to reduce the abrasive canvas height for use in abrasive elements for use in minor or special abrasive or cleaning tasks.

Ifølge en yderligere udførelsesform er slibeelementet ifølge opfindelsen særpræget ved, at slibematerialet er et superslibende materiale, som består af partikler eller pulver af f.eks. diamanter eller tilsvarende materialer.According to a further embodiment, the abrasive element according to the invention is characterized in that the abrasive material is a super abrasive material which consists of particles or powder of e.g. diamonds or similar materials.

Hermed opnås ifølge opfindelsen, at det virksomme område af slibelærredet har en speciel effektiv slibeevne, der øger standtiden i forhold til traditionelle slibelærreder.According to the invention, it is thus achieved that the effective area of the abrasive canvas has a particularly effective abrasive ability which increases the stand-up time compared to traditional abrasive canvas.

I en foretrukken udførelse er slibematerialet partikler af diamanter.In a preferred embodiment, the abrasive material is diamond particles.

I en alternativ udførelse af slibeelementet består slibematerialet af materialeenheder, hvis enhedsstørrelse er mellem 0,1 mikrometer og 1000 mikrometer. Hermed forstås, at slibematerialet kan være et pulver i den forstand at enheds størrelsen er i den mind ste ende af intervallet og at slibematerialet kan være partiker i den forstand, at enhedsstørrelsen er i den større ende af intervallet.In an alternative embodiment of the grinding element, the grinding material consists of material units whose unit size is between 0.1 microns and 1000 microns. By this, it is understood that the abrasive material may be a powder in the sense that the unit size is at the smallest end of the range and that the abrasive material may be particulate in the sense that the unit size is at the larger end of the range.

Det nævnte interval er typisk for de for opfindelsen typiske slibe- og pudseopgaver.The said range is typical of the grinding and polishing tasks typical of the invention.

Det ligger umiddelbart for fagmanden ved specielle, og her typisk finere slibe- og pudseopgaver, at gå udenfor intervallet og f.eks. anvende slibematerialer med enhedsstørrelse i nanoområdet.It is immediately apparent to those skilled in the art by special, and typically finer grinding and polishing tasks, to go outside the range and e.g. apply unit-size abrasive materials in the nano region.

Ved at slibematerialet er et superslibende materiale forstås i det væsentligst, at slibematerialets enheder har en vis styrke, som f.eks. en krystalstyrke eller brudstyrke og at denne styrke er omkring diamanters styrke.By the abrasive material being a super abrasive material it is understood essentially that the units of the abrasive material have a certain strength, e.g. a crystal strength or breaking strength and that this strength is around the strength of diamonds.

Ligeledes er slibematerialets enheder variable i form og struktur. Således kan enhederne være kantede eller runde eller slibemateriales enheder kan være en kombination heraf. Enhederne kan desuden være krystallinske eller ikke-krystallinske.Also, the abrasive material units are variable in shape and structure. Thus, the units may be angular or round, or the abrasive material units may be a combination thereof. The units may additionally be crystalline or non-crystalline.

Som et eksempel på en alternativ udførelse er det superslibende materiale Boron Nitrid med en kubisk enhedsform (cBN), hvilket materiale har en hårdhed i nærheden af diamanter og samtidig en termisk ledeevne, der er sammenlignelig med traditionelle slibematerialer.As an example of an alternative embodiment, the super abrasive material is Boron Nitride with a cubic unit shape (cBN), which has a hardness near diamonds and at the same time a thermal conductivity comparable to traditional abrasive materials.

I en yderligere alternativ udførelse er det superslibende materiale belagt med en coating, hvilken coating kan være en metalcoating og hvilken metalcoating f.eks. kan være baseret på nikkel, kobber eller lignende coatingmaterialer.In a further alternative embodiment, the super-abrasive material is coated with a coating, which coating may be a metal coating and which metal coating e.g. may be based on nickel, copper or similar coating materials.

Slibematerialets karakteristik i form af partikler er i en alternativ udførelse frembragt ved, at det er selve slibelærredet, der har lokale fremspring, som giver anledning en egentligt virksomt kontakt med den flade, der skal slibes.The characteristic of the abrasive material in the form of particles is produced in an alternative embodiment in that it is the abrasive canvas itself that has local projections which give rise to a really effective contact with the surface to be sanded.

Området mellem de lokale fremspring giver anledning til kanaler, som kan lede slibestøv eller -partikler væk fra falden, der slibes.The area between the local protrusions gives rise to channels that can guide abrasive dust or particles away from the abrasive fall.

Yderligere giver disse fremspring og kanaler en øget varmeledning.Further, these projections and ducts provide an increased heat conduction.

Ifølge en yderligere udførelsesfonn er slibeelementet ifølge opfindelsen særpræget ved, at slibematerialet er hæftet til slibelærredet i det virksomme område med en binder, der binder nævnte partikler eller pulver til slibelærredet.According to a further embodiment, the abrasive element according to the invention is characterized in that the abrasive material is adhered to the abrasive canvas in the effective area with a binder which binds said particles or powder to the abrasive canvas.

Hermed opnås det med slibeelement, at det virksomme område er direkte indlejret i slibelærredet og slibelærredet ved nedslid let kan udskiftes i profilskinnen.With this, the abrasive element achieves that the effective area is directly embedded in the abrasive canvas and the abrasive canvas can easily be replaced in the profile rail by abrasion.

Herefter kan slibelærredet genanvendes idet der kan påføres et nyt slibemateriale i det virksomme område.Subsequently, the abrasive can be reused as a new abrasive material can be applied in the effective area.

I en udførelse er binderen en harpiks baseret binder. I alternative udførelser kan der anvendes andre bindere som lak, lim eller lignende.In one embodiment, the binder is a resin based binder. In alternative embodiments, other binders such as lacquer, glue or the like can be used.

Binderen kan desuden være en polymid eller en fenolat.The binder may additionally be a polymide or a phenolate.

Ifølge en yderligere udførelsesform er slibeelementet ifølge opfindelsen særpræget ved, at slibemateriale er tilvejebragt på et andet lærred, hvilket andet lærred er monteret i det virksomme område af slibelærredet.According to a further embodiment, the abrasive element according to the invention is characterized in that abrasive material is provided on another canvas, which second canvas is mounted in the effective area of the abrasive canvas.

Hermed forstås, at slibematerialet er påført et separat underlag, det andet lærred og at det andet underlag og slibelærredets virksomme område er frembragt for montage.This means that the abrasive material is applied to a separate substrate, the second canvas and that the second substrate and the effective area of the abrasive canvas are produced for assembly.

Montageformen kan være med en limning, en svejsning, en velcro-lås eller en et skinne arrangement.The mounting shape can be with a glue, a weld, a Velcro lock or a rail arrangement.

Ifølge en yderligere udførelsesform er slibeelementet ifølge opfindelsen særpræget ved, at fleksibilitet af slibelærredet i et område mellem det virksomme område og profilskinnen er større end fleksibilitet af slibelærredet i det virksomme område.According to a further embodiment, the abrasive element according to the invention is characterized in that the flexibility of the abrasive canvas in a region between the effective area and the profile rail is greater than the flexibility of the abrasive canvas in the active area.

Med fleksibilitet menes bøjelighed og i det væsentligste i retningen vinkelret på længderetningen af profil skinnen.By flexibility is meant flexibility and substantially in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the profile rail.

Fleksibiliteten i det virksomme område af slibelærredet knytter sig i det væsentlige til slibematerialelaget i det virksomme område af slibelærredet.The flexibility in the effective area of the abrasive canvas is essentially related to the abrasive material layer in the active area of the abrasive canvas.

Fleksibiliteten af slibelærredet i et område mellem det virksomme område og profilskinnen knytter sig i det væsentlige til fleksibiliteten i slibelærredets understøtningslag, som ligger mellem det virksomme område og profilskinnen.The flexibility of the abrasive canvas in an area between the effective area and the profile rail is essentially related to the flexibility of the abrasive canvas support layer which lies between the effective area and the profile rail.

Ifølge en alternativ udførelse af slibelærredet er det indre område frembragt med mindst et område med forøget fleksibilitet. Hvilket område i en udførelse er tilvejebragt ved at slibelærredet i et smalt område er tyndere end resten af området.According to an alternative embodiment of the abrasive canvas, the inner region is provided with at least one area of increased flexibility. Which area in one embodiment is provided by the abrasive canvas in a narrow area is thinner than the rest of the area.

Hermed opnås det yderligere, at det virksomme område kan virke mod fladen, nærmest parallelt med fladen, idet det virksomme område kommer mellem fladen og spidserne af støttebørsteme.This further provides that the effective area may act against the surface, almost parallel to the surface, with the effective area coming between the surface and the tips of the support brushes.

Ifølge en yderligere udførelsesform er slibeelementet ifølge opfindelsen særpræget ved, at slibelærredet er opskåret fra det ydre frie kantområde for dannelse af lameller.According to a further embodiment, the abrasive element according to the invention is characterized in that the abrasive canvas is cut from the outer free edge area for forming slats.

Slibelærredet er i en udførelse opskåret fra det ydre frie kantområde til profilskinnen for dannelse af lange lameller.In one embodiment, the abrasive canvas is cut from the outer free edge area to the profile rail for forming long slats.

Slibelærredet er i en udførelse opskåret vinkelret på profilskinnen fra den frie kant til en position mellem det virksomme område og profilskinnen af korte lameller.In one embodiment, the abrasive canvas is cut perpendicular to the profile rail from the free edge to a position between the effective area and the profile rail of short slats.

Opskæringen af slibelærredet er i en udførelse periodisk i længderetningen for dannelse af lameller med ens lamellængde.In one embodiment, the cutting of the abrasive canvas is periodically longitudinally formed to form slats of equal slab length.

Opskæring af slibelærredet er i en udførelse varierende i længeretningen for dannelse af lameller med varierende lamellængder.In one embodiment, cutting of the abrasive canvas varies lengthwise to form slats of varying slab lengths.

Ifølge en yderligere udførelsesform er slibeelementet ifølge opfindelsen særpræget ved, at slibelærredet er udført i et plastisk materiale som f.eks. Polyethylen (PE), Po lypropylen (PP), eller Polyvinylchlorid (PVC), at slibelærredet er udført i et gummi materiale, eller at slibelærredet er udført i et biomateriale.According to a further embodiment, the abrasive element according to the invention is characterized in that the abrasive canvas is made of a plastic material such as e.g. Polyethylene (PE), Po lypropylene (PP), or Polyvinyl Chloride (PVC), that the abrasive canvas is made of a rubber material or that the abrasive canvas is made of a biomaterial.

Hermed kan slibelærredet anvendes i slibeelementet i en længere periode, og dermed med en øget levetid end for traditionelle lærreder.This allows the abrasive can be used in the abrasive element for a longer period, and thus with an increased service life than for traditional canvases.

Tegningsbeskrivelsedrawing Description

En udførelse af opfindelsen vil herefter blive forklaret nærmere under henvisning til de medfølgende figurer, hvorAn embodiment of the invention will then be explained in more detail with reference to the accompanying figures, wherein

Fig. 1 viser slibeelementet fra en side, hvor støttebørs terne og slibelærredets passive side ses,FIG. 1 shows the abrasive element from a side where the support boards and the passive side of the abrasive canvas are seen,

Fig. 2 viser slibeelementet fra en side, hvor slibelærredets aktive side ses,FIG. 2 shows the abrasive element from a side where the abrasive canvas active side is seen,

Fig. 3 viser et isometrisk billede af slibeelementet med støttebørsteme og slibelærredet aktives side, ogFIG. 3 is an isometric view of the abrasive element with the support brushes and the abrasive canvas active side, and

Fig. 4 viser et isometrisk billede som fortrinsvist er et tværsnit vinkelret på længeretningen af slibeelementet i anvendelse mod en flade, hvor støttebørsteme presser det virksomme område af slibelærredet mod fladen.FIG. 4 shows an isometric view which is preferably a cross-section perpendicular to the longitudinal direction of the abrasive element in use against a surface where the support brushes press the effective area of the abrasive canvas towards the surface.

Detaljeret beskrivelse af opfindelsenDetailed description of the invention

Figur 1 viser et slibeelement 1 fastgjort i en profilskinne 2, som er tiltænkt brug i et slibe- eller pudseværktøj eller -maskine. Profilskinnen 2 langstrakt og dermed har slibeelementet 1 en naturlig længderetning 3.Figure 1 shows a grinding element 1 attached to a profile rail 2 intended for use in a grinding or polishing tool or machine. The profile rail 2 is elongated and thus the abrasive element 1 has a natural longitudinal direction 3.

I profilskinnen 2 er der monteret et slibelærred 4 samt støttebørster 5. Slibelærredet 4 er udført med lameller 6.In the profile rail 2 a grinding canvas 4 and support brushes 5 are mounted. The grinding canvas 4 is made with slats 6.

Profilskinnen 2 afgrænser i den konkrete udførelse ved montagen udtrækningen af slibelærredet 4 og støttebørsteme 5. Fra profilskinnes 2 montageområde og i en højderetning 7 udstråler eller rejser slibelærredet 4 og støttebørsteme 5 sig i det væsentligste i samme højderetning 7 indenfor en snæver vinkel.The profile rail 2, in the specific embodiment of the mounting, defines the extension of the abrasive canvas 4 and the support brushes 5. From the mounting area of the profile rail 2 and in a height direction 7, the abrasive canvas 4 and the support brushes 5 radiate substantially at the same height direction 7 within a narrow angle.

Modsat profilskinnen 2 afsluttes slibelærredet 4 i en lærredskant S og afstanden fra lærredskanten 8 til profillisten 2 definerer en lærredshøjde 9.Opposite the profile rail 2, the abrasive canvas 4 terminates in a canvas edge S and the distance from the canvas edge 8 to the profile strip 2 defines a canvas height 9.

Modsat profilskinnen 2 afsluttes støttebørsteme 5 i en støttebørsteende 10 og afstanden fra støttebørsteenden 10 til profillisten 2 definerer en støttebørstehøjde 11.Opposite the profile rail 2, the support brushes 5 are terminated in a support brush end 10 and the distance from the support brush end 10 to the profile strip 2 defines a support brush height 11.

Ligeledes defineres en slibelærredslænge 12 som udstrækningen af slibelærredet 4 i længderetningen 3 og en støttebørstelængde 13 som udstrækningen af støttebørsteme 5 i længderetningen 3.Likewise, a abrasive canvas length 12 is defined as the extension of the abrasive canvas 4 in the longitudinal direction 3 and a support brush length 13 as the extension of the support brushes 5 in the longitudinal direction 3.

I den viste udførelse er slibelærredet 4 udført med et flertal af lameller 6, der i den konkrete udførelse tilnærmelsesvis har den sammen lamellængde 14. Der er dog intet der forhindre, at lamellængden 14 varierer.In the embodiment shown, the abrasive canvas 4 is made with a plurality of slats 6, which in the concrete embodiment have approximately the same slab length 14. However, nothing prevents the slab length 14 from varying.

I den viste udførelse er børstelængden 13 længere end lærredslængden 12 og der er et flertal af børstehår pr. lamellængde 14.In the embodiment shown, the brush length 13 is longer than the canvas length 12 and there is a plurality of bristles per head. slat length 14.

I den viste udførelse er lærredshøjden 9 større end støttebør stehøj den 11.In the embodiment shown, the canvas height 9 is greater than the support should be high on the 11.

Slibelærredets 4 passive side 15 er som vist vendt mod støttebørsteme 5.The passive side 15 of the abrasive canvas 4 is as shown facing the support brushes 5.

Figur 2 viser samme slibeelement 1 som i figur 1 fra en anden side, hvor specielt slibelærredets 4 aktive side 16 fremgår.Figure 2 shows the same abrasive element 1 as in figure 1 from another side, where in particular the active side 16 of the abrasive canvas 4 appears.

Slibelærredets 4 aktive side 16 har et virksomt område 17 (markeret som —), der er belagt med et slibemateriale 18. Det virksomme område 17 er et område ved et ydre frit kantområde 19 (markeret som ...) af slibelærredet 4 fra slibelærredskanten 8 mod profilskinnen 2. Det er uvæsentligt om det ydre frie kantområde 19 har en høje der er større end højden af det virksomme område 17. Det væsentlige, er at de to nævnte områder 17, 19 har et vist overlap.The active side 16 of the abrasive canvas 4 has an effective area 17 (marked as -) coated with an abrasive material 18. The effective area 17 is an area at an outer free edge area 19 (marked as ...) of the abrasive canvas 4 from the abrasive canvas 8 against the profile rail 2. It is immaterial whether the outer free edge region 19 has a height greater than the height of the effective area 17. The essential thing is that the two mentioned areas 17, 19 have some overlap.

I den viste udførelse, og illustreret i udsnittet i figuren, er slibematerialet 18 tilvejebragt, som et superslibende materiale 20, som består af diamanter 21 i form af partikler 22 og et pulver 23. Slibematerialet 18 er her tilvejebragt på et andet lærred 24, som igen er monteret i det virksomme område 17 af slibelærredet 4.1 den konkret udførelse er det andet lærred 24 limet på slibelærredet 4.In the embodiment shown, and illustrated in the section in the figure, the abrasive material 18 is provided as a super abrasive material 20, which consists of diamonds 21 in the form of particles 22 and a powder 23. The abrasive material 18 is provided here on another canvas 24 which is again mounted in the effective area 17 of the abrasive canvas 4.1. The concrete embodiment is the second canvas 24 glued to the abrasive canvas 4.

I den viste udførelse er slibematerialet 18 på det andet lærred 24 opskåret svarende til lamellerne 6.In the embodiment shown, the abrasive material 18 on the second canvas 24 is cut corresponding to the slats 6.

Figur 3 viser et isometrisk billede af slibeelementet 1 med støttebørsteme 5 og slibelærredet 4 aktives side 16.Figure 3 shows an isometric view of the grinding element 1 with the support brushes 5 and the grinding cloth 4 active page 16.

Støttebørsteenden 10 hviler eller virker på en flade 25, hvilken flade 25 ligeledes samvirker med slibelærredets 4 her passive side 15.The support brush end 10 rests or acts on a surface 25, which surface 25 also interacts with the passive side 15 of the abrasive cloth 4.

Slibelærredet 4 har i det væsentligste en indre fleksibilitet 26 og en ydre fleksibilitet 27, hvor den ydre fleksibilitet 27 knytter sig til det virksomme område 17 af slibelærredet 4 og den indre fleksibilitet 26 til området mellem det virksomme område 17 og profilskinnen 2.The abrasive canvas 4 has essentially an inner flexibility 26 and an outer flexibility 27, where the outer flexibility 27 attaches to the effective area 17 of the abrasive canvas 4 and the inner flexibility 26 to the area between the effective area 17 and the profile rail 2.

Figur 4 viser et isometrisk billede af slibeelementet 1, som fortrinsvist er et tværsnit vinkelret på længeretningen 3 af slibeelementet 1 i anvendelse eller virke med den aktive side 16 af slibelærredet 4 vendt mod fladen 25, hvor støttebørsteme 5 presser på slibelærredets 4 passive side 15 så det virksomme område 17 af slibelærredet 4 virker eller arbejder på fladen 25.Figure 4 shows an isometric view of the abrasive element 1, which is preferably a cross-section perpendicular to the longitudinal direction 3 of the abrasive element 1 in use or acting with the active side 16 of the abrasive canvas 4 facing the surface 25, where the support brushes 5 press on the passive side 15 of the abrasive canvas 4 so that the active area 17 of the abrasive canvas 4 acts or works on the surface 25.

Claims (9)

1. Slibeelement (1), til brug i roterende slibe- eller pudseværktøj brug ved slibning eller pudsning af flader, og af typen, der omfatter en langstrakt profilskinne (2) samt et slibelærred (4) og støttebørster (5), og hvor slibelærredet (4) og støttebørsteme (5) er monteret i profilskinnen (2) således at slibelærredet (4) ved sin passive side (15) er understøttet af støttebørstene (15), hvor støttebørsteme (5) og slibelærredet (4) har forskellige højder, støttebørstehøjde (11) hhv. slibelærredshøjde (9), ud fra profilskinnen (2) således at slibelærredet (4) er afsluttet af et ydre frit kantområde (19), der strækker sig ud over toppen af støttebørsteme (5) og et kort stykke ned langs støttebør-stemes (5) ydre frie endedele (10), hvilket ydre frie kantområde (19) ved anvendelse udgør et virksomt område (17) af slibelærredets (4) aktive side (16), kendetegnet ved, at slibelærredet (4) kun er belagt med slibemateriale (18) i det virksomme område (17).A grinding element (1) for use in rotary grinding or polishing tools for use in grinding or polishing surfaces, and of the type comprising an elongated profile rail (2) and a grinding canvas (4) and support brushes (5), and wherein the grinding canvas (4) and the support brushes (5) are mounted in the profile rail (2) such that the abrasive canvas (4) is supported on its passive side (15) by the support brushes (15), the support brushes (5) and the abrasive canvas (4) having different heights, support brush height (11), respectively. abrasive canvas height (9), from the profile rail (2) such that the abrasive canvas (4) is terminated by an outer free edge region (19) extending beyond the top of the support bristles (5) and a short distance down the support brush body (5). ) outer free end portions (10), the outer free edge region (19) constituting an effective area (17) of the active side (16) of the abrasive canvas (16), characterized in that the abrasive canvas (4) is coated only with abrasive material (18). ) in the active region (17). 2. Slibeelement (1) ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det virksomme område (17), udgør mellem lA og xh og typisk omkring 1/3 af slibelærredets (4) slibelærredshøjde (9).Abrasive element (1) according to claim 1, characterized in that the effective area (17) comprises between 1A and xh and typically about 1/3 of the abrasive canvas height (9) of the abrasive canvas (4). 3. Slibeelement (1) ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 2, kendetegnet ved, at slibelærredets (4) slibelærredshøjde (9) er på mellem 20 mm og 80 mm, og typisk omkring 40 mm.Abrasive element (1) according to any one of claims 1 to 2, characterized in that the abrasive canvas height (9) of the abrasive canvas (4) is between 20 mm and 80 mm, and typically about 40 mm. 4. Slibeelement (1) ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at slibematerialet (18) er et superslibende materiale (20), som består af partikler (22) eller pulver (23) af f.eks. diamanter (21) eller tilsvarende materialer.Abrasive element (1) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the abrasive material (18) is a super abrasive material (20) consisting of particles (22) or powder (23) of e.g. diamonds (21) or similar materials. 5. Slibeelement (1) ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at slibematerialet (18) er hæftet til slibelærredet (18) i det virksomme område (17) med en binder, der binder nævnte partikler (22) eller pulver (23) til slibelærredet (4).Abrasive element (1) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the abrasive material (18) is adhered to the abrasive canvas (18) in the effective area (17) with a binder which binds said particles (22). or powder (23) for the abrasive canvas (4). 6. Slibeelement (1) ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at slibematerialet (18) er tilvejebragt på et andet lærred (24), hvilket andet lærred (24) er monteret i det virksomme område (17) af slibelærredet (4).Abrasive element (1) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the abrasive material (18) is provided on another canvas (24), which second canvas (24) is mounted in the operable area (17). of the abrasive canvas (4). 7. Slibeelement (1) ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 6, kendetegnet ved, at en fleksibilitet af slibelærredet (4) i et område mellem det virksomme område og profilskinnen er større end fleksibilitet af slibelærredet (4) i det virksomme område.Abrasive element (1) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that a flexibility of the abrasive canvas (4) in an area between the effective area and the profile rail is greater than flexibility of the abrasive canvas (4) in the active area. . 8. Slibeelement (1) ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 7, kendetegnet ved, at slibelærredet (4) er opskåret fra det ydre frie kantområde (8) for dannelse af lameller (6).Abrasive element (1) according to any of claims 1 to 7, characterized in that the abrasive canvas (4) is cut from the outer free edge area (8) for forming slats (6). 9. Slibeelement (1) ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 8, kendetegnet ved, at slibelærredet (4) er udført i et plastisk materiale som f.eks. Polyethylen (PE), Po-lypropylen (PP), eller Polyvinylchlorid (PVC), at slibelærredet (4) er udført i et gummi materiale, eller at slibelærredet (4) er udført i et biomateriale.Abrasive element (1) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the abrasive canvas (4) is made of a plastic material such as e.g. Polyethylene (PE), Polypropylene (PP), or Polyvinyl Chloride (PVC), that the abrasive canvas (4) is made of a rubber material or that the abrasive canvas (4) is made of a biomaterial.
DK201070090A 2010-03-08 2010-03-08 Abrasive element for use in rotary grinding or polishing tools DK177993B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK201070090A DK177993B1 (en) 2010-03-08 2010-03-08 Abrasive element for use in rotary grinding or polishing tools
PCT/DK2011/050072 WO2011110176A1 (en) 2010-03-08 2011-03-08 Abrasive element for a rotary abrading or polishing tool

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK201070090A DK177993B1 (en) 2010-03-08 2010-03-08 Abrasive element for use in rotary grinding or polishing tools
DK201070090 2010-03-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK201070090A DK201070090A (en) 2011-09-09
DK177993B1 true DK177993B1 (en) 2015-02-23

Family

ID=44562897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK201070090A DK177993B1 (en) 2010-03-08 2010-03-08 Abrasive element for use in rotary grinding or polishing tools

Country Status (2)

Country Link
DK (1) DK177993B1 (en)
WO (1) WO2011110176A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK180350B1 (en) * 2019-09-18 2021-01-22 Flex Trim As GRINDING ELEMENT FOR USE IN ROTARY GRINDING OR GRINDING TOOLS

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4969299A (en) * 1989-01-12 1990-11-13 Aleck Block Flap wheel
WO2001076824A1 (en) * 2000-04-10 2001-10-18 Poul Lundum Sanding strip
US20090221212A1 (en) * 2005-01-25 2009-09-03 Epoxi Tech Inc. Low Pressure Polishing Method and Apparatus

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7988539B2 (en) * 2004-05-21 2011-08-02 Epoxi-Tech, Inc. Abrasive cleaning device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4969299A (en) * 1989-01-12 1990-11-13 Aleck Block Flap wheel
WO2001076824A1 (en) * 2000-04-10 2001-10-18 Poul Lundum Sanding strip
US20090221212A1 (en) * 2005-01-25 2009-09-03 Epoxi Tech Inc. Low Pressure Polishing Method and Apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DK201070090A (en) 2011-09-09
WO2011110176A1 (en) 2011-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7285146B2 (en) Resilient abrasive article
US20130324021A1 (en) Diamond impregnated polishing pad with diamond pucks
US20070037500A1 (en) Flexible abrasive article and method of making
CN101678535A (en) Modified abrasive preparation device with improved abrasive element assembly
EP2598291B1 (en) Hybrid abrasive hand pad and method of abrading a surface
US20070243804A1 (en) Abrasive article with a resilient dusting surface
ES2861973T3 (en) Abrasive tool for surface machining
DK177993B1 (en) Abrasive element for use in rotary grinding or polishing tools
CN108698190B (en) Use of a brush head for machining the surface of a workpiece
US7993185B2 (en) Device for smoothing the surfaces of hard or soft materials
DK180350B1 (en) GRINDING ELEMENT FOR USE IN ROTARY GRINDING OR GRINDING TOOLS
CN205600532U (en) Edge bending's elasticity mill
JP3141853U (en) Polishing tool and polishing apparatus using the polishing tool
EP2714335A2 (en) Multi-sided shaped abrasive sanding aid
JP6770731B2 (en) Polishing sheet
US10603759B1 (en) Form-following rotary bit for improved grinding, sanding, buffing and the like
KR101019492B1 (en) A sanding urethan form
KR20200036911A (en) Floor pad with variable abrasive distribution
US20060068691A1 (en) Abrading tools with individually controllable grit and method of making the same
KR200383276Y1 (en) Grinding wheel
US997865A (en) Sharpening device.
KR20100010875A (en) Method and diamond whell for used to ethylene vinyl acetate and wool
ITPC20010018U1 (en) TOOL, IN PARTICULAR DIAMOND SECTOR FOR MACHINES AND FOR POLISHING SURFACES SUCH AS GLAZED, TILES OR SIMILAR.
US20190143486A1 (en) Long-life abrasive pad assembly
ITRE20120015A1 (en) ABRASIVE SLAT MACHINE FOR SURFACE MACHINING