DEP0044423DA

DEP0044423DA - Storage arrangement with loading and unloading system

Info

Publication number: DEP0044423DA
Authority: DE
Inventors: Ludwig Dipl.-Ing. Cleverbrück Rasper
Original assignee: Luebecker Maschinenbau GmbH
Current assignee: Luebecker Maschinenbau GmbH
Publication date: 1950-11-09

Description

Es sind Lageranordnungen mit Belade- und Entladevorrichtung bekannt, die jeweils aus einem nebeneinander verlaufenden Damm und Graben mit ineinander übergehender Böschung gebildet werden. Über dem Lagerplatz ist im allgemeinen seitlich eine Fahrbahn zum Beschicken angeordnet. Zum Entleeren des Lagerplatzes dient ein Becherwerk, das an einem am Graben gegenüber der Grabendammböschung arbeitenden Entnahmegerät heb- und senkbar befestigt ist. Neben dem Entnahmegerät verlaufen parallel zum Graben ein oder mehrere Förderbänder, die das entnommene Gut weiterbefördern. Derartige Anlagen haben zunächst die Nachteile, die sich daraus ergeben, dass die Eimerleitern nur von oben nach unten arbeiten können, so leistet die Eimerleiter bei ungleichmässiger Schüttoberfläche Leerarbeit usw. Auf weitere Nachteile der Verwendungen von abgrabenden Becherwerken wird weiter unten zurückzukommen sein. Um diese Nachteile zu vermeiden, ist auch schon vorgeschlagen worden, die Umlenkräder des Grabenturas mit seitlich vorstehenden messerförmigen Vorschneidern zu versehen. Derartige Geräte können nicht nur von oben nach unten, sondern auch seitlich gegen das Entnahmegut arbeiten. Ausserdem ist nachteilig, dass das einseitig ausladende Entnahmegerät insbesondere beim grösseren Gewicht der Eimerleiter mit einer verhältnismässig grossen Ballastmenge versehen sein muss, die im Interesse einer Senkung des Betriebs- gewichtes an einem verhältnismässig langen Ballastträger angeordnet wird. Dadurch erhält das Gerät eine verhältnismässig grosse Breite, was besonders bei überdachter Bunkeranlage nachteilig ist.Storage arrangements with loading and unloading devices are known, each of which is formed from a dam and ditch running next to one another with an embankment merging into one another. A loading lane is generally arranged laterally above the storage area. A bucket elevator is used to empty the storage area and can be raised and lowered on a removal device operating on the trench opposite the embankment of the trench. In addition to the removal device, one or more conveyor belts run parallel to the trench, which convey the removed material. Such systems initially have the disadvantages that result from the fact that the bucket ladders can only work from top to bottom, so the bucket ladder performs idle work when the bulk surface is uneven, etc. We will come back to further disadvantages of the use of excavating bucket elevators below. In order to avoid these disadvantages, it has also been proposed to provide the deflecting wheels of the trench turas with laterally protruding knife-shaped spurs. Such devices can work not only from top to bottom, but also laterally against the removed material. In addition, it is disadvantageous that the unilaterally protruding removal device must be provided with a relatively large amount of ballast, especially when the bucket ladder is heavier, which in the interests of lowering the operating weight is arranged on a relatively long ballast carrier. This gives the device a relatively large width, which is particularly disadvantageous in the case of a covered bunker system.

Es ist weiterhin für Tiefbunker bekannt, eine Baggereimerleiter bzw. ein Schaufelrad an einem Laufkranträger aufzuhängen, der sich auf beiden Seiten des Tiefbunkers abstützt. Derartige Vorrichtungen haben den Nachteil, dass das Gewinnungsgerät zur Entnahme des Gutes sehr häufig über das Lager hin und her gefahren werden muss, da die Eimer bzw. das Schaufelrad nur mit geringem Schnittspan in das Fördergut eintauchen können. Die Entnahmegeräte arbeiten nur von oben nach unten. Eine gegebenenfalls gewünschte Mischung des Schnittgutes lässt sich bei einem derartigen Verfahren nicht erreichen. Nachteilig ist fernerhin, dass die Eimerleiter bzw. das Schaufelrad bei backender wie z.B. frosthaltiger Kohle, die insbesondere von der Wandseite nicht in die Bunkersohle nachrutscht, erhebliche Leerarbeit leisten muss, die die Wirtschaftlichkeit der Anlagen ungünstig beeinflusst. Auch arbeiten die bekannten Anlagen nur mit geschlossenen Eimern, da sonst die Leerarbeit noch vergrössert würde. Soweit bei derartigen Anlagen die Transportwagen oberhalb des Laufkranträgers laufen, besteht der Nachteil, dass Fördergut beim Entleeren der Transportwagen auf den Laufkranträger geworfen wird. Da fernerhin die Transportwagen im Interesse eines guten Schnittes des Schüttgutes mit Eimerleitern und im Interesse einer möglichsten Raumausnutzung des Bunkers im allgemeinen über der Bunkermitte verlaufen, ist bei einer derartigen mittigen Belastung der Träger für die Transportbahn eine schwere Trägerkonstruktion unumgänglich.It is also known for underground bunkers to suspend a bucket ladder or a paddle wheel from an overhead crane girder which is supported on both sides of the underground bunker. Such devices have the disadvantage that the extraction device very often has to be moved back and forth across the store to remove the material, since the buckets or the paddle wheel can only dip into the material to be conveyed with a small amount of cutting chips. The extraction devices only work from top to bottom. A possibly desired mixture of the cut material cannot be achieved with such a method. A further disadvantage is that the bucket ladder or the paddle wheel has to perform considerable idle work in the case of charcoal that is baking or, for example, frost-laden and, in particular, does not slide into the bunker base from the wall side, which has an unfavorable effect on the profitability of the systems. The known systems also only work with closed buckets, since otherwise the idle work would be increased. In so far as the transport trolleys run above the overhead crane girder in such systems, there is the disadvantage that conveyed goods are thrown onto the overhead crane girder when the transport trolleys are emptied. Furthermore, since the trolleys generally run above the middle of the bunker in the interest of a good cut of the bulk material with bucket ladders and in the interest of the most possible space utilization of the bunker, the carrier for the conveyor track is a heavy support structure with such a central load inevitable.

Es sind auch ähnliche Bunker bekannt, bei denen ein Schaufelrad als Bunkerschöpfgerät heb- und senkbar an einer Laufkrananlage angehängt ist, die die Durchfahrt der Transportwagen überspannt. Dadurch ist eine verhältnismässig grosse Trägerkonstruktion notwendig. Ausserdem hat die Anlage noch die anderen bereits beschriebenen Nachteile der Verwendung eines Schaufelrades.Similar bunkers are also known in which a paddle wheel is attached to an overhead crane system that can be raised and lowered as a bunker scoop device and spans the passage of the trolleys. As a result, a relatively large support structure is necessary. In addition, the system also has the other disadvantages of using a paddle wheel, which have already been described.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Nachteile der bekannten Lageranordnungen zu vermeiden. Sie besteht in der Verbindung eines an einer den Lagerplatz überspannenden Laufkrananlage heb- und senkbar befestigten Entnahmegerätes mit einem verhältnismässig grossen, dem Querschnitt der Lagergrabensohle angepassten, vorzugsweise mit Seitenschneidmessern versehenen, seitlich gegen das Entnahmegut arbeitenden Grabenturas. Die erfindungsgemässe Kombination hat mehrere erhebliche Vorteile. Zunächst kann das Entnahmegerät mit dem grossen Grabenturas ein einmaliger bzw. bei wenig wiederholter Überfahrt und deshalb bei einer verhältnismässig geringen Fahrgeschwindigkeit das Lager leeren. Das auf der Dammböschung liegende Gut rutscht dem Entnahmegerät zu; auch bei nicht nachrutschendem Material, z.B. bei stark backender oder frosthaltiger Kohle, wird der Lagerraum jederzeit voll aufnahmebereit geleert. Der weitere Vorteil der Erfindung besteht in der verhältnismässig geringen Breite der Anlage, da die Tragvorrichtung für das Entnahmegerät oberhalb des Lagerraumes - gegebenenfalls unter der Dachkonstruktion - angeordnet ist. Die neue Lageranordnung ist deshalb besonders für Doppelbunker geeignet, die im Querschnitt spiegelbildlich, beispielsweise mit aneinander liegenden Dammböschungen oder mit aneinander liegenden Entnahmegeräten parallel nebeneinander angeordnet sind. Der Bau derartiger Doppelbunkeranlagen, die eine besonders wirtschaftliche Lageranordnung darstellen, wird dann insofern vereinfacht, als eine beide Bunker überspannende Konstruktion auf jeder Seite eine Laufkrananlage trägt.The invention has the task of avoiding the disadvantages of the known bearing arrangements. It consists in the connection of a removal device attached to an overhead traveling crane system that can be raised and lowered and a relatively large trench turas, which is adapted to the cross-section of the bottom of the storage ditch and preferably provided with side cutting knives, and which works laterally against the material to be removed. The combination according to the invention has several significant advantages. First of all, the removal device with the large trench turas can empty the store once or with little repetition and therefore at a relatively low driving speed. The goods lying on the embankment slide towards the removal device; Even with material that does not slide down, e.g. with strongly baking or frosty coal, the storage room is always fully emptied. The further advantage of the invention consists in the relatively small width of the system, since the support device for the removal device is arranged above the storage room - possibly under the roof structure. The new storage arrangement is therefore particularly suitable for double bunkers that are arranged in mirror image in cross section, for example with adjacent embankments or with adjacent extraction devices parallel to each other. The construction of such double bunker systems, which represent a particularly economical storage arrangement, is then simplified insofar as a construction spanning both bunkers carries an overhead crane system on each side.

Die Fördergefässe des Entnahmegerätes, wie z.B. Schalen- oder Schrappeneimer (bodenlose Eimer), können in jeder an sich bekannten Art das Schüttgut auf eine Abtransporteinrichtung entladen. Hierzu können die Fördergefässe z.B. über einen Schüttrumpf entleeren, der mit einem oder mehreren auf eine entsprechende Anzahl von Bandstrassen arbeitenden Ausläufen versehen ist. Das Entnahmegerät der erfindungsgemässen Anlage wird vorzugsweise mit einer frei durchhängenden, nicht geführten Eimerkette ausgerüstet, die unabhängig von der Oberfläche des Schüttgutes stets mit einer guten Füllung der Eimer arbeitet. Ausserdem schmiegt sich das untere freie durchhängende Kettentrumm der Grabenböschung an. Irgendwelche schweren und dem Verschleiss unterliegenden Führungsschienen entfallen.The conveying vessels of the removal device, such as bowl or scrap buckets (bottomless buckets), can unload the bulk goods onto a removal device in any known manner. For this purpose, the conveying vessels can be emptied, for example, via a discharge hull, which is provided with one or more outlets that work on a corresponding number of conveyor belts. The removal device of the system according to the invention is preferably equipped with a freely hanging, non-guided bucket chain which always works with a good filling of the buckets regardless of the surface of the bulk material. In addition, the lower free, sagging chain strand hugs the ditch embankment. There is no need for any heavy guide rails that are subject to wear and tear.

Die neue Lageranordnung kann weiterhin dadurch verbessert werden, dass die das Entnahmegerät tragende Laufkrananlage das Lager in Querrichtung nur teilweise überspannt und nebeneinander mit einer in gleicher oder unterschiedlicher Höhe über dem Lager angeordneten Beladeanlage liegt. Dabei wird zweckmässig die Beladeanlage auf der Seite der Grabendammböschung gelegt, während das Entnahmegerät auf der anderen Seite läuft. Bei dieser Anordnung entleeren die Transportzüge nicht unmit- telbar auf dem Brückenträger, vielmehr befinden sich dessen Bauelemente ausserhalb des Bereichs des fallenden Gutes. Die Anlage hat im übrigen auch den Vorteil einer geringen Breite, da beispielsweise Ausleger und Ballastgewichte für das Entnahmegerät entfallen. Die seitliche Anordnung der verhältnismässig schweren Beladeanlage, auf der Transportzüge fahren, ermöglicht eine vorteilhafte Abstützung der Anlage z.B. nahe der Dammböschung.The new storage arrangement can be further improved in that the overhead traveling crane system carrying the removal device only partially spans the storage area in the transverse direction and lies next to one another with a loading system arranged at the same or different height above the storage area. The loading system is expediently placed on the side of the ditch embankment, while the removal device runs on the other side. With this arrangement, the transport trains do not immediately empty remotely on the bridge girder, rather its components are located outside the area of the falling goods. The system also has the advantage of a narrow width since, for example, the boom and ballast weights for the removal device are not required. The lateral arrangement of the relatively heavy loading system on which the transport trains drive enables the system to be supported advantageously, e.g. near the embankment.

Der Laufkranträger kann ein- oder beidseitig auf Laufbahnen abgestützt sein, die an einer das Lager überspannenden Dachkonstruktion befestigt sind. Beispielsweise kann bei einer derartigen Ausführungsform die Laufbahn des Laufkranträgers auf der Abwurfseite des Entnahmegerätes auf der Lagerwand oder auf den Stützträgern der Dachkonstruktion abgestützt sein, während das leiterseitige Fahrwerk auf einer Laufbahn laufen kann, die unmittelbar an der Dachkonstruktion aufgehängt, bzw. in deren Binderkonstruktion einbezogen ist.The overhead crane girder can be supported on one or both sides on running tracks which are attached to a roof structure spanning the bearing. For example, in such an embodiment, the running track of the overhead crane girder on the drop side of the removal device can be supported on the storage wall or on the support girders of the roof structure, while the ladder-side chassis can run on a track that is suspended directly from the roof structure or included in its truss structure is.

Die Beladeanlage kann ebenfalls unmittelbar in die Dachkonstruktion eingebaut sein. Das Entnahmegerät muss mit einer Spannvorrichtung für die Eimerleiter versehen sein. Zweckmässig wird diese ausserhalb des in den Bunker ragenden heb- und senkbaren Teil des Entnahmegerätes angeordnet. Bei dieser Ausführungsform bleibt der Arbeitsbereich der Kette, vor allem im unteren Umlenkpunkt, stets der gleiche, so dass auch der Abstand zwischen dem im Lager auf und abgehenden Ende des Entnahmegerätes und der Bunkerwand stets der gleiche bleibt. Eine einfache Ausführungsform besteht darin, dass der hintere abwurfseitige Umlenkpunkt in Längsrichtung der Eimerleiter verstellbar ausgebildet wird.The loading system can also be built directly into the roof structure. The removal device must be provided with a clamping device for the bucket ladder. This is expediently arranged outside the part of the removal device which can be raised and lowered and which protrudes into the bunker. In this embodiment, the working area of the chain, especially in the lower deflection point, always remains the same, so that the distance between the end of the removal device going up and down in the warehouse and the bunker wall always remains the same. A simple embodiment consists in the fact that the rear deflection point on the discharge side is in the longitudinal direction of the bucket ladder is designed to be adjustable.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der erfindungsgemässen Anlage als Doppelbunker schematisch dargestellt, und zwar zeigenIn the drawing, an embodiment of the system according to the invention is shown schematically as a double bunker, namely show

Abb. 1 einen Schnitt der Anlage, bei der die Einzelheiten nur in der einen Bunkerhälfte eingezeichnet sind undFig. 1 shows a section of the system, in which the details are only drawn in one half of the bunker and

Abb. 2 einen Schnitt a-b durch den unteren Grabenturas.Fig. 2 a section a-b through the lower trench turas.

Das Entnahmegerät 1, das in der dargestellten Ausführungsform aus einer Eimerleiter gebildet wird, ist in einer besonderen Gerüstkonstruktion 2 unter dem Laufkranträger 3 aufgehängt. Dabei ist die Eimerleiter 4 mit dem oberen Drehpunkt an der Gerüstkonstruktion 2 angelenkt. Am unteren Ende der Leiter 4 ist ein verhältnismässig grosser Grabenturas 6 angeordnet, dem der Querschnitt der Grabensohle 7 angepasst ist, und der die Sohle ziemlich vollständig ausfüllt. Der Grabenturas 6 kann mit Seitenschneidmessern 8 (vgl. Abb. 2) versehen sein. Das leiterseitige Fahrwerk 9 des Kranträgers 3 läuft auf der Kranlaufbahn 10, die an der Dachträgerkonstruktion 11 aufgehängt ist. Die andere Laufbahn 12 des Laufkranträgers 3 ist an dem abwurfseitigen Stützwerk 13 der Dachkonstruktion 11 befestigt. Die Eimerleiter 4 kann durch eine im Laufkranträger 3 angeordnete Winde 14 gehoben und gesenkt werden. Innerhalb der Dachkonstruktion befindet sich auch die Fahrbahn 15 für die Transportzüge, die sich also zwischen der sich an der Sohle 7 anschliessenden Grabendammböschung 16 und der Kranlaufbahn 9 befindet. Dabei liegen die Geleise 15 etwa höher als die Kranlaufbahn 9, um bei möglichst kleiner Lagerfläche einen möglichst hohen Schüttraum zu erreichen. Die Fördergefässe - Schalen- oder Schrappeneimer (bodenlose Eimer) - entleeren in den Schüttrumpf 17, der mit einem oder zwei Ausläufen versehen werden kann, auf eine oder zwei Bandstrassen 18. Das abwurfseitige Lager 19 des Umlenkpunktes der Eimerleiter 4 ist in deren Längsrichtung verstellbar ausgebildet.The removal device 1, which is formed from a bucket ladder in the embodiment shown, is suspended in a special framework structure 2 under the overhead crane girder 3. The bucket ladder 4 is hinged to the frame structure 2 with the upper pivot point. At the lower end of the ladder 4 a relatively large trench turas 6 is arranged, to which the cross section of the trench bottom 7 is adapted and which fills the bottom fairly completely. The trench turas 6 can be provided with side cutting knives 8 (see Fig. 2). The ladder-side chassis 9 of the crane girder 3 runs on the crane runway 10, which is suspended from the roof girder structure 11. The other track 12 of the overhead crane girder 3 is attached to the support structure 13 of the roof structure 11 on the discharge side. The bucket ladder 4 can be raised and lowered by a winch 14 arranged in the overhead crane girder 3. The track 15 for the transport trains is also located within the roof structure, which is therefore located between the trench embankment 16 adjoining the bottom 7 and the crane track 9. Thereby lie the tracks 15 are approximately higher than the crane runway 9 in order to achieve the highest possible bulk space with the smallest possible storage area. The conveying vessels - shell or scrap buckets (bottomless buckets) - empty into the bulk hull 17, which can be provided with one or two outlets, on one or two belt lines 18. The bearing 19 on the discharge side of the deflection point of the bucket ladder 4 is adjustable in its longitudinal direction .

Claims

1.) Storage arrangement with loading and removal system, characterized by the connection of a removal device (1) attached to an overhead traveling crane system so that it can be raised and lowered and a relatively large, preferably with side cutting knives (8) adapted to the cross-section of the storage trench bottom (7). provided trench turas (6) that work laterally against the material being removed.

2.) Storage arrangement according to claim 1, characterized in that the overhead traveling crane system carrying the removal device only partially spans the storage area in the transverse direction and lies next to one another with a loading system arranged at the same or different height above the storage area.

3.) Bearing arrangement according to claim 1 and 2, characterized in that the overhead crane girder (3) is supported on one or both sides on raceways (11, 12), which in one of the storage space spanning roof structure (11) are attached.

4.) Storage arrangement according to claim 1 to 3, characterized in that the loading system is built into the roof structure.

5.) Storage arrangement according to claim 1 to 4, characterized in that the removal device is provided with a part which can be raised and lowered outside of the protruding into the bunker with a clamping device for the bucket ladder (4).