DEM0012866MA

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Publication number: DEM0012866MA
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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 7. Februar 1952 Bekanntgemacht am 12. Januar 1956Registration date: February 7, 1952. Advertised on January 12, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Bei der Herstellung von Gummiringbändern für Bänderstempel ist man bisher in der Weise vorgegangen, daß man ein von einem endlos gewobenen Gewebeschlauch abgeschnittenes Stück flachgelegt in eine Form einbrachte, die es gestattete, gleichzeitig auf das obere wie das untere Trumm des eingelegten Stückes die Gummitypen aufzuvulkanisieren. Danach wurde das Schlauchstück in einzelne Bänder zerschnitten. Es bedurfte hierzu jedoch einer besonderen, für jeden Einzelfall herzustellenden Form aus Metall oder Kunststoff, die aus einer gravierten Ober- und Untermatrize bestand. Es ist: hier also im Gegensatz zur Herstellung normaler Gummistempel nicht möglich, die Buchstaben, Zahlen usw. des Stempels unmittelbar mit Hilfe eines aus Buchdrucklettern zusammengesetzten Schriftsatzes zu formen.In the manufacture of rubber ring bands for band stamps, the procedure has so far been followed that a piece cut off from an endlessly woven fabric tube is laid flat in a form that allowed it to be applied simultaneously to the upper and lower strand of the inlaid Vulcanize the rubber types. After that, the piece of tubing was cut into individual Ribbons cut. However, this required a special one to be produced for each individual case Mold made of metal or plastic, which consisted of an engraved upper and lower die. It is: here in contrast to the production of normal Rubber stamp not possible, the letters, numbers etc. of the stamp directly with the help to form a set of typeset composed of letterpress type.

Man hat zwar auch den Versuch,gemacht, Bänderstempel in der Weise herzustellen, daß man ein ebenes Gewebestück gleichzeitig mit dem Formen der Buchstaben usw. einer Gummiplatte nach einem Schriftsatz mit dieser Gummipliatte zusammenvulkanisierte, dann dieses Gebilde zu einem Schlauchstück vernähte und schließlich denAn attempt has also been made to stamp the ribbon by making a flat piece of fabric at the same time as molding the letters etc. of a rubber plate vulcanized together with this rubber plate after a brief, then sewed this structure into a piece of hose and finally the

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Schlauch in Bänder zertrennte. Abgesehen davon, daß diese Nähte innerhalb der einzelnen Gummibänder sehr unerwünscht sind, haben sie auch noch den Nachteil, daß die Gefahr besteht, daß die Naht sich löst.The hose severed into ribbons. Apart from the fact that these seams are within each rubber band are very undesirable, they also have the disadvantage that there is a risk that the seam dissolves.

Alle diese Nachteile sind vermieden, wenn mtan gemäß der Erfindung beim Herstellen von Gummiringbändern für Bänderstempel so vorgeht, daß eine nach einem Schriftsatz geformte Gummiplatte vulkanisiert und diese Platte durch eine zweite Vulkanisation auf ein endloses Schlauchgewebe aufgebracht wird, das dann nach Bedarf in Einzelringe zerschnitten wird. Man vereinigt hierbei also die Vorteile des Formens der Gummiplatte nach einem Schriftsatz mit demjenigen der Herstellung auf endlosen Schlauchgeweben, ohne die Nachteile der bisher bekannten Verfahren zu übernehmen.All these disadvantages are avoided when using the invention in the manufacture of rubber ring bands for band stamps proceed in such a way that a rubber plate shaped according to a brief vulcanizes and this plate is applied to an endless tubular fabric by a second vulcanization which is then cut into individual rings as required. So here you unite the Advantages of molding the rubber sheet according to a brief with that of manufacture endless tubular fabrics without taking over the disadvantages of the previously known methods.

Claims

Claim:

Process for the production of rubber ring bands for band stamps, characterized in that a rubber plate shaped according to a document is vulcanized and applied by a second vulcanization to an endlessly woven tubular fabric, which is then cut into individual rings as required .. ^ψ

Cited publications: Austrian patent specification No. 139 322.