DK160462B - Apparat til findeling, filtrering, sigtning eller klassifikation af loesgods - Google Patents

Apparat til findeling, filtrering, sigtning eller klassifikation af loesgods Download PDF

Info

Publication number
DK160462B
DK160462B DK578089A DK578089A DK160462B DK 160462 B DK160462 B DK 160462B DK 578089 A DK578089 A DK 578089A DK 578089 A DK578089 A DK 578089A DK 160462 B DK160462 B DK 160462B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
tools
tool
circular cylindrical
cylindrical surface
protruding
Prior art date
Application number
DK578089A
Other languages
English (en)
Other versions
DK578089D0 (da
DK578089A (da
DK160462C (da
Inventor
Georg L Kemetter
Original Assignee
Georg L Kemetter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georg L Kemetter filed Critical Georg L Kemetter
Publication of DK578089D0 publication Critical patent/DK578089D0/da
Publication of DK578089A publication Critical patent/DK578089A/da
Publication of DK160462B publication Critical patent/DK160462B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK160462C publication Critical patent/DK160462C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/02Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with reciprocating knives

Description

i
DK 160462 B
Den foreliggende opfindelse angår et apparat til bearbejdning, og navnlig til findeling, filtrering, sigtning eller klassifikation af materialer som sten, malm, ler, rislegods, agglomereret pulver el.lign. med mindst to samvirkende værktøjer, som har delvist cirkelcylindrisk 5 overflade, som er lejret på i det væsentlige horisontale akser arrangeret i cirkelbuemidtpunkterne, og som ved fortrinsvis hydrauliske drivindretninger er bevægelige på en sådan måde, at i det mindste ét af værktøjerne udfører en pendulerende, op- og nedadgående bevægelse omkring sin akse, idet der oven over og mellem de over for hinanden belig-10 gende cirkel cylindriske overflader på de to værktøjer er arrangeret en indtrækningskile for det materiale, der skal bearbejdes, og idet den cirkel cylindriske overflade på i det mindste ét af værktøjerne er forsynet med udragende sønderdelingsindretninger.
En sådan indretning til findeling af voluminøst affald kendes fra 15 vesttysk offentliggørelsesskrift nr. 27 58 042.
Til findeling af hårdsten er der til sønderbrydning hidtil fortrinsvis anvendt såkaldte kæbeknusere, og til finknusning eller malning såkaldte kegle- eller centrifugal knusere, dvs. apparater som på stenmaterialet udøver en masende og trykkende virkning, idet arbejds- og slid-20 omkostningen ved sådanne indretninger er forholdsvis lav. Findelingsgraden er med sådanne apparater imidlertid forholdsvis ringe. Til findeling af relativt bløde materiale, f.eks. kalksten uden silicatindeslutninger, anvendes der med godt resultat også hurtigt roterende slaghammermøller, som udviser en væsentlig bedre findelingsgrad under et enkelt gennemløb 25 end de ovenfor nævnte kæbeknusere og kegle- eller centrifugal knusere, men hvis slidværdier imidlertid over en vis materialehårdhed stiger så stærkt, at de opnåede fordele opvejes pga. for høj vedligeholdelses- og slidomkostning.
Til filtrering af f.eks. ler i tegl industri en, dvs. til fjernelse 30 af sten, træstykker, jerndele og andre fremmedlegemer fra leret før videre forarbejdning til tegl, anvendes der normalt forskellige hulplade-systemer. Leret presses ved hjælp af transport af snegle igennem filterpladen under tryk, hvorved fremmedlegemerne forbliver på sneglesiden og udskilles ved forskellige fremgangsmåder. En anden fremgangsmåde er ind-35 føring af leret mellem to roterende valsekapper med huller, hvor rent ler kommer ind igennem hullerne til valsekappens indre og kan stryges væk der, mens fremmedlegemerne enten mases mellem valserne, hvorpå det ligeledes passerer gennem hullerne, eller hvis de er for hårde, tvinger DK 160462 B ; 2 de to fjedrende lejrede valser til at give efter. Herved åbnes spalten imellem valserne et kort øjeblik, og fremmedi egernet falder derigennem til kassation. Hvis der findes mange fremmedlegemer af denne art i leret, går der ved denne fremgangsmåde imidlertid meget brugbart ler tabt 5 ved åbningen af valsespalten.
For enhver fremgangsmåde med snekker gælder det, at snekkerne lider af stort slid.
Ved sigtning af fugtige, pulverformige materialer inden for et bestemt fugtighedsområde opstår der det problem, at sigteåbningerne til -10 stoppes, og at der derfor må træffes særlige foranstaltninger for at rense sigteåbningerne eller for at holde dem åbne. Uden sådanne foranstaltninger er sigtning af disse materialer ikke mulig.
Ved stenforarbejdningen optræder der ofte det problem, at materialer med højere og lavere trykstyrke skal adskilles, dvs. der skal gen-15 nemføres en klassifikation. Hvis disse materialer har forskellig farve, er det kendt at indsætte sorteringsapparater styret ved farven, som i-midlertid ikke har tilfredsstillende virkningsgrad. Man er derfor i dag som tidligere frem for alt henvist til manuel sortering af stenarterne.
Fra vesttysk offentliggørelsesskrift nr. 24 20 913 kendes et fin-20 delingsapparat, som navnlig tjener til overføring af termoplastisk formbare folier og blæsedele, gamle dæk, glas el.lign. til et risledygtigt granulat. Dette kendte findelingsapparat har to i det væsentlige horisontale akser, hvorpå der er lejret en kniv, som har delvist cirkelbueformet tværsnit, og som udfører en pendulerende frem- og tilbagegående 25 bevægelse. Knivskæringen ved den på en af to akser lejrede kniv griber herved ind i mellemrummet mellem ved siden af hinanden beliggende knive, som er lejret på den anden af de to akser. Disse knivskær er enten udformet glat eller blot i den neders te del forsynet med en fortanding.
Med dette kendte findelingsapparat kan de indledningsvis omtalte stoffer 30 ikke findeles på den ønskede måde ved udøvelse af et tryk, og der sker derfor ikke nogen forudgående findeling af disse stoffer i indtrækningski len.
Den foreliggende opfindelse har til opgave at tilvejebringe et apparat til bearbejdning af materialer, navnlig til findeling af sten og 35 malm, til filtrering af ler eller lignende materialer, til sigtning af et pulver, som kan være agglomereret eller have et vist fugtighedsind-hold og til klassifikation af stenmaterialer el.lign., som har en glimrende funktionsmåde ved relativt ringe konstruktionsomkostninger og re-
DK 160462 B
3 lativt ringe slid. Dette opnås ifølge opfindelsen med et apparat af den indledningsvis angivne art, som er ejendommeligt ved, at den cirkel cylindriske overflade på i det mindste ét værktøj blot i den øverste del har udragende tænder, knaster, lister el.lign. og i den nederste del, 5 hvori de to værktøjer ligger over for hinanden under bevægelsen, er udformet glat, dvs. uden udragende fremspring.
Ved de på den øverste del af cirkel cylinderoverfladen på værktøjet arrangerede tænder, knaster, lister el.lign. findeles de materialer, der skal bearbejdes, så meget, at bearbejdningen af disse materialer, altså 10 f.eks. den fuldstændige findeling, kan ske alene ved tryk og masning mellem de glat udformede nederste dele af de cirkelcylinderformede overflader på værktøjerne. Ved at i det mindste et af værktøjerne udfører en op- og nedadgående bevægelse omkring sin akse, bliver enhver materialepartikel, som endnu ikke har den rette størrelse for bearbejdningen i 15 den nederste del, igen befordret tilbage og omlejret, og dermed kommer den til tænderne, knasterne, listerne el.lign. i en anden stilling, så den underkastes en yderligere forsønderdeling, indtil bearbejdning af partiklen er mulig. En partikel, som ikke forud sønderdeles til det ønskede mål, kan, som det nedenfor skal forklares nærmere, føres bort.
20 Ved anvendelse af apparatet ifølge opfindelsen til findeling af materialer øges findelingsgraden pr. gennemløb i forhold til det, der kan opnås ved de kendte fremgangsmåder, væsentligt, således at den ønskede bearbejdning normalt kan ske med et mindre antal efter hinanden arrangerede indretninger.
25 Hvis f.eks. lermateriale eller lignende materialer skal filtreres, arrangeres ifølge opfindelsen ved den nederste del af den cirkelcylin-derformede overflade i det mindste på det ene værktøj en med åbninger forsynet filterplade. Materialet, som forudfindeles ved tænderne, knasterne, listerne el.lign., mases i dette tilfælde gennem filterpladen og 30 filtreres derved.
Hvis der skal sigtes agglomereret rislegods, såsom rislegods med et vist fugtighedsindhold, indrettes der ifølge opfindelsen ved den nederste del af den cirkelcylinderformede overflade i det mindste ét værktøj med sigtebelægning. Klumper og konglomerater i rislegodset bliver 35 herved forudfindelt ved hjælp af tænderne, knasterne, listerne el.lign, således at der sker en perfekt sigtning. Herved bliver sigtning af rislegods med et vist fugtighedsindhold i mange tilfælde for første gang mulig uden forudgående tørring.
DK 160462 B
4
Herved er der hensigtsmæssigt i indtrækningskilen arrangeret en med sigtebelægningen samvirkende, fortrinsvis roterende eller oscillerende, rensebørste, hvorved tilstopning af sigteåbningerne hindres.
Såvel ved udformning af den nederste del af det ene værktøj med 5 cirkel cylindrisk overflade som filterplade som ved udformningen som sigtebelægningen er det fordelagtigt, hvis det overfor beliggende værktøj på den nederste del af den cirkel cylinderformede overflade er udformet elastisk eftergive!igt. I dette tilfælde trykkes fremmedlegemer, som ikke kan gå igennem hullerne i filterpladen eller i sigtebelægningen tak-10 ket være den elastisk eftergivelige udformning af værktøjet nedad og udskilles, uden at der herved behøver at ske udvidelse af spalten mellem de to værktøjer, således at materialetilførslen til apparat ifølge opfindelsen kan ske kontinuerligt og der ikke kræves standsning af appara-tet for at udskille fremmedlegemet. Desuden undgås ved denne udformning 15 beskadigelse af filterpladen eller sigtebelægningen, og sliddet på disse dele reduceres derved væsentligt.
For at udføre dette værktøj elastisk eftergiveligt kan det ifølge en yderligere ejendommelighed ved opfindelsen bestå af en med trykluft fyldt slange, f.eks. fra et bildæk.
20 Hensigtsmæssigt er de ud fra den cirkelcylinderformede overflade udragende tænder, knaster, lister el.lign. efterjusterbare, fortrinsvis hydraulisk, og/eller arrangeret, så de kan ændres i deres stilling i forhold til den cirkelcylindriske overflade. Denne udformning har den fordel, at stillingen for tænderne, knasterne, listerne el.lign. kan 25 tilpasses til det materiale, der skal bearbejdes, således at indstillingsvinklen for disse dele kan ændres i afhængighed af, om materia-lepartiklerne, der skal bearbejdes, indeholder dele af stort volumen, og frem for alt at der efter slid på disse dele atter kan etableres den oprindelige tilstand og navnlig det oprindelige mellemrum mellem delene på 30 de indbyrdes samvirkende værktøjer, således at udskiftning af disse dele kun skal foretages med lange mellemrum.
Ifølge opfindelsen kan de ud fra den cirkel cylindriske overflade udragende tænder, knaster, lister el.lign. være fastgjort udskiftelige, så det ved slid på disse indretninger er let at udskifte dem.
35 Til opnåelse af den tilstræbte virkning er det ikke nødvendigt, at begge værktøjerne udfører den pendulerende opad- og nedadgående bevægelse. En konstruktionsmæssig forenkling af apparatet er mulig ved, at blot ét af de to værktøjer udfører en pendulerende op- og nedadgående bevæ-
DK 160462 B
5 gel se omkring lejringsaksen, mens det andet værktøj derimod udfører en rotati onsbevægelse.
Ifølge opfindelsen kan i det mindste det ene af de to værktøjer være lejret bevægeligt på lejeaksen i tilgift til den pendulerende eller 5 roterende bevægelse på denne lejringsakse. Derved opstår en form for roterende maleeffekt, hvorved materialebearbejdningen og produkternes ku-bicitet kan forbedres afgørende.
Ifølge en videre ejendommelighed ved opfindelsen kan i det mindste ét af de to værktøjer være lejret forskydeligt i retningen i forhold til 10 det andet værktøj, så mellemrummet mellem de cirkel cylindriske overflader på de to værktøjer kan ændres. Ved udvidelse af dette mellemrum kan apparatet anvendes til klassificeringsopgaver, hvor der kommer større og hårdere materialeindeslutninger ind i dette mellemrum, hvis bearbejdning ikke er mulig ved de tryk, som apparatet ifølge opfindelsen er dimensio-15 neret til.
For tilpasning til materialesammensætningen eller materialebeskaf-fenheden, som kan ændre sig i løbet af bearbejdningsprocessen er det hensigtsmæssigt, hvis størrelsen af mellemrummet mellem de to værktøjer, værktøjernes relative hastighed, deres rytme og tilbagelagte vejstræk-20 ning samt ligeløb og modløb af værktøjerne kan styres med en computerstyring i afhængighed af trykket, der optræder mellem værktøjerne, og/-eller af den effekt, som driften af værktøjet optager. Hvis computerstyringen f.eks. indstilles til et maksimalt tryk, opnås det, at mellemrummet mellem de to værktøjer udvides, hvis der kommer hårdere materialer 25 ind i dette mellemrum, som derpå eksempelvis under anvendelse af apparatet til klassificering eller findeling af stenmateriale kan gå imellem mellemrummet og følgelig let fjernes. Hvis trykket efterfølgende igen falder, mindskes mellemrummet automatisk. Gennem computerstyringen kan ikke blot størrelsen af mellemrummet mellem de to værktøjer, men også 30 den hastighed, hvormed værktøjerne bevæger sig, og deres rytme, tilbagelagt vejstrækning såvel som ligeløb eller modsatløb af værktøjsbevægelsen tilpasses fuldautomatisk til de aktuelle betingelser. I stedet for trykket kan også effekten, der optages til at drive værktøjet, anvendes til styring. Tryk og effekt kan let detekteres ved et måleapparat og fø-35 res til computerstyringen.
Det er hensigtsmæssigt, navnlig hvis indretningen anvendes til sigtning af fugtige materialer, hvis i det mindste ét af de to værktøjer, og fortrinsvis det, hvis underste del er udformet som sigtebelæg- 6
DK 160462B
ning, er opvarmet. Også herved hindres tilstopningen af sigteåbningerne, idet materialet tørres i området ved sigteåbningerne pga. opvarmningen. Desuden kan der ved opvarmning af maleoverfladerne opnås kontakttørring af de materialer, der skal bearbejdes.
5 En konstruktionsmæssig, hensigtsmæssig udførelsesform opnås der ved, at der ifølge opfindelsen arrangeres flere parvis med hinanden samvirkende værktøjer, idet to værktøjer i nabopar er forbundet over en arm, som er lejret på en i det væsentlige horisontal akse, og som er arrangeret i det sammenfaldende cirkelbuemidtpunkt for den ene overflade 10 på disse to værktøjer, som har cirkel cylindrisk tværsnit. Herved kan flere værktøjer sammenbygges ved siden af hinanden på ringe plads, idet der ved bevægelse af ét værktøj i et værktøjspar nedad over armen på det forbundne værktøj i naboværktøjsparret opnås en opadgående bevægelse. Drevet af disse to værktøjer forenkles konstruktionsmæssigt herved, og 15 energiforbruget reduceres. Desuden forenkles i denne udførelsesform vedligeholdelsen, og reserveenheder kan hurtigt indsættes.
Opfindelsen i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, hvor 20 fig. 1 viser et apparat ifølge opfindelsen til findeling af sten materialer i sidebillede, idet huset er udeladt fra figuren, fig. 2 viser i tilsvarende afbildning en indretning til filtrering af lermaterialer, fig. 3 en indretning til sigtning af fugtige materialer, og 25 fig. 4 en anden udførelsesform af opfindelsen med tre værktøjspar.
Den i fig. 1 viste indretning omfatter to værktøjer 1, 2, hvis mod hinanden vendende overflader 3 er udformet cirkel cylindrisk. Disse værktøjer 1, 2 er lejret på akser 4, som ligger i cylinderaksen. Hvert af de 30 to værktøjer er forbundet med en ansats 5, idet der på hver ansats angriber en stempelcylinderindretning, der kan betjenes hydraulisk, og hvorved der bevirkes en pendulerende op- og nedadgående bevægelse af de to værktøjer omkring akserne 4. Relativbevægelsen af de to værktøjer kan være forskellig, og således kan de to værktøjer bevæger sig med samme 35 hastighed og i samme retning op og ned, eller bevægelsen kan ske med forskellige hastigheder, idet et af de to værktøjer eventuelt kan stå stille, f.eks. under udskiftning af sliddele på ydersiden, dvs. indretningen arbejder under denne fase da videre med mindre effekt, og endelig 7
DK 160462B
er også en modløbebevægelse af værktøjerne mulig.
Til styring af værktøjernes 1, 2 bevægelse er der fortrinsvis indrettet en computerstyring, som i afhængighed af en styrestørrelse, eksempelvis af trykket, af den optagne driftseffekt eller af størrelse 5 og/eller form af partiklerne i det materiale, der skal bearbejdes, udvirker en ændring af de to værktøjers bevægelsesforløb. Ved denne computerstyring kan mellemrummet mellem de to værktøjer, værktøjernes relativhastighed såvel som ligeløb eller modløb således styres automatisk.
Som styrestørrelse kan f.eks. trykket i stempelcylinderindretningen 6 10 udtages.
Den cirkel cylindriske overflade 3 på de to værktøjer 1, 2 er udformet forskelligt i den øvre og i den nedre del. I den øvre del er der i udførelseseksemplet i fig. 1 udragende lister 7 el.lign., mens den ne-derste del af den cirkel cylindriske overflade 3 er i det væsentlige 15 glat, dvs. uden fremspring.
Materialet, som tilføres over indtrækningskilen 8 imellem de overfor hinanden beliggende cirkelcylindriske overflader 3, forsønderdelen først af listerne 7 og mases ved den nedadgående bevægelse af de to værktøjer 1, hvorved det sønderdeles til den ønskede kornstørrelse, 20 hvorefter det falder ned i en ikke-vist silo. Sønderdelt materiale, som endnu ikke har den ønskede kornstørrelse, føres ved den opadgående bevægelse af de to værktøjer opad og løsnes herved og omlejres og underkastes på ny bearbejdning af listerne 7, før det ved den tilsluttende nedadgående værktøjsbevægel se igen føres nedad. Herunder forbedres sønder- 25 delingsgraden væsentligt i forhold til det, der kendes ved valseknusere.
En af de to akser 4 kan være arrangeret forskydelig i retningen (dobbeltpil 9) mod den anden akse, således at afstanden mellem de to cirkel cylindriske overflader 3 derved kan ændres. Herunder kan denne afstand ikke blot tilpasses til de materialer, der aktuelt skal behandles, 30 eller til den ønskede kornstørrelse, men det er også muligt kortvarigt og ligeledes under computerstyring at ændre denne afstand, så beskadigelse af indretningen, hvis der skulle optræde hårde materialeindeslutninger, f.eks. af fremmedlegemer, i mellemrummet mellem værktøjerne, kan forhindres ved, at sådanne fremmedlegemer eller materialeindeslutninger 35 kan udskilles. Herved er det i mange tilfælde muligt at undvære kostbare magnetudskillere eller detektorindretninger ved materialetil føringsbåndene.
I det mindste ét af værktøjerne kan også være lejret bevægeligt
DK 160462B
δ omkring sin akse 4 i akseretningen, således at værktøjet foruden dreje-bevægelsen om aksen 4 også kan bevæges i aksi al retningen. Herved opnås en art formalingseffekt, og bearbejdningen af materialet forbedres.
Listerne 7 kan være fastgjort udskifteligt på overfladerne 3, så 5 de let kan udskiftes i tilfælde af slid.
Ved udførelsesformen i fig. 2 er der på den nederste del af værktøjets 1 overflade arrangeret en filterplade 10 med huller. Værktøjet 2 består af et elastisk eftergive!igt materiale, f.eks. af massivt gummi ------ eller af en bilslange eller af et bildæk fyldt med trykluft. En del af 10 overfladen 3 på dette værktøj 2, hvilken del ikke kommer i berøring med filterpladen 10, er imidlertid stift udformet og består eksempelvis af en i tværsnit omtrent U-formet kappe 11 af metal, som omgiver den massive gummiring eller slange, og hvortil de udragende lister 7 er fastgjort. Ved disse lister 7 sker en forsønderdeling af lerklumper, isklum-15 per, sten el.lign., som indeholdes i lermaterialet tilført gennem en indtrækningskil en 8, for så vidt en sådan forsønderdeling er mulig. I tilslutning hertil presses lermaterialet af den elastisk udformede overflade 3 på værktøjet 2 gennem filterpladen 10. De bestanddele i lermaterialet, som ikke kan trænge igennem filterpladens 10 huller, dvs. navn-20 lig sten og andre fremmedlegemer 12, føres pga. den elastiske udformning af værktøjets 2 overflade nedad og udskilles dermed.
Ler, som trænger gennem åbningerne i filterpladen 10, kommer ind i et rum 13 inden i værktøjet 1 bag filterpladen, hvorfra det føres væk.
I fig. 3 er vist et apparat til sigtning af rislegods med et vist 25 fugtighedsindhold. Ved denne indretning er der ved den nederste del af den cirkel cylindriske overflade 3 på begge værktøjer 1, 2 indrettet en sigtebelægning 18. Rislegods tilført gennem indtrækningski len 7 sigtes væk gennem sigtebelægningen 18 i rummet 14, mens konglomerater alt efter deres hårdhed enten findeles af listerne 7 og går gennem åbningerne i 30 sigtebelægningen 18, eller de sønderdeles i den snævert indstillede nederste valsespalte, før de passerer sigtebelægningen 18.
Det er også muligt blot at arrangere en sigtebelægning 18 på overfladen af ét af de to værktøjer, mens overfladen på det andet værktøj udformes uden sigteåbninger.
35 Gennem de også ifølge denne udførelsesform arrangerede udragende lister 7 sker der en forsønderdeling af de klumper, der dannes pga. rislegodsets fugtighedsindhold, før rislegodset trykkes igennem sigteåb-ningerne.
9
DK 160462B
Hensigtsmæssigt er mindst én af de to sigtebelægninger opvarmet for at forhindre tilstopning af åbningerne pga. rislegodsets fugtigheds-indhold. Det samme formål tjener også en rensebørste 5 arrangeret i indtrækningskilen 8 til at samvirke med sigtebelægningerne, hvilken børste 5 roterer og oscillerer og derved friholder sigteåbningerne.
Ved udførelsesformen ifølge fig. 4 er der arrangeret flere parvist med hinanden samvirkende værktøjer 1, 2; Γ, 2'; Γ, 2". To værktøjer 2, 1' hhv. 2', 1" for nabopar er forbundet med hinanden gennem en arm 16 hhv. 16', som er lejret på en i det væsentlige horisontal akse 17, som 10 er arrangeret i de sammenfaldende cirkelbuemidterpunkter for værktøjernes med cirkelcylindrisk tværsnit udformede overflader 3.
I figuren er der vist tre værktøjspar. Der kan imidlertid også være to værktøjspar eller flere end tre værktøjspar.
Det er også muligt at indrette en udførelsesform, hvor to værktø-15 jer er forbundet med hinanden over en arm, mens kun ét af disse værktøjer samvirker med et modværktøj. Denne udførelsesform har den fordel, at udskiftning af sliddele forenkles væsentligt, da de ved det med armen forbundne værktøj, som ikke samvirker med et modværktøj, er frit tilgængelige. Efter udskiftning af sliddelene drejes armen med 180°, således 20 at det med udskiftede sliddele forsynede værktøj nu samvirker med mod-værktøjet.

Claims (10)

1. Apparat til bearbejdning, og navnlig til findeling, filtrering, sigtning eller klassifikation, af materialer som sten, malm, ler, risle- 5 gods, agglomereret pulver el.lign. med mindst to samvirkende værktøjer, som har delvist cirkel cylindrisk overflade, som er lejret på i det væsentlige horisontale akser arrangeret i cirkelbuemidtpunkterne, og som ved fortrinsvis hydrauliske drivindretninger er bevægelige på en sådan ___ måde, at i det mindste ét af værktøjerne udfører en pendulerende, op- og 10 nedadgående bevægelse omkring sin akse, idet der oven over og mellem de over for hinanden beliggende cirkel cylindriske overflader på de to værktøjer er arrangeret en indtrækningskile for det materiale, der skal bearbejdes, og idet den cirkel cylindriske overflade på i det mindste ét af værktøjerne er forsynet med udragende sønderdelingsindretninger, KENDE-
15 TEGNET ved, AT den cirkel cylindriske overflade (3) på i det mindste ét værktøj (1, 2) blot i den øverste del har udragende tænder, knaster, lister (7) el.lign. og i den nederste del, hvori de to værktøjer ligger over for hinanden under bevægelsen, er udformet glat, dvs. uden udragende fremspring. 20
2. Apparat ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT i det mindste det ene værktøj (1, 2) ved den nederste del af den cirkel cylindriske overflade (3) er indrettet med en med åbninger forsynet filterplade (10) eller med en sigtebelægning (18). 25
3. Apparat ifølge ethvert af de foranstående krav, KENDETEGNET ved, AT et værktøj (1 hhv. 2) ved den nederste del af den cirkelcylindriske overflade (3) er udformet elastisk eftergiveligt.
4. Apparat ifølge krav 3, KENDETEGNET ved, AT værktøjet (1 hhv. 2) består af en med trykluft fyldt slange, eksempelvis fra et bildæk.
5. Apparat ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT de fra den cirkelcylindriske overflade udragende tænder, knaster, lister (7) el.lign. er 35 arrangeret, så de kan efterjusteres, fortrinsvis hydraulisk, og/eller så de kan ændres med hensyn til stillingen i forhold til den cirkel cylindriske overflade. DK 160462B
6. Apparat ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT kun det ene (1) af de to værktøjer (1, 2) udfører en pendulerende op- og nedadgående bevægelse omkring lejringsaksen (4), mens det andet værktøj (2) derimod udfører en roterende bevægelse. 5
7. Apparat ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT i det mindste ét af de to værktøjer (1, 2) foruden den pendulerende eller roterende bevægelse omkring lejringsaksen (4) er lejret bevægeligt i retning af denne lejringsakse. 10
8. Apparat ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT i det mindste ét af de to værktøjer (1, 2) er lejret forskydeligt i retning mod det modsatte værktøj (pilen 9), så mellemrummet mellem de cirkel cylindriske overflader (3) på de to værktøjer (1) kan ændres. 15
9. Apparat ifølge krav 1, 7 eller 8, KENDETEGNET ved, AT størrelsen af mellemrummet mellem de to værktøjer (1, 2), relativhastigheden for værktøjet (1, 2), dets rytme og den tilbagelagte vejstrækning samt ligeløb eller modsatløb af værktøjerne (1, 2) kan styres ved en compu- 20 terstyring i afhængighed af det mellem de to værktøjer (1, 2) optrædende tryk og/eller af den til driften af værktøjet (1, 2) optagne effekt.
10. Apparat ifølge ethvert af de foranstående krav, KENDETEGNET ved, AT der er arrangeret flere parvist med hinanden samvirkende værktø- 25 jer (1, 2; 1', 2'; 1", 2"), idet to værktøjer i nabopar er forbundet med hinanden over en arm (16, 16') lejret på en i den væsentlige horisontal akse (17, 17') arrangeret i det sammenfaldende cirkel buemidterpunkt for den med cirkel cylindrisk tværsnit udformede overflade på de to værktøjer. 30 35
DK578089A 1987-05-19 1989-11-17 Apparat til findeling, filtrering, sigtning eller klassifikation af loesgods DK160462C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0127787A AT390210B (de) 1987-05-19 1987-05-19 Vorrichtung zum aufbereiten von materialien
AT127787 1987-05-19
AT8800029 1988-05-11
PCT/AT1988/000029 WO1988009211A1 (en) 1987-05-19 1988-05-11 Device for preparation of materials

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK578089D0 DK578089D0 (da) 1989-11-17
DK578089A DK578089A (da) 1989-11-17
DK160462B true DK160462B (da) 1991-03-18
DK160462C DK160462C (da) 1991-08-26

Family

ID=3510403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK578089A DK160462C (da) 1987-05-19 1989-11-17 Apparat til findeling, filtrering, sigtning eller klassifikation af loesgods

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5078327A (da)
EP (1) EP0394233B1 (da)
JP (1) JPH0638922B2 (da)
AT (1) AT390210B (da)
AU (1) AU604327B2 (da)
DE (1) DE3874546D1 (da)
DK (1) DK160462C (da)
FI (1) FI87741C (da)
WO (1) WO1988009211A1 (da)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112588414A (zh) * 2020-11-26 2021-04-02 曹李 一种基于离心力调节的醋酸丙酸纤维素粉碎设备

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4209278B4 (de) * 1992-03-21 2004-02-19 Outokumpu Oyj Walzensegmentbrecher
DE9413056U1 (de) * 1993-08-24 1994-10-27 Gimmy Manfred Vorrichtung zum Zerkleinern von Materialien
DE19537727A1 (de) * 1995-10-10 1997-04-17 Kema Keramikmaschbau Gmbh Vorrichtung zum Zerkleinern fester Materialien
AU5719899A (en) * 1998-09-11 2000-04-03 Georg L. Kemetter Device for processing materials
US6270027B1 (en) * 1999-09-14 2001-08-07 Advance Lifts, Inc. Pallet shredding machine
US6871808B2 (en) * 2002-04-16 2005-03-29 Chef'n Corporation Apparatus for grinding material, such as spice or grain
US9206364B2 (en) 2006-05-12 2015-12-08 Inentec Inc. Gasification system
US7854775B2 (en) 2006-05-12 2010-12-21 InEn Tec, LLC Combined gasification and vitrification system
WO2008140953A2 (en) 2007-05-10 2008-11-20 Vermeer Manufacturing Company Wood chipper feed roller
WO2008140958A1 (en) * 2007-05-10 2008-11-20 Vermeer Manufacturing Company Feed control arrangement
US8684291B2 (en) * 2007-05-10 2014-04-01 Vermeer Manufacturing Company System for controlling the position of a feed roller
US7828237B2 (en) * 2007-11-09 2010-11-09 Chef'n Corporation Modular grinding core and grinding devices incorporating the same
US9222039B2 (en) * 2008-01-14 2015-12-29 Inentec Inc. Grate for high temperature gasification systems
FR2949082B1 (fr) * 2009-08-13 2013-01-18 Arnaud Becker Pre-broyeur ou pre-dechiqueteur
DE102011086693A1 (de) 2011-05-05 2012-11-08 Herbold Meckesheim Gmbh Vorrichtung zum Zerkleinern von Aufgabegut
AR090753A1 (es) * 2012-04-20 2014-12-03 Metso Brasil Ind E Com Ltda Dispositivo de prueba para trituradora de rodillos
EP2653224A1 (en) * 2012-04-20 2013-10-23 Metso Brasil Industria e Comercio Ltda Test device for roller crusher
EP2653225A1 (en) * 2012-04-20 2013-10-23 Metso Brasil Industria e Comercio Ltda Test device and method for a roller crusher or grinder
US20130277467A1 (en) * 2012-04-20 2013-10-24 Metso Brasil Industria E Comercio Ltda Test device for roller crusher
US8544774B1 (en) * 2012-04-20 2013-10-01 Metso Minerals Industries, Inc. Roller crusher, and method of protecting a roller crusher from uncrushable objects
CN102716788B (zh) * 2012-06-27 2015-01-21 长沙中联重科环卫机械有限公司 破袋机
CN107855159B (zh) * 2017-11-29 2019-04-09 重庆成维轻质墙板有限公司 生产轻质墙板用陶粒运送装置
CN108927259B (zh) * 2018-08-22 2020-07-17 宜昌华西矿业有限责任公司 一种防尘功能的多级矿石粉碎机
CN110882794A (zh) * 2019-12-02 2020-03-17 湖州菠萝蜜服饰有限公司 一种多重碎布机的切割装置
CN111672576B (zh) * 2020-06-19 2021-07-16 广东省建筑工程集团有限公司 一种建筑垃圾粉碎装置
CN111744623A (zh) * 2020-06-28 2020-10-09 台州四强新型建材有限公司 一种用于环保型搅拌站的混凝土回收装置

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1066842B (da) * 1960-03-24
US591891A (en) * 1897-10-19 Crushing-machine
DE49133C (de) * W. KONEGEN in Braunschweig, Beckenwerperstr. 1 Thonreiniger
GB190826206A (en) * 1908-12-04 1909-08-19 Whittaker & Co Ltd C Improvements in Machines for Flattening Waste Tin Boxes or like Articles.
US1512466A (en) * 1921-05-02 1924-10-21 Firm Buhler Brothers Method for grinding products containing a high percentage of grease, such as almonds, coffee beans, cacao beans, and the like
US1906792A (en) * 1927-06-17 1933-05-02 Gwillim John Device for cleaning the rolls of roller mills
US1767353A (en) * 1927-11-28 1930-06-24 Dorlodot Eugene De Separating, disintegrating, and mixing apparatus
US2123827A (en) * 1936-03-07 1938-07-12 Nat Company Inc Ice crusher
DE730211C (de) * 1941-11-23 1943-01-08 Dr Eugen Fritsch Vorrichtung zur Vorbehandlung von Getreide, Mais, Huelsenfruechten o. dgl. zwecks muellerischer Verarbeitung
US2772053A (en) * 1952-01-30 1956-11-27 Koppers Co Inc Granulator with moving and opposed sifter members carrying step-shape material pressers
CH300850A (de) * 1952-03-24 1954-08-31 Janaszewski Julius Vorrichtung zum Reinigen von Tonerde.
SU98330A1 (ru) * 1953-01-23 1953-11-30 И.И. Гаврилов Способ изготовлени заготовок вал ной обуви и устройство дл его осуществлени
DE1109986B (de) * 1958-12-24 1961-06-29 Gewerk Eisenhuette Westfalia Brecheinrichtung
DE2420913A1 (de) * 1974-04-30 1975-11-13 Wilhelm Haeberle Zerkleinerungsaggregat
DE2758042A1 (de) * 1977-12-24 1979-06-28 Peter Voelskow Zerkleinerungsmaschine fuer sperrige abfaelle
EG13919A (en) * 1979-01-23 1983-03-31 Satake Eng Co Ltd Automatic control system for hilling machine
JPS5746012U (da) * 1980-08-23 1982-03-13
ZA831380B (en) * 1982-03-09 1983-11-30 Mmd Design & Consult Mineral sizer
GB2117268B (en) * 1982-03-31 1985-08-29 Parry And Associates Limited J Crushing machinery
DE3433577A1 (de) * 1984-09-13 1986-03-13 Hazemag Dr. E. Andreas GmbH & Co, 4400 Münster Walzenmuehle
CA1270372A (en) * 1985-09-10 1990-06-19 Shigenori Nagaoka Automatic operational control method for swingable type crushing apparatus
DE3614817A1 (de) * 1986-05-02 1987-11-05 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Vorrichtung zum brechen von grobstueckigem gut, insbesondere blockfoermigem sperrigem gut wie z.b. kohleelektroden

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112588414A (zh) * 2020-11-26 2021-04-02 曹李 一种基于离心力调节的醋酸丙酸纤维素粉碎设备

Also Published As

Publication number Publication date
US5078327A (en) 1992-01-07
DK578089D0 (da) 1989-11-17
EP0394233B1 (de) 1992-09-09
FI895371A0 (fi) 1989-11-10
AU1710688A (en) 1988-12-21
DE3874546D1 (de) 1992-10-15
JPH0638922B2 (ja) 1994-05-25
DK578089A (da) 1989-11-17
ATA127787A (de) 1989-09-15
DK160462C (da) 1991-08-26
FI87741C (fi) 1993-02-25
JPH02504358A (ja) 1990-12-13
WO1988009211A1 (en) 1988-12-01
AU604327B2 (en) 1990-12-13
AT390210B (de) 1990-04-10
EP0394233A1 (de) 1990-10-31
FI87741B (fi) 1992-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK160462B (da) Apparat til findeling, filtrering, sigtning eller klassifikation af loesgods
US4592516A (en) Coal breaker and sorter
NL1002520C2 (nl) Werkwijze en inrichting voor het winnen van harsmateriaal uit industrieel afval van kunststoffoelie.
KR101548149B1 (ko) 타이어들을 위한 미가황 고무 처리된 스틸 코드 재료를 분리하는 방법
CN104475432A (zh) 一种厨余垃圾破碎分选设备
JPS592538B2 (ja) 粉砕装置
US2830770A (en) Granulating machine
US4398673A (en) Method of classifying and comminuting a gypsum ore or the like
KR100500262B1 (ko) 합성 플라스틱 폐기 물질 분쇄 장치 및 그 작동 방법
US3797763A (en) Apparatus for processing materials
CN212441555U (zh) 一种固料简易粉碎装置
KR870000159B1 (ko) 원심파쇄기의 데드베드(dead bed)로부터 파쇄편을 회수하는 원심파쇄기
CA1109847A (en) Comminution device
CN204262044U (zh) 一种厨余垃圾破碎分选设备
AU669823B2 (en) Method and plant for grinding old brasques and similar products
JP2000237616A (ja) 繊維含有材料の縦型粗粉砕装置及びその刃物構造
US5333798A (en) Method and system for pounding brittle material
CN214439724U (zh) 一种食品加工用物料粉碎机
JP2962409B2 (ja) 自動車用モール屑から金属片と塩化ビニール・ゴム粉砕物、鉄粉を回収する方法
JPH0226543B2 (da)
CN107718371B (zh) 一种橡胶粉碎方法
KR20210095755A (ko) 폐플라스틱의 효과적 처리시스템
DE952759C (de) Prallmuehle mit Schleuderwerk
CN213972072U (zh) 一种塑料粉碎机
CN215140771U (zh) 炉渣分级粉碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed