DK162203B - Apparat til afvikling af beviklingen paa og fjernelse af paa metalkerner dannede gummislanger - Google Patents
Apparat til afvikling af beviklingen paa og fjernelse af paa metalkerner dannede gummislanger Download PDFInfo
- Publication number
- DK162203B DK162203B DK556186A DK556186A DK162203B DK 162203 B DK162203 B DK 162203B DK 556186 A DK556186 A DK 556186A DK 556186 A DK556186 A DK 556186A DK 162203 B DK162203 B DK 162203B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- carriage
- hose
- core
- coil
- cores
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/0277—Apparatus with continuous transport of the material to be cured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/002—Handling tubes, e.g. transferring between shaping stations, loading on mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/68—Release sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0003—Discharging moulded articles from the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/005—Hoses, i.e. flexible
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/19—Delaminating means
- Y10T156/195—Delaminating roller means
- Y10T156/1956—Roller pair delaminating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Robotics (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Description
DK 162203 B
Opfindelsen angår et apparat til afvikling af beviklingen på og fjernelse af på metalkerner dannede gummislanger efter vulkanisering af disse.
5 Kendte anlæg til fremstilling af gummirør eller gummislanger med en forud fastlagt længde omfatter i det væsentlige et par roterbare hoveder, der er fastgjort til enderne af kerner, som udgøres af runde stænger, og som over deres længde er understøttet af et antal faste standere, der er monteret på en pas-10 sende understøtning eller stativ. Rør eller slanger, der er dannet på sådanne kerner ved hjælp af en kendt proces, må nødvendigvis herefter udsættes for en vulkani ser i ngsproces, hvilket normalt kræver, at slangerne efter behov først bevik-les eller "bandageres" ved hjælp af en bandage, en strimmel 15 eller et bånd.
Efter vulkaniseringen må gummislangerne, der nu udgør det færdige produkt, efter at en eventuel bandage er blevet fjernet, fjernes fra de kerner, hvorpå de er blevet dannet.
20
Ofte foretages afviklingen af de færdige rør, når disse er blevet beklædt med en bandage eller en strimmel inden vulkaniseringen, manuelt. Dette kræver stor arbejdskraft, hvilket bevirker en forøgelse af produktionsomkostningerne, ligesom 25 der er risiko for, at beklædningsstrimmelen brydes på grund af, at denne klæber mere eller mindre til slangen. Under alle omstændigheder gør denne fremgangsmåde det problematisk at genanvende selve bandagen. Yderligere er der ikke indtil nu blevet tilvejebragt et hensigtsmæssigt apparat, som er i stand 30 til at simplificere løsgørelsen af den færdige slange fra den tilhørende metalkerne. Denne løsgørelsesoperation giver i praksis store vanskeligheder, når længden af den slange, som skal løsgøres, overskrider bestemte grænser. 1
Fra US-A-4.157.886 kendes et apparat til fjernelse af rørformede emner, der er fremstillet og vulkaniseret omkring en kerne med tilsvarende længde omfattende et båndagtigt organ, 2
DK 162203 B
der bevægeligt bæres på en understøtning og ved den ene ende er forbundet med et middel til i en retning parallel med aksen af det emne, der skal fjernes og er anbragt på den øvre flade af det båndagtige organ at tilvejebringe en bevægelse og et 5 middel til at holde kernen ved den modsatte ende af organets bevægelsesretning til forhindring af, at kernen følger det rørformede emnes bevægelse som følge af bevægelsen af det båndagtige bæreorgan.
10 Formålet med opfindelsen er at overvinde ulemperne ved kendte apparater og at tilvejebringe et apparat til afvikling af beviklingen på og fjernelse af på metalkerner fremstillede gummislanger efter vulkaniseringen af disse, og som gør det muligt i hovedsagen automatisk at fjerne enhver beklædning, som 15 er blevet viklet op på slangerne.
Ifølge opfindelsen er der tilvejebragt et apparat til afvikling af beviklingen på og fjernelse af på metalkerner dannede gummislanger efter vulkaniseringen af disse, og som er ejen-20 dommelig ved de i krav 1 anførte kendetegnende træk.
Det er en fordel ved foreliggende opfindelse, at den tilvejebringer et kombineret apparat til afvikling af beviklingen på og fjernelse af på metalkerner dannede gummislanger efter vul-25 kaniseringen af disse, som gør det muligt at opsamle bandagen eller strimmelen, der er fjernet fra slangen, på en ordnet måde, således at denne kan genanvendes.
Det er endvidere en fordel ved foreliggende opfindelse, at den 30 tilvejebringer et kombineret apparat til afvikling af beviklingen på og fjernelse af på metalkerner dannede gummislanger efter vulkaniseringen af disse, som er i stand til let at adskille slanger af enhver længde fra den metalkerne, hvorpå de er dannet.
Opfindelsen beskrives nedenfor under henvisning til tegningen, der viser en udførelsesform for opfindelsen, og hvor 35
DK 162203 B
3 fig. 1 viser skematisk og i perspektiv en slæde til afvikling af beviklingen på slanger, der er dannet på en kerne, fig. 2 i perspektiv en del af et transportbånds stativ, 5 fig. 3 set fra siden en del af et transportbånd, fig. 4 set ovenfra det i fig. 3 viste transportbånd, og 10 fig. 5 i perspektiv en af to endedele anbragt ved hver sin ende af stativet.
Tegningen viser et kombineret apparat til afvikling af beviklingen på og fjernelse af på metalkerner dannede gummislanger 15 efter vulkaniseringen af disse. Dette apparat omfatter et stativ, der i sin helhed har henvisningstallet 1, og som udgøres af et antal bæredele 2, der i en langsgående række er anbragt mellem to endedele 3, som hver er udstyret med eet par forbindelsesgafler, hvoraf den ene (gaflen 4) er fast, og den anden 20 (gaflen 5) kan rotere.
Ved stativets 2 ender er der anbragt til hinanden svarende ruller 6, som har vandrette akser, og hvoraf den ene drives ved hjælp af en gearmotor 7, medens den anden er udstyret med 25 en strammeindretning 8. Hen over de to ruller strækker der sig et endeløst bånd, som med regelmæssig afstand understøttes af frit drejelige ruller 10, og som holdes passende stramt ved hjælp af den ovenfor nævnte strammeindretning. 1 2 3 4 5 6
Langs en af stativets sider er der i gulvniveau yderligere an 2 bragt en skinne 11, langs med hvilken en slæde 13 kan køre, 3 idet der på den ene side af denne er monteret et par ruller 4 12, og slæden 13 på den anden side oppebæres ved hjælp af med 5 dæk forsynede hjul 14. Denne slæde er udstyret med en passende 6 spole 15, som ved hjælp af en motor 22 og via en transmissionsmekanisme 21 kan bringes til at dreje. Transmissionsmekanismen 21 omfatter en skridkobl ing, som gør det muligt ved
DK 162203 B
4 hjælp af spolen 15 at opretholde et let træk i bandagen eller strimmelen 16 uden at beskadige denne. Bandagen eller strimmelen 16, som beklæder røret, kan således vikles tilbage på en ordnet måde. Dette arrangement gør det muligt at vikle bevik-5 lingen af slanger eller rør med enhver diameter og med enhver hastighed. Mere præcist drives spolen via en passende transmissionsmekanisme, såsom en skridkobling, ved hjælp af en motor, medes bevægelsen af slæden langs med skinne 11 kan reguleres kontinuerligt af en operatør, som hensigtsmæssigt befin-10 der sig på selve slæden.
Operatøren kan indstille hastigheden og viklespændingen på en sådan måde, at det er muligt at vikle enhver type bånd, bandage eller strimmel op på spolen 15 ved en hvilken som helst 15 fjernelsesvinkel. I praksis foretages afviklingsoperationen ved at anbringe en på en kerne 19 værende vulkaniseret slange 17 på stativet 1 (idet transportbåndet er standset) og dernæst fastgøre metalkernens 19 ender 18 til endedelens 3 roterbare gaffel 5 ved hjælp af en stift 20. Med henblik herpå er ker-20 nens 19 ender 18 udformet på passende måde og udstyret med en tværgående åbning til optagelse af stiften 20.
Dernæst bringer operatøren en af strimmelens eller bandagens ender i indgreb med spolen 15 og sætter spolen i rotation, me-25 dens slæden bringes til at bevæge sig med en hastighed, som er afhængig af afviklehastigheden for strimlen eller bandagen.
Efter at beviklingen er blevet viklet af slangen 17, fjernes denne fra den tilhørende kerne ved at fastgøre en af sidst-30 nævntes ender i en af endedelenes 3 faste gafler 4 og dernæst sætte transportbåndene 9 i gang, først ved en langsom og dernæst ved en gradvis større hastighed. Disse bånd bevirker ved deres glidende berøring med slangen 17, og idet de har en overflade, der er i stand til at påvirke slangen med en pas-35 sende friktionskraft, at slangen i stadig stigende grad adskilles fra kernen. Denne adskillelse kan lettes ved en passende indføring af trykluft mellem slangen og kernen.
Claims (5)
1. Apparat til afvikling af beviklingen på og fjernelse af på 5 metalkerner (19) dannede gummislanger (17) efter vulkaniseringen af disse, kendetegnet ved, at det omfatter et stativ (1), en ved hver ende af stativet (1) anbragt endedel (3), en slæde (13), som bærer en spole (15), der kan bevæges langs stativet (1), og en drivmotor (22), der er indrettet til 10 at drive spolen (15) via et transmissionsorgan (21), som muliggør skridning i drevet, at stativet (1) er dannet af et antal bæredele (2) på hver af hvilke der er et sammenhørende transportbånd (9), at bæredelene (2) anbragt i en langsgående række mellem de to endedele (3), som hver er udstyret med et 15 par gafler (4,5), hvoraf den ene er fast, og den anden kan rotere om en vandret akse, og til hvilke gafler (4, 5) henholdsvis kernerne hørende til de slanger, som skal fjernes, og kernerne hørende til de slanger, som skal afvikles, kan fastgøres . 20
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der ved bæredelenes (2,9,10) ender er anbragt til hinanden svarende ruller (6) med vandrette akser, og over hvilke et endeløst transportbånd (9) forløber, idet den ene af rullerne 25 drives ved hjælp af en gearmotor (7), medens den anden rulle er udstyret med en strammeindretning (8), der er indrettet til at stramme transportbåndet (9).
3. Apparat ifølge et eller flere af kravene 1 eller 2, k e n -30 detegnet ved, at der på en af stativets (1) sider i gulvniveau er anbragt en skinne (11), langs med hvilken slæden (13) kan køre ved hjælp af hertil beregnede hjulpar (12), der er monteret på den ene side af denne, og at slæden (13) yderligere ved dens modsatte side er understøttet ved hjælp af med 35 dæk forsynede hjul (14).
4. Apparat ifølge et eller flere af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at spolen (15) via en transmissionsmeka- 6 DK 162203 B nisme (21) drives af en skridmotor (22), medens bevægelsen af slæden (13) langs skinnen kan indstilles kontinuerligt af en operatør, som hensigtsmæssigt befinder sig på selve slæden (13), med henblik på at indstille hastigheden af slæden og 5 viklespændingen på en sådan måde, at det er muligt at vikle enhver type bånd, bandage eller strimler op på spolen (15) under enhver vinkel, hvormed det er blevet viklet op på slangen.
5. Apparat ifølge et eller flere af kravene 1 til 4, k e n -10 detegnet ved, at fjernelsen af en slange (17) fra dennes kerne (19), efter at slangen er blevet afviklet, tilvejebringes ved at fastgøre kernens (19) ene ende i en af endedelenes (3) faste gaffel (4) og dernæst sætte transportbåndene (9) i gang, til at begynde med ved en langsom og dernæst ved 15 en gradvis voksende hastighed, således at transportbåndene (9) ved glidende berøring med slangen (17), og idet de har en overflade, der er i stand til at påføre slangen (17) en passende friktionskraft, bevirker, at slangen (17) i stadig stigende grad trækkes af kernen (19). 20 25 1 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2290785 | 1985-11-20 | ||
IT22907/85A IT1185729B (it) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | Apparecchiatura combinata,per losbendamento e la rimozione di tubi in gomma,confezionati su anima metallica,dopo la vulcanizzazione degli stessi |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK556186D0 DK556186D0 (da) | 1986-11-20 |
DK556186A DK556186A (da) | 1987-05-21 |
DK162203B true DK162203B (da) | 1991-09-30 |
DK162203C DK162203C (da) | 1992-03-16 |
Family
ID=11201762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK556186A DK162203C (da) | 1985-11-20 | 1986-11-20 | Apparat til afvikling af beviklingen paa og fjernelse af paa metalkerner dannede gummislanger |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4701119A (da) |
EP (1) | EP0223747B1 (da) |
JP (1) | JPS62135324A (da) |
AT (1) | ATE50195T1 (da) |
CA (1) | CA1287466C (da) |
DE (1) | DE3668833D1 (da) |
DK (1) | DK162203C (da) |
IT (1) | IT1185729B (da) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE193945T1 (de) * | 1990-03-23 | 2000-06-15 | Commw Scient Ind Res Org | Bestimmung von kohlenstoff in flugasche |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1730639A (en) * | 1927-03-24 | 1929-10-08 | Goodrich Co B F | Hose-vulcanizing method and apparatus |
US1946226A (en) * | 1930-03-03 | 1934-02-06 | Albert G Mccaleb | Parking light control for automotive vehicles |
US3624892A (en) * | 1969-08-01 | 1971-12-07 | Armstrong Cork Co | Apparatus for stripping flexible tubes from mandrels |
JPS4914135B1 (da) * | 1970-04-28 | 1974-04-05 | ||
IT1085534B (it) * | 1977-05-04 | 1985-05-28 | Ind Veneta Gomma Colbachini I | Metodo e dispositivo per lo sfilamento sincrono e razionale della cosidetta "anima" utilizzata per il confezionamento di tubi di gomma,in spezzoni di grande lunghezza,dal manufatto tubolare prodotto e trattato attorno alla detta anima |
JPS59174338A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-02 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | ゴムホ−スの製造方法 |
-
1985
- 1985-11-20 IT IT22907/85A patent/IT1185729B/it active
-
1986
- 1986-11-05 US US06/927,741 patent/US4701119A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-06 DE DE8686830330T patent/DE3668833D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-06 AT AT86830330T patent/ATE50195T1/de active
- 1986-11-06 EP EP86830330A patent/EP0223747B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-19 CA CA000523384A patent/CA1287466C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-20 JP JP61277804A patent/JPS62135324A/ja active Pending
- 1986-11-20 DK DK556186A patent/DK162203C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8522907A0 (it) | 1985-11-20 |
EP0223747A1 (en) | 1987-05-27 |
EP0223747B1 (en) | 1990-02-07 |
DK556186A (da) | 1987-05-21 |
DE3668833D1 (de) | 1990-03-15 |
DK556186D0 (da) | 1986-11-20 |
DK162203C (da) | 1992-03-16 |
IT1185729B (it) | 1987-11-12 |
ATE50195T1 (de) | 1990-02-15 |
CA1287466C (en) | 1991-08-13 |
US4701119A (en) | 1987-10-20 |
JPS62135324A (ja) | 1987-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112017007990B1 (pt) | Processo e aparelho para aplicar um elemento de redução de ruído a um pneu para rodas de veículo | |
BR112012020995B1 (pt) | processo e instalação para produzir pneus, e, aparelho para desenrolar um elemento alongado | |
EP0300727B1 (en) | Automatic sidewall servicer | |
EP0293738B1 (en) | Apparatus for discharging spools | |
DK162203B (da) | Apparat til afvikling af beviklingen paa og fjernelse af paa metalkerner dannede gummislanger | |
CA1072516A (en) | Method and device for winding bobbins of rubbery and essentially extensible tape material | |
DE2105716A1 (de) | Maschinenanlage zur selbsttätigen und kontinuierlichen Herstellung von Luftreifenrohhngen | |
US2755028A (en) | Apparatus for handling sheet material | |
GB1333326A (en) | Method and apparatus for removing a tyre carcass from a building drum | |
US20070023963A1 (en) | Apparatus and method for loading a tread press | |
US1757732A (en) | Conveyer system for use in handling rubber tube mandrels | |
US3556901A (en) | Apparatus for supplying flexible sheet material | |
CA1108518A (en) | Process and plant for producing hose in vulcanizable elastomeric material | |
US5007315A (en) | Automatic sidewall servicer | |
KR101747257B1 (ko) | 톰슨 프레스장치의 가공된 라벨 스티커 원단 인출부의 파지 제거 장치 | |
US3676259A (en) | Tire building apparatus having a plurality of component applying stations and drums | |
US4270684A (en) | Apparatus for handling sheet steel or the like | |
PT1345755E (pt) | Método e aparelho para o fabrico de pneus pneumáticos | |
CN214652307U (zh) | 一种bopp薄膜加工用收卷设备 | |
CN220220842U (zh) | 一种地巾纺织加工用布料收卷辊搬运固定装置 | |
JP2519055B2 (ja) | シ−トロ−ル取外し装置付きシ−ト分割巻取機 | |
KR101736241B1 (ko) | 톰슨 프레스장치의 가공된 라벨 스티커 원단 인출부의 파지 제거 장치 | |
JPH07331627A (ja) | 連続帯状型道路等の車線規制器具の設置及び撤去装置 | |
SU1278368A1 (ru) | Тележка дл ткацких навоев | |
CN117208341A (zh) | 一种摩托车内胎生产用打包装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |